II.2.

2 Procédé Houdry (Craquage Catalytique à lit fixe )

Etape 1 : L’alimentation (gazole ou résidu de distillation atmosphérique) est
chauffée à 480 °C environ dans un four tubulaire.

Etape 2 : la charge se détend dans une tour pour y abandonner son résidu
asphaltique (si la matière première en contient bien entendu).

Etape 3 : Les vapeurs passent par une caisse de catalyseur à silice et alumine
où le craquage s’effectue à une température de 470 °C environ et à une
pression voisine de la pression atmosphérique.

Etape 4 : Le catalyseur garde son activité pendant 10 minutes après lesquelles

les vapeurs sont dirigées vers la caisse suivante pendant que la
première est mise hors pour circuit régénération.

Etape 5 : la génération consiste en un brulage du coke qui a recouvert le

catalyseur, en insufflant un mélange dosé d’air et de gaz inerte.
La réaction est exothermique. Des mesure de sécurité sont prisent en considération afin d’éviter
la dégradation du catalyseur sous l’effet de la température cédée.

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Etape 6 : L’oxyde de carbone formé par combustion de coke alimente une
turbine à gaz dont la puissance est suffisante pour entrainer les
compresseurs qui soufflent l’air et le gaz interne de régénération.
Cet usage de la turbine à gaz est la 1ère application industrielle qui en ait été faite aux U.S.A.

Etape 7 : Avant d’introduire l’air de régénération dans la caisse à catalyseur, il

faut évacuer les dernières traces d’hydrocarbures en les chassant à la
vapeur d’eau et en y appliquant le vide.

Etape 8: De même, lorsque la régénération est finie il faut chasser les dernières
traces d’air de la caisse avant d’y introduire à nouveau des
Hydrocarbures en utilisant la vapeur d’eau et le vide.

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 II. Sources d’Hydrocarbures Oléfiniques et Aromatiques

II.2 Craquage catalytique

II.2.3 Craquage Catalytique à lit fluidisé FCC

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 II. Sources d’Hydrocarbures Oléfiniques et Aromatiques

II.2 Craquage catalytique

II.2.4 Craquage Catalytique à lit mobile TCC

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