Soudage

plastique
au laser
Leister Technologies AG

Les ingénieurs expérimentés et les spécialistes

techniques chez Leister Technologies AG dévelop-
pent des produits et des systèmes pour le soudage
plastique et les applications de chaleur indus-
trielle. Grâce à nos technologies, telles que l’air
chaud, la chaleur de contact, l’extrusion, le laser et
l’infrarouge, et à notre passion pour les solutions
innovantes, nous sommes en mesure d’influenc-
er considérablement notre segment de marché et
d’établir des normes dans le monde entier.

Nos employés sont fiers de fabriquer des produits de grande

qualité.

Une coopération étroite avec notre clientèle mondiale, nos dis-

tributeurs et nos fournisseurs est essentielle à notre réussite
mutuelle.
Des experts locaux fournissent une assistance à nos clients en
matière de vente et de service dans plus de 100 pays. Leister
est représenté dans le monde entier par huit entreprises natio-
nales sur trois continents et par 130 distributeurs.
«Nos spécialistes du laser vous feront bénéficier de
leurs compétences pour vous aider à trouver un
processus de soudage individuel et économique
pour votre application. Les systèmes de soudage
au laser sont des biens d’équipement pour
lesquels Leister vous propose un service de ventes
et d’après-vente complet dans le monde entier.»

Carsten Wenzlau
Directeur de la ligne d’activité Soudage plastique au laser
Leader mondial du traitement du plastique

Leister Technologies AG fournit un large éventail de technologies pour traiter le plastique dans une
multitude d’applications. Nos secteurs d’activité Systèmes industriels de chauffage et de laser proposent
des produits et des accessoires spécifiques aux applications pour chauffer, assembler, souder, réduire
et former divers plastiques. Nous savons comment.

Systèmes industriels de chauffage Produits de soudage plastique

et de laser
Leister propose trois technologies pour le secteur: air chaud,
infrarouge et laser. Nous couvrons donc une grande partie
des applications thermiques des processus industriels et des
applications de soudage des plastiques.
Grâce à son réseau mondial, Leister Technologies AG
offre une gamme complète de services pour les clients
industriels, des tests d’applications à l’assistance produit.
La gamme de produits Leister pour le soudage plastique com-
prend des outils manuels à air chaud, des extrudeuses et des
machines à souder, y compris une large gamme d’accessoi-
res pour le commerce et l’industrie. En plus de la marque Leis-
ter, Leister Technologies AG vend également des équipe-
ments sous la marque Weldy, qui est également disponible en
tant que marques de distributeur comportant des composants
Weldy.

3
4
Soudage plastique
au laser
Le soudage plastique au laser (LPW, Laser Plastic
Welding) s’est imposé dans le monde entier grâce
à des performances exceptionnelles et à des solu-
tions spécifiques aux applications. Les marchés
innovants, tels que le secteur automobile et celui
la technologie médicale utilisent de plus en plus le
soudage laser des plastiques. Les avantages du
soudage laser sont convaincants:
• apport d’énergie sans contact
• contrainte minimale sur les composants thermiques et
mécaniques
• géométrie de joint simple
• sans contamination
• cordon de soudure optiquement parfait
• précision et résistance élevées
6
3
1 faisceau laser
2 pression d’assemblage
3 partenaire d’assemblage transparent
4 partenaire d’assemblage absorbant
5 soudure
6 zone de fusion
Principe du soudage laser
Dans le cas du soudage laser des thermoplastiques,
un partenaire d’assemblage qui est transparent
au rayonnement laser est joint à un partenaire
d’assemblage absorbant.
Le faisceau laser pénètre dans le plastique transparent,
en termes techniques, le partenaire d’assemblage, et atteint
le plastique absorbant. L’énergie du rayonnement y est
convertie en chaleur et le plastique fond. Au contact avec
le plastique transparent, ce dernier fond également en
raison de la conduction thermique et se lie au plastique
absorbant. Dès que les deux plastiques ont refroidi, une
soudure se forme.
5
Savoir-faire complet
en soudage plastique
au laser

En tant que l’un des pionniers du soudage laser des plastiques, Leister a livré
et intégré le premier système clé en main à l’arrivée du nouveau millénaire.
Depuis cette époque, Leister a livré plusieurs centaines de systèmes utilisés
dans divers secteurs dans le monde entier. Notre objectif est de développer
des solutions spécifiques en collaboration avec nos clients. Nos nombreuses
années d’expertise dans le développement, l’application et la vente nous
permettent de fournir des conseils individuels et compétents pour des applica-
tions spécifiques dans le soudage laser des plastiques.

6
7
Utilisation
polyvalente
Les applications dans le soudage laser des plas-
tiques sont polyvalentes et peuvent être utilisées
dans divers secteurs.

Qu’il s’agisse de petits cordons de soudure étroits

ou de soudures sur une grande surface, les cordons
de soudure produits avec un laser sont visuellement
attrayants et sont souvent intégrés dans la concep-
tion d’un composant.

Le processus s’est particulièrement imposé pour

les composants qui nécessitent des propriétés de
cordons de soudure reproductibles, tels qu’un joint
hermétique pour les composants pour fluides.
Mobilité
La mobilité est le maître-mot de la liberté de mouvement
individuelle. Que ce soit à l’aide d’une automobile, d’un avion,
d’un train ou d’un vélo. Le soudage laser des plastiques est
utilisé partout.

8
Médecine
Le soudage laser des plastiques est la méthode préférée dans
le domaine de la technologie médicale pour les applications
ayant des exigences élevées en matière de sécurité et d’hygiè-
ne. Cela est dû au fait que le soudage laser produit des joints
fiables et exempts de contamination.
Électronique
De nombreux composants électroniques sont protégés
des impacts environnementaux par un boîtier en plastique.
Le scellement avec des faisceaux laser s’est imposé dans
diverses applications.
9
Des solutions
sur mesure
1 | Conseil

5 | Service
et assistance

2 | Tests de soudage

4 | Installation 3 | Planification
et formation et mise en œuvre

Leister fournit à ses clients une assistance complè-
te et compétente pour évaluer le processus de sou-
dage optimal pour des applications spécifiques. Les
propositions pour la sélection des matériaux, l’as-
sistance pour la conception des composants et la
sélection du processus de soudage constituent les
premières étapes, qui sont vérifiées par des tests
de soudage dans l’un de nos centres d’application.
Ce n’est qu’alors que la mise en œuvre fait l’objet
de discussions. Bien sûr, nous accompagnons
également nos clients pendant l’installation et
après la livraison via l’un de nos centres de service.

10

Matériau approprié
Le bon choix de matériau est également crucial pour le succès
du soudage laser des plastiques. Lors de nombreux tests avec
différents matériaux, nous avons développé une matrice de
soudage et l’avons publiée sur le site internet de Leister:
Matériaux soudables au laser.
1 | Conseil
Conception fonctionnelle
La conception de la zone de soudage est soumise à des
directives générales et des directives liées au processus pour
le soudage laser des plastiques. En fonction de l’application,
celles-ci peuvent être demandées auprès de Leister.
11
Différents processus de
soudage laser
La multitude des processus de soudage aboutit
à des solutions individuelles, spécifiques aux
matériaux et aux applications. Selon le processus,
des options supplémentaires pour le processus
et le contrôle qualité sont disponibles.

Soudage de contours
• Faisceau laser en forme de point
• Grande flexibilité
• Toute ligne de repassage en 2D
• Idéal pour les changements fréquents de composants

Soudage Globo Soudage simultané

• Toute géométrie de jonction en deux ou trois dimensions
• Souder sans dispositif de serrage
• Synchronisation optimale de la pression de contact et de
l’apport d’énergie
• Convient à la robotique
• Temps de procédure court
• Pas de mouvement relatif
• Possibilité de combler les lacunes
• Convient à la production de masse

12
 1 | Conseil

Soudage quasi simultané Soudure au masque

• Faisceau laser en forme de point • Faisceau laser linéaire
• Beaucoup de flexibilité • Toute géométrie de jonction dans un plan
• Comble les lacunes • Rapide et flexible
• Convient aux petits lots et à la production de masse • Convient à des applications micro et macro

Soudage radial Soudage à la molette

• Convient à une large gamme de diamètres
• Pas de rotation
• Haut débit
• Aucun dispositif de serrage n’est nécessaire
• Géométrie de jonction linéaire en deux dimensions
• Soudage sans dispositif de serrage
• Synchronisation optimale de la pression de contact
et de l’apport d’énergie
• Adapté à l’utilisation de robots

13
1 | Conseil

Systèmes autonomes
Les systèmes autonomes de Leister gèrent l’ensem-
ble du processus de soudage laser. Le mouvement,
le laser et le dispositif de serrage sont accessibles
et peuvent être stockés individuellement via des
masques d’entrée. Cela signifie que différents com-
posants peuvent être soudés avec un seul système.

14
Systèmes intégrés
Les systèmes BASIC de Leister sont préparés
pour l’intégration dans les lignes de production
ou les systèmes clés en main. Leur modularité
permet l’intégration dans différents systèmes
de production.

15
2 | Tests de soudage

Tests de soudage réussis

Les tests de soudage sont décisifs pour la con-
ception du processus de soudage. Les centres
d’application de Leister sont équipés de systèmes
de soudage au laser modernes pour évaluer les
paramètres optimaux du processus en plus du
processus.

16
 3 | Planification et mise en œuvre

Des solutions inspirantes

La mise en œuvre du processus de soudage dans
l’environnement de production nécessite une pla-
nification minutieuse. C’est pourquoi les chefs de
projet de Leister sont impliqués dès le début pour
mettre en œuvre des systèmes de soudage au laser
en fonction des besoins et des souhaits spécifiques
du client.

17
4 | Installation et formation
Là pour vous
Après la livraison du système de soudage au laser,
les spécialistes de Leister vous accompagneront
sur place pour la configuration, l’installation et la
formation à l’application. Selon le type de système,
nous proposons différents cours de formation.

18
 5 | Service et assistance

Service mondial garanti

La maintenance et l’entretien réguliers des
systèmes de soudage au laser portent leurs fruits.
En plus des contrats de maintenance adaptés au
système, Leister propose une assistance télépho-
nique, des options d’accès à distance, des pièces
de rechange et des réparations.

19
Systèmes autonomes

MAXI NOVOLAS WS-AT

MAXI est un système de soudage laser modulaire et univer-
sel, spécialisé dans les gros composants. Il peut être équi-
pé de nombreuses manières différentes comme un poste de
travail manuel et peut être adapté à des applications et des
processus spécifiques au client.
Le système de soudage laser NOVOLAS™ WS-AT est de
conception modulaire et d’application universelle. Il peut
être équipé de différentes manières comme un poste de
travail manuel et peut être adapté à des applications et
des processus spécifiques au client.

+ Soudage laser des grandes pièces en plastique + Grande flexibilité grâce à des changements d’outils simples
+ Logiciel optimisé pour les applications robotiques + Machine à souder modulaire pour les plastiques
+ Contrôle intégré des processus en ligne + Visualisation de l’ensemble du processus par un logiciel
+ Débit et rentabilité élevés + Facile à intégrer dans les processus existants

Données techniques Données techniques

Longueur d'onde 800 – 2000 nm Longueur d'onde 800 – 2000 nm
Type de laser Laser à diode; Laser à fibre Type de laser Laser à diode; Laser à fibre
Guidage du faisceau Fibre couplée; Direct Guidage du faisceau Fibre couplée; Direct
Puissance du laser 40 – 600 W Puissance du laser 40 – 600 W
Refroidissement du laser Air; Eau déionisée Refroidissement du laser Air; Eau déionisée
Multilaser oui Multilaser oui
Plage de soudage (Direction x) 1170 mm Plage de soudage (direction x) 400 mm
Plage de soudage (Direction y) 750 mm Plage de soudage (direction y) 300 mm
Nombre d'axes linéaires Sur demande Nombre d'axes linéaires Max. 3
Axe de rotation oui Axe de rotation oui
Robot oui Robot non
Positions des tables tournantes 2 Positions des tables tournantes 0
Concept de serrage Pneumatique; Électricité Concept de serrage Pneumatique; Électricité
Interface utilisateur Leister HMI Interface utilisateur Leister HMI
Spécifique au client; Ethercat; Profibus; Spécifique au client; Ethercat; Profibus;
Interface de contrôle Profinet; CAN; E/S numériques/ Interface de contrôle Profinet; CAN; E/S numériques/analogi-
analogiques; OPC UA ques; OPC UA
Tension 360 – 440 V Tension 210 – 250 V
Fréquence 50/60 Hz Fréquence 50/60 Hz
Performance 6400 W Performance 3600 W
Température ambiante 10 – 35 °C Température ambiante 10 – 35 °C
69 % à 35 °C/95 °F ou 80 % à 69 % à 35 °C/95 °F ou 80 % à
Humidité Humidité
32 °C/89.6 °F, sans condensation 32 °C/89.6 °F, sans condensation
Marque de conformité CE Marque de conformité CE
Classe laser Laser de classe 2M Classe laser Laser de classe 2M

20
NOVOLAS WS-AT RTT NOVOLAS TTS

Le système de soudage laser NOVOLAS™ WS AT RTT est L’appareil de soudage laser efficace et compact NOVOLAS™
disponible avec une table d’indexage rotative (RTT). Le RTT TTS contient tous les composants nécessaires au soudage
est un module optionnel qui augmente le débit et l’efficacité laser des plastiques. Il est peu encombrant, facile à pro-
grâce à un temps de cycle plus long. grammer via un logiciel IHM et dans un système rentable.

+ La table d’indexation rotative augmente la rentabilité + Système de soudage au laser compact et efficace
+ Machine à souder modulaire pour les plastiques + Espace optimisé et processus rentable
+ Visualisation de l’ensemble du processus par un logiciel + Facile à configurer et à programmer
+ Facile à intégrer dans les processus existants + Plusieurs modes d’application réglables

Données techniques Données techniques

Longueur d'onde 800 – 2000 nm Llongueur d'onde 800 – 1100 nm
Type de laser Laser à diode; Laser à fibre Type de laser Laser à diode
Guidage du faisceau Fibre couplée; Direct Guidage du faisceau Fibre couplée
Puissance du laser 40 – 600 W Puissance du laser 40 W
Refroidissement du laser Air; Eau déionisée Refroidissement du laser Air
Multilaser oui Multilaser non
Plage de soudage (direction x) 180 mm Plage de soudage (direction x) 100 mm
Plage de soudage (direction y) 200 mm Plage de soudage (direction y) 100 mm
Nombre d'axes linéaires Max. 3 Nombre d'axes linéaires 2
Axe de rotation oui Axe de rotation non
Robot non Robot non
Positions des tables tournantes 2–3 Positions des tables tournantes 0
Concept de serrage Pneumatique; Électricité Concept de serrage Pneumatique
Interface utilisateur Leister HMI Interface utilisateur Leister HMI
Spécifique au client; Ethercat; Profibus; Tension 100 – 250 V
Interface de contrôle Profinet; CAN; E/S numériques/analogi-
Fréquence 50/60 Hz
ques; OPC UA
Tension 210 – 250 V Performance 600 W
Fréquence 50/60 Hz Température ambiante 10 – 40 °C
80 % rel.(5 – 31 °C/41 – 87.8 °F)
Performance 3600 W
Humidité linéaire décroissant à 50 % rel.
Température ambiante 10 – 35 °C (31 – 40 °C/87.8 – 104 °F)
69 % à 35 °C/95 °F ou 80 % à Marque de conformité CE
Humidité
32 °C/89.6 °F, sans condensation
Classe laser Classe laser 1
Marque de conformité CE
Classe laser Laser de classe 2M

21
Systèmes intégrés

NOVOLAS BASIC AT NOVOLAS BASIC AT COMPACT

Le système de soudage laser compact et abordable

NOVOLAS™ BASIC AT est conçu pour être intégré dans les NOVOLAS™ BASIC AT COMPACT est conçu pour être
chaînes de production. Grâce à sa conception modulaire intégré dans les chaînes de production et les cellules
cohérente, le système laser peut très bien être configuré de production. Il est de conception modulaire et peut
pour répondre à différentes exigences. être adapté à diverses exigences.

+ Système de soudage au laser flexible et modulaire + Conçu pour une diode refroidie par air ou un laser à fibre
+ Optimisé pour le soudage plastique + Connexion simplifiée avec fiches rapides
+ Plusieurs lasers et systèmes optiques applicables + Plusieurs lasers et systèmes optiques applicables
+ Contrôlable par le système de contrôle du client + Contrôlable par le système de contrôle du client

Données techniques Données techniques

Longueur d'onde 800 – 2000 nm Longueur d'onde 800 – 1100 nm
Type de laser Laser à diode; Laser à fibre Type de laser Laser à diode; Laser à fibre
Guidage du faisceau Fibre couplée
Guidage du faisceau Fibre couplée
Puissance du laser 40 – 600 W
Puissance du laser 40 – 200 W
Refroidissement du laser Air; Eau déionisée
Refroidissement du laser Air
Multilaser oui
Interface utilisateur Leister HMI Multilaser non
E/S numériques/analogiques; RS232; Interface utilisateur Leister HMI
Interface de contrôle
RS422/48
E/S numériques/analogiques; RS232;
Tension 210 – 250 V Interface de contrôle
RS422/485
Fréquence 50/60 Hz
Fréquence 50/60 Hz
Performance 3600 W
Tension 100 – 250 V
Température ambiante 10 – 35 °C
69 % à 35 °C/95 °F ou 80 % à Performance 600 W
Humidité
32 °C/89.6 °F, sans condensation Température ambiante 10 – 35 °C
Classe laser Laser de classe 2M
69 % à 35 °C/95 °F ou 80 % à
Humidité
32 °C/89.6 °F, sans condensation
Classe laser Classe laser 4

22
BASIC S

Le BASIC S est un système laser refroidi par air conçu pour

être intégré dans les lignes de production et les cellules de
fabrication. Grâce à sa conception modulaire, le système la-
ser peut être configuré pour répondre à diverses exigences
industrielles.

+ Système laser optimisé flexible et modulaire pour

l’intégration
+ Convient à une large gamme d’applications
+ Plusieurs lasers et systèmes optiques applicables
+ Paramètre de processus réglable via l’affichage ou l’IHM
Web

Données techniques
Longueur d'onde 960 – 1100 nm
Type de laser Laser à diode; Laser à fibre
Guidage du faisceau Fibre couplée
Puissance du laser 47 – 200 W
Refroidissement du laser Air
Multilaser non
Interface utilisateur Leister HMI
Interface de contrôle TCP/IP; E/S numériques/analogiques
Fréquence 50/60 Hz
Tension 100 – 250 V
Performance 1850 W
Température ambiante 15 – 35 °C
69 % à 35 °C/95 °F ou 80 % à
Humidité
32 °C/89.6 °F, sans condensation
Classe laser Classe laser 4

23
Sélection de l’optique
Globo Optic
Avec le Globo Optic, le soudage en 2D ou même en 3D est
possible sans technologie de serrage complexe. La boule de
verre à coussin d’air concentre le rayonnement laser et sert
également à fournir la force de serrage mécanique. Lorsque la
bille roule sur le composant, elle appuie complètement et loca-
lement sur le plan de joint. Cela signifie que le rayonnement
laser ne frappe que là où il y a une pression de contact.
Scanner Optic
Le Scanner Optic se caractérise par l’option intégrée de
mouvement et est principalement utilisé pour le soudage
quasi-simultané. Deux miroirs mobiles guident un rayon laser
ponctuel le long d’un contour programmé. La taille du champ
de travail peut être ajustée par différents objectifs de focalisa-
tion. Comme tous les composants optiques, le Scanner Optic
peut être installé dans tous les systèmes de soudage laser
Novolas™.
24
Roller Optic
Le Roller Optic ne nécessite aucune technologie de serrage
supplémentaire. Avec le Roller Optic, un faisceau laser linéaire
est guidé à travers un rouleau de verre, qui est à la fois l’ou-
til de pression et le dernier élément optique. Le rouleau, qui
est supporté sur deux côtés, peut produire des soudures
d’une largeur d’environ 3 à 6.7 mm. Grâce au palier pendu-
laire du rouleau, les petites irrégularités dans la direction axiale
peuvent être compensées.
Radial Optic
Avec le Radial Optic, le soudage laser sans rotation est pos-
sible sans technologie de serrage supplémentaire. La sou-
dure radiale convient aux composants à symétrie de révolution
qui sont difficiles à tourner eux-mêmes. Le rayonnement laser
est dévié sur la circonférence des composants par un miroir
conique. Cela permet de souder simultanément des compo-
sants d’un diamètre allant jusqu’à 68 mm. Les avantages sont
des temps de cycle courts et un débit élevé.
LineBeam
Le LineBeam est la source de faisceau idéale pour le soudage
de masques. Il génère une ligne avec une distribution de den-
sité de puissance presque constante, ce qui permet d’obtenir
un modèle de soudage cohérent. Le LineBeam est un système
compact composé d’un laser à diode et d’optiques directement
couplées. Les composants optiques du système peuvent être
adaptés à différentes longueurs de ligne.
Rotation Optic
Le Rotation Optic est utilisé pour le soudage séquentiel de
composants à symétrie de rotation. Il fonctionne exclusive-
ment avec un laser à fibre dont le faisceau laser peut être ajus-
té dans différents diamètres par l’intermédiaire d’un DOE en
forme de M. Un moteur électrique synchrone avec arbre creux
et système de mesure de position incrémental est intégré dans
l’optique et déplace un bras en porte-à-faux (rotor) autour du
composant. Le faisceau laser est dévié vers le centre par un
miroir réglable à l’extrémité du rotor.
Spot Optic
Le Spot Optic concentre le faisceau laser sur un point et est
principalement utilisé pour le soudage de contours. Les lon-
gueurs focales des lentilles de focalisation utilisées déter-
minent le diamètre du point, qui à son tour détermine la largeur
du joint de soudure. Le faisceau laser peut donc être adapté
aux exigences individuelles du soudage des plastiques en
remplaçant les composants optiques.
DOE Optic
Le faisceau laser peut être façonné individuellement avec le
DOE Optic. L’optique de mise en forme du faisceau modi-
fie la forme d’un faisceau laser ponctuel. Ils sont également
facilement remplaçables via le système à tiroirs. Des géomé-
tries pour le soudage simultané peuvent être générées ainsi
que des distributions de densité de puissance qui optimisent
l’apport de chaleur dans le plastique pendant le soudage des
contours. Ces systèmes optiques sont souvent utilisés avec
des lasers à fibre pour ajuster le rayonnement au processus.
Pour d’autres produits, consultez le site www.leister.com
25
 Entreprises Leister

Distributeurs

Notre réseau mondial de vente et de service après-vente, avec 130 sites pour les produits Leister et Weldy,
assure une présence sur tous les continents.

Depuis des décennies, nous sommes proches de nos clients grâce à nos entreprises nationales sur trois
continents, nos distributeurs et un réseau dense de partenaires commerciaux locaux. Les produits Leister
et Weldy sont également de plus en plus proposés dans nos boutiques en ligne.

26
 Headquarters
Leister Technologies AG
6056 Kaegiswil /Switzerland
+41 41 662 74 74
leister@leister.com

Local Partners
Leister International AG
+41 41 662 74 74
leister@leister.com

Benelux
Leister Technologies Benelux BV
3991 CE Houten /Nederland
+31 (0)30 2199888
info@leister.nl

China
Leister Technologies Ltd. Shanghai
201 109 /PRC
+86 21 6442 2398
leister@leister.cn

Germany
Leister Technologies
Deutschland GmbH
58093 Hagen /Germany
+49-(0)2331-95940
info.de@leister.com

India
Leister Technologies India Pvt
600 041 Chennai /India
+91 44 2454 3436
info@leister.in

Italy
Leister Technologies Italia s.r.l.
20054 Segrate /Italia
+39 02 2137647
sales@leister.it

Japan
Leister Technologies KK
Yokohama 222-0033 /Japan
+81 45 477 3637
sales-japan@leister.com

USA
Leister Technologies LLC
Itasca, IL 60143 /USA
+1 855 534 7837
info.usa@leister.com
Nous sommes implantés localement.
Dans le monde entier.
Nos distributeurs sont régulièrement formés et certifiés pour les applications, les produits et les
réparations, de sorte qu’un service compétent selon les normes Leister est garanti. Nos centres
logistiques, ainsi que nos entrepôts de matériel et de pièces de rechange dans tous les pays avec
un représentant de Leister, assurent des livraisons en temps voulu dans le monde entier.
Leister

Laser Plastic Welding / FR / 04.2022 / 119.779

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