Avis Technique 2/2017 - 19

Avis sur le système constructif

TC
Gros œuvre STEEL FRAMING

C
AU
Fabricant: Sarl MAGHREB STEEL CONSTRUCTION
Adresse : 46, coopérative Etassadi, Tahar bouchet,
E
Route de Tixeraine – Bir Mourad Rais - Alger
N

Tél : 0561 67 49 07
R

Email : carlosdiemer@videotron.ca
TE

Site Web : www.diemer-architecture.com

IN
E
G
SA

Groupe Spécialisé N° 2
U

"Systèmes Constructifs"

C.N.E.R.I.B
Centre National d’Etudes et Recherches Intégrées du Bâtiment
Cité Nouvelle El Mokrani Souidania – ALGER
Tel : (021) 38.03.57 - 38.00.89/91 fax : (021) 38.04.31
Web : www.cnerib.edu.dz E-mail : cnerib@mhuv.gov.dz / mail@cnerib.edu.dz
13T 13T
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

© CNERIB, 2018
ISBN : 978-9931-694-09-0
Dépôt légal : 1er semestre, 2018.
 Le Groupe Spécialisé N°2 "systèmes constructifs" a examiné le 07/12/2017 le procédé
de gros œuvre "STEEL FRAMING" fabriqué et distribué par MAGHREB STEEL
CONSTRUCTION en Algérie. Il a formulé sur ce procédé, l’Avis Technique ci-après.
1. DESCRIPTION
1.1 Définition succincte
"STEEL FRAMING" est un système constructif
dont l’ossature porteuse est constituée de
montants espacés de 300, 400 ou 600 mm et de
traverses horizontales en profilés d’acier formés à
froid. Le système de contreventement est assuré
par des bandes plates en acier formé à froid en X.
Ce type de contreventement peu être simple ou
double, selon les résultats de calcul.
• Les panneaux de murs sont habillés sur
chantier, comprenant :
- Côté extérieur :
Un enduit « stucs polymérique » appliqué
sur des panneaux en béton léger (permabase)
ou plaques de fibres-ciment, ces derniers
sont vissés sur un panneau en bois
« Tentest » à l’aide d’un réseau de profilés
N
de forme oméga. Cependant, une membrane
caoutchoutée (pare-air) est introduite entre
R
le panneau Tentest et les profilés oméga.
TE
- Côté intérieur :
IN
Des plaques de plâtre sont vissées sur les
profilés oméga (ou directement sur les montants)
E
suivies d’une couche de polyéthylène de 6mm
G
(pare-vapeur).
SA
• Le plancher utilisé est du type plancher
collaborant (dalle en béton armé).
U
• Les toitures inclinées peuvent être conçue et
réalisée avec ce système en PAF (surtout en
système treillis).
• L’isolation thermique pour les murs est
assurée par un isolant en laine de roche.
L’isolation des joints des ouvertures est
assurée par du polyuréthane expansé.
1.2 Identification des produits et matériaux
Les profilés de l'ossature sont identifiés comme
indiqué dans le dossier technique par un code de
couleur « ICTAB- 57-02 » peinte sur une
extrémité et une étiquette collée sur chaque
panneau, donne les informations suivantes :
• Nom du projet ;
• Numéro du panneau ;
• Table d'assemblage ;
• Date ;
• Temps requis pour le montage.
La boulonnerie, la visserie et les bacs aciers sont
définis sur les plans de montage et disposent
d’un marquage individuel.
1.3 Caractéristiques physico-mécaniques des
matériaux et produits
Les caractéristiques physico-mécaniques des
matériaux et produits utilisés tels que : profilés
TC
de l’ossature principale et secondaire, la
boulonnerie, le bac acier pour plancher, les
revêtements des panneaux de façade, les
C
produits d’isolation et d’étanchéité, les plaques
AU
de fibres-ciment et les plaques de plâtre sont
données dans le dossier technique et doivent
répondre aux exigences des normes telles que:
E
• Plaques de fibres-ciment de type NT NF
EN 12467 ;
• Plaques de plâtre NF EN 520 ;
• Laine de roche NF EN 13162 ;
• Les bobines galvanisées doivent être
revêtues d'une couche de zinc d'au moins
275 g/m 2 suivant NBN EN ISO 14713-1.
P P
2. AVIS
2.1 Domaine d’emploi accepté
Le procédé (STEEL FRAMING) est destiné à la
réalisation de bâtiments à usage : d’habitation,
commercial, écoles, cliniques rurales,
restaurants, centre de villégiature et complexes
hôteliers. Toutefois, le zonage sismique et
climatique ainsi que le nombre de niveaux sont
mentionnés dans le § 2.3.1 (conditions de
conception).
2.2 Appréciation sur le procédé
2.2.1 Aptitude à l’emploi
 Stabilité
La stabilité du procédé proposé vis-à-vis des
charges latérales est assurée par le système de
contreventement en X, en utilisant des bandes
plates en acier formé à froid.
2
Ces bandes peuvent être simple ou double, selon
les résultats de calcul;
La stabilité vis-à-vis des charges verticales est
assurée par les murs porteurs en profilés d’acier
formés à froid.
La stabilité est assurée dans les limites d’emploi
indiquées, moyennant le respect des exigences
des prescriptions techniques données dans § 2.3.
 Sécurité incendie
Compte tenu de la protection de l’ossature
par des plaques de plâtre et de béton léger
permabase (ou plaques de fibres-ciment), la
protection vis-à-vis de l’incendie peut être
considérée comme étant satisfaisante.
Toutefois, une justification selon l’usage du
bâtiment est à effectuer au cas par cas
conformément aux exigences de la
réglementation relative à l’incendie pouvant
provenir aussi bien de l’extérieur que de
l’intérieur.
 Isolation thermique
Selon les variantes de façades et de toiture, et
compte tenu de l’existence d’une âme isolante,
N
le procédé permet de satisfaire les exigences de
R
la réglementation thermique en vigueur ;
TE
cependant la justification doit être apportée au
cas par cas par application du Document
Technique Réglementaire C-3-2/4
IN
« Règlementation Thermique du Bâtiment ».
E
 Isolation acoustique
G
Selon les dispositions retenues, le procédé
SA
permet de satisfaire les exigences d’isolement
acoustique intérieur, ainsi qu’aux exigences
U
d’isolement vis à vis des bruits extérieurs dans la
plupart des cas courants ; cependant, l’isolation
des parois aux bruits aériens doit être justifiée au
cas par cas par application du Document
Technique Réglementaire C 3.1.1– « Isolation
acoustique des parois aux bruits aériens – Règles
de calcul ».
Selon le décret exécutif N°93 – 184 du
27/07/1993 règlementant les émissions des
bruits, les niveaux sonores maximum peuvent
être utilisés comme référence dans le calcul pour
la conception, et qui sont de 70 dB et 45 dB en
période diurne et 45 dB et 40 dB en période
nocturne, respectivement pour les zones
d’habitation et d’établissements hospitaliers ou
d’enseignement.
Selon l’essai de perte de transmission sonore
ASTM E90, en utilisant des isolants CavityRock
DD d’épaisseur 76 mm, combinés à un panneau
de gypse, un pare-air/vapeur et un bardage de
panneau de ciment de 10 mm, on obtient un
niveau sonore de moins de 45 dB.
 Etanchéité
L’étanchéité à l’air et à l’eau est normalement
assurée, moyennant le respect et le traitement
des joints entre les panneaux.
L’étanchéité pour les différents types de toitures
doit respecter les exigences du Document
Technique Réglementaire E 4.4 – « travaux
d’isolation thermique et d’étanchéité des toitures
en tôles d’acier nervurées ».
 Finitions aspects
TC
Les faces des parements intérieurs permettent de
recevoir les finitions usuelles selon les emplois
C
considérés.
AU Fixation des équipements
Les faces des parements intérieurs permettent la
fixation des équipements normaux (corps de
E
chauffe, rideau …etc.) sans risque de
détériorations ; néanmoins, la fixation des
équipements lourds doit se faire sur l’ossature
porteuse (montants et planchers).
2.2.2 Durabilité entretien
Compte tenu de la nature galvanisée des profilés
formés à froid et la présence des plaques de
plâtres et fibre-ciment fixées sur les panneaux
limitant ainsi toute agressivité et moyennant un
entretien périodique, la durabilité peut être
assurée. Cependant, la durée de vie avant le
premier entretien pour le choix de différents
systèmes de revêtement de zinc dans une gamme
de catégories de corrosion est donnée par la
norme NBN EN ISO 14713-1.
2.2.3 Fabrication
La fabrication des panneaux Steel Framing
s’effectue dans l’usine MAGHREB STEEL
CONSTRUCTION. Il appartient à l’usine de
mettre en place un autocontrôle de la fabrication.
2.2.4 Mise en œuvre et assistance technique
La mise en œuvre nécessite un personnel
qualifié et une assistance technique.
3
La mise en œuvre doit être effectuée par des
entreprises sous licence et soumise au contrôle
de l’entreprise MAGHREB STEEL
CONSTRUCTION. Entre autre, celle-ci doit
leur imposer les cahiers des charges de
fabrication et/ou de mise en œuvre figurant dans
le dossier technique.
2.3 Cahier des prescriptions techniques
2.3.1 Conditions de conception
 Le domaine d’emploi devra être respecté.
 La justification, les calculs et
dimensionnements de l’ossature principale et
secondaire sont établis pour chaque construction
au cas par cas en respectant la règlementation en
vigueur tels que :
- DTR B.C.2.48 « RPA. 99/ version 2003 » ;
 Zones sismiques 0 et I : 5 niveaux soit
R+4.
 Le coefficient de comportement de la
structure R doit être pris égal à 2 ;
 le recours aux prescriptions, de l’AISI S-213
(American Iron and Steel Institute) peut être
envisagé pour toute justification.
2.3.2 Conditions de fabrication
Les profilés d'ossature et les bacs en acier,
devront être protégés contre la corrosion selon le
milieu et conformément aux prescriptions de la
norme NF P 24-351 : protection contre la
corrosion et préservation des états de surfaces.
Les rayons minimaux de pliage doivent être
conformes aux normes en vigueur.

TC
- DTR C.2.4.7 « Neige et Vent (RNV 2013) » ;
2.3.3 Conditions de mise en œuvre
- DTR B.C 2.2 « Charges permanentes et

C
charges d’exploitation » ; La mise en œuvre doit être réalisée dans le
- DTR BC 2.43 CCM97 « Règles de respect :
AU
conception et de calcul des structures • Des règles de l’art pour chaque structure
métalliques » ; (DTR, Avis techniques) avec utilisation des
- Eurocode 3. partie 1-3 : « Règles composants et accessoires certifiés ;
E

supplémentaires pour les profilés et plaques • Des règles d’hygiène et de sécurité en

N

à parois minces formés à froid ». vigueur ;

R

- Le procédé est utilisable dans toutes les zones • Du cahier des prescriptions spéciales à
TE

climatiques de l’Algérie. chaque projet.

- La stabilité est assurée par un
Dans les pièces humides et parties extérieures,
IN

contreventement formé à froid en X, sans

dépasser le nombre de niveaux suivant : l’ossature en pieds de murs et de cloisons doit
 Zone sismique III : 3 niveaux soit R+2 ; être impérativement protégée par la mise en
E

 Zones sismiques IIa et IIb : 4 niveaux soit place d’une étanchéité adéquate.
G

R+3 ;
SA
U

4
3– REMARQUES COMPLEMENTAIRES DU GROUPE SPECIALISE

• Une attention particulière doit être accordée à la stabilité au vent au cours du montage ;
• MAGHREB STEEL CONSTRUCTION est le seul habilité à effectuer les calculs de conception et
à établir les plans d’exécution ;
• MAGHREB STEEL CONSTRUCTION est tenu responsable de toute anomalie dans la
réalisation. La fabrication et la mise en œuvre seront effectuées par des entreprises sous licence
soumises au contrôle de MAGHREB STEEL CONSTRUCTION qui s‘engage à imposer à ces
fabricants, entreprises ou licenciés les cahiers des charges de fabrication et/ou de mise en œuvre
figurant au dossier technique, et s’engage à contrôler l’application ;
• Une attention particulière devra être accordée aux points suivants ;
- stockage dans de bonnes conditions des matériaux et produits sur chantier ;
- mise en œuvre des finitions extérieures ;
- remplacement des profilés atteints par la rouille et des éléments déformés ;
- La bonne mise en œuvre de l’étanchéité au droit des menuiseries.
• Les conduites d’eaux usées doivent êtres accessibles notamment au niveau des raccordements;
• L’ossature doit comporter un système de mise à la terre conformément aux règles de l’art ;
• Il faut prévoir un extracteur d’air à l’intérieur des constructions ;

TC
• Une attention particulière doit être prise en compte lors du traitement des joints tels que
décrits dans le dossier établi par le demandeur.

C
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n°2
AU Farah KAHLOUCHE

CONCLUSION
E
N

Appréciation globale
R

L’utilisation du système constructif "STEEL FRAMING" dans le domaine d'emploi visé est
TE

appréciée favorablement.
IN

Validité 2 ans : Jusqu’au 06 Décembre 2019

Sauf changement dans la fabrication susceptible de modifier les caractéristiques du système ou son
E

comportement, et qu’il ne soit pas porté à la connaissance du CNERIB des désordres suffisamment graves
G

pouvant remettre en cause le présent Avis Technique, le Groupe Spécialisé estime nécessaire de revoir le
SA

présent Avis Technique dans un délai de (02) ans, expirant le 06 Décembre 2019. Faute de demande
de révision introduite un (01) mois après la date d’expiration, le présent avis technique sera
U

annulé.

Entre autre, Le fabriquant s’engage au respect des recommandations données dans le présent Avis
Technique.

Pour le Groupe Spécialisé n°2

Le Président
B. ABALACHE

5
 Dossier technique établi par le demandeur

I- PRINCIPE DU PROCEDE :
Le procédé consiste à réaliser une ossature métallique à base de profilés formés à froid en acier
galvanisé, assemblés par des vis auto-perceuses comprenant du côté extérieur un panneau en fibre
de bois enduits d’asphalte sur les deux faces pour une résistance accrue aux intempéries, une
membrane caoutchoutée « pare-air » et un habillage en plaques de béton léger « Perma-base »
vissées sur un réseau de profilés de forme d’oméga en acier galvanisé « lame d’air », suivi par une
couche d’enduit « stucs polymérique ». À l’intérieur de l’ossature en acier, on trouve un isolant
thermique composé d’un matelas compact de laine de roche naturelle RSI 4.2, et du côté intérieur,
une pellicule de polyéthylène de 6 mm « pare-vapeur » et un habillage en plaques de plâtre vissées
sur un réseau de profilés oméga en acier galvanisé « lame d’air » pour les murs extérieurs ou
directement sur les montants pour les cloisons intérieures.
Pour les applications à plusieurs niveaux, le système permet d’utiliser des profilés en C de 100 mm,
150 mm ou 200 mm et dans certains cas des profilés en C de 250 mm et 300 mm de hauteur.
Les murs sont contreventés par des bandes plates (profilés plats) en acier formé à froid en X.

TC
Ce type de contreventement peu être simple ou double, selon les résultats de calcul.
Les cloisons intérieures sont de deux types :

C
• Profilés en C installés de manière individuelle sur chantier. Ils sont positionnés sur deux rails
(inférieur et supérieur). L`un fixé devant ou sur la dalle et l’autre sur la structure des solives
AU
de plancher;
• Panneaux de cloisons préfabriqués en usine de hauteur d’étage fixés sur l’ossature et reliés
E
aux planchers.
N
R

Le plancher utilisé est du type plancher collaborant (dalle en béton armé).

Les toitures inclinées peuvent être conçue et réalisée avec ce système (système P.A.F).
TE

II- DOMAINE D’UTILISATION :

IN

Le procédé (STEEL FRAMING) est destiné à la réalisation de :

E

- Bâtiment d`habitation individuelle,

G

- Bâtiment d`habitation multi-logements,

SA

- Bâtiments commerciaux et institutionnels (par exemple : écoles, cliniques rurales, petits

centres commerciaux, restaurants ect…….)
U

- Centre de villégiature et complexes hôteliers.

III- MATERIAUX ET PRODUITS :

III-1- Matériaux pour ossature :

III-1-1- Bobine laminée à chaud :

L’acier des bobines doit avoir les caractéristiques suivantes :
- Norme : EN 10025-2004
- Coefficient de poisson de l’acier : 0.30
- Module de Young de l’acier (E) : 200 000 MPa
- Module de Cisaillement : 77 000 MPa

Tableau 1 : caractéristiques mécaniques des bobines laminées à chaud

Nuance Re Rm (N/mm²) A min (%)
(N/mm²) e<3 mm e>3 mm e < 2.50 mm e ≥ 3 mm

S355 JOC 355 510 - 680 470 - 630 15 16

6
III-1-2- Gamme des profilés :
La gamme des profilés est divisée en quatre familles :
1- Profilé en C,
2- Profilé en U,
3- Profilé en Oméga,
4- Profilé secondaires,
5- Les accessoires.

III-1-2-1- Profilé en C (PAF) :

Profilés formés à froid selon la norme ASTM C645 ou NF EN 10326, d’épaisseur de 1,44 mm
(pour les murs porteurs) et de 0,65 mm (pour les murs non-porteurs). Les montants de différentes
largeurs et épaisseurs sont utilisés dans l’assemblage des panneaux.
A : 40 mm à 350 mm ;
B : 36 mm pour montant non-structural ;
40 mm pour montant structural ;
C : 8 mm pour montant non-structural ;
12 mm pour montant structural ;

TC
e : 0,85 mm à 2,67 mm ;
Galvanisation : Immersion à chaud Z275 sans plomb.

C
III-1-2-2- Profilé en U (PAF) : AU
Profilés formés à froid selon la norme ASTM C645 ou NF EN 10326, d’épaisseur de 1,60 mm
(pour les murs porteurs) et de 0,85 mm (pour les murs non-porteurs). Ce profilé est installé en haut
E

et en bas du panneau pour recevoir les montants avec deux vis de chaque côté de la partie B de la
N

lisse ou du rail.
R

A : 42 mm à 352 mm ;
TE

B : 42 mm à 52 mm ;
e : 0.85 mm à 1.60 mm ;
IN

Galvanisation : Immersion à chaud Z275 sans plomb.

E
G

III-1-2-3- Profilé en Oméga (PAF)

SA

Profilés formés à froid selon la norme ASTM C645 ou NF EN 10326, d’épaisseur de 0.5 mm à
0.85 mm. C’est un élément en acier qui permet de créer une lame d’air et de fixer les panneaux de
U

revêtement extérieur et intérieur.

A : 38 mm ;
B : 36 mm ;
C : 15 mm ;
e : 0.5 mm à 0.85 mm ;
Galvanisation : Immersion à chaud Z180 sans plomb.

III-1-2-4- Profilé secondaires :

• Profilé en U pour entretoisement (PAF) :
Élément en acier qui sert à bloquer les poteaux ou montants pour neutraliser toute la déformation
due aux charges de vent ou charge sismique.
A : 20 mm et 40 mm ;
B : 15 mm ;
e : 01.60 mm ;
Galvanisation : Immersion à chaud Z275.

7
• Lame en acier épais pour contreventement (en PAF) :
Élément en acier épais qui sert de contreventement pour les panneaux.
A : 50 mm à 286 mm ;
e : 0.85 mm à 1.60 mm ;
Galvanisation : Immersion à chaud Z275.

• Plaque (PAC) :
Élément en acier épais qui sert d’attachement pour les lames de contreventement aux quatre
extrémités du panneau.
A : suivant le cahier de charges
B : suivant le cahier de charges
e : 0.85 mm à 2.67 mm B
Galvanisation : Immersion à chaud Z275

A
• Bottine d’ancrage pour lame de contreventement (PAF)

TC
Élément en acier épais qui sert à ancrer les lames
A : 300 mm e

C
B : suivant la largeur du montant de la colonne
C : 120 mm
e : 2.67 mm
AU A C
Galvanisation : Immersion à chaud Z275
E

B
N
R

e
TE

• Plaque d’ancrage en T (PAC)

IN

Élément en acier épais qui sert d’attachement entre les étages C

A : 300 mm
E

B : suivant la largeur du montant de la colonne

G

C : 300 mm
SA

e : 5 mm A
Galvanisation : peinture galvanisante
U

Rail de déflection
Profilé en acier épais formé à froid conçu pour prendre la déflection B
du plancher supérieur
A : 60 mm de hauteur A
B : suivant la largeur du montant de la colonne
e : 1.60 mm à 2.67 mm
Galvanisation : Immersion à chaud Z275

• Profilé en barre résiliente (PAF)

Profilé conçu pour réduire la transmission sonore dans les murs et planchers selon les
normes ASTM.
.

8
III-1-2-5- Accessoires :

• Etrié d’ancrage simple ou double (PAF) :

Élément conçu pour recevoir les solives du plancher ou les poutres encastrées
A : 60 mm ou 120 mm
B : 150 mm à 350 mm
C : 100 mm
e : 0.85 mm à 2.67 mm
Galvanisation : Immersion à chaud Z180

• Plaque d’ancrage en L (PAC) :

Élément conçu (dans le cas d’un sous-sol) pour ancrer un plancher à une dalle de béton
A : 120 mm
B : 120 mm
e : 1.42 mm à 1.6 mm
Galvanisation : Immersion à chaud Z180

TC
• Plaque d`ancrage de poteau structural (PAC) :

C
Élément conçu pour prendre la charge d’un étage à l’autre à travers les dalles de béton.
AU
Une tige filetée passe de l’étage inférieur et vient s’insérer dans l’ancrage du poteau supérieur.
E

• Pontage métallique pour plancher (PAF)

N

Plaque collaborant conçue pour un plancher composite sur lequel on coule une dalle en béton.
R
TE
IN
E
G
SA

• Tuiles
Les panneaux-tuiles sont très légers d’un poids en moyenne de 5 kg/ m². Ils sont fixés avec des
U

vis auto-perceuses. Les panneaux tuiles, en version isolée, sont constitués d'un cœur en
polyuréthane expansé, protégé par un panneau tuile du côté extérieur et d'une finition
intérieure en tôle métallique nervurée.
Les tuiles sont conformes aux normes suivantes :
- NF EN 1991-1-4 - Actions du vent sur les couvertures ;
- NF EN 14509 – Actions thermiques sur les toitures (Eurocode) ;
- R.N.V 2013 – Règlement neige et vent ;
- DTR-BC2- 48 Règles Parasismiques Algériennes RPA 99 version 2003 (Dans le cas de
diaphragme de toit)

IV- ÉLEMENTS D’ASSEMBLAGES :

IV-1- Les boulons :

Les boulons utilisés dans les assemblages de l’ossature sont du type précontraint de 10 mm ou 12
mm de diamètre. Ils doivent être résistants à la corrosion. Ils sont de classe 6.8 selon les
spécifications de l’étude. Les caractéristiques dimensionnelles des boulons sont conformes aux
normes NF EN ISO 4014 ou NF ISO 4017.

9
IV-2- Les vis :
Pour l’assemblage des murs, des vis auto perceuses de diamètre de 6 mm et de longueur de 19 mm
en acier galvanisées (75 µm) sont utilisées. La résistance caractéristique P des vis à l’arrachement,
est égale à 268daN selon les normes EN ISO 15480, EN 1SO 7049 ou la Norme ASTM C1513. Le
diamètre des vis auto perceuses peut varier selon les contraintes appliquées sur les éléments à
assembler.

IV-3- Tiges filetées :

Les tiges filetées sont utilisées pour l`ancrage de l`ossature en P.A.F dans les fondations. Les
dimensions et espacements des tiges filetés seront calculées en fonction des charges et surcharges
(poids propres, charges d`exploitation, charges climatiques ou sismiques) transmises par la
superstructure, et selon les règlements en vigueur en Algérie (R.N.V 2003- R.P.A 99). Les tiges
filetées des ancrages encastrées dans les fondations doivent être installées à leur place avant la
coulée du béton. Pour ce type d’ancrage, on utilise des positionneurs qui retiennent les tiges
filetées à leur place au moment de verser le béton. Les tiges filetées répondent aux normes ASTM
F593 et F594.
Les ancrages les plus utilisés dans cette méthode d’installation sont :

TC
IV-3-1-Ancrages de rive de fondation :
Ceux sont des éléments en acier fabriqués ad-hoc, qui se fixent à l’armature par une seule

C
extrémité, l’autre restant libre vers le haut, pour ensuite être visé à la sablière en « U ». À
AU
l’intérieure de la sablière, on installera un élément en acier de gros calibre pour augmenter la
résistance de la zone d’ancrage.
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

10
IV-3-2- Tiges filetées type « J » :

Ceux sont des tiges filetées pliés en forme de « S ». Le pliage inferieure de la tige filetée donne la
résistance à la traction dans le béton.

Connecteur d’ancrage Montant en C

type Sabot
Fondation de rive et dalle de béton

Ancrage fileté du type « J »

TC
V- MATERIAUX POUR PLANCHERS ET FAÇADES :

C
Les revêtements sont soit en béton léger ou en fibres-ciment sans amiante. Les plaques et les
AU
revêtements sont conformes à la norme EN 520 et DTU 25-41. Aussi, les enduits sont conformes à
la dernière édition de l’Eurocode et les normes ASTM.
E

Plaques de plâtre :
N

U U

- Dimensions : 440 mm x 3660 mm

R

- Epaisseurs : 12.7 mm, 15.9 mm

TE

- Conductivité thermique :
Pour épaisseur de 12.7 mm = 0.08 W /m K
IN

Pour épaisseur de 15.9 mm = 0.10 W /m K

- Classification au feu : A 1 R
E
G

U Panneaux fibres-ciment :
SA

- Epaisseur de 12.7mm ;
- Module de rupture : Longitudinal= 130kg/cm 2 P

: Transversal = 90kg/cm 2
U

- Résistance à la flexion : +15MPa (2.175psi)

- Conductivité thermique : 0.258W /m K
- Classification au feu ASTM E136 : 0

Membrane pare-air :
U U

- Perméance à la vapeur : 387 ng/(Pa*s*m 2 ) P P

- Taux de perméabilité à l’air à 75Pa : 0.004 L/(s*m 2 ) P P

- Résistance à la traction : 6.33N/mm

- Rétention d’eau : aucune fuite

Membrane pare-vapeur :
U U

- Résistance à la diffusion de vapeur d’eau (valeur SD) : >14m

- Densité : 930kg/m 3 P

- Masse surfacique (valeur approx.) : 90g/m 2 P

- Zone de température d’utilisation : - 40C à + 70C

- Réaction au feu (une fois posé) : B2 selon DIN 4102

11
Panneau en bois Tentest :
U U

- Epaisseur de 12.7 mm ; ASTM C209

- Résistance thermique : 0.53 RSI ASTM C518
- Perméance à la vapeur d’eau, min. 2166 ng/(Pa*s*m2) ASTM E96
- Force transversale à la rupture: 62N ASTM C209
- résistance à la tension : 2030.0 kPa ASTM C209
- Expansion linéaire max. : 0.2% ASTM D1037
- Absorption d’eau max. 2 heures : 3% ASTM C209

U Panneau béton léger (PermaBase)

- Epaisseur de 12.7 mm ;
- Absorption d’eau (5poids/24 heures) ASTM <8
- Résistance à la flexion (lb/po) ASTM C947 750
- Résistance à l’arrachement des attaches ASTM D 1037 90 (diamètre des têtes de 0.400po)
- Force de compression (lb/po)/poinçonnement ASTM D 2394 1250
- Charge due au vent (lb/po, montants à un entraxe de 406 mm) ASTM E 330 40
- Facteur R/ Facteur K Propriété du matériau 0.37/1.36
- Résistance aux champignons ASTM G 21

TC
- Résistance aux moisissures à la surface ASTM D 3273 10
- Résistance à l’impact d’une balle tombante (chute 304 mm) ASTM D 1037 Essai concluant

C
U Bande de mousse d’étanchéité cel-R-ROSE MC (ETAFOAM)
-
-
Epaisseur de 6 mm ;
Largeur : 89 mm (mur intérieur)
AU
140 mm (mur extérieur)
E

 Polyuréthane expansé et la laine de roche :

N

Les produits en polystyrène utilisés avec le système STEEL FRAMING sont conformes à la
R

norme RT 2012 (les solutions d’isolation) et à la section de l’Eurocode relatif aux isolants.
TE

Laine de roche :
U
IN

- Largeur : 413 mm ; longueur: 1219 mm, Épaisseur : 89 mm

- Densité : 32 kg / m³
E

- Température : 1177 ° C
G

- Conductivité thermique : <0.74 W/m k

- Valeur de diffusion de la vapeur : μ = 1895 (33 perm)
SA

- Classement au feu : Incombustible

U

Polyuréthane expansé :
U

- Application quatre-saisons à des températures variant entre -12 °C et 30 °C.

- La faible expansion aide à éviter que les cadres de fenêtre et d’autres éléments se déforment ou
gauchissent.
- Sans danger pour l’environnement : sans CFC ni HCFC.
- Faible teneur en COV : < 2,0 g/L (LEED - SCAQMD, règlement 1168).
- Classifications: UL 723 (ASTM E84), CAN/ULC-S102-10.
- Densité 19 ±3 kg/m3 (ASTM 1622).
- Temps de séchage (1 cm de large) 6 ±2 min (ASTM 1622).
- Temps de coupe (1 cm de large) 20 à 45 min (ASTM 1622).
- Temps de durcissement 24 heures.
- Absorption d’eau Volume de 1 %.
- Facteur R Environ 4,7 par pouce/0,036 W/mK (à 20 °C).
- Température de service -40 °C à +80 °C.
- Température d’application -12 °C à +30 °C.
- Classement de résistance au feu : UL 723 (ASTM E84) CAN/ULC-S102-10.

12
  Béton de remplissage :
Le béton de remplissage doit répondre aux critères des normes suivantes : NR EN 1992-1 et
BAEL91.
- Epaisseur : 10 à 15 cm (selon les besoins) ;
- Densité sèche (durci): 2400 kg /m³;
- Résistance à la compression minimum : 25 MPa à 28 jours ;
- Densité : 2200 kg/m³.

VI- ELEMENTS ISOLES, PRE-ASSEMBLES EN PANNEAUX ET ASSEMBLES EN

BLOCS :
Le système STEEL FRAMING est composé d’un assemblage d’éléments montés en panneaux
sur des tables continues. La composition de l’ensemble de tous les éléments donne la performance
thermique et acoustique du panneau Steel Framing. Cette performance est adaptée aux variations
climatiques de -45°C à +50°C.

VI-1- Système "Panneau" :

Les murs sont conçus avec des montants pliés à froid. Il existe deux formes de parois à ossature en

TC
profilés à froid:
- Murs porteurs,

C
- Murs de séparation et cloisons.
Les murs porteurs à ossature en éléments minces en acier utilisent des profilés en C de 70 à 150
AU
mm de hauteur avec des épaisseurs de 1,6 à 2,4 mm. Ils sont fabriqués en panneaux muraux
bidimensionnels. La forme la plus courante de construction est connue sous le nom de
E
construction en “plateforme”. A la mise en œuvre, les murs sont posés sur les planchers servant de
N

plateforme de travail.
R

L’utilisation des panneaux de murs contreventés est illustrée dans la Figure 01 (chapitre XII). Les
TE

forces sont transmises directement par les murs et les planchers habituellement portés par un
profilé en Z positionné sur le mur inférieur.
IN

Les montants des murs (profilés en C verticaux) sont espacés de 300, 400 ou 600 mm pour
s’aligner avec les largeurs courantes des plaques de plâtre de 1,2 ou 2,4 m.
E
G

Les murs porteurs en montants d’acier formé à froid sont habituellement l’un des trois types
SA

suivants :
- Murs à double ossature comprenant une isolation en laine de roche placée entre les profilés en C,
U

pour les murs mitoyens porteurs entre logements,

- Murs à double ossature, installés en quinconce comprenant une isolation en laine de roche placée
entre les montants pour les murs des cages d’escaliers,
- Murs à simple ossature comprenant des profilés en C d’une hauteur minimum de 72 mm et de la
laine minérale entre les profilés en C et une à deux plaques de plâtre pour composer les
parements (des “bandes résilientes” peuvent être ajoutées sur la face extérieure du profilé en C).

Ces formes de construction sont illustrées dans la Figure 02 (chapitre XII). Les parois à double
ossature sont surtout utilisées pour les murs extérieurs. Dans les schémas de conception leur
épaisseur totale peut atteindre 300 mm pour l’inclusion d’un élément de structure. Dans les autres
cas, leur épaisseur peut être réduite à 140 mm, avec une ou deux plaques par parement.

Résistance au feu :
U

La durée de la résistance au feu des murs porteurs dépend de la protection assurée par les plaques
de plâtre. Pour concevoir la stratégie de protection incendie, la température critique des montants
de murs porteurs peut être prise égale à 400°C. En général, les détails constructifs nécessaires pour
une isolation acoustique satisfaisante assurent une résistance au feu d’au moins 60 minutes.

13
La résistance au feu des panneaux est donnée par les panneaux de placo-platre de 15mm.
• Mur simple = 1 panneau de BA13 de chaque côté = résistance feu/45minutes.
• Mur de corridor = 1 panneau côté corridor et 2 panneaux côté logement = résistance feu/ 1h.
• Mur mitoyen = 2 panneaux de chaque côté = résistance feu/ 2h.

Isolation acoustique :
U

Les parois de séparation formées de parement double sur chaque face permettent habituellement
d’atteindre un indice d’affaiblissement acoustique de 45 dB face aux bruits aériens (52 dB sans
tenir compte du coefficient de correction des basses fréquences Ctr).

La figure 03 (chapitre XII), illustre les différents constituants du revêtement d`un mur porteur.

VI-2- PLANCHERS ET TOITURES :

VI-2-1- Planchers :

Les profilés des planchers en éléments formés à froid sont habituellement en forme de C, ou en
forme de treillis pour de grandes portées. Ces éléments peuvent être mis en œuvre en tant que
composants individuels ou comme des panneaux bidimensionnels, sous forme de planchers

TC
préfabriqués. (Figure 04 – chapitre XII).

C
Les planchers sont réalisés par pontage métallique avec des plaques en acier pliés vissées sur des
AU
solives en acier galvanisé, et des solives de rive permettant la fermeture du plancher à chaque
extrémité. Des ancrages en angle espacés tous les 1000 mm sont vissés sur la solive de rive à la
sablière supérieure du mur de l’étage inférieur et deux rangées de croix Saint-André comme
E

contreventement viennent finaliser l’installation.

N
R

Les dalles sont composées d’une coulée de béton de 25MPa de résistance, faite au chantier pour
TE

remplir les bacs d’aciers. Les dalles sont portées directement par des murs en éléments formés à
froid en acier. Les dalles de forte épaisseur sont utilisées de diverses formes, comportant des tôles à
IN

profils plus profonds permettant habituellement une épaisseur de plancher totale de 300 mm. Des
poutres composées de profilés formés à froid peuvent être intégrées dans l’épaisseur de la dalle,
E

évitant ainsi les retombées.

G
SA

Les solives en profilés C ont habituellement une hauteur de 150 à 300 mm et sont fabriquées en
acier galvanisé (avec une couche totale de zinc G275 de 40 microns) de nuance S280 à S390 selon
l’EN 10326 dans des épaisseurs de 1,6 à 2,4 mm.
U

Les solives en formes de treillis ont habituellement une hauteur de 300 à 500 mm et permettent de
passer des équipements techniques d’un diamètre maximum de 100 mm entre les éléments
d’entretoisement. Les solives sont habituellement espacées de 400 mm à 600 mm afin de s’aligner
avec les portées et les dimensions des panneaux de plafond et de plancher.
Les solives de plancher sont fixées directement sur les éléments supports ou appuyées sur des
profilés en Z positionnés sur les poutres ou les murs, de façon à ménager une certaine flexibilité de
positionnement. Lorsqu’elles sont fabriquées sous forme de cassettes 2-D, elles comportent souvent
des points d’attache spécialement prévus pour la fixation des planchers sur les murs. (Figure 05 –
chapitre XII).

Des panneaux à base de plâtre sont placés en-dessous sur les planchers pour améliorer leur
isolation acoustique. Pour les zones comportant des portées plus importantes, on utilise des
poutres composées de plusieurs montants en C et en U. Ces poutres peuvent être intégrées dans
l’épaisseur du plancher de façon à poser les solives sur des étriers.
Pour obtenir à la fois une isolation acoustique et une résistance au feu satisfaisantes, les solives de
plancher supportent les panneaux de plancher situés au-dessus et les plaques de plâtre situées au-
dessous.

14
Ces exigences conduisent souvent à utiliser deux parements en plaques de plâtre pour le plafond,
et à placer de la laine de roche entre les solives. Cela constitue une épaisseur suffisante. Dans les
salles de bains et les cuisines, il peut être nécessaire de prévoir une zone technique distincte sous
le plancher, et donc l’utilisation d’un plafond suspendu.

La légèreté de ces planchers signifie qu’ils sont sensibles aux vibrations;

Le dimensionnement doit s’assurer de ne pas produire d’effet de résonance causé par la marche ou
toute autre activité normale. On adopte en général une fréquence naturelle minimum de 8 Hz pour
les planchers en éléments minces afin de réduire l’effet d’une marche rapide et autres impacts sur
les vibrations.

• Résistance au feu :
U

La résistance au feu du plancher est obtenue grâce à deux (ou trois) épaisseurs de plaques de plâtre
résistant au feu (Plaques de type F selon l’EN 520). Les mesures prises pour assurer une isolation
acoustique efficace permettent en général d’obtenir une résistance au feu de 60 minutes. On
obtient aisément un degré de résistance au feu de 60 minutes en plaçant 2 plaques de plâtre «
spéciales feu » de 12,5 mm d’épaisseur sous les solives de plancher.

TC
• Isolation acoustique :
U

La transmission sonore est réduite en utilisant divers types de revêtements de sol résilients et en

C
plaçant de la laine minérale entre les solives.
AU
• Charges et flèches :
U

Les solives en éléments minces en acier supportent habituellement des charges imposées
E

maximales de 6,5 kN/m 2 pour des portées de 3 à 6 m

N

P P

Les flèches sont limitées aux valeurs maximales suivantes:

R

- 1/350 ème de la portée, ou un maximum de 15 mm sous l’effet du poids propre et de la charge

P P
TE

imposée (valeurs caractéristiques) ;

- 1/450 ème de la portée sous l’effet de la charge imposée seule ;
P P
IN

- La flèche locale inférieure à 1,5 mm sous l’effet d’une charge ponctuelle de 1 kN, en utilisant
une répartition correcte de la charge ponctuelle sur les solives.
E

- La flèche limite de 15 mm garantit que le plancher respecte la limite de fréquence naturelle de

G

8 Hz.
SA

• Épaisseur hors tout de plancher

U

L’épaisseur hors tout d’un plancher à solives en éléments minces, comprenant l’isolation
U

acoustique et un plafond en panneaux de plâtre, est habituellement de :

- 300 mm pour des portées de plancher allant jusqu’à 3,8 m ;
- 400 mm pour des portées de plancher allant jusqu’à 4,8 m ;
- 500 mm pour des portées de plancher allant jusqu’à 6 m.

VI-2-2- Les Toitures :

Les toitures en acier peuvent être fabriquées selon un large éventail de formes y compris des
formes cintrées et polygonales (Figure 06 –chapitre XII). Les revêtements métalliques
conviennent pour les toits de faible hauteur et les formes cintrées.
Les deux principaux aspects sont le sens de portée du toit et le niveau d’isolation thermique
celui-ci sera déterminé lors de la phase conception de la structure.
Pour les toitures, le niveau d’isolation thermique exigé est habituellement élevé (valeurs U<0.15
W/mk) et par conséquent, l’épaisseur totale de l’isolation thermique peut atteindre 150mm. La
plus grande partie de l’isolation est placée à l’extérieur de la toiture en acier, c’est à dire les
fermes ou les pannes, mais on peut placer jusqu’à 30% de l’isolation entre les éléments en acier
sans risque de condensation.

15
• Etanchéité :
U

L’étanchéité des toitures doit se conformer aux normes NF P84-204-1-1, NF P84-204-1-2, NF

P84-204-2 de novembre 2004 et FD P84-204-3 (2è tirage 200802) de septembre 2004) et à toute
autre norme en vigueur en Algérie lors de la conception et construction de la toiture.

VI-2-3- Les Escaliers :

Les escaliers peuvent être réalisés en acier formés à chaud ou a froid. Les mains courantes sont
réalisées en tubes carrés. Les supports de marches et les contre marches sont réalisés en tôle pliée.
Les limons sont en Profilés en U (PAC ou PAF). La fixation des escaliers se fait par boulons.
(Figure 07 et 08–chapitre XII)

VII- ISOLATION THERMIQUE ET ISOLEMENT ACOUSTIQUE :

Les matériaux d’isolation thermique et acoustique utilisés avec le système STEEL FRAMING
répondent aux normes suivantes :
EN 12667, EN 822, EN 823, EN 824, EN 825, EN 1685, EN826, EN 12898, EN 1607, EN 1607,
EN 12087.
Pour les systèmes pare-vapeur, le système STEEL FRAMING incorpore des matériaux tel que
définis par les normes DTU série 43 ou aux avis techniques des revêtements.

TC
Pour les colles, elles sont conformes à la norme DTU série 43. Tba> 100°C.

C
VIII- CONCEPTION ET CALCUL :
AU
Les bâtiments concernés par cette méthode de construction sont les bâtiments de cinq étages et
moins. Les ouvrages seront calculés sous les charges permanentes, surcharges d`exploitation,
surcharges sismiques ou climatiques (selon l`implantation de l`ouvrage et le cas le plus
E

défavorable), en tenant compte des règlements en vigueur en Algérie, à savoir :

N

 DTR BC 2.2 - Charges permanentes et Charges d’exploitation.

R

 DTR BC 2.48 - Règles Parasismiques Algériennes – RPA 99 Version 2003

 DTR BC 2.44 - Règles de Conception et de Calcul des Structures Acier
TE

 DTR BC 2.47 - Règlement Neige et Vent

 EUROCODE 3 - Partie 1-3 Règles supplémentaires pour les profilés et plaques à parois
IN

minces formés à froid.

E

Les éléments résistant aux charges gravitaires et surcharges d`exploitation, en l’occurrence les
G

solives, linteaux ainsi que les montants, doivent être vérifiés vis-à-vis des phénomènes
d’instabilité locales et globales selon le code AISI ou les méthodes préconisées dans le catalogue
SA

SSMA « Steel Stud Manufactures Association ».

U

La note de calcul comprendra la justification de tous les éléments suivants, à savoir :

 L`ossature principale avec tous ses éléments
 Les contreventements horizontaux et verticaux,
 Les éléments secondaires,
 Les pièces de fixation entre éléments, la boulonnerie, la visserie,
 Les fixations avec les fondations et la dalle.

Elle sera en langue française et le système d’unités à être utilisé sera le système métrique
(MKSA).

IX- FABRICATION :
Le profilage à froid est un processus de mise en forme en continu qui permet, à partir des tôles
planes en feuilles ou en bobine, d`obtenir des produits de section constante, appelés profilés, en
général nettement plus longs que larges, de section essentiellement constante.
La bande de métal se trouve entrainée entre des paires de rouleaux successives qui la forment
progressivement jusqu`à la forme finale. Pour l’essentiel on peut dire que le profilage effectue une
opération de pliage en continu.

16
Les profilés formés à froid présentent une grande diversité de formes. La conception de formes
spéciales permet de satisfaire de nombreuses exigences fonctionnelles d’utilisation demandées
par les clients. Les principaux profilés d’usage courant sont représentés par les formes suivantes :
cornière L, profilé C, profilé oméga, profilé Z, profilé circulaire à bords rejoints, profilé
rectangulaire à bords rejoints.
Notre système de fabrication possède deux lignes de production capables de fabriquer des
éléments structuraux en acier léger pour la construction des structures de 6 étages et moins.
Le processus de fabrication se fait de la façon suivant :
• Analyse :
U U

Un système de calcul intégré a notre ligne de production permet de concevoir la structure et de

créer un model en 3D.

• Design :
U U

Chaque élément structural faisant partie de la structure est conçu en tenant compte des normes
suivantes :
 DTR BC 2.2 « Charges permanentes et Charges d’exploitation ».
 DTR BC 2.48 « Règles Parasismiques Algériennes – RPA 99 Version 2003 »
 DTR BC 2.44 « Règles de Conception et de Calcul des Structures Acier »

TC
 DTR BC 2.47 « Règlement Neige et Vent Version 2013 »
 Euro code 3 Partie 1-3 « Règles supplémentaires pour les profilés et plaques à parois

C
minces formés à froid ».
AU
• Dessins de fabrication :
U U

Lorsque les deux étapes précédentes sont finalisées de façon automatique, le système produira les
E

dessins d`atelier pour la fabrication de tous les éléments structuraux.

N
R

• Fabrication :
TE

U U

La fabrication de la structure se fait une fois que les étapes précédentes ont été achevées. Notre
système automatisé génère les fichiers CAM CNC et manipule les fichiers CAD pour les
IN

transformer en un fichier qui sera lu par les machines CNC de la ligne de production.
E

• Marquage:
G

Les profilés d'acier sont marqués par un code de couleur standard (peinturé sur une extrémité du
SA

colombage seulement) suivant l'épaisseur:

 Rouge = 0,85 mm
 Blanc = 0,91 mm
U

 Jaune = 1,22 mm
 Vert = 1,52 mm
 Orange = 1,91 mm
 Bleu = 2,67 mm

Tous les panneaux sont numérotés en usine suivant leur position sur les élévations du bâtiment.
Une étiquette collée sur chaque panneau donne les informations suivantes: nom du projet, numéro
du panneau, table d'assemblage, date et temps requis pour le montage.

X- MISE EN ŒUVRE :
La mise en œuvre sur site est assurée par une main-d’œuvre encadrée par un personnel technique
composé d'ingénieurs, techniciens et ingénieurs résidents de projet expérimentés et compétents,
apportant tout leur support et leur assistance pendant les différentes séquences de montage,
mentionnées ci-après :

17
 • Réception de la structure sur le site;
• Montage des murs porteurs et non porteurs;
• Construction des planchers;
• Assemblage de la structure de toit;
• Assemblage de la structure périmétrique;
• Vérification de la conformité aux plans;
• Réception de l’ouvrage.

XI- REFERENCES D’EMPLOI :

Pays Année surface Nombre d’étage En cours ou

achevé

CHILI 1993 – 2005 45000 m 2 (Résidentiel)

P P 1 à 6 étages (PAF) Achevé

Canada 2006 - 2015 135000 m 2 (Résidentiel)

P P 1 à 4 étages (PAF) Achevé
(Montréal)

TC
C
XII- FIGURES DU DOSSIER TECHNIQUE :
AU
Les figures et détails suivants sont donnés à titre d’illustration, ils feront l’objet d’études, au cas
par cas et d'élaboration de dossiers d’exécution.
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

18
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 1 : Exemples de Murs en PAF.

19
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 2 : Différents types de cloisons pour les murs en PAF.

20
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G

Figure 3 : Détail revêtement des parois

SA
U

21
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 4 : Détail du Planchers collaborant dans la structure en PAF.

22
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA

Figure 5 : Détail ancrage plancher collaborant dans l`ossature en PAF.

U

23
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 6 : Différents types de toiture inclinée dans la structure en PAF

24
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 7 : Coupe sur escaliers – Détail palier intermédiaire-

25
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 8 : Coupe sur escaliers – Détail de fixation dans le béton-

26
 TC
C
AU
E
N
R
TE

Figure 9 : Panneau de structure en PAF avec ouvertures

(Avec détail de raccordement et d`attaches)
IN
E
G
SA
U

27
 U
SA
G
E
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TE
R
N
E
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C
TC

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 U
SA
G
E
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R
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29
 TC
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E
N
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G
SA
U

ISBN 978-9931-694-09-0