TRAVAUX DE CONSTRUCTION DES CENTRES DE FORMATION

TECHNIQUE ET PROFESSIONNELLE DANS LES CAMPS DE LA SO

IRIBA

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

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 I. PREAMBULE

Le présente cahier de Prescriptions Techniques Particulières a pour objectif de préciser les

détails des modes d’exécution, la qualité des matériaux et matériels devant entrer dans
les travaux de construction du centre de formation Technique et Professionnelle (CFTP)
dans les camps des refugiés de Mile, Touloum et Oure-Cassoni.

Les ouvrages à construire sont les suivants :

 Bâtiment de salle de classe
 Atelier de Travaux Pratique
 Bâtiment Administratif
 Bloc de latrines
 Clôture

Les types de structures :

 Toutes les structures porteuses sont en béton armé
 Le mur de soubassement est en parpaing plein de 20
 La maçonnerie en élévation est en parpaings creux de 15
 La charpente est constituée de fermes métalliques en 2L50 et panne en IPN80
 La couverture est en tôle alu 7/10 de couleur verte foncée
 Les portes et fenêtre sont en métal et châssis vitré.

II. PRESCRIPTIONS GENERALES

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) est énumératif et non
limitatif. Il énumère les ouvrages finis sans toutefois donner tous les détails des sujétions
indispensables pour mener bien l’exécution. L’exécutant ne pourra pas prétexter d’une
omission pour réclamer une plus-value pour les travaux conformes aux règles de l’art dont
l’utilité se sera révélée au cours de l’exécution. Les oublis éventuels d’ouvrages
indispensables mais conformes aux usages de la profession et aux règles de l’art sont
réputés compris par l’entreprise et sont dus par elle a ses frais.

Toutes les prescriptions techniques et normes en vigueur doivent entre appliquées pour la
bonne exécution de ces travaux. Les présentes prescriptions et les documents auxquels
elles se réfèrent constituent l’ensemble des conditions techniques à appliquer à tous les
matériaux, le matériel et la façon de réaliser les travaux.

Unicité du dossier

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Le présent CCTP et les documents annexes forment un ensemble indivisible auquel il sera
réfère chaque fois que le besoin se fera sentir.

Ces documents se complètent mutuellement de telle sorte qu’un ouvrage indiqué dans les
plans sans être indiqué dans l’un des autres documents ou vis-versa doit être exécuté par
l’entreprise sans aucune indemnité y relative. Il en est de même pour les travaux
complémentaires aux uns et aux autres non indiques mais généralement admis comme
nécessaires.

L’entrepreneur reconnait son entière responsabilité pour les travaux exécutés par son
entreprise et pour le bon fonctionnement des installations, selon le dispositif des plans.
Toutefois, le fait de réaliser les ouvrages suivant les prescriptions des documents
techniques ne peut atténuer d’une manière ou d’une autre la pleine et entière
responsabilité de l’entrepreneur.

Après la passation du marché, l’entrepreneur ne peut se prévaloir d’une connaissance

insuffisante des sites, lieux et terrain d’implantation des ouvrages, ni des éléments locaux
tels que moyens d’accès, conditions climatiques en relation avec la réalisation des travaux.

II.1 RESPONSABILITE CIVILE

L’entrepreneur sera responsable envers les tiers de tous les dommages ou dégradation
qui pourraient avoir lieu du fait du fonctionnement du chantier. Il sera également
responsable des dommages éventuels pouvant résulter du transport des matériaux, de la
circulation d’engins et de toute nuisance.

Dès l’ouverture du chantier jusqu’à la réception provisoire des travaux, l’entrepreneur

assurera la sécurité de la circulation dans la zone en tenant compte des reglements locaux
de la voirie. Il est responsable des contraventions de toute nature qu’il pourrait encourir.

II.2 ANALYSES ET ESSAIS

La réalisation des travaux est astreinte au respect des textes législatifs, administratif et
techniques en vigueur en République du Tchad et dans le Système des Nations Unies,
notamment les spécifications techniques des DTU et les prescriptions du CSTB.

Tous les matériaux doivent être de meilleure qualité et exempts de tout défaut capable de
compromettre la solidité, l’esthétique ou la durabilité des ouvrages.

L’entrepreneur doit fournir gratuitement et à ses frais pour examen, ou analyse, tous les
échantillons que le client (ONG ou HCR) juge utile de lui demander.

Les matériaux et ouvrages sont soumis aux épreuves que les ingénieurs du client jugent
nécessaires et aux endroits désignés par eux.

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II.3 CHRONOGRAMME DES TRAVAUX ET JOURNAL DE CHANTIER

Un planning général détaillé d’exécution des travaux doit être remis aux techniciens du
client pour vérification et approbation. Ce planning général et un planning hebdomadaire
doivent être affichés sur un tableau accessible à tout moment sur le chantier.

Le journal de chantier est à disposer sur le chantier aux frais de l’entreprise pour y noter
tous les évènements particuliers lors de l’exécution des travaux. Il faut que ce soit un
manifold autocopiant afin de permettre aux techniciens de suivi de prendre les pages
remplies et laisser les souches.

Notons que l’on ne peut commencer les travaux tant que le journal de chantier n’est pas
disponible.

II.4 PERSONNEL DEPLOYE

Le personnel technique de l’entreprise doit être présent sur le chantier. Le conducteur des
travaux (Ingénieur de génie civil ou génie rural formé et expérimenté) et le chef de
chantier doivent être au chantier de la période d’implantation à la réception provisoire.

Pour chaque partie spéciale d’ouvrage il faut une équipe spéciale.

 Gros œuvre/ maçonnerie : maçons qualifiés, Ferrailleurs qualifiés, Coffreurs

habiles.
 Menuiserie métallique : charpentier et chaudronnier expérimenté
 Electricité : électricien expérimenté
 Peinture : peintres expérimentés
 Enduit : Enduiseurs expérimentés
Il n’est pas permis de confier tous les travaux a un maçon se prenant pour un
polyvalent qui risque de compromette la qualité des travaux ne relevant pas de son
domaine.

II.5 MATERIELS DE CHANTIER

Il est nécessaire de mettre sur le chantier une bétonnière et un vibreur tous neufs pour
les travaux de bétonnage.

Pour la menuiserie métallique, la mobilisation d’un atelier de soudure en bon état de

service est obligatoire pour la bonne réalisation des travaux.

II.6 QUALITE DES GRANULATS

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Les sables et graviers seront présentés en échantillon au maitre d’œuvre avant
alimentation du chantier. On utilise pour les travaux du gravier de classe 5/20 et du sale
gros grain propre. Tout granulat de granulométrie ou granularité non requises sera
simplement réfuté et évacuer du site. Ils doivent ne pas contenir des débris végétaux ou
animaux et ne pas être constitué d’éléments friables. Le gravier concassé ou semi-
concassé est préférable.

III. LES DIFFERENTES PHASES ET OUVRAGES

1. IMPLANTATION

Chaque ouvrage doit être matérialisé par l’entrepreneur en présence du maître d’ouvrage
ou son représentant, qui doit le contrôler et l’approuver. L’implantation doit se faire à l’aide
de chaise en lambourdes de Bangui fixés solidement au sol afin d’éviter le déplacement
des axes. Les supports verticaux des chaises sont espace de 150cm à 200cm et au besoin
selon la nature du sol scellés par du mortier ou du gros béton. La chaise ne sera démontée
que lorsque les travaux de fondation sont terminés.

2. DECAPAGE

L’entrepreneur doit procéder à un décapage et nivellement du terrain naturel sur une

épaisseur de 10cm environ selon la nature du TN et sur une surface correspondant à
l’emprise de l’ouvrage avec des débords de 2m sur tout le périmètre.

Ce décapage consiste à enlever des débris végétaux et autres terres impropres et/ou
excédentaires.

3. FONDATION

Fouilles

Les fouilles en puits de dimensions selon celles des semelles avec un débord de d’au moins
10cm sur tout le périmètre. La profondeur de celles-ci est de 150cm. Elles seront réalisées
conformément au plan de fondation, leurs parois doivent être bien dressées et planes. Le
niveau de la cote de référence sera fixé par le représentant du maitre d’ouvrage.

Béton de propreté

Il sera dosé à 150 kg/m3 de ciment CPA 42,5 pour une forme de propreté, 5cm d’épaisseur
minimum. Le béton de propreté doit être coulé sous les semelles isolées en BA et le
soubassement, avec un empattement de 5cm de part et d’autre. La surface doit etre plane
afin de permettre l’horizontalité de la base des semelles.

Semelles isolées

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Nous avons trois types de semelles

 S1 : semelle excentrée de 100cm x 100cm x 30cm

 S2 : semelle excentrée de 80cm x 80cm x 25cm
 S2 : semelle excentrée de 70cm x 70cm x 20cm

Elles seront réalisées dans un béton dosé à 350kg/m 3 de ciment de classe 42.5 coulé dans
des coffrages bien dressés et mise en place suivant les règles de l’art sur le béton de
propreté. Le ferraillage de ces semelles doit être conforme au plan de ferraillage, les aciers
sont de type haute adhérence et de 10mm de diamètre pour les nappes horizontales et
12mm de diamètre pour les attentes des poteaux en fondation; l’utilisation des fers ronds
lisse est proscrite. Les ouvrages doivent être arrosés matin et soir pendant au moins 7
jours à compter de 24 après leur coulage afin d’atteindre une bonne résistance.

Les poteaux en fondation

Ils seront également en béton armé dosé à 350 kg/m3. Ils comporteront chacun quatre
(4) barres d’aciers de HA12 et des cadres en HA6 tous les 20cm. Ils ont une section de
20cm x 20cm x 155cm. Cette hauteur de 155cm peut varier selon la planéité du terrain
naturel. Ils doivent être bien implantés et bien alignés. Il n’est autorisé de réaliser des
poteaux en fondation non alignés qui entraineraient une excentricité des poteaux en
élévation et défavoriser la descente des charges occasionnant la ruine précoce de
l’ouvrage. Les erreurs géométriques tolérables pour cela sont de l’ordre de 3 à 5
millimètres. Une erreur de plus de 5mm entraine la reprise des poteaux concernés.

Remblai des fouilles

Après prise et durcissement des semelles et amorce poteaux, on possèdera au remblayage

des fouilles par mise en place des couches successives de 20cm arrosées et compactées.

Le sable fin à utiliser doit être propre, exempte d’argile, de limon ou de tourbe.

Mur de soubassement

Il sera fait en parpaings pleins de 20 x 20 x 40 cm faits dans un mortier dosé à 250kg/m3.

Il sera mise en place dans une fouille en rigole de 40cm de large sur 30cm de profondeur.
Le niveau de référence du soubassement sera pris pour que celui – ci soit encré en partie
dans le terrain naturel sur tout le périmètre du bâtiment et que la longrine soit totalement
au-dessus du niveau du terrain naturel.

Longrines

Elles sont en béton armé dosé à 350 kg/m3. Elles comporteront trois (3) barres d’aciers
HA10 sur la partie tendue et trois aciers constructifs en HA8. Sur les appuis, on mettra

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des chapeaux en HA10 et en pleine travée des renforts en HA10 selon les plans de
ferraillage et la disposition constructive selon le BAEL 91 modifié 99. Les cadres et étriers
en HA6 sont disposés selon le plan de ferraillage. La section de celles – ci est de 20cm x
30cm.

4. ELEVATION

Maçonnerie

Les maçonneries en élévation seront réalisées parpaings creux de 15 fabriqués dans

un mortier dosé à 250kg/m3. Elle sera réglée au niveau et à la verticalité. L’épaisseur des
joints doit être uniforme et ne pas dépasser 2cm. Les joints verticaux sont à mi-distance
des briques sous-jacentes. Les parpaings à utiliser doivent être arrosé matin et soir
pendant une semaine avant la pause. Ils doivent avoir une forme géométrique normale.
Les parpaings déformés ou fissurés ne seront pas utilisés.

Poteaux en élévation

Ils seront bien dressés au droit des poteaux en fondation selon le plan. Leurs aciers
et ceux des amorces poteaux doivent avoir un recouvrement d’au moins 45cm, avec au
moins 3 cadres et bien verticaux afin d’assurer la continuité de la descente des charges.
Leur section est de 20cm x 20cm et armé de 4HA12.

Chainage linteau/ appuis fenêtres

Le chaînage est en béton armé dosé à 350 kg/m3 de ciment de classe 42,5. Sa section est
conforme aux plans. Il comportera quatre (4) fers longitudinaux dont 2HA10 dans la zone
tendue 2HA8 dans la zone comprimée avec des étriers en Φ6 tous les 20cm. Il sera réalisé
au niveau supérieur des baies sur tout le mur à 220 cm. On procédera aussi au coulage
d’un chainage appui-fenêtre en béton armé dosé à 350 kg/m3 selon le plan. Sa section
est de 15cm x 10cm.

Enduits au mortier de ciment

Les murs recevront un enduit au mortier de ciment lisse de 2,5cm dont la première
couche ou GOBETIS d’épaisseur 5mm dosée à 600Kg/m3 ; une deuxième couche de
dressage d’épaisseur 15mm et une dernière couche de finition et lissage d’épaisseur 5m.
Les 2 dernières couches sont dosées à 300Kg/m 3. Une fois mis en œuvre, les enduits
doivent être arrosés successivement pendant 7 jours matin et soir à partir de 24h qui
suivent leur mise en œuvre. Le sable devant servir pour l’enduit doit être tamisé au tamis
de 0.5.

Béton de sol

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Le béton armé de sol sera réalisé sur 8cm d’épaisseur avec le ferraillage de diamètre 8mm,
et la maille de ferraillage sera de 20cm dans tous les sens. Le béton sera dosé à
300kgs/m3. Un film polyane sera disposé sous la dalle pour empêcher la remonté de l’eau

5. CHARPENTE/COUVERTURE

Les fermes et consoles sont en double cornière de 50 de 5mm d’épaisseur et de dimensions

selon les plans. Des contreventements et contre déversements aussi en cornière de 50
permettent de fixer rigidement les fermes entre elles. Les pannes en IPN80 seront fixées
à l’aide des échantignoles en L50. Tous les profilés entrant dans la constitution doivent
être neufs, peints à l’anti rouille et à la peinture à huile après brossage et époussetage.
L’assemblage de fermes se fait par goussets en tôle noire de 4mm d’épaisseur La
couverture sera constituée par des tôles bac en aluminium 7/10e vert foncé. Pour la
fixation des crochets inox complets avec rondelles seront utilisés. Tous les éléments de la
couverture (cornière et tubes carrés) doivent être peints à l’antirouille et deux couches de
peinture à l’huile. La tôle faitière doit être celle indiquée pour les tôle bac avec un bout
plié d 5cm mais pas la plate.

La tôle de rive est en tôle noire 12/10 sur ossature en tube carré de 30.

6. MENUISRIE BOIS

Le faux plafond est en contre plaque de 10mm rouge sur solivage en lambourdes de section
transversale 4cm x 8cm. Le solivage est relié à la charpente par des L40 afin de réduire la
flèche. Les joints sont apparents et bien dresses. Du fait qu’il n’y a pas de latte en plein
surface, les panneaux doivent être bien tailles afin de présenter une bonne géométrie. La
trappe de visite doit être de forme définie par le maitre d’œuvre. Ce faux plafond recevra
du vernis passe en deux couches bien appliquées.

Les portes isoplanes sont en CP de 4mm sur ossature en lambourdes. Les surfaces des CP
doivent être planes et bien lisse après ponçage et passage de peinture.

7. PORTES ET FENETRES

Les huisseries métalliques sont prévues pour équiper les portes et fenêtres métalliques.
Elles seront réalisées à partir de profilés métalliques de section transversale et profil
conformes aux dispositions de calepinage et en fonction de la largeur des baies prevues
dans la vue en plan et le devis des travaux. Les tôles des portes et fenêtres extérieures
sont pleine et d’épaisseur 15/10 (1,5mm).

Les huisseries seront traitées préalablement au minimum de plomb et équipé des

accessoires suivants :

Les ferrages pour paumelles seront prévue au nombre de 3 pour chaque ventail

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Les pattes à scellement par montant et une patte supplémentaire sur traverse pour les
portes de plus d’un mètre de largeur.

L’entreprise doit accorder une attention particulière aux règles suivantes avant la fixation :

 Vérifier l’équerrage des cadres

 Vérifier les jeux entre dormant et auvent avec une tolérance maximal de 4mm
 Contrôler les joints d’articulation et de rotation avec une tolérance maximale de
4mm
 Régler les ventaux.

Les portes et fenêtres sont en tôle noire 15/10 sur ossature en tube carré et cornière de
40. Elles ont conformes aux plan de détail.

Des bonhommes d’arrêt en fer plat de 30 seront faits sur les 2 cotes de chaque porte et
fenêtre pour bloquer les ventaux quand ils sont en position ouverte.

Des aérations pour comble de 40cm x 30cm seront faites en lame persienne 12/10 selon
les plans. Elles comporteront des moustiquaires dans la partie intérieure afin de prohiber
l’intrusion des insectes.

Les serrures sur les portes doivent obligatoirement être de marque Vachette de première
qualité (acheté à la quincaillerie de la Mosquée de N’Djamena) fixée au support par vissage
et non soudure afin de faciliter la maintenance. Pour les portes extérieures, un porte-
cadenas en HA8 sera réalisé pour d’éventuelles nécessite.

8. PEINTURE

Les travaux de peinture ne sont entrepris qu’après nettoyage, dépoussiérage, ponçage,

brossage, époussetage et enlèvement des clous de support. Les trous sur la maçonnerie
doivent être bouchés et la surface du subjectile devra être plane, lisse et ne présenter
aucune aspérité. Les supports seront débarrassés de poussières des projections de ciment,
des taches de graisse…

Avant tout commencement des travaux de de peinture, l’entrepreneur est tenu de

procéder sous l’autorité de l’ingénieur du client à l’examen des surfaces à peindre. Un
échantillonnage de chaque peinture sera exécuté sur une surface de 1m2 pour permettre
au maitre d’ouvrage de juger avant la réalisation des travaux.

Peinture à eau de type Pantex800 sur mur intérieur et extérieur

Procéder comme suit :

 Brossage, égrenage et époussetage des parois

 Application au rouleau ou à la brosse d’une couche d’accrochage

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  Application de 2 couches de finition de façon à ce que la surface finale soit plane,
lisse et uniforme.

Peinture à huile sur menuiserie métallique

Procéder comme suit :

 Brossage, égrenage et époussetage des parois

 Application au rouleau ou à la brosse d’une couche d’accrochage
 Application de 2 couches de finition de façon à ce que la surface finale soit plane,
lisse, uniforme et brillante.

9. ELECTRICITE

Toutes les gaines a gorge de section conforme et les câbles seront encastre dans les parois
par des saigné ou les porteurs en BA.

Les installations électriques seront faites conformément aux normes en vigueur.

Ils sont de type encastre

Le réseau est de type basse tension et sera alimente par des générateurs électriques
triphasés délivrant une tension de 380/220V-50Hz.

Le câble d’alimentation des bâtiments est un câble en cuivre de section 4 x 16mm 2 armé.

Les fils conducteurs utilisés pour le reste de l’installation sont des VOB rigides (en cuivre)

 1.5mm2 pour la lumière

 2.5mm2 pour les prises

La mise en terre de toutes les parties métalliques est faite conformément à la

règlementation générale des installations électriques.

Les équipements ou matériels électriques sont soit de marque LE GRAND ou INGELEC

s’agissant de disjoncteurs, interrupteur, prise de courant… et MAZDA ou PHILIPS pour les
néons, réglette, ampoules…

Les équipements électriques doivent être vérifiés par les techniciens du maitre d’ouvrages
et ne seront mis en œuvre qu’après leur accord.

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 TABLEAU RECAPILTULATIF DES DOSAGE

Type de Béton Dosage en Ciment Quantité Quantité de Quantité d’Eau

Kg/m 3
CPJ42.5 de Gravier Sable
BETON
Béton de 3 seaux de 10
Propreté 150 1 sac de 50Kg 4 brouettes 3 brouettes litres soit 30litres
Béton pour 3 seaux de 10
semelles 350 1 sac de 50Kg 2 brouettes 1 brouette litres soit 30litres
Béton pour 3 seaux de 10
poteaux en 350 1 sac de 50Kg 2 brouettes 1 brouette litres soit 30litres
fondation
Béton pour 3 seaux de 10
longrine 350 1 sac de 50Kg 2 brouettes 1 brouette litres soit 30litres
Béton pour 3 seaux de 10
poteaux en 350 1 sac de 50Kg 2 brouettes 1 brouette litres soit 30litres
élévation
Béton pour 3 seaux de 10
chainage 350 1 sac de 50Kg 2 brouettes 1 brouette litres soit 30litres
linteau
Béton pour 3 seaux de 10
dallage 300 1 sac de 50Kg 3 brouettes 1,5 brouette litres soit 30litres
MORTIER
Mortier de pose 4 seaux de 10
pour 250 1 sac de 50 Kg - 4 brouettes litres soit 40litres
maçonnerie
Mortier pour 4 seaux de 10
fabrication de 250 1 sac de 50 Kg - 4 brouettes litres soit 40litres
parpaings
Mortier pour 2 seaux de 10
Gobetis 600 1 sac de 50 Kg - 1.5 brouette litres soit 20litres
Mortier pour 4 seaux de 10
Corps d’enduit 300 1 sac de 50 Kg - 3 brouettes litres soit 40litres
Mortier pour 4 seaux de 10
couche de 300 1 sac de 50 Kg - 3 brouettes litres soit 40litres
finition d’enduit
2,5 seaux de 10
Chape 400 1 sac de 50 Kg - 2.5 brouettes litres soit 25litres

Pour 1m3 de béton, on a:

 16 brouettes de gravier
 8 Brouettes de sable
Et,
 3 sacs de ciment s’il s’agit du béton de propreté (150Kg/m 3)

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  7 sacs de ciments s’il s’agit du béton de structure 1(350Kg/m3)
 6 sacs de ciment s’il s’agit du béton de structure 2(300Kg/m3)

Pour 1m3 de mortier, on a :

 20 Brouettes de sable
Et,
 5 sacs de ciment s’il s’agit d’un mortier de pose (250Kg/m 3)
 12 sacs de ciments s’il s’agit du gobetis (600Kg/m3)
 8 sacs de ciment s’il s’agit de la chape (400Kg/m3)

On utilise pour cela :

La brouette de 50 litre manufacturée arasée (mesure hydraulique)

NB : Pour tous les matériaux devant entrer dans la construction et tous les
équipements techniques, des échantillons doivent être présentés au maitre
d’ouvrage pour approbation avant que l’entrepreneur n’en achète en quantité.
Tout matériau ou équipement déposé sur le chantier sans présentation
d’échantillon fera l’objet d’un rejet pur et simple si ses caractéristiques ne
conviennent pas au maitre d’ouvrage. Le retrait et le remplacement sont aux frais
de l’entreprise.

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