Formation: Injection Plastique

Réglage(Niveau 1) et pilotage
d'une presse d'injection
 FICHE PROGRAMME
D'UNE ACTION DE FORMATION

OBJECTIFS DE FORMATION

·Connaître les principales propriétés des matières plastiques et leur

comportement lors de la transformation.
Comprendre le fonctionnement de la presse.
Comprendre les principes de fonctionnement d’un moule
Régler et optimiser la cinématique d'une presse et la sécurité de fermeture
outillage.
Valider le bon fonctionnement de l'outillage, de la presse et des périphériques
Réaliser un réglage.
Déterminer les différentes phases du cycle.
Résoudre des défauts simples.

PROGRAMME
Connaître les principales propriétés des matières plastiques

Qu’est-ce qu’une matière plastique

Historique des découvertes en plasturgie
Présentation des deux grandes familles des matières plastiques
Les propriétés des matières plastiques
Les Problèmes liés à l’humidité

1. Les Étuves et les sécheurs à air chaud

2. Les Dessiccateurs

Les Alimentateurs
Les mélangeurs
Les Doseurs

1. volumétrique
2. Gravimétriques
 FICHE PROGRAMME
D'UNE ACTION DE FORMATION

·Le recyclage des matières plastiques

Problèmes liés à la fonction préparation matière
Engagement en termes de système QSE (Qualité, Sécurité,
Environnement

Comprendre le fonctionnement de la presse

Constitution de la presse et ses différentes fonctions

Les fonctions fermeture et plastification
La fonction injection et les différentes phases
Le cycle de moulage
Démarrage de la production et conduite de la presse
Les sécurités réglage/personnel

Comprendre les principes de fonctionnement d’un moule :

Architecture du moule et ses différentes fonctions
Régulation thermique
Les types de moule
Les problèmes de moulage

Comprendre et effectuer un réglage avec méthode

Détermination et optimisation des paramètres :
Les paramètres de moulage
Température matière
Température moule
Vitesse de rotation vis, retard dosage
Contre-pression
Décompression
Vitesse d’injection
Recherche du point de commutation
Pression et temps de maintien
Temps de refroidissement
Réglage de l’ouverture et de la fermeture moule
Réglage du verrouillage
Réglage d’éjection
Temps de cycle
La chronologie du réglage
Le respect des bases de réglage
 FICHE PROGRAMME
D'UNE ACTION DE FORMATION

Analyser les défauts, rechercher la cause

Intervention en cours de fabrication
Etude des défauts, causes et remèdes
Probabilité des causes : matière, moule, presse
Identification des défauts
Influence des paramètres des défauts (presse, moule, matière)

Modalités pédagogiques

La formation repose sur une alternance entre transfert de savoir-faire et

bonnes pratiques , avec des exercices concrets et des mises en situations.