La visserie

La visserie traditionnelle
Sommaire:
1 - Généralités.
2 - le filetage métrique
3 - Autres filetages standardisés
4 - Désignations d’une vis
5 - Les différents diamètres des vis – le pas – diamètre de perçage
6 - Classe de résistance des vis
7 - Classe de résistance des écrous
8 - Désignation d’un écrou.
9 - Visserie Inox .
1 Généralités :
Définition :

Un filetage est obtenu à partir d’un cylindre (parfois un cône) sur lequel on a exécuté une ou plusieurs rainures
hélicoïdales.
La partie plaine restante est appelée « Filet ».
On dit qu’une tige est « Filetée extérieurement » ou « Filetée » et qu’un trou est « Fileté intérieurement »
ou « Taraudé ».
Une tige filetée est aussi appelée « Vis » et un trou taraudé « Ecrou ».

Emplois :
Le système Vis – Ecrou permet :
- D’assembler d’une manière démontable deux pièces. (Par exemple : Les roues d’une voiture).
- De transmettre un mouvement. (Par exemple : la vis d’un étau).
L’emploi de filetage est permanent en construction mécanique.

Diamètre nominal :
Le diamètre nominal d’une vis ou d’un écrou est une notion utilisée pour la désignation.
La valeur du diamètre nominal correspond, aux tolérances près, au diamètre extérieur de la vis.
Par définition, la vis et l’écrou ont le même diamètre nominal.

« Pas » :
Les normes ont prévu avec chaque diamètre nominal un « pas usuel » ou « pas gros » (boulonnerie du
commerce) et un petit nombre de « pas fins » d’emploi exceptionnel (filetage sur tube mince, écrou de faible
hauteur, vis d’appareil de mesure).
A diamètre nominal égal, plus un « pas » est fin, plus les tolérances sont réduites, d’où une fabrication plus
onéreuse.

Sens de l’hélice :

Le sens de l’hélice est dit à « Droite », si en mettant l’axe de la vis vertical le filet monte vers la droite.
Il est dit à « Gauche » si le filet monte vers la gauche.

Remarques :
- Un écrou à « Droite » pénètre dans une vis à droite immobilisée en tournant dans le sens HORAIRE.
- Un écrou à « Gauche » pénètre dans une vis à gauche immobilisée en tournant dans le sens
ANTI - HORAIRE.
- Pour éviter des problèmes éventuels lors de montages ou de démontages de pièces filetées à « Gauche »,
celles – ci sont distinguées par un repérage normalisé.
2 - Le filetage métrique
- Ce filetage est le plus utilisé en boulonnerie.
- Filetage métrique ISO a filet triangulaire.
- Son profil est défini à partir d’un triangle équilatéral.

3 - Autres filetages standardisés:

BSW = British Standard Whitworth, 55° pas large

BSF = British Standard Fine, 55° pas fin

UNC = United National Coarse, 60° pas large

UNF = United National Fine, 60° pas fin

G = Gaz, utilisé en tuyauterie, il peut être conique ou cylindrique

BA = British Association, 47.5° (visserie pour équipement électrique,

Lucas etc.….)
4 - Désignations d’une vis

• Exemple : Vis ISO 4014 M 10 x 50 - 10.9

• Forme générale de la vis ISO 4014
• Forme de la tête H (hexagonale suivant ISO)
• Profil filet M (métrique)
• Diamètre nominal 10 (mm)
• Pas (normal par défaut) 1.5 (mm)
• Longueur 50 (mm)
• Classe de résistance 10.9 (frappé sur la tête)

NB : La référence ISO détermine le dessin de la vis, la longueur du filet, la forme de la tête

Variante simplifiée pour cette vis : Vis HM10 x 50 - 10.9

5 - Les différents diamètres des vis – le pas – diamètre de perçage

Les diamètres normalisés sont surlignés en jaune et toutes les valeurs sont en mm
6 - Classe de résistance des vis

• La classe de résistance, est un code à 2 chiffres qui fait partie de la désignation et qui est frappé sur les
têtes de vis
.
• Le premier chiffre multiplié par 100 renseigne sur la résistance à la rupture

• Alors que le produit des 2 multiplier par 10 donne la limite élastique.

• Soit une vis de classe 10.9 :

– 10x100 = limite de rupture Rm vaut au moins 1000 N/mm²

– 10x9x10 = limite élastique Re est supérieure à 900 N/mm²

• Classes courantes : 4.6 - 5.8 – 6.9 – 8.8 – 10.9 – 12.9

7 - Classe de résistance des écrous

• Ici la classe de résistance, est un code à 1chiffre qui fait partie de la désignation et qui est frappé sur
l’écrou.

• Ce chiffre renseigne sur la tension d’épreuve.

• Soit un écrou de classe 10

• 10 x 100 = tension d’épreuve 1000 N/mm²

• Classes courantes : 5 – 6 – 8 – 10 – 12

écrou classe 8

• Remarque : un écrou (épaisseur > ou = 0.8d) monté sur une vis de même classe, supporte la pleine
charge de la vis jusqu'à la rupture de celle ci.
8 - Désignation d’un écrou

• Exemple : DIN 934 M 10 classe 10

• Forme générale de l’écrou DIN 934

• Forme extérieure H (hexagonale suivant DIN)

• Profil filet M (métrique)
• Diamètre nominal 10 (mm)
• Pas (normal par défaut) 1.5 (mm)
• Épaisseur 0.8 d (suivant DIN)
• Classe de résistance 10 (frappé sur l’écrou)

NB : La référence DIN détermine le dessin de l’écrou, l’épaisseur, le filet, la forme extérieur

• Variante simplifiée pour cet écrou : écrou HM10 cl. 10

9 - Visserie Inox :

Pour une meilleure résistance à la corrosion ou lorsque l’aspect visuel est important, on peut se tourner vers
l’Inoxydable (si on est riche) voire le Titane (si on est très riche).
Au sein des aciers Inoxydable plusieurs nuances sont distinguées.
Elles sont caractérisées par leur état métallurgique qui procure une plus ou moins grande résistance à la
corrosion, aux acides, aux sollicitations mécaniques, …………

Etat métallurgique Code primaire Code secondaire

Austénitique A 1 à 5

Martensitique C 1, 3, 4

Férritique F 1
Code matière Code résistance Rm ( MPa ) Re ( MPa )

50 500 210
A (Austénitique) 70 700 450
80 800 600

50 500 250
C (Martensitique) 70 700 410
80 800 640
110 1100 820

F (Férritique) 45 450 250

60 600 410

Selon ISO 3506

Exemple : Vis inoxydable A 4 – 70

A Acier Austénitique
4 Type d’alliage au sien du groupe A
70 Résistance minimale à la traction Limite élastique : 450 MPa
Résistance à la rupture : 700 MPa

Comme pour l’acier et les inox, plus la résistance est élevée plus l’écart relatif entre la limite élastique et la
résistance à la rupture se réduit, signe de fragilité croissante.