Royaume du Maroc

Université Sidi Mohamed Ben Abdellah

Ecole Supérieure de Technologie - Fès

Département de Génie des Procédés

TRAVAUX PRATIQUES

PROPRIERTES DES MATERIAUX

-FILIERE GENIE THERMIQUE ET ENERGETIQUE (S2)

Pr. EL GOURI Mustapha

Année universitaire 2020/2021

 LA RESISTANCE DES MATERIAUX

INTRODUCTION :
La résistance des matériaux est l'étude de la résistance et de la déformation des solides. Cela
permet donc de :
• Déterminer les dimensions fonctionnelles de la pièce
• Choisir le matériau constituant la pièce
• Vérifier la résistance à la "casse" de la pièce : (Dépassement de la limite à la résistance
élastique du matériau)
• Vérifier la résistance à la "déformation" de la pièce
• Vérifier la résistance à la "fatigue" de la pièce : (Rupture après un certain nombre de cycles
de déformation)
• Optimiser le coût de la pièce par changement des formes, des dimensions, des matériaux, ..

L’essai de traction est une expérimentation qui a pour objet la détermination des
caractéristiques de résistance du matériau testé.

On applique progressivement et lentement à une éprouvette cylindrique, de formes et de

dimensions normalisées, un effort de traction croissant dont l’intensité varie de 0 à F jusqu’à
la rupture.
La figure ci-dessous montre l’évolution de la déformation de l’éprouvette en fonction de la
charge appliquée.
A) PREMIERE ETUDE EXPERIMENTALE :

1- Objectif :
Effet du changement de la matière sur la résistance du matériau.

2- Manipulation :
Préparer trois échantillons de natures différentes et de mêmes dimensions, à savoir : matériau I
(inconnu), Aluminium et le plastique (PVC) :
Longueur L0 : 360 mm
Section S0 : 20 mm²
On a évalué les trois matériaux par l’appareil de l’essai de traction. Les résultats sont
regroupés dans les tableaux suivants :
Eprouvette 1 : Matériau (I) inconnu
TABLEAU 1
Effort F(N) 250 500 750 1000 1250 1500
Contrainte (MPa)
Allongement ΔL (10-2 mm) 3 4 7 9 11 15
Déformation (10-4)

Eprouvette 2 : Aluminium
TABLEAU 2
Effort F(N) 250 500 750 1000 1250 1500
Contrainte (MPa)
Allongement ΔL (10-2 mm) 3 10 17 25 30 38
-4
Déformation (10 )

Eprouvette 3 : PVC
TABLEAU 3
Effort F(N) 250 500 750 1000 1250 1500
Contrainte (MPa)
Allongement ΔL(10-2 mm) 29 65 97 134 172 216
-4
Déformation (10 )

Questions :
1- Tracer dans une seule figure, la variation de l’effort en fonction de l’allongement
pour les trois matériaux.
2- Repérer sur les courbes tracées, l’emplacement de la limite élastique pour
chaquematériau.
3- Déterminer la force (Fe) à la limite élastique et la résistance ( Re ) qui lui correspond,
pour chaque matériau ? Pour plus de détail regarder la vidéo. Que peut-on conclure ?
 Matériau Fe Re
Matériau inconnu
Aluminium
PVC

4- Calculer pour chaque matériau, la contrainte et la déformation unitaire qui

correspondent à l’effort et l’allongement respectivement ? Et remplir les tableaux 1,2 et
3 précédents ?
5- Tracer en une seule figure la variation de la contrainte en fonction de la déformation
pour les trois matériaux ?
6- Déterminer les modules d’élasticité EMatériau inconnu, EAlum et EPVC . Et expliquer
comment vous les avez calculés.
7- Identifier le matériau inconnu testé. On donne les modules d’élasticité de quelques
matériaux regroupés dans le tableau suivant :
 B) DEUXIEME ETUDE EXPERIMENTALE
Objectif : Effet du changement de dimension de l’éprouvette sur la résistance du matériau
(exemple : Aluminium)

On a soumis deux éprouvettes de même nature, mais, de dimension différente et à l’essai de

traction.
Les résultats sont regroupés dans les tableaux suivants :

Eprouvette 1 : Aluminium

Longueur L0 : 360 mm
Section S0 : 30 mm2
Effort (N) 250 500 750 1000 1250 1500
Contrainte (MPa)
Allongement (1/100 mm) 2 3 6 9 11 16
Déformation (0,0001)

Eprouvette 2 : Aluminium

Longueur L0 : 360 mm
Section S0 : 20 mm²

Effort F(N) 250 500 750 1000 1250 1500

Contrainte (MPa)
Allongement ΔL (10-2 mm) 3 10 17 25 30 38
Déformation (10-4)

Quelle est l’éprouvette la plus dure ? Justifiez votre réponse.

- Conclusion générale