TPPS10433fr 2009-02 Low

Catalogue composants process
Catalogue
composants process
© 2009 Tetra Pak Processing Components AB, Lund, Sweden, TPPS10433 fr, 2009-02.
Nous nous réservons le droit de modifier ce catalogue sans préavis.

Tetra Pak, et PROTÈGE CE QUI EST BON sont des marques déposées du Groupe Tetra Pak.
www.tetrapak.com
2 2009/2
"Total support" de Tetra Pak
Avec sa large gamme de composants, Tetra Pak vous aide à optimiser le
temps de service pour un coût minimum. La combinaison entre le service
personnalisé et l'assistance pendant la durée de vie du composant confère
une réele valeur à votre achat. Nous mettons à votre disposition nos décen-
nies de savoir tant sur la transformation des aliments, vous proposant ainsi
des composants convenant au mieux à vos conditions particulières de pro-
cess.
Notre organisation logistique nous permet d'assurer une livraison des
commandes dans les meilleurs délais, et nos services après vente sont prêts
à répondre à vos besoins dans le monde entier. La facilité de traitement et le
gain de temps sont les avantages de n'avoir qu'un seul interlocuteur.
Prendre soin de l’environnement

Au centre de nos préoccupations, l’environnement prend une place particu-
lière. Nous nous concentrons sur la performance d'utilisation de nos pro-
duits, et nous engageons à surveiller leur impact sur l'environnement. Les
aspects les plus importants sont : la réduction de la consommation énergé-
tique et de la consommation d'eau, assurer la minimisation des pertes de
produit alimentaire, contrôler les substances utilisées dans la composition
des composants ainsi que pour le démontage et la réutilisation du matériels.
La fabrication de composants par nos fournisseurs est également
soumise à nos exigences environnementales pour garantir la réduction max-
imale de leur impact sur l'environnement. Le travail est exécuté avec l'appui
de notre système qualité de gestion environnementale, certifié ISO 14001.
2009/2 3
4 2009/2
Choisir le bon composant
TABLE DES MATIERES
1. Choisir le bon composant 9
1.1 Les connaissances de spécialistes ........................10
1.2 Un service personnalisé ........................................10
1.3 La sécurité de production .....................................10
Vannes
1.4 Un seul interlocuteur ............................................10
1.5 Une excellente logistique .....................................10
1.6 Tetra PlantCare™ .................................................11
2. Vannes 13
2.1 Vannes sanitaires ..................................................15
Pompes
2.1.1 Vannes à clapet .....................................................16
2.1.1.1 Vannes à clapet ..................................................16
2.1.1.2 Vannes à clapet unique .....................................21
2.1.2 Vannes à pression constante ...............................33
2.1.3 Vannes anti-mélange ............................................36
2.1.3.1 Vannes anti-mélange Unique ...........................36
Instruments de mesure
2.1.3.2 Vannes anti-mélange .........................................41
2.1.3.3 Unique-TO Vanne anti-mélange
de fond de cuve .................................................44
2.1.4 Vannes anti-retour .................................................45
2.1.5 Vannes de régulation ............................................46
2.1.6 Vannes de prise d'échantillon ..............................50
2.1.7 Vannes d'arrêt .......................................................54
2.1.7.1 Vannes papillon .................................................54
Composants d'intégration
2.1.7.2 Vannes à boule sanitaire ...................................67
2.1.8 Accessoires ............................................................69
2.1.8.1 Actionneurs ........................................................69
2.1.8.2 Poignées .............................................................72
2.1.8.3 Equerres de fixation ..........................................73
2.1.9 Contrôle/Indication ...............................................74
2.1.9.1 Unités de contrôle de commandes ..................74
2.1.9.2 Unités d'indication .............................................78
composants électriques
2.1.10 Vannes à boisseau ...............................................82

Automatisation et
2.1.11 Régulateurs de débit ............................................83

2.2 Vannes non-sanitaires ...........................................84
2.2.1 Vannes à flux constant ..........................................85
2.2.3 Réducteur de pression .........................................87
2.2.5 Vannes de sécurité ..............................................102
2.2.6 Vannes d'arrêt .....................................................104
2.2.6.1 Vannes à boule ................................................104
Index
2.2.6.2 Vannes à siège incliné .....................................107

2.2.7 Electrovannes ......................................................112
3 Pompes 113
3.1 Pompes sanitaires .............................................. 114
3.1.1 Pompes centrifuges ............................................115
3.1.2 Pompes à vis excentrées ....................................164
Vannes
3.1.3 Pompes à anneau liquide ...................................166

3.1.4 Pompes à lobes rotatifs ......................................169
3.2 Pompes non-sanitaires ....................................... 173
3.2.1 Pompes centrifuges ............................................174
3.2.2 Pompes à membrane .........................................185
3.2.3 Pompes à vide .....................................................189
Pompes
4. Instruments de mesure 197

4.1 Analyses ............................................................. 199
4.1.1 Conductivité ........................................................200
4.1.1.1 Conductivimètres .............................................200
4.2 Débit ................................................................... 204
4.2.1 Débitmètres .........................................................205

4.2.2 Accessoires ..........................................................217
4.3 Niveau ................................................................ 218
4.3.1 Sonde de niveau capacitive ...............................219
4.3.2 Détecteurs de niveau ..........................................220
4.3.3 Accessoires, niveau .............................................226
4.4 Pesage ................................................................ 227
4.4.1 Capteurs de charge ............................................228

4.4.2 Transmetteurs de pesée .....................................231
4.4.3 Accessoires, pesage ...........................................233
4.5 Position ............................................................... 239
4.5.1 Commutateurs de proximité ..............................239
4.6 Pression .............................................................. 240
4.6.1 Manomètres ........................................................241
4.6.2 Transmetteurs de pression .................................245

Automatisation et
4.6.3 Capteurs de pression ..........................................256

4.6.4 Manomètres différentiels ...................................259
4.6.5 Accessoires, pression ..........................................260
4.7 Temperature ....................................................... 261
4.7.1 Capteurs de température ...................................262
4.7.2 Transmetteurs de température ..........................263
4.7.3 Accessoires, temperature ...................................266
Index
5. Composants d'intégration 267
5.1 Raccords d'étanchéité ........................................269
5.1.1 Joints de bride ....................................................269
5.1.2 Joints toriques .....................................................270
5.1.3 Joints d'étanchéité pour raccords .....................271
5.2 Tubes et flexibles ................................................278
Vannes
5.2.1 Tubes sanitaires ..................................................279
5.2.2 Flexibles sanitaires ..............................................281
5.2.3 Flexibles non-sanitaires ......................................285
5.2.4 Accessoires ..........................................................286
5.2.4.1 Colliers clamp ..................................................286
5.3 Accessoires .........................................................288
5.3.1 Accessoires sanitaires .........................................289
5.3.1.1 Douilles à souder .............................................289
Pompes
5.3.1.2 Douilles pour flexibles .....................................291
5.3.1.3 Nez mâle à souder ...........................................292
5.3.1.4 Addaptateurs mâle ..........................................294
5.3.1.5 Ecrous ...............................................................294
5.3.1.6 Coudes .............................................................296
5.3.1.7 Réducteurs concentriques ..............................305
5.3.1.8 Réducteurs excentriques .................................310
5.3.1.9 Tés .....................................................................312
5.3.1.10 Obturateurs ......................................................320
5.3.1.11 Bouchons ..........................................................322
5.3.1.12 Raccords ...........................................................323
5.3.1.13 Colliers clamp ..................................................324
5.3.1.14 Ferrules clamp ..................................................325
5.3.2 Accesoires non-sanitaire ....................................327
5.3.2.1 Brides à souder ................................................327
5.3.2.2 Raccords filetés ................................................329
5.3.2.3 Tubes coudés ...................................................330
5.3.2.5 Tés .....................................................................332
5.4 Autres composants .............................................333
5.4.1 Sanitaire ...............................................................334
5.4.1.1 Hublots de regard ...........................................334
Automatisation et
5.4.1.2 Filtres ................................................................335

5.4.1.3 Filtres à enroulement filamentaire .................336
5.4.1.4 Boules de lavages ............................................338
5.4.1.5 Têtes à jets rotatifs ..........................................339
5.4.1.6 Têtes de lavage rotatives ................................342
5.4.2 Non - sanitaire .....................................................349
5.4.2.1 Séparateurs à vapeur .......................................349
5.4.2.2 Détendeurs vapeur ..........................................351
5.4.2.3 Filtres ................................................................357
5.4.2.4 Casses vide .......................................................358
Index
5.5 Cuves et échangeurs de chaleur ........................ 359

5.5.1 Cuves de lancement ...........................................360
5.5.2 Echangeurs de chaleur brasés ...........................363
6. Automatisation et composants
électriques ........................................ 365
6.1 Câbles ................................................................. 366
Vannes
6.1.1 Câbles pour capteurs .........................................366

6.2 Communication .................................................. 367
6.2.1 Equipement .........................................................367
6.2.2 Accessoires ..........................................................369
6.2.3 Câbles ..................................................................372
6.3 Instruments ........................................................ 374
6.3.1 Indicateurs ...........................................................375
Pompes
6.3.2 Enregistreurs .......................................................376

6.3.3 Accessoires ..........................................................379
6.3.4 Contrôleurs ..........................................................380
6.4 Systèmes de commandes moteurs .................... 382
6.4.1 Variateurs de fréquence .....................................383
6.4.2 Accessoires, variateurs de fréquence ................392

6.5 Ecrans de contrôle commande .......................... 393
6.5.1 Ecrans de contrôle commande sur une
base PC ................................................................394
6.5.2 Ecrans graphiques de contrôle ..........................395
6.5.3 Accessoires ..........................................................396
Automatisation et
Index
Vannes
1. Choisir le bon composant
1.1 Les connaissances de spécialistes ........................10

1.2 Un service personnalisé ........................................10
1.3 La sécurité de production .....................................10
Pompes
1.4 Un seul interlocuteur ............................................10
1.5 Une excellente logistique .....................................10
1.6 Tetra PlantCare™ .................................................11
Automatisation et
Index
À la différence de la plupart des fournisseurs de composants dont les offres sont limitées à la garantie du produit,
nous vous proposons des composants process qui incorporent les valeurs ajoutées de Tetra Pak. Notre engage-
ment est de trouver le composant correspondant à vos besoins, et assurer le bon fonctionnement de votre usine.
Nous voulons établir et entretenir des relations de confiance mutuelles avec nos clients.
Tetra Pak vous offre des avantages majeurs :
1.1 Les connaissances de spécialistes

Les décennies de connaissance sur la transformation des aliments permettent à Tetra Pak de connaitre en profond-
eur les composants process et leurs applications. Nous suivons de près les progrès et les innovations des fabricants
leaders sur le marché afin d’ajuster nos recommandations de composants et répondre au plus juste à vos besoins
de performances.
1.2 Un service personnalisé

Parce que notre priorité est de répondre à vos attentes, nos spécialistes vous apportent toute l’écoute dont vous
avez besoin pour qualifier au mieux votre demande. En simplifiant la relation avec nos spécialistes, nous vous
offrons le meilleur conseil et vous assurons d'obtenir une réponse professionnelle adaptée à vos besoins.
1.3 La sécurité de production

Avec Tetra Pak, vous disposez d'une assistance pendant toute la durée de vie du composant. Du conseil avant
vente, en passant par l'achat, jusqu'au service après-vente, nous vous aidons à garantir la sécurité de votre produc-
tion à long terme.
Des centres de distribution Tetra Pak sont localisés stratégiquement afin de répondre à vos besoins.
1.4 Un seul interlocuteur

Un seul fournisseur répond à vos besoins fréquents ou ponctuels de composants en grande quantité ou à l'unité. Le
service d'un seul interlocuteur à l’écoute de vos besoins, facilite votre logistique et vous fait gagner du temps.
1.5 Une excellente logistique

Tetra Pak a acquis sa réputation en répondant rapidement aux besoins en composants de ses clients. Nos connais-
sances des législations liées à l'exportation et à l'importation et des démarches administratives dans le monde
entier nous permettent de traiter l'envoi de vos commandes plus efficacement.
Choisissez Tetra Pak comme partenaire dans la protection de votre investissement !
10 2009/2
1.6 Tetra PlantCare™

Notre Services Techniques Produits rassemble toutes les compétences et l’expertise de notre organisation mondi-
ale. Ces services vous assistent tout au long du cycle de vie de vos installations.
Tetra PlantCare™ est la marque incluant nos services de maintenance et de produits. Il décrit de façon struc-
turée la manière de concevoir votre programme de maintenance préventive.
Chaque service spécifique sera adapté avec exactitude à vos besoins. Pour vos Composants Process, nous vous
proposons des contrats de maintenance adaptés à une partie, ou à l'ensemble de votre installation (entretien,
amélioration du fonctionnement).
Cette solution vous aidera à en augmenter la fiabilité opérationnelle, en réduisant la maintenance curative et
d'autres dépenses d'exploitation.
Entrez en contact avec votre représentant Tetra Pak pour obtenir plus d'informations.
2009/2 11
12 2009/2
Vannes
2. Vannes
2.1 Vannes sanitaires ..................................................15
2.1.1 Vannes à clapet .................................................... 16
2.1.1.1 Vannes à clapet ................................................. 16
2.1.1.2 Vannes à clapet unique .................................... 21
2.1.2 Vannes à pression constante ............................... 33
Pompes
2.1.3 Vannes anti-mélange ........................................... 36
2.1.3.1 Vannes anti-mélange Unique ........................... 36
2.1.3.2 Vannes anti-mélange ........................................ 41
2.1.3.3 Unique-TO Vanne anti-mélange
de fond de cuve ................................................ 44
2.1.4 Vannes anti-retour ................................................ 45
2.1.5 Vannes de régulation ........................................... 46
2.1.6 Vannes de prise d'échantillon ............................. 50
2.1.7 Vannes d'arrêt ....................................................... 54
2.1.7.1 Vannes papillon ................................................. 54
2.1.7.2 Vannes à boule sanitaire .................................. 67
2.1.8 Accessoires ........................................................... 69
2.1.8.1 Actionneurs ....................................................... 69
2.1.8.2 Poignées ............................................................ 72
2.1.8.3 Equerres de fixation .......................................... 73
2.1.9 Contrôle/Indication .............................................. 74
2.1.9.1 Unités de contrôle de commandes ................. 74
2.1.9.2 Unités d'indication ............................................ 78
2.1.10 Vannes à boisseau ............................................... 82 composants électriques
Automatisation et
Index
2.1.11 Régulateurs de débit ............................................83

2.2 Vannes non-sanitaires .......................................... 84
2.2.1 Vannes à flux constant ..........................................85
2.2.3 Réducteur de pression .........................................87
2.2.5 Vannes de sécurité ..............................................102
Vannes
2.2.6 Vannes d'arrêt .....................................................104

2.2.6.1 Vannes à boule .................................................104
2.2.6.2 Vannes à siège incliné .....................................107
2.2.7 Electrovannes ......................................................112
Pompes
Automatisation et
Index
2. Vannes
Vannes sanitaires /
Cette catégorie de composants couvre une vaste gamme de vannes pour des applications sanitaires (ex: produits
aseptiques) et non-sanitaires (ex: divers fluides) .
Vannes
2.1 Vannes sanitaires
La catégorie des composants process couvre une gamme complète de vannes pour
applications sanitaires (process aseptique).
Les vannes papillons, vannes à boule et vannes à clapet sont idéales pour arrêter l'écoule-
ment de différents produits.
Les vannes à clapets sont principalement utilisées comme vannes d'inversion pour changer
la direction d'écoulement du fluide.
Pour réguler le débit à pression constante, on choisira une vanne de régulation.
La vanne anti-mélange est le choix optimal permettant la circulation séparée de deux flu-
ides au travers d'une même vanne en toute sécurité.
Les vannes anti-retour sont utilisées pour éviter le refoulement.
Pour prendre un échantillon de produit, on utilise une vanne manuelle d'échantillonnage.
Des unités de contrôle ThinkTop et BasicTop sont utilisées pour le contrôle optimum des
vannes.
2009/2 Vannes sanitaires / 15

2. Vannes
Vannes sanitaires / Vannes à clapet
2.1.1 Vannes à clapet
2.1.1.1 Vannes à clapet

Vannes
Les gammes SRC et ARC ont été remplacées peu à peu par la gamme Unique Single Seat Valves, (Unique SSV). En
2007 ET 2008.
LKAP
La vanne à commande pneumatique LKAP est une vanne d'arrêt commandée à distance destinée aux industries
agroalimentaires, chimiques et autres. Elle fonctionne à l'air comprimé et comporte un retour par ressort. Peux
nombreuses, ses pièces mobiles simples en font une vanne très fiable.
La vanne LKAP se compose d'un servomoteur pneumatique, d'un cylindre et d'un piston, d'un joint à lèvre double
pour la tige de clapet, et d'un clapet avec un joint torique interchangeable ainsi que d'un corps avec des sorties lis-
ses à souder. Elle comporte une indication visuelle de sa position et est disponible avec 2 (LKAP-V) ou 3 voies
(LKAP-T). Un détecteur de position pour l'indication des positions ouverte et fermée peut être fourni. La vanne peut
être commandée en version normalement ouverte (NO) ou normalement fermée (NF). Le standard est NF.
ARC
La vanne ARC est une vanne aseptique à membrane PTFE. Elle est disponible en vanne d'arrêt et vanne d'inversion.
C'est une vanne adaptée pour des opérations telles que la stérilisation haute température. Elle se caractérise par
son excellente facilité de nettoyage.
Le mouvement de la vanne ARC se fait au moyen d'air comprimé et peut être livrée avec ou sans retour par ressort.
Le scellement stérile de la tige par rapport à l'atmosphère est assuré par unité membranaire spécial en PTFE/
caoutchouc. La membrane en caoutchouc empêche la création de résidus sur sa surface de contact avec le produit.
La vanne ARC est conçue sur la base de la vanne SRC. Elle se compose d'un actionneur, d'un capot, d'une tige avec
unité membranaire et corps de vanne. La vanne est assemblée à l'aide de colliers clamp et d'un système de clip sur
sa tige facilitant sa maintenance.
Fonctionnement de l'actionneur
- Mouvement pneumatique vers le bas, retour par ressort (NO)

- Mouvement pneumatique vers le haut, retour par ressort (NF)
- Mouvement pneumatique vers le haut et vers le bas (A/A)
ARC-SB
L'ARC-SB est une vanne à clapet aseptique avec soufflets en acier. C'est une vanne adaptée pour des opérations
aseptiques telle que la stérilisation haute température. L'ARC-SB est conçue pour des applications avec fréquences
d'activation élevées. Le fonctionnement de la vanne ARC-SB se fait au moyen d'air comprimé et peut être livrée
avec ou sans retour par ressort. Le scellement stérile de la tige vers l'atmosphère est assuré par une conception
spéciale du bouchon avec soufflets en acier. La vanne ARC-SB est conçue sur la base de la vanne SRC. Elle se com-
pose d'un actionneur, d'un capot, d'une tige avec unité membranaire et corps de vanne. La vanne est assemblée à
l'aide de colliers clamp et d'un système de clip sur tige facilitant sa maintenance.
16 2009/2
2. Vannes
LKAP
Vannes
Description Denomination A E G Part No.
LKAPS-T, 3 ports - NC LKAPS-T W25 NBR NC 170 24 40 6-9611 40 9542

Actuator: Stainless steel
Connection: Welding ends LKAPS-T W25 EPDM NC 170 24 40 6-9611 40 9544
Material: 1.4404 (316L)
LKAPS-V, 2 ports - NC LKAPS-V W25 NBR NC 170 24 40 6-9611 40 9541

Actuator: Stainless steel
Connection: Welding ends LKAPS-V W25 EPDM NC 170 24 40 6-9611 40 9543
Material: 1.4404 (316L)
ARC - Inch
Description Denomination A1 E Part No.
ARC 20 with PTFE Diaphragm ARC-W-38-20-200 EPDM NC 371 49.5 6-31391 1312 1
Actuator: Normally closed (NC) -
lower seat ARC-W-51-20-200 EPDM NC 381 61.5 6-31391 1412 1
Connection: Welding ends
Material: 1.4404 (316L) ARC-W-63.5-20-200 EPDM NC 415 82.3 6-31391 1512 1
Seals: EPDM
ARC-W-76.1-20-200 EPDM NC 486 87.3 6-31391 1612 1
ARC-W-101.6-20-200 EPDM NC 558 133.5 6-31391 1712 1
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes à clapet 17

2. Vannes
ARC - (suite) Inch (suite)

Vannes
lower seat Connection: Welding ARC-W-51-30-200 EPDM NC 381 61.5 6-31391 1422 1
ends Material: 1.4404 (316L) Seals:
EPDM ARC-W-63.5-30-200 EPDM NC 415 82.3 6-31391 1522 1
ARC-W-76.1-30-200 EPDM NC 486 87.3 6-31391 1622 1
ARC-W-101.6-30-200 EPDM NC 558 133.5 6-31391 1722 1
ARC-SB 20 with Steel Bellows ARC-SB-W-38-20-200 EPDM NC 371 49.5 6-9612 42 7901
lower seat ARC-SB-W-51-20-200 EPDM NC 381 61.5 6-9612 42 7902
Material: 1.4404 (316L) ARC-SB-W-63.5-20-200 EPDM NC 389 82.3 6-9612 42 7903
Seals: EPDM
Material: 1.4404 (316L) ARC-SB-W-63.5-30-200 EPDM NC 389 82.3 6-9612 42 7906
Seals: EPDM
18 2009/2
2. Vannes
ARC - DIN
Vannes
Material: 1.4404 (316L) ARC-W-65-20-200 EPDM NC 412 82.3 6-9612 09 5313
Seals: EPDM
ARC-W-80-20-200 EPDM NC 487 87.3 6-9612 09 5314
ARC-W-100-20-200 EPDM NC 557 133.5 6-9612 09 5315
Material: 1.4404 (316L) ARC-W-65-30-200 EPDM NC 412 82.3 6-9612 09 5318
Seals: EPDM
ARC-W-80-30-200 EPDM NC 487 87.3 6-9612 09 5319
ARC-W-100-30-200 EPDM NC 557 133.5 6-9612 09 5320
Material: 1.4404 (316L) ARC-SB-W-65-20-200 EPDM NC 386 82.3 6-9612 42 7915
Seals: EPDM

2. Vannes
ARC - DIN (suite)

Vannes
Material: 1.4404 (316L) ARC-SB-W-65-30-200 EPDM NC 386 82.3 6-9612 42 7918
Seals: EPDM
20 2009/2
2. Vannes
2.1.1.2 Vannes à clapet unique
SSSV - Vannes à clapet
Vannes
La vanne à simple clapet de petite taille, de par sa conception sanitaire, flexible, est destinée à une large gamme
de fonctions, que ce soit comme vanne d'arrêt à deux ou trois voies ou comme vanne d'inversion de trois à cinq
voies. La vanne peut être utilisée dans les domaines alimentaires, laitiers, des boissons et pharmaceutiques. La
vanne est disponible en DN/OD 12.7 mm et 19 mm, elle est composée d'un actionneur, de joints, d'un joint à
lèvre, d'un clapet et d'un corps de vanne. Le corps et l'actionneur sont reliés par un collier clamp.
Descriptions
Matériel: 1.4404 (316L)
Finition surface interne: Ra < 0.5 µm
SSV - Unique SSV

Le corps de l'Unique SSV < 51mm/DN50 est sans soudure. Il est en acier trempé avec une excellente finition de
surface, répondant aux normes d'hygiène les plus élevées. Sa facilité de nettoyage supérieure est assurée par sa
géométrie sphérique sans zone de rétention et ses joints de clapet sans risque de contamination.
Le double joint à lèvre minimise également les risques de contamination.
La vanne est certifié EHEDG et en accord avec le standard 3A.
Elle offre également une traçabilité en accord avec la législation européenne sur les produits alimentaires 1935/
2004.
Descriptions
Matériel: 1.4404 (316L)
Finition de surface interne: Ra < 0.8 µm

2. Vannes
SSSV
Vannes
Description Denomination A E1 E2 C Part No.
SSSV 20 SSSV-W-12.7-NC-Cl/Hex nut EPDM 172.2 29.8 45 - 6-9612 94 6202

Normally closed (NC)
Connection: Welding ends SSSV-W-12.7-NC-Cl/Wing nut EPDM 172.2 29.8 45 - 6-9612 94 7002
Seals: EPDM
SSSV-W-19.0-NC-Cl/Hex nut EPDM 171.2 29.8 45 - 6-9612 94 6226
SSSV-W-19.0-NC-Cl/Wing nut EPDM 171.2 29.8 45 - 6-9612 94 7026
SSSV 21 SSSV-W-12.7-NC-Cl/Hex nut EPDM 200.2 29.8 45.0 32.3 6-9612 94 6210
Connection: Welding ends SSSV-W-12.7-NC-Cl/Hex nut FPM 200.2 29.8 45.0 32.3 6-9612 94 6307
Seals: EPDM/FPM
SSV - Inch - Manuelle
Description Denomination E Part No.
SSV 200 Man Unique-SSV-W-25-200-Man-EPDM 50.0 6-9613 36 0312

Seals: EPDM Unique-SSV-W-38-200-Man-EPDM 49.5 6-9613 36 0313
Unique-SSV-W-51-200-Man-EPDM 62.0 6-9613 36 0314
Unique-SSV-W-63.5-200-Man-EPDM 82.0 6-9613 36 0315
SSV 300 Man Unique-SSV-W-25-300-Man-EPDM 50.0 6-9613 36 0336

Seals: EPDM Unique-SSV-W-38-300-Man-EPDM 49.5 6-9613 36 0337
Unique-SSV-W-51-300-Man-EPDM 62.0 6-9613 36 0338
22 2009/2
2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NO) - Inch
Description Denomination A E C Part No.
Vannes
SSV 200 Unique-SSV-W-25-200-NO-EPDM 328 50.0 - 6-9613 36 0013
Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-38-200-NO-EPDM 334 49.5 - 6-9613 36 0014
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-51-200-NO-EPDM 389 62.0 - 6-9613 36 0015
Unique-SSV-W-63.5-200-NO-EPDM 415 82.0 - 6-9613 36 0016
SSV 300 Unique-SSV-W-25-300-NO-EPDM 328 50.0 - 6-9613 36 0039

Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-38-300-NO-EPDM 334 49.5 - 6-9613 36 0040
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-51-300-NO-EPDM 389 62.0 - 6-9613 36 0041

2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NO) - Inch (suite)

Vannes
SSV 210 Unique-SSV-W-25-210-NO-EPDM 372 50.0 47.8 6-9613 36 0065

Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-38-210-NO-EPDM 391 49.5 60.8 6-9613 36 0066
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-51-210-NO-EPDM 456 62.0 73.8 6-9613 36 0067
Unique-SSV-W-63.5-210-NO-EPDM 498 82.0 86.3 6-9613 36 0068
SSV 220 Unique-SSV-W-25-220-NO-EPDM 372 50.0 47.8 6-9613 36 0091

Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-38-220-NO-EPDM 391 49.5 60.8 6-9613 36 0092
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-51-220-NO-EPDM 456 62.0 73.8 6-9613 36 0093
24 2009/2
2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NF) - Inch
Vannes
SSV 200 Unique-SSV-W-25-200-NC-EPDM 313 50.0 - 6-9613 36 0000
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-38-200-NC-EPDM 314 49.5 - 6-9613 36 0001
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-51-200-NC-EPDM 364 62.0 - 6-9613 36 0002
Unique-SSV-W-63.5-200-NC-EPDM 390 82.0 - 6-9613 36 0003
SSV 300 Unique-SSV-W-25-300-NC-EPDM 313 50.0 - 6-9613 36 0026

Connection: Welding ends Unique-SSV-W-38-300-NC-EPDM 314 49.5 - 6-9613 36 0027
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-51-300-NC-EPDM 364 62.0 - 6-9613 36 0028

2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NF) - Inch (suite)

Vannes
SSV 210 Unique-SSV-W-25-210-NC-EPDM 360 50.0 47.8 6-9613 36 0052

Connection: Welding ends Unique-SSV-W-38-210-NC-EPDM 374 49.5 60.8 6-9613 36 0053
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-51-210-NC-EPDM 437 62.0 73.8 6-9613 36 0054
Unique-SSV-W-63.5-210-NC-EPDM 476 82.0 86.3 6-9613 36 0055
SSV 220 Unique-SSV-W-25-220-NC-EPDM 360 50.0 47.8 6-9613 36 0078

Connection: Welding ends Unique-SSV-W-38-220-NC-EPDM 374 49.5 60.8 6-9613 36 0079
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-51-220-NC-EPDM 437 62.0 73.8 6-9613 36 0080
26 2009/2
2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NO) - Inch - A Sounder/SMS
Description Denomination A C E Part No.
Vannes
SSV 210 Unique-SSV-W/SMS-25-210-NO-EPDM 372 47.8 50.0 6-9613 32 0064
Normally open (NO)
Connection: Welding ends/SMS Unique-SSV-W/SMS-38-210-NO-EPDM 391 60.8 49.5 6-9613 32 0065
Seals: EPDM
Unique-SSV-W/SMS-51-210-NO-EPDM 456 73.8 62.0 6-9613 32 0066
Unique-SSV-W/SMS-63.5-210-NO-EPDM 498 86.3 82.0 6-9613 32 0067
SSV 220 Unique-SSV-W/SMS-25-220-NO-EPDM 372 47.8 50.0 6-9613 32 0070

Normally open (NO)
Connection: Welding ends/SMS Unique-SSV-W/SMS-38-220-NO-EPDM 391 60.8 49.5 6-9613 32 0071
Seals: EPDM
Unique-SSV-W/SMS-51-220-NO-EPDM 456 73.8 62.0 6-9613 32 0072

2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NF) - Inch - A souder/SMS
Description Denomination A C E Part No.

Vannes
SSV 210 Unique-SSV-W/SMS-25-210-NC-EPDM 372 47.8 50.0 6-9613 32 0053

Connection: Welding ends/SMS Unique-SSV-W/SMS-38-210-NC-EPDM 391 60.8 49.5 6-9613 32 0054
Seals: EPDM
Unique-SSV-W/SMS-51-210-NC-EPDM 456 73.8 62.0 6-9613 32 0041
Unique-SSV-W/SMS-63.5-210-NC-EPDM 498 86.3 82.0 6-9613 32 0055
SSV 220 Unique-SSV-W/SMS-25-220-NC-EPDM 372 47.8 50.0 6-9613 32 0058

Connection: Welding ends/SMS Unique-SSV-W/SMS-38-220-NC-EPDM 391 60.8 49.5 6-9613 32 0059
Seals: EPDM
Unique-SSV-W/SMS-51-220-NC-EPDM 456 73.8 62.0 6-9613 32 0060
28 2009/2
2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NO) - DIN
Vannes
SSV 200 Unique-SSV-W-DN25-200-NO-EPDM 330 50.0 - 6-9613 36 0020
Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-DN40-200-NO-EPDM 335 49.5 - 6-9613 36 0021
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-DN50-200-NO-EPDM 390 62.0 - 6-9613 36 0022
SSV 300 Unique-SSV-W-DN25-300-NO-EPDM 330 50.0 - 6-9613 36 0046

Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-DN40-300-NO-EPDM 335 49.5 - 6-9613 36 0047
Seals: EPDM

2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NO) - DIN (suite)

Vannes
SSV 210 Unique-SSV-W-DN25-210-NO-EPDM 379 50.0 52 6-9613 36 0072

Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-DN40-210-NO-EPDM 396 49.5 64 6-9613 36 0073
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-DN50-210-NO-EPDM 463 62.0 76 6-9613 36 0074
SSV 220 Unique-SSV-W-DN25-220-NO-EPDM 379 50.0 52 6-9613 36 0098

Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-DN40-220-NO-EPDM 396 49.5 64 6-9613 36 0099
Seals: EPDM
30 2009/2
2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NF) - DIN
Vannes
SSV 200 Unique-SSV-W-DN25-200-NC-EPDM 315 50.0 - 6-9613 36 0007
Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-DN40-200-NC-EPDM 315 49.5 - 6-9613 36 0008
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-DN50-200-NC-EPDM 365 62.0 - 6-9613 36 0009
SSV 300 Unique-SSV-W-DN25-300-NC-EPDM 315 50.0 - 6-9613 36 0033

Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-DN40-300-NC-EPDM 315 49.5 - 6-9613 36 0034
Seals: EPDM

2. Vannes
SSV - Single Seat Valves - (NF) - DIN (suite)

Vannes
SSV 210 Unique-SSV-W-DN25-210-NC-EPDM 367 50.0 52 6-9613 36 0059

Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-DN40-210-NC-EPDM 379 49.5 64 6-9613 36 0060
Seals: EPDM
Unique-SSV-W-DN50-210-NC-EPDM 441 62.0 76 6-9613 36 0061
SSV 220 Unique-SSV-W-DN25-220-NC-EPDM 367 50.0 52 6-9613 36 0085

Normally open (NO)
Connection: Welding ends Unique-SSV-W-DN40-220-NC-EPDM 379 49.5 64 6-9613 36 0086
Seals: EPDM
32 2009/2
2. Vannes
Vannes sanitaires / Vannes à pression constante
2.1.2 Vannes à pression constante
CPM
Vannes
Les vannes CPMI-2, CPMI-D60 et CPMO-2 sont des vannes sanitaires à pression constante conçues pour être util-
isées dans les systèmes de conduites en acier inoxydable.
Les modèles CPMI-2 et CPMI-D60 (entrée régulée à pression constante) maintiennent une pression constante
dans la ligne du procédé du côté de l’entrée de la vanne. Les vannes CPMI-2 et CPMI-D60 sont généralement util-
isées après des séparateurs, des échangeurs thermiques, etc. et en tant que vannes de décharge.
Le modèle CPMO-2 (sortie régulée à pression constante) maintient une pression constante dans la ligne du pro-
cess du côté de la sortie de la vanne. La vanne CPMO-2 est généralement utilisée avant des machines de remplis-
sage / mise en bouteille, etc.
Les vannes CPMI-2, CPM-I-D60 et CPMO-2 sont commandées à distance par de l’air comprimé. Elles fonctionnent
sans transmetteur à partir de la ligne du produit et ont seulement besoin d’une vanne de réglage de pression pour
l’air comprimé et d’un capteur de pression dans la ligne du produit. Un système membrane/clapet de vanne réagit
immédiatement à toute variation de la pression du produit et change de position afin de maintenir la pression
préréglée.
Les modèles CPMI-2 et CPM-I-D60 s’ouvrent lorsque la pression du produit augmente et vice-versa. La CPMO-2 se
ferme lorsque la pression du produit augmente et vice-versa .
Conception standard
Les modèles CPMI-2 et CPMO-2 se composent d’un corps de vanne muni d’un siège de vanne, d’un capot, d’un
clapet de vanne avec ensemble à membranes et d’un Clamp. L’ensemble à membranes se compose d’un disque en
acier inoxydable divisé en segments et de membranes souples disposées de chaque côté des segments. Le capot
et le corps de vanne sont fixés ensemble par un Clamp. Le corps de vanne et le siège sont d'une seule pièce.
La CPM-I-D60 se compose d’un corps de vanne supérieur et d’un corps de vanne inférieur, d’un tube d’entrée, d’un
couvercle, d’un clapet de vanne avec ensemble à membranes et de Clamps. L’ensemble à membranes se compose
de deux membranes souples soutenues par 12 segments en acier inoxydable qui se trouvent entre elles.
Le couvercle et les corps de vanne sont fixés ensemble par des Clamps.
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes à pression constante 33

2. Vannes
CPM - Inch
Vannes
Description Denomination A min A max E G Part No.
CPMI-2 CPMI-2-W-51-Kvs 23 EPDM 175.1 193.4 49.2 110 6-9612 30 5501

Material: 1.4404 (316L) CPMI-2-W-51.0-Kvs 7 EPDM 175.1 193.4 49.2 110 6-9612 30 5517
Seals, lower diaphragm:
EPDM/PTFE CPMI-2-W-51-Kvs 2/15 EPDM 175.1 193.4 49.2 110 6-9612 30 5503
Other seals: NBR
CPMI-D60 CPMI-D60-W-76.1-Kvs 60 EPDM 413.2 430 155 240 6-31356 6141 1

Material: 1.4404 (316L)
EPDM/PTFE
Other seals: NBR
CPMO-2 CPMO-2-W- 51-Kvs 23 EPDM 211.0 229.3 89.2 110 6-9612 30 5502
Material: 1.4404 (316L) CPMO-2-W- 51-Kvs 2/15 EPDM 175.1 193.4 49.2 110 6-9612 30 5504
EPDM/PTFE CPMO-2-W-51-Kvs=9 EPDM 175.1 229.3 49.2 110 6-9612 30 5518
A
Other seals: NBR

E
CPM - DIN
Description Denomination A min A max E G Part No.
CPMI-2 CPMI-2-W-50-Kvs 23 EPDM 175.1 193.4 50.4 110 6-9612 30 5505

Material: 1.4404 (316L) CPMI-2-W-50-Kvs 7 EPDM 175.1 193.4 50.4 110 6-9612 30 5519
EPDM/PTFE CPMI-2-W-50-Kvs 2/15 EPDM 175.1 193.4 50.4 110 6-9612 30 5507
Other seals: NBR
CPMO-2 CPMO-2-W-50-Kvs 23 EPDM 211.0 229.3 86.3 110 6-9612 30 5506

Material: 1.4404 (316L) CPMO-2-W-50-Kvs 2/15 EPDM 175.1 193.4 50.4 110 6-9612 30 5508
EPDM/PTFE CPMO-2-W-50-Kvs=9 EPDM 175.1 229.3 50.4 110 6-9612 30 5520
A
Other seals: NBR

E
34 2009/2
2. Vannes
CPM - Accessoires
Description Denomination A B C D H J Part No.
Vannes
Air pressure regulating Air regulating kit CPM 186 93 54 47 - - 6-31356 0150 1
valve
Range: 0-8 bar
Air throttling valve Throttle valve for CPM 38 20 - - - - 6-31356 0153 1
H Booster for CPM Booster for CPMI-2 D60 95 - - - 165 110 6-31356 0090 1
Booster 3 for cover with
thread
A
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes à pression constante 35

2. Vannes
Vannes sanitaires / Vannes anti-mélange
2.1.3 Vannes anti-mélange
2.1.3.1 Vannes anti-mélange Unique

Vannes
Unique
Le concept exceptionnel de cette vanne anti-mélange se caractérise par une flexibilité de construction inégalée
tout en restant très simple. Sa construction modulaire fiable vous permet de disposer de la vanne parfaite répon-
dant exactement à tous vos besoins antimélange avec deux produits différents s’écoulant à travers une même
vanne.
La vanne Unique est commandée à distance par de l’air comprimé. Elle est normalement fermée (NF). La vanne est
munie de deux systèmes d'étanchéité à clapets indépendants qui forment une chambre de fuite sous pression
atmosphérique, quelles que soient les conditions de fonctionnement. Dans un cas exceptionnel de fuite accident-
elle du produit, celui-ci s’écoule dans la chambre de fuite et est évacué par la sortie de fuite. Lorsque la vanne est
ouverte, la chambre de fuite est fermée. Le produit peut alors s’écouler d’une ligne à l’autre. La vanne peut être
nettoyée et est protégée contre les coups de bélier à tout niveau en fonction des besoins du procédé spécifique. Il
n’existe virtuellement aucun écoulement de produit pendant le fonctionnement de la vanne.
SpiralClean
Le concept Unique englobe le système Alfa Laval SpiralClean pour nettoyer les clapets équilibrés supérieur et
inférieur ainsi que la chambre de fuite. Ce système contribue à satisfaire aux sévères normes d’hygiène dans le
domaine de la circulation de fluides sanitaires. Ce système assure un nettoyage plus efficace et emploie moins de
liquide de nettoyage en garantissant qu’un écoulement directionnel de liquide NEP atteint toutes les surfaces en
nettement moins de temps qu’avec les systèmes conventionnels. Tous les systèmes NEP externes pour la vanne
Unique incluent le concept SpiralClean en standard. Un autre avantage du système SpiralClean est qu’il permet à la
vanne anti-mélange Unique de fonctionner sous des conditions quasi-aseptiques. Si vous appliquez de la vapeur
aux conduites NEP, celle-ci formera une barrière de vapeur à l’atmosphère.
36 2009/2
2. Vannes
Unique Basic - Inch
Vannes
Description Denomination Part No.
21-90, 3 ports Unique-Basic-W-51-21-90 EPDM 6-9613 00 0122

Material: 1.4404 (316L) Unique-Basic-W-63.5-21-90 EPDM 6-9613 00 0123
Seals: EPDM
Finish: Internal/external: Unique-Basic-W-76.1-21-90 EPDM 6-9613 00 0124
Matt (blasted) Ra < 1.6
Unique-Basic-W-101.6-21-90 EPDM 6-9613 10 3019

Seals: EPDM

Seals: EPDM
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes anti-mélange 37

2. Vannes
Unique Basic - DIN

Vannes

Material: 1.4404 (316L) Unique-Basic-W-65-21-90 EPDM 6-9613 00 0133
Seals: EPDM
Finish: Internal/external: Unique-Basic-W-80-21-00 EPDM 6-9613 00 0134
Unique-Basic-W-100-21-90 EPDM 6-9613 10 3021

Seals: EPDM

Seals: EPDM
38 2009/2
2. Vannes
Unique SeatClean - Inch
Vannes
12-90, 3 ports Unique-SeatClean-W-51-12-90 EPDM 6-9613 00 1046
Material: 1.4404 (316L) Unique-SeatClean-W-63.5-12-90 EPDM 6-9613 00 1047
Seals: EPDM
Finish: Internal/external: Unique-SeatClean-W-76.1-12-90 EPDM 6-9613 00 1048
Unique-SeatClean-W-101.6-12-90 EPDM 6-9613 10 3193

Material: 1.4404 (316L) Unique-SeatClean-W-63.5-21-90 EPDM 6-9613 00 1077
Seals: EPDM
Finish: Internal/external: Unique-SeatClean-W-76.1-21-90 EPDM 6-9613 00 1078

Material: 1.4404 (316L) Unique-SeatClean-W-51-22-90 EPDM 6-9613 00 1107
Seals: EPDM
Finish: Internal/external: Unique-Seat Clean-W-51.0/63.5-22-90-EPDM 6-9613 10 0328
Unique-SeatClean-W-51/76-22-90-EPDM 6-9613 10 0205
Unique-SeatClean-W-51.0/101.6-22-90 EPDM 6-9613 10 1171
Unique-SeatClean-W-63.5/51-22-90-EPDM 6-9613 10 0235
Unique-SeatClean-W-63.5/76.1-22-90-EPDM 6-9613 10 0005
Unique-Seat Clean-W-76.1/63.5-22-90-EPDM 6-9613 10 0173
Unique W 101.6/101.6 22/90 EPDM 6-9613 10 3205

2. Vannes
Unique SeatClean - DIN

Vannes

Seals: EPDM
Finish: Internal/external: Unique-SeatClean-W-80-12-90 EPDM 6-9613 00 1057
Unique-SeatClean-W-100-12-90 EPDM 6-9613 10 3195

Seals: EPDM

Seals: EPDM
Unique UltraClean - Inch
22-90, 4 ports Unique-UltraClean-W-51-22-90 EPDM 6-9613 00 2893

Material: 1.4404 (316L) Unique-UltraClean-W-63.5-22-90 EPDM 6-9613 00 2894
Seals: EPDM
Finish: Internal/external: Unique-UltraClean-W-76.1-22-90 EPDM 6-9613 00 2895
Unique-UltraClean-W-101.6-22-90 EPDM 6-9613 10 3535
40 2009/2
2. Vannes
2.1.3.2 Vannes anti-mélange
SMP-BC
Vannes
La SMP-BC est une vanne à clapet pneumatique sanitaire conçue pour la sécurité et la détection de fuite lorsque
deux produits différents passent à travers une seule vanne.
La vanne est conçue pour être utilisée dans des systèmes de conduites en acier inoxydable.
La SMP-BC est commandée à distance par de l’air comprimé. La vanne est normalement fermée(NF). Elle est
équipée de deux petites vannes pneumatiques normalement ouvertes (NO), d’une vanne de détection et d’une
vanne de NEP.
Le clapet de la vanne (le clapet supérieur dans une vanne d’inversion) possède deux joints formant une chambre de
fuite sous pression atmosphérique. Le produit qui fuit s’écoule dans la chambre de fuite et il est évacué par la
vanne de détection.
La SMP-BC peut être nettoyée par le système de NEP en acheminant de l’air comprimé à l’actionneur. Pendant le
nettoyage de la vanne, l’écoulement du produit contre le sens de fermeture du clapet de la vanne rend la SMP-BC
insensible aux coups de bélier.
La SMP-BC existe en deux versions, vanne d’arrêt avec un seul corps de vanne ou vanne d’inversion avec trois corps
de vanne (DN125-150 vanne d’arrêt uniquement).
Les corps de vanne et l’actionneur sont fixés ensemble par des colliers clamps.
Vanne anti-mélange aseptique type DK

La vanne anti-mélange aseptique type DK sépare deux lignes de process au moyen d'une barrière vapeur. La vanne
remplace un manifold aseptique conventionnel de 4 vannes. Les vannes de vapeur et de condensat sont intégrées
à la DK. Le levage séparé des sièges se fait pour permettre le nettoyage total de la vanne.

2. Vannes
SMP-BC - Inch
Vannes
SMP-BC, 20 SMP-BC-W-51-20-EPDM 355 61.5 6-9612 36 4802

Actuator: Normally closed
Connection: Welding ends SMP-BC-W-63.5-20-EPDM 433 82.3 6-9612 36 4803
Material: 1.4404 (316L)
Seals: EPDM SMP-BC-W-76.1-20-EPDM 455 87.3 6-9612 36 4804
SMP-BC-W-101.6-20-EPDM 527 133.5 6-9612 36 4805

Connection: Welding ends SMP-BC-W-63.5-30-EPDM 433 82.3 6-9612 36 4813
Material: 1.4404 (316L)
Seals: EPDM SMP-BC-W-76.1-30-EPDM 455 87.3 6-9612 36 4814
SMP-BC-W-101.6-30-EPDM 527 133.5 6-9612 36 4815
42 2009/2
2. Vannes
SMP-BC - DIN
Vannes
Connection: Welding ends SMP-BC-W-65-20-EPDM 430 82.3 6-9612 36 4808
Material: 1.4404 (316L)
Seals: EPDM SMP-BC-W-80-20-EPDM 456 87.3 6-9612 36 4809
SMP-BC-W-100-20-EPDM 526 133.5 6-9612 36 4810

Connection: Welding ends SMP-BC-W-65-30-EPDM 430 82.3 6-9612 36 4818
Material: 1.4404 (316L)
Seals: EPDM SMP-BC-W-80-30-EPDM 456 87.3 6-9612 36 4819
SMP-BC-W-100-30-EPDM 526 133.5 6-9612 36 4820
Vanne anti-mélange aseptique
Description Denomination DN A F G H Part No.
Type DK DK2"T PA100EA NC 2" 125 564 112 249 90503-5865

Body material: 1.4435 (316L) DK2.5"T PA135EA NC Ra0.8 2.5" 143 626 150 251 90503-5866
Seals: TEFASEP and silicon
Finnish product wetted parts:
Ra<=0,8µm
Valve plug with steal bellow
Port orientation: 180 degree
4 ports
Integrated PT100 sensor and
transmitter 4-20mA (0-200 C)

2. Vannes
2.1.3.3 Unique-TO Vanne anti-mélange de fond de cuve
Unique-TO
Vannes
Le concept de cette vanne anti-mélange se caractérise par une souplesse exceptionnelle et inégalée tout en res-
tant très simple. La construction modulaire vous permet de disposer de la vanne parfaite répondant exactement à
tous les besoins anti-mélange en fond de cuve avec deux produits différents dans la conduite et la cuve.
Le corps peut être tourné dans n’importe quelle position après avoir légèrement desserré les colliers. La bride du
réservoir est soudée directement dans le réservoir.
Le système Unique-TO propose des tailles de flexibles de ISO51 à ISO101.6 et DN50 à 150.
Elle est munie de deux joints à clapet indépendants qui forment une chambre de fuite. Quelles que soient les con-
ditions de fonctionnement, cette chambre de fuite est sous pression atmosphérique. Dans un cas exceptionnel de
fuite accidentelle du produit, celui-ci s’écoule dans la chambre de fuite et est évacué par la sortie de fuite. Lorsque
la vanne est ouverte, la chambre de fuite est fermée. Le produit peut alors s’écouler du réservoir vers la conduite.
La vanne est protégée contre les coups de bélier dans les conduites, grâce au clapet équilibré qui empêche la
vanne de se fermer trop rapidement lorsqu'elle se ferme dans le sens du débit du produit.
UNIQUE-Tank Outlet
Description Denomination A E G ØD Part No.
TO 30 Unique-TankOutlet 76.1-30-EPDM 526 80.5 110 157 6-9613 00 3308

Material: 1.4404 (316L)
Seals: EPDM
44 2009/2
2. Vannes
Vannes sanitaires / Vannes anti-retour
2.1.4 Vannes anti-retour
LKC-2
Vannes
Le clapet anti-retour LKC-2 est conçu pour être utilisé dans les installations de tuyauteries en acier inoxydable
pour éviter la circulation du fluide en sens inverse.
Le clapet anti-retour LKC-2 s’ouvre lorsque la pression sous le clapet dépasse la pression à l’opposé du clapet et
la force du ressort. Le clapet se ferme lorsque les pressions sont équilibrées. Une contre-pression plus élevée
comprime le clapet contre le siège. Le corps du clapet se compose de deux parties assemblées par un collier
Clamp et son système d'étanchéité, conforme aux critères d’hygiène, est obtenu par un joint de forme spéciale.
Un disque de centrage et un clapet muni de quatre doigts permettent un guidage précis de ce clapet maintenu
plaqué sur le siège grâce à un ressort. L'étanchéité est obtenue par un joint torique inséré dans le clapet. Le clapet
LKC-2 est muni d’extrémités à souder pour raccordements ISO ou DIN.
LKC-2
Description Denomination A H Part No.
Inch, 304 LKC-2-W-25.0-304 EPDM 62.5 82 6-9612 22 0001

Seals: EPDM LKC-2-W-38.0-304 EPDM 75 95.5 6-9612 22 0002
Material: 304
LKC-2-W-51.0-304 EPDM 87.5 109 6-9612 22 0003
LKC-2-W-63.5-304 EPDM 95 137 6-9612 22 0004
LKC-2-W-76.1-304 EPDM 115 148 6-9612 22 0005
LKC-2-W-101.6-304 EPDM 155 164 6-9612 22 0006
Inch, 316L LKC-2-W-25.0-316L EPDM 62.5 82 6-9612 22 0007

Seals: EPDM LKC-2-W-38.0-316L EPDM 75 95.5 6-9612 22 0008
Material: 316L
LKC-2-W-63.5-316L EPDM 95 137 6-9612 22 0010
LKC-2-W-51-316L EPDM 87.5 109 6-9612 22 0009
LKC-2-W-76.1-316L EPDM 115 148 6-9612 22 0011
LKC-2-W-101.6-316L EPDM 155 164 6-9612 22 0012
DIN, 304 LKC-2-W-25-304 EPDM 62.5 82 6-9612 22 0040

Seals: EPDM LKC-2-W-32-304 EPDM 75 95.5 6-9612 22 0041
Material: 304
LKC-2-W-40-304 EPDM 75 95.5 6-9612 22 0042
LKC-2-W-50-304 EPDM 87.5 109 6-9612 22 0043
LKC-2-W-65-304 EPDM 95 137 6-9612 22 0044
LKC-2-W-80-304 EPDM 115 148 6-9612 22 0045
LKC-2-W-100-304 EPDM 155 164 6-9612 22 0046
DIN, 316L LKC-2-W-25-316L EPDM 62.5 82 6-9612 22 0047

Seals: EPDM LKC-2-W-32-316L EPDM 75 95.5 6-9612 22 0048
Material: 316L
LKC-2-W-40-316L EPDM 75 95.5 6-9612 22 0049
LKC-2-W-50-316L EPDM 87.5 109 6-9612 22 0050
LKC-2-W-65-316L EPDM 95 137 6-9612 22 0051
LKC-2-W-80-316L EPDM 115 148 6-9612 22 0052
LKC-2-W-100-316L EPDM 155 164 6-9612 22 0053
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes anti-retour 45

2. Vannes
Vannes sanitaires / Vannes de régulation
2.1.5 Vannes de régulation
SMO-R
Vannes
La conception sanitaire et flexible de la vanne SMO-R lui donne la possibilité de s'adapter à un grand nombre
d'application, par exemple en tant que vanne d'arrêt avec deux ou trois ports. SMO-R est une vanne de régula-
tion pour un contrôle manuel de la pression et du flux.
Cette vanne permet une ouverture graduelle et le nombre restreint de pièces, ainsi que la facilité de démontage
rend la maintenance facile. En fonctionnement, le clapet peut être maintenu sur une position à l'aide d'une vis
d'arrêt. Les vannes SMO-R sont les versions manuelles de la vanne SRC pneumatique. La Elle peut être facilement
modifiée en SRC en remplaçant le mécanisme manuel par un vérin SRC. Les autres pièces étant identiques.
SPC-2
La vanne SPC-2 est une vanne modulante électropneumatique sanitaire conçue pour être utilisée dans des
systèmes de tuyauteries en acier inoxydable. Les applications classiques de la SPC-2 sont le réglage de la pression,
du débit, de la température, du niveau dans les cuves, etc. La vanne SPC-2 est commandée à distance par un signal
électrique et de l’air comprimé. Elle est fournie en standard avec un actionneur normalement ouvert (NO), mais
existe également avec un actionneur normalement fermé (NF). Un actionneur NO peut très facilement être rem-
placé par une version NF ou inversement.
Le convertisseur IP, qui fait partie intégrante de l’actionneur, convertit le signal électrique en un signal pneuma-
tique. Cette conversion de signal est totalement insensible aux coups de bélier. Le signal pneumatique est transmis
au positionneur intégré qui fonctionne selon le principe de l’équilibre des forces, garantissant ainsi que la position
de l’actionneur est directement proportionnelle au signal d’entrée. La plage du signal et le point zéro peuvent être
réglés individuellement.
L’actionneur peut fonctionner en mode plage fractionnée en utilisant un ressort de mesure différent. La vanne se
compose d’un corps de vanne, d’un clapet de vanne, d’un joint à lèvre, d’un couvercle de vanne et d’un actionneur
externe. L’actionneur avec le couvercle de vanne est fixé au corps de vanne à l’aide d’un collier Clamp. Il est équipé
d’un convertisseur électropneumatique IP et d’un positionneur intégrés, ce qui lui apporte des avantages notables
par rapport aux positionneurs externes. Toutes les pièces mobiles sont logées à l’intérieur de l’actionneur et sont
ainsi bien protégées contre les chocs et la poussière. L’actionneur comprend peu de pièces mobiles et deux tailles
d’actionneur principales couvrent toutes les tailles de vanne.
46 2009/2
2. Vannes
SMO-R
Vannes
Inch - Std lip seal SMO-R-W-38-20-Kvs=17.0-EPDM 170 50 6-31395 3131 9

Material: 1.4404 (316L)
Connection: Welding ends SMO-R-W-38-20-Kvs=43.0-EPDM 170 50 6-31395 3131 1
Seals: EPDM
SMO-R-W-51-20-Kvs=72.0.-EPDM 182 62 6-31395 3141 1
SMO-R-W-63,5-20-Kvs=114.0-EPDM 217 82 6-31395 3151 1
SMO-R-W-76,1-20-Kvs=155.0-EPDM 232 87 6-31395 3161 1
SMO-R-W-101,6-20-Kvs=160.0-EPDM 304 134 6-31395 3171 1
DIN - Std lip seal SMO-R-W-40-Kvs=43.0-EPDM 168 50 6-9612 09 5701

Material: 1.4404 (316L)
Connection: Welding ends SMO-R-W-50-Kvs=72.0-EPDM 181 62 6-9612 09 5702
Seals: EPDM
SMO-R-W-65-Kvs=114.0-EPDM 214 82 6-9612 09 5703
SMO-R-W-80-Kvs=155.0-EPDM 233 87 6-9612 09 5704
SMO-R-W-100-Kvs=160.0-EPDM 303 134 6-9612 09 5705
SMO-RF
Description Denomination E G E1 G1 A1 Part No.
Inch - Std lip seal SMO-RF-W-38-20-Kvs=11.0-EPDM 55 50 75 70 - 6-31395 8131 1

Material: 1.4404 (316L)
Seals: EPDM
DIN - Std lip seal SMO-RF-SMS-38-20-Kvs=11.0-EPDM 55 50 75 70 - 6-9612 65 0171

Material: 1.4404 (316L)
Seals: EPDM
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes de régulation 47

2. Vannes
SPC-2 - Inch

Vannes
Normally closed (NC) SPC-2-W-38-NC-Kvs=0.5-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3714

Actuator: Electro pneumatic
Material: 1.4404 (316L) SPC-2-W-38-NC-Kvs=1.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3715
Seals EPDM SPC-2-W-38-NC-Kvs=2.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3716
SPC-2-W-38-NC-Kvs=4.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3717
SPC-2-W-38-NC-Kvs=8.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3718
SPC-2-W-38-NC-Kvs=16.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3719
SPC-2-W-51-NC-Kvs=32.0-E%-EPDM 419 62 62 6-9612 55 3721
SPC-2-W-63.5-NC-Kvs=64.0-L-EPDM 444 67 82 6-9612 55 3723
SPC-2-W-76.1-NC-Kvs=75.0-L-EPDM 455 84 87 6-9612 55 3782
SPC-2-W-101.6-NC-Kvs=110.0-L-EPDM 491 96 134 6-9612 55 3783
Normally open (NO) SPC-2-W-38-NO-Kvs=0.5-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3701

Material: 1.4404 (316L) SPC-2-W-38-NO-Kvs=1.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3702
Seals EPDM SPC-2-W-38-NO-Kvs=2.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3703
SPC-2-W-38-NO-Kvs=4.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3704
SPC-2-W-38-NO-Kvs=8.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3705
SPC-2-W-38-NO-Kvs=16.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3706
SPC-2-W-51-NO-Kvs=32.0-E%-EPDM 419 62 62 6-9612 55 3708
SPC-2-W-63.5-NO-Kvs=64.0-L-EPDM 444 67 82 6-9612 55 3710
SPC-2-W-76.1-NO-Kvs=75.0-L-EPDM 455 84 87 6-9612 55 3779
SPC-2-W-101.6-NO-Kvs=110.0-L-EPDM 491 96 134 6-9612 55 3780
48 2009/2
2. Vannes
SPC-2 - DIN
Vannes
Normally closed (NC) SPC-2-W-40-NC-Kvs=0.5-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3740
Material: 1.4404 (316L) SPC-2-W-40-NC-Kvs=1.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3741
Seals EPDM SPC-2-W-40-NC-Kvs=2.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3742
SPC-2-W-40-NC-Kvs=4.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3743
SPC-2-W-40-NC-Kvs=8.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3744
SPC-2-W-40-NC-Kvs=16.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3745
SPC-2-W-50-NC-Kvs=32.0-E%-EPDM 419 62 62 6-9612 55 3747
SPC-2-W-65-NC-Kvs=64.0-L-EPDM 444 67 82 6-9612 55 3749
SPC-2-W-80-NC-Kvs=75.0-L-EPDM 455 84 87 6-9612 55 3788
SPC-2-W-100-NC-Kvs=110.0-L-EPDM 491 96 134 6-9612 55 3789
Normally open (NO) SPC-2-W-40-NO-Kvs=0.5-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3727

Material: 1.4404 (316L) SPC-2-W-40-NO-Kvs=1.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3728
Seals EPDM SPC-2-W-40-NO-Kvs=2.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3729
SPC-2-W-40-NO-Kvs=4.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3730
SPC-2-W-40-NO-Kvs=8.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3731
SPC-2-W-40-NO-Kvs=16.0-E%-EPDM 414 55 49.5 6-9612 55 3732
SPC-2-W-50-NO-Kvs=32.0-E%-EPDM 419 62 62 6-9612 55 3734
SPC-2-W-65-NO-Kvs=64.0-L-EPDM 444 67 82 6-9612 55 3736
SPC-2-W-80-NO-Kvs=75.0-L-EPDM 455 84 87 6-9612 55 3785
SPC-2-W-100-NO-Kvs=110.0-L-EPDM 491 96 134 6-9612 55 3786
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes de régulation 49

2. Vannes
Vannes sanitaires / Vannes de prise d'échantillon
2.1.6 Vannes de prise d'échantillon
Vannes Keofitt Aseptiques de type M4 et W9

Vannes
La vanne de prise d’échantillon aseptique Keofitt est conçue pour pouvoir être stérilisée avant et après chaque
prélèvement d’échantillon.
Elle se compose de trois parties, un corps de vanne, une tête de vanne et une membrane. La membrane en élas-
tomère se trouve sur la tige de la tête de vanne et fonctionne comme un clapet extensible. Les corps et les têtes
de vanne sont interchangeables.
La vanne existe en deux tailles :

- Vanne M4 pour les produits de faible viscosité comme l’eau, bière, le vin et le lait.
- Vanne W9 pour des produits de forte viscosité comme les yoghourts aux fruits, le sirop et la crème glacée.
La vanne W9 est disponible avec de micro ports, qui permet l'échantillonnage par aiguille hyperdermique.
Corps de vanne:
- Type T: A souder sur cuve
- Type P: A souder sur tube
Têtes de vanne:
- Type H: poignée à tourner
- Type K: clé amovible
- Type Q: levier rapide
- Type N: manuelle et pneumatique
50 2009/2
2. Vannes
M4
Vannes
M4 Valve Body Type T M4 AISI316L 6-9612 43 3101

Connection: Welding
Type P M4 AISI316L 6-9612 43 3102
M4 Valve head Type H M4 AISI304 6-9612 43 3105

Membrane: Silicon
Type N M4 AISI304 6-9612 43 3108
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes de prise d'échantillon 51

2. Vannes
W9

Vannes
W9 Valve body Type T W9 AISI316L 6-9612 43 3215

Connection: Welding
Type P W9 AISI316L 6-9612 43 3216
W9 Valve head Type H W6/W8/W9 AISI304 6-9612 43 3207

Membrane: Silicone
Type Q W6/W8/W9 AISI304 6-9612 43 3209
Type N W6/W8/W9 AISI304 6-9612 43 3210
W9 Micro port Micro port type T AISI316L 6-9612 43 3303

Connection: Welding
Micro port type P AISI316L 6-9612 43 3304
W9 Valve head with Type H W9 AISI304 6-9612 43 3301

MicroPort
Membrane: Silicone
52 2009/2
2. Vannes
Type 20
Description Denomination A B E Part No.
Vannes
Type 20 Type 20 AISI304 socket connection 81 50 10 6-31350 0020 1
Connection: Threaded R3/4"
R3/4” Weld-In connection for Instrument connection, L=19 - - - 6-32229 4061 1

Sampling valve type 20
R3/4"
Gasket for type 20 and Gasket, Ring P20 NBR - - - 6-32235 0904 6
weld-in connection
Size: 23/11x1
Material: NBR
Type 32
Description Denomination A B Part No.
Type 32 Type 32 AISI304 weld connection 25 34 6-31350 0032 1

Connection: Welding
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes de prise d'échantillon 53

2. Vannes
Vannes sanitaires / Vannes d'arrêt
2.1.7 Vannes d'arrêt
2.1.7.1 Vannes papillon

Vannes
LKB
La vanne LKB est une vanne papillon sanitaire à commande automatique ou manuelle conçue pour être utilisée
dans des systèmes de tuyauterie en acier inoxydable. La vanne LKB peut être commandée à distance par le biais
d'un actionneur ou manuellement à l'aide d'une poignée. L'actionneur existe en trois versions standard : normale-
ment fermé(NF), normalement ouvert (NO) et double effet air/air (A/A). L'actionneur est conçu de telle façon
qu'un mouvement axial d'un piston est transformé en une rotation de 90° sur son axe. Le couple de l'actionneur
augmente lorsque le papillon de la vanne entre en contact avec le joint d'étanchéité.
La poignée de commande manuelle verrouille mécaniquement la vanne dans sa position ouverte ou fermée. Les
poignées destinées aux vannes de taille DN125 et DN150, sont conçues pour se verrouiller dans deux positions
intermédiaires, permettant ainsi le réglage du débit dans la vanne. La vanne se compose de deux demi-corps de
vanne, d'un papillon, de palier pour les axes papillon et d'un joint d'étanchéité. La vanne LKB-F comprend égale-
ment deux brides et deux joints d'étanchéité de bride. Les vannes sont assemblées avec des vis et des écrous.
Deux tailles d'actionneur, ø85mm et ø133mm, couvrent toutes les tailles de vannes. L'actionneur est disponible en
deux versions: LKLA et LKLA-T.
Il est fixé à une vanne par une équerre et des vis.
La poignée de commande manuelle est fixée sur la vanne au moyen d'un ensemble constitué d'une pièce
d'entrainement immobilisée par une vis. La vanne est équipée en standard d'extrémités à souder, mais les modèles
LKB and LKB-2 peuvent également être fournis avec des raccords.
54 2009/2
2. Vannes
LKB - Avec poignée 2 positions - Inch
Vannes
1.4307 (304L) LKB-W-25-304-EPDM-M-0 w handle 2 pos. 6-9612 62 8149

Seals: Ethylene Propylene (EPDM)
Connection: Welding LKB-W-38-304-EPDM-M-0 w handle 2 pos. 6-9612 62 8150
Material: 1.4307 (304L)
With manually operated handle. LKB-W-51-304-EPDM-M-0 w handle 2 pos. 6-9612 62 8151
LKB-W-63,5-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8152
LKB-W-76,1-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8153
LKB-W-101,6-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8154
1.4404 (316L) LKB W-25-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8161

Connection: Welding LKB W-38-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8162
Material: 1.4404 (316L)
With manually operated handle. LKB-W-51-316L-EPDM-M-0 handle 2p 6-9612 62 8163
LKB-W-63,5-316L-EPDM-M-0 handle 2p 6-9612 62 8164
LKB-W-76.1-316L-EPDM-M-0 handle 2p 6-9612 62 8165
LKB-W-101.6-316L-EPDM-M-0 handle 2p 6-9612 62 8166
LKB-2 - DIN-M/W - Avec poignée 2 positions - DIN
1.4404 (316L) LKB-2 DIN-M/W-25-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8107

Connection: DIN-Male/Welding LKB-2 DIN-M/W-40-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8108
Material: 1.4404 (316L)
With manually operated handle. LKB-2 DIN-M/W-50-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8109
LKB-2 DIN-M/W-65-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8110
1.4307 (304L) LKB-2 DIN-M/W-25-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8101

Connection: DIN-Male/Welding LKB-2 DIN-M/W-40-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8102
Material: 1.4307 (304L)
With manually operated handle. LKB-2 DIN-M/W-50-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8103
LKB-2 DIN-M/W-65-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8104
2009/2 Vannes sanitaires / Vannes d'arrêt 55

2. Vannes
LKB - LKLA - Inch

Vannes
1.4307 (304L) LKB-W-25-304-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8339

Connection: Welding LKB-W-38-304-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8340
Vanne material: 1.4307 (304L)
avec un actionneur LKLA LKB-W-51-304-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8341
normalement fermé (NF)
LKB-W-76,1-304-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8343
LKB-W-63.5-304-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8342
LKB-W-101,6-304-EPDM-P133-NC 6-9612 62 8344
1.4404 (316L) LKB-W-25-316L-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8353

Connection: Welding LKB-W-38-316L-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8354
Valve material: 1.4404 (316L)
With LKLA actuator normally LKB-W-51-316L-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8355
closed (NC)
LKB-W-63,5-316L-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8356
LKB-W-76.1-316L-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8357
LKB-W-101,6-316L-EPDM-P133 NC 6-9612 62 8358
56 2009/2
2. Vannes
LKB - LKLA-T - Inch
Vannes
1.4404 (316L) LKB-W-25-316L-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8565
Connection: Welding LKB-W-38-316L-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8566
With LKLA-T actuator normally LKB-W-51-316L-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8567
closed (NC)
LKB-W-63,5-316L-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8568
LKB-W-76.1-316L-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8569
LKB W-101.6-316L-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8571
LKB-W-101,6-316L-EPDM-PT133-NC 6-9612 62 8570
1.4307 (304L) LKB-W-25-304-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8551

Connection: Welding LKB-W-38-304-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8552
With LKLA-T actuator normally LKB-W-51-304-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8553
closed (NC)
LKB-W-63-304-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8554
LKB-W-76-304-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8555
LKB W-101.6-304-EPDM-PT85-NC 6-9612 62 8557
LKB-W-101.6-304-EPDM-PT133-NC 6-9612 62 8556
LKB-2 - LKLA - DIN
1.4307 (304L) LKB-2 W-25-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8346

Connection: Welding LKB-2 W-40-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8347
With LKLA actuator normally LKB-2 W-50-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8348
closed (NC)
LKB-2-W-65-304-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8349
LKB-2-W-80-304-EPDM-P85-NC 6-9612 62 8350
LKB-2 W-100-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8352
LKB-2-W-100-304-EPDM-P133-NC 6-9612 62 8351

2. Vannes
LKB-2 - LKLA-T - DIN

Vannes
1.4307 (304L) LKB-2 W-25-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8558

Connection: Welding LKB-2 W-40-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8559
With LKLA-T actuator normally LKB-2 W-50-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8560
closed (NC)
LKB-2 W-65-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8561
LKB-2 W-80-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8562
LKB-2 W-100-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8564
LKB-2 W-100-304-EPDM-PT133 NC 6-9612 62 8563
1.4404 (316L) LKB-2 W-25-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8572

Connection: Welding LKB-2 W-40-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8573
With LKLA-T actuator normally LKB-2 W-50-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8574
closed (NC)
LKB-2 W-65-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8575
LKB-2 W-80-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8576
LKB-2 W-100-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8578
LKB-2 W-100-316L-EPDM-PT133 NC 6-9612 62 8577
LKB-2 - Avec poignée 2 positions - DIN
1.4703 (304L) LKB-2 W-25-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8155

Connection: Welding LKB-2 W-40-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8156
Material: 1.4307 (304L)
With manually operated handle. LKB-2 W-50-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8157
LKB-2 W-65-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8158
LKB-2 W-80-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8159
LKB-2 W-100-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8160
58 2009/2
2. Vannes
LKB - SMS-M/W - LKLA-T - Inch
Vannes
1.4404 (316L) LKB SMS-M/W-25-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8530
Connection: SMS-M/Welding LKB SMS-M/W-38-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8531
With LKLA-T actuator normally LKB SMS-M/W-51-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8532
closed (NC)
LKB SMS-M/W-63,5-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8533
LKB SMS-M/W-76,1-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8534
LKB SMS-M/W-101.6-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8536
LKB SMS-M/W-101.6-316L-EPDM-PT133 NC 6-9612 62 8535
LKB-2 - DIN-M/W - LKLA-T - DIN
1.4307 (304L) LKB-2 DIN-M/W-25-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8494

Connection: DIN-Male/Welding LKB-2 DIN-M/W-40-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8495
Material: 1.4307 (304L)
With LKLA-T actuator normally LKB-2 DIN-M/W-50-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8496
closed (NC)
LKB-2 DIN-M/W-65-304-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8497
1.4404 (316L) LKB-2 DIN-M/W-25-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8502

Connection: DIN-Male/Welding LKB-2 DIN-M/W-40-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8503
Material: 1.4404 (316L)
With LKLA-T actuator normally LKB-2 DIN-M/W-50-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8504
closed (NC)
LKB-2 DIN-M/W-65-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8505

2. Vannes
LKB-F - LKLA-T - Inch

Vannes
1.4404 (316L) LKB-F W-25-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8664

Connection: Welding LKB-F W-38-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8665
With LKLA-T actuator normally LKB-F W-51-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8666
closed (NC)
LKB-F W-63,5-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8667
LKB-F W-76,1-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8668
LKB-F W-101.6-316L-EPDM-PT85 NC 6-9612 62 8670
LKB-F W-101.6-316L-EPDM-PT133 NC 6-9612 62 8669
LKB-F - LKLA - DIN
1.4307 (304L) LKB-F W-25-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8445

Connection: Welding LKB-F W-40-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8446
With LKLA actuator normally LKB-F W-50-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8447
closed (NC)
LKB-F W-65-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8448
LKB-F W-80-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8449
LKB-F W-100-304-EPDM-P85 NC 6-9612 62 8451
LKB-F W-100-304-EPDM-P133 NC 6-9612 62 8450
LKB-F - Avec poignée 2 positions - Inch
1.4404 (316L) LKB-F W-25-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8210

Connection: Welding ends LKB-F W-38-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8211
Material: 1.4404 (316L)
With manually operated handle. LKB-F W-51-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8212
LKB-F W-63,5-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8213
LKB-F W-76,1-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8214
LKB-F W-101.6-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8215
60 2009/2
2. Vannes
LKB-F - Avec poignée 2 positions - DIN
Vannes
1.4703 (304L) LKB-F W-25-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8204
Connection: Welding ends LKB-F W-40-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8205
Material: 1.4307 (304L)
With manually operated handle. LKB-F W-50-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8206
LKB-F W-65-304-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8207
1.4404 (316L) LKB-F W-25-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8216

Connection: Welding ends LKB-F W-40-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8217
Material: 1.4404 (316L)
With manually operated handle. LKB-F W-50-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8218
LKB-F W-65-316L-EPDM-M-0 hand 2 p 6-9612 62 8219
LKB - Inch
Description Denomination E H1 Part No.
1.4307 (304L), EPDM LKB-W-25-304-EPDM 32.5 47 6-9611 44 4500

Connection: Welding LKB-W-38-304-EPDM 32.5 47 6-9611 44 4510
Material: 1.4307 (304L)
LKB-W-51-304-EPDM 42.0 52 6-9611 44 4520
LKB-W-63.5-304-EPDM 52.0 54 6-9611 44 4530
LKB-W-76.1-304-EPDM 57.0 62 6-9611 44 4540
1.4307 (304L), Silicone (Q) LKB-W-25-304-Q 32.5 47 6-9611 44 0300

Seals: Silicone (Q)
Connection: Welding LKB-W-38-304-Q 32.5 47 6-9611 44 0250
Material: 1.4307 (304L)
LKB-W-51-304-Q 42.0 52 6-9611 44 0260
LKB-W-63.5-304-Q 52.0 54 6-9611 44 0270
LKB-W-76.1-304-Q 57.0 62 6-9611 44 0280
LKB-W-101.6-304-Q 77.0 80 6-9611 41 0290

2. Vannes
LKB - Inch (suite)

Vannes
1.4404 (316L), EPDM LKB-W-25-316L-EPDM 32.5 47 6-9611 44 4501

Connection: Welding LKB-W-38-316L-EPDM 32.5 47 6-9611 44 4511
Material: 1.4404 (316L)
LKB-W-51-316L-EPDM 42.0 52 6-9611 44 4521
LKB-W-63.5-316L-EPDM 52.0 54 6-9611 44 4531
LKB-W-76.1-316L-EPDM 57.0 62 6-9611 44 4541
LKB-W-101.6-316L-EPDM 77.0 80 6-9611 41 4551
1.4404 (316L), Silicone (Q) LKB-W-25-316L-Q 32.5 47 6-9611 44 2191

Seals: Silicone (Q)
Connection: Welding LKB-W-38-316L-Q 32.5 47 6-9611 44 2211
Material: 1.4404 (316L)
LKB-W-51-316L-Q 42.0 52 6-9611 44 2221
LKB-W-63.5-316L-Q 52.0 54 6-9611 44 2231
LKB-W-76.1-316L-Q 57.0 62 6-9611 44 2241
LKB-W-101.6-316L-Q 77.0 80 6-9611 41 2261
LKB - SMS - Mâle/A souder - Inch
1.4307 (304L) LKB-SMS-M/W-25-304-EPDM 32.5 62 6-9611 44 4821

Connection: SMS-M/Welding LKB-SMS-M/W-38-304-EPDM 32.5 67 6-9611 44 4831
Material: 1.4307 (304L)
LKB-SMS-M/W-51-304-EPDM 42.0 72 6-9611 44 4841
LKB-SMS-M/W-63.5-304-EPDM 52.0 78 6-9611 44 4851
LKB-SMS-M/W-76.1-304-EPDM 57.0 86 6-9611 44 4861
LKB-SMS-M/W-101.6-304-EPDM 77.0 115 6-9611 44 4871
62 2009/2
2. Vannes
LKB - Clamp/Clamp - Inch
Vannes
1.4307 (304L) LKB-ISO-CL-25-304-EPDM 32.5 90 6-9611 44 4905
Connection: Clamp/Clamp LKB-ISO-CL-38-304-EPDM 32.5 90 6-9611 44 4915
Material: 1.4307 (304L)
LKB-ISO-CL-51-304-EPDM 42.0 95 6-9611 44 4925
LKB-ISO-CL-63.5-304-EPDM 52.0 97 6-9611 44 4935
LKB-ISO-CL-76.1-304-EPDM 57.0 105 6-9611 44 4945
LKB CL 101,6 EPDM 304 77.0 123 6-9611 41 4955
1.4404 (316L) LKB-ISO-CL-25-316L-EPDM 32.5 90 6-9611 44 5155

Connection: Clamp/Clamp LKB-ISO-CL-38-316L-EPDM 32.5 90 6-9611 44 5165
Material: 1.4307 (304L)
LKB-ISO-CL-51-316L-EPDM 42.0 95 6-9611 44 5175
LKB-ISO-CL-63.5-316L-EPDM 52.0 97 6-9611 44 5185
LKB-ISO-CL-76.1-316L-EPDM 57.0 105 6-9611 44 5195
LKB-ISO-CL-101.6-304-EPDM 77.0 123 6-9611 41 5205
LKB-2 - DIN
1.4307 (304L) LKB-2-W-150-304-Q 104.0 80 6-9611 41 2390

Seals: Ethylene Propylene (EPDM) /
Silicone (Q) / Fluorine Rubber (FPM) LKB-2-W-25-304-EPDM 33.3 47 6-9612 07 5015
Connection: Welding
Material: 1.4307 (304L) LKB-2-W-32-304-EPDM 33.3 47 6-9612 07 5016
LKB-2-W-40-304-EPDM 37.7 47 6-9612 07 5017
LKB-2-W-50-304-EPDM 46.6 52 6-9612 07 5018
LKB-2-W-65-304-EPDM 57.3 62 6-9612 07 5019
LKB-2-W-80-304-EPDM 63.0 64 6-9612 07 5020
LKB-2-W-100-304-EPDM 77.0 80 6-9612 07 5021
LKB-2-W-125-304-EPDM 96.7 110 6-9612 07 5045
LKB-2-W-150-304-EPDM 104.0 80 6-9611 41 4730

2. Vannes
LKB-2 - DIN (suite)

Vannes
1.4404 (316L) LKB-2-W-150-316L-Q 104.0 80 6-9611 41 2391

Seals: Ethylene Propylene (EPDM) /
Silicone (Q) / Fluorine Rubber (FPM) LKB-2-W-25-316L-EPDM 33.3 47 6-9612 07 5022
Connection: Welding
Material: 1.4404 (316L) LKB-2-W-32-316L-EPDM 33.3 47 6-9612 07 5023
LKB-2-W-40-316L-EPDM 37.7 47 6-9612 07 5024
LKB-2-W-50-316L-EPDM 46.6 52 6-9612 07 5025
LKB-2-W-65-316L-EPDM 57.3 62 6-9612 07 5026
LKB-2-W-80-316L-EPDM 63.0 64 6-9612 07 5027
LKB-2-W-100-316L-EPDM 77.0 80 6-9612 07 5028
LKB-2-W-125-316L-EPDM 96.7 110 6-9612 07 5046
LKB-2-W-150-316L-EPDM 104.0 80 6-9611 41 4731
LKB-2 DIN - Mâle/A souder - DIN
1.4307 (304L) LKB-2-DIN-M/W-25-304-EPDM 33.3 63.5 6-9612 07 5115

Connection: DIN-Male/Welding LKB-2-DIN-M/W-32-304-EPDM 33.3 63.5 6-9612 07 5116
Material: 1.4307 (304L)
LKB-2-DIN-M/W-40-304-EPDM 37.7 60.5 6-9612 07 5117
LKB-2-DIN-M/W-50-304-EPDM 46.6 63.0 6-9612 07 5118
LKB-2-DIN-M/W-65-304-EPDM 57.3 74.0 6-9612 07 5119
LKB-2-DIN-M/W-80-304-EPDM 63.0 80.0 6-9612 07 5120
LKB-2-DIN-M/W-100-304-EPDM 77.0 91.0 6-9612 07 5121
LKB-2-DIN-M/W-125-304-EPDM 96.7 110.0 6-9612 07 5145
64 2009/2
2. Vannes
LKB-2 - Deux nez mâles - Inch
Vannes
1.4404 (316L) LKB-2-DIN-M/M-25-316L-Q 33.3 80 6-9612 07 5208
Seals: Silicone (Q)
Connection: Welding LKB-2-DIN-M/M-32-316L-Q 33.3 80 6-9612 07 5209
Material: 1.4404 (316L)
LKB-2-DIN-M/M-40-316L-Q 37.7 74 6-9612 07 5210
LKB-2-DIN-M/M-50-316L-Q 46.6 74 6-9612 07 5211
LKB-2-DIN-M/M-65-316L-Q 57.3 86 6-9612 07 5212
LKB-2-DIN-M/M-80-316L-Q 63.0 96 6-9612 07 5213
LKB-2-DIN-M/M-100-316L-Q 77.0 102 6-9612 07 5214
LKB-2-DIN-M/M-125-316L-Q 96.7 110 6-9612 07 5244
1.4307 (304L) LKB-2-DIN-M/M-25-304-Q 33.3 80 6-9612 07 5201

Seals: Silicone (Q)
Connection: Two Male parts LKB-2-DIN-M/M-32-304-Q 33.3 80 6-9612 07 5202
DIN
Material: 1.4307 (304L) LKB-2-DIN-M/M-40-304-Q 37.7 74 6-9612 07 5203
LKB-2-DIN-M/M-50-304-Q 46.6 74 6-9612 07 5204
LKB-2-DIN-M/M-65-304-Q 57.3 86 6-9612 07 5205
LKB-2-DIN-M/M-80-304-Q 63.0 96 6-9612 07 5206
LKB-2-DIN-M/M-100-304-Q 77.0 102 6-9612 07 5207
LKB-2-DIN-M/M-125-304-Q 96.7 110 6-9612 07 5243
LKB-F - Inch
1.4307 (304L) LKB-F-W-25-304-EPDM 32.5 83 6-9612 40 0031

Connection: Welding ends LKB-F-W-38-304-EPDM 32.5 83 6-9612 40 0032
Material: 1.4307 (304L)
LKB-F-W-51-304-EPDM 42.0 92 6-9612 40 0033
LKB-F-W-63.5-304-EPDM 52.0 92 6-9612 40 0034
LKB-F-W-76.1-304-EPDM 57.0 114 6-9612 40 0035
LKB-F-W-101.6-304-EPDM 77.0 132 6-9612 40 0036
1.4404 (316L) LKB-F-W-25-316L-EPDM 32.5 83 6-9612 40 2731

Connection: Welding ends LKB-F-W-38-316L-EPDM 32.5 83 6-9612 40 2732
Material: 1.4404 (316L)
LKB-F-W-51-316L-EPDM 42.0 92 6-9612 40 2733
LKB-F-W-63.5-316L-EPDM 52.0 92 6-9612 40 2734
LKB-F-W-76.1-316L-EPDM 57.0 114 6-9612 40 2735
LKB-F-W-101.6-316L-EPDM 77.0 132 6-9612 40 2736

2. Vannes
LKB-F - DIN

Vannes
1.4307 (304L) LKB-F-W-25-304-EPDM 33.3 83 6-9612 40 0001

Connection: Welding ends LKB-F-W-32-304-EPDM 33.3 83 6-9612 40 0002
Material: 1.4307 (304L)
LKB-F-W-40-304-EPDM 37.7 83 6-9612 40 0003
LKB-F-W-50-304-EPDM 46.6 92 6-9612 40 0004
LKB-F-W-65-304-EPDM 57.3 114 6-9612 40 0005
LKB-F-W-80-304-EPDM 63.0 116 6-9612 40 0006
LKB-F-W-100-304-EPDM 77.0 132 6-9612 40 0007
LKB-F-W-125-304-EPDM 96.7 136 6-9612 40 0008
LKB-F-W-150-304-EPDM 104.0 152 6-9612 40 0009
1.4404 (316L) LKB-F-W-25-316L-EPDM 33.3 83 6-9612 40 2701

Connection: Welding ends LKB-F-W-32-316L-EPDM 33.3 83 6-9612 40 2702
Material: 1.4404 (316L)
LKB-F-W-40-316L-EPDM 37.7 83 6-9612 40 2703
LKB-F-W-50-316L-EPDM 46.6 92 6-9612 40 2704
LKB-F-W-65-316L-EPDM 57.3 114 6-9612 40 2705
LKB-F-W-80-316L-EPDM 63.0 116 6-9612 40 2706
LKB-F-W-100-316L-EPDM 77.0 132 6-9612 40 2707
LKB-F-W-125-316L-EPDM 96.7 136 6-9612 40 2708
LKB-F-W-150-316L-EPDM 104 152 6-9612 40 2709
66 2009/2
2. Vannes
2.1.7.2 Vannes à boule sanitaire
SBV
Vannes
La vanne SBV est une vanne à boule sanitaire conçue pour être utilisée en tant que vanne process. Elle trouve ses
applications dans l’industrie agroalimentaire ainsi que dans les industries pharmaceutique et chimique.
Sa conception avec un passage intégral sans obstacle à l’écoulement fait de la vanne SBV le choix optimal pour
les liquides visqueux ou contenant des particules.
Un boisseau sphérique usiné avec précision comportant un alésage central est placé à l’intérieur du corps de
vanne entre deux brides et deux sièges de vanne en téflon. Une rotation de 90° de la tige de la vanne est trans-
mise au boisseau sphérique qui ouvre ou ferme ainsi la vanne.
La vanne SBV est commandée soit par un actionneur pneumatique, soit manuellement à l’aide d’une poignée. La
vanne SBV se compose d’un corps de vanne, de deux brides, de sièges de vanne en téflon, d’un boisseau
sphérique, d’une tige et d’une poignée ou d’un adaptateur avec actionneur. La vanne SBV est une vanne à passage
intégral cylindrique et constant présentant une résistance à l’écoulement comparable à celle d’une section de tube
droite. Une qualité de téflon spécialement choisie garantit une longue durée de vie des joints en contact avec le
produit. L’étanchéité fiable de la tige d’entraînement de la vanne est obtenue grâce à des joints d’étanchéité pré-
contraints par des rondelles élastiques et auto-centrables.
L’actionneur standard peut être équipé de détecteurs de proximité inductifs pour détecter la position. Un action-
neur spécial (option) est conçu pour le montage du boîtier ThinkTop®.
Deux LED dans l'adaptateur reliant le corps de vanne et l’actionneur permettent de contrôler facilement
l’étanchéité de la tige de vanne. Les vannes pneumatiques sont en standard NF (normalement fermée) et peuvent
facilement être transformées en NO (normalement ouverte).
La poignée de commande manuelle en acier inoxydable verrouille mécaniquement la vanne dans sa position
ouverte ou fermée. La vanne est assemblée avec des vis pour faciliter son inspection et son entretien.

2. Vannes
SBR
Vannes
Manually operated SBV-ISO-25-316L-EPDM manual 117 93 6-9612 64 4001

Material: 1.4404 (316L) SBV-ISO-38-316L-EPDM manual 125 103 6-9612 64 4002
Seals: EPDM
SBV-ISO-51-316L-EPDM manual 135 113 6-9612 64 4003
SBV-ISO-63.5-316L-EPDM manual 145 125 6-9612 64 4004
SRB
Air-operated, NC, prepared SBV-ISO-25-316L-EPDM NC ThinkTop 344 93 6-9612 64 4019

for ThinkTop
Connection: Welding ends SBV-ISO-38-316L-EPDM NC ThinkTop 352 103 6-9612 64 4020
Material: 1.4404 (316L)
Seals: EPDM SBV-ISO-51-316L-EPDM NC ThinkTop 360 113 6-9612 64 4021
SBV-ISO-63.5-316L-EPDM NC ThinkTop 372 125 6-9612 64 4022
SBV-ISO-76.1-316L-EPDM NC ThinkTop 382 163 6-9612 64 4023
SBV-ISO101.6-316L-EPDM NC ThinkTop 432 220 6-9612 64 4024
68 2009/2
2. Vannes
Vannes sanitaires / Accessoires
2.1.8 Accessoires
Vannes
2.1.8.1 Actionneurs
LKLA
Description Denomination A2 D1 S d2 Part No.
With coupling (NC) Actuator LKLA/85 25-63,5 185 85 8 - 6-9611 41 6301

Actuators Ø85 and Ø133 for
LKB, LKB-2 and LKB-F valves Actuator LKLA/85 76 183 85 10 - 6-9611 41 6302
Funktion: Normally closed (NC)
Actuator LKLA/85 101,6 183 85 85 - 6-9611 41 6306
LKLA/133 101,6 308 133 12 - 6-9612 27 1306
LKLA/133 125 308 133 14 - 6-9612 27 1311
LKLA/133 150 308 133 15 - 6-9612 27 1316
With coupling (NO) Actuator LKLA/85 25-63,5 185 85 8 - 6-9611 41 6304

LKB, LKB-2 and LKB-F valves Actuator LKLA/85 76 183 85 10 - 6-9611 41 6305
Funktion: Normally open (NO)
Actuator LKLA/85 101,6 183 85 12 - 6-9611 41 6307
LKLA/133 101,6 308 133 12 - 6-9612 27 1307
LKLA/133 125 308 133 14 - 6-9612 27 1312
LKLA/133 150 308 133 15 - 6-9612 27 1317
2009/2 Vannes sanitaires / Accessoires 69

2. Vannes
LKLA (suite)
Description Denomination A2 D1 S d2 Part No.

Vannes
Without coupling (NC) LKLA-85-NC 165 85 - 17 6-9611 41 6300

LKB, LKB-2 and LKB-F valves LKLA-133-NC 282 133 - 30 6-9612 27 1301
LKLA-T, Pour tête de contrôle Think Top
Description Denomination A1 D S d Part No.
With coupling (NC) LKLA-T/85 25-63,5 235 85 8 - 6-9612 19 4002

LKB, LKB-2 and LKB-F valves LKLA-T/85 65-80 233 85 10 - 6-9612 19 4003
LKLA-T/85 101,6 233 85 12 - 6-9612 19 4007
LKLA-T/133 101,6 363 133 12 - 6-9612 37 4906
LKLA-T/133 125 363 133 14 - 6-9612 37 4911
LKLA-T/133 150 363 133 15 - 6-9612 37 4916
70 2009/2
2. Vannes
LKLA-T, Pour tête de contrôle Think Top (suite)
Description Denomination A1 D S d Part No.
Vannes
With coupling (NO) LKLA-T/85 25-63,5 235 85 8 - 6-9612 19 4005
LKB, LKB-2 and LKB-F valves LKLA-T/85 65-80 233 85 10 - 6-9612 19 4006
Funktion: Normally open (NO)
LKLA-T/85 101,6 233 85 12 - 6-9612 19 4008
LKLA-T/133 101,6 363 133 12 - 6-9612 37 4907
LKLA-T/133 125 363 133 14 - 6-9612 37 4912
LKLA-T/133 150 363 133 15 - 6-9612 37 4917
Without coupling (NC) LKLA-T-85-NC 215 85 - 17 6-9612 19 4001

LKB, LKB-2 and LKB-F valves LKLA-T-133-NC 337 133 - 30 6-9612 37 4901

2. Vannes
2.1.8.2 Poignées
Poignées pour vannes papillon
Vannes
Description Denomination S K R T Part No.
1.1 with 2 positions 1.1 2 pos. 8 120 38 22.2 6-9612 04 5001

Handles for LKB, LKB-2 and
LKB-F valves 1.1 2 pos. 10 162 38 30.2 6-9612 04 5101
1.1 2 pos. 12 162 38 30.2 6-9612 04 5901
1.1 with 4 positions 1.1 4 pos. 8 120 38 22.2 6-9612 04 5002

LKB-F valves 1.1 4 pos. 10 162 38 30.2 6-9612 04 5102
1.1 4 pos. 12 162 38 30.2 6-9612 04 5902
1.1 4 pos. 14 223 49 30.0 6-9612 07 8201
1.1 4 pos. 15 338 49 48.0 6-9612 07 9101
1.1 regulating 90 degree 25-63,5 8 120 38 22.2 6-9612 04 7401

LKB-F valves 1.1 reg. 90 deg. 10 162 38 30.2 6-9612 04 7402
1.1 reg. 90 deg. 12 162 38 30.2 6-9612 04 7403
Lockable Multiposition, long Complete 25-63,5 8 200 52 22 6-9612 59 2801

LKB-F valves Complete 76-101,6 10 200 52 30 6-9612 59 2802
Complete 76-101,6 12 200 52 30 6-9612 59 2803
Lockable Multiposition, Multi 8mm ISO25-63.5 DIN25-50 short 8 150 52 22 6-9612 59 2804
short
Handles for LKB, LKB-2 and Multi 10mm ISO76.1 DIN65-80 short 10 150 52 30 6-9612 59 2805
LKB-F valves
Multi 12mm ISO101.6 DIN100 short 12 150 52 30 6-9612 59 2806
72 2009/2
2. Vannes
2.1.8.3 Equerres de fixation

Equerres de fixation avec poignée pour vannes papillon
Vannes
Description Denomination S A B Part No.
Mounting bracket with han- 1.1 LKB 25-63.5 8 96.5 147.5 6-9612 04 7501
dle and indicator unit
- 1.1 LKB 65 10 108.0 192.5 6-9612 04 7504
1.1 LKB 76.1-80 10 108.0 192.5 6-9612 04 7502
TD 403-197
1.1 LKB 100-101.6 12 108.0 192.5 6-9612 04 7503
Equerres de fixation pour actionneur LKLA
Description Denomination A B C Part No.
Mounting brackets for actu- LKLA 85 LKB 25-63.5 85 75.5 58.5 6-9611 41 6470
ator LKLA Ø85 and Ø133
- LKLA 85 LKB 65 85 75.5 58.5 6-9612 08 1502
LKLA 85 LKB 76.1-101.6 125 77.5 70.0 6-9611 41 6480
LKLA 85 LKB 125 125 88.0 75.0 6-9612 09 9901
LKLA 85 LKB 150 125 88.0 69.2 6-9611 41 6640
LKLA 133 LKB 100-125 130 120 91.8 6-9612 28 5301
LKLA 133 LKB 150 130 120 92.0 6-9612 28 5401

2. Vannes
Vannes sanitaires / Contrôle/Indication
2.1.9 Contrôle/Indication
2.1.9.1 Unités de contrôle de commandes

Vannes
Indi Top
L'unité de détection IndiTop d'Alfa Laval est conçue comme un système de détection simple et facile d'emploi,
utilisable sur toutes les vannes sanitaires Alfa Laval. Elle est compatible avec toutes les principales cartes d'entrée
numériques de contrôleurs logiques programmables (PLC). Elle est destinée aux applications en agroalimentaire,
en laiterie et en brasserie ainsi qu’aux applications biopharmaceutiques. L'unité est fixée sur le dessus du servo-
moteur grâce à la présence des deux tétons et au moyen de deux vis à six pans creux. L'index magnétique est vissé
sur la tige du vérin. Une fois réglée, soit à l'aide du système intégré de boutons poussoirs par pressions successives
en 5 étapes rapides et faciles, soit à distance depuis le PLC, l'unité sera capable d'envoyer des informations concer-
nant la position de la vanne par l'intermédiaire d'un câble souple.
Système de détection
IndiTop est un système de détection exclusif « sans contact » ne nécessitant aucun réglage mécanique. Un aimant
est fixé sur la tige du servomoteur et le champ magnétique (déplacement axial) est détecté par les circuits capteurs
à l’intérieur du module de détection. L’angle de mesure de chaque circuit est utilisé pour déterminer la position de
la tige de la vanne avec une précision de ± 1mm. Notez que la distance entre l’aimant et le capteur peut être de 5
mm ± 3 mm.
Signaux de rétro-information
IndiTop est capable de fournir deux signaux numériques de rétro-information PNP/NPN en CC ou en CA. La sélec-
tion PNP ou NPN s’effectue à l’aide du câblage.
L'indication visuelle par LED affiche en continu la position de la vanne et l'alimentation électrique de l'unité
(MARCHE / ARRÊT).
Principales fonctionnalités
• Fonctionne avec une tension d'alimentation CC ou CA (8-30V CC/CA)
• Deux signaux de retour numériques CC/CA PNP/NPN
• Conservation du réglage durant les coupures d'alimentation
• Indication visuelle par LED
• 0,5 m, avec câbles fixes 5 ou 10 m
74 2009/2
2. Vannes
ThinkTop Basic
Le système ThinkTop® Basic est conçu pour offrir un contrôle optimal de toutes les vannes sanitaires Alfa Laval et
il est compatible avec les principaux contrôleurs logiques programmables du marché (PLC) avec interface PNP/
Vannes
NPN. Il est destiné aux applications agroalimentaires, en laiterie et en brasserie ainsi qu’aux applications biophar-
maceutiques. Le système ThinkTop® Basic est adapté pour toutes les vannes à commande pneumatique d'Alfa
Laval.
Le ThinkTop® Basic est une tête de contrôle de base, munie d'une carte de détection et d'électrovannes, et
supervisant les vannes de traitement. Il sert à commander et superviser les vannes pneumatiques et se fixe sur le
dessus de la vanne. Il reçoit d'un PLC des signaux permettant de contrôler l'électrovanne, et renvoie des signaux
d'état de la vanne à ce même PLC. Pour adapter la carte de détection à la vanne spécifique, il suffit d'effectuer un
simple paramétrage à l'aide des touches locales.
Système de détection exclusif « sans contact » sans aucun réglage mécanique du capteur. Un aimant (axe d'indica-
tion) est fixé sur la tige du servomoteur, et le champ magnétique (déplacement axial) est détecté par les circuits
capteurs situés à l’intérieur de la carte de détection. L’angle de mesure de chaque circuit permet de déterminer la
position de la tige de la vanne avec une précision de ± 0,1 mm. Notez que la distance entre l’aimant et le capteur
peut être de 5 mm ± 3 mm.
La sélection PNP ou NPN s’effectue à l’aide d’un cavalier. Deux des signaux de retour peuvent provenir de capteurs
externes si nécessaire. Les DEL indiquent continuellement l’état de l’appareil : position de la vanne, électrovanne
sous tension, indication de paramétrage et de défaut local, maintenance et levage du clapet.
ThinkTop
Le système ThinkTop® est conçu pour offrir un contrôle optimal de toutes les vannes sanitaires Alfa Laval et il est
compatible avec les principaux contrôleurs logiques programmables du marché (PLC) avec interface PNP/NPN. Il
est destiné aux applications en agroalimentaire et en laiterie.
Le ThinkTop® est une tête de contrôle de base, munie d'une carte de détection et d'électrovannes, et supervisant
les vannes de traitement. Il sert à commander et superviser les vannes pneumatiques et se fixe sur le dessus de la
vanne. Il reçoit d'un PLC des signaux permettant de contrôler l'électrovanne, et renvoie des signaux d'état de la
vanne à ce même PLC. Pour adapter la carte de détection à la vanne spécifique, il suffit d'effectuer un simple
paramétrage à l'aide des touches locales.
Système de détection exclusif « sans contact » sans aucun réglage mécanique du capteur. Un aimant (axe d'indica-
tion) est fixé sur la tige du servomoteur, le champ magnétique (déplacement axial) est détecté par les circuits cap-
teurs situés à l’intérieur de la carte de détection. L’angle de mesure de chaque circuit permet de déterminer la
position de la tige de la vanne avec une précision de ± 0,1 mm. Le système de détection peut fournir 4 signaux de
retour + 1 signal d’état = 5 signaux de retour. 2 des signaux de retour peuvent provenir de capteurs externes si
nécessaire.
Le signal d’état est utilisé pour détecter ce qui suit:

• Paramétrage en cours,
• Erreur interne,
• Maintenance requise (en fonction du temps et/ou du programme d’auto-réglage).
Les DEL indiquent continuellement l’état de l’appareil : position de la vanne, électrovanne sous tension, indication
de paramétrage et de défaut local, maintenance et levage du clapet.
2009/2 Vannes sanitaires / Contrôle/Indication 75

2. Vannes
IndiTop
Vannes
IndiTop IndiTop 8-30V AC/DC PNP/NPN 5m 150.5 87 6-9613 41 8101

For valves:
Unique SSV (Except Unique IndiTop 8-30V AC/DC PNP/NPN 10m 150.5 87 6-9613 41 8102
SSV- LS), Unique SSV Aseptic,
Unique Mixproof, SMP-BC, IndiTop 8-30V AC/DC NPN 0,5m M12-5 150.5 87 6-9613 41 8103
SMP-SC, LKLA-T (LKB), Koltek
MH, SBV IndiTop 8-30V AC/DC PNP 0,5m M12-5 150.5 87 6-9613 41 8104
Think Top Basic
Ext.
air Sup-
tube ply Valve
con- sole- type
nec- noids
tion
Think Top Basic Think Top Basic 10-30VDC PNP/NPN - - - 6-9613 41 9801
For valves:
Unique SSV (Except Unique Think Top Basic 10-30VDC PNP/NPN 1sol 3/2 Ø6 mm 24 VDC 3/2 6-9613 41 9802
SSV- LS), Unique SSV Aseptic,
Unique Mixproof, SMP-BC, Think Top Basic 10-30VDC PNP/NPN 2sol 3/2 Ø6 mm 24 VDC 3/2 6-9613 41 9803
SMP-SC, LKLA-T (LKB), Koltek
MH, SBV Think Top Basic 10-30VDC PNP/NPN 3sol 3/2 Ø6 mm 24 VDC 3/2 6-9613 41 9804
Think Top Basic 10-30VDC PNP/NPN 1sol 5/2 Ø6 mm 24 VDC 5/2 6-9613 41 9805
Think Top Basic 10-30VDC PNP/NPN 1sol 3/2 1/4" 24 VDC 3/2 6-9613 41 9852
76 2009/2
2. Vannes
ThinkTop
Ext.
air
Vannes
tube Valve
con- type
nec-
tion
ThinkTop Digital Think Top PNP/NPN 8-30VDC 0xsol 6mm - - 6-9612 57 8901
For valves:
Unique SSV, Unique SSV-LS, Think Top PNP/NPN 8-30VDC 1xsol 24VDC 6m Ø6 mm 3/2 6-9612 57 8902
Unique SSV Aseptic, Unique
Mixproof, SMP-BC, SMP-SC, Think Top PNP/NPN 8-30VDC 2xsol 24VDC 6m Ø6 mm 3/2 6-9612 57 8903
LKLA-T (LKB), Koltek MH, SBV
Think Top PNP/NPN 8-30VDC 3xsol 24VDC 6m Ø6 mm 3/2 6-9612 57 8904
Think Top PNP/NPN 8-30VDC 1xsol 24VDC 6m Ø6 mm 5/2 6-9612 57 8905
Think Top PNP/NPN 8-30VDC 1xsol 24VDC 1/ 1/4" 3/2 6-9612 57 8952
THinkTop AS-Interface 29.5 - Think Top AS 29.5-31.6VDC 0xsol 6mm - - 6-9612 61 5501
31.6
For valves: Unique SSV, Think Top AS 29.5-31.6VDC 1xsol 24VDC 6m Ø6 mm 3/2 6-9612 61 5502
Unique SSV-LS, Unique SSV
Aseptic, Unique Mixproof, Think Top AS 29.5-31.6VDC 2xsol 24VDC 6m Ø6 mm 3/2 6-9612 61 5503
SMP-BC, SMP-SC, LKLA-T
(LKB), Koltek MH, SBV Think Top AS 29.5-31.6VDC 3xsol 24VDC 6m Ø6 mm 3/2 6-9612 61 5504
Think Top AS 29.5-31.6VDC 1xsol 24VDC 6m Ø6 mm 5/2 6-9612 61 5505
Think Top AS 29.5-31.6VDC 1x24V 1/4 3/2 1/4" 3/2 6-9612 61 5552
ThinkTop DeviceNet 11-25 Think Top DN 11-25VDC 0xsol 6mm - - 6-9612 63 9601
VDC
For valves: Think Top DN 11-25VDC 1xsol 8VDC 6mm 3/2 Ø6 mm 3/2 6-9612 63 9602
Unique SSV, Unique SSV-LS,
Unique SSV Aseptic, Unique Think Top DN 11-25VDC 2xsol 8VDC 6mm 3/2 Ø6 mm 3/2 6-9612 63 9603
Mixproof, SMP-BC, SMP-SC,
LKLA-T (LKB), Koltek MH, SBV Think Top DN 11-25VDC 3xsol 8VDC 6mm 3/2 Ø6 mm 3/2 6-9612 63 9604
Think Top DN 11-25VDC 1xsol 8VDC 6mm 5/2 Ø6 mm 5/2 6-9612 63 9605
Think Top DN 11-25VDC 1xsol 8VDC 1/4 3/2 1/4" 3/2 6-9612 63 9652

2. Vannes
2.1.9.2 Unités d'indication
Micro-contacts
Vannes
Ces unités doivent êtres installées entre l'actionneur et la vanne.

La résistance ascendante et descendante d'entrée de la PLC doit être de 1-10 kOhm pour permettre une lecture
correcte du signal provenant des capteurs.
Description générale des différents contacteurs:
Micro contact
Un micro contact peut être comparé à un interrupteur standard mais de taille et poids réduits. Il est actionné méca-
niquement par des galets. La fonction standard est normalement ouvert (NO), normalement fermé (NF) et est tou-
jours un signal numérique (on/off). Les caractéristiques d'un contacteur miniature sont: petite taille et légèreté,
grande capacité électrique, précision et durée de vie. Le micro contact utilisé pour les unités d'indication est
enfermé dans un logement en aluminium résistant à la corrosion pour protéger les contacts et les bornes contre
des contaminations.
Détecteurs de proximité inductifs

Ces détecteurs sont de type électromagnétique sans contact. Ils consistent en un oscillateur qui crée un champ
électromagnétique haute fréquence transmis au travers des récepteurs. Le rapprochement des lamelles induit une
réduction du champ magnétique et donc une variation de la tension de l'oscillateur. Le signal analogique est con-
verti en un signal numérique on/off amplifié.
Détecteurs de proximité à Effet Hall

Les détecteurs de proximité à effet Hall sont aussi des éléments de connexions sans contact. Le capteur enregistre
un champ magnétique (pôle nord). Il se compose d’un ensemble à Effet Hall (type transistor), d'un amplificateur et
d'une pièce de sortie. Le signal de sortie est toujours un signal numérique (on/off), et la fréquence de connexion
est plus élevée que pour un contacteur inductif normal ou un microcontact. Le détecteur de proximité à Effet Hall
est idéal pour les systèmes informatiques actuels. (NPN et PNP sont des types de transistors. La différence est la
composition en semi-conducteurs positifs ou négatifs.)
Capteur à effet Hall PNP activé = ON
Capteur à effet Hall NPN activé = OFF
78 2009/2
2. Vannes
Contacts pour vannes SRC et ARC
Vannes
Position
Description Denomination (Lower/ Function Part No.
Upper)
Micro switch unit with one 1xMS Lower SRC/ARC/ARC-SB 38-65 L L 6-9612 52 2805
switch
Type: NO/NC 1xMS Upper SRC/ARC/ARC-SB 38-65 U U 6-9612 52 2804
On/off signal
24-55 VDC/VAC 1xMS Lower SRC/ARC 76.1-101.6 L L 6-9612 52 2905
Min load: 100mA
Max load: 1A 1xMS Upper SRC/ARC 76.1-101.6 U U 6-9612 52 2904
Micro switch unit with two 2xMS Upper/Lower SRC/ARC/ARC-SB 38-65 L/U All types 6-9612 52 2806
switches
Type: NO/NC 2MS Upper/Lower SRC/ARC 76.1-101.6 L/U L/U 6-9612 52 2906
On/off signal
24-55 VDC/VAC
Min load: 100mA
Max load: 1A
Inductive prox. switch unit, PNP/NPN 2-w. SRC/ARC 38-65. - - 6-9612 51 9009
PNP/NPN (2 wire)
Type: PNP/NPN PNP/NPN 2-w. SRC 38-65 Stop L/U Stop valve 6-9612 51 9007
10-110 VDC/20-110 VAC
Min load 4mA PNP/NPN 2 -w. SRC/ARC 76.1-102 L/U All types 6-9612 51 9008
Max load 150mA
Hall prox. switch unit Hall PNP unit 5-24VDC SRC/ARC 38-63.5 - - 6-9612 52 0507
(green)
Max load: 15mA Hall PNP unit 5-24VDC SRC/ARC 63.5-101.6 - - 6-9612 52 0510
Hall prox. switch unit (yel- Hall NPN unit 5-24VDC SRC/ARC 38-63.5 - - 6-9612 54 1807
low)
Max load: 10mA Hall NPN unit 5-24VDC SRC/ARC 63.5-101.6 - - 6-9612 54 1810
Hall prox. switch unit (grey) Hall PNP unit 20-30VDC SRC/ARC 38-63.5 - - 6-9612 54 1907
Max load: 15mA
Hall PNP unit 20-30VDC SRC/ARC 76-101.6 - - 6-9612 54 1910

2. Vannes
Contacts pour LKLA (LKB)

Vannes
Micro switch unit for LKLA Ø85 MS LKB-/LKLA85 25-101.6 6-9612 51 0702
For LKLA (LKB) Ø85/Handle 1.1
24-55 VDC/VAC
Min load: 100mA
Max load: 1A
Signal output: On/off, digital
Hall prox. switch unit for LKLA Hall NPN 5-24VDC LKB-/LKLA85 25-101.6 6-9612 51 0611
Ø85 (yellow)
For LKLA (LKB) Ø85/Handle 1.1 Hall NPN 5-24VDC LKB-/LKLA85 125-150 6-9612 51 0612
Max load: 10mA
Hall prox. switch unit for LKLA Hall PNP 5-24VDC LKB-/LKLA85 25-101.6 6-9612 51 0615
Ø85 (green)
For LKLA (LKB) Ø85/Handle 1.1 Hall PNP 5-24VDC LKB-/LKLA85 125-150 6-9612 51 0616
Max load: 15mA
Hall prox. switch unit for LKLA Hall PNP 20-30VDC LKB-/LKLA85 25-101.6 6-9612 51 0613
Ø85 (grey)
For LKLA (LKB) Ø85/Handle 1.1 Hall PNP 20-30VDC LKB-/LKLA85 125-150 6-9612 51 0614
Max load: 15mA
Micro switch unit for LKLA Ø133 MS LKB-/LKLA133 100-150 6-9612 51 0902
For LKLA (LKB) Ø133/Handle 1.1
24-55 VDC/VAC
Min load: 100mA
Max load: 1A
Hall prox. switch unit for LKLA Hall NPN 5-24VDC LKB-/LKLA133 100-150 6-9612 51 0807
Ø133 (yellow)
Max load: 10mA
80 2009/2
2. Vannes
Contacts pour LKLA (LKB) (suite)
Vannes
Hall prox. switch unit for LKLA Hall PNP 5-24VDC LKB-/LKLA133 100-150 6-9612 51 0806
Ø133 (green)
For LKLA (LKB) Ø133
Max load: 15mA
Hall prox. switch unit for LKLA Hall PNP 20-30VDC LKB-/LKLA133 100-150 6-9612 51 0805
Ø133 (grey)
For LKLA (LKB) Ø133
Max load: 15mA

2. Vannes
Vannes sanitaires / Vannes à boisseau
2.1.10 Vannes à boisseau
LKTH
Vannes
Le boisseau en inox est utilisé dans les applications agroalimentaires et chimiques et autres applications où il est
nécessaire d'avoir un état de surface hygiénique ainsi qu'une perte de charge minimale. Le boisseau est en inox
304. Le boisseau est maintenu par des joints toriques qui assurent une étanchéité même dans le cas où le couver-
cle est partiellement fixé. Le boisseau est disponible avec adaptation mâle et écrous + joints. Sur les vannes trois
voies, la poignée est positionnée selon la position standard.
LKTH - Inch
Description Denomination A H K Part No.
LKTH with 3 male ends, SMS LKTH-SMS25-3way-AISI 304 140 110 110 6-260112 01
Manually operated plug cock
Connection: SMS LKTH-SMS38-3way-AISI 304 160 140 110 6-260112 02
Material: 1.4301 (304)
LKTH-SMS51-3way-AISI 304 180 164 110 6-260112 03
LKTH-SMS63.5-3way-AISI 304 230 205 155 6-260112 04
LKTH-SMS76.1-3way-AISI 304 245 220 155 6-260112 05
LKTH - DIN
Description Denomination A H K Part No.
LKTH with 3 male ends, DIN LKTH-DIN25-3way-AISI 304 140 120 110 6-9611 10 0521
Manually operated plug cock
Connection: DIN LKTH-DIN40-3way-AISI 304 160 160 110 6-9611 10 0523
Material: 1.4301 (304)
LKTH-DIN50-3way-AISI 304 180 170 110 6-9611 10 0524
LKTH-DIN65-3way-AISI 304 230 200 155 6-9611 10 0525
82 2009/2
2. Vannes
Vannes sanitaires / Régulateurs de débit
2.1.11 Régulateurs de débit

Régulateurs de débit
Vannes
Description Denomination A B C D1 D2 Kg Part No.
Flow controller type B BA00 0.8-2m3/h SMS51 AISI304 249 90 360 51 51 7.6 6-32247 0292 1
Material: AISI 304
Connection: SMS BA01 1.5-3.6.0m3/h SMS51 AISI304 249 90 360 51 51 7.6 6-32247 0293 1
BA02 3-6.5m3/h SMS51 AISI304 249 90 360 51 51 7.6 6-32247 0294 1
BA03 6-10.5m3/h SMS51/63.5 AISI304 249 90 360 51 63.5 8.0 6-32247 0295 1
BA10 10-22m3/h SMS63.5/76 AISI304 283 114 438 63.5 76 15.9 6-32247 0273 1
BA20 22-35m3/h SMS63.5/76 AISI304 283 114 438 63.5 76 15.9 6-32247 0271 1
2009/2 Vannes sanitaires / Régulateurs de débit 83

2. Vannes
Vannes non-sanitaires / Régulateurs de débit
2.2 Vannes non-sanitaires
Dans cette catégorie de vannes, vous trouverez les vannes non-sanitaires pour
Vannes
différents fluides auxiliaires comme l'eau, la vapeur, etc...

Les vannes à clapets sont couramment utilisées pour des applications manuelles d'arrêts en
eau ou vapeur.
Les vannes à boule sont couramment utilisées pour des applications manuelles d'arrêts en
eau ou vapeur.
Les vannes à clapets inclinés sont utilisées pour la régulation d'eau et d'autres fluides.
Les vannes de contrôles à globe sont couramment utilisées pour la régulation de vapeur.
84 2009/2
2. Vannes
Vannes non-sanitaires / Vannes à flux constant
2.2.1 Vannes à flux constant
Vannes à flux constant
Vannes
Application
Ces vannes sont typiquement utilisées comme restricteur de débit d'eau pour garnitures de pompes arrosées ou
pompes à vide.
Restricteur de débit type REG
Caractéristiques et Avantages
- Corps et encarts en acier inoxydable
- Garde un débit constant sous différentes pressions
- Pression de fonctionnement max 16 bar
- Température de service max 150ºC
- Pression différentielle : min 1.5 bar, max 10 bar
Restricteurs de débit
Description Denomination L/min G" L GT Part No.
Type REG Flow restrictor G 1/2 REG-1200-D 0.5 1/2" 42 14 90503-8200

Material: Stainless Steel
Flow restrictor G 1/2 REG-1201-D 1.0 1/2" 42 14 90503-8201
Flow restrictor G 1/2 REG-1210-D 10 1/2" 42 14 90503-8207
2009/2 Vannes non-sanitaires / Vannes à flux constant 85

2. Vannes
Vannes non-sanitaires / Vannes anti-retour
2.2.2 Vannes anti-retour
LCV-1
Vannes
Le LCV1 est un clapet anti-retour en bronze qui se monte sur une ligne horizontale pour prévenir les retours
d'écoulement.
DCV3
Application
Le DCV3 est un clapet anti-retour compact destiné à être monté entre bride pour prévenir les retours d'écoule-
ment.
Avantages
• Montage entre brides
• Corps en acier inoxydable austénitique pour liquides agressifs, acides et basiques
• Conception compacte
LCV-1
Description Denomination A B C D Kg Part No.
A D
LCV-1 LCV-1-DN15-G1/2" -ISO228/1 53 46 18 36 0.2 90503-7792
Connection: BSP threaded
Material body: Bronze LCV-1-DN20-G3/4''-ISO228/1 71 58 20 41 0.5 6-31801 5047 1
B
Max allowable pressure: 14 bar
C
Max allowable temperature: LCV-1-DN25-G1''-ISO228/1 86 71 28 56 0.8 6-31801 5047 2
260ºC
LCV1
LCV-1-DN32-G1 1/4''-ISO228/1 86 71 28 56 0.8 6-31801 5047 3
LCV-1-DN40-G1 1/2''-ISO228/1 109 91 36 71 1.9 6-31801 5047 4
LCV-1-DN50-G2''-ISO228/1 135 104 43 86 2.7 6-31801 5047 5
DCV3
Description Denomination Kv A B C D Kg Part No.
DCV3 DCV3 DN15 PN40 SS 4.4 60.0 43.0 38.0 16.0 0.11 90503-8135
Connection: Between flanges
Material body: 1.4581 DCV3 DN25 PN40 SS 10.8 80.5 63.0 55.0 22.0 0.28 90503-4096
Material disc: SS or SS/Viton
Max pressure: 40 bar DCV3 DN40 PN40 SS 26.0 101.0 85.0 79.0 31.5 0.64 90503-4098
Max temperature: 250ºC
DCV3 DN40 PN40 SS/Viton 26.0 101.0 85.0 79.0 31.5 0.64 90503-4097
DCV3 DN50 PN40 SS 43.0 115.0 95.0 93.0 40.0 1.11 90503-4099
DCV3 DN50 PN40 SS/Viton 43.0 115.0 95.0 93.0 40.0 1.11 90503-4100
86 2009/2
2. Vannes
Vannes non-sanitaires / Réducteur de pression
2.2.3 Réducteur de pression
39-2, Action directe - Grande capacité
Vannes
Le réducteur de pression pour vapeur 39-2 est utilisé pour régler la pression en aval de la vanne par rapport à une
valeur de consigne.
Caractéristiques et avantages
- Extrêmement robuste
- Facile à ajuster
- Facile d'entretien
DRV7, Action directe - Grande capacité

La baisse de pression de vapeur fait bouger la membrane contre le ressort ajustable. Le mouvement de la vanne est
proportionnel à la pression perçue: plus le débit est important, plus le décalage est important.
- Facile à ajuster
- Peut également être utilisé comme vanne de surpression.
DP27, Autonome- Capacité moyenne

La baisse de pression de vapeur man?uvre la vanne pilotée contre un ressort ajustable, ce qui modifie le débit sur la
membrane principale. Un ensemble monobloc clapet/pilote réagit aux variations de débit et de pression subies en
amont pour fournir, malgré celles-ci, une pression aval détendue stable et précise.
- Facile à ajuster
- Types multipression
- Capacité on/off
- Peut également être utilisée comme vanne de surpression
BRV2,LRV2 & SRV2, Action directe - Faible capacité

La baisse de pression de vapeur man?uvre un jeu de soufflets contre un resort ajustable. Le mouvement de la vanne
est proportionnel à la pression de la vapeur.
BRV2 - Pour applications de vapeur normale
SRV2 - Pour applications de vapeur propre
LRV2 - Pour liquides
- Facile à ajuster
2009/2 Vannes non-sanitaires / Réducteur de pression 87

2. Vannes
39-2
Vannes
Description Denomination Bar Kv H L L1 ØD Part No.
For steam 39-2 DN15 Flange DIN2533 0.2-1.2 3.2 410 130 220 285 6-31801 2294 2
Connection: Flange EN 1092 GG-25
Material: GG-25
39-2 DN20 Flange DIN2533 2.0-5.0 5.0 390 150 256 170 6-31801 2294 4
GG-25
39-2 DN32 Flange DIN2533 2.0-5.0 12.5 445 180 314 170 6-31801 2294 1
GG-25
39-2 DN40 Flange DIN2533 2.0-5.0 20.0 445 200 337 170 6-31801 2294 3
GG-25
39-2 DN50 Flange DIN2533 2.0-5.0 32.0 445 230 380 170 6-31801 2294 5
GG-25
DRV7
Description Denomination Bar Kv A B C D Part No.
For steam DRV7 DN65 Flange PN16 2.0-5.0 58 290 522 168 187 90503-7783
Connection: Flange EN 1092 EN1092 GGG-40.3
Material body: SG iron/GGG
40.3 DRV7 DN80 Flange PN16 2.0-5.0 92 310 528 168 202 90503-7784
Max temp: 300ºC EN1092 GGG-40.3
DRV7 DN100 Flange PN16 2.0-5.0 145 350 633 168 237 90503-7785
EN1092 GGG-40.3
88 2009/2
2. Vannes
DP27
Description Denomination Bar Kv A B D F Part No.
Vannes
For steam and compr. air DP27 1" BSP GGG-40.3 0.2-17 8.1 180 207 420 148 90503-7776
Connection: BSP thread
Material body: SG iron DP27 1/2" BSP GGG-40.3 0.2-17 2.8 160 185 406 130 90503-7774
Max temp: 232ºC
DP27 3/4" BSP GGG-40.3 0.2-17 5.5 160 185 406 130 90503-7775
For steam and compr. air DP27 DN15 Flange EN1092 0.2-17 2.8 130 185 406 130 90503-7777
Connection: Flange EN 1092 GGG-40.3
Material body: SG iron
Max temp: 232ºC DP27 DN20 Flange EN1092 0.2-17 5.5 150 185 406 130 90503-7778
GGG-40.3
DP27 DN25 Flange EN1092 0.2-17 8.1 160 207 420 148 90503-7779
GGG-40.3
DP27 DN32 Flange EN1092 0.2-17 12.0 180 207 420 148 90503-7780
GGG-40.3
DP27 DN40 Flange EN1092 0.2-17 17.0 200 255 475 178 90503-7781
GGG-40.3
DP27 DN50 Flange EN1092 0.2-17 28.0 230 255 475 178 90503-7782
GGG-40.3

2. Vannes
BRV2
Description Denomination Bar Kv A C D E Part No.

Vannes
Steam and compr. air reducing BRV2S DN15 ISO7/1-Rp1/2 GGG-40.3 1.4-4.0 1.5 83 60 130 25 90503-8198
valve
E Material: SG-Iron, GGG-40.3 BRV2S DN20 ISO7/1-Rp3/4 GGG-40.3 0.14-1.7 2.5 96 60 130 25 6-31801 1768 1
Connection: Threaded, ISO 7/1-RP
Max temp: 210ºC BRV2S DN20 ISO7/1-Rp3/4 GGG-40.3 1.4-4.0 2.5 96 60 130 25 6-31801 1768 2
A
BRV2
LRV2
Description Denomination Bar Kv A B C D E F Part No.
For liquid appl. LRV2 DN15 ISO7/1-Rp1/2 Brass 0.35-1.7 2.1 83 62 130 32 25 40 6-31801 9097 1
Material body: Red Brass
E Connection: Threaded, LRV2 DN15 ISO7/1-Rp1/2 Brass 1.4-4.0 2.1 83 62 130 32 25 40 6-31801 9097 4
ISO 7/1-RP
Max temp: 75ºC LRV2 DN20 ISO7/1-Rp3/4 Brass 0.35-1.7 3.6 96 62 130 32 25 40 6-31801 9097 2
LRV2 DN20 ISO7/1-Rp3/4 Brass 1.4-4.0 3.6 96 62 130 32 25 40 6-31801 9097 5
LRV2 DN25 ISO7/1-Rp1 Brass 0.35-1.7 4.3 108 62 130 32 25 40 6-31801 9097 3
C
LRV2 DN25 ISO7/1-Rp1 Brass 1.4-4.0 4.3 108 62 130 32 25 40 6-31801 9097 6
D F
A
LRV2
90 2009/2
2. Vannes
SRV2
Description Denomination Bar Kv A C D E1 E2 Part No.
Vannes
For steam and compr. air SRV2 DN20 ISO228/1-G3/4" SS 0.14-1.7 2.5 96 62 130 25 15 6-31801 9334 1
E1 reducing valve
Material body: 1.4404 (316L) SRV2 DN20 ISO228/1-G3/4" SS 1.4-4 2.5 96 62 130 25 15 6-31801 9334 2
Connection: BSP or NPT
Max temp: 210ºC SRV2 DN20 ISO228/1-G3/4" SS 3.5-8.6 2.5 96 62 130 25 15 6-31801 9334 3
SRV2 1/2" NPT 2-25psig SS 0.14-1.7 1.5 83 62 130 25 15 2557953-0000

D SRV2 1/2" NPT 20-60psig SS 1.4-4 1.5 83 62 130 25 15 90510-3764
SRV2 3/4" NPT 2-25psig SS 0.14-1.7 2.5 96 62 130 25 15 90502-0019
SRV2 3/4" NPT 20-60psig SS 1.4-4 2.5 96 62 130 25 15 90510-3765
SRV2 1" NPT 2-25psig SS 0.14-1.7 3.0 108 62 130 25 15 90502-0018
C SRV2 1" NPT 20-60psig SS 1.4-4 3.0 108 62 130 25 15 90510-3766
E2
A
SRV2

2. Vannes
Vannes non-sanitaires / Vannes de régulation
2.2.4 Vannes de régulation
Vannes de régulation
Vannes
Application
Les vannes de régulation sont utilisées dans des applications diverses telles que:
- Eau froide et chaude
- Air et gaz neutres
- Vapeur
Vannes de régulation manuelle et d'arrêt type TA STA-D/F
- DN 10-50 AMETAL (bronze spécial) raccord à viser
- DN 65-150 fonte PN 16 raccord par bride
- Joint de siège / joint d'arbre : EPDM
- Volant: Polyamide
- Température mini. -10 C (-20 C DN10-50)
- Température max. 120 C
Vannes de régulation type 3241
- Vannes de régulation 2 sorties
- Retour par ressort fermé ou ouvert disponible
- Siège de vanne dure ou souple
- Corps en Fonte de fer ou fonte d'acier
- Température de service –10 à 220 °C
- Classe de pression PN16 (fonte de fer) PN 40 (fonte d'acier)
- Brides DIN ou ANSI
- Vannes de mélange 3 sorties
- Fermeture par ressort sortie A ou B
- Corps en fonte de fer
- Classe de pression PN16
- Brides DIN
92 2009/2
2. Vannes
Vannes
- Vanne de régulation 2 voies
- Corps en Fonte de fer
- Brides DIN ou ANSI
- Positionneur I/P intégré
- Vannes de mélange 3 sorties
- Fermeture par ressort sortie A ou B
- Corps en Fonte de fer
- Brides DIN
- Positionneur I/P intégré
Vannes de régulation type 2702/2712
- Presse-étoupes auto ajustables
- Corps en acier inoxydable
- Pression de service max 16 bar (Vapeur max 10 bar)
- Variante à souder ou à visser
- Contrôle compact ou à distance
- Contrôleur PID inclus
- Version avec commande manuelle disponible pour les version 2702
2009/2 Vannes non-sanitaires / Vannes de régulation 93

2. Vannes
TA
Vannes
Description Denomination DN Kv D H L Kg Part No.
TA-STAD TA-STAD Man DN10BSP Kvs=1.47 10 1.47 3/8 100 83 - 6-31801 5367 1
With measuring points
Body material: Ametal (gun metal) TA-STAD Man DN15BSP Kvs=2.52 15 2.52 1/2 100 90 - 6-31801 5367 2
Seal: EPDM
Pressure class: PN20 TA-STAD Man DN20BSP Kvs=5.7 20 5.70 3/4 100 97 - 6-31801 5367 3
Connection: G threads
TA-STAD Man DN25BSP Kvs=8.7 25 8.70 1 105 100 - 6-31801 5367 4
TA-STAD Man DN32BSP Kvs=14.2 32 14.2 1_1/ 110 124 - 6-31801 5367 5
4
TA-STAD Man DN40BSP Kvs=19.2 40 19.2 1 1/ 120 130 - 6-31801 5367 6

2
TA-STAD Man DN50BSP Kvs=33 50 33.0 2 120 155 - 6-31801 5367 7
TA-STAF TA-STAF Man DN65FL Kvs=85 65 85 185 205 290 12.4 6-31801 5368 1
With measuring points
Body material: Cast iron (GG 25) TA-STAF Man DN80FL Kvs=120 80 120 200 220 310 15.9 6-31801 5368 2
Seal: EPDM
Pressure class: PN16 TA-STAF DN100FL Kvs=190 100 190 220 240 350 22.0 6-31801 5368 3
Connection: PN16 flanges
TA-STAF DN125FL Kvs=300 125 300 250 275 400 32.7 6-31801 5368 4
TA-STAF DN150FL Kvs=420 150 420 285 285 480 42.4 6-31801 5368 5
3241
Max
Description Denomination DN Kv Bar Diff L H tot Kg Part No.
Press
3241/3277 FL DIN NC SS/SS 241-7/3277-3767 DN15 4.0 0.2-1.0 28.0 130 532 14 6-31801 5971 1
Normally Closed (NC) 240cm2 GG
Flange: DIN PN16
ØD
H3 a Material housing: GG-25 241-7/3277-3767 DN25 6.3 0.2_1.0 5.2 160 532 16 6-31801 5971 2
Actuator:3277 240/350/700cm2 240cm2 GG
Positioner: 3767/3760 4-20mA IP54
H Including pressure gauge 241-7/3277-3767 DN25 10.0 0.2-1.0 5.2 160 532 16 6-31801 5971 3
240cm2 GG
100
241-7/3277-3767 DN40 16.0 0.3-1.1 5.2P 200 564 21 6-31801 5971 4
a2
240cm2 GG
H1
241-7/3277-3767 DN40 25.0 0.4-2.0 5.0 200 564 21 6-31801 5971 5
240cm2 GG
H2
241-7/3277-3767 DN50 35.0 0.4-2.0 5.0 230 587 27 6-31801 5971 6
350cm2 GG
L
241-7/3277-3767 DN65 63.0 0.8-2.4 6.5P 290 653 36 6-31801 5971 7

350cm2 GG
241-7/3277-3767 DN80 80.0 1.2-3.6 6.5P 310 653 42 6-31801 5971 8

350cm2 GG
241-7/3277-3767 DN100 160 0.8-2.4 5.5P 350 957 68 6-31801 5971 9

700cm2 GG
94 2009/2
2. Vannes
3241 (suite)
Max
Vannes
Press
3241/3277 FL DIN NC SS/PTFE 241-7/3277-3760 DN65 60.0 0.8-2.4 40P 290 653 36 6-31801 9424 1
Normally Closed (NC) 350cm2 GG
Flange: DIN PN16
ØD
H3 a Material housing: GG-25 241-7/3277-3760 DN80 80.0 1.2-3.6 40P 310 653 42 6-31801 9424 2
Actuator: 3277 350/700cm2 350cm2 GG
Positioner: 3760/3767 4-20mA IP54
H Material seat/plug: SS/PTFE 241-7/3277-3767 DN100 160.0 0.8-2.4 38P 350 957 68 6-31801 9424 3
700cm2 GG
100
a2
H1
H2
3241/3277 FL DIN NC SS/SS air red 241-7/3277-3760 DN15 4.0 0.2-1.0 40.0 130 532 14 6-31801 9684 1
Normally Closed (NC) 120cm2 GS-C25
Including air reducing station
ØD
H3 a Flange: DIN PN40 241-7/3277-3760 DN20 6.3 0.4-2.0 14.8 150 532 15 6-31801 9684 2
Material housing:GS-C25 240cm2 GS-C25
Actuator: 3277 120/240/350/700cm2
H Positioner: 3760/3767 4-20mA IP65 241-7/3277-3760 DN25 10.0 0.4-2.0 14.8 160 532 16 6-31801 9684 3
incl gauge 240cm2 GS-C25
100
241-7/3277-3760 DN32 16.0 0.6-3.0 14.0 180 564 20 6-31801 9684 4
a2
240cm2 GS-C25
H1
241-7/3277-3760 DN40 25.0 0.6-3.0 14.0 200 564 21 6-31801 9684 5
350cm2 GS-C25
H2
241-7/3277-3760 DN50 35.0 0.8-2.4 12.0 230 587 27 6-31801 9684 6
350cm2 GS-C25
L
241-7/3277-3760 DN65 60.0 1.4-2.3 13.0 290 653 36 6-31801 9684 7

350cm2 GS-C25
241-7/3277-3760 DN80 80.0 2.1-3.3 12.0 310 653 42 6-31801 9684 8

350cm2 GS-C25
241-7/3277-3767 DN100 160.0 2.1-3.3 15.5 350 957 68 6-31801 9685 1

700cm2 GS-C25
241-7/3277-3767 DN125 200.0 2.1-3.3 13.0 400 993 106 6-31801 9685 2
700cm2 GS-C25

2. Vannes
3244
Max
Vannes
Press
3244-7/3277 FL DIN SS/SS 3244-7/3277-3760 DN25 4.0 0.4-2.0 5.2 160 765 11.2 6-31801 9688 1
ØD
mixNC 120cm2 GG DIN
H3 a
3-way mixing valve,
MixNC,port_B(bottom)NC 3244-7/3277-3760 DN25 6.3 0.4_2.0 5.2 160 765 11.2 6-31801 9688 2
H
Including air reducing station 120cm2 GG DIN
Flange: DIN PN16
100
Material housing:GG-25 3244-7/3277-3760 DN25 10.0 0.4-2.0 5.2 160 765 11.2 6-31801 9688 3
a2
Actuator: 3277 Mix.NC 120/ 120cm2 GG DIN
350/700cm2
H1
Positioner: 3760 4-20mA IP65 3244-7/3277-3760 DN32 16.0 0.2-1.0 5.0 180 810 25 6-31801 9688 4
incl gauge 350cm2 GG DIN
H2 3244-7/3277-3760 DN40 25.0 0.4-1.2 8.7P 200 815 27 6-31801 9688 5

350cm2 GG DIN
L
3244-7/3277-3760 DN50 35.0 0.4-1.2 5.1 230 830 29 6-31801 9688 6

350cm2 GG DIN
3244-7/3277-3760 DN65 60.0 0.8-2.4 6.7P 290 875 43 6-31801 9688 7

350cm2 GG DIN
3244-7/3277-3760 DN80 80.0 1.2-3.6 7.5P 310 885 49 6-31801 9688 8

350cm2 GG DIN
3244-7/3277-3767 DN100 160.0 0.8-2.4 5.6 350 1163 75 6-31801 9689 1

700cm2 GG DIN
3244-7/3277-3767 DN150 300.0 1.2-3.6 5.1 480 1238 161 6-31801 9689 3
700cm2 GG DIN
3244-7/3277 FL DIN SS/SS 3244-7/3277-3760 DN25 4.0 0.4-2.0 5.2 160 765 11.2 6-31801 9690 1
ØD
mixNO 120cm2 GG DIN
H3 a
3-way mixing valve,
MixNO,port_A(side)NC 3244-7/3277-3760 DN25 6.3 0.4-2.0 5.2 160 765 11.2 6-31801 9690 2
H
Including air reducing station 120cm2 GG DIN
100
Flange: DIN PN16
Material housing:GG-25 3244-7/3277-3760 DN25 10.0 0.4-2.0 5.2 160 765 11.2 6-31801 9690 3
a2
Actuator: 3277 Mix.NO 120/ 120cm2 GG DIN
350/700cm2
H1
Positioner: 3760 4-20mA IP65 3244-7/3277-3760 DN32 16.0 0.2-1.0 5.2 180 810 25 6-31801 9690 4
incl and gauge 350cm2 GG DIN
H2 3244-7/3277-3760 DN40 25.0 0.4-1.2 8.7 200 815 27 6-31801 9690 5

350cm2 GG DIN
L
3244-7/3277-3760 DN50 35.0 0.4-1.2 5.1 230 830 29 6-31801 9690 6

350cm2 GG DIN
3244-7/3277-3760 DN65 60.0 0.8-2.4 6.7 290 875 43 6-31801 9690 7

350cm2 GG DIN
3244-7/3277-3760 DN80 80.0 1.2-3.6 7.5 310 885 49 6-31801 9690 8

350cm2 GG DIN
3244-7/3277-3767 DN100 160.0 0.8-2.4 5.6 350 1163 75 6-31801 9691 1

700cm2 GG DIN
3244-7/3277-3767 DN150 200.0 1.2-3.6 7.2 480 1238 161 6-31801 9691 2
700cm2 GG DIN
3244-7/3277-3767 DN150 300.0 1.2-3.6 5.1 480 1238 161 6-31801 9691 3
700cm2 GG DIN
96 2009/2
2. Vannes
3321
Max
H
Description Denomination DN Kv Bar Diff L Kg Part No.
tot
Vannes
Press
3321/3372/3730, DIN 3321/3372/3730-1 GG DN 15 Kvs0.63 NC DN15 0.63 2.1-3.3 40 130 - - 90510-4371
3321/3372/3730-1 GG DN 15 Kvs1.6 NC DN15 1.6 2.1_3.3 40 130 - - 90510-4372

ØD
H3 a
3321/3372/3730-1 GG DN 15 Kvs4 NC DN15 4.0 2.1-3.3 40 130 - - 90510-4373
H
3321/3372/3730-1 GG DN 20 Kvs2.5 NC DN20 2.5 2.1-3.3 40 150 - - 90510-4374
3321/3372/3730-1 GG DN 20 Kvs6.3 NC DN20 6.3 2.1-3.3 40 150 - - 90510-4375

100
3321/3372/3730-1 GG DN 25 Kvs4 NC DN25 4 2.1-3.3 40 160 - - 90510-4376
a2
H1 3321/3372/3730-1 GG DN 25 Kvs10 NC DN25 10 2.1-3.3 40 160 - - 90510-4377
3321/3372/3730-1 GG DN 32 Kvs6.3 NC DN32 6.3 2.1-3.3 40 180 - - 90510-4378
H2 3321/3372/3730-1 GG DN 32 Kvs16 NC DN32 16 2.1-3.3 25 180 - - 90510-4379
L
3321/3372/3730-1 GG DN 40 Kvs10 NC DN40 10 2.1-3.3 40 200 - - 90510-4380
3321/3372/3730-1 GG DN 40 Kvs25 NC DN40 25 2.1-3.3 17 200 - - 90510-4381
3321/3372/3730-1 GG DN 50 Kvs16 NC DN50 16 2.1-3.3 25 230 - - 90510-4382
3321/3372/3730-1 GG DN 50 Kvs35 NC DN50 35 2.1-3.3 10 230 - - 90510-4383
3321/3372/3730-1 GG DN65 Kvs40 NC DN65 40 2.2-3.8 34 290 - - 90510-4384
3321/3372/3730-1 GG DN65 Kvs80 NC DN65 80 2.2-3.8 10 290 - - 90510-4385
3321/3372/3730-1 GG DN80 Kvs40 NC DN80 40 2.2-3.8 34 310 - - 90510-4386
3321/3372/3730-1 GG DN80 Kvs100 NC DN80 100 2.2-3.8 10 310 - - 90510-4387
3321/3372/3730-1 GG DN100 Kvs40 NC DN100 40 2.2-3.8 34 350 - - 90510-4388
3321/3372/3730-1 GG DN100 Kvs160 NC DN100 160 2.2-3.8 10 350 - - 90510-4389
3321/3372/3730, ANSI 3321/3372/3730-1 1/2" Kvs4 NC 1/2" 4 2.1-3.3 - 130 - - 90510-5105
3321/3372/3730-1 3/4" Kvs6.3 NC 3/4" 6.3 2.1-3.3 - 150 - - 90510-5106

ØD
H3 a
3321/3372/3730-1 1" Kvs10 NC 1" 10 2.1-3.3 - 160 - - 90510-5107
H
3321/3372/3730-1 1 1/2" Kvs25 NC 1 1/2" 25 2.1_3.3 _ 200 - - 90510-5108
3321/3372/3730-1 2" Kvs16 NC 2" 16 2.1-3.3 - 230 - - 90510-5109

100
3321/3372/3730-1 2" Kvs35 NC 2" 35 2.1-3.3 - 230 - - 90510-5110
a2
H1 3321/3372/3730-1 2 1/2" Kvs80 NC 2 1/2" 80 2.2-3.8 - - - - 90510-5111
3321/3372/3730-1 3" Kvs100 NC 3" 100 2.2-3.8 - - - - 90510-5112
H2 3321/3372/3730-1 4" Kvs160 NC 4" 160 2.2-3.8 - - - - 90510-5113

2. Vannes
3321 (suite)
Max
H
Description Denomination DN Kv Bar Diff L Kg Part No.
tot
Vannes
Press
3321/3372 FL DIN NC 3321/3372 120cm2 GG DN15 4.0 2.1-3.3 40.0 130 496 8.3 6-31801 9423 1
SS/SS
Ø168 H3 Normally Closed (NC) 3321/3372 120cm2 GG DN20 6.3 2.1-3.3 40.0 150 496 9.3 6-31801 9423 2
Flange: DIN PN16
Material housing: GG-25 3321/3372 120cm2 GG DN25 10.0 2.1-3.3 40.0 160 496 10.3 6-31801 9423 3
Actuator: 3372 I/P
PG 11 120cm2 3321/3372 120cm2 GG DN32 16.0 2.1-3.3 25.0 180 533 14.3 6-31801 9423 4
Including pressure gauge
3321/3372 120cm2 GG DN40 25.0 2.1-3.3 17.0 200 533 15.3 6-31801 9423 5
H1 3321/3372 120cm2 GG DN50 35.0 2.1-3.3 10.0 230 533 18.3 6-31801 9423 6
H2
3321/3372 FL DIN NC 3321/3372 120cm2 GG DN15 4.0 2.1-3.3 40.0 130 496 8.3 6-31801 9422 1
SS/PTFE
Ø168 H3 Normally Closed (NC) 3321/3372 120cm2 GG DN20 6.3 2.1-3.3 40.0 150 496 9.3 6-31801 9422 2
Flange: DIN PN16
Material housing: GG-25 3321/3372 120cm2 GG DN25 10.0 2.1-3.3 40.0 160 496 10.3 6-31801 9422 3
Actuator: 3372 I/P
PG 11 120cm2 3321/3372 120cm2 GG DN32 16.0 2.1-3.3 27.0 180 533 14.3 6-31801 9422 4
3321/3372 120cm2 GG DN40 25.0 2.1-3.3 19.0 200 533 15.3 6-31801 9422 5
H1 3321/3372 120cm2 GG DN50 35.0 2.1-3.3 12.0 230 533 18.3 6-31801 9422 6
H2
3321/3372 FL DIN NO 3321/3372 120cm2 GG DIN DN15 DN15 4.0 0.4-1.4 40.0 130 496 8.3 6-31801 9472 1
SS/PTFE
Ø168 H3 Normally Open (NO) 3321/3372 120cm2 GG DIN DN20 DN20 6.3 0.4-1.4 40.0 150 496 9.3 6-31801 9472 2
Flange: DIN PN16
Material housing:GG-25 3321/3372 120cm2 GG DIN DN25 DN25 10.0 0.4-1.4 40.0 160 496 10.3 6-31801 9472 3
Actuator: 3372 I/P
PG 11 120cm2 3321/3372 120cm2 GG DIN DN32 DN32 16.0 0.4-1.4 27.0 180 533 14.3 6-31801 9472 4
3321/3372 120cm2 GG DIN DN40 DN40 25.0 0.4-1.4 19.0 200 533 15.3 6-31801 9472 5
H1 3321/3372 120cm2 GG DIN DN50 DN50 35.0 0.4-1.4 12.0 230 533 18.3 6-31801 9472 6
H2
98 2009/2
2. Vannes
3323
Max
Vannes
Press
3323/3372 FL DIN SS/SS divert 3323/3372 120cm2 GG DIN DN15 DN15 4.0 1.4-1.8 16.0 130 477 8.1 90503-7645
3-way divert valve,
Ø168 H3 DivNC,port_A(side) 3323/3372 120cm2 GG DIN DN20 DN20 6.3 1.4_1.8 16.0 150 487 8.6 90503-7646
Flange: DIN 15 PN16
Material housing: GG-25 3323/3372 120cm2 GG DIN DN25 DN25 8.0 1.4-1.8 16.0 160 492 9.6 90503-7647
Actuator: 3372 120cm2
PG 11 3323/3372 120cm2 GG DIN DN32 DN32 16.0 1.4-2.1 10.0 180 511 15.3 6-31801 9648 4
3323/3372 120cm2 GG DIN DN40 DN40 20.0 1.4-2.1 10.0 200 516 15.8 6-31801 9648 5
H1
3323/3372 120cm2 GG DIN DN50 DN50 32.0 1.4-2.1 10.0 230 531 18.3 6-31801 9648 6
H2
2702 - Manuelle
Max
Diff
Description Denomination Kv HS LS BS ODxt Part No.
Press
(Bar)
2702 W ISO 4200 SS/PTFE Manual 2702 W25x1.2 SS/PTFE manual 10 15 - 152 - 25x1.2 90503-5663
2/2 Ways Angle seat Control valve
Connection: SMS 3008 welding 2702 W38x1.2 SS/PTFE manual 10 35 - 182 - 38x1.2 90503-5664
Body material: 316L
Seal material: PTFE 2702 W51x1.2 SS/PTFE manual 10 53 - 210 - 51x1.2 90503-5665

2. Vannes
2702
Max
Diff
Vannes
Description Denomination Kv HS LS BS L ODxt Part No.

Press
(Bar)
2702/1067 W ISO 4200 2702/F80/1067 rem. W DN15 SS/SS 16 4.5 278 135 312 10m 21.3x1.6 90503-5621
NC SS/SS
2/2 Ways NC Angle seat 2702/F80/1067 rem. W DN25 SS/SS 16 15 279 152 322 10m 33.7x2.0 90503-5634
Control valve, electrical
control function Side 2702/F80/1067 rem. W DN32 SS/SS 16 23 289 - 324 10m 42.4x2.0 90503-5643
Control Remote Full PID.
Connection: ISO 4200 2702/G100/1067 rem. W DN40 SS/SS 12.5 35 340 182 389 10m 48.3x2.0 90503-5649
welding
Body material: Stainless
2702/G100/1067 rem. W DN50 SS/SS 10 53 354 210 404 10m 60.3x2.6 90503-5657
steel 316L
Process sealings: 316L
Actuator: 80/100 mm
2702/1067 W SMS 3008 2702/F80/1067 rem. W25x1.2 SS/SS NC 10 15 279 152 330 10m 25.0x1.2 90503-5674
NC SS/PTFE
2/2 Ways NC Angle seat 2702/G100/1067 rem. W38x1.2 SS/SS NC 10 35 340 182 400 10m 38.0x1.2 90503-5675
control function Side 2702/G100/1067 rem. W51x1.2 SS/SS NC 10 53 354 210 418 10m 51.0x1.2 90503-5676
Control Full PID.
Connection: SMS 3008
welding
steel 316L
Actuator: 80/100 mm
2702/1067 W SMS 3008 2702/F80/1067 rem. W25x1.2 SS/SS NO 10 15 279 152 330 10m 25.0x1.2 90503-5679
NO SS/PTFE
2/2 Ways NO Angle seat 2702/G100/1067 rem. W38x1.2 SS/SS NO 10 35 340 182 400 10m 38.0x1.2 90503-5680
control function Side 2702/G100/1067 rem. W51x1.2 SS/SS NO 10 53 354 210 418 10m 51.0x1.2 90503-5681
Control Full PID.
Connection: SMS 3008
welding
steel 316L
Actuator: 80/100 mm
100 2009/2
2. Vannes
2712
Max
Diff
Vannes
Description Denomination Kv H LS E ODxt Part No.
Press
(Bar)
2712/1067 w ISO 4200 NC 2712/F80/1067 rem. ISO DN20 SS/SS 16 7.1 379 100 101 26.9x1.6 90503-1340
SS/SS
2/2 Ways NC Globe seat Control 2712/F80/1067 rem. ISO DN25 SS/SS 16 12.0 382 130 101 33.7x2.0 90503-1349
valve, electrical control function
Side Control Remote Full PID. 2712/G100/1067 rem. ISO DN32 SS/SS 16 17.8 469 140 127 42.4x2.0 90503-1357
Connection: ISO 4200 welding
Body material: Stainless steel 2712/G100/1067 rem. ISO DN40 SS/SS 16 23.8 474 150 127 48.3x2.0 90503-1364
316L
2712/H125/1067 rem. ISO DN50 SS/SS 16 37.0 511 175 153 60.3x2.0 90503-1373
Actuator: 80/100 mm
2712/H125/1067 rem. ISO DN65 SS/SS 16 62.0 540 210 153 76.1x2.3 90503-1380
2712/L225/1067 rem. ISO DN100 SS/SS 16 140.0 626 260 261 114.3x2.6 90503-1323
2712/L225/1067 rem. ISO DN80 SS/SS 16 100.0 617 230 261 88.9x2.3 90503-1387

2. Vannes
Vannes non-sanitaires / Vannes de sécurité
2.2.5 Vannes de sécurité
Application
Vannes
Ces vannes sont souvent utilisées pour protéger les cuves de pression en acier inoxydable.
- Corps auto-drainé
- Vanne de sécurité à montée totale
- Haute capacité
- Pour vapeur, gaz et liquides
- Certifications PED, (autres certifications disponibles)
102 2009/2
2. Vannes
Vannes non-sanitaires / Vannes de sécurité
Vannes de sécurité
Vannes
Description Denomination DN1 DN2 a b H Kg Part No.
Type 441 4412.4503 DN20/40 3.2barg 20 40 95 85 218 9 90503-7067

Body material: Casted steel
Opening pressure: 3.2 bar 4412.4513 DN25/40 3.2barg 25 40 100 105 233 9 90503-7068
Connection: Flanges DIN
(PN40/16) 4412.4523 DN32/50 3.2barg 32 50 110 115 325 12 90503-7069
Lifting devise: Lever
Open bonnet 4412.4533 DN40/65 3.2barg 40 65 115 140 366 16 90503-7070
4412.4543 DN50/80 3.2barg 50 80 120 150 413 22 90503-7071
4412.4553 DN65/100 3.2barg 65 100 140 170 526 32 90503-7072
4412.4563 DN80/125 3.2barg 80 125 160 195 603 56 90503-7073
Type 483 & 488 4834.7714 1.5"/2" 3.2barg 1.5" 2" 67 36 259 3.7 90503-6712
Body material: 316L
Opening pressure: 3.2 bar 4884.8044 2"/3" 3.2barg 2" 3" 152 98 426 14 90503-6718
Connection: Clamp
Lifting devise: Lever
Closed bonnet
PED approval
2009/2 Vannes non-sanitaires / Vannes de sécurité 103

2. Vannes
Vannes non-sanitaires / Vannes d'arrêt
2.2.6 Vannes d'arrêt
2.2.6.1 Vannes à boule

Vannes
Vannes à boule manuelle
Applications
Les vannes à boule manuelles sont utilisées dans différentes applications de fluides telles que:
- Eau froide ou chaude
- Solutions acides et corrosives, etc.
Avantages
• Température de service– 20 à 198ºC (Vannes 3 voies –20 à 160ºC)
• Classe de pression PN 15
• PTFE + Sièges en carbone (PTFE pour vannes 3 voies)
104 2009/2
2. Vannes
Vannes à boule manuelle, à viser
Vannes
Description Denomination A H L P R Part No.
RP-threaded, Material: AISI DN10-Rp3/8" -AISI316-Kvs=6.0 35 33 57 50 110.5 6-31801 9126 1

316
Connection: ISO-7/1-RP DN15-Rp1/2" -AISI316-Kvs=16.3 47 38 65 64 131.5 6-31801 9126 2
threaded
Material body: AISI 316 DN20-Rp3/4" -AISI316-Kvs=29.5 51.5 46.5 76 68 131.5 6-31801 9126 3
Material valve ball: AISI 316
DN25-Rp1''-AISI316-Kvs=43.0 60 58 92 78.5 174.5 6-31801 9126 4
DN32-Rp1 1/4''-AISI316-Kvs=89.0 64.5 66.5 106.5 83.5 174.5 6-31801 9126 5
DN40-Rp1 1/2''-AISI316-Kvs=230.0 79 76 116 100 250.5 6-31801 9126 6
DN50-Rp2"-AISI316-Kvs=265.0 86 90 136 107 250.5 6-31801 9126 7
DN65-Rp2 1/2''-AISI316-Kvs=540.0 103 134 153.5 126.5 321.5 6-31801 9126 8
DN80-Rp3"-AISI316-Kvs=873.0 114 161 180 137.5 321.5 6-31801 9126 9
DN100-Rp4"-AISI316-Kvs=1390.0 137 190 217 156.5 381.5 6-31801 9127 1
RP-threaded, Material: DN10-Rp3/8"-ASTM A 105-Kvs=6.0 47 38 65 64 131.5 6-31801 9130 1

ASTM A 105
Connection: ISO-7/1-RP DN15-Rp1/2"-ASTM A 105-Kvs=16.3 47 38 65 64 131.5 6-31801 9130 2
threaded
Material body: ASTM A 105 DN20-Rp3/4"-ASTM A 105-Kvs=29.5 51.5 46.5 76 68 131.5 6-31801 9130 3
DN25-Rp1"-ASTM A 105-Kvs=43.0 60 58 92 78.5 174.5 6-31801 9130 4
DN32-Rp1 1/4"-ASTM A 105-Kvs=89 64.5 66.5 106.5 83.5 174.5 6-31801 9130 5
.0
DN40-Rp1 1/2"-ASTM A 105-Kvs=23 79 76 116 100 250.5 6-31801 9130 6

0.0
DN50-Rp2"-ASTM A 105-Kvs=265.0 86 90 136 107 250.5 6-31801 9130 7
DN65-Rp2 1/2"-ASTM A 105-Kvs=54 103 134 153.5 126.5 321.5 6-31801 9130 8
0.0
DN80-Rp3"-ASTM A 105-Kvs=873.0 114 161 180 137.5 321.5 6-31801 9130 9
DN100-Rp4"-ASTM A 105-Kvs=1390. 137 190 217 156.5 381.5 6-31801 9131 1

0
Vannes à boule manuelle, à souder
Description Denomination A H L P R ID OD Part No.
Welding, Material: AISI 316 W-DN10-AISI316-Kvs=6.0 35 33 55 50 110.5 12.5 17.1 6-31801 9128 1
Connection: Welding
Material body: AISI 316 W-DN15-AISI316-Kvs=16.3 47 38 65 64 131.5 15.8 21.3 6-31801 9128 2
W-DN20-AISI316-Kvs=29.5 51.5 46.5 76 68 131.5 21 26.7 6-31801 9128 3
W-DN25-AISI316-Kvs=43.0 60 58 92 78.5 174.5 26.6 33.4 6-31801 9128 4
W-DN32-AISI316-Kvs=89.0 64.5 66.5 106.5 83.5 174.5 35.1 42.2 6-31801 9128 5
W-DN40-AISI316-Kvs=230.0 79 76 116 100 250.5 40.9 48.3 6-31801 9128 6
W-DN50-AISI316-Kvs=265.0 86 90 136 107 250.5 52.5 60.3 6-31801 9128 7
W-DN65-AISI316-Kvs=540.0 103 134 153.5 126.5 321.5 62.7 73 6-31801 9128 8
W-DN80-AISI316-Kvs=873.0 114 161 180 137.5 321.5 77.9 88.9 6-31801 9128 9
W-DN100-AISI316-Kvs=1390.0 137 190 217 156.5 381.5 102.3 114.3 6-31801 9129 1
2009/2 Vannes non-sanitaires / Vannes d'arrêt 105

2. Vannes
Vannes à boule manuelle, à souder (suite)
Description Denomination A H L P R ID OD Part No.

Vannes
Welding, Material: ASTM A W-DN10-ASTM A 105-Kvs=6.0 47 38 65 64 131.5 12.5 17.1 6-31801 9132 1
105
Connection: Welding W-DN15-ASTM A 105-Kvs=16.3 47 38 65 64 131.5 15.8 21.3 6-31801 9132 2
Material body: ASTM A 105
Material valve ball: AISI 304 W-DN20-ASTM A 105-Kvs=29.5 51.5 46.5 76 68 131.5 21 26.7 6-31801 9132 3
W-DN25-ASTM A 105-Kvs=43.0 60 58 92 78.5 174.5 26.6 33.4 6-31801 9132 4
W-DN32-ASTM A 105-Kvs=89.0 64.5 66.5 106.5 83.5 174.5 35.1 42.2 6-31801 9132 5
W-DN40-ASTM A 105-Kvs=230.0 79 76 116 100 250.5 40.9 48.3 6-31801 9132 6
W-DN50-ASTM A 105-Kvs=265.0 86 90 136 107 250.5 52.5 60.3 6-31801 9132 7
W-DN65-ASTM A 105-Kvs=540.0 103 134 153.5 126.5 321.5 62.7 73 6-31801 9132 8
W-DN80-ASTM A 105-Kvs=873.0 114 161 180 137.5 321.5 77.9 88.9 6-31801 9132 9
W-DN100-ASTM A 105-Kvs=1390.0 137 190 217 156.5 381.5 102.3 114.3 6-31801 9133 1
Vannes à boule manuelle, 3 voies
Description Denomination A E H L P R Part No.
RP-threaded, Material: AISI 316 DN15-Rp1/2''-AISI316-3way-Kvs=3.6 50 61 37 79 66 158 6-31801 9142 1

Connection: Rp threaded
Material body: AISI 316 DN20-Rp3/4''-AISI316-3way-Kvs=6.0 63 71 45 86 75 158 6-31801 9142 2
DN25-Rp1''-AISI316-3way-Kvs=11.0 70 85 52 108 78 186 6-31801 9142 3
DN32-Rp1 1/4''-AISI316-3way-Kvs=16.0 84 96 67 124 93 213 6-31801 9142 4
DN40-Rp1 1/2''-AISI316-3way-Kvs=25.5 87 107 75 134 96 237 6-31801 9142 5
DN50-Rp2''-AISI316-3way-Kvs=37.5 96 131 96 164 96 237 6-31801 9142 6
106 2009/2
2. Vannes
2.2.6.2 Vannes à siège incliné
Vanne d'arrêt automatique type 2000 et 2012
Vannes
Applications
Cette vanne est destinée à différentes applications de fluides telles que :
- Eau froide et chaude
- Vapeur jusqu'à 10 bar/180ºC
- Solutions acides et bases, etc.
Caractéristiques & Avantages

• Presse-étoupe étanche
• Vanne NO et NF par ressort
• Faible consommation d'air
• Presse-étoupe double sans entretien avec racleur de tige
• Piston à corps en inox ou bronze
• Température d'utilisation–10 to 180ºC
• Pression maximum d'utilisation 16 bar (Vapeur max 10 bar)
• Possibilité de l'équiper d'un indicateur de position et d'un capteur de couple
(Non valable pour les plus petits actionneurs, taille 40).
• Conception compacte
• Raccords à souder ou à visser
Vanne à soupape avec soufflet BSA1
Applications
La vanne est destinée à des opérations sans fuite, pour des fluide, telles que:
- Vapeur, gaz
- Liquide
- Condensat et eau
Vanne d'arrêt manuelle type HV3
Applications
La vanne est destinée à différentes applications de fluides, telles que:
- Vapeur
- Eau
- Huile
- Air

2. Vannes
Accessoires pour 2000 et 2012

Vannes
1062 1062 for 50-63, 1 switch closed 90503-3018
1062 for 50-63, 1 switch open 90503-3020
1062 for 50-63, 2 switches 90503-3016
1062 for 80-225, 1 switch closed 90503-3019
1062 for 80-225, 1 switch open 90503-3021
1062 for 80-225, 2 switches 90503-3017
2000 - A souder
Max
Diff Act.
Press size
(Bar)
2000 W ISO 4200 NC SS/PTFE 2000 DN15 W SS PTFE NC 16 4.2 50 137 100 175 21.3x1.6 6-31801 9226 1
2/2 ways NC Angle seat ON/OFF,
electrical control function none. 2000 DN20 W SS PTFE NC 11 8.0 63 170 115 209 26.9x1.6 6-31801 9226 2
Connection: Welding ISO 4200
Body material: Stainless steel 316L 2000 DN25 W SS PTFE NC 11 19.0 63 173 130 217 33.7x2.0 6-31801 9226 3
Process sealings: PTFE
2000 DN32 W SS PTFE NC 14 27.5 80 210 145 259 42.4x2.0 6-31801 9226 4
2000 DN40 W SS PTFE NC 8 42.0 80 213 160 258 48.3x2.0 6-31801 9226 5
2000 DN40 W SS PTFE NC 14 42.0 80 213 160 258 48.3x2.0 6-31801 9226 6
2000 DN50 W SS PTFE NC 8 55.0 100 271 175 327 60.3x2.6 6-31801 9226 7
2000 DN50 W SS PTFE NC 12 55.0 100 271 175 327 60.3x2.6 6-31801 9226 8
2000 DN65 W SS PTFE NC 7 90.0 125 320 210 370 76.1x2.3 6-31801 9226 9
108 2009/2
2. Vannes
2000 - A souder (suite)
Max
Diff Act.
Vannes
Press size
(Bar)
2000 W ISO 4200 NO SS/PTFE 2000 DN15 W SS PTFE NO 16 4.2 50 137 100 175 21.3x1.6 6-31801 9227 1
2/2 ways NO Angle seat ON/OFF,
electrical control function none. 2000 DN20 W SS PTFE NO 16 8.0 50 145 115 181 26.9x1.6 6-31801 9227 2
Body material: Stainless steel 316L 2000 DN25 W SS PTFE NO 16 19.0 63 173 130 217 33.7x2.0 6-31801 9227 3
2000 DN32 W SS PTFE NO 13 27.5 63 186 145 230 52.4x2.0 6-31801 9227 4
2000 DN40 W SS PTFE NO 9 42.0 63 189 160 238 48.3x2.0 6-31801 9227 5
2000 DN40 W SS PTFE NO 16 42.0 80 213 160 258 48.3x2.0 6-31801 9227 6
2000 DN50 W SS PTFE NO 6 55.0 63 205 175 255 60.3x2.6 6-31801 9227 7
2000 DN50 W SS PTFE NO 9 55.0 80 225 175 275 60.3x2.6 6-31801 9227 8
2000 DN65 W SS PTFE NO 6 90.0 80 242 210 292 76.1x2.3 6-31801 9227 9
2000 W ASME BPE NC SS/PTFE 2000 1" W 316L/PTFE 11 19.0 63 178 152 229 25.4x1.6 90503-1596
2/2 ways NC Angle seat ON/OFF, 5
electrical control function none.
Connection: Welding ASME BPE 2000 1 1/2" W 316L/PTFE 10 38.0 80 213 182 273 38.1x1.6 90503-1597
Body material: Stainless steel 316L 5
2000 2" W 316L/PTFE 6 52.0 80 230 210 294 50.8x1.6 90503-1598
5
2000 2" W 316L/PTFE fl.bel. 10 52.0 125 307 210 371 50.8x1.6 90503-3125
5
2000 - A visser
Max
Diff Act.
Description Denomination Kv HS LS BS Part No.
Press size
(Bar)
2000* G thread NC gunmetal/ 2000 G3/8 gunmetal PTFE NC 15 3.7 40 113 65 137 90503-1150
PTFE
2/2 ways NC Angle seat ON/OFF, 2000 G1/2 gunmetal PTFE NC 16 3.7 40 115 85 146 90503-1152
Connection: G thread 2000 G3/4 gunmetal PTFE NC 16 7.9 40 120 95 155 90503-1154
Body material: Gunmetal
*No option for position indication
or stroke limitation
2000* G thread NO gunmetal/ 2000 G3/8 gunmetal PTFE NO 16 3.7 40 113 65 137 90503-1151
PTFE
2/2 ways NO Angle seat ON/OFF, 2000 G1/2 gunmetal PTFE NO 16 3.7 40 115 85 146 90503-1153
Connection: G thread 2000 G3/4 gunmetal PTFE NO 16 7.9 40 120 95 155 90503-1155
*No option for position indication
or stroke limitation

2. Vannes
2000 - A visser (suite)
Max
Diff Act.
Vannes
Description Denomination Kv HS LS BS Part No.

Press size
(Bar)
2000 G thread NC gunmetal/ 2000 G1/2" gunmetal PTFE NC 16 4.2 50 140 85 170 6-31801 9228 1
PTFE
2/2 ways NC Angle seat ON/OFF, 2000 G3/4" gunmetal PTFE NC 11 8.0 50 144 95 179 6-31801 9228 2
Connection: G thread 2000 G1" gunmetal PTFE NC 11 19.0 63 177 105 213 6-31801 9228 3
Process sealings: PTFE 2000 G11/4" gunmetal PTFE NC 14 27.5 80 205 120 246 6-31801 9228 4
2000 G11/2" gunmetal PTFE NC 8 42.0 80 209 130 249 6-31801 9228 5
2000 G2" gunmetal PTFE NC 8 55.0 100 272 150 317 6-31801 9228 7
2000 G2" gunmetal PTFE NC 12 55.0 125 302 150 347 6-31801 9228 8
2000 G thread NO gunmetal/ 2000 G1/2" gunmetal PTFE NO 16 4.2 50 140 85 170 6-31801 9229 1
PTFE
2/2 ways NO Angle seat ON/OFF, 2000 G3/4" gunmetal PTFE NO 11 8.0 50 144 195 179 6-31801 9229 2
Connection: G thread 2000 G1" gunmetal PTFE NO 11 19.0 63 177 105 213 6-31801 9229 3
Process sealings: PTFE 2000 G11/4" gunmetal PTFE NO 14 27.5 63 183 120 224 6-31801 9229 4
2000 G11/2" gunmetal PTFE NO 8 42.0 63 188 130 228 6-31801 9229 5
2000 G2" gunmetal PTFE NO 8 55.0 63 204 150 249 6-31801 9229 7
2000 G2" gunmetal PTFE NO 12 55.0 80 225 150 270 6-31801 9229 8
2012 - A souder
Max
Diff Act.
Description Denomination Kv H LS ODxt Part No.
Press size
(Bar)
2012 W ISO 4200 NC SS/PTFE 2012 DN10 316L/PTFE 16 4.7 50 211 90 17.2x1.6 90503-1176
2/2 ways NC Globe seat ON/OFF,
electrical control function none. 2012 DN15 316L/PTFE 15 4.7 40 168 90 21.3x1.6 90503-1186
Body material: Stainless steel 316L 2012 DN20 316L/PTFE 11 8.1 50 213 100 26.9x1.6 90503-1196
2012 DN25 316L/PTFE 11 13 63 251 130 33.7x2.0 90503-1206
2012 DN32 316L/PTFE 16 19.5 80 294 140 42.4x2.0 90503-1215
2012 DN40 316L/PTFE 10 31 80 299 150 48.3x2.0 90503-1224
2012 DN50 316L/PTFE 11 45 125 402 175 60.3x2.0 90503-1234
2012 DN65 316L/PTFE 12 70 125 430 210 76.1x2.3 90503-1244
2012 DN80 316L/PTFE 10 110 175 498 230 88.9x2.3 90503-1250
2012 DN100 316L/PTFE 16 170 225 504 260 114.3x2.6 90503-1180
110 2009/2
2. Vannes
BSA1
Max
Description Denomination Press Kv A B C Kg Part No.
Vannes
(Bar)
Belows sealed stop valve BSA1 DN15 SS/SS PN16 16 4 130 205 125 4 90503-7765
Connection: Flange EN 1092
PN16 BSA1 DN20 SS/SS PN16 16 7 150 205 125 4 90503-7766
Max temp: 300ºC
Material body: Cast iron BSA1 DN25 SS/SS PN16 16 12 160 217 125 5 90503-7767
Material valve/seat: SS/SS
Stem packing: Grafphite BSA1 DN32 SS/SS PN16 - - - - - - 90503-8136
BSA1 DN40 SS/SS PN16 16 30 200 243 200 10 90503-7768
BSA1 DN50 SS/SS PN16 16 47 230 243 200 12 90503-7769
BSA1 DN65 SS/SS PN16 16 77 290 263 200 16 90503-7770
BSA1 DN80 SS/SS PN16 16 120 310 287 200 21 90503-7771
BSA1 DN100 SS/SS PN16 16 193 350 383 315 36 90503-7772
BSA1 DN150 SS/SS PN16 16 410 480 450 315 75 90503-7773
HV3
Max
Description Denomination Press Kv A B Part No.
(Bar)
Stop valve HV3 1/2" SS/SS PN25 25 1.3 67 102 90503-7786

Globe seat valve
Connection: Threaded BSP HV3 3/4" SS/SS PN25 25 1.6 80 110 90503-7787
parallel
Max temp: 260ºC HV3 1" SS/SS PN25 25 4.2 95 130 90503-7788
Material body: Gunmetal
Material valve/seat: SS/SS HV3 1 1/4" SS/SS PN25 25 13.8 112 144 90503-7789
Gland packing: PTFE
HV3 1 1/2" SS/SS PN25 25 19.7 132 144 90503-7790
HV3 2" SS/SS PN25 25 28 160 174 90503-7791

2. Vannes
Vannes non-sanitaires / Electrovannes
2.2.7 Electrovannes
6013
Vannes
Description Denomination A B C Kv Orifice Part No.
6013 Solenoid valve 6013-G1/4-24V DC G1/4 46 26.8 0.16 2.5 90503-3731

Material: Brass
Seals: FPM 6013-G1/4-24V 50Hz G1/4 46 26.8 0.23 3.0 90503-3732
Pressure range: 0-10 bar
Max temp: 100ºC 6013-G1/4-110V 50Hz G1/4 46 26.8 0.23 3.0 90503-3733
Connection: G 1/4"
6013-G1/4-230V 50Hz G1/4 46 26.8 0.23 3.0 90503-3734
6213
Description Denomination G B C L Kv Orifice Kg Part No.
6213 Solenoid valve 1/2" 6213-G1/2-24V AC/DC 2/2 way G1/2 118.5 45.0 58.0 3.6 13.0 0.78 90503-3723
Material body: Brass
Seals: NBR 6213-G1/2-24V/50-60Hz 2/2 way G1/2 118.5 45.0 58.0 3.6 13.0 0.78 90503-3724
Temp range: -10ºC...+100ºC 6213-G1/2-110V/50-60Hz 2/2 way G1/2 118.5 45.0 58.0 3.6 13.0 0.78 90503-3725
Connection: G 1/2"
6213-G1/2-230V/50-60Hz 2/2 way G1/2 118.5 45.0 58.0 3.6 13.0 0.78 90503-3726
6213 Solenoid valve 3/4" 6213-G3/4-24V AC/DC G3/4 138.5 66.0 80.0 9.0 20.0 1.47 90503-3727
Material body: Brass
Seals: NBR 6213-G3/4-24V/50-60Hz G3/4 138.5 66.0 80.0 9.0 20.0 1.47 90503-3728
Temp range: -10ºC...+100ºC 6213-G3/4-110V/50-60Hz G3/4 138.5 66.0 80.0 9.0 20.0 1.47 90503-3729
Connection: G 3/4"
6213-G3/4-230V/50-60Hz G3/4 138.5 66.0 80.0 9.0 20.0 1.47 90503-3730
112 2009/2
Vannes
3 Pompes
3.1 Pompes sanitaires ...............................................114
3.1.1 Pompes centrifuges ........................................... 115
3.1.2 Pompes à vis excentrées ................................... 164
3.1.3 Pompes à anneau liquide .................................. 166
Pompes
3.1.4 Pompes à lobes rotatifs ..................................... 169
3.2 Pompes non-sanitaires ........................................173
3.2.1 Pompes centrifuges ........................................... 174
3.2.2 Pompes à membrane ......................................... 185
3.2.3 Pompes à vide .................................................... 189
Automatisation et
Index
3. Pompes
Pompes sanitaires / Electrovannes
Les pompes Tetra Pak fournissent une précision de pompage pour toutes sortes de liquides ayant des viscosités
différentes et la fonction de production alimentaire désirée douce et rentable.
3.1 Pompes sanitaires
Les pompes sanitaires Tetra Pak sont utilisées pour le pompage de tous types de
fluides de viscosités différentes.
Liquides à viscosités faibles sans air - Pompes centrifuges
Liquides à Viscosités faibles contenant de l'air - Pompes à anneau liquide
Pompes
Liquides à viscosités élevées avec ou sans particules - Pompes à lobes
114 2009/2
3. Pompes
Pompes sanitaires / Pompes centrifuges
3.1.1 Pompes centrifuges

Afin de sélectionner la bonne pompe, nous vous invitons à contacter votre représentant Tetra Pak.
LKH
La pompe LKH est une pompe centrifuge très efficace et économique, qui satisfait aux exigences agroalimentaires
de traitement en douceur des produits et elle a une certaine résistance aux agents chimiques. Elle est disponible
en douze tailles différentes, LKH-5, -10,-15, -20, -25, -35, -40, -45, -50, -60, -70 and -80.
La pompe LKH est composée d'un moteur standard, d'un prolongateur arbre, d'un accouplement mécanique à
bagues de compression (LKH-5 avec vis de compression), d'une lanterne de liaison, d'un corps arrière, d'une tur-
bine, d'une volute et d'une garniture mécanique. (Le modèle LKH-5 dispose d'un système de raccordement par
clamp de la volute sur le corps arrière). La pompe LKH est aussi conçue pour des NEP, d'où l'importance des
formes internes arrondies qu'elle présente et de la possibilité de pouvoir nettoyer les garnitures mécaniques. La
Pompes
version sanitaire de la pompe LKH dispose d'un capot de protection en acier inoxydable assurant la protection du
moteur et l'ensemble de la pompe est montée sur quatre pieds réglables en acier inoxydable. La version indust-
rielle de la pompe LKH ne dispose pas de capot de protection. La pompe LKH peut être équipée d'une garniture
mécanique simple ou arrosée. Les deux modèles disposent de grains fixes en acier résistant aux acides AISI 329,
présentant une surface d'étanchéité en carbure de silicium et de grains tournants en carbone. Le joint secondaire
de la garniture mécanique est un joint à lèvre à longue durée de vie. La pompe peut également être équipée
d'une double garniture mécanique.
SolidC
La pompe SolidC est conçue pour une utilisation standard, telle que le pompage de solutions NEP (Nettoyage En
Place), des fluides, d'eau (traitement, chauffage, refroidissement), des machines à laver, et pour les fonctions de
transfert simple dans la plage de service mentionnée. La pompe SolidC peut être utilisée dans les domaines ali-
mentaires, laitiers, des boissons, de l'hygiène, pharmaceutiques, chimiques et industries de l'eau. La pompe SolidC
est composée d'un moteur standard, d'un prolongateur d'arbre moteur fixé par une bague de compression, d'une
lanterne de liaison, d'un corps arrière, d'une turbine, d'une volute et d'une garniture mécanique. La pompe SolidC
a été conçue pour les NEP (Nettoyage En Place) privilégiant des formes internes largement incurvées et des joints
nettoyables.
La pompe SolidC est équipée d'un capot en acier inoxydable assurant la protection du moteur et l'ensemble de la
pompe est montée sur quatre pieds réglables en acier inoxydable. La pompe SolidC est équipée d'une garniture
mécanique externe simple ou arrosée. Les deux types de garnitures disposent de grains fixes en acier résistant aux
acides AISI 329 avec une surface d'étanchéité en carbure silicium et de grains tournants en carbone. Le joint secon-
daire de la garniture arrosée est un joint à lèvre à longue durée de vie.
2009/2 115
3. Pompes
LKH-Multicellulaires
Les pompes LKH-110 et -120/P sont des pompes centrifuges multicellulaires très efficaces et économiques, qui
répondent aux exigences relatives à un transfert sanitaire, et en douceur, des produits, et à une certaine résistance
aux agents chimiques. Les pompes LKH-110 et LKH-120/P sont disponibles en trois tailles, LKH-112, - 113, -114 et
LKH-122/P, -123/P, -124/P respectivement, pour deux, et trois étages. Les pompes LKH-110 et -120/P se composent
d'un moteur, d'un prolongateur d'arbre, d'un système d'accouplement par bagues de compression, d'une lanterne
de liaison, d'un corps arrière, d'une turbine, d'une volute, d'un corps intermédiaire (3 ou 4 étages), d'un couvercle
de pompe, d'une vis de blocage de turbine et d'une garniture mécanique d'arbre. Les pompes LKH sont conçues
pour des NEP, d'où l'importance des grandes zones internes arrondies qu'elle présente et de la possibilité de
pouvoir nettoyer les garnitures. Les versions des pompes LKH-110 et -120/P destinées à des applications sanitaires
disposent d'un capot en acier inoxydable assurant la protection du moteur et l'ensemble de la pompe est monté
sur quatre pieds réglables en acier inoxydable.
Pompes
Les pompes peuvent être équipées de deux types de garnitures mécaniques:

Garniture mécanique simple
Garniture mécanique arrosée
Combinaison de matériaux Sic/C, pression de refoulement jusqu'à 20 bar
Combinaison de matériaux Sic/Sic, pression de refoulement jusqu'à 40 bar
Les deux types de garnitures disposent d'un grain fixe en carbure de silicium et d'un grain tournant en carbone ou
en carbure de silicium. Le joint secondaire de la garniture mécanique arrosée est un joint à lèvre à longue durée de
vie.
LKHP
La pompe LKHP est une pompe très efficace et économique, conçue tout spécialement pour les pressions à l'aspi-
ration élevée, donc pour être utilisée par exemple dans les systèmes de filtration. Elle répond à la demande des
applications sanitaires et respecte le produit. Elle possède une bonne résistance aux agents chimiques et est dis-
ponible en neuf tailles, LKHP-10, -15, -20, -25, -35, -40, -45, -50, -60. La pompe LKHP est composée d'un moteur
spécial, d'un prolongateur d'arbre, d'un accouplement à bague de compression, d'une lanterne de liaison, d'un
corps arrière, d'une turbine, d'une veloute et d'une garniture mécanique. La pompe LKHP est conçue pour le NEP
(Nettoyage En Place), d'où l'importance des formes internes arrondies qu'elle présente et de la facilité de nettoy-
age de ses joints. La LKHP est une pompe sanitaire avec un capot de protection du moteur en acier inoxydable.
L'ensemble de la pompe est montée sur quatre pieds réglables en inox.
La pompe LKHP peut être équipée de deux types de garnitures mécaniques:

Garniture mécanique simple
Garniture mécanique arrosée
Les deux types de garniture disposent d'un grain fixe et d'un grain tournant en carbure de silicium. Le joint secon-
daire de la garniture arrosée est un joint à lèvre longue durée de vie.
FM-OS
La pompe centrifuge FM-OS est conçue pour être utilisée dans les industries alimentaires, pharmaceutiques,
chimiques et autres, dans lesquelles un acier résistant aux acides doit être utilisé pour les produits à pomper. Toutes
les parties en contact avec le produit, c'est à dire le corps, la turbine et l'arbre de la pompe, sont en acier inoxyd-
able résistant aux acides 1.4404 (316L). Les vis, les étriers sont en acier inoxydable 1.4301 (304). Les joints sont en
Nitrile (NBR). La garniture mécanique simple ou arrosée avec grain fixe résistant aux acides AISI 329 avec une sur-
face d'étanchéité en carbure de silicium et avec un grain tournant en carbone.
116 2009/2
3. Pompes
GM
La pompe centrifuge GM est conçue spécialement pour les industries alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et
autres, dans lesquelles un acier résistant aux acides doit être utilisé pour les produits à pomper.
GM-1, GM-2:
Veloute et arbre de la pompe en acier résistant aux acides 1.404 (316L). Turbine en nylon renforcé à la fibre de verre
(max. 80ºC). Les goujons filetés et les écrous du corps de la pompe sont en acier inoxydable 1.4301 (304).
Adaptateur et collets en plastique.
GM-1A, GM-2A:
Comme les GM-1 et GM-2, mais la turbine est en acier résistant aux acides 1.4404 (316L), les écrous et les étriers
sont en acier inoxydable 1.4301 (304) et la lanterne de liaison est en fonte. Les joints sont en Nitrile (NBR). Garni-
Pompes
ture mécanique simple avec grain fixe en acier résistant aux acides AISI 329 avec une surface d'étanchéité en car-
bure de silicium et avec grain tournant carbone.
2009/2 117
3. Pompes
LKH-5, SMS
Pompes
F P P Z Z
A B C E F min G H J K Q R S T U Kg
max min max min max
0.75/0.9kW 74 100 125 22 183 275 242 158 125 251 308 400 207 71 232 80 125 295 389 27
resp. 1.1/
1.3kW
1.5/1.75kW 109 100 127 22 189 275 242 158 140 269 323 409 209 71 245 90 125 305 399 30
LKH-5, SMS
0.75/0.9kW resp. 1.1/1.3kW LKH-5/110-FSS-SMS-0.75kW-EPDM is 6-9612 60 2246

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-5/110-SSS-SMS-0.75kW-EPDM is 6-9612 60 2245
Impeller size: 110/120/132
Inlet: 51 mm LKH-5/120-FSS-SMS-1.1/1.3kW-EPDM 6-9612 60 2208
Outlet: 38 mm
Connection: SMS LKH-5/120-SSS-SMS-1.1/1.3kW-EPDM 6-9612 60 2207
LKH-5/132-FSS-SMS-1.1kW-EPDM is 6-9612 60 2242
LKH-5/132-SSS-SMS-1.1kW-EPDM is 6-9612 60 2241
1.5/1.75kW LKH-5/132-FSS-SMS-1.5kW-EPDM is 6-9612 60 2244

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-5/132-SSS-SMS-1.5kW-EPDM is 6-9612 60 2243
Impeller size: 132
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm
Connection: SMS
118 2009/2
3. Pompes
LKH-5, DIN
A B C E F min F max G H J K P min P max Q R S T U Z min Z max Kg
Pompes
0.75/0.9kW resp. 1.1/1.3kW 74 100 125 22 183 275 242 158 125 251 308 400 207 71 232 80 125 295 389 27
1.5/1.75kW 109 100 127 22 189 275 242 158 140 269 323 409 209 71 245 90 125 305 399 30
LKH-5, DIN
0.75/0.9kW resp. 1.1/1.3kW LKH-5/110-FSS-DIN-0.75/0.9kW-EPDM 6-9612 60 2214

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-5/110-SSS-DIN-0.75/0.9kW-EPDM 6-9612 60 2213
Impeller size: 110/120/132
Inlet: 51 mm LKH-5/120-FSS-DIN-1.1/1.3kW-EPDM 6-9612 60 2216
Outlet: 38 mm
Connection: DIN LKH-5/120-SSS-DIN-1.1/1.3kW-EPDM 6-9612 60 2215
LKH-5/132-FSS-DIN-1.1/1.3kW-EPDM 6-9612 60 2210
LKH-5/132-SSS-DIN-1.1/1.3kW-EPDM 6-9612 60 2209
1.5/1.75kW LKH-5/132-FSS-DIN-1.5/1.75kW-EPDM 6-9612 60 2212

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-5/132-SSS-DIN-1.5/1.75kW-EPDM 6-9612 60 2211
Impeller size: 132
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm
Connection: DIN
2009/2 119
3. Pompes
LKH-10, SMS

Pompes
1.5/1.75kW 109 100 132 23 189 275 242 142 140 268 323 323 215 87 245 90 125 311 397 36
2.2/2.5kW 109 125 132 23 189 275 242 142 140 268 323 409 215 87 270 90 125 311 397 39
3.0/3.5kW 78 140 140 23 185 295 320 142 160 323 357 467 235 87 299 100 145 321 431 47
4.0/4.6kW 81 140 147 23 184 297 320 142 190 359 383 496 242 87 301 112 147 330 443 57
LKH-10, SMS
1.5/1.75kW LKH-10/140-FSS-SMS-1.5/1.75kW-EPDM iscr 6-9612 48 4902

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-10/140-SSS-SMS-1.5/1.75kW-EPDM iscr 6-9612 48 4901
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 163
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 163
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS
120 2009/2
3. Pompes
LKH-10, DIN
Pompes
1.5/1.75kW 109 100 132 23 189 275 242 142 140 268 323 323 215 87 245 90 125 311 397 36
2.2/2.5kW 109 125 132 23 189 275 242 142 140 268 323 409 215 87 270 90 125 311 397 39
3.0/3.5kW - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
4.0/4.6kW - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
LKH-10, DIN
1.5/1.75kW LKH-10/140-FSS-DIN-1.5/1.75kW-EPDM iscr 6-9612 48 4910

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-10/140-SSS-DIN-1.5/1.75kW-EPDM iscr 6-9612 48 4909
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: DIN

Seals: EPDM
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: DIN
3.0/3.5kW LKH-10/163-DMS-ADIN-3.5kW-EPDM 6-9613 25 6769

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-10/163-DMS-ADIN-3kW-EPDM 6-9613 25 5649
Impeller size: 163
Inlet: 63.5 mm LKH-10/163-FSS-DIN-3.0/3.5kW-EPDM iscr 6-9612 48 4914
Outlet: 51 mm
Connection: DIN LKH-10/163-SSS-DIN-3.0/3.5kW-EPDM iscr 6-9612 48 4913
4.0/4.6kW LKH-10/163-FSS-ADIN-4.6kW-EPDM is 6-9613 25 6758

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-10/163-FSS-ADIN-4kW-EPDM is 6-9613 25 5637
Impeller size: 163
Outlet: 51 mm
2009/2 121
3. Pompes
LKH-15, SMS

Pompes
3.0/3.5kW 78 140 176 43 185 295 320 166 160 323 357 467 271 66 299 100 145 321 431 51
4.0/4.6kW 81 140 183 43 184 297 320 166 190 359 383 492 278 66 301 112 147 330 443 61
5.5/6.3kW 81 178 181 43 184 317 400 166 216 383 380 513 316 66 402 132 167 348 481 79
LKH-15, SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 130
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 130/138
Inlet: 101.6 mm LKH-15/138-FSS-SMS-4.0/4.6kW-EPDM iscr 6-9612 51 7806
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS LKH-15/138-SSS-SMS-4.0/4.6kW-EPDM iscr 6-9612 51 7805

Seals: EPDM
Impeller size: 138
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS
122 2009/2
3. Pompes
LKH-15, DIN
Pompes
3.0/3.5kW 78 140 176 43 185 295 320 166 160 323 357 467 271 66 299 100 145 321 431 51
4.0/4.6kW 81 140 183 43 184 297 320 166 190 359 383 492 278 66 301 112 147 330 443 61
5.5/6.3kW 81 178 181 43 184 317 400 166 216 383 380 513 316 66 402 132 167 348 481 79
LKH-15, DIN

Seals: EPDM
Impeller size: 130
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: DIN

Seals: EPDM
Outlet: 76.1 mm

Seals: EPDM
Impeller size: 138
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: DIN
2009/2 123
3. Pompes
LKH-20, SMS

Pompes
1.5/1.75kW 109 100 145 27 189 275 242 180 140 268 323 409 227 88 245 90 125 311 397 38
2.2/2.5kW 109 125 145 27 189 275 242 180 140 268 323 409 227 88 270 90 125 311 397 41
3.0/3.5kW 78 140 152 27 185 295 320 180 160 323 357 467 247 88 299 100 145 321 431 49
4.0/4.6kW 81 140 159 27 184 297 320 180 190 359 383 496 254 88 301 112 147 330 443 59
5.5/6.3 kW resp. 7.5/8.6kW 81 178 157 27 184 317 400 180 216 383 380 513 292 88 402 132 167 348 481 77
LKH-20, SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 165
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS
5.5/6.3 kW resp. 7.5/8.6kW LKH-20/165-FSS-SMS-5.5/6.3kW-EPDM iscr 6-9612 48 4942

Seals: EPDM
Impeller size: 165
Outlet: 51 mm
124 2009/2
3. Pompes
Pompes
2009/2 125
3. Pompes
LKH-20, DIN

Pompes
1.5/1.75kW 109 100 145 27 189 275 242 180 140 268 323 409 227 88 245 90 125 311 397 38
5.5/6.3 kW resp. 7.5/8.6kW - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
2.2/2.5kW 109 125 145 27 189 275 242 180 140 268 323 409 227 88 270 90 125 311 397 41
3.0/3.5kW 78 140 152 27 185 295 320 180 160 323 357 467 247 88 299 100 145 321 431 49
4.0/4.6kW 81 140 159 27 184 297 320 180 190 359 383 496 254 88 301 112 147 330 443 59
LKH-20, DIN

Seals: EPDM
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: DIN
5.5/6.3 kW resp. 7.5/8.6kW LKH-20/165-FSS-ADIN-6.4kW-EPDM is 6-9613 25 6703

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-20/165-FSS-ADIN-7.5kW-EPDM is 6-9613 25 5638
Impeller size: 165
Inlet: 63.5 mm LKH-20/165-FSS-ADIN-8.6kW-EPDM is 6-9613 25 6757
Outlet: 51 mm
Connection: DIN LKH-20/165-FSS-DIN-5.5/6.3kW-EPDM iscr 6-9612 48 4954
LKH-20/165-FSS-DIN-7.5/8.6kW-EPDM iscr 6-9612 48 4956
LKH-20/165-SSS-ADIN-5.5kW-EPDM is 6-9613 25 5645
LKH-20/165-SSS-DIN-5.5/6.3kW-EPDM iscr 6-9612 48 4953

Seals: EPDM
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: DIN

Seals: EPDM
Impeller size: 140
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: DIN
126 2009/2
3. Pompes
LKH-20, DIN (suite)


Seals: EPDM
Impeller size: 165
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: DIN
Pompes
2009/2 127
3. Pompes
LKH-25, SMS
Pompes
7.5/8.6kW 81 178 163 32 184 317 400 193 216 383 380 513 298 106 402 132 167 348 481 81
11.0/12.5kW resp. 15.0/17.0kW 105 210 192 32 228 345 483 193 254 485 490 607 345 106 493 160 195 438 554 125/134
LKH-25, SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 190
Inlet: 76.1 mm
Outlet: 63.5 mm
Connection: SMS
11.0/12.5kW resp. 15.0/ LKH-25/190-FSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 51 7836

17.0kW
Seals: EPDM LKH-25/190-SSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 51 7835
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 190/205 LKH-25/205-FSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 51 7838
Inlet: 76.1 mm
Outlet: 63.5 mm LKH-25/205-SSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 51 7837
Connection: SMS
LKH-25/205-FSS-SMS-15.0/17.0kW-EPDM iscr 6-9612 51 7840
LKH-25/205-SSS-SMS-15.0/17.0kW-EPDM iscr 6-9612 51 7839
128 2009/2
3. Pompes
LKH-25, DIN
Pompes
7.5/8.6kW - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
11.0/12.5kW resp. 15.0/17.0kW - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
LKH-25, DIN
7.5/8.6kW LKH-25/190-DMS-ADIN-7.5kW-EPDM is 6-9613 25 5648

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-25/190-DMS-ADIN-8.6kW-EPDM is 6-9613 25 6768
Impeller size: 190
Inlet: 76.1 mm LKH-25/190-FSS-ADIN-7.5kW-EPDM is 6-9613 25 5630
Outlet: 63.5 mm
Connection: DIN LKH-25/190-FSS-ADIN-8.6kW-EPDM is 6-9613 25 6755
11.0/12.5kW resp. 15.0/17.0kW LKH-25/190-FSS-ADIN-11kW-EPDM is 6-9613 25 5626

Seals: EPDM
Outlet: 63.5 mm
Connection: DIN LKH-25/190-SSS-ADIN-11kW-EPDM is 6-9613 25 5632
LKH-25/205-DMS-ADIN-16.8kW-EPDM is 6-9613 25 6750
LKH-25/205-FSS-ADIN-11kW-EPDM is 6-9613 25 5634
LKH-25/205-FSS-ADIN-12.3kW-EPDM is 6-9613 25 6751
LKH-25/205-SSS-ADIN-11kW-EPDM is 6-9613 25 5633
2009/2 129
3. Pompes
LKH-35, SMS

Pompes
7.5/8.6kW 81 178 148 23 184 317 400 193 216 383 380 513 283 119 402 132 167 348 481 81
11.0/12.5kW resp. 15.0/17.0kW 105 210 177 23 228 345 483 193 254 485 490 607 330 119 493 160 195 438 554 125/134
LKH-35, SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 200
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS
11.0/12.5kW resp. 15.0/17.0kW LKH-35/200-FSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 51 7868

Seals: EPDM
Outlet: 51 mm
130 2009/2
3. Pompes
LKH-35, DIN
Pompes
7.5/8.6kW 81 178 148 23 184 317 400 193 216 383 380 513 283 119 402 132 167 348 481 81
11.0/12.5kW resp. 15.0/17.0kW 105 210 177 23 228 345 483 193 254 485 490 607 330 119 493 160 195 438 554 125/134
LKH-35, DIN

Seals: EPDM
Impeller size: 200
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm
Connection: DIN
11.0/12.5kW resp. 15.0/ LKH-35/200-FSS-DIN-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 51 7876

17.0kW
Seals: EPDM LKH-35/200-SSS-DIN-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 51 7875
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 200/220 LKH-35/220-FSS-DIN-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 51 7878
Inlet: 63.5 mm
Outlet: 51 mm LKH-35/220-FSS-DIN-15.0/17.0kW-EPDM iscr 6-9612 51 7880
Connection: DIN
2009/2 131
3. Pompes
LKH-40, SMS
F P P Z Z
A B C E F min G H J K Q R S T U Kg
Pompes
max min max min max
7.5/8.6kW 81 178 158 28 184 317 400 212 216 383 380 513 293 126 402 132 167 348 481 84
11.0/12.5kW, 105 210 187 28 228 345 483 212 254 485 490 607 340 126 493 160 195 438 554 128/
15.0/17.0kW, 137/
18.5/21.0kW 147
22.0/25.0kW 156 241 201 28 260 365 508 212 279 533 546 671 353 126 570 180 215 484 589 174
LKH-40, SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 210
Inlet: 76.1 mm
Outlet: 63.5 mm
Connection: SMS
11.0/12.5kW, 15.0/17.0kW, 18.5/21.0kW LKH-40/210-FSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 48 5044

Seals: EPDM
Outlet: 63.5 mm

Seals: EPDM
Impeller size: 235
Inlet: 76.1 mm
Outlet: 63.5 mm
Connection: SMS
132 2009/2
3. Pompes
LKH-40, DIN
Pompes
7.5/8.6kW 81 178 158 28 184 317 400 212 216 383 380 513 293 126 402 132 167 348 481 84
11.0/12.5kW, - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
15.0/17.0kW,
18.5/21.0kW
22.0/25.0kW - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
LKH-40, DIN

Seals: EPDM
Impeller size: 210
Inlet: 76.1 mm
Outlet: 63.5 mm
Connection: DIN
11.0/12.5kW, 15.0/17.0kW, 18.5/21.0kW LKH-40/210-FSS-ADIN-15kW-EPDM is 6-9613 25 5636

Seals: EPDM
Outlet: 63.5 mm
Connection: DIN LKH-40/210-SSS-ADIN-15.0kW-EPDM is 6-9613 25 5635
22.0/25.0kW LKH-40/235-DMS-ADIN-22kW-EPDM is 6-9613 25 6772

Seals: EPDM
Impeller size: 235
Inlet: 76.1 mm LKH-40/235-FSS-ADIN-22kW-EPDM is 6-9613 25 5644
Outlet: 63.5 mm
Connection: DIN LKH-40/235-FSS-ADIN-24.6kW-EPDM is 6-9613 25 6765
LKH-40/235-SSS-ADIN-22kW-EPDM is 6-9613 25 5642
2009/2 133
3. Pompes
LKH-45, SMS

Pompes
5.5/6.3kW, 7.5/8.6kW 81 178 177 41 184 317 400 193 216 383 380 513 312 97 402 132 167 347 480 83
11.0/12.5kW, 15.0/17.0kW 105 210 206 41 228 345 483 193 254 485 490 607 359 97 493 160 195 438 555 127/136
LKH-45, SMS
5.5/6.3kW, 7.5/8.6kW LKH-45/160-FSS-SMS-5.5/6.3kW-EPDM iscr 6-9612 51 7902

Seals: EPDM
Impeller size: 160
Outlet: 76.1 mm

Seals: EPDM
Impeller size: 178
Outlet: 76.1 mm
134 2009/2
3. Pompes
LKH-45, DIN
P
A B C E F min F max G H J K P max Q R S T U Z min Z max Kg
Pompes
min
5.5/6.3kW, 7.5/8.6kW 81 178 177 41 184 317 400 193 216 383 380 513 312 97 402 132 167 347 480 83
11.0/12.5kW, 15.0/17.0kW 105 210 206 41 228 345 483 193 254 485 490 607 359 97 493 160 195 438 555 127/136
LKH-45, DIN
5.5/6.3kW, 7.5/8.6kW LKH-45/160-FSS-DIN-5.5/6.3kW-EPDM iscr 6-9612 51 7910

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-45/160-FSS-DIN-7.5/8.6kW-EPDM iscr 6-9612 51 7912
Impeller size: 160
Inlet: 101.6 mm LKH-45/160-SSS-DIN-5.5/6.3kW-EPDM iscr 6-9612 51 7909
Outlet: 76.1 mm

Seals: EPDM
Impeller size: 178
Outlet: 76.1 mm
2009/2 135
3. Pompes
LKH-50, SMS

Pompes
7.5/8.6kW 81 178 171 35 184 317 400 205 216 383 380 513 306 118 402 132 167 348 481 86
11.0/12.5kW, 105 210 200 35 228 345 483 205 254 485 490 607 353 118 493 160 195 438 554 130/
15.0/17.0kW, 139/
18.5/21.0kW 149
22.0/25.0kW 156 241 213 35 260 365 508 205 279 534 546 671 366 118 570 180 215 484 589 174
LKH-50, SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 160
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS
11.0/12.5kW, 15.0/17.0kW, LKH-50/205-FSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 48 5104

18.5/21.0kW
Seals: EPDM LKH-50/205-SSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 48 5103
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 205 LKH-50/205-FSS-SMS-15.0/17.0kW-EPDM iscr 6-9612 48 5106
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 76.1 mm LKH-50/205-SSS-SMS-15.0/17.0kW-EPDM iscr 6-9612 48 5105
Connection: SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 205
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS
136 2009/2
3. Pompes
LKH-50, DIN
Pompes
7.5/8.6kW 81 178 171 35 184 317 400 205 216 383 380 513 306 118 402 132 167 348 481 86
11.0/12.5kW, 105 210 200 35 228 345 483 205 254 485 490 607 353 118 493 160 195 438 554 130/
15.0/17.0kW, 139/
18.5/21.0kW 149
22.0/25.0kW 156 241 213 35 260 365 508 205 279 534 546 671 366 118 570 180 215 484 589 174
LKH-50, DIN

Seals: EPDM
Impeller size: 160
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: DIN
11.0/12.5kW, LKH-50/205-FSS-DIN-11.0/12.5kW-EPDM iscr 6-9612 48 5114

15.0/17.0kW,
Seals: EPDM
Impeller size: 205
Outlet: 76.1 mm
Connection: DIN

Seals: EPDM
Impeller size: 205
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: DIN
2009/2 137
3. Pompes
LKH-60, SMS
A B F min F max G H J K P min P max R S T U Z min Z max Kg

Pompes
15.0/17.0kW, 105 210 228 345 483 262 254 485 490 607 102 493 160 195 437 554 147/
18.5/21.0kW 157
22.5/25.0kW 156 241 260 365 508 262 279 534 546 671 102 570 180 215 484 589 182
30.0/35.0kW 202 305 260 385 534 262 318 673 661 786 102 700 200 220 585 710 327
LKH-60, SMS

Seals: EPDM
Outlet: 101.6 mm

Seals: EPDM
Impeller size: 210
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 101.6 mm
Connection: SMS

Seals: EPDM
Impeller size: 210
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 101.6 mm
Connection: SMS
138 2009/2
3. Pompes
LKH-60, DIN
A B F min F max G H J K P min P max R S T U Z min Z max Kg
Pompes
15.0/17.0kW, 105 210 228 345 483 262 254 485 490 607 102 493 160 195 437 554 147/
18.5/21.0kW 157
22.5/25.0kW 156 241 260 365 508 262 279 534 546 671 102 570 180 215 484 589 182
30.0/35.0kW 202 305 260 385 534 262 318 673 661 786 102 700 200 220 585 710 327
LKH-60, DIN

Seals: EPDM
Outlet: 101.6 mm

Seals: EPDM
Impeller size: 210
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 101.6 mm
Connection: DIN

Seals: EPDM
Impeller size: 210
Inlet: 101.6 mm
Outlet: 101.6 mm
Connection: DIN
2009/2 139
3. Pompes
LKH-70, SMS
Pompes
A B F min F max G J K P min P max R S T U Z min Kg Z max
30.0/35.0kW, 246 305 260 385 534 318 673 661 786 147 700 200 220 585 381/ 710
37.0/43.0kW 381
55.0/63.0kW, 389 310/ 401 462 640 406 753 811 872 147 845/ 250 - 746/ 555/ 807/
75.0/85.0kW 349 890 776 570 837
LKH-70, SMS
30.0/35.0kW, 37.0/43.0kW LKH-70/280-SSS-SMS-45.0/52.0kW-EPDM 6-9612 51 5505

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-70/230-FSS-SMS-30.0/35.0kW-EPDM 6-9612 51 5502
Inlet: 101.6 mm LKH-70/230-SSS-SMS-30.0/35.0kW-EPDM 6-9612 51 5501
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS LKH-70/230-FSS-SMS-37.0/43.0kW-EPDM 6-9612 51 5504
LKH-70/230-SSS-SMS-37.0/43.0kW-EPDM 6-9612 51 5503
LKH-70/280-FSS-SMS-45.0/52.0kW-EPDM 6-9612 51 5506
55.0/63.0kW, 75.0/85.0kW LKH-70/280-FSS-SMS-55.0/63.0kW-EPDM 6-9612 51 5508

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-70/280-SSS-SMS-55.0/63.0kW-EPDM 6-9612 51 5507
Impeller size: 280
Inlet: 101.6 mm LKH-70/280-FSS-SMS-75.0/85.0kW-EPDM 6-9612 51 5510
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS LKH-70/280-SSS-SMS-75.0/85.0kW-EPDM 6-9612 51 5509
140 2009/2
3. Pompes
LKH-70, DIN
A B F min F max G J K P min P max R S T U Z min Kg Z max
Pompes
30.0/35.0kW, 246 305 260 385 534 318 673 661 786 147 700 200 220 585 381/ 710
37.0/43.0kW 381
55.0/63.0kW, 389 310/ 401 462 640 406 753 811 872 147 845/ 250 - 746/ 555/ 807/
75.0/85.0kW 349 890 776 570 837
LKH-70, DIN
30.0/35.0kW, 37.0/43.0kW LKH-70/230-FSS-DIN-30.0/35.0kW-EPDM 6-9612 51 5532

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-70/230-FSS-DIN-37.0/43.0kW-EPDM 6-9612 51 5534
Inlet: 101.6 mm LKH-70/230-SSS-DIN-30.0/35.0kW-EPDM 6-9612 51 5531
Outlet: 76.1 mm
LKH-70/280-FSS-DIN-45.0/52.0kW-EPDM 6-9612 51 5536
LKH-70/280-SSS-DIN-45.0/52.0kW-EPDM 6-9612 51 5535
55.0/63.0kW, 75.0/85.0kW LKH-70/280-FSS-DIN-55.0/63.0kW-EPDM 6-9612 51 5538

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS LKH-70/280-FSS-DIN-75.0/85.0kW-EPDM 6-9612 51 5540
Impeller size: 280
Inlet: 101.6 mm LKH-70/280-SSS-DIN-55.0/63.0kW-EPDM 6-9612 51 5537
Outlet: 76.1 mm
2009/2 141
3. Pompes
SolidC-1

Pompes
1.5kW 84 125 173 28 195 210 242 180 177 305 392 407 231 67 254 90 93 245 360 38
2.2kW 84 125 173 28 195 210 242 180 177 305 392 407 231 67 279 90 93 345 360 40
3.0kW 101 140 161 28 205 220 290 180 228 305 405 420 236 67 316 100 103 365 380 52
4.0kW 87 140 165 28 217 232 300 180 227 305 447 462 245 67 333 112 115 397 412 63
SolidC-1
1.5kW SolidC-1/140-FSS-SMS-1.5kW-EPDM 6-9613 23 0386

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS SolidC-1/140-SSS-SMS-1.5kW-EPDM 6-9613 23 0385
Impeller size: 140
Inlet: 51 mm SolidC-1/140-FSS-DIN-1.5kW-EPDM 6-9613 23 0390
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN SolidC-1/140-SSS-DIN-1.5kW-EPDM 6-9613 23 0389
2.2kW SolidC-1/140-SSS-SMS-2.2kW-EPDM 6-9613 23 0417

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS SolidC-1/140-FSS-SMS-2.2kW-EPDM 6-9613 23 0418
Impeller size: 140
Outlet: 38 mm

Seals: EPDM
Impeller size: 160
Outlet: 38 mm

Seals: EPDM
Impeller size: 160
Outlet: 38 mm
142 2009/2
3. Pompes
SolidC-2
Z
A B C E F min F max G H J K P min P max Q R S T U Z min Kg
max
Pompes
4.0kW 87 140 172 35 217 232 300 200 227 349 447 462 252 94 333 112 115 397 412 65
5.5kW resp. 157 178 229 35 237 252 305 200 277 349 478 493 311 94 410 132 135 444 459 94/96
7.5kW
11.0kW 173 254 227 35 265 280 503 200 327 349 536 551 331 94 488 160 163 515 530 140
SolidC-2

Seals: EPDM
Impeller size: 170
Inlet: 63.5 mm SolidC-2/170-FSS-DIN-4.0kW-EPDM 6-9613 23 1158
Outlet: 38 mm
5.5kW resp. 7.5kW SolidC-2/170-SSS-SMS-5.5kW-EPDM 6-9613 23 1185

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS SolidC-2/190-FSS-SMS-7.5kW-EPDM 6-9613 23 1474
Inlet: 63.5 mm SolidC-2/190-SSS-SMS-7.5kW-EPDM 6-9613 23 1473
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN SolidC-2/170-FSS-DIN-5.5kW-EPDM 6-9613 23 1186
SolidC-2/170-SSS-DIN-5.5kW-EPDM 6-9613 23 1189
SolidC-2/190-FSS-DIN-7.5kW-EPDM 6-9613 23 1478
11.0kW SolidC-2/190-FSS-SMS-11kW-EPDM 6-9613 23 1506

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS/FSS SolidC-2/190-SSS-SMS-11kW-EPDM 6-9613 23 1505
Impeller size: 190
Inlet: 63.5 mm SolidC-2/190-FSS-DIN-11kW-EPDM 6-9613 23 1510
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN SolidC-2/190-SSS-DIN-11kW-EPDM 6-9613 23 1509
2009/2 143
3. Pompes
SolidC-3

Pompes
7.5kW 157 178 226 31 237 252 305 210 277 390 478 493 308 121 410 132 135 444 459 102
11.0kW resp. 15.0kW 173 210 221 31 265 280 419 210 327 390 536 551 328 121 488 160 163 515 530 146/153
18.5kW 109 254 205 31 265 280 503 210 327 390 536 551 328 121 532 160 163 515 530 171
SolidC-3

Seals: EPDM
Impeller size: 220
Outlet: 38 mm
11.0kW resp. 15.0kW SolidC-3/220-FSS-SMS-11kW-EPDM 6-9613 23 2210

Seals: EPDM
Impeller size: 220
Inlet: 76.1 mm SolidC-3/220-FSS-SMS-15kW-EPDM 6-9613 23 2242
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN SolidC-3/220-SSS-SMS-15kW-EPDM 6-9613 23 2241
SolidC-3/220-FSS-DIN-11kW-EPDM 6-9613 23 2214
SolidC-3/220-SSS-DIN-11kW-EPDM 6-9613 23 2213

Seals: EPDM
Impeller size: 220
Outlet: 38 mm
144 2009/2
3. Pompes
SolidC-4
11.0kW resp. 173 210 224 27 265 280 419 230 327 410 536 551 328 121 488 160 163 515 530 147/
Pompes
15.0kW 154
18.5kW resp. 109 254 204 27 265 280 503 230 327 410 536 551 328 121 532 160 163 515 530 170
22.0kW
SolidC-4
11.0kW resp. 15.0kW SolidC-4/220-FSS-SMS-11kW-EPDM 6-9613 23 2562

Seals: EPDM
Impeller size: 220
Outlet: 51 mm
18.5kW resp. 22.0kW SolidC-4/220-FSS-SMS-18.5kW-EPDM 6-9613 23 2626

Seals: EPDM
Impeller size: 220
Outlet: 51 mm
SolidC-4/220-FSS-DIN-18.5kW-EPDM 6-9613 23 2630
2009/2 145
3. Pompes
LKH-112 Multi-Stage

Pompes
LKH-112 2.2kW 109 125 173 76 189 275 242 140 140 268 323 408 255 86 270 90 125 311 397 49
LKH-112 3.0kW 78 140 181 76 185 295 320 140 160 323 353 463 276 86 299 100 145 321 431 57
LKH-112 4.0/4.6kW 81 140 188 76 184 297 320 140 190 359 378 492 283 86 301 112 147 330 443 67
LKH-112 5.5/6.3kW 81 178 186 76 184 317 400 140 216 383 376 509 321 86 402 132 167 347 480 85
LKH-112 Multi-Stage
LKH-112 2.2kW LKH-112/2x160-FSS-DIN-2.2kW-50Hz-EPDM 6-9612 38 8710

Sanitary version with multi voltage motor, complete unions, legs and shroud.
Seals: EPDM LKH-112/2x160-FSS-SMS-2.2kW-50Hz-EPDM 6-9612 38 8702
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 2x160 LKH-112/2x160-SSS-DIN-2.2kW-50Hz-EPDM 6-9612 38 8709
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm LKH-112/2x160-SSS-SMS-2.2kW-50Hz-EPDM 6-9612 38 8701
Connection: SMS/DIN
LKH-112 3.0kW LKH-112/2x160-FSS-DIN-3.0kW-50Hz-EPDM 6-9612 38 8712

Seals: EPDM LKH-112/2x160-FSS-SMS-3.0kW-50Hz-EPDM 6-9612 38 8704
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 2x160 LKH-112/2x160-SSS-DIN-3.0kW-50Hz-EPDM 6-9612 38 8711
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm LKH-112/2x160-SSS-SMS-3.0kW-50Hz-EPDM 6-9612 38 8703
Connection: SMS/DIN
LKH-112 4.0/4.6kW LKH-112/2x160-FSS-DIN-4.0/4.6kW-EPDM 6-9612 38 8714

Seals: EPDM LKH-112/2x160-FSS-SMS-4.0/4.6kW-EPDM 6-9612 38 8706
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 2x160 LKH-112/2x160-SSS-DIN-4.0/4.6kW-EPDM 6-9612 38 8713
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm LKH-112/2x160-SSS-SMS-4.0/4.6kW-EPDM 6-9612 38 8705
Connection: SMS/DIN

Seals: EPDM LKH-112/2x160-FSS-SMS-5.5/6.3kW-EPDM 6-9612 38 8708
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 2x160 LKH-112/2x160-SSS-DIN-5.5/6.3kW-EPDM 6-9612 38 8715
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm LKH-112/2x160-SSS-SMS-5.5/6.3kW-EPDM 6-9612 38 8707
Connection: SMS/DIN
146 2009/2
3. Pompes
LKH-113 Multi-Stage
LKH-113 4.0/4.6kW 81 140 230 118 184 297 320 140 190 359 378 492 325 86 301 112 147 330 443 72
Pompes
LKH-113 5.5/6.3kW 81 178 228 118 184 317 400 140 216 383 376 509 363 86 402 132 167 347 480 90
LKH-113 7.5/8.6kW 81 178 228 118 184 317 400 140 216 383 376 509 363 86 402 132 167 347 480 90
LKH-113 11.0/12.5kW 105 210 257 118 228 345 483 140 254 485 486 603 410 86 493 160 195 438 555 134
LKH-113 Multi-Stage

Sanitary version with multi
voltage motor, complete LKH-113/3x160-FSS-SMS-4.0/4.6kW-EPDM 6-9612 38 8734
unions, legs and shroud.
Seals: EPDM LKH-113/3x160-SSS-DIN-4.0/4.6kW-EPDM 6-9612 38 8741
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 2x160 LKH-113/3x160-SSS-SMS-4.0/4.6kW-EPDM 6-9612 38 8733
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN

Shaft seal: SSS/FSS
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN

Shaft seal: SSS/FSS
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN

Shaft seal: SSS/FSS
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN
2009/2 147
3. Pompes
LKH-114 Multi-Stage
LKH-114 7.5/8.6kW 81 178 269 159 184 317 400 140 216 383 376 509 404 86 402 132 167 347 480 100
Pompes
LKH-114 11.0/12.5kW - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
LKH-114 15.0/17.0kW - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
LKH-114 Multi-Stage

Shaft seal: SSS/FSS
Inlet: 51 mm
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN
LKH-114 11.0/12.5kW LKH-114/163-FSS-ADIN-11kW-EPDM is 6-9613 25 5631

voltage motor, complete LKH-114/163-FSS-ADIN-12.3kW-EPDM is 6-9613 25 6700
Seals: EPDM LKH-114/163-SSS-ADIN-11kW-EPDM is 6-9613 25 5629
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 2x160 LKH-114/163-SSS-ADIN-12.3kW-EPDM is 6-9613 25 5652
Inlet: 51 mm
LKH-114/4x160-FSS-DIN-11.0/12.5kW-EPDM 6-9612 38 8779
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN LKH-114/4x160-FSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM 6-9612 38 8771
LKH-114/4x160-SSS-DIN-11.0/12.5kW-EPDM 6-9612 38 8778
LKH-114/4x160-SSS-SMS-11.0/12.5kW-EPDM 6-9612 38 8770
LKH-114 15.0/17.0kW LKH-114/163-FSS-ADIN-15kW-EPDM is 6-9613 25 5641

voltage motor, complete LKH-114/163-FSS-ADIN-16.8kW-EPDM is 6-9613 25 6760
Seals: EPDM LKH-114/163-SSS-ADIN-15kW-EPDM is 6-9613 25 5640
Shaft seal: SSS/FSS
Impeller size: 2x160 LKH-114/163-SSS-ADIN-16.8kW-EPDM is 6-9613 25 6759
Inlet: 51 mm
LKH-114/4x160-FSS-DIN-15.0/17.0kW-EPDM 6-9612 38 8781
Outlet: 38 mm
Connection: SMS/DIN LKH-114/4x160-FSS-SMS-15.0/17.0kW-EPDM 6-9612 38 8773
LKH-114/4x160-SSS-DIN-15.0/17.0kW-EPDM 6-9612 38 8780
LKH-114/4x160-SSS-SMS-15.0/17.0kW-EPDM 6-9612 38 8772
148 2009/2
3. Pompes
LKHP-10
A B C E F min F max G H J K P min P max Q R S U Kg
Pompes
LKHP-10 1.5/1.75kW 109 100 143 29 189 275 242 142 140 289 248 433 226 87 245 124 43
LKHP-10 2.2/2.5kW 109 125 143 29 189 275 242 142 140 289 348 433 226 87 270 124 46
LKHP-10 4.0/4.6kW 81 140 158 29 164 297 320 142 190 359 359 492 253 87 312 146 64
LKHP-10
LKHP-10 1.5/1.75kW LKHP-10/140-SSS-HD cl-1.5/1.75kW-EPDM 6-9612 48 5505

voltage motor, complete
Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 140
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
Connection: Heavy duty
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 140
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 163
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
clamp
2009/2 149
3. Pompes
LKHP-15

Pompes
LKHP-15 4.0/4.6kW 81 140 189 43 164 297 320 166 190 359 359 492 284 66 312 146 70
LKHP-15 5.5/6.3kW 121 140 187 43 184 317 400 166 216 383 376 509 322 66 381 166 88
LKHP-15

voltage motor, complete LKHP-15/138-SSS-HD cl-4.0/4.6kW-EPDM 6-9612 51 7703
Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 138
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp
150 2009/2
3. Pompes
LKHP-20
Pompes
LKHP-20 2.2/2.5kW 109 125 157 35 189 275 242 180 140 289 348 433 239 88 270 124 50
LKHP-20 4.0/4.6kW 81 140 172 35 164 297 320 180 190 359 359 492 267 888 312 146 68
LKHP-20 5.5/6.3kW 121 140 170 35 184 317 400 180 216 383 376 509 305 88 381 166 86
LKHP-20 7.5/8.6kW 121 178 170 35 184 317 400 180 216 383 376 509 305 88 381 166 86
LKHP-20

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 140
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 140
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 165
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 165
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
clamp
2009/2 151
3. Pompes
LKHP-25

Pompes
LKHP-25 7.5/8.6kW 121 178 174 38 184 317 400 193 216 383 376 509 309 106 381 166 92
LKHP-25 11.0/12.5kW 106 210 204 38 228 345 483 193 254 485 486 603 356 106 486 194 136
LKHP-25 15.0/17.0kW 106 210 204 38 228 345 483 193 254 485 486 603 356 106 486 194 145
LKHP-25

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 190
Inlet: 76.5 mm
Outlet: 63.8 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Inlet: 76.5 mm
Outlet: 63.8 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 205
Inlet: 76.5 mm
Outlet: 63.8 mm
clamp
152 2009/2
3. Pompes
LKHP-35
Pompes
LKHP-35 7.5/8.6kW 121 178 158 28 184 317 400 193 216 383 376 509 293 119 381 166 91
LKHP-35 11.0/12.5kW 106 210 188 28 228 345 483 193 254 485 486 603 340 119 486 194 135
LKHP-35 15.0/17.0kW 106 210 188 28 228 345 483 193 254 485 486 603 340 119 486 194 144
LKHP-35

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 200
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 220
Inlet: 63.8 mm
Outlet: 51.1 mm
clamp
2009/2 153
3. Pompes
LKHP-40

Pompes
LKHP-40 7.5/8.6kW 121 178 169 33 184 317 400 212 216 383 376 509 304 126 381 166 97
LKHP-40 11.0/12.5kW 106 210 198 33 228 345 483 212 254 485 486 603 350 126 486 194 141
LKHP-40 15.0/17.0kW 106 210 198 33 228 345 483 212 254 485 486 603 350 126 486 194 150
LKHP-40 18.5/21.0kW 106 254 198 33 228 345 483 212 254 485 486 603 350 126 486 194 160
LKHP-40 22.0/25.0kW 156 241 211 33 255 365 508 212 279 533 537 646 364 126 576 214 187
LKHP-40

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 210
Inlet: 76.5 mm
Outlet: 63.8 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 210
Inlet: 76.5 mm
Outlet: 63.8 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 235
Inlet: 76.5 mm
Outlet: 63.8 mm
clamp
154 2009/2
3. Pompes
LKHP-40 (suite)

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 235
Inlet: 76.5 mm
Outlet: 63.8 mm
clamp

Pompes
Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 235
Inlet: 76.5 mm
Outlet: 63.8 mm
clamp
2009/2 155
3. Pompes
LKHP-45

Pompes
LKHP-45 5.5/6.3kW 121 140 185 44 184 317 400 193 216 383 376 509 320 97 381 166 95
LKHP-45 7.5/8.6kW 121 178 185 44 184 317 400 193 216 383 376 509 320 97 381 166 95
LKHP-45 11.0/12.5kW 106 210 215 44 228 345 483 193 254 485 486 603 367 97 486 194 139
LKHP-45 15.0/17.0kW 106 210 215 44 228 345 483 193 254 485 486 603 367 97 486 194 148
LKHP-45

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 160
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 160
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 178
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 178
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp
156 2009/2
3. Pompes
Pompes
2009/2 157
3. Pompes
LKHP-50

Pompes
LKHP-50 7.5/8.6kW 121 178 183 41 184 317 400 205 216 383 376 509 318 117 381 166 101
LKHP-50 11.0/12.5kW 106 210 212 41 228 345 483 205 254 485 486 603 365 117 486 194 145
LKHP-50 15.0/17.0kW 106 210 212 41 228 345 483 205 254 485 486 603 365 117 486 194 154
LKHP-50 18.5/21.0kW 106 254 212 41 228 345 483 205 254 485 486 603 365 117 486 194 164
LKHP-50 22.0/25.0kW 156 241 225 41 255 365 508 205 279 533 537 646 378 117 576 214 189
LKHP-50

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 160
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 205
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 205
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp
158 2009/2
3. Pompes
LKHP-50 (suite)

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 205
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp

Pompes
Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 205
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 76.5 mm
clamp
2009/2 159
3. Pompes
LKHP-60

Pompes
LKHP-60 15.0/17.0kW 106 210 215 42 228 345 483 261 254 485 486 603 367 102 486 194 167
LKHP-60 18.5/21.0kW 106 254 215 42 228 345 483 261 254 485 486 603 367 102 486 194 177
LKHP-60 22.0/25.0kW 156 241 228 42 255 365 508 261 279 533 537 646 380 102 576 214 202
LKHP-60 30.0/35.0kW 202 305 239 42 260 385 534 261 318 608 593 718 392 102 611 220 262
LKHP-60

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 180
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 101.9 mm
clamp

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 210
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 101.9 mm
clamp
160 2009/2
3. Pompes
LKHP-60 (suite)

Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 210
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 101.9 mm
clamp

Pompes
Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 210
Inlet: 101.9 mm
Outlet: 101.9 mm
clamp
2009/2 161
3. Pompes
FM-OS
Pompes
A B C E F min F max G H J K P min P max Q R S Kg
FM-OS 84 100 109 28 201 231 204 98 153 252 345 375 136 45 232 22
FM-OS
FM-OS FM-OS/95-SSS-SMS-1.1/1.3kW-NBR 6-31457 0002 5

Seals: NBR Singel Shaft Sea (SSS)
With legs and shroud FM-OS/115-SSS-SMS-1.1/1.3kW-NBR 6-31457 0032 5
Inlet: 51 mm FM-OS/95-SSS-DIN-1.1/1.3kW-NBR 6-31457 0002 7
Outlet: 51 mm
Connection: SMS/DIN FM-OS/115-SSS-DIN-1.1/1.3kW-NBR 6-31457 0032 7
162 2009/2
3. Pompes
Pompes
GM
A B C E G H J K Kg Q R S
GM-1A and 46 90 103 31 158 90 134 171 13 128 49 209

GM-2A
GM
GM-1A and GM-2A GM-1A/95-SSS-SMS-0.55/0.65kW-NBR 6-31456 0045 4

Seals: NBR Singel Shaft Seal
(SSS) GM-2A/115-SSS-SMS-0.55/0.65kW-NBR 6-31456 0048 4
Without legs and shroud
Impeller size: 95/115 GM-1A/95-SSS-DIN-0.55/0.65kW-NBR 6-31456 0045 7
Inlet: 38 mm
Outlet: 38 mm GM-2A/115-SSS-DIN-0.55/0.65kW-NBR 6-31456 0048 7
Connection: SMS/DIN
2009/2 163
3. Pompes
Pompes sanitaires / Pompes à vis excentrées
3.1.2 Pompes à vis excentrées

Tetra Pak propose une large gamme de pompes à vis excentrée. La sélection de pompes demande une étude
spécifique, c'est pourquoi aucun numéro de codes n'apparait dans ce chapitre.
(Pour plus d'informations, contacter votre représentant Tetra Pak.)
Les informations suivantes sont nécessaires pour sélectionner la pompe adaptée:
Produit/Informations sur le fluide

• Type de Fluide à pomper
• Viscosité
• SG/densité
Pompes
• Températures de pompage, minimum, maximum et normale

• Températures du nettoyage en Place, minimum, maximum, normale
Performance
• Débit, minimum, maximum et nominal
• Perte de charge(le plus proche de la sortie de la pompe)
• Conditions d'aspiration
Modèles BH et SH
- Joint hygiénique ouvert pour faciliter le nettoyage
- Pression jusqu'à 24 bar
- Garniture mécanique SHJ arbre simple et arbre arrosé
Application
Pour fluides de non visqueux jusqu'à très visqueux avec ou sans particules, par exemple : riz au lait.
BH
Construction en block avec
assemblage direct du moteur
ce qui signifie un gain de place.
SH
Construction de haute résistance.
164 2009/2
3. Pompes
Pompes sanitaires / Pompes à vis excentrées
Modèles BY et SY
- Assemblage sans lubrification liquide
- Pression jusqu'à 24 bar
- Garniture mécanique HJ 977 arbre simple et arbre arrosée
Application
Pour fluides de non visqueux jusqu'à très visqueux avec ou sans particules. Exemple: ketchup et tomate pure.
BY
Construction en block avec assembla
ge direct du moteur ce qui signifie un
Pompes
gain de place.
SY
Construction de haute résistance.
2009/2 165
3. Pompes
Pompes sanitaires / Pompes à anneau liquide
3.1.3 Pompes à anneau liquide
MR pompes à anneau liquide

La pompe MR est une pompe à anneau liquide conçue tout spécialement pour le pompage de liquides contenant
de l'air ou du gaz. Cette pompe est prévue pour être utilisée dans les industries alimentaires, chimiques, pharma-
ceutiques et autres similaires. La pompe est essentiellement utilisée pour des applications de retour NEP. Toutes les
parties entrant en contact avec le produit (liquide), c'est à dire le corps de la pompe, le couvercle du corps et de la
turbine, sont construites en acier résistant aux acides 1.4404 316L. Les joints sont en élastomère EPDM. Les écrous
borgnes, les pieds, les éléments de fixation des pieds et le capot de protection sont en acier inoxydable 1.4301
(304).Pour les pompes MR-166S, 185S et 200 S: l'adaptateur est en fonte revêtue de zinc et vernie de manière à
présenter une résistance importante à la corrosion. Le capot de protection comporte un doublage absorbeur de
bruit. Sur les modèles MR-166S, -185S et -200S, les garnitures mécaniques simples disposent de grains fixes en
acier résistant aux acides (AISI 329) et de grains tournants en carbone. Le modèle MR-300 est équipé d'une garni-
Pompes
ture mécanique simple pourvue de grains fixes en carbone et de grains tournants en acier résistant aux acides
(AISI 329).
166 2009/2
3. Pompes
MR-166/185/200
Pompes
MR-166S 2.2/2.5kW 78 140 185 117 185 295 320 129 160 323 357 469 280 - 299 145 55
MR-185S/200S 5.5-12.5kW 81 178 204 140 184 317 400 154 216 383 380 513 339 - 402 167 77/85
MR-166/185/200
MR-166S 2.2/2.5kW MR-166S/165-SSS-DIN-2.2/2.5kW 6-9613 22 0218

voltage motor, complete MR-166S/165-SSS-SMS-2.2/2.5kW-50/60Hz-EP 6-9612 92 2624
Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 165
Inlet: 51 mm
Outlet: 51 mm
Connection: SMS/DIN
MR-185S/200S 5.5-12.5kW MR-185S/199-SSS-DIN-5.5/6.3kW-50/60Hz-EP 6-31438 0374 6

voltage motor, complete MR-185S/199-SSS-SMS-5.5/6.3kW-50/60Hz-EP 6-31438 0374 5
Seals: EPDM MR-185S/199-SSS-SMS-6.4kW-60Hz-EPDM 6-9613 22 0546
Shaft seal: SSS
Impeller size: 199 MR-200S/199-SSS-DIN-7.5/8.6kW-50/60Hz 6-31438 0375 2
Inlet: 76.1 mm
MR-200S/199-SSS-DIN-7.5/8.6kW-50/60Hz-EP 6-31438 0375 3
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS/DIN MR-200S/199-SSS-SMS-7.5/8.6kW-50/60Hz-EP 6-31438 0375 5
MR-200S/199-SSS-SMS-8.6kW-60Hz-EPDM 6-9613 22 0470
MR-200S/199-SSS-SMS-11.0/12.5kW-60Hz-EPD 6-9613 22 1491
2009/2 167
3. Pompes
MR-300
Pompes
A B C F min F max G H J K P min P max Q R S Kg U
MR-300 15.0/17kW 106 210 149 228 345 483 205 254 485 486 603 302 190 493 150 195
MR-300 18.5/21.0kW 156 241 162 260 365 508 205 279 533 537 646 315 190 570 195 215
MR-300
MR-300 15.0/17kW MR-300/240-SSS-DIN-15.0/17.0kW-50/60Hz-E 6-31438 0370 3

voltage motor, complete MR-300/240-SSS-SMS-15.0/17.0kW-50/60Hz-E 6-31438 0370 2
Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 240
Inlet: 76.1 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS/DIN
MR-300 18.5/21.0kW MR-300/240-SSS-DIN-18.5/21.0kW-50/60Hz-E 6-31438 0371 3

voltage motor, complete MR-300/240-SSS-SMS-18.5/21.0kW-50/60Hz-E 6-31438 0371 2
Seals: EPDM
Shaft seal: SSS
Impeller size: 240
Inlet: 76.1 mm
Outlet: 76.1 mm
Connection: SMS/DIN
168 2009/2
3. Pompes
Pompes sanitaires / Pompes à lobes rotatifs
3.1.4 Pompes à lobes rotatifs

Tetra Pak propose une vaste gamme de pompes rotatives à lobes. Chaque pompe est configurée pour des applica-
tions particulières, c'est la raison pour laquelle il n'y a aucune référence dans cette partie de chapitre.
Quelques données sont exigées pour obtenir la configuration optimum de votre pompe, comme:
Conditions d'aspiration
Contactez votre représentant Tetra Pak plus d'informations.
Pompes
2009/2 169
3. Pompes
Pompe à lobes rotatifs SX
Données du Produit/Liquide
Fluide à pomper
La Viscosité
Poids spécifique/Densité
Températures de pompage, minimale, normale et maximale
Températures de nettoyage en place, minimale, normale et maximale
Données de performance
Débit, minimum, normal et maximum
Pompes
Hauteur de refoulement/pression (au plus près de la sortie de la pompe)

La gamme SX de pompes à lobes a été conçue pour être utilisée dans des applications très diversifiées dans les
industries alimentaires. Certifiée par l'EHEDG (Groupe européen pour l'ingénierie et la conception hygiénique) au
titre du protocole de NEP comme intégralement nettoyable, la gamme SX est parfaitement adaptée aux applica-
tions dans lesquelles la nettoyabilité et la résistance à la corrosion présentent une importance primordiale. Les
pompes SX sont également adaptées pour les stérilisations en place. La gamme SX est compacte de par sa taille
et peut assumer des débits jusqu'à 115 m³/h en fonction de l'application.
Garnitures mécaniques démontables en façade

La pompe SX est actuellement la seule gamme de pompes certifiée EHEDG pour lesquelles les différentes garni-
tures sont totalement interchangeables en façade. Cette conception unique permet une mise en place optimum
pour un nettoyage maximum et favorise une maintenance rapide et efficace.
Système de non-rétention unique

Cette caractéristique favorise un accès facile des garnitures mécaniques éliminant de ce fait le démontage com-
plexe, ce qui réduit considérablement le temps d'immobilisation. De même sa géométrie unique garantie le net-
toyage de la tête de la pompe.
Technologie Multi-lobes haute performance (conçue à l'aide de la CFD mécanique des fluides numérique)
Les rotors de haute précision fournissent un volume de grande efficacité de pompage, un faible taux de cisaille-
ment et une évacuation du produit en douceur. Les rotors quadrilobes à faible jeu interne fonctionnent avec des
tolérances rotor/stator faible, sans contact métal/métal, réduisant de ce fait le risque de contamination.
Degré hygiénique élevé

Tous les joints entrant en contact avec le fluide sont des joints à compression contrôlée; une technologie de pointe
utilisant des joints statiques et dynamiques en élastomère et évitant toue fuite à l'atmosphère du produit pompé.
Position pour un nettoyage maximum

Les pompes SX sont disponibles suivants deux configurations, horizontale et verticale, avec des tailles d'orifices
d’aspiration et de refoulement en options pour une compatibilité maximum à l’installation existante. La position
verticale des orifices assure un drainage autonome de la pompe. En plus d'être agrée par l'EHEDG la gamme SX
est également conforme à la norme sanitaire américaine 3A.
170 2009/2
3. Pompes
Pompes à lobes SRU

La gamme SRU de pompes à lobes a été conçue pour être utilisée pour des
applications très diversifiées : dans les brasseries et dans les industries laitières,
alimentaires, pharmaceutiques et chimiques. Les pompes SRU sont adaptées à
des fluides présentant une faible comme une importante viscosité et per-
mettent des NEP (Nettoyages En Place) et SEP (Stérilisation En Place) et sont
conformes à la norme sanitaire 3A des Etats unis. L'action de pompage douce
et à faible cisaillement est idéale pour les produits tels que les crèmes de gels,
des émulsions, des mélanges gazéifiés et des liquides contenant des mar-
quants fragiles. Ces pompes peuvent assumer des débits jusqu'à 106 m3/h et
des pressions allant jusqu'à 20 bars.
Construction résistante
Pompes
Boîte à engrenage de la pompe - fonte grise de qualité supérieure.
Tête de pompage - composants entrant en contact avec le produit, acier inoxydable 316L ou équivalent.
Arbre - en acier inoxydable duplex.
Autres matériaux disponibles en option.
Position horizontale ou verticale

Les pompes SRU sont disponibles suivants deux configurations, horizontale ou verticale, avec, en option, des
diamètres d'entrée/sortie différents pour l’aspiration et le refoulement, pour une compatibilité maximum avec
l’installation existante.
Deux formes de rotors disponibles

Les SRU, en version standard, disposent de rotors trilobes. Des rotors bi-lobes sont disponibles en option pour le
traitement des fluides contenant des particules solides fragiles de grande taille. Tous les rotors fonctionnent avec
des tolérances rotor/stator faibles, sans contact métal/métal, réduisant de ce fait le risque de contamination.
La bonne garniture pour votre application

Les pompes SRU offrent le choix de garnitures telles que simple, simple arrosée ou double arrosée en divers
matériaux fonction du fluide pompé et/ou des exigences de l'application.
Options Moteurs
Une large variété d'options de moteur est disponible qui peuvent être configurés pour satisfaire à vos exigences.
Des moteurs standards peuvent être montés sur nos socles en acier inoxydable ou trolleys mobiles selon les
besoins de l'application.
Montage de tête de pompe

Les pompes SRU sont conçues avec un espace entre l'engrenage et la tête de la pompe, conformément à la direc-
tive américaine 3A, réduisant les risques de contamination croisée et permettant de détecter facilement les fuites.
2009/2 171
3. Pompes
Pompes
172 2009/2
3. Pompes
Pompes non-sanitaires / Pompes à lobes rotatifs
3.2 Pompes non-sanitaires
Les pompes non sanitaires sont utilisées pour différents fluides.

Types de pompes:
• Pompes centrifuges
• Pompes à vide
• Pompes à membrane
Pompes
2009/2 173
3. Pompes
Pompes non-sanitaires / Pompes centrifuges
3.2.1 Pompes centrifuges
Les pompes multicellulaires verticales CRN

Les pompes CRN sont des pompes multicellulaires verticales. La conception en ligne de la pompe permet une
installation sur une tuyauterie horizontale sur laquelle les orifices d'aspiration et de refoulement sont sur le même
plan horizontal et possèdent les mêmes diamètres d'orifices. Cette conception permet d'avoir une pompe plus
compacte. La gamme des pompes CR est constituée de plusieurs tailles de pompe et de différents nombres
d'étages pour obtenir le débit et la pression requis. Les pompes sont constituées de deux composants principaux.
Le moteur est conforme aux normes EN. Les pompes sont constituées d'embases en acier inoxydable et de gar-
nitures mécaniques vulcanisées.
Les raccords PJE et les manchons à souder pour tuyauteries doivent être commandés séparément pour les
pompes avec connexion PJE.
Pompes
174 2009/2
3. Pompes
PJE
PJE DN32 PJE coupling DN32 90503-0788

2 welding nipples (pos. a) and
Pompes
2 couplings (pos. b) must be PJE nipple DN32 SS 90503-1512
ordered separatly to a DN32
CRN pump.
PJE DN50 PJE coupling DN50 90503-0789

2 welding nipples (pos. a) and
2 couplings (pos. b) must be PJE nipple DN50 SS 90503-1513
ordered separatly to a DN50
CRN pump.
2009/2 175
3. Pompes
D2
D1
B2
G 1/2 G 1/2
Pompes
B1
P (PJE)
G 1/2
ø42,2
4 x ø13
50
22
100 180
150 210
210
CRN1/CRN3
B1 B2 B1+B2 D1 D2 Kg
CRN1-8 344 191 535 141 109 21.9
CRN3-2 254 191 445 141 109 15.6
CRN3-4 272 191 463 141 109 15.9
CRN3-6 308 191 499 141 109 16.9
CRN1/CRN3
CRN1-8 CRN1-8 DN32 0.55kW 50Hz SiC/SiC EPDM 90503-5873

Nominal Diameter:DN32
Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 0.55kW
Shaft seal: SiC/SiC EPDM
Connection: PJE
SS Baseplate
176 2009/2
3. Pompes
CRN1/CRN3 (suite)

Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 0.37kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 0.37kW
Connection: PJE
SS Baseplate
Pompes
Nominal Diameter: DN32
Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 0.55kW CRN3-6 DN32 1.1kW 60Hz SiC/SiC EPDM 90503-5876
Motor 60Hz: 3x220-255VD/380-440VY, 1.1kW
Connection: PJE
SS Baseplate
2009/2 177
3. Pompes
D2
D1
B2
G 1/2 G 1/2
Pompes
B1
P (PJE)
G 1/2
ø42,2
4 x ø13
50
22
100 180
150 210
210
CRN5
B1 B2 B1+B2 D1 D2 Kg
CRN5-3 281 191 472 141 109 16.5
CRN5-4 308 191 499 141 109 16.9
CRN5-5 341 231 572 141 109 19.8
CRN5-6 368 231 599 141 109 21.8
CRN5-7 395 231 626 141 109 22.5
CRN5-8 422 231 653 141 109 23.3
CRN5-9 465 281 746 178 110 29.6
CRN5-10 492 281 773 178 110 30.0
CRN5-11 519 281 800 178 110 32.3
CRN5-13 573 281 854 178 110 33.3
CRN5-22 820 372 1192 220 134 53.0
CRN5

Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 0.55kW
Shaft seal:SiC/SiC EPDM
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 60Hz: 3x220-277VD/380-480VY, 1.1kW
Connection: PJE
SS Baseplate
178 2009/2
3. Pompes
CRN5 (suite)

Motor 60Hz: 3x220-277VD/380-480VY, 1.5kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 60Hz: 3x220-277VD/380-480VY, 2.2kW
Connection: PJE
SS Baseplate
Pompes
Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 1.1kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 60Hz: 3x220-277VD/380-480VY, 2.2kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 60Hz: 3x220-277VD/380-480VY, 2.2kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 1.5kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 2.2kW
Shaft seal:SiC/SiC/EPDM
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 60Hz: 3x380-480VD, 4.0kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY 50Hz,
4.0kW
Shaft seal:SiC/SiC/EPDM
Connection: PJE
SS Baseplate
2009/2 179
3. Pompes
D2
D1
B2
G 1/2 G 1/2 D3
P (PJE)
B1
ø60.1
G 1/2
Pompes
26
4 x ø13
80
130 215
200 248
261
CRN10
B1 B2 B1+B2 D1 D2 Kg D3
CRN10-02 357 231 588 141 109 31.0 -
CRN10-03 387 231 618 141 109 33.0 -
CRN10-03 387 231 618 141 109 33.0 -
CRN10-04 432 281 713 178 110 40.0 -
CRN10-05 452 291 743 178 110 44.0 -
CRN10-06 492 281 773 178 110 45.0 -
CRN10-08 557 335 892 198 120 51.0 -
CRN10-12 677 372 1049 220 134 65.0 -
CRN10-16 829 391 1220 220 134 90.0 300
CRN10

Motor 50Hz: 3X220-240D/380-415Y, 0.75kW
Gasket pos.37 Vulcanized NBR
Shaft seal: SiC/SiC/EPDM
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 60Hz: 3X400D, 2.2kW
Shaft seal: Sic/Sic/EPDM
Connection: PJE
SS Baseplate
180 2009/2
3. Pompes
CRN10 (suite)

Motor 50Hz: 3X220-240D/380-415Y, 1.5kW CRN10-03 DN50 2.2kW 60Hz SiC/SiC EPDM 90503-1812
Motor 60Hz: 3X266/460, 2.2kW
Shaft seal: Sic/Sic/EPDM
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3X220-240D/380-415Y, 1.5kW
Pompes
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50 Hz: 3X220-240D/380-415Y, 2.2kW CRN15-05 DN50 7.5kW 60Hz SiC/SiC EPDM 90503-1828
Motor 60 Hz: 3X400D, 7.5kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3X220-240D/380-415Y, 2.2kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Connection: PJE
SS Baseplate

Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3X380-415D, 5.5kW
Connection: PJE
SS Baseplate
2009/2 181
3. Pompes
D2
D1
B2
G 1/2 G 1/2 D3
P (PJE)
B1
ø60.1
G 1/2
Pompes
4 x ø13
26
90
130 215
200 248
261
CRN15
B1 B2 B1+B2 D1 D2 Kg D3
CRN15-02 412 281 693 178 110 42.0 -
CRN15-03 462 335 797 198 120 48.0 -
CRN15-03 462 335 797 198 120 48.0 -
CRN15-04 507 372 879 220 134 59.0 -
CRN15-05 552 372 924 220 134 60.0 -
CRN15-07 674 391 1065 220 134 84.0 300
CRN15-08 719 382 1101 220 134 88.0 300
CRN15-10 886 464 1350 260 172 121.0 352
CRN15-17 1201 478 1679 306 197 146.0 352
CRN15

Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 2.2kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3x220-240VD/380-415VY, 3.0kW
Connection: PJE
SS Baseplate
182 2009/2
3. Pompes
CRN15 (suite)

Motor 50Hz: 3X380-415D, 3.0kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3X380-415D, 4.0kW CRN15-04 DN50 7.5kW 60Hz SiC/SiC EPDM 90503-1826
Pompes
Connection: PJE
SS Baseplate

Connection: PJE
SS Baseplate

Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3X380-415D, 7.5kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3X380-415D, 11kW
Connection: PJE
SS Baseplate

Motor 50Hz: 3X380-415D, 15kW
Connection: PJE
SS Baseplate
2009/2 183
3. Pompes
D2
D1
B2
D3
Pompes
G 1/2
PN16-25-40/DN65
B1
G 1/2 8 x ø18
G 1/2
ø107
ø145
ø185
105
4 x ø14
30
170 ø74
226 240
320 298
CRN32
B1 B2 B1+B2 D1 D2 D3 Kg
CRN32-3 645 391 1036 220 134 298 106
CRN32-4-2 715 391 1106 220 134 298 115
CRN32
CRN32-3 CRN32-3 DN65 5,5kW 50Hz SiC/SiC EPDM 90503-5891

Motor 50Hz: 3x380-415DV, 5.5kW
Connection: DIN Flange
SS Baseplate
CRN32-4-2 CRN32-4-2 DN65 7,5kW 50Hz SiC/SiC EPDM 90503-5892

Motor 50Hz: 3x380-420D/660-690Y,
7.5kW
Connection: DIN Flange
SS Baseplate
184 2009/2
3. Pompes
Pompes non-sanitaires / Pompes à membrane
3.2.2 Pompes à membrane
TR20
Application
La pompe TR20 est fabriquée en polyéthylène (PE) et convient pour la manipulation de n'importe quel liquide qu'il
soit visqueux, corrosif et agressif ou qu'il comporte des éléments solides.
Avantages
• Fonctionnement à sec sans dommage.
• Auto-amorçage jusqu'à 5 m à sec.
• Vanne à air en inox AISI 316L.
Pompes
• Capacité: 0-1200 l/h.
• Température: Max 70ºC.
• Peu de pièces détachées d'où une maintenance facile et rapide.
2009/2 185
3. Pompes
Pompe à Membrane
A C D E F J L
Pompes
TR20 105 135 168 132 23 3/8" 1/8"
Pompe à Membrane
TR20 TR20PTT-7SV 90510-2119

Max flow: 20 l/min
Max pressure: 8 bar
In- & outlet: 3/8"
Air connection: 1/8"
Material body: Polyethylene
Material internals: AISI 316L &
Teflon
186 2009/2
3. Pompes
Pompes
Pompe à Membrane avec cuve
A Ø
TR20 with tank 1200 800
Pompe à Membrane avec cuve

TR20 with tank TR20 + tank 6-34144 6932 2
2009/2 187
3. Pompes
Pompes
188 2009/2
3. Pompes
Pompes non-sanitaires / Pompes à vide
3.2.3 Pompes à vide
Les pompes à vide LEMB/LEMA

Les pompes à anneau liquide des séries LEMB/LEMA sont des pompes volumétriques à un étage pour le pompage
de certains gaz et vapeurs, du liquide peut être entrainé pendant le fonctionnement normal. Les pompes LEMB/
LEMA présentent les particularités suivantes:
• Non-polluant par un pompage presque isotherme
• Sans huile, et sans lubrification interne
• Pompage de gaz et de vapeur
• Accepte de faibles quantités de liquide
Pompes
• Peu d'entretien pour une grande sécurité de fonctionnement
• Faible bruit, faibles vibrations
• Protégé contre la cavitation en standard
• Purge d'impuretés incorporée
• Purge centrale incorporée
• Pas de contact métallique des pièces tournantes
2009/2 189
3. Pompes
w1* a
b
e h 4*
h5
Ø15
m4 n2
LEMB 91
Pompes
a b e h h4 h5 m4 n2 w1 Kg
50 Hz, 2.2 kW, GG/Bronze 250 110 91 228 229 60 240 140 399 29
50 Hz, 2.2 kW, GG/SS 250 110 91 228 229 60 240 140 399 29
50 Hz, 2.2 kW, SS/SS 250 110 91 228 229 60 240 140 399 29
60 Hz, 3.3 kW, GG/Bronze 250 110 91 238 253 60 240 160 420 34
60 Hz, 3.3 kW, GG/SS 250 110 91 238 253 60 240 160 420 34
60 Hz, 3.3 kW, SS/SS 250 110 91 238 253 60 240 160 420 34
LEMB 91
50 Hz, 2.2 kW, GG/Bronze LEMB 91 AZ AAE 0A 0 HW 6-31801 5982 1

Capacity at 80 mbar (ABS): 48 m3/h
Power: 3X200-254D/346-440VY
Max admissible temp: 80ºC
Material housing: Cast Iron
Material impeller: Bronze
Connection: Threaded, ISO228/1-G1 1/4
50 Hz, 2.2 kW, GG/SS LEMB 91 AZ AAE 0E 0 HW 6-31801 5983 1

Power: 3X200-254D/346-440VY
Material impeller: Stainless steel
50 Hz, 2.2 kW, SS/SS LEMB 91 AZ AAE 4B 0 HW 6-31801 5984 1

Power: 3X200-254D/346-440VY
Material housing: Stainless steel
60 Hz, 3.3 kW, GG/Bronze LEMB 91 AZ AAE 0A 0 JW 6-31801 5982 2

Power: 3X200-277D/346-480VY
190 2009/2
3. Pompes
LEMB 91 (suite)
60 Hz, 3.3 kW, GG/SS LEMB 91 AZ AAE 0E 0 JW 6-31801 5983 2

Power: 3X200-277D/346-480VY
60 Hz, 3.3 kW, SS/SS LEMB 91 AZ AAE 4B 0 JW 6-31801 5984 2

Power: 3X200-277D/346-480VY
Pompes
2009/2 191
3. Pompes
w1* a
b
e h 4*
h5
Ø15
m4 n2
LEMB 126
Pompes
a b e h h4 h5 m4 n2 w1 Kg
50 Hz, 3.0 kW, GG/Bronze 250 110 95 238 253 60 240 160 424 34
50 Hz, 3.0kW, GG/SS 250 110 95 238 253 60 240 160 424 34
50 Hz, 3.0kW, SS/SS 250 110 95 238 253 60 240 160 424 34
60 Hz, 4.8 kW, GG/Bronze 250 110 95 250 278 60 240 190 441 39
60 Hz, 4.8 kW, GG/SS 250 110 95 250 278 60 240 190 441 39
60 Hz, 4.8 kW, SS/SS 250 110 95 250 278 60 240 190 441 39
LEMB 126
50 Hz, 3.0 kW, GG/Bronze LEMB 126 AZ AAE 0A 0 FW 6-31801 5985 1

Power: 3X200-254D/346-440VY
50 Hz, 3.0kW, GG/SS LEMB 126 AZ AAE 0E 0 FW 6-31801 5986 1

Power: 3X200-254D/346-440VY
50 Hz, 3.0kW, SS/SS LEMB 126 AZ AAE 4B 0 FW 6-31801 5987 1

Power: 3X200-254D/346-440VY
60 Hz, 4.8 kW, GG/Bronze LEMB 126 AZ AAE 0A 0 GW 6-31801 5985 2

Power: 3X200-277D/346-480VY
192 2009/2
3. Pompes
LEMB 126 (suite)

60 Hz, 4.8 kW, GG/SS LEMB 126 AZ AAE 0E 0 GW 6-31801 5986 2

Power: 3X200-277D/346-480VY
60 Hz, 4.8 kW, SS/SS LEMB 126 AZ AAE 4B 0 GW 6-31801 5987 2

Power: 3X200-277D/346-480VY
Pompes
2009/2 193
3. Pompes
w1* a
e b
h4 *
h5
Ø15 n2
m4
LEMB 161
Pompes
a b e h h4 h5 m4 n2 w1 kg
50 Hz, 4.0kW, GG/Bronze 338 180 143 284 281 70 240 190 515 62
50 Hz, 4.0kW, GG/SS 338 180 143 284 281 70 240 190 515 62
50 Hz, 4.0kW, SS/SS 338 180 143 284 281 70 240 190 515 62
60 HZ, 6.0kW, GG/Bronze 338 180 143 304 320 60 278 216 591 90
60 Hz, 6.0kW, GG/SS 338 180 143 304 320 60 278 216 591 90
60 Hz, 6.0kW, SS/SS 338 180 143 304 320 60 278 216 591 90
LEMB 161
50 Hz, 4.0kW, GG/Bronze LEMB 161 8Z AAE 0A 0 FW 90503-6734

Power: 3X380-420D/660-725VY
50 Hz, 4.0kW, GG/SS LEMB 161 8Z AAE 0E 0 FW 90503-6736

Power: 3X380-420D/660-725VY
50 Hz, 4.0kW, SS/SS LEMB 161 8Z AA1 4B 0 FW 90503-6738

Power: 3X380-420D/660-725VY
60 HZ, 6.0kW, GG/Bronze LEMB 161 8Z AAE 0A 0 GW 90503-6735

Power: 3X380-480D
194 2009/2
3. Pompes
LEMB 161 (suite)

60 Hz, 6.0kW, GG/SS LEMB 161 8Z AAE 0E 0 GW 90503-6737

Power: 3X380-480D
60 Hz, 6.0kW, SS/SS LEMB 161 8Z AA1 4B 0 GW 90503-6739

Power: 3X380-480D
Material housing: Stainlees steel
Material impeller: Stainlees steel
Pompes
2009/2 195
3. Pompes
a
e w b
h2
h1
h3
m n
LEMA 251
a b e h1 h2 h3 m n w Kg
Pompes
50Hz, 5.5kW, GG/Bronze 365 200 159 327 312 36 278 216 599 100
50Hz, 5.5kW, GG/SS 365 200 159 327 213 36 278 216 599 100
50Hz, 5.5kW, SS/SS 365 200 159 327 213 36 278 216 599 100
60Hz, 8.0kW, GG/Bronze 365 200 159 327 213 36 278 216 599 105
60Hz, 8.0kW, GG/SS 365 200 159 327 213 36 278 216 599 105
60Hz, 8.0kW, SS/SS 365 200 159 327 213 36 278 216 599 105
LEMA 251
50Hz, 5.5kW, GG/Bronze LEMA 251 CZ B3N OA 7 AW 90503-1800

Power: 3X380-420D/660-725VY
Material housing: Cast iron
Connection: Flange DN50
50Hz, 5.5kW, GG/SS LEMA 251 CZ B3N OE 7 AW 90503-1799

Power: 3X380-420D/660-725VY
Material impeller: SS
50Hz, 5.5kW, SS/SS LEMA 251 CZ BLU 4B 7 AW 90503-1802

Power: 3X380-420D/660-725VY
Material housing: SS
60Hz, 8.0kW, GG/Bronze LEMA 251 CZ B3N OA 7 BW 90503-1801

Power: 3X380-480D
60Hz, 8.0kW, GG/SS LEMA 251 CZ B3N OE 7 BW 90503-1609

Power: 3X380-480D
60Hz, 8.0kW, SS/SS LEMA 251 CZ BLU 4B 7 BW 90503-1803

Power: 3X380-480D
Material housing: SS
196 2009/2
Vannes
4. Instruments de mesure
4.1 Analyses ..............................................................199
4.1.1 Conductivité ....................................................... 200
4.1.1.1 Conductivimètres ............................................ 200
4.2 Débit ...................................................................204
Pompes
4.2.1 Débitmètres ........................................................ 205
4.2.2 Accessoires ......................................................... 217
4.3 Niveau .................................................................218
4.3.1 Sonde de niveau capacitive .............................. 219
4.3.2 Détecteurs de niveau ......................................... 220
4.3.3 Accessoires, niveau ............................................ 226
4.4 Pesage ................................................................227
4.4.1 Capteurs de charge ........................................... 228
4.4.2 Transmetteurs de pesée .................................... 231
4.4.3 Accessoires, pesage ........................................... 233
4.5 Position ...............................................................239
4.5.1 Commutateurs de proximité ............................. 239
4.6 Pression ...............................................................240
4.6.1 Manomètres ........................................................ 241
4.6.2 Transmetteurs de pression ................................ 245
4.6.3 Capteurs de pression ......................................... 256
4.6.4 Manomètres différentiels .................................. 259
4.6.5 Accessoires, pression ......................................... 260
Automatisation et
Index
4.7 Temperature ....................................................... 261

4.7.1 Capteurs de température ...................................262
4.7.2 Transmetteurs de température ..........................263
4.7.3 Accessoires, temperature ...................................266
Vannes
Pompes
Automatisation et
Index
Analyses / Pompes à vide
Conformément à son approche complète sur les composants, Tetra Pak fournit une vaste gamme d'appareils de
mesure. Dans chaque secteur spécialisé, nous assurons un suivi personnalisé pour satisfaire vos besoins de contrôle
de vos process.
Le service pour des appareils de mesure

Le calibrage d'instruments est une préstation de service qui entretient avec exactitude des
manomètres et des appareils de mesure de température (capteurs de température et ther-
momètres) pour les clients de l'industrie alimentaire.
Entrez en contact avec votre représentant Service Technique de Tetra Pak pour plus d'infor-
mations (ce service n’est pas disponible dans tous les pays).
4.1 Analyses
Dans cette Série, Tetra Pak propose une gamme d'analyseur de PH et de mesure de
conductivité.
La mesure de conductivité est principalement utilisée pour le contrôle de concentration
acide et soude.
La mesure en ligne du PH est utilisée pour différents produits avec des capteurs sans
verre pour optimiser le contrôle de la production.
2009/2 199
Analyses / Conductivité
4.1.1 Conductivité
4.1.1.1 Conductivimètres
CLD132
Application
Transmetteur de mesure de conductivité et de concentration avec cellule inductive pour l'industrie agroalimentaire,
par exemple pour le contrôle en laiterie et boissons, station NEP, séparateurs de phases produits/ eau et interface
produit/ produit dans les canalisations, contrôle de la concentration soude et acide.
Avantages
• Boîtier du transmetteur en inox
• Cellule en plastique hautement résistant (PEE)
• Cellule stérilisable
• Sécurité de mesure élevée grâce à de nombreuses fonctions d'autosurveillance
• Insensible à la polarisation et à l'encrassement
• Temps de réponse très court (t90

• Versions de cellules pour tous les raccords process utilisés dans les applications hygiéniques
• Grand afficheur 2 lignes pour l'affichage simultané de la valeur mesurée et de la température
• Version de base avec possibilité d'extension des fonctions avec commutation à distance des gammes de
mesure.
200 2009/2
CLD 132 - Compact
Multi
Temp
Description Denomination A B range C Part No.
output
switch
CLD 132, Clamp US CLD132 ISO Cl51 4-20mA 24V AC/DC 242 83 No No - 90510-1494
Connection: Clamp 51,
ISO 2852 CLD132 ISO Cl51 2x(4-20mA) 24V AC/DC 242 83 No Yes - 90510-1495
A
B
CLD 132, DN50 CLD132 DIN50 4-20mA 24V AC/DC 242 83 No No 92 6-3181600012
Connection: Dairy fitting
DN50 DIN 11851 CLD132 DIN50 4-20mA 24V AC/DC 242 83 Yes No 92 6-3181600141
CLD132 DIN50 4-20mA 24V AC/DC 242 83 No Yes 92 90501-7785

A
B
CLD 132, Clamp CLD132 ISO Cl51 4-20mA 24V AC/DC 242 83 No Yes - 6-3180198312
ISO 2852 CLD132 ISO Cl51 4-20mA 24V AC/DC 242 83 Yes Yes - 6-3180198313
CLD132 ISO Cl51 4-20mA 24V AC/DC 242 83 No No - 6-3181600013

A
B
2009/2 201
CLD 132 - Déporté
Multi
Temp
Description Denomination A B C D range Part No.
output
switch
CLD 132, DN50 CLD132 DIN50 4-20mA 24V AC/DC 207 142 83 92 No Yes 90503-2060
Connection: Dairy fitting
DN50 DIN 11851 CLD132 DIN50 4-20mA 24V AC/DC 207 142 83 92 Yes Yes 90503-2063
A
B
C
CLD 132, Clamp CLD132 ISO Cl51 4-20mA 24V AC/DC 207 142 83 - No Yes 90503-2061
ISO 2852 CLD132 ISO Cl51 4-20mA 24V AC/DC 207 142 83 - Yes Yes 90503-2064
A
B
C
US CLD 132, Clamp CLD132 ISO Cl51 4-20mA 24V AC/DC 207 142 83 - No No 90510-1496
Cable gland: NPT 1/2"
Connection: Clamp 51, CLD132 ISO Cl51 2x(4-20mA) 24V AC/DC 207 142 83 - No Yes 90510-1497
A
ISO 2852
B
C
202 2009/2
CLD 132, Profibus - Compact
Multi
Description Denomination A B C range Part No.
switch
CLD 132, DN50, Profibus PA CLD132 DIN50 Profibus PA 24V AC/DC 242 83 92 No 90501-7449
Connection: Dairy fitting DN50
DIN 11851
A
B
CLD 132, Clamp, Profibus PA CLD132 ISO Cl51 Profibus-PA 24V AC/DC 242 83 - Yes 6-3180198314
ISO 2852 CLD132 ISO Cl51 Profibus PA 24V AC/DC 242 83 - No 90501-7778
A
B
CLD 132, Clamp, Profibus DP CLD132 ISO Cl51 Profibus-DP 24V AC/DC 242 83 - Yes 6-31801 9831 5
ISO 2852
A
B
CDL 132, Profibus - Déporté
Multi
Description Denomination A B C D range Part No.
switch
CLD 132, DN50, Profibus PA CLD132 DIN50 Profibus PA 24V AC/DC 207 142 83 92 No 90503-2058
Connection: Dairy fitting DN50
DIN 11851 CLD132 DIN50 Profibus PA 24V AC/DC 207 142 83 92 Yes 90503-2062
A
B
C
CLD 132, Clamp, Profibus PA CLD132 ISO Cl51 24V Profibus-PA AC/DC 207 142 83 - Yes 90503-0240
Connection: Clamp 51, ISO
2852 CLD132 ISO Cl51 Profibus PA 24V AC/DC 207 142 83 - No 90503-2059
A
B
C
2009/2 203
Débit / Conductivité
4.2 Débit
Dans cette catégorie d'instruments Tetra Pak propose une gamme complète de
débitmètres pour produits liquides précis et fiables.
Débitmètre électromagnétique pour tout type de débit volumique tel que des produits liq-
uides, eau, solutions CIP etc.
Les débitmètres massique sont utilisés pour les mesures de masse et de débit des liquides
sans débitmètres pour lesquels une grande précision est essentielle.
Les débitmètres massiques peuvent inclure une fonction mesure de densité et de contrôle
de brix.
204 2009/2
Débit / Débitmètres
4.2.1 Débitmètres
Promag 50/53H
Application
Pour tous types de liquides avec une conductivité minimale > = 5 µS/cm peut être mesurée:
- boissons, (ex. jus de fruits, bière, vin)
- produits laitiers, mélanges de fruits
- solutions salines
- acides, bases, etc.
Une conductivité minimum de > = 20 µS/cm est demandée pour mesurer l'eau déminéralisée
Avantages
• Revêtement PFA pour température de nettoyage jusqu'à +150 °C
• Approprié pour le nettoyage NEP/SEP
• Boîtier inox pour haut niveau de sécurité sanitaire
• Protection, IP 67
• Boîtier mural IP67 pour installation en version séparée
• Précision :
- Promag 50: ± 0.5%
- Promag 53: ± 0.2%
• Promag 53 avec touches de commandes: opération sans ouverture du boîtier.
• Options logicielles :
- débit pulsé, configuration pour application batch/dosage
2009/2 205
Promass 80/83F
Application
Capteur soudé pour température jusqu'à +200°C.
Exemples d'applications: huiles végétales, graisses animales et concentrés de fruits.
Avantages
• Système deux tubes équilibré pour utilisation universelle dans un éventail de conditions de process
• Insensible aux vibrations, “Fit and forget” installation, design compact, occupant un très petit espace
• Mesure indépendante des propriétés des liquides
• Conception hygiénique, approprié pour le nettoyage NEP/et stérilisation SEP
• Carter robuste en inox, protection IP 67
• Boîtier mural IP 67 pour montage en version séparée
• options logicielles :
- Applications pour le dosage
- Mesure de concentration
• Multifonction : mesure simultanée du débit (débit massique, débit volumique), densité et température
• Haute précision
- Promass 80: ±0.15%
- Promass 83: ±0.10%
• Promass 83 avec touches de commandes : opération sans ouverture du boîtier
206 2009/2
Outil à souder pour Promag
Tool for Promag

For weld-in tool please se
Flow Accessories
Promag 50H - ISO A souder
Description Denomination A K L ID OD Part No.
220 153 ISO welding Promag 50H ISO W25.0 0-18000l/h PFA 328 53 118.5 22.1 25.4 90503-1876
Pulse signal / 4-20mA HART
0.5% cal. Promag 50H ISO W38.0 0-42000l/h PFA 330 129 224 35.2 40 90503-1888
171
Display 24V DC SS house

Promag 50H ISO W51.0 0-66000l/h PFA 355 154 224 48.1 55 90503-1900
OD
ID
ISO welding, remote Promag 50H ISO W25.0 0-18000l/h PFA 213 53 118.2 22.1 25.4 90503-1879
Display 24V DC remote w.
10m cable Promag 50H ISO W51.0 0-66000l/h PFA 241 154 224 48.1 55 90503-1903
OD
ID
2009/2 207
Promag 50H - ISO A souder (suite)
220 153 ISO welding, Profibus PA Promag 50H ISO W25.0 0-18000l/h PFA 328 53 118.5 22.1 25.4 90503-1870
Profibus PA 0.5% cal.
Display 24V DC SS house Promag 50H ISO W38.0 0-42000l/h PFA 330 129 224 35.2 40 90503-1882
171
OD
ID
ISO welding, remote, Promag 50H ISO W25.0 0-18000l/h PFA 213 53 118.2 22.1 25.4 90503-1873
Profibus PA
Profibus PA 0.5% cal. Promag 50H ISO W38.0 0-42000l/h PFA 216 129 224 35.3 40 90503-1885
OD
ID
208 2009/2
Promag 50H - DIN - A souder
220 153 DIN welding Promag 50H DIN W25 0-18000l/h PFA 328 53 132.6 26 30 90503-1877
0.5% cal. Promag 50H DIN W40 0-42000l/h PFA 330 129 224 38 43 90503-1889
171

Promag 50H DIN W50 0-66000l/h PFA 355 154 224 50 55 90503-1901
OD
ID
DIN welding, remote Promag 50H DIN W25 0-18000l/h PFA 213 53 132.6 26 30 90503-1880
10m cable Promag 50H DIN W50 0-66000l/h PFA 241 154 224 50 55 90503-1904
OD
ID
220 153 DIN welding, Profibus PA Promag 50H DIN W25 0-18000l/h PFA 328 53 132.6 26 30 90503-1871
Display 24V DC SS house Promag 50H DIN W40 0-42000l/h PFA 330 129 224 38 43 90503-1883
171
OD
ID
DIN welding, remote, Promag 50H DIN W25 0-18000l/h PFA 213 53 132.6 26 30 90503-1874
Profibus PA
Profibus PA 0.5% cal. Promag 50H DIN W40 0-42000l/h PFA 216 129 224 38 43 90503-1886
OD
ID
2009/2 209
Promag 50H - Clamp
Description Denomination A K L G ID Part No.
Promag 50H - Clamp Promag 50H Tri-Cl.15.0 0-1620g(US)/h PFA 317 43 143 3/4" - 90510-1519
Promag 50H Tri-Cl.25.0 0-3900g(US)/h PFA 317 53 143 1" - 90510-1520

Esc
- + E
Promag 50H Tri-Cl.38.0 11400g(US)/h PFA 319 128 276 1_1/ - 90510-1521
2"
Promag 50H Tri-Cl.51.0 18000g(US)/h PFA 344 153 276 2" - 90510-1522
Promag 50H Tri-Cl.63.5 30000g(US)/h PFA 344 153 276 2 1/2" - 90510-1523
220 153 Clamp Promag 50H Tri-Cl.25.0 0-18000l/h PFA 328 53 143 50.4 22.1 90503-1878
0.5% cal. Promag 50H Tri-Cl.38.0 0-42000l/h PFA 330 129 277.2 50.4 34.8 90503-1890
171

Promag 50H Tri-Cl.51.0 0-66000l/h PFA 355 154 277.2 63.9 47.5 90503-1902
ID
Clamp, remote Promag 50H Tri-Cl.25.0 0-18000l/h PFA 213 53 143 50.4 22.1 90503-1881
10m cable Promag 50H Tri-Cl.51.0 0-66000l/h PFA 241 154 277.2 63.9 47.5 90503-1905
ID
210 2009/2
Promag 50H - Clamp (suite)
Description Denomination A K L G ID Part No.
220 153 Clamp, Profibus PA Promag 50H Tri-Cl.25.0 0-18000l/h PFA 328 53 143 50.4 22.1 90503-1872
Display 24V DC SS house Promag 50H Tri-Cl.38.0 0-42000l/h PFA 330 129 277.2 50.4 34.8 90503-1884
171
Promag 50H Tri-Cl.63.5 0-120000l/h 355 154 277.2 77.4 60.2 90503-1908
ID
Clamp, remote, Profibus PA Promag 50H Tri-Cl.25.0 0-18000l/h PFA 213 53 143 50.4 22.1 90503-1875
Display 24V DC remote w. Promag 50H Tri-Cl.38.0 0-42000l/h PFA 216 129 277.2 50.4 34.8 90503-1887
10m cable
ID
2009/2 211
Promag 53H - ISO - A souder
220 153 ISO welding Promag 53H ISO W25.0 0-18000l/h PFA 328 53 118.5 22.1 25.4 90503-1960
171

OD
ID
ISO welding, remote Promag 53H ISO W25.0 0-18000l/h PFA 213 53 118.2 22.1 25.4 90503-1963
OD
ID
220 153 ISO welding, Profibus PA Promag 53H ISO W25.0 0-18000l/h PFA 328 53 118.5 22.1 25.4 90503-1954
Display 24V DC SS house Promag 53H ISO W38.0 0-42000l/h PFA 330 129 224 35.2 40 90503-1966
171
OD
ID
ISO welding, remote, Profi- Promag 53H ISO W25.0 0-18000l/h PFA 213 53 118.2 22.1 25.4 90503-1957
bus PA
Profibus PA 0.2% cal. Promag 53H ISO W38.0 0-42000l/h PFA 216 129 224 35.3 40 90503-1969
OD
ID
212 2009/2
Promag 53H - DIN - A souder
220 153 DIN welding Promag 53H DIN W25 0-18000l/h PFA 328 53 132.6 26 30 90503-1961
171

OD
ID
DIN welding, remote Promag 53H DIN W25 0-18000l/h PFA 213 53 132.6 26 30 90503-1964
OD
ID
220 153 DIN welding, Profibus PA Promag 53H DIN W25 0-18000l/h PFA 328 53 132.6 26 30 90503-1955
Display 24V DC SS house Promag 53H DIN W40 0-42000l/h PFA 330 129 224 38 43 90503-1967
171
OD
ID
DIN welding, remote, Promag 53H DIN W25 0-18000l/h PFA 213 53 132.6 26 30 90503-1958
Profibus PA
Profibus PA 0.2% cal. Promag 53H DIN W40 0-42000l/h PFA 216 129 224 38 43 90503-1970
OD
ID
2009/2 213
Promag 53H - Clamp
Description Denomination A K L ID G Part No.
220 153 Clamp Promag 53H Tri-Cl.25.0 0-18000l/h PFA 328 53 143 22.1 50.4 90503-1962
171

ID
Clamp, remote Promag 53H Tri-Cl.25.0 0-18000l/h PFA 213 53 143 22.1 50.4 90503-1965
10m cable Promag 53H Tri-Cl.51.0 0-66000l/h PFA 241 154 277.2 47.5 63.9 90503-1989
ID
220 153 Clamp, Profibus PA Promag 53H Tri-Cl.25.0 0-18000l/h PFA 328 53 143 22.1 50.4 90503-1956
Display 24V DC SS house Promag 53H Tri-Cl.38.0 0-42000l/h PFA 330 129 277.2 34.8 50.4 90503-1968
171
ID
Clamp, remote, Profibus PA Promag 53H Tri-Cl.25.0 0-18000l/h PFA 213 53 143 22.1 50.4 90503-1959
Display 24V DC remote w. Promag 53H Tri-Cl.38.0 0-42000l/h PFA 216 129 277.2 34.8 50.4 90503-1971
10m cable
ID
214 2009/2
Promass 80F - Clamp
Description Denomination A L U G di Part No.
Clamp Promass 80F Tri-Cl.08 0-2000kg/h 341 367 22.1 50.4 5.35 90503-2026
0.15% cal. Promass 80F Tri-Cl.15.0 0-6500kg/h 341 398 22.1 50.4 8.30 90503-2027
Promass 80F Tri-Cl.25.0 0-18000kg/h 341 434 22.1 50.4 12.00 90503-2028
Clamp, Profibus PA Promass 80F Tri-Cl.08 0-2000kg/h 341 367 22.1 50.4 5.35 90503-2030
Display 24V DC SS house Promass 80F Tri-Cl.15.0 0-6500kg/h 341 398 22.1 50.4 8.30 90503-2031
2009/2 215
Promass 83F - Clamp
Description Denomination A L U G di Part No.
Clamp Promass 83F Tri-Cl.08 0-2000kg/h 341 367 22.1 50.4 5.35 90503-2034
0.10% cal. Promass 83F Tri-Cl.15.0 0-6500kg/h 341 398 22.1 50.4 8.30 90503-2035
Clamp, Profibus PA Promass 83F Tri-Cl.08 0-2000kg/h 341 367 22.1 50.4 5.35 90503-2038

Display 24V DC SS house Promass 83F Tri-Cl.15.0 0-6500kg/h 341 398 22.1 50.4 8.30 90503-2039
216 2009/2
Débit / Accessoires
4.2.2 Accessoires
Outil à souder pour Promag
Tool For Promag H DN100 4" 90503-3534

This tool replaces temporary
the flow transmitter during For Promag H DN2 to DN15, 1/12" to 1/2" 90503-3527
weld-in of the connections.
For Promag H DN25 DIN 90503-3529
For Promag H DN25 ISO 1" 90503-3528
For Promag H DN40 1 1/2" 90503-3530
For Promag H DN50 2" 90503-3531
For Promag H DN65 2 1/2" 90503-3532
For Promag H DN80 3" 90503-3533
2009/2 217
Niveau / Accessoires
4.3 Niveau
Tetra Pak fourni des détecteurs de niveau par contacts et par mesure continue.
Les détecteurs par contacts sont utilisés pour la détection de niveaux haut, bas et conduite
vide pour protéger le produit et l'équipement.
Les mesures continues sont utilisées pour la surveillance du niveau dans les réservoirs et les
cuves.
218 2009/2
Niveau / Sonde de niveau capacitive
4.3.1 Sonde de niveau capacitive

FMI51
Description Denomination A D Part No.
FMI51, SMS FMI51 SMS51 L=1200mm 4-20mA HART 64 1200 90503-9838

Material housing: 316L IP66
Connection: SMS FMI51 SMS51 L=1620mm 4-20mA HART 64 1620 90503-9834
El. connection: M20
FMI51 SMS51 L=2000mm 4-20mA HART 64 2000 90503-9837
FMI51, Clamp FMI51 Tri-Cl.2" L=800mm 4-20mA HART 64 800 90503-9835

A Material housing: 316L IP66
Connection: Clamp FMI51 Tri-Cl.2" L=840mm 4-20mA HART 64 840 90503-8694
El. connection: M20
FMI51 Tri-Cl.2" L=875mm 4-20mA HART 64 875 90503-8696
B

C

D
2009/2 219
Niveau / Détecteurs de niveau
4.3.2 Détecteurs de niveau
FTL20H
Application
Le Liquiphant T FTL 20 H est un détecteur tout ou rien pour liquides contenus dans des cuves de stockage, réser-
voirs avec agitateurs et conduites, pour lesquels une hygiène élevée, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, est exigée.
Il est utilisé en particulier là ou les autres principes de mesure risque d'échouer: ex dans le cas de liquide visqueux,
de formation de dépôts, de turbulences, de courants, de bulles d'air, de variations thermiques rapides lors du net-
toyage. Le Liquiphant T FTL 20 H est une version hygiénique pour températures de produit jusqu'à 150°C.
Avantages
• Boîtier inox, étanche même en cas d'immersion prolongée et de nettoyage intensif
• Facile à installer même aux endroits difficiles d'accès dû à sa forme compacte
• Nettoyages NEP et SEP possibles
FTL50H
Application
Le Liquiphant M FTL50H est un détecteur de niveau pour tous les liquides

- pour des températures de –40 °C à 150 °C
- pour un pression de 64 bar
- pour une viscosité jusqu'à 10000 mm2/s
- pour une densité de 0.5 g/cm3 or 0.7 g/cm3
Le fonctionnement n'est pas affecté par l'influence du courant, des turbulences, des bulles d'air, des mousses, des
vibrations, des parties solides ou des colmatages. Le Liquiphant est donc l'alternative idéale aux flotteurs.
Avantages
• PROFIBUS PA
• Pas d'étalonnage : mise en service rapide et économique
• Pas de pièces mécaniques en mouvement: pas de maintenance, pas d'usure, grande longévité
220 2009/2
Connexions
R D 5 2 x 1/6 EE2 welding neck

Please see "Automation and
ø 42, 3
electrical components"
4,5
~26
ø 65
Cables
Please see "Accessories, Pres-
sure"
27, 5
min. 40 mm
FTL20H
FTL20H, Clamp/M12 FTL20H Tri-Cl.11/2" 10-35V DC 3-wire M12 90503-3189

47.9
10-35V DC 3-wire
Connection: Tri-Clamp FTL20H Tri-Cl.2" 10-35V DC 3-wire M12 90503-3191
El. connector: M12x1 circulare
connector PPSU
Material: Ra<1.5um SS house IP65
108.8
22.7
45 FTL20H, Clamp/Quick FTL20H Tri-Cl.11/2" 19-253V AC 2-wire 90503-2217

19-253V AC 2-wire
Connection: Tri-Clamp FTL20H Tri-Cl.2" 19-253V AC 2-wire 90503-2219
28. 5
El. connector: QUICKON

45.5

131.6
47.9
2009/2 221
FTL20H (suite)
FTL20H, NPT FTL20H 1/2" NPT 10-35V DC 3-wire 90503-3250

10-35V DC 3-wire
Connection: 1/2" NPT
El. connection: M12x1 circular
connector PPSU
93
32 AF
(63.9)
47.9
222 2009/2
FTL20H (suite)
FTL20H, weld/M12 FTL20H flush-mounted 10-35V DC 3-w 90503-3187

21
10-35V DC 3-wire
Connection: EE2
El. connector: M12x1 circulare
R D 5 2 x 1/6
connector PPSU
Coupling nut for weld-in adaptor
is included
22.7
116
52.9
47.9
FTL20H weld/Quick FTL20H flush-mounted 19-253V AC 2-w 90503-3186

21
19-253V AC 2-wire
Connection: EE2
R D 5 2 x 1/6 El. connector: QUICKON
Coupling nut for weld-in adaptor
45
is included
28. 5
45.5
138.8
47.9
52.9
2009/2 223
FTL50H
ø76 FTL50H, clamp FTL50H Tri-Cl.11/2" 10-55V DC 3-wire PNP 90503-2223

Connection: Tri-Clamp
El. connection: Cable gland FTL50H Tri-Cl.11/2" 19-253V AC 2-wire 90503-2224
M20x1.5
Material: Ra<0.3 SS house IP66 FTL50H Tri-Cl.11/2" Profibus PA 90503-2225
ma x . 1 5 0
FTL50H Tri-Cl.2" 10-55V DC 3-wire PNP 90503-2226
FTL50H Tri-Cl.2" 19-253V AC 2-wire PNP 90503-2227
FTL50H Tri-Cl.2" Profibus PA 90503-2228

~2 5
66,5
ø76 FTL50H, SMS FTL50H SMS51 10-55V DC switching 3-w.PNP 6-3181600052

Connection: SMS 51
El. connection: Cable gland FTL50H SMS51 19-253VAC 2-wire 90503-2232

M20x1.5
Material: Ra<0.3 SS house IP66 FTL50H SMS51 Profibus PA 90503-2233
SMS nut is included
ma x . 1 5 0
~2 5
66,5
ø76 FTL50H, weld FTL50H 1" weld adapter 10-55V DC 3-w.PNP 90503-2221
Connection: EE2 weld
El. connection: Cable gland FTL50H 1" weld adapter 19-253V AC 2-w. 90503-2222
M20x1.5
Material: Ra<0.3 SS house IP66 FTL50H 1" weld adapter Profibus-PA 90503-1804
Coupling nut for weld-in
ma x . 1 5 0
adaptor is included
55,5
224 2009/2
FTL51H
FTL51H Stainless, clamp FTL51H Tri-Cl.11/2" 10-55V DC 3-wire PNP 6" 1_1/2" 90510-1526
FTL51H Tri-Cl.11/2" 10-55V DC 3-wire PNP 32" 1 1/2" 90510-1527
FTL51H Tri-Cl.11/2" 10-55V DC 3-wire PNP 24" 1 1/2" 90510-1528
FTL51H Tri-Cl.2" 19-253V AC/19-55V DC 115 2" 90510-1529
2009/2 225
Niveau / Accessoires, niveau
4.3.3 Accessoires, niveau

Manchons à souder
R D 5 2 x 1/6 EE2 For flush-mounting of EE2 conn 90501-7450

For flush-mounting of sensor
ø 42, 3
FTL20H and FTL50H with EE2
connection. The sensor can be
4,5
positioned.
~26
ø 65
EE2 Gasket in silicone 90503-3188

Gasket for EE2 connector
226 2009/2
Pesage / Accessoires, niveau
4.4 Pesage
Pesage
Tetra Pak fournit des équipements de pesage pour la mesure de niveau des cuves ou pour
un pesage précis, par exemple des cuves de mélange.
La gamme de pesage comprend des capteurs et des équipements pour installation hygié-
nique ou ordinaire, tels que des transmetteurs ou indicateurs de pesage. Des kits de mon-
tage antisismiques peuvent être commandés, mais ils doivent être configurés pour chaque
cas de pesage.
2009/2 227
Pesage / Capteurs de charge
4.4.1 Capteurs de charge
PR6201
Application
Le PR6201 est un capteur de compression caractérisé par une pression absolue lors du pesage de tank ou de tré-
mies. Sa conception en inox en fait un composant idéal pour une installation sous les cuves, silos, mélangeur et
grandes trémies.
Avantages
• Extrêmement robuste, fiable et précis.
• Jauge de technologie unique permettant une large gamme de température (-30 à + 95°C).
• Signal de sortie pré-calibré, disponible également avec sortie 4-20mA.
• Charges nominales: 500kg - 20t.
• Précision: L, D1.
• Indice de protection: IP68 / NEMA 6.
PR6202
Application
Le PR6201 en un capteur de compression hygiénique, caractérisé par une précision absolue lors du pesage de
tank ou de trémies. Sa conception en inox en fait un composant hygiénique de choix pour l'industrie agro-alimen-
taire.
Avantages
• Hygiénique et extrêmement robuste, fiable et précis.
• Jauge de technologie unique permettant une large gamme de température (-30 à + 95°C).
• Signal de sortie pré-calibré.
• Précision: C1.
• Indice de protection: IP68 / NEMA 6.
PR6251
Application
La cellule Galette PR6251 est la solution idéale pour touts les procédés nécessitant des mesures de niveau par
pesée des liquides et des solides. Elle conçue en inox.
Avantages
• Seulement 25/35 mm de hauteur.
• Signal de sortie disponible 4-20 mA (LA).
• Précision: L.
• Soudé hermétiquement, IP68 / NEMA 6.
• Version CENELEC Ex disponible(LE).
228 2009/2
PR6201
Load cell PR6201/52 nominal capacity 0,5t 90503-9894

0,5-20 tonnes
Accuracy class L PR6201/13 nominal capacity 1t 90503-9895
PR6201/23 nominal capacity 2t 90503-9896

0,5-20 tonnes
Accuracy class D1 PR6201/13 nominal capacity 1t 90503-9909

0,5-20 tonnes with analogue
output signal PR6201/13 nominal capacity 1t 90503-9902
PR6202
Hygienic load cell PR6202 nominal capacity 1t 90503-9915

1-10 tonnes
PR6202 nominal capacity 2t 90503-9916
Hygienic load cell PR6202 nominal capacity 25t 90503-9920

25 tonnes
2009/2 229
PR6251
Description Denomination D E H R Part No.
Pancake load cell PR6251/52L nominal capacity 0.5t 18 57.5 25 25 90503-9921

0,5-16 tonnes
PR6251/13L nominal capacity 1t 18 57.5 25 25 90503-9922
PR6251/14L nominal capacity 10t 21.7 57.5 35 70 90503-9926
PR6251/24L nominal capacity 16t 23 67 35 100 90503-9927
Pancake load cell PR6251/52LA nominal capacity 0.5t 18 57.5 25 25 90503-9928

0,5-16 tonnes analogue out-
put signal PR6251/13LA nominal capacity 1t 18 57.5 25 25 90503-9929
PR6251/23LA nominal capacity 2t 18 57.5 25 35 90503-9930

PR6251/14LA nominal capacity 10t 21.7 57.5 35 70 90507-3944
PR6251/24LA nominal capacity 16t 23 67 35 100 90503-9933
230 2009/2
Pesage / Transmetteurs de pesée
4.4.2 Transmetteurs de pesée
PR1720
Application
Le PR1710 est un transmetteur de pesage pour montage sur installation et pour être utilisé avec différentes cellules
de pesage de réservoirs.
Avantages
• Calibration sans poids (Smart Calibration).
• Configuration immédiate du menu, utilisation facile sans SW séparé.
• Accepte jusqu'à 4 cellules de pesée (350 Ohm) ou 8 cellules de pesée (650 Ohm).
• Sortie analogique 0/4-20 mA
• Bus de terrain en option: Profibus-DP ou DeviceNet.
• Protection IP 65.
PR5210
Application
Le PR5210 est un transmetteur de pesage, spécialement conçu pour une utilisation en salles de contrôle. Il com-
bine les avantages d'un montage en rail DIN avec une installation rapide et une configuration facile via un PC ou
un PDA.
Avantages
• Système Smart Calibration pour une calibration rapide même sans poids.
• Accepte jusqu'à 4 cellules de pesée (350 Ohm) ou 8 cellules de pesée (650 Ohm).
• Sortie analogique 0/4…20mA, 16 bit, isolé galvaniquement de l'alimentation, ou Profibus-DP.
• Précision: L, D1.
• Protection IP 20, Montage sur rail DIN.
MP30
Application
Le MP30 est un transmetteur de pesage avec indicateur numérique, conçu pour une utilisation en armoire de com-
mande.
Avantages
• Configuration simple.
• Disponible avec sortie analogique, 4 opto-coupleurs ou 4 relais.
• Protection IP 65 avec montage panneau de contrôle.
2009/2 231
Pesage / Transmetteurs de pesée
PR1720
PR1720 PR1720/11 stainless steel housing 90503-9956

Field-mounted weighing
transmitter
PR5210
PR5210 PR5210 Analogue output 90510-0096

Panel-mounted weighing
transmitter PR5210 Profibus-DP 90503-9959
MP30
MP30 MP30 11-36V AC/DC 90503-9960

Panel-mounted weighing
transmitter/ indicator
232 2009/2
Pesage / Accessoires, pesage
4.4.3 Accessoires, pesage
PR6001
Application
Le kit de montage PR6001 est conçu pour le pesage de cuves avec cellules de pesée PR6201.
Avantages
• Meilleure performance de pesage due à l'ensemble complet kits de montage et cellules de pesage.
• Conçu pour supporter des forces latérales élevées.
• Kit de montage avec position hors pesée, butée et faux pesons.
• Entièrement en inox.
• Plage de pesage: 500kg - 20t (et plus).
PR6002
Application
Le kit de montage PR6002 est conçu pour le pesage de l'ensemble cuve et cellule de charge PR6202.
Avantages
• Conception hygiénique en inox.
• Meilleure performance de pesage due à l'ensemble complet kits de montage et cellules de pesage.
• Conçu pour supporter des forces latérales élevées.
• Kit de montage avec position hors pesée, butée et faux pesons.
• Plage de pesage: 500kg - 25t (et plus).
PR6051
Application
L'équipement de montage PR6051 devrait toujours être utilisé avec la cellule de charge pancake PR6251. Une
plaque de transition et une plaque basse sont nécessaires pour la cellule de charge.
Avantages
• Entièrement en inox.
• Plage de pesage: 500kg - 16t.
PR6101
Application
Pivot de montage PR6101 pour pieds de cuves fixes, pour utilisation avec cellules de charge PR6201 ou 6202.
2009/2 233
PR1720
Application
Carte bus de terrain pour le transmetteur PR1720 .
MP30
Application
Carte de sortie MP30 transmetteur/indicateur pour signaux analogiques et digitaux.
Accessoires de connexion
Application
Boîtiers de raccordement et câbles pour cellules de charge.
234 2009/2
Kits de montage pour PR6201
PR6001 Universal PR6001/00S 0.5-10t stainless steel 90503-9939
PR6001/01S 20-50t stainless steel 90503-9940
PR6001 MaxiFlexLock MaxiFlexlock PR6001/10S 0.5-10t 25kN 90503-9941
MaxiFlexlock PR6001/11S 20-50t 25kN 90503-9942
2009/2 235
PR6002/02S PR6002/02S 1-10t 90503-9943

For 1-10 tonnes
PR6002/03S PR6002/03S 25-50t 90503-9944

For 25 tonnes
PR6002/04S PR6002/04S 1-10t 90503-9945

For 1-10 tonnes
PR6002/05S PR6002/05S 25-50t 90503-9946

For 25 tonnes
PR6002/10S PR6002/10S 1-10t 90503-9947

For 1-10 tonnes and 25 tonnes
PR6002/11S 25-50t 90503-9948
236 2009/2
Kits de montage pour PR6201 et 6202
PR6101/03S For PR6201 and PR6202 5t Stainless Steel 90510-0089

Pivots for 5 tonnes and 20
tonnes For PR6201 and PR6202 20t Stainless Steel 90510-0090
PR6101/03S For PR6201 and PR6202 50t Stainless Steel 90510-0091

Pivots for 50 tonnes
PR6051 PR6051/00S 0.5 - 16t 90507-3945

Transition plate
PR6051 PR6051/10S 0.5 - 5t 90503-9949

Base plate
PR6051/11S 10 - 16t 90507-3946
2009/2 237
Accessoires
Fieldbus boards Connection for load cell 90503-9955

For PR1720
DeviceNet interface for PR1710 90503-9964
InterBus interface for PR1710 90503-9958
Profibus interface for PR1710 90503-9957
Interface boards 4 optocoupler outputs for MP30 90503-9961

For MP30
4 relay outputs for MP30 90503-9962
Analogue output for MP30 90503-9963
Connections PR6130/64S cable junction box 90503-9950

For loadcells
Grey, by meter, minimum 51m 90503-9951
Grey, 10 m 90503-9952
Grey, 20 m 90503-9953
Grey, 30 m 90503-9954
238 2009/2
Position / Commutateurs de proximité
4.5 Position
4.5.1 Commutateurs de proximité
Application
Les commutateurs de proximité sont utilisés pour la détection de présence de divers matériel, par exemple : fluctu-
ations de pression ou tuyauteries de process.
Il y a deux différents principes pour la détection de matériels, inductif ou capacitif :
• Les sondes capacitives sont des capteurs sans contact, qui peuvent détecter la position de n'importe quelles
cibles conductrices.
• Les sondes inductives sont des sondes sans contact, qui peuvent détecter la position de cibles métalliques.
Exigences des commutateurs de proximité utilisés dans les chaines de productions

• Boîtier en acier inoxydable.
• Connecteur pour raccordement au câble de la sonde M12.
Commutateurs de proximité
Description Denomination A B C D E Part No.
Inductive sensor, first choise M12x1 SS, M12-connector M12 70 M12 4 2/3wire 90510-0269
IP68
M18x1 SS, M12-connector M18 70 M12 8 2/3wire 90510-0270
M30x1.5 SS, M12-connector M30 70 M12 14 2/3wire 90510-0272
M30x1.5 SS, M12-connector M30 70 M12 15 3wire 90510-0273
M30x1.5 SS, M12-connector M30 50 M12 14 3wire 90503-4613
Magnetic sensors M12x1 SS, M12-connector M12 60 M12 60 3w 90510-1354

IP68/IP69K
Inductive sensors, variants M8x1 SS, M8-connector M8 40 M8 5 2/3wire 90510-3329

IP68
M12x1 SS, M12-connector M12 70 M12 7 2/3wire 6-31801 9946 1
M18x1 SS, M12-connector M18 51 M12 12 3wire 90503-4614
M18x1 SS, cable 25m M18 62 - 12 3wire 90510-0271
M30x1.5 SS, M12-connector M30 70 M12 22 2/3wire 90510-1353
Inductive sensor, non- 12mm SS, M12-connector 12mm 70 M12 7 2/3wire 90510-1352
threaded
IP68
2009/2 239
Pression / Commutateurs de proximité
4.6 Pression
Les capteurs de pressions sont utilisés pour une mesure de pression continue pour
tous types d'applications.
Différents capteurs de pression pour conduites, cuves ou réservoirs fermés.

Ils sont utilisés pour détecter les pressions hautes et basses afin de protéger les équipe-
ments.
240 2009/2
Pression / Manomètres
4.6.1 Manomètres
MIP120/MIP135
L'indicateur est idéal pour des mesures de haute précision sous des conditions défavorables. Le liquide amortisseur
du séparateur garanti une lecture et une faible usure des pièces mobiles, spécialement dans les cas de vibrations et
de variations de pression de fréquence élevée.
Boîtier en inox.
2009/2 241
Applications sanitaires - MIP135 vertical
Description Denomination A Part No.
Vertical connection, clamp MIP136 Cl.38 0-1MPa/0-10 bar(g) 190 90503-6566

Damping fluid filled
Connection: ISO Clamp 38
Vertical connection, SMS MIP135 SMS38 0-1.6MPa/0-16bar(g) nut 190 90503-6555

Material housing: Stainless steel MIP135 SMS38 0-1MPa/0-10bar(g) nut 190 90503-6554
Connection: SMS 38 nut
Vertical connection, SMS high MIP135 SMS38 0-10MPa/0-100bar(g) HP nut 196 90503-6559
pressure
Damping fluid filled MIP135 SMS38 0-2.5MPa/0-25bar(g) HP nut 196 90503-6556
Connection: SMS 38 high MIP135 SMS38 0-4MPa/0-40bar(g) HP nut 196 90503-6557
pressure nut
MIP135 SMS38 0-6MPa/0-60bar(g) HP nut 196 90503-6558
SMS high pressure male part 38x1.2 EN 1.4404 28 6-1 647332 02

SMS 38 male part for high
pressure applications
SMS high pressure gasket 37.69x3.53 AL113 3030-70 EPDM - 6-990322 13

O-ring for above high pressure
male part 6-164733202
242 2009/2
Applications sanitaires - MIP135 horizontal
Horisontal connection, SMS MIP135 SMS38 0-1MPa/0-10bar(g) horiz. 45 108 133 90503-6551
Material housing: Stainless steel MIP135 SMS38 0-1.6MPa/0-16bar(g) horiz. 45 108 133 90503-6552
Connection: SMS 38 nut
MIP135 SMS38 -1-900kPa/-1-9bar(g) horiz. 45 108 133 90503-6553
Applications non-sanitaires - MIP120 vertical
Description Denomination A B C D Part No.
G 3/8" Stainless steel MIP120 G3/8" A 0-1MPa/0-10bar(g) 45 81 15 NV17 90503-6562

A
Threaded Damping fluid filled
Material housing: Stainless steel MIP120 G3/8" A 0-600kPa/0-6bar(g) 45 81 15 NV17 90503-6561
Connection: ISO-G 3/8" B
external thread MIP120 G3/8" A -100-0kPa/-1-0bar(g) 45 81 15 NV17 90503-6560
B
Pocket tube MWP20-8930-03 SS2343 G3/8"A 200 140 - - 6-31801 2283 1

With 3/8 connection nut and
gasket
Material: 316L
2009/2 243
Ancienne version - MIP20 (pièces de rechanges)
A Vertical connection, SMS MIP20 SMS38 0-600kPa/0-6bar(g) v 39 109 190 6-990018 07

Material housing: Stainless steel MIP20 SMS38 0-1MPa/0-10bar(g) v 39 109 190 6-990018 13
Connection: SMS male part
MIP20 SMS51 0-1MPa/0-10bar(g) v 39 109 190 6-990018 14
B
C
A Horisontal connection, SMS MIP20 SMS38 0-600kPa/0-6bar(g) h 39 109 110 6-990018 11

Material housing: Stainless steel MIP20 SMS38 0-1MPa/0-10bar(g) h 39 109 110 6-990018 12
Connection: SMS 38 male part
B
244 2009/2
Pression / Transmetteurs de pression
4.6.2 Transmetteurs de pression
FMB70
Application
La gamme Deltapilot S est conçue pour la mesure continue de liquides et des produits pâteux dans tous les
domaines des industries de process, pharmaceutiques et agroalimentaires mais également dans le traitement de
l'eau potable et traitement des eaux usées.
Accouplés à un transmetteur approprié ils peuvent être employés :
- Mesurer le niveau, le volume, la différence de pression le poids, la densité
- Intégrer le point de mesure dans différents systèmes d'automation
Avantages
• Etanche, sans condensation, stabilité dans le temps
• Précision (meilleur que 0.1% de la plage de mesure)
• Coefficient basse température (meilleur que 0.1%/10 K)
PMP41/45
Application
Le transmetteur de pression Cerabar M mesure les pressions relatives ou absolues dans les gaz, vapeurs, liquides
et peut être utilisé dans tous les environnements d'ingénierie de process. Grâce à sa modularité le Cerabar M est
adapté à tous les environnements industriels.
Avantages
• Précision
- Ecart de mesure inférieur à 0.2%
- Gamme de mesure ajustable avec TD 10:1
- Stabilité à long terme meilleure que 0,1%
• Cellules
- Cellule piézorésistive avec membrane métallique pour gamme de mesure jusqu'à 400 bar (6000 psi)
• Electronique
- Analogique: peu coûteux et précis avec temps de réponse court, spécialement pour les process rapides
- Smart: intelligent avec procédures d'opération versatile via protocole HART
- PROFIBUS-PA: essayé et testé pour communications numériques
• Boîtier
Avec son boîtier en inox sans zone morte, le Cerabar M satisfait aux exigences élevées en matière d'hygiène des
industries agroalimentaires et pharmaceutiques.
2009/2 245
PMP46
Application
Le transmetteur de pression Cerabar M mesure les pressions relatives et absolues dans les gaz, vapeurs et liquides
et est adapté à tous les environnements industriels. L'installation et les conditions du process rendent souvent l'util-
isation de séparateurs nécessaire.
Avantages
• Séparateurs sanitaires pour applications hygiéniques
• Précision
- Ecart de mesure inférieur à 0.2% de la gamme de mesure
- Gamme de mesure ajustable avec TD 10:1
- Stabilité à long terme meilleure que 0,1%
• - Cellule piézorésistive avec membrane métallique pour gamme de mesure jusqu'à 400 bar (6000 psi)
• Electroniques
- Analogique: peu coûteux et précis avec temps de réponse court, spécialement pour les process rapides
- Smart: intelligent avec procédures d'opération versatile via protocole HART
- PROFIBUS-PA: essayé et testé pour communications numériques
• Boîtier
Avec son boîtier en inox sans zone morte, le Cerabar M satisfait aux exigences élevées en matière d'hygiène
des industries agroalimentaire et pharmaceutique.
Connexions
Weld-in necks, Flanges

Please see "Accessories,
B
Pressure"
FMB70
Description Denomination A B C H Part No.
FMB70 for DRD-flange FMB70 DRD-flange 0-400mbar w/o disp 132 102 65 204 90503-9803
4-20mA HART
El. connection: M20 FMB70 DRD-flange 0-1200mbar w/o disp 132 102 65 204 90503-9804
Material house: 316L
IP66 FMB70 DRD-flange 0-100mbar w/o disp 132 102 65 204 90503-9813
FMB70 DRD-flange 0-0.4Bar 132 102 65 204 90510-3963
FMB70 DRD-flange 0-4Bar 132 102 65 204 90510-3964
246 2009/2
FMB70 (suite)
FMB70 for DRD-flange FMB70 DRD-flange 0-100mbar w/o disp 132 102 65 204 90510-3531
Profibus PA
El. connection: M20 FMB70 DRD-flange 0-400mbar w/o disp 132 102 65 204 90510-3532
IP66 FMB70 DRD-flange 0-1200mbar w/o disp 132 102 65 204 90510-3533
FMB70 DRD-flange 0-4000mbar w/o disp 132 102 65 204 90510-4509
FMB70 for universal FMB70 univ.adapter 0-1200mbar w/o disp 132 102 43.5 213 90503-9805
adapter
4-20mA HART FMB70 univ.adapter 0-4000mbar w/o disp 132 102 43.5 213 90503-9806
El. connection: M20
Material house: 316L FMB70 univ.adapter 0-100mbar 132 102 43.5 213 90510-2612
IP66
FMB70 univ.adapter 0-400mbar 132 102 43.5 213 90510-2613
FMB70 univ.adapter 0-1200mbar 132 102 43.5 213 90510-2614
FMB70 universal proc.adapter 0-6psi 132 102 43.5 313 90510-1420
FMB70 for clamp FMB70 Tri-Cl 51.0 0-1200mbar w/o disp 132 102 DN51 204 90503-9810
4-20mA HART
El. connection: M20 FMB70 Tri-Cl 51.0 0-4000mbar w/o disp 132 102 DN51 204 90503-9811
IP66 FMB70 Tri-Cl 51.0 0-1200mbar 132 102 DN51 204 90503-9814
FMB70 Tri-Cl.51.0 0-1.5psi 132 102 2" 204 90510-1416
FMB70 Tri-Cl.51.0 0-6psi 132 102 2" 204 90510-1417
FMB70 Tri-Cl.51.0 0-18psi 132 102 2" 204 90510-1418
FMB70 Tri-Cl.51.0 0-60psi 132 102 2" 204 90510-1419
2009/2 247
FMB70 (suite)
FMB70 for clamp FMB70 Tri-Cl 51.0 0-10bar w/o disp 132 102 DN51 204 90510-4333
Profibus PA
El. connection: M20
IP66
FMB70 for DIN FMB70 DIN50 0-1200mbar w/o disp 132 102 DIN50 204 90503-9812
4-20mA HART
El. connection: M20
IP66
FMB70 for SMS FMB70 SMS51 0-100mbar w/o disp 132 102 SMS51 204 90503-9807
4-20mA HART
El. connection: M20 FMB70 SMS51 0-1200mbar w/o disp 132 102 SMS51 204 90503-9809
IP66 FMB70 SMS51 0-400mbar w/o disp 132 102 SMS51 204 90503-9808
248 2009/2
PMP 41
A PMP 41
Without display
PMP41 G1/2" 0-10bar(g) 4-20mA HART 2-w. 97 74 125 90503-2065
B Material housing: 316L

El. connection: M20
Connection: Thread ISO 228 G1/2"
C
A PMP 41, Profibus PA

Without display
PMP41 G1/2" 0-10bar(g) Profibus PA 2-w. 97 74 125 90503-2066
B Material housing: 316L

El. connection: M20
Connection: Thread ISO 228 G1/2"
C
PMP 45
A PMP 45 - Clamp
2-wire without display 4-20mA HART
PMP45 Tri-Cl.38.0 -.95-0.3bar(g) 4-20mA 97 74 147 90503-2083
B Material housing: 316L PMP45 Tri-Cl.38.0 0-0.1bar(g) 4-20mA HAR 97 74 147 90503-2084
El. connection: M20
Connection: DN38 Clamp ISO 2852 PMP45 Tri-Cl.38.0 0-0.4bar(g) 4-20mA HAR 97 74 147 90503-2085
PMP45 Tri-Cl.38.0 0-10bar(g) 4-20mA HART 97 74 147 90503-2081

C
2009/2 249
PMP 45 (suite)
A PMP 45 - DIN
PMP45 DIN25 -.95-0.3bar(g) 4-20mA HART 97 74 147 90503-2097
B Material housing: 316L PMP45 DIN25 0-0.1bar(g) 4-20mA HART 97 74 147 90503-2098
El. connection: M20
Connection: DN25 DIN 11851 PMP45 DIN25 0-0.4bar(g) 4-20mA HART 97 74 147 90503-2099
PMP45 DIN25 0-10bar(g) 4-20mA HART 97 74 147 90503-2095

C
A PMP 45 - SMS
PMP45 SMS38.0 -.95-0.3bar(g) 4-20mA HART 97 74 147 90503-2070
B Material housing: 316L PMP45 SMS38.0 0-0.1bar(g) 4-20mA HART 97 74 147 90503-2071
El. connection: M20
Connection: SMS 38 PMP45 SMS38.0 0-0.4bar(g) 4-20mA HART 97 74 147 90503-2072
PMP45 SMS38.0 0-10bar(g) 4-20mA HART 97 74 147 90503-2069

C
A PMP 45, Profibus PA - Clamp

2-wire without display Profibus PA
PMP45 Tri-Cl.38.0 -.95-0.3bar(g) Profibu 97 74 147 90503-2090
B Material housing: 316L PMP45 Tri-Cl.38.0 0-0.1bar(g) Profibus P 97 74 147 90503-2091

El. connection: M20
Connection: DN38 Clamp ISO 2852 PMP45 Tri-Cl.38.0 0-0.4bar(g) Profibus P 97 74 147 90503-2092
PMP45 Tri-Cl.38.0 0-10bar(g) Profibus PA 97 74 147 90503-2088

C
250 2009/2
PMP 45 (suite)
A PMP 45, Profibus PA - DIN

PMP45 DIN25 -.95-0.3bar(g) Profibus PA 97 74 147 90503-2104
B Material housing: 316L PMP45 DIN25 0-0.1bar(g) Profibus PA 97 74 147 90503-2105

El. connection: M20
Connection: DN25 DIN 11851 PMP45 DIN25 0-0.4bar(g) Profibus PA 97 74 147 90503-2106
PMP45 DIN25 0-10bar(g) Profibus PA 97 74 147 90503-2102

C
A PMP 45, Profibus PA - SMS

PMP45 SMS38.0 -.95-0.3bar(g) Profibus PA 97 74 147 90503-2076
B Material housing: 316L PMP45 SMS38.0 0-0.1bar(g) Profibus PA 97 74 147 90503-2077

El. connection: M20
Connection: SMS 38 PMP45 SMS38.0 0-0.4bar(g) Profibus PA 97 74 147 90503-2078
PMP45 SMS38.0 0-10bar(g) Profibus PA 97 74 147 90503-2075

C
2009/2 251
PMP 46
A US PMP46 PMP46 Tri-Cl.38.0 0-150psi 97 74 234.5 90510-1424
B PMP46 Tri-Cl.38.0 0-600psi 97 74 234.5 90510-1425

C
A US PMP46 PMP46 Tri-Cl.38.0 0-15psi 97 74 234.5 90510-1423
B PMP46 Tri-Cl.38.0 0-600psi 97 74 234.5 90510-1426
PMP46 Tri-Cl.38.0 0-150psi 97 74 234.5 90510-1427

A PMP 46 - Clamp
PMP46 Tri-Cl.1 1/2" 0-40bar(g) 4-20mA 97 74 234.5 6-3181600614
B Material housing: 316L PMP46 Tri-Cl.38.0 0-10bar(g) 4-20mA HART 97 74 234.5 90503-2136
El. connection: M20
Connection: Clamp ISO 2852 PMP46 Tri-Cl.38.0 0-1bar(g) 4-20mA HART 97 74 234.5 90503-2132
PMP46 Tri-Cl.38.0 0-4bar(g) 4-20mA HART 97 74 234.5 90503-2134

C
252 2009/2
PMP 46 (suite)
A PMP 46 - DIN
PMP46 DIN50 0-10bar(g) 4-20mA HART 97 74 245.5 90503-2157
B Material housing: 316L PMP46 DIN50 0-1bar(g) 4-20mA HART 97 74 245.5 90503-2155
El. connection: M20
Connection: DN50 DIN 11851 PMP46 DIN50 0-40bar(g) 4-20mA HART 97 74 245.5 90503-2158
PMP46 DIN50 0-4bar(g) 4-20mA HART 97 74 245.5 90503-2156

C
A PMP 46 - SMS
PMP46 SMS38 0-1bar(g) 4-20mA HART 97 74 254.5 90503-0597
B Material housing: 316L PMP46 SMS38.0 0-10bar(g) 4-20mA HART 97 74 254.5 90503-2124
El. connection: M20
Connection: SMS PMP46 SMS38.0 0-4bar(g) 4-20mA HART 97 74 254.5 90503-2122
PMP46 SMS51.0 0-10bar(g) 4-20mA HART 97 74 259.5 90503-2125

C
A PMP 46, Profibus PA - Clamp

PMP46 Tri-Cl.38.0 0-10bar(g) Profibus PA 97 74 234.5 90503-2143
B Material housing: 316L PMP46 Tri-Cl.38.0 0-1bar(g) Profibus PA 97 74 234.5 90503-2139

El. connection: M20
Connection: Clamp ISO 2852 PMP46 Tri-Cl.38.0 0-40bar(g) Profibus PA 97 74 234.5 90503-2145

C
2009/2 253
PMP 46 (suite)
A PMP 46, Profibus PA - DIN

PMP46 DIN50 0-10bar(g) Profibus PA 97 74 245.5 90503-2161
B Material housing: 316L PMP46 DIN50 0-1bar(g) Profibus PA 97 74 245.5 90503-2159

El. connection: M20
Connection: DN50 DIN 11851 PMP46 DIN50 0-40bar(g) Profibus PA 97 74 245.5 90503-2162
PMP46 DIN50 0-4bar(g) Profibus PA 97 74 245.5 90503-2160

C
A PMP 46, Profibus PA - SMS

PMP46 SMS38.0 0-10bar(g) Profibus PA 97 74 254.5 90503-2130
B Material housing: 316L PMP46 SMS38.0 0-1bar(g) Profibus PA 97 74 254.5 90503-2126

El. connection: M20
Connection: SMS PMP46 SMS38.0 0-4bar(g) Profibus PA 97 74 254.5 90503-2128

C
PMC 45
Description Denomination B C Part No.
US PMC 45 PMC45 Tri-Cl. 2" 0-150psi 74 153.5 90510-1435
PMC45 Tri-Cl. 2" 0-60psi 74 153.5 90510-1434
254 2009/2
PTP35
Description Denomination a b c Part No.
PTP35 Clamp PTP35 Cl.11/2" 0-10bar(g) 12-30V DC 38.7 24 122 90503-2255

a Material housing: 316L
El. connection: M12
b Connection: Clamp ISO 2852
PTP35 Cl.11/2" 0-1bar(g) 12-30V DC 38.7 24 122 90503-2253
PTP35 Cl.11/2" 0-40bar(g) 12-30V DC 38.7 24 122 90503-2256
PTP35 Cl.11/2" 0-4bar(g) 12-30V DC 38.7 24 122 90503-2254

c
PTP35 G1"A PTP35 G1A" 0-10bar(g) 12-30V DC 38.7 24 149 90503-2259

El. connection: M12
b Connection: G1"A
PTP35 G1A" 0-1bar(g) 12-30V DC 38.7 24 149 90503-2257
PTP35 G1A" 0-40bar(g) 12-30V DC 38.7 24 149 90503-2260
PTP35 G1A" 0-4bar(g) 12-30V DC 38.7 24 149 90503-2258

c
2009/2 255
Pression / Capteurs de pression
4.6.3 Capteurs de pression
PTP31
Application
Le capteur de pression est utilisé pour la surveillance de pressions absolues et relatives dans les gaz, vapeurs, liq-
uides et poussières.
Avantages
• Les gammes de mesure vont du vide absolu jusqu'à 400 bar/ 6000 psi
• Fonction relais intégrée pour une surveillance et une régulation décentralisée économique du process
• Contrôle du fonctionnement et information sur site via LED et affichage digital
• Membrane cellule métallique: résistant à la corrosion, à l'abrasion et aux surpressions
256 2009/2
PTP31
US PTP31 PTP31 NPT 1/2" 0-150psi 12-30V DC 38.7 24 152 90510-1428

a Cable gland NTP 1/2"
Connection: Thread NPT 1/2"
b Not for food applications
PTP31 NPT 1/2" 0-60psi 12-30V DC 38.7 24 152 90510-1429
c
PTP31 PTP31 G1/2" 0-1bar(g) 12-30V DC 38.7 24 152 90503-2248
a El. connection: M12
b PTP31 G1/2" 0-4bar(g) 12-30V DC 38.7 24 152 90503-2249
PTP31 G1/2" 0-10bar(g) 12-30V DC 38.7 24 152 90503-2250
PTP31 G1/2" 0-40bar(g) 12-30V DC 38.7 24 152 90503-2251

c
2009/2 257
PTP35
PTP35 G1"A PTP35 G1A" 0-10bar(g) 12-30V DC 38.7 24 149 90503-3182

El. connection: M12 PTP35 G1A" 0-4bar(g) 12-30V DC 38.7 24 149 90503-3181
b Connection: G1"A
c
PTP35 PTP35 Cl.11/2" 0-4bar(g) 12-30V DC 38.7 24 122 90503-3179

El. connection: M12
b Connection: Clamp ISO 2852
PTP35 Cl.11/2" 0-10bar(g) 12-30V DC 38.7 24 122 90503-3180
c
US PTP35 PTP35 Tri-Cl.1 1/2" 0-150psi 12-30VDC 38.7 24 122 90510-1432

a Cable gland NTP 1/2"
Material housing: 316L
b Connection: Tri-Clamp 1 1/2"
PTP35 Tri-Cl.1 1/2" 0-15psi 12-30VDC 38.7 24 122 90510-1430
PTP35 Tri-Cl.1 1/2" 0-600psi 12-30VDC 38.7 24 122 90510-1433
PTP35 Tri-Cl.1 1/2" 0-60psi 12-30VDC 38.7 24 122 90510-1431

c
258 2009/2
Pression / Manomètres différentiels
4.6.4 Manomètres différentiels
FMD78
Application
Le transmetteur de pression est utilisé pour la mesure de niveau, de volume, ou de masse dans les liquides et la
surveillance de la pression différentielle, ex : filtres et cuves.
Avantages
• Haute précision jusqu'à 0.075%
• Echelle 100:1
• Autosurveillance de la cellule jusqu'à l'électronique
• Afficheur interchangeable
• Electroniques universelles pour la pression différentielle et la pression
• Mise en service rapide par le biais du menu Quick Setup
• Configuration simple et sûre par menus, sur site via 4...20 mA avec HART
• PROFIBUS PA ou Foundation Fieldbus
FMD 78
With display aluminium FMD78 Tri-Cl.63.5 capillary 3.5m 4-20mA HART 90503-5960
house
El. connection: M20
Connection: Clamp ISO 2852
2009/2 259
Pression / Accessoires, pression
4.6.5 Accessoires, pression

Manchons à souder
Welding neck type G3/4" Weld-in adapter FTL50/51H 3/4" 55 26 6-31801 9546 3
For FTL50/51H
Material: 316L
Welding neck type G1" Weld-in adapter FTL50/51H 1" 65 26 6-31801 9546 4
For PMP45, PTP35 & FTL50/51H
with GW2 connection
Material: 316L
Sensor can be positioned
Universal mounting adaptor For DB50L D65 65 18 90503-2242

For DB50L and FMB70
B
Material: 316L For DB50L D85 85 18 90503-3246
Welding neck for DRD flange DN50 316L w.seal ring PTFE / 91783-0000 125 20 90503-0680
For DB50L and FMB70
Material: 316L
B
PTFE seal included

A
ø 41 Welding neck type GW2 Weld-in adapter FTL50/51H 1" 60 29.6 6-31801 9546 2
G1 For PMP45, PTP35 & FTL50/51H
IS O 228 Material: 316L
B
øA – 0, 4
260 2009/2
Temperature / Accessoires, pression
4.7 Temperature
Les sondes de température sont utilisées pour un contrôle rapide et une surveillance
de la température pour tous types d'applications.
2009/2 261
Temperature / Capteurs de température
4.7.1 Capteurs de température

Raccords à souder
See "Accessories temperature"

G 1/8”
Capteurs de température avec câble
Description Denomination A Ø Part No.
Sensor Pt-100 3-wire G1/8" Class A 25mm 10m 25 3 6-31801 5249 1

Connection: G1/8"
Sensor type: PT100 Pt-100 3-wire G1/8" Class A 25mm 20m 25 3 6-31801 5249 3
Material: 316L
Pt-100 3-wire G1/8" Class A 25mm 30m 25 3 6-31801 5249 6
262 2009/2
Temperature / Transmetteurs de température
4.7.2 Transmetteurs de température
TPT12
Application
Le TPT12 est utilisé pour la mesure de température dans les tuyauteries, dimensions DN 25 - 100
Avantages
• Haute précision
• Transmetteur Intégré = pas besoins de transmetteur en armoire (gain de place).
• Petite sonde diminue les risques d'erreur de mesure due à l'échauffement de la sonde.
• Utilisation possible du câblage en place lors du remplacement d'un capteur existant par adjonction d'un con-
necteur (en suppression du transmetteur en armoire).
Raccords à souder
See "Accessories temperature"

G 1/8”
R
R D 5 2 x 1/6 See "Accessories temperature"

ø 42, 3
4,5
~26
ø 65
TPT12
TPT12 TPT12 4-20mA 0-150 deg. C 25 3.1 144 M12x1 90510-5632

Sensor type: PT100
TPT12 4-20mA 0-160 deg. C 25 3.1 144 M12x1 90510-5633
TPT12 4-20mA 0-200 deg. C 25 3.1 144 M12x1 90510-5635
TPT12 4-20mA 0-350 deg. F 25 3.1 144 M12x1 90510-5634
2009/2 263
TMR35
TMR35, clamp TMR35 Cl.1" /1.5" 30mm 0-160Cdeg 4-20mA 30 6 77 M12x1 90510-4068
Sensor type: PT100
TMR35, G1" TMR35 G1" 50mm 0-100Cdeg 4-20mA 30 6 77 M12x1 90510-4069

Sensor type: PT100
264 2009/2
TR44
Description Denomination A B C E F Part No.
TR44, G1" TR44 1xPt100 4w Class A G1" L=50 0-100C 50 6 79 82 55 90510-4070
TR44, clamp TR44 1xPt100 4w Class A Cl.1" /1.5" L=30 30 6 79 82 55 90510-4071
2009/2 265
Temperature / Accessoires, temperature
4.7.3 Accessoires, temperature

Raccords à souder
Description Denomination T Part No.
Probe 1/8" ISO228/1-G1/8 f PT100 1.4404 3 6-31801 9935 1

For 25x3.1 mm sensor
Material: 1.4404
Welding adaptor 1/8" ISO228/1-G1/8 f PT100 1.4404 T=1.25 R=19 1.25 6-31801 1894 1
G 1/8” For PT-100 1/8"
ISO228/1-G1/8 f PT100 1.4404 T=1.25 R=plain 1.25 90510-3521
R
ISO228/1-G1/8 f PT100 1.4404 T=1.5 R=19 1.5 90510-9098
ISO228/1-G1/8 f PT100 1.4404 T=2 R=19 2 90503-7251
a
Plug
Blind plug Plug for PT100 6-31801 1906 1

For connection sleeve 1/8"
266 2009/2
Vannes
5. Composants d'intégration
5.1 Raccords d'étanchéité ........................................269
5.1.1 Joints de bride .................................................... 269
5.1.2 Joints toriques .................................................... 270
5.1.3 Joints d'étanchéité pour raccords .................... 271
Pompes
5.2 Tubes et flexibles ................................................278
5.2.1 Tubes sanitaires .................................................. 279
5.2.2 Flexibles sanitaires ............................................. 281
5.2.3 Flexibles non-sanitaires ..................................... 285
5.2.4 Accessoires ......................................................... 286
5.2.4.1 Colliers clamp .................................................. 286
5.3 Accessoires .........................................................288
5.3.1 Accessoires sanitaires ........................................ 289
5.3.1.1 Douilles à souder ............................................ 289
5.3.1.2 Douilles pour flexibles .................................... 291
5.3.1.3 Nez mâle à souder .......................................... 292
5.3.1.4 Addaptateurs mâle ......................................... 294
5.3.1.5 Ecrous .............................................................. 294
5.3.1.6 Coudes ............................................................. 296
5.3.1.7 Réducteurs concentriques .............................. 305
5.3.1.8 Réducteurs excentriques ................................ 310
5.3.1.9 Tés .................................................................... 312
5.3.1.10 Obturateurs ..................................................... 320
5.3.1.11 Bouchons ......................................................... 322
Automatisation et
Index
5.3.1.12 Raccords ...........................................................323

5.3.1.13 Colliers clamp ..................................................324
5.3.1.14 Ferrules clamp ..................................................325
5.3.2 Accesoires non-sanitaire ....................................327
5.3.2.1 Brides à souder ................................................327
5.3.2.2 Raccords filetés ................................................329
5.3.2.3 Tubes coudés ...................................................330
Vannes

5.3.2.5 Tés .....................................................................332
5.4 Autres composants ............................................ 333
5.4.1 Sanitaire ...............................................................334
5.4.1.1 Hublots de regard ...........................................334
5.4.1.2 Filtres ................................................................335
5.4.1.3 Filtres à enroulement filamentaire .................336
5.4.1.4 Boules de lavages ............................................338
Pompes
5.4.1.5 Têtes à jets rotatifs ..........................................339

5.4.1.6 Têtes de lavage rotatives ................................342
5.4.2 Non - sanitaire .....................................................349
5.4.2.1 Séparateurs à vapeur .......................................349
5.4.2.2 Détendeurs vapeur ..........................................351
5.4.2.3 Filtres ................................................................357
5.4.2.4 Casses vide .......................................................358

5.5 Cuves et échangeurs de chaleur ........................ 359
5.5.1 Cuves de lancement ...........................................360
5.5.2 Echangeurs de chaleur brasés ........................................363
Automatisation et
Index
Raccords d'étanchéité / Joints de bride
Cette catégorie de composants comprend le nécessaire pour intégrer les composants clefs, les vannes et les
pompes de modules de traitement divers, des systèmes et des lignes.
5.1 Raccords d'étanchéité
Tetra Pak vous donne la possibilité de choisir la meilleure qualité de joint pour les raccords de votre
process.
En standard, nous vous offrons les joints le plus communément utilisés en matière NBR et EPDM.
5.1.1 Joints de bride
Application
Les joints de bride DIN 2690 et SMS 359 sont utilisables pour une large gamme d'applications non sanitaires, inclu-
ant eau chaude et eau froide, vapeur et une large gamme de produits chimiques.
Pour bride en accord avec les standards

-DIN 2633, PN16 pour dimensions de DN15 à DN200
-DIN 2635, PN40 pour dimensions de DN15 à DN80
(Le joint est identique le PN16 et PN40 de DN15 à DN80)

Joints pour brides non-sanitaires
Description Denomination D1 D2 t PN Part No.
ww DN15 50/22x1,5 50 22 1.5 PN16/PN40 6-736853 02
DN20 60/28x1,5 60 28 1.5 PN16/PN40 6-736853 03
DN25 70/35x1,5 70 35 1.5 PN16/PN40 6-736853 04
DN32 82/43x1,5 82 43 1.5 PN16/PN40 6-736853 05
DN40 92x49x1,5 92 49 1.5 PN16/PN40 6-736853 06
DN50 107/61x1,5 107 61 1.5 PN16/PN40 6-736853 07
DN65 127/77x1,5 127 77 1.5 PN16/PN40 6-736853 08
DN80 142/90x1,5 142 90 1.5 PN16/PN40 6-736853 09
DN100 162/115x1,5 162 115 1.5 PN16 6-736853 10
DN125 192/141x1,5 192 141 1.5 PN16 6-736853 11
DN150 218/169x1,5 218 169 1.5 PN16 6-736853 12
DN200 273/220x1,5 273 220 1.5 PN16 6-736853 13
2009/2 269
Raccords d'étanchéité / Joints toriques
5.1.2 Joints toriques

Joints toriques
Description Denomination B D Part No.
EPDM DN25 29/22x3.5 EPDM 3.5 22 6-9612 90 6204
DN32 44/34X5 EPDM 5.0 34 6-9612 90 6205
DN40 50/40X5 EPDM 5.0 40 6-9612 90 6206
DN50 62/52X5 EPDM 5.0 52 6-9612 90 6207
DN65 78/68X5 EPDM 5.0 68 6-9612 90 6208
DN80 93/83X5 EPDM 5.0 83 6-9612 90 6209
DN100 112/102X5 EPDM 5.0 102 6-9612 90 6210
FPM DN25 29/22X3.5 FPM 3.5 22 6-9612 90 6214
DN32 44/34X5 FPM 5.0 34 6-9612 90 6215
DN40 50/40X5 FPM 5.0 40 6-9612 90 6216
DN50 62/52X5 FPM 5.0 52 6-9612 90 6217
DN65 78/68X5 FPM 5.0 68 6-9612 90 6218

DN80 93/83X5 FPM 5.0 83 6-9612 90 6219
DN100 112/102X5 FPM 5.0 102 6-9612 90 6220
270 2009/2
Raccords d'étanchéité / Joints d'étanchéité pour raccords
5.1.3 Joints d'étanchéité pour raccords

Joints annulaire d'étanchéité SMS
Description Denomination A B D Part No.
NBR (Nitrile) SMS25 25.00/32.00x5.50 AL113 3033-76 NBR 32.0 5.5 25.0 6-190601 00
SMS32 32.00/40.00x5.50 AL113 3033-76 NBR 40.0 5.5 32.0 6-190602 00
SMS38 38.00/48.00x5.50 AL113 3033-76 NBR 48.0 5.5 38.0 6-190603 00
SMS51 51.00/61.00x5.50 AL113 3033-76 NBR 61.0 5.5 51.0 6-190604 00
SMS63.5 63.50/73.50x5.50 AL113 3033-76 73.5 5.5 63.5 6-190605 00
SMS76.1 76.10/86.00x5.50 AL113 3033-76 86.0 5.5 76.1 6-190606 00
SMS101.6 101.60/114.00x5.50 NBR 114.0 5.5 101.6 6-31317 0886 1
EPDM SMS25 25.0/32.0x5.5 AL113 3025-86 32.0 5.5 25.0 6-31317 0375 3
SMS32 32.0/40.0x5.5 AL113 3025-86 40.0 5.5 32.0 6-31317 0376 2
SMS38 38.0/48.0x5.5 AL113 3025-86 48.0 5.5 38.0 6-31317 0377 2
SMS51 51.0/61.0x5.5 AL113 3025-86 61.0 5.5 51.0 6-31317 0378 5
SMS63.5 63.5/73.5x5.5 AL113 3025-86 73.5 5.5 63.5 6-31317 0379 3
SMS76.1 76.1/86.0x5.5 AL113 3025-86 86.0 5.5 76.1 6-31317 0380 3
SMS101.6 101.6/114.0x5.5 AL113 3025-86 114.0 5.5 101.6 6-31317 0886 2
PTFE SMS25 25.00/32.00x4.00 PTFE 32.0 4.0 25.0 6-31317 0551 1
SMS38 32.00/40.00x4.00 PTFE 40.0 4.0 32.0 6-31317 0551 2
SMS38 38.00/48.00x4.00 PTFE 48.0 4.0 38.0 6-31317 0551 3
SMS51 51.00/61.00x4.00 PTFE 61.0 4.0 51.0 6-31317 0551 4
SMS63.5 63.50/73.50x4.00 PTFE 73.5 4.0 63.5 6-31317 0551 5
SMS76.1 76.10/86.00x4.00 PTFE 86.0 4.0 76.1 6-31317 0551 6
SMS101.6 101.60/114.00x4.00 PTFE 114.0 4.0 101.6 6-31317 0551 7
2009/2 271
Joints annulaire d'étanchéité DIN 11850
NBR (Nitrile) DIN10 12.00/20.00x4.50 NBR 20.0 4.5 12.0 6-527346 01
DIN15 18.00/26.00x4.50 NBR 26.0 4.5 18.0 6-527346 02
DIN20 23.00/33.00x4.50 NBR 33.0 4.5 23.0 6-527346 03
DIN25 30.00/40.00x5.00 NBR 40.0 5.0 30.0 6-527346 04
DIN32 36.00/46.00x5.00 NBR 46.0 5.0 36.0 6-527346 05
DIN40 42.00/52.00x5.00 NBR 52.0 5.0 42.0 6-527346 06
DIN50 54.00/64.00x5.00 NBR 64.0 5.0 54.0 6-527346 07
DIN65 71.00/81.00x5.00 NBR 81.0 5.0 71.0 6-527346 08
DIN75 78.00/88.00x5.00 NBR 88.0 5.0 78.0 6-9611 99 1264
DIN80 85.00/95.00x5.00 NBR 95.0 5.0 85.0 6-527346 09
DIN100 104.00/114.00x6.00 NBR 114.0 6.0 104.0 6-527346 11
DIN125 130.00/142.00x7.00 NBR 142.0 7.0 130.0 6-9611 99 1265
DIN150 155.00/167.00x7.00 NBR 150.0 7.0 155.0 6-9611 99 1266
EPDM DIN10 12.00/20.00x4.50 EPDM 20.0 4.5 12.0 6-9611 99 1267
DIN15 18.00/26.00x4.50 EPDM 26.0 4.5 18.0 6-9611 99 1268
DIN20 23.00/33.00x4.50 EPDM 33.0 4.5 23.0 6-9611 99 1323
DIN25 30.00/40.00x5.00 EPDM 40.0 5.0 30.0 6-9611 99 1269
DIN32 36.00/46.00x5.00 EPDM 46.0 5.0 36.0 6-9611 99 1270
DIN40 42.00/52.00x5.00 EPDM 52.0 5.0 42.0 6-9611 99 1271

DIN50 54.00/64.00x5.00 EPDM 64.0 5.0 54.0 6-9611 99 1272
DIN65 71.00/81.00x5.00 EPDM 81.0 5.0 71.0 6-9611 99 1273
DIN75 78.00/88.00x5.00 EPDM 88.0 5.0 78.0 6-9611 99 1274
DIN80 85.00/95.00x5.00 EPDM 95.0 5.0 85.0 6-9611 99 1275
DIN100 104.00/114.00x6.00 EPDM 114.0 6.0 104.0 6-9611 99 1276
DIN125 130.00/142.00x7.00 EPDM 142.0 7.0 130.0 6-9611 99 1277
DIN150 155.00/167.00x7.00 EPDM 150.0 7.0 155.0 6-9611 99 1278
272 2009/2
Joints annulaire d'étanchéité DIN 11850 (suite)
PTFE DN10 20/12x4.5 PTFE 20.0 4.5 12.0 6-9611 99 1873
DN15 26/18x4.5 PTFE 26.0 4.5 18.0 6-9611 99 1874
DN20 33/23x5.0 PTFE 33.0 5.0 23.0 6-9611 99 1875
DN25 40/30x5.0 PTFE 40.0 5.0 30.0 6-9611 99 1876
DN32 46/36x5.0 PTFE 46.0 5.0 36.0 6-9611 99 1877
DN40 52/42x5.0 PTFE 52.0 5.0 42.0 6-9611 99 1878
DN50 64/54x5.0 PTFE 64.0 5.0 54.0 6-9611 99 1879
DN65 81/71x5.0 PTFE 81.0 5.0 71.0 6-9611 99 1880
DN75 88/78x5.0 PTFE 88.0 5.0 78.0 6-9611 99 1881
DN80 95/85x5.0 PTFE 95.0 5.0 85.0 6-9611 99 1882
DN100 114/104x6.0 PTFE 114.0 6.0 104.0 6-9611 99 1883
DN125 142/130x7.0 PTFE 142.0 7.0 130.0 6-9611 99 1884
DN150 167/155x7.0 PTFE 167.0 7.0 155.0 6-9611 99 1885
Joints pour raccords Clamp (Pour tubes ISO 2037)
NBR (Nitrile) CL25 22.80/52.70x5.50 NBR 52.7 5.5 22.8 6-9611 99 0765
CL38 35.80/52.70x5.50 NBR 52.7 5.5 35.8 6-9611 99 0766
CL51 48.80/66.20x5.50 NBR 66.2 5.5 48.8 6-9611 99 0767
CL63.5 60.50/79.70x5.50 NBR 79.7 5.5 60.5 6-9611 99 0768
CL76.1 73.10/93.20x5.50 NBR 93.2 5.5 73.1 6-9611 99 0769
CL101.6 97.80/121.20x5.50 NBR 101.6 5.5 97.8 6-9611 99 0770
2009/2 273
Joints pour raccords Clamp (Pour tubes ISO 2037) (suite)
EPDM CL25 22.80/52.70x5.50 EPDM 52.7 5.5 22.8 6-9611 99 1358
CL38 35.80/52.70x5.50 EPDM 52.7 5.5 35.8 6-9611 99 1359
CL51 48.80/66.20x5.50 EPDM 66.2 5.5 48.8 6-9611 99 1360
CL63.5 60.50/79.70x5.50 EPDM 79.7 5.5 60.5 6-9611 99 1361
CL76.1 73.10/93.20x5.50 EPDM 93.2 5.5 73.1 6-9611 99 1362
CL101.6 97.80/121.20x5.50 EPDM 101.6 5.5 97.8 6-9611 99 1363
PTFE CL25 22.60/52.70x5.10 PTFE 52.7 5.1 22.6 6-9611 99 1403

(Modified ISO 2852, type A)
CL38 35.80/52.70x5.10 PTFE 52.7 5.1 35.8 6-9611 99 1404
CL51 48.80/66.20x5.10 PTFE 66.2 5.1 48.8 6-9611 99 1405
CL63.5 60.30/79.70x5.10 PTFE 79.7 5.1 60.3 6-9611 99 1406
CL76.1 72.90/93.20x5.10 PTFE 93.2 5.1 72.9 6-9611 99 1407
CL101.6 97.60/121.20x5.10 PTFE 121.2 5.1 97.6 6-9611 99 1408

274 2009/2
Joints pour raccords Clamp (Pour tubes DIN 11850)
NBR (Nitrile) DIN CL10 10.20/36.20x5.50 NBR 36.2 5.5 10.2 6-9611 99 1999
DIN CL15 16.20/36.20x5.50 NBR 36.2 5.5 16.2 6-9611 99 2000
DIN CL20 20.20/36.20x5.50 NBR 36.2 5.5 20.2 6-9611 99 2001
DIN CL25 26.20/52.70x5.50 NBR 52.7 5.5 26.2 6-9611 99 2002
DIN CL32 32.20/52.70x5.50 NBR 52.7 5.5 32.2 6-9611 99 2003
DIN CL40 38.20/52.70x5.50 NBR 52.7 5.5 38.2 6-9611 99 2004
DIN CL50 50.20/66.20x5.50 NBR 66.2 5.5 50.2 6-9611 99 2005
DIN CL65 66.20/93.20x5.50 NBR 93.2 5.5 66.2 6-9611 99 2006
DIN CL80 81.20/108.20x5.50 NBR 108.2 5.5 81.2 6-9611 99 2007
DIN CL100 100.20 /121.20x5.50 NBR 121.2 5.5 100.2 6-9611 99 2008
EPDM DIN CL10 10.20/36.20x5.50 EPDM 36.2 5.5 10.2 6-9611 99 2009
DIN CL15 16.20/36.20x5.50 EPDM 36.2 5.5 16.2 6-9611 99 2010
DIN CL20 20.20/36.20x5.50 EPDM 36.2 5.5 20.2 6-9611 99 2011
DIN CL25 26.20/52.70x5.50 EPDM 52.7 5.5 26.2 6-9611 99 2012
DIN CL32 32.20/52.70x5.50 EPDM 52.7 5.5 32.2 6-9611 99 2013
DIN CL40 38.20/52.70x5.50 EPDM 52.7 5.5 38.2 6-9611 99 2014
DIN CL50 50.20/66.20x5.50 EPDM 66.2 5.5 50.2 6-9611 99 2015
DIN CL65 66.20/93.20x5.50 EPDM 93.2 5.5 66.2 6-9611 99 2016
DIN CL80 81.20/108.20x5.50 EPDM 108.2 5.5 81.2 6-9611 99 2017
DIN CL100 100.20/121.20x5.50 EPDM 121.2 5.5 100.2 6-9611 99 2018
2009/2 275
Joints pour raccords Clamp (Pour tubes DIN 11850) (suite)
PTFE DIN CL10 10.00/36.20x5.10 PTFE 36.2 5.1 10.0 6-9611 99 2019
DIN CL15 16.00/36.20x5.10 PTFE 36.2 5.1 16.0 6-9611 99 2020
DIN CL20 20.00/36.20x5.10 PTFE 36.2 5.1 20.0 6-9611 99 2021
DIN CL25 26.00/52.70x5.10 PTFE 52.7 5.1 26.0 6-9611 99 2022
DIN CL32 32.00/52.70x5.10 PTFE 52.7 5.1 32.0 6-9611 99 2023
DIN CL40 38.00/52.70x5.10 PTFE 52.7 5.1 38.0 6-9611 99 2024
DIN CL50 50.00/66.20x5.10 PTFE 66.2 5.1 50.0 6-9611 99 2025
DIN CL65 66.00/93.20x5.10 PTFE 93.2 5.1 66.0 6-9611 99 2026
DIN CL80 81.00/108.20x5.10 PTFE 108.2 5.1 81.0 6-9611 99 2027
DIN CL100 100.00/121.20x5.10 PTFE 121.2 5.1 100.0 6-9611 99 2028
Joints pour raccords Clamp "Mini clamp"
EPDM 42MP-E 3A EPDM 1/2" 6-2902 73
42MP-E 3A EPDM 3/4" 6-2902 65

276 2009/2
Joints pour raccords Clamp "Mini clamp" (suite)
SFY 42MP-SFY 3A 1/2" 6-2902 74

Steam Resistant Fluoroelas-
tomer 42MP-SFY 3A 3/4" 6-2902 66
PTFE 42MP-G 3A PTFE 1/2" 6-2902 70
42MP-G 3A PTFE 3/4" 6-2902 71
2009/2 277
Tubes et flexibles / Joints d'étanchéité pour raccords
5.2 Tubes et flexibles
Tetra Pak propose des tubes sanitaires.

Les dimensions des tubes les plus fréquemment utilisés sont en accord avec les normes ISO
2037, DIN 11850 et le système impérial (anglo-saxon).
278 2009/2
Tubes et flexibles / Tubes sanitaires
5.2.1 Tubes sanitaires
Tubes suivant le standard DIN 11850 BC

Intérieur :
Recuit et décapé ou recuit semi-brillant
Finition de surface < 0.8 µm, soudure < 1.6 µm
Extérieur :
Tubes avec une rugosité "Ra < 0.8µm"

Ces tubes sont en accord avec le standard DIN 11850 BD mais avec une rugosité intérieure et un finition de surface
de soudure Ra < 0.8µm. Ils doivent être utilisés pour des applications avec un haut niveau d'hygiène requis.
Intérieur:
Finition de surface < 0.8 µm, soudure < 0.8 µm
Extérieur:
Finition de surface Ra < 1.0 µm
ISO 2037 (SMS 3008)
Description Denomination Size OD/IDxt Part No.
DIN11850BC 25.0x1.2x6000 1.4404 25 25/22.6x1.2 90511-1387

Material: 1.4404 (316L)
38.0x1.2x6000 1.4404 38 38/35.6x1.2 90511-1388
51.0x1.2x6000 1.4404 51 51/48.6x1.2 90511-1389
63.5x1.6x6000 1.4404 63.5 63.5/60.3x1.6 90511-1390
76.0x1.6x6000 1.4404 76.1 76.1/72.9x1.6 90511-1391
101.6x2.0x6000 1.4404 101.6 101.6/97.6x2.0 90511-1392
DIN11850BC 25.0x1.2x6000 1.4307 25 25/22.6x1 90511-1381

Material: 1.4307 (304L)
38.0x1.2x6000 1.4307 38 38/35.6x1.2 90511-1382
51.0x1.2x6000 1.4307 51 51/48.6x1.2 90511-1383
63.5x1.6x6000 1.4307 63.5 63.5/60.3x1.6 90511-1384
76.0x1.6x6000 1.4307 76.1 76.1/72.9x1.6 90511-1385
101.6x2.0x6000 1.4307 101.6 101.6/97.6x2.0 90511-1386
Ra < 0.8µm 25.0x1.2x6000 EN 1.4404 25 25/22.6x1.2 6-1535 167 072

Material: 1.4404 (316L)
38.0x1.2x6000 EN 1.4404 38 38/35.6x1.2 6-1535 167 113
51.0x1.2x6000 EN 1.4404 51 51/48.6x1.2 6-1535 167 136
63.5x1.6x6000 EN 1.4404 63.5 63.5/60.3x1.6 6-1535 167 150
76.0x1.6x6000 EN 1.4404 76.1 76.1/72.9x1.6 6-1535 167 159
101.6x2.0x6000 EN 1.4404 101.6 101.6/97.6x2.0 6-1535 167 171
2009/2 279
Tubes et flexibles / Tubes sanitaires
DIN 11850, 2nd séries
Description Denomination Size OD/IDxt Part No.
DIN11850BC 19.0x1.5x6000 1.4307 DIN15 19/16x1.5 90511-1393

Material: 1.4307 (304L)
23.0x1.5x6000 1.4307 DIN20 23/20x1.5 90511-1394
29.0x1.5x6000 1.4307 DIN25 29/26x1.5 90511-1395
35.0x1.5x6000 1.4307 DIN32 35/32x1.5 90511-1396
41.0x1.5x6000 1.4307 DIN40 41/38x1.5 90511-1397
53.0x1.5x6000 1.4307 DIN50 53/50x1.5 90511-1398
70.0x2.0x6000 1.4307 DIN65 70/66x2.0 90511-1399
85.0x2.0x6000 1.4307 DIN80 85/81x2.0 90511-1400
104.0x2.0x6000 1.4307 DIN100 104/100x2.0 90511-1401
DIN11850BC 19.0x1.5x6000 1.4404 DIN15 19/16x1.5 90511-1402

Material: 1.4404 (316L)
23.0x1.5x6000 1.4404 DIN20 23/20x1.5 90511-1403
29.0x1.5x6000 1.4404 DIN25 29/26x1.5 90511-1404
35.0x1.5x6000 1.4404 DIN32 35/32x1.5 90511-1405
41.0x1.5x6000 1.4404 DIN40 41/38x1.5 90511-1406
53.0x1.5x6000 1.4404 DIN50 53/50x1.5 90511-1407
70.0x2.0x6000 1.4404 DIN65 70/66x2.0 90511-1408
85.0x2.0x6000 1.4404 DIN80 85/81x2.0 90511-1409
104.0x2.0x6000 1.4404 DIN100 104/100x2.0 90511-1410
Ra < 0.8µm 19.0x1.5x6000 EN 1.4404 DIN15 19/16x1.5 6-1535 528 246

Material: 1.4404 (316L)

23.0x1.5x6000 EN 1.4404 DIN20 23/20x1.5 6-1535 528 247
29.0x1.5x6000 EN 1.4404 DIN25 29/26x1.5 6-1535 528 248
35.0x1.5x6000 EN 1.4404 DIN32 35/32x1.5 6-1535 528 249
41.0x1.5x6000 EN 1.4404 DIN40 41/38x1.5 6-1535 528 250
53.0x1.5x6000 EN 1.4404 DIN50 53/50x1.5 6-1535 528 251
70.0x2.0x6000 EN 1.4404 DIN65 70/66x2.0 6-1535 528 252
85.0x2.0x6000 EN 1.4404 DIN80 85/81x2.0 6-1535 528 253
104.0x2.0x6000 EN 1.4404 DIN100 104/100x2.0 6-1535 528 254
280 2009/2
Tubes et flexibles / Flexibles sanitaires
5.2.2 Flexibles sanitaires
Flexibles caoutchouc sanitaires armés pour application alimentaires, conforme au standard FDA
Pour produits laitiers, fromages, etc.
Caractéristiques
Intérieur: Caoutchouc blanc
Température: -30ºC to +70ºC (stérilisation durant une courte période 100°C)
Pression de fonctionnement: 10 bar
Flexibles caoutchouc sanitaires armés pour application alimentaires, conforme au standard FDA, pour
aliments gras
Pour produits laitiers gras et crémeux, etc.
Caractéristiques
Intérieur: Caoutchouc de NBR blanc
Température: -25ºC to +70ºC (stérilisation durant une courte période 110°C)
Pression de fonctionnement: 10 bar
2009/2 281
Flexibles caoutchouc sanitaires armés, conforme FDA
Description Denomination id/ODxt L Inch Part No.
With SMS female 1369 25/35 L=1m SMS 25/F 25/35x5.0 1m 1" 90503-2811
Fixed lenghts with SMS
female in both ends 1369 25/35 L=2m SMS 25/F 25/35x5.0 2m 1" 90503-2812
1369 25/35 L=4m SMS 25/F 25/35x5.0 4m 1" 90503-2813
1369 25/35 L=6m SMS 25/F 25/35x5.0 6m 1" 90503-2814
1369 25/35 L=10m SMS 25/F 25/35x5.0 10m 1" 90503-2815
1369 38/50 L=1m SMS 38/F 38/48x5.0 1m 1_1/2" 90503-2816
1369 38/50 L=2m SMS 38/F 38/48x5.0 2m 1 1/2" 90503-2817
1369 38/50 L=4m SMS 38/F 38/48x5.0 4m 1 1/2" 90503-2818
1369 38/50 L=6m SMS 38/F 38/48x5.0 6m 1 1/2" 90503-2819
1369 38/50 L=10m SMS 38/F 38/48x5.0 10m 1 1/2" 90503-2820
1369 51/63 L=1m SMS 51/F 51/63x6.0 1m 2" 90503-2821
1369 51/63 L=2m SMS 51/F 51/63x6.0 2m 2" 90503-2822
1369 51/63 L=4m SMS 51/F 51/63x6.0 4m 2" 90503-2823
1369 51/63 L=6m SMS 51/F 51/63x6.0 6m 2" 90503-2824
1369 51/63 L=10m SMS 51/F 51/63x6.0 10m 2" 90503-2825
1369 63/76 L=1m SMS 63.5/F 63/76x6.5 1m 2 1/2" 90503-2826
1369 63/76 L=2m SMS 63.5/F 63/76x6.5 2m 2 1/2" 90503-2827
1369 63/76 L=4m SMS 63.5/F 63/76x6.5 4m 2 1/2" 90503-2828

1369 63/76 L=6m SMS 63.5/F 63/76x6.5 6m 2 1/2" 90503-2829
1369 63/76 L=10m SMS 63.5/F 63/76x6.5 10m 2 1/2" 90503-2830
1369 76/90 L=1m SMS 76.1/F 79/90x7.0 1m 3" 90503-2831
1369 76/90 L=2m SMS 76.1/F 79/90x7.0 2m 3 90503-2832
1369 76/90 L=4m SMS 76.1/F 79/90x7.0 4m 3 90503-2833
1369 76/90 L=6m SMS 76.1/F 79/90x7.0 6m 3 90503-2834
1369 76/90 L=10m SMS 76.1/F 79/90x7.0 10m 3 90503-2835
1369 102/116 L=1m SMS 101.6/F 102/116x7.0 1m 4" 90503-2836
1369 102/116 L=2m SMS 101.6/F 102/116x7.0 2m 4" 90503-2837
1369 102/116 L=4m SMS 101.6/F 102/116x7.0 4m 4" 90503-2838
1369 102/116 L=6m SMS 101.6/F 102/116x7.0 6m 4" 90503-2839
1369 102/116 L=10m SMS 101.6/F 102/116x7.0 10m 4" 90503-2840
282 2009/2
Flexibles caoutchouc sanitaires armés, conforme FDA (suite)
Hoses 1369 25/35 mm 25/35x5.0 - 1" 6-1995 100 077
1369 38/50 mm 38/48x5.0 - 1_1/2" 6-1995 100 078
1369 51/63 mm 51/63x6.0 - 2" 6-1995 100 079
1369 63/76 mm 63/76x6.5 - 2 1/2" 6-1995 100 080
1369 76/90 mm 79/90x7.0 - 3" 6-1995 100 081
1369 102/116 mm 102/116x7.0 - 4" 6-1995 100 082
2009/2 283
Flexibles caoutchouc sanitaires armés, conforme FDA, pour corps gras
With SMS female 1369F 25/37 L=1m SMS 25/F 25/37x6.0 1m 1" 90503-2841
Fixed lenghts with SMS
female in both ends 1369F 25/37 L=2m SMS 25/F 25/37x6.0 2m 1" 90503-2842
1369F 25/37 L=4m SMS 25/F 25/37x6.0 4m 1" 90503-2843
1369F 25/37 L=6m SMS 25/F 25/37x6.0 6m 1" 90503-2844
1369F 25/37 L=10m SMS 25/F 25/37x6.0 10m 1" 90503-2845
1369F 38/52 L=1m SMS 38/F 38/52x7.0 1m 1_1/2" 90503-2846
1369F 38/52 L=2m SMS 38/F 38/52x7.0 2m 1 1/2" 90503-2847
1369F 38/52 L=4m SMS 38/F 38/52x7.0 4m 1 1/2" 90503-2848
1369F 38/52 L=6m SMS 38/F 38/52x7.0 6m 1 1/2" 90503-2849
1369F 38/52 L=10m SMS 38/F 38/52x7.0 10m 1 1/2" 90503-2850
1369F 51/67 L=1m SMS 51/F 51/67x9.0 1m 2" 90503-2851
1369F 51/67 L=2m SMS 51/F 51/67x9.0 2m 2" 90503-2852
1369F 51/67 L=4m SMS 51/F 51/67x9.0 4m 2" 90503-2853
1369F 51/67 L=6m SMS 51/F 51/67x9.0 6m 2" 90503-2854
1369F 51/67 L=10m SMS 51/F 51/67x9.0 10m 2" 90503-2855
1369F 63/79 L=1m SMS 63.5/F 63/79x8.0 1m 2 1/2" 90503-2856
1369F 63/79 L=2m SMS 63.5/F 63/79x8.0 2m 2 1/2" 90503-2857
1369F 63/79 L=4m SMS 63.5/F 63/79x8.0 4m 2 1/2" 90503-2858
1369F 63/79 L=6m SMS 63.5/F 63/79x8.0 6m 2 1/2" 90503-2859

1369F 63/79 L=10m SMS 63.5/F 63/79x8.0 10m 2 1/2" 90503-2860
1369F 76/92 L=1m SMS 76.1/F 76/92x8.0 1m 3" 90503-2861
1369F 76/92 L=2m SMS 76.1/F 76/92x8.0 2m 3" 90503-2862
1369F 76/92 L=4m SMS 76.1/F 76/92x8.0 4m 3" 90503-2863
1369F 76/92 L=6m SMS 76.1/F 76/92x8.0 6m 3" 90503-2864
1369F 76/92 L=10m SMS 76.1/F 76/92x8.0 10m 3" 90503-2865
1369F 102/122 L=1m SMS 101.6/F 102/122x10 1m 4" 90503-2866
1369F 102/122 L=2m SMS 101.6/F 102/122x10 2m 4" 90503-2867
1369F 102/122 L=4m SMS 101.6/F 102/122x10 4m 4" 90503-2868
1369F 102/122 L=6m SMS 101.6/F 102/122x10 6m 4" 90503-2869
1369F 102/122 L=10m SMS 101.6/F 102/122x10 10m 4" 90503-2870
284 2009/2
Tubes et flexibles / Flexibles non-sanitaires
5.2.3 Flexibles non-sanitaires

Flexibles non-sanitaires
Description Denomination OD/IDxt Part No.
Viton 1/2", 24/13 Viton 25/13x6 6-990460 04

Steel armoured
Resistant against lye & acid 3/4", 31/19 Viton 33/19x7 6-990460 03
Working pressure: 10 bar
Temp: -30ºC to +100ºC 1", 37/25 Viton 39/25x7 6-990460 05
2009/2 285
Tubes et flexibles / Accessoires
5.2.4 Accessoires
5.2.4.1 Colliers clamp
Colliers clamp pour tuyaux
Description Denomination W Part No.
Single clamp Hose clamp 34-38 20 6-31801 5369 1
Hose clamp 45-51 20 6-31801 5369 2
Double clamp Hose clamp 43-51 20 6-31801 5369 7
Hose clamp 49-57 20 6-31801 5369 3
Hose clamp 50-60 20 6-31801 5369 4
Hose clamp 56-65 20 6-31801 5369 5
Hose clamp 61-70 20 90503-6412
Hose clamp 66-75 20 90503-6413
Hose clamp 71-80 20 90503-6414
Hose clamp 76-85 20 90503-6415
Hose clamp 81-90 20 90503-6416
Hose clamp 86-95 20 90503-6417

Hose clamp 91-100 20 90503-6418
Hose clamp 96-105 20 90503-6419
Hose clamp 101-110 20 90503-6420
Hose clamp 106-115 20 90503-6421
Hose clamp 111-120 20 6-31801 5369 6
286 2009/2
Tubes et flexibles / Accessoires
Colliers clamp pour tuyaux (suite)
Description Denomination W Part No.
According to SS 2298 Hose clamp 8-14 9 6-990450 19
Hose clamp 11-17 9 6-990450 20
Hose clamp 13-20 9 6-990450 21
Hose clamp 19-28 12 6-2 245102 06
Hose clamp 26-38 12 6-4217400
Hose clamp 32-44 12 6-2 245102 07
Hose clamp 38-50 12 6-42175 00
Hose clamp 44-56 12 6-42176 00
Hose clamp 50-65 12 6-42177 00
Hose clamp 58-75 12 6-2 245102 08
Hose clamp 68-85 12 6-2 245102 05
Hose clamp 77-95 12 6-42178 00
Hose clamp 87-112 12 6-42179 00
Hose clamp 104-138 12 6-2 245102 02
2009/2 287
Accessoires / Accessoires
5.3 Accessoires
Tetra Pak propose des coudes, des tés, des réducteurs et des raccords.
Les fournitures les plus fréquemment utilisées conviennent aux canalisations ISO 2037 et
DIN 11850.
288 2009/2
Accessoires / Accessoires sanitaires
5.3.1 Accessoires sanitaires
5.3.1.1 Douilles à souder
Douilles à souder SMS pour tubes ISO 2037
Description Denomination OD/IDxt A B Part No.
1.4307 (304L), Short SMS25 AISI304 short 25/22.6x1.2 35.5 7.5 6-190704 00
Semi bright
SMS38 AISI304 short 38/35.6x1.2 55.0 9.0 6-190706 00
SMS51 AISI304 short 51/48.6x1.2 65.0 9.0 6-190707 00
SMS63.5 AISI304 short 63.5/60.3x1.6 80.0 9.0 6-190708 00
SMS76.1 AISI304 short 76.1/72.9x1.6 93.0 10.0 6-190709 00
SMS101.6 AISI304 short 101.6/97.6x2.0 127.0 12.0 6-31317 0885 1
1.4404 (316L), Short SMS25 AISI316L short 25/22.6x1.2 35.5 7.5 6-190994 00
Semi bright
SMS38 AISI316L short 38/35.6x1.2 55.0 9.0 6-190996 00
SMS51 AISI316L short 51/48.6x1.2 65.0 9.0 6-190997 00
SMS63.5 AISI316L short 63.5/60.3x1.6 80.0 9.0 6-190998 00
SMS76.1 AISI316L short 76.1/72.9x1.6 93.0 10.0 6-190999 00
SMS101.6 AISI316L short 101.6/97.6x2.0 127.0 12.0 6-31317 0885 2
1.4404 (316L), Long SMS25 AISI316L long 25/22.6x1.2 35.5 17.0 6-9611 30 9611
Semi bright
SMS38 AISI316L long 38/35.6x1.2 55.0 20.0 6-9611 30 9613
SMS51 AISI316L long 51/48.6x1.2 65.0 20.0 6-9611 30 9614
SMS63.5 AISI316L long 63.5/60.3x1.6 80.0 25.0 6-9611 30 9615
SMS76.1 AISI316L long 76.1/72.9x1.6 93.0 30.0 6-9611 30 9616
SMS101.6 AISI316L long 101.6/97.6x2.0 127.0 35.0 6-9611 30 9617
2009/2 289
Douilles à souder pour tubes DIN 11851 et DIN 11850 2nd séries
1.4307 (304L), Short DIN10 AISI304 short semi bright 13/10x1.5 22.0 13.0 6-9611 30 5950
Semi Bright
DIN15 AISI304 short semi bright 19/16x1.5 28.0 13.0 6-9611 30 5960
1.4404 (316L), Short DIN10 AISI316L short semi bright 13/10x1.5 22.0 13.0 6-9611 30 5951
Semi bright
DIN15 AISI316L short semi bright 19/16x1.5 28.0 13.0 6-9611 30 5961
Douilles à souder aseptiques pour tubes DIN 11864 et DIN 11850 2nd séries
1.4404 (316L) DIN11864-A DN25 316L s br 29/26x1.5 42.9 22.0 6-9612 92 8844
Semi bright
Type "Form A" for o-ring DIN11864-A DN32 316L s br 35/32x1.5 48.9 25.0 6-9612 92 8845
DIN11864-A DN40 316L s br 41/38x1.5 54.9 26.0 6-9612 92 8846
DIN11864-A DN50 316L s br 53/50x1.5 66.9 30.0 6-9612 92 8847
DIN11864-A DN65 316L s br 70/66x2.0 84.9 34.0 6-9612 92 8848
DIN11864-A DN80 316L s br 85/81x2.0 98.9 38.0 6-9612 92 8849
DIN11864-A DN100 316L s br 104/100x2.0 118.9 46.0 6-9612 92 8850
290 2009/2
5.3.1.2 Douilles pour flexibles
Manchons à ligaturer pour flexible
Description Denomination E OD1/ID1xt1 OD2 L Part No.
Hose liner W25 straight AISI316L 10 25/22.6x1.2 29 42.5 6-191570 00
W38 straight AISI316L 10 38/35.6x1.2 42 71 6-191572 00
W51 straight AISI316L 10 51/48.6x1.2 55 101 6-191573 00
W63.5 straight AISI316L 10 63.5/60.3x1.6 67 116 6-191574 00
W76.1 straight AISI316L 10 76.1/72.1x2.0 80 140 6-191575 00
W101.6 straight AISI316L 10 101.6/97.6x2.0 105.6 163 6-31317 0802 1
Douilles à ligaturer avec sécurité clamp
Description Denomination ODxt Part No.
SMS nut SMS 25 female with safetyclamp 25x6.0 90503-6422
SMS 38 female with safetyclamp 38x6.5 90503-6423
SMS 102 female with safetyclamp 101.6x 90503-6427

8.0
2009/2 291
5.3.1.3 Nez mâle à souder
Nez mâle SMS ISO 2037
Description Denomination OD/IDxt B C Part No.
1.4307 (304L), Short SMS25 AISI304 25/22.6x1.2 15.0 40x1/6 6-190711 00

Semi bright
SMS38 AISI304 38/35.6x1.2 20.0 60x1/6 6-190713 00
SMS51 AISI304 51/48.6x1.2 20.0 70x1/6 6-190714 00
SMS63.5 AISI304 63.5/60.3x1.6 24.0 85x1/6 6-190715 00
SMS76.1 AISI304 76.1/72.9x1.6 24.0 98x1/6 6-190716 00
SMS101.6 AISI304 101.6/97.6x2.0 35.0 132x1/6 6-31317 0817 1
1.4404 (316L) Short SMS25 AISI316L 25/22.6x1.2 15.0 40x1/6 6-191001 00

Semi bright
SMS38 AISI316L 38/35.6x1.2 20.0 60x1/6 6-191003 00
SMS51 AISI316L 51/48.6x1.2 20.0 70x1/6 6-191004 00
SMS63.5 AISI316L 63.5/60.3x1.6 24.0 85x1/6 6-191005 00
SMS76.1 AISI316L 76.1/72.9x1.6 24.0 98x1/6 6-191006 00
SMS101.6 AISI316L 101.6/97.6x2.0 35.0 132x1/6 6-31317 0817 3
Nez mâle DIN 11851 pour tubes 2nde série DIN 11850
1.4307 (304L), Short DIN10 AISI304 short semi br 13/10x1.5 17.0 28x1/8 6-9611 30 5900
Semi bright
DIN15 AISI304 short semi br 19/16x1.5 17.0 34x1/8 6-9611 30 5910
292 2009/2
Nez mâle DIN 11851 pour tubes 2nde série DIN 11850 (suite)
1.4404 (316L), Short DIN10 AISI316L short semi br 13/10x1.5 17.0 28x1/8 6-9611 30 5901
Semi bright
DIN15 AISI316L short semi br 19/16x1.5 17.0 34x1/8 6-9611 30 5911
Nez mâle aseptique DIN 11864 pour tubes 2nde série DIN 11850
1.4404 (316L) DIN11864-A DN25 316L s br 29/26x1.5 26.0 52x1/6 6-9612 92 8834
Semi bright
Type "Form A" for o-ring DIN11864-A DN32 316L s br 35/32x1.5 30.0 58x1/6 6-9612 92 8835
Use the DIN 11851 nut
DIN11864-A DN40 316L s br 41/38x1.5 31.0 65x1/6 6-9612 92 8836
DIN11864-A DN50 316L s br 53/50x1.5 31.0 78x1/6 6-9612 92 8837
DIN11864-A DN65 316L s br 70/66x2.0 36.0 95x1/6 6-9612 92 8838
DIN11864-A DN80 316L s br 85/81x2.0 42.0 110x1/4 6-9612 92 8839
DIN11864-A DN100 316L s br 104/100x2.0 50.0 130x1/4 6-9612 92 8840
2009/2 293
5.3.1.4 Addaptateurs mâle
Addaptateurs
Description Denomination A B C D E Part No.
SMS male to BSP male SMS25-ISO228/1-G1A AISI304 40x1/6 30.0 1" 22.5 15.0 6-190502 00
Semi bright
SMS38-ISO228/1-G1 1/2A AISI304 60x1/6 42.0 1 1/2" 35.5 23.0 6-190506 00
SMS51-ISO228/1-G2A AISI304 70x1/6 47.0 2" 48.5 28.0 6-190508 00
SMS male to BSP female SMS25-ISO228/1-G1 AISI304 40x1/6 15.0 1" 22.5 23.0 6-190514 00
Semi bright
SMS38-ISO228/1-G1 1/2 AISI304 60x1/6 22.0 1 1/2" 35.5 32.0 6-190518 00
SMS51-ISO228/1-G2 AISI304 70x1/6 27.0 2" 48.5 38.0 6-190520 00
5.3.1.5 Ecrous
SMS ISO 2037

1.4301 (304) SMS25 AISI304 51.0 20.0 40x1/6 32.0 6-190613 00
SMS38 AISI304 74.0 25.0 60x1/6 48.0 6-190615 00
SMS51 AISI304 84.0 26.0 70x1/6 60.5 6-190616 00
SMS63.5 AISI304 100.0 30.0 85x1/6 74.0 6-190617 00
SMS76.1 AISI304 114.0 32.0 98x1/6 87.0 6-190618 00
SMS101.6 AISI304 154.0 45.0 132x1/6 117.0 6-31317 0884 1
294 2009/2
DIN 11851
1.4301 (304) DN10/13.5/1/2" AISI304 DIN11851 38.0 18.0 28x1/8 14.0 6-9611 30 6420
Semi bright
Also for Aseptic DIN 11864-1 DN15/17.2/3/4" AISI304 DIN11851 44.0 18.0 34x1/8 25.0 6-9611 30 6430
DN20/21.3 AISI304 DIN11851 54.0 20.0 44x1/6 31.0 6-9611 29 0021
DN25/26.9/1" AISI304 DIN11851 63.0 21.0 52x1/6 36.0 6-31318 0014 1
DN32/33.7 AISI304 DIN11851 70.0 21.0 58x1/6 42.0 6-31318 0014 2
DN40/42.4/1 1/2" AISI304 DIN11851 78.0 21.0 65x1/6 49.0 6-31318 0014 3
DN50/48.3/2" AISI304 DIN11851 92.0 22.0 78x1/6 62.0 6-31318 0014 4
DN65/60.3/2 1/2" AISI304 DIN11851 112.0 25.0 95x1/6 80.0 6-31318 0014 5
DN80/76.1/3" AISI304 DIN11851 127.0 29.0 110x1/4 94.0 6-31318 0014 6
DN100/88.9/4" AISI304 DIN11851 148.0 31.0 130x1/4 115.0 6-31318 0014 8
2009/2 295
5.3.1.6 Coudes
90° - ISO 2037
Description Denomination OD/IDxt L R Part No.
Expanding/welding ends, 90 1xD Exp ISO25.0x1.2 AISI304 25/22x1.2 55.0 25.0 6-190683 00
R=1xD, 1.4307 (304L)
Semi bright 90 1xD Exp ISO38.0x1.2 AISI304 38/35.6x1.2 70.0 38.0 6-31319 0210 1
90 1xD Exp ISO51.0x1.2 AISI304 51/48.6x1.2 82.0 51.0 6-31319 0218 1
90 1xD Exp ISO63.5x1.6 AISI304 63.5/60.3x1.6 105.0 64.0 6-31319 0226 1
90 1xD Exp ISO76.1x2.0 AISI304 76.0/72.0x2.0 110.0 76.0 6-31319 0234 1
Expanding/welding ends, 90 1xD Exp ISO25.0x1.2 AISI316L 25/22.6x1.2 55.0 25.0 6-191507 00
R=1xD, 1,4404 (316L)
Semi bright 90 1xD Exp ISO38.0x1.2 AISI316L 38/35.6x1.2 70.0 38.0 6-31319 0211 1
90 1xD Exp ISO51.0x1.2 AISI316L 51/48.6x1.2 82.0 51.0 6-31319 0219 1
90 1xD Exp ISO63.5x1.6 AISI316L 63.5/60.3x1.6 105.0 64.0 6-31319 0227 1
90 1xD Exp ISO76.1x2.0 AISI316L 76.0/72.0x2.0 110.0 76.0 6-31319 0235 1
Expanding/welding ends, 90 1.5xD Exp ISO25.0x1.2 AISI316L 25/22.6x1.2 65.0 37.5 6-9611 31 0011
R=1.5xD, 1.4404 (316L)
Semi bright 90 1.5xD Exp ISO38.0x1.2 AISI316L 38/35.6x1.2 85.0 57.0 6-9611 31 0021
90 1.5xD Exp ISO51.0x1.2 AISI316L 51/48.6x1.2 110.0 76.5 6-9611 31 0031
90 1.5xD Exp ISO63.5x1.6 AISI316L 63.5/60.3x1.6 135.0 95.3 6-9611 31 0041
Expanding/welding ends, 90 1.5xD Exp ISO25.0x1.2 AISI304 25/22.6x1.2 65.0 37.5 6-9611 31 0010
R=1.5xD, 1.4307 (304L)
Semi bright 90 1.5xD Exp ISO38.0x1.2 AISI304 38/35.6x1.2 85.0 57.0 6-9611 31 0020
90 1.5xD Exp ISO51.0x1.2 AISI304 51/48.6x1.2 110.0 76.5 6-9611 31 0030
90 1.5xD Exp ISO63.5x1.6 AISI304 63.5/60.3x1.6 135.0 95.3 6-9611 31 0040
90 1.5xD Exp ISO76.1x1.6 AISI304 76.1/72.9x1.6 155.0 114.2 6-9611 31 0050
90 1.5xD Exp ISO101.6x2.0 AISI304 101.6/97.6x2.0 195.0 152.5 6-9611 31 0060
Welding ends, R=1.5xD, 90 1.5xD W ISO25.0x1.2 AISI304 25/22.6x1.2 38.0 37.5 6-9611 31 2661
1.4307 (304L)
Semi bright 90 1.5xD W ISO38.0x1.2 AISI304 38/35.6x1.2 57.0 57.0 6-9611 31 2662
90 1.5xD W ISO51.0x1.2 AISI304 51/48.6x1.2 76.0 76.5 6-9611 31 2663
90 1.5xD W ISO63.5x1.6 AISI304 63.5/60.3x1.6 95.0 95.3 6-9611 31 2664
90 1.5xD W ISO76.1x1.6 AISI304 76.1/72.9x1.6 114.0 114.2 6-9611 31 2665
90 1.5xD W ISO101.6x2.0 AISI304 101.6/97.6x2.0 152.0 152.5 6-9611 31 2666
Welding ends, R=1.5xD, 90 1.5xD W ISO25.0x1.2 AISI316L 25/22.6x1.2 38.0 37.5 6-9611 31 2671
1.4404 (316L)
Semi bright 90 1.5xD W ISO38.0x1.2 AISI316L 38/35.6x1.2 57.0 57.0 6-9611 31 2672
90 1.5xD W ISO51.0x1.2 AISI316L 51/48.6x1.2 76.0 76.5 6-9611 31 2673
90 1.5xD W ISO76.1x1.6 AISI316L 76.1/72.9x1.6 114.0 114.2 6-9611 31 2675
90 1.5xD W ISO101.6x2.0 AISI316L 101.6/97.6x2.0 152.0 152.5 6-9611 31 2676
296 2009/2
45° - ISO 2037
Description Denomination OD/IDxt L1 L2 Part No.
Expanding/welding ends, 45 Exp ISO25.0x1.2 AISI304 25/22.6x1.2 70.0 47.0 6-9611 30 0661
1.4307 (304L)
Semi bright 45 Exp ISO38.0x1.2 AISI304 38/35.6x1.2 87.0 63.0 6-9611 30 0662
45 Exp ISO51.0x1.2 AISI304 51/48.6x1.2 119.5 86.5 6-9611 30 0663
45 Exp ISO63.5x1.6 AISI304 63.5/60.3x1.6 136.0 101.0 6-9611 30 0664
45 Exp ISO76.1x2.0 AISI304 76.1/72.1x2.0 157.0 119.0 6-9611 30 0665
45 Exp ISO101.6x2.0 AISI304 101.6/97.6x2.0 226.5 166.0 6-9611 30 0778
Expanding/welding ends, 45 Exp ISO25.0x1.2 AISI316L 25/22.6x1.2 70.0 47.0 6-9611 30 0809
1.4404 (316L)
Semi bright 45 Exp ISO38.0x1.2 AISI316L 38/35.6x1.2 87.0 63.0 6-9611 30 0810
45 Exp ISO51.0x1.2 AISI316L 51/48.6x1.2 119.5 86.5 6-9611 30 0811
45 Exp ISO63.5x1.6 AISI316L 63.5/60.3x1.6 136.0 101.0 6-9611 30 0812
45 Exp ISO76.1x2.0 AISI316L 76.1/72.1x2.0 157.0 119.0 6-9611 30 0813
45 Exp ISO101.6x2.0 AISI316L 101.6/97.6x2.0 226.5 166.0 6-9611 30 0667
90° - DIN
Expanding/welding ends, 90 Exp DIN10 12.0x1.5 AISI304 s br/s br 12/9x1.5 38.0 26.0 6-9611 30 4120
1.4307 (304L)
Finish 90 Exp DIN15 18.0x1.5 AISI304 s br/s br 18/15x1.5 47.0 35.0 6-9611 30 4130
ID: Raw
OD: Polished 90 ExpDIN20 22.0x1.5 AISI304 s br/s br 22/19x1.5 52.0 40.0 6-9611 29 3921
90 Exp DIN25 28.0x1.5 AISI304 s br/s br 28/25x1.5 70.0 50.0 6-9611 30 4140
2009/2 297
90° - DIN (suite)
Expanding/welding ends, 90 Exp DIN10 12.0x1.5 AISI304 mat/raw 12/9x1.5 38.0 26.0 6-9611 30 4121
1.4307 (304L)
Finish 90 Exp DIN15 18.0x1.5 AISI304 mat/raw 18/15x1.5 47.0 35.0 6-9611 30 4131
ID: Mat
OD: Mat 90 ExpDIN20 22.0x1.5 AISI304 mat/raw 22/19x1.5 52.0 40.0 6-9611 29 3923
90 Exp DIN25 28.0x1.5 AISI304 mat/raw 28/25x1.5 70.0 50.0 6-9611 30 4141
Expanding/welding ends, 90 Exp DIN10 12.0x1.5 AISI316L s br/s br 12/9x1.5 38.0 26.0 6-9611 30 4122
1.4404 (316L)
Finish 90 Exp DIN15 18.0x1.5 AISI316L s br/s br 18/15x1.5 47.0 35.0 6-9611 30 4132
ID: Raw
OD: Polished 90 ExpDIN20 22.0x1.5 AISI316L s br/s br 22/19x1.5 52.0 40.0 6-9611 29 3922
90 Exp DIN25 28.0x1.5 AISI316L s br/s br 28/25x1.5 70.0 50.0 6-9611 30 4142
Expanding/welding ends, 90 Exp DIN10 12.0x1.5 AISI316L mat/raw 12/9x1.5 38.0 26.0 6-9611 30 4123
1.4404 (316L)
Finish 90 Exp DIN15 18.0x1.5 AISI316L mat/raw 18/15x1.5 47.0 35.0 6-9611 30 4133
ID: Mat
OD: Mat 90 ExpDIN20 22.0x1.5 AISI316L mat/raw 22/19x1.5 52.0 40.0 6-9611 29 3924
90 Exp DIN25 28.0x1.5 AISI316L mat/raw 28/25x1.5 70.0 50.0 6-9611 30 4143
Welding ends, 1.4307 (304L) 90 W DIN10 12.0x1.5 AISI304 s br/s br 12/9x1.5 26.0 26.0 6-9611 30 9100
Finish
ID: Raw 90 W DIN15 18.0x1.5 AISI304 s br/s br 18/15x1.5 35.0 35.0 6-9611 30 1060
OD: Polished
90 W DIN20 22.0x1.5 AISI304 s br/s br 22/19x1.5 40.0 40.0 6-9611 30 1061
Welding ends, 1.4307 (304L) 90 W DIN10 12.0x1.5 AISI304 mat/raw 12/9x1.5 26.0 26.0 6-9611 30 9102
Finish
ID: Mat 90 W DIN15 18.0x1.5 AISI304 mat/raw 18/15x1.5 35.0 35.0 6-9611 30 9112
OD: Mat
90 W DIN20 22.0x1.5 AISI304 mat/raw 22/19x1.5 40.0 40.0 6-9611 30 9132
298 2009/2
90° - DIN (suite)
Welding ends, 1.4404 (316L) 90 W DIN10 12.0x1.5 AISI316L s br/s br 12/9x1.5 26.0 26.0 6-9611 30 9101
Finish
ID: Raw 90 W DIN15 18.0x1.5 AISI316L s br/s br 18/15x1.5 35.0 35.0 6-9611 30 9111
OD: Polished
90 W DIN20 22.0x1.5 AISI316L s br/s br 22/19x1.5 40.0 40.0 6-9611 30 9131
Welding ends, 1.4404 (316L) 90 W DIN10 12.0x1.5 AISI316L mat/raw 12/9x1.5 26.0 26.0 6-9611 30 9103
Finish
ID: Mat 90 W DIN15 18.0x1.5 AISI316L mat/raw 18/15x1.5 35.0 35.0 6-9611 30 9113
OD: Mat
90 W DIN20 22.0x1.5 AISI316L mat/raw 22/19x1.5 40.0 40.0 6-9611 30 9133
90° - DIN, 2nd séries
Expanding/welding ends, 90 Exp DIN10 13.0x1.5 AISI304 s br/s br 13/10x1.5 38.0 26.0 6-9612 15 4558
1.4307 (304L)
Finish 90 Exp DIN15 19.0x1.5 AISI304 s br/s br 19/16x1.5 47.0 35.0 6-9612 15 4559
ID: Raw
OD: Polished 90 Exp DIN20 23.0x1.5 AISI304 s br/s br 23/20x1.5 52.0 40.0 6-9612 15 4560
90 Exp DIN100 104.0x2.0 AISI304 s br/s b 104/100x2.0 140.0 100.0 6-9611 30 4090
2009/2 299
90° - DIN, 2nd séries (suite)
Expanding/welding ends, 90 Exp DIN10 13.0x1.5 AISI304 mat/raw 13/10x1.5 38.0 26.0 6-9612 15 4565
1.4307 (304L)
Finish 90 Exp DIN15 19.0x1.5 AISI304 mat/raw 19/16x1.5 47.0 35.0 6-9612 15 4566
ID: Mat
OD: Mat 90 Exp DIN20 23.0x1.5 AISI304 mat/raw 23/20x1.5 52.0 40.0 6-9612 15 4567
Expanding/welding ends, 90 Exp DIN10 13.0x1.5 AISI316L s br/s br 13/10x1.5 38.0 26.0 6-9612 15 4508
1.4404 (316L)
Finish 90 Exp DIN15 19.0x1.5 AISI316L s br/s br 19/16x1.5 47.0 35.0 6-9612 15 4509
ID: Raw
OD: Polished 90 Exp DIN20 23.0x1.5 AISI316L s br/s br 23/20x1.5 52.0 40.0 6-9612 15 4510
90 Exp DIN100 104.0x2.0 AISI316L s br/s 104/100x2.0 140.0 100.0 6-9611 30 4092
Expanding/welding ends, 90 Exp DIN10 13.0x1.5 AISI316L mat/raw 13/10x1.5 38.0 26.0 6-9612 15 4527
1.4404 (316L)
Finish 90 Exp DIN15 19.0x1.5 AISI316L mat/raw 19/16x1.5 47.0 35.0 6-9612 15 4528
ID: Mat
OD: Mat 90 Exp DIN20 23.0x1.5 AISI316L mat/raw 23/20x1.5 52.0 40.0 6-9612 15 4529
300 2009/2
Finish
OD: Mat
90 W DIN25 29.0x1.5 AISI304 mat/raw 29/26x2.0x1.5 50.0 50.0 6-9612 15 0568
Welding ends, 1.4307 (304L) 90 W DIN10 13.0x1.5 AISI304 s br/s br 13/10x1.5 26.0 26.0 6-9612 15 0558
Finish
ID: Raw 90 W DIN15 19.0x1.5 AISI304 s br/s br 19/16x1.5 35.0 35.0 6-9612 15 0559
OD: Polished
Finish
ID: Mat 90 W DIN15 19.0x1.5 AISI316L mat/raw 19/16x1.5 35.0 35.0 6-9612 15 0528
OD: Mat
2009/2 301
Finish
OD: Polished

302 2009/2
45° - DIN
Finish: Mat
Welding ends, 1.4301 (304) 45 W DIN25 28.0x1.5 AISI304 s br/s br 28/25x1.5 34.0 50.0 6-9611 29 3821
Finish
ID:Raw 45 W DIN32 34.0x1.5 AISI304 s br/s br 34/31x1.5 37.0 55.0 6-9611 29 3831
OD: Semi bright
Finish: Mat
Finish
OD: Semi bright
2009/2 303
45° - DIN, 2nd séries
Finish: Mat
Welding ends, 1.4301 (304) 45 W DIN65 70.0x2.0 AISI304 mat/raw 70/66x2.0 55.0 80.0 6-9611 29 3863
Finish
OD: Mat
Finish: Semi bright

Welding ends, 1.4301 (304) 45 W DIN65 70.0x2.0 AISI304 s br/s br 70/66x2.0 55.0 80.0 6-9611 29 3861
Semi bright
304 2009/2
5.3.1.7 Réducteurs concentriques
ISO 2037
Description Denomination OD1/ID1xt1 OD2/ID2xt2 L Part No.
1.4404 (316L) 38.0/25.0 AISI316L 25/22.6x1.2 38/35.6x1.2 44.0 6-31317 0895 1

Finish: Semi bright
51.0/25.0 AISI316L 25/22.6x1.2 51/48.6x1.2 86.0 6-31317 0895 2
51.0/38.0 AISI316L 38/35.6x1.2 51/48.6x1.2 42.0 6-31317 0895 3
63.5/38.0 AISI316L 38/35.6x1.2 63.5/61.1x1.2 82.0 6-31317 0895 4
63.5/51.0 AISI316L 51/48.6x1.2 63.5/61.1x1.2 40.0 6-31317 0895 5
76.1/51.0 AISI316L 51/48.6x1.6 76.1/72.9x1.6 79.0 6-31317 0895 6
76.1/63.5 AISI316L 63.5/60.3x1.6 76.1/72.9x1.6 39.0 6-31317 0895 7
101.6/76.1 AISI316L 76.1/72.9x2.0 101.6/97.6x2.0 81.0 6-31317 0895 8
2009/2 305
DIN 11850 - Mat

1.4307 (304L) 15/10 AISI304 mat 15.0 9.0 16.0 6-9612 64 8546
Finish: Mat
20/10 AISI304 mat 19.0 9.0 25.0 6-9612 64 8547
20/15 AISI304 mat 25.0 9.0 29.5 6-9612 64 8548
25/10 AISI304 mat 25.0 15.0 17.0 6-9612 64 8549
25/15 AISI304 mat 25.0 19.0 19.5 6-9612 64 8550
25/20 AISI304 mat 31.0 15.0 22.0 6-9612 64 8551
32/15 AISI304 mat 31.0 19.0 22.0 6-9612 64 8552
32/20 AISI304 mat 31.0 25.0 20.0 6-9612 64 8553
32/25 AISI304 mat 37.0 15.0 45.0 6-9612 64 8554
40/15 AISI304 mat 37.0 19.0 33.5 6-9612 64 8555
40/20 AISI304 mat 37.0 19.0 33.5 6-9612 64 8556
40/25 AISI304 mat 37.0 25.0 28.0 6-9612 64 8557
40/32 AISI304 mat 37.0 31.0 28.0 6-9612 64 8558
50/25 AISI304 mat 49.0 25.0 44.0 6-9612 64 8559
50/32 AISI304 mat 49.0 31.0 32.0 6-9612 64 8560
50/40 AISI304 mat 49.0 37.0 37.0 6-9612 64 8561
65/25 AISI304 mat 66.0 25.0 58.5 6-9612 64 8562
65/32 AISI304 mat 66.0 31.0 52.0 6-9612 64 8563
65/40 AISI304 mat 66.0 37.0 38.0 6-9612 64 8564
65/50 AISI304 mat 66.0 49.0 31.0 6-9612 64 8565
80/25 AISI304 mat 81.0 25.0 89.5 6-9612 64 8566
80/32 AISI304 mat 81.0 31.0 83.0 6-9612 64 8567
80/40 AISI304 mat 81.0 37.0 61.0 6-9612 64 8568
80/50 AISI304 mat 81.0 49.0 31.5 6-9612 64 8569
80/65 AISI304 mat 81.0 66.0 31.5 6-9612 64 8570
100/25 AISI304 mat 100.0 25.0 112.0 6-9612 64 8571

100/32 AISI304 mat 100.0 31.0 105.5 6-9612 64 8572
100/40 AISI304 mat 100.0 37.0 91.5 6-9612 64 8573
100/50 AISI304 mat 100.0 49.0 87.0 6-9612 64 8574
100/65 AISI304 mat 100.0 66.0 54.0 6-9612 64 8575
100/80 AISI304 mat 100.0 81.0 38.0 6-9612 64 8576
125/25 AISI304 mat 125.0 25.0 147.5 6-9612 64 8577
125/32 AISI304 mat 125.0 31.0 141.0 6-9612 64 8578
125/40 AISI304 mat 125.0 37.0 127.0 6-9612 64 8579
125/50 AISI304 mat 125.0 49.0 122.5 6-9612 64 8580
125/65 AISI304 mat 125.0 66.0 129.0 6-9612 64 8581
125/80 AISI304 mat 125.0 81.0 61.0 6-9612 64 8582
125/100 AISI304 mat 125.0 100.0 36.0 6-9612 64 8583
150/65 AISI304 mat 150.0 66.0 129.0 6-9612 64 8584
150/80 AISI304 mat 150.0 81.0 93.0 6-9612 64 8585
150/100 AISI304 mat 150.0 100.0 66.5 6-9612 64 8586
150/125 AISI304 mat 150.0 125.0 40.0 6-9612 64 8587
200/100 AISI304 mat 200.0 100.0 134.0 6-9612 64 8588
200/125 AISI304 mat 200.0 125.0 107.5 6-9612 64 8589
200/150 AISI304 mat 200.0 150.0 68.0 6-9612 64 8590
306 2009/2
DIN 11850 - Mat (suite)

1.4404 (316L) 15/10 AISI316L mat 15.0 9.0 16.0 6-9612 64 8646
Finish: Mat
20/10 AISI316L mat 19.0 9.0 25.0 6-9612 64 8647
20/15 AISI316L mat 19.0 15.0 17.0 6-9612 64 8648
25/10 AISI316L mat 25.0 9.0 29.5 6-9612 64 8649
25/15 AISI316L mat 25.0 15.0 17.0 6-9612 64 8650
25/20 AISI316L mat 25.0 19.0 19.5 6-9612 64 8651
32/15 AISI316L mat 31.0 15.0 22.0 6-9612 64 8652
32/20 AISI316L mat 31.0 19.0 22.0 6-9612 64 8653
32/25 AISI316L mat 31.0 25.0 20.0 6-9612 64 8654
40/15 AISI316L mat 37.0 15.0 45.0 6-9612 64 8655
40/20 AISI316L mat 37.0 19.0 33.5 6-9612 64 8656
40/25 AISI316L mat 37.0 25.0 28.0 6-9612 64 8657
40/32 AISI316L mat 37.0 31.0 28.0 6-9612 64 8658
50/25 AISI316L mat 49.0 25.0 44.0 6-9612 64 8659
50/32 AISI316L mat 49.0 31.0 32.0 6-9612 64 8660
50/40 AISI316L mat 49.0 37.0 37.0 6-9612 64 8661
65/25 AISI316L mat 66.0 25.0 58.5 6-9612 64 8662
65/32 AISI316L mat 66.0 31.0 52.0 6-9612 64 8663
65/40 AISI316L mat 66.0 37.0 38.0 6-9612 64 8664
65/50 AISI316L mat 66.0 49.0 31.0 6-9612 64 8665
80/25 AISI316L mat 81.0 25.0 89.5 6-9612 64 8666
80/32 AISI316L mat 81.0 31.0 83.0 6-9612 64 8667
80/40 AISI316L mat 81.0 37.0 61.0 6-9612 64 8668
80/50 AISI316L mat 81.0 49.0 31.5 6-9612 64 8669
80/65 AISI316L mat 81.0 66.0 31.5 6-9612 64 8670
100/25 AISI316L mat 100.0 25.0 112.0 6-9612 64 8671
100/32 AISI316L mat 100.0 31.0 105.5 6-9612 64 8672
100/40 AISI316L mat 100.0 37.0 91.5 6-9612 64 8673
100/50 AISI316L mat 100.0 49.0 87.0 6-9612 64 8674
100/65 AISI316L mat 100.0 66.0 54.0 6-9612 64 8675
100/80 AISI316L mat 100.0 81.0 38.0 6-9612 64 8676
125/25 AISI316L mat 125.0 25.0 147.5 6-9612 64 8677
125/32 AISI316L mat 125.0 31.0 141.0 6-9612 64 8678
125/40 AISI316L mat 125.0 37.0 127.0 6-9612 64 8679
125/50 AISI316L mat 125.0 49.0 122.5 6-9612 64 8680
125/65 AISI316L mat 125.0 66.0 129.0 6-9612 64 8681
125/80 AISI316L mat 125.0 81.0 61.0 6-9612 64 8682
125/100 AISI316L mat 125.0 100.0 36.0 6-9612 64 8683
150/65 AISI316L mat 150.0 66.0 129.0 6-9612 64 8684
150/80 AISI316L mat 150.0 81.0 93.0 6-9612 64 8685
150/100 AISI316L mat 150.0 100.0 66.5 6-9612 64 8686
150/125 AISI316L mat 150.0 125.0 40.0 6-9612 64 8687
200/100 AISI316L mat 200.0 100.0 134.0 6-9612 64 8688
200/125 AISI316L mat 200.0 125.0 107.5 6-9612 64 8689
200/150 AISI316L mat 200.0 150.0 68.0 6-9612 64 8690
2009/2 307
DIN 11850 - Semi-brillant

1.4307 (304L) 15/10 AISI304 semi bright 15.0 9.0 16.0 6-9612 64 8501
Finish
ID: Raw 20/10 AISI304 semi bright 19.0 9.0 25.0 6-9612 64 8502
OD: Semi bright 20/15 AISI304 semi bright 19.0 15.0 17.0 6-9612 64 8503
25/10 AISI304 semi bright 25.0 9.0 29.5 6-9612 64 8504
25/15 AISI304 semi bright 25.0 15.0 17.0 6-9612 64 8505
25/20 AISI304 semi bright 25.0 19.0 19.5 6-9612 64 8506
32/15 AISI304 semi bright 31.0 15.0 22.0 6-9612 64 8507
32/20 AISI304 semi bright 31.0 19.0 22.0 6-9612 64 8508
32/25 AISI304 semi bright 31.0 25.0 20.0 6-9612 64 8509
40/15 AISI304 semi bright 37.0 15.0 45.0 6-9612 64 8510
40/20 AISI304 semi bright 37.0 19.0 33.5 6-9612 64 8511
40/25 AISI304 semi bright 37.0 25.0 28.0 6-9612 64 8512
40/32 AISI304 semi bright 37.0 31.0 28.0 6-9612 64 8513
50/25 AISI304 semi bright 49.0 25.0 44.0 6-9612 64 8514
50/32 AISI304 semi bright 49.0 31.0 32.0 6-9612 64 8515
50/40 AISI304 semi bright 49.0 37.0 37.0 6-9612 64 8516
65/25 AISI304 semi bright 66.0 25.0 58.5 6-9612 64 8517
65/32 AISI304 semi bright 66.0 31.0 52.0 6-9612 64 8518
65/40 AISI304 semi bright 66.0 37.0 38.0 6-9612 64 8519
65/50 AISI304 semi bright 66.0 49.0 31.0 6-9612 64 8520
80/25 AISI304 semi bright 81.0 25.0 89.5 6-9612 64 8521
80/32 AISI304 semi bright 81.0 31.0 83.0 6-9612 64 8522
80/40 AISI304 semi bright 81.0 37.0 61.0 6-9612 64 8523
80/50 AISI304 semi bright 81.0 49.0 31.5 6-9612 64 8524
80/65 AISI304 semi bright 81.0 66.0 31.5 6-9612 64 8525
100/25 AISI304 semi bright 100.0 25.0 112.0 6-9612 64 8526

100/32 AISI304 semi bright 100.0 31.0 105.5 6-9612 64 8527
100/40 AISI304 semi bright 100.0 37.0 91.5 6-9612 64 8528
100/50 AISI304 semi bright 100.0 49.0 87.0 6-9612 64 8529
100/65 AISI304 semi bright 100.0 66.0 54.0 6-9612 64 8530
100/80 AISI304 semi bright 100.0 81.0 38.0 6-9612 64 8531
125/25 AISI304 semi bright 125.0 25.0 147.5 6-9612 64 8532
125/32 AISI304 semi bright 125.0 31.0 141.0 6-9612 64 8533
125/40 AISI304 semi bright 125.0 37.0 127.0 6-9612 64 8534
125/50 AISI304 semii bright 125.0 49.0 122.5 6-9612 64 8535
125/65 AISI304 semi bright 125.0 66.0 89.5 6-9612 64 8536
125/80 AISI304 semi bright 125.0 81.0 61.0 6-9612 64 8537
125/100 AISI304 semi bright 125.0 100.0 36.0 6-9612 64 8538
150/65 AISI304 semi bright 150.0 66.0 129.0 6-9612 64 8539
150/80 AISI304 semi bright 150.0 81.0 93.0 6-9612 64 8540
150/100 AISI304 semi bright 150.0 100.0 66.5 6-9612 64 8541
150/125 AISI304 semi bright 150.0 125.0 40.0 6-9612 64 8542
200/100 AISI304 semi bright 200.0 100.0 134.0 6-9612 64 8543
200/125 AISI304 semi bright 200.0 150.0 107.5 6-9612 64 8544
200/150 AISI304 semi bright 200.0 150.0 68.0 6-9612 64 8545
308 2009/2
DIN 11850 - Semi-brillant (suite)

1.4404 (316L) 15/10 AISI316L semi bright 15.0 9.0 16.0 6-9612 64 8601
Finish:
ID: Raw 20/10 AISI316L semi bright 19.0 9.0 25.0 6-9612 64 8602
OD: Semi bright 20/15 AISI316L semi bright 19.0 15.0 17.0 6-9612 64 8603
25/10 AISI316L semi bright 25.0 9.0 29.5 6-9612 64 8604
2009/2 309
5.3.1.8 Réducteurs excentriques
ISO 2037
Description Denomination OD1/ID1xt1 OD2/ID2xt2 L Part No.
1.4404 (316L) 38.0/25.0 AISI316L semi bright 22/22.6x1.2 38/35.9x1.2 44.0 6-31317 0896 1
Finish: Semi bright
51.0/25.0 AISI316L semi bright 25/22x1.2 51/48.6x1.2 86.0 6-31317 0896 2
51.0/38.0 AISI316L semi bright 38/35.6x1.2 51/48.6x1.2 42.0 6-31317 0896 3
63.5/38.0 AISI316L semi bright 38/35.6x1.2 63.5/61.1x1.2 82.0 6-31317 0896 4
76.1/63.5 AISI316L semi bright 63.5/60.3x1.6 76.1/72.9x1.6 39.0 6-31317 0896 7
101.6/76.1 AISI316L semi bright 76.1/72.9x2.0 101.6/97.6x2.0 81.0 6-31317 0896 8
DIN 11850 - Mat
1.4307 (304L) 15/10 AISI316L Mat 16.0 10.0 11.5 6-9612 64 8701
Finish: Mat
20/15 AISI304 Mat 20.0 16.0 9.0 6-9612 64 8702
25/15 AISI316L Mat 26.0 16.0 19.0 6-9612 64 8703
25/20 AISI304 Mat 26.0 20.0 11.0 6-9612 64 8704
32/20 AISI316L Mat 32.0 20.0 22.0 6-9612 64 8705
32/25 AISI304 Mat 32.0 26.0 11.0 6-9612 64 8706

40/25 AISI316L Mat 38.0 26.0 21.5 6-9612 64 8707
40/32 AISI304 Mat 38.0 32.0 11.0 6-9612 64 8708
50/25 AISI316L Mat 50.0 26.0 44.0 6-9612 64 8709
50/32 AISI304 Mat 50.0 32.0 33.5 6-9612 64 8710
50/40 AISI316L Mat 50.0 38.0 23.0 6-9612 64 8711
65/40 AISI304 Mat 66.0 38.0 55.5 6-9612 64 8712
65/50 AISI316L Mat 66.0 50.0 33.0 6-9612 64 8713
80/50 AISI304 Mat 81.0 50.0 62.5 6-9612 64 8714
80/65 AISI316L Mat 81.0 66.0 30.0 6-9612 64 8715
100/65 AISI304 Mat 100.0 66.0 67.5 6-9612 64 8716
100/80 AISI316L Mat 100.0 81.0 38.0 6-9612 64 8717
125/80 AISI304 Mat 125.0 81.0 86.5 6-9612 64 8718
150/100 AISI304 Mat 125.0 100.0 49.0 6-9612 64 8720
125/100 AISI316L Mat 150.0 100.0 98.5 6-9612 64 8719
150/125 AISI316L Mat 150.0 125.0 50.0 6-9612 64 8721
310 2009/2
DIN 11850 - Semi-brillant
1.4307 (304L) 15/10 AISI304 semi bright 16.0 10.0 11.5 6-9612 64 8743
Finish
ID: Raw 20/15 AISI316L semi bright 20.0 16.0 9.0 6-9612 64 8744
OD: Semi bright
25/15 AISI304 semi bright 26.0 16.0 19.0 6-9612 64 8745
32/20 AISI304 semi bright 32.0 20.0 22.0 6-9612 64 8747
40/25 AISI304 semi bright 38.0 26.0 21.5 6-9612 64 8749
50/25 AISI304 semi bright 50.0 26.0 44.0 6-9612 64 8751
50/40 AISI304 semi bright 50.0 38.0 23.0 6-9612 64 8753
65/50 AISI304 semi bright 66.0 50.0 33.0 6-9612 64 8755
80/65 AISI304 semi bright 81.0 66.0 30.0 6-9612 64 8757
100/80 AISI304 semi bright 100.0 81.0 38.0 6-9612 64 8759
125/100 AISI304 semi bright 125.0 100.0 49.0 6-9612 64 8761
150/125 AISI304 semi bright 150.0 125.0 50.0 6-9612 64 8763
2009/2 311
5.3.1.9 Tés
Tés réduits sans branche centrale - ISO 2037
Description Denomination OD1/ID1xt1 OD2/ID2xt2 L1 L2 Part No.
1.4404 (316L) W ISO 38/25 AISI316L s br short 38/35.6x1.2 25/22.6x1.2 70.0 40.7 6-31801 9039 1
Finish: Polished
W ISO 51/25 AISI316L s br short 51/48.6x1.2 25/22.6x1.2 82.0 54.1 6-31801 9039 2
W ISO 51/38 AISI316L s br short 51/48.6x1.2 38/35.6x1.2 82.0 54.1 6-31801 9039 3
W ISO 63.5/25 AISI316L s br short 63.5/61.1x1.2 25/21.8x1.6 105.0 66.5 6-31801 9039 4
W ISO 76.1/25 AISI316L s br short 76.1/73.7x1.6 25/31x2.0 110.0 79.3 6-31801 9039 7
W ISO 76.1/63.5 AISI316L s br short 76.1/72.9x1.6 63.5/59.5x2.0 110.0 80.0 6-31801 9040 1
Tés sans branche centrale DIN 11850

1.4301 (304) W DIN25 AISI304 semi bright short 28/25x1.5 50.0 15.5 6-9612 15 0004
Finish: Polished
W DIN32 AISI304 semi bright short 34/31x1.5 55.0 18.5 6-9612 15 0005
312 2009/2
Tés ISO 2037
Description Denomination OD/IDxt L1 Part No.
1.4307 (304L) T-pipe W ISO25.0 AISI304 semi bright 25/22.6x1.2 55.0 6-190725 00
Finish: Polished
T-pipe W ISO38.0 AISI304 semi bright 38/35.6x1.2 70.0 6-190727 00
T-pipe W ISO51.0 AISI304 semi bright 51/48.6x1.2 82.0 6-190728 00
T-pipe W ISO63.5 AISI304 semi bright 83.5/60.3x1.6 105.0 6-190729 00
T-pipe W ISO76.1 AISI304 semi bright 76.1/72.1x2.0 110.0 6-190730 00
T-pipe W ISO101.6 AISI304 semi bright 101.6/97.6x2.0 150.0 6-31317 0851 1
1.4404 (316L) T-pipe W ISO25.0 AISI316L semi bright 25/22.6x1.2 55.0 6-191652 00
Finish: Polished
T-pipe W ISO38.0 AISI316L semi bright 38/35.6x1.2 70.0 6-191654 00
T-pipe W ISO51.0 AISI316L semi bright 51/48.6x1.2 82.0 6-191655 00
T-pipe W ISO63.5 AISI316L semi bright 63.5/60.3x1.6 105.0 6-191656 00
T-pipe W ISO76.1 AISI316L semi bright 76.1/72.1x2.0 110.0 6-191657 00
T-pipe W ISO101.6 AISI316L semi bright 101.6/97.6x2.0 150.0 6-31317 0851 2
2009/2 313
Tés sans branche centrale ISO 2037
1.4307 (304L) T-pipe W ISO25.0 AISI304 semi br short 22/22.6x1.2 55.0 27.0 6-9611 30 2052
Finish: Polished
T-pipe W ISO38.0 AISI304 semi br short 38/35.6x1.2 70.0 40.5 6-9611 30 2053
T-pipe W ISO51.0 AISI304 semi br short 51/48.6x1.2 82.0 54.5 6-9611 30 2054
T-pipe W ISO63.5 AISI304 semi br short 63.5/60.3x1.6 105.0 67.0 6-9611 30 2055
1.4404 (316L) T-pipe W ISO25.0 AISI316L semi br short 25/22.6x1.2 55.0 27.0 6-9611 30 2155
Finish: Polished
T-pipe W ISO38.0 AISI316L semi br short 38/35.6x1.2 70.0 40.5 6-9611 30 2156
T-pipe W ISO51.0 AISI316L semi br short 51/48.6x1.2 82.0 54.5 6-9611 30 2157
T-pipe W ISO63.5 AISI316L semi br short 63.5/60.3x1.6 105.0 67.0 6-9611 30 2158
Tés réduits - ISO 2037
Description Denomination OD1/ID1xt1 OD2/ID2xt2 L1 L2 Part No.
1.4404 (316L) T-pipe W ISO51.0/38.0 AISI316L semi br l 51/48.6x1.2 38/35.6x1.2 82.0 70.0 6-31317 0806 1
Finish: Polished
T-pipe W ISO63.5/38.0 AISI316L semi br l 63.5/60.3x1.6 38/35.6x1.2 105.0 70.0 6-31317 0807 1
T-pipe W ISO63.5/51.0 AISI316L semi br l 63.5/60.3x1.6 51/48.6x1.2 105.0 82.0 6-31317 0808 1
T-pipe W ISO76.1/38.0 AISI316L semi br l 76.1/72.1x2.0 38.1/34.9x1.6 110.0 80.0 6-31317 0809 1
T-pipe W ISO76.1/51.0 AISI316L semi br l 76.1/72.1x2.0 50.8/47.6x1.6 110.0 82.0 6-31317 0810 1
Tés DIN 11851
Description Denomination OD/IDxt L Part No.
1.4307 (304L) W DIN10 12.0x1.5 AISI304 semi bright 12/9x1.5 26.0 6-9611 30 9220
Finish: Polished
W DIN15 18.0x1.5 AISI304 semi bright 18/15x1.5 35.0 6-9611 30 9230
314 2009/2
Tés DIN 11851 (suite)
1.4307 (304L) W DIN10 12.0x1.5 AISI304 mat 12/9x1.5 26.0 6-9611 30 9222
Finish: Mat
W DIN15 18.0x1.5 AISI304 mat 18/15x1.5 35.0 6-9611 30 9232
W DIN20 22.0x1.5 AISI304 mat 22/19x1.5 40.0 6-9611 30 9242
W DIN25 28.0x1.5 AISI304 mat 28/25x1.5 50.0 6-9611 30 9252
W DIN32 34.0x1.5 AISI304 mat 34/31x1.5 55.0 6-9611 30 9262
W DIN40 40.0x1.5 AISI304 mat 40/37x1.5 60.0 6-9611 30 9272
W DIN50 52.0x1.5 AISI304 mat 52/49x1.5 70.0 6-9611 30 9282
1.4404 (316L) W DIN10 12.0x1.5 AISI316L mat 12/9x1.5 26.0 6-9611 30 9223
Finish: Mat
W DIN15 18.0x1.5 AISI316L mat 18/15x1.5 35.0 6-9611 30 9233
W DIN20 22.0x1.5 AISI316L mat 22/19x1.5 40.0 6-9611 30 9243
W DIN25 28.0x1.5 AISI316L mat 28/25x1.5 50.0 6-9611 30 9253
W DIN32 34.0x1.5 AISI316L mat 34/31x1.5 55.0 6-9611 30 9263
W DIN40 40.0x1.5 AISI316L mat 40/37x1.5 60.0 6-9611 30 9273
W DIN50 52.0x1.5 AISI316L mat 52/49x1.5 70.0 6-9611 30 9283
1.4404 (316L) W DIN10 12.0x1.5 AISI316L semi bright 12/9x1.5 26.0 6-9611 30 9221
Finish: Polished
W DIN15 18.0x1.5 AISI316L semi bright 18/15x1.5 35.0 6-9611 30 9231
2009/2 315
Tés DIN 11850 2nd séries
1.4307 (304L) W DIN10 13.0x1.5 AISI304 semi bright 13/10x1.5 26.0 6-9612 15 5558
Finish: Polished
1.4307 (304L) W DIN10 13.0x1.5 AISI304 mat 13/10x1.5 26.0 6-9612 15 5565
Finish: Mat
W DIN15 19.0x1.5 AISI304 mat 19/16x1.5 35.0 6-9612 15 5566
W DIN20 23.0x1.5 AISI304 mat 23/20x1.5 40.0 6-9612 15 5567
W DIN25 29.0x1.5 AISI304 mat 29/26x1.5 50.0 6-9612 15 5568
W DIN32 35.0x1.5 AISI304 mat 35/32x1.5 55.0 6-9612 15 5569
W DIN40 41.0x1.5 AISI304 mat 41/38x1.5 60.0 6-9612 15 5570

W DIN50 53.0x1.5 AISI304 mat 53/50x1.5 70.0 6-9612 15 5571
W DIN65 70.0x1.5 AISI304 mat 70/66x2.0 80.0 6-9611 30 9292
W DIN80 85.0x2.0 AISI304 mat 85/81x2.0 90.0 6-9611 30 9302
W DIN100 104.0x2.0 AISI304 mat 104/100x2.0 100.0 6-9611 30 9312
W DIN129 129.0x2.0 AISI304 mat 129/125x2.0 187.5 6-9611 30 9322
W DIN150 154.0x2.0 AISI304 mat 154/150x2.0 225.0 6-9611 30 9332
316 2009/2
Tés DIN 11850 2nd séries (suite)
1.4404 (316L) W DIN10 13.0x1.5 AISI316L semi bright 13/10x1.5 26.0 6-9612 15 5508
Finish: Polished
1.4404 (316L) W DIN10 13.0x1.5 AISI316L mat 13/10x1.5 26.0 6-9612 15 5527
Finish: Mat
W DIN15 19.0x1.5 AISI316L mat 19/16x1.5 35.0 6-9612 15 5528
W DIN20 23.0x1.5 AISI316L mat 23/20x1.5 40.0 6-9612 15 5529
W DIN25 29.0x1.5 AISI316L mat 29/26x1.5 50.0 6-9612 15 5530
W DIN32 35.0x1.5 AISI316L mat 35/32x1.5 55.0 6-9612 15 5531
W DIN40 41.0x1.5 AISI316L mat 41/38x1.5 60.0 6-9612 15 5532
W DIN50 53.0x1.5 AISI316L mat 53/50x1.5 70.0 6-9612 15 5533
W DIN65 70.0x1.5 AISI316L mat 70/66x2.0 80.0 6-9611 30 9293
W DIN80 85.0x2.0 AISI316L mat 85/81x2.0 90.0 6-9611 30 9303
W DIN100 104.0x2.0 AISI316L mat 104/100x2.0 100.0 6-9611 30 9313
W DIN129 129.0x2.0 AISI316L mat 129/125x2.0 187.5 6-9611 30 9323
W DIN150 154.0x2.0 AISI316L mat 154/150x2.0 225.0 6-9611 30 9333
2009/2 317
Tés sans branche centrale DIN 11850
1.4404 (316L) W DIN25 AISI316L semi bright short 28/25x1.5 50.0 15.5 6-9612 15 0032
Finish: Polished
W DIN32 AISI316L semi bright short 34/31x1.5 55.0 18.5 6-9612 15 0033
1.4301 (304) W DIN25 AISI304 mat short 28/25x1.5 50.0 15.5 6-9612 15 0011
Finish: Mat
W DIN32 AISI304 mat short 34/31x1.5 55.0 18.5 6-9612 15 0012
1.4404 (316L) W DIN25 AISI316L mat short 28/25x1.5 50.0 15.5 6-9612 15 0044
Finish: Mat
W DIN32 AISI316L mat short 34/31x1.5 55.0 18.5 6-9612 15 0045
Tés réduits sans branche centrale DIN 2nd séries
1.4307 (304L) W DIN65 AISI304 semi bright short 70/66x2.0 80.0 40.0 6-9611 30 4580
Finish: Polished
1.4404 (316L) W DIN65 AISI316L semi bright short 70/66x2.0 80.0 40.0 6-9611 30 4582
Finish: Polished
1.4307 (304L) W DIN65 AISI304 mat short 70/66x2.0 80.0 40.0 6-9611 30 4581
Finish: Mat
1.4404 (316L) W DIN65 AISI316L mat short 70/66x2.0 80.0 40.0 6-9611 30 4583
Finish: Mat
318 2009/2
Tés réduits DIN 11850
Description Denomination OD1/ID1xt1 OD2/ID2xt2 L1 Part No.
1.4404 (316L) W DIN32/25 AISI316L semi bright 34/31x1.5 28/25x1.5 55.0 6-9612 15 7434
Finish: Polished
W DIN40/25 AISI316L semi bright 40/34x1.5 28/25x1.5 60.0 6-9612 15 7435
1.4404 (316L) W DIN32/25 AISI316L mat 34/31x1.5 28/25x1.5 55.0 6-9612 15 7423
Finish: Mat
W DIN40/25 AISI316L mat 40/37x1.5 28/25x1.5 60.0 6-9612 15 7424
W DIN40/32 AISI316L mat 40/37x1.5 34/31x1.5 60.0 6-9612 15 7425
W DIN50/32 AISI316L mat 52/49x1.5 34/31x1.5 70.0 6-9612 15 7426
W DIN50/40 AISI316L mat 52/49x1.5 40/37x1.5 70.0 6-9612 15 7427
W DIN65/50 AISI316L mat 70/66x2.0 52/49x1.5 80.0 6-9612 15 7428
W DIN80/50 AISI316L mat 85/81x2.0 52/49x1.5 90.0 6-9612 15 7429
W DIN80/65 AISI316L mat 85/81x2.0 70/66x2.0 90.0 6-9612 15 7430
W DIN100/50 AISI316L mat 104/100x2.0 52/49x1.5 100.0 6-9612 15 7431
W DIN100/65 AISI316L mat 104/100x2.0 70/66x2.0 100.0 6-9612 15 7432
W DIN100/80 AISI316L mat 104/100x2.0 85/81x2.0 100.0 6-9612 15 7433
2009/2 319
5.3.1.10 Obturateurs
Obturateurs
1.4404 (316L) SMS25 AISI316L 35.5 3.0 6-190084 00

Finish: Semi bright
SMS38 AISI316L 55.0 4.0 6-190086 00
SMS51 AISI316L 65.0 4.0 6-190087 00
SMS63.5 AISI316L 80.0 4.0 6-190088 00
SMS76.1 AISI316L 93.0 5.0 6-190089 00
SMS101.6 AISI316L 127.0 6.0 6-31317 0334 1
Obturateurs - ISO 2037 - Clamp
1.4404 (316L) GC-Clamp-3A,AISI 316L-1.5" 50.4 6.4 6-9611 34 0600

Finish: Semi bright
GC-Clamp-3A,AISI 316L- 2" 63.9 6.4 6-9611 34 0601
GC-Clamp-3A,AISI 316L-2.5" 77.4 6.4 6-9611 34 0602

GC-Clamp-3A,AISI 316L- 3" 90.9 6.4 6-9611 34 0603
GC-Clamp-3A,AISI 316L- 4" 118.9 6.4 6-9611 34 0604
320 2009/2
Obturateurs - DIN 11851
Description Denomination A B D E Part No.
1.4307 (304L) DIN10 AISI304 semi bright 22.5 6.0 18.0 9.0 6-9611 30 6470
Finish: Semi bright
DIN15 AISI304 semi bright 28.0 6.0 24.0 9.0 6-9611 30 6480
2009/2 321
5.3.1.11 Bouchons
Bouchons à chainette - SMS 2037
1.4301 (304) SMS25 AISI304 w chain 51.0 20.0 40x1/6 6.5 6-9612 14 5101
Finish: Semi bright
SMS38 AISI304 w chain 74.0 25.0 60x1/6 6.5 6-9612 14 5102
SMS51 AISI304 w chain 84.0 26.0 70x1/6 6.5 6-9612 14 5103
SMS63.5 AISI304 w chain 100.0 31.0 85x1/6 6.5 6-9612 14 5104
SMS76.1 AISI304 w chain 114.0 32.0 98x1/6 6.5 6-9612 14 5105
SMS101.6 AISI304 w chain 154.0 45.0 132x1/6 6.5 6-9612 14 5106
Bouchons à chainette - DIN 11851
1.4301 (304) DIN10 AISI304 chain semi bright 38.0 18.0 28x1/8 8.0 6-9611 29 1411
Finish: Semi bright
Gasket: NBR DIN15 AISI304 chain semi bright 44.0 18.0 34x1/8 8.0 6-9611 29 1421
DIN20 AISI304 chain semi bright 54.0 21.0 44x1/6 8.0 6-9611 29 1431
322 2009/2
5.3.1.12 Raccords
SMS 2037
1.4307 (304L) SMS25.0 W AISI304 s br. Nitrile 25/22x1.2 51.0 23.5 6-9611 30 0382
Finish: Semi bright
Seals: Nitrile (NBR) SMS38.0 W AISI304 s br. Nitrile 38/35.6x1.2 74.0 30.0 6-9611 30 0383
SMS51.0 W AISI304 s br. Nitrile 51/48.6x1.2 84.0 30.0 6-9611 30 0384
SMS63.5 W AISI304 s br. Nitrile 63.5/60.3x1.6 100.0 33.0 6-9611 30 0385
1.4404 (316L) SMS25 W AISI316L s br. Nitrile 25/22.6x1.2 51.0 23.5 6-9611 33 0382
Finish: Semi bright
Seals: Nitrile (NBR) SMS38 W AISI316L s br. Nitrile 38/35.6x1.2 74.0 30.0 6-9611 33 0383
SMS51 W AISI316L s br. Nitrile 51/48.6x1.2 84.0 30.0 6-9611 33 0384
SMS63.5 W AISI316L s br. Nitrile 63.5/60.3x1.6 100.0 33.0 6-9611 33 0385
DIN, 2nd series
1.4307 (304L) DIN10 W AISI304 s br. short Nitrile 13/10x1.5 38.0 25.0 6-9611 30 5790
Finish: Semi bright
Seals: Nitrile (NBR) DIN20 W AISI304 s br. short Nitrile 23/20x1.5 54.0 25.0 6-9611 29 0011
DIN25 W AISI304 s br. short Nitrile 29/26x1.5 63.0 31.0 6-9611 30 1119
1.4404 (316L) DIN10 W AISI316L s br. short Nitrile 13/10x1.5 38.0 25.0 6-9611 30 5791
Finish: Semi bright
Seals: Nitrile (NBR) DIN20 W AISI316L s br. short Nitrile 23/20x1.5 54.0 25.0 6-9611 29 0012
DIN25 W AISI316L s br. short Nitrile 29/26x1.5 63.0 31.0 6-9611 33 1119
2009/2 323
5.3.1.13 Colliers clamp
Clamp
Size
Description Denomination Size Inch A B C Part No.
DIN
1.4301 (304) 13MHHS-S 3A AISI304 1/2" -3/4" 12.7/19.0 - 28.6 - - 6-2112 90

"Mini Clamp" 1/2" - 3/4"
1.4301 (304) A13MHM-1 1/2-S Clamp Assembly 25/38 25/40 90.9 63.8 54.0 6-2110 53
A13MHM-2-S Clamp Assembly 51 50 103.9 77.4 67.1 6-2110 54
A13MHM-2 1/2-S Clamp Assembly 63.5 - 117.6 90.4 81.0 6-2110 55
A13MHM-3-S-Clamp Assembly 76.1 65 130.9 103.6 94.5 6-2110 56
A13MHM-4-S-Clamp Assembly 101.6 100 159.5 132.6 122.2 6-2110 57
A13MHM-6-S-Clamp Assembly 152.4 150 - - 169.9 6-2110 58
1.4301 (304) Heavy Duty DN10-20 AISI304 - - - - - 6-9611 99 3113
Heavy Duty DN80 AISI304 - - - - - 6-9611 99 3114

324 2009/2
5.3.1.14 Ferrules clamp
Ferrules pour "Mini clamp"
316L 14WMPS 3A 316L 1/2" 12.7/9.4x1.65 25.0 12.7 6-6102 05

3A finish
14WMPS 3A 316L 3/4" 19.0/15.7x1.65 25.0 12.7 6-6102 38
Ferrules pour tubes ISO 2037
1.4307 (304L) Cl25 AISI304 25.6/22.6x1.5 50.5 21.5 6-9611 31 0191

Semi bright
Cl38 AISI304 38.6/35.6x1.5 50.5 21.5 6-9611 31 0201
Cl51 AISI304 51.6/48.6x1.5 64.0 21.5 6-9611 31 0211
Cl63.5 AISI304 64.1/60.3x1.9 77.5 21.5 6-9611 31 0221
Cl76.1 AISI304 76.7/72.9x1.9 91.0 21.5 6-9611 31 0231
Cl101.6 AISI304 102.5/97.6x2.45 119.0 21.5 6-9611 31 0241
1.4404 (316L) Cl25 AISI316L 25.6/22.6x1.5 50.5 21.5 6-9611 31 0190
Semi bright
Cl38 AISI316L 38.6/35.6x1.5 50.5 21.5 6-9611 31 0200
Cl51 AISI316L 51.6/48.6x1. 64.0 21.5 6-9611 31 0210
Cl63.5 AISI316L 64.1/60.3x1.9 77.5 21.5 6-9611 31 0220
Cl76.1 AISI316L 76.7/72.9x1.9 91.0 21.5 6-9611 31 0230
Cl101.6 AISI316L 102.5/97.6x2.45 119.0 21.5 6-9611 31 0240
2009/2 325
Ferrules pour tubes DIN 11850 2nd séries
1.4404 (316L) Cl10 AISI304 13/10x1.5 34.0 18.0 6-9612 15 6101

Semi bright
Cl15 AISI304 19/16x1.5 34.0 18.0 6-9612 15 6102
Cl20 AISI304 23/20x1.5 34.0 18.0 6-9612 15 6103
Cl25 AISI304 29/26x1.5 50.5 21.5 6-9612 15 6104
Cl32 AISI304 35/32x1.5 50.5 21.5 6-9612 15 6105
Cl40 AISI304 41/38x1.5 50.5 21.5 6-9612 15 6106
Cl50 AISI304 53/50x1.5 64.0 21.5 6-9612 15 6107
Cl65 AISI304 70/66x2.0 91.0 28.0 6-9612 15 6108
Cl80 AISI304 85/81x2.0 106.0 28.0 6-9612 15 6109
Cl100 AISI304 104/100x2.0 119.0 28.0 6-9612 15 6110
1.4307 (304L) Cl10 AISI316L 13/10x1.5 34.0 18.0 6-9612 15 6121

Semi bright
Cl15 AISI316L 19/16x1.5 34.0 18.0 6-9612 15 6122
Cl20 AISI316L 23/20x1.5 34.0 18.0 6-9612 15 6123
Cl25 AISI316L 29/26x1.5 50.5 21.5 6-9612 15 6124
Cl32 AISI316L 35/32x1.5 50.5 21.5 6-9612 15 6125
Cl40 AISI316L 41/38x1.5 50.5 21.5 6-9612 15 6126
Cl50 AISI316L 53/50x1.5 64.0 21.5 6-9612 15 6127
Cl65 AISI316L 70/66x2.0 91.0 28.0 6-9612 15 6128

Cl80 AISI316L 85/81x2.0 106.0 28.0 6-9612 15 6129
Cl100 AISI304 104/100x2.0 119.0 28.0 6-9612 15 6130
326 2009/2
Accessoires / Accesoires non-sanitaire
5.3.2 Accesoires non-sanitaire
5.3.2.1 Brides à souder
Accessoires
Flange seals
See "Seals"
Brides à souder EN/BS/DIN
Description Denomination d1 D Øk h1 s d4 d2 Scr Part No.
Push-in R1 DN10 17.2x1.8 PN16 17.2 90 60 35 1.8 40 4x14 M12 6-990451 78
DN15 21.3x2.0 PN16 21.3 95 65 35 2 45 4x14 M12 6-990006 08
DN20 26.9x2.3 PN16 26.9 105 75 38 2.3 58 4X14 M12 6-990006 01
DN25 33.7x2.6 PN16 33.7 115 85 38 2.6 68 4x14 M12 6-990006 02
DN32 42.4x2.6 PN16 42.4 140 100 40 2.6 78 4x18 M16 6-990006 03
DN40 48.3x2.6 PN16 48.3 150 110 42 2.6 88 4x18 M16 6-990006 04
DN50 60.3x2.9 PN16 60.3 165 125 45 2.9 102 4x18 M16 6-990006 05
DN65 76.1x2.9 PN16 76.1 185 145 45 2.9 122 4x18 M16 6-990006 06
DN80 88.9x3.2 PN16 88.9 200 160 50 3.2 138 8x18 M16 6-990006 07
DN100 114.3x3.6 PN16 114.3 220 180 52 3.6 158 8x18 M16 6-990006 09
PN40 DN15 21.3x2.0 PN40 21.3 95 65 35 2 45 4x14 M12 6-31801 9711 1
DN20 26.9x2.3 PN40 26.9 105 75 40 2.3 58 4x14 M12 6-31801 9711 2
DN25 33.7x2.6 PN40 33.7 115 85 40 2.6 68 4x14 M12 6-31801 9711 3
DN32 42.4x2.6 PN40 42.4 140 100 42 2.6 78 4x18 M16 6-31801 9711 4
DN40 48.3x2.6 PN40 48.3 150 110 45 2.6 88 4x18 M16 6-31801 9711 5
DN50 60.3x2.9 PN40 60.3 165 125 48 2.9 102 4x18 M16 6-31801 9711 6
DN65 76.1x2.9 PN40 76.1 185 145 52 2.9 122 8x18 M16 6-990451 79
DN80 88.9x3.2 PN40 88.9 200 160 58 3.2 138 8x18 M16 6-990451 80
DN100 114.3x3.6 PN40 114.3 235 190 65 3.6 162 8x22 M20 6-990451 81
2009/2 327
Brides à souder ANSI
Description Denomination d1 D Øk h1 s d4 d2 Scr Part No.
Class 150 1" 316 ANSI B 16.5 Class 150 33.4 108 79.2 55.6 1.6 50.8 4x15.7 1/2" 6-32451 0116 1
1 1/2" 316 ANSI B 16.5 Class 150 48.3 127 98.6 62 1.6 73.2 4x15.7 1/2" 6-32451 0116 2
2" 316 ANSI B 16.5 Class 150 60.3 152.4 121 63.5 1.6 91.9 4x19.1 5/8" 6-32451 0116 3
2 1/2" 316 ANSI B 16.5 Class 150 73 177.8 140 69.9 1.6 104.6 4x19.1 5/8" 6-32451 0116 4
3" 316 ANSI B 16.5 Class 150 88.9 190.5 152 69.9 1.6 127 4x19.1 5/8" 6-32451 0116 5
4" 316 ANSI B 16.5 Class 150 114.3 228.6 191 76.2 1.6 157.2 8x19.1 5/8" 6-32451 0116 6
328 2009/2
5.3.2.2 Raccords filetés
Douilles à visser pour fléxibles
Male Hose nipple 1" 6-990450 24

Material: AISI 316
Thread: BSP Hose nipple 1/2" 6-990450 22
Hose nipple 3/4" 6-990450 23
Female Hose nipple 1" 6-990451 97

Material: AISI 316
Thread: BSP Hose nipple 1/2" 6-990451 95
Hose nipple 3/4" 6-990451 96
2009/2 329
5.3.2.3 Tubes coudés
Coudes 90°
Description Denomination B/R Part No.
DIN 2606 90º 90 DIN2605 3d 17.2x1.6 1.4404 28.0 6-990450 53
90 DIN2605 3d 21.3x2.0 1.4404 30.0 6-990450 54
90 DIN2605 3d 26.9x2.0 1.4404 28.5 6-990450 55
90 DIN2605 3d 33.7x2.0 1.4404 38.0 6-990450 56
90 DIN2605 3d 33.7x2.6 1.4404 38.0 6-990450 03
90 DIN2605 3d 42.4x2.0 1.4404 47.5 6-990450 57
90 DIN2605 3d 48.3x2.0 1.4404 57.0 6-990450 58
90 DIN2605 3d 48.3x2.6 1.4404 57.0 6-990450 04
90 DIN2605 3d 60.3x2.0 1.4404 76.0 6-990450 59
90 DIN2605 3d 60.3x2.9 1.4404 76.0 6-990450 05
90 DIN2605 3d 76.1x2.0 1.4404 95.0 6-990450 60
90 DIN2605 3d 76.1x3.65 1.4404 95.0 6-990450 06
90 DIN2605 3d 88.9x2.0 1.4404 114.5 6-990450 61
90 DIN2605 3d 88.9x3.0 1.4404 114.5 6-990450 07
90 DIN2605 3d 101.6x2.0 1.4404 133.5 6-990452 51
90 DIN2605 3d 114.3x2.0 1.4404 152.5 6-990450 62
90 DIN2605 3d 114.3x3.0 1.4404 152.5 6-990451 90
90 DIN2605 3d 129x2.0 1.4404 187.5 6-990450 63

90 DIN2605 3d 139.7x2.0 1.4404 190.5 6-990450 64
90 DIN2605 3d 154x2.0 1.4404 225.0 6-990450 65
90 DIN2605 3d 204x2.0 1.4404 300.0 6-990450 66
90 DIN2605 3d 254x2.0 1.4404 375.0 6-990450 67
330 2009/2
5.3.2.4 Réducteurs concentriques
Réducteurs concentriques
1.4404 21.3x17.2x2mm L=13 1.4404 6-990451 61
26.9x17.2x2mm L=29 1.4404 6-990452 62
26.9x21.3x2mm L=17 1.4404 6-990451 62
33.7x21.3x2mm L=37 1.4404 6-990451 64
33.7x26.9x2mm L=20 1.4404 6-990451 63
42.4x26.9x2mm L=46 1.4404 6-990451 66
42.4x33.7x2mm L=26 1.4404 6-990451 65
48.3x33.7x2mm L=43 1.4404 6-990451 68
48.3x42.4x2mm L=17 1.4404 6-990451 67
48.3x26.9x2mm L=63 1.4404 6-990451 69
60.3x33.7x2mm L=78 1.4404 6-990451 71
60.3x42.4x2mm L=53 1.4404 6-990452 63
60.3x48.3x2mm L=35 1.4404 6-990451 70
76.1x48.3x2mm L=82 1.4404 6-990451 73
76.1x60.3x2mm L=47 1.4404 6-990451 72
88.9x60.3x2mm L=85 1.4404 6-990451 75
88.9x76.1x2mm L=38 1.4404 6-990451 74
114.3x76.1x2mm L=113 1.4404 6-990451 76
114.3x88.9x2mm L=75 1.4404 6-990451 77
129x84x2mm L=135 1.4404 6-31801 5535 7
154x129x2mm L=75 1.4404 6-31801 5536 1
2009/2 331
5.3.2.5 Tés
Tés
Description Denomination L B Part No.
1.4404 T DIN 2615 17,2x1,6mm L=50 1.4404 50 25 6-990451 49
T DIN 2615 21,3x2,0mm L=50 1.4404 50 25 6-990451 50
T DIN 2615 26,9x2,0mm L=58 1.4404 58 29 6-990451 51
T DIN 2615 33,7x2,0mm L=76 1.4404 76 38 6-990451 52
T DIN 2615 42,4x2,0mm L=96 1.4404 96 48 6-990451 53
T DIN 2615 48,3x2,0mm L=114 1.4404 114 57 6-990451 54
T DIN 2615 60,3x2,6mm L=128 1.4404 128 64 6-990451 55
T DIN 2615 76,1x2,6mm L=152 1.4404 152 76 6-990451 56
T DIN 2615 88,9x2,6mm L=172 1.4404 172 86 6-990451 57
T DIN 2615 114,3x2,6mm L=210 1.4404 210 105 90503-1489

332 2009/2
Autres composants / Accesoires non-sanitaire
5.4 Autres composants
Les autres composants incluent les accessoires pour système de vapeur, tamis,
équipements de nettoyage de cuves.
Différents équipements vapeur tels que filtres, séparateurs, collecteurs.
Tamis sanitaires pour évacuation des particules en produits clairs.
Equipements de nettoyage tels que des boulles de nettoyage, boulles rotatives et jets à
têtes rotatives sont utilisées pour un nettoyage efficace des réservoirs et des cuves.
2009/2 333
Autres composants / Sanitaire
5.4.1 Sanitaire
5.4.1.1 Hublots de regard
LKGG-1
1.4301 (304) LKGG-1-W-1" -25mm-304-EPDM 26.2/22.5x1.85 200 64 6-9612 14 1401

Seals: EPDM
LKGG-1-W-1 1/2" -38mm-304-EPDM 38.9/35.5x1.7 200 77 6-9612 14 1402
LKGG-1-W-2" -51mm-304-EPDM 51.6/48.5x1.55 200 91 6-9612 14 1403
LKGG-1-W-2 1/2" -63.5mm-304-EPDM 64.3/60.5x1.9 200 106 6-9612 14 1404
LKGG-1-W-3" -76.1mm-304-EPDM 76.6/72x2.3 200 122 6-9612 14 1405
LKGG-1-W-4" -101.6mm-304-EPDM 102/97.6x2.2 203 148 6-9612 14 1411
1.4404 (316L) LKGG-1-W-1" -25mm-316L-EPDM 26.2/22.5x1.85 200 64 6-9612 14 1406

Seals: EPDM
LKGG-1-W-1 1/2" -38mm-316L-EPDM 38.9/35.5x1.7 200 77 6-9612 14 1407
LKGG-1-W-2" -51mm-316L-EPDM 51.6/48.5x1.55 200 91 6-9612 14 1408
LKGG-1-W-2 1/2" -63.5mm-316L-EPDM 64.3/60.5x1.9 200 106 6-9612 14 1409
LKGG-1-W-3" -76.1mm-316L-EPDM 76.6/72x2.3 200 122 6-9612 14 1410
LKGG-1-W-4" -101.6mm-316L-EPDM 102/97.6x2.2 203 148 6-9612 14 1412

334 2009/2
5.4.1.2 Filtres
LKIF - Clamp
Description Denomination A D1 Part No.
1.4401 (316) LKIF 25 EPDM Clamp 98.6 25.6 6-9612 02 5701
LKIF 38 EPDM Clamp 137.8 38.6 6-9612 02 5702
LKIF 51 EPDM Clamp 192.1 51.6 6-9612 02 5703
LKIF 63.5 EPDM Clamp 238.6 64.1 6-9612 02 5704
LKIF 76.1 EPDM Clamp 248.6 76.7 6-9612 02 5705
LKIF 101.6 EPDM Clamp 273.6 102.5 6-9612 02 5706
LKIF - DS/SMS
Description Denomination A B2 Part No.
1.4401 (316) LKIF 25 EPDM SMS/DS 75 33.5 6-9612 02 5801
LKIF 38 EPDM SMS/DS 114 52 6-9612 02 5802
LKIF 51 EPDM SMS/DS 169 63 6-9612 02 5803
LKIF 63.5 EPDM SMS/DS 215 78 6-9612 02 5804
LKIF 76.1 EPDM SMS/DS 225 91 6-9612 02 5805
LKIF 101.6 EPDM SMS/DS 250 122 6-9612 02 5806
2009/2 335
5.4.1.3 Filtres à enroulement filamentaire
LKSF-BL
Slot
Description Denomination OD1/ID1xt1 OD2/ID2xt2 A2 B2 Part No.
size
Welding ends LKSF-BL-W-38-74 micron EPDM 74 38.1/34.9x1.6 38/35.6x1.2 808 712 6-9612 92 6650
Material: 1.4401 (316)
Seals: EPDM LKSF-BL-W-38-105 micron EPDM 105 38.1/34.9x1.6 38/35.6x1.2 808 712 6-9612 92 6651
Connections: Welding ends
Strainer element with 74, 105, LKSF-BL-W-38-177 micron EPDM 177 38.1/34.9x1.6 38/35.6x1.2 808 712 6-9612 92 6652
177 or 500 micron slot size
included LKSF-BL-W-38-500 micron EPDM 500 38.1/34.9x1.6 38/35.6x1.2 808 712 6-9612 92 6653
LKSF-BL-W-51-74 micron EPDM 74 50.8/47.6x1.6 51/47.8x1.6 766 670 6-9612 92 6657
LKSF-BL-W-63.5-74 micron EPDM 74 63.5/60.3x1.6 63.5/60.3x1.6 727 631 6-9612 92 6664
LKSF-BL-W-76.1-74 micron EPDM 74 76.2/73x1.6 76.1/72.1x2.0 688 592 6-9612 92 6671

336 2009/2
LKVF
Size of
Description Denomination OD/IDxt A B E Part No.
hole
Welding ends LKVF-W-38-1.0mm-EPDM 1.0 38/35.6x1.2 375 235 77 6-9612 19 0121

Material: 1.4401 (316)
Seals: EPDM LKVF-W-51-1.0mm-EPDM 1.0 51/48.8x1.1 333 202 77 6-9612 19 0122
Connections: Welding ends
Strainer element with 1.0, 2.0 LKVF-W-63.5-1.0mm-EPDM 1.0 63.5/60.3x1.6 460 352 94 6-9612 19 0123
or 3.0 mm hole size included
LKVF-W-76.1-1.0mm-EPDM 1.0 76.1/72.1x2.0 421 313 94 6-9612 19 0124
LKVF-W-38-2.0mm-EPDM 2.0 38/35.6x1.2 375 235 77 6-9612 19 0126
LKVF-W-51-2.0mm-EPDM 2.0 51/48.8x1.1 333 202 77 6-9612 19 0127
LKVF-W-63.5-2.0mm-EPDM 2.0 63.5/60.3x1.6 460 352 94 6-9612 19 0128
LKVF-W-76.1-2.0mm-EPDM 2.0 76.1/72.1x2.0 421 313 94 6-9612 19 0129
LKVF-W-38-3.0mm-EPDM 3.0 38/35.6x1.2 375 235 77 6-9612 19 0131
LKVF-W-51-3.0mm-EPDM 3.0 51/48.8x1.1 333 202 77 6-9612 19 0132
LKVF-W-63.5-3.0mm-EPDM 3.0 63.5/60.3x1.6 460 352 94 6-9612 19 0133
LKVF-W-76.1-3.0mm-EPDM 3.0 76.1/72.1x2.0 421 313 94 6-9612 19 0134
Milk Strainer FG/FV
Description Denomination A Kg Part No.
FG FG SMS 63.5mm AISI316 1.5mm 255 5.3 6-32042 0022 1

With one 1.5 mm perforated
strainer plate
2009/2 337
5.4.1.4 Boules de lavages

LKRK
Description Denomination A B ID Part No.
Diameter = 94 mm LKRK-2F for pipe DIN 50 D=94mm 77.5 22.5 52.4 6-9611 71 0973
Finish: Bright
Material: 1.4404 (316L) LKRK-2F for pipe ISO 51 D=94mm 77.5 22.5 51.4 6-9611 71 0971
Fully drilled with 2 mm holes
Diameter = 64 mm LKRK-2F for pipe DIN 25 D=64mm 58 17.5 28.5 6-9611 71 0872
Finish: Bright
Material: 1.4404 (316L) LKRK-2F for pipe ISO 25 D=64mm 58 17.5 25.5 6-9611 71 0871
Fully drilled with 2 mm holes
338 2009/2
5.4.1.5 Têtes à jets rotatifs
TJ 20G
Application
Pour réservoirs de stockage et cuves entre 15 et 150 m3.
Données techniques
Matières: 1.4404, SAF 2205, UNS S 21800, EPDM, PEEK, PVDF, PFA
Finition surface externe: Ra = 0.5 µm
Poids: 5.1 kg
Pression de fonctionnement: 3-8 bar
Pression recommandée: 4-7 bar
Température Max. de fonctionnement: 95ºC
Température ambiante Max.: 140ºC
Longueur max du jet: 9 - 14 m
Longueur d'impact du jet: 4 - 8 m
TZ-74
Application
Pour réservoirs de stockage et cuves entre 50 et 500 m3.
Données techniques
Matières: 1.4404, PTFE, PEEK, Tefzel, TFM
Finition surface externe: Ra = 0.5 µm
Poids: 6.1 kg
Pression de fonctionnement: 3-12 bar
Pression recommandée: 5-6.5 bar
Température Max. de fonctionnement: 95ºC
Température ambiante Max.: 140ºC
Longueur max du jet: 7 -15 m
Longueur d'impact du jet: 4 - 9 m
2009/2 339
TJ 20G
M3/h -
Description Denomination No. A C E F Part No.
5 bar
1" BSP TJ20G 1"BSP 4x3,9 TE20G050 7 230 36 16 100 90503-8651
TJ20G 1"BSP 4x4,6 TE20G052 9.5 230 36 16 100 90503-7653
TJ20G 1"BSP 4X5,5 TE20G054 12 230 36 16 100 6-9612 99 2074
1" NPT TJ20G 1"NPT 4X3,9 TE20G020 7 230 36 16 100 90503-4563
TJ20G 1"NPT 4X4,6 TE20G022 9.5 230 36 16 100 90503-6496
TJ20G 1"NPT 4X5,5 TE20G024 12 230 36 16 100 90503-6497

BSP Welding adaptor 1"BSP- - - - - - - 90503-7654

1½"W(OD=38mm)
340 2009/2
TZ-74
M3/h -
Description Denomination No. A C E F Part No.
5 bar
1 1/2" BSP TZ-74 1½ BSP 100% 4X6 TE21D208 14 297 50 16 152 90503-6502
TZ-74 1½ BSP 100% 4X7 TE21D210 17 297 50 16 150 90503-6503
TZ-74 1½ BSP 0% 4X7 TE21D228 17 297 50 16 152 90503-6504
TZ-74 1½ BSP 0% 4X8 TE21D230 21 297 50 16 152 90503-6505
1 1/2" NPT TZ-74 1½ NPT 100% 4X6 TE21D108 14 297 50 16 152 90503-6498
TZ-74 1½ NPT 100% 4X7 TE21D110 17 197 50 16 152 90503-6499
TZ-74 1½ NPT 0% 4X7 TE21D128 17 297 50 16 152 90503-6500
TZ-74 1½ NPT 0% 4X8 TE21D130 21 197 50 16 152 90503-6501
BSP Welding adaptor 1½"BSP- - - - - - - 90503-4801
2"W(OD=51mm)
2009/2 341
5.4.1.6 Têtes de lavage rotatives
Midget MiniFlow
m3/h -
Description Denomination No. Type A B Part No.
2 bar
Threaded BSP Midget MiniFlow 1/2" BSP TE10A02001 2.7 360º 90 35 90503-6135
Surface finish: Bright
Material inlet connection: Midget MiniFlow 3/4" BSP TE10A02101 2.7 360º 90 35 6-9612 99 1720
1.4404 (316L)
Material head: 1.4404 (316L)
Material balls: 1.4404 (316L)
SaniMidget Clip-on
m3/h -
Description Denomination No. Type A B ID Part No.
2 bar
Clip-on SaniMidget Clip-on ISO TE10B10001 6 360º 133.5 45 25.3 6-9612 99 1949
Surface finish: Bright 360°
Material inlet connection:
1.4404 (316L) SaniMidget Clip-on ISO 25.3 TE10B12001 4 180ºD 133.5 45 25.3 6-9612 99 1950
Material balls: 1.4401 (316) SaniMidget Clip-on ISO 25.3 TE10B13001 6.5 270ºU 133.5 45 25.3 6-9612 99 1951
342 2009/2
SaniMidget à souder
m3/h -
Description Denomination No. Type A B OD/IDxt Part No.
2 bar
Weld-on SaniMidget W 1" TE10B20201 5.5 360º 120.5 45 25/22.6x1.2 90503-4296

Material inlet connection: SaniMidget W 1" TE10B20001 5.5 360º 500 45 25/22.6x1.2 6-9612 99 1989
1.4404 (316L)
Material head: 1.4404 (316L) SaniMidget W 1" TE10B22001 3.5 180ºD 500 45 25/22.6x1.2 6-9612 99 1990
Material balls: 1.4401 (316)
SaniMidget W 1" TE10B23001 6 270ºU 500 45 25/22.6x1.2 6-9612 99 1991
SaniMidget W 1" TE10B24001 2.7 220ºU LF 500 45 25/22.6x1.2 6-9612 99 1992
SaniMidget à visser
m3/h -
2 bar
Threaded SaniMidget 3/4" BSP TE10B00101 5.5 360º 102 45 6-9612 99 2025
Material inlet connection: SaniMidget 3/4" BSP TE10B02101 3.5 180ºD 102 45 6-9612 99 2026
1.4404 (316L)
Material head: 1.4404 (316L) SaniMidget 3/4" NPT TE10B00301 5.5 360º 102 45 6-9612 99 2035
SaniMidget 3/4" NPT TE10B02301 3.5 180ºD 102 45 6-9612 99 2036
2009/2 343
SaniMagnum Clip-on
m3/h -
2 bar
Clip-on SaniMagnum Clip-on 1 1/2" TE11B100 16.5 360º 161.5 65 38.4 6-9612 99 1858
Material inlet connection: SaniMagnum Clip-on 1 1/2" TE11B130 16.5 270ºU 161.5 65 38.4 6-9612 99 1861
1.4404 (316L)
Material head: 1.4404 (316L) SaniMagnum Clip-on 2" TE11B104 16.5 360º 161.5 65 51.3 6-9612 99 1866
SaniMagnum à souder
m3/h -
2 bar
Weld-on SaniMagnum W 1 1/2" TE11B202 15 360º 162 65 38/35.6x1.2 90503-4074

Material inlet connection: SaniMagnum W 1 1/2" TE11B201 15 360º 1000 65 38/35.6x1.2 6-9612 99 1903
1.4404 (316L)
344 2009/2
SaniMagnum à visser
m3/h -
2 bar
Threaded SaniMagnum 1 1/4" BSP TE11B000 15 360º 134 65 6-9612 99 1917

Material inlet connection: SaniMagnum 1 1/4" NPT TE11B002 15 360º 134 65 6-9612 99 1925
1.4404 (316L)
MultiMidget Clip-on
m3/h -
2 bar
Clip-on MultiMidget Clip-on 1" TE10M100 6 360º 155 45 25.6 6-9612 99 1765
1.4404 (316L)
2009/2 345
MultiMidget à souder
m3/h -
2 bar
Weld-on MultiMidget W 1" TE10M200 5.5 360º 500 45 25/21x1.6 6-9612 99 1773
1.4404 (316L)
MultiMidget à visser
m3/h -
2 bar
Threaded MultiMidget 3/4" BSP TE10M001 5.5 360º 137 45 6-9612 99 1789
Material inlet connection: MultiMidget 3/4" NPT TE10M003 5.5 360º 137 45 6-9612 99 1793
1.4404 (316L)
346 2009/2
MultiMagnum Clip-on
m3/h -
2 bar
Clip-on Sprayb.MultiMagnum TE10M102 16.5 360º 208 65 38.4 6-9612 99 1741

Surface finish: Bright Clip-on 1 1/2"
1.4404 (316L)
MultiMagnum à souder
m3/h -
2 bar
Weld-on Sprayb.MultiMagnum W 1 1/2" TE11M200 15 360º 1000 65 38/34.8x1.6 6-9612 99 1749

1.4404 (316L)
2009/2 347
MultiMagnum à visser
m3/h -
2 bar
Threaded Sprayb.MultiMagnum 1 1/4" BSP TE11M000 15 360º 183 65 6-9612 99 1757

Material inlet connection: Sprayb.MultiMagnum 1 1/4" NPT TE11M002 15 360º 183 65 6-9612 99 1761
1.4404 (316L)
348 2009/2
Autres composants / Non - sanitaire
5.4.2 Non - sanitaire
5.4.2.1 Séparateurs à vapeur
S1
Description Denomination A B C D E F Kg Volume Part No.
S1 Threaded S1 1/2" BSP GGG-40 PN16 124 225 86 88 1/2" 1" 2.7 0.53 l 6-31801 5425 1
Material: SG Iron
Connection: BSP or NPT S1 1/2" NPT GGG-40 PN16 124 225 86 88 1/2" 1" 2.7 0.53 l 90510-3561
S5 & S7
Description Denomination A B F D E Kg Volume Part No.
S7 S7 DN65 CS BS4504(DIN) PN40 638 252 420 3/4" 1" 49 18 l 90511-1331

See S5
S7 DN80 CS BS4504(DIN) PN40 735 332 523 3/4" 2" 88 33 l 90511-1332
(6-31801 9821 9)
S7 DN100 CS BS4504(DIN) PN40 795 337 574 3/4" 2" 106 51 l 6-31801 9821 9
S5 Flanged S5 DN15 CS BS4504(DIN) PN40 292 162 204 1/2" 1" 4.5 0.85 l 6-31801 9821 1
Material: Carbon Steel
Connection: Flanges S5 DN20 CS BS4504(DIN) PN40 345 158 212 1/2" 1" 5.0 1.03 l 6-31801 9821 2
EN 1092
S5 DN25 CS BS4504(DIN) PN40 387 184 260 1/2" 1" 9.5 2.60 l 6-31801 9821 3
S5 DN40 CS BS4504(DIN) PN40 508 221 310 1" 1" 27.0 7.90 l 6-31801 9821 5
S5 DN50 CS BS4504(DIN) PN40 558 221 310 1" 1" 29.0 8.70 l 6-31801 9821 6
2009/2 349
S6 & S8
Description Denomination A B E F D Kg Volume Part No.
S6 Flanged S6 DN15 AISI316L 292 162 1" 204 1/2" 4.5 0.85 l 6-31801 9826 1
Material: Body = 1.4581 (316L) / BS4504(DIN) PN40
Flange and cover = 1.4404 (316L)
Connection: Flanges EN 1092 S6 DN20 AISI316L 345 158 1" 212 1/2" 5.0 1.03 l 6-31801 9826 2
BS4504(DIN) PN40
S6 DN25 AISI316L 387 184 1" 260 1/2" 9.5 2.60 l 6-31801 9826 3
BS4504(DIN) PN40
S6 DN40 AISI316L 508 221 1" 310 1" 27.0 7.90 l 6-31801 9826 5
BS4504(DIN) PN40
S6 DN50 AISI316L 558 221 1" 310 1" 29.0 8.70 l 6-31801 9826 6
BS4504(DIN) PN40
S8 S8 DN65 AISI316L 638 252 1" 420 3/4" 47 18 l 90511-1329

S6 Flanged BS4504(DIN) PN40
Material: Body = 1.4581 (316L) /
Flange and cover = 1.4404 (316L) S8 DN80 AISI316L 735 332 2" 523 3/4" 64 34l 90511-1330
Connection: Flanges EN 1092 BS4504(DIN) PN40
S8 DN100 AISI316L 795 337 2" 574 3/4" 88 53 l 90510-9516

BS4504(DIN) PN40
S13
Description Denomination E D G Kg Part No.
S13 Flanged S13 DN40 GGG-40 BS4504(DIN) PN16 1/2" 365 94 14 90503-7756
Material body: SG iron
Connection: Flange EN 1092 S13 DN50 GGG-40 BS4504(DIN) PN16 1/2" 456 98 25 90503-7757
S13 DN65 GGG-40 BS4504(DIN) PN16 3/4" 406 98 28 90503-7758
S13 DN80 GGG-40 BS4504(DIN) PN16 1" 483 98 36 90503-7759
350 2009/2
5.4.2.2 Détendeurs vapeur
FT14 - Purgeurs à flotteur fermé, 1/2" - 1"
Description Denomination A B C D Kg Part No.
FT14 ENP FT14-4.5 R-L, G1/2" PN16 121 107 67 147 2.9 6-31801 5045 5
Body outside surface: Electro FT14-4.5 R-L, G3/4" PN16 121 107 67 147 2.9 6-31801 5045 1
Nickel Plated
Material body: SG or Cast Iron FT14-10 R-L DN15 1/2" PN16 121 107 67 147 2.9 6-31801 5046 5
Material inserts: Stainless Steel
FT14-10 R-L, DN20 G3/4" PN16 121 107 67 147 2.9 6-31801 5046 1
FT14 FT14-4.5 1/2" NPT PN16 121 107 67 147 2.9 90503-7742
Connection: NPT threaded
Body outside surface: Painted FT14-4.5 1" NPT PN16 145 107 75 166 4.0 90503-7743
black
Material body: SG or Cast Iron
2009/2 351
FT14 - Purgeurs à flotteur fermé 1"-2"
Description Denomination A B C E F Kg Part No.
FT14HC FT14-4.5 HC, G1" PN25 120 110 80 160 220 6.8 6-31801 5045 2
Connection: BSP or NPT threaded
Body outside surface: Painted black FT14-10 HC, DN25 G1" PN25 120 110 80 160 220 6.8 6-31801 5046 2
Material inserts: Stainless Steel FT14-4.5 HC, 1" NPT PN25 120 110 80 160 220 6.8 90510-1990
FT14-10 HC, 1" NPT PN25 120 110 80 160 220 6.8 90510-1991
FT14-14 HC, 1" NPT PN25 120 110 80 160 220 6.8 90510-1992
FT14 FT14-4.5, G11/2" PN16 270 130 108 200 270 17.5 6-31801 5045 3
Body outside surface: Painted black FT14-4.5, G2" PN16 300 138 125 200 288 22.0 6-31801 5045 4
Material inserts: Stainless Steel FT14-10, DN40 G11/2" PN16 270 130 108 200 270 17.5 6-31801 5046 3
FT14-10, DN50 G2" PN16 300 138 125 200 288 22.0 6-31801 5046 4
FT14-4.5, 1 1/2" NPT PN16 270 130 108 200 270 17.6 90510-1984
FT14-10, 1 1/2" NPT PN16 270 130 108 200 270 17.6 90510-1985
FT14-14, 1 1/2" NPT PN16 270 130 108 200 270 17.6 90510-1986
FT14-4.5, 2" NPT PN16 300 138 125 200 288 22.0 90510-1987
FT14-10, 2" NPT PN16 300 138 125 200 288 22.0 90510-1988
FT14-14, 2" NPT PN16 300 138 125 200 288 22.0 90510-1989
352 2009/2
FT47 - Purgeurs à flotteur fermé
Description Denomination A B C D E Kg Part No.
DN15 & DN20 FT47-4.5TV, DN15, PN40 150 80 80 215 120 10.8 6-31801 2772 1
Connection: Flanges EN 1092
Body outside surface: Painted black FT47-4.5TV, DN20, PN40 150 80 80 225 120 10.8 6-31801 2772 2
Material: Body = SG Iron,
Inserts = Stainless Steel FT47-10TV, DN15, PN40 150 80 80 215 120 10.8 6-31801 2773 1
FT47-10TV, DN20, PN40 150 80 80 225 120 10.8 6-31801 2773 2
DN25, DN40 and DN50 FT47-4.5TV, DN25, PN40 160 115 85 276 170 15.0 6-31801 2772 3
Connection: Flanges EN 1092
Body outside surface: Painted black FT47-4.5TV, DN40, PN40 230 130 115 326 200 33.0 6-31801 2772 4
Material body: SG Iron
Material inserts: Stainless Steel FT47-4.5TV, DN50, PN40 230 141 123 332 200 43.0 6-31801 2772 5
FT47-10TV, DN25, PN40 160 115 85 276 170 15.0 6-31801 2773 3
FT47-10TV, DN40, PN40 230 130 115 326 200 33.0 6-31801 2773 4
FT47-10TV, DN50, PN40 230 141 123 332 200 43.0 6-31801 2773 5
BPT13 - Purgeurs thermostatiques
Description Denomination A B C E Kg Part No.
BPT13 BPT13AX 1/2" BSP PN16 20 38 53 55 0.4 6-31801 5608 2

Material body: Brass BPT13AX 3/4" BSP PN16 27 40 62 55 0.45 6-31801 5608 3
Material inserts: Stainless steel
2009/2 353
MST21 - Purgeurs thermostatiques
Description Denomination A D Kg Part No.
MST21 MST21 -1/2" BSP E-fill PN25 61.0 45 0.48 6-31801 9655 1
Material: Stainless steel MST21 -1/2" BSP G-fill PN25 61.0 45 0.48 6-31801 9809 1
MST21H -1/2" BSP G-fill PN25 61.0 45 0.48 90503-6350
MST21H -3/4" BSP G-fill PN25 68.0 45 0.48 90503-7285
MST21 -1/2" NPT E-fill PN25 61 45 0.48 90510-3349
MST21 -1/2" NPT F-fill PN25 61 45 0.48 90510-3348
MST21 -1/2" NPT G-fill PN25 61 45 0.48 90510-3350
BT6-B - Purgeurs thermostatiques à capsule
BT6-BL BT6-BL 1/2" PN10 65 77 90511-1700

Connection: Clamp 1/2"
Material: AISI 316L
Seal: Viton
BT6-BH BT6-BH 1" PN10 65 77 90511-1701

Connection: Clamp 1" & 1 1/
2"
Material: AISI 316L
Seal: Viton
BTM7 - Purgeurs thermostatiques
Description Denomination A Ø Kg Part No.
BTM7 BTM7 3/4" BSP PN7 81 70 0.77 6-31801 5558 1

Connection: BSP or NPT
Material: 1.4404 (316L) BTM7 1/4" BSP PN7 58 70 0.53 6-31801 5558 2
BTM7 1/2" NPT PN7 74 70 0.66 90510-3353
BTM7 3/4" NPT PN7 81 70 0.77 90510-3354
BTM7 1" NPT PN7 95 70 0.90 90510-3355
354 2009/2
TD52 - Purgeurs thermodynamiques
Description Denomination A B Kg Part No.
TD52 TD52 1/2" NPT PN63 70 54 0.6 90510-3358

Connection: NPT threaded
Material: Stainless steel TD52L 1/2" NPT PN63 70 54 0.6 90510-3357
Max pressure: 63 bar
TD52L 1" NPT PN63 89 64 1.4 90510-3359
BTD52L - Purgeurs thermodynamiques
Description Denomination A B D F G Kg Part No.
BTD52L BTD52L 1/2" BSP PN16 65 36 15 20 38 0.45 6-31801 5598 1

Material: Stainless steel BTD52L 1/2" NPT PN16 65 36 15 20 38 0.45 90510-3356
Max pressure: 16 bar
TD42 - Purgeurs thermodynamiques
Description Denomination B E G J L Kg Part No.
TD42 TD42LA 1/2" BSP PN63 78 55 85 52 38 0.75 6-31801 0446 1

Material: Stainless steel TD42LA 3/4" BSP PN63 85 60 100 52 38 0.95 6-31801 0446 2
Finish: Electroless Nickel
Preparated (ENP) TD42LA 1" BSP PN63 95 65 100 58 38 1.5 6-31801 0446 3
TD42L 1/2" NPT PN63 78 55 85 52 38 0.75 90510-3360
TD42L 3/4" NPT PN63 85 60 100 52 38 0.95 90510-3361
TD42L 1" NPT PN63 95 65 100 58 38 1.5 90510-3362
2009/2 355
APT10 - Purgeurs pompes
Description Denomination A B C D I Kg Part No.
APT10 APT10-4.5 BSP 3/4" PN10 187 23 223 277 171 14 90503-7744
Connection inlet/outlet: 3/4"
Connection motive/exhaust: 1/2"
Material body: SG Iron, GGG 40.3
APT14 - Purgeurs pompes
Description Denomination A B E Kg Part No.
APT14 APT14 1 1/2"x1" BSP PN16 350 198 304 45 90503-7745

Connection inlet: 1 1/2" BSP or ANSI flange
Connection outlet: 1" BSP or ANSI flange APT14 1 1/2"x1" NPT PN16 350 198 304 45 90510-3363
Connection motive/exhaust: 1/2" BSP or NPT
Material body: SG Iron APT14 1 1/2"x1" ANSI 150 PN16 389 198 304 45 90510-3364

(Flanged version shown!)
356 2009/2
5.4.2.3 Filtres
Fig 12
Description Denomination A B C D Kv Kg Part No.
Fig 12 Fig 12 SG 1/2" PN25 GGG-40 87 55 79 32 3.6 0.47 6-31801 5609 1

Material body: SG Iron Fig 12 SG 3/4" PN25 GGG-40 110 65 93 36 11.0 0.77 6-31801 5609 2
Material strainer screen: 316L
Fig 12 SG 1" PN25 GGG-40 125 78 110 48 15.5 1.40 6-31801 5609 3
Fig 12 SG 1 1/4" PN25 GGG-40 155 103 140 60 26.0 2.15 6-31801 5609 4
Fig 12 SG 1 1/2" PN25 GGG-40 190 115 153 65 41.0 3.30 6-31801 5609 5
Fig 12 SG 2" PN25 GGG-40 230 140 177 76 68.0 5.10 6-31801 5609 6
Fig 34
Description Denomination A B C Kv Kg Part No.
Fig 34 Fig 34, 1"ANSI 150, 1/32" perf. 154 95 150 13.0 3.8 90510-3505
Connection: ANSI 150 flanges
Material body: Carbon steel Fig 34, 1 1/2"ANSI 150, 1/32" perf. 200 146 260 29.0 9.0 90510-3506
(Picture shows DN15 to DN25) Fig 34, 2"ANSI 150, 1/32" perf. 230 180 320 46.0 10.5 90510-3507
Fig 34, 2 1/2"ANSI 150, 1/32" perf. 290 200 325 72.0 17.5 90510-3508
Fig 34, 3"ANSI 150, 1/32" perf. 310 205 330 103.0 24.0 90510-3509
Fig 34, 4"ANSI 150, 1/8" perf. 351 255 405 155.0 30.0 90510-3510
Fig 34, 6"ANSI 150, 1/8" perf. 473 345 560 340.0 68.0 90510-3511
Fig 37
Fig 37 Fig 37 SG DN20 PN40 GGG-40 150 80 130 8.0 2.8 90503-8975
Connection: Flanges
Material body: SG Iron Fig 37 SG DN25 PN40 GGG-40 160 95 150 13.0 3.5 6-31801 5044 1
(Picture shows DN20 to DN50) Fig 37 SG DN32 PN40 GGG-40 180 135 225 22.0 6.2 6-31801 5044 2
Fig 37 SG DN40 PN40 GGG-40 200 145 240 29.0 7.4 6-31801 5044 3
Fig 37 SG DN50 PN40 GGG-40 230 175 300 46.0 11.2 6-31801 5044 4
Fig 37 SG DN65 PN40 GGG-40 290 200 335 72.0 20.0 6-31801 5044 5
Fig 37 SG DN80 PN40 GGG-40 310 210 340 103.0 24.0 6-31801 5044 6
Fig 37 SG DN100 PN40 GGG-40 350 255 415 155.0 36.0 6-31801 5044 7
2009/2 357
5.4.2.4 Casses vide
Casses vide
VB14 VB14 1/2" BSP 55 34 34 0.52 0.35 90508-6379

Material body: Brass VB14 1/2" NPT 55 34 34 0.52 0.35 90510-3559
Max pressure: 14 Bar / 200C
VB21 VB21 1/2" BSP 52 36 36 0.52 0.33 6-31801 5960 1

Material: Stainless Steel VB21 1/2" NPT 52 36 36 0.52 0.33 90510-3560
Max pressure: 21 Bar / 200C
358 2009/2
Cuves et échangeurs de chaleur / Non - sanitaire
5.5 Cuves et échangeurs de chaleur
Réservoirs de stockage
Réservoirs pour régulation et contrôle du débit en Inox AISI 316L en standard
Tailles standard: 100, 350 et 500 litres
2009/2 359
Cuves et échangeurs de chaleur / Cuves de lancement
5.5.1 Cuves de lancement

Contacter votre représentant local Tetra Pak pour plus d'informations sur les différents types de bacs de lancement.
Application
Régulation et égalisation de débit.
Caractéristiques
Certaines versions de bacs de lancement sont équipées d’un couvercle spécial NEP est peuvent être connectées au
moyen d’un tube à un bec placé sur le couvercle. La vanne du bac est ainsi nettoyée par le flux de NEP à travers la
cuve.
Certaines versions de cuves sont équipées d'un déversoir pour évacuer tout débordement qui pourrait se produire.
Ces versions ne sont pas disponibles avec couvercle.
360 2009/2
BTD-100
BTD-100 w Spillway BTD-100 AISI316 sp.-w low legs no cover 400 1000 660 600 6-31542 0569 1
Max inlet pressure: 5 bar
Capacity: 0-8 m3/h BTD-100 AISI316 sp.-w low legs cover 400 1000 660 600 6-31542 0569 2
Connection in: 51 mm
Connection out: 63.5 mm BTD-100 AISI316 sp.-w high legs no cover 400 1100 660 600 6-31542 0569 3
Connection return: 51 mm
BTD-100 AISI316 sp.-w high legs cover 400 1100 660 600 6-31542 0569 4
BTD-100 without Spillway BTD-100 AISI316 low legs no cover 400 1000 365 600 6-31542 0570 1
Capacity: 0-8 m3/h BTD-100 AISI316 low legs cover 400 1000 365 600 6-31542 0570 2
Connection in: 51 mm
Connection out: 63.5 mm BTD-100 AISI316 low legs CIP cover 400 1000 365 600 6-31542 0570 3
BTD-100 AISI316 high legs no cover 400 1100 365 600 6-31542 0570 4
BTD-100 AISI316 high legs cover 400 1100 365 600 6-31542 0570 5
BTD-100 AISI316 high legs CIP cover 400 1100 365 600 6-31542 0570 6
2009/2 361
BTD-350
BTD-350 w Spillway BTD-350 AISI316 sp.-w low legs no cover 800 1100 6-31542 0572 1
Capacity: 5-35 m3/h BTD-350 AISI316 sp.-w low legs cover 800 1100 6-31542 0572 2
Connection in: 63.5 mm
Connection out: 76 mm BTD-350 AISI316 sp.-w low legs CIP cover 800 1100 6-31542 0572 3
BTD-350 AISI316 sp.-w high legs no cover 800 1200 6-31542 0572 4
BTD-350 AISI316 sp.-w high legs cover 800 1200 6-31542 0572 5
BTD-350 AISI316 sp-w high legs CIP cover 800 1200 6-31542 0572 6
BTD-350 BTD-350 AISI316 low legs no cover 800 1100 6-31542 0573 1
Capacity: 5-35 m3/h BTD-350 AISI316 low legs cover 800 1100 6-31542 0573 2
Connection in: 63.5 mm
Connection out: 76 mm BTD-350 AISI316 low legs CIP cover 800 1100 6-31542 0573 3
BTD-350 AISI316 high legs no cover 800 1200 6-31542 0573 4
BTD-350 AISI316 high legs cover 800 1200 6-31542 0573 5
BTD-350 AISI316 high legs CIP cover 800 1200 6-31542 0573 6
BTD-500
BTD-500 BTD-500 AISI316 overflow pipe CIP nozzle 6-31542 0688 1

Contact your local TP
representative to get more
information about this type.
362 2009/2
Cuves et échangeurs de chaleur / Echangeurs de chaleur brasés
5.5.2 Echangeurs de chaleur brasés
Application
L'échangeur thermique à plaques brasées, (ETB), est utilisé dans des applications industrielles. (Exemples : boucles
d'eau chaude et boucles d'eau froide)
Conception standard
Les plaques sont couvertes par des plaques de recouvrement. Les raccords sont situés sur la plaque de recouvre-
ment avant ou arrière Les plaques d'échanges sont profilées pour optimiser le transfert de chaleur.
Les fluides sont maintenus dans l'appareil grâce à l'étanchéité obtenue par brasure des plaques. Les points de con-
tact des plaques sont aussi brasés pour résister à la pression du fluide transporté.
Caractéristiques
-Matériaux des plaques et des raccords: AISI 316
-Matériaux de brasage: Cuivre (non compatible avec les système NEP)
-Température minimum de service: -160ºC
-Température maximum de service: 175ºC
-Pression maximum de service: 25-32 bar
-Débit maximum à 5 m/s: CB14=3.6 m3/h, CB76=39 m3/h
Avantages
L'efficacité thermique supérieure de l'ETB le rend extrêmement compact et facile à installer dans des endroits où
l'espace est limité.
L'appareil ne possède pas de joints et est donc adapté à des applications à hautes températures et hautes pres-
sions.
Options
Une large gamme d'échangeurs thermique et accessoires sont disponibles, merci de contacter votre représentant
Tetra Pak pour le dimensionnement et le choix de votre échangeur.
2009/2 363
Cuves et échangeurs de chaleur / Echangeurs de chaleur brasés
BHE
Description Denomination a b L W H Part No.
CB76 CB76-20H B23 B23 G2"B 519 92 63 191 618 6-32361 7020 1
CB76-30H B23 B23 G2"B 519 92 92 191 618 6-32361 7030 1
CB76-40H B23 B23 G2"B 519 92 120 191 618 6-32361 7040 1
CB76-50H B23 B23 G2"B 519 92 149 191 618 6-32361 7050 1
CB76-60H B23 B23 G2"B 519 92 177 191 618 6-32361 7060 1
CB76-20L B23 B23 G2"B 519 92 66 191 618 6-32361 7220 1
CB76-30L B23 B23 G2"B 519 92 95 191 618 6-32361 7230 1
CB76-40L B23 B23 G2"B 519 92 123 191 618 6-32361 7240 1
CB14 CB14-14 A21 A21 G3/4"B 172 42 41 78 208 6-32361 1014 1

364 2009/2
Vannes
6. Automatisation et
6.1 Câbles .................................................................366
6.1.1 Câbles pour capteurs ......................................... 366
6.2 Communication ...................................................367
Pompes
6.2.1 Equipement ........................................................ 367
6.2.2 Accessoires ......................................................... 369
6.2.3 Câbles ................................................................. 372
6.3 Instruments .........................................................374
6.3.1 Indicateurs .......................................................... 375
6.3.2 Enregistreurs ....................................................... 376
6.3.3 Accessoires ......................................................... 379
6.3.4 Contrôleurs ......................................................... 380
6.4 Systèmes de commandes moteurs .....................382
6.4.1 Variateurs de fréquence .................................... 383
6.4.2 Accessoires, variateurs de fréquence ............... 392
6.5 Ecrans de contrôle commande ...........................393
6.5.1 Ecrans de contrôle commande sur une
base PC ............................................................... 394
6.5.2 Ecrans graphiques de contrôle ......................... 395
6.5.3 Accessoires ......................................................... 396
Automatisation et
Index
électriques
Câbles / Câbles pour capteurs
Les composants des armoires de contrôle et des circuits électriques fournis par Tetra Pak sont pour la plupart
installés dans le cadre de projet. Cependant, certains composants sont gardés en stock pour utilisation directe par
les clients qui veulent modifier les composants des armoires de contrôle, ou pour remplacer certains composants
usagés.
6.1 Câbles
6.1.1 Câbles pour capteurs
Application
Les câbles de capteurs sont utilisés pour raccorder les éléments du process à l'aide de connecteurs type M12. Les
exigences demandées aux câbles de capteurs sur les chaînes de fabrication sont très élevées, il est donc nécessaire
d'utiliser des câbles de très haute qualité.
Exigences demandées aux câbles de capteurs sur des chaînes de fabrication:

• Connecteurs blocable pour éviter l'arrachement du câble.
• Connecteurs en acier inoxydable pour éviter la corrosion.
• Les câbles PUR ne peuvent pas faire face à un environnement corrosif.
Câbles pour capteurs
Sensor cables 5m, 1xM12 straight 90510-5709

One connector
10m, 1xM12 straight 90510-5710
5m, 1xM12 angled 90510-5711
10m, 1xM12 angled 90510-5712
10m, 1xM12 angled, LED 90510-5713
Sensor cables 1m, 2xM12 straight/straight 90510-5714

Two connectors
2m, 2xM12 straight/straight 90510-5715
5m, 2xM12 straight/straight 90510-5716
10m, 2xM12 straight/straigh 90510-5717
1m, 2xM12 angled/straight 90510-5718

Automatisation et
366 2009/2
électriques
Communication / Equipement
6.2 Communication
Tetra Pak fournit des instruments pour la communication des systèmes de contrôle.
La gamme comprend des commutateurs réseaux administrables et non-administrables, des
modems, des passerelles et répéteurs pour bus de terrain mais aussi des câbles et connect-
eurs Ethernet.
6.2.1 Equipement
Equipements de transmission
Application
Les équipements de transmission sont utilisés par des systèmes de contrôle, pour liason, passerelle ou extension
de réseau Ethernet et bus de terrain.
Avantages
• Conception industrielle et fiabilité la plus élevée
• Contrôle et test des équipements de transmission
Automatisation et
2009/2 367
électriques
Communication / Equipement
Unmanaged switches
Description Denomination A B C Voltage Part No.
Ethernet switch FL SWITCH SF 8TX 135 30 94 24 V DC 90459-6858

Unmanaged
FL SWITCH SFN 5TX 30 70 120 24 V DC 90600-1847
FL SWITCH SFN 8GT 50 70 120 24 V DC 90510-2753
FL SWITCH SFN 7TX/FX 50 70 120 24 V DC 90510-2754
FL SWITCH SFN 8TX 50 70 120 24 V DC 90600-1848
Managed switch
Ethernet switch FL SWITCH SMCS 6TX/2SFP 128 69 110 24 V DC 90510-5341

Managed
FL SWITCH SMCS 8GT 128 69 110 24 V DC 90510-2755
FL SWITCH MCS 16TX 214 69 95 24 V DC 90459-7324
FL SWITCH MCS 14TX/2FX 214 69 95 24 V DC 90459-7325
Modems
Modems Modem analogue/RS232 23 99 115 24 V DC 90510-0198
Modem GPRS-GSM/RS232 23 99 119 24 V DC 90510-2751
Converter RS232/Ethernet 23 99 115 24 V DC 90510-2752
Accessoires pour Bus de terrain
Profibus Repeater Profibus-DP 80 68 125 24 V DC 90503-0550
Coupler Profibus-DP/Profibus-PA 80 130 125 24 V DC 90503-2548

Automatisation et
Coupler Profibus-DP/Profibus-DP 40 127 117 24 V DC 90503-2794
Converter Profibus-DP/Optic fibre 35 99 105 24 V DC 90503-7518
Repeater Profibus-DP 35 99 105 24 V DC 90503-7519
Optical link Profibus-DP OLM/P11 40 73 110 24 V DC 90510-5202
368 2009/2
électriques
Communication / Accessoires
6.2.2 Accessoires
Accessoires de communication
Application
Accessoires de communication pour réseau Ethernet et bus de terrain.
Avantages
Automatisation et
2009/2 369
électriques
Connecteurs
Description Denomination Conn. Type Part No.
Connectors 4-7.5mm Splice NA 90510-1351
Fast Connection Connectors for Profibus DSUB Male 90510-5342
Fast Connection Connectors with PG-D-SUB DSUB Male 90510-5343
M12 SACC-FS-4QO-0,34-M SCO M12 Female 90510-2798
M12 SACC-FS-4QO-0,75-M SCO M12 Female 90510-2799
M12 SACC-MS-4QO-0,34-M SCO M12 Male 90510-2796
M12 SACC-MS-4QO-0,75-M SCO M12 Male 90510-2797
PSM-SET-B-FOC/4-HCS BFOC NA 90503-7520
RS-232 zero modem connector DSUB Female 90510-5347
VS-08-RJ45-5-Q/IP20 RJ45 NA 90600-0788
VS-SCDU-GOF-FA-IP20 FOSC NA 90510-2800
Patch panel
Out-
lets
Patch panel 1 RJ45 1 RJ45 90600-0784
3 RJ45 3 RJ45 90600-0785
8 RJ45 8 RJ45 90600-0786
FL CAT5 1 RJ45 90459-1617
Patch code
Description Denomination Colour Part No.
Patch code FL PATCH CCODE BK Black 90510-2788

For marking of Ethernet patch
cables FL PATCH CCODE BN Brown 90510-2790
FL PATCH CCODE BU Blue 90510-2789

FL PATCH CCODE GN Green 90510-2793

Automatisation et
FL PATCH CCODE GY Grey 90510-2792
FL PATCH CCODE RD Red 90510-2794
FL PATCH CCODE VT Violet 90510-2795
FL PATCH CCODE YE Yellow 90510-2791
370 2009/2
électriques
Accessoires GSM
Accessories GSM Dual Band Antenna 90510-5348

for modem
Accessoires SMCS
Accessories Fibre port SMCS, multi mode up to 550m 90510-5345

for managed switch
Fibre Port SMCS, single mode up to 25km 90510-5346
Plug-in parameterization memory 90510-5344
Automatisation et
2009/2 371
électriques
Communication / Câbles
6.2.3 Câbles
Câbles de transmission
Application
Les câbles de transmission sont utilisés pour des connections Ethernet et bus de terrain.
Avantages
• Contrôle et test des câbles de transmission et des connecteurs
Automatisation et
372 2009/2
électriques
Communication / Câbles
Câbles de programation
Description Denomination Length m Part No.
Programming cables PRG CAB MI - 90459-7380
RS232 DB9F-DB9F, 0.5m 0.5 90510-1114
Câbles Ethernet CAT5
Ethernet patch cable CAT5 FL CAT5 PATCH 0,3 0.3 351501-0003
FL CAT5 PATCH 0,5 0.5 351501-0005
FL CAT5 PATCH 1,0 1.0 351501-0010
FL CAT5 PATCH 1,5 1.5 351501-0015
FL CAT5 PATCH 2,0 2.0 351501-0020
FL CAT5 PATCH 3,0 3.0 351501-0030
FL CAT5 PATCH 5,0 5.0 351501-0050
FL CAT5 PATCH 7,5 7.5 351501-0075
FL CAT5 PATCH 10,0 10.0 351501-0100
FL CAT5 HEAVY - 90600-0778
Câbles Ethernet CAT6
Ethernet patch cable CAT6 FL CAT6 PATCH 0,3 0.3 90510-2777
FL CAT6 PATCH 0,5 0.5 90510-2778
FL CAT6 PATCH 1,0 1.0 90510-2779
FL CAT6 PATCH 1,5 1.5 90510-2780
FL CAT6 PATCH 2,0 2.0 90510-2781
FL CAT6 PATCH 3,0 3.0 90510-2782

FL CAT6 PATCH 5,0 5.0 90510-2783

Automatisation et
FL CAT6 PATCH 7,5 7.5 90510-2784
FL CAT6 PATCH 10,0 10.0 90510-2785
FL CAT6 PATCH 12,5 12.5 90510-2786
FL CAT6 PATCH 15,0 15.0 90510-2787
2009/2 373
électriques
Instruments / Câbles
6.3 Instruments
Tetra Pak fournit des instruments pour la supervision de process.

La gamme comprend des enregistreurs à diagramme circulaire, des indicateurs numériques
et des enregistreurs de procédé, chacun des composants de la gamme a le même standard
de fiabilité et de flexibilité.
Les indicateurs de pesage sont détaillés dans la partie "Instruments de Mesure / Trans-
metteur de charge".
Automatisation et
374 2009/2
électriques
Instruments / Indicateurs
6.3.1 Indicateurs
Indicateurs
Application
Les indicateurs sont utilisés pour l'affichage des données réelles du process.
Avantages
• Conception hygiénique conforme aux normes de protection IP65/NEMA 3
• Ecran à diodes (LED) à haute visibilité
• Entrée universelle avec alimentation transmetteur
Indicateurs
Description Denomination A1 A2 B1 B2 C Part No.
Commander C150 C150 6-digits single loop 24 V DC 48 96 91.6 44.6 119 90503-5573
Universal indicator
Automatisation et
2009/2 375
électriques
Instruments / Enregistreurs
6.3.2 Enregistreurs
Enregistreurs
Application
Utilisés pour l'enregistrement des données du process , ils sont disponibles en plusieurs versions:
- Enregistreur à diagramme circulaire
- Enregistreur à tracé continu
- Enregistreur vidéo (sans papier) stockage des informations sur carte mémoire
Avantages
• Conception hygiénique conforme aux normes de protection IP66/NEMA 4X
• Entrée universelle
• Homologations-FDA (Food and Drug Administration) disponibles
Automatisation et
376 2009/2
électriques
Enregistreurs à diagramme circulaire
Type C1900 C1900 1-pen, 115/230VAC 382 386.8 320.8 320.8 101.1 6-31801 9704 1
Circular chart recorder
C1900 1-pen+EVP, 115/230VAC 382 386.8 320.8 320.8 101.1 6-31801 9704 2
C1900 2-pen, 115/230VAC 382 386.8 320.8 320.8 101.1 6-31801 9704 3
C1900 2-pen+EVP, 115/230VAC 382 386.8 320.8 320.8 101.1 6-31801 9704 4
C1900 3-pen, 115/230VAC 382 386.8 320.8 320.8 101.1 6-31801 9704 5
C1900 3-pen+EVP, 115/230VAC 382 386.8 320.8 320.8 101.1 6-31801 9704 6
C1900 4-pen, 115/230VAC 382 386.8 320.8 320.8 101.1 6-31801 9704 7
Type C1900 C1900 2-pen, 2 controllers 115/230VAC 382 386.8 320.8 320.8 101.1 90503-2902
Circular chart recorder with
controllers
Type C1900 C1900 2-pens+EVP, FDA module, 115/230VAC 382 386.8 320.8 320.8 101.1 6-990407 40
Circular chart recorder with
FDA-module
Commander SR100 SR103A 3-pen, strip chart, 24 V DC 144 144 138 138 230 90503-5553
Multipoint strip chart
recorder for panel mount SR106A 6-pen, strip chart, 24 V DC 144 144 138 138 230 90503-5554
Automatisation et
2009/2 377
électriques
Enregistreurs vidéo
ScreenMaster SM500F SM500 4-channel Colour screen 24 V DC 144 138 48 90503-5569

FDA-approved recorder for
panel, wall or pipe mount, SD- SM500 4-channel Monochrome screen 24V DC 144 138 48 90503-7407
memory data storage
SM500 4-ch. Colour scr.Ethern. 85-265VAC 144 138 48 90503-7891
ScreenMaster SM1000 SM1000 6-channel Colour screen 24 V DC 144 138 195 90503-5563
panel mount, CF-memory
data storage
Type SM2000 SM2000 12-channel Colour screen 24 V DC 144 138 195 90503-7020
panel mount, touch screen, SM2000 6-channel Colour screen 85-265VAC 144 138 195 90503-3548
CF-memory data storage
Automatisation et
378 2009/2
électriques
Instruments / Accessoires
6.3.3 Accessoires
Accessoires
Application
La gamme comprend des accessoires pour encodeurs.
Accessoires pour enregistreurs
Memory cards Card reader CF, SD, SM, MS to USB 90503-7462

for ScreenMaster recorders:
SM1000=CF Compact Flash Ultra 512MB 90503-7408
SM500F=SD
Compact Flash Ultra 1 GB 90503-7409
Secure Digital Ultra 512 MB 90503-7410
Secure Digital Ultra 1 GB 90503-7411
Accessories Graph paper circular 0-100 12h 6-31801 9827 1

for C1900 recorders
Graph paper circular 0-350F 12h 6-31801 9827 2
Graph paper circular 0-150C 24h 6-31801 9827 3
Graph paper circular 200-300F 12h 6-31801 9827 4
Graph paper circular 50-150C 12h 6-31801 9827 5
Cartridge pens 3 pcs black 6-990419 64
Cartridge pens 3 pcs blue 6-990419 65
Cartridge pens 3 pcs red 6-990419 66
Cartridge pens 3 pcs green 6-990419 67
Cartridge pens 3 pcs violet 6-990419 68
Graph paper Standard 100 pcs 6-990419 69
Graph paper circular 0-150C 12h 90503-1463
Accessories Fanfold cassette for SR100A 90503-5552

for SR100 recorders
Chart paper 100mm 50 div 25m roll 90503-5556
Chart paper 100mm 50 div 12m fanfold 90503-5557

Automatisation et
Printer head 3 colours 90503-5558
Printer head 6 colours 90503-5559
Printer head 3 colours high temp. 90503-5560
Printer head 6 colours high temp. 90503-5561
2009/2 379
électriques
Instruments / Contrôleurs
6.3.4 Contrôleurs
Contrôleurs
Application
Les contrôleurs sont utilisés pour réguler les paramètres du process et sont disponibles en plusieurs versions:
- Contrôleurs multifonctions
- Contrôleurs
Avantages
• Régulateurs de Process Universel conformes aux normes de protection IP66/NEMA 4X
• Ecrans à diodes (LED) de grande visibilité
• Entrées universelles
Automatisation et
380 2009/2
électriques
Instruments / Contrôleurs
Contrôleurs
Commander C50 C50 single loop contr. 24V DC analog 48 48 44.6 44.6 110 90503-7084
Compact single-loop out
controller for panel mount
C50 single loop contr. 24V DC dig. 48 48 44.6 44.6 110 90503-7085
out
Commander C100 C100 single loop controller 24 V DC 48 96 44.6 91 119 90503-5572

Single-loop controller for
panel mount
Contrôleurs multifonctions
Commander C250 C250 single loop controller 24 V DC 96 91.8 122.5 90503-7086

Advanced single-loop
controller for panel mount
Commander C351 C351 single loop controller 24 V DC 96 91.8 122.5 90503-5571

Advanced single-loop
controller for panel mount,
with functions heat/cool and
motor drive valve control
Automatisation et
2009/2 381
électriques
Systèmes de commandes moteurs / Contrôleurs
6.4 Systèmes de commandes moteurs
Tetra Pak fournit des variateurs de fréquence pour le contrôle de vitesse des moteurs.
Les variateurs de fréquence sont utilisés pour un contrôle flexible et économique du débit
des pompes.
Automatisation et
382 2009/2
électriques
Systèmes de commandes moteurs / Variateurs de fréquence
6.4.1 Variateurs de fréquence
Variateurs de fréquence
Application
Les variateurs de fréquence sont utilisés pour contrôler la vitesse des moteurs de pompes, d'homogénéisateurs ou
de séparateurs.
Pour sélectionner un variateur de fréquence, procéder comme suit:
1. Choisir la classe de protection: IP20/21 or IP66 (pour montage en atelier).
2. Choisir le type de variateur de fréquence: FC 301 or FC 302 (pour des tâches avancées, arrêts de sécurité ou
câbles longue distance).
3. Choisir les principales tensions d'alimentation: 3x200-240 V ou 3x380-480/500 V.
4. Choisir le type de filtre: classe A2 (pas de filtre RFI) ou A1/B (correspond aux spécifications EMC et aux stan-
dards groupe).
5. Choisir les suppléments: LCP (panneau de commande), version du bus de terrain, résistance de freinage.
6. Sélectionner le variateur de fréquence en fonction de la puissance nominale du moteur.
Avantages
• Les variateurs de fréquence FC 300 sont compacts et disponible en IP20/IP21 (Nema 1) ou IP66 (Nema 4x).
• Les variateurs de fréquence FC 300 sont disponibles sans bus de terrain, ou avec Profibus-DP ou DeviceNet.
• Les variateurs de fréquence FC 300 sont compatibles par l'arrière avec les anciens VLT-drives.
• Les variateurs de fréquence FC 300 peuvent être configurés avec le logiciel d'installation MCT 10.
• Les variateurs de fréquence FC 302 ont en standard un arrêt de sécurité.
Automatisation et
2009/2 383
électriques
FC 301, 3x220-240 V, 50-60 Hz, IP20/Nema 1
Description Denomination A B C Size Part No.
Class A2 filter FC 301 PK75 IP20 1.0 HP (0.75 kW) 268 90 205 A2 90503-5356
With LCP graphical display
FC 301 P1K1 IP20 1.5 HP (1.1 kW) 268 90 205 A2 90503-5357
FC 301 P1K5 IP20 2.0 HP (1.5 kW) 268 90 205 A2 90503-5358
FC 301 P2K2 IP20 3.0 HP (2.2 kW) 268 90 205 A2 90503-5359
FC 301 P3K0 IP20 4.0 HP (3.0 kW) 268 90 205 A2 90503-5360
FC 301 P4K0 IP20 5.0 HP (3.7 kW) 268 130 205 A3 90503-5361
FC 301 P5K5 IP20 7.5 HP (5.5 kW) 480 242 260 B1 90503-5362
FC 301 P7K5 IP20 10 HP (7.5 kW) 480 242 260 B1 90503-5363
FC 301 P11K0 IP20 15/20 HP (11/15 kW) 650 242 260 B2 90503-5364
FC 301 P15K0 IP20 20/25 HP (15/18.5 kW) 680 308 310 C1 90503-5365
FC 301 P18K5 IP20 25/30 HP (18.5/22 kW) 680 308 310 C1 90503-5366
FC 301 P22K0 IP20 30/40 HP (22/30 kW) 680 308 310 C1 90503-5367
FC 301 P30K0 IP20 40/50 HP (30/37 kW) 770 370 335 C2 90503-5368
FC 301 P37K0 IP20 50/60 HP (37/45 kW) 770 370 335 C2 90503-5369
FC 301, 3x380-480 V, 50-60 Hz, IP20/21
EMC-filter class A1/B FC 301 PK75 IP20 0.75 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5371
Without LCP display
FC 301 P1K1 IP20 1.1 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5372
FC 301 P1K5 IP20 1.5 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5373
FC 301 P2K2 IP20 2.2 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5374
FC 301 P3K0 IP20 3.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5375
FC 301 P4K0 IP20 4.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5376
FC 301 P5K5 IP20 5.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5377

Automatisation et
384 2009/2
électriques
FC 301, 3x380-480 V, 50-60 Hz, IP20/21 (suite)
FC 301 PK75 IP20 0.75 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5380
FC 301 P1K1 IP20 1.1 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5381
FC 301 P1K5 IP20 1.5 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5382
FC 301 P2K2 IP20 2.2 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5383
FC 301 P3K0 IP20 3.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5384
FC 301 P4K0 IP20 4.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5385
FC 301 P5K5 IP20 5.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5386
FC 301 P7K5 IP20 7.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5387
FC 301 P11K0 IP21 11/15 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5388
FC 301 P15K0 IP21 15/18.5 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5389
FC 301 P18K5 IP21 18.5/22 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5390
FC 301 P22K0 IP21 22/30 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5391
FC 301 P30K0 IP21 30/37 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5392
FC 301 P37K0 IP21 37/45 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5393
and Profibus-DP FC 301 P1K1 IP20 1.1 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5399
FC 301 P1K5 IP20 1.5 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5400
FC 301 P2K2 IP20 2.2 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5401
FC 301 P3K0 IP20 3.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5402
FC 301 P4K0 IP20 4.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5403
FC 301 P5K5 IP20 5.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5404
FC 301 P7K5 IP20 7.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5405
FC 301 P11K0 IP21 11.0/15.0 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5406
FC 301 P15K0 IP21 15.0/18.5 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5407
FC 301 P18K5 IP21 18,5/22 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5408

FC 301 P22K0 IP21 22/27 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5409

Automatisation et
FC 301 P30K0 IP21 30/37 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5410
FC 301 P37K0 IP21 37/45 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5411
FC 301 P45K0 IP21 45/55 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5412
2009/2 385
électriques
FC 301, 3x380-480 V, 50-60 Hz, IP20/21 (suite)
and DeviceNet FC 301 P1K1 IP20 1.1 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5415
FC 301 P1K5 IP20 1.5 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5416
FC 301 P2K2 IP20 2.2 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5417
FC 301 P3K0 IP20 3.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5418
FC 301 P4K0 IP20 4.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5419
FC 301 P5K5 IP20 5.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5420
FC 301 P7K5 IP20 7.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5421
FC 301 P11K0 IP21 11,0/15,0 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5422
FC 301, P15K0 IP21 15,0/18,5 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5423
FC 301 P18K5 IP21 18,5/22 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5424
FC 301 P22K0 IP21 22/27 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5425
FC 301 P30K0 IP21 30/37 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5426
FC 301 P37K0 IP21 37/45 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5427
FC 301 P45K0 IP21 45/55 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5428

Automatisation et
386 2009/2
électriques
FC 301, 3x380-480 V, 50-60 Hz, IP66/Nema 4X
EMC-filter class A1/B FC 301 PK75 NEMA 4X 0.75 kW 420 242 195 A5 90510-4854
FC 301 P1K1 NEMA 4X 1.1 kW 420 242 195 A5 90510-4855
FC 301 P1K5 NEMA 4X 1.5 kW 420 242 195 A5 90510-4856
FC 301 P2K2 NEMA 4X 2.2 kW 420 242 195 A5 90510-4857
FC 301 P3K0 NEMA 4X 3.0 kW 420 242 195 A5 90510-4858
FC 301 P4K0 NEMA 4X 4.0 kW 420 242 195 A5 90510-4859
FC 301 P5K5 NEMA 4X 5.5 kW 420 242 195 A5 90510-4860
FC 301 P7K5 NEMA 4X 7.5 kW 420 242 195 A5 90510-4861
FC 301 P11K0 NEMA 4X 11/15 kW 480 242 260 B1 90510-4862
FC 301 P15K0 NEMA 4X 15/18.5 kW 480 242 260 B1 90510-4863
FC 301 P18K5 NEMA 4X 18.5/22 kW 650 242 260 B2 90510-4864
FC 301 P22K0 NEMA 4X 22/30 kW 650 242 260 B2 90510-4865
FC 301 P30K0 NEMA 4X 30/37 kW 680 308 310 C1 90510-4866
FC 301 P37K0 NEMA 4X 37/45 kW 680 308 310 C1 90510-4867
FC 301 P45K0 NEMA 4X 45/55 kW 680 308 310 C1 90510-4868
FC 301 P55K0 NEMA 4X 55/75 kW 770 370 336 C2 90510-4869
FC 301 P75K0 NEMA 4X 75/90 kW 770 370 336 C2 90510-4870
and Profibus-DP FC 301 P1K1 NEMA 4X 1.1 kW 420 242 195 A5 90510-4873
FC 301 P1K5 NEMA 4X 1.5 kW 420 242 195 A5 90510-4874
FC 301 P2K2 NEMA 4X 2.2 kW 420 242 195 A5 90510-4875
FC 301 P3K0 NEMA 4X 3.0 kW 420 242 195 A5 90510-4876
FC 301 P4K0 NEMA 4X 4.0 kW 420 242 195 A5 90510-4877
FC 301 P5K5 NEMA 4X 5.5 kW 420 242 195 A5 90510-4878
FC 301 P7K5 NEMA 4X 7.5 kW 420 242 195 A5 90510-4879
FC 301 P11K0 NEMA 4X 11/15 kW 480 242 260 B1 90510-4880

Automatisation et
FC 301 P15K0 NEMA 4X 15/18.5 kW 480 242 260 B1 90510-4881
FC 301 P18K5 NEMA 4X 18.5/22 kW 480 242 260 B1 90510-4882
FC 301 P22K0 NEMA 4X 22/30 kW 650 242 260 B2 90510-4883
FC 301 P30K0 NEMA 4X 30/37 kW 680 308 310 C1 90510-4884
FC 301 P37K0 NEMA 4X 37/45 kW 680 308 310 C1 90510-4885
FC 301 P45K0 NEMA 4X 45/55 kW 680 308 310 C1 90510-4886
FC 301 P55K0 NEMA 4X 55/75 kW 770 370 336 C2 90510-4887
FC 301 P75K0 NEMA 4X 75/90 kW 770 370 336 C2 90510-4888
2009/2 387
électriques
FC 301, 3x380-480 V, 50-60 Hz, IP66/Nema 4X (suite)
and DeviceNet FC 301 P1K1 NEMA 4X 1.1 kW 420 242 195 A5 90510-4891
FC 301 P1K5 NEMA 4X 1.5 kW 420 242 195 A5 90510-4892
FC 301 P2K2 NEMA 4X 2.2 kW 420 242 195 A5 90510-4893
FC 301 P3K0 NEMA 4X 3.0 kW 420 242 195 A5 90510-4894
FC 301 P4K0 NEMA 4X 4.0 kW 420 242 195 A5 90510-4895
FC 301 P7K5 NEMA 4X 7.5 kW 420 242 195 A5 90510-4897
FC 301 P11K0 NEMA 4X 11/15 kW 480 242 260 B1 90510-4898
FC 301 P18K5 NEMA 4X 18.5/22 kW 650 242 260 B2 90510-4900
FC 301 P22K0 NEMA 4X 22/30 kW 650 242 260 B2 90510-4901
FC 301 P30K0 NEMA 4X 30/37 kW 680 308 310 C1 90510-4902
FC 301 P37K0 NEMA 4X 37/45 kW 680 308 310 C1 90510-4903
FC 301 P45K0 NEMA 4X 45/55 kW 680 308 310 C1 90510-4904
FC 301 P55K0 NEMA 4X 55/75 kW 770 370 336 C2 90510-4905
FC 301 P75K0 NEMA 4X 75/90 kW 770 370 336 C2 90510-4906

Automatisation et
388 2009/2
électriques
FC 302, 3x220-240 V, 50-60 Hz, IP20/Nema 1
Filter class A2 FC 302 PK75 IP20 0.75 kW 268 90 205 A2 90503-5484

FC 302 P1K1 IP20 1.1 kW 268 90 205 A2 90503-5485
FC 302 P1K5 IP20 1.5 kW 268 90 205 A2 90503-5486
FC 302 P2K2 IP20 2.2 kW 268 90 205 A2 90503-5487
FC 302 P3K0 IP20 3.0 kW 268 90 205 A2 90503-5488
FC 302 P3K7 IP20 3.7 kW 268 130 205 A3 90503-5489
FC 302 P5K5 IP20 5.5 kW 480 242 260 B1 90503-5491
FC 302 P7K5 IP20 7.5 kW 480 242 260 B1 90503-5492
FC 302 P11K0 IP20 11.0/15.0 kW 650 242 260 B2 90503-5493
FC 302 P15K0 IP20 15.0/18.5 kW 680 308 310 C1 90503-5494
FC 302 P18K5 IP20 18.5/22 kW 680 308 310 C1 90503-5495
FC 302 P22K0 IP20 22/30 kW 680 308 310 C1 90503-5496
FC 302 P30K0 IP20 30/37 kW 770 370 335 C2 90503-5497
FC 302 P37K0 IP20 37/45 kW 770 370 335 C2 90503-5498
Automatisation et
2009/2 389
électriques
FC 302, 3x380-500 V, 50-60 Hz, IP20/21
FC 302 P1K1 IP20 1.1 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5500
FC 302 P1K5 IP20 1.5 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5501
FC 302 P2K2 IP20 2.2 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5502
FC 302 P3K0 IP20 3.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5503
FC 302 P4K0 IP20 4.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5504
FC 302 P5K5 IP20 5.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5505
FC 302 P7K5 IP20 7.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5506
FC 302 P11K0 IP21 11.0/15.0 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5507
FC 302 P15K0 IP21 15.0/18.5 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5508
FC 302 P18K5 IP21 18.5/22.0 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5509
FC 302 P22K0 IP21 22.0/30 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5510
FC 302 P30K0 IP21 30/37 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5511
FC 302 P37K0 IP21 37/45 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5512
FC 302 P45K0 IP21 45/55 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5513
FC 302 P55K0 IP21 55/75 kW EMC 770 370 335 C2 90503-5514
FC 302 P75K0 IP21 75/90 kW EMC 770 370 335 C2 90503-5515
and Profibus-DP FC 302 P1K1 IP20 1.1 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5524
FC 302 P1K5 IP20 1.5 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5525
FC 302 P2K2 IP20 2.2 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5526
FC 302 P3K0 IP20 3.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5527
FC 302 P4K0 IP20 4.0 kW EMC 268 90 205 A2 90503-5528
FC 302 P5K5 IP20 5.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5529
FC 302 P7K5 IP20 7.5 kW EMC 268 130 205 A3 90503-5530
FC 302 P11K0 IP21 11.0/15.0 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5531

Automatisation et
FC 302 P15K0 IP21 15.0/18.5 kW EMC 480 242 260 B1 90503-5532
FC 302 P18K5 IP21 18.5/22.0 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5533
FC 302 P22K0 IP21 22.0/30 kW EMC 650 242 260 B2 90503-5534
FC 302 P30K0 IP21 30/37 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5535
FC 302 P37K0 IP21 37/45 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5536
FC 302 P45K0 IP21 45/55 kW EMC 680 308 310 C1 90503-5537
FC 302 P55K0 IP21 55/75 kW EMC 770 370 335 C2 90503-5538
FC 302 P75K0 IP21 75/90 kW EMC 770 370 335 C2 90503-5539
390 2009/2
électriques
FC 302, 3x525-600 V, 50-60 Hz, IP66/Nema 4X
hhh FC 302 PK75 NEMA 4X/IP66 0.75 kW 420 242 195 A5 90510-7987
FC 302 P1K1 NEMA 4X/IP66 1.1 kW 420 242 195 A5 90510-7988
FC 302 P1K5 NEMA 4X/IP66 1.5 kW 420 242 195 A5 90510-7989
FC 302 P2K2 NEMA 4X/IP66 2.2 kW 420 242 195 A5 90510-7990
FC 302 P3K0 NEMA 4X/IP66 3.0 kW 420 242 195 A5 90510-7991
FC 302 P4K0 NEMA 4X/IP66 4.0 kW 420 242 195 A5 90510-7992
FC 302 P5K5 NEMA 4X/IP66 5.5 kW 420 242 195 A5 90510-7993
FC 302 P7K5 NEMA 4X/IP66 7.5 kW 420 242 195 A5 90510-7994
FC 302 P11K0 NEMA 4X/IP66 11/15 kW 480 242 260 B1 90510-7995
FC 302 P15K0 NEMA 4X/IP66 15/18.5 kW 480 242 260 B1 90510-7996
FC 302 P18K5 NEMA 4X/IP66 18.5/22 kW 650 242 260 B2 90510-7997
FC 302 P22K0 NEMA 4X/IP66 22/30 kW 650 242 260 B2 90510-7998
FC 302 P30K0 NEMA 4X/IP66 30/37 kW 680 308 310 C1 90510-7999
FC 302 P37K0 NEMA 4X/IP66 37/45 kW 680 308 310 C1 90510-8000
FC 302 P45K0 NEMA 4X/IP66 45/55 kW 680 308 310 C1 90510-8001
FC 302 P55K0 NEMA 4X/IP66 55/75 kW 775 370 335 C2 90510-8002
FC 302 P75K0 NEMA 4X/IP66 75/90 kW 775 370 335 C2 90510-8003
Automatisation et
2009/2 391
électriques
Systèmes de commandes moteurs / Accessoires, variateurs de
6.4.2 Accessoires, variateurs de fréquence
Accessoires
Application
Les variateurs de fréquence sont déjà munis de leurs accessoires au moment de la commande.
Cependant, des accessoires peuvent être ajoutés à postériori pour augmenter les fonctionnalités du variateur de
fréquence. Ils peuvent être commandés en tant que pièces de rechange.
Avantages
• Les cartes de bus de terrain permettant la communication en Profibus-DP ou DeviceNet
• Alimentation externe maintenant la puissance de la section de contrôle du variateur
• Ecrans de contrôle commande graphique utilisés pour paramétrer et contrôler le variateur
Options FC 300
Stainless steel back plates Backplate for A5 90503-7620

for IP66 drives
Backplate for B1 90503-7621
Backplate for B2 90503-7622
Backplate for C1 90503-7623
Backplate for C2 90503-7624
Cover plates for IP21 drives MCF 101, IP21 for size A2 90503-5545
MCF 101, IP21 for size A3 90503-5546
MCF 101, IP21 for size B3 90510-5679
MCF 101, IP21 for size B4 90510-5680
MCF 101, IP21 for size C3 90510-5681
MCF 101, IP21 for size C4 90510-5682
Communication modules MCA 101 Profibus DP 90503-5540
MCA 104 DeviceNet 90503-5541
MCA 121 Ethernet IP 90510-5678
MCB 107 for FC300 control section 90503-5542

LCP operator panel LCP graphical panel for FC300 90503-5543

Automatisation et
MCF 102 LCP connection kit 90503-5544
392 2009/2
électriques
Ecrans de contrôle commande / Accessoires, variateurs de
6.5 Ecrans de contrôle commande
Tetra Pak fournit les écrans graphiques de contrôle pour la supervision du process.
La gamme comprend des écrans graphiques pour système Windows CE et XP.
Automatisation et
2009/2 393
électriques
Ecrans de contrôle commande / Ecrans de contrôle commande
6.5.1 Ecrans de contrôle commande sur une base PC
Ecrans de contrôle Windows XP
Application
PC-et écrans de contrôle sont utilisés comme IHM (Interface Homme-Machine) sur sites d'exploitation et lignes de
production.
L'équipement de contrôle et scindé en deux unités, qui sont connectées avec un câble SDL. .
• Ecran de contrôle 5AP920.
Ecran tactile TFT, 15 pouces, résolution 1024x768 pixels.
Conception IP65 avec logo Tetra Pak.
• PC Industriel APC620.
Mémoire Compact Flash supprimes le besoin de disque dur.
• Câble SDL, 1,8 m (cf. accessoires).
Permet un montage séparé de l'écran et du PC.
Avantages
• Matériel Tetra Pak suivi par Tetra Pak
• Façade avant IP65
• Conception sans ventilateur ni disque dur donnant un très haut niveau de fiabilité
• Peut être utilisé avec InTouch, RSView, WinCC, etc.
Ecran couleur TPOP
AP920 TPOP AP920 435 330 43 24 V DC 90503-9888

15" colour touch screen
PC industriel
Automatisation et
APC620 APC620 143 253 270 24 V DC 90510-4249

Industrial pC
394 2009/2
électriques
Ecrans de contrôle commande / Ecrans graphiques de contrôle
6.5.2 Ecrans graphiques de contrôle
Ecrans de contrôle Windows CE
Application
Les écrans graphiques de contrôle sont utilisés comme IHM pour les modules de process et sont disponibles en
différentes dimensions:
- 6 pouces - Ecran TFT tactile pour petites applications
- 10 pouces - Ecran TFT tactile
- 15 pouces - Ecran TFT tactile si le nombre d'informations demandées le nécessite
Tout les Ecrans de contrôle sont fournis avec le logo Tetra Pak.
Avantages
• Matériel Tetra Pak suivi par Tetra Pak
• Conception hygiénique de la face avant en IP66
• Une seule application à entretenir, indépendamment du type de PLC utilisée.
Ecrans graphiques de contrôle
E1000 TPOP CE E1071 6.5" TFT 24V DC 187 135 55 90503-6353

Windows CE operator panels
TPOP CE E1101 10.4" TFT 24V DC 263 204 58 90503-6354
TPOP CE E1151 15" TFT 24V DC 354 277 60 90503-6355
TPOP CE MP377 12" TFT 24V DC 335 275 72 90510-8612
Automatisation et
2009/2 395
électriques
Ecrans de contrôle commande / Accessoires
6.5.3 Accessoires
Pour Windows CE
TPOP CE TPOP CE Profibus module 90503-6352

Accessories
TPOP CE Battery 3.0V, IEC CR 2450 90503-5568

Spare parts
Backlight Sharp for E1101 90503-6515
Backlight Sharp for E1151 90503-6516
Pour Windows XP
Accessories Compact Flash 2048 MB 90510-4250

For APC620
SDL DVI-D/m,1.8m 90503-9890
Automatisation et
396 2009/2
Catalogue composants process
Catalogue
composants process
© 2009 Tetra Pak Processing Components AB, Lund, Sweden, TPPS10433 fr, 2009-02.
Nous nous réservons le droit de modifier ce catalogue sans préavis.

Tetra Pak, et PROTÈGE CE QUI EST BON sont des marques déposées du Groupe Tetra Pak.
www.tetrapak.com

TPPS10433fr 2009-02 Low

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Prendre soin de l’environnement

2.1.10 Vannes à boisseau ...............................................82

2.1.11 Régulateurs de débit ............................................83

2.2.6.2 Vannes à siège incliné .....................................107

3.1.3 Pompes à anneau liquide ...................................166

4. Instruments de mesure 197

4.2.1 Débitmètres .........................................................205

4.4.1 Capteurs de charge ............................................228

4.6.2 Transmetteurs de pression .................................245

4.6.3 Capteurs de pression ..........................................256

5.4.1.2 Filtres ................................................................335

5.5 Cuves et échangeurs de chaleur ........................ 359

6.1.1 Câbles pour capteurs .........................................366

6.3.2 Enregistreurs .......................................................376

6.4.2 Accessoires, variateurs de fréquence ................392

1.1 Les connaissances de spécialistes ........................10

1. Choisir le bon composant

1.1 Les connaissances de spécialistes

1.2 Un service personnalisé

1.3 La sécurité de production

1.4 Un seul interlocuteur

1.5 Une excellente logistique

1.6 Tetra PlantCare™

1. Choisir le bon composant

2.1.11 Régulateurs de débit ............................................83

2.2.6 Vannes d'arrêt .....................................................104

2009/2 Vannes sanitaires / 15

2.1.1 Vannes à clapet

2.1.1.1 Vannes à clapet

- Mouvement pneumatique vers le bas, retour par ressort (NO)

LKAPS-T, 3 ports - NC LKAPS-T W25 NBR NC 170 24 40 6-9611 40 9542

LKAPS-V, 2 ports - NC LKAPS-V W25 NBR NC 170 24 40 6-9611 40 9541

Description Denomination A1 E Part No.

ARC-W-101.6-20-200 EPDM NC 558 133.5 6-31391 1712 1

2009/2 Vannes sanitaires / Vannes à clapet 17

ARC - (suite) Inch (suite)

Description Denomination A1 E Part No.

ARC-W-76.1-30-200 EPDM NC 486 87.3 6-31391 1622 1

ARC-W-101.6-30-200 EPDM NC 558 133.5 6-31391 1722 1

Description Denomination A1 E Part No.

ARC-W-100-20-200 EPDM NC 557 133.5 6-9612 09 5315

ARC-W-100-30-200 EPDM NC 557 133.5 6-9612 09 5320

2009/2 Vannes sanitaires / Vannes à clapet 19

ARC - DIN (suite)

Description Denomination A1 E Part No.

2.1.1.2 Vannes à clapet unique

SSSV - Vannes à clapet

SSV - Unique SSV

2009/2 Vannes sanitaires / Vannes à clapet 21

Description Denomination A E1 E2 C Part No.

SSSV 20 SSSV-W-12.7-NC-Cl/Hex nut EPDM 172.2 29.8 45 - 6-9612 94 6202

SSSV-W-19.0-NC-Cl/Wing nut EPDM 171.2 29.8 45 - 6-9612 94 7026

SSV - Inch - Manuelle

Description Denomination E Part No.

SSV 200 Man Unique-SSV-W-25-200-Man-EPDM 50.0 6-9613 36 0312

Unique-SSV-W-51-200-Man-EPDM 62.0 6-9613 36 0314

Unique-SSV-W-63.5-200-Man-EPDM 82.0 6-9613 36 0315

Unique-SSV-W-76.1-200-Man-EPDM 87.0 6-9613 36 0316

Unique-SSV-W-101.4-200-Man-EPDM 120.0 6-9613 36 0317

SSV 300 Man Unique-SSV-W-25-300-Man-EPDM 50.0 6-9613 36 0336

Unique-SSV-W-51-300-Man-EPDM 62.0 6-9613 36 0338