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Exposé sur le matériel

de traitement phytosanitaire
(ATOMISEUR)
Réalise par :
Haydari Mohammed
Moulfi Soukaina
Charifi Asmae
Encadrée par :
Mr Mouayche
Groupe : 8

1 ère année
T.C.P.H
Plan d’exposé
Introduction
Utilisation
Types
Constitution
Fonctionnement
Réglage
Entretien
Hygiène et sécurité
Conclusion
Introduction
Un atomiseur est un appareil professionnel qui permet la projection de
fines gouttelettes d’eau. Par exemple mélangée à un produit
phytosanitaire(Bouille).
Utilisation

Ils sont très utilisés en arboriculture, dans les vignes.


Ce principe consiste en un système à jet projeté auquel on ajoute une
ventilation (un courant d’air) à la sortie des gouttelettes. On augmente
la portée et la pénétration des gouttelettes.
Types

On distingue 3 types d’atomiseur :


1. Atomiseur trainé 1000 L
2. Atomiseur trainé 1500 L
3. Atomiseur trainé 2000 L
Constitution
Fonctionnement

Ces appareils de grande capacités se composent de :


 La cuve: c’est une sorte de citerne qui contient le liquide est minu d’un
agitateur qui maintient la bouillie en mouvement pour éviter la
formation de dépôt.
 La pompe: est un organe transformant l’énergie fournie par la pris de
force du tracteur pour la céder à la bouillie sous forme de pression de
bouillie. Cette pression doit être suffisante pour assurer une formation
normal du jet.
Fonctionnement

 Régulateur de pression: permet de maintenir la pression constante.


 Un manomètre: placé après le régulation indique la pression de la
bouillie.
 Le distributeur: c’est un ensemble de robinet commandant
l’alimentation des divers segments de la rampe.
 Les busses: organe essentiel de robinet qui assure la fragmentation du
liquide
Réglage
1-amener la prise de force à 540 tours/mn
2-placer un repère en face de l’aiguille du
compte-tours moteur pendant que la prise de
force est à 540 tours/mn (sauf si affichage 2
digital). Mettre 2 jalons à 100 m d’intervalle
dans la parcelle
3-mettre le régime moteur au repère 3
(accélérateur à main) - démarrer bien avant
pour être à la bonne vitesse quand on passe
devant le repère zéro
4-déclencher le chronomètre lorsque la roue 4
avant passe devant le premier repère.
5-arrêter le chronomètre lorsque la roue avant 5
passe devant le deuxième repère (100 m).
Réglage
6-Ralentir plus loin et plus loin seulement et arrêter le
tracteur 6
7-Noter le nombre de secondes mises pour parcourir 100
m.
On calcule la vitesse à l’aide de la formule :
Vitesse en km/h = 360/Nbre de secondes pour faire 100
m 7
Exemple :
pour 100 m, 1 mn et 10 sec = 70 sec
360 / 70 = 5,14 km/h
Cette opération est à effectuer avec différents rapports de
boite jusqu’à arriver à une vitesse comprise entre 4,5 et
Entretien

o Faire un contrôle visuel


• du protège cardan de la prise de force en bon état et en place
• Lésions sur des pièces mécaniques
• Absence de fuite de la cuve , pompe , etc.
• Propreté interne de la cuve
• Des tuyaux (fuites , pliures) et des filtres (colmatage)
• L’état des buses
• De la pression de gonflage de la cloche à air
• Graissage des pièces mécaniques en mouvement
Entretien

o Remplir la cuve à moitié d'eau , faire fonctionner tous les circuits et


faire un état du fonctionnement :
• De l'agitateur ou retour hydraulique en cuve
• De l'incorporateur de produits
• De l'indicateur de niveau
• Du manomètre
• Des buses de réglage de la rampe en hauteur
• De la répartition « sous » la rampe
Entretien
• Rinçage intérieur « soigneux » de la cuve
• Nettoyage des circuits et des buses
• Nettoyage des filtres
• Nettoyage des extérieur de l’atomiseur.
Entretien
Récupération du fonds de cuve : bouillie restante
(réutilisation ou gestion de cet effluent phytosanitaire par un dispositif
par exemple : Phyto bac )
Rinçage intérieur « soigneux » de la cuve et récupération des eaux de
rinçage
Nettoyage des circuits et des buses
Nettoyage des filtres
Nettoyage des extérieur de l’atomiseur… et du tracteur et récupération
des eaux de lavage
Hygiène et sécurité

Principaux risques:
• Intoxication par contact avec l’appareil de traitement ( remplissage
entretien nettoyage )
• Risque de happement, coupures et amputation par les organes de
mouvements (turbine, cardan).
Hygiène et sécurité

Il faut:
Porter les équipements de protection nécessaires
Eviter de manger, fumer ou boire au cours de l’application
Porter des gants et éviter de souffler avec la bouche
Conclusion
Pour assurer un meilleur pulvérisation d’un produit phytosanitaire il faut
respecter les points qui suive:
Maitrise du volume/ha
Bonne répartition de la bouillie dans le végétal
Sécurité pour les personnes et l’environnement
MERCI POUR VOTRE
ATTENTION

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