Filière d’ingénieur génie énergétique

Réduction de puissance par une vanne

kVC

Compte rendu de :

 ZADANE Fatima-Ezzahra
 KARMOUSS Hanane
 CHAABI Rania

 M.AFFAD
 1. But de la manipulation :
 Connaitre le principe d’un fonctionnement d’une machine frigorifique
 Savoir la technique de réduction de puissance en utilisant une vanne KVC
 Mesurer les pressions et températures en amont et en aval de chaque
composant de l’installation

2. Description de l’installation :
Les composants de l’installation :

 Un réservoir de liquide (1)

 Indicateur de pression prise en aval du compresseur (2)
 Pressostat (3)
 Indicateur de pression prise en amont du compresseur (4)
 Un filtre dés hydrateur (5)
 Voyant (6)
 Détendeur a l’égalisation interne de la chambre négatif (7)
 Evaporateur de la chambre froide négatif avec un dégivreur (8)
 Une électrovanne (9)
 Indicateur de pression en amont de l’évaporateur de la chambre négatif (10)
 Une électrovanne (12)
 Détendeur a l’égalisation externe de la chambre positif (13)
 Evaporateur de la chambre froide positif avec un dégivreur (36)
 Indicateur de pression en amont de l’évaporateur (14)
 Régulateur de pression (15)
 KVB pour interdit le FF de retourner à l’arrêt pour la chambre négatif (32)
 Clapet de non-retour pour la chambre froide positif
 Condenseur à air (28)
 4 ventilateurs, 2 à chaque chambre froide (30)
 Sonore à l’intérieur du chambre Froide pour mesurer les températures

Fonctionnement :

 Le fluide frigorigène R 134a est aspiré par le compresseur sous forme de gaz basse
pression. Au passage dans celui-ci, il évolue de basse pression en haute pression. Il arrive
au condenseur et, refroidi par l'air qui y circule à contre-courant, il change
progressivement d'état pour être complètement liquide à la sortie. Dans le condenseur,
le fluide frigorigène libère de la chaleur en se condensant. Le passage dans le détendeur
fait chuter sa pression et par voie de conséquence, sa température. Il est à l'état liquide
basse pression. En cheminant dans l'évaporateur, il s'évapore en absorbant la chaleur du
 milieu à refroidir. Il fournit donc du froid. Le fluide frigorigène se trouve à l'état vapeur
basse pression, pour revenir au compresseur et recommencer son cycle.

3. Régulateur de capacité KVC :

Introduction :
Le KVC est un régulateur de capacité permettant d’adapter la puissance du compresseur à
la charge variable de l’évaporateur. Placé dans une dérivation entre la haute et la basse
pression du système de réfrigération, l’Introduction KVC assure une limite inférieure à la
pression d’aspiration du compresseur en fournissant au côté basse pression un complément
sous forme de gaz chauds/gaz froids venant du côté haute pression.

Fonctionnement :
Le régulateur de capacité KVC s’ouvre lorsque la pression de sortie diminue, c’est à dire lorsque la
pression dans l’évaporateur devient inférieure à la valeur de réglage. Le KVC ne se règle qu’en
fonction de la pression de sortie. Une variation de la pression à l’entrée n’influence en rien le degré
d’ouverture puisque le KVC est doté d’un soufflet d’égalisation (6). La surface effective de ce soufflet
est égale à celle du siège de la vanne. En outre, le régulateur est équipé d’un dispositif amortisseur
efficace (9) contre les pulsations, phénomène normal dans les installations frigorifiques. Grâce à ce
dispositif, la vie du régulateur est prolongée, et il garde, pendant tout ce temps, sa précision de
régulation.

(1) Capuchon protecteur

(2) Joint
(3) Vis de réglage
(4) Ressort principal
(5) Corps de vanne
(6) Soufflet égalisateur
(7) Clapet de vanne
(8) Siège de vanne
(9) Dispositif amortisseur

4. Fonctionnement de l’installation :
 Le compresseur aspire le fluide frigorigène R134a a une basse pression BP, le
compresseur comprime le fluide frigorigène (à l’état vapeur) pour augmenter sa
pression HP et sa température pour le refouler vers le condenseur (condenseur à air)
Le FF se condense et passe à l’état liquide et à haute pression, le FF passe par un
réservoir de liquide et puis à travers le filtre dés hydrateur pour éliminer l’humidité.
A travers un distributeur, on partage le FF vers les deux détendeurs, le premier
détendeur à l’égalisation interne alimente le premier évaporateur qui produit du
froid négatif au chambre froide, le deuxième détendeur à l’égalisation externe
alimente le deuxième évaporateur qui produit du froid positif au chambre froide,
Après l’évaporation on collecte le FF à l’état vapeur par un collecteur.

5. Mesure de températures et de pressions en amont et en aval

des échangeurs et du compresseur :

Condenseur Compresseur Evaporateur(froid+) Evaporateur(froid-)

Tentrée Tsortie Tentrée Tsortie Tentrée Tsortie Tentrée Tsortie
Valeurs 1 27 °C 19 °C 20 °C 27 °C 2 °C 14 °C -2 °C 12 °C
Valeurs 2 25 °C 19 °C 21 °C 25 °C 7 °C 20 °C -4 °C 8 °C
Moyenne 26 °C 19 °C 20.5 °C 26 °C 4.5 °C 17°C -3 °C 10 °C

HP=6,85 bar BP(froid+)=3,44 bar BP(froid-)=2,62 bar

6. Traçage du cycle de fonctionnement de cette machine dans le

diagramme P-h :
7. Conclusion :

En conclusion, ce TP sur la réduction de puissance par une vanne kVC nous a permis
de comprendre l'importance de la régulation de débit dans les machines frigorifiques.
Nous avons pu observer que l'utilisation d'une vanne kVC permet de réguler le débit
et donc la puissance d'une machine frigorifique de manière efficace. Nous avons
également appris comment mesurer les températures et les pressions, ainsi que les
différents paramètres qui influencent ces mesures. Enfin, ce TP nous a permis
d'acquérir des compétences pratiques en matière de régulation des machines
frigorifiques, qui seront utiles dans notre future pratique professionnelle.