CHAPITRE 2 :

TECHNIQUE DE RÉALISATION DES OUVRAGES EN

BÉTON ARMÉ
  Introduction :

 Le béton armé est un matériau composite constitué de

béton et d'acier qui allie la résistance à la compression du
béton à la résistance à la traction de l'acier. Il est utilisé
comme matériau de construction, notamment pour
le génie civil..

 Principe de fonctionnement du béton armé

 Le béton est un matériau, qui résiste bien à la compression

mais très mal à la traction.
 L'acier est un matériau qui résiste aussi bien à la compression
qu'à la traction
 Dans une structure en béton armé, les aciers principaux sont
positionnés dans les parties tendues de béton pour
compenser la mauvaise résistance du béton en traction. Pour
une dalle en béton armé par exemple, on place les
armatures principales en partie basse des travées et en partie
haute au niveau des appuis.
 1-Technique d’exécution des fondations

 Qu’est ce qu’une fondation ?

Une fondation se définit comme la partie

d'un bâtiment ou d'un ouvrage de travaux publics qui
assure la transmission dans le sol des charges (poids
propre, forces climatiques, sismiques et charges
d'exploitation) de celui-ci..

 Pourquoi une fondation ?

La fondation est la partie inférieure du bâtiment qui à

pour but de supporter les charges et les surcharges
d'un bâtiment et de le transmettre dans le bon sol.

Les fondations vont répartir au mieux la descente de

charge du bâtiment afin de garantir une bonne assise.
1-Technique d’exécution des fondations

Types de fondations
 Fondations superficielles: Les fondations superficielles forment un type d'assise pouvant être mise en place sur
des sols de bonne portance en surface, c'est-à-dire capables de reprendre les charges du bâtiment en
entraînant un tassement minimum. Leur simplicité de réalisation et leur faible coût font de ce type de
fondation les structures les plus courantes.
 Fondations profondes et semi-profondes: Les fondations profondes et semi-profondes sont des structures
permettant de fonder un bâtiment en profondeur lorsque la couche superficielle de sol n'est pas suffisamment
résistante pour employer des fondations superficielles
 1-Technique d’exécution des fondations

Types de fondations
 Fondations superficielles: Les fondations superficielles forment un type d'assise pouvant être mise en place sur
des sols de bonne portance en surface, c'est-à-dire capables de reprendre les charges du bâtiment en
entraînant un tassement minimum. Leur simplicité de réalisation et leur faible coût font de ce type de
fondation les structures les plus courantes.
 Fondations profondes et semi-profondes: Les fondations profondes et semi-profondes sont des structures
permettant de fonder un bâtiment en profondeur lorsque la couche superficielle de sol n'est pas suffisamment
résistante pour employer des fondations superficielles

Fondations superficielles (type semelles isolées) Fondations profonde (type pieux)

 1-Technique d’exécution des fondations

Fondations superficielles
 Toute fondation satisfaisant le critère général donné par
la règle D/B<5, est considéré comme superficielle,
 ou D représente la profondeur de la fondation par
rapport au terrain naturelle et B la base de fondation.
 Type de fondations superficielles :
 Semelle isolée, placée sous un poteau
 Semelle filante, placée sous un mur ou plusieurs poteaux
rapprochés
 Radier, placé sous l’ensemble des poteaux et murs
constituant la bâtisse
1-Technique d’exécution des fondations

La Semelle isolée :
 La semelle isolée désigne une fondation qui va être placée sous un poteau. Cette
dénomination vient du fait que, contrairement à la semelle filante ou le radier, ces fondations
ne sont pas continues sous la structure mais sont localisées à des endroits bien précis de la
structure (généralement sous des poteaux).
La Semelle filante (continue) :
 On entend par semelle filante une semelle qui est continue. On cite deux utilisations pour ce
type de semelle : supporter plusieurs colonnes ou bien un mur porteur. Un des principaux
avantages de ce type de semelle est qu’elle est mieux adaptée à des sols moins homogènes,
car la surface de contact est plus importante ce qui limite le risque de tassement différentiel, en
d’autres termes, des tassements plus importants à certains endroits entrainant une instabilité.
Le Radier :
La fondation est ici répartie sur toute la surface du bâti ce qui implique une
certaine homogénéité du sol. Comme la charge est répartie sur une plus grande surface, cela
permet de diminuer la contrainte que l’on applique sur le sol. C’est donc une technique
relativement appréciée quand le sol n’est pas de très bonne qualité.
1-Technique d’exécution des fondations

Étapes d’exécution des fondations superficielles:

 L'implantation : un piquetage de la zone à terrasser est réalisé, en général par
le géomètre et/ou le chef de chantier.
 Le creusement des fouilles : dans le cas de semelles filantes, elles sont effectuées en rigole
(moins de deux mètres de largeur sur moins d'un mètre de profondeur).
 Le coulage du béton de propreté, effectué sur une épaisseur de 5 à 10 cm environ : il a pour
objectif l'isolation des armatures (afin d'éviter toute apparition de rouille). Il est faiblement dosé
(en général, 150 kg de ciment pour un mètre cube).
 La mise en place du coffrage
 La mise en place des armatures.
 Le coulage de la semelle.
 1-Technique d’exécution des fondations

Étapes d’exécution des semelles isolées :

1- coulage du béton de propreté 2- mise en place du ferraillage 3- mise en place du coffrage 4- coulage du béton
 1-Technique d’exécution des fondations
Étapes d’exécution des semelles filantes :

1- coulage du béton de propreté 2- mise en place du ferraillage 3- mise en place du coffrage 4- coulage du béton
 1-Technique d’exécution des fondations
Étape d’exécution des radiers :

1- coulage du béton de propreté 2- mise en place du ferraillage et coffrage 4- coulage du béton

1-Technique d’exécution des fondations

Fondations profondes
 Les fondations profondes et semi-profondes sont des structures permettant de fonder un
bâtiment en profondeur lorsque la couche superficielle de sol n'est pas suffisamment
résistante pour employer des fondations superficielles : la reprise des charges se fait alors
par la résistance du sol sous la base de la fondation (portance) à laquelle s’ajoutent
les frottements latéraux exercés par le sol sur la fondation (résistance à l’enfoncement).
 Type de fondations profondes:
 Pieux forés :
 pieux forés simples, pieux forés tubés vibro-foncés, pieux forés tubés louvoyés, pieux forés
moulés de petit diamètre, pieux forés à la boue, pieux forés à la tarière creuse…etc.
 Pieux battus :
 Les pieux battus peuvent être faits de bois, de béton préfabriqué, de pieux en H en acier,
de palplanches en acier ou de pieux tubulaires. Dans certains cas, un pré-forage peut être
nécessaire dans un sol dense pour permettre au pieu d’atteindre la profondeur requise. Ils
peuvent être installés dans une seule et même longueur, ou joints pour obtenir des pieux
plus profonds.
1-Technique d’exécution des fondations

Étapes d’exécution des fondations profondes (cas

d’un pieu foré en béton armé) :

 1. Mise en station de la
foreuse( selon le plan
d’implantation des pieux)
 2. Forage (plusieurs
techniques peuvent être
utilisées)
 3. Mise en place d'une cage
d'armatures.
 4. Coulage du béton.
 2-Technique d’exécution des dallages

 Qu’est ce qu’un dallage ?

 Le dallage est une surface d’appui continu sur un support Dallage sur terre pleine
constitué par le sol. Le sol peut éventuellement être traité en
surface ou complété par un remblai compacté.
 Contrairement à un plancher porté ou une dalle, un dallage est
un ouvrage qui repose sur le sol, transmettant directement les
charges qui lui sont appliquées sur le sol.
 Rôle d’un dallage ?
 Il a pour but d'isoler la future construction du sol humide et
d'obtenir une aire de circulation résistante et plane,
Plancher en BA

Vide sanitaire
 2-Technique d’exécution des dallages
 Composition d’un dallage ?
 Le dallage se décompose en trois parties essentielles.
 1- Forme de dallage
 2- Corps du dallage
 3- Revêtement de finition

1- Forme de dallage :
La forme (sous-couche ou fondation) est constituée de sable, de granulats concassés, de tout-
venant ou d’une grave ciment sur une épaisseur H1 de 100 à 300 mm selon les charges à
transmettre. Celle-ci est compactée de manière à obtenir une plate-forme stable, apte à recevoir le
corps du dallage.
La qualité de la forme est contrôlée par des essais de plaque de Westergaard (mesure de
l’enfoncement d’une plaque circulaire en acier de 75 cm de diamètre sous une charge de 30 kN) ou
CBR (Californian Bearing Ratio : essai consistant à évaluer la résistance au poinçonnement d’un sol
soumis à l’action d’un piston mû à vitesse constante).
La forme peut être surmontée d’un couche anti-contaminante (film polyéthylène de 150 μm ou
couche de sable d’épaisseur H2 de 30 à 50 mm) afin d’empêcher la pollution du béton par les
constituants de la forme au moment du coulage.
 2-Technique d’exécution des dallages

2- Corps du dallage :

Le corps du dallage est en béton et son épaisseur h0 est comprise entre 8 et 15 cm. Le dosage
en ciment doit être supérieur à 300 kg/m3 conférant ainsi une bonne
résistance en traction au béton mis en œuvre. Ce béton a une consistance normale (béton
plastique : d’affaissement A au cône compris entre 7 et 9 cm). Il est mis en œuvre à l’aide
d’une règle vibrante (de préférence).
La dalle est armée à l’aide de treillis soudés (acier de nuance S 500) servant essentiellement
de panneaux anti-fissuration (P.A.F.).
Le diamètre des armatures est toujours inférieur ou égal à h0/10.
Epaisseur minimum d'un dallage :
• Dans le cas d'un dallage armé ou non de type industriel ou assimilé, l'épaisseur
minimum sera de 15cm.
• Dans le cas d'un dallage armé ou non et ayant un usage autre qu'industriel ou
assimilé, l'épaisseur minimum sera de 13cm.
• Dans le cas d'un dallage pour les maisons individuelles, l'épaisseur sera de
12cm minimum et sera obligatoirement armé.
 2-Technique d’exécution des dallages

3- Revêtement de finition :
Il s’agit généralement d’une chape de ciment ou d’une couche de produits spécifiques déposée
sur le corps de dallage avant sa prise. Le revêtement permet un traitement surfacique anti
poussières, antidérapant, résistant à l’usure, aux produits chimiques...
Étapes de construction d’un dallage sur terre plein:
La réalisation s’effectue en 7 étapes :
1. Un décapage de la terre végétale est effectué sur une épaisseur
d’au moins 30 cm.
2. La fondation du dallage est réalisée au moyen d’une « forme ». La
forme se compose de gravier, de granulats et de sable d’une
épaisseur minimale de 20 cm. Cette forme doit être compactée afin
de limiter les risques de déformations éventuelles. Le DTU 13-3 exige
une déformation de 30 MPa /m pour une surface de 75 cm de
diamètre.
3. Une couche de sable d’une épaisseur de 5 cm minimum est posée
afin d’obtenir une surface plane.
 2-Technique d’exécution des dallages

Étapes de construction d’un dallage sur terre plein:

4. Les canalisations éventuelles sont placées une fois le

fond de forme réalisé. Dans ce cas, un dénivelé de 2 cm
par mètre est préconisé.

5. Un isolant thermique non compressible de

type polystyrène expansé d’une épaisseur de 12 cm
environ est placé sur la surface de la couche de sable.
L’isolant limite les échanges thermiques entre la
périphérie de la construction et l’intérieur de cette
dernière. Le choix des matériaux isolants est fonction des
performances thermiques attendues.
 2-Technique d’exécution des dallages
Étapes de construction d’un dallage sur terre plein:

6. Un film en polyéthylène de 200 microns est

placé afin de faire obstacle aux remontées
capillaires.

7. La dalle béton est réalisée afin de supporter les

charges et d’accueillir les futurs revêtements.
Cette dalle est armée d’aciers assemblés pour
former une nappe de treillis soudés. En fonction
du type de dallage retenu, l’armature est plus ou
moins complexe. Ainsi, l’armature de la dalle
désolidarisée est plus simple que celle d’une
dalle prenant appui sur la maçonnerie. Le béton
utilisé peut être un béton traditionnel auquel sont
ajoutés ou pas des adjuvants.
 2-Technique d’exécution des dallages

Les joints du dallage :

Les principales causes des désordres rencontrés dans un dallage sont dues au retrait et aux effets

thermiques. Pour lutter contre ces phénomènes, il est indispensable de fractionner le dallage par

des joints.

Les joints sont classés en plusieurs catégories :

1. joints de retrait

2. Joints de construction

3. joints de dilatation (uniquement pour les dallages non couverts)

4. joints d’isolement (rupture, désolidarisation)

 2-Technique d’exécution des dallages

1. Les joints de retrait :

Lors du retrait du béton, une fissuration superficielle apparaît.
Les joints de retrait ont pour rôle d’organiser
et de délimiter cette fissuration. Il s’agit d’un sciage superficiel
du corps dallage délimitant des surfaces
d’environ 25 m².

2. Les joints de construction :

La longueur des règles de dressage étant limitée (2 à 5 m),
un dallage se réalise par bandes. Les joints de construction
marquent l’arrêt de bétonnage de ces bandes.
Le joint de construction est analogue au joint de
dilatation, mais le TS n’est pas interrompu au droit du joint.
 2-Technique d’exécution des dallages
3. Les joints de dilatation :
Ces joints permettent au dallage de se dilater librement sous
l’effet de la température sans engendrer de fissuration. Pour les
dallages extérieurs soumis aux rayons du soleil, la distance entre
joints de dilatation est limitée à 25 m.
Les joints de 10 à 20 mm d’épaisseur traversent complètement
le corps du dallage, le treillis soudé est
interrompu.

4. Les joints de rupture, de fractionnement, de désolidarisation

ou d’isolement:
Les dallages sur terre-pleins ne sont jamais solidarisés avec les
porteurs verticaux. Ces joints ont pour rôle de permettre le
tassement éventuel du dallage par rapport aux porteurs
verticaux.. Ces joints verticaux, bouchés par un produit souple,
traversent le dallage sur une largeur de 10 à 20 mm
Les joints de fractionnement limitent la surface des dallages à
240 m².