Université Hassan 1er

Ecole Nationale des sciences appliqué

Département:
Génie des systèmes industriels

Module : Methodes numerique avancees

TP : Dimensionnement de la flexion d’une poutre elastique cas 1D

Realise par : Encadre par :

LABIED Hamza
Elmhaia Oussama
MORSLI Ismail

Zemzi Oussama
 1. INTRODUCTION
ABAQUS est un logiciel de calcul en éléments finis développé par DASSAULT. Il est
composé de trois produits qui sont : ABAQUS/Standard, ABAQUS/Explicit et ABAQUS/CAE. La
gamme de logiciels d’ABAQUS est particulièrement réputée pour sa technologie, sa qualité
et sa fiabilité. Elle s’est imposée comme partie intégrante des processus de conception de
sociétés de renommées mondiale dans tous les secteurs industriels. ABAQUS offre les
meilleures solutions pour des problèmes linéaires, non linéaires, explicites et dynamiques. Le
logiciel fournit un environnement inégalé pour analyse par éléments fini, proposant un
grand nombre d’alternatives aux opérations impliquant des fournisseurs et des produits

multiples.

2. PROBLEMATIQUE
Caractéristiques mécaniques:
Poutre 𝟏𝑫, de section circulaire, faite d’un matériau élastique homogène isotrope de
module d’Young 𝑬 = 𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑴𝑷𝒂 et de coefficient de Poisson 𝑣 = 𝟎.3.
Caractéristiques géométriques:
Longueur de la poutre 𝑳 = 𝟏𝟎𝟎𝒎𝒎, Rayon de la section transversale 𝒓 = 𝟏𝒎𝒎
Caractéristiques de chargement:
Une force de flexion 𝑭 est appliquée en (𝒙 = 𝟏𝟎𝟎, 𝒚 = 𝟎), égale à 𝐅 = −𝟏𝑵.
Caractéristiques des conditions aux limites :
Encastrement sur le bord gauche.
Réalisation du modèle sous ABAQUS
1) Module PART
Dans l’arbre du modèle cliquer deux fois sur Parts
Dans la boite de dialogue Create Part
Renommer la pièce Poutre_1D
Sélectionner 3D/Déformable /Solid/Wire
Mettre Approximative size = 200
Cliquer Continue
Créer une ligne (Line) de 150 mm
Cliquer Done
Enregistrer le fichier de travail (POUTRE-1D.cae)

2) Module PROPRETY
Définition du matériau et ses propriétés

Nous allons créer un seul matériau élastique linéaire avec les propriétés suivantes :
module de Young E= 210 000 MPa et coefficient de Poisson ν=0.3.
Dans l’arbre du modèle double-cliquer sur Materials
Renommer le matériau Acier
Donner une description (au choix).
Cliquer sur l’onglet: Mechanical/Elasticity/Elastic
Définir le module d’Young et le coefficient de PoissonCliquer OK
Affectation des propriétés de la section:
Dans l'arbre modèle double-cliquer sur
Sections
Dans la boite de dialogue Create Section
Renommer la section Section_Poutre-1D
Dans la liste Category, sélectionner Beam
Dans la liste Type, sélectionner Beam
Cliquer sur Dans la boite de dialogue Edit Beam Section qui s’affiche
Cliquer sur Create Beam Profile
La fenêtre Create Profile s’affiche
Choisir Cerculaire et cliquer sur Continue
La fenêtre Edit Create Profile apparait
Remplir le champ r=1
Cliquer sur OK

Assignement de la section
Pour affecter la section Section_Poutre-1D à la structure, double-cliquer sur Section
Assignements dans la liste des attributs de la pièce qui apparaît. ABAQUS/CAE affiche des
messages-guide dans la zone de message-guide pour vous aider. Sélectionner la pièce
entière comme la région à laquelle la section sera appliquée. ABAQUS/CAE mets la structure
en surbrillance . Dans la boite de dialogue Edit Section Assignement accepter la sélection par
défaut de la section Section_Poutre-1D puis cliquer OK. ABAQUS/CAE affecte la section à la
poutre et colore la structure entière en turquoise. Cliquer sur Done.

Affectation de l’orientation de la poutre

Dans barre de menu double-cliquer sur Assign
Cliquer sur Beam Section Orientation
Choisir le système par défaut d’ABAQUS
Cliquer sur OK
 3) Module ASSEMBLY
Assemblage
Le module ASSEMBLY permet d’assemblé les différentes pièces
créées précédemment. Cette étape est nécessaire même si un
projet n’est composé que d’une seule pièce. Pour ce problème,
on va créer une seule instance de la poutre objet de cette étude.
Dans l'arbre modèle double-cliquer sur Assembly
Double cliquer sur Instances dans la liste qui apparait Dans la
boite de dialogue Create Instance
sélectionner Poutre_1D
Cliquer OK

4) Module STEP
On crée un pas d'analyse statique qui suit le pas initial d'analyse
généré par ABAQUS/CAE. Double cliquer sur Steps pour créer un
pas. La boîte de dialogue Create Step apparaît. Une liste de toutes
les procédures générales et un nom du pas Step-1 est fourni par
défaut.Renommer le pas : Chargement Sélectionner Static
General comme Procedure type Cliquer sur Continue. La boîte de
dialogue Edit Step apparaît avec les paramètres par défaut pour
un pas d'analyse Static General L'onglet Basic est sélectionné par
défaut.

5) Module LOAD
Application des conditions aux limites à la poutre
Double cliquer sur la base BCs
La boîte de dialogue Create Boundry Condition s'affiche
Renommer la condition aux limites Encastrement
Dans la liste des pas Steps, sélectionner Initial
Dans la liste Category, accepter Mechanical comme catégorie par
défaut.
Sélectionner Symmetry/Antisymmetry/Encastre dans la liste Types for
Selected
Step
Choisir Encastre
Cliquer sur Continue

Application du chargement à la poutre

Dans le module LOAD, cliquer sur Create Load
La fenêtre Create Load apparait
Renommer la charge : Force concentrée
Choisir Mechanical/Concentred force et cliquer sur Continue
Sélectionner le point de l’application de la charge et cliquer sur Done
La fenêtre Edit Load apparait
Remplir le champ réservé aux composante de la force (0,-1,0) et cliquer
sur OK

6) Module MESH
Dans cette section, on va attribuer le type d'élément
pour le modèle. Dans un premier temps nous avons
utilisé un élément de type B31 avec les paramètres de
maillage suivants :
- Taille de la maille : 4 mm
- Degré d’interpolation : Linéaire
- Type: Beam

7) Module JOB
Double cliquez sur Jobs pour ouvrir la boîte de dialogue Create Job
Créer un nouveau travail
Pour soumettre le travail, Cliquer sur Submit
A la fin de l’analyse (ABAQUS affiche Completed Successfully)
Pour visualiser les résultats, cliquer sur Results

Travail à faire: étude des caractéristiques géométriques

On fixe tous les paramètres et on change le rayon de la section :
1) Remplissage de tableau :

Valeur du Flèche Flèche Contrainte max Contrainte max

rayon analytique Numérique Analytique Numérique
1mm -2.0210 -2.0196 127.323 127.324
3mm -0.0249536 -0.0250 4.7157 4.621
5mm -0.00323364 -0.0032 1.0185 0.9982
8mm -0.000493412 -0.0005 0.24867 0.2437

2) Interpretation :
On constate que la valeur absolue de la flèche numérique est inversement proportionnelle à
la variation du rayon, de même que la valeur de la contrainte. D'autre part, les valeurs
numériques sont très proches des valeurs analytiques, ce qui démontre l'efficacité du logiciel
Abaqus.

l’influence de la longueur sur la solution en fixant tous les paramètres :

 1) Remplissage de tableau :

Longueur de le Flèche Flèche Contrainte max Contrainte max

poutre analytique Numérique Analytique Numérique
100mm -2.0210 -2.02 127.323 127.324
50mm -0.252626 -0.252 63.6619 61.21
150mm -6.820910 -6.82141 190.9859 188.5
200mm -16.1680 -16.17 254.6479 252.1

2) Interpretation :
 On peut observer que, dans les deux cas (flèche analytique et flèche numérique),
la déformation de la poutre augmente avec la longueur de la poutre. Cela est
attendu car une poutre plus longue aura tendance à se courber davantage sous
une même charge.
 Les valeurs de la flèche numérique semblent légèrement inférieures à celles de la
flèche analytique, ce qui peut être dû à des approximations ou des simplifications
dans les méthodes numériques utilisées.
 Les contraintes maximales dans la poutre (à la fois analytiques et numériques)
augmentent également avec la longueur de la poutre, ce qui est cohérent avec la
tendance observée pour la flèche.
En résumé, les résultats indiquent que la longueur de la poutre a une influence
significative sur sa déformation et ses contraintes maximales en flexion, avec des
valeurs plus élevées observées pour des poutres plus longues.

l’influence du profile de la section sur la solution :

1) Remplissage de tableau :

Profite de la Flèche Flèche Contrainte max Contrainte max

section analytique Numérique Analytique Numérique
circulaire -2.0210 -2.02 127.323 127.324
rectangulaire 0.1488 0.1491 37.5 36.75
carre 0.211 -0.235 22.22 21.78
annulaire 0.00026 0.00024 0.1358 0.141

2) Interpretation :
En maintenant la longueur et le rayon constants, ainsi que la force appliquée, nous
constatons que la variation de la section conduit à des résultats très différents. Cette
observation souligne l'importance de choisir la section du profil avec sagesse. En effet,
même de petites modifications dans la section peuvent entraîner des changements
significatifs dans les déformations et la réponse structurelle globale.

l’influence du module d’Young sur la solution :

1) Remplissage de tableau :

Profile de la section Module d’Young Flèche analytique Flèche numérique

Circulaire 70 000 -6.06303 -6.06437
32 000 -13.2628 -13.2658
10 000 -42.4412 -42.4506
Rectangulaire 70 000 -0.22857 -0.229008
32 000 -0.50000008 -0.500956
10 000 -1.60000 -1.60306
Carrée 70 000 -0.091428 -0.0916034
32 000 -0.2 -0.200382
10 000 -0.64 -0.641224
Annulaire 70 000 -0.023776 -0.0356717
32 000 -0.0520114 -0.0780319
10 000 -0.1664365 -0.249702

2) Interpretation :
 Pour chaque type de profil de section, on observe que la flèche analytique et la
flèche numérique diminuent à mesure que le module d'Young augmente. Cela
indique que des matériaux plus rigides (avec un module d'Young plus élevé) ont
tendance à se déformer moins sous une charge donnée, ce qui est conforme aux
attentes.
 Les différences entre les valeurs de flèche analytique et flèche numérique
peuvent être attribuées aux approximations ou simplifications faites dans les
méthodes analytiques par rapport aux méthodes numériques plus précises.
 Pour chaque profil de section, les variations de la déformation en fonction du
module d'Young sont plus prononcées pour les valeurs plus élevées du module
d'Young. Cela peut être dû au fait que les variations de rigidité sont plus
significatives lorsque le matériau est déjà relativement rigide.
 En résumé, les résultats montrent que le module d'Young a une influence significative sur
la déformation d'une structure, avec des déformations plus faibles observées pour des
matériaux plus rigides, et que cette influence varie en fonction du type de profil de
section utilisé.

l’influence de chargement sur la solution :

1) Remplissage de tableau :
Profile de la Force Flèche Flèche Contrainte contrainte
section analytique numérique Max Max
Analytique Numérique
Circulaire F=1N 2.0210 2.02 127.323 127.324
F=2.5N 5.05 5.053 318.3 310.4
F=5N 10.10 10.11 636.61 620.7
Rectangulaire F=1N 0.1488 0.1491 37.5 36.75
F=2.5N 0.372 0.3724 93.75 93.75
5N 0.744 0.7448 187.5 187.5
Carrée F=1N 0.211 0.235 22.22 21.78
F=2.5N 0.5275 0.5882 55.55 54.17
F=5N 1.055 1.1764 111.111 108.3
Annulaire F=1N 0.00026 0.00024 0.1358 0.11
F=2.5N 0.00065 0.0006 0.3395 0.2759
5N 0.0013 0.0012 0.679 0.0141

2) Interpretation :

Le type de section joue un rôle crucial dans la capacité à supporter des forces, comme illustré par
l'exemple d'une section circulaire. La flèche maximale pour cette section est plus élevée que pour
d'autres configurations. En prenant le cas initial avec une force F de 1 N, la flèche maximale pour une
section circulaire est de 2.02, tandis que pour une section rectangulaire, elle se rapproche de 0.15.
De plus, les autres sections présentent des flèches de 0.211 et 0.0013.

Il convient de noter que ces valeurs peuvent varier en fonction de la force appliquée. Par exemple, en
ajustant la valeur de la force, on observe des changements significatifs dans les flèches maximales
pour chaque type de section. Cette variation souligne l'importance de choisir judicieusement le type
de section en fonction des charges appliquées, car cela peut avoir un impact significatif sur les
déformations et la stabilité structurale du système.

3. CONCLUSION
L'étude approfondie des caractéristiques géométriques d'une structure a permis de tirer des
conclusions cruciales sur divers paramètres. Dans l'analyse de l'influence du rayon de la
section, on observe une relation inverse entre la flèche et la contrainte maximale avec la
variation du rayon, les valeurs numériques confirmant l'efficacité du logiciel Abaqus. La
variation de la longueur de la poutre a révélé une augmentation attendue de la déformation
avec la longueur, avec des valeurs numériques légèrement inférieures aux résultats
analytiques. L'étude du profil de la section a souligné l'impact significatif sur les
déformations, mettant en évidence l'importance du choix judicieux de la section. Dans le cas
du module d'Young, une diminution de la flèche avec l'augmentation de la rigidité du
matériau a été observée. Enfin, l'analyse de l'influence du chargement a révélé des
variations substantielles dans les déformations maximales en fonction du type de section et
de la force appliquée, soulignant l'importance de choisir la section en fonction des charges
pour assurer la stabilité structurale. Ces résultats soulignent l'importance cruciale de la prise
en compte de ces paramètres lors de la conception de structures, avec des implications
significatives sur le comportement global de la structure.