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MINISTERE DE L’EDUCATION NATIONALE REPUBLIQUE DU MALI

************************ Un Peuple – Un But – Une Foi

ECOLE NORMALE D’ENSEIGNEMENT TECHNIQUE ET PROFESSIONNEL (ENETP)

****************

INSTITUT PEDAGOGIQUE UNIVERSITAIRE(IPU)

Thème de recherche
Analyse des caractéristiques d’une microsoudure au laser

Présenté par

Chaka BERTHE

Equipe d’Encadrement :

Directeur de thèse : Dr Moussa Magara TRAORE Maître de Conférences, ENETP

Encadreur: Dr Sékou SINGARE, Maître-assistant, ENETP

Institution : ENETP

Source de financement: Programme de formation de l’ENETP

Date de démarrage: 01-05-2019

Date de la fin : 01-12-2021

Projet de Thèse de Doctorat

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PROJET DE RECHERCHE DOCTORAT

THEME : Analyse des caractéristiques d’une microsoudure au laser

I- Résumé
Aux jours d’aujourd’hui, le soudage laser est utilisé par l’industrie automobile depuis plus de quarante
ans. En 1975, Fiat installait un laser CO2 pour le soudage de composantes de transmissions.
Aujourd’hui, des milliers d’entreprises à travers le monde bénéficient des avantages du procédé. Le
développement sans cesse croissant de nouveaux procédés toujours plus performants comme
microsoudure permet de garantir des joints soudés de bonne qualité, avec une très bonne
reproductibilité. Le soudage laser est une technique de soudage qui permet d’assembler plusieurs
pièces de métal à l’aide d’un laser.

En effet, l’analyse des caractéristique d’une microsoudure est nécessaire pour améliorer la qualité de
soudure, avoir une soudure étanche, mise en œuvre rapide et grande flexibilité. C’est pourquoi, ce
projet de thèse porte sur analyse des caractéristiques d’une micro soudure au laser.

La plupart des matériaux courants sont soudables par laser : acier, acier inoxydable, aluminium,
thermoplastiques, titane, cuivre, etc. Certains requièrent quelques précautions (gestion des réflexions
pour le cuivre et l’aluminium, ajout d’un fil d’apport pour plusieurs séries d’aluminium…), mais le
procédé reste généralement simple et financièrement avantageux. L’un des principaux défis lors de
l’industrialisation du soudage laser est relié à la faible tolérance à l’écartement des pièces. Puisque
dans la majorité des cas aucun matériel d’apport n’est utilisé, il faut assurer un bon contact entre les
pièces à fusionner. Pour un joint en bout-à-bout, l’écartement maximal est de l’ordre du dixième de
l’épaisseur des pièces à joindre. Le contrôle de la préparation des pièces à souder doit donc être
particulièrement rigoureux. Face à une telle situation, on choisira souvent un joint par transparence pour
lequel la rectitude des bords des pièces n’est pas critique

- Méthodologie

- Analyse micro-nanoscopique d’une microsoudure.

II- Justification
1- Problématique

Contrairement au soudage par faisceau d’électron dont la qualité fait défaut dans certain domaine de
l’industrie, Le soudage laser ou microsoudure au laser est un procédé polyvalent permettant le soudage
des aciers au carbone, à haute résistance mécanique ; inoxydable, et aussi de l’aluminium et du titane.

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En raison du refroidissement extrêmement rapide, le craquage est un problème important quand on

soude des aciers à haute teneur en carbone. La qualité de la soudure est excellente, supérieure à celle
du soudage par faisceau d’électron. Cette technique permet d’assembler sans apport de métal et avec
grande précision plusieurs pièces de métal à l’aide d’un laser.

Les avantages de la soudure et microsoudure au laser:

- Biocompatible: Pas de risque de contamination des métaux soudés, sans métal d’apport

- Grande résistance mécanique

- Esthétique: Soudure très fine et propre

- Précision du laser : soudure localisés

- Soudure étanche, garantie 100% par test d’étanchéité

- Le faisceau peut traverser l’air et ne nécessite pas d’être sous vide

- Le système peut être facilement robotisé

- Pas de génération de rayon X

- Meilleur qualité de soudage.

Pour notre recherche il s’agit d’analyser les caractéristiques et les impacts de microsoudure au laser
dans les domaines d’application : aéronautique, spatial, nucléaire, médical, le vide et ultra vide le
fluidique, l’électronique et l’horlogerie.

La qualité d’une microsoudure laser dépend autant de la soudure elle-même que des composants à
assembler (matière, géométrie, appairage propreté, préparation des pièces).

2-2- Hypothèses

Dans le cadre de la recherche et analyse des caractéristiques de microsoudure au laser, nous nous
questionnons en avançant les hypothèses suivantes :

 Qu’est-ce qu’une soudure et microsoudure au laser.

 Quels sont les problèmes et les risques d’une microsoudure au laser.
 Quelles sont les différences entre une soudure par faisceau d’électron et une soudure au laser.

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 Quelles sont les caractéristiques qui garantissent la sécurité, la performance, la fiabilité, et la

qualité d’une microsoudure au laser.

Nous allons développer les réponses à ses questions tout au long de notre travail.

III- Objectif

3-1 Objectif général

Le soudage laser ouvre la porte à des produits jusqu’alors impossibles à réaliser. Le soudage par
transparence (c’est à dire en « passant au travers » de la pièce du dessus) rend possibles à de
nouvelles conceptions. La capacité de joindre des matériaux différents (ex.: cuivre et acier inoxydable,
etc.) est aussi une opportunité de développements esthétiques et fonctionnels. Enfin, la réalisation de
soudures à la fois fines et parfaitement étanches impose carrément ce procédé pour certaines
applications.

Analyse qualitative des caractéristiques d’une microsoudure au laser à partir des essais.

3-2 Objectif spécifique

a- Test de qualité des différents soudages (Essai de Résistance des Matériaux):

- soudage classique (par faisceau d’électron),

- soudage laser (laser hybride, laser à solide, laser à gaz).

b- Comparaison du résultat des différents essais.

c- Analyse des caractéristiques des soudures après la comparaison.
IV- Matériels et Méthode

4-1 Matériels

- Un ordinateur portable PC doté des logiciels de conception

- Une machine de soudure par faisceau d’électron et ses accessoires

- Un laser et ses accessoires

- Un microscope

- Les matières premières(les pièces à souder)

- Un laboratoire

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4-2 Méthode

Dans le cadre de ce projet de thèse, nous allons utiliser une méthode d’analyse scientifique et
descriptive ainsi qu’une technique documentaire qui est d’une importance capitale car elle nous
permettra de récolter différentes données dans les revus, article, ouvrage, mémoires et autre sources
qui peuvent nous fournir des informations nécessaires à la réalisation de ce travail.

Pour pouvoir déterminer les caractéristiques d’une microsoudure, il faut :

a- Exécution de l’essai des différentes soudures :

- Par faisceau d’électron

- Par microsoudure au laser

b- Comparaisons et discutions sur les résultats des essais

c- Conclusion
V- Résultats attendus
Identification des caractéristiques d’une microsoudure au laser.
L’impact de microsoudure au laser.
La qualité de microsoudure au laser.
Résultat des essais après les tests.
L’utilisation et l’importance de microsoudure
VI- Chronogramme des activités :

èℜ
1 Année

- Etude bibliographique (06 mois) 01/05/2019 au 01/11/2019

- Voyage d’étude en France (Université de……..) :(03mois) 01/11/2019 au 01/02/2020

è me
2 Année

- Tests et essais (06 mois) 01/02/2020 au 01/08/2020

- Voyage d’étude en Chine (Université de……) :( 03 mois) 01/08/2020 au 01/11/2020.

- Production scientifique : article sur la méthodologie et les résultats obtenus après essais (02
mois) :01/11/2020 au 01/01/2021

è me
3 Année

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- Analyse et détermination des caractéristiques de microsoudure (02mois) 01/01/2021 au

01/03/2021.

- Comparaison et validation des résultats obtenus (01moi) 01/03/2021 au 01/04/2021.

- Rédaction de thèse (03 mois) 01/04/2021 au 01/07/2021.

- Correction version 1 de la rédaction (01 moi) 01/07/2021 au 01/08/2021.

- Correction finale de la rédaction (02mois) 01/08/2021 au 01/10/2021.

- Production scientifique : article sur la validation des résultats (02 mois) 01/12/2021.

Soutenance de thèse

VII- Budget détaillé

Désignations Caractéristiques Qte PU(CFA) Coût

Poste de soudure MASTER 250-380w
Electrodes MMA de diamètre 1.6 à 5 mm
TRIPHASE 400V
Puissance de soudage 80 à 220 Amp
Poste de soudure 01 1.000.000 1.000.000
Rendement à 400°C : 220 Amp @35%
Tension D’amorçage 40-68 V
Dimensions : 61x42x75 cm
Poids : 74 kg
Machine laser Le SWA est un système pour la maintenance 01 16.500.000 16.500.000
et ses accessoires des moules. Notre laser est fait pour tous les
clients voulant faire de la soudure laser sur
des outillages d’injection de petite et grande
dimension, le bras permet la soudure
quelque soit la taille du moule ou son poids.
Machine Classe totalement ouverte et
flexible.
 Système de soudure au laser
ouvert sur bras
 Puissance disponible 150w et
30w à lampe laser.
 Fonctions logicielles avancées
telles que le soudage sur la
circonférence, la ligne, le
remplissage et la gestion de
rotation
 Système 3 axes avec possibilité
d’ajouter un axe de rotation
supplémentaire en option

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 Connexion Internet pour contrôle

à distance
Dell inspiron 17-7786 Ultrabook tactile
convertible 17, 16’’ Full HD
Ordinateur Argent (Intel Core i7,16 Go de RAM, Disque
01 750.000 750.000
PC Dur 1To + 16G
Optane, nVidia MX150 2Gb,
Windows 10 Home) Clavier
Tubes binoculaires inclinés à 30° ajustement
inter pupillaire entre 48 et 75 mm. Réglage
de dioptrie sur un occulaire. Objectifs Plans
4/10/40/100 ;
- Tourelle 4 objectifs. Plans
4/10/40/100 ;
- Platine rectangulaire 120x132 mm
Microscope avec surplatine et commande de 01 1.000.000 1.000.000
binoculaire mise au point basse à droite ;
- Condensateur d’Abbe ON 1,25 avec
diaphragme d’ouverture ;
- Mise au point macrométrique et
micrométrique coaxiale ;
- Eclairage LED, transformateur
intégré dans le socle.
Voyage et séjour
Aller/Retour 4.000.000 4.000.000
BKO/FRANCE/BKO

Voyage et séjour Bko

Aller/Retour 6.000.000 6.000.000
/Chine/ Bko

TOTAL 29.250.000

Références bibliographiques
[ 1 ]- Lorraine Blais, ing. Chef de section – Procédés laser (418) 856-4350, 105
lblais@novika.ca
[ 2 ] - C.Soutis. Fibre Reinforce composites dans la construction aéronautique. Progression
en Science aérospatiales (2005), vol.41, N 0.2, pp. 143-151.
[ 3 ] - A. P. Mouritz, E. Gellert, P. Burchill and K. Challis. Review of advanced composite
structures for naval ships and submarines. Composites Structures (2001), Vol. 53, No.1,
pp. 21-41.

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[ 4 ]- Patrick Martel, ing. Responsable de projet – Procédés laser (418) 856-4350, 139
pmartel@novika.ca
[ 5 ] - [ABDERRAZAK 2008] K. Abderrazak, W. Ben Salem, H. Mhiri, G. Lepalec, M. Autric,
Modelling of CO2 laser welding of magnesium alloys, Optics & Laser Technology 40
(2008) 581–588

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