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Simulation Numérique

des Procédés
GM3-IP

Chapitre 1 : Introduction

Processus de mise en forme et simulation.

Ben Slama. M

Année universitaire 2023/2024


Objectif
Les concepts généraux et les techniques de base de la simulation
numérique des procédés de mise en forme des alliages métalliques

Prérequis
Modélisation et calcul par éléments finis (GM1)

Prérequis
Chapitre 1 : Introduction
Chapitre 1 : Introduction : Processus de mise en forme et simulation.
Chapitre 2 : Discrétisation spatiale et estimation d’erreur.
Chapitre 3 : Méthodes d’intégration en temps.
Processus de mise en forme et simulation.
Chapitre 4 : Problèmes de stabilité en explicite.
Chapitre 5 : Le contact.

2 Année universitaire 2023/2024


Chapitre 2 : Discrétisation spatiale
et estimation d’erreur

3 Année universitaire 2023/2024


Choix de la dimensionnalité du modèle

3D 1D Théorie des barres et des poutres

Poutre de Bernoulli: Pas de cisaillement


Poutre de Timoshenko: + cisaillement

➢ Elément Poutre: Flexion+Traction+Torsion (Flexion pure ??)


6 ddl/noeud (Mécanique)
Exemple: en 2D : Flexion plane – Traction 3 ddl/noeud

➢ Elément Barre: Seul l’effet de traction/compression est transmis:


1ddl/noeud (Mécanique): Translation axiale.
Treillis: Assemblage (par rotules) des poutres articulées
(Pas de flexion), Chargement aux nœuds, barres
F F
4 Simulation Numérique des Procédés
Choix de la dimensionnalité du modèle

3D 2D Théorie des Membrane et des plaques et coques

Plaque de Love-Kirshoff: Pas de cisaillement


Plaque de Mindlin-Reissner: + cisaillement

Elément Membrane: Equivalent à un élément barre (compression traction)


Elément Plaque: Equivalent à un élément poutre

5 Simulation Numérique des Procédés


Choix de la dimensionnalité du modèle

3D 2D problème plan: Élasticité plane


Contrainte plane: La dimension hors plan très faible par rapport aux
dimensions dans le plan

Déformation plane: Une pièce suffisamment longue pour laquelle il est


possible de négliger la déformation longitudinale

6 Simulation Numérique des Procédés 6


Choix de la dimensionnalité du modèle

3D 2D problème plan: Élasticité plane


Axisym

Toutes les grandeurs sont indépendante de θ

Exploitation des symétries et invariances

7 Simulation Numérique des Procédés 7


Choix des éléments de maillage

8 Simulation Numérique des Procédés


Choix des éléments de maillage

• Les arêtes et les nœuds doivent coïncider

• Elément dégénérés

Triangle aplati Quadrilatère Quadrilatère Quadrilatère Triangle


aplati avec un angle croisé quadratique
rentrant croisé

• Eléments distordus / éléments quadratiques à l’intérieur

9 Simulation Numérique des Procédés


Choix des éléments de maillage

Les éléments du premier ordre sont connus pour être moins sensibles à la distorsion
que les éléments du second ordre et, par conséquent, sont un meilleur choix dans les
problèmes où une distorsion importante du maillage est attendue.

Les triangles et les tétraèdres du second ordre sont moins sensibles à la forme
initiale de l'élément que la plupart des autres éléments.

• Un minimum de quatre éléments quadratiques par 90° doit être utilisé autour d'un
trou circulaire.
• Un minimum de quatre éléments doit être utilisé dans l’épaisseur d'une structure si
premier ordre, intégration réduite.
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Exemple: Emboutissage

11 11 Simulation Numérique des Procédés


Elements in ABAQUS: Quelques recommandations

12 Simulation Numérique des Procédés AU:2020/2021


Elements in ABAQUS: Quelques recommandations

13 Simulation Numérique des Procédés

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