Filiè re d’ingé nieur gé nie é nergé tique

Récupération d’un fluide frigorigène par une station

de récupération

Réalisé par : Encadré par :

 CHAABI RANIA Pr. E.AFFAD

 KARMOUSS HANANE
 ZADANE FATIMA-EZ-ZAHRA

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I. Introduction :

Récupérer c'est quoi?

Extraire d'une installation le fluide frigorigène pour le stocker dans un récipient.
Ce récipient est soit une bouteille de transfert ici le fluide sera réintroduit dans
l'installation, soit une bouteille de récupération, dans ce cas le fluide sera
retraité ou détruit.
Pourquoi récupérer le fluide frigorigène?
La réglementation européenne stipule qu'il est interdit d'effectuer tout
dégazage à l'air libre et il est donc obligatoire de récupérer tout fluide
frigorifique (CFC, HCFC, HFC).Sauf que pour le cas des HFC la récupération
estfaite dans une installation contenant plus que 2 KG.
Quand récupérer le fluide frigorigène?
Pour toutes les opérations sur le circuit frigorifique quand la charge totale du
fluide ne peut pas être stockée dans l'installation. Notamment en cas de
changement d'un organe (compresseur, détendeur etc...), destruction de
l'installation ou en cas de substitution de fluide.

II. Matériel utilisé

 Station de récupération c’est comme un mini groupe de condensation

sert à récupérer la charge en fluide frigorigène d’une installation.

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 Manomètre BP Manomètre HP

3 vannes

L’intérieur de la machine

Condenseur

Pressostat de Le
sécurité

Moteur électrique

La station de récupération assure une efficacité de refroidissement maximale

permettant au compresseur de travailler à haute capacité même dans des
climats très chauds. Le compresseur est également protégé par un pressostat
basse pressionqui coupe l'unité une fois la récupération terminée. Les
vannes de la station permettent de contrô ler le débit facilement et
rapidement en un quart de tour.

 Bouteille de récupération est une bouteille éprouvée et

contrôlée par leService des Mines.

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 La masse maximum de fluide
frigorigènepeut mettre dans la bouteille

Sur la bouteille de récupération, on peut lire différentes informations :

 La valeur de tare de la bouteille (la masse de la bouteille à vide).

 La quantité maximum de fluide frigorigène que l’on peut mettre
dans labouteille.
 Si elle est utilisée, il y a un papier qui indique le fluide qu’il y a
dans labouteille, la quantité de fluide, et le nom de la
personne qui a utilisé cette bouteille.

 Balance électronique de précision pour connaître la quantité de

fluideque l’on a mis dans la bouteille.

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 Des raccords flexibles avec obturateurs (vanne quart de
tour)et de diamètre adapté permettent de relier les éléments de
l’installation (station de récupération, bouteilles, manifold,
réfrigérateur, pompe à vide)pour transporter le FF.

Vannequart de tour

 Le manifold possède un manomètre BP (basse pression) et

un manomètre HP (haute pression). Ces manomètres permettent donc
deconnaître la pression qui règne dans le circuit et donc de savoir si le
fonctionnement est correct ou pas.

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 Pompe à vide elle permet d'aspirer l'air dans les
équipements declimatisation. En effet, l'air contient de
l'humidité, donc de l'eau.

 Vacuomètre pour mesurer la pression à vide atteint

dans le circuit frigorifique.

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III. Tirage au vide :

En général :

Pour un frigoriste, le "tirage au vide" se réfère au processus d'élimination de l'air

et de l'humidité de l'ensemble du système de réfrigération avant de le recharger
avec du réfrigérant. Le but est de créer un vide complet dans le système afin de
s'assurer qu'il ne contient pas d'air, qui peut causer des problèmes de
performance et de durabilité.

Le processus de tirage au vide dans le domaine de la réfrigération consiste à

brancher une pompe à vide sur le système de réfrigération à l'aide de tuyaux
et de raccords spéciaux. La pompe à vide est ensuite mise en marche pour éliminer
l'air et l'humidité du système. Ce processus peut prendre plusieurs heures en
fonction de la taille du système de réfrigération.
Une fois que le processus de tirage au vide est terminé, le système est scellé et
rempli de réfrigérant. L'élimination de l'air et de l'humidité garantit que le
système fonctionne de manière optimale et prolonge sa durée de vie en évitant
les problèmes liés à la présence d'air et d'humidité, tels que la corrosion et la
formation de givre.

Le tirage au vide du manifold (étapes) :

1. Assurez-vous que le réfrigérateur est éteint et débranché de la
prise électrique.
2. Connectez les tuyaux du manifold aux ports de la pompe à vide. Le tuyau
jaune doit être connecté au port d'aspiration de la pompe à vide, et le
tuyau rouge doit être connecté au compresseur.
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3. Ouvrez les vannes d'arrêt des tuyaux jaune du manifold.
4. Connectez le tuyau d'aspiration de la pompe à vide au port d'aspiration
du manifold.

5. Mettez la pompe à vide en marche et laissez-la fonctionner pendant

environ 30 minutes (cette durée peut varier selon la taille du système de réfrigération).
Surveillez le manomètre à vide sur le manifold pour vous
assurer que la pression baisse régulièrement.

6. Après 30 minutes, fermez la vanne d'arrêt du tuyau d'aspiration de la

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 pompe à vide et éteignez la pompe à vide.
7. Vérifiez que la pression sur le manomètre à vide reste stable pendant
plusieurs minutes. Si la pression augmente rapidement, cela indique une fuite dans le
système.
8. Si la pression reste stable, fermez la vanne d'arrêt du tuyau jaune et
débranchez les tuyaux du manifold des ports de service du réfrigérateur.
9. Le système de réfrigération est maintenant prêt pour la recharge.

Le tirage au vide de la station de récupération :

Avant la récupération du FF il faut s’assurer que la station est à pression

atmosphérique, pour cela on effectue un tirage au vide.

Etapes de ce processus :

1. Connecter les tuyaux de la station de récupération aux systèmes

de climatisation ou de réfrigération que vous souhaitez récupérer.
2. Vérifier que les vannes des systèmes sont fermées et que les tuyaux de
service sont correctement connectés aux vannes de service des
systèmes.
3. Connecter le tuyau de la pompe à vide à la vanne de service de la
station de récupération.
4. Ouvrir la vanne quart de tour située à l'aspiration de la pompe à vide.
5. Ouvrir la vanne de refoulement de la station de récupération.
6. Fermer la vanne d'aspiration de la station de récupération pour
éviter toute contamination par l'air extérieur.

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7. Mettre en marche la pompe à vide et surveiller les manomètres de la
station pour vérifier que la pression descend progressivement vers le
niveau de vide requis.
8. Laisser la pompe à vide en fonctionnement pendant environ 30
minutes pour s'assurer que tout l'air et l'humidité ont été retirés du
système.
9. Fermer la vanne quart de tour de la pompe à vide.
10. Arrêter la pompe à vide.

IV-Mise en place de la station de récupération

et de la bouteille de récupération :

Récupération en liquide/vapeur:

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1- Sortir la balance électronique de précision.

2- Mettre la bouteille de récupération sur la balance et relever la valeur. Ici on

relève le poids de la bouteille qui est à nue, sans flexible. C'est très
important pour connaître, à la fin des manipulations, la quantité de fluide
frigorigène récupéré. Pesez aussi la station de récupération.

3- Contrôler que la bouteille n'est pas pleine maximum 80% de

charge.

4- Débrancher la pompe à vide (manifold 2 voies).

5- Si la station de récupération est prête à être raccordé (déjà tiré au vide

ou Sous pression avec fluide R134a dans notre exemple) continuez la

Procédure sinon tirer au vide la station de récupération.

6- Mettre le flexible de service jaune dans l'entrée IN de la station

de Récupération (il faut mettre un filtre déshydrateur sur l'entrée

IN de sa Station de récupération pour la protéger des déchets qu'ils

pourraient avoir dans l'installation comme dans le cas où un

compresseur aurait Grillé).

7- Mettre un flexible sur la sortie OUT de la station de récupération

8- Mettre à l'autre extrémité du flexible une vanne quart de tour, tirer

au vide ce flexible et le brancher sur le robinet bleu (vapeur) de la

Bouteille De récupération. (Vanne bleue= phase vapeur et vanne

rouge= phase Liquide).

9- Quand tout est raccordé, poser la bouteille sur la

balance, mettre la Balance à zéro et ne plus toucher la

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bouteille.

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10- Ouvrir la vanne du manifold HP.

11- Ouvrir le robinet bleu de la station de récupération, le mettre

sur liquide.

12- Ouvrir le robinet rouge de la station de récupération.

13- Ouvrir le robinet de la bouteille de récupération où est branché le

flexible.

14- Ouvrir la vanne 1/4 de tour flexible.

Puisque l’installation à vidée ne nous informe pas sur la quantité du fluide

frigorigène récupéré.

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On met la bouteille de récupération dans un premier temps sur la balance et on
relève une valeur de M=15.624Kg.

Après, on ouvre la vanne de la bouteille et donc on commence à récupérer le

fluide frigorigène jusqu’à l’apparition de la glace dans la conduite d’aspiration
du compresseur. On ferme la vanne et on trouve une valeur de M=15.414Kg.
Donc on a récupéré 210 g du fluide frigorigène.
Il existe une autre méthode pour la récupération du fluide frigorigène :

Récupération en surpression (Push-Pull):

 Débit beaucoup plus important.

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  Mettre à l'arrêt l'installation.
 Connecter votre flexible HP sur la vanne de service HP (liquide).
 Mettre la bouteille gaz sur une balance.
 Connecter la voie centrale du manifold sur l'entrée liquide de
la bouteille.
 Connecter l'entrée de gaz de la bouteille à l'entrée station.
 Connecter la sortie de la station à la vanne de service BP (vapeur).
 Ouvrir les vannes de la bouteille.
 Ouvrir les vannes de service de l'installation ainsi que les vannes
devotre manifold.
 Mettre en route la station suivant le manuel.
 Après récupération, purger la station suivant la procédure indiquée.
 Remplir la fiche d'identification de la bouteille le travail terminé.

Procédure de récupération :
Montage en mode récupération :

V- Méthode de purge:

Les vapeurs du fluide frigorigène du flexible sont réinjectées dans le condenseur

de la station de récupération. L'inconvénient de cette méthode c'est que la station
de récupération reste sous pression et avec du fluide frigorigène et que si je dois
y mettre un autre fluide ça va poser un problème. L'avantage c'est qu'il y a o
dégazage, si toutes mes machines sont au R404A c'est une méthode intéressante

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 1- Fermer la vanne de la bouteille de récupération et la vanne 1/4

de tour du Flexible.

2- Arrêter le groupe de récupération.

3- Fermer la vanne rouge de la station de récupération (il n'y a que dans

ce cas, car la machine est quasiment vide, que l'on peut faire tourner la
station

De récupération avec la vanne rouge fermée sans faire déclencherle

Pressostat HP sécurité à réarmement manuel).

4- Rebasculer en mode RECOVER (RÉCUPÉRATION).

5- Débrancher le flexible de la bouteille de récupération et le brancher

sur l'entrée IN de la station de récupération.

6- Ouvrir la vanne 1/4 de tour.

7- Ouvrir le robinet bleu du groupe de récupération à fond.

8- Mettre en marche le groupe de récupération (pour récupérer les

vapeurs dans le flexible entre la bouteille de récupération et la station
de récupération).

9- Dès que le flexible est vide (BP sous o bar) arrêter la station

de récupération.

10- Fermer toutes les vannes.

IV. Conclusion :

La station de récupération est indispensable pour le frigoriste

Pour le transfert et pour la récupération il est indispensables d'être équipé
d'une station de récupération, également appelé groupe de transfert pour gaz
réfrigérants. Il est strictement interdit de laisser les fluides frigorigènes
échapper à l'air libre, le dégazage des réfrigérants n'est pas autorisé. C'est
pourquoi la station de récupération est un outil indispensable pour intervenir
sur les installations contenant des fluides frigorigènes.