Avis Technique 02/2018 -10

Avis sur bardage rapporté pour façade ventilée

Gros œuvre BARDAGE RAPPORTE

ZEPHIR EVOLUTION

TC
Titulaire : TERREAL

C
Adresse : Route de Revel 11491 CASTELNAUDARY - Cedex- France
AU
Représentant exclusif et exploitant en Algérie : SARL GLASS DESIGN
Adresse : Zone d’activité 100 lots route M’sila- Bordj Bou Arreridj -
ALGERIE
E

Tél. : (+213) 35 87 31 25
N

Fax : (+213) 35 87 31 86
R

E-mail : Sarlglassdesign@yahoo.fr
TE
IN
E
G
SA

Groupe Spécialisé N° 2
U

“Systèmes Constructifs”

C.N.E.R.I.B

Centre National d’Etudes et Recherches Intégrées du Bâtiment

Cité El Mokrani Souidania, 16097 – ALGER-ALGERIE
Tel : (021) 38.03.57/00.89/91 fax : (021) 38.04.31
www.cnerib.edu.dz E-mail: cnerib@mhuv.gov.dz
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

© CNERIB, 2018
ISBN : 978-9931-694-28-1
Dépôt légal : 2ème semestre, 2018.
Le Groupe Spécialisé N°2 «Systèmes Constructifs» a examiné le 28/06/2018 le procédé de
bardage rapporté fabriqué par TERREAL et exploité exclusivement en Algérie par la
sarl GLASS DESIGN. Il a formulé sur ce procédé, l’Avis Technique ci-dessous.

1. DEFINITION SUCCINCTE 1.1 Identification des composants

Procédé de bardage rapporté, formant un 1.1.1 Eléments en terre cuite constituant

système de revêtement de façades d’un la peau du bardage
bâtiment. Il est constitué : Ces éléments bénéficient d’un Certificat
 d’une ossature en aluminium, constituée CERTIFIE
CSTBCERTIFIED . Ils sont identifiables
de montants et de traverses assemblés par un marquage comprenant notamment :
par vis, fixée à la structure porteuse de
l’ouvrage par pattes- équerres ancrées Sur le produit :
dans le support par des chevilles  Le logo.
métalliques.  Un repère d’identification du lot de
fabrication.

TC
 d’une peau à base de carreaux de terre
cuite extrudés, d’appellation Sur les palettes :

C
commerciale ZEPHIR EVOLUTION,  Le nom du fabricant et
de dimensions variables, posés par l’identification de l’usine de
accrochage sur les traverses (ou rails)
AU production.
de l’ossature. Pour éviter les vibrations  L’appellation commerciale du
E
dues au vent des carreaux ZEPHIR produit.
EVOLUTION contre l’ossature et
N

 Le numéro de la certification du
d’assurer aussi la tenue du produit en
R

produit.
cas de casse, deux points de mastic
 Les dimensions.
TE

polyuréthanne certifié sont disposés au

niveau du point de contact barrette  Les coloris.
IN

basse de le ZEPHIR EVOLUTION /

aile haute du profilé 1.1.2 Montants et traverses de l’ossature
E

métallique porteuse du bardage

G

Le rôle du bardage rapporté n’est pas de Ces profilés, d’épaisseur minimale 2mm,
SA

séparer l’intérieur du bâtiment de sont tirés de l’extrusion de l’alliage

l’extérieur. Il est entièrement situé à d’aluminium.
U

l’extérieur et contribue en partie à

l’étanchéité à la pluie et, le plus souvent, à 1.2 Caractéristiques générales des
l’isolation thermique. constituants
Ces caractéristiques générales sont
données dans le tableau ci –dessous :

3
Tableau 1. Caractéristiques des constituants du bardage rapportée DESIGN GLASS

TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

4
2. AVIS
2.1 Domaine d'emploi accepté
Bardage rapporté sur façades de bâtiments
à usage courant (logements, établissements
d'enseignement, bureaux, hôpitaux ...).
Sont exclus de ce domaine :
 les ouvrages abritant des centres de
décisions stratégiques, du personnel et
matériel de secours et de défense
nationale ayant un caractère
opérationnel, dépassant le niveau R+1.
 les bâtiments d’habitation collective ou
à usage de bureaux dont la hauteur
dépasse les 48m.
Ce bardage est utilisé dans les conditions
d’exposition pour lesquelles l’action
résultante unitaire correspondant à la
pression de vent est donnée par le
Règlement Neige et Vent Algérien « RNV
Version 2013 ».
N
Ne sont visés dans le présent Avis
R
Technique que les supports:
TE
 des structures porteuses constituées de
voiles en béton armé ;
IN
 des bâtiments à ossature poteaux
poutres en béton armé avec
E
maçonneries de remplissage, les
G
fixations de l’ossature du bardage
SA
rapporté étant réalisées au droit des
planchers.
U
Les supports des structures porteuses en
maçonnerie d’éléments ne sont pas visés
pour cette application.
2.2 Appréciation sur le système
2.2.1 Aptitude à l'emploi
- Stabilité
Le bardage rapporté ne participe pas aux
fonctions de transmission des charges et/ou
de contreventement. Elles incombent à
l'ouvrage qui les supporte.
5
La stabilité du bardage rapporté sur cet
ouvrage est convenablement assurée dans
le domaine d'emploi accepté.
Dans le cas où un faux aplomb supérieur à
12cm est constaté entre le bardage et le
mur support, il faut effectuer une
vérification et un recalcule ainsi qu’un
redimensionnement de l’ossature et des
platines de fixation en se référant à la
norme EN 13830 et/ou la norme XP P 28-
003, relative aux « tolérances
dimensionnelles du gros œuvre destiné à
recevoir des façades rideaux, semi-rideaux
ou panneaux ».
- Stabilité en zone sismique
La satisfaction aux exigences
TC
parasismiques du procédé doit être
appréciée au cas par cas selon les
C
prescriptions relatives aux éléments
AU
secondaires contenues dans le RPA 99
version 2003 complétées par l’exigence
applicable aux bardages rapportés
E
exprimée dans l’Eurocode 8 – paragraphe
4.3.5 «éléments non structuraux»
Toutefois la fixation doit se faire sur béton
et la platine équerre est celle recommandée
dans le dossier technique établi par le
demandeur.
- Sécurité à l’incendie
 Réaction au feu
La peau, qui vient couvrir l’ossature
porteuse du bardage, est constituée
entièrement de bardeaux dont les
caractéristiques sont données dans le
dossier technique établi par le demandeur.
Par conséquent, les vérifications à
effectuer vis-à-vis du feu doivent prendre
en compte le classement de réaction au feu
A1 des carreaux en terre cuite.
 Résistance au feu
C’est au mur support, constitué de béton
ou de maçonnerie, sur lequel est rapporté
le bardage, qu’est applicable cette
résistance au feu. Le bardage seul ne
répond pas à cette exigence.
 - Isolement acoustique
La présence de l’air, et éventuellement de
la matière isolante, entre le bardage et le
mur support, absorbe et dissipe l’énergie
sonore ce qui contribue à l’amélioration de
l’isolation acoustique.
Le décret exécutif N°93 – 184 du
27/07/1993 fixe les émissions de bruit à ne
pas dépasser ainsi que les niveaux sonores
maximums admis dans les zones
d’habitations et dans les voies et lieux
publics ou privés.
- Isolation thermique
Une isolation complémentaire peut être
disposée entre le gros-œuvre et le bardage.
Cette isolation est ventilée par la lame
d’air circulant entre l’isolant et l’arrière
des éléments ZEPHIR Evolution.
Selon les variantes de façades, et compte
tenu de l’existence d’une âme isolante ou
d’une lame d’air, le procédé permet de
satisfaire les exigences de
réglementation thermique en vigueur ;
cependant la justification doit être apportée
au cas par cas par application du
TE
Document Technique Réglementaire C-3-
2/4 Règlementation thermique du
IN
bâtiment.
E
- Prévention des accidents lors de
G
la mise en œuvre
La sécurité des intervenants doit être
SA
assurée par la mise en œuvre de bâtis
d’ossature indépendante de celle du
U
bardage. Cette mise en œuvre relève de
techniques usuelles.
2.2.2 Durabilité - Entretien
La durabilité propre des constituants du
système et leur compatibilité permettent
d'estimer que ce bardage rapporté
présentera une durabilité satisfaisante.
Pour éviter une diminution de l’effet de
ventilation du bardage, il faut effectuer
des visites périodiques de la lame d’air
pour y retirer les éventuels détritus
volatils (plastiques, papier, feuilles etc.)
qui se sont accumulés.
2.2.3 Fabrication et contrôle
 Composants de l’ossature et
pièces de fixation :
La matière première standard utilisée pour
l’extrusion des profilés en alliage
d’aluminium doit être de la série EN AW
6060 (ALMg, Si), conforme à la norme
EN 755 – 2 Novembre 2013 – Aluminium
et alliages d’aluminium – Barres, tubes et
profilés – Partie 2 : caractéristiques
mécaniques.
Les alliages d'aluminium utilisés doivent
être caractérisés par une teneur en cuivre
inférieure à 1%.
La platine- équerre de fixation du bardage
au support, doit être en acier S280GD
TC
galvanisé Z350.
C
 Bardeaux ou éléments de peau en
terre cuite
AU
Les bardeaux en terre cuite sont fabriqués
la par TERREAL à REVEL – Toulouse en
E
France.
N
La fabrication des bardeaux et des profilés
R
en aluminium font l’objet d’un
autocontrôle systématique régulier
permettant d’assurer une constance de la
qualité.
Les produits bénéficiant d’un certificat
valide sont identifiables par la présence sur
les éléments du logo suivi d’un numéro
identifiant l’usine et d’un numéro
identifiant le produit.
2.2.4 Mise en œuvre
Ce procédé se pose sans difficulté
particulière, moyennant une
reconnaissance préalable du support, un
calepinage des bardeaux et profilés
complémentaires.
La maîtrise d’œuvre est à la charge de
GLASS DESIGN La mise en œuvre est
effectuée par des entreprises dont
l’assistance technique est assurée par
GLASS DESIGN et qui doit leur imposer
des cahiers de charges de mise en œuvre
figurant au dossier technique.
6
Pose du bardage rapporté DESIGN plaques et rupture de la barrette basse du
GLASS en parties inclinées et carreau.
horizontales :
Ces parties représentent tous les éléments
Tableau 2. Charges admissibles des
saillants d’une façade. A l’exception des
toitures plates et/ou inclinées, ces éléments bardeaux vis-à-vis du vent
peuvent être des auvents, des corniches,
Entraxe Entraxe
des bandeaux, et autres similaires. ossature ossature
La conception et la mise en œuvre de ce HxL (cm)
primaire 60 primaire
procédé de bardage, posé sur ces parties de cm 120 cm
la façade, doivent être conformes aux 20 à
prescriptions techniques et informations 25x150
complémentaires du présent Avis 1790 Pa 1225 Pa
20 à
Technique. Toutefois, une justification de 25x120
la stabilité de ce bardage, par une note de 26 à
2184 Pa 1036 Pa
calcul au cas par cas, doit être établie par le 30x120
détenteur de l’Avis Technique. 26 à

TC
30x150
2.3 Prescriptions techniques 30x120

C
1571 Pa 941 Pa
Twin
La conception et la mise en œuvre de 31 à
l’ossature métallique et éventuellement de
AU
40x120
l’isolation thermique doivent être établies
par GLASS DESIGN conformément aux
E
- Calcul des actions locales
règles et prescriptions appropriées.
N

Il est recommandé, après évaluation des

charges permanentes (poids propre) et
R

2.3.1 Conditions de conception et de celles liées à l’action du vent et du séisme,

TE

calcul de procéder à des vérifications vis-à-vis de

la stabilité d’ensemble et locale de
IN

Pour le calcul et la vérification des

résistances et de la stabilité on doit se l’ossature en béton armé compte tenu des
nouvelles charges apportées par le système
E

référer :
 au règlement neige et vent RNV de façade légère. La stabilité locale
G

Version 2013, pour le calcul des actions consiste à procéder à des vérifications
SA

du vent; locales au droit des fixations du bardage

rapporté sur l’ossature et d’étudier la
 aux règles parasismiques algériennes
U

nécessité ou non de disposer des

RPA 99/version 2003, chapitre VI pour
le calcul et la vérification au séisme
(et/ou à l’Eurocode 8).
- Comportement au Vent :
Les charges maximales admissibles
correspondent à des pressions et
dépression de vent normal selon NVA
2013 sont indiquées dans le tableau 2 ;
ces valeurs tiennent compte d’un
coefficient de sécurité de 3.5 sur la valeur
de ruine (valeur de ruine 4500Pa voir le
rapport d’essai au vent effectué au CSTB),
laquelle est traduite par soulèvement des
renforcements locaux. Des dispositions
doivent être prises au niveau des fixations
du bardage à la structure porteuse du
bâtiment ; ces mesures consistent à
prendre en considération l’absorption des
effets de mouvements prévisibles, générés
ou transmis par la structure. A cet effet, il
y’a lieu de respecter les deux conditions ci-
dessous :
 utiliser une cheville disposant d’un ATE
selon EOTA (ETAG 001);
 ne pas implanter les chevilles dans les
zones critiques (zones susceptibles de
plastification) de la structure béton.

7
 - Fixations
Les fixations à la structure porteuse
doivent être choisies compte tenu des
conditions d'exposition aux sollicitations
mécaniques (vent, séisme, poids propre
etc.).
La charge admissible des chevilles sera
celle indiquée dans l’ATE.
- Dispositions constructives
Le système de bardage rapporté doit avoir
été préalablement dimensionné sous
sollicitations mécaniques (vent, séisme,
poids propre etc.).
La démarche de justification des ossatures
et de la peau impose le respect des
dispositions suivantes :
 la fixation au gros œuvre est effectuée
par chevilles métalliques, telle que
mentionnée dans le dossier technique,
portant le marquage CE sur la base d’un
Agrément Technique Européen selon
ETAG 001 Parties 2 à 5,
particulièrement en zones sismiques ces
N
chevilles doivent être des chevilles
R
sismiques ;
TE
 les montants de l’ossature du bardage
sont fractionnés à chaque plancher du
IN
bâtiment (disposition spécifique aux
zones sismiques);
E
 la peau de bardage ne ponte pas les
G
fractionnements de montants, au droit
SA
des planchers;
U
8
2.3.2 Conditions de fabrication
Pour permettre la traçabilité des opérations
de fabrication, les différents constituants
doivent faire l’objet d’une identification
correspondant soit à un marquage
directement sur le produit ou son
emballage lorsque cela est possible
(profilés métalliques, bardeaux, équerres,
agrafes, etc.) soit à une fiche
accompagnant chaque lot livré.
Le demandeur se prévalant du présent Avis
Technique doit être en mesure de produire
un certificat délivré par un organisme
agréé attestant que les composants de
l’ossature, pièces de fixations et bardeaux
sont conformes aux exigences requises à
TC
leur emploi.
C
2.3.3 Conditions de mise en œuvre
AU
La mise en œuvre de l’ossature aluminium
doit être conforme aux prescriptions
établies par GLASS DESIGN, complétées
E
par celles ci-après :
 La coplanéïté des montants devra être
vérifiée entre montants adjacents avec
un écart admissible maximal de 1 mm.
 La résistance admissible de la patte
équerre aux charges verticales à
prendre en compte doit être celle
correspondant à une déformation sous
charge égale à 1 mm.
3. REMARQUES COMPLEMENTAIRES DU GROUPE
 La fixation du bardage sur les façades doit se faire par cheville métallique d’ancrage
sur les éléments de la structure porteuse en béton armé de classe minimale C 20/25.
 Cette fixation doit être conçue sans porter préjudice à la stabilité de l’ensemble de la
structure de l’ouvrage support.
 Les projets seront traités au cas par cas et il y’a lieu de fournir la note de calcul y
afférente selon les dispositions techniques règlementaires précisées dans le chapitre
2.1 du présent Avis Technique.
 L’ossature du bardage rapporté nécessite une note de calcul établie par un bureau
d’études en concertation avec GLASS DESIGN.
 Dans le cas des façades exposées aux pluies intenses, prévoir l’étanchéité du clos en
maçonnerie
Le rapporteur du groupe spécialisé
IDDIR Mustapha

TC
CONCLUSION

C
AU
Appréciation globale : l’utilisation du système de bardage rapporté Zephir Evolution dans le
domaine précisé par le présent Avis Technique est appréciée favorablement.
E

Validité: deux (02) années

N
R

Sauf changement dans la fabrication susceptible de modifier les caractéristiques des produits
TE

ou leur comportement, et qu’il ne sera pas porté à la connaissance du CNERIB des désordres
suffisamment graves pouvant compromettre la stabilité de l’ouvrage, le Groupe Spécialisé
IN

estime nécessaire de revoir le présent Avis Technique dans un délai de deux années, expirant
le 28/06/2020.
E
G

Faute de demande de révision introduite au moins un (01) mois avant la date d’expiration, le
SA

présent Avis Technique sera annulée

U

Pour le Groupe Spécialisé n0 2

Le Président du groupe
M. ABALACHE Bachir

9
 DOSSIER TECHNIQUE
ETABLI PAR LE DEMANDEUR

A. DESCRIPTION  Dilatation à l’humidité < 1,6 mm/m

1. Principe
ZEPHIR EVOLUTION est un système de
bardage rapporté à base d’éléments de terre
cuite simple peau positionné sur des
profilés aluminium horizontaux solidarisés
à une ossature métallique rapportée au
gros-œuvre support.
Une isolation complémentaire est, le plus
souvent, disposée entre le gros-œuvre et le
bardage. Cette isolation est ventilée par la
lame d’air circulant entre l’isolant et
selon NF EN ISO 10545-10.
 Pas d’éclatement de grains > 1 mm² au
sens de la méthode interne établie
suivant NF EN 771-1/CN.
 Pas de fissures en face parement.
 Pas de fissure > 15 mm en face arrière.
 Pas d’épaufrures > 1 cm² en face
parement.
 La charge à rupture suivant NF EN ISO
10 545-4 après cycle de gel-dégel

TC
l’arrière des éléments ZEPHIR Evolution. suivant NF EN 539-2 Méthode C (vide
300 mmHG) est donnée dans le tableau

C
2. Eléments ci-dessous :

2.1 Carreaux AU Dimension Charge à

D’épaisseur 1,4 cm et de hauteur 21 à 41
cm (pour des hauteurs de modules (cm) rupture
E

respectifs 20 à 40 cm), les panneaux de (daN)

N

bardage ZEPHIR EVOLUTION sont ZEPHIR 21x59.5  32

R

proposés en longueurs de 20 à 150 cm EVOLUTION 26x59.5  40

TE

selon les hauteurs. La masse surfacique des

produits ZEPHIR EVOLUTION est de 35 ZEPHIR 31x59.5  53
EVOLUTION
IN

kg/m² (± 1) 41x59.5  73
2.1.1 Caractéristiques dimensionnelles
E

standards :
G
SA

Dimensions ZEPHIR  Contrôle de la résistance à

l’arrachement des barrettes
U

EVOLUTION
d’accrochage selon la méthode interne
Hauteur (mm) 210 à 410 ( 3)
validée dans le cadre de la certification
Longueur (mm) 200 à 1500 ( 2) CERTIFIE
CSTBCERTIFIED.
Epaisseur (mm) 14 ( 1)
Résistance Résistance
2.1.2 Caractéristiques physico- arrachement arrachement barrette
mécaniques : barrette suivant suivant méthode
 Pas d’efflorescence persistante au sens procédure interne référentiel in
CERTIFIE
de la méthode interne établie suivant NF TERREAL CSTBCERTIFIED.
EN 771-1/CN. 70 daN 35 daN
 Absorption d’eau comprise entre 7 et (quelque soit le (quelque soit le
13 % selon NF EN ISO 10545-3. format) format)

10
 Tableau 1 – Caractéristiques des éléments
Dimensions Poids
Epiderm Poids Quantité (*) Profilé alu
Eléments h x L (cm) Teintes (kg/unité
e (kg/m²) (nb/m²) ml/m²
ép. 1,4 )

champagne,
rose dune, Lisse,
21x119,5/149,5 rouge-orangé, Sablé, 4,2 35 8,33 5
ZEPHIR
rouge, Striée
EVOLUTION
violine, Rainurée
ton pierre, Emaillée
26x119,5/149,5 gris argile, 10,5 35 3,33 4
gris orage,
31x119,5/149,5 beige sahara, 12,6 35 2,77 3,5
ZEPHIR gris perle, Lisse,
EVOLUTION gris foncé, Sablé,

TC
41x119,5 brun chocolat, Striée 16,8 35 2,08 2,5
ébène
Rainurée

C
Emaillée
AU
(*) Le quantitatif a été établi pour des joints verticaux et horizontaux de 5 mm.

métallique (acier 15/10e mm ou aluminium

E
2.2 Composants de l’ossature
25/10e mm au minimum), déterminé
N

Les composants de l’ossature métallique

de conception bridée sont en acier conformément à la norme NF P 30-310, est
R

galvanisé au moins Z 275 ou en alliage au moins égale à 170 daN.

TE

d’aluminium.
L’ossature métallique est considérée en 3. Fabrication
IN

atmosphère extérieure protégée et ventilée. La fabrication des carreaux ZEPHIR

Les montants peuvent être constitués de EVOLUTION est réalisée à l’usine de
E

profilés oméga, T, Z ou L. Revel (31250 REVEL- Toulouse - France).

G

La largeur vue est de 40 mm minimum

SA

pour les montants métalliques. 3.1 Matières premières

TERREAL commercialise un profilé Les argiles de base proviennent de ou sont
U

vertical en forme de T et équipé d’un joint élaborées à la carrière de St Papoul, à une

caoutchouc pour le système ZEPHIR
EVOLUTION. Ce profilé est utilisé
lorsque l’on veut souligner les joints
verticaux ou pour limiter la pénétration
d’eau au niveau du joint vertical de 5 mm
entre 2 produits ZEPHIR EVOLUTION.
Le profilé est en aluminium brut nuance
6060 R20.
2.3 Fixations du système de bardage
La fixation du profilé aluminium aux
pattes équerres se fait avec : vis à sous-face
de tête plate, en acier inoxydable A2
autoperceuse Ø 5,5 x 22mm dont la
résistance Pk à l’arrachement du support
dizaine de kilomètres au nord de
Castelnaudary. Suivant les coloris, des
argiles provenant d’autres gisements sont
utilisées.
3.2 Processus de fabrication
1. Broyage afin de restituer des argiles de
bases sèches les plus fines possibles :
 Ajout de dégraissant à granulométrie
contrôlée,
 Ajout d’additifs pour les couleurs,
 Mélange des matériaux réalisé par
pesée électronique
2. Mouillage du mélange,

11
3. Moulage et extrusion par filage de la
pâte argileuse (contrôle de la pression
de filage et de l’humidité),
4. Les produits sont séchés puis cuits dans
des fours dont le fonctionnement est
entièrement contrôlé par automate,
5. Après cuisson, les produits sont sciés et
conditionnés.
4. Organisation et contrôle
4.1 Contrôles sur les matières premières
Certificat de conformité du fabricant avec
bulletin d’analyse pour chaque lot
conformément aux Cahier des Charges :
 Argile et sable : granulométrie,
 Mélange : granulométrie.
4.3.3 Par campagne de production et
prélèvement au hasard 1 fois/trimestre
 Essais selon la norme NF EN ISO
10 545-10 :
- Charge à rupture minimales
 Essais selon la norme NF EN 539-2
Méthode alternative :
- Contrôle de la résistance au gel/dégel :
50 cycles.
 Essais selon la norme NF EN ISO
10 545-10 (avant et après gel/dégel) :
- Charge à rupture minimales
4.3.4 Prélèvement au hasard 1 fois dans
la vie du produit
 Essais selon la norme NF EN 539-2 :
- Contrôle de la résistance au gel/dégel :

TC
4.2 Contrôles en cours de fabrication 150 cycles Niveau 1 .
 Paramètres de fabrication,  Essais selon la norme NF EN ISO

 Dimensions avant séchage (humide),
 Humidité de mélange après séchage (1
fois/jour),
 Dimensions et planéité après séchage (1
C
10 545-10 (avant et après gel/dégel) :
- Charge à rupture minimales
AU
4.4 Contrôle des profilés support
A chaque lot de fabrication est exigé : le
E

fois/jour). certificat matière première et certificat

N

conformité produit.
R

4.3 Contrôles sur produits finis

TE

4.3.1 Par campagne de production et 5. Fourniture

prélèvement au hasard La Société TERREAL fournit
IN

Contrôles dimensionnels suivant fiche l’ensemble des constituants du système de

technique produit (établie par TERREAL) bardage rapporté (Zephir évolution) ainsi
E

et la NF EN 10 545-2 § 2. que le rail et le ½ rail de l’ossature

G

4.3.2 Par campagne de production et secondaire uniquement.

SA

prélèvement au hasard 1 fois/semaine

 Essais selon la norme NF EN ISO 6. Identification
U

10 545-3 : Les éléments de terre cuite bénéficiant d'un

CERTIFIE
- Contrôle absorption d’eau : entre 7 et certificat CSTBCERTIFIED sont
13 % identifiables par un marquage conforme au
 Essais avec méthode interne établie § 6.3 du chapitre 1 des « Exigences
suivant NF EN 771-1/CN : particulières de la Certification
CERTIFIE
- Contrôle efflorescences. CSTBCERTIFIED des bardages
 Contrôle arrachement des barrettes rapportés, vêtures et vêtages, et des
d’accrochage suivant méthode interne habillages de sous-toiture » et comprenant
validée dans le cadre de la certification notamment :
CERTIFIE
CSTBCERTIFIED. 6.1 Sur le produit
- Résistance d’arrachement  70 daN  Le logo CERTIFIECSTBCERTIFIED,
 Essais selon la norme NF EN ISO  Le numéro du certificat,
10 545-10 :  Le repère d’identification du lot de la
- Contrôle dilatation à l’humidité : fabrication.
< 1,6 mm/m

12
6.2 Sur les palettes Entraxe Entraxe
 Le logo CERTIFIECSTBCERTIFIED, HxL (cm)
ossature ossature
 Le numéro du certificat, primaire 60 primaire 120
cm cm
 Le nom du fabricant, une identification
20 à 25x150
de l’usine de production, 1790 Pa 1225 Pa
20 à 25x120
 L’appellation commerciale du système 26 à 30x120 2184 Pa 1036 Pa
et l’appellation commerciale du produit, 26 à 30x150
 Le numéro de l’Avis Technique pour 30x120 Twin 1571 Pa 941 Pa
lequel le produit certifié est approprié. 31 à 40x120

7. Mise en œuvre 7.3 Principes généraux de pose

7.3.1 Organisation de la mise en œuvre
7.1 Organisation de la mise en œuvre
La société TERREAL ne pose pas elle-
La mise en œuvre est effectuée par
même. Elle dispose toutefois d’un service
l’entreprise DESIGN GLAS par une
technique qui peut apporter, à la demande
main d’œuvre spécialisée dans les
de l’entreprise de pose, une assistance
revêtements de bardages rapportés,

TC
technique tant au niveau de l’étude d’un
dont le personnel a reçu une formation
projet qu’au stade du démarrage de son
sur la mise en place du système par la

C
exécution.
société Terreal.
7.2 Domaine d’emploi
AU
7.3.2 Principes généraux de pose
L’établissement préalable d’un calepinage
Le procédé est mis en œuvre sur des
est nécessaire afin de localiser les points
parois planes verticales, en béton
E

singuliers et identifier les zones de

neuves ou déjà en service, aveugles ou
N

découpes.
comportant des baies, situées en étage
R

Trame de calepinage ZEPHIR

ou en rez‐de‐chaussée.
TE

EVOLUTION (cas du rail 75x24)

 Mise en œuvre sur supports plans - 200x600 mm pour le ZEPHIR
verticaux en maçonnerie enduite ou en
IN

EVOLUTION 21x59,5
béton, sur parois neuves ou en service, - 250x1200 mm pour le ZEPHIR
aveugles ou percés de baies, situés en
E

EVOLUTION 26x119.5
étages.
G

- 300x1200 mm pour le ZEPHIR

 Pose spéciale en rez-de-chaussée EVOLUTION 31x119.5
SA

correspondant à la classe d’exposition - 400x1200 mm pour le ZEPHIR

Q3/Q4 selon la norme P 08-302. EVOLUTION 41x119.5
U

 Les charges maximales admissibles (en

Pascals) correspondant à des pressions
et dépressions sous vent normal, selon
les règles NV 65 modifiées, sont
indiquées dans le tableau suivant en
fonction de l’entraxe des montants et du
nombre de profilés aluminium (rails) de
maintien des éléments :
7.3.2.1 Découpe des éléments
L’entreprise devra être munie d’une table
de sciage (à eau si possible) et être équipée
d’un disque de sciage pour matériau
céramique. Suivant le calepinage, les
ZEPHIR EVOLUTION peuvent être sciés
perpendiculairement à :
 La longueur en laissant une longueur de
12 cm minimum,
 La hauteur en préservant deux barrettes
d’accrochage minimum (une haute et
une basse).

13
7.3.2.2 Pose de l’ossature support
Le profilé aluminium, support d’accroche
des ZEPHIR EVOLUTION, est fixé à une
ossature.
Cette ossature secondaire peut être, soit
directement fixée à la paroi, soit fixée à
l’aide de pattes équerres dans le cas d’une
isolation continue (ces pattes de fixation
assurant le passage de l’isolant et le
réglage en verticalité des montants
d’ossature).
La mise en œuvre doit être conforme aux
prescriptions du Cahier du CSTB 3194 et
son modificatif 3586-V2, renforcées par
celles ci-après :
 La coplanéité des montants devra être
vérifiée à 2 mm entre montants
adjacents.
 Les équerres de fixation devront avoir
fait l’objet d’essais, en tenant compte
d’une déformation sous charge verticale
de 1 mm.
 L’entraxe maximal des montants est de
1200 mm.
N
Elle nécessite l’établissement d’une note
R
de calcul établie par l’entreprise de pose,
TE
assistée si nécessaire par la Société
TERREAL.
IN
Dans tous les cas, il est impératif que
l’entreprise de pose prévoie le mode de
E
fixation de l’ossature secondaire en
G
fonction du type de mur ou d’ossature
SA
(élément creux, plein, neuf, ancien...), de
façon à déterminer avec le fabricant de
U
fixations :
 Le type de fixation adapté, bénéficiant
d’un Agrément Technique Européen,
Avis Technique ou Cahier des Charges
visé par un contrôleur technique.
 L’entraxe de fixation des montants
support en tenant compte du poids du
système ZEPHIR EVOLUTION, des
effets de vent du site, et des résultats
d’essais d’arrachement réalisés sur la
paroi porteuse selon le Cahier du CSTB
1661 « Détermination sur chantier de la
charge maximale admissible applicable
à une fixation mécanique de bardage
rapporté ».
14
7.3.2.3 Pose des carreaux ZEPHIR
EVOLUTION en partie courante
Les ZEPHIR EVOLUTION sont posées à
l’avancement par accrochage sur les
profilés support. Afin d’éviter le
« désemboîtement » des ZEPHIR
EVOLUTION, la barrette haute du
ZEPHIR EVOLUTION est suspendue à
l’aile basse du profilé support supérieur et
la barrette basse est tenue par l’aile haute
du profilé support inférieur. Pour éviter les
vibrations dues au vent des carreaux
ZEPHIR EVOLUTION contre l’ossature et
d’assurer aussi la tenue du produit en cas
de casse, il est demandé de positionner
deux points de mastic polyuréthanne
Sikaflex 11FC au niveau du point de
TC
contact barrette basse de le ZEPHIR
EVOLUTION / aile haute du profilé .
C
Les largeurs de joint entre produits
AU
données ci-dessous doivent être
respectées :
 Joints horizontaux 10 mm (+2mm/-
E
1mm) pour le ZEPHIR EVOLUTION.
 Joints libres verticaux (filés ou croisés) :
5 mm (± 1,5 mm) pour le ZEPHIR
EVOLUTION.
Dans le cas d’utilisation du ZEPHIR
EVOLUTION en rez-de-chaussée exposés
aux risques de chocs et pour garantir une
performance Q3 ou Q4 aux chocs, il faut
mettre en place un profilé supplémentaire
positionné à mi-hauteur du ZEPHIR
EVOLUTION et un montant d’ossature
primaire tous les 30 cm.
7. 3.2.4 Traitement des points singuliers
 Angles sortants
Le traitement des angles sortants se fait par
assemblage de deux ZEPHIR. Cet
assemblage nécessite une découpe sur
chantier des barrettes d’accrochage sur
environ 2 cm du ZEPHIR EVOLUTION
venant en recouvrement. Un joint de 2 mm
doit être ménagé au niveau de
recouvrement. Afin d’éviter les vibrations
dues au vent au niveau de l’angle, il est
nécessaire de positionner deux points de
mastic polyuréthanne Sikaflex 11FC en
parties haute et basse du joint de
recouvrement.
  Angles rentrants
Le traitement des angles rentrants
s’effectue par la mise en butée du ZEPHIR
EVOLUTION venant en recouvrement en
ménageant un joint de 5 mm entre les
ZEPHIR EVOLUTION.
 Détail en partie basse : départ
En partie basse, il est recommandé de
démarrer avec un ZEPHIR EVOLUTION
entier. Cependant, en fonction du
calepinage, il est possible de démarrer avec
un /ZEPHIR EVOLUTION fractionné
conformément aux descriptions de la
figure 11.
Il devra être mis en place à la sous-face du
bardage rapporté une lisse métallique
perforée permettant la ventilation de la
lame d’air.
 Détail en partie haute : arrivée
En partie haute, le système
ZEPHIR/ZEPHIR EVOLUTION doit être
protégé par une bavette étanche venant en
recouvrement conformément à la figure 12.
Le dernier ZEPHIR/ZEPHIR
N
EVOLUTION peut être entier ou
R
fractionné suivant le calepinage.
TE
L’accrochage s’effectue en fixant le
ZEPHIR/ZEPHIR EVOLUTION sur le
IN
profilé support par les barrettes
d’accrochage hautes, ou intermédiaires,
E
dans le cas du ZEPHIR/ZEPHIR
G
EVOLUTION fractionné.
SA
7.3.2.5 Traitement des ouvertures
En règle générale, le traitement des
U
jonctions ZEPHIR/ZEPHIR EVOLUTION
/ menuiseries est assuré par des
encadrements métalliques, fixés au gros
œuvre ou aux montants de l’ossature
secondaire, venant en recouvrement ou en
affleurement du nu des ZEPHIR/ZEPHIR
EVOLUTION.
Cependant, il est possible d’adapter des
finitions plus traditionnelles :
 En appui et en linteau, le traitement
s’effectue à l’aide de bavette métallique
(cf. fig. 8 et 11).
 En jambage (fig. 10a et 10b), la liaison
entre ZEPHIR/ZEPHIR EVOLUTION
s’effectue suivant le même principe que
le traitement d’un angle sortant (§
15
8.51) ; un profilé en forme de U doit
être mis en place pour bloquer les
ZEPHIR/ZEPHIR EVOLUTION contre
la menuiserie.
 Dans le cas d’une utilisation de
précadres métalliques, la finition est
assurée par le précadre lui-même (il
faudra donc dimensionner le précadre
en fonction de la réservation laissée par
le bardage).
Les précadres et menuiseries doivent être
mis en œuvre selon les DTU ou Avis
Techniques correspondants.
7.3.2.6 Traitement des joints de dilatation
Les profilés support ne doivent pas
chevaucher le joint de dilatation du gros
TC
œuvre, ce qui impose d’avoir des montants
d’ossature secondaire de part et d’autre du
C
joint. De plus, les ZEPHIR/ZEPHIR
EVOLUTION doivent être accrochés sur
AU
un seul profilé support et peuvent être
posés à cheval sur le joint de dilatation
E
dans les limites du porte-à-faux autorisées
§ 8.34 (cf. fig. 16).
7.3.2.7 Pose en zones exposées aux chocs
Un demi-rail est également disponible pour
traiter certains départs en partie basse ou
pour être utilisée en renfort aux chocs. Ils
ont une section de 45x23mm et sont
vendus en barre de longueur 2.99 ou 3.59
mètres. Les profilés supports peuvent avoir
une finition laquée.
8. Entretien et réparation
8.1 Nettoyage
TERREAL met à disposition une
procédure de nettoyage des produits. Les
salissures possibles sont les poussières
(liées au sciage et/ou au stockage) ; les
taches de gras (manipulation des rails
support) ; les mousses (mauvais traitement
des points singuliers) ; les efflorescences
(présence de calcium dans la matière).
Pour chaque cas une méthode spécifique
est décrite dans la procédure de nettoyage.
8.2 Remplacement d’un
ZEPHIR/ZEPHIR EVOLUTION
accidenté
En cas de casse accidentelle d’un produit,
tout ZEPHIR/ ZEPHIR EVOLUTION peut
être remplacé facilement et de façon
indépendante des ZEPHIR/ ZEPHIR
EVOLUTION adjacents. Le remplacement
se fait selon les étapes suivantes :
 Retirer le ZEPHIR/ ZEPHIR
EVOLUTION cassé,
 Sur le ZEPHIR/ ZEPHIR EVOLUTION
de remplacement, réduire d’environ
4 mm sur toute sa longueur le crochet
de la barrette basse d’accrochage ; cette
opération doit se faire à l’aide d’une
disqueuse,
 Essais chocs :
- ZEPHIR : Résistance aux chocs
extérieurs - PV CSTB n°CL02-077 du
23/07/2002, CL02-130 du 20/11/2002.
- ZEPHIR 25 : Résistance aux chocs
extérieurs - PV CSTB CLC 09-
26018891/B du 18/05/2009.
- ZEPHIR 30 : Résistance aux chocs
extérieurs PV CRED 11-001 du
18/02/2011 (essais réalisés sur le banc
de choc de TERREAL en présence du
CSTB).
- ZEPHIR EVOLUTION 30 :
Résistance aux chocs extérieurs - PV
CLC 12-26040327 du 22 janvier 2013.
- ZEPHIR EVOLUTION 20 25, 30, 40 :
résistance aux chocs - PV CSTB 14-

TC
 Mettre en place un cordon continu de 26054180 du 15/01/15.
Sikaflex 11FC dans la gorge de la  Essais sismiques :

C
barrette basse d’accrochage du - Rapport d’essais de comportement vis-
ZEPHIR/ ZEPHIR EVOLUTION de AU
à-vis des actions sismiques sur les
remplacement ; ce cordon assurant le systèmes ZEPHIR » n° EEM 06
contact linéaire entre la barrette 26002763 du 21/11/06.
E

d’accrochage et l’aile haute du profilé - Rapport d’étude « Calcul des

N

support, sollicitations sismiques dans les

R

 Mettre en place le ZEPHIR/ ZEPHIR chevilles de fixation au support du

TE

EVOLUTION de remplacement. système ZEPHIR » DER/CLC-07-089

du 22/01/2008.
IN

9. Pose du bardage en zone - Rapport d’essais n° ES 552-05-1178

sismique du 03/01/05.
E

En zone sismique il y’a lieu de se - Rapport d’essais de comportement vis-

G

conformer aux prescriptions du à-vis des actions sismiques sur les

SA

RPA99‐version 2003. systèmes ZEPHIR et ZEPHIR

EVOLUTION » n° MRF 13
26047764/A du 27/01/2014.
U

B. RESULTATS EXPERIMENTAUX
- Rapport d’étude « Calcul des
 Essais vent :
sollicitations sismiques dans les
- ZEPHIR : Résistance aux effets du
chevilles de fixation au support du
vent - PV CSTB n°CL02-077 du
système ZEPHIR et ZEPHIR
23/07/2002, CL02-130 du 20/11/2002
EVOLUTION » n° DCC/CLC-15-358
et CL05-118 du 14/12/2005.
de mars 2015.
- ZEPHIR 25 : Résistance au vent - PV
CSTB CLC 09-26018890/C du
18/05/2009. C. REFERENCES
- ZEPHIR EVOLUTION 30 : Pour le ZEPHIR EVOLUTION, 75 000
Résistance au vent - PV CSTB CLC m² ont été posés depuis 2013 dont 40 000
12-26040326 du 12/02/2013. m² en France.
- ZEPHIR EVOLUTION 20, 25, 30,
40 : Résistance au vent - PV CSTB D. FIGURES :
14-26054181 du 02/02/15. Les figures jointes à ce dossier sont données
à titre indicatif

16
 TC
C
AU
E

FIGURES
N
R

(Ces figures sont données à titre indicatif)

TE
IN
E
G
SA
U

17
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 1. Montage ZEPHIR EVOLUTION avec pose joint croisé

18
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 2 - ZEPHIR EVOLUTION – Détail découpe longitudinale – Vue de côté

19
 TC
C
AU
Figure 3 – ZEPHIR EVOLUTION – Départ – Vue de côté et de dessus
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 4 - ZEPHIR EVOLUTION – Fractionnement de l’ossature– Vue de côté

20
 TC
C
AU
E
N
R
TE

Figure 5 - ZEPHIR EVOLUTION – Fractionnement de l’ossature avec bavette –

Vue de côté
IN
E
G
SA
U

Figure 6 - ZEPHIR EVOLUTION– Pose courante avec joint d’étanchéité verticale – Vue du
dessus

21
 TC
C
AU
E
N
R

Figure 7 - ZEPHIR EVOLUTION – Angle sortant – Vue de dessus

TE
IN
E
G
SA
U

22
 TC
C
AU
E

Figure 8 - ZEPHIR EVOLUTION/ZEPHIR – Angle sortant avec profilé d’angle – Vue de

N

dessus
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 9 - ZEPHIR EVOLUTION – Angle rentrant

23
 TC
C
AU
E
N

Figure 10 - ZEPHIR EVOLUTION – Joint de dilatation – Vue de dessus

R
TE
IN
E
G
SA
U

24
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 11 - ZEPHIR EVOLUTION – Acrotère – Vue de côté

25
 TC
C
AU
E
Figure 12 - ZEPHIR EVOLUTION – Linteau – Vue de côté
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 13 - ZEPHIR EVOLUTION - Appui de baie – Vue de côté

26
DISPOSITIONS EN ZONES SISMIQUES

TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 14. Patte équerre et montant

27
 TC
C
Figure 15– Arrêt latéral
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 16. Renfort d’angle sortrant

28
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 17. Renfort d’angle entrant

29
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

ISBN 978-9931-694-28-1