Université M’hamed Bougara de Boumerdes

Faculté des Hydrocarbures et de la chimie

Département de transport et équipements des Hydrocarbures

TP n°1
les caractéristiques et le fonctionnement des pompes
centrifuges.

Réalise par :
 BOUNEDJAR ADEL
 BELKACEM TAHIR

LAMC15

Année universitaire : 2017/2018

1) But de TP :
Le but de ce TP est de comprendre les caractéristiques et le fonctionnement
des pompes centrifuges.

2) Introduction :
Les pompes sont des appareils qui génèrent une différence de pression entre
les tubulures d’entrée et de sortie.
Suivant les conditions d’utilisation, ces machines communiquent au fluide, de
l’énergie potentielle (par accroissement de la pression en aval) soit de l’énergie
cinétique par la mise en mouvement du fluide.
Concernant le domaine des hydrocarbures les pompes (à piston ou centrifuge)
occupent 30% de la totalité des installations, avec la centrifuge qui prend 80% de
ces 30% c.-à-d. presque 24%. Ce qui nous pousse à faire une étude de cette
dernière.

3) Déférente types des pompes :

Pompes

Turbo - pompes Pompe volumétriques

Pompes à mouvement Pompes à mouvement

alternatifs rotatifs
- Pompes centrifuges
- pompes hélico-
centrifuges - pompes à pistons - pompes à engrenages
- pompes axiales - pompes à vis sans fin
- pompes à membranes
- pompes à palettes

- pompes à pistons multiples

4) Les pompes centrifuges

a) Définition :
La pompe centrifuge est une machine tournante qui grâce à un rotor à aubes
convenablement orientées augmente l’énergie cinétique et projette à l’aide de la
force centrifuge le liquide à la périphérie sur la volute.

A la sortie et à l’aide d’un divergent, un grande partie de l’énergie cinétique

se transforme en pression motrice.
La pompe centrifuge la plus simple est la pompe monocellulaire comme
représentée sur le schéma si dessus:

b) Les constituants d’une pompe centrifuge :

Les pompes centrifuges sont de construction très simple en version de base.
La pompe centrifuge est compose d'éléments statique et des pieces
tournantes.
On distingue dans les éléments statiques:
 Le corps de pompe: sur lequel se trouvent les brides d'aspirations et de
refoulement, la volute et les pieds de fixation sur le chassis.
 Le corps de garniture: fermant l'arrière du corps de pompe, est traverse
par l'arbre et reçoit le système d'étanchéité (garniture mécanique)
 Le corps de palier: dans lequel sont montés des roulements ou des paliers
à coussinet, et qui contient le système de lubrification.

Les parties tournantes ou rotor composé de l'arbre sur lequel montés les
roulements, l'impulseur (ou roue), le moyen d'accouplement et les pièces
tournantes et la garniture mécanique.
 Parmi ces différentes pièces, l'impulseur et la volute sont celles qui sont
directement impliquées dans la function de pompage de la machine. Au travers
elles, se produisent les variations de vitesse et de la pression du liquide.
Les roues des pompes centrifuges sont très souvent fermées. Elles sont
constituées de deux flasques entretoisées par les aubes. Elles peuvent être :
- Semi-ouvertes avec un seul flasque arrière.
- Ouvertes sans flasque; les aubes sont reliées seulement au moyeu.
- Toutes ces roues centrifuges sont alimentées axialement par le liquide qui,
après circulation dans les canaux, sort radialement par rapport à l'axe de rotation.

c) Principe de fonctionnement:

 Amorçage:

Une pompe étant amorcée, c’est à dire pleine de liquide.

Les pompes centrifuges ne peuvent s'amorcer seules. L'air contenu nécessite
d'être préalablement chassé. On peut utiliser un réservoir annexe placé en
charge sur la pompe pour réaliser cet amorçage par gravité.
Pour éviter de désamorcer la pompe à chaque redémarrage il peut être
intéressant d'utiliser un clapet anti-retour au pied de la canalisation d'aspiration.
On peut décomposer le fonctionnement d'une pompe centrifuge en trois
étapes:
1. Aspiration:
 Le liquide est aspiré au centre du rotor par une ouverture appelée distributeur
dont le rôle est de conduire le fluide depuis la conduite d’aspiration jusqu’à la
section d’entrée du rotor.
La pompe étant amorcée, la vitesse du fluide qui entre dans la roue
augmente, et par conséquent la pression dans l’ouïe diminue, engendrant ainsi
une aspiration et le maintien de l’amorçage.

2. Accélération:
La rotation augmente la vitesse du fluide tandis que la force centrifuge qui le
comprime sur la périphérie augmente sa pression.
Les aubes sont le plus souvent incurvées et inclinées vers l’arrière par rapport
au sens de rotation, mais ce n’est pas une obligation.
Dans un même corps de pompe on peut monter des roues différentes en
fonction des caractéristiques du fluide.

3. Refoulement :
Dans l’élargissement en sortie, qui se comporte comme un Divergent (la
section est croissante), le liquide perd de la vitesse au profit de l’accroissement
de pression, l’énergie cinétique est convertie en énergie de pression.
L'utilisation d'un diffuseur (roue à aubes fixe) à la périphérie de la roue mobile
permet une diminution de la perte d'énergie.

 Important :
On ne peut faire varier la vitesse de la pompe que sur un faible intervalle,
c’est pourquoi, le débit est réglé par une vanne placée sur la conduite de
refoulement, sorte de court-circuit par lequel une partie du fluide sortant de la
pompe est renvoyée vers l’entrée.

d) Les caractéristiques de la pompe centrifuge :

1- Courbes caractéristiques d’une pompes:

Une pompe est toujours fournie par le constructeur avec une série de courbes
caractéristiques pour une vitesse de rotation donnée. On cite:
Caractéristique Hauteur - Débit
Caractéristique Rendement - Débit
Caractéristique Puissance - Débit
Caractéristique NPSH - Débit.
L’application du théorème de quantité de mouvement sous forme de moment par
rapport à l’axe de la roue, permet d’écrire le couple des forces exercées par la
roue sur le liquide CE sous la forme suivante :
CE = r Qv [R2 Cu2 – R1 Cu1]
Par définition la puissance est donnée par la formule : P = w C, donc
PE = r Qv [U2 Cu2 – U1 Cu1]
L’équivalence de cette puissance en hauteur est:
P = r g Qv H, donc la hauteur théorique (d’Euler) sera :
 PE 1
g[ 2 2
HE = = U Cu − U 1 Cu1 ]
ρ g Qv
Dans la majorité des cas l’entrée dans la pompe est considérée comme radiale,
l’angle α 1 = π /2, on aura donc :
U 2 Cu 2
HE =
g
Sachant que le débit volumique à la sortie de la roue est :
Qv = (2 π R2 b2) Cr2

2. Caractéristique Hauteur – Débit:

Ces pertes internes sont :
 Pertes par capacité  : section d’écoulement du liquide plus petite,
 Pertes par frottement : frottements du liquide dans la roue et la volute,
 Pertes par divergence : conversion de l’énergie cinétique en pression ne
se fait pas sans pertes
 Pertes par fuite : Fuites aux jeux mécaniques et bec de la volute,

3. Caractéristique Rendement – Débit :

 Rendement de la pompe:

Puissance fournie

Puissance absorbée
 g Qv Hmt

Pa
Rendement mécanique :

CE
M 
Ca
Rendement manométrique :

Hmt
m 
HE
Rendement hydraulique :

P
h 
PE  g Qv Hmt
h   v . m
Rendement volumétrique :  gQv  QvF HE

Qv
V    v . m M
Qv  QvF 

4. Caractéristique Puissance – Débit :

On sait que la puissance théorique est :

U2  Qv 
PE   g Qv U2  D .b .tg 
2  2 2 2

En réalité on doit tenir des pertes internes et des pertes

mécanique au sein de la pompe, la puissance absorbée par la
pompe sera donc :

Pa = PE + Pperdue

Remarque:
La connaissance des 2 courbes Hmt(Qv) et n(Qv) permet de calculer la courbe de puissance par:

d Qv Hmt
Pa 
270 
 3-1 Variation de la courbe
caractéristique de l'installation:
Elle peut être due à des variations des niveaux ou des pressions dans les réservoirs.

4. La Cavitation :
Le coût d'une station de pompage est directement lié à la hauteur de charge
nette à l'aspiration (Net Positive Suction Head) connue sous le nom de NPSH :
 de la pompe NPSH requis,
 de l’installation NPSH disponible.
Le problème réside dans la marge de sécurité qu’il faut prendre entre le
(NPSH)requis et le (NPSH)disp pour assurer le bon fonctionnement vis-à-vis la
cavitation.
NPSH disponible  :
C’est la hauteur totale de charge absolue mesurée par rapport au plan de
référence diminuée de la hauteur correspondant à la TV du liquide:
(NPSH) disp. = - ( hasp + DHasp.)
Le NPSH disp. Dépend uniquement de l'installation (on peut le calculer)
NPSH requis
C’est la hauteur qui correspond à la chute de pression statique entre l’aspiration
et un point dans la roue où la pression est la plus petite + Ec asp.
 La caractéristique du NPSH requis, est fournie par le constructeur, a une
forme en général parabolique.

Les conséquences de ce phénomène sont:

• Un bruit de bétonnière (cailloux roulés) dû à la création et à la disparition
des bulles,
• Des vibrations Þ usure des paliers et butée Þ rupture de l'arbre due au
balourd hydraulique créé par un remplissage inégal dans la roue,
• Une dégradation de la roue et parfois de la volute, par arrachement de
métal
• Une chute des performances.
L'ensemble de ces perturbations est appelé cavitation.

Conditions de bon fonctionnement :

Le problème est comment choisir la marge de sécurité nécessaire qu’il
faut se donner entre le NPSH disponible et le NPSH essai requis par la pompe
afin de garantir un fonctionnement sans vibrations et sans dégradation.
Cette sécurité est de la responsabilité du constructeur. Elle peut être est
exprimée par la condition :
NPSH disponible – NPSH essai ³ 0,5 mètre
Mais, cette marge peut se révéler insuffisante pour certains liquides et matériaux
ainsi que dans le cas de puissances importantes.
Marche en série :
En couplage en série, on a les charges qui s’ajoutent et le débit reste le même.

Marche en parallèle :
Cas de deux pompes non-identiques : dans un premier temps on n’a que la
pompe avec la charge la plus élevée qui fonctionne jusqu’à atteindre la charge
de la deuxième pompe pour qu’elle commence à travailler, et avec les débits des
deux pompes qui s’ajoutent.
Dans le cas de deux pompes identiques, elles pompent simultanément avec les
débits qui s’ajoutent aussi.

TYPES DES POMPES CENTRIFUGES :

a - Pompes à aspiration axiale :
 b- Pompes à tubulures verticales et parallèles dites "Top Top" :

5) Les avantages et les inconvénients des turbos -

pompes:
Leurs Avantages sont:
 Ces machines sont de construction simple et demande peu d’entretien.
 Prix modérés et coût de maintenance faible.
 elles sont adaptées à une très large gamme de liquides
 Pompes compactes et peu encombrantes.
 leur rendement est souvent meilleur que celui des volumétriques
 leur débit est régulier et le fonctionnement silencieux
 En cas de dysfonctionnement du circuit de refoulement (colmatage partiel)
ou d’obstruction de la conduite de refoulement, la pompe centrifuge ne
subit aucun dommage et l’installation ne risque pas d’éclater. La pompe
se comporte alors comme un agitateur…
Du côté des inconvénients:
 elles ne sont pas auto-amorçantes
 impossibilité de pomper des liquides trop visqueux
 Elle nécessite des dispositifs d’équilibrage.
 production d’une pression différentielle peu élevée (de 0,5 à 10 bar)
 à l’arrêt ces pompes ne s’opposent pas à l’écoulement du liquide par
gravité (donc, vannes à prévoir….)
 Expérience 1

Expérience 2

Désignation Unités 1 2 3 4 5
Pression
De Bar 1 0,9 0,8 0,7 0,5
refoulement
Pression
Bar -0,125 -0,15 -0,19 -0,21 -0,24
d’aspiration
Indicateur de
Ndiv 0 15 24 34 40
niveau
TEMPS DE S 5 5 5 5 5
REMPLISAGE
Vitesse de
Tr /min 4000 4000 4000 4000 4000
rotation
Force
N 4 7,8 9,8 10,7 11,9
dynamique
QR m3/s 10-3 0 1,875 3 4,25 5
Hmt m 11,47 10,7 10,09 9,27 7,54
Phydro W 0 196,8 296,95 386,49 369,83
Pabs W 299,9 584,8 734,77 802,25 892,22
ŋ 0 0,33 0,4 0,48 0,41
Partie expérimentale

 Expérience 1

ŋ=f(QR)
0.6

0.5 0.48
0.4 0.4 0.41
0.33
0.3

0.2

0.1

0 0
0 1.875 3 4.25 5

ŋ=f(QR) Polynomial (ŋ=f(QR))

 HMT=f(QR)
D’après
14
la courbe
12
11.47
10.7
ŋ=f(QR)
10.09
10
9.27 en a
8 7.54 trouvé
6 QOP =4,2.
4 10-3 m3 /s
2
QOP =4,2.
0
0 1.875 3 4.25 5 10-3 m3 /s
HMT=f(QR) Polynomial (HMT=f(QR)) Par la
projection sur la courbe HMT =f(QR) en trouve H N(op) =9,35 m
alors :
nS = (3,65 . N . QOP 0,5)/ H N(op) = 3200,11 < 4200
Donc
le type de pompe : centrifuge à simple aspiration

 Expérience 2
Désignation Unités 1 2 3 4 5
Pression
De Bar 0,09 0,06 0,04 0,02 0,01
refoulement
Pression
Bar -0,14 -0,13 -0,13 -0,12 -0,11
d’aspiration
C N.m 6,37 3,90 2,85 1,90 1,14
Vitesse de
Tr /min 3150 2700 1900 1485 1070
rotation(N)
Q l/min 93 83 79 58 46
Hmt m 2,34 1,94 1,73 1,42 1,22
Phydro W 35,58 26,32 22,34 13,46 9,17
Pabs W 2100,18 1102,14 566,77 295,30 127,67
ŋ 0 ,017 0,024 0,039 0,046 0,072

HMT=f(Q)
2.5
2.34
2 1.94
1.73
1.5 1.42
1.22
1

0.5

0
46 58 79 83 93

HMT=f(QR) Polynomial (HMT=f(QR))

 0.08
0.072 ŋ=f(Q)
0.07
ŋ=f(Q)
0.06

0.05 0.046
0.039
0.04

0.03
0.024
0.02 0.017

0.01

0
46 58 79 83 93

D’après la courbe ŋ=f(QR) en a trouvé QOP =46 L /min

QOP = 46 L /min
Par la projection sur la courbe HMT =f(QR) en trouve H N(op) =1,22 m
alors :
nS = (3,65 . N . QOP 0,5)/ H N(op) =170,73 < 4200
Donc
le type de pompe : centrifuge à simple aspiration

Conclusion :
En choisit une pompe pour une installation et non pas une installation pour
une pompe bien sûr.
La sélection du type de pompe peut se faire à partir d’un diagramme qui
donne les domaines de travail des divers types à partir caractéristiques :
débit-hauteur totale de refoulement.
Évidemment, il existe sur ce diagramme des régions d'interférence où le choix
nécessitera une étude économique des pompes, en prenant en considération:
 la puissance absorbée
 le coût du système d'entraînement
 la surface occupée au sol
 l'entretien,
 le mode de régulation
 le prix de l'appareil.