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Chapitre 1 : Matériaux

Cet aperçu global est destiné à :

• vous aider à organiser vos recherches.


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• reconnaître et nommer les grandes familles de matériaux.

• repérer à quelle famille appartient un matériau.

• Définir ses aptitudes au façonnage, sa résistance à la corrosion


à l'air ou aux acides, ou son impact sur l'environnement.
Chapitre 1 : Matériaux

Notions sur les


matériaux
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Choix du
matériau du
produit fini

Méthodes de
fabrication du
produit fini

Choix de la
technique
d’assemblage
Chapitre 1 : Matériaux

Définition d'un matériau


De manière symbolique et résumée, un matériau
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est une matière dont le but est d’en faire un objet ou un


matériel.
Un matériau est une substance, une matière
destinée à être mise en forme. Un objet peut être fabriqué
avec des matériaux différents. Un même matériau peut-
être utilisé pour fabriquer des objets différents.

• NB : le mot matériau, n’est pas le pluriel de matériel


Chapitre 1 : Matériaux
Chapitre 1 : Matériaux

Classification des matériaux

* 3 groupes principaux
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* - les métaux
* - les céramiques
* - les polymères
* et un 4e
* - les matériaux composites
Chapitre 1 : Matériaux
Classification des matériaux :

On peut classer les différents matériaux en quatre familles ou classes


principales :

• Matériaux organiques : ce sont les matériaux d’origine biologique, les


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polymères et élastomères de synthèse, communément appelés les matières


plastiques.

• Matériaux minéraux : ce sont les roches, oxydes, verres minéraux et les


céramiques.

• Matériaux métalliques : ce sont les métaux purs et leurs mélanges ou alliages.

• Matériaux composites : ils associent de façon structurée à fine échelle des


matériaux différents, appartenant à des classes différentes parmi les trois
précédentes.
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PRINCIPALES FAMILLES DE MATERIAUX


Propriétés des classes principales des matériaux
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Comment reconnaître un matériaux?
Le matériau est-il un conducteur
d’électricité ?
Oui Non

C’est un métal Le matériau peut être facilement Non


Oui
déformé à la température ambiante

Sa couleur est
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Oui Non C’est un Verre


rouge orangée C’est une matière
plastique

Il est attiré par


Oui Non
un aimant

On laisse tomber
l’échantillon sur la table

Il fait un bruit Il fait un bruit


sourd plus aigu

C’est du C’est du Fer C’est du C’est de


cuivre ou de l’acier Zinc l’Aluminium
1 Siège

2 Pare-brise

3 Tableau de bord
4 Carter moteur

5 Corps de batterie

6 Cache culbuteurs

7 Pare choc

8 Phare

9 Portière

10 Joint de pare-brise

11 Jante de roue

12 pneumatiques
Nom Matériaux Matière

1 Siège Divers Textile

2 Parebrise Divers Verre

3 Tableau de bord Plastique Thermodurcissable

4 Carter moteur Métal Fonte

5 Corps de batterie Plastique Thermodurcissable

6 Cache culbuteurs Métal Acier

7 Pare choc Plastique Thermodurcissable

8 Phare Divers Verre

9 Portière Métal Acier

10 Joint de parebrise Plastique Thermoplastique

11 Jante de roue Métal Aluminium

12 Pneumatiques Composite (Fils d’acier +Caoutchouc)


1.1 Métaux et alliages et leurs désignations

Mise à part les métaux précieux tels que l’or, le platine, l’argent et
le cuivre qui existent à l’état naturel, la plupart des autres métaux purs
se trouvent sous forme d’oxydes, de sulfures ou de carbonates.
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C’est à l’homme de traiter et de transformer tous ces oxydes et


autres, pour élaborer de nouveaux métaux qui répondent aux cahiers des
charges des différents secteurs industriels devenus de plus en plus
exigeants.
1.1 Métaux et alliages et leurs désignations

Définition d’un métal pur :

Un métal pur est un métal exempt de toute impureté, c’est-à-dire


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contenant une pureté de 100% d’une seule espèce; cela n’existe pas en
réalité, mais il peut atteindre une pureté à 99,9% pour le Nickel, 99,99%
pour le Cuivre et 99,998 pour l’Aluminium.

les métaux représentent 2/3 des éléments du tableau périodique et


environ 24% de la masse de la planète.
1.1 Métaux et alliages et leurs désignations
Principales propriétés des métaux
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1.1 Métaux et alliages et leurs désignations

Caractéristiques des métaux et de leurs alliages

 Ce sont de très bons conducteurs électrique et calorifiques.

 Ils sont résistants, durs et rigides.


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 Leurs mis en forme est facile.

 Certains sont magnétiques (en l’occurrence les alliages ferreux).

Les métaux ont des couleurs différentes (voir tableau ci-dessous) :


1.1 Métaux et alliages et leurs désignations
MENERAIS

ETAT NATIF ETAT OXYDE


OXYDES
OR, ARGENT, PLATINE SULFURES
CUIVRE CARBONATES
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LES OXYDES

OXYDES DE FER : Fe2O3, Fe3O4


OXYDES DE CUIVRE : Cu2O
OXYDES DE D'ALUMINIUM : Al2O3

LES SULFURES

SULFURES DE FER : FeS2


SULFURES DE ZINC : ZnS
SULFURES DE PLOMB : PbS

LES CARBONATES

CARBONATES DE FER : FeCO3


CARBONATES DE ZINC : ZnCO3
CARBONATES DE CUIVRE : CuCO3
1.1 Métaux et alliages et leurs désignations

Les métaux sont rarement utilisés à l’état pur. Ils sont mélangés
entre eux ou avec d’autres corps (métalloïdes) pour acquérir des
propriétés plus intéressantes. On obtient ainsi des alliages dont les plus
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courants sont :

les alliages ferreux : fontes, aciers ;


les alliages cuivreux : bronzes, laitons, etc. ;
les alliages d'aluminium : alpax, duralumin, etc. ;
les alliages de zinc : zamaks, kayems.
1.1 Métaux et alliages et leurs désignations

Un alliage est la combinaison d'un élément métallique avec un ou plusieurs


autres éléments chimiques.

Dans un alliage, l'élément métallique majoritaire, c'est-à-dire constituant la


plus importante partie du mélange, est appelé « métal de base » ou « élément de
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base ». Les éléments ajoutés volontairement sont appelés « éléments d'alliage » ou


« éléments d'addition » et les éléments non désirés sont appelés « impuretés ».

Les éléments d'alliage sont le plus souvent des métaux, mais peuvent également
être d'autres éléments chimiques tels que le carbone dans l'acier ou la fonte, le silicium
dans l'aluminium, etc.

NB : Contrairement aux métaux qui sont des corps purs, un alliage est un mélange constitué de
plusieurs corps purs qui sont souvent des métaux (ex : le laiton et l'acier)
1.1 Métaux et alliages et leurs désignations
MATERIAUX METALLIQUES

METAUX FERREUX METAUX NON FERREUX


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ALLIAGES FER CARBONE ALLIAGES LEGERS

ALLIAGES D’ALUMINIUM
ACIERS AU CARBONE LES FONTES

ALLIAGES DE CUIVRE
FONTES BLANCHES FONTES GRISES
ALLIAGES DE TUNGSTENE
FONTES MALLEALABLES

FONTES A GRAPHITE SPHEROÏDAL


1.1 Métaux et alliages et leurs désignations
1.1.1 Alliages Ferreux (Fer-C)

a) Importance des alliages ferreux

Consommation mondiale:
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Plus de 44 700 kilos d'acier sont produits dans le monde chaque


seconde, soit environ 3,8 milliards de kilos par jour ou encore 1,486
milliard de tonnes d'acier par an..

—> 3ème matériau de construction


1.1 Métaux et alliages et leurs désignations

Facteurs clés:

 Abondance des minerais


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 Facilité de réduction des minerais

 Performance mécanique élevée

 Polymorphisme cristallin

 Usinabilité et facilité de mise œuvre

 Richesse de possibilités de former des alliages


1.1.1 Alliages Ferreux (Fer-C)
b) Elaboration des alliages ferreux
L'élaboration de la fonte se fait dans le haut-Fourneau,
la charge introduite dans le gueulard se compose de
minerai de fer, de coke métallurgique et d'un fondant.
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MATIERES PREMIERES
La fonte est obtenue à partir
de matières premières Hématite avec rutile Hématite mamelonnée
naturelles qui sont les minerais
de fer. Ces derniers sont un
mélange naturel :
• d'oxydes de fer :
• magnétite Fe3O4, (72% Fe)
• hématite Fe2O3, (70% Fe)
• hématite brune 2 Fe2O3, 3 H2O,
• Sidérose FeCO3, (53% Fe)
• la gangue : partie minérale
sous forme de silice, d'alumine,
de calcaire,...etc.

Science des matériaux de construction, Université


Aboubeker Belkaid,Département de Génie Civil, Dr.
GHOMARI Fouad.
1.1.1 Alliages Ferreux (Fer-C)

Le haut-fourneau
Minerai, coke,...
Charge Gueulard

300 °C

 solides
Dessication
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gaz 
Gaz chauds

Réduction Cuve
1000 °C
des oxydes
Vue agrandie du gueulard

Ventre
Carburation du
fer - liquéfaction 2000 °C Tuyères laitier Trous de
 fonte coulée
Coulée 1600 °C air ou
Creuset oxygène
Vue agrandie du creuset
1.1.1 Alliages Ferreux (Fer-C)

Sous l'action de leur


propre poids, les charges
descendent peu à peu en
se réchauffant jusqu'à la
fusion. Le métal fondu
composé de la fonte et du
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laitier s’écoule dans le


creuset. Par suite d'une
différence sensible entre
les masses spécifiques
de la fonte et du laitier; ce
dernier s'accumule à la
surface de la fonte, il est
évacué à travers le trou
de coulée du laitier situé
plus haut que celui de la
fonte.
Dossier Enseignant. « VOYAGE EN
INDUSTRIE » CAP SCIENCES 2006.
1.1.1 Alliages Ferreux (Fer-C)

b) Elaboration de l’acier

L'acier (% C < 1,8) est obtenu en décarburant la fonte (% C =


2÷4), et en éliminant le plus possible le souffre et le phosphore tout en
modifiant la teneur des autres éléments (Si, Mn).
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 Fabrication de l'acier
L'acier s'élabore actuellement de deux manières :
 dans un haut-fourneau, à partir du minerai de fer et de coke avec
réduction du carbone dans un convertisseur ;
 dans un four électrique, à partir d'acier de récupération ; on parle
d'acier de recyclage ou d'acier électrique.
1.1.1 Alliages Ferreux (Fer-C)

 La production de l’acier met en œuvre 03 opérations fondamentales:

– L’élaboration : série de processus métallurgiques, aboutissant à


une nuance d’acier désirée.
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– La coulée : passage de l’état liquide à l’état solide.

– La mise en forme : obtenue par laminage à chaud ou à froid,


conduisant à des produits plats (tôles) ou longs (profilés, barres,
etc.)
Combustible (coke) Minerai de fer Fondants

Production de la fonte dans les hauts fourneaux

80% 20%
Fonte

Fonte d’affinage Ferraille Fonte de moulage


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Production de l’acier

En convertisseurs Dans les fours


Dans les fours Martin électriques

Acier
Traitement par déformation
(laminage, forgeage) Fonderie

Coulées en acier
Coulées en fonte
Fabrication des éléments de construction et des
pièces séparées
Métallurgie primaire (Haut-fourneau,

Phase élaboration
Convertisseur O2, Four électrique)

de l’acier Métallurgie secondaire


(Affinage de l’acier)

Coulée continue
Coulée

Brames, blooms,..
Coulée en lingots
Mise en

Laminage à chaud ou à froid (produits plats


forme

et longs)
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1.1.1 Alliages Ferreux (Fer-C)

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