ANNEE ACADEMIQUE : 2022-2023

RAPPORT DU TP
03/04/2023
DE PRODUCTION
DE FROID

Présenté PAR :

-KOUAME KONAN CYRILLE 20220224

-OUEDRAOGO ISSA BABA 20220367
-ALI YERIMA FABRICE-AUGUSTIN 20190047
-KALMOGO YILMA INGRID MARIE 20220089
-NGAGOUN TCHOUANOU NADIA 20220069

PROFESSEUR :
Dr.Ing Sayon SIDIBE

Option : Génie Electrique et Energétique (GEE)

Semestre : B /S6D-GEE
SOMMAIRE
INTRODUCTION ....................................................................................................................................... 2
I. Première partie (ETUDE D’UN CLIMATISEUR SPLIT) .......................................................................... 3
1. Relevé des informations .............................................................................................................. 3
2. Schématisation du circuit frigorifique ............................................................................................. 4
3. Pression d’évaporation et de condensation du fluide frigorigène .................................................. 5
4- voir schéma ..................................................................................................................................... 6
5- voir schéma ..................................................................................................................................... 6
6- voir schéma ..................................................................................................................................... 6
7– calcul de la production frigorifique ................................................................................................ 7
8. Calcul du COP et du débit massique................................................................................................ 7
9. Calcul du Coefficient de performance du cycle frigorifique (COP2) en fonction des données de la
plaque signalétique : ........................................................................................................................... 8
10. Comparaison et Conclusion ........................................................................................................... 8
II. Deuxième partie (maintenance)...................................................................................................... 8
INTRODUCTION

Ce rapport d'étude présente une analyse complète d'un climatiseur Split, un

système de climatisation populaire qui est largement utilisé pour refroidir les
espaces intérieurs dans les maisons, les bureaux et les commerces. Cette étude se
concentre sur les caractéristiques techniques du climatiseur Split, son
fonctionnement, ses avantages et ses inconvénients, ainsi que sur les
considérations importantes pour son installation et son entretien. Nous avons
mené des tests sur le rendement énergétique et la capacité de refroidissement du
climatiseur Split pour évaluer son efficacité et sa performance dans différentes
conditions climatiques. Les résultats de cette étude fourniront des informations
importantes aux consommateurs qui cherchent à acheter un climatiseur Split,
ainsi qu'aux professionnels qui installent et entretiennent ces systèmes.
 I. Première partie (ETUDE D’UN CLIMATISEUR SPLIT)

1. Relevé des informations

On considère un local refroidi par un climatiseur split ; la température à maintenir dans le local est de
25,44°C. L’air soufflé par l’évaporateur est de 10°C. La plaque signalétique du climatiseur présente les
informations suivantes :

- Fluide frigorigène : R-22

- Puissance électrique : 1500 W
- Puissance frigorifique nominale : 3,5 kW

Figure 1:Plaque signalétique placée sur le condenseur

Figure 2:plaque signalétique placée sur l'évaporateur

2. Schématisation du circuit frigorifique

Les deux fluides mis en jeu dans la machine sont : l’air et le fluide frigorigène R-22

Figure 3: circuit frigorifique

4 3
CONDENSEUR

COMPRESSEUR

EVAPORATEUR

1 2
 3. Pression d’évaporation et de condensation du fluide frigorigène

TEV : température d’évaporation (°C)

Ts : température d’air soufflé (°C)
TEC1 : écart entre TEV et Ts (°C)
TC : température de condensation (°C)
TC1 : température d’air évacuée au condenseur (°C)
TC2 : écart entre TC1 et celle du fluide frigorigène (°C)
 - Température d’évaporation
TEV = Ts - TEC1
TEV = 10 – 6
TEV = 4 °C

- Température de condensation

TC = TC1 + TC2
TC = 40 + 10
TC = 50°C

Après détermination des températures d’évaporation et de condensation, nous obtenons d’après le

diagramme :

- Pression d’évaporation : 5,655Bar

- Pression de condensation : 19,42Bar

4- voir schéma

5- voir schéma

6- voir schéma
 7– calcul de la production frigorifique

- Température d’évaporation
TEV = Ts - TEC1
TEV = 10 – 5
TEV = 5 °C

- Température de condensation

TC = TC1 + TC2
TC = 40 + 5
TC = 45°C

points 1 2 3 4 5 6 7
h(kJ/kg) 711,1 751,5 717,4 556,3 549,6 505 ,9 707,3
T(°C) 10 81,6 45 45 40 5 5

P(Bar) 5,836 17,29 17,29 17,29 17,29 5,836 5,836

Tableau 2: valeurs du diagramme R-22

Qm= h1-h6
= 711,1-505,9
Qm=205,2kJ/kg

8. Calcul du COP et du débit massique

- Calcul du Coefficient de performance du cycle frigorifique (COP) :

COP= (h1-h6)/(h2-h1)

COP= (711,1-505,9)/(751,5-711,1)

COP= 5,079

- Calcul du débit massique

𝑷𝒖𝒊𝒔𝒔𝒂𝒏𝒄𝒆 𝒇𝒓𝒊𝒈𝒐𝒓𝒊𝒇𝒊𝒒𝒖𝒆 𝟑,𝟓

𝑫é𝒃𝒊𝒕 𝒎𝒂𝒔𝒔𝒊𝒒𝒖𝒆 = 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒇𝒓𝒊𝒈𝒐𝒓𝒊𝒇𝒊𝒒𝒖𝒆 ; 𝑫é𝒃𝒊𝒕 𝒎𝒂𝒔𝒔𝒊𝒒𝒖𝒆 = 𝟐𝟎𝟓,𝟐 = 𝟎, 𝟎𝟏𝟕𝒌𝒈/𝒔
 9. Calcul du Coefficient de performance du cycle frigorifique (COP2) en
fonction des données de la plaque signalétique :

2,33

10. Comparaison et Conclusion

Le COP théorique nous donne une valeur de 5,079 et le COP pratique nous donne une valeur de 2,33.
Nous remarquons d’après nos calculs, que le COP théorique est supérieur au COP réel ; cela est justifié
car le COP théorique ne prend pas en compte les différences pertes de puissance mécanique.

II. Deuxième partie (maintenance)

La maintenance d'un climatiseur est importante pour assurer son bon

fonctionnement et sa durabilité. Voici les différentes étapes pour effectuer la
maintenance d'un climatiseur, ainsi que les composants qui y sont impliqués:

1- Coupez l'alimentation électrique de l'unité intérieure et extérieure du

climatiseur.

2- Nettoyez le filtre à air de l'unité intérieure et remplacez-le si nécessaire.

3- Vérifiez l'état des serpentins du condenseur et de l'évaporateur, et nettoyez-les

si besoin.

4- Vérifiez l'état des joints et des connexions, et resserrez-les si nécessaire.

5- Vérifiez le niveau de réfrigérant et rechargez-le si besoin.

Voici les différents composants d'un climatiseur et leur rôle:

L'unité intérieure : c'est la partie du climatiseur qui se trouve à l'intérieur de la

pièce. Elle contient le ventilateur, le filtre à air, l'évaporateur et le thermostat.

L'unité extérieure : c'est la partie du climatiseur qui se trouve à l'extérieur de la

pièce. Elle contient le compresseur, le condenseur et le ventilateur.

Le compresseur : c'est le cœur du système de climatisation. Il est responsable de

la compression du gaz réfrigérant afin de l'élever à une pression et une
température suffisamment élevées pour permettre le transfert de chaleur.

L'évaporateur : c'est l'un des deux échangeurs de chaleur du système. Il est

responsable de l'absorption de la chaleur à l'intérieur de la pièce, grâce à la
circulation du gaz réfrigérant. Lorsque le gaz réfrigérant se vaporise dans
l'évaporateur, il absorbe la chaleur de l'air qui circule à travers l'unité intérieure.

Le condenseur : c'est le deuxième échangeur de chaleur. Il est responsable de

l'évacuation de la chaleur absorbée par le gaz réfrigérant. Lorsque le gaz
réfrigérant circule dans le condenseur, il se condense à nouveau en liquide et
rejette la chaleur à l'extérieur de la pièce, grâce à un ventilateur qui souffle de
l'air sur l'échangeur de chaleur.

Le détendeur : c'est un élément qui régule la pression du gaz réfrigérant. Il

permet de réduire la pression et la température du gaz réfrigérant qui sort du
condenseur pour le faire passer dans l'évaporateur. Le détendeur régule
également le débit du réfrigérant pour une meilleure efficacité énergétique du
système.

Le ventilateur : c'est l'élément qui permet de faire circuler l'air à travers l'unité
intérieure et l'unité extérieure. Il permet de souffler l'air froid ou chaud dans la
pièce, ou d'évacuer l'air chaud à l'extérieur.

Le filtre à air : c'est un élément qui retient les particules de poussière et les autres
contaminants de l'air avant qu'ils ne passent à travers l'évaporateur. Il permet de
maintenir la qualité de l'air à l'intérieur de la pièce.

Les tuyaux et les tubes : ce sont les conduits qui permettent de faire circuler le
gaz réfrigérant entre les différents composants du système. Ils peuvent être en
cuivre, en aluminium ou en acier, et leur diamètre peut varier en fonction de la
taille de l'unité de climatisation et de la distance entre l'unité intérieure et l'unité
extérieure

Une bouteille anti-coup liquide : est un composant installé dans le circuit de

liquide de refroidissement d'un système de climatisation. Son rôle est de protéger
le compresseur du système contre les coups de liquide.

Lorsque le compresseur d'un système de climatisation fonctionne, il comprime le

gaz réfrigérant qui est ensuite expédié vers le condenseur. Cependant, si pour une
raison quelconque, le liquide de refroidissement dans le système de climatisation
se met à circuler trop rapidement, il peut arriver que des gouttelettes de liquide
soient aspirées par le compresseur. Si cela se produit, les gouttelettes peuvent
endommager le compresseur en raison de leur inertie élevée, ce qui peut
entraîner des coûts de réparation importants.

Pour éviter cela, une bouteille anti-coup liquide est installée dans le circuit de
liquide de refroidissement. Cette bouteille est conçue pour absorber les
gouttelettes de liquide qui pourraient être aspirées par le compresseur. La
bouteille ralentit le débit du liquide de refroidissement, ce qui réduit la quantité
de gouttelettes aspirées par le compresseur. La bouteille anti-coup liquide agit
donc comme un amortisseur de choc, protégeant ainsi le compresseur et
prolongeant sa durée de vie

Le condensat : est un liquide qui se forme lors du processus de climatisation

lorsque l'air chaud et humide est refroidi et déshumidifié. Le condensat est
produit lorsque la vapeur d'eau présente dans l'air se condense sur les serpentins
froids de l'évaporateur.

Le rôle du condensat est d'évacuer l'excès d'humidité de la pièce et de maintenir

l'air frais et sec. Si l'humidité n'est pas éliminée de la pièce, elle peut provoquer
des problèmes tels que la formation de moisissures et de champignons,
l'accumulation d'odeurs désagréables, la corrosion des équipements
électroniques, et même des problèmes de santé pour les occupants.

Le condensat est généralement évacué par une conduite de drainage connectée à

l'unité de climatisation. Cette conduite peut être raccordée à un tuyau
d'évacuation qui permet d'évacuer l'eau condensée à l'extérieur du bâtiment.
Certains climatiseurs ont un réservoir de condensat intégré qui doit être vidé
manuellement de temps en temps.

Il est important de s'assurer que le condensat est correctement évacué pour

éviter les fuites et les dégâts d'eau, ainsi que pour maintenir un environnement
sain et confortable à l'intérieur de la pièce.

Observation sur les diamètres des tuyauteries :

En ce qui concerne les différents diamètres des tuyauteries, il y a
généralement deux diamètres de tuyaux dans un système de climatisation : le
tuyau d'aspiration et le tuyau de refoulement. Cependant les tuyaux gaz sont plus
grands que les tuyaux de liquide.

CONCLUSION

Ce présent rapport témoigne de la richesse de tout ce que nous avons appris au

cours magistral de production de froid. En plus de confirmer notre compréhension
de tout le processus de production de froid et des différents calculs, nous avons
appris les rudiments d’une bonne maintenance des climatiseurs. Cette acquisition
bien qu’elle ait besoin d’être mise en pratique une seconde fois pour bien être
ancrée nous a permit de nous rappeler le rôle essentiel de la maintenance dans
tout système .