Chapitre 1 :

Présentation générale d’Usine d'Acide phosphorique (ICM)

 I. Introduction :
L'usine d'acide phosphorique (ICM) sera présentée au début de ce
premier chapitre. Ensuite, nous décrivons le processus de fabrication
de l'acide phosphate et son cycle.
II. La production d'acide phosphorique (ICM) :
Durant les décennies 1970-1980, la Tunisie a continué à investir dans
les usines de production, en ouvrant une nouvelle usine à gabés en
1972 appelée "ICM : Industries Chimique Maghrébines".
ICM est spécialisé dans la fabrication d'acide phosphorique de garde à
la vente.
En ce moment, la plus grande plateforme de production du GCT est
située dans la zone industrielle de Ghannouch (Gabés) [1].
III. Procédé de fabrication d'Acide phosphorique :
La méthode de fabrication de l'acide phosphorique par voie humide
est largement utilisée dans le monde entier car elle permet d'obtenir
un acide à faible coût en attaquant directement le phosphate minéral
avec de l'acide sulfurique H2S04. Ces étapes sont divisées en trois
phases principales :
 Le broyage :
Le broyage est une étape qui vise à augmenter la surface d'attaque du
minerai grâce à l'acide sulfurique en broyant le phosphate brut.
 Attaque causée par le phosphate :
Après dosage, le phosphate et l'acide sulfurique sont transférés au
réservoir d'attaque, ainsi que l'acide recyclé obtenu par le même
processus. Après une bonne agitation, la bouillie est homogène.
 La filtration :
Est un processus qui consiste à diviser l'acide phosphorique et le
sulfate.
Elle est effectuée grâce à l'utilisation d'un filtre PRAYON. Suite à la
filtration en trois différents types d'acide :
En P205, on trouve un acide phosphorique de 30%, un acide
phosphorique de 18 % et un acide phosphorique de 8 %.
 La concentration :
Cette étape vise à éliminer l'eau par évaporation afin de produire un
acide phosphorique contenant 54 % de P205.
 Chapitre 2 :
Étude de fonctionnement de système de dosage intégrateur
 I. Introduction :
L'objectif de cette étude est de comprendre et de décrire les objectifs
spécifiques visés dans l'analyse du fonctionnement du système de
dosage intégrateur.
Le doseur à bande est un outil important dans le processus de bande
car il recense la production d'acide phosphorique dans la fonction de
régulation. Il fournit une quantité constante du produit à une vitesse
spécifiée pour cet appareil, résolvant ainsi les problèmes de la variable
pour répondre à une consigne de chaîne de régulation et de l'acide
phosphorique. Les solutions proposées incluent ce système.
Le débit de phosphate, matière première et essentielle entrant dans la
préparation de bouillie, est dosé et pesé au niveau du cuve d'attaque.
II. Description du système de dosage intégrateur :
1. Définition :

Un doseur à bande est un

dispositif capable de contrôler la
quantité de matière circulant
dans le sas alvéolaire à partir
d'une consigne et de la bande
doseuse à partir d'une seconde
consigne.

2. Description :
 Le doseur à bande est un système d'extraction alimentaire sous la
trémie de stockage. Le fond de la trémie de stockage est constitué
d'un alimentateur. Ce système d'extraction alimente un sas
alvéolaire qui remplit la chambre d'extraction (calmage) du doseur
placé sur la bande unique de celui-ci.
 Ce système d'extraction est destiné à stabiliser le produit, à
régulariser l'alimentation du doseur et à l'amener sur le doseur sans
pression afin d'éviter tout phénomène de colmatage et d'obtenir
une stabilité du débit souhaitée.
 Le sas alvéolaire, qui est alimenté par le produit, est entraîné à
différentes vitesses. Il régule la chambre d'extraction du doseur en
utilisant une boucle contenant une sonde de niveau, un régulateur
et un variateur de vitesse.
 Le niveau du produit dans la chambre d'extraction est déterminé de
manière à ce que le volume du produit avant l'extraction soit le plus
bas possible et qu'il n'y ait pas de risque de manque d'alimentation
dans la bande doseuse.