Soutenance HDR Sadeddine 2014

Université Abderrahmane Mira-Béjaia.
Faculté de Technologie
Equipe « Science des Matériaux»
Laboratoire de Mécanique, Matériaux et Enérgétique
(L2ME)
Habilitation à diriger des recherches

spécialité : Génie Mécanique
« Propriétés mécaniques, structurale et microstructurales

d’une fonte fortement alliée au chrome utilisée dans la
fabrication des éléments de broyage ».
Dr Abdelhamid Sad-eddine
Plan
I. Curriculum Vitae (Activités pédagogiques, administratives et recherche )
II. Synthèse des activités de Recherche
II.1 Contexte des activités de recherche

II.2 Principaux résultats
III. Conclusion
IV. Perspectives
Parcours
Formations et diplômes
PROFESSIONNELLE
Maitre de conférences à Université A.Mira de Bejaia
EXPERIENCE
Depuis 2012
2003-2012 Maître Assistant à l’université A. Mira de Bejaia
1998-2003 Enseignant à L’INPED - Boumerdes
1992-1995 Ingénieur de la direction générale de

L’ENG - ALGER
UNIVERSITAIRE
Doctorat en Génie Mécanique, Université de A.Mira-Bejaia
2012
FORMATION
2000 Magister en Génie Industrielle Université M’Hamed Bougara
Boumerdes
1992 Ingéniorat En Maintenance Industrielle Université M’Hamed Bougara

Boumerdes
Activités pédagogiques et d’encadrement
 Département Génie Mécanique :
- Recherche Opérationnelle
- Maintenance Industrielle
- Mécanique de Contact et Tribologie
- Techniques et méthodes de surveillances
- Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
Cours
TD
TP
Activités pédagogiques et d’encadrement
 Département Sciences et Technologie
Département Tronc commun TP TD

Cours
Cours 80%
- RDM
TD15% 5%
- Découverte
- Technologie de Base (2ème Année ST)
(2ème Année TCT)
• Mini -projet (10)

• Mémoires d’ingéniorat et Master soutenus (17)
Activités administratives
• 2006- 2007: Chef de Département de Génie Mécanique
• - Mise en place du système L.M.D à l’université de Béjaia.
- Coordination à l’élaboration des différents dossiers d’habilitation

des programmes des licences académiques, professionnelles et
Master
Activités administratives
•Fonctions Electives
 /2008 à ce jour : Membre de la commission
paritaire des Maitres Assistants.
 Membre de plusieurs conseils scientifiques de

faculté (Faculté des sciences et sciences de
l’ingénieur, Faculté de Technologie)
Activités de recherche
Activités Contractuelles
• Projets de recherche
 Membre en tant que chargé de Recherche dans 03 projets CNEPRU
- Projet n° j 0300620060011 ( Projet achevé )
- Projet n° j 0300620100022 (Projet achevé)
- Projet n° j 0300620130010 ( Projet en activité)
 Membre en tant que chercheur dans 01 projets PNR
• Contrats recherche/industrie
- S.N.C Atra Oultache sise à Béjaia
- Entreprise Tubiret sise à Bouira
- Entreprise ERENAV sise à Béjaia.
- Entreprise E.N.G Sise à Bouira.
Participation à des Manifestations Scientifiques
Membre Organisateur de 02 Manifestations Scientifiques
Membre du comité d’organisation de CAFMC.06
 Membre du comité d’organisation CNPA 08.

Collaborations scientifiques
• Avec l’université d’Oviedo/Espagne

– 1 Publication internationale
– 1 publication en voie d’expertise
• Avec l’université de Jijel

– 1 Publication internationale
– 1 publication soumise
• Avec l’université de Bouira

- 1 Publication internationale
Publications et Communications
Revues Nationales
01
Revues internationales
04
Conférences internationales
09
Conférences Nationales
16
1. Axe N° 1 : Etude des fontes alliées au chrome

utilisée dans l’industrie cimentière.
THEME 1 1
Caractérisation structurale et microstructurale d’une fontes fortement alliées au
chrome destinées à la fabrication des boulets de broyage
THEME 2
1Influence de la vitesse de refroidissement sur la microstructure et la
trempabilité des boulets de broyage
2. Axe N° 2 : Rénovation des pièces mécaniques

usées par la technique de la projection
thermique.
THEME 3
Analyse microstructurale et tribologique de deux types de dépôts en acier
Contexte des activités de recherche
1. Objectif de notre recherche
 Chaque année, l’Industrie Cimentière algérienne met au rebut
des boulets de broyage usés qui représentent des sommes
d’argent considérables.
2. Démarche de notre Recherche
 Récupération des boulets usés/cassé dus aux phénomènes
 Le travail consiste à optimiser la structure et la
de frottement/usure, chocs…
microstructure d’une fonte fortement alliée au chrome
 Réduire le coût d’acquisitions et la mise hors service de ces
utilisée dans la fabrication des boulets de broyage et ceci
pièces qui alimentent les espaces rebut.
par le biais des traitements thermiques,
 Etude des propriétés mécaniques (usure, résistance aux
chocs, ) et les propriétés structurales et microstructurales
de cette fonte.
 Etablir une corrélation entre ces aspects.
 Trois thèmes sont abordés.
Thème 1
Caractérisation structurale et microstructurale de fontes fortement alliées au
chrome destinées à la fabrication de boulets de broyage
Problématique
Le boulet de broyage est une pièce maîtresse dans les industries de ciment, il est
utilisé pour transformer la roche en fines dont le calibre est inférieur au millimètre.
La finesse des particules améliore les propriétés mécaniques du ciment notamment la
résistance à la compression.
En se limitant au stade du broyage, on peut estimer que 750 000 à 1 million de

tonnes d’engins broyant sont consommés annuellement dans le monde sous forme de
boulets.
Le recours au traitement thermique demeure alors une technique très utilisée pour
améliorer les propriétés de ces boulets usées pour travailler dans des conditions
sévères. Ceci constitue un impact économique certain en limitant leurs importations.
Thème 1
Pour une production

De 25 millions de tonnes du ciment
Correspond une consommation de

1225 Tonnes de boulets
(perte de masse de 49 g/tonne du ciment broyé)
Soit un coût de 1,6 millions Euros

(20 Milliards de centimes)
Thème 1
Moteur Blindage du broyeur
Coquille du broyeur
Réducteur
Cloison Paliers à roulement
Boulet de broyage Bâti
Principe de fonctionnement d’un broyeur

Thème 1
Thème 1
Etude Comparative
Thème 1
ÉTUDE COMPARATIVE
Composition chimique
Les compositions chimiques des deux types de boulets ont été déterminées par
analyse spectrale, elles sont indiquées dans le tableau suivant :
C Cr Ni Mn Si Mo
boulet local 3,14 9 3 1,5 1 0,4
boulet
importé 3,11 10 3 1,6 0,6 /
Thème 1
ÉTUDE COMPARATIVE
Observations métallographiques au Microscope optique

Micrographie du boulet importé
(Carbure de chrome uniformément répartis)

Thème 1
ÉTUDE COMPARATIVE
Observations métallographiques au Microscope optique

Micrographie du boulet local
( zone dépourvue de carbures)

Thème 1
ÉTUDE COMPARATIVE
Micrographie du boulet importé et local observée au MEB
(Carbure) : une distribution

désordonnée des carbures
Carbure : distribution sous forme d’amas
homogène des carbures fins
Thème 1
ÉTUDE COMPARATIVE
Fissure observée
Fissure du
boulet local
Thème 1
ÉTUDE COMPARATIVE 10000
(a) + Martensite
Diffraction aux rayons X (DRX) 8000 x Austenite
+(101),(110)
* Cementite
6000
Intensité (c/s)
x(111)
(a) : boulet importé 4000
x(200)
+(211)
2000
x(311)
x(220)
+(112)
+(200)
+(220)
x(222)
*
*
*
*
*
0
40 50 60 70 80 90 100
10000
2*Theta (°)
+(101),(110)
(b) + Martensite
x Austenite
8000 * Cementite
# (Cr,Fe)7C 3
6000
Intensité (c/s)
4000
x(111)
+(211)
2000
x(200)
+(220)
+(200)
+(112)
x(311)
#
x(220)
(b) : boulet local

*
#
*
*
0
40 50 60 70 80 90 100
2*T heta (°)

Thème 1
ÉTUDE COMPARATIVE
Mesures de micro-dureté
900
800
700
M ic r o d u r e té (H V 0 ,2 )
600
500
400
300 B o u le t im p orté
B o u le t lo cal
200
100
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
D ista nc e (  m )
Thème 1
ÉTUDE COMPARATIVE
Conclusion
Dans le but de parvenir à une amélioration des propriétés des boulets
locaux, il y a lieu d’étudier deux voies d’optimisation de la microstructure.
-Définir une température d’austénitisation adéquate pour le traitement

thermique de trempe afin de permettre une bonne diffusion des éléments
d’alliage, d’enrichir l’austénite en ces éléments et d'obtenir une
microstructure homogène.
-Définir la vitesse de refroidissement et d’optimiser le traitement de revenu

pour permettre de réduire la fragilité des boulets et permettre la formation de
carbures secondaires fins qui augmentent la résistance à l’usure abrasive
des boulets.
Ce thème a fait l’objet d’une publication internationale, 02

communications internationale et 05 communications nationales
Thème 2
Influence de la vitesse de refroidissement sur la microstructure et la trempabilité
des boulets de broyage.
Objectifs
• Le but fixé dans ce travail est d’évaluer les propriétés
mécaniques et structurales de deux boulets en fonte
alliée au chrome de diamètres différents.
• La bibliographie définit deux paramètres
fondamentaux pour préciser le traitement d’un boulet :
1- La température d’austénitisation
2- La vitesse de refroidissement qui influe sur la
microstructure à obtenir (morphologie et nature des
phases formées).
Thème 2
Compositions chimiques des deux boulets étudiés
Diamètre
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu
du boulet
Ø 50 2.5 -2.87 0.27 -0.48 0.32 -0.6 0.056 - 0.063 0.036 - 0.08 11.5 -13 0.1 -1.0 0.11 -0.2 0.06 -0.13
Ø 70 2.5 -2.86 0.46 -0.56 0.48 -0.55 0.06 - 0.076 0.06 -0.086 13.0 - 14.0 0.42 -0.53 0.29 -0.33 0.12 -0.2
Thème 2
Dispositif de refroidissement à l’air ventilé

Thème 2
Microstructure et Structure du boulet de diamètre 50 mm traité à

950°C: Trempe à l’huile
Thème 2

1050°C : Trempe à l’huile
Thème 2
Microstructure et structure du boulet de diamètre 70 mm traité

à 950° : Trempe à l’huile
Thème 2

1050°C : Trempe à l’huile
Thème 2
Microstructure et Structure du boulet de diamètre 50 mm

traité à 950°C : Trempe à l’air ventilé
950°C
Thème 2
Microstructure st Structure du boulet de diamètre 50 mm

Thème 2

Thème 2

Thème 2
Variation de la dureté HRC des boulets de diamètre 50 mm en fonction

de la température d’austénitisation
Influence de la Température d’Austénitisation

Thème 2
Variation de la dureté HRC des boulets de diamètre 70 mm en fonction

de la température d’austénitisation
Influence de la Température d’Austénitisation

Thème 2
Mise en évidence de la sévérité du milieu de trempe pour le boulet

de diamètre 50mm
Thème 2
Mise en évidence de la sévérité du milieu de trempe pour le boulet

de diamètre 70mm
Thème 2
Comparaison des duretés des boulets trempés à l’air ventilé
Influence de la taille des boulets

Thème 2
Comparaison des duretés des boulets trempés à l’huile

Thème 2
CONCLUSION
Les micrographies MEB montrent que le milieu de trempe (air

ventilé) à la T° d’austénitisation de 950°C est considéré comme un
refroidissement lent ce qui a favorisé la transformation de
l’austénite en ferrite.
• Le taux d'austénite résiduelle dans les boulets ayant subi un

traitement de trempe à l’huile est nettement inférieur à celui de la
martensite.
• Les boulets trempés à l’air ventilé traités à 950°C, l’austénite s’est

transformée en ferrite avec formation de carbures de chrome.
Thème 2
CONCLUSION
•Le spectre de diffraction du boulet de diamètre 70 mm ayant subi un

traitement à l’air ventilé révèle la présence d’un taux d’austénite
résiduelle plus important que celui de la martensite.
• Le traitement de trempe à l’air ventilé à la température d’austénitisation
de 950°C pour les deux boulets de diamètre 50 et 70 mm offre des duretés
faibles et uniformes sur toute la surface.
• La température d'austénitisation, la taille des boulets et la sévérité du
milieu de trempe (huile et air ventilé) influent sur la trempabilité de ces
boulets.
Ce thème a fait l’objet d’une publication internationale, une communications

internationale.
Thème 3
inoxydable 18/8 et en molybdène obtenus par projection thermique
Problématique
 Dans les applications mécaniques, 30% des causes d’avarie sont
dues à l’usure. Ce phénomène est souvent la source de dégradation
des surfaces de pièces de machines tournantes en fonctionnement
normal.
La majeure partie de ces pièces aurait pu être maintenues en

service si elle avaient été réparées ou soumises à un entretien
préventif.
But de cette rénovation: ramener la partie usée de la pièce à sa
côte d’origine en faisant appel à la technique de projection
thermique. Ainsi le dépôt d’une couche métallique en surface
permet de ramener l’organe aux côtes nominales
Thème 3
Maneton
Tourillon
Palier
Vilebrequin
Thème 3
Usure des chapeaux de paliers

Avant Projection
Après Projection
Thème 3
Objectifs
Une fois, ces pièces usées sont hors côte, elles sont mises
systématiquement hors service.
But de cette rénovation: ramener la partie usée de la pièce

à sa côte d’origine en faisant appel aux revêtements
obtenus par la technique de projection thermique.
Thème 3
Principe de la projection thermique
Dépôt
Fil ou
cordon
Flamme
Arc électrique
Poudre Plasma
Particules
fondues
Baguette Substrat
Thème 3
Formation du dépôt
Thème 3
Procédures Expérimentales
Matériaux utilisés
Le Substrat est un acier d’usage général de nuance E335
Matériaux d’apport
Eléments( Fe C Cr Ni Mn Al Si Mo
%)
Acier-inox Balance 0.15 18 8 0.732 / ≤0.5 ≤0.5
Ni-Al 79.2 19.4 0.1

Mo 99.9
Thème 3
L’élaboration des multimatériaux a nécessité l’emploi d’un pistolet

de projection à arc-fil type thermospray 234 avec les paramètres de
projection suivants (Entreprise Algérie Métallisation d’Alger)
Pression de projection 3 bars
Tension de générateur 30 V
Intensité du courant 100 A
Distance de projection 160 mm
Angle de projection 90 °
Diamètre du fil 1.6 mm

Thème 3
Préparation de la surface à revêtir
 Dégraissage
Dégraissage et nettoyage avec une solution de

trichloréthylène
 Sablage
Projection de fines particules de corindon à haute

pression ( 5 bars) en vue de rendre ces surfaces
rugueuses.
Thème 3
Procédé à arc électrique entre deux fils utilisé par l’entreprise ALMET d’Alger
Fils utilisés: acier inoxydable

18/8 et Mo
Le revêtement est précédé

d’une sous couche
d’accrochage en Ni-Al
d’épaisseur 0,1mm
Pistolet à arc électrique entre deux fils
Thème 3
Objectifs
Le but fixé dans ce travail est de préciser qui des deux types
de revêtements est le plus performant
• La bibliographie définit deux paramètres
fondamentaux pour préciser la fiabilité d’un
revêtement
Sa tenue à l’usure qui est tributaire de la
microstructure développée par le métal d’apport
après projection thermique (morphologie ).
Thème 3
Métal d’apport en acier inoxydable 18/8
Micrographie M.E.B du dépôt Micrographie M.E.B du dépôt de

de l’échantillon : E335/ acier l’échantillon : E335/ Ni-Al acier
inoxydable inoxydable
Thème 3
Métal d’apport en Mo
Micrographie M.E.B du dépôt Micrographie M.E.B du dépôt de

de l’échantillon : E335/ l’échantillon : E335/ dépôt en Mo
Ni-AL/Mo
Thème 3
Métal d’apport en Mo
Analyse EDAX Spectre de l’Edax Analyse EDAX Spectre de l’Edax

montrant la formation des oxydes montrant la formation des oxydes
MoO2 MoO
Thème 3
Charge
Pion
Disque
Disque
rotatif Surface du
Z200Cr 13 pion
Les essais d’usure sont effectués dans une configuration type pion
stationnaire-disque rotatif
Les revêtements ont été déposé sur la surface de la tête du pion.
Charges normales comprises entre 15N et 40N
Vitesse de glissement est égale à 0,5 m/s.
La perte de masse pour chaque temps d’essai est mesurée à l’aide d’une
balance analytique de précision 0,1mg.
Thème 3
Tribomètre de type TE91 (contact pion-disque)

Thème 3
Analyse comparative des deux dépôts
Evaluation de la perte de masse des deux dépôts en fonction de la charge

Thème 3
Analyse comparative des deux dépôts
Evolution du coefficient de frottement des deux dépôts en fonction de la charge

Thème 3
Conclusion
Cette étude a mis en évidence que la récupération de pièces mécaniques
usées demeure possible grâce à la technique conventionnelle de la
projection thermique par pistolet.
Les essais d’usure en fonction du temps dans la configuration pion-
disque sous des charges comprises entre (15 et 40N) avec une vitesse de
glissements de (0.5 m/s) mettent en évidence une meilleure performance
de la tenue à l’usure du revêtement issu de l’acier inox.
Les dépôts réalisés avec sous couche possèdent une microstructure
compacte avec un taux de porosités et d’oxydes moins élevé que les
dépôts réalisés sans sous couche d’accrochage. De ce fait, l’utilisation de
la sous couche d’accrochage Ni-Al est vivement recommandée
Ce thème a fait l’objet d’une publication internationale, 03 communications
internationale et 06 communications nationales
Perspectives
Développement de modèles mathématiques pour mieux cerner le

comportement du couple substrat/revêtement pendant les essais de
fatigue. La modélisation permet ainsi de reproduire l’ensemble des
courbes de fissuration et donc de les prédire.
Optimisation des paramètres de projection en vue d’améliorer les

propriétés du revêtement élaboré.
L’influence des post traitements thermiques sur l’adhérence des

dépôts projetés
Perspectives
La mesure de la taille des grains pour chaque traitement, sachant que la

résistance à l’usure abrasive et au chocs dépend de la taille des grains.
L’évaluation du taux d’austénite résiduelle pour chaque vitesse de

refroidissement (eau, huile et air ventilé.)
La recherche des facteurs influents sur la trempabilité des boulets de

broyages.
Etude des mécanismes d’usure des boulets de broyage.
La modélisation de l’usure des boulets de broyage.

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Université Abderrahmane Mira-Béjaia.

Habilitation à diriger des recherches

« Propriétés mécaniques, structurale et microstructurales

II.1 Contexte des activités de recherche

2003-2012 Maître Assistant à l’université A. Mira de Bejaia

1998-2003 Enseignant à L’INPED - Boumerdes

1992-1995 Ingénieur de la direction générale de

1992 Ingéniorat En Maintenance Industrielle Université M’Hamed Bougara

 Département Génie Mécanique :

 Département Sciences et Technologie

Département Tronc commun TP TD

• Mini -projet (10)

• 2006- 2007: Chef de Département de Génie Mécanique

• - Mise en place du système L.M.D à l’université de Béjaia.

- Coordination à l’élaboration des différents dossiers d’habilitation

 Membre de plusieurs conseils scientifiques de

 Membre en tant que chercheur dans 01 projets PNR

Membre Organisateur de 02 Manifestations Scientifiques

Membre du comité d’organisation de CAFMC.06

 Membre du comité d’organisation CNPA 08.

• Avec l’université d’Oviedo/Espagne

• Avec l’université de Jijel

• Avec l’université de Bouira

1. Axe N° 1 : Etude des fontes alliées au chrome

2. Axe N° 2 : Rénovation des pièces mécaniques

En se limitant au stade du broyage, on peut estimer que 750 000 à 1 million de

Pour une production

Correspond une consommation de

Soit un coût de 1,6 millions Euros

Moteur Blindage du broyeur

Cloison Paliers à roulement

Boulet de broyage Bâti

Principe de fonctionnement d’un broyeur

boulet local 3,14 9 3 1,5 1 0,4

Observations métallographiques au Microscope optique

(Carbure de chrome uniformément répartis)

Observations métallographiques au Microscope optique

( zone dépourvue de carbures)

Micrographie du boulet importé et local observée au MEB

(Carbure) : une distribution

(b) : boulet local

2*T heta (°)

-Définir une température d’austénitisation adéquate pour le traitement

-Définir la vitesse de refroidissement et d’optimiser le traitement de revenu

Ce thème a fait l’objet d’une publication internationale, 02

Compositions chimiques des deux boulets étudiés

Dispositif de refroidissement à l’air ventilé

Microstructure et Structure du boulet de diamètre 50 mm traité à

Microstructure et Structure du boulet de diamètre 50 mm traité à

Microstructure et structure du boulet de diamètre 70 mm traité

Microstructure et Structure du boulet de diamètre 70 mm traité à

Microstructure et Structure du boulet de diamètre 50 mm

Microstructure st Structure du boulet de diamètre 50 mm

Microstructure et Structure du boulet de diamètre 70 mm

Microstructure et Structure du boulet de diamètre 70 mm

Variation de la dureté HRC des boulets de diamètre 50 mm en fonction

Influence de la Température d’Austénitisation

Variation de la dureté HRC des boulets de diamètre 70 mm en fonction

Influence de la Température d’Austénitisation

Mise en évidence de la sévérité du milieu de trempe pour le boulet

Mise en évidence de la sévérité du milieu de trempe pour le boulet

Comparaison des duretés des boulets trempés à l’air ventilé

Influence de la taille des boulets