INSTITUT UNIVERSITAIRE DE TECHNOLOGIE DE

NGAOUNDERE

BP : 455 NGAOUNDERE

Division des Stages de la Formation Permanente et des Relations

avec les milieux Professionnels

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TRAVAIL PERSONNEL DE L’ETUDIANT

QUESTIONS DE COURS

MENTION : Génie Industriel et Maintenance

PARCOURS : Génie Mécanique et Productique
NOMS DES PARTICIPANT
NOMS ET PRENOMS MATRICULE
NGASSA BATY JEAN ARTHUR 22GMP0031IU

ENSEIGNANT : M. Kaptue

Année académique : 2023/2024

I - INTRODUCTION
Pour les industriels, le contrôle de production est très important afin d'assurer la qualité de
leurs appareils et de leurs composants. Ils ne peuvent y parvenir qu'en utilisant des
instruments de mesure mécaniques ou optiques. Ce contact mécanique est pourtant un procédé
délicat et dangereux, dans le sens où il peut endommager certaines pièces et n'est pas adapté à
tous les projets. C'est dans l'intérêt d'assurer une mesure fiable et sans risque qu'il est
important d'utiliser un appareil de mesure sans contact.

II - DÉFINITION
Comme son nom l'indique, la mesure sans contact est un système de mesure qui permet de
déterminer la valeur exacte d'un objet ou d'une surface (densité, humidité, débit, niveau,
tension, quantité...), sans qu'il soit nécessaire de le toucher. Il n'y a donc aucun contact entre
l'instrument de mesure et les matières mesurées, ce qui rend l'opération extrêmement utile
pour les professionnels.

III – PRINCIPE
Le fonctionnement de ce système de mesure dépend généralement de la technologie et de
l'usage auquel l'instrument de mesure est destiné. Certains dispositifs permettent, en effet, de
mesurer la distance et l'épaisseur, tandis que d'autres sont destinés à mesurer la rugosité de la
surface, la tension, la température ou encore l'humidité.

IV - PRINCIPAUX PROCÉDÉS ET LEURS PRINCIPES

1 - Interférométrie à lumière blanche
Le faisceau de mesure est réfléchi par l'objet mesuré et le faisceau de référence par le
miroir. La lumière réfléchie par le miroir et l'objet mesuré est à nouveau recombinée en
un seul faisceau lumineux qui est ensuite focalisée sur le détecteur.

2 - Méthode de la lumière diffusée

La technique de diffusion dynamique de la lumière (DLS) mesure optiquement le
mouvement en enregistrant le signal de lumière diffusée à un angle fixe. Les particules sont
éclairées par une source de lumière cohérente monochromatique (laser) et la lumière diffusée
par les particules est enregistrée.

3 - Variation de mise au point

La quantité de variation de la distance de mise au point à chaque prise de vue n'est pas
déterminée uniquement par le pas de progression de mise au point, mais est calculée par
l'appareil photo en fonction de diverses données d'objectif, notamment la longueur focale et
l'ouverture.

4 - Microscopie confocale
Les microscopes confocaux en lumière blanche utilisent en général plusieurs rayons de
manière simultanée, ce qui permet d'observer plusieurs endroits de l'échantillon à la fois.
Grâce à des dispositifs comme un disque de Nipkow, il est possible de réaliser des images en
temps réel.

V - COMPARAISONS ENTRE LE PRINCIPE DE MESURE AVEC ET SANS

CONTACT
Il existe des avantages et des inconvénients aux deux méthodes de mesure 3D. Les
machines à contact sont plus précises, surtout lorsqu'il s'agit de mesurer des dimensions
inférieures au millimètre. Elles peuvent aussi être utilisées pour mesurer des formes
complexes. Cette méthode peut parfois causer des dommages aux pièces qu'elle mesure, ce
qui doit être évité si la pièce est coûteuse ou difficile à fabriquer. Elle nécessite aussi une
formation spécifique et donc un investissement en temps et en argent de la part du personnel
qui l'utilise. D'un autre côté, les machines sans contact ont tendance à offrir une vitesse
supérieure pour effectuer les mesures. Cette méthode permet d'enregistrer rapidement les
données numériques avec une très grande précision. Elle peut aussi avoir un impact moindre
sur le matériau mesuré car elle n'est pas intrusive comme la méthode de contact. Mais il y a
aussi quelques limites dans cette technique : la surface où se trouve le produit peut impacter
sur sa qualité car cela pourrait nuire aux résultats finaux obtenus avec cet appareil. Cela ne
fonctionne pas toujours bien pour les matériaux réfléchissants ou transparents qui ont besoin
d'une préparation particulière avant même que leur mesure soit prise.