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JAVA VERSION
Exemple de réfrigération
LA VERSION 1.5
3 CYCLE DE RÉFRIGÉRATION
SIMPLE............................................................................................................. 5
CRÉATION DU
DIAGRAMME .............................................................................................................................. 5
2
TRANSFERT VERS LE
SIMULATEUR........................................................................................................................... 7 Définition
des points.................................................................................................................................. 8
Définition des processus............................................................................................................................ 9
AFFICHAGE DES VALEURS DE POINTS DANS L'ÉDITEUR DE
DIAGRAMME .................................................................................... 11
TRACÉ
CYCLABLE..................................................................................................................................................... 12
CYCLE DE RÉFRIGÉRATION PAR INJECTION TOTALE EN DEUX
ÉTAPES............................................................ 16
TRACÉ DU CYCLE ...................................................................................................................................... 19
V AFFICHERLES VALEURS DES POINTS DANS L'ÉDITEUR DE DIAGRAMMES
.................................................................................... 21
Copyright © R. GICQUEL 1997-2005 Tous droits réservés. Ce document ne peut être reproduit en tout
ou en partie sans l'autorisation écrite expresse de l'auteur, sauf pour l'usage personnel du licencié et
uniquement conformément aux conditions contractuelles indiquées dans le contrat de licence du
logiciel.
Les informations contenues dans ce document sont susceptibles d'être modifiées sans préavis et ne
constituent pas un engagement de la part de l'auteur
COMMENCER
Ce document a pour but de permettre à un utilisateur de s'habituer rapidement à THERMOPTIM (en moins d'une
demi-heure), en utilisant les éléments de base du logiciel. Par la suite, il sera en mesure de traiter des problèmes
plus complexes, en particulier ceux qui utilisent des nœuds ou des échangeurs de chaleur.
Vous trouverez des informations supplémentaires dans les manuels de référence de Thermoptim disponibles via
le menu Aide du simulateur.
- présentation de quelques notions de base qui doivent être comprises avant d'utiliser le logiciel
- Analyse d'un exemple plus complexe : le cycle total de réfrigération par injection
Notions de base
L'étude d'un système thermodynamique peut être divisée en cinq tâches principales :
- 1) l'analyse de la structure du système étudié, qui identifie ses principaux composants et leurs connexions : par
exemple, une machine thermique est constituée d'échangeurs de chaleur, de compresseurs, de turbines ou de
dispositifs d'expansion, de chambres de combustion...
- 2) pour chaque composant, l'identification des fluides thermodynamiques utilisés : par exemple, le fluide
comprimé dans une turbine à gaz est de l'air, qui brûle avec un combustible dans la chambre de combustion.
Les gaz de combustion qui en résultent se dilatent dans une turbine.
- 3) Pour chaque composant, le choix du type de système à considérer (ouvert ou fermé) : par exemple, l'étude de
la compression dans un compresseur à pistons doit être faite en système fermé, tandis que celle de la détente
dans une turbine à gaz doit être faite en système ouvert.
Rappelons qu'un système fermé (respectivement un système ouvert) se caractérise par l'absence (respectivement
l'existence) de transfert de masse à travers ses frontières.
- 4) la description et le calcul des processus subis par les différents fluides dans les composants, en tenant compte
de leurs interconnexions.
THERMOPTIM a été conçu dans le but de faciliter le calcul de systèmes thermodynamiques complexes, mais il
ne peut pas remplacer l'utilisateur pour effectuer l'analyse détaillée du système à l'étude, ce qui correspond aux
trois premières étapes ci-dessus.
Avant de saisir son projet dans le logiciel, l'utilisateur doit avoir effectué cette analyse. Sinon, il y a un risque que
la description soit mal faite.
Une fois cette analyse effectuée, chaque composant peut être facilement défini avec les points, les processus, les
nœuds et les échangeurs de chaleur décrits ci-dessous, qui forment ensemble un projet.
THERMOPTIM utilise quatre types de substances : les gaz parfaits purs, les gaz parfaits composés, les vapeurs
condensables (qui sont des substances pures) et les substances extérieures. Les gaz parfaits sont des gaz parfaits
dont la chaleur spécifique est indépendante de la température. Une substance donnée peut exister (sous des noms
différents) sous forme de gaz parfait et de vapeur condensable.
La substance peut être pure, auquel cas ses propriétés sont prédéfinies dans le logiciel, ou elle peut être
composée. Dans le cas des gaz, l'utilisateur doit définir la composition à partir des autres gaz présents dans la
base de données, en indiquant pour chacun d'eux, son nom et sa fraction molaire ou massique. Les propriétés de
la substance composée sont ensuite déterminées à partir de celles de ses constituants.
Un point désigne une particule d'une substance et permet à l'utilisateur de définir des variables d'état intensives :
pression, température, chaleur spécifique, enthalpie, entropie, énergie interne, exergie et qualité. Un point est
identifié par son nom et le nom de la substance associée. Pour le calculer, on peut soit :
- Entrez les valeurs d'au moins deux variables d'état, généralement sa pression et sa température pour les
systèmes ouverts, et son volume et sa température pour les systèmes fermés.
- Calculez-les automatiquement en utilisant par exemple l'un des processus définis ci-dessous.
Les processus correspondent à des évolutions thermodynamiques subies par une substance entre deux états. Un
process associe donc deux points tels que définis précédemment, un point d'entrée et un point de sortie. De plus,
il indique le débit massique mis en jeu, et permet donc de calculer des variables d'état étendues, et notamment de
déterminer la variation d'énergie impliquée au cours du processus.
Les processus peuvent être de plusieurs types : compression, expansion, combustion, étranglement, échange de
chaleur, mélanges vapeur d'eau / gaz (ce dernier comprend six catégories différentes d'évolutions) et externes.
Selon chaque cas, diverses caractéristiques du procédé doivent être spécifiées, par exemple, dans une
compression, son efficacité isentropique ou polytropique.
Un cycle peut donc être décrit comme un ensemble de points reliés par des processus. Dans la mesure où le
fluide à débit massique est le même dans toutes les évolutions, les processus et les points sont suffisants. Si ce
n'est pas le cas, il peut être nécessaire de décrire au moins partiellement le réseau des fluides impliqués. Ensuite,
les premiers éléments à définir sont les nœuds du réseau qui sont décrits dans la documentation.
Avant d'entrer dans le compresseur, le gaz est surchauffé de 10 K au-dessus de la température de saturation, et
avant d'entrer dans le détendeur, le liquide est sous-refroidi de 5 K. Le rendement polytropique du compresseur
est de 0,75.
Création du diagramme
Exécutez THERMOPTIM sans charger de projet, ce qui affiche l'écran de l'éditeur de diagrammes :
Sur la palette apparaissent les composants disponibles : les process-points, les processus d'échange, de
compression, d'expansion et d'étranglement, les mélangeurs, les diviseurs, les séparateurs, les sources externes et
les composants externes.
Le diagramme est maintenant terminé et vous pouvez le transférer dans le simulateur. Pour ce faire, sélectionnez
l'élément « Schéma d'interface/Simulateur » dans le menu Affichage, ce qui ouvre un nouveau cadre. Cliquez sur
le bouton « Mettre à jour la table des éléments » :
Les différents composants que vous avez créés apparaissent dans le tableau. Un « x »
dans la colonne « simulateur » ou « Diagramme » indique que l'élément
appartient à cet environnement (ici tous les éléments appartiennent au diagramme,
et aucun au simulateur).
Cliquez sur le bouton « Mettre à jour le simulateur à partir du schéma ». Comme l'indique l'
Le projet n'a pas encore été nommé, le message suivant s'affiche :
Toute la structure du projet est créée, mais les réglages détaillés doivent encore être effectués (par défaut, tous les
points ont la même pression (1 bar) et la même température (300 K)). Tout d'abord, sélectionnez l'unité de débit
dans la liste située dans la partie inférieure
droite de l'écran (kg/s).
Définition des points
Le dernier point à définir est le point 4. Seule sa pression est connue : 1 bar, et elle est réglée sur Tsat.
Pour définir les processus, ouvrez leurs cadres en double-cliquant dans la table de processus ou dans l'éditeur de
diagramme.
Vous avez le choix entre quatre modes de compression : adiabatique ou polytropique, pour les systèmes ouverts
ou pour les systèmes fermés. Pour les premiers, le taux de compression est celui des pressions, pour les seconds,
celui des volumes. Elle peut être soit calculée, comme c'est le cas ici, lorsque la pression de sortie est connue,
soit réglée, auquel cas cette dernière est calculée à partir de la pression d'entrée.
Vous pouvez sélectionner deux modes de calcul. Dans le premier cas (« Régler le rendement et calculer le
processus »), l'état du point de sortie est calculé à partir de celui du point d'entrée et de la valeur du rendement.
Pour le second (« Calculer le rendement, le point de sortie étant connu »), la valeur d'efficacité est calculée sur la
base des points d'entrée et de sortie considérés comme définis. Choisissez ici le premier cas, qui est sélectionné
par défaut.
Faites votre sélection en cliquant sur les cases à cocher appropriées, et entrez la valeur d'efficacité (isentropique
ou polytropique) pour la compression. Dans le cas présent, le point d'entrée est liquide, et seules les
compressions idéales sont modélisées pour les liquides, à l'exception de l'eau. Choisissez ici : isentropique,
rendement isentropique égal à 0,75 et systèmes ouverts.
Par défaut, le type d'énergie du compresseur est « utile ». Sélectionnez le type d'énergie « achetée », car la
puissance de compression doit être fournie au cycle (voir le manuel de référence para. « Écran de processus »).
Cliquez sur « Calculer ». Automatiquement, l'état du point 2 est calculé, ainsi que la variation d'enthalpie
correspondante. La valeur du taux de compression est affichée (ici 12).
Enregistrez le formulaire.
Comme le point 2 est connu, vous pouvez maintenant calculer le désurchauffeur, dont l'écran est le suivant :
Vous pouvez maintenant définir la limitation (3-4). L'écran qui s'affiche est le suivant :
L'effet de réfrigération est un processus d'échange de type d'énergie « utile », car l'effet d'évaporation est l'effet
utile dans ce cas.
Vous pouvez visualiser directement les valeurs d'état des points sur le diagramme, en sélectionnant l'élément
« Afficher les valeurs » dans le menu Spécial :
Afin d'améliorer l'apparence sur le diagramme, vous pouvez ajouter deux composants de type « source externe »
, l'un pour la chaudière, et l'autre pour la source froide, ainsi qu'un composant de type « Balance » qui permet
d'afficher les valeurs de balance (ce dernier composant n'apparaît que dans le menu « Composants »). Les
enthalpies échangées avec les sources externes sont indiquées.
Tracé du cycle
Le cycle peut maintenant être tracé dans les graphiques interactifs de la section
de la manière suivante. Dans le cadre du simulateur, sélectionnez
Graphiques interactifs du menu Spécial, ou tapez Ctrl C.
l'élément
Double-cliquez dans le champ intitulé « Graphique » et sélectionnez « Vapeurs » dans la liste proposée et le cadre
graphique interactif s'affiche. Si la substance sélectionnée n'est pas R134a, sélectionnez-la dans le menu
« Substance ». Retournez ensuite dans le cadre « Graphique interactif », et cliquez sur « Mettre à jour le tableau
des points ». Tous les points du projet sont affichés dans le tableau :
Les deux premières colonnes indiquent les noms et les substances des points. Lorsqu'un point fait partie du projet
de simulateur, un « X » apparaît dans la troisième colonne, et lorsqu'il fait partie des points du cycle du
graphique, un « X » apparaît dans la quatrième. Ici, il n'y a que des points de simulateur.
La dernière colonne du tableau intitulée « sélectionné » indique l'état du point : si un « X » apparaît, le point est
sélectionné pour être pris en compte dans les transferts entre le simulateur et les graphiques, sinon non. Pour
modifier l'état d'un point, double-cliquez sur la ligne correspondante. Ici, nous voulons tracer tous les points,
nous les gardons donc tous sélectionnés.
Maintenant, cliquez sur « Mettre à jour le graphique depuis le simulateur » pour que les points soient transférés
sur le graphique. Les points sont transférés en essayant de les ordonner au mieux, mais il peut être nécessaire de
les réorganiser pour obtenir une mise en page correctement connectée. L'éditeur de points de cycle permet de le
faire dans ce cas comme nous allons le voir.
Sélectionnez « points connectés » dans le menu Cycle. Si nécessaire, modifiez la disposition de l'axe dans le
menu « Graphique ». Vous obtenez le résultat suivant :
Si vous préférez que le cycle soit tracé sur une carte (h,p), sélectionnez cet élément dans le menu « Graphique » :
Vous pouvez désormais utiliser les fonctionnalités fournies par les graphiques interactifs, qui sont présentées
dans le manuel de référence des graphiques, telles que la modification des points dans l'éditeur de cycle. Pour ce
faire, sélectionnez l'élément « Modifier un cycle » dans le menu « Cycle », ou tapez Crtl C. Le cadre suivant
s'affiche :
Vous pouvez maintenant modifier le cycle, ajouter de nouveaux points, notamment afin de clôturer le cycle...
Pour ce faire, sélectionnez la ligne 1 et cliquez sur Insérer, puis sélectionnez la ligne 4 et cliquez sur Copier.
Sélectionnez ensuite la ligne que vous avez insérée et cliquez sur Coller. Lorsque vous cliquez sur Valider, une
nouvelle ligne entre les points 4 et 1 a été ajoutée.
Un certain nombre d'améliorations ont été apportées récemment au tracé des cycles :
- Tout d'abord, il est possible de relier des points par différentes lignes de valeurs ISO (iso-
pression, isentropique...)
- Deuxièmement, chaque couleur de cycle peut être modifiée en fonction du désir de
l'utilisateur - troisièmement, il est maintenant possible de tracer plusieurs cycles sur le
même graphique
Lorsque le cycle est tracé pour la première fois sur une carte R134a (T, s), les points sont reliés par des lignes
droites. L'ouverture de l'éditeur de points de cycle affiche les éléments de cycle comme indiqué ci-dessus.
Tous les points insérés peuvent être recalculés un par un si nécessaire (c'est-à-dire si l'un d'entre eux ne
correspond pas exactement aux besoins de l'utilisateur). Si nécessaire, ils peuvent être supprimés soit un par un,
soit en groupe, en les sélectionnant et en cliquant sur « Supprimer ».
Si vous souhaitez enregistrer ce cycle, il vous suffit d'ouvrir l'éditeur de points de cycle, d'entrer le titre et la
description de votre choix et d'enregistrer le cycle.
Si vous double-cliquez sur une ligne, vous modifiez le statut de la colonne « sélectionné » : si elle est
cochée, le cycle est tracé sur le graphique, sinon non. Vous pouvez désélectionner tous les cycles en
cliquant sur « Décocher tous les cycles ».
Vous pouvez supprimer un cycle dans la liste en sélectionnant sa ligne et en cliquant sur « Supprimer ». Son tracé
est également supprimé du graphique.
Pour tracer plusieurs cycles sur un graphique, il suffit de les charger ensemble et de les définir comme
sélectionnés dans l'écran du gestionnaire de cycles.
Ils apparaissent automatiquement sur le graphique comme indiqué ici.
Les gaz chauds sont désurchauffés, condensés et éventuellement sous-refroidis, et le liquide est détendu à l'IP
avant d'entrer dans la bouteille de mélange où il se mélange à la vapeur IP.
Ce cycle est un exemple intéressant de la façon dont THERMOPTIM peut facilement résoudre des problèmes
complexes. La distribution du débit dans ce cycle dépend de l'équilibre enthalpique de la bouteille de mélange IP,
qui se comporte comme un mélangeur suivi d'un séparateur. Ainsi les débits de liquide et de vapeur sortant de la
bouteille varient en fonction du rendement du compresseur, du taux de compression, du sous-refroidissement ou
de la surchauffe...
Comme les débits massiques varient et que le système est composé de deux boucles, il est très difficile de faire
des hypothèses sur des valeurs réalistes, et il faut itérer un certain nombre de fois pour trouver une solution pour
un ensemble donné de paramètres, alors qu'avec THERMOPTIM, il devient très facile de faire des études de
sensibilité.
Pour construire le cycle, créez les différents processus comme vous l'avez fait dans le cycle de réfrigération
simple en les plaçant sur le panneau de travail et en les connectant ensemble.
Le flacon mélangeur se comporte, comme indiqué ci-dessus, comme un mélangeur suivi d'un séparateur. Le
mélangeur mélange le liquide sortant du détendeur HP et la vapeur à la sortie du compresseur IP. Le séparateur
sépare le mélange obtenu en deux parties : la vapeur est dirigée vers le compresseur HP et le liquide vers le
détendeur IP.
Le processus qui relie les deux noeuds sera un point de processus appelé « IP mix ».
Vous vous retrouvez avec un diagramme similaire à celui-ci :
Lors de la création du séparateur, assurez-vous que le raccord de vapeur correspond à l'orifice de sortie supérieur
et le raccord de liquide à l'orifice inférieur. Par défaut, l'efficacité de séparation est définie sur un, ce qui signifie
que la séparation du mélange liquide-vapeur est terminée, mais vous pouvez modifier cette valeur si vous le
souhaitez.
Maintenant, pour calculer l'équilibre global du cycle, il faut s'assurer que les différents éléments qui l'initialisent
sont correctement initialisés.
Comme indiqué ci-dessus, le calcul de ce cycle est assez compliqué : il est composé de deux boucles qui sont
reliées entre elles par le flacon mélangeur, ou si vous préférez par un mélangeur et un séparateur. La principale
difficulté est que l'on ne sait pas quels sont les débits dans les deux boucles : ils dépendent de l'équilibre
enthalpique de la bouteille de mélange, qui dépend lui-même du reste du cycle, et en particulier de l'enthalpie de
la vapeur sortant du compresseur IP.
Thermoptim assure la propagation des débits, mais si les débits ne sont pas correctement initialisés, vous n'êtes
pas sûr que le moteur de recalcul convergera.
La solution consiste à régler le débit dans un processus approprié. Dans de telles conditions, le débit dans le
processus correspondant ne réagira pas aux autres changements de débit, et la convergence sera garantie. Par
exemple, vous pouvez cocher la case « définir le débit » du processus « Compresseur IP » et entrer 1 dans le
champ de débit.
Ensuite, si vous cliquez plusieurs fois sur le bouton « Recalculer », jusqu'à ce que les valeurs de l'indicateur
global deviennent stables, vous obtenez l'efficacité du cycle. Si vous regardez la valeur du débit dans le processus
« effet de réfrigération » qui est directement connecté au compresseur IP, vous pouvez vérifier que Thermoptim a
réussi à converger.
Vous pouvez maintenant facilement réaliser des études de sensibilité en modifiant n'importe quel paramètre et en
recalculant le cycle.
Comme indiqué précédemment, ouvrez l'interface Graphique / Simulateur et cliquez sur « Mettre à jour la table
de points ». Tous les points du projet sont affichés dans le tableau :
Maintenant, cliquez sur « Mettre à jour le graphique à partir du simulateur » pour que les points soient transférés
sur le graphique, et sélectionnez « Points connectés » dans le menu Cycle. Si nécessaire, modifiez la disposition
de l'axe dans le menu « Graphique ». Vous obtenez le résultat suivant :
Vous pouvez modifier les points de cycle pour affiner le tracé. Ouvrez l'éditeur de points de cycle en
sélectionnant « Modifier un cycle » dans le menu « Cycle ». Vous obtenez le cadre suivant :
Vous pouvez ajouter de nouvelles lignes : sélectionnez la ligne au-dessus de laquelle vous souhaitez insérer la
nouvelle, et cliquez sur « insérer » :
Vous pouvez ensuite définir le nouveau point à partir de zéro, en entrant deux variables d'état et en calculant les
autres. Le graphique considère que les variables de données sont celles qui correspondent aux deux premières
colonnes de la figure à partir de la gauche. Vous pouvez également copier et coller une ligne existante.
Ici, afin de clore le cycle, nous voudrions ajouter le point 4 au-dessus du point 1. Nous copions donc la ligne 4 en
la sélectionnant et en cliquant sur « Copier ». Le titre du bouton devient « Coller ». Sélectionnez ensuite la
nouvelle ligne et cliquez sur « Coller ».
De même, ajoutez une nouvelle connexion entre le point 8 et le point 1. Lorsque vous avez terminé vos
modifications, celles-ci peuvent être transférées sur la carte en cliquant sur le bouton « Valider ».
Automatiquement, les points de la table de l'éditeur sont alors repositionnés sur l'écran.
Vous pouvez également tracer le cycle sur un graphique (h, p) en sélectionnant (h,p) dans le menu Graphique :
Vous pouvez également visualiser directement les valeurs d'état des points sur le diagramme, en sélectionnant
l'élément « Afficher les valeurs » dans le menu Spécial :