15 Formation Compresseurs Fini

-{Fini] France
TECHNIQUE
de
L'AIR COMPRIME
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Fim
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•••HI''''
18 • Z.I. Rue de la Julienne
Coudray-Montceaux
Tél. 01 69 90 88 81
Fax 01 69 90 88 89
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Compresseurs alternatifs et rotatifs de 0.6 à 100 Ch - Reciprocating and rotary compressors from 0.6 to 100 HP
GUIDE DES COMPRESSEURS FINI
FINI: 2ème fabricant européen 600 000 compresseurs par an

70 % d'exportation sur tous les continents.
5 sites de production.
La totalité de la fabrication par Fini
Usinage et montage
Pistons y compris les petits moteurs électriques et toutes les têtes nues
Vis y compris la taille des blocs vis
FINI France: Stock de 700 compresseurs jusqu'au vis de 60Ch

Stock important de pièces de rechange
SAVassuré.
Classiques 0.6 à 20 ch
Politique commerciale exclusivement basée sur la distribution
Appui sur le terrain, Téléphone et tournées accompagnées
Statistiques nationales et votre potentiel de ventes
En industrie, la durée de vie d'un compresseur est de 10 ans.

En automobile, la durée de vie d'un compresseur est de 15 ans.
Insonorisés 1.5 à lOch Donc:
En industrie, sur 100 clients, 10 achèteront 1 compresseur dans l'année.
En automobile, sur 100 clients, 7 à 8 achèteront 1 compresseur dans l'année.
Si vous avez 200 clients, votre potentiel est:
20 compresseurs en industrie et de 15 en automobile
1
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Bases théoriques:
Vis sur réservoir 5.5 à 20 ch
La pression:
Elle s'exprime en bars = Kg au cm 2
Exemple: 10m3 d'air atmosphérique comprimé dans 1 rn" = 1 m' d'air
comprimé à 10 bars.
Vis 7.5 à 100 ch Donc un réservoir de 500 litres à 10 bars contient:

10 x 500 = 5000 litres d'air atmosphérique
Fini France! Michel VA OYE
Fini France B.P. 18 - Z.I .• Chemin de la Julienne • 91830 LE COUDRAY MONTCEAUX. FRANCE
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SARL AU CAPITAL DE 474 878,69 € - RC EVRY 76 B 758 - SIRET 302 220 041 00032 - APE 516 K - FR 68 302 220 041
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Compresseurs alternatifs et rotatifs de 0.6 à 100 Ch - Reciprocating and rotary compressors from 0.6 ta 100 HP
LE DEBIT DU COMPRESSEUR
LES COMPRESSEURS A PISTONS:
Le débit s'exprime en volume engendré:

Malheureusement, utilisé de façon standard par la profession.
Il s'agit de la cylindrée multipliée par le nombre de tr/min, c'est donc
le débit théorique du compresseur et non pas son débit réel.
Le débit réel:
Pour connaître le débit réel d'un. compresseur à 7 bars basez-vous sur la
puissance en ch :
De 0,5 à 4 Ch. :
Puissance motrice x 5 = débit réel en m3 / heure
Ex: 2 Ch.: 2x5=10m3/h
De 5,5 à 50 Ch. :
Puissance motrice x 6 = débit réel en m3 / heure
Ex : 7 Ch.: 7x6=42m3/h
Généralement, le débit réel est de 5,5 à 6 m3/h par Ch.
Un 5,5 Ch. a un débit réel approximatif de 30 m3/h
Un 7,5 Ch. a un débit réel approximatif de 42 m3/h
Un 10 Ch. a un débit réel approximatif de 60 m3/h
Insonorisés 1.5 à 10 ch
LES COMPRESSEURS A VIS:

Les documentations indiquent directement les débits réels utilisables.
NE PAS CONFONDRE DEBIT ET PRESSION
Plus on monte en pression, moins le compresseur débite.

Vis sur réservoir 5.5 à 20 ch Le client a donc intérêt à ne pas monter en pression au-delà du nécessaire.
La pression nécessaire pour les outils pneumatiques est de 7 bars, sauf pour le
gonflage des pneus de poids lourds pour lesquels une pression de 8,5 bars est
nécessaire et dans le futur 10,5 bars.
Au montage une surpression de 2 bars est nécessaire pour assurer la mise en
\r place des pneus sur la jante soit 10,5 bars et 12,5 bars. Donc des compresseurs
Vis7.5à lOOch 12 /14 bars et non pas la /12 bars sont désormais indispensables pour le poids
lourd.
Pour faire comprendre la différence pression / débit, comparer avec la

notion tension / intensité.
Quand les besoins augmentent c'est l'intensité et le débit qui s'accroissent, la
tension et la pression ne varient jamais quelque que soit le nombre d'outils.
Fini France / Michel VANOYE
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LE RESERVOIR
Le réservoir n'apporte aucun débit, sauf un débit instantané de quelques

secondes.
Si l'on rentre 30m3 d'air dans un réservoir, on ne peut en sortir que 30.
Donc en ce qui concerne le débit, le réservoir ne sert à rien.
Exemple du compresseur de travaux public:
Très gros débit, sans aucun réservoir.
Pourquoi utilise-t-on un réservoir?
Sur un compresseur électrique, le réservoir est un tampon de régularisation qui

gère les temps marche/arrêt du compresseur.
Si l'on double le volume d'un réservoir, on double également le temps de
Classiques 0.6 à 20 ch remplissage et le temps de vidange.
Exemple:
Réservoir 100 litres = 2' de marche / 2' d'arrêt
Réservoir 200 litres = 4' de marche / 4' d'arrêt
Dans tous les cas, toutes les 8 heures on a 4h de marche et 4h d'arrêt.
LE COMPRESSEUR A PISTONS
Sa technologie est directement issue du moteur à explosion.

Il peut être monocylindre ou polycylindre
Il peut être mono étagé ou polyétagé
Vis sur réservoir 5.5 à 20 ch Un piston est entraîné par n'importe quel type de moteur.
Dans le cas d'un moteur électrique, il est toujours équipé d'un réservoir tampon
qui assure u~è'flériode marche/arrêt.
Les cylindres en fonte ont une meilleure résistance mécanique que les
cylindres en aluminium.
\r Les culasses en fonte refroidissent moins bien que les culasses alu.
Vis 7.5 à 100 ch Les cylindres en V n'ont aucun avantage sur les cylindres en ligne.
La vitesse de rotation faible n'est en aucun cas une garantie de longévité, et un
compresseur à pistons de puissance inférieure à 15 Ch. ne doit pas comprimer
plus de 3 à 4h par jour.
Fini France / Michel VANOYE 3
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LES COMPRESSEURS ROTATIFS A VIS
Ils ont pris la quasi-totalité du marché supérieur à 7,5 Ch.
Avantage: pas de transformation de mouvement

2 pièces mobiles en tout et pour tout (2 rotors)
Pratiquement pas d'usure, sauf pour les roulements 20 000 à 70000 heures
Très facile à insonoriser et faible élévation de température 90° contre 200° pour
un pistons
Conçus pour comprimer 24h /24h si nécessaire.
Inconvénients: ils doivent êtres utilisés suffisamment longtemps pour
fonctionner au-dessus de 60°C.
Eviter une utilisation de 5' toutes les heures.
En pratique, un compresseur à vis devrait tourner au moins 1 à 2 heures chaque
jour de travail.
PRECONISATION D'UN COMPRESSEUR
Il serait impensable qu'un patient demande à son médecin:

Préconisez-moi tel antibiotique! Le médecin doit poser les bonnes questions
pour diagnostiquer et faire sa préconisation.
Insonorisés 1.5 à lOch
De même façon, le client ne doit pas demander:
Faites-moi une offre pour un pistons de lOCh., ou pire encore un réservoir de
500 litres! Le client doit fournir des informations sur sa consommation et le
vendeur faire son travail de préconisation en conseillant un modèle.
.-'
, 1
'- DIAGNOSTIQUER LES BESOINS
Dans 95% des cas, le client a besoin de 7 bars.
Un compresseur de 7/9 bars ou de 8/1 0 bars pour tenir compte des pertes 'de
charge, chute de pression dans les tuyauteries.
Les principales exceptions sont le gonflage des pneus P.L, chariots élévateurs
\r ou certains autoclaves.
Débit:
Vis 7.5 à 100 ch
Pour calculer le débit nécessaire pour répondre aux besoins du client, il existe
plusieurs méthodes, aucune n'est parfaite!
Il est donc souvent nécessaire de les recouper entre elles en utilisant en
particulier la méthode de comparaison .•
Fini France / Michel YANOYE
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_
LA METHODE PAR COMPARAISON
C'est la plus simple et souvent la plus efficace.

Elle doit être toujours utilisée pour corroborer les autres méthodes à chaque fois
que c'est possible.
Il suffit de comparer avec le compresseur existant.
Quelle est sa puissance motrice, en Ch. ou en KW?
Quelle est, où était sa cadence de compression?
Etant donné qu'un compresseur à pistons ne doit pas travailler plus de 50% du
temps pour avoir une longévité normale, on remplacera un compresseur de 5,5
Ch. qui tournait à 100% par un compresseur de lOCh. au moins.
Il faut également tenir compte des projets d'extension du client.
Cas particulier des compresseurs à vis:

Un compresseur à vis peut tourner en compression à 100% sans inconvénient,
donc un compresseur à pistons de lOCh. utilisé à 100% pourra être remplacé
par un pistons de 20 Ch. ou une vis de lOCh.
METHODE THEORIQUE
1 : Faire la liste des utilisations du client

2 : Indiquer en face de chaque outil sa consommation d'air maxi
3 : Appliquer à chaque outil son taux d'utilisation
Par exemple, une ponceuse de 24m3 Ih est généralement utilisée en continu,

donc à 100%.
Sa consommation réelle est donc de 24m3/h
<.
Par contre une 'clé a chocs 1/2" qui n'est utilisée que 15 sec / min à un débit réel
de 40 m3 / h x 0,25 = 10 m" / h.
\ \ Il suffit de demander combien d'outils peuvent êtres utilisés simultanément

Vis 7.5 à lOOch pour connaître la consommation maxi de l'atelier.'
Voir tableau page 6
Fini France / Michel VAt'lOYE 5
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_
TABLEAU DE METHODE THEORIQUE
Ce qui donne le tableau suivant:
Débit Taux Consommation réelle

maxi d'utilisation
Pistolet de 20 rrr' / 100 % 20 rrr' / h
peinture h
Ponceuse 24 m' / 100 % 24 rrr' / h
h
Clé à choc 40 m' / 25 % 10 rrr' / h
h
Burin 24m" / 50% 12 rrr' / h
h
Par exemple: 2 utilisations simultanées au maximum.

On prend les 2 outils les plus gourmands: 24+20 = 44 m3 / h
Un compresseur de 10 Ch. (6xl0 = 60 m3 / h) ou même 7,5 Ch. devrait convenir.
Insonorisés 1.5 à JOch

METHODE DU M.R.A.
En partant de la méthode théorique, on peut très simplement déterminer les

besoins maximum d'un garage ordinaire, qui ne fait qu'exceptionnellement de
1 la carrosserie.
'- -lMlI!--'
Vis sur réservoir 5.5 à 20 ch 1 : Une utilisation d'air comprimé à la fois soit 20 m3 / h
Préconiser un 5 ,5 Ch. sur 270 ou 500 litres
'" " .
2 : Deux utilisations d'air comprimé à la fois soit 40 rrr' / h
Préconiser un 7 ,5 Ch. sur 500 litres
\r
Vis 7.5 à 100 ch
3 : Maximum de trois utilisations d'air comprimé à la fois soit 3 x 20 rrr' / h =
60 m3 / h
Préconiser un 10 Ch.
Si ces utilisations sont permanentes (industrie) on pensera à la vis.

Jamais chez un M.R.A.
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METHODE DU CARROSSIER
OU DU CONCESSIONNAIRE
Les consommations moyennes en carrosserie sont les suivantes:

Peintre: 10m3 /h
Tôlier: 8 m3/h
Mécanicien: 6 rn" /h
Il suffit d'appliquer le cœfficient du nombre de compagnons pour connaître la

consommation moyenne.
Exemple nOl :
1 peintre x la = la
1 tôlier x 8 = 8
3 mécanos x 6 = 18
Total: 36 m3/h de consommation moyenne.
Prévoir un pistons de 15 Ch. (un pistons de la Ch. tournerait à plus de 50% du
temps) Attention!
Ou mieux, on peut prévoir une vis de lOCh.
Exemple n02 :
3 mécanos 3 x 6 = 18
2 tôliers 2 x 8 = 16
2 peintres 2 x la = 20
La consommation moyenne de l'atelier est de 54 m" /h
-~
Une vis de lOCh. serait limite et insuffisante aux heures de pointe.
, 1
Préconiser une vis de 15 Ch.
'-

METHODE DU RESERVOIR
En chronométrant le temps de mise en pression ou de vidange du réservoir, on

peut déterminer:
Le débit de remplissage du compresseur et la consommation d'un outil
Vis 7.5 à 100 ch
pneumatique.
En effet, un réservoir de 500L à la bars contient 5000 litres.
Donc à chaque fois que l'on monte d'un bar, on comprime 500 litres.
Donc à chaque fois que l'on chute d'un.bar, on consomme 500 litres.
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,~~1ini
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METHODE DU RESERVOIR (suite)
Donc si on met 6 minutes à monter un réservoir de 500 litres à 10 bars, cela

signifie que le compresseur a débité 5000 litres en 6 minutes soit:
5000/6 = 833 litres / min soit 50 m" /h
Al' inverse, si la pression chute de 10 bars à 8 bars en 3 minutes,
on a consommé 2 x 500 litres = 1000 litres en 3 minutes.
La consommation de l'outil est donc de:
1000 / 3 = 333 litres / min soit 20 m3 /h
LE TRAITEMENT DE L'AIR COMPRIME
L'air comprimé peut être pollué par:

l'huile du compresseur ou l'eau atmosphérique
Elimination de l'huile:
Utilisation d'un filtre à coalescence de 1 micron à 0,01 micron
Un filtre à coalescence doit toujours être protégé par un préfiltre qui arrête les
gouttelettes.
Pour l'air de qualité alimentaire ou respirable, on utilise après le filtre à 0,01
micron un filtre à charbon actif.
Choix des filtres:

Comme les sécheurs les filtres seront d'une capacité supérieure à celle du débit
du compresseur.
Exemple: dans le cas d'un 870-270F-Seri de 51m3/h 7,5 ch. :
1 préfiltre QFI 010 + 1 filtre micronique PFI 010 ou submicronique HFI 010.
Schéma théorique: QFI + PFI + HFI
Jusque 20 ch les filtres seront placés avant le réservoir, après 20 ch il vaut
mieux les pl~.~r après le réservoir.
LE SECHAGE DE L'AIR COMRIME

Vis 7.5 à 100 ch
En aucun cas un filtre ne peut sécher l'air comprimé.
En effet, un filtre ne peut arrêter la vapeur d'eau.
Il faut donc utiliser: soit un sécheur par réfrigération soit un sécheur par
absorption.
Un compresseur ne fabrique pas d'eau! Il retient ou non l'eau qu'il a aspiré
avec l'air atmosphérique.
Un bon compresseur retient beaucoup d'eau!
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LE SECHEUR PAR REFRIGERATION
Un sécheur par réfrigération est un petit réfrigérateur.

Il abaisse la température de l'air comprimé entre 2°C et 4°C et retient l'eau en
provoquant la condensation de la vapeur d'eau et en éliminant les gouttes par un
purgeur.
Ce procédé simple et efficace ne nécessite que très peu d'entretien et ne

consomme pas beaucoup d'énergie.
Il est totalement silencieux.
Il faut toujours choisir un sécheur de capacité égale ou supérieure au débit du

compresseur.
Tous les carrossiers devraient utiliser un sécheur par réfrigération.

Un sécheur par réfrigération peut fonctionner au-dessous de 2°C.
Important:
Le sécheur et les filtres placés en aval du réservoir peuvent être insuffisants en

Insonorisés 1.5 à lOch cas de consommation instantanée supérieure au débit du compresseur.
Il est donc préférable que le sécheur et les filtres correspondant au débit du

Tr-,
..
compresseur soient placés entre le compresseur et le réservoir au moins jusqu'à
la puissance de 20 Ch.
~
'- ..,
1
Au dessus de 20 Ch les débits instantanés supérieurs au débit du compresseur ne

Vis sur réservoir 5.5 à 20 ch sont pas vraissemblables (sauf cas exceptionnel de colmatage de filtres ou
ramonage par exemple).
' •...•
A partir de 25 Ch. donc on aura intérêt à disposer le traitement d'air après le

réservoir afin de bénéficier de l'effet de décantation et de refroidissement du
réservoir.
Vis 7.5 à 100 ch
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III - CONSOMMATION D'AIR COMPRIME I~

OUTILLAGE PNEUMATIQUE
OUTILS Consommation en charge Facteur de charge
%
m3/h
PISTOLETS DE PEINTURE PROFESSIONNELS

18/20 0,5 à l
PERCEUSES: mm
Mandrin la 30 OA à 0,7
13 38 OAà 0,7
PONCEUSES VIBR-\...NTES
22 0.5 à l
PONCEUSES ORBITALES
Diamètre 150 mm 30 0.5 à 1
Classiques 0.6 à 20 ch VISSEUSES Nm

Couple max, 2 12 0.3 à 0.6
3.5 24 0,3 à 0,6
MEULEUSES:
W
DROITE Pince 6 mm 320 30 0,5 àO,8
550 45 0.5 à 0.8
D'ANGLE
Diamètre mm
125 60 0,5 à 0,8
180 700 60 0,5 à 0,8
180 1200 100 0,5 à 0.8
230 2100 140 0,5 à 0,8
.i!J..l
mil ' '" 230 2400 170 0,5 à 0.8
~, 1
CLESACHOCS Carré Couple Nm
'- ·m~ 1/2" 400 36 0.2 à 0,5
3/4" 800 46 0.2 à 0,5
1" 1500 70 0,2 à 0,5
~
CLES A ROCHE1"'·,
1/2" 25 0,1 à 0,4
1\1ARTEAUX DEROUILLEURS OU BURINEURS
35 0,5 à 0,8
r MARTEAUX A RIVER
Vis 7.5 à 100 ch
Capacité en mm
Alu Durai Acier
4 3 A froid A chaud 15 0,2 à 0,7
7 6 4 5 21 0,2 à 0,7
12 10 6 la 36 0,2 à 0,7
14 12 8 20 42 0.2 à 0.7
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OUTILLAGE PNEUIVIATIQUE (Suite)
OUTILS Consommation en charge Facteur de charge

o
m3fh
BRISE BETON ~...g

Poids 2.J. 57 0,5 à 0,8
34- 71 l1,5 à 0,8
38.5 90 0:-5 à 0,3
PIQUEURS
Poids 6 30 0.7 à 0,8
8 54 0,7 à 0,8
9 60 0.7 à 0.8
10 66 0.7 à 0.8
12,5 78 0.7 à 0,8
PERFORA TE URS
Poids Il 78 0,8 à 0,9
18 120 0.8 à 0,9
21 162 0,8 à 0,9
27 168 0.8 à 0,9
BOUCHA..1'IDEURS
27 0.7à 0,8
Insonorisés 1.5 à l û ch
FOULOIRS :
Dimensions(mm) Poids (kg)
-1-00 .J..2 2.J. 0.8 à 0.9
475 7 30 0,8 à 0,9
1150 7.5 30 0.8 à 0,9
1300 10 42 0,8 à 0,9
1 1350 21 78 0.8 à 0,9
'- ..Ili1l!f-' Moulage sur établi petites pièces 30 0.8 à 0,9
AGRAFEUSES ~ . Consommations par coup-

Pour jouets.lébénisterie, tapisserie, emballage légers A 4 bar A 8 bars
(longueur des agrafes: 8 à 18 mm) 0,2 litres OA litres
1IDi
I.~l. \ CLOUEURS INDUSTRIELS:
pour palettes, caisses, mobiliers, charpentes, planches etc. A 4 bars A 8 bars
~ \ (longueur des agrafes: 16 à 100 mm) 0,8 litres 1,7 litres
Vis7.5à IOOch
NB. Pour obtenir la consommation par minute. multiplier par le nombre de coups minute indiqué par
l'utilisateur.
La pression d'utilisation variera en fonction de la longueur des pointes et la dureté du matériau.
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... -
CONSOMIV1ATION EN AIR COMPRD.ME
POSTE DE COUPAGE PLASMA SAF
1
~ Tension prim.ire référence ZlPJUNIOR NERTAZIP NERTAZIP 512 NERTAZIP
1 212sE 520SR
1
i
!GAZ air air aIr
!
5 bars 5 bars 5 bars 5 bars
l/rnn 75 120 120 120
ffi
-W11.
III" 1
Vis 7.5 à 100 ch
Fini France B.P.18-Z.L • Chemindelalulienne • 91830 LE COUDRAY MONTCEAUX • FRANCE

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SARL AC CAPITAL DE 474 878,69 € - RC EVRY 76 B 758 - SIRET 302 220 041 00032 - APE 516 K - FR 68 302 220 041
~lFinil
b COMPRESSORS
Compresseurs alternatifs
etrotatifs
de 0.6 à 100 Ch -Reciprocatingand rotarycompressorsfrom 0.6to 100 HP
_
CONSOMMATION D'UNE BUSE (Sablage. etc.)

en m3/h
0 CONSOMMATION EN M3/H DES BUSES
~ BAR
mm '-., 2 3 4 5 6 .7 - 8
0,5 0,4 0,6 0,7 0,8 1 1,1 1,2

-e
.., ..,
1 1,7 2,2 2,8 -',-' 3,9 4,5 5
Classiques 0.6 à 20ch
2 6,7 8,9 11 13 16 18 20
-
- 3 15 20 25 30 35 40 45
1-
-
4 26 36 45 54 62 71 80
- - 5 42 56 72 84 98 112 125
'-
1
6 60 80 100 121 141 161 181
4i.lilf~
Vis sur réserv oir 5.5 à 20 ch

7 83 110 138 166 193 220 248
~
- - - ".
8 107 143 178 214 250 286 321
\
r
Vis 7.5 à 100 ch
;13
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Fini COMPRESSORS
_
iMPLANTATIONS TYPES
Ventilation**
* Soit Soit
/"""""0..
Tension Ampères Fusibles Section câble Extracteur en

Ouverture ouverture haut
Puissance Haute et Basse + ouverture bas
Nominal MI 4 conducteurs
10 Ch. 220 1 27 A 32AAM ô mm- 0,2 m2 O,~ m3/sec

Classiques 0.6 à 20 c
380 15,5 A 20AAM 4mm2
15 Ch. 220 39A 50 A ANI 10 mm- 0,3 m2 Or~m3/sec
380 22A 32AAM

Insonorisés 1.5 à 10 h
20 Ch. 220 52A 63AAM 16mm2 0.,9 m3/sec
1
380 30A 50AAM
'- .1•.•• .,
25 Ch. 220 ~ 64A 80AAM 16 mm- 0,5 m" 1,: 5 m3/sec
380 37 A 50AAM 10mm2
~l~--~--~--~----~----~------~------
r
Vis 7.5 à 100 ch
'" En cas de longueur de câbles supérieure à 50 m nous consulter
'"'" L'extracteur est un ventilateur refoulant vers l'extérieur l'air chaud du local
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~Fini COMPRESSORS ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
•
COURANT ABSORBE PAR UN MOTEUR (intensité nominale)

Puissances Tri 50 - 60 Hz Monophasé
normalisées 220V 380 V 220 V
1 Ch. kW Ampères Ampères 1 Amnères
0.5 0.37 1.8 1,03 3.12
0,75 0,55 2,75 1.6 4,76
1 0,75 3,5 2 6,01
1,5 1,1 4,4 2,6 7.6
2 1,5 6 3,5 10.4
3 2,2 8,7 5
-
15,1 1
4 3 11,5 6,6 20
5,5 4 14,5 8.5 25,1
7,5 5,5 20 Il,5 34,6
10 7,5 27 15,5 46.8
-
13,5 10 35 20 60
15 11 39 22 68
20 15 52 30 90 ,
25 18,5 64 37 III
30 22 75 44 130
40 30 103 60 1 178
50 37 126 72.5 218
60 45 147 85 254
75 55 182 lOS 315
100 ï5 239 138 414
125 90 295 170 511
-
150 110 356 205 617
i~
.-VI 175
220
132
160
425
520
245
300
710
900
270 200 640 370 1108
300 220 710 408 1230
350 250 823 475 1426
430 315 1000 584 1728 1
.Il.NTENSITES DE DEMARRAGE A PRENDRE EN COMPTE

(Ces intensités doivent être disponibles au compteur)

Démarrage direct Intensité nominale x 3
Démarrage étoile-triangle Intensité nominale x 2

nrn:
,~II" '.
iJill(..L.-----~ Par exemple:
Vis7.5àlOOch Moteur de 10 Ch. (7,5 kW)
Intensité nominale en tri 380 V : 15,5 Ampères (Voir tableau)
En démarrage direct, l'intensité nécessaire serait : 15,5 x 3 = 46,5 Ampères
En démarrage étoile triangle, l'intensité nécessaire serait : 15,5 x 2 = 31 Ampères
)5
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Fini COMPRESSORS
_
CONS01HMATION n'AIR COMPRIME DE POMPES PNEUMATIQUES FUG
(Graissage et Transfert d'huile)
Graissage
Type de pompe Débit de produit (graisse) Consommation d'air comprimé à 7 bars

PF2 - 45/1 0,45 litre/mn 19 rn3/h (316 I/mn)
P2 - 45/1 0,9 litre/mn 30 m3/h (500 l/rnn)
P3 - 46/1 1,9 litre/mn 60 m3/h (1000 l/mn)
Transfert dl'huile
!
.~ Type de pompe i
(
!
Débit de produit (huile) Consommation d'air comprimé à 7 bars 1,
Insonorisés 1.5 à 10 1h ,i
FFI - 1/1 !
l
19 l/mn (huile fluide) Il m3/h (183 l/mn)
l
1 JPF2 - 3/1 1
10 l/mn (huile de pont) 19 m3/h (316 l/mn)
-
,
j
,1 PF2 - 5/1 1 10 l/rnn (huile de pont) 28 m3/h (467 l/mn)
.--mm
' 11-"
JP 3 - 3/1 i
!
j
42 l/mn (huile de pont) 61 m3/h (1000 l/mn)
P3 -10/1 1 12 l/mn (huile de pont)* 60 m3/h (1000 l/mn)
Vis sur réservoir 5.5 à
'" Pour transfert longue distàncç .
• Œiiii
i-,-, _~',\es consommations indiquées correspondent à une utilisation de la pompe à sa vitesse maximum.
Elles doivent être pondérées du coefficient d'utilisation réelle.
Vis 7.5 à 100 ch
Par exemple, en garage, une PF2-45/1 utilisée à 50 % consommera 158 l/mn.
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lFinil COMPRESSORS •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Compresseurs alternatifs et rotatifs de 0,6 à 100 Ch - Reciprocating and rotary compressors from 0,6 to 100 HP
CALCUL DE CONSOMMATION D'UNE MACHINE COMPORTANT ~ VERINS

FONCTIONNANT A 6 BARS
(PRESSION HABITUELLE EN INDUSTRIE)
Exemple: 3 vérins 050, course 100 mm, double effet, 10 coups nunute
+ 5 vérins 0 80, course 200 mm, simple effet, 5 coups minute
- Calcul de consommation des 3 vérins (en utilisant le tableau ci-dessous)
(nombre de vérins) 3 x (consommation par course à 6 bars) 1,33 x (double effet) 2 x (coup mmute) 10=
79,8 litres/minute
- Calcul de consommation des 5 vérins (en utilisant le tableau ci-dessous)
(nombre de vérins) 5 x (consommation par course à 6 bars) 7 x (simple effet) 1x (coup minute) 5 =
175 litres/minute
- Calcul de consommation totale de la machine
79,8 + 175 = 254,8 litres par minute soit 15.288 litres par heure, soit: 15,288 m3/b
Les consommations par course pour les calculs ci-dessus ont été obtenues en consultant les tableaux ci-dessous
Il - !liiI~Wl- à artir de 3 informations essentielles: Diamètre 0, course et pression,
"~lg
•.••••••
,_" ,,',"
n a ensuite multiplié le nombre de venns multiplie egalement par 2 en cas de double effet et multiplié enfin
_ ...
Insonorisés 1.5 à 10 ch par le nombre de coups minute,
CONSOMMATION PAR COURSE SIMPLE

- -
-~
, Course 100 mm (1 dm) Course 200 mm (2 dm) Cour-se 500 mm (5 dm)
Il, 0 S Yolurne Ccnscmmarton par course Volume

enaendrë
Censemmarten par course Volume Consommation par course
.-' 1 engendré 'Normc-llrres r.-orm<>-lIn-e.l eneeedrë (Ncrme-llrres)

1 (mm) (dm') (Ilrt-cs) sous sous sous (lItres) sous sous sous (litres) sous sous sous
.• bar-s 5b3rs 6b:u-s 4 ban. S bars 6 bars 4 bars 5b:ll'S 6 haï-s
\0 0.008 0,008 0_040 0,048 0,050 0,010 0,80 0,% 0,11 0,040 0,20 0,24 0,28
16 0,02 0,02 0,10 0,12 O,I~ 0,04 0,20 0,1~ 0,18 0,10 0;;0 0,00 0,70
Vis sur réserv -oir 5.5 à 20 ~ 25 0,05 0,05 0,24 0,29 0,.35 0,10 0,50 0,60 0,70 0,25 1,25 I~<O 1,75
32 0,08 0,08 OAO 0,48 0,50 0,16 0,80 0,% 1,12 0,40 2 2,40 2,80
1
38 0,113 0,11 <l..,,? 0,68 0,77 0,22 1,10 1,31 1,5-1 0,55 2,15 3,30 3,85
- - - 40 0,125 0.12 O~63•. O,Î5 0,84 0,24 l~O 1,+1 1,68 0,63 3 3,60 4,41
50 O,19Ô 0,19 0,95 I,I~ 1,33 0,38 1.90 2,28 2,00 0~Q5 4,15 5,70 ô,ô5
57 0.255 0.25 1,17 1~<8 1,75 0,50 2,50 3 3.50 1,25 6,25 7,50 S.iS
60 0,282 0,28 1,41 1,68 l 06 0,50 z.so 3.36 3,92 1,40 7 8,40 9,80
\
y
, 63 0,311 0,31 1.55 1,&5 2,17 0,62 3,10 3,il 4,3-1 1,55 7,75 9,30 10,85
\ 76 0,453 0,45 2.26 2,12 3,15 0.90 4,50 5,40 6,30 2,25 Il,25 13 <O
y 15,75
Vis 7. 5 à 100 ch 80 0,502 0,50 2,50 3 3,50 1 5 6 7 2,50 12,50 15 1750
100 0,785 0,78 3,90 4,68 5,40 1,50 7.80 9,36 10,92 3,90 19,50 23,40 27,30
-1,08 4.90 1,64 8,10 . 4,10 20,50 24,60 28,70
102 0,817 0,82 5,74 9,84 Il,48
125 1,227 1,22 6,13 7,36 8,>4 1,44 12,20 1-1,64 17,08 6,10 3O <O
y 36,60 42,70
160 2,01 2,01 10.05 12,00 14.07 4,20 20,10 24,12 28,14 10,05 50,25 60,30 70.35
200 3,1~ 3:14 15,70 18,84 21,98 6,28 3,1lt~O 37,68 43,96 15,70 78,50 94,20 109,90
/1i
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.. '
TL~AUTER1ESSOUPLES
TYPE D'OUTILS A R"-CCORDER rep (4) rep. (6) rep. (8)
0int. lg max. o int. lg max. o int. lg max.
Clés à chocs 1" 13 !Om 13 lm 13 10m
- - 19 20m
Clés à chocs 3/-!-"Meuleuse d'angle 0 25 13 !Om 13 lm 13 !Om
Clé à chocs 1/2" Ponceuse orbitale 0 150
Ponceuse patin !O lOm 10 lm 13 10 m
Marteaux burineurs !O !Oro 10 lm 13. . lOm
Perceuses - Visseuses - Clés à rochet 10 !Om 10 lm 13 IOm
Meuleuse droite pince 6 mm 8 10m 8 lm 10 IOm
Dans le cas où les tuyauteries de plus Faible section devraient être utilisées, il faudrait en diminuer la
longueur et vérifier qu'il n'l'a pas de perte de puissance à l'outil.
4. MISE EN SER\lICE
Un stockage ou une immobilisation prolongée peut entraîner un gommage des palettes du moteur
pneumatique et des pièces de distribution d'air dans l'outil. Pour mettre ou remettre en service un outil,
procéder de la façon suivante :
- Vérifier la pression de réglage du régulateur de pression (6 à 7 bar max.)
- Vérifier la conformité du raccordement aux besoins de l'outil
- Vérifier la présence d'huile dans le lubrificateur
- Introduire quelques gouttes d'huile dans l'orifice d'admission d'air. raccorder l'outil au réseau et le
Insonorisés t.5 à lOch
faire fonctionner quelques secondes jusqu'à l'obtention de la vitesse normale(faire tourner dans les deux
sens les outils équipés d'un système d'inversion)
- Dans le cas où l'opération s'avérerait inefficace, la renouveler en remplaçant l'huile par un fluide
dégrippant ou, à défaut, du gazole; après résultat, lubrifier normalement à l'huile;
-~
- Régler le "goutte à goutte" du lubrificateur de manière à ce qu'un léger brouillard d'huile apparaisse à
l'échappement de l'outil. Ce réglage doit être effectué chaque fois que l'on change d'outil
1
'- - Vérifier que la pression ne chute pas de plus de 0,5 bar lors du démarrage de l'outil. Cela signifierait
que le réseau à une perte de charge trop importante et il faudrait y remédier (voir abaque de calcul).
Vis sur réservoir 5.5 à 20 ch - Une chute de pression au bout de plusieurs minutes indique que le débit d'air est insuffisant ou que la
pression de réglage du compresseur ne correspond pas aux besoins de l'outil.
'-. "
5. ENTRETIEN - l'I''ETTOYAGE
Effectuer périodiquement un nettoyage du moteur pneumatique; pour cela procéder comme suit:
.IIlll.-J---\ - Introduire directement dans l'orifice d'admission d'air quelques gouttes de fluide dégrippant ou de
r
Vis 7.5 à 100 ch
gazole.
- Faire fonctionner l'outil jusqu'à ce que tout le liquide injecté soit évacué par l'échappement.
- Si besoin, renouveler l'opération jusqu'à l'obtention des performances normales de l'outil.
- Introduire ensuite l'huile spéciale de lubrification et faire tourner de nouveau quelques secondes.
Cette opération est à effectuer systématiquement, avant tout démontage, en cas de perte de puissance de
l'outil, elle suffit souvent à rétablir les performances de l'appareil.
SARL AU CAPITAL DE 474 878,69 €. RC EVRY 76 B 758· SIRET 302 220 04\ 00032 - APE 516 K· FR 68 302 220 04\
SECTIONS DES CIRCUITS D'AIR COMPRIME
EN FONCTION DES DEBITS ET DES LONGUEURS DE CANALISA TIONS
l"E:ITSI LO~GUEUR DE LA CANALISATIO~ EN METRES
1 M3-u 1 2{} 3{} 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

- -
[20 15121 15/21 20/27 20127
~"r~t b'=/
~'O/T t "L,/'/'/
"0 ,~~ 2é/36:
20/27 20/27 20/27 20/27 20/27 120/27 20/27 f 20127 f 26/34 26/34
[40 /.;j~/ 25/34 'lé/34
26/34 t 25/3è: t 26/34 t 26/34 t 26/34 t 26/34 ,P3142 3314.2
A 80
100
26/34
293l.
33/42133/42
26/34
26/3L~
26/34
26/'31..\
33/42
26/34 26/34 26/34 26/3.4 26/34 f 26/34
:,~.ff:2 33/<·2 33/",:2 33/~~21-r</:.':L.
33/42 33/42 33/42 33/42 .).)
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~~/4Î _ 1~~/4?
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f 33/42
13'3/('2
133/42
33/42
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40/49
f 33/42
1';0/49
140/49
33/42
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40/49
40/49
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200 (. )/t.,l; t.,\I)/(9 /'0/:.)9 L..~:j/ i.t5-' <·0/<':·9 <·0/,;,\~ c.:.O/.;~·; .JLi
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"'' /' \ .:.\..1 50/60 1 50/60 50/60 6U'l6
220 40/49 40/49 40/49 40/49 40/49 40/49 50/60 50/60 150/60 50/60 50/60 150/60 168/76 68/76
240 (:'j/(Ç 14O/è,9 /.'D/··A·I1.""/""'1
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1
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150/50 62/75 1 68/76 158/75 6U76
50/60 150/60 50/60 150/60 150/60 150/60 5.0/60 150/60 168/76 168/76 168/76 168/76 80/90 180/90
.J'J ~,-.j l "f'r~
"~r" ·1 l ""r~ ...lu·:'v e~r·~ l "1'./::" 1 t;~I::r'l ;""'F"""I :::or:::1f":/~:: ISE/Y:: 6~/7f. 2O/';Ü Izono 1.t,.,.,
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1 80/90
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1500 1
EQUIVALENCES DES UNITES DE SECTIONS

GAZ/POUCES
] 5/21 112
20/27 3/4
26/34 1
33/42 1 Y.;
40/49 1 'Ii
50/60 2
68/76 2 'Il
80/90 3
102/114 A
127/140 5
DOCUivŒNT FL'\l FRt\NCE

/En cas ae nouvelle Implanta~lon:
Vérifier la tension d'alimentation électrique

Vérifier l'intensité disponible .. '
Vérifier les dimensions du local

Si le compresseur doit être installé à l'intérieur, choisir un modèle silencieux
) Calculer la consommation d'air comprimé: faire le total de la consommation des outils et le
temps pendant lequel ils peuvent être utilisés simultanément.
(A titre d'information, vous trouverez ci-dessous, la consommation des outils SP).
Tableau des consommations des outils SP
Description Modèle Consommation moyenne à 6 bars
Clé à rochet 1/4" 9500 3781/mn "

-
9505 4201/mn
-
Clé à rochet 1/2"
'
Clé à chocs 1/2" 9510 4801/mn

Clé à chocs 1/2" 9512 4801/mn
Clé à chocs 3/4" 9520 5501/mn
Clé à chocs 1" 9525 700l/mn
Clé à chocs 1" 9527 4801/mn
Visse use droite 1/4" 9530 2401/mn
Visse use pistolet 1/4" 9540 2401/mn
Meuleuse droite 1/4" 9550 4201/mn
Perceuse réversible 3/S" 9560 540l/mn
Ponceuse à bande 3/8" 9580 5401/mn
Scie pneumatique 9610 2901/mn
Burin pneumatique 9590 3601/mn
Ponceuse vibrante 9570 4001/mn
Cisaille pneumatique 9615 5001/mn
Grignoteuse 9600 4201/mn
Les consommalions ck:1essus, conœment des outils neufs. Les oUbls cfoccàsion ou mal entretenus, peuvent éMlÎr des corsorn-
mations supérieures. Des oUb"lséquivaJen1s de marque différente peuvent également avoir des consommations différentes.
~1t!!~'an~a~IDIt
exi5talt~e:
') Appliquer la formule suivante pour selectionner le compresseur adéquat.
r----·~
:~>.---.\ j
..,,_...-.....- •..... "') En case de compresseur
)\]Cir2; à vis
ROTAR, le volume aspiré et le débit réel
sont identiques
~
,~. ': 1= Volume aspiré (ou engendré) :
.~ (voir caractéristiques techniques) i
1
r, = Temps, en secondes, il = Rendement des compresseursFmi:
'] = Volume du réservoir, en litres pour descendre du maxi COInpressetn monoétagés uMKu = D,E--2î
.J = différentiel de pression [marche-arrêt] ; au mini (différentiel) COI1"peSSEUS biétagés "BK" e "BKV" = D,7:':1
,..........
(différentiel recommandé =2 bars) ;1 compresseurs à vis • ROTAR • = 'j
.,.-
.
DATE .................................
DISTRIBUTEUR ..•..........•.....•..•...............................••.••.....• ~ .
INTERLOCUTEUR . ...•....•..... ~.....•...•.•..•...•.•. Té~éphone . ........•......•........•
SOUHAITE .
DEVIS .•......••........••.••.
TYPE DE MATERIEL
SOUHAITE :....................................................................•......................
•..............................•.........................•.......................•.............................
•••••...••••.••...•••••.....•..........•.•......••.•.......•......•••....................•.......••••.....•••.•
••......•••••.....••................................................•.............•................•.......••.•
FICHE TRANSMIS A : LEROY Robert • .

LE ...................•........•..
fAX: 01 69 06 08 82
RESULTAT DU
c:()~1r~c:1r: .
.................••.....••..•••.......••.........•.................••.......•••.•.....•••••....•.•..•..........
......•••....••...••••............•••• .•...•~~..............•••..•••••......•..........••......•........••..........•
•.•...............•....•....••.•..........................•..........••.••......•.............................•
............................•......•..•....•.••.•...•...•..•.......................................••.••.......
•••••••••••••••••••••••••• e ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
•••••......•..••..•••......•.......•••.•...•.••.••..••••••.•••••.....•...........•..................•.........•
...•••...•.....••••....•....•••........••.......••......••••..•••....••••••••..•......•••••......••••.•.••....•
•••••••••••••••••••• e ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
FICHE DE RENSEIGNEMENTS
,.
.
DATE .................................
.
GARAGE ........••..•••..•••.•...••.........•....•...••...•..................•.........••...•.....•.......
INTERLOCUTEUR ...................................... Téléphone .....•.....................

SOUHAITE DEVIS .........•...•.......•...
TYPE DE MATERIEL
SOUHAITE :•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
.........................•....•.......................................•.........•..•.•........................•
.....................•..•....•..•.•...........•.•...••....•.....................•...•.................•...•....
......•.•.•...•........••...••...••....•...•.................•...•••..•••..•••...•......••...•.•...............
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•......•...•......•....••...................•...............••.•...•..•....•....•.•..•....•...•................
FICHE TRANSMIS .
A .....••...••...•.......... .
LE .••....••....•..••.•.........•...............
RESULTAT DU
C:()~1r~C:1r:••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
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•..•......•.....•••..........••••.••••.••.•••.••..•.•..••..•...••..••...••.•.••••.•••..•••....••..•••...•......
23

15 Formation Compresseurs Fini

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-{Fini] France

GUIDE DES COMPRESSEURS FINI

FINI: 2ème fabricant européen 600 000 compresseurs par an

FINI France: Stock de 700 compresseurs jusqu'au vis de 60Ch

Statistiques nationales et votre potentiel de ventes

En industrie, la durée de vie d'un compresseur est de 10 ans.

Vis 7.5 à 100 ch Donc un réservoir de 500 litres à 10 bars contient:

Fini France! Michel VA OYE

LES COMPRESSEURS A PISTONS:

Le débit s'exprime en volume engendré:

LES COMPRESSEURS A VIS:

NE PAS CONFONDRE DEBIT ET PRESSION

Plus on monte en pression, moins le compresseur débite.

Pour faire comprendre la différence pression / débit, comparer avec la

Fini France / Michel VANOYE

Le réservoir n'apporte aucun débit, sauf un débit instantané de quelques

Pourquoi utilise-t-on un réservoir?

Sur un compresseur électrique, le réservoir est un tampon de régularisation qui

Sa technologie est directement issue du moteur à explosion.

Fini France / Michel VANOYE 3

LES COMPRESSEURS ROTATIFS A VIS

Ils ont pris la quasi-totalité du marché supérieur à 7,5 Ch.

Avantage: pas de transformation de mouvement

PRECONISATION D'UN COMPRESSEUR

Il serait impensable qu'un patient demande à son médecin:

Fini France / Michel YANOYE

LA METHODE PAR COMPARAISON

C'est la plus simple et souvent la plus efficace.

Cas particulier des compresseurs à vis:

1 : Faire la liste des utilisations du client

2 : Indiquer en face de chaque outil sa consommation d'air maxi

3 : Appliquer à chaque outil son taux d'utilisation

Par exemple, une ponceuse de 24m3 Ih est généralement utilisée en continu,

\ \ Il suffit de demander combien d'outils peuvent êtres utilisés simultanément

Voir tableau page 6

Fini France / Michel VAt'lOYE 5

TABLEAU DE METHODE THEORIQUE

Ce qui donne le tableau suivant:

Débit Taux Consommation réelle

Par exemple: 2 utilisations simultanées au maximum.

Insonorisés 1.5 à JOch

En partant de la méthode théorique, on peut très simplement déterminer les

Si ces utilisations sont permanentes (industrie) on pensera à la vis.

Fini France 1 Michel YANOYE

Les consommations moyennes en carrosserie sont les suivantes:

Il suffit d'appliquer le cœfficient du nombre de compagnons pour connaître la

Vis sur réservoir 5.5 à 20 ch

En chronométrant le temps de mise en pression ou de vidange du réservoir, on

Fini France / Michel VANOYE

METHODE DU RESERVOIR (suite)

Donc si on met 6 minutes à monter un réservoir de 500 litres à 10 bars, cela

LE TRAITEMENT DE L'AIR COMPRIME

L'air comprimé peut être pollué par:

Choix des filtres:

LE SECHAGE DE L'AIR COMRIME

Fini France / Michel VANOYE

LE SECHEUR PAR REFRIGERATION

Un sécheur par réfrigération est un petit réfrigérateur.

Ce procédé simple et efficace ne nécessite que très peu d'entretien et ne

Il faut toujours choisir un sécheur de capacité égale ou supérieure au débit du

Tous les carrossiers devraient utiliser un sécheur par réfrigération.

Le sécheur et les filtres placés en aval du réservoir peuvent être insuffisants en

Il est donc préférable que le sécheur et les filtres correspondant au débit du