Centre Scientifique et

Autorisé et
Technique du Bâtiment notifié conformément à
l’article 10 de la directive
84 avenue Jean Jaurès 89/106/EEC du Conseil, du
CHAMPS-SUR-MARNE 21 décembre 1988, relative au
F-77447 Marne-la-Vallée Cedex 2 rapprochement des dispositions
Tél. : (33) 01 64 68 82 82 législatives, réglementaires MEMBRE DE L’EOTA
et administratives des Etats
Fax : (33) 01 60 05 70 37 membres concernant
les produits de
construction.

Agrément Technique Européen ATE-07/0065

(version originale en langue française)

Nom commercial : PLUTONBOLT

Trade name:

Titulaire : Scell-it
Holder of approval: Parc d’activité de l’Epinette
Rue de l’industrie
F-59 113 SECLIN

Type générique et utilisation prévue du
produit de construction :
Generic type and use of construction
product:
Cheville métallique en acier galvanisé, à expansion par vissage à
couple contrôlé, de fixation dans le béton non fissuré : diamètres
M8, M10, M12, M16 et M20.
Torque-controlled expansion anchor, made of galvanised steel,
for use in non cracked concrete: sizes M8, M10, M12, M16 and
M20.

Validité du : 01/02/2013
au : 31/01/2018
Validity from / to:

Usine de fabrication : Usine 2A

Manufacturing plant: Usine 2B

Le présent Agrément technique 11 pages incluant 4 annexes faisant partie intégrante du

européen contient : document.
This European Technical Approval
contains: 11 pages including 4 annexes which form an integral part of the
document.

European Technical Approval replaces ETA-07/0065 with validity from 21/05/2007 to 21/05/2012
Cet Agrément Technique Européen remplace l’Agrément ETA-07/0065 valide du 21/05/2007 au 21/05/2012

Organisation pour l’Agrément Technique Européen

European Organisation for Technical Approvals
 Page 2 de l’Agrément Technique Européen ETA-04/0060 délivré le 01-02-2013

I BASES JURIDIQUES ET CONDITIONS GENERALES

1. Le présent Agrément Technique Européen est délivré par le Centre Scientifique et Technique du
Bâtiment en conformité avec :
 La Directive du Conseil 89/106/CEE du 21 décembre 1988 relative au rapprochement des
dispositions législatives, réglementaires et administratives des Etats Membres concernant les
produits de construction[1], modifiée par la Directive du Conseil 93/68/CEE du 22 juillet 1993[2]
et la Réglementation (EC) N° 1882/2003 du Parlement et du Conseil Européen[3] ;

 Décret n° 92-647 du 8 juillet 1992[4] concernant l’aptitude à l’usage des produits de

construction;

 Les Règles Communes de Procédure relatives à la demande, la préparation et la délivrance

d'Agréments Techniques Européens, définies dans l'Annexe de la Décision de la Commission
94/23/CE[5];

 Le Guide d'Agrément Technique Européen relatif aux « Chevilles métalliques pour béton »
Guide ATE 001, édition 1997, Partie 1 « Généralités sur les chevilles de fixation » et Partie 2
« Chevilles à expansion par vissage à couple contrôlé ».

2. Le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment est habilité à vérifier si les dispositions du
présent Agrément Technique Européen sont respectées. Cette vérification peut s'effectuer dans
l'unité de production (par exemple, pour la satisfaction des hypothèses émises dans cet
Agrément Technique Européen vis-à-vis de la fabrication). Néanmoins, la responsabilité quant à
la conformité des produits par rapport à l'Agrément Technique Européen et leur aptitude à
l'usage prévu relève du détenteur de cet Agrément Technique Européen.
3. Le présent Agrément Technique Européen ne doit pas être transmis à des fabricants ou leurs
agents autres ceux figurant en page 1, ainsi qu'à des unités de fabrication autres que celles
mentionnées en page 1 du présent Agrément Technique Européen.
4. Le présent Agrément Technique Européen peut être retiré par le Centre Scientifique et
Technique du Bâtiment conformément à l'Article 5 (1) de la Directive du Conseil 89/106/CEE.
5. Seule est autorisée la reproduction intégrale du présent Agrément Technique Européen, y
compris transmission par voie électronique. Cependant, une reproduction partielle peut être
admise moyennant accord écrit du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment. Dans ce cas, la
reproduction partielle doit être désignée comme telle. Les textes et dessins de brochures
publicitaires ne doivent pas être en contradiction avec l'Agrément Technique Européen, ni s'y
référer de manière abusive.
6. Le présent Agrément Technique Européen est délivré par l'organisme d'agrément dans sa langue
officielle. Cette version correspond à la version diffusée au sein de l'EOTA. Toute traduction dans
d'autres langues doit être désignée comme telle.

1
Journal Officiel des Communautés Européennes n° L 40, 11.2.1989, p. 12
2
Journal Officiel des Communautés Européennes n° L 220, 30.8.1993, p. 1
3
Journal Officiel des Communautés Européennes n° L 284, 31.10.2003, p 25
4
Journal officiel de la République française du 14 juillet 1992
5
Journal Officiel des Communautés Européennes n° L 17, 20.1.1994, p. 34
 Page 3 de l’Agrément Technique Européen ETA-04/0060 délivré le 01-02-2013

II. CONDITIONS SPECIFIQUES DE l'AGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN

1 Définition du produit et de son usage prévu

1.1. Définition du produit

La cheville PLUTONBOLT est une cheville métallique de la gamme M8, M10, M12, M16 et M20,
en acier galvanisé, qui, après mise en place dans un trou de forage, est expansée par vissage à
couple contrôlé.
Voir Figure en Annexe 1 pour mise en place de la cheville.

1.2. Usage prévu

Cette cheville est destinée à la réalisation d'ancrages pour lesquels les exigences relatives à la
résistance mécanique, la stabilité et la sécurité d'utilisation au sens des Exigences Essentielles 1
et 4 de la Directive du Conseil 89/106/CEE doivent être satisfaites, et dont la ruine
compromettrait la stabilité des ouvrages, mettrait en danger la vie humaine et/ou entraînerait de
graves conséquences économiques. Cette cheville ne doit être utilisée que pour la réalisation
d'ancrages soumis à des charges statiques ou quasi-statiques, dans du béton armé ou non armé
de masse volumique courante, de classes de résistance C20/25 minimum à C50/60 maximum,
selon le document ENV 206-1: 2000-12. Elle peut s'ancrer dans du béton non fissuré seulement.
Cette cheville ne peut s'utiliser que dans du béton soumis à une ambiance intérieure sèche.
Les dispositions prises dans le présent Agrément Technique Européen reposent sur l'hypothèse
que la durée de vie estimée de la cheville pour l'utilisation prévue est de 50 ans. Les indications
relatives à la durée de vie ne peuvent pas être interprétées comme une garantie donnée par le
fabricant, mais ne doivent être considérées que comme un moyen pour choisir les chevilles qui
conviennent à la durée de vie économiquement raisonnable attendue des ouvrages.

2 Caractéristiques du produit et méthodes de vérification

2.1. Caractéristiques du produit

La cheville PLUTONBOLT de la gamme M8, M10, M12, M16 et M20 correspond aux dessins et
dispositions indiqués en Annexes 1 à 2. Les valeurs caractéristiques des matériaux, les
dimensions et les tolérances de la cheville ne figurant pas en Annexe 2 doivent correspondre aux
valeurs respectives stipulées dans la documentation technique[5] de la présente évaluation pour
l'Agrément Technique Européen. Les valeurs caractéristiques de la cheville nécessaires à la
conception des ancrages sont données en Annexes 3 et 4.

Chaque cheville porte sur le goujon le marquage de l’appellation du produit PTB7, le diamètre du
goujon et la longueur total de la cheville comme indiqué en Annexe 1. Une lettre code
correspondant à la longueur totale du goujon est poinçonnée sur la tête du goujon.
La cheville ne doit être emballée et fournie que sous forme d'ensemble complet.

5
La documentation technique de la présente évaluation pour l'Agrément Technique Européen est déposée
au Centre Scientifique et Technique du Bâtiment et, en cas de besoin, remise aux organismes agréés
chargés de la procédure d'attestation de conformité.
 Page 4 de l’Agrément Technique Européen ETA-04/0060 délivré le 01-02-2013

2.2. Méthodes de vérification

L'appréciation de l'aptitude d'une cheville à l'emploi prévu en fonction des exigences relatives à la
résistance mécanique, la stabilité et la sécurité d'utilisation au sens des Exigences Essentielles 1
et 4 a été effectuée conformément au « Guide d'Agrément Technique Européen relatif aux
chevilles métalliques pour béton », Partie 1 « Généralités sur les chevilles de fixation » et Partie 2
« Chevilles à expansion par vissage à couple contrôlé », sur la base de l'Option 7. Outre les
clauses spécifiques se rapportant aux substances dangereuses, contenues dans le présent
Agrément Technique Européen, il se peut que d’autres exigences soient applicables aux produits
couverts par le domaine d’application de l’ATE (par exemple législation européenne et
législations nationales transposées, réglementations et dispositions administratives). Pour être
conformes aux dispositions de la Directive Produits de Constructions de l’UE, ces exigences
doivent également être satisfaites là où elles s’appliquent.

3 Évaluation de la Conformité et marquage CE

3.1. Système d'attestation de conformité

Le système d'attestation de conformité 2 (i) (référencé par ailleurs système 1), décrit dans la
Directive du Conseil 89/106/CEE Annexe III établi par la Commission Européenne, renferme les
dispositions suivantes :
a) tâches du fabricant:
1. contrôle de la production en usine,
2. essais complémentaires sur des échantillons prélevés en usine par le fabricant
conformément à un plan d'essais prescrit.
b) tâches de l'organisme notifié:
3. essais de type initiaux du produit,
4. inspection initiale de l'usine et du contrôle de production en usine,
5. surveillance continue, évaluation et approbation du contrôle de production en
usine.

3.2. Responsabilités
3.2.1 Tâches du fabricant,
3.2.1.1 Contrôle de production en usine
Le fabricant doit avoir un système de contrôle de production en usine dans ses locaux et doit
exercer un contrôle interne permanent de production. Tous les éléments, exigences et
dispositions adoptés par le fabricant font systématiquement l'objet de documents sous forme de
procédures et de règles écrites. Ce système de contrôle de production apporte la garantie que le
produit est conforme à l'Agrément Technique Européen.
Le fabricant ne doit utiliser que des matières premières fournies avec les documents d'inspection
correspondants comme stipulé dans le plan d'essais[6] prescrit. Les matières premières
rentrantes doivent faire l'objet de contrôles et d'essais par le fabricant avant acceptation. La
vérification de matériaux rentrants tels que : écrous, rondelles, fils métalliques pour goujons et
bande métallique pour bagues d'expansion doit comprendre un contrôle des documents
d'inspection remis par les fournisseurs (comparaison par rapport aux valeurs nominales) au
moyen de la vérification des dimensions et de la détermination des propriétés des matériaux.

6
Le plan d'essais prescrit a été déposé au Centre Scientifique et Technique du Bâtiment et n'est remis
qu'aux organismes agréés chargés de la procédure d'attestation de conformité.
 Page 5 de l’Agrément Technique Européen ETA-04/0060 délivré le 01-02-2013

La fréquence des contrôles et des essais réalisés au cours de la production et sur la cheville
assemblée est stipulée dans le plan d'essais prescrit, prenant en compte le procédé de
fabrication automatisé applicable à la cheville.

Les résultats du contrôle de la production en usine sont enregistrés et évalués.

Ces enregistrements doivent être remis à l'organisme d'inspection au cours de la surveillance
continue. Sur demande, ils doivent être remis au Centre Scientifique et Technique du Bâtiment.

Des précisions sur l'étendue, la nature et la fréquence des essais et contrôles à effectuer dans le
cadre du contrôle de la production en usine doivent correspondre au plan d'essais prescrit,
intégré à la documentation technique de la présente évaluation pour l'Agrément Technique
Européen.

3.2.1.2 Autres tâches du fabricant

Le fabricant doit notifier, sur la base d’un contrat, un organisme habilité à effectuer les tâches
prévues en section 3.1 dans le domaine des fixations afin de mener à bien les actions décrites en
section 3.2.2. Dans ce but, le plan de contrôle auquel il est fait référence aux sections 3.2.1.1 et
3.2.2 doit être intégralement communiqué par le fabricant à l’organisme habilité notifié. Le
fabricant établit une déclaration de conformité, statuant que le produit de construction est en
conformité avec les dispositions de cet Agrément Technique Européen.
3.2.2. Tâches des organismes notifiés

3.2.2.1. Essais de type initiaux du produit

En ce qui concerne les essais de type initiaux, les résultats des essais réalisés dans le cadre de
l'évaluation pour l'Agrément Technique Européen doivent être utilisés à moins que des
changements aient eu lieu au niveau de la chaîne de production ou de l'unité de fabrication.
Dans ce cas, les essais de type initiaux requis doivent émaner d'un accord entre le Centre
Scientifique et Technique du Bâtiment et les organismes notifiés concernés.

3.2.2.2. Inspection initiale de l'usine et du contrôle de production en usine

L'organisme notifié doit s'assurer que conformément au plan d'essais prescrit, l'usine et le
contrôle de production en usine sont propres à garantir une fabrication continue et régulière de la
cheville selon les spécifications mentionnées en 2.1., ainsi que les Annexes à l'Agrément
Technique Européen. L'organisme notifié de certification mandaté par le fabricant délivrera un
certificat de conformité CE attestant la conformité du produit avec les spécifications du présent
Agrément Technique Européen.

3.2.2.3. Surveillance continue

L'organisme notifié doit effectuer une visite de l'usine au minimum une fois par an, dans le cadre
d'une inspection périodique. Il faut vérifier que le système de contrôle de production en usine et
le procédé de fabrication automatisé spécifié sont maintenus en respectant le plan d'essais
prescrit.
La surveillance continue et l'évaluation du contrôle de production en usine doivent être
entreprises conformément au plan d'essais prescrit.
L'organisme de certification ou l'organisme d'inspection, respectivement, doivent mettre à la
disposition du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment, sur demande, les résultats de la
certification du produit et de la surveillance continue. Si les dispositions de l'Agrément Technique
Européen et du plan d'essais prescrit ne sont plus satisfaites, le certificat de conformité doit être
retiré et le CSTB informé sans délai.
 Page 6 de l’Agrément Technique Européen ETA-04/0060 délivré le 01-02-2013

3.3. Marquage CE

Le marquage CE doit être apposé sur chaque conditionnement de chevilles. Le symbole "CE"
doit être accompagné des renseignements suivants:
 Nom commercial ;
 Nom ou marque distinctive du fabricant et de l'unité de fabrication ;
 Nom de l’organisme d’agrément et numéro de l'Agrément Technique Européen ;
 Numéro d'identification de l'organisme de certification ;
 Numéro du certificat de conformité CE ;
 Catégorie d'utilisation (ETAG 001-2 Option 7) ;
 Deux derniers chiffres de l'année d'apposition de la marque CE ;
 Taille.

4 Hypothèses selon lesquelles l'aptitude du produit à l'emploi prévu a été évaluée

favorablement

4.1. Fabrication

La cheville est fabriquée conformément aux dispositions de l'Agrément Technique Européen, au

moyen du procédé de fabrication automatisé tel qu'identifié lors de l'inspection de l'usine par le
Centre Scientifique et Technique du Bâtiment et l'organisme notifié, et tel que stipulé dans la
documentation technique. Les changements sur le produit ou à sa production, qui pourraient
rendre inexactes les données/informations déposées, doivent être notifiés au Centre Scientifique
et Technique du Bâtiment avant que ces changements soient effectivement apportés. Le Centre
Scientifique et Technique du Bâtiment décidera si ces changements affectent ou non l’ATE et par
voie de conséquence la validité du marquage CE délivré sur la base de l’ATE, et le cas échéant
si de nouveaux éléments d’évaluation ou des modifications de l’ATE sont nécessaires.

4.2. Mise en œuvre

4.2.1. Conception des ancrages

L'aptitude des chevilles à l'usage prévu est donnée sous réserve que :

Les ancrages soient conçus conformément au « Guide d'Agrément Technique Européen relatif
aux chevilles métalliques pour béton », Annexe C, Méthode A, pour chevilles à expansion par
vissage à couple contrôlé, sous la responsabilité d'un ingénieur expert en ancrages et travaux de
bétonnage.

Des plans et notes de calculs vérifiables soient mis au point en tenant compte des charges
devant être ancrées.

La position de la cheville soit indiquée sur les plans (par exemple, position de la cheville par
rapport aux armatures ou aux supports, etc.).

4.2.2. Mise en place des chevilles

L'aptitude à l'emploi de la cheville ne peut être supposée que si cette cheville est mise en place
comme suit :
 mise en place de la cheville réalisée par du personnel qualifié, sous le contrôle du
responsable technique du chantier ;
 Page 7 de l’Agrément Technique Européen ETA-04/0060 délivré le 01-02-2013

 utilisation de la cheville uniquement telle que fournie par le fabricant, sans échange de
composants ;
 mise en place de la cheville conformément aux spécifications du fabricant et aux dessins
préparés à cette fin, au moyen d'outils appropriés ;
 épaisseur de l’élément à fixer conforme à la fourchette des épaisseurs requises pour ce type
de chevilles ;
 vérifications avant mise en place de la cheville pour s'assurer que la classe de résistance du
béton dans lequel doit s'ancrer la cheville se situe dans la plage indiquée, et qu'elle n'est pas
inférieure à celle du béton pour lequel sont applicables les charges caractéristiques ;
 vérification du parfait compactage du béton, par exemple absence de vides significatifs ;
 les trous doivent être débarrassés de la poussière de forage ;
 mise en place de la cheville garantissant la profondeur d'ancrage spécifiée : le marquage de
profondeur approprié de la cheville ne doit pas dépasser la surface du béton ou contrôle de
l'enfoncement ;
 maintien de la distance à un bord libre et de la distance entre axes dans les limites
spécifiées, sans tolérances négatives ;
 réalisation des trous de forage sans endommager l'armature du béton ;
 en cas de forage abandonné : nouveau forage à une distance minimale de deux fois la
profondeur du trou abandonné, ou à une distance plus petite si le trou abandonné est
comblé avec du mortier à haute résistance, et si sous des charges de cisaillement ou de
traction oblique, il ne correspond pas à la direction d'application de la charge ;
 application du couple de serrage indiqué en Annexe 3, à l'aide d'une clé dynamométrique
étalonnée.

4.2.3. Responsabilité du fabricant

Il est de la responsabilité du fabricant de garantir que les informations relatives aux conditions
spécifiques suivant les parties 1 et 2, ainsi que les Annexes mentionnées en 4.2.1. et 4.2.2. sont
fournies aux personnes concernées. Ces informations peuvent se présenter sous forme de
reproduction des parties respectives de l'Agrément Technique Européen. De plus, toutes les
données de mise en œuvre doivent figurer clairement sur le conditionnement et/ou sur une fiche
d'instruction jointe, en utilisant de préférence une ou plusieurs illustrations.

Les données minimales requises sont les suivantes :

 diamètre du foret,
 diamètre du filetage,
 épaisseur maximale de l'élément à fixer,
 profondeur d'installation minimale,
 profondeur minimale du trou,
 couple de serrage requis,
 informations relatives à la procédure de mise en œuvre, y compris nettoyage du trou, de
préférence au moyen d'une illustration,
 référence à tout matériel d'installation spécial nécessaire,
 identification du lot de fabrication.
Toutes les données doivent se présenter de manière claire et précise.

Le Directeur Technique
C. BALOCHE
Page 8 de l’Agrément Technique Européen ETA-04/0060 délivré le 01-02-2013

Cheville assemblée:

Ecrou hexagonal Rondelle Goujon Bague

Marquage: sur le goujon: PTB7 (nom du produit)

Suivi de X / Y, où
X= diamètre nominal,
Y= longueur totale de la cheville

Schéma de la cheville en service:

Pièce àfixture
fixer concrete
Béton

dcut
df

Tinst

tfix Eff. embedment

Profondeur depth
d’ancrage hef hef
effective

Profondeur du trou
Drill hole foré hh1
depth 1

Minimum mini
Epaisseur member thickness
de l’élément h min hmin
en béton

PLUTONBOLT Annexe 1
Cheville à expansion par vissage à couple contrôlé
à l’Agrément Technique
Européen
Produit et emploi prévu ETA-07/0065
Page 9 de l’Agrément Technique Européen ATE-04/0060 délivré le 01-02-2013

Différents composants de la cheville:

4
lclip

Sw 3 2

1 dneck

L
Tableau 1: Matériaux
Partie Désignation Matériaux Protection
1 Goujon M8 à M20 Acier forgé à froid, classe 5.8 Electrozinguage 5 m
2 Bague d’expansion Acier inoxydable -
DIN 125 ou EN ISO 7089 Electrozinguage
3 Rondelle
DIN 9021 Electrozinguage
DIN 934 ou DIN EN ISO 4032,
4 Ecrou hexagonal Electrozinguage
Grade 8 selon DIN EN ISO 20898-2

Tableau 2: Dimensions des chevilles

M8 M10 M12 M16 M20
Longueur du Min L [mm] 65 75 90 115 130
goujon
Max [mm] 160 150 230 200 215
Epaisseur pièce Min tfix [mm] 5 5 5 5 5
à fixer Max [mm] 100 80 145 95 90
Dia. Partie réduite dneck [mm] 5,6 7,3 8,5 11,5 14,5
Long. bague exp. lclip [mm] 12 15 18 24 30
Dim. clé serrage SW [mm] 13 17 19 24 30

Tableau 3: Données de mise en œuvre

M8 M10 M12 M16 M20
Diamètre trou foré dcut [mm] ≤ 8,45 ≤ 10,45 ≤ 12,5 ≤ 16,5 ≤ 20,5
Profondeur du trou foré h1 [mm] 65 80 95 115 135
Prof. d’ancrage effective hef [mm] 50 60 70 85 100
Couple de serrage nominal Tinst [Nm] 15 30 50 100 180
Diamètre du trou de df [mm] 9 12 14 18 22
passage

Ep. min. du support béton hmin [mm] 100 120 140 170 200

Dist. à un bord libre mini cmin [mm] 60 80 85 100 120

Dist. entraxe minimum smin [mm] 50 65 70 85 100

PLUTONBOLT Annexe 2
Cheville à expansion par vissage à couple contrôlé
à l’Agrément Technique
Matériaux, Dimensions des chevilles, Européen
Données de mise en œuvre ETA-07/0065
Page 10 de l’Agrément Technique Européen ATE-04/0060 délivré le 01-02-2013

Tableau 4: Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction de la méthode

de conception-calcul A
M8 M10 M12 M16 M20
Rupture acier
Résistance caractéristique NRk,s [kN] 18,5 30,9 41,6 79,8 117,0
1)
Coefficient partiel de sécurité Ms [-] 1,53 1,53 1,53 1,64 1,53
Rupture par extraction-glissement
Résistance caractéristique en béton non fissuré C20/25 NRk,p [kN] 9 9 -3) -3) -3)
Coefficient partiel de sécurité en béton non fissuré Mp1) [-] 1,52) 1,52) -3) -3) -3)
Facteur d'accroissement pour NRK béton C30/37 [-] 1,22
Facteur d'accroissement pour NRK béton C40/50 c [-] 1,41
Facteur d'accroissement pour NRK béton C50/60 [-] 1,55
Rupture par cône de béton ; Rupture par fendage
Profondeur d’ancrage effective hef [mm] 50 60 70 85 100
Coefficient partiel de sécurité en béton non fissuré Mc=Msp1) [-] 1,52) 1,52) 1,52) 1,52) 1,52)
Facteur d'accroissement pour NRK béton C30/37 [-] 1,22 1,12 1,22
Facteur d'accroissement pour NRK béton C40/50 c [-] 1,41 1,23 1,41
Facteur d'accroissement pour NRK béton C50/60 [-] 1,55 1,30 1,55
Entraxe caractéristique. Rupt. cône de béton scr,N [mm] 150 180 210 255 300
Entraxe caractéristique. Rupt.par fendage scr,sp [mm] 300 360 420 510 600
Dist. Caract. à un bord libre. Rupt. cône de béton ccr,N [mm] 75 90 105 130 150
Dist. Caract. à un bord libre. Rupt.par fendage ccr,sp [mm] 150 180 210 235 300
1)
En absence de réglementation nationale
2)
Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus
3)
Rupture par extraction-glissement non déterminant. Utiliser l’équation selon ETAG 001, Annexe
C, pour la rupture par cône de béton.

Tableau 5: Déplacements sous charges de traction

M8 M10 M12 M16 M20
Charge de traction dans du béton non fissuré C20/25 [kN] 4,3 4,3 11,2 15,1 24,0
N0 [mm] 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Déplacement
N∞ [mm] 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
Charge de traction dans du béton non fissuré C50/60 [kN] 3,8 4,6 9,8 18,5 37,2
N0 [mm] 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Déplacement
N∞ [mm] 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3

PLUTONBOLT Annexe 3
Cheville à expansion par vissage à couple contrôlé
à l’Agrément Technique
Méthode de conception calcul A, Valeurs caractéristiques Européen
de résistances aux charges de traction; Déplacements ETA-07/0065
Page 11 de l’Agrément Technique Européen ATE-04/0060 délivré le 01-02-2013

Tableau 6: Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de cisaillement de la

méthode de conception-calcul A
M8 M10 M12 M16 M20
Rupture de l’acier sans bras de levier
Résistance caractéristique VRk,s [kN] 9,3 16,6 26,1 47,9 68,3
Coefficient partiel de sécurité Ms1) [-] 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50
Rupture de l’acier avec bras de levier
Résistance caractéristique M0Rk,s [Nm] 23 46 81 203 402
Coefficient partiel de sécurité Ms1) [-] 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50
Rupture du béton par effet de levier
Facteur dans l’équation (5.6) de l’ETAG
k [-] 1 2 2 2 2
Annexe C
Coefficient partiel de sécurité Mc1) [-] 1,50
Rupture du béton en bord de dalle
Longueur effective de cheville sous charge de
lf [mm] 50 60 70 85 100
cisaillement
Diamètre extérieur de la cheville dnom [mm] 8 10 12 16 20
Coefficient partiel de sécurité Mc1) - 1,50
1)
En absence de réglementation nationale

Tableau 7: Déplacements sous charges de cisaillement

M8 M10 M12 M16 M20
Charge cisaillement dans du béton non fissuré C20/25 [kN] 3,7 6,6 10,4 15,0 32,5
V0 [mm] 0,9 1,6 2,3 3,4 4,4
Déplacement
V∞ [mm] 1,4 2,4 3,5 5,1 6,6
Déplacement sous charge de cisaillement: Des déplacements complémentaires dus au trou dans la pièce
à fixer doivent être pris en compte

PLUTONBOLT Annexe 4
Cheville à expansion par vissage à couple contrôlé
à l’Agrément Technique
Méthode de conception calcul A, Valeurs caractéristiques Européen
de résistances aux charges de cisaillement; Déplacements ETA-07/0065