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Département Aérospatiale et mécanique.

Laboratoire de Thermodynamique

Université de Liège
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web site : http://www.ulg.ac.be/labothap

Cours de thermodynamique appliquée.

Laboratoires d’étudiants.

Banc d’essai du groupe frigorifique à tube capillaire.

Auteur:Bernard GEORGES
tel : +32 (0)4 366 48 18
email :b.georges@ulg.ac.be
Dernière mise à jour : mars 2006

Table de matières.

1 INTRODUCTION.............................................................................................................4

2 PRINCIPE DU GROUPE FRIGORIFIQUE.................................................................5

2.1 Description du principe. .......................................................................................................................................5

2.2 Description du cycle frigorifique........................................................................................................................6

2.3 Performances énergétiques..................................................................................................................................7

3 DESCRIPTION PHYSIQUE DU BANC D’ESSAI FRIGO CAPILLAIRE...............7

3.1 Le compresseur.......................................................................................................................................................8

3.2 Le condenseur. ........................................................................................................................................................9

3.3 Le tube capillaire ..................................................................................................................................................10

3.4 L’évaporateur........................................................................................................................................................10

4 EVOLUTION COMPLETE DU CYCLE FRIGORIFIQUE SUR LE BANC


D’ESSAI..............................................................................................

5 INSTRUMENTATION DU BANC...............................................................................14

6 BILANS THERMIQUES...............................................................................................14

6.1 Rappel des principes............................................................................................................................................14

6.2 Bilans basés sur une intégration à long terme. .............................................................................................15

6.3 Contre-vérifications .............................................................................................................................................15

7 SET DE MESURES POUR REALISER UN BILAN DE LA MACHINE...............15

Notes de labo capillaire 2006.doc 2


Table des illustrations.

Figure 1: Principe thermodynamique du groupe frigorifique. .................................................. 5


Figure 2: Cycle thermodynamique simplifié en diagramme p-h. .............................................. 6
Figure 3: Vues d'ensemble du groupe frigorifique. ................................................................... 7
Figure 4:Vue du compresseur hermétique à piston. .................................................................. 8
Figure 5: Aspect du condenseur. ............................................................................................... 9
Figure 6: Vue du tube capillaire. ............................................................................................. 10
Figure 7: Vue de l’évaporateur. ........................................................................................... 11
Figure 8:Coupe de l’évaporateur. ............................................................................................ 12
Figure 9:Schéma de principe d’essai capillaire. ...................................................................... 13

Notes de labo capillaire 2006.doc 3


1 Introduction.

Le principe du groupe frigorifique est de refroidir un corps en transférant l’énergie absorbée à


basse température dans un milieu d’échange se trouvant à plus haute température.
Pour pouvoir comprendre et caractériser le fo nctionnement du processus thermique, il est
nécessaire de mesurer différentes grandeurs physiques avec le moins d’erreurs possible.
Pour vérifier le niveau de précision de ces mesures, on réalise des bilans thermiques qui
permettent d’abord de vérifier que les premiers principes de la thermodynamique sont
respectés, ensuite d’estimer la fiabilité globale des mesures réalisées.
En cas de bilans erronés, on peut vérifier quelles sont les mesures incorrectes, après avoir
toutefois vérifié les équations utilisées pour établir les bilans.

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2 Principe du groupe frigorifique.

2.1 Description du principe.


On dispose d’une «source froide » à la température Tf, par exemple de la nourriture que l’on
veut maintenir à la température de 4°C. On va évacuer l’énergie absorbée lors du
refroidissement en la transférant à travers un échangeur de chaleur, par exemple un
condenseur aspirant de l’air ambiant à la température de 25°C : c’est la « source chaude » à la
température Tc.
Le transfert de l’énergie ( ) (« les calories » ) disponible à basse température vers une
source à haute température ne peut s’effectuer naturellement car « la chaleur s’écoule du
chaud vers le froid »en vertu du second principe. On doit alors utiliser un fluide de transfert
intermédiaire (l’air, l’eau glycolée, l’ammoniac, le fréon, le CO2 etc… peuvent être des
fluides de transfert). Dans notre cas, on utilise du réfrigérant (fréon R134) comme fluide
intermédiaire pour réaliser un cycle frigorifique. Les transferts thermiques entre « sources »
et fluide de transfert sont réalisés dans des échangeurs thermiques.
L’illustration de ce principe sur un diagramme est reprise à la Figure 1 . Côté source froide, le
réfrigérant circule à une température inférieure à Tf , soit T0 , et reçoit de l’énergie ( « de la
chaleur ») de la nourriture. Côté source chaude, le réfrigérant, dont la température doit être
plus élevée que Tc, soit T1 , et cède de l’énergie ( « de la chaleur ») à l’air circulant à travers
le condenseur.

températures
ECHANGEUR
T1 Réfrigérant
(haute pression)

Tc Circuit de l’air

Nourriture ECHANGEUR
Tf

Réfrigérant
T0 (basse pression)

Énergie du réfrigérant

Figure 1: Principe thermodynamique du groupe frigorifique.

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2.2 Description du cycle frigorifique.
Le groupe frigorifique est un ensemble constitué d’un compresseur, d’un condenseur, d’un
évaporateur et d’une vanne de laminage.
Le cycle thermodynamique simplifié est montré à la Figure 2.
? Le réfrigérant circule à basse pression (P0 ) et basse température (T0 ) dans
l’échangeur (évaporateur ), dont les parois sont en contact avec la nourriture, et se
vaporise progressivement en recevant de l’énergie (Wevap) de celle-ci, tout comme
l’eau s’évapore au soleil. Son ENTHALPIE (niveau énergétique) augmente.
? Pour amener le réfrigérant de sa température basse T0 à un niveau supérieur T1 , on
utilise un compresseur qui va élever la pression et la température de la vapeur. Ce
compresseur va consommer une énergie électrique payante ( Wcmp)
? Lorsque le réfrigérant circule dans l’échangeur de la source chaude (le condenseur), il
cède de l’énergie ( Wcond) à l’air ambiant en se condensant progressivement jusqu’à se
liquéfier (comme la buée sur une vitre). Son ENTHALPIE (niveau énergétique)
diminue. Cette énergie provient de la source froide et du compresseur. En effet, une
partie de l’énergie électrique consommée par celui-ci est convertie en énergie
mécanique puis finalement en énergie thermique (échauffement du réfrigérant) Wcond =
Wcmp + Wevap
? Le réfrigérant est ensuite détendu (il passe de la haute à la basse pression) à l’aide
d’un organe de laminage pour entrer dans l’évaporateur en état diphasique et
recommencer le cycle.
Pression P
Température T

CONDENSEUR
P1 , T1 Pres. condensation
Wcond
T Wcmp

Vanne de laminage moteur


EVAPORATEUR
Tf COMPRESSEUR
Wevap
P0 , T0 Pres. évaporation

Enthalpie H (kJ/kg)

Figure 2: Cycle thermodynamique simplifié en diagramme p-h.

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2.3 Performances énergétiques.

Le coefficient de performance du groupe frigorifique s’exprime par le rapport entre l’énergie


utile Wevap et l’énergie payée Wcmp soit COP = Wevap / Wcmp.
L’intérêt de cette méthode est que la puissance consommée par le compresseur est en général
plus faible que celle apportée au niveau de l’évaporateur. Le COP du groupe frigorifique
utilisé varie entre 2.5 et 3.5 selon les conditions de fonctionnement.

3 Description physique du banc d’essai frigo capillaire.


Le compresseur implanté sur le banc d’essai est utilisé dans les frigos domestiques. Les
composants principaux du banc d’essai sont décrits brièvement ci-après. La Figure 3 montre
une vue d’ensemble du banc frigo.

Figure 3: Vue d'ensemble du groupe frigorifique.

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3.1 Le compresseur.
La compression est réalisée par un piston. Le compresseur est hermétique, c’est à dire que le
moteur électrique d’entraînement est refroidi par le réfrigérant. La puissance électrique
consommée est donc intégralement apportée au mé lange de réfrigérant et d’huile de
lubrification par le travail de compression et par le refroidissement du moteur, aux échanges à
l’ambiance près. La Figure 4 montre un gros plan du compresseur hermétique .

Entrée du R134

Figure 4:Vue du compresseur hermétique à piston.

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Remarque sur la lubrification :

Le compresseur doit être lubrifié en permanence par de l’huile mélangée au réfrigérant. Cette
huile est entraînée dans tout le circuit réfrigérant.

3.2 Le condenseur.
C’est un échangeur métallique qui ressemble à un radiateur de voiture (cf. Figure 5). Le gaz
réfrigérant à refroidir et liquéfier passe dans des conduits à ailettes autour duquel circule l’air
de refroidissement.

Figure 5: Aspect du condenseur.

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3.3 Le tube capillaire
Il a pour but de laminer le réfrigérant sortant du condenseur à l’état liquide à haute pression
pour l’amener dans l’évaporateur à basse pression et température, sous forme diphasique
contenant peu de vapeur de réfrigérant (X est faible).

Figure 6: Vue du tube capillaire.

3.4 L’évaporateur.
C’est un échangeur cylindrique dans lequel est plongé une résistance chauffante entouré de
céramique et plongée dans un noyau d’acier. Le réfrigérant circule entre cette paroi intérieure
et la paroi extérieure, isolée de l’ambiance par une couche de mousse isolante (cf
Figure 7).

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Sortie réfrigérant
gazeux basse pression

Niveau d’entrée du
réfrigérant diphasique
basse pression

Figure 7: Vue de l’évaporateur.

La Figure 8 montre la coupe de l’évaporateur.

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Exhaust refrigerant
vapour

Isolation

l = 0.68 m External tube

Ceramic
resistance

Internal tube

Supply refrigerant
liquid

r = 0.04 m
e = 0.005 m

Figure 8:Coupe de l’évaporateur.

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4 Evolution complète du cycle frigorifique sur le banc d’essai.
On se réfère au schéma de principe du banc d’essai (cf. Figure 9 ) sur lequel est repérée la
position des différents capteur s de mesure et des points de référence utilisés pour la
description du système.

points du cycle X Q air ,cd= -18 2 0 [W]

t 13 =35.6 t 12 =21.2
? ptr ox= 1 4 0 [Pa] 5 4

m air =0 .1 3 [k g /s ]
t co nd =4 9.4 [ C]

t4 =44.3 t 3 =52 .0

6 3 m r= 0 .0 0 9 7 [k g /s ] moil =0 .0 0 22 [K g/s ]

? H,ev= -1 4 1 56 9 [J /k g ]
t 2 =57.2
dudt syst= 15 2 [W]
? H,c ap= -26 7 [J/k g ] t1 =10.3

Q am b,global = -1 4 [W] t 8 =11.7


2
pha ute =1298500 [Pa]
9 1
t1 0 =12. 2
8 pba sse =418500 [Pa]
Q amb,cmp=-1 6 [W]
t 11 =502.1
dudte vap= 7 0.9 7
t 7 =1 2.9
t e v ap =10.3 [C]
7

Wcm p= 57 2 [W]
W evap= 1 4 34 [W]
volumes de contrôle

Figure 9:Schéma de principe d’essai capillaire.

Le réfrigérant est du fréon R134 qui suit un cycle fermé :

1. Il entre dans le compresseur en phase gazeuse surchauffée (t1 =5…20°C),à basse pression
(P1=2 à 5 bar).
2. Il est comprimé à haute pression (P2=10 à 15 bar) et haute température (t2=40 …90°C).
3. Il entre ensuite dans le condenseur dans les mêmes conditions, aux pertes de charge et
pertes à ’l ambiance près. Il cède sa chaleur à l’air ambiant en subissant d’abord un
refroidissement sensible à pression constante.
Notes de labo capillaire 2006.doc 13
4. Il se liquéfie alors par transfert latent à température constante,
5. Puis est sous-refroidi. L’air, quant à lui, entre dans le condenseur à t12 et sort à t13 en
emportant les calories apportées par le réfrigérant. A la sortie du condenseur (point t6), le
réfrigérant doit normalement être en phase liquide, toujours à haute pression, pour
permettre un bon fonctionnement du détendeur capillaire situé en aval. On observe l’état
du réfrigérant grâce à un voyant situé avant le capillaire.
6. Le réfrigérant subit un laminage afin de passer de la haute à la basse pression. Ce
laminage est supposé se dérouler à enthalpie constante, aux légers échanges de chaleur du
tube chaleur près.
7. Le réfrigérant entre alors dans l’évaporateur à t7 et absorbe de la chaleur fournie par la
résistance électrique. Cette dernière a pour fonction de remplacer la «source froide »..
C’est l’effet UTILE du cycle.
8. Le réfrigérant est consisdéré comme complètement évaporé, à la limite de la zone
diphasique
9. A la sortie de l’évaporateur à température t8 ,le réfrigérant est normalement en phase
gazeuse, à basse pression. Dans le cas contraire, des gouttelettes de réfrigérant pourraient
être aspirées par le compresseur et risquer de le détériorer en « lavant » l’huile de
lubrification qui circule dans tout le circuit du réfrigérant.
10. Le réfrigérant pénètre alors dans le compresseur et le cycle est fermé.

5 Instrumentation du banc
Elle est constituée de différents capteurs décrits dans le fascicule des notes de mesures.

6 Bilans thermiques.

6.1 Rappel des principes.


Les bilans thermiques et les calculs divers sont réalisés sur base des notes de cours de
thermodynamique.

La mesure de débit d’air du compresseur est réalisée à l’aide d’un venturi industriel de
marque TROX pour lequel il faut d’abord effectuer une conversion de la perte de charge en
débit volumique normalisé à 20°C, soit une densité de l’air ? =1.2 kg/m³, selon la formule :
V?20 ? C ? p [m3/h] avec ? P en [Pa] et C =33 pour la tuyère utilisée.
On corrige ensuite le débit en tenant compte de la densité réelle de l’air (? ) soit :

? 1.2
??V
V
? [m3/h]
20

On convertit ensuite en débit massique [ kg/s].

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6.2 Bilans basés sur une intégration à long terme.
En prenant les index de départ et d’arrêt du régime oscillatoire considéré sur une période d’au
moins 30 minutes, on peut trouver, par exemple, un COP moyen de l’installation que l’on
pourra comparer avec le COP basé sur une mesure instantanée.

6.3 Contre -vérifications

Il est toujours intéressant de recouper les calculs avec les indications des fiches signalétiques
telles que le volume balayé par le compresseur,etc…

7 Set de mesures pour réaliser un bilan de la machine.

Le calcul complet est réalisé à l’aide du solveur EES dans le fichier lié suivant
<Capillaire_2006>

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