TECHNIQUE SIKA

Septembre 2006
Etanchéité de réservoirs CCT 33

Procédé d’étanchéité par revêtement d’imperméabilisation mince à base de mortier prêt à

l’emploi prédosé, à flexibilité adaptée SIKATOP 107 PROTECTION, pour les ouvrages
contenant un liquide.
Enquête QUALICONSULT n° 50 712 004 086 - Limite de validité : 31 Août 2009

TABLE DES MATIERES PAGES

1. OBJET 2

2. DOMAINE D’APPLICATION 2

3. PRESENTATION, 3.1 Présentation 2

IDENTIFICATION ET 3.2 Identification 2-3
PERFORMANCES du SIKATOP 107 3.3 Performances 3
PROTECTION
3.4 Compatibilité 3-4

4. AUTRES MATERIAUX UTILISES 4

5.1 Principe 5
5.2 Préparation des supports 5
5. REALISATION DE L’ETANCHEITE 5.3 Conditions atmosphériques 5-6
5.4 Réalisation du revêtement 6
5.5 Traitement des points singuliers 6-8
5.6 Finition en revêtements céramiques

6. REMISE EN EAU 8

7. ENTRETIEN COURANT 8

8. PRECAUTIONS – SECURITE 9

9. ASSISTANCE TECHNIQUE 9

10. QUALIFICATION – ASSURANCE 9

11. MODIFICATIONS EVENTUELLES 9

12. SCHEMAS 10-12

13. ANNEXE 1 Contrôle du risque de condensation des supports 13

Ce procédé est la propriété de Sika France. Il peut être mis en œuvre par toutes entreprises possédant les qualifications
appropriées.
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1. OBJET
Le présent document a pour objet de préciser les
conditions générales d'emploi et de mise en œuvre
du SIKATOP 107 PROTECTION pour la réalisation
de l'étanchéité de réservoirs.
2. DOMAINE D’APPLICATION
Le SIKATOP 107 PROTECTION est un revêtement
d'imperméabilisation destiné à étancher les
ouvrages contenant un liquide, tels que réservoirs,
bassins de retenue, aqueducs, cuves, piscines*, etc,
qu'il soient aériens ou enterrés ou semi-enterrés,
ouverts ou fermés.
*Dans le cas des piscines, le SIKATOP 107
PROTECTION peut être recouvert d’une finition en
revêtement céramique collé (Cf. § 5.6).
On se reportera :
• au fascicule 74 du CCTG : "Construction des
réservoirs en béton" (n°98-3 T.O. du BOMETL),
• aux Recommandations Professionnelles :
- Annales ITBTP n°486 (septembre 1990) : "Calcul,
réalisation et étanchéité des réservoirs, cuves,
bassins, châteaux d'eau enterrés, semi-enterrés,
aériens, ouverts ou fermés",
- Annales ITBTP n°350 (mai 1977) : "Cahier des
charges applicable à la construction des bassins
de piscines à structure en béton".
Le procédé s'applique, en travaux neufs et en
réparation, aux ouvrages de classe B (articles
I.2.2.1. et XI.4.1.3.c du fascicule 74) : ouvrages dont
l'étanchéité est assurée par la structure complétée
par un revêtement d'imperméabilisation.
Pour ces ouvrages, il est admis un léger passage
d'eau disparaissant éventuellement par évaporation
(cf.§ 3.3.2. des annales n°486).
Dans le cas d'ouvrages enterrés, la contre pression
hydraulique ne doit pas être supérieure à 10 mètres
de colonne d'eau.
Les ouvrages concernés sont en béton armé et/ou
béton précontraint, coulé en place ou préfabriqué.
Pour les ouvrages neufs, le fascicule 74 du CCTG
(article IV.6.2.2.a), impose, afin de limiter la
contrainte de traction dans les armatures, un
coefficient α égal à 240. Compte tenu des
performances du produit (Cf. § 3.3), le Maître
d’Ouvrage pourra proposer un coefficient α inférieur
ou égal à 320.
Dans le cas de fissures, l'étude préalable et l'avis
sur la stabilité doivent être donnés par le Bureau
d'Etudes ou par le Maître d'Œuvre avant le début
des travaux.
Le procédé ne s'applique pas aux ouvrages
contenant de l'eau destinée à la consommation
humaine*, des liquides alimentaires ou des liquides
dont la composition chimique est préjudiciable à la
pérennité du SIKATOP 107 PROTECTION (liant
hydraulique base ciment).
* Pour ce domaine d’emploi, utiliser les revêtements
d’imperméabilisation SIKATOP 121 SURFAÇAGE et
SIKATOP 111 (CCT n°32) ou SIKATOP 209
RESERVOIR (CCT n°34).
Les ouvrages de maçonnerie ne sont pas concernés
par ce procédé.
Le procédé n’est pas destiné à l’imperméabilisation
ni à l’étanchéité des toitures ou des planchers
intermédiaires.
3. PRESENTATION, IDENTIFICATION ET
PERFORMANCES DU SIKATOP 107
PROTECTION
3.1. PRESENTATION
Le SIKATOP 107 PROTECTION est un mortier
hydraulique prédosé, à bas module d’élasticité, à
base de liant hydraulique et de résine de synthèse. Il
se présente sous forme de deux constituants :
• un composant liquide (résine de synthèse en
émulsion),
• un composant solide (ciment, charges spéciales et
adjuvants).
Il existe en versions grise et blanche.
Le SIKATOP 107 PROTECTION gris est formulé à
base de ciment CEM I PMES.
Il s'utilise après mélange des deux composants.
L’ajout d'eau - de ciment - de granulats ou
d'adjuvant est proscrit.
3.2. IDENTIFICATION
3.2.1. Liquide (composant A)
Masse volumique 1,05 kg/l
pH 8
Couleur Blanc laiteux
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CCT N° 33 - Septembre 2006

3.2.2. Poudre (composant B) 3.3. PERFORMANCES

Masse volumique apparente Tassée : 1,8 kg/l 3.3.1. Adhérence (NF EN 24624)
Non tassée : 1,3 kg/l
Granulométrie des granulats 0 à 0,5 mm 28 jours, 50 % HR, Après 3 mois
Taux de chlore et sulfate Ceux contenus habituellement 23°C d’immersion
dans le ciment SIKATOP 107 Gris
Couleur Gris ciment ou blanc (PV VERITAS n° 1,22 MPa 1,08 MPa
GEN 1/010328Q 03)
SIKATOP 107 Blanc
3.2.3. Mortier frais (PV VERITAS n° 1,25 MPa 1,22 MPa
Caractéristiques à 20°C GEN 1/010328Q 04)

Proportion du mélange en masse A/B 1/4 3.3.2. Résistance à la fissuration (P84-402)

Masse volumique 2 kg/l Allongement en mm à la rupture de l’enduit :
DPU 30 à 40 min
pH 12,5 à 13 28 jours, Après 3 mois Après 3 mois
Aspect Mortier liquide 50 % HR, d’immersion d’immersion
Couleur Gris clair ou blanc 23°C à 23°C à 5°C
SIKATOP 107 Gris
(PV VERITAS n° 0,5 mm 0,4 mm 0,6 mm
3.2.4. Conditionnement et codification GEN 1/010328Q 03)
SIKATOP 107 Gris
Le SIKATOP 107 PROTECTION est conditionné en armé avec SIKA
deux composants : TOILE 75 (PV 0,9 mm 0,6 mm -
VERITAS n°
• un bidon de plastique contenant la résine de GEN1/010328Q 05)
synthèse en émulsion (composant A). SIKATOP 107 Blanc
• un sac en papier kraft triple enveloppe avec les (PV VERITAS n° 0,6 mm 0,4 mm 0,5 mm
GEN 1/010328Q 04)
charges, le ciment et les additifs (composant B). SIKATOP 107 Blanc
Kit de 25 kg : armé avec SIKA
TOILE 75 (PV 0,7 mm 0,6 mm -
• Composant A : 5 kg. VERITAS n°
• Composant B : 20 kg. GEN1/010328Q 06)

Codification : 3.3.3. Tenue à la pression et à la contre-pression

La codification du kit de SIKATOP 107 d’eau
PROTECTION est apposée sur chacun de ses deux
• SIKATOP 107 GRIS : aucun passage d’eau sous
composants, de la façon suivante :
1 MPa en pression et en contre-pression
type de A (bidon) B (sac)
(PV VERITAS n° GEN1I010328Q 03)
composant
marquage 0012345678 / 0123 0012345678
• SIKATOP 107 BLANC : aucun passage d’eau sous
Best before : MM/AAAA Fab le JJ/MM/AA 1 MPa en pression et en contre-pression
lecture n° de lot (10 chiffres) n° de lot (10 chiffres) (PV VERITAS n° GEN1I010328Q 04)
/ n° de bidon (4 chiffres)
date limite d’utilisation date de fabrication Rappel : 1 MPa équivaut à 100 m de colonne d’eau.
Exemple Best before 08/2006 Fab le 05/08/2005
= à utiliser avant Août = produit fabriqué le
2006 5 Août 2005 3.4. COMPATIBILITE
Pour un kit donné, la codification est donc différente Afin de permettre d’évaluer la résistance du
pour les bidons (composant A) et pour les sacs revêtement en SIKATOP 107 PROTECTION, les
(composant B). Documents Particuliers du Marché doivent préciser
les données suivantes :
3.2.5. Stockage - paramètres physico-chimiques de l’eau contenue :
pH, minéralisation (TAC, TH, CO2 agressif, …),
Le SIKATOP 107 PROTECTION dans ses agents agressifs (sulfates, sulfures, acides, ...),
emballages d'origine intacts, à l'abri du gel et de salinité, matières solides en suspension, process de
l'humidité, se conserve 1 an. traitement de l’eau, …,
- actions physiques agressives (vitesse du courant,
3.2.6. Fabrication hauteur de chute, actions mécaniques propres au
Le SIKATOP 107 PROTECTION est fabriqué à process, …),
l'usine : - procédures détaillées de nettoyage et désinfection
SIKA - Zone Industrielle de l'Europe, B.P. 111 de l’ouvrage.
76220 GOURNAY-EN-BRAY

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A titre général :
• Le degré d'agressivité des eaux contenues ne
devra pas être supérieur à A3, tel que défini dans la
norme P18-011.
Pour des degrés d’agressivité supérieur, il est
nécessaire de renforcer la résistance du SIKATOP
107 PROTECTION par l’application d’un revêtement
de protection : par exemple deux couches de
revêtement brai-époxydique INERTOL POXITAR F.
• Les eaux contenues auront une température
maximale de 30°C, exceptionnellement 50°C dans le
cas d’équipements de thermalisme ou de
balnéothérapie.
• Le SIKATOP 107 PROTECTION présente une
compatibilité aux produits de nettoyage et de
désinfection des réservoirs analogue à celle des
mortiers de ciment. En particulier, l'utilisation de
produits de nettoyage ayant un pH inférieur à 4 doit
être maîtrisée de manière à ne pas dégrader le
revêtement (Cf. § 6 et 7).
• La compatibilité du SIKATOP 107 PROTECTION
avec d’autres matériaux de construction en contact
avec eux est comparable à celle d’un ciment
Portland classique avec ces mêmes matériaux.
• Dans le cas de contact avec des éléments en
aluminium ou en alliages légers, il convient de
prendre toutes les précautions qui sont nécessaires
avec les mortiers de ciment Portland.
4. AUTRES MATERIAUX UTILISES
Outre le SIKATOP 107 PROTECTION, le procédé
comporte l'emploi d'un certain nombre de produits
complémentaires. Se reporter aux notices
techniques pour leur mode d'emploi détaillé.
4.1. SIKA TOILE 75
Armature de verre (75 g/m2),traitée anti-alcali, pour
renforcement du mortier SIKATOP 107
PROTECTION. Destinée à ponter les microfissures
du support, améliorer la résistance du revêtement à
la fissuration et au faïençage.
4.2. SIKATOP 111
Mortier autolissant, à base de ciment, de charges
spéciales et de résine, de couleur « gris ciment », à
deux composants, en emballage prédosé.
S'utilise en sol comme revêtement
d'imperméabilisation dans le cas de fortes
sollicitations mécaniques.
Fait l'objet d'une Enquête de Technique Nouvelle
SOCOTEC - CCT 32.
4.3. SIKATOP 122 F REPARATION ET
SIKATOP SF 126
Mortiers prédosés à base de ciment, de charges
spéciales et de résine synthétique.
Ils s'utilisent comme mortier de ragréage, pour
former les gorges dans les angles rentrant, pour
réparer les épaufrures et pour reprofiler les
irrégularités des supports béton.
Ils bénéficient du droit d'usage de la marque NF.
4.4. SIKATOP 121 SURFAÇAGE
Mortier hydraulique prédosé à base de liant
hydraulique utilisé pour le resurfaçage des bétons.
Il bénéficie du droit d'usage de la marque NF.
4.5. SIKA MONOTOP 610 AC
Revêtement anticorrosion mono-composant de
couleur jaune, à base de liant hydraulique, pour la
protection des armatures du béton armé.
4.6. SIKA MORTIER RAPIDE
Mortier mono-composant prêt à gâcher à base de
ciment, de granulats et adjuvanté, à prise très
rapide.
Il s'utilise pour l'obturation des venues d'eau, la
réalisation d'enduit sous eau courante, le pré-
étanchement des parois ruisselantes sous pression.
4.7. FONDS DE JOINT SIKA
Profilés de mousse de polyéthylène à cellules
fermées, à section circulaire.
4.8. SILYGUTT 3B
Mastic silicone acétique, classé élastique F 25 E
(anciennement élastomère 1ère catégorie), titulaire
du label SNJF. S’utilise pour le traitement des
pénétrations et des fissures peu actives.
S’applique toujours sur primaire 12076.
4.9. SIKADUR 31 DW
Colle époxydique thixotrope à deux composants,
pour le collage de la BANDE SIKADUR
COMBIFLEX.
4.10. BANDE SIKADUR COMBIFLEX
Bande élastomère HYPALON®, collée avec
SIKADUR 31 DW, pour l’étanchéité des joints et des
fissures actives.
4.11. INERTOL POXITAR F
Revêtement brai-époxydique à deux composants.
Destiné à la protection du SIKATOP 107
PROTECTION en cas de contact avec des eaux
agressives.
4.12. NETTOYANT SIKADUR
Solvant de nettoyage pour les résines époxydiques
et pour l’activation la bande SIKADUR COMBIFLEX.
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CCT N° 33 - Septembre 2006
5. REALISATION DE L’ETANCHEITE
Les ouvrages doivent être conformes au fascicule
74 du CCTG (n° 98-3 T.O.) ainsi qu’aux
Recommandations Professionnelles (annales ITBTP
n° 486 – septembre 1990).
5.1. PRINCIPE
Après préparation appropriée du support et
traitement des points singuliers, le SIKATOP 107
PROTECTION est appliqué en deux couches de 1,5
à 2 mm d'épaisseur totale, sans primaire.
Au sol, le SIKATOP 107 PROTECTION sans
protection complémentaire convient pour des
usages courants.
Pour les ouvrages ou les parties d’ouvrage soumis à
des contraintes sévères d’abrasion, de chocs ou de
poinçonnement, indiquées par le Maître d’Ouvrage,
il appartient au Maître d'Œuvre de préciser s'il est
nécessaire de remplacer les deux couches de
SIKATOP 107 PROTECTION par une couche de 6
mm d'épaisseur de mortier autolissant SIKATOP
111 (voir CCT n°32).
Grâce à sa composition le SIKATOP 107
PROTECTION provoque les pertes de charges
suffisantes pour s'opposer au passage de l'eau à la
pression considérée.
Le procédé convient aussi à des ouvrages soumis à
des contre-pressions hydrauliques extérieures
(réservoirs enterrés). Le SIKATOP 107
PROTECTION permet de les protéger contre une
hauteur d’eau pouvant atteindre 10 mètres depuis
leur radier.
5.2. PREPARATION DES SUPPORTS
Les supports béton doivent avoir au moins 28 jours
de durcissement avant l'application du revêtement
d'imperméabilisation, afin de permettre au béton
d'effectuer la majeure partie de son retrait.
Que ce soit en neuf ou en réparation, les supports
doivent être préparés de façon mécanique (sablage
ou décapage hydraulique – 400 bars minimum - par
exemple), de manière à éliminer toute trace d'huile
de décoffrage, d'ancien revêtement – y compris
éventuel primaire - ou de laitance, de partie non
adhérente ou pouvant nuire à l'adhérence.
Les supports doivent être solides, sains et présenter
une cohésion superficielle d'au moins 1 MPa
(mesure par l’essai de traction directe, après
décapage de la couche de laitance superficielle).
L’état de surface des parois en béton doit être
conforme aux spécifications des articles V.4.2.2 et
XIV.1.2.1. du fascicule 74 du CCTG.
Dans le cas de support très poreux, procéder, avant
mise en place du revêtement, à l'application du
SIKATOP 121 SURFAÇAGE comme bouche-pore.
Les supports présentant un bullage de surface au
sens de l’annexe 5 du fascicule 74 reçoivent
l’application du SIKATOP 121 SURFAÇAGE comme
produit de ragréage.
Les défauts de surface du type nid de graviers,
épaufrures, etc. doivent être réparés à l'aide des
SIKATOP 121 SURFAÇAGE et SIKATOP 122 F
REPARATION, conformément à notre Cahier des
Clauses Techniques n° 15 «REPARATION», objet
d’une Enquête de Technique Nouvelle par
SOCOTEC.
Les aciers apparents doivent être brossés pour
éliminer toute trace de rouille puis recouverts
immédiatement par du SIKA MONOTOP 610 AC.
Tous les angles rentrants sont arrondis par une
gorge réalisée avec le SIKATOP 122 F
REPARATION ou au SIKATOP SF 126 (schéma 1).
Conformément au § 8.3.2. des Annales ITBTP
n°486, une fois la préparation des supports
terminée, et avant application du revêtement, il est
établi contradictoirement une reconnaissance de
l’état des surfaces à revêtir de manière à :
• vérifier la conformité du support aux exigences du
fascicule 74 et des Recommandations
Professionnelles,
• relever les joints inertes et actifs,
• relever les fissures inertes ou actives et préciser
celles qui doivent être traitées.
La reconnaissance avant application du revêtement
ne peut mettre en évidence que les défauts visibles
au moment de celle-ci.
Remarque : avant application du revêtement, un
essai de comportement et d’étanchéité peut être fait
par remplissage de l’ouvrage dès l’achèvement de la
structure, après révision et traitement localisé des
zones défectueuses et des joints de construction,
conformément au fascicule 74, paragraphe
XV.1.1.2.b. Ceci permet de visualiser plus
facilement les fissures ou micro-fissures.
5.3. CONDITIONS ATMOSPHERIQUES
Ces conditions ont une incidence très importante sur
les propriétés finales des produits mis en œuvre.
Le SIKATOP 107 PROTECTION ne doit pas être
appliqué lorsque la température ambiante est
inférieure à + 5°C ou supérieure à + 30°C.
Lorsque la température ambiante est supérieure à
+ 30°C ou inférieure à 10°C, stocker le SIKATOP
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107 PROTECTION à une température de l'ordre de
15 à 20°C, de manière à obtenir une Durée Pratique
d’Utilisation (DPU) suffisante à l’application.
Eviter d'utiliser le SIKATOP 107 PROTECTION
lorsque :
• il y a risque de pluie (en cas de pluie, arrêter les
travaux et protéger le produit, par un film de
polyéthylène par exemple),
• il y a risque de gel dans les 24 heures suivant
l'application,
• l'hygrométrie est très faible (HR < 30 %),
• des phénomènes de condensation (apparition de
perles d’eau) sur le support ou sur le SIKATOP
107 PROTECTION frais (première couche) sont à
craindre (se référer au diagramme de Mollier, en
annexe),
• il y a risque ou présence de vent, de courant d’air
ou de fort ensoleillement direct.
Le vent et les courants d’air sont toujours dangereux
car ils peuvent provoquer un séchage trop rapide du
support ou du mortier frais. S'en protéger par un
produit de cure, par un bâchage efficace ou encore,
si cela est possible, par un épandage de sable fin à
refus (en tant que couche de protection des parties
horizontales).
Nota : un produit de cure est incompatible avec
l’application ultérieure d’un mortier-colle ; dans ce
cas, le produit de cure peut être remplacé par des
pulvérisations d’eau.
5.4. REALISATION DU REVETEMENT
5.4.1. Humidité et température du support
Le support est humidifié à refus la veille de la mise
en œuvre. Il est humidifié à nouveau le jour même
de l'application. Veiller cependant à ce qu'il soit non
ressuant et débarrassé de tout film d'eau au moment
de la mise en œuvre du SIKATOP 107
PROTECTION.
La température minimale du support est de + 5°C,
sa température maximale est de + 30°C.
En cas de forte chaleur, éviter l'ensoleillement direct
du support.
Nota : le non respect de ces prescriptions risque de
provoquer l’apparition de fissures dans le
revêtement d'imperméabilisation et d'en altérer les
caractéristiques attendues.
5.4.2. Mélange du SIKATOP 107 PROTECTION
Le malaxage doit être effectué mécaniquement :
• dans un bidon à ouverture totale et à poignée
(bidon de 30 litres),
• à l'aide d'un malaxeur à vitesse lente (300
tours/minute) muni d'une hélice de diamètre 10 à 15
cm.
On peut utiliser également des malaxeurs à axes
verticaux.
Verser la totalité du composant A (résine en
émulsion) dans le récipient propre. Ajouter
progressivement la totalité du composant B (poudre)
en mélangeant pendant 2 à 3 minutes jusqu'à
obtention d'une pâte homogène exempte de
grumaux et de couleur uniforme.
Les mélanges sont effectués par unité d'emballage
non fractionnée.
L'ajout d'eau, de ciment, de granulats ou d'adjuvant
est proscrit.
5.4.3. Application du SIKATOP 107 PROTECTION
(schéma 1)
Le SIKATOP 107 PROTECTION est appliqué en
deux couches pour une d'épaisseur totale de 1,5 à 2
mm.
On peut renforcer le revêtement par marouflage de
la SIKA TOILE 75 dans la première couche de
SIKATOP 107 PROTECTION (voir § 5.5.3.).
La deuxième couche est appliquée dès que la
première a commencé à durcir (2 à 6 heures en
fonction de la température et de l'hygrométrie).
Attention au phénomène de condensation qui peut
se produire sur la première couche.
Les reprises d'application de la deuxième couche
sont décalées d'environ 20 cm par rapport à celles
de la première couche.
L'application du SIKATOP 107 PROTECTION se
fait :
• soit manuellement à la brosse ou au rouleau,
• soit par projection avec le matériel type SABLON
S3 de SULLAIR, SP5 de PUTZMEISTER,
TURBOSOL T6 distribué par IMER FRANCE, N2V
de PFT, …
5.4.4. Précautions générales à la mise en oeuvre
• Ne préparer que le nombre de kits utilisables dans
le temps correspondant à la DPU des produits.
• Nettoyer les outils à l'eau toutes les heures afin
d'éviter leur encrassement par le produit en cours
de prise.
5.4.5. Consommation
Pour les deux couches : 3 à 4 kg/m2.
5.5. TRAITEMENT DES POINTS
SINGULIERS
5.5.1. Venues d'eau
Pour les ouvrages enterrés, dans le cas de venues
d'eau il est nécessaire de procéder au préalable à
une mise hors d'eau de l'ouvrage.
6
CCT N° 33 - Septembre 2006
Dans le cas d’infiltration, par fissures, par exemple,
procéder à un pré-étanchement. Mettre en place des
drains en engravure, de manière à canaliser l’eau.
Ils sont fixés avec le SIKA MORTIER RAPIDE.
Les fissures sont ensuite traitées comme indiqué
aux paragraphes 5.5.4. et 5.5.5. et les drains sont
bouchés ultérieurement avec le SIKA MORTIER
RAPIDE.
5.5.2. Angles (schéma 1)
Réaliser des gorges avec le SIKATOP 122 F
REPARATION ou le SIKATOP SF 126.
Après durcissement du SIKATOP, appliquer le
SIKATOP 107 PROTECTION tel que décrit au
paragraphe 5.4.3.
En travaux neufs, pour la jonction radier / bajoyer ou
les angles verticaux, il appartient au Maître d’Œuvre
/ Bureau d’Etude de préciser s’il est nécessaire de
mettre en œuvre une bande d’arrêt d’eau BANDE
SIKA PVC lors du coulage du béton.
5.5.3. Microfissuration
En cas de supports microfissurés, maroufler la SIKA
TOILE 75 dans la première couche de SIKATOP
107 PROTECTION.
5.5.4. Fissures inertes (schéma 2)
Dans le cas où les fissures sont inertes dans le
temps, traiter par :
• piquage autour de la fissure,
• application d'un mortier de réparation prédosé
SIKATOP 122 F REPARATION.
5.5.5. Joints et fissures actives
Les fissures pouvant mettre en cause la stabilité de
l’ouvrage doivent faire l’objet d’une étude préalable
par un bureau d’étude spécialisé béton.
Selon les contraintes auquelles ils sont soumis, les
joints et fissures actives sont pontés soit à l'aide du
SILYGUTT 3B, soit à l'aide du système SIKADUR
COMBIFLEX engravé ou non, suivant les modes
opératoires ci-après.
5.5.5.1. Fissures peu actives, joints à faible taux de
travail : système SILYGUTT 3B (schéma 3)
Ce système est limité à des fissures rectilignes et
matérialisées, de faible souffle (< 0,5 mm).
Il est mis en œuvre dans une engravure en U :
dimensions : 10 mm de largeur par 30 mm de
profondeur environ.
Veiller à ne pas atteindre les éventuelles armatures
du béton lors de la création de l’engravure.
L’engravure est réalisée
- soit avant application du revêtement SIKATOP.
Dans ce cas, obturer provisoirement l’engravure à
l’aide d’une feuille de polystyrène de 10 mm
d’épaisseur.
- soit après application du revêtement SIKATOP au
droit de la fissure, en prenant soin de repérer
l’emplacement de celle-ci. L’engravure est alors
créée après durcissement du revêtement SIKATOP
(temps d’attente de l’ordre de 72 h à 20°C).
• Appliquer le primaire 12076 sur les lèvres de
l’engravure, sèches et dépoussiérées.
• Après séchage du primaire 12076 (temps d'attente
de 20 à 60 minutes maximum à une température de
+ 5°C à + 20°C), mettre en place un FOND DE
JOINT SIKA (diamètre 15 mm).
• Appliquer le SILYGUTT 3B sur une section
résultante de 10 x 10 mm.
5.5.5.2. Fissures actives, joints à niveau de
contrainte important : système SIKADUR
COMBIFLEX (schémas 4 et 5)
Ce système est mis en œuvre toutes les fois où le
niveau de contrainte est important (taux de travail
élevé - largeur ≥ 0,5 mm - , joint de dilatation soumis
à plusieurs mètres de colonne d’eau – max. 10 m -,
…).
Ce système peut être réalisé sans engravure
(schéma 4) ou avec engravure (schéma 5) comme
suit :
Sans engravure (schéma 4)
• Reprofiler le joint à l'aide du SIKATOP 122 F
REPARATION ou du SIKATOP SF 126.
• Retirer la feuille de protection transparente de la
BANDE SIKADUR COMBIFLEX.
• Nettoyer soigneusement la bande à l’aide d’un
chiffon imbibé de NETTOYANT SIKADUR. Laisser
sécher la bande (minimum 30 minutes, maximum 8
heures).
• Dans le cas de joint de dilatation, ou de fissure
supérieure à 1 mm, la partie médiane de la BANDE
SIKADUR COMBIFLEX ne doit pas être adhérente
au support. Pour cela, poser un produit de
désolidarisation (ruban adhésif) à cheval sur le joint
ou la fissure.
• Avec une spatule, appliquer le SIKADUR 31 DW
de part et d’autre de la fissure ou du joint.
• Retirer le ruban de désolidarisation (posé en cas
de joint de dilatation, ou de fissure supérieure à 1
mm).
Mettre en place la BANDE SIKADUR COMBIFLEX.
Le ruban adhésif rouge de la bande doit être sur le
côté visible.
Dans le cas d’un joint de dilatation de grande
amplitude, ne pas tendre la bande, mais la poser en
forme de lyre.
• A l’aide de la spatule ou d’un rouleau dur, presser
la bande de manière à éliminer les poches d’air et à
faire ressortir la colle par les trous latéraux et sur au
moins 5 mm en bordure.
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CCT N° 33 - Septembre 2006
• Attendre le durcissement du SIKADUR 31 DW.
• Retirer le ruban adhésif rouge dans le cas d’un
joint de reprise de bétonnage ou d’une fissure
inférieure à 1 mm. Le laisser dans le cas d’un joint
de dilatation ou d’une fissure supérieure à 1 mm.
• Si nécessaire, procéder à nouveau à l’activation de
la BANDE SIKADUR COMBIFLEX à l’aide du
NETTOYANT SIKADUR.
• Appliquer sur la bande une couche de colle sur
une épaisseur d’un mm environ. La couche de colle
doit déborder de la bande de 2 cm environ et finir en
sifflet sur le support.
• Saupoudrer à refus du sable de quartz sec de
granulométrie 0,315/1 mm sur la colle encore
fraîche.
• Retirer le ruban adhésif rouge, laissé avant
application de la couche supérieure de colle dans le
cas de joint de dilatation, ou de fissure supérieure à
1 mm.
Nota : au besoin, l’assemblage de deux bandes bout
à bout se fait par thermo-soudage à l’aide d’un
appareil à air chaud, avec un recouvrement de 4 à 5
cm.
Avec engravure (schéma 5)
• Réaliser une engravure de quelques centimètres.
• Procéder comme ci-dessus (cas sans engravure).
• Reprofiler le joint à l'aide du SIKATOP 122 F
REPARATION ou du SIKATOP SF 126 en
ménageant une réservation au niveau de la fissure
ou du joint. Après réalisation, durcissement et
séchage du revêtement SIKATOP 107
PROTECTION, appliquer le primaire 12076 sur les
lèvres du joint. Après séchage du primaire (temps
d'attente : de 20 à 60 minutes, à une température
de 5 à 20°C), garnir la réservation avec le
SILYGUTT 3B.
5.5.6. Joints de dilatation
De façon générale, les joints de dilatation dans les
zones à étancher sont à éviter lors de la conception
de l’ouvrage.
Les joints de dilatation sont traités avec le système
SIKADUR COMBIFLEX.
En travaux neufs, le joint doit préalablement être
traité avec une bande d’arrêt d’eau BANDE SIKA
PVC qui est mise en œuvre lors du coulage du
béton.
5.5.7. Traversées du revêtement d’imperméa-
bilisation (canalisations, ancrages, …)
5.5.7.1. Mastic SILYGUTT 3B (schéma 6)
• Ménager une réservation d'environ 2 x 2 cm autour
de la pénétration.
• Appliquer le primaire 12076.
• Après séchage du primaire 12076 (temps
d’attente : de 20 à 60 minutes maximum à une
température de + 5°C à + 20°C), mettre en place le
fond de joint plat puis le SILYGUTT 3B.
5.5.7.2. Profilé hydro-expansif SIKASWELL-P TYPE
2003 complété par le mastic SILYGUTT 3B
Pour parfaire l’étanchéité, il est possible de mettre
en œuvre le SIKASWELL-P TYPE 2003 selon les
dispositions de notre Cahier des Clauses
Techniques n°38 "Etanchéité entre éléments de
béton", visé par SOCOTEC.
Ce traitement est complété par le mastic SILYGUTT
3B selon les dispositions ci-dessus (§ 5.5.7.1).
5.6. FINITION EN REVETEMENTS
CERAMIQUES
Le collage de revêtement céramique sur les piscines
et bassins, intérieurs ou extérieurs, est réalisé avec
le mortier-colle SIKACERAM 206, conformément à
notre Cahier des Clauses Techniques n°9 « Collage
de carrelage », visé par CETEN APAVE
INTERNATIONAL.
6. REMISE EN EAU
• Les délais de remise en eau sont liés à la
température. A titre indicatif :
à 5°C à 20°C à 30°C
10 jours 7 jours 5 jours
• Dans le cas où le SILYGUTT 3B est utilisé et est
laissé apparent, le délai de remise en eau est de
14 jours à 23°C pour un joint de 10 mm
d'épaisseur.
7. ENTRETIEN COURANT
Dans le cas où les réservoirs ou bassins contiennent
des eaux stagnantes avec développement d'algues
et de micro-organismes, des nettoyages périodiques
peuvent être exécutés à l'aide de produits
compatibles avec le SIKATOP 107 PROTECTION
(base ciment Portland).
En particulier, l’utilisation de produits de nettoyage
ayant un pH inférieur à 4 doit être maîtrisée de
manière à ne pas dégrader le revêtement : respecter
les recommandations des fabricants de produits de
nettoyage (concentration, température, durée de
contact, rinçage, …).
Pour informations détaillées, se reporter :
• à l’annexe 9 du fascicule 74 (« entretien et
maintenance des ouvrages »),
• au chapitre 10 des Recommandations
Professionnelles de septembre 1990.
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CCT N° 33 - Septembre 2006

8. PRECAUTIONS - SECURITE
Les fiches de données de sécurité de nos produits
sont accessibles sur le Minitel par le 3613, code
SIKASECUR ou sur internet www.sika.fr (services
gratuits).

9. ASSISTANCE TECHNIQUE
La société SIKA assure l'information et l'aide aux
entreprises, qui en font la demande, pour le
démarrage d'un chantier afin de préciser les
dispositions spécifiques de mise en œuvre des
produits SIKA. Cette assistance ne peut être
assimilée ni à la conception de l'ouvrage, ni à la
réception des supports, ni à un contrôle des règles
de mise en œuvre.

10. QUALIFICATION - ASSURANCE

Le présent document constitue un Cahier des
Clauses Techniques qui a fait l'objet d'une Enquête
de Technique Nouvelle dont les conclusions du
rapport sont formulées avec Avis Favorable par un
Contrôleur Technique agréé par le Ministère de
l'Equipement.

Les entreprises chargées de l'exécution devront

avoir les qualifications professionnelles adéquates.
Tous les produits et procédés SIKA bénéficient
d'une assurance de responsabilité civile souscrite
auprès de la compagnie AIG Europe.

11. MODIFICATIONS EVENTUELLES

La Société SIKA s’engage à prévenir le Bureau de
Contrôle QUALICONSULT de toute modification
ultérieure qui serait apportée à la fabrication, au lieu
de fabrication, à la dénomination des produits du
présent CCT ou aux conditions de mise en œuvre,
telles qu’elles résultent du présent document.
A défaut, l'Enquête de Technique Nouvelle afférente
à ce Cahier des Clauses Techniques deviendrait
caduque.

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12. SCHEMAS
SCHEMA 1 – CAS GENERAL

SIKATOP 107 PROTECTION

(2 couches)

Chanfrein en SIKATOP 122 F

REPARATION ou SIKATOP SF 126

5 à 6 cm

SCHEMA 2 – FISSURES INERTES

SIKATOP 107 PROTECTION

SIKATOP 122 F REPARATION

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CCT N° 33 Septembre 2006

SCHEMA 3 – FISSURES PEU ACTIVES – JOINTS A FAIBLE TAUX DE TRAVAIL

SYSTEME SILYGUTT 3B

SIKATOP 107 PROTECTION

SILYGUTT 3B

FOND DE JOINT
PRIMAIRE 12076

SCHEMA 4 – FISSURES ACTIVES : JOINT A NIVEAU DE CONTRAINTE IMPORTANT

SYSTEME COMBIFLEX SANS ENGRAVURE

SIKATOP 107 PROTECTION SABLE DE QUARTZ

SIKADUR 31 DW

BANDE SIKADUR COMBIFLEX

SIKATOP 122 F REPARATION
ou SIKATOP SF 126 PRE-ETANCHEMENT EVENTUEL

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CCT N° 33 Septembre 2006

SCHEMA 5 – FISSURES ACTIVES : JOINT A NIVEAU DE CONTRAINTE IMPORTANT

SYSTEME COMBIFLEX AVEC ENGRAVURE

SIKATOP 107 PROTECTION PRIMAIRE 12076

SYLIGUTT 3 B

SIKATOP 122 F
REPARATION ou
FOND DE JOINT SIKATOP 126 SF

SABLE DE QUARTZ SIKADUR 31 DW

PRE-ETANCHEMENT EVENTUEL BANDE SIKADUR

COMBIFLEX

SCHEMA 6 – TRAVERSEE DE REVËTEMENT AVEC RESERVATION

SIKATOP 107 PROTECTION

FOND DE JOINT
2 cm

2 cm

SILYGUTT 3B
SIKATOP 122F REPARATION ou
SIKATOP SF 126 PRIMAIRE 12076

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SCHEMANNEXE 1
CONTROLE DU RISQUE DE CONDENSATION DES SUPPORTS

Ce diagramme permet de contrôler le risque de condensation sur les supports.

Il faut connaître trois paramètres :

• La température ambiante,
• L’humidité relative de l’air,
• La température du support.

Un exemple est donné pour une température ambiante de 20°C et une humidité relative de 70 % :
• Pointer la température ambiante (point a),
• Prendre la verticale jusqu’à couper la courbe correspondant à l’humidité relative (point b),
• Suivre l’horizontale jusqu’à couper la courbe humidité relative égale 100 % (point c),
• Lire la température à la verticale de ce dernier point (point d).
•
Cette température est celle du support en dessous de laquelle il y a condensation.

La température du support doit donc être supérieure à cette dernière valeur augmentée de 3 degrés.

Exemple : pour Tambiante = 20°C et HR = 70 %, la température du support doit être supérieure à 17°C (soit 14°C +
3°C).

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Sika France S.A. : 101 rue de Tolbiac – 75013 PARIS

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Le présent document ne saurait se substituer aux notices techniques des produits cités, auxquelles il est toujours nécessaire de se référer.
Reproduction même partielle interdite. 2006.103. Edition Septembre 2006