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Bureau d’étude :
Construction Métallique
Étude de la charpente métallique du projet de
la piscine de Tourcoing.
23/03/2018
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Bureau d’étude : Construction Métallique
23 mars 2013
Sommaire
Introduction…………………………………………………………………………………….3
Dimensionnement du treillis……………………………………………………….11
Analyse du contreventement………………..….……………………….....……17
Conclusion………………………………………………………………………………………18
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Introduction
Ces séances consistent à nous montrer comment les ingénieurs font la conception et
surtout, comment ils dimensionnent un ouvrage. C’est pourquoi durant ces deux séances nous
nous sommes intéressés à un ouvrage assez complet qui va nous faire découvrir le
dimensionnement ainsi que le comportement de différents éléments.
Le projet en question est une piscine olympique située à Tourcoing (59). Le projet a été
lancé en 2010. Le maitre d’ouvrage est LMCU (Lille Métropole Communauté Urbaine).
L’architecte mandataire est Mikou design studio, et l’architecte associé est de Alzua +.
Différents bureau d’étude s’occupent de l’ouvrage :
La surface du projet (SHON) est de 9800 m². Le projet a pour montant : 20 millions €.
Objectif :
Comme le montre l’image ci-dessous, on peut observer que le toit est réalisé par différents
éléments. La particularité du toit est qu’elle est faite en construction métallique. C’est
pourquoi dans ce travail nous nous somme intéressé aux éléments qui constituent le toit tels
que :
- La panne haute
- La panne basse
- Le treillis
- Le contreventement
Pour comprendre le comportement, et, pour vérifier si le toit respecte les normes de
l’Eurocode3, nous allons donc dimensionner ces différents éléments.
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Dimensionnement des pannes hautes :
Dans la situation réelle, la panne haute est plus longue car dotée de porte-à-faux de
part et d’autre. Ces éléments soulagent la poutre et permettent une optimisation de la
panne et de ce fait si on néglige leurs actions dans une situation moins favorable et cela va
dans le sens de la sécurité.
Notre étude se portera donc sur une panne de 7,5 m de long que l’on considérera
comme une poutre sur deux appuis. Pour la panne nous avons fait l’hypothèse de prendre
un IPE 220 On prendra un poids propre de 0.3kN(hypothèse)
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Les charges dues à la neige :
La structure que l’on étudie est prévue pour prendre place dans le département du
Nord (59) dans la ville de Tourcoing. Selon l’Euro code 0, on se situe donc en Zone A1 avec
un coefficient d’exposition Ce = 1.0 et charge caractéristique de neige :
Sk = 0,45 kN.m-2.
Sn = 0,36 kN.m-2
Les charges d’exploitations représentent les charges à envisager pour les travaux
d’entretient de la toiture.
Le bâtiment étant de catégorie H (toiture inaccessible sauf pour réparation et
entretien courant), on considère donc une charge répartie qk=0.8 kN / m².
Cette charge couvre une aire rectangulaire de 10 m2 que l’on décide de localiser au
centre de la panne afin de la solliciter de la façon la plus défavorable possible et de sorte à
couvrir l’entraxe de 3m.
qk = 0.8 * a = 2,40 kN / m
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Pour ce cas de charge, le moment s’écrit :
𝐪𝐤𝐚 𝟐𝐋(𝐚
Mqk = = 11,66 kN.m
𝟖
D’après l’Euro code fourni, dans le tableau 6.10, pour le cas d’une charge ponctuelle
qk=1.5kN pour une toiture de pente inférieur à 15% (dans notre cas la pente est 3%).
𝐋
Pour ce cas de charge, le moment s’écrit : MQk = Qk = 2,81 kN.m
𝟒
Pour notre dimensionnement, on se place dans le cas le plus défavorable qui est celui
de la charge d’exploitation repartie qk.
On retient donc :
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Vérification à l’ELU :
*+
Med,ELU≤ Mrd avec Mrd= wpl,y avec γM0=1 et fy=235MPa
γMo
L’IPE 200 respecte les critères de flexion, on peut alors valider à l’ELU les hypothèses
de départ.
Vérification a l’ELS :
Vérifions à présent si notre IPE respecte les critères de flèche :
D’où : Iy ≥ [ 2∗4∗5^7
087∗9
+
2∗;<∗5^7
087 9
-
/∗2∗4∗5^7
0∗087 9
] * />>
5
/>>∗2 4@0;<
Iy ≥ [ ] l³
0∗087 9
2∗;<∗5^7 5
W3 = = 0,007 m ≤ = 0,03 m
087 9: />>
L’IPE 200 respecte aussi les critères de flèche. Cependant, dans l’optique d’être le
plus sécuritaire possible, on prendra un IPE 220.
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Dimensionnement des pannes basses :
Après étude des plans fournis, nous pouvons remarquer qu’au niveau des pannes basses,
la toiture n’est pas continue et possède une passerelle d’entretient sur le coté. Nous avons
donc décidé de simplifier le problème en considérant que les charges sont appliquées sur la
longueur totale de la panne.
Nous avons choisi un IPE200 (hypothèse) et donc un poids propre de 0.25 kN/m.
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Les charges de la façade
Pour le dimensionnement de la panne basse, nous devons rajouter en plus de la charge
de toiture (identique à celle de la panne haute) la charge de façade.
Nous savons que la charge est reprise à 0.7m de l’appui. En connaissant la charge
surfacique, nous allons déterminer la charge ponctuelle.
Nous avons les mêmes charges d’exploitations que pour la panne haute :
Qk=1.5kN/m
qk=0.8kN/m²*3m=2.4kN/m
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Vérification à l’ELU (flexion)
Vérification au cisaillement :
Dans cette vérification, l’effort tranchant résistant doit être supérieur à l’effort tranchant
sollicitant ( Ved,ELU ≤ Vc,rd ) :
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Vérification de la flèche à l’ELS :
On rappelle que notre flèche maximale ne doit pas être supérieur à L/200 donc :
wQ+wG ≤ L/200.
Après calcul on trouve wQ+wG=17mm, ce qui est inférieur à L/200=37.5mm donc notre
hypothèse de départ avec l’IPE220 est vérifiée.
Dimensionnement du treillis :
Nous allons dimensionner le treillis courant situé en file 3. Nous considérons le treillis
comme une poutre sur deux appuis.
Deux charges sont appliquées sur le treillis. Les charges permanentes qui sont le
poids propre de celui-ci, le poids de la façade, de la panne haute et basse. Et les charges
d’exploitation et la neige pour notre cas. Nous négligerons l’effet du vent.
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Calcul des charges appliquées au treillis
Les charges permanentes :
G1 = 10,954 kN/m
G2 = 24,065kN
Q = 65,63 kN/m
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Calcul à l’ELU :
Les forces à l’ELU
HIJK 4L ∗5MNOPQQPR S
MD5E GG =
8
= 5490,46 kN.m
HIJK 4S ∗T
MD5E G/ =
/
= 223,35 kN.m
HIJK ; ∗5MNOPQQPR S
MD5E S =
8
=1504 kN.m
HIJK W ∗T
MD5E Q =
/
= 677 kN.m
Effort tranchant
\]^_ `L ∗ Yabcdeedf
𝑉9YZ 𝐺G = = 403 kN
/
\]^_ `S ∗ Yabcdeedf (g
𝑉9YZ 𝐺/ = = 24,3 kN
Yabcdeedf
HIJK W ∗ 5MNOPQQPR (T
VD5E (Q) = = 73,6 kN
5MNOPQQPR
HIJK ; ∗ 5MNOPQQPR
VD5E (S) = = 110 kN
/
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Combinaison la plus défavorable :
NEd ≤ Nt,Rd
mIJK
NDl =
nMNOPQQPR
u∗*v >.{∗u∗*|
No,ql = min( ; )
ϒwx ϒwS
NEd = 2222,44 kN
Hypothèse S355
As = 5910,7 mm2
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Dimensionnement de la membrure supérieure :
Critère de compression
NEd ≤ NC, Rd
Avec :
mIJK
NDl =
nMNOPQQPR
u∗*v
N„,ql =
ϒwx
NEd = 2222,44 kN
Hypothèse S460
NDl ∗ ϒm>
A=
f+
Avec
ϒm> = 1
fy = 460 MPa
As = 4831,4 mm2
Vérification au flambement :
Avec :
A ∗ f+
N†,ql = χ ∗ βu ∗
ϒm>
NDl = 𝟐𝟐𝟐𝟐, 𝟒 𝐤𝐍
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Pour effectuer cette vérification, nous faisons une hypothèse sur le choix du profilé :
HE 500 M S460
Où
- Longueur de flambement = 39,00 m
- Aire du profilé : 0,03443 m2
- Iy = 0,001619 m4
- fy = 460 MPa
- Module d’Young = 210 000 MPa
Avec
- h = 524 mm
- b = 306 mm
- tf = 40 mm
D’où χ = 0,1267
Calcul de la force F :
∑𝐹𝑦 =0=𝐹1+2222,4 𝑘𝑁
F1 = -2222,4 kN
∑𝐹𝑦 =0=−𝐹1−F2×cos𝛼
𝐹2 = 3142,9 kN
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Avec :
ϒm> = 1
ϒm/ = 1.25
fy = 355 MPa
fu = 470 MPa
As = 8356,3 mm2
u∗*v
Donc. ≤ As
ϒwx
Analyse de contreventement :
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Effort dû à l’imperfection au nœud :
–—˜
𝑓 = αm x
G>>
Avec :
G
- 𝛼n = 0,5(1 + )
›
- m=2
- Ned = Med/h = 2457 kN
–—˜ G
𝑓 = αm x = 0,5(1 + ) x 2457/100 =21,27 kN
G>> /
Cet effort est à prendre en compte pour le dimensionnent du treillis. Le treillis sera en
compression avec un effort de 70,57 kN (à vérifier).
Conclusion :
Le dimensionnement d’une structure impose un certain nombre
d’hypothèses de départ dans le but d’ajuster nos différents éléments
structuraux pour qu’ils résistent aux charges qui leurs seront soumises il
a ainsi été intéressant de se mettre à la place d’un bureau d’étude.
Durant cette mise en situation nous avons fait des choix sans
jamais négliger l’aspect sécuritaire mais aussi en essayant de rester
rationnel sur le plan financier.
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