REPÈRES Mots-clé :

Câbles
d'énergie,
es câbles isolés pour le transport Diélectriques,
qgbw a Haute tension,
Matériaux
et la distribution de l'énergie synthétiques.

en France

Un concept simple sous-tendu par une recherche permanente

par Eugène FAVRIE, Sitec, Jacques MIDOZ, Câbles Pirelli, Yves PARASIE, Alcatel Câble,
Michel PAYS, EDF, Direction des Etudeset Recherches.

Les câbles d'énergie à isolation

Dans les câbles isolés pour le transport et la
synthétique enterrés, qui constituent distribution d'énergie, les isolants actuellement
l'objet du congrès Jicable, sont employés sont des matériaux synthétiquesà base
de polyéthylène thermoplastique ou réticulé.
principalement utilisés dans les zones
Le câble comporte de part et d'autre de
urbanisées mais aussi quand les
l'enveloppe isolanteun écran semi-conducteurqui
contraintes d'environnement sont évite l'apparitionde déchargespartielles.
Les accessoires(jonctions et extrémités)évoluent
primordiales. Les progrès technologiques
vers des piècesélastiquespréfabriquées.
réalisés en câbles haute et très haute
Le comportementdes matériaux synthétiquessous
tension permettront d'élargir le champ haute tension à courant continu n'est pas encore
suffisammentconnu.
d'application des câbles enterrés.
Des câbles à isolation gazeuse sont en cours de
développementpour le transfert d'énergie sur de
grandes distances.
INTRODUCTION Des études sont encore en cours pour mettre au
Les câbles isolés souterrains sont principalement point des essais de contrôles non destructifs des
câbles et des moyens sont engagés pour
employés pour le transport et la distribution de l'énergie caractériser les phénomènesde vieillissementdes
électrique dans les zonesurbanisées. isolants.
Ils sont utilisés depuis de nombreusesannéesen moyen-
ne tension (HTA) quasimentsystématiquementet en haute
tension (HTB) pour apporter la solution à des problèmes
locaux particuliers, de nature technique ou d'environne- CHOIX DE L'ISOLATION SYNTHÉTIQUE
ment.
En très haute tension, leurs caractéristiquesélectrotech- C'est en effet dans les années 1960 que l'emploi des
matériaux synthétiques extrudés, thermoplastiquesou réti-
niques en limitent l'utilisation aux cas particuliers où, en
culés, connut sespremiers développements.
dépit du surcoût accompagnantla mise en souterrain, ils
constituent parfois la seule solution au problème posé. Ces L'abandon des câbles isolés au papier imprégnéau profit
cas de figures se rencontrentgénéralementaux abordsou à des câbles à isolant synthétique est principalement dû aux
l'intérieur des grandes villes, ou dans des configurations avantagesintrinsèquesdu câble « sec » :
particulièrement défavorablesà la mise en oeuvrede lignes - absencede nécessitéde maintenance,
aériennes,comme les traverséesde rivières de grande lar-
- pertesdiélectriques plus faibles,
geur, par exemple.
Les progrès technologiques constants en haute et très - capacitéde transport supérieure,
haute tension élargissent progressivement le champ - absencedu risque de fuite d'huile,
d'application des câbles isolés qui offrent à présent des - meilleur comportementen cas d'incendie,
perspectivesde solutions aux problèmes d'environnement
- moindre coût.
rencontrés.
A la basede cette évolution, on trouve le développement Dans la pratique, c'est en haute tension, puis en 225 kV
de l'isolation synthétiqueextrudéedont la prééminencesur que les câbles « secs» ont supplanté les câbles isolés au
l'isolation papier atteint en 1985 le niveau 400 kV au terme papier imprégné (années 60-70) avant de s'imposer en
d'une évolution amorcéedansles annéessoixante [1]. moyennetension à la fin des annéessoixante-dix.

REE
N°t
1995
 CÂBLES

Dès l'origine, les isolants utilisés en France sur les

câbles HTB sont à base de polyéthylène.
Ameencuivre
On distingue : ouenaluminium
- le polyéthylène thermoplastique offrant, du fait de sa
Ecran
semi-conducteur
grande pureté, des caractéristiques de tenue électrique par- sur âme
ticulièrement intéressantes permettant de réaliser des
câbles isolés jusqu'aux niveaux 400 et 500 kV. Cette tech- E.I.Pp.
en polyéthylène
nique d'isolation bénéficie d'un retour d'expérience parti-
culièrement favorable concernant par exemple plus de
400 km de circuits triphasés dans le réseau souterrain /.____._ Ecran
semi-conducteur
on,
225 kV avec un taux de claquage des câbles de 0,06 par
100 km de circuits et par an [2] ;
- le polyéthylène réticulé (PR), un peu plus délicat à f) - T
E,.en plomb
mettre en oeuvre, aux excellentes performances intrin-
sèques, devenant progressivement le matériau de référence
du fait de son meilleur comportement « mécanique » aux Gaine
deprotection
extérieure
températures élevées, ce qui peut constituer un atout en
particulier lors des courts-circuits.
Bénéficiant déjà d'un excellent retour d'expérience en
moyenne et haute tension, le PR commence à être utilisé
[3] sur le réseau français 225 kV et son application au
1. Coupe M perspective d'un câble unipolaire à isolation
réseau 400 kV est prévue dans un avenir proche.
synthétique extrudée, aussi appelé câble « sec ».

PRINCIPES DE DIMENSIONNEMENT
D'UN CÂBLE Elle est déterminée en prenant en compte l'ensemble des

Au cours de sa vie, un câble est soumis à des contraintes
électriques, thermiques, mécaniques et thermomécaniques.
En fonction de ces contraintes, il sera dimensionné pour
assurer une capacité de transport d'énergie sous une ten-
sion de service déterminant un champ électrique
l'enveloppe isolante.
Champ électrique
Les câbles HTB sont généralement unipolaires ou tripo-
laires avec écran individuel (fig. 1).
Dans ces conditions, le champ électrique E dans l'enve-
loppe isolante est un champ radial. Le gradient de potentiel
en un point de l'isolant est :
pertes à l'intérieur du câble et les transferts thermiques du
câble vers le milieu ambiant. A partir de l'intensité de cou-
rant résultant de la capacité de transport à assurer et des
conditions de court-circuit, on peut alors déterminer la sec-
tion nécessaire pour le conducteur et l'écran métallique.
dans
Les calculs sont effectués selon les modalités de publica-
tions CEI. Ils portent sur le régime permanent (CEI 287), le
régime cyclique (CEI 853-2) et le régime de court-circuit
(CEI 949).
La capacité de transport d'un câble peut être sensible-
ment augmentée par l'adoption de la technique du refroi-
dissement forcé (interne, externe ou latéral) [4].
Contraintes mécaniques

E (r) = Vlr ln (/r,) Les câbles subissent des contraintes mécaniques au

où V est la tension appliquée et r 2 et r, sont les rayons
externe et interne de l'isolant.
Le gradient de potentiel admissible dans l'isolant est l'un
des paramètres de base du dimensionnement.
L'évolution des câbles isolés vers les très hautes tensions
a été rendue possible grâce à l'accroissement permanent du
gradient de fonctionnement de l'isolant qui est passé de
4,5 kV/mm dans les années soixante, à près de 16 kV/mm à
présent.
Capacité de transport
La capacité de transport d'un câble découle de la tempé-
rature admissible dans l'isolant au voisinage du conduc-
teur, élément le plus chaud du câble.
moment de leur fabrication (mise sur bobine par exemple)
et de leur installation (tirage et pliage des câbles).
Les efforts admissibles doivent être déterminés afin de
ne pas dépasser la limite élastique des matériaux.
A titre d'exemple, le rayon de courbure d'un câble HT
installé est de l'ordre de 18 fois son diamètre.
Contraintes électrodynamiques en cas
de court-circuit
Lors des surcharges brusques et en particulier lors des
courts-circuits, des efforts électrodynamiques se dévelop-
pent entre les conducteurs de phase. Ces efforts n'ont pas
de répercussions importantes dans le cas de câbles unipo-
laires enterrés.
 Les câbles isolés pour le transport de l'énergie

Par contre, dans le cas de câbles posés à l'air libre et si
des précautions n'ont pas été prises au moment de l'instal-
lation, ces contraintes sont susceptibles de provoquer des
déplacements importants et brutaux des câbles.
L'effort électrodynamique, par mètre de liaison, est
donné par
par ::
a
F est une force de répulsion si les conducteurs sont parcou-
rus par des courants de sens opposés d'attraction dans le
cas contraire :
Iee : courant de court-circuit en A,
a : distanceentre axe des câbles en mm,
k : : coefficient.
Contraintes thermomécaniques liées
à l'échauffement
Les phénomènes de dilatation liés à l'échauffement des
câbles sont à prendre en considération, notamment dans le
cas d'une installation à l'air libre (dans une galerie tech-
nique par exemple).
Cette dilatation est de l'ordre de 1 mm par mètre de
câble pour un échauffement de 50-70'C à l'air libre ; une
installation en sinusoïde avec des fixations tous les 2-3 m
permet d'absorber les dilatations et contractions du câble.
Pour illustrer ce propos, considérons une âme circulaire
massive.
Supposons cette âme parcourue par un courant I. D'après
le théorème d'Ampère, le champ magnétique B créé en un
point M situé sur une circonférence de rayon r se met sous
la forme :
B (r) = 2. 10-'r Ilr,'
On peut alors montrer que les pertes dues à l'effet de peau
sont égales à :
dW = s (e - e,,,)'dS
où s est la conductivité électrique du métal ; e la f.e.m.
induite en un point du conducteur et em la f.e.m. moyenne
induite dans le conducteur.
W=SWI Il 10-14S 0/12
donc R peut se mettre sous la forme R = RYs, Ys dépendant
à la fois de la fréquence, de la résistance en courant conti-
nu. Lorsque l'âme est constituée de plusieurs brins, ce
coefficient Ys est affecté d'un paramètre de forme ks qui
sera d'autant plus faible que le nombre de brins sera élevé
et que la structure de l'âme limitera les courants de
Foucault induits. C'est pour cela qu'au-dessus de
1600 mm', la plupart des âmes conductrices de câble sont
segmentées (fig. 2). Cette structure permet des gains de
capacité de transport atteignant 10 %.

RECHERCHES ET DÉVELOPPEMENT
POUR LA CONCEPTION

Ame conductrice
SECTEUR \\'\\\\)
SEPARATEUR \
ISOLANT
CABLE
Effets de peau et de proximité
w
Les âmes conductrices des câbles de transport d'énergie
sont soit en cuivre électrolytique recuit soit en aluminium
3/4 dur. D'une manière générale, elles sont câblées c'est-à- / \
dire constituées de brins élémentaires, isolés ou non, torsa- 'x'' X yXxy
x_ : j.3,i > f X--l'Y-yF_j->,I
"' " e_''''-.-' ? -? ? -..'' j .
dés. Cette structure permet à la fois de donner au câble une
certaine souplesse et d'utiliser au mieux la section conduc-
IYl` 7 =)' l >
trice par une réduction de l'effet de peau pour le transport
de courant alternatif.
Ce dernier aspect est d'autant plus important que la sec- //-rj \
tion des conducteurs est grande. En effet, la résistance des
âmes conductrices en alternatif est un problème relative- v//
//ls ` r y////
/l l/i i
ment complexe dans la mesure où la structure du conduc- ''ll l l l', lx, ; ll l j/I I'
teur (nombre de brins élémentaires, isolation unitaire de ces 'v/// ".'/ "/////7//'//'/ i j I"I
brins, association,...) a une influence sur cette résistance.
l//l i i
Pour simplifier, on peut considérer que la résistance élec-
trique d'une âme conductrice peut se mettre sous la forme
suivante :
R = R' (1 + Ys + Yp)
où R'est sa résistance en courant continu, CONDUCTEUR TYPE SEGMENTE
Ys : un facteur correctif dû à l'effet de peau,
Yp : unfacteur correctif dû à l'interaction entre les conduc- 2. L'âme condiictrice d'un câble de transport d'énergie est
teurs des câbles de phase, appelé effet de proximité. généralement constituée de brins élémentaires torsadés.

REE
?]
Juin1995
 CÂBLES
La mesure de résistance des âmes
en alternatif
De nombreux travaux ont été effectués dans ce domaine
[5]. Il existe deux techniques principales : les mesures élec-
triques et les mesures thermiques. Pour évaluer les pertes
dans l'âme et l'écran d'un câble ainsi que le bilan des
pertes dans les conducteurs (âmes et écrans) d'un système
triphasé, la méthode thermique est la plus pertinente actuel-
lement.
Le principe en est le suivant : mesurer en régime perma-
nent le flux de chaleur et en déduire la résistance du
conducteur à la température d'équilibre. On peut d'une part
évaluer l'effet de peau en effectuant une mesure sur un
câble unique et d'autre part évaluer l'effet de proximité en
faisant une mesure sur un système triphasé.
La précision de cette méthode de mesure est de l'ordre
du centième. Par contre cette technique est délicate à
mettre en oeuvre et nécessite des vérifications régulières.
Peu adaptée aux mesures en milieu industriel, elle constitue
un outil de développement pertinent.
Isolation principale
Généralités
Depuis de nombreuses années, on utilise en câblerie des
matériaux synthétiques pour l'isolation des câbles d'éner-
gie. Les polymères de synthèse ont remplacé le papier
imprégné à cause de leurs excellentes propriétés électriques
et thermiques.
Les matériaux synthétiques utilisés pour l'isolation des
câbles MT, HT ou THT sont le polyéthylène, le polyéthylè-
ne réticulé ou le caoutchouc d'éthylène propylène (EPR -
ethylene propylene rubber).
Il existe deux types de polyéthylène : l'un dit de basse
densité (PEBD - 0,91 à 0,92) fabriqué par un procédé haute
pression, l'autre dit de haute densité (PEHD - 0,94 à 0,96)
fabriqué par un procédé basse pression. Ces polyéthylènes
diffèrent surtout par leur taux de cristallinité et leur tempé-
rature de fin de fusion.
Le polyéthylène réticulé par voie chimique (PR) est un
matériau à base de polyéthylène basse densité à qui l'action
simultanée des péroxydes et d'une température bien déter-
minée confère un comportement semblable à celui d'un
élastomère. Le PR a des propriétés électriques similaires à
celles du polyéthylène, mais de meilleures propriétés ther-
miques notamment en surcharge.
Le caoutchouc d'éthylène-propylène peut être composé
de deux ou de trois éléments suivant les types désignés par :
- EPM avec deux éléments (Ethylène et Propylène),
- EPDM avec trois éléments (Ethylène-Propylène et un
Diène).
La structure enchevêtrée, notamment de l'EPDM, a pour
conséquence une grande possibilité d'incorporation de
charges, ces charges permettant de faire varier dans une
large mesure les propriétés électriques et physiques des
mélanges EPR.
REE
Net
1995
Gradient électrique maximal
Le polyéthylène et le polyéthylène réticulé, en raison de
leurs qualités diélectriques, sont généralement les maté-
riaux les plus utilisés.
A cause de ses propriétés thermiques supérieures à celles
du polyéthylène, le polyéthylène réticulé est de plus en
plus adopté, même aux gradients les plus élevés.
Il est important de noter que le polyéthylène, qu'il soit
réticulé ou non, a une rigidité diélectrique intrinsèque très
élevée, de l'ordre de 600-700 kV/mm. Cette valeur est bien
supérieure à celle des gradients de service des câbles HT-
THT qui se situent dans la gamme 5-16 kV/mm.
Ceci est dû, notamment, aux contraintes d'une fabrica-
tion industrielle (qu'il s'agisse des matières premières ou
du câble lui-même), à la présence d'impuretés, à une quali-
té imparfaite des interfaces isolant-semi-conducteur, etc.
Il est possible d'éliminer la plus grande partie des impu-
retés par une filtration au moment de la fabrication du
câble, mais il est difficile de garantir qu'il n'y en aura pas
quelques-unes de l'ordre d'une cinquantaine de ! lm.
Certains additifs permettent d'améliorer de manière
durable la rigidité diélectrique des matériaux (par exemple
de l'ordre de 40 % pour le PEBD) et certains produits de
décomposition des peroxydes (acétophénone) augmentent
celle du polyéthylène réticulé.
Influence de l'eau
L'action de l'eau combinée à la présence d'un champ
électrique même faible conduit à la formation d'arbores-
cences électrochimiques dans une isolation synthétique
extrudée qui provoqueront à terme le claquage du câble.
Pour éviter ce phénomène, il est recommandé de prévoir
une barrière d'étanchéité pour les câbles.
Ecrans semi-conducteurs
Un câble d'énergie est un condensateur cylindrique dont
l'isolant se trouve entre deux couches semi-conductrices.
Ces matériaux semi-conducteurs sont à base notamment
de polyoléfines et de noir de carbone et ont une résistivité
électrique de l'ordre de 500-1 000 ohm.m.
La qualité de l'interface isolant-semi-conducteur est
essentielle et il est nécessaire d'obtenir une surface lisse
sans protubérances (pour éviter des concentrations de
champ électrique).
Il est impossible d'éviter la diffusion de certains additifs
de ces mélanges semi-conducteurs dans l'isolant ; aussi
est-il indispensable de s'assurer de leur compatibilité avec
le diélectrique.
La gaine semi-conductrice extrudée sur l'âme a diffé-
rents rôles :
- éliminer l'effet de brins,
- éviter l'apparition de décharges partielles entre le
conducteur et l'isolant,
 Les câbles isolés pour le transport de l'énergie

- constituer un écran thermique dans le cas d'un court-

circuit.
La gaine semi-conductrice extrudée sur l'isolant a plu-
sieurs objets :
- éviter l'apparition de décharges partielles entre l'isolant
- ïe 1
et l'écran métallique,
- constituer un écran thermique dans le cas d'un court-
circuit homopolaire. 3. Distribution du potentiel dans une jonction 245 kV.
Une amélioration importante des semi-conducteurs au
niveau des protubérances est apportée par l'utilisation d'un
noir d'acétylène, au lieu du noir de carbone traditionnel.
1. -
Le remplacement du noir de carbone par des polymères
1l1
conducteurs stables pourra vraisemblablement être envisa-
gé d'ici quelques années. i
i
Complexe écran-gaine i
i
Actuellement, les câbles d'énergie HT-THT comportent i
une barrière d'étanchéité réalisée par une gaine en plomb i

ou un ensemble constitué par une couche de fils métal- i

liques et une gaine en plomb.
Le dimensionnement de cet écran métallique se fait en
fonction des conditions de courant de court-circuit homo- 4. Equipotentielles sur un cône déflecteur.

polaire.
La gaine de protection mécanique est en PVC ou en En France, en THT, le choix s'est porté sur les acces-
polyéthylène. soires de type préfabriqué (fig. 5, 6 et 7).
La présence d'une gaine en plomb conduit à un câble Cette technique conduit à concevoir et à fabriquer des
lourd ; des études sont en cours pour examiner son rempla-
pièces élastiques complexes comprenant des parties
cement, dans le cas des câbles 63 kV-90 kV, par une feuille conductrices et de volume important (environ 20 litres pour
d'aluminium posée en long et collée à la gaine de protec- une jonction 220 kV et 35 litres pour une jonction 400 kV)
tion mécanique. Ce complexe écran-gaine est dimensionné
[6].
pour satisfaire les conditions de court-circuit et avoir une Les performances électriques élevées requises sous
tenue mécanique adaptée aux conditions de pose envisa-
contraintes alternatives et d'ondes de choc, conjuguées à de
gées.
fortes exigences sur le plan mécanique (même après
En moyenne tension, une technologie d'écran similaire
vieillissement) nécessitent pour la fabrication de ces pièces
est adoptée depuis de nombreuses années.
l'emploi de matières isolante et semi-conductrice optimi-
sées ainsi qu'une technologie développée spécialement.
MATÉRIELS DE RACCORDEMENT
L'allongement admissible des matériaux doit être impor-
Avec l'apparition sur le marché, dans les années 60, des tant pour permettre l'enfilage de la pièce sur le câble par
câbles HT à isolant synthétique, il a fallu développer des extension radiale.
accessoires, extrémités et jonctions, adaptés à ces nou- Le module de traction doit aussi être élevé pour per-
veaux câbles. Ils ont été initialement dérivés de ceux que mettre l'obtention d'un fort serrage de la pièce sur le câble,
l'on utilisait pour les câbles isolés au papier imprégné à condition nécessaire à l'obtention d'une bonne qualité élec-
huile.
trique de l'interface.
C'est ainsi que l'on a eu recours à la technique du ruba-
nage, notamment pour confectionner les jonctions et que
l'on a utilisée, par exemple, pour les extrémités, des déflec-
teurs de champ rubanés en papier. RE
Très rapidement, les techniques employées pour les deux
bw-
types d'accessoires ont évolué pour devenir plus spéci-
t
fiques de l'isolation synthétique des câbles tout en se diver-
sifiant notamment pour ce qui concerne le contrôle du
B bloc prémoulé RE revêtementexterne
champ électrique (fig. 3 et 4).
C raccordementdu conducteur
On observe aujourd'hui plusieurs types d'accessoires
selon les constructeurs et une large diffusion des modèles
préfabriqués. 5. Jotiction THTpréinoiilée.

REE
N'1
Tuin
T
«a, ms
1995
 CÂBLES

Tige de merdent
I Ecran Corons
Capotsupérieur
Tige de taccordement
Système d'étanchéité
Systèmed'étanchéité

Ailettea
lsolateur
1
Gu. SF6
Ailettesprémoulées
en élsstomère
1
Cônede contrainte
prémouléen êltemêrâ
1
Système d'étanchéité
Cônede mntaW te prémouléen élastomère

Cébleà isolantsynthétiqueextrudé
Isolateur support 1
Systèmed'étanchéité

Capotinférieur
Cèble à isolant
synthétique extrudé
Soudum 8. Extrémité extérieure avec côve de coutrainte et ailettes
prérnoulées er2 élastomère.

6. Extrémité extérieure avec cône de contrainte et isolateur.

Les quantités d'accessoires en service sur le réseau fran-

Barre Omnibus
çais sont données dans le tableau suivant.
Enveloppe Le retour d'expérience de ces accessoires est excellent.
Gaz SF6
Adaptateur
Tige de racrnrdement
Tension de Jonctions Jonctions Extrémités Extrémités
Systèmed'étanchéitéau gaz service (total) prémoulées (total) prémoulées
1::
Ec Co-- (kV) 1

63-90 2500 0 9200 8740

1
Gaz SF6
225 1 800 300 2850 1 596
Cône de contrainte prémoulé
Tableau 1 : nonibre de jonctions et d'extréiîiités sur le réseau
r français.
Bride isolante
Systèmed'étanchéité

Capot Le montage des accessoires

Cible à isolant synthétique extrudé
Si le développement du matériel préfabriqué a considéra-
Soudure
blement simplifié les opérations de montage sur le site,
celui-ci demeure une opération délicate qui nécessite beau-
7. Evit-éiîiité GIS sais isolateiit-.
coup de soins.
Aujourd'hui, grâce à l'expérience acquise, les défauts de
Au niveau 63-90 kV, les extrémités comportent égale- montage sont devenus très rares. Cependant pour pallier les
ment des blocs préfabriqués pour le contrôle du champ risques de dérive de modes opératoires de montage, des
électrique. Elle sont de type synthétique (fig. 8), sans por- tests servant à vérifier qu'ils sont bien respectés, ainsi que
celaine ni fluide, lorsqu'elles sont installées dans les postes des essais de contrôle de performances électriques des
intérieurs ou utilisées sur des liaisons temporaires [7]. accessoires sont périodiquement effectués.
Par contre, un choix économique a conduit à conserver le
Les applications futures
rubanage de matériaux auto-amalgamant pour les jonc-
tions. L'emploi futur de câbles fonctionnant sous un gra- En vue d'utilisations permanentes des extrémités synthé-
dient électrique maximum plus élevé (7 kV/mm) est sus- tiques HT à l'extérieur, des essais sous contraintes clima-
ceptible de modifier ce choix. tiques combinées et sous pollution sont en cours [8].
 Les câbles isolés pour le transport de l'énergie

Au niveau 225 V, la disponibilité d'une nouvelle extré- LES CÂBLES À ISOLATION GAZEUSE
mité de câble avec isolateur composite remplaçant la por-
celaine a été annoncée dans un futur proche [9]. Les câbles à isolation gazeuse (CIG) dérivent de la tech-

Les premières utilisations envisagées concernent les liai- nique des postes blindés et les premières réalisations faites
en 1971 aux USA ont été des extensions de ces techniques
sons provisoires.
à de courtes longueurs. Actuellement, on recense dans le
Enfin au niveau 400 kV, des jonctions préfabriquées pro-
monde une longueur cumulée de circuits CIG de 32 km
totypes ont été réalisées. Les essais sont poursuivis.
pour des tensions entre 150 et 550 kV.
Ces câbles ont une structure unipolaire ou tripolaire
LE CÂBLE DE TRANSPORT SOUS HAUTE
(fig. 9 et 10).
TENSION CONTINUE

Alors que sous tension alternative les isolants synthé-

tiques sont largement utilisés et ceci jusqu'à 500 kV, ils ne Arne
Ame tubulaire
enaluminium
le sont pas encore pour le transport d'énergie sous haute diam - 150 à 250 m en 400 kV
d,.,,ét,.
épaisseur
8a14mm
tension à courant continu. Ceci est essentiellement dû au
fait que le comportement des matériaux synthétiques est diarn
encore mal connu sous cette contrainte. De nombreux tra-
vaux ont été entrepris dès les années 70 pour évaluer l'effet 17 SF,
épal : sous
pression
de la charge d'espace (sous tension continue se développe Gaineenalliage
alliaçd'aluminium
dans le volume isolant une charge électrique qui dépend à Isolat,.! -eu
450 à 550 m en 400 kV
.a,55a.à 9 ,
épaisseur
la fois du champ électrique appliqué, de la température, de
la nature de l'isolant et de celle des interfaces) qui peut térieur
Reveteient protection
Ae
extérieur
conduire à une augmentation locale du champ électrique
par rapport au champ moyen et dans certaines conditions à
un claquage diélectrique rIO]. 9. Câble à isolation gazeuse à structure unipolaire.
Différentes méthodes sont utilisées pour l'évaluation de
cet effet :
Dans le cas d'une structure unipolaire, le conducteur et
- la méthode de l'onde thermique [11
la gaine d'une phase sont formés d'éléments tubulaires
- la méthode de l'onde de pression [12],
cylindriques disposés coaxialement. Des entretoises main-
- une méthode électro-acoustique [13]. tiennent le conducteur à intervalles réguliers au centre de la
Ces méthodes ont permis de caractériser les principaux gaine. Du SFsous pression de 3 à 5 bars assure l'isolation
matériaux : PEBD, PEHD, PR. Les distorsions de champ électrique.
sont de l'ordre de 10 % pour le PEBD et le PR ; elles sont
plus importantes pour le PEHD du fait de la présence d'un
liquide d'imprégnation. conducteur
Les essais effectués sur des câbles maquette puis sur des
câbles de dimension réelle munis de jonctions moulées (les
accessoires préfabriqués sont incompatibles avec la haute
tension continue du fait de la charge électrostatique qui est
générée aux interfaces) ont permis de montrer que cette
technologie est envisageable pour des tensions de transport
de 300 kV. Les travaux en cours visent à montrer cette fai-
sabilité pour les niveaux supérieurs. ! SF,
sous
pression g.,n.
- gaine
tvp dQ
Des travaux expérimentaux ont été aussi menés sur des
câbles isolés avec des rubans de polypropylène de faible 70. Câble à structure tripolaire.
épaisseur (25 Lirn). Les résultats ont été positifs pour des
tensions de 250 à 300 kV. Un point délicat de cette tech-
nique est la réalisation des jonctions [14]. Dans une structure tripolaire, les trois conducteurs sont
L'utilisation de câbles à isolation synthétique sous haute disposés en trèfle à l'intérieur d'une gaine rigide. Un systè-
tension à courant continu serait de nature à répondre à des me d'entretoise permet le positionnement et le maintien
besoins futurs de liaisons terrestres et simplifierait la pose des conducteurs dans la gaine.
des câbles sous-marins à très grande profondeur (au-delà D'une manière générale, les CIG sont posés sur le sol ou
de 2 000 m), les isolants synthétiques extrudés ayant des placés dans des galeries techniques.
performances mécaniques plus élevées que les isolations L'avantage des CIG par rapport aux câbles classiques est
rubanées. leur aptitude au transport d'énergie sur de grandes dis-

REE
 CÂBLES
tances du fait de leur faible capacité linéique [15]. De plus,
les puissances unitaires des CIG sont supérieures à celle
des câbles traditionnels (> 2 000 MVA).
Les études actuelles visent à mettre au point des techno-
logies de CIG adaptées aux liaisons à grande distance
directement enterrables, faciles de mise en oeuvre (raccor-
dement sur site...), réparables rapidement en cas de
défaillance. Le remplacement du SF 6 par de l'azote est
aussi envisagé mais à des pressions supérieures.
LES ESSAIS
Le claquage diélectrique des câbles à isolation synthé-
tique extrudée se caractérise par une forte dispersion des
niveaux de tension de claquage par rapport à celle des
câbles isolés au papier imprégné ou à pression d'huile.
Dans ces conditions, leur fiabilité peut être évaluée par une
approche statistique. Ainsi les câbles extrudés doivent être
conçus en fonction d'un risque de claquage en service
acceptable par l'utilisateur. A partir de l'acceptation de ce
risque, on peut définir les paramètres du câble, qui garan-
tissent, pour un niveau de confiance donné, que ce risque
n'est pas dépassé.
Pour évaluer cette fiabilité, une loi de Weibull à trois
paramètres est généralement retenue [16].
La probabilité cumulée de claquage peut se mettre sous
la forme :
P = 1 - exp[- (EIEo) b (tlto) " (Lr2lLr2)].
Avec
a, b : deux constantes caractéristiques de l'isolant.
L,), r. : respectivement la longueur et le rayon interne de
l'isolant d'un câble de référence.
Eo : le gradient de potentiel maximal nominal correspon-
dant à une probabilité de claquage de 63,2 % pour une
durée d'application to'
E, t, L, r sont respectivement le champ électrique maxi-
mal, la durée d'application de ce champ, la longueur de
l'échantillon et son rayon interne.
(a, b), (to, E.) sont déterminés par des essais particuliers,
respectivement par montée rapide à la tension de claquage,
et par essais de durée à palier de tension constant. Les deux
exposants sont obtenus par régression à partir des résultats
d'essais. Les limites des intervalles de confiance, sont éva-
luées à l'aide d'une méthode de Monte-Carlo.
Evidemment, les paramètres sont évalués avec d'autant
plus de précision que le nombre d'essais est grand. L'appli-
cation aux essais de câble n'est pas toujours évidente
compte tenu de la difficulté de mise en oeuvre sur ce maté-
riel. Cependant, des modèles approchés ont été utilisés et
cela a permis de définir les niveaux d'essais de réception
en usine des câbles haute tension.
Le taux moyen de claquage acceptable en France a été
défini inférieur ou égal à 0,2 déftut/100 km de liaison tri-
phasée/an. Ce chiffre est fondé sur l'expérience acquise sur
les câbles à huile fluide. A partir de cette donnée et des
nombreux essais conduits tant sur matériaux, que sur
câbles « maquettes » et câbles de dimension réelle, a et
n = bla (coefficient de la courbe de vie) ont été définis res-
pectivement < 1 et >_17,5. L'essai de réception de chaque
longueur unitaire technique a pu ainsi être retenu.
. Pour les câbles 225 kV : 280kV pendant 45 minutes.
. Pour les câbles 400 kV : 440kV pendant 10 heures suivi
de 400 kV pendant 1 heure.
Le retour d'expérience de près de trente ans montre que
ces choix étaient pertinents puisque le taux d'avaries intrin-
sèques est d'environ 0,06 défaut pour 100 km de liaison et
par an.
Néanmoins des recherches sont en cours pour mettre au
point des essais de contrôles non destructifs, si possible
mis en oeuvre sur les lignes de production, afin de réduire
encore les longueurs unitaires refusées suite à claquages
diélectriques pendant les essais de réception en usine.
COMPRÉHENSION
DU COMPORTEMENT À LONG TERME
DES ISOLANTS
Généralités
Le comportement électrique à long terme des isolants
des câbles à isolation synthétique dépend de différents
paramètres :
- la nature du polymère ainsi que les additifs présents
dans les matériaux,
- la conception et les conditions de fabrication,
- les conditions d'installation et d'exploitation.
L'expérience de plusieurs dizaines d'années montre qu'il
n'y a pas de vieillissement significatif de l'isolation des
câbles en dehors des phénomènes liés à la présence d'eau.
Les propriétés diélectriques du matériau isolant sont, par
sa capacité propre à piéger des charges électriques, étroite-
ment liées à la morphologie de ce matériau : sa microstruc-
ture (la cristallinité, la taille des cristallites), ses caractéris-
tiques moléculaires (la longueur des chaînes, la distribution
des poids moléculaires...).
La variation de l'une de ces caractéristiques, sous
l'action de contraintes thermiques, électriques et méca-
niques, aura, par l'incidence sur sa capacité de piégeage
des charges électriques, une influence sur les propriétés
diélectriques intrinsèques du matériau isolant. La variation
de ces caractéristiques représente une évolution du maté-
riau. Plusieurs modèles mathématiques du vieillissement
du polymère, prenant en compte tout ou partie de ces
contraintes, ont été mis au point.
La compréhension de ces phénomènes revient à détermi-
ner et à mesurer les différents paramètres représentatifs de
l'état physique du matériau, ce qui implique :
- la connaissance de ces paramètres déterministes,
- la mise au point de la (des) méthode (s) appropriée (s),
- le suivi de l'évolution de ces paramètres pour détermi-
ner les lois d'évolution des matériaux.

Comportement sous contraintes thermiques
Les câbles en service peuvent être soumis, par concep-
tion, à des cycles de charge, de surcharge et de court-cir-
cuit. Les contraintes thermiques associées à l'échauffement
ont des effets directs sur la structure du matériau, et notam-
ment sur sa chstaHinité (mise en évidence par l'Analyse
Thermique Différentielle). De plus, l'élévation de la tem-
pérature du matériau constituant l'enveloppe isolante accé-
lère la cinétique de réactions chimiques comme l'oxydation
partielle de certains constituants présents dans les maté-
riaux. Cette oxydation, rendue possible par la présence
d'oxygène dissout dans le matériau et d'humidité en prove-
nance de la réaction de réticulation (dans le cas du poly-
éthylène réticulé), a pour effet de modifier les caractéris-
tiques moléculaires du matériau et donc de modifier sa
capacité de piégeage et de relaxation des charges. D'autre
part la présence de matériaux complexes, comme les
mélanges semi-conducteurs, génère des phénomènes de
migration d'éléments polaires des couches semi-conduc-
trices vers l'enveloppe isolante. Ces composants polaires
modifient la capacité de piégeage et peuvent influencer les
caractéristiques diélectriques de celle-ci.
Comportement sous contraintes mécaniques
Les contraintes mécaniques sont présentes dans le câble
dès la mise en oeuvre des matériaux lors du process d'isola-
tion (extrusion, refroidissement). Le tirage du câble, le pas-
sage dans les courbes, ajoutent d'autres efforts de compres-
sion dans Je matériau. Les contraintes mécaniques internes
évoluent au cours du fonctionnement du câble. L'incidence
éventuelle de ces contraintes sur les caractéristiques
diélectriques du matériel fait l'objet d'études approfondies.
Comportement sous contraintes électriques
Le gradient électrique appliqué à un polymère est à l'ori-
gine de phénomènes d'injection de charges au niveau des
électrodes situées de part et d'autre de l'enveloppe isolante.
Ces charges seront relaxées puis écoulées au travers du
matériau. Les connaissances actuelles ne permettent pas
d'apprécier l'influence du mouvement de ces charges sur
l'évolution dans le temps des caractéristiques du matériau.
Méthodes de caractérisation
La mise en évidence de phénomènes de vieillissement
ainsi que la recherche de la connaissance des mécanismes
de claquage des matériaux isolants mobilisent de nombreux
laboratoires de recherche. A ce jour, différentes méthodes
d'analyse ont été développées ; certaines évaluent le com-
portement physico-chimique des matériaux comme :
- Analyse thermique différentielle, pour l'évaluation du
taux de cristallinité,
- Infra-rouge à transformée de Fourier pour détecter les
modifications chimiques du matériau (IRTF),
- Dispersion sous rayonnement X (SAXS) pour évaluer
le changement de structure cristallographique,
Les câbles isolés pour le transport de l'énergie
- Mesure de l'humidité (méthode de Karl Fisher),
- Electroluminescence pour déterminer les transitions de
phase.
D'autres sont centrées sur la détermination de la densité
de charges d'espace :
- Méthode de l'onde de pression et la méthode de l'onde
thermique,
- Méthodes des courants stimulés.
Ces méthodes, bien que nombreuses, ne permettent pas
encore, à ce jour de comprendre et de prévoir le comporte-
ment dans le temps des polymères soumis à différentes
contraintes.
Les moyens engagés de par le monde, et particulièrement
en France, pour améliorer les connaissances des matériaux
sont très importants. Il reste néanmoins à mettre en éviden-
ce le ou les paramètres déterministes régissant le comporte-
ment fondamental des matériaux utilisés face aux diffé-
rentes contraintes, à développer ou à améliorer une ou des
méthode (s) de caractérisation.
CONCLUSION
L'expérience française dans l'utilisation des câbles à iso-
lation synthétique remonte à plus de 30 ans. La fiabilité en
service s'est révélée particulièrement bonne avec un taux
de défauts intrinsèques des câbles de 0,06 défaut pour
100 km de liaisons et par an.
L'introduction des accessoires préfabriqués jusqu'aux
tensions les plus élevées constitue le fait marquant de ces
dernières années.
Des développements importants sont en cours tels que
les câbles à isolation gazeuse pour les liaisons à grande dis-
tance, l'optimisation économique des câbles à isolation
synthétique 400 kV, la mise au point de câbles à courant
continu à isolation synthétique extrudée.
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.twt Docteur de 3èiiie cycle. Ingénieui chez Câbles
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pressure wave propagation method. Proc. JICABLE 87.
.' porte le Centre de Compétence des systèmesTHT du
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Groupe Alcatel Câble. Il exerce cette fonction après
distribution in cable insulation using the pulseed acoustic avoir occupé différentes responsabilités dans le
method. Proc. JICABLE 91. domainedes câblesd'énergiedepuis 1977.
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study of power cable insulation. ELECTRA 127 1989). d'EDF. Jusqu'en 1988, il a exercé différentes activi-
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communications. Il a été responsable du Groupe
d'Etude Câbles. Condensateurs et Télécommu-
nications du Département Câbles, Condensateurs,
Matérie ! d'Automatisme. Matériaux pour
' l'El ecti-otocli ii iq tic. Depuis 1991, il est Chef de ce
J
Département. Secrétaire du Comité d'Etudes 21
" Câbles Isolés HT " de ! a CÏGREdepuis 1990.

REE
NI 1
Juin
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