Schémas Electrique Application Frigorifique

Section : Module : Feuille :
TFCC Schémas – applications frigorifiques théorique
LA REGULATION ELECTRIQUE
Régulation protection minimum :
On appelle protection minimum une régulation pour laquelle une électrovanne est asservie au Fonctionnement du
compresseur. Sur une base de pressostatique ou de thermostatique il suffit d’ajouter une électrovanne qui est
Commandée par un contact du contacteur du groupe de condensation ou du compresseur.
Cette électrovanne se situe en pratique sur la ligne liquide, le plus près possible du détendeur.
Elle évite ainsi les migrations importantes de fluide frigorigène à l'arrêt du compresseur.
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La régulation thermostatique :
Le fonctionnement de cette régulation repose sur l'utilisation d'un thermostat de régulation.
Légende :
KM1 = Contacteur du groupe de condensation
KM2 = Contacteur du moteur de l'évaporateur
AU = Arrêt d'urgence
F1 = Relais thermique du groupe de condensation
F2 = Relais thermique du moteur de l'évaporateur
HP> = Pressostat HP de sécurité
BP< = Pressostat BP de sécurité
S0 = Commutateur marche/arrêt
L'arrêt d'urgence, les relais thermiques et les pressostats sont utilisés en sécurité.
En cas de coupure de l'un des éléments de sécurité, l'installation s'arrête instantanément.
Regardons a présent le fonctionnement de cette régulation en régime permanent.
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La chambre froide est en demande de froid ; effectivement, le thermostat est collé.
Si on ferme l'interrupteur S0, le courant arrive jusqu'au contacteur KM1, qui s'alimente et
Provoque le collage de sa bobine ainsi que la fermeture de ses contacts.
Le groupe de condensation démarre. Le contact km1 en se fermant entraîne l'alimentation de
KM2 et c'est au tour de l'évaporateur de démarrer. L’installation produit du froid...
Une fois la température atteinte, le thermostat se décolle et désalimente KM1.
Le groupe de condensation s'arrête. Le contact km1 s'ouvre et désalimente KM2,
Le moto- ventilateur de l’évaporateur s'arrête. La température de chambre froide remonte lentement...
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La régulation pressostatique :
Cette régulation repose sur l'utilisation d'un pressostat BP de régulation.
Légende :
S0 = Commutateur marche/arrêt
BP> = Pressostat BP de régulation
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L'arrêt d'urgence AU, les relais thermiques F1 et F2 ainsi que le pressostat HP

Sont utilisés en sécurité. Une coupure d'une sécurité entraîne l'arrêt total de l'installation.
Expliquons à présent comment fonctionne cette régulation en régime permanent : Quand la chambre froide est
arrivée à sa température maximale, La pression BP vient d'atteindre la valeur d'enclenchement du pressostat de
régulation. Celui-ci bascule et ferme son contact électrique, Ce qui alimente la bobine du contacteur KM1. KM1 se
colle et ferme instantanément son contact km1. KM2 s'alimente aussi. L'ensemble de l'installation fonctionne et
produit du froid. Arrivée a la température minimale de chambre froide, la pression BP atteint la valeur de Coupure
du pressostat BP et celui ci ouvrent son contact. KM1 est désalimente, son contact km1 s'ouvre et KM2 de
désalimente a son tour. L'installation est à l'arrêt, la production de froid vient de s'arrêter.
La température de chambre froide remonte lentement... Afin d'homogénéiser la température de chambre froide
et de faciliter le réglage du pressostat BP pour le frigoriste, nous conseillons de laisser tourner en permanence le
ventilateur de L’évaporateur. Toutefois en cas de défaut (coupure d'une sécurité), il est impératif de l'arrêter.
Le schéma électrique de commande devient alors :
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La régulation pump-down :
Cette régulation repose sur l'utilisation d'une électrovanne sur la ligne liquide (Le plus près possible du
détendeur). On a un thermostat et un pressostat BP de régulation.
KM1 = Contacteur du groupe de condensation F2 = Relais thermique du moteur de l'évaporateur

KM2 = Contacteur du moteur de l'évaporateur BP> = Pressostat BP de régulation
Y1 = Electrovanne T> = Thermostat de régulation
AU = Arrêt d'urgence HP> = Pressostat HP de sécurité
F1 = Relais thermique du groupe de condensation S0 = Commutateur marche/arrêt
L'enceinte réfrigérée est en demande de froid, le thermostat colle son contact et alimente L’électrovanne Y1.
Celle-ci s'ouvre et laisse passer le fluide dans l'évaporateur. La pression BP augmente et atteint la valeur
d'enclenchement du pressostat BP, Il se ferme et alimente KM1. Son contact km1 se ferme et alimente
KM2.L'installation produit du froid. L'arrêt d'urgence AU, Les relais thermiques F1 et F2 ainsi que le pressostat HP
sont utilisés en sécurité. Une coupure d'une sécurité entraîne l'arrêt total de l'installation en protection minimum.
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Expliquons à présent comment fonctionne cette régulation en régime permanent :
Dès que la chambre a atteint sa température minimale, le thermostat s'ouvre et désalimente L’électrovanne.
Celle-ci se ferme et le fluide n'alimente plus l'évaporateur. Pourtant la pression BP reste constante pendant un
petit moment... Effectivement le compresseur aspire les gaz produits par l'évaporateur, Mais celui-ci transforme
son liquide restant en gaz et maintient une pression BP constante. Au bout d'un moment, il n'y a plus de liquide
dans l'évaporateur, et le compresseur en aspirant Les gaz restants fait diminuer la pression BP qui chute jusqu'à
0,2bar. Le pressostat BP à ce moment là ouvre son contact et arrête le compresseur en désalimentant KM1. KM2
se désalimente aussi et l'ensemble de l'installation s'arrête. La température de chambre froide remonte
lentement... Cette régulation a pour avantage d'éviter les coups de liquide au redémarrage du Compresseur.
Malheureusement elle présente deux défauts...
Regardons se qui se passe quand l'électrovanne n'est plus 100% étanche...
La chambre a atteint sa température, le thermostat est donc décollé. Comme l'électrovanne
Fuit et laisse passer du liquide dans l'évaporateur, la pression BP remonte et enclenche
Le pressostat. Celui-ci en alimentant KM1 démarre le compresseur et l'évaporateur
Par le biais de KM2. La fuite étant légère, le compresseur parvient facilement à réaliser son
Pump-down et fait donc baisser la pression à 0,2bar. Le pressostat BP ouvre son contact,
Et l'ensemble de l'installation est à nouveau à l'arrêt.
Mais l'électrovanne continue à fuir et la BP remonte...etc... => COURTS CYCLES
Enfin, intéressons nous au cas ou l'installation manque de charge grâce a cette dernière
Comme il manque de charge, l'installation a du mal à atteindre sa température et le thermostat Reste collé plus
longtemps. Il manque de charge dans le circuit et donc il manque aussi du Liquide dans l'évaporateur. Il ne fournit
donc pas suffisamment de vapeurs. Le compresseur aspire donc plus de vapeurs que l'évaporateur en fournit et la
BP diminue. Arrivée à 0,2bar, Le pressostat ouvre son contact et arrête le compresseur et le moteur de
l'évaporateur. Mais l'électrovanne continue à être alimentée (température de chambre froide non atteinte). La BP
remonte lentement et le pressostat se réenclenche...etc.
 COURTS CYCLES
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La regulation single pump-down (Pump out)
Cette régulation repose sur l'utilisation d'un relais de mise à vide KA1.
Légendes : F1 = Relais thermique du groupe de condensation

BP> = Pressostat BP de régulation
T> = Thermostat de régulation
KA1 = Relais de mise a vide
Y1 = Electrovanne S0 = Commutateur marche/arrêt
L'arrêt d'urgence AU, les relais thermiques F1 et F2 ainsi que le pressostat HP sont utilisés
En sécurité. Une coupure d'une sécurité entraîne l'arrêt total de l'installation en protection Minimum.
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Expliquons à présent comment fonctionne cette régulation en régime permanent :
L'enceinte réfrigérée est en demande de froid, le thermostat colle son contact et alimente Le relais KA1. Ses
contacts ka1 se collent et l'électrovanne Y1 s'alimente.
Celle-ci s'ouvre et laisse passer le fluide dans l'évaporateur. La pression BP augmente et Atteint la valeur
d'enclenchement du pressostat BP, il se ferme et alimente KM1.
Ses contacts km1 se ferment et KM2 est alimenté. L'installation produit du froid.
Dès que la chambre a atteint sa température minimale, le thermostat s'ouvre et désalimente KA1. Ses contacts
regagnent leur position de repos et l'électrovanne se désalimente. Celle-ci Se ferme et le fluide n'arrive plus dans
l'évaporateur. Le compresseur continue à fonctionner
Grâce à son auto alimentation (km1).Pourtant la pression BP reste constante pendant un petit Moment...
Effectivement le compresseur aspire les gaz produits par l'évaporateur, mais celui-ci transforme son liquide
restant en gaz, et maintient une pression BP constante. Au bout d'un Moment, il n'y a plus de liquide dans
l'évaporateur, et le compresseur en aspirant les gaz Restants fait diminuer la pression BP qui chute jusqu'à 0,2bar.
Le pressostat BP à ce moment Là ouvre son contact et arrête le compresseur en désalimentant KM1. Les contacts
km1 S’ouvrent. KM2 se désalimente et l'ensemble de l'installation s'arrête.
La température de chambre froide remonte lentement...
Cette régulation présente l'avantage d'éliminer les dangereux courts cycles en cas de fuite au Clapet de
l'électrovanne, malheureusement, elle conserve le défaut du manque de charge...
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La régulation pump-down amélioré :
Cette régulation repose sur l'utilisation d'une ligne de sécurité (ligne de KA1).
Légendes :
KM1 = Contacteur du groupe de condensation F2 = Relais thermique du moteur de l'évaporateur

KM2 = Contacteur du moteur de l'évaporateur HP> = Pressostat HP de sécurité
KA1 = Relais de sécurité S0 = Commutateur marche/arrêt
KA2 = Relais de mise à vide BP> = Pressostat BP de régulation
Y1 = Electrovanne T> = Thermostat de régulation
AU = Arrêt d'urgence BP< = Pressostat BP de sécurité
Cette ligne de sécurité ne doit comporter que des organes à réarmement manuel.
Elle comporte un pressostat BP de sécurité dont la coupure est réglée à 0,2bar. En cas de Coupure par l'une des
sécurités, le relais KA1 est désalimente et l'ensemble de l'installation Est à l'arrêt. Un dépanneur doit intervenir
pour réarmer la sécurité incriminée et trouver la Cause de cette coupure.
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Expliquons à présent comment fonctionne cette régulation en régime permanent
L'enceinte réfrigérée est en demande de froid, le thermostat colle son contact et alimente Le relais KA2. Ses
contacts ka2 se collent et l'électrovanne Y1 s'alimente. Celle-ci s'ouvre et laisse passer le fluide dans l'évaporateur.
La pression BP augmente et atteint la valeur D’enclenchement du pressostat BP, il se ferme et alimente KM1.
Ses contacts km1 se ferment et KM2 est alimenté. L'installation produit du froid.
Dès que la chambre a atteint sa température minimale, le thermostat s'ouvre et désalimente KA2. Ses contacts
regagnent leur position de repos et l'électrovanne se désalimente. Celle-ci se ferme et le fluide n'arrive plus dans
l'évaporateur. Le compresseur continu à fonctionner Grâce à son auto alimentation (km1).Pourtant la pression BP
reste constant pendant un petit Moment... Effectivement le compresseur aspire les gaz produits par l'évaporateur,
Mais celui-ci transforme son liquide restant en gaz, et maintient une pression BP constante.
Au bout d'un Moment, il n'y a plus de liquide dans l'évaporateur, et le compresseur en aspirant les gaz restants
fait diminuer la pression BP qui chute jusqu'à 0,5bar. Le pressostat BP à ce moment là ouvre son contact et arrête
le compresseur en désalimentant KM1. Les contacts km1 S’ouvrent. KM2 se désalimente et l'ensemble de
l'installation s'arrête. La température de chambre froide remonte lentement...
Avantages de cette régulation :
Grâce à cette régulation tous risques de court cycle est annulés. Effectivement qu'il s'agisse
D’une panne BP (manque de charge par exemple), D’une panne HP (Incondensables par exemple) ou d'une panne
thermique, Le relais de sécurité se désalimente et provoque l'arrêt complet de l'installation.
Un dépanneur frigoriste intervient alors...Le réglage des pressostats BP de régulation, BP de sécurité et HP de

sécurité est grandement Simplifié puisqu'on ne règle que des coupures. Il suffit donc de mettre le différentiel Au
minimum et de régler la coupure à l'aide de la vis de consigne.
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LE DEGIVRAGE
Le dégivrage électrique
Ce cours a pour but d'élaborer un schéma électrique de commande d'une installation qui utilise un dégivrage
électrique. Pour cela, on se propose de commencer notre réflexion à partir du schéma de base d'une régulation
thermostatique.
Légende :
KM1 = groupe de condensation

KM2 = ventilateur de l'évaporateur
q > = thermostat de régulation
S1 = commutateur marche/arrêt
S0 = arrêt d'urgence
HP> = pressostat HP
BP< = pressostat BP
F1 = relais thermique du groupe de condensation
F2 = relais thermique du ventilateur d'évaporateur
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Ajout de l'horloge de dégivrage :
Légende :
KM3 = contacteur des résistances de dégivrage

P = horloge de dégivrage
Nous avons ajouté une pendule de dégivrage, cette pendule bascule ses contacts P à un moment M et pendant
une durée D. Ces paramètres se règlent sur le programmateur intégré à l'horloge. C'est le bureau d'étude qui les
fixe en fonction de l'utilisation de la chambre froide.
Arrivé au moment M, la pendule ferme son contact normalement ouvert de la ligne des résistances ce qui permet
de les alimenter, elle ouvre aussi son contact normalement fermé et provoque par conséquent l'arrêt du groupe
de condensation et du ventilateur d'évaporateur. La production de froid est arrêtée, nous commençons un cycle
de dégivrage pendant toute la durée D programmée. Une fois cette durée écoulée, les contacts P basculent, les
résistances sont désalimentés et la production de froid peut repartir...
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Inconvénients majeurs :
La chaleur dissipée par les résistances fait monter l'évaporateur en pression puisqu'il reste du liquide (relation
Pression-température).
Si la durée D programmée est de 20 min par exemple et que toute la glace ait fondue en 10 min (parce les
ouvertures de portes ont été moins nombreuses), les résistances vont continuer à chauffer pendant encore 10
minutes... Cela va forcement détériorer l'installation car cette chaleur ne pourra plus servir à fondre la glace et elle
servira donc a chauffer l'air et surtout le panneau de toit si l'évaporateur est plafonnier. Les parties plastiques vont
fondrent (carter de protection d'hélice de ventilo, boite de dérivation, tubiro...) et la mousse de polyuréthane des
panneaux frigo risque de prendre feu...
Risques de migrations de fluide frigorigène vers le compresseur
L'horloge ne pourra donc pas servir de commande de fin de dégivrage. La durée D programmée sera une durée
maximale d'enclenchement de résistances. Il faudra utiliser un autre appareil pour actionner la fin du dégivrage...
En ce qui concerne la montée en pression de l'évaporateur, il suffira de faire un pump down au minimum pour
éliminer le problème.
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Ajout du thermostat fin de dégivrage :
Légende :
Y1 = électrovanne ligne liquide

tfd > = thermostat de fin de dégivrage
Nous avons ajouté un thermostat de fin de dégivrage. Pendant le dégivrage, la chaleur produite par les résistances
sert à faire fondre la glace. Dès que la l'évaporateur est dégivré, la chaleur produite par les résistances permet à la
température de l'air de l'évaporateur de passer au dessus de 0°C, c'est le signal que le dégivrage est fini. Le
thermostat de fin de dégivrage bascule et ouvre son contact, ce qui permet d'arrêter l'alimentation des
résistances par coupure de KM3.
Nous avons aussi modifié le schéma électrique afin d'avoir une régulation pump-down.
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Si la durée D programmée est de 20 min et que toute la glace ait fondue en 10 min, on ne peut pas repartir en
production de froid.
L'huile de l'évaporateur risque de dégazer ce qui va provoquer des mises en route successives du compresseur
(même si l'installation est équipée d'un séparateur d'huile).
On enclenche les résistances alors que le pump-down n'est pas fini.
Une fois le dégivrage et l'égouttement terminé, il faut repartir en marche réfrigération.
Modification 1 : Retour marche réfrigération
Légende :
En remplaçant le contact P sur la ligne de Y1 par un contact normalement fermé de KM3, on résout le problème
du retour marche réfrigération. Aussitôt les résistances désalimentées, l'installation peut repartir en production
de froid si le thermostat le demande.
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Si la durée D programmée est de 20 min et que toute la glace ait fondue en 10 min, on repart en production de
froid en projetant de l'eau et en faisant circuler le l'air chaud dans la chambre froide. La température de
l'évaporateur diminue rapidement et le thermostat de fin de dégivrage bascule et réenclenche un second
dégivrage !
Il ne faut faire qu'un de dégivrage et un seul par cycle de fermeture du contact de la pendule.
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Modification 2 : Ajout du relais "single dégivrage"
Légende :
Nous avons ajouté un relais KA1 qui sert a faire un dégivrage et un seul.

froid en projetant de l'eau et en faisant circuler le l'air chaud dans la chambre froide.
Il faut enclencher le dégivrage une fois le pump down terminé et pas avant !
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Modification 3 : Ajout d'un relais de dégivrage
Légende :
Nous avons ajouté un relais KA2 qui sert a enclencher le dégivrage une fois le pump down terminé. Nous avons
aussi mis un contact normalement fermé de KM1 sur la ligne des résistances (KM3). Dès la fin du pump down, il va
se fermer et enclencher les résistances.
froid en projetant de l'eau et en faisant circuler le l'air chaud dans la chambre froide.
Il faut éviter les projections d'eau et la circulation d'air chaud...
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Modification 4 : Ajout d'une temporisation sur la ligne du ventilateur d'évaporateur
Légende :
Équipons le relais KA2 d'un additif temporisé repos et réglons cette temporisation sur 3 minutes (temps maxi
disponible). Ainsi lors du retour marche réfrigération, l'installation va fonctionner 3 minutes en produisant du froid
statique (le ventilateur de l'évaporateur est arrêté). Cela va permettre de geler les eaux de condensas et donc
d'éviter la projection d'eau. Cela va permettre aussi de refroidir l'air ambiant de l'évaporateur et donc d'empêcher
la circulation d'air chaud dans la chambre froide.
Si la durée D programmée est de 20 min et que toute la glace ait fondue en 10 min, et si en plus l'installation n'est
pas en demande de froid on redémarre le ventilateur de l'évaporateur au bout de 3 minutes en projetant de l'eau
et en faisant circuler le l'air chaud dans la chambre froide. Il faut éviter les projections d'eau et la circulation d'air
chaud même si la chambre froide n'est pas en demande de froid après un dégivrage.
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Modification 5 : Shuntage ponctuel du thermostat de régulation
Légende :
Nous avons utilisé le contact inverseur de la temporisation pour shunter ponctuellement le thermostat de
régulation. Ainsi lors du retour marche réfrigération, que l'on soit en demande de froid ou pas, l’installation ne va
fonctionner 3 minutes en produisant du froid statique (le ventilateur de l'évaporateur est arrêté). Cela va
permettre de geler les eaux de condensas et donc d'éviter la projection d'eau. Cela va permettre aussi de refroidir
l'air ambiant de l'évaporateur et donc d'empêcher la circulation d'air chaud dans la chambre froide.
Inconvénient majeur : L'huile de l'évaporateur risque de dégazer ce qui va provoquer des mises en route
successives du compresseur (même si l'installation est équipée d'un séparateur d'huile).
Cet inconvénient peut être résolut facilement : Il suffit de transformer le schéma électrique pour utiliser une
régulation Single-pump-down.
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Schéma électrique final du dégivrage par résistance :
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Le dégivrage par inversion de cycle
Schéma fluidique
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Schéma de la vanne 4 voies Y3 non alimentée
Le tiroir de la vanne 4 voies est commandées par une vanne 3 voies pilote grâce au jeu des pressions. En mettant
l'aspiration en contact avec la partie gauche de la vanne, on colle le tiroir vers la gauche en faisant une détente à
l'aide du compresseur par le trou d'équilibrage.
A droite, il règne la même pression (HP) de part et d'autre du tiroir car la voie est isolée au niveau de la vanne 3
voies de pilotage.
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Schéma de la vanne 4 voies Y3 alimentée
L'aspiration est en contact avec la partie droite de la vanne, le tiroir est collé vers la droite grâce à la détente crée
par le compresseur au travers du trou d'équilibrage.
A gauche, il règne la même pression (HP) de part et d'autre du tiroir car la voie est isolée au niveau de la vanne 3
voies de pilotage.
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En utilisant la base du schéma électrique de commande du dégivrage par résistances,
On arrive au schéma suivant :
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Légende :
KM1 = groupe de condensation
KM2 = ventilateur de l'évaporateur
q > = thermostat de régulation
S1 = commutateur marche/arrêt
S0 = arrêt d'urgence
HP> = pressostat HP sécurité
BP> = pressostat BP régulation
F1 = relais thermique du groupe de condensation
KM1 = contacteur du groupe de condensation
F2 = relais thermique du ventilateur d'évaporateur
KM2 = contacteur du ventilateur d'évaporateur
KA2 = relais de dégivrage équipé d'un additif temporisé repos
KA1 = relais "single dégivrage"
Y1 = électrovanne ligne liquide (NF)
Y2 = électrovanne NO entrée réservoir de liquide
Y3 = vanne d'inversion de cycle
P = pendule de dégivrage
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Piste de réflexion :
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Principe de fonctionnement :
En faisant d'abord un pump-down sur l'évaporateur le dégivrage sera plus rapide. Pour cela utilisons un deuxième
pressostat BP qui coupera à 0,5 bar. Une fois coupé, l'évaporateur sera vidé et on pourra ouvrir l'électrovanne Y2,
qui enverra les gaz chauds. Le relais KA3 ajouté s'appelle donc relais "pump-down avant dégivrage" et KA4 permet
de verrouiller le système et de faire un pump-down et un seul par cycle de pendule, on l'appellera donc relais
"single pump-down avant dégivrage".
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Le dégivrage par gaz chauds
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En utilisant la base du schéma électrique de commande du dégivrage par résistances, on arrive
au schéma suivant :
Légende :
q1 > = thermostat de régulation KA2 = relais de dégivrage équipé d'un additif

S1 = commutateur marche/arrêt temporisé repos
S0 = arrêt d'urgence KA1 = relais "single dégivrage"
HP> = pressostat HP sécurité Y1 = électrovanne ligne liquide (NF)
BP> = pressostat BP régulation Y2 = électrovanne gaz chauds
F1 = relais thermique du groupe de condensation P = pendule de dégivrage
KM1 = contacteur du groupe de condensation KM3 = contacteur de résistance de bain marie
F2 = relais thermique du ventilateur d'évaporateur q2 > = thermostat de chauffage de bain marie
KM2 = contacteur du ventilateur d'évaporateur
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Piste de réflexion :
En faisant d'abord un pump-down sur l'évaporateur le dégivrage sera plus rapide. Pour cela utilisons un deuxième
pressostat BP qui coupera à 0,5 bar. Une fois coupé, l'évaporateur sera vidé et on pourra ouvrir l'électrovanne Y2,
qui enverra les gaz chauds. Le relais KA3 ajouté s'appelle donc relais "pump-down avant dégivrage" et KA4 permet
de verrouiller le système et de faire un pump-down et un seul par cycle de pendule, on l'appellera donc relais
"single pump-down avant dégivrage".
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Exemple d’une installation a plusieurs Evaporateurs dont le dégivrage est par gaz chaud
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Schéma électrique de commande
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Légende :
KM1 = contacteur groupe de condensation KA2 = relais single pump down avant dégivrage
KM2 = contacteur du ventilateur de l'évaporateur 1 KA3 = relais de dégivrage évap 1 équipé d'un additif
KM3 = contacteur du ventilateur de l'évaporateur 2 temporisé repos
KM4 = contacteur du ventilateur de l'évaporateur 3 KA4 = relais "single dégivrage" évap 1
KM5 = contacteur du cordon chauffant d'ACL KA5 = relais de dégivrage évap 2 équipé d'un additif
q < = thermostat de régulation de cordon chauffant temporisé repos
d'ACL KA6 = relais "single dégivrage" évap 2
q > = thermostat de régulation KA7 = relais de dégivrage évap 3 équipé d'un additif
qfd > = thermostat de fin de dégivrage temporisé repos
S1 = commutateur marche/arrêt KA8 = relais "single dégivrage" évap 3
S0 = arrêt d'urgence KA9 = relais de mise en production de gaz chauds
HP> = pressostat HP sécurité Y1 = électrovanne ligne liquide évap 1 (NF)
HP< = pressostat HP de mise en production de gaz YA = électrovanne gaz chauds évap 1 (NF)
chauds YB = électrovanne aspiration évap 1 (NO)
BP> = pressostat BP régulation Y2 = électrovanne ligne liquide évap 2 (NF)
BP< = pressostat BP pump-down avant dégivrage YC = électrovanne gaz chauds évap 2 (NF)
F1 = relais thermique du groupe de condensation YD = électrovanne aspiration évap 2 (NO)
F2 = relais thermique du ventilateur d'évaporateur 1 Y3 = électrovanne ligne liquide évap 3 (NF)
F3 = relais thermique du ventilateur d'évaporateur 2 YE = électrovanne gaz chauds évap 3 (NF)
F4 = relais thermique du ventilateur d'évaporateur 3 YF = électrovanne aspiration évap 3 (NO)
KA1 = relais de pump down avant dégivrage P = pendule de dégivrage
Chaque arrivée de gaz chaud comporte son détendeur automatique et son électrovanne. Ces conduites passent
dans le bac de dégivrage pour éviter d'employer une résistance. La résistance d'écoulement reste obligatoire.
On ajoute en sortie d'évaporateur une vanne de régulation de pression de d'évaporation pour homogénéiser le
dégivrage sur toute la surface de la batterie. On remplace le bain marie par un anti-coup de liquide équipée d'un
cordon chauffant autorégulant commandé par thermostat.
On dégivre un évaporateur pendant un temps maxi imposé par l'horloge, les deux autres assurent la production de
gaz chauds nécessaires au dégivrage à l'aide du pressostat HP. Un thermostat de fin de dégivrage permet le retour
en marche réfrigération. Chaque dégivrage débute par un pump-down de tous les évaporateurs.
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Régulation protection minimum :

Le fonctionnement de cette régulation repose sur l'utilisation d'un thermostat de régulation.

KM1 = Contacteur du groupe de condensation

KM2 = Contacteur du moteur de l'évaporateur

F1 = Relais thermique du groupe de condensation

F2 = Relais thermique du moteur de l'évaporateur

HP> = Pressostat HP de sécurité

BP< = Pressostat BP de sécurité

En cas de coupure de l'un des éléments de sécurité, l'installation s'arrête instantanément.

Regardons a présent le fonctionnement de cette régulation en régime permanent.

La chambre froide est en demande de froid ; effectivement, le thermostat est collé.

Provoque le collage de sa bobine ainsi que la fermeture de ses contacts.

Le groupe de condensation démarre. Le contact km1 en se fermant entraîne l'alimentation de

KM2 et c'est au tour de l'évaporateur de démarrer. L’installation produit du froid...

Une fois la température atteinte, le thermostat se décolle et désalimente KM1.

Le groupe de condensation s'arrête. Le contact km1 s'ouvre et désalimente KM2,

Le moto- ventilateur de l’évaporateur s'arrête. La température de chambre froide remonte lentement...

Cette régulation repose sur l'utilisation d'un pressostat BP de régulation.

L'arrêt d'urgence AU, les relais thermiques F1 et F2 ainsi que le pressostat HP

Le schéma électrique de commande devient alors :

KM1 = Contacteur du groupe de condensation F2 = Relais thermique du moteur de l'évaporateur

Expliquons à présent comment fonctionne cette régulation en régime permanent :

Regardons se qui se passe quand l'électrovanne n'est plus 100% étanche...

La chambre a atteint sa température, le thermostat est donc décollé. Comme l'électrovanne

Fuit et laisse passer du liquide dans l'évaporateur, la pression BP remonte et enclenche

Le pressostat. Celui-ci en alimentant KM1 démarre le compresseur et l'évaporateur

Et l'ensemble de l'installation est à nouveau à l'arrêt.

Mais l'électrovanne continue à fuir et la BP remonte...etc... => COURTS CYCLES

La regulation single pump-down (Pump out)

Légendes : F1 = Relais thermique du groupe de condensation

Expliquons à présent comment fonctionne cette régulation en régime permanent :

La température de chambre froide remonte lentement...

La régulation pump-down amélioré :

KM1 = Contacteur du groupe de condensation F2 = Relais thermique du moteur de l'évaporateur

Expliquons à présent comment fonctionne cette régulation en régime permanent

Avantages de cette régulation :

Un dépanneur frigoriste intervient alors...Le réglage des pressostats BP de régulation, BP de sécurité et HP de

KM1 = groupe de condensation

Ajout de l'horloge de dégivrage :

KM3 = contacteur des résistances de dégivrage

Ajout du thermostat fin de dégivrage :

Y1 = électrovanne ligne liquide

Modification 1 : Retour marche réfrigération

On enclenche les résistances alors que le pump-down n'est pas fini.

Modification 2 : Ajout du relais "single dégivrage"

On enclenche les résistances alors que le pump-down n'est pas fini.

Modification 3 : Ajout d'un relais de dégivrage

Modification 4 : Ajout d'une temporisation sur la ligne du ventilateur d'évaporateur

Modification 5 : Shuntage ponctuel du thermostat de régulation

Schéma électrique final du dégivrage par résistance :

Le dégivrage par inversion de cycle

Schéma de la vanne 4 voies Y3 non alimentée

Schéma de la vanne 4 voies Y3 alimentée

par le compresseur au travers du trou d'équilibrage.

En utilisant la base du schéma électrique de commande du dégivrage par résistances,

On arrive au schéma suivant :

KM1 = groupe de condensation

KM2 = ventilateur de l'évaporateur

q > = thermostat de régulation

HP> = pressostat HP sécurité

BP> = pressostat BP régulation

F1 = relais thermique du groupe de condensation