NOTE TECHNIQUE IND560

Étalonnage
Les trois méthodes d’étalonnage de l’IND560 prenant en
charge différentes applications de pesage optimisent la
fonctionnalité des solutions de pesage.

Vue d'ensemble
En principe, un étalonnage signifie la définition de la relation entre la quantité affichée et la valeur vraie de la variable
mesurée dans des conditions spécifiques de mesure. À titre d’exemple, lorsqu’aucun poids n’est sur la balance, le poids
est équivalent à zéro et lorsqu’un poids connu est ajouté à la balance, la valeur exacte du poids s’affiche.

Spécifications techniques

Étalonnage standard

La méthode d’étalonnage standard à l’aide de poids de test certifiés est la méthode la plus précise d’étalonnage des
balances analogiques ou numériques de l’IND560. Elle est par ailleurs requise pour garantir l’approbation des
organismes responsables de la surveillance métrologique. Des réglages indépendants pour les valeurs de Zéro et de
Portée sont pris en charge supprimant ainsi l’interaction contraire de ces deux points d’étalonnage. La valeur du réglage
de zéro permet au technicien de rétablir le point zéro sans affecter la portée après avoir ajouté la structure de support à la
plate-forme et exécuté l’étalonnage.
L’IND560 prend en charge une linéarisation de la portée à cinq points, ce qui permet de compenser les réponses non
linéaires d’un capteur de pesage au fur et à mesure que les charges sont augmentées ou réduites. Le technicien peut
déterminer les points de portée de zéro et de balance pleine ainsi que les trois intermédiaires moyens en vue de satisfaire
les caractéristiques non linéaires du capteur de pesage. La linéarisation n’est pas une alternative à une bonne conception
structurale, elle a pour objectif d’améliorer la performance de pesage.

CalFREE™

La méthode d’étalonnage CalFREE de METTLER TOLEDO CalFREE offre une méthode d’étalonnage alternative aux
méthodes standard pour les installations qui n’ont pas besoin de l’homologation par organisme responsable de la
surveillance métrologique. Cette méthodologie est particulièrement pratique pour les grands réservoirs ou silos avec
lesquels il n’est pas pratique d’utiliser des poids de test pour étalonner la balance.
Cette technologie pionnière dans l’industrie du pesage permet de garantir que la section analogique de chaque IND560
fonctionne de manière identique. En conséquence, si la carte principale de l’IND560 doit être remplacée, la carte de
rechange aura un gain identique. Les constantes de configuration et d’étalonnage peuvent être chargées et la
performance du terminal avant la défaillance de la carte est restaurée. Cette capacité permet de remettre le système en
marche avec un temps d’arrêt minimum et d’améliorer la productivité globale de la gamme.
Un convertisseur analogique à numérique étalonné à l’usine est utilisé pour optimiser la technologie CalFREE. Il offre une
base connue de calcul de la somme d’une cellule ou d’un groupe de cellules de pesage spécifiques. L’interaction
mécanique entre le conteneur de pesage et les tubes, tuyaux ou mécanismes d’alimentation fixés et toute réponse non
linéaire aux modifications de chargement ne sont pas prises en charge par CalFREE. Le point zéro du système de
pesage est établi à l’aide des méthodes standard. Au lieu d’utiliser les poids de test pour déterminer la valeur de portée
d’une balance, les paramètres de sortie spécifiques des cellules utilisées dans une installation sont utilisés pour calculer
une valeur de portée théorique.
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Étalonnage graduel
Dans certaines installations de grands réservoirs ou récipients, il n’est pas pratique (ou parfois il est physiquement
impossible) d’avoir suffisamment de poids test certifié pour étalonner correctement la balance. Dans ce cas, une méthode
d’étalonnage de substitution à l’aide d’une combinaison de poids certifiés et d’une masse alternative (par ex. l’eau) est
utilisée pour parvenir à une masse de test totale raisonnable. Les techniciens ont généralement écrit les points individuels
de poids de test et la masse alternative et ils ont exécuté les calculs manuels pour arriver aux points de portée.
Le processus d’étalonnage graduel IND560 automatise ce processus et guide le technicien pendant le processus,
supprimant toute possibilité d’erreurs de transcription et d’erreurs mathématiques associées à l’enregistrement manuel et au
calcul des valeurs de portée. Ce processus réduit considérablement les erreurs qui pourraient se produire pendant
l’étalonnage graduel.

Standard a/c zéro et

Terminal Linéarisation CalFREE Étalonnage graduel
portée indépendants
IND110 9 2
IND130 9 2 9
Panther 9 2
IND4x5 9 3
IND4x9 9 3
IND310 9 2
Lynx / LynxBatch 9 3
IND560 9 5 9 9
ID7 9 3
IND690 9 3
JAGXTREME 9 3

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