Projet : PROJET DE CLÔTURE PÉRIPHÉRIQUE EN BÉTON

Localisation : SALUYSOY, MEYCAUAN, BULACAN

Propriétaire : ROSAURO VILLALUZ & EFREN VILLALUZ

Sujet : CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

DIVISION 01 EXIGENCES GÉNÉRALES

Section 01100 Résumé des travaux

1.0 Général
1.1 Tous les travaux spécifiés dans les différentes sections des spécifications techniques sont
soumis aux conditions générales qui font partie intégrante des présentes spécifications.

2.0 Champ d'application

2.1 Les travaux envisagés dans le cadre du présent contrat consistent à fournir tous les
matériaux, la main-d'œuvre, les outils, l'équipement et les installations nécessaires, et à
assurer l'exécution satisfaisante de tous les travaux nécessaires à la construction
complète de l'ouvrage indiqué dans les documents contractuels et spécifié dans le
présent document.
2.2 Les matériaux jugés nécessaires à l'achèvement des travaux, mais qui ne sont pas
spécifiquement mentionnés dans les spécifications, les dessins ou les autres documents
contractuels, seront fournis et installés par l'entrepreneur sans frais supplémentaires pour
le propriétaire.
2.3 L'entrepreneur doit vérifier toutes les conditions régissant le chantier dans lequel les travaux
doivent être exécutés, les obstacles qu'il peut rencontrer et s'informer pleinement de
l'étendue et de la nature des travaux requis. Aucune considération ne sera accordée pour
un prétendu malentendu concernant les matériaux à fournir ou les travaux à effectuer,
étant entendu que la soumission de la proposition vaut accord sur tous les éléments et
conditions mentionnés dans le présent document ou indiqués sur les dessins qui
l'accompagnent. Aucune augmentation des coûts ou prolongation de la durée d'exécution
ne sera prise en compte en cas de méconnaissance des conditions réelles du site.

3.0 Documents contractuels :

3.1 L'entrepreneur doit vérifier tous les dessins qui lui sont fournis dès leur réception et notifier
rapidement à l'architecte toute anomalie. Les chiffres indiqués sur les dessins doivent en
général être suivis de préférence à l'échelle dans les mesures. Les dessins à grande
échelle prévalent sur les dessins à petite échelle.
3.2 L'omission de détails dans les dessins ou les spécifications ou la description erronée de
détails des travaux qui sont manifestement nécessaires pour réaliser l'intention des
dessins et des spécifications, ou qui sont habituellement exécutés, ne dispense pas le
contractant d'exécuter ces détails des travaux omis ou décrits de façon erronée, mais ils
doivent être exécutés comme s'ils étaient entièrement et correctement énoncés et décrits
dans les dessins et les spécifications.
3.3 Le contractant doit obtenir tous les permis nécessaires auprès des agences
gouvernementales dûment autorisées et doit également obtenir les certificats d'inspection
et les permis d'exploitation nécessaires auprès de ces mêmes agences. Tous les permis
de construire et les droits requis pour ces travaux sont obtenus par le contractant et à ses
frais.
3.4 Documents à soumettre :
Le contractant prépare et soumet les documents suivants afin d'assurer une bonne
coordination et l'achèvement des travaux dans les délais impartis :
a) Réseau CPM.
___________________________________________________________________________________
1
 b) Calendrier des diagrammes à barres.
c) Dessins d'atelier détaillés conformément aux différentes sections du présent cahier
des charges.
d) Échantillons de matériaux selon les besoins.

DIVISION 02 TRAVAUX DE CHANTIER

Section 02100 Préparation du site

1.0 Général
1.1 Portée : Fournir la main-d'œuvre, les outils et l'équipement nécessaires à la démolition et
à l'enlèvement des débris existants, de la terre excédentaire, à l'enlèvement des
matériaux et des installations en vue de leur réutilisation, et à l'élimination des ordures et
des déchets qui en résultent.
1.2 Examen du site : Visiter le site des travaux et examiner les locaux afin de comprendre
pleinement toutes les conditions existantes relatives aux travaux. Aucune augmentation
du coût ou prolongation du délai d'exécution ne sera prise en compte en cas de
méconnaissance des conditions réelles.

2.0 Élimination des matériaux

Tous les débris et autres matériaux résultant de la démolition sont immédiatement enlevés des
lieux et déposés sur des sites fournis par le contractant. Tous les matériaux récupérables en
vue d'une réutilisation doivent être empilés correctement et comptabilisés en présence du/des
représentant(s) du maître d'ouvrage.

DIVISION 03 BÉTONNAGE
Section 03100 Béton coulé sur place

1.0 Général
1.1 Champ d'application : Les travaux comprennent la construction de béton coulé sur
place, complète.
a. Sauf indication contraire dans le présent document, fournir tous les matériaux et
équipements et effectuer le travail nécessaire pour achever le dosage, le mélange, la
mise en place, le durcissement et la finition du béton coulé sur place.
1.2 Protection et stockage :
a. Ciment : Stocker dans des structures sèches, étanches et correctement ventilées
pour éviter la détérioration et la contamination. Le ciment enduit, partiellement pris,
détérioré ou contaminé est rejeté.
b. Agrégats : Stocker dans un endroit approprié pour éviter l'inclusion de matières
étrangères et de manière à assurer un bon drainage.
1.3 Résistance du béton : Toutes les résistances du béton doivent être conformes aux
indications des plans.

2.0 Produit
2.1 Matériaux :
a. Ciment : Ciment Portland conforme à la norme ASTM C-150, "Standard
Specifications for Portland Cement".
b. Granulats grossiers : Particules de gravier ou de roche concassées, bien calibrées,
propres et dures, dont la taille ne dépasse pas les 3/4 de l'espacement minimal entre
les barres d'armature, les faisceaux de barres, et dont le diamètre ne dépasse en
aucun cas 33 mm.
c. Granulats fins : Sable naturel lavé clair équivalent à "PORAC" ou "PLARIDEL".

___________________________________________________________________________________
2
 d. Eau : Propre et exempte de quantités nuisibles d'huiles, d'alcali, de matières
organiques et d'autres substances susceptibles de nuire au béton ou à l'armature.
e. Armature en acier : Barres déformées de qualité structurelle - dimensions indiquées
sur les plans.

2.2 Proportions et cohérence du béton :

a. Proportions : Les proportions doivent généralement être conformes à la
recommandation standard de l'ACI pour le choix des proportions du béton (ACI 613). Le
mélange doit avoir une maniabilité adéquate et une consistance appropriée pour
permettre au béton d'être travaillé facilement dans les coffrages et autour des armatures.

3.0 Exécution
3.1 Mélange du béton :
a. Le malaxage manuel est strictement interdit, sauf en cas d'urgence, par exemple en
cas de panne du malaxeur pendant les opérations de coulage, et doit s'arrêter au
premier joint de construction autorisé.
b. Mélanger à la machine tous les matériaux dans un malaxeur de taille et de type
approuvés qui assurera une distribution uniforme des matériaux dans la masse.
Équiper le malaxeur d'un dispositif permettant de mesurer et de contrôler avec
précision le temps de malaxage après que tous les matériaux, y compris l'eau, ont été
placés dans le tambour de malaxage.
c. Placer les matériaux dans le malaxeur de manière à ce que la première gâchée de
matériaux en béton contienne un excès suffisant de ciment, de sable et d'eau pour
recouvrir l'intérieur du tambour sans réduire la teneur en ciment du mélange à
déverser.
d. Ne jamais autoriser le retrempage du béton.

3.2 Dépôt de béton :

a. Préparation
a.1 Faire contrôler et approuver tous les coffrages et toutes les mises en place
d'armatures avant le bétonnage.
a.2 Nettoyer tous les coffrages, armatures et autres matériaux qui entreront en
contact avec le béton.
a.3 Sur les joints de construction, rendre rugueux, nettoyer et éliminer toutes les
particules détachées et les corps étrangers. Enduire la surface d'une riche
couche de coulis de ciment pur. Couler le béton avant que le coulis n'ait pris.
b. Transport et mise en place :
b.1 Transporter et mettre en place le mélange de béton jusqu'au lieu de dépôt final
par des méthodes qui empêcheront toute ségrégation due à une nouvelle
manipulation, à un écoulement ou à une perte de matériaux.
b.2 Effectuer les opérations de bétonnage à un rythme tel que le béton
partiellement durci, contaminé ou retrempé.
b.3 Limiter la chute verticale libre du béton à 1,50 mètre.

3.3 Le séchage :
a. Maintenir le béton humide en permanence pendant au moins 7 jours après la mise en
place.
b. Commencer la cure dès que le béton a atteint sa prise initiale.

3.4 Réparation du béton :

a. Imperfections
a.1 Réparation complète dans les 24 heures suivant le retrait des formulaires.
a.2 Obtenir l'approbation de l'ingénieur pour tous les matériaux et toutes les
procédures à mettre en œuvre pour les travaux de réparation.
a.3 Retirer proprement les boîtes de conserve des surfaces exposées.
___________________________________________________________________________________
3
 a.4 Enlever le béton endommagé ou alvéolé et le remplacer par du béton de
remplissage.
b. Gros bourrelets : Éliminer les gros bourrelets et les irrégularités abruptes par
brossage, martelage et meulage.
c. Utiliser la pâte sèche pour remplir les trous laissés par l'enlèvement des attaches de
coffrage et pour les fentes étroites découpées pour la réparation des fissures. Ne
jamais utiliser de pâte sèche pour le remplissage au-delà de l'armature la plus proche
de la surface.
d. Remplir de mortier sous l'impact du pistolet à mortier les trous trop peu profonds pour
être remplis de béton. Ces trous doivent être plus profonds que le côté de l'armature
le plus proche de la surface.
e. Le coût de tous les matériaux, de la main-d'œuvre et de l'équipement nécessaires à
la réparation du béton est à la charge du contractant.

3.5 Utilisation des formulaires :

a. Les coffrages destinés à confiner et à façonner le béton doivent avoir une résistance
suffisante pour supporter la pression exercée par la mise en place et les vibrations du
béton. Les coffrages pour les surfaces exposées doivent être revêtus de contreplaqué
de qualité et être suffisamment étanches pour empêcher la perte de mortier du béton.

3.6 Inspection : Proportionner, mélanger et mettre en place le béton uniquement en présence

de l'ingénieur. Prévenir l'Ingénieur à l'avance afin qu'il dispose de suffisamment de temps
pour inspecter les barres d'acier d'armature avant de commencer le mélange et la mise
en place du béton.

3.7 Échantillons d'essai : Un ensemble d'échantillons de cylindres de béton doit être prélevé par
l'entrepreneur pour chaque 50 mètres cubes de béton. Un ensemble comprend 4
échantillons prélevés au hasard. Ces échantillons sont testés après 7, 14 et 28 jours. Le
quatrième échantillon n'est testé qu'en cas de doute sur le résultat des trois échantillons
testés.

DIVISION 04 TRAVAUX DE MAÇONNERIE

Section 04100 Maçonnerie

1.0 Général
1.1 Portée : Fourniture de tous les travaux de maçonnerie, conformément aux illustrations et
aux spécifications des dessins.
2.0 Produits
2.1 Matériaux :
a. Éléments de maçonnerie : 150 mm x 200 mm x 400 mm - durcis à la vapeur, 700 PSI
minimum, tels que fabriqués par "JACKBUILT" ou équivalents approuvés.
b. Mortier : Une part de ciment Portland pour trois parts de sable.
c. Renforcement : Barres de qualité intermédiaire conformes aux spécifications ASTM
A15 et de taille indiquée sur les plans.
d. Attaches de fils : fils G.I. de calibre 16.

3.0 Exécution
Poser tous les éléments de maçonnerie d'aplomb, de niveau et avec un espacement
précis. Construire solidement chaque rangée avec du mortier de ciment Portland.

FINITIONS DIVISION 05

___________________________________________________________________________________
4
Section 05100 Plâtre

1.0 Général
1.1 Champ d'application : Fournir tous les matériaux, la main-d'œuvre, les outils et
l'équipement nécessaires pour réaliser tous les travaux de plâtrage (nouveaux et
correctifs) requis comme indiqué sur les dessins - complet.
1.2 Documents à soumettre : Soumettre un échantillon de panneau d'essai à l'approbation
de l'architecte avant l'exécution des travaux.

2.0 Matériaux
2.1 Ciment : Ciment Portland de classe I conforme à la norme ASTM C-150.
2.2 Sable : Sable propre et lavé équivalent à "PORAC" ou "PLARIDEL".
2.3 Eau : Bonnes à boire, fraîches et exemptes de tout acide ou alcali.

3.0 Exécution
3.1 Préparation :
a. Les surfaces destinées à recevoir l'enduit doivent être nettoyées et humidifiées à fond
afin d'obtenir une humidité uniforme. L'alignement des tables et autres accessoires
doit être vérifié avant le début des travaux.
3.2 Application :
a. Couche de grattage : Appliquer à une épaisseur de 8 mm et gratter pour obtenir une
couche rugueuse. Mouiller la surface et la maintenir humide pendant au moins trois
(3) jours.

___________________________________________________________________________________
5