COMPARAISON

DES DIFFÉRENTS
TYPES DE MATÉRIAUX
ISOLANTS UTILISÉS
DANS LES BÂTIMENTS
TABLE DES MATIÈRES
01 Introduction 3

02 Valeur R effective 4

03 Exigences du code et valeur U 5

04 Isolation continue 7

05 Isolation continue dans les toitures 8

06 Polyisocyanurate 9

07 Polystyrène extrudé (XPS) 11

08 Polyuréthane giclé 13

09 Cellulose 15

10 Conclusion 16

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INTRODUCTION 01
L’isolation occupe depuis longtemps une place importante lorsqu’il s’agit de construire ou de rénover un bâtiment. Peu
importe le type de matériaux utilisés, le but de l’isolation a toujours été de protéger le bâtiment contre les influences
thermiques. Chaque époque relate les efforts déployés afin d’adapter le bâtiment en fonction des besoins, des pressions
exercées par l’environnement et de la conjoncture socio-économique. Même si la place de l’isolation n’a pas toujours été
aussi importante à travers les époques, les progrès sont significatifs en ce qui a trait à la performance des matériaux et à
l’amélioration de la qualité du bâtiment. Avec l’émergence du développement durable qui occupe une place grandissante
dans le secteur des bâtiments, de nouveaux défis renforcent l’importance accordée à l’isolation et à l’étanchéité. Ce sont
des solutions incontournables afin d’assurer le confort des occupants et d’accroître par le fait même la performance globale
du bâtiment.

Cet ebook sur l’isolation mettra principalement en lumière le concept de la valeur R effective en établissant un lien avec le
Code national de l’énergie pour les bâtiments (CNÉB), qui comprend des exigences relatives à la transmission thermique
globale et à l’isolation continue.

La sélection du matériau isolant pour les toitures ou les assemblages de murs extérieurs est une étape cruciale pour
assurer une performance thermique adéquate du bâtiment. Un survol de quatre types d’isolants utilisés dans les bâtiments
sera donc présenté : Le polyisocyanurate, le polystyrène extrudé, la mousse de polyuréthane pulvérisée et la cellulose.

OBJECTIFS D’APPRENTISSAGE :
► Comprendre le concept de la valeur U ainsi que la différence entre la valeur U, la valeur R et la valeur R effective
► Connaître les différents types d’isolation thermique et identifier leurs atouts respectifs lorsqu’ils sont utilisés dans la
construction de bâtiments
► Connaître l’impact des types de construction sur la performance thermique globale

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 VALEUR R
EFFECTIVE
02
Chaque matériau utilisé dans un bâtiment a une valeur R représentant sa
résistance thermique. La valeur R est imprimée directement sur les matériaux
isolants ou leurs emballages. Que ce soit pour un mur extérieur, une toiture ou
une autre structure, un assemblage est composé d’une variété de matériaux. La
liste comprend des montants, qui sont des éléments structuraux généralement
constitués d’un matériau à haute densité et à faible valeur R, des attaches
mécaniques et des couches d’air qui peuvent se trouver à l’intérieur ou à
l’extérieur. Tous ces matériaux contribuent à la performance thermique d’un
assemblage.

EXEMPLE DE VALEUR R EFFECTIVE : fournir une valeur R aussi faible que 0,03, car ils sont de
très mauvais isolants. Ils créent un chemin parfait pour les
ASSEMBLAGE SIMPLE DE MUR EXTÉRIEUR
fuites thermiques. Les éléments structurels horizontaux
Il s’agit d’un mur à ossature en acier dans lequel l’isolation contribueront aux pertes de chaleur. De nombreux facteurs
est entièrement assurée par un isolant R-24 placé entre influenceront le niveau de valeur R effective, comme les
les montants. Cette isolation pourrait être une isolation en variations de l’espacement entre les montants, l’utilisation
matelas ou une isolation soufflée. Nous comptons sur la de montants plus efficaces thermiquement (en bois) et la
valeur R effective pour déterminer la performance thermique qualité de la couverture de l’isolant.
globale de cet assemblage de mur. La valeur R effective est
liée à un assemblage, tandis que la valeur R est liée à un Cette variation de la valeur R est prise en compte par
matériau. La valeur R effective est la moyenne pondérée des les modèles utilisés dans le logiciel pour déterminer
composants d’un assemblage. Pour déterminer la valeur R la valeur R effective de
effective, l’assemblage peut être divisé en plusieurs zones. l’assemblage. Dans le cas
R-24
de cet assemblage de mur,
Sur cette image, nous remarquons des lignes horizontales l’utilisation d’un isolant R-24
et verticales formant une grille. Chaque carré contribue à la dans la cavité du montant
performance thermique de l’assemblage. La performance fournit une valeur R effective
thermique de chaque carré est additionnée pour obtenir la de 12,6. Cela représente une
valeur R effective. perte apparente de 47 %
Dans cet exemple, l’isolant n’occupe pas toute la surface de la valeur R nominale de
du mur. D’autres zones, telles que celles situées là où les l’isolation.
montants d’acier sont positionnés, contribueront à une valeur Reff = 12.6
R beaucoup plus faible. Les montants en acier peuvent

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 EXIGENCES DU CODE
ET VALEUR U
03
Les exigences du Code sont pertinentes en matière de la valeur R effective. Au Canada, le Code
national de l’énergie pour les bâtiments (CNÉB) est publié par le Conseil national de recherches du
Canada. Les provinces sont responsables de l’application des politiques énergétiques. Elles peuvent
suivre le CNÉB, mais certaines ont leur propre ensemble de règles et de directives basées sur cet
ouvrage, tandis que d’autres possèdent leur propre code énergétique.

Le CNÉB établit des niveaux de performance thermique pour de nombreux aspects liés à la
consommation d’énergie dans les bâtiments. Cela comprend les toits, les murs extérieurs, les fenêtres, les portes, le
chauffage et les chauffe-eau. De nombreux tableaux présentent les niveaux de performance requis en matière d’isolation
thermique. Le Code n’indique pas quel matériau isolant doit être utilisé. Cette décision est laissée au concepteur. Il présente
plutôt les exigences générales en matière de transmission thermique (valeur U) en unités métriques.

Au Canada, nous passons tous du système métrique au système impérial dans le domaine de la
construction, y compris pour les valeurs R. Le facteur de conversion pour obtenir les valeurs en
U= 1 unités impériales est de 5,678.
Reff

Unités impériales Unités métriques

Par exemple, une valeur R effective de 20 unités
Reff = 20 Reff = 3,52
impériales est égale à 3,52 unités métriques. La U= 1
valeur U impériale devient 0,05 pour une valeur U Reff
métrique de 0,284.
U = 0,05 USI = 0,284

Plus la valeur U est faible, plus la performance thermique de l’ensemble est bonne. Ce concept est un peu contre-intuitif
et crée une certaine confusion. C’est pourquoi certains préfèrent continuer à travailler avec la valeur R effective.
Un assemblage ne sera conforme au Code que si sa valeur U est inférieure à celles des tableaux du CNÉB.

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EXEMPLE DE VALEUR U EN FONCTION DES ZONES CLIMATIQUES
La section 3.2.2.2 de l’édition 2017 du CNÉB traite de la performance thermique des assemblages opaques au-dessus
du niveau du sol. Le tableau qui y est présenté comprend les exigences relatives aux murs extérieurs, aux toitures et
aux planchers séparant les espaces intérieurs (conditionnés) des espaces extérieurs. Les exigences sont classées par
zones climatiques, de la zone 4 à la zone 8. Ces zones sont définies par le nombre de degrés-jours de chauffage d’un
emplacement donné.

Pour la zone 4, les murs extérieurs doivent avoir une valeur U inférieure à 0,315 en unités métriques, et les toitures doivent
avoir une valeur U ne dépassant pas 0,193. Dans la zone 8, les murs extérieurs doivent avoir une valeur U inférieure à 0,183,
et les toitures doivent avoir une valeur U ne dépassant pas 0,121, toujours en unités métriques. Les exigences de valeur U
pour la zone 8 sont inférieures à celles de la zone 4, ce qui signifie qu’elles sont plus strictes. C’est logique, puisque la zone
8 comprend des zones plus froides et nécessite donc plus d’isolation dans les bâtiments.

CONVERSION DE LA VALEUR U Zone 4

Zone 8
EN VALEUR R EFFECTIVE (nécessite une meilleure isolation)

Valeur U pour les murs (métrique) 0,315 0,183

Reff pour les murs (impérial) R-18 R-31

Valeur U pour les toitures (métrique) 0,193 0,121

Reff pour les toitures (impérial) R-29 R-47

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 ISOLATION CONTINUE 04
Selon le CNÉB, « les composants intérieurs qui croisent les composants de l’enveloppe du bâtiment […] ne doivent
pas interrompre la continuité de l’isolant. » Il s’agit de l’exigence de base concernant la continuité de l’isolation dans
toute l’enveloppe. Le CNÉB reconnaît la difficulté d’obtenir une isolation continue parfaite : « et ne doit pas augmenter
la transmission thermique globale (valeur U) […] de plus de ce qui est autorisé dans la section 3.2 ». Cela signifie que
l’isolation continue doit être utilisée autant que possible et que les exigences du tableau doivent être satisfaites.

EXEMPLE AVEC UNE ISOLATION CONTINUE SUR UN MUR Isolant continu R-24
utilisé sur un mur
Dans l’exemple précédent, avec une isolation de la cavité de
à ossature métallique
R-24, la valeur R effective était de R-12,6. Il s’agit d’une perte de
performance apparente de 47 % par rapport à la valeur d’isolation
nominale. Reff = 22 avec isolation
continue
Prenons le même mur structural, mais remplaçons l’isolation de la
cavité par une isolation extérieure continue de R-25. Ce changement
fournit une valeur R effective de R-22, ce qui représente une nette
amélioration. Il s’agit seulement d’une perte apparente de 12 % de
la performance thermique. 12% de
perte !!
L’isolation couvre toute la surface du mur, y compris tous
les éléments structurels. L’isolation continue contribue
également à la gestion de l’humidité, car elle augmente
la température dans toutes les zones à l’intérieur de ce
mur, minimisant ainsi le risque de condensation. Si des
couches de contrôle de la vapeur et de l’air sont utilisées,
ce mur aura le plus grand potentiel de performance.

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 ISOLATION
CONTINUE DANS LES
TOITURES
05
Le concept d’isolation continue est largement utilisé dans
les toitures à faible pente depuis des décennies, que ce soit
pour les toitures conventionnelles ou les toitures inversées.
La méthode de fixation aura également un effet sur les
performances thermiques de ce type d’assemblage de
toiture.

Lorsque l’isolant est fixé mécaniquement, c’est

généralement fait avec des attaches métalliques. Voici une
toiture après une légère chute de neige; la surface du toit est
recouverte de neige à l’exception des zones des plaques de
fixation à cause des ponts thermiques passant de l’intérieur
vers l’extérieur, et ce, même si l’isolation est continue.

Afin de répondre aux exigences de valeur U dans les toitures,

les concepteurs doivent atténuer ces ponts thermiques,
augmenter la quantité d’isolant ou utiliser une méthode de
fixation différente. Si l’isolant est fixé avec des adhésifs, il y
aura très peu de ponts thermiques. Dans un tel assemblage,
aucune pièce métallique ne réduit l’efficacité de l’isolation.

On utilise de plus en plus d’adhésifs en mousse à faible

expansion pour l’adhérence des panneaux isolants depuis
les dernières années, puisqu’ils permettent une plus grande
valeur R effective et une valeur U plus faible.

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 POLYISOCYANURATE
Le polyisocyanurate est un isolant en mousse plastique à alvéoles fermés. La
mousse est faite d’alvéoles (ou bulles) homogènes et chacun est indépendant
du suivant.
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DU POLYISO
► La norme CAN/ULC-S704 couvre le polyisocyanurate
(polyiso).
► Les surfaces supérieure et inférieure des panneaux
isolants en polyisocyanurate sont recouvertes de
revêtements lors du processus de fabrication. Il existe
trois types de revêtements :
• Le plus commun est le revêtement organique renforcé
de fibres de verre. Beaucoup de gens l’appellent le
revêtement papier ou le revêtement papier ISO.
• Le deuxième type est une membrane à un revêtement non
réfléchissant de fibres de verre (également utilisé dans
les toitures).
• Le troisième est un revêtement d’aluminium.
► Le principal avantage du polyiso est son excellente
valeur R par pouce.
► L’isolant de polyisocyanurate domine l’Amérique du Nord
pour les toitures conventionnelles à faible pente.
► Le polyiso est de plus en plus utilisé en tant qu’isolant
continu dans les murs extérieurs. Les versions avec
un revêtement non réfléchissant de fibres de verre et
d’aluminium peuvent également être trouvées dans les
assemblages de murs, puisqu’elles ne sont pas touchées
par l’humidité. Toutefois, le revêtement organique
renforcé de fibres de verre, quant à lui, ne doit pas
être utilisé pour éviter les problèmes potentiels liés à
l’humidité à cause de sa teneur en papier.
► Le polyiso a fait l’objet de nombreuses critiques
concernant sa valeur R au cours des dernières années.
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06
L’évolution de la réglementation a obligé les fabricants
de polyiso à changer l’agent gonflant utilisé dans la
mousse. Par conséquent, contrairement à la plupart des
matériaux d’isolation, la valeur R du polyiso n’augmente
pas de manière linéaire lorsque la température
diminue. Lorsque la température baisse, la valeur R
augmente jusqu’à un maximum, puis se stabilise et
diminue légèrement. Certains fabricants de polyiso sont
maintenant capables de produire un isolant qui maintient
une valeur R supérieure à celle des types concurrents, et
ce, quelle que soit la température de service.
► Il peut également être installé en utilisant une variété de
méthodes, de fixations et d’adhésifs. Les revêtements ne
seront pas endommagés par les solvants qui pourraient
être présents dans les adhésifs.
► Le polyiso est imperméable à l’air et peut donc être
considéré comme faisant partie du système de pare‑air
lorsqu’il est utilisé pour l’isolation continue de murs
extérieurs. À cette fin, les joints doivent être collés avec
un ruban adhésif pour assurer la continuité du plan
d’étanchéité à l’air.
► Dans certaines conditions approuvées par un ingénieur,
on peut utiliser le polyiso comme revêtement extérieur.
► Le polyiso à revêtement en aluminium est imperméable
et agit comme pare-vapeur. Il devrait donc être utilisé
seulement dans des « murs parfaits » où toute l’isolation
se trouve sur le côté extérieur de la membrane pare-
air/pare-vapeur. Dans le cas du polyiso doté d’un
revêtement non réfléchissant de fibres de verre,
il est semi‑perméable à la vapeur à une épaisseur
allant jusqu’à deux pouces. Cela le rend idéal pour
9
 une utilisation dans des assemblages à isolation
séparée. Il est cependant important de comprendre le
comportement de l’humidité dans de tels assemblages
afin de minimiser le risque de condensation et de
dommages dans ces assemblages.
► Le polyiso a également une stabilité dimensionnelle
supérieure. Il peut être exposé à des températures
LE POLYISO EST OFFERT EN PANNEAUX À FEUILLURE SUR LES QUATRE CÔTÉS.
Cette configuration à feuillure sur les quatre côtés
soulève souvent la question suivante :
La plupart des fiches techniques sur le polyiso indiquent
une valeur de stabilité dimensionnelle n’excédant pas
2 %. Sur des panneaux isolants de 4 pi × 4 pi, on peut
alors s’attendre à une contraction totale atteignant 25
mm (environ 13 mm de chaque côté). La taille du bord à
feuillure de 15 mm est-elle suffisante?
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extrêmes supérieures à 100 °C sans rétrécissement
ni dilatation. Il a également une bonne résistance à la
compression, ce qui est particulièrement important en
ce qui concerne les toitures qui doivent permettre aux
travailleurs de marcher sur les panneaux ou de déplacer
des équipements d’installation sur le toit.
Voici notre réponse :
1. La norme ULC pour l’isolant en polyisocyanurate
exige une stabilité dimensionnelle maximale de 2 %
lorsque les panneaux sont exposés à des conditions
extrêmes de température et d’humidité relative. Ces
conditions ne sont pas courantes.
2. Les fabricants visent une meilleure stabilité
dimensionnelle, généralement autour de 0,5 %. Pour
les panneaux isolants de 4 pi × 4 pi, des espaces ne
dépassant pas 6 mm peuvent apparaître de chaque
côté. Les bords à feuillure demeurent donc efficaces.
3. SOPREMA participe à un projet de recherche avec
le Conseil national de recherches du Canada afin de
déterminer l’impact du rétrécissement de l’isolant
et d’autres paramètres sur la valeur R effective des
assemblages de toiture. Les résultats seront publiés
dès qu’ils seront disponibles.
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 POLYSTYRÈNE
EXTRUDÉ (XPS)
Le polystyrène extrudé a une structure de mousse à alvéoles fermés. Il est principalement utilisé comme isolant thermique
pour les systèmes de fondations, de murs, de toitures inversées dont les toits-terrasses et les toits verts et les stationnements.
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DU POLYSTYRÈNE
EXTRUDÉ
► Le polystyrène extrudé est couvert par ULC-S701. Il
s’agit de la même norme que pour l’EPS, qui est le
polystyrène expansé, mais elle comporte des exigences
différentes pour chacun.
► Le polystyrène extrudé a une structure de mousse à
alvéoles fermés. Contrairement au polyiso, les panneaux
en XPS ne sont pas recouverts, donc la mousse est
exposée sur toutes les faces des panneaux.
► Les fabricants utilisent des couleurs pour différencier
leurs produits en mousse.
► Le polystyrène extrudé peut être installé très
facilement. Il est important de ne pas utiliser d’adhésifs
qui contiennent des solvants; optez plutôt pour une
membrane d’étanchéité avec adhésif intégré. Après
l’installation de la membrane sur le mur de fondation
vertical, la pellicule sur la surface supérieure peut
être brûlée avec un chalumeau, ce qui expose et active
l’adhésif intégré. Le panneau isolant peut ensuite être
pressé en place.
► Le XPS domine le secteur des toitures à faible pente pour
les toits inversés ou les toits à membranes protégées.
Il est également utilisé dans les toits verts à toiture
inversée, dans les applications sous le niveau du sol et
dans l’isolation continue des murs.
► Parmi les avantages du polystyrène extrudé, le plus
important est son excellente résistance à l’humidité
et à l’eau sous forme liquide. S’il est de bonne qualité,
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07
le polystyrène extrudé ne verra pas ses performances
affectées par une exposition à long terme à l’eau.
► Son deuxième avantage est sa résistance à la
compression supérieure. Cette caractéristique est très
appréciée lorsque le produit est utilisé sous des dalles de
béton.
► L’utilisation du polystyrène extrudé dans les applications
sous le niveau du sol est également recommandée, car
ce matériau résiste aux moisissures et aux bactéries.
Les micro-organismes présents dans le sol n’ont aucun
impact sur le polystyrène extrudé.
► Lorsqu’il est utilisé comme isolant continu dans les murs
extérieurs, le polystyrène extrudé est imperméable à l’air
et peut donc être considéré comme faisant partie d’un
système d’étanchéité à l’air.
► Il n’est pas affecté par l’humidité. S’il peut être utilisé en
immersion totale ou enterré, il peut également supporter
la quantité d’humidité dans un mur.
► Lorsque le polystyrène extrudé est utilisé comme pare-
air, les joints doivent
être scellés pour
assurer la continuité du
plan d’étanchéité à l’air.
► Des versions plus
épaisses de polystyrène
extrudé agissent
comme un pare-vapeur.
Par conséquent, il
11
devrait donc être utilisé dans des « murs parfaits », où toute l’isolation
se trouve sur le côté extérieur de la membrane pare-air/pare-vapeur.
Lorsqu’il est utilisé dans des murs à double isolation, le choix et le
positionnement de la couche de contrôle de la vapeur deviennent
critiques.

RECOMMANDATION CONCERNANT
L’UTILISATION DE POLYSTYRÈNE DANS
LES TOITURES
Le polystyrène ne doit jamais être utilisé
dans les toitures conventionnelles, car
les températures de service excéderont
leur température maximale de service de
75 °C. Une exposition à des températures
supérieures à celles que le matériau peut
supporter peut entraîner des déformations
importantes et permanentes.

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POLYURÉTHANE
GICLÉ
08
Le polyuréthane giclé est une mousse de polyuréthane à deux composants à structure alvéolaire fermée. Ce produit de
qualité supérieure est conçu pour les applications d’isolation intérieures ou extérieures, qu’elles soient commerciales,
industrielles ou résidentielles.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE LA MOUSSE DE ► Lorsqu’elle est utilisée comme isolant continu

(généralement la version à alvéoles fermés à densité
POLYURÉTHANE PULVÉRISÉE moyenne), la mousse de polyuréthane pulvérisée fournit
► La mousse de polyuréthane pulvérisée est couverte une valeur R élevée (environ 6 par pouce d’épaisseur).
par un certain nombre de normes ULC. La version à
► Si elle est utilisée comme pare-air, il n’y a pas de joint,
alvéoles fermés à densité moyenne est couverte par
mais les transitions doivent être scellées afin d’assurer
la norme ULC-S705.1 (performance du produit) et la
la continuité du plan d’étanchéité à l’air.
norme d’installation ULC-S705.2 (l’installation dépend
également des compétences de l’applicateur). Pour la
mousse à alvéoles ouverts de densité légère, il existe
également deux normes : S712.1 et S712.2.
► Comme pour le polystyrène extrudé, la couleur de la
mousse permet de différencier les fabricants.
► La mousse de polyuréthane pulvérisée est
principalement utilisée dans les murs extérieurs avec
des alvéoles fermés de densité moyenne comme
isolation extérieure continue.
► La mousse à alvéoles ouverts à densité légère
est souvent utilisée dans les murs résidentiels et
généralement installée dans la cavité des montants.
► Les composants de la mousse de polyuréthane
pulvérisée sont livrés par le fabricant sur le chantier.
Les compétences de l’installateur sont essentielles à
l’obtention d’une isolation de qualité. Selon les exigences
de la norme d’installation d’ULC, les installateurs
de mousse de polyuréthane pulvérisée doivent être
certifiés. De plus, les entrepreneurs doivent s’inscrire à
un programme d’assurance de la qualité d’un tiers qui
comprend de la documentation sur l’installation, des
essais de traction, des vérifications régulières, etc.

13

SOPREMA.CA
► En ce qui concerne la transmission de la vapeur d’eau,
nous avons une situation similaire à celle du polyiso et
du polystyrène extrudé. Une mousse de polyuréthane
pulvérisée agit comme pare-vapeur et devrait donc être
utilisée dans des « murs parfaits » où toute l’isolation se
trouve sur le côté extérieur de la membrane pare-air/
pare-vapeur.
LE CONCEPT DE RÉSISTANCE THERMIQUE À
LONG TERME
La résistance thermique à long terme (RTLT)
s’applique aux matériaux d’isolation qui utilisent un
agent gonflant autre que l’air, comme le polyiso,
le polystyrène extrudé et la mousse plastique de
polyuréthane pulvérisée. L’utilisation d’un agent
gonflant facilite le traitement de ces matériaux
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d’isolation et fournit une mousse plus homogène et
consistante. L’agent gonflant améliore également
les performances thermiques (valeur R) de
l’isolant. Cependant, l’agent gonflant se disperse
peu à peu avec le temps, entraînant une réduction
lente et régulière de la valeur R. Par conséquent,
les panneaux isolants sont fabriqués à un niveau
de valeur R qui est plus élevé que la résistance
thermique à long terme requise.

Dans les premières années suivant leur fabrication,

ces matériaux d’isolation auront une valeur R
supérieure à la RTLT. La valeur R diminuera et se
stabilisera légèrement sous la valeur de RTLT après
15 ans ou plus. La RTLT est une moyenne pondérée
par le temps de la valeur R sur toute la durée de vie
de l’isolant. L’isolant qui requiert un agent gonflant
doit satisfaire les exigences de RTLT selon les
normes ULC.

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CELLULOSE
La cellulose un isolant thermique et acoustique fabriqué de papier journal recyclé et de minéraux ignifugeants. Idéale autant
pour les constructions neuves que pour les rénovations, elle se présente comme de petites fibres grises, lisses au toucher.
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE LA CELLULOSE
► Deux types d’isolant de cellulose sont couverts par la
norme CAN/ULC-S703 :
• Le type 1 est soufflé à sec ou versé manuellement.
• Le type 2 est pulvérisé par procédé humide.
► Les deux types sont composés de journaux recyclés qui
sont déchiquetés jusqu’à l’obtention d’une consistance
laineuse. Parce que la cellulose est faite de papier, des
additifs sont utilisés pour lui ajouter une résistance au
feu.
► La cellulose a un taux de contenu recyclé d’environ 85
%, ce qui en fait l’isolant le plus écologique. Les usines
de cellulose s’alimentent en papier dans un rayon
raisonnable, tant pour des raisons de frais de transport
que de durabilité.
► La cellulose de type 1 est principalement utilisée dans
les greniers en construction résidentielle ainsi que dans
les assemblages de plancher. La plupart des installations
sont réalisées par soufflage à sec, mais une installation
manuelle est également possible. Elle peut aussi être
utilisée dans les murs extérieurs dans les toits à forte
pente. Pour ces installations, un filet ou une pellicule
peut être utilisé pour maintenir la cellulose en place
après le soufflage.
► Le niveau de compactage de la cellulose est très
important. Il dictera non seulement la valeur R obtenue,
mais influencera également la résistance au feu de
l’isolant. Une quantité insuffisante de matériau dans la
cavité peut causer un affaissement. C’est pourquoi il
est important de respecter les quantités indiquées sur
l’emballage.
09
► La cellulose de type 2 est pulvérisée avec de l’eau
pour que le matériau adhère à la surface sur laquelle
il est projeté. On utilise souvent la cellulose dans les
murs extérieurs ainsi qu’en construction commerciale
lorsque la face inférieure du platelage en acier est
laissée exposée. Le soufflage de la cellulose permet
de remplir la plupart des cavités dans les murs, même
lorsque l’espacement des montants est irrégulier ou non
standard. La cellulose fera son chemin dans tous les
détails du mur, comme autour des boîtes électriques et
des câbles.
► L’utilisation de la cellulose offre des avantages
supplémentaires en ce qui a trait à l’insonorisation de
ces assemblages.
► Les travaux de rénovation peuvent être simplifiés grâce
à un souffleur de cellulose. Il n’est plus nécessaire
d’abattre un mur pour ajouter de l’isolant. On peut le
faire en perçant simplement un trou, qui sera facile à
réparer.
► Les insectes et la vermine ne sont pas attirés par la
cellulose en raison des additifs de résistance au feu.
15
 CONCLUSION 10
La performance thermique de l’enveloppe du bâtiment a toujours été une priorité, tant pour les concepteurs
que pour les propriétaires. La sélection du matériau isolant pour les toitures ou les assemblages de murs
extérieurs est une étape cruciale pour assurer une performance thermique adéquate du bâtiment. De nos
jours, il est difficile de savoir vers quelle source d’information se tourner. Simplifiez vos recherches et
contactez un expert SOPREMA pour vous aider!

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internationale qui se spécialise dans la fabrication de produits
d’étanchéité, d’isolation, de végétalisation et d’insonorisation
pour la construction et le génie civil.