Le Béton

Introduction:
un matériaux de construction, ensemble des matériaux utilisés dans la construction comprenant aussi bien les
granulats, le ciment, les briques, les tuiles, les profilés en acier, le bois, le plâtre et le verre que les pointes, les
vis, les dispositifs d'aération ou encore les installations sanitaires. Certains de ces matériaux doivent être
travaillés avant emploi. Ainsi avec du ciment, du sable, du gravier et d'autres granulats mélangés à de l'eau,
on obtient du béton.

Réaliser par : HAMDANE En cadre par :Mr. ZOUITINE

Mourad Youssef
 Définition Du Béton :
Matériau de construction formé par le mélange de ciment, de granulats et d'eau,
éventuellement complété par des adjuvants' et des additions. Ce ni qui est mis en place sur le
chantier ou en usine à l'état plastique peut adopter des formes très diverses parce qu'il est
moulable; II durcit progressivement pour former finalement un monolithe. Selon sa
formulation, sa mise en œuvre et ses traitements de surface ses performances et son aspect
peuvent considérablement varier

Composition du béton

Le béton est un matériau composite obtenu en

mélangeant un ensemble de constituants.
•Sa composition a une profonde influence sur ses
caractéristiques.
•L'étude de laformulation est fondamentale pour mettre
au point le béton approprié.
•Le choix de la méthode de fabrication dépend de la
nature du chantier et du type de béton voulu
 les composants du béton
Ciments, eau, granulats, adjuvants
•Les granulats
Le granulat est constitué d'un ensemble de grains minéraux
qui selon sa dimension se situe dans une des 7 familles.
(sables, graves,...) Leur nature, leur forme et leurs
caractéristiques varient en fonction des gisements et des
techniques de production.

Le ciment
Le ciment est un des composants essentiels du béton. Agissant
comme une colle, il permet d'agréger les différents constituants
du béton.

L'eau de gâchage
L'eau permet au ciment de faire prise (c'est un des réactifs de
la réaction d'hydratation), et de donner au béton une
consistance (ouvrabilité) adaptée à l'ouvrage à réaliser. L'eau
est un constituant très important du béton, car elle peut en
influencer la qualité, en fonction de sa qualité et de sa quantité.
 Les adjuvants
Ainsi que le définit la norme NF EN 934-2, un adjuvant est un
produit dont l'incorporation à faible dose (inférieure à 5% de la
masse du ciment) aux bétons, mortiers ou coulis lors du
malaxage ou de la mise en œuvre, provoque les modifications
recherchées de telle ou telle de leurs propriétés, à l'état frais ou
à l'état durci.
La norme NF EN 934-2 classe ces adjuvants suivant leur
fonction principale, en trois grands types :
•Ceux qui modifient l'ouvrabilité du béton
•Ceux qui modifient la prise et le durcissement
•Ceux qui modifient certaines propriétés particulières

Les fibres
Des fibres de différentes natures peuvent être intégrées au béton. Leur rôle
est de renforcer l'action des armatures traditionnelles en s'opposant à la
propagation des microfissures.
Nature des fibres
Il existe trois grandes familles de fibres
•Les fibres métalliques : acier / inox /fonte
•Les fibres minérales : verre / carbone
•Les autres fibres : polypropylène / polyamide / acrylique / mélange
polypropylène-polyéthylène/ kevlar / aramide
La formulation des bétons
Les paramètres sont en effet nombreux :
•Les données du projet : caractéristiques mécaniques, dimensions de l'ouvrage
•Les données du chantier : matériel de mise en oeuvre, conditions climatiques
•Les données liées au béton : maniabilité, compacité, aspect, durabilité

Fabrication
Le béton peut être confectionné dans une bétonnière mobile (électrique ou thermique) pour les petites quantités.
Mais il est aussi fabriqué dans des centrale à béton. Si nous sommes en présence d’un chantier qui demande de
grandes quantités, une centrale mobile est parfois installée directement sur le chantier; ce qui permet
d’augmenter le débit de livraison au chantier. De plus, cela nécessite moins de camions malaxeurs pour le
transport du béton étant donné que la distance parcourue est plus courte.

MISE EN
OEUVRE :
Toutes les opérations de
mise en œuvre sont
importantes si l'on veut
obtenir un béton dense de
qualité homogène.
 DURCISSEMENT:

La condition favorable pour le

durcissement d'un béton:
•l'humidité
•la température supérieure à 50 °C.
•le calme pendant la période de cure
(absence de sollicitation d'ordre
mécanique ou physique).

VEILLISSEMENT:

Pour être durable, un béton doit:

•être bien composé.
•correctement mis en oeuvre.
•protégé des causes possibles
d'altération par des dispositions
constructives adéquates.
 La classification
En général le béton peut être classer en 4 groupes, selon la masse volumique:
•Béton très lourd: > 2500 kg/m3.
•Béton lourd (béton courant): 1800 - 2500 kg/m3.
•Béton léger: 500 - 1800 kg/m3.
•Béton très léger: < 500 kg/m3.
•a) Les bétons courants sont les plus utilisés, aussi bien dans le bâtiment qu'en travaux
publics. Ils présentent une masse volumique de 2003 kg/m3 environ. Ils peuvent être armés
ou non, et lorsqu'ils sont très sollicités en flexion, précontraints.
•b) Les bétons lourds, dont les masses volumiques peuvent atteindre 6000 kg/m 3 servent,
entre autres, pour la protection contre les rayons radioactifs.
•c) Les bétons de granulats légers, dont la résistance peut être élevée, sont employés dans
le bâtiment, pour les plates-formes offshores ou les ponts.
•d) Les bétons cellulaires (bétons très légers) dont les masses volumiques sont inférieures
de 500 kg/m3. Ils sont utilisés dans le bâtiment, pour répondre aux problèmes d'isolation.
•e) Les bétons de fibres, plus récents, correspondent à des usages très variés: dallages,
éléments décoratifs, mobilier urbain.
Différents types de béton :
Les Bétons Prêts à l’Emploi
Le béton armé
Le béton fibré
Le béton précontraint
Les Bétons Hautes Performances
Le béton projeté
Les bétons autocompactant, autoplaçant et autonivelant
Les bétons caverneux, drainant et poreux
Le béton de ciment alumineux (ou béton fondu)
Le béton décoratif

Les Bétons Prêts à l’Emploi :

Les "Bétons Prêts à l’Emploi", abrégés en BPE, sont des

bétons conçus et produits industriellement dans une centrale
à béton. Le béton est livré frais sur le chantier dans des
camions-toupies. Il est prêt à être mis en œuvre soit
directement avec la goulotte du camion-toupie, soit à l’aide
d’un tapis ou d’une pompe à béton.
Camion toupie alimentant une pompe à béton
 Le béton armé :

Le béton armé est un matériau composite qui allie les propriétés

mécaniques du béton et celles de l'acier (alliage de fer et carbone en
faible pourcentage).
La résistance en traction du béton étant assez mauvaise, on ajoute des
armatures en acier qui viennent renforcer le béton. L’acier ayant une
bonne résistance tant en traction qu'en compression, il compense les
faiblesses du béton et retarde ainsi l'ouverture des microfissures qui
apparaissent lorsque le béton ne résiste plus à la traction. Armatures à béton armé dans un
coffrage

Le béton projeté :
Le béton projeté est un béton qui est projeté à grande vitesse sur une surface au moyen d’air comprimée.
La force de l’impact sur la surface compacte le matériau ce qui l’empêche de s’affaisser ou de couler. Le
béton projeté a des propriétés similaires à celles d’un béton ordinaire de composition similaire et mis en
place de façon usuelle si ce n’est en fait qu’une méthode de mise en place différente.

Le béton précontraint :
Techniques qui consistent à tendre (comme des ressorts) les aciers constituant les armatures du béton, et
donc à comprimer, au repos, ce dernier.
Dans la pré-tension (le plus souvent utilisée en bâtiment), les armatures sont mises en tension avant la
prise du béton. Elles sont ensuite relâchées, mettant ainsi le béton en compression par simple effet
d'adhérence. Cette technique ne permet pas d'atteindre des valeurs de précontrainte aussi élevées qu'en
post-tension.
 Les Bétons Hautes Performances :
Les BHP sont des bétons dits de hautes performances car ils possèdent de meilleures caractéristiques que les
bétons normaux tels que :
Une meilleure résistance à la compression, ce qui permet une réduction des quantités de béton nécessaires.
Une grande fluidité (due aux superplastifiants) ce qui permet une meilleure mise en œuvre, un meilleur
pompage et ne nécessite pas de vibrer le béton pour obtenir une surface lisse.
Des besoins en eau plus faible.

Le béton fibré :

Le béton fibré est un béton dans lequel sont incorporées des fibres
synthétiques ou métalliques. Comme pour le béton armé, les fibres
renforcent le béton. Il permet une plus grande rapidité et une plus
grande facilité de mise en œuvre du fait de la suppression de la mise en
place du ferraillage et une limitation de la fissuration grâce au grand
nombre de fibres dispersées dans le béton.

Les bétons autocompactant, autoplaçant et autonivelant :

Ce sont des bétons très fluides, homogènes et stables, mis en œuvre sans vibration dans le coffrage, ils se
mettent en place sans serrage. Ils se caractérisent par leur grande capacité d’écoulement sans altération de
la stabilité, leur pompabilité et leur long maintien de la fluidité. Ils se distinguent des bétons courants
principalement par leurs propriétés à l’état frais, compromis entre fluidité, résistance à la ségrégation
 Les bétons caverneux, drainant et poreux :

Ce sont des bétons à structure ouverte de granulométrie discontinue, avec, à l’état durci, des vides entre les plus
gros éléments granulaires. La porosité ouverte utile (pourcentage de vides communiquant entre eux et avec
l’extérieur) représente alors plus de 10 % du volume du béton compacté. Le béton devient donc suffisamment
poreux pour être drainant.
Le béton de ciment alumineux (ou béton fondu) :
Le béton de ciment alumineux est un béton dans lequel le liant utilisé est du ciment
alumineux. Il s'agit un ciment à base d'aluminates de calcium. Ces aluminates ne libèrent
pas de chaux au cours d'hydratation et offrent plusieurs propriétés spéciales au béton ou au
mortier alumineux. Cela permet :
une prise rapide
une résistance chimique élevée
une résistance élevée à l'usure
une résistance aux températures élevées
un accélération de la prise par temps froid

Le béton décoratif :

1- Le béton bouchardé : béton décoratif mettant en valeur les granulats. Il est réalisé à l’aide d’une machine
qui érode le béton en surface afin de faire apparaître les granulats.
2- Le béton désactivé : béton décoratif mettant en valeur les gravillons inclus dans le béton. Pour obtenir ce
résultat, on applique lors du coulage, un retardateur de prise sur la surface sur béton frais juste après la mise en
œuvre. Quelques heures après, un nettoyage au jet d’eau haute pression est réalisé, pour faire apparaître les
gravillons en relief par rapport au mortier.
Caractéristiques principales du béton frais

La caractéristique essentielle du béton frais est l'ouvrabilité, qui conditionne

non seulement sa mise en place pour le remplissage parfait du coffrage et du
ferraillage, mais également ses performances à l'état durci.
Il existe un très grand nombre d'appareils de mesure de l'ouvrabilité du béton
reposant sur des principes différents
On comprend qu'il est difficile de convenir d'un tel appareil tenant compte de
tous les bétons possibles pour tous les usages et qui tiennent compte aussi des
différents facteurs de l'ouvrabilité. Certains appareils sont utilisés à la fois par
les laboratoires et par les chantiers

•1/L'ouvrabilité du béton frais.

Il existe de nombreux essais et tests divers permettant la mesure de

certaines caractéristiques dont dépend l'ouvrabilité. On n'en citera
que quelques-uns qui sont les plus couramment utilisés dans la
pratique.
 •Résistance du béton frais :

La résistance du béton frais est faible, mais elle intéresse plus particulièrement les fabricants pour le
démoulage immédiat (avant prise du ciment) d'éléments de grande série.

À la suite d'études faites sur ce sujet, il semble que:

•le rapport optimal E/C est voisin de 0,40 (béton plutôt sec),
•le pourcentage optimal est d'environ 0,38 (soit : G/S = 2,6 valeur élevée),
•les granulats concassés donnent des résistances plus élevées que les granulats roulés,
•la fréquence de la vibration est prépondérante (résistance triplée quand on passe de 3000 à 6000 périodes par
minute).

Caractéristique du béton durcis

•1/ La résistance en compression

La résistance en compression à 28 jours est désignée par fc28. Elle se

mesure par compression axiale de cylindres droits de révolution et d'une
hauteur double de leur diamètre. Le cylindre le plus couramment employé
est le cylindre de 16 (d = 15,96 cm) dont la section est de 200 cm2. La
normalisation européenne indique comme dimension des cylindres d = 15 Fig. 6.5.3: Résistance du béton
cm de H = 30 cm. frais
Elle varie suivant la taille des éprouvettes essayées. Plus celles-ci sont
petites et plus les résistances sont élevées. La résistance sur cylindre
d'élancement 2 (par exemple diamètre de 16 cm, hauteur de 32 cm) est plus
faible de l'ordre de 20% que la résistance sur cubes de 20 cm
Performances du béton

En jouant sur sa composition et la conception des éléments, le béton sait adapter ses performances pour
répondre aux exigences imposées par les ouvrages : stabilité statique et dynamique, tenue au feu, inertie
thermique, acoustique, esthétique...
•La durabilité est une performance essentielle variable en fonction de critères technico-économiques
•Tous les bétons sont formulés pour répondre aux contraintes du chantier

•Performances acoustique et thermique

•Les bonnes solutions thermiques n'améliorent pas forcément l'acoustique !

•Il arrive fréquemment que ce soit le contraire : une isolation rigide, appliquée sur les parois verticales,
comparable aux cloisons légères et rigides, peut amplifier la transmissions latérales. Un doublage thermique
rigide va ainsi dégrader l'isolement acoustique de façade et l'isolement entre locaux, superposés ou adjacents.

La durabilité des bétons

La durabilité d'un ouvrage caractérise sa capacité à conserver les fonctions d'usage pour lesquelles il a été
conçu et à maintenir son niveau de fiabilité et son aspect esthétique dans son environnement, avec des frais de
maintenance et d'entretien aussi réduits que possible. La durée du maintien de ses fonctions doit être assortie
d'une durée appelée durée de service de l'ouvrage.
•Les constructions en béton présentent une longévité supérieure à d’autres matériaux
•L’énergie grise nécessaire à la construction est amortie sur une longue période
•Le béton permet de garantir la transmissibilité du patrimoine, bâtiment ou ouvrages d'art
•documentation technique : durabilité des ouvrages en béton
 Principaux avantages et inconvénients du béton
Avantages du béton:
•Il est peu coûteux, facile à fabriquer et nécessite peu
d'entretien.
•Il épouse toutes les formes qui lui sont données. Des
modifications et adaptations du projet sur le chantier
sont faciles à effectuer.
•Il devient solide comme de la pierre. Correctement
utilisé, il dure des millénaires. Il résiste bien au feu et
aux actions mécaniques usuelles.
•Associé à des armatures en acier, il acquiert des
propriétés nouvelles qui en font un matériau de
construction aux possibilités immenses (béton armé,
béton précontraint).
•Il convient aux constructions monolithiques. Les
assemblages sont faciles à réaliser dans le cas de béton
coulé sur place. Dans la plupart des cas, les dimensions
des ouvrages et éléments d'ouvrage en béton sont
suffisants pour ne pas poser de problème délicat de
stabilité.
•Les ressources nécessaires pour sa fabrication existent
dans de nombreux pays en quantités presque illimitées.
•Il exige peu énergie pour sa fabrication.
Inconvénients du béton:
Les principaux inconvénients du béton ont pu
être éliminés grâce à son association à des
armatures en acier ou à l'utilisation de la
précontrainte. De toutes façons, il reste les
quelques inconvénients suivants:
•son poids propre élevé (densité de 2,4 environ
qui peut être réduite à 1,8 dans le cas de bétons
légers de structure et à moins de 1,0 dans le cas
de béton légers d'isolation)
•sa faible isolation thermique (elle peut être
facilement améliorée en ajoutant une couche de
produit isolant ou en utilisant des béton légers
spéciaux)
•le coût élevé entraîné par la destruction du
béton en cas de modification d'un ouvrage.
 •Domaines d’emploi
•Le béton fait partie de notre cadre de vie. Performances et souplesse d’emploi permettent au béton d’être
présent dans tous les domaines du bâtiment et des travaux publics.

•Le bâtiment

•Le béton a sa place dans les bâtiments d’habitation(logements), écoles, hôpitaux… aussi bien que dans les
constructions liées à l’activité professionnelle(usines, ateliers, commerces, bureaux) ou dans des réalisations
diverses (socioculturelles, sportives ou de loisir…). Ses qualités lui permettent de répondre aux exigences des
différentes parties de la construction :
– structure _ enveloppe _ plancher _ couverture

•Les travaux publics

>Les ponts
>Les tunnels
>Les barrages
>Les routes
>Autres ouvrages
Il faut également citer les ouvrages hors du commun :structures offshore ou centrales nucléaires, dont les
exigences requièrent des bétons aux caractéristiques mécaniques et à la durabilité élevées .
 Conclusion :

• Le béton est aujourd'hui le matériau de construction le plus utilisé au monde.

• L'offre est large et s'adapte aux besoins des clients
• C'est un matériau de proximité, fabriqué sur tout le territoire
• Il est résistant et durable, même dans les environnements extrêmes
• Il offre une grande liberté de formes et d'aspects
• Il est fabriqué à partir de matières naturelles et entièrement recyclable
• Le béton, comme sa mise en œuvre fait l'objet de normes qui garantissent sa qualité

Et merci pour votre attention