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TP 3 FRIGO (partie expérimentale):

Modèle de démonstration du cycle frigorifique


L’appareil de démonstration ET 350 du système frigorifique est un appareil de table
pratique qui permet de mettre en évidence un circuit de froid simple.
L’appareil comporte un compresseur, un condenseur, un évaporateur, un détendeur ainsi que la
tuyauterie nécessaire. Les paramètres de processus pertinents sont enregistrés par des capteurs
et affichés sur des dispositifs d’affichages très lisibles. Un réfrigérant écologique est utilisé, ce
qui permet également de montrer la procédure de remplissage de l’installation. Le circuit d’eau
de l’installation permet de refroidir le condenseur ou le chauffage de l’évaporateur.

I. Description de l’appareil
1. Structure de l’appareil Figure 1

1 Piètement pour table 13 Verre-regard


2 Raccords d’eau 14 Évaporateur
3 Point de mesure de la température 15 Affichage de la pression de l’évaporateur
4 Condenseur 16 Indicateur de puissance du compresseur
5 Soupape de détente 17 Affichage commutable de la température
6 Vanne manuelle 18 Débitmètre du réfrigérant
7 Interrupteur Marche/Arrêt du compresseur 19 Affichage de la pression du condenseur
8 Compresseur 20 Vanne de purge
9 Raccord de remplissage 21 Pressostat
11 Interrupteur principal 22 Débitmètre de l’éau de refroidissement
12 Débitmètre de l’eau de chauffage

Frigo - 1
2. Composants principaux de l’installation

Les composants principaux sont le compresseur, le condenseur, l’évaporateur et le détendeur.

I.2.1 Ensemble compresseur

L’ensemble compresseur se compose d’un compresseur à piston


blindé et entièrement hermétique avec moteur d’entraînement
intégré. De tels compresseurs sont par exemple utilisés dans des
frigos. Cette conception en fait un compresseur ne nécessitant aucun
entretien.
Fig2. L’ensemble compresseur

I.2.2 Condenseur

Le condenseur est un réservoir en verre contenant un


serpentin de refroidissement traversé par de l’eau. Le
réfrigérant gazeux est pompé par le compresseur dans le
réservoir dans lequel il se condense, pour ensuite
s’accumuler dans la partie inférieure de ce réservoir. De la
chaleur est évacuée par le biais du serpentin de
refroidissement situé dans le réservoir. La quantité
d’énergie évacuée se calcule à l’aide de la formule :


cond  m H20 c p, H20 (T2  T1 )
Q  (1)

étant donné que les températures et débits requises sont


affichés sur l’installation. Après que le réfrigérant liquide
a atteint un niveau défini dans le réservoir, il soulève le
détendeur conçu comme une vanne à flotteur et poursuit
son chemin vers l’évaporateur.
Fig 3. Condenseur

I.2.3 Évaporateur

À l’instar du condenseur, l’évaporateur se compose d’un réservoir en verre avec serpentin en


cuivre traversé par de l’eau. Dans ce cas, l’eau n’est pas utilisée pour le refroidissement mais
pour le chauffage de l’organe qui produit le “ froid ”, ce qui crée une charge de refroidissement.
Le réfrigérant se détend dans l’évaporateur et passe de l’état liquide à l’état gazeux. Ici aussi
l’équation (1) peut être utilisée pour calculer la quantité d’énergie amenée dans l’évaporateur.
Dans ce cas, l’équation est :
Frigo - 2
(2)

Durant le fonctionnement de l’installation, de l’huile


peut être entraînée hors du compresseur. Elle
s’accumule dans la partie inférieure du compresseur
lorsque l’installation est à l’arrêt. Pour ramener l’huile
dans le compresseur, un circuit de détour avec
capillaires équipe l’installation.

Fig. 4 : Evaporateur
I.2.4 Détendeur

L’installation est équipée d’un détendeur conçu comme


une vanne à flotteur. Lorsque le réfrigérant accumulé dans
l’évaporateur atteint un niveau défini, le flotteur (1)
soulève une aiguille (2) hors de son siège, libérant ainsi la
voie vers l’évaporateur. Le détendeur permet de
commander l’injection du réfrigérant dans l’évaporateur.
Fig. 5 : Détendeur

3. Fonctionnement de l’installation

I. 3.1. Mise en service de l’installation


a) (pour l’appareil ET350 – SES36)
 Les vannes manuelles 1 et 3 doivent être ouvertes, les vannes manuelles 2 et 4
doivent être fermées.
 Mettre en service l’alimentation en eau, régler les débits souhaités pour l’eau de
chauffage et l’eau de refroidissement avec les robinets d’étranglement des débitmètres
correspondants (par ex. 200 cm³/min pour chaque circuit).
 Positionner l’interrupteur principal sur “ON”.
 Démarrer le compresseur avec l’interrupteur MARCHE/ARRÊT.
 Purger éventuellement l’installation après une minute
 Laisser fonctionner l’installation pendant un certain temps. Les essais peuvent ensuite
être entamés.

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b) (pour l’appareil ET350 – R1233zd)
 La manipulation des vannes n’est pas nécessaire.
 Mettre en service l’alimentation en eau, régler les débits souhaités pour l’eau de
chauffage et l’eau de refroidissement avec les robinets d’étranglement des débitmètres
correspondants (par ex. 400 cm³/min pour chaque circuit).
 Positionner l’interrupteur principal sur “ON”.
 Démarrer le compresseur avec l’interrupteur MARCHE/ARRÊT.
 Laisser fonctionner l’installation pendant 40 min. Les essais peuvent ensuite être
entamés.

I.3.2 Fonctionnement

Durant le fonctionnement de l’installation, le condenseur représente l’étage haute pression de


l’installation (pcond) et l’évaporateur l’étage basse pression (pevap). L’installation est équipée de
huit points de mesure de la température. La position de ces points de mesure est repérée par des
chiffres sur la face avant de l’installation. Ces chiffres correspondent à la désignation des points
de mesure sur l’affichage commutable de la température. Désignation des points de mesure de
la température :
T1 = entrée de l’eau de refroidissement dans le condenseur
T2 = sortie de l’eau de refroidissement du condenseur
T3 = entrée de l’eau de chauffage de l’évaporateur
T4 = sortie de l’eau de chauffage de l’évaporateur
T5 = température moyenne de l’évaporateur
T6 = température du réfrigérant à la sortie du compresseur
T7 = température moyenne du condenseur
T8 = température en aval du détendeur

Les données mesurées collectées durant le fonctionnement de l’installation permettent de


calculer les grandeurs caractéristiques de la technique du froid de l’installation.
I.3.3. Mise hors service
 Couper le compresseur
 Couper l’eau
Lors de la mise hors service simple, la majorité du réfrigérant s’accumule dans l’évaporateur
lorsque l’installation est à l’arrêt.

Frigo - 4
II Manipulation
Suivre les étapes 3a) ou 3b) décrites plus haut et mettre le frigo en route (en
présence d’un enseignant)
pour l’appareil ET350 – SES36 :
Attention : l’ébullition dans l’évaporateur démarre de façon inattendue avec un coup
violant dans l’appareil.
Après quelques minutes le « manomètre haute pression » (pos. 19) affiche une pression
> 0.4 bar et le « manomètre basse pression » (pos. 15) une valeur < -0.6 bar
Si l’ébullition n’a pas été déclenchée au cours de 5 minutes après le démarrage du
compresseur, demander l’assistance d’un enseignant. (remarque pour l’enseignant : une
courte fermeture de la vanne 3 ou une très courte ouverture de la vanne 4 permet le
déclenchement de l’ébullition).
Observer le débitmètre du réfrigérant. Si le fluide (en phase gazeuse) entre dans le
débitmètre (pos.18), la bille monte lentement et atteint une valeur de 15-25 unités de la
graduation.
Pour garantir l’arrivée du fluide dans le débitmètre, réduire la pression dans le
condenseur (si nécessaire) à 0.4-0.5 bar par une courte ouverture de la vanne ’purge’
(pos.20).

pour l’appareil ET350 – R1233zd :


Laisser fonctionner le frigo pour 30 à 40 min jusqu’à la température du compresseur T6
arrivera à une valeur > 60°C. Le « manomètre haute pression » affiche une pression >
0.3 bar et le « manomètre basse pression » une valeur < -0.3 bar

La condensation du fluide devient bien visible sur les serpentines de refroidissement du


condenseur.
Le réfrigérant en état liquide s’accumule au fond du condenseur. Si le volume atteint un niveau
défini, le flotteur soulève une aiguille et le liquide est aspiré vers l’évaporateur. Le transport du
fluide est bien visible dans le verre-regard (pos. 13) et à l’entrée de l’évaporateur.
Le flotteur prend le rôle du détenteur, de manière à ce que l’évaporation du liquide commence
déjà entre le détenteur et l’évaporateur.
Après la première ouverture du circuit par le flotteur, attendez 8-10 cycles et commencez
ensuite avec les mesures. (uniquement pour l’appareil ET350 – SES36 )

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1. Mesures des températures au cours du cycle frigorifique
I) Noter les températures T1, T2, T3, T4 et T6, la pression pbas (pos. 15), la pression
pHaut (pos. 19) et le débit du réfrigérant (pos.18) au début des manipulations.
--------------------------------------------------------------------------------------------
II) Régler le commutateur des thermomètres (pos.17) sur T5 (température moyenne de
l’évaporateur). Relever la température au début et à la fin d’un cycle.
(1 cycle = l’intervalle entre 2 ouvertures du flotteur).
Noter également les valeurs minimales et maximales au cours d’un cycle.
III) Analogue à II) mais pour T7 (température moyenne du condenseur)
Répéter les mesures II) et III) quatre fois - donc pour 8 cycles consécutifs.
--------------------------------------------------------------------------------------------
IV) Relever encore une fois les températures T1, T2, T3 et T4 et T6.
Vérifier également les valeurs pbas, pHaut et le débit du réfrigérant.
Uniquement pour l’appareil ET350 – SES36 :
La température du compresseur T6 reste-elle à peu près constante (et inférieure 53°C) ?
Arrêtez le compresseur si T6 > 67°C pour l’appareil ET350 – SES36 !

V) Analogue à II) mais pour la température moyenne de l’évaporateur T8.


Répéter cette mesure pour 3 cycles consécutifs.

2. Expérience supplémentaire pour l’appareil ET350 – SES36 :


= Mesure de la vitesse de refroidissement
On modifie l’alimentation en eau de l’évaporateur. Au lieu du flux continu d’eau venant du
robinet avec la température T3 (typiquement constante), on alimente l’évaporateur avec une
quantité d’eau constante, fournie par une cuve d’eau externe. A l’aide d’une pompe
d’immersion dans la cuve, l’eau circule en continu entre la cuve et le circuit (en cuivre) dans
l’évaporateur. Par conséquent l’eau de la cuve se refroidit. Positionnez les deux robinets sur le
dos « en plexi » du frigo à la position RETOUR pour alimenter l’évaporateur avec l’eau de la
cuve et démarrez la pompe d’immersion dans la cuve. Vérifiez à l’aide du débitmètre d’eau
(position 12) le fonctionnement de la pompe. Immergez un thermomètre dans la cuve et notez
la température chaque minute pour une durée de 20 à 30 minutes. Arrêtez ensuite le
compresseur.

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III. Analyse des résultats
1. Diagramme de Mollier (log p, h)
Tracer le circuit fermé du cycle frigorifique dans le diagramme de Mollier pour le réfrigérant
Solkane® SES 36 ou le diagramme pour R1233zd :
Commencer avec les processus isobares. Tracer dans ce diagramme les lignes à pression
constante régnant dans l’évaporateur peva et dans le condenseur pcond.
(Attention : les manomètres affichent des pressions relatives)
Ensuite positionner les températures T5, T6, T7 et T8 :
Quelle température Ti correspond à la température d’entrée du condenseur ?

La température régnant dans le condenseur est mesurée en phase « vapeur ». Sachant que la
concentration massique du réfrigérant contenu dans le condenseur est environ 99.5% du liquide
et < 0.5% de la vapeur, construire le point final du processus de condensation sur l’isobare pcond.
(Rappeler le comportement des isothermes en phase liquide).
En supposant une détente isenthalpique lors l’ouverture de la soupape de détente (à l’aide du
flotteur) quelle serait la température attendue à l’entrée de l’évaporateur ?
Pourquoi la température T8 mesurée immédiatement après la détente, s’écarte-t-elle de la valeur
retrouvée dans le diagramme ?
Quelle température Ti mesurée représente la température la plus proche de la valeur attendue
selon le diagramme de Mollier ?
Déterminer la température à l’entrée du compresseur en supposant que son fonctionnement se
comporte isentropique.

2. Caractéristiques d’une installation frigorifique

A partir du diagramme de Mollier les enthalpies au début des quatre transformations


thermodynamiques sont données. On appelle :
hA = l’enthalpie massique à l’entrée du compresseur
hB = l’enthalpie massique à l’entrée du condenseur
hC = l’enthalpie massique à la sortie du condenseur
hD = l’enthalpie massique à l’entrée de l’évaporateur

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a) Puissance frigorifique

 se calcule comme suit :


La puissance frigorifique Q 0

, avec q0 la ‘puissance’ frigorifique spécifique : q 0  (h A  h D )

Pour calculer la puissance frigorifique, il faut d’abord déterminer le débit massique du


 SES36 ou
réfrigérant m

Le volume spécifique v du réfrigérant est lu à partir du diagramme log p, h.


Le débitmètre volumétrique (pos. 18) permet la lecture du débit volumétrique du réfrigérant

V SES36 (et ).


V
 SES36 
On obtient le débit massique du réfrigérant m SES36
.
v

Fig. 6 : travail de compresseur w et ‘puissance’ frigorifique spécifique q0

b) Puissance du compresseur

Le travail (spécifique) du compresseur réel w peut être déterminé à partir de la représentation


du circuit fermé sur le diagramme log p - h. Il se détermine à partir de la différence d’enthalpie
des états du fluide de travail en amont et en aval du compresseur (points A et B) :
w = hB – hA
La puissance interne du compresseur Pi est la quantité d’énergie délivrée par le compresseur au
réfrigérant durant la compression. Elle se calcule comme suit :

Afin de pouvoir juger l’efficacité d’une installation frigorifique, le coefficient d’efficacité  est
introduit. Il s’agit de l’une des principales grandeurs caractéristiques d’une installation
frigorifique qui fournit des informations sur la quantité en kJ de froid (chaleur) pouvant être
enlevée par kJ de travail de compresseur. Le coefficient d’efficacité correspond au rendement
pour les machines thermiques et est déterminé par le rapport utilité/coût.
Frigo - 8
L’utilité étant la ‘puissance’ frigorifique spécifique q0, le coût étant le travail de compresseur
w spécifique fourni :

q0
ε
w

c) Puissance de condensation (ou capacité de refroidissement)


La puissance de condensation Q  fournit des informations sur la capacité de refroidissement
P
du fluide de travail dans le circuit. Elle se calcule à partir de la différence d’enthalpie entre
l’entrée condenseur (point B) et la sortie condenseur (point C) dans le diagramme p-h, qui sont
également désignés par la ‘puissance’ de condenseur spécifique qp, et le débit massique de
 SES36 .
réfrigérant m
 m
Q  SES36  q P et avec la ‘puissance’ de condenseur spécifique : q P  (h C  h B )
P

 , la puissance du
 , la puissance de condensation Q
Calculer la puissance frigorifique Q 0 P

compresseur Pi et le coefficient d’efficacité  de la machine frigorifique.

3. Transfert de la chaleur au condenseur et à l’évaporateur


a) Appliquer les mesures des manipulations II-1 et déterminer :

1) la quantité d’énergie Q cond (éq. 1) transférée par le condenseur à l’eau de refroidissement.


2) la quantité d’énergie Q evap (éq. 2) échangée par l’évaporateur avec le circuit d’eau.

Comparer ce résultat avec la puissance frigorifique Q 


 , trouvée sous 2a. Quelle valeur, Q
0 evap

 , représente la puissance frigorifique d’une manière plus réaliste ?


ou Q 0

b) Appliquer les mesures de la manipulation II-2:


Tracer la température de l’eau dans la cuve en fonction du temps. En déduire la puissance
frigorifique Q frigo depuis la vitesse de refroidissement dT/dt. On considère qu’une quantité de
chaleur Qenvir est apportée à la cuve par unité de temps par le milieu ambiant (la salle). La
quantité de chaleur cédée par unité de temps par l’eau (de la cuve) au fluide réfrigérant
circulant dans l’évaporateur correspond à la puissance frigorifique Q frigo .

dT
L’équation calorimétrique s’écrit : mH 2O ,cuve  Qenvir  Q frigo
dt

Qenvir est un terme correctif proportionnel à Tenvir  Tcuve . Comment peut-on le déterminer
expérimentalement ? Déterminer Q frigo et comparer avec Qevap . Est-ce qu’on peut comparer
ces quantités d’énergie échangées avec l’environnement aux puissances analysées dans le
diagramme de Mollier dans le chapitre précédent ?

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Annexe : diagrammes p-H de SES36 et de R1233

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50 0,003 0,004
Unités / Units
40
- Pression : Bar R-1233zd 0,006
- Enthalpie : kJ/kg 160
30 - Volume massique : m3/kg 150 150 0,008
- Température : °C
25 - Entropie : kJ/kg.K 140 140 0,01
20 130 130
Références :
- T : 0°C - h : 200 kJ/kg 120 0,015
120
Pression absolue - Absolute pressure - Absoluter druck - Presión absoluta

15 - s : 1 kJ/kg.K
110 110
0,02
100 100
10
90 90 0,03
7,5
80 80 0,04

Frigo - 11
70 70 0,05
5
0,06
60 60
4 0,07
0,08
50 50 0,09
3
0,1
2,5
40 40 0,125
2
0,15
30 30 0,175
1,5
0,2
20 20 0,25
1
0,3
10 10
0,4

160
100

120
80

140
40
0,5

60
10 % 30 % 40 %

20
20 % 50 % 60 % 70 % 80 % 90 %
0,5
200 250 300 350 400 450 500 550
Enthalpie massique - Specific enthalpy - Spezifische enthalpie - Entalpía específica Calculé et dessiné par
[kJ/kg] Support Technique
Dehon service SA − 26 Avenue du Petit Parc − F-94683 Vincennes Cédex − Tél : +33 (0)1 49 98 75 00 − Email : contact.fr@climalife.dehon.com Climalife
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