Je Dédie Ce Modeste Travail À Mes Parents: M.Kadji Joseph Ngalieu Yvette Claire

Conception et réalisation d’un module d’alerte vocal de surchauffe de moteurs automobiles
DEDICACES
Je dédie ce modeste travail à mes parents :

 M.KADJI JOSEPH
 NGALIEU YVETTE CLAIRE
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel i

SOMMAIRE
DEDICACES .................................................................................................................................. i
SOMMAIRE .................................................................................................................................. ii
LISTE DES TABLEAUX............................................................................................................. iii
LISTE DE FIGURE ..................................................................................................................... iv
LISTE DES ABREVIATIONS .................................................................................................... vi
REMERCIEMENTS ................................................................................................................... vii
AVANT- PROPOS...................................................................................................................... viii
PRESENTATION DE L’ENTREPRISE .................................................................................... ix
RESUME ........................................................................................................................................ 1
ABSTRACT ................................................................................................................................... 2
INTRODUCTION ..................................................................................................................... 3
CHAPITRE I: REVUE DE LA LITTERATURE ...................................................................... 4
CHAPITRE III : MATERIEL ET METHODES................................................................... 17
CHAPITRE III: RESULTATS .................................................................................................. 50
CONCLUSION ............................................................................................................................ 55
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES .................................................................................. 52
TABLE DES MATIERES .......................................................................................................... 54
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel ii

Rédigé par: Mougoue Kadji Armel iii

LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1: Adresse de l’entreprise .................................................................................................. 7

Tableau I.1 : Les échelles de température ....................................................................................... 5
Tableau II.1: Brochage d’un afficheur LCD et leur rôle ............................................................... 39
Tableau III.3 : Prix du matériel ..................................................................................................... 54
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel iii

LISTE DE FIGURE
Figure I.1 : les unités de température............................................................................................... 6

Figure I.2- courbes caractérisant la CTP et CTN. ........................................................................... 8
Figure I.3- représentation schématique. ......................................................................................... 8
Figure I.5 : La relation force électromotrice /température de n’importe quel couple peut être
déterminée. ...................................................................................................................................... 9
FigureI.6: A courant constant, la tension V est linéaire en fonction de la température ................... 9
FigureI.7 : compensation de température + unité de calcul ........................................................... 11
Figure I.8: Thermomètre ............................................................................................................... 11
Figure I.9 : Le capteur de température du liquide de refroidissement .......................................... 13
Figure I.1 : capteur de température ............................................................................................... 15
Figure II.1: Ouverture du logiciel.................................................................................................. 17
Figure II.2: Table de configuration................................................................................................ 18
Figure II.3 : Choix des composants ............................................................................................... 18
Figure II.4 : Modifier la valeur d’un composant Cliquer sur OK pour valider la nouvelle valeur.
....................................................................................................................................................... 19
Figure II.5: Ouverture du logiciel .................................................................................................. 20
Figure II.6: Plan de travail sur ARESS.......................................................................................... 20
Figure II.7 : Interface IDE Arduino .............................................................................................. 21
Figure II.8 : Les étapes de téléchargement du code....................................................................... 22
Figure II.9 : la carte Arduino UNO ............................................................................................... 30
Figure II.10 : Les entrées sorties de l'Arduino .............................................................................. 30
Figure II.11: Schéma synoptique d’un capteur ............................................................................. 31
Figure I.12: brochage du lm35. ..................................................................................................... 32
Figure II.13 : jauge de température ............................................................................................... 33
Figure II.14: DFPlayer lecture MP3 .............................................................................................. 35
Figure II.15: les Pins de DFPlayer ................................................................................................ 35
Figure II.16: câblage DF Player avec Arduino .............................................................................. 37
Figure II.17: haut- parleur électrodynamique .............................................................................. 37
Figure II.18: Schéma interne d'un haut -parleur............................................................................ 38
Figure II. 19: Fonctionnement d'écran LCD ................................................................................. 38
Figure II.20 : Branchement LCD-Arduino avec 8 fils de donnée ................................................. 39
Figure II.21: Buzzer électromécanique.......................................................................................... 40
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel iv

Figure II.23 : Buzzer piézoélectrique avec oscillateur intégré. ..................................................... 41

Figure II.24 : schéma de câblage du busser sur arduino ............................................................... 41
Figure II.25 : ventilateur de refroidissement ................................................................................. 42
FigureII.26 : relais électromagnétique .......................................................................................... 43
Figure II.27: Schéma synoptique ................................................................................................. 45
Figure II.28: La carte réalisée sous ISIS-PROTEUS .................................................................... 46
Figure III.30 : schéma de câblage ................................................................................................. 53
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel v

LISTE DES ABREVIATIONS
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel vi

REMERCIEMENTS
Au terme de ce travail, je tiens à exprimer mes sincères remerciements au bon

DIEU qui m’a permis d’être à la hauteur de mes efforts et ma profonde gratitude à tous
ceux qui ont participé à sa réalisation.
Nos remerciements vont particulièrement à :
 Pr. MOHAMADOU BOUBA ADJI, Directeur l’IUT de NGaoundéré ;
 Dr. BOUSAIBO André, chef de Département de Génie Électrique pour toutes les
facilités mises à notre disposition durant notre stage, pour son encadrement, sa
disponibilité, ses enseignements et ses conseils ;
 Dr. TSEGAING Fabrice, pour ses enseignements et ses conseils ;
 Pr YOUMSSI André, pour ses enseignements et ses conseils ;
 Dr. DANDOUSSOU Abraham, pour ses enseignements et ses conseils y compris sa

rigueur
 Dr. DANGBE: Chef de division de la formation initiale de l’IUT NGaoundéré ;
 M. HOUOSSO Clément, pour ses enseignements et ses conseils y compris sa

disponibilité à notre égard
 Maman SAHO VICTOIRE pour son sincère amour, sa tendresse et son soutien
inconditionnel.
 PAPA NGUETCHO SERGE pour sa rigueurs et moralité sans toutefois oublier son
soutien
 Tout le corps Administratif et enseignant de l’I.UT de NGaoundéré ;
 Tous mes camarades de promotion pour leur soutien moral ;
 ALAIN FOUTCHE pour sa présence et son appuie incommensurable
 Tous ceux qui, de près ou de loin, ont contribué d’une manière ou d’une autre à
notre formation.
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel vii

AVANT- PROPOS
L’IUT (Institut Universitaire de Technologie) de Ngaoundéré, a été créé par arrêté

présidentiel N°010/CAB/PR du 29 janvier 1993 suite à la réforme des Universités d’État
au Cameroun. Qualifié comme Établissement de formation technique et professionnelle,
elle a pour but de former des techniciens supérieurs qui répondent aux exigences des
industries et aux nouvelles normes d’aptitudes sur le marché de l’emploi. L’IUT de
N’Gaoundéré délivre les Diplômes Universitaires de Technologies (DUT) dans les filières
suivantes :
 Génie Informatique (GIN)
 Génie Biologique (GBIO), option Génie de l’environnement (GEN)
 Génie Biologique (GBIO), option Analyse Biologique et Biochimique (ABB)
 Génie Biologique (GBIO), option Industrie Alimentaire et Biotechnologie (IAB)
 Génie électrique (GEL)
 Génie thermique et énergétique (GTE)
 Génie mécanique et productique (GMP)
 Maintenance Industrielle (MIN).
 Brevet des technician(BTS)
Notons ici que, l’adhésion au système d’enseignement (LMD) a permis d’offrir aux
étudiants la possibilité de faire une licence professionnelle après l’obtention du DUT.
Dans le but de parfaire la formation des étudiants, il y a deux stages industriels
durant la période de formation. Il s’agit de :
Un stage ouvrier effectué au niveau 1, de durée 1 à 2 mois.
Un stage fin d’études effectué au niveau 2, de durée 2 mois. Il est question pour
l’étudiant de résoudre un problème bien précis de la société. C’est dans cette optique que
nous avons été retenus pour effectuer un stage de fin d’études à l’I.U. T de NGaoundéré
sous le thème « CONCEPTION ET REALISATION D’UN MODULE D’ALERTE
VOCAL DE SURCHAUFFE DE MOTEURS AUTOMOBILES ». Les travaux effectués
sont mentionnés dans ce mémoire que nous nous permettons de présenter à votre
appréciation.
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel viii
PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
I. Historique
L’Institut Universitaire de Technologie (IUT) de l’Université de N’Gaoundéré est un

Établissement Technologique d’Enseignement Supérieur créé par Arrêté n° 009/CAB/PR
du 19 janvier 1993 portant création d’Instituts Universitaires de Technologie au sein des
Universités. Depuis sa création, elle a connu une évolution tant sur ses formations que sur
la qualité de ses enseignements. Nous retenons ici quelques dates marquantes de son
évolution :
1993 : Création de l’IUT de NGaoundéré
1995 : Création de la spécialité Génie Informatique
2003 : GAI devient Génie Biologique
2003 : Création de la spécialité Génie Thermique et Énergétique
2007 : Passage au système Licence - Master - Doctorat (LMD)
2008 : Ouverture de la Licence Professionnelle en Génie Informatique
2009/2010 : Ouverture de la Licence Professionnelle en Génie Biologique
2010/2011 : Ouverture d e la L i c e n c e Professionnelle en Génie Industriel et
maintenance.
2021 : Création d’un cycle de brevet de technicien(BTS)

II. Situation géographique de l’entreprise
L’Institut Universitaire de Technologie de NGaoundéré est situé dans la région de

l'Adamaoua, dans le département de la vina et placé sous la tutelle académique et
administrative de l’université de NGaoundéré. Il est situé au campus de l’Université de
NGaoundéré sis à Dang, à quatorze kilomètres du centre-ville de NGaoundéré sur la
route nationale numéro 1.
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel ix

Figure1 : Plan de localisation de l’IUT
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel x

III. Secteur d’activités
L’IUT de NGaoundéré a pour missions : de dispenser en formation initiale un

enseignement moyen supérieur préparant aux fonctions de techniciens supérieurs et
d’ingénieur de travaux dans les domaines des techniques industriels et du génie des
procédés ;
D’assurer en formation permanente dans les mêmes domaines qu’en formation initiale.
Les études à l’IUT de NGaoundéré sont divisées en deux cycles :
 Le cycle du Diplôme Universitaire de Technologie, d’une durée de quatre
semestres, est sanctionné par le Diplôme Universitaire de Technologie (DUT) (niveau
BAC + 2) ;
 Le cycle de Licence Professionnelle (cycle post-DUT), d’une durée de deux
semestres, sanctionné par le Diplôme de Licence Professionnelle (niveau BAC +
3).
Et ce dans les Mentions : Génie Informatique, Génie Biologique et Génie Industriel et
maintenance.
IV. Structure et organisation de l’entreprise
IV.1. Structure de l’entreprise
L’IUT de N’Gaoundéré dans son livre blanc prévoit une organisation ainsi qu’il suit :
Un Conseil de Direction composé :
- Du Recteur de l'Université de NGaoundéré : Président ;
- D’un Vice-recteur de l'Université de NGaoundéré : Vice-président ;
- Du Directeur de la Formation et de l'Orientation de l'Enseignement Supérieur au

Ministère chargé de l'Enseignement Supérieur : Membre ;
- Du Directeur de l'IUT de NGaoundéré : Membre ;
- Du Directeur-adjoint de l'IUT de NGaoundéré : Membre ;
- Du Représentant du Ministre charge de l'Industrie et du Commerce : Membre ;
- Du Représentant du Ministre de l'Agriculture : Membre
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel xi

Une Direction : Placée sous l’autorité du Recteur de l’Université de NGaoundéré et

assurée par un Directeur assisté d'un Directeur Adjoint, nommés suivant la réglementation
en vigueur, cette Direction comprend :
- Les Divisions, notamment la Division de la Formation Initiale et la Division des
Stages, de la Formation Permanente et des Relations avec les milieux professionnels
;
- Le Service des Affaires Générales ;
- Le Service de la Documentation et de la Reprographie ;
- Le Service de la Scolarité et de l'Orientation Professionnelle ;
- Le Service de l'Intendance ;
- La Bibliothèque ;
- Le Bureau du Courrier.
Un Conseil de Professeur:
Le Conseil des Professeurs émet un avis préalable sur le régime des études, leur
organisation et les modalités de leur évaluation, les programmes, le recrutement et
l'avancement des membres du Corps enseignant. Il suit la coordination des activités
scientifiques et académiques entre le Corps enseignant de l'Institut et celui des autres
Établissements de l'Université.
Une Assemblée de l’Institut :

Qui se compose essentiellement de :
- Tous les Enseignants Permanents de l'Institut ;
- Toute personnalité étrangère invitée à titre consultatif ;
- 02 représentants de l'Association des élèves de l'Institut;
- 02 délégués du Personnel Administratif et Technique ;
L'assemblée de l'Institut émet des vœux sur toutes les questions intéressant la vie de
l'Institut, se réunit une fois par trimestre et chaque fois que cela est jugé nécessaire. Elle est
convoquée et présidée par le Directeur de l'Institut.
IV.2 Présentation des postes de travail
Les différents maillons de la chaîne administrative de l’IUT sont formés de la

direction, des divisions et de divers services allant des affaires générales à l’intendance.
- La Direction :
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel xii
A Hamidou
Elle est composée d’un directeur assisté d’un adjoint. Elle est chargée de la police
générale de l’établissement, de la gestion des crédits et du personnel, de la représentation
de l’institut auprès du recteur de l’Université, du suivi de la coopération, de la coordination
et de l’animation des activités académiques ;
- Les divisions :
Il y en a deux : celle en charge de la formation initiale qui gère l’organisation,
l’animation et le suivi des activités de l’ensemble des départements ; et celle des stages et
de la formation permanente et des relations avec les milieux professionnels ;
Le service chargé des affaires qui s’occupe de la gestion du personnel administratif et de
l’instruction des affaires générales ;
- Le service de la documentation et de la reprographie qui organise et anime les
activités d’impression et de diffusion des matériels pédagogiques ;
- Le service de la scolarité et de l’orientation professionnelle, chargé de l’information
et de l’orientation des candidats à l’inscription dans les différentes filières et la
gestion des statistiques ;
- Le service de l’intendance qui a en charge l’instruction des affaires financières ;
- Le service des stages qui est chargé de la gestion des étudiants en stage et des
relations avec les entreprises.
IV.3. Adresse complète de l’entreprise

Pour entrer en contact avec l’IUT, il est possible de se rendre dans ses locaux ou alors
d’utiliser les informations de contact suivant :
Tableau 1: Adresse de l’entreprise

Boite postal (BP) 455 NGaoundéré
E-mail iutngaoundere@yahoo.fr
N° téléphone (tél) 222 25 40 23 / 222 25 40 35
Site Internet iut-un.net
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel xv
A Hamidou
IV.4. Organisation Hiérarchique
Directeur
Directeur Adjoint
Division de Stage de la Division de la Secrétariat

Formation Permanente et Formation Initiale
des Relations avec les
milieux Professionnels Service des
Affaires Générales
Département Département
Génie Génie
Électrique Mécanique Service de
Documentation et
Service des Stages et de la de la Reprographie
Formation Continue
Département Département Service de la

génie Thermique Génie Scolarité et
et Énergétique Informatique Orientation
Service de la Formation
Permanente et des Professionnel
Relation avec les
milieux professionnels
Département Département
Génie Génie Service de
Chimique Alimentaire l’Intendance
Département de Département de Bibliothèque

l’Enseignement l’Enseignement
Scientifique de Base Généraux
Services de
courie
Figure 2: organigramme de L’IUT de Ngaoundere

Rédigé par: Mougoue Kadji Armel xv
A Hamidou
RESUME
Afin de remédier aux problèmes de surchauffe et d’accident imprévisible sur des moteurs à
combustion, Nous avons conçu et réalisé un module d’alerte vocal de surchauffe de moteurs
automobiles, équipé d'un guide audio e t d ’une signalisation visuelle (afficheurs et leds).
Cet appareil repose sur un capteur de haute précision (lm35) qui mesure la température à distance
et l'affiche numériquement et analogiquement à travers :
L’écran LCD et la jauge de température automobile (nous utiliserons ici le vumètre
analogique).
Émettre des alertes en cas d’urgence : sonore (buzzer) et vocal (haut-parleur).
Émettre une signalisation visuelle (leds).
Il aide les utilisateurs dans le domaine de l’automobile en délivrant une réponse spontanée,
lumineuse ou sonre (Busser, haut-parleur) pour chaque niveau thermique (de température).
Rédigé par: Mougoue Kadji Armel 1

1
ABSTRACT
In order to remedy the problems of overheating and unpredictable accidents on a combustion

engine, we have designed and produced a voice warning module for overheating of
automobile engines, equipped with an audio guide and visual signaling (displays and LEDs).
This device is based on a high precision sensor (lm35) which measures the temperature
remotely and displays it digitally and analogically through:
The LCD screen and the automotive temperature gauge (we will use the vu meter
here).
Issue emergency alerts (sound and voice).
Emit visual signaling (LEDs).
It helps us automotive users by delivering a spontaneous response, light or sound, for each
thermal (temperature) level.

2
INTRODUCTION
Des stratégies diverses sont développées afin de faire face au variations intermittente des moteurs à
combustions interne. La gestion de la température moteur est devenue, de par l'évolution des normes
anti-pollution, un axe de développement majeur dans la conception d'un moteur. Le refroidissement
moteur est désormais optimisé pour contrôler au mieux la température des différentes zones du moteur
tout en limitant sa consommation d'énergie. Si la température du moteur est trop élevée, les gaz à
l'intérieur du cylindre sont plus chauds. D'autre part, les composants se déformant plus, il y a un risque
de casse conséquent. Si le moteur, est au contraire, froid, les frictions sont généralement plus importantes
entre le piston et la chemise du cylindre et la combustion est incomplète, ce qui génère des émissions de
gaz polluants significativement plus élevées. Le contrôle de la température moteur consiste à faire
circuler un liquide sous pression à travers le bloc moteur et la culasse afin de transférer les calories issues
de la combustion moteur à travers un fluide (le liquide de refroidissement dans le cas présent).
La sonde de température permet de contrôler la température du liquide de refroidissement et de l'afficher,
le cas échéant, au tableau de bord. Elle est normalement placée au point le plus chaud du circuit de
refroidissement, au niveau de la culasse.
La surveillance de température f a i t partie des mesures de base à mettre en place que
ce soit dans les automobiles, dans les couvreuses ou même des systèmes de
climatisation. C’est dans le souci de résoudre cette difficulté que l’Institut Universitaire
de Technologie (I.U.T), à travers le Département de Génie Électrique au sein duquel
nous avons effectué notre stage nous a demandé de concevoir et de réaliser un module
d’alerte vocal de surchauffe de moteurs automobiles

CHAPITRE I: REVUE DE LA LITTERATURE
I- GENERALITES SUR LA TEMPERATURE
Avant de parler sur la mesure de la température, nous avons besoin de connaître des
notions de bases sur la température et le thermomètre. Donc, la température est une
grandeur physique mesurée à l’aide d’un thermomètre et étudiée en thermométrie. Dans la
vie courante, elle est reliée aux sensations de froid et de chaud, provenant du transfert
thermique entre le corps humain et son environnement. En physique, elle se définit de
plusieurs manières : comme fonction croissante du degré d’agitation thermique des
particules. La température est une variable importante dans d’autres disciplines :
météorologie et climatologie, médecine, et chimie.
Dans ce chapitre on va présenter les unités de mesure de la température ainsi que le

principe de fonctionnement du thermomètre ; enfin, nous avons abordé mentionné la
température à surveille pour les adultes et les enfants face à la crise corona
I.1.Qu’est-ce que la température ?
La température est une grandeur physique qui décrit le niveau d’énergie de la matière.
Toute matière est composée d’atomes et de molécules qui sont en mouvement constant,
vibrent ou tournent. Plus ces éléments bougent, plus la température de cette matière est
élevée. La température d’un objet peut être définie par l’énergie cinétique moyenne de ses
atomes et molécules.
I.2.L’unité de mesure de la température :

I.2.1.Kelvin(K) :
Le kelvin est l’unité de base de la température dans le système SI (Système international
d’unités). L’abréviation de l’unité kelvin est K (pas de degré ni de signe degré). C’est
William Thomson (Lord Kelvin) qui a présenté l’unité kelvin pour la première fois en
1848. La température théorique le plus basse que l’on puisse approcher est le zéro absolu, à
savoir 0 K ou -273.15.
La température en kelvin (TK) est liée à la température en Celsius (TC) par la relation :
TK = 273.15 + TC (1)

I.2.2.CELCUS (°C)
Le Celsius est actuellement une unité dérivée de température dans le système SI.
L’abréviation de Celsius est °C (degré Celsius) et la taille d’un degré Celsius est la même
que celle d’un kelvin. C’est le Suédois Andreas Celsius qui a présenté l’unité et l’échelle
Celsius pour la première fois en 1742.
La température de congélation de l’eau est de 0°C et la température d’ébullition est de

100°C sous pression atmosphérique de 1ATM (1 atm = 101 325 Pa).
La température en Celsius (TC) est liée à la température en fahrenheit (TF) par la relation :
TF = 32 + 1.8 ∗ TC (2)
I.2.3.Fahrenheit (°F) :
L’abréviation de l’unité Fahrenheit est °F. L’échelle Fahrenheit a été introduite pour la
première fois par un hollandais appelé Gabriel Fahrenheit en 1724. Les deux principaux
points de référence de l’échelle sont le point de congélation de l’eau défini à 32 °F et la
température du corps humain à 96 °F.
I.2.4.Réaumur (°Ré, °Re) :
L’échelle Réaumur a été introduite par René de Réaumur en 1730. Ses points de référence
sont le point de congélation de l’eau à 0 °Ré et le point d’ébullition de l’eau à 80 °Ré.
TRe = 0. 8 TC donc TC = 1. 25 T Re (3)

I.2.5.Rankine (°R, °Ra) :
L’abréviation du Rankine est °R ou °Ra. C’est l’écossais William Rankine qui a présenté
l’échelle Rankine pour la première fois en 1859, quelques années donc après l’échelle
Kelvin. Le point de référence de l’échelle Rankine est le zéro absolu à 0 °R, et Le point de
congélation de l’eau est égal à 491,67 °Rankine.
L’échelle thermométrique
Kelvin(K) Celsius (°C) Rankine (°R) Fahrenheit (°F)
Zéro absolu 0 -273,15 0 -459,67
Mélange eau –glace 273,15 0 491,67 32
Point triple de l’eau 273,16 0,01 491,69 32,018
Ebullition de l’eau 373,15 100 671,67 212
Tableau I.1 : Les échelles de température

Figure I.1 : les unités de température
I.3.Les capteurs de températures :
Les capteurs électriques ont l’avantage d’une plus grande souplesse d’emploi (information,
transmission, enregistrement) tout en gardant une précision suffisante pour les emplois
industriels et beaucoup d’emplois de laboratoire.
On peut décomposer les capteurs électriques de température en deux catégories :
 Les capteurs actifs, à couple thermoélectrique

 Les capteurs passifs, à résistance ou thermistance.
I.3.1.Les capteurs actifs :
Fonctionnent en générateur, un capteur actif est généralement fondé dans son principe sur
un effet physique qui assure la conversion en énergie électrique de la forme d’énergie propre
à la température à prélever.
Le signal de sorti d’un capteur actif peut être un courant, une tension ou une quantité
de charge en fonction de l’intensité et de la température mesurée.
L’effet physique exploité pour la mesure de la température par les capteurs actifs et la
thermoélectricité.
I.3.1.1.La thermoélectricité :

C’est la force électromotrice d’origine thermique obtenu à des jonctions de deux conducteurs
de nature différente à des températures différentes.
I.3.2.Les capteurs passifs :
Il s’agit généralement d’impédances dont l’un des paramètres déterminant est sensible à la
température, et dans l’expression littérale de cette impédance on trouve des termes lié à :
1. La géométrie de ce capteur ou de ses dimensions

2. Les propriétés électriques des matériaux utilisés comme la résistivité, la perméabilité
3. Magnétique, ou des différentes constantes.
L’effet physique exploité pour la mesure de la température par les capteurs passifs est
la résistivité, et aussi la constante diélectrique pour les très basses températures.
I.4.Les capteurs de températures les plus connus :
I . 4 . 1 . Les thermistances :
Pour une thermistance de composition donnée, à une température donnée, elle traduit cette
température à une résistance spécifique. Leurs constitutions sont un alliage de semi-
conducteurs
et d’oxydes métalliques (fer, titane) que l’on appelle oxyde céramiques, elles sont utilisées
généralement pour mesurer des températures entre -46 C et 150° C. Les propriétés de ces
thermistances dépendent du choix du semi-conducteur utilisé ainsi que du dosage des oxydes.
Les thermistances font parties des résistances non linéaires. On en rencontre de deux types :
I.5.Les types de thermistances :
 La CTN, coefficient de température négatif (NTC thermistor) :

Les CTN sont des thermistances dont la résistance diminue de façon uniforme
avec la température.
 La CTP, coefficient de température positif (PTC thermistor) :
Les CTP sont des thermistances dont la résistance augmente fortement avec la
température dans la plage (0°C et 100°C) mais diminue en dehors de cette zone.

I.5.1.-Les caractéristiques d’une thermistance de type CTP et CTN :
Figure I.2- courbes caractérisant la CTP et CTN.
I.5.2-Représentation schématique:
Figure I.3- représentation schématique.
Les paramètres essentiels d’une thermistance sont :
 La valeur de sa résistance.
 Sa sensibilité thermique ou coefficient de température.
 Sa stabilité (fourni par le constructeur).
Avantages : temps de réponse rapide, moins
chers.
Inconvénients : loi non linéaire des caractéristiques dans les séries, sensible à l’auto
échauffement et à la variation des résistances de connexion.
I.5.3.Les thermocouples :
Principe : effet thermoélectricité (capteur actif)
Un circuit fermé, constitué de deux conducteurs A et B de nature différentes dont les

jonctions sont à des températures T1 et T2 différentes, le thermocouple peut être considérer
comme le siège d’une force électromotrice dite de Seebeck VAB, VAB dépend de la nature
des deux conducteurs et des températures T1et T2.

FigureI.4 : thermocouple (principe)
Les pouvoirs thermoélectriques des métaux et alliages (relation V=f(t)) sont définis dans
des tables par rapport à un métal de référence (Pb ou Pt) et par rapport à 0 °C
 Si deux jonctions à la température T1 et T2 produisent une tension V1, et la

température T2et T3 produisent une tension V2 alors avec T1 et T3 on a une tension
V3=V1+V2
Figure I.5 : La relation force électromotrice /température de n’importe

quel couple peut être déterminée.
I.5.4. Les capteurs de température à semi-conducteur :
Une jonction silicium diode ou transistor alimenté par un courant constant donne une tension
proportionnelle à la température on utilise cette propriété pour fabriquer des capteurs. En
générale, on ajoute un circuit intégré pour conditionné le capteur .il existe aussi des circuits
intégrés permettant d’enregistrer la température sur une période longue.
La tension aux bornes du semi-conducteur (formant une diode ou un transistor) et le courant

qui le traverse dépendent de la température :
FigureI.6: A courant constant, la tension V est linéaire en fonction de la

température
Il existe aussi des mesures de températures basées sur la mesure du bruit de fond, qui

représente l’agitation thermique des électrons dans un matériau.
Avantage des capteurs à semi-conducteur :
 Les semi-conducteurs ont un cout faible.

 La simplicité de mise en œuvre.
 Bonne linéarité.
I.5.5.les pyromètres optiques:

La pyrométrie optique est une méthode de mesure de la température, basée sur la relation
entre la température d’un corps et le rayonnement optique (infrarouge ou visible) que ce corps
émet. L’intérêt de la pyrométrie optique est de permettre la détermination d’une température
sans contact avec l’objet.
Les pyromètres optiques sont utilisés principalement dans les conditions ou il est impossible
de traiter avec les capteurs classiques comme :
 Température très élevée (supérieur à 2000 °C)

 Mesure à grande distance.
 Environnement très agressif.
 Pièce en mouvement.
I.6.caractéristiques d’une chaine de mesure informatisée :
La structure de base d’une chaine de mesure informatisée comprend au minimum quatre

étages :
 Un capteur sensible aux variations d’une grandeur physique et qui à partir de ces
variations, délivre un signal électrique.
 Un conditionneur de signal dont le rôle principal est l’amplification du signal délivré
par le capteur pour lui donner un niveau compatible avec l’unité de numérisation ;
cet étage peut parfois intégrer un filtre qui réduit les perturbations présentes sur le
signal.
 Unité de numérisation qui va échantillonner le signal à intervalles régulier et affecté
un nombre à chaque point d’échantillonnage.
 Une unité de traitement informatique peut exploiter maintenant les mesures qui sont
une suite de nombre binaires (enregistrement, affichage de courbe, traitement
mathématique, transmission des données…)
I.6.1 Structure minimale :
FigureI.7 : compensation de température + unité de calcul
I.7.La thermométrie :
I.7.1.Définition du thermomètre :
Un thermomètre est un appareil qui sert à mesurer et à afficher la valeur de la température.

C'est le domaine d'étude de la thermométrie, développé durant les XVI et XVII siècles, le
thermomètre est utilisé dans différents domaines. Les applications des thermomètres sont
multiples, en météorologie, en médecine, en cuisine, pour la régulation, dans les procédés
industriels. La thermométrie est aussi un instrument mesurant l’énergie cinétique des
particules.
Figure I.8: Thermomètre

I.7.2.Le principe de fonctionnement de la thermométrie :
Les premiers dispositifs destinés à indiquer une température ont été inventés à la fin du
XVI siècle, par Galilée en particulier : c'était un tube ouvert rempli d'eau. L'influence de la
pression atmosphérique faussait donc les résultats. C'est en 1654 que le Grand-Duc de
Toscane, Ferdinand II, inventa le tube scellé : le thermomètre à dilatation tel que nous le
connaissons était né.
I.7.2.1.Les thermomètres à dilatation des liquides :
Ce sont les plus répandus. Une variation de température provoque la dilatation du liquide mais
aussi de l'enveloppe en verre.Dans la pratique, ces thermomètres couvrent une zone
s'étendant de -180 °C à +650 °C suivant le liquide choisi (mercure, alcool, toluène, pentane).
Ils donnent de bons résultats mais il faut pour cela apporter quelques corrections.
Un thermomètre est un tube fin en verre remplie par du mercure d’un côté, et de l’azote de
l’autre. Le mercure se dilate en fonction de la température : plus il fait chaud, plus il prend
de la place. L’azote, qui a une faible pression, a pour rôle de maintenir en place le mercure.
I.7.2.2.Les thermomètres à dilatation des solides :
On peut les utiliser jusqu'à 1 000 °C et leur précision est de quelques degrés. On trouve
aussi des thermomètres à bilame qui conviennent dans la régulation des températures de 30
°C à 300 °C.
I.7.2.3.Les thermomètres électriques :
Ils utilisent le fait que la résistance d'un filament métallique augmente avec la
température.Le métal le plus utilisé est le platine (-250 °C à 1 000 °C). Pour des
températures ne dépassant pas 300 °C, on peut utiliser le nickel.
On peut aussi utiliser une thermistance CTN qui est un composant électronique.
I.7.2.4.Le thermocouple :
C'est un deuxième type de thermomètre électrique. Il est constitué de deux fils métalliques
différents soudés entre eux à leurs extrémités. Si ces deux soudures ne sont pas à la même
température, il apparaît dans le circuit une fem (force électromotrice) que l'on mesure avec
un voltmètre. Pratiquement, on plonge une des soudures dans de la glace fondante et l'autre
est placée à l'endroit où on veut mesurer la température.
Suivant le domaine de température où l'on se trouve, on choisit les métaux. Le couple le

plus courant est le platine/platine rhodié à 10% (de 0 °C à 1 700 °C).

I.7.2.5.Les pyromètres. Ce sont des appareils optiques, utilisés pour des domaines
de températures plus élevées.
En médecine, ou pour des thermomètres d'intérieur, on se sert des cristaux liquides.
1.8.Les types de thermométrie :
La température intervient dans la plupart des phénomènes physique et il est naturel qu’il
existe un grand nombre de dispositifs susceptibles de fournir un repère de température.
Nous distinguons quatre familles de thermomètres :
- Thermomètre digital
- Thermomètres auriculaire électronique.
- Thermomètre frontal
- Thermomètres à verre et mercure
I.8.1.Capteur de température du liquide de refroidissement

Ce capteur va donc estimer la température dans le circuit de refroidissement par eau. Il permet
de vérifier qu'elle ne dépasse pas le seuil critique, qui produit alors l'allumage du ventilateur
situé au niveau du radiateur. Cela permet aussi de piloter au mieux l'injection (le calculateur se
sert donc de cette donnée). La mesure de la température se fait de manière électrique. En effet, la
résistance électrique d'un élément (le platine dans notre cas) varie selon la température. En
mesurant la résistance (difficulté plus ou moins importante qu'a l'électricité à traverser un corps)
on peut donc déduire la température qu'il fait. Notez au passage que la chaleur est incarnée par le
mouvement des atomes. Mesurer une température c'est exactement la même chose que mesurer
le mouvement de ces particules quantiques.
Figure I.9 : Le capteur de température du liquide de refroidissement
I.8.1.1.Définition du capteur de température du liquide de refroidissement:

La sonde de température du liquide de refroidissement est un composant du circuit de
refroidissement du moteur, C'est capteur est un capteur de lecture, le calculateur l'utilise pour

déterminer la température du moteur.
I.8.1.2.Le rôle du capteur de température du liquide de refroidissement:

Elle permet de contrôler la température du liquide et prévient le conducteur en cas de
surchauffe.
Cette sonde est reliée à un indicateur situé sur un écran de contrôle du tableau de bord.
En fonction de la température le calculateur ajuste le temps de préchauffage et de post

chauffage, et ajust le débit de démarrage et le régime de ralenti, etoride le recyclage des gaz
d'échappement, et ajuste le débit de carburant, et limite le débit injecte si la température du
liquide de refroidissement est critique, et commande la mise en marche des moto ventilateurs, et
commande les voyants d'alerte.
Le capteur contient une thermistance "CTN". La valeur de la résistance baise quand la

température de liquide de refroidissement augmente.
I.8.1.3.Les principaux symptômes de défaillance de capteurs de température du liquide de
refroidissement sont les suivants:
 Augmentation du régime de ralenti.
 Le moteur est chauffé.
 Augmentation de la consommation de carburant.
 Le ventilateur ne tourne pas.
 Mauvais comportement au démarrage.

I.8.1.4.Problèmes fréquents sur les capteurs de température du liquide de refroidissement :
 Court-circuit à la masse dans le câblage ou court-circuit dans le capteur.
 Court-circuit au plus ou circuit ouvert.
 Changements de signaux non plausibles
 Le moteur n'atteint pas la température de liquide de refroidissement mini.

I.8.1.5.Le contrôle de capteur de température de liquide de refroidissement:
Tester la sonde de température avec le multimètre:
Plus la résistance est faible, plus la température est élevée. Pour 0 Ω, la température est
d’environ 120° ou plus, alors qu’à 3000 Ω, elle est entre 25 et 35°.
Le seuil théorique optimal lorsque le moteur est chaud est de 88°. Cependant, on n’admet
qu’une température entre 85 et 100° est adapté, au-dessus il y a un risque de surchauffe.

Figure I.1 : capteur de température

Le capteur de température du liquide de refroidissement sert à mesurer la température du liquide
de refroidissement du moteur. Les valeurs qu'il détecte sont envoyées au boîtier de commande
électronique (calculateur). Ces données sont ensuite utilisées pour ajuster l'injection de carburant
et le calage de l'allumage. Sur certains véhicules, ce capteur peut également servir au démarrage
des ventilateurs de refroidissement électroniques. Par ailleurs, les données peuvent renseigner
l'indicateur de température du liquide de refroidissement du tableau de bord.
Le capteur de température ambiante mesure la température de l'air à l'extérieur du véhicule. Il est

souvent placé derrière le pare-chocs avant, mais sur certains véhicules, on le trouve dans le
rétroviseur extérieur, derrière la plaque de verre. Il sert à estimer la densité de l'air et intervient
dans le fonctionnement du système de climatisation – le système ne fonctionne pas si l'air
extérieur est trop froid

Conclusion partielle
Dans ce chapitre nous avons vu les différentes échelles de mesure de la température, ainsi que les
méthodes utilisées pour mesurer cette dernière(température). Ensuite nous avons projeté la lumière
sur les types de capteurs et leurs compositions, ainsi que leurs champs d’application. Enfin nous
avons défini plus profondément le capteur que nous allons utiliser, qui est le très connu lm35.

CHAPITRE III : MATERIEL ET METHODES
I.CAHIER DE CHARGE
Température minimal =75°C
Température max=95°C
Module vocal
II.Matériels :
II.1Présentation des Logiciels
II.1.1.PROTEUS 8 professionnel
C’est un logiciel qui permet la conception et la simulation des montages électroniques. Ce
logiciel à deux interfaces:
 l’ISIS pour la conception, la simulation et la visualisation des formes des signales

dans le montage électronique.
 ARES pour la réalisation du typon et de voir les composant fixe sur la carte
électronique en 3D.
II.1.1.1.Utilisation d’ISIS
Lancer le logiciel en double cliquant sur l’icône :
Figure II.1: Ouverture du logiciel

Cliquer sur l’icône ISIS sur la barre de menu et le plan de travail se configure.
Figure II.2: Table de configuration

Pour le choix des composants on cliquer sur P à gauche en haut de la zone blanche.
On écrit le nom du composant qu’on a besoin. Il est possible de modifier les valeurs de
composants comme (résistances, condensateurs et les bobines). Apres avoir effectuer le
choix le composant électronique va apparaitre automatiquement dans la bibliothèque.
Figure II.3 : Choix des composants

Pour modifier les valeurs des composants on clique sur le composant en question
pour avoir la fenêtre ci-dessous.

Figure II.4 : Modifier la valeur d’un composant Cliquer sur OK pour valider la nouvelle
valeur.
Pour faire les connexions des différents composants on doit cliquer sur l’icône :
Pour mettre un composant dans la zone du travail il faut cliquer sur ce composant
dans la bibliotheque.il apparait automatiquement.
Pour faire la rotation, supprimer et couper on fait un clic droit sur le composant en
question et choisir l’option à réaliser.
Placer la masse une masse il faut cliquer sur l’icône terminal mode/grounds. Voici
son icône :
Pour faire de la simulation on doit cliquer sur l’icône à gauche et stopper à
extrême droite de l’icône

II.1.1.2.L’utilisation d’ARESS
C’est une des applications du logiciel PROTEUS. ARESS permet de faire le routage des
cartes électroniques en mode automatique ou en mode manuel, induisant à la création des
typons. Une fois les connexions établies, il est possible d’effectuer un routage automatique
des pistes et d’obtenir une image en 3D des cartes électroniques.
Lancer le logiciel en double cliquant sur l’icône :

Figure II.5: Ouverture du logiciel
Cliquer sur l’icône ARESS sur la barre de menu et le plan de travail se configure.
Figure II.6: Plan de travail sur ARESS

Tous les composants utilisés sur ISIS vont apparaitre dans la bibliothèque d’ARESS.
Nous allons tout simplement clique sur le composant électronique, il apparait
automatiquement dans le plan du travail et disparaisse dans la bibliothèque. Si un
composant n’a pas de package il faut utiliser des connecteurs soit le remplace avec son
équivalent qui en possède.
Pour faire la connexion manuelle on clique sur .

Pour éliminer les angles droite on fait un clic droit on cherche

mitre ; Top Copper est la partie ou circuler les signale,
Le Botton Copper est la partie ou se trouve les composant utilisent ;
On peut changer la taille de la pastille en choisissant les formes et la taille
II.2.Partie programme
Une telle carte d’acquisition dont sa construction est basée sur un microcontrôleur, doit être
dotée d’une interface de programmation comme est le cas de notre carte.
L'environnement de programmation open-source pour Arduino peut être téléchargé
gratuitement (pour Mac OS X, Windows, et Linux).
II.2.1.l’environnement de la programmation
Le logiciel de programmation de la carte Arduino sert d'éditeur de code (langage proche du

C). Une fois, le programme tapé ou modifié au clavier, il sera transféré et mémorisé dans la
carte à travers de la liaison USB. Le câble USB alimente à la fois en énergie la carte, et
transporte aussi l'information ce programme appelé IDE Arduino. [12]
II.2.2.Structure générale du programme (IDE Arduino)
Comme n’importe quel langage de programmation, une interface souple et simple est
exécutable sur n’importe quel système d’exploitation Arduino basé sur la programmation en
C.
Figure II.7 : Interface IDE Arduino

II.2.3.Les étapes de téléchargement du programme
Une simple manipulation enchaînée doit être suivie afin d’injecter un code vers la carte
Arduino via le port USB.
1. On conçoit ou on ouvre un programme existant avec le logiciel IDE Arduino.
2. On vérifie ce programme avec le logiciel Arduino (compilation).
3. Si des erreurs sont signalées, on modifie le programme.
4. On charge le programme sur la carte.
5. On câble le montage électronique.
6. L’exécution du programme est automatique après quelques secondes.
7. On alimente la carte soit par le port USB, soit par une source d’alimentation
autonome (pile 9 volts par exemple).
8. On vérifie que notre montage fonctionne.
Figure II.8 : Les étapes de téléchargement du code

II.2.4.Description du programme
Un programme arduino est une suite d’instructions élémentaires sous forme textuelle (ligne
par ligne). La carte lit puis effectue les instructions les unes après les autres dans l’ordre défini
par les lignes de codes.
Programme général :
#include <SoftwareSerial.h>
#include "Arduino.h"
#include "SoftwareSerial.h"
#include "DFRobotDFPlayerMini.h"
#include <DFRobotDFPlayerMini.h>
#include <Energesis_LM35.h>
#include<LiquidCrystal.h>
SoftwareSerial mySoftwareSerial(2, 1); // TX, RX
DFRobotDFPlayerMini myDFPlayer ;
//insertion de la bibliothèque de l’afficheur
const int rs = 12, en = 11, d4 = 5, d5 = 4, d6 = 3, d7 = 6;
LiquidCrystal lcd (12,11,5,4, 3,6);
#define capteur A0
//choisir les entrées sorties
int LED_ORANGE=10;int LED_VERTE=9;int LED_ROUGE=8; //T=degresCelsius;
//initialisation;fonctionnement normal;transition vers la zone critique;zone critique;
void setup(){
mySoftwareSerial.begin(9600) ;
//Serial.begin(115200);
myDFPlayer.begin(mySoftwareSerial) ;
lcd.begin(16,2); // utilisation d'un écran 16 colonnes et 2 lignes

pinMode(13, OUTPUT); pinMode(10, OUTPUT); pinMode(9, OUTPUT); pinMode(8,
OUTPUT);pinMode(A0, INPUT); pinMode(7, OUTPUT);pinMode(1, OUTPUT); pinMode(0,
OUTPUT); int i;
//définir ou afficher le message qui suit cette instruction
for (i=16;i>0;i--){
lcd.setCursor(i,0); lcd.print(" MOUGOUE "); delay(50); } lcd.noDisplay(); delay(20);

lcd.display(); delay(30);
//définir ou afficher le message 2 qui suit cette instruction
for(i=16;i>0;i--) {
lcd.setCursor(i,0); lcd.print(" VOUS "); delay(50); } lcd.noDisplay();delay(20); lcd.display();
delay(30);
for (i=16;i>0;i--){
lcd.setCursor(i,0);
//définir ou afficher le message qui suit cette instruction lcd.print(" PRESENTE ");
lcd.print(" PRESENTE ");
delay(50); } lcd.noDisplay(); delay(20); lcd.display(); delay(30);
for (i=16;i>0;i--){
lcd.setCursor(i,0);
//définir ou afficher le message qui suit cette instruction lcd.print(" MODULE ");
lcd.print(" LE MODULE ");
for (i=16;i>0;i--){
lcd.setCursor(i,0);
//définir ou afficher le message qui suit cette instruction lcd.print("VOCAL");
lcd.print(" D'ALERTE ");
for (i=16;i>0;i--){
lcd.setCursor(i,0);
//définir ou afficher le message qui suit cette instruction lcd.print("VOCALE ");
lcd.print(" VOCALE ");
for (i=16;i>0;i--){
lcd.setCursor(i,0);
//définir ou afficher le message qui suit cette instruction lcd.print("DE");
lcd.print(" DE ");
for (i=16;i>0;i--){
lcd.setCursor(i,0);
//définir ou afficher le message 5 qui suit cette instruction lcd.setCursor(i,0);
lcd.print(" SURCHAUFFE "); delay(50); }

for (i=16;i>0;i--){
lcd.setCursor(i,0);
//définir ou afficher le message qui suit cette instruction lcd.print(" MOTEUR ");
lcd.print(" MOTEURS ");
lcd.noDisplay(); delay(50); lcd.display(); delay(30); lcd.begin(16,2); lcd.setCursor(0,0);

lcd.print(" Thermometer");
//programme principal void loop()

void loop() {
int valcapt = analogRead(A0);
float voltage = (valcapt /1024.0)*5000; float degresCelsius = (voltage-0.5) /10;
lcd.setCursor(0,1); lcd.print(degresCelsius); lcd.write(0xdf);
lcd.print("C "); lcd.print((degresCelsius * 1.8) + 32); lcd.write(0xdf);
lcd.print("F");
// condition lier au fonctionnement du systeme

// T<75; 75<T<90 ;91<T<95; T>95
//initialement
if(degresCelsius<70){
delay(1000);
//lcd.noDisplay();
lcd.begin(16,2); lcd.setCursor(4,0); lcd.print(" NORMAL "); delay(1000);
digitalWrite(LED_ORANGE, HIGH);digitalWrite(13, LOW);digitalWrite(LED_VERTE,
LOW);digitalWrite(LED_ROUGE, LOW);digitalWrite(7, LOW);
}
//lcd.write("INITIALISATION "); // Initialement
//zone de foctionnement normal
else if((degresCelsius>70) && (degresCelsius<85)){

delay(1000);
lcd.noDisplay();
lcd.begin(16,2); lcd.setCursor(4,0); lcd.print(" NORMAL "); delay(1000);
digitalWrite(LED_VERTE, HIGH);digitalWrite(LED_ORANGE,
LOW);digitalWrite(LED_ROUGE, LOW);digitalWrite(13, LOW);digitalWrite(7, LOW);
}
//transition vers la zone critique
else if((degresCelsius>85) && (degresCelsius<95)){
//delay(1000);
lcd.noDisplay();
lcd.begin(16,2); lcd.setCursor(4,0); lcd.print(" ALERTE "); //delay(1000);
lcd.print("F");
digitalWrite(LED_ROUGE, HIGH); // allumer la led

delay(100); // attendre une seconde
digitalWrite(LED_ROUGE, LOW); // éteindre la led
delay(100); // attendre une seconde
digitalWrite(LED_VERTE, LOW);digitalWrite(LED_ORANGE,
LOW);digitalWrite(LED_ROUGE, LOW);
}
//zone critique
else if(degresCelsius>95){
//delay(1000);
lcd.noDisplay();
lcd.begin(16,2); lcd.setCursor(4,0); lcd.print(" DANGER "); //delay(1000);

lcd.print("F");
digitalWrite(LED_ORANGE, LOW);digitalWrite(LED_VERTE,
LOW);digitalWrite(LED_ROUGE, HIGH);
tone(13,600,2000);digitalWrite(13, LOW);//noTone(13);
{ myDFPlayer.setTimeOut(500);
myDFPlayer.play(1); // joue le premier fichier son.
delay(10000); //pause de 10 secondes
myDFPlayer.play(0); // joue le premier fichier son.
myDFPlayer.volume(25) ; // fixe le son à 25 (maximum)
}
digitalWrite(7, HIGH);delay(10000);digitalWrite(7, LOW);
}
else{
//delay(1000);
//lcd.noDisplay();
lcd.begin(16,2); lcd.setCursor(0,0);
lcd.print("F");
digitalWrite(LED_VERTE, LOW);digitalWrite(LED_ORANGE,
LOW);digitalWrite(LED_ROUGE, LOW);digitalWrite(13, LOW);digitalWrite(7,
LOW);digitalWrite(6, LOW);
}
}


II.3.Les composants électroniques
Nous présentons l’ensemble des composants nécessaire pour la réalisation :

II.3.1.Unité de commande et de traitement :
-Arduino UNO.
II.3.2.Unites entrées (les capteurs) :
- Capteur de température sans contact LM35

II.3.3.Unités de sortie et de communication :
- Vumètre
- Lm741
- Relais bipolaire
- Ventilateur
- Afficheur LCD.
- DF Player Lecteur MP3 +Carte mémoire
- Haut-parleur.
- Buzzer.
- Leds
Ainsi que le matériel utilisé pour la réalisation de l’alimentation :
- Transormateur abaisseur 230V/12V-0-12V
- Fusible
- Régulateurs de tension (79M12C ;7812)
- Un pont diode
- Résistors
- Potentiomètre
- Condensateur électrolytique polarise 25V-3300µF
II.4.Unité de commande et de traitement (Carte Arduino UNO):
II.4.1.C'est quoi la carte Arduino UNO :
C’est une petite carte électronique (5,33 × 6,85 cm) équipée d'un microcontrôleur, ce
dernier permet, à partir des d'événements détectés par des capteurs, de programmer et de
commander des actionneurs ; la carte Arduino est donc une interface programmable.
Grâce à elle, il est possible de contrôler des moteurs, lumières (LED),boutons, robots,…

Figure II.9 : la carte Arduino UNO
- La carte Arduino UNO est Plug & Play. C’est à dire qu’elle est directement
programmable via l’ordinateur en USB.
- L’Arduino UNO comprend 14 broches (pin) d’entrées/sorties numériques (I/O) dont 6
PWM. Elles sont accompagnées de 6 entrées analogiques, un connecteur USB type B,
un jack d’alimentation
- Pendant sa programmation, une connexion USB type B suffira à l’alimenter. Tandis
qu’elle peut aussi fonctionner de manière autonome via une alimentation externe.
Figure II.10 : Les entrées sorties de l'Arduino

II.4.2.Pourquoi choisir la carte Arduino UNO ?
- La carte Arduino UNO constitue une unité de traitement et de contrôle pour notre
projet.
- Facilité de programmation à travers l’environnement de programmation l'IDE Arduino.

- Le logiciel Arduino IDE est téléchargeable gratuitement, on peut l’utiliser et le
modifier librement
- La carte est moins chère.
- Nombreuses bibliothèques disponibles avec diverses fonctions implémentées.
II.4.3.Caractéristiques techniques de la carte Arduino UNO :
- Tension de fonctionnement : 5V
- Tension d’alimentation (limites) : Minimum : 6V – Maximum : 20V
- Type d’alimentation (recommandée) : directement depuis l’USB type B ou alimentée
de 7 à 12 V sur le connecteur jack.
- Microprocesseur : ATMega328
- Mémoire flash : 32 kB
- Mémoire SRAM : 2 kB
- Mémoire EEPROM : 1 kB
- 14 broches I/O comprenant 6 PWM
- 6 entrées analogiques 10 bits
- Intensité par E/S : 40 mA
- Cadencement : 16 MHz
- Bus série, I2C et SPI.
I I . 5 . Unités d’entrées (Capteurs) :
II.5.1.Qu'est-ce qu'un capteur ?
Un capteur est un dispositif transformant l'état d'une grandeur physique observée en
une grandeur utilisable, telle qu'une tension électrique, une hauteur de mercure, une
intensité ou la déviation d'une aiguille. ... Les capteurs sont les éléments de base
des systèmes d'acquisition de données.
Figure II.11: Schéma synoptique d’un capteur

II.5.2.Classification des capteurs :
On peut classer les capteurs en fonction de plusieurs critères :
- Par le mesurande qu’il traduit (capteur de position, de température, de pression, etc.)
- Par son rôle dans le processus industriel (contrôle de produit finis, de sécurité, etc.)
- Par le signal qu’il fournit en sortie qui peut être numérique ou analogique.
- Par leur principe de traduction du mesurande (capteur résistif, piézoélectrique, etc.)

- Par leur principe de fonctionnement : capteur Actif ou Passif
II.5.3.Type de détection :
- Détection avec contact (le capteur doit entrer en contact physique avec un phénomène
pour le détecter).
- Détection sans contact (le capteur détecte le phénomène à proximité de celui-ci).
II.6.Définition du lm 35 :
Le capteur de température LM35 est un capteur analogique de température fabriqué par Texas
Instruments. Il est extrêmement populaire en électronique, car précis, peu couteux, très simple
d'utilisation et d'une fiabilité à toute épreuve.
Le capteur de température LM35 est capable de mesurer des températures allant de -55°C à
+150°C dans sa version la plus précise et avec le montage adéquat, de quoi mesurer n'importe
quelle température.La sortie analogique du capteur est proportionnelle à la température. Il
suffit de mesurer la tension en sortie du capteur pour en déduire la température. Chaque degré
Celsius correspond à une tension de +10mV.Le capteur LM35 supporte des températures assez
extrêmes (jusqu'à -55°C / +150°C), mais il n'en est pas de même pour les cartes Arduino. Pour
information, les gammes de température classique en électronique sont les suivantes : Grand
public : 0°C ~ 70°C
Industrie : -40°C ~ 85°C
Militaire : -55°C ~ 125°
Figure I.12: brochage du lm35.

II.6.1.Exemples d'applications :
- Mesures de température sans contact de haute précision,
- Capteur de confort thermique pour système de contrôle de climatisation mobile,
- Élément de détection de température pour la climatisation de bâtiments
résidentiels, commerciaux et industriels,
- Désembuage de pare-brise,
- Contrôle de la température dans les imprimantes et les copieurs, contrôle de la température

des appareils ménagers,
- Soins de santé,
- Suivi du bétail,
- Détection de mouvement,
- Contrôle de température à plusieurs zones, jusqu'à 127 capteurs peuvent être lus via 2
fils communs,
- Relais thermique / alerte.
II.7.Unités de sorties : Jauge de température
La jauge de température de votre véhicule est conçue pour indiquer la température du liquide
de refroidissement dans le moteur. Cette jauge vous indique si l’antigel est froid, à température
normale ou en surchauffe. C’est un élément important qui se trouve sur le tableau de bord de
votre véhicule. Si l’aiguille indique une forte chaleur, cela peut signifier que votre moteur est
en surchauffe.
Figure II.13 : jauge de température
II.8.DFPlayer Lecteur MP3 :
Le DFPlayer Mini MP3 Player pour Arduino est un petit module MP3 avec une sortie
directement branchée sur le haut-parleur.
Figure II.14: DFPlayer lecture MP3
II.8.1.
Principe
Le module peut être utilisé comme un module autonome avec batterie, haut-parleur et
boutons-poussoirs attachés ou utilisé en combinaison avec un Arduino UNO ou tout autre
module avec des capacités RX / TX.
- Il nécessite l'utilisation d'une carte micro SD pour le stockage des fichiers MP3.
- Il s'utilise avec une carte micro-SD de 32 Go maximum (formaté FAT16 ou FAT32) et
permet de lire les fichiers *.mp3 ou *.wave qui y sont stockés (soit à la racine de la
carte soit dans des dossiers).
- Il peut accueillir jusqu'à 100 dossiers et 255 fichiers par dossier.
- Il semble que le déclenchement des fichiers mp3 prenne quelque quart de seconde à
démarrer alors que les fichiers wave démarrent tout de suite.
- Le haut-parleur qu'on peut utiliser directement ne doit pas dépasser 3W de puissance.
- Avec de simples bouton poussoir et un haut-parleur on peut l'utiliser seul. Sinon il est
parfait pour des montages Arduino.
Figure II.15: les Pins de DFPlayer
II.8.2.Caractéristiques du DFPlayer mini :

- Taux d'échantillonnage : 8KHz, 11.025KHz, 12KHz, 16KHz, 22.05KHz jusque 48KHz,

- Prend en charge FAT16, FAT32, supporte maximum 32 Go sur carte mini-SD,

- Amplificateur intégré 3W,
- Supporte jusque 100 dossiers de musique comportant chacun 1000 fichiers,
- 30 niveaux de volume, 10 niveaux d'équaliseurs ajustables.
II.8.2.Câblage :
Figure II.16: câblage DF Player avec Arduino

II.9.Haut-parleur :
Un haut-parleur est un transducteur électroacoustique destiné à produire des sons à partir

d'un signal électrique. Il est en cela l'inverse du microphone. Par extension, on emploie
parfois ce terme pour désigner un appareil complet destiné à la reproduction sonore
Trois types de haut-parleurs, électrodynamique, électrostatique et piézoélectrique,

représentent les technologies actuelles les plus courantes. Le haut-parleur
électrodynamique, couvrant environ 99 % du marché, il a encore un fonctionnement
relativement simple pour une technologie de masse.
Figure II.17: haut- parleur électrodynamique

Figure II.18: Schéma interne d'un haut -parleur
II.10.Ecran LCD :
II.10.1.C’est quoi Un écran LCD ?
Écran à Cristaux Liquides ou LCD signifie "Liquid Crystal Display" est un afficheur
indispensable omniprésent dans les systèmes techniques qui nécessitent l'affichage de
paramètres de fonctionnement et assure la communication avec l’utilisateur. Grâce à la
commande par un microcontrôleur ces afficheurs permettent de réaliser un affichage de
messages adéquats.
II.10.2.Fonctionnement d’un afficheur LCD :
Le fonctionnement d'un écran LCD repose sur la polarisation de la lumière, la figure ci-
dessous présente les différents couches formant un afficheur LCD :
Figure II. 19: Fonctionnement d'écran LCD

Pour visualiser un caractère, il suffit de le positionner sur le bus de donnée (codé en
ASCII), de mettre RS au niveau haut (caractère), R/W au niveau bas (écriture), et de
provoquer un front descendant sur l'entrée de validation de l'afficheur (E).
II.10.3.Le branchement :

L'afficheur LCD utilise 6 à 10 broches de données ((D0 à D7) ou (D4 à D7) + RS + E) et
deux broches d'alimentations (+5V et GND). La plupart des écrans possèdent aussi une
entrée analogique pour régler le contraste des caractères.
N° Nom Rôle
1 VSS Masse
2 Vdd +5V
3 V0 Réglage du contraste
4 RS Sélection du registre (commande ou donnée)
5 R/W Lecture ou écriture
6 E Entrée de validation
7 à 14 D0 à D7 Bits de données
15 A Anode du rétroéclairage (+5V)
16 K Cathode du rétroéclairage (masse)
Tableau II.1: Brochage d’un afficheur LCD et leur rôle
UNI NDR 2022

2022
Figure II.20 : Branchement LCD-Arduino avec 8 fils de donnée

II.11.Buzzer :
Un buzzer ou bipeur est un élément électromécanique ou piézoélectrique qui produit un
son caractéristique (bip) quand on lui applique une tension. Certains nécessitent une
tension continue, d'autres nécessitent une tension alternative.
.À fréquence fixe : Certains modèles sont activés en leur appliquant une pression avec
une partie du corps humain
À fréquence variable : D'autres modèles de bipeurs sont activés par un signal
d'horloge externe : la fréquence du signal sonore est alors relative au signal appliqué.
Cette fréquence est généralement comprise entre 2 kHz et 4 kHz. Ce type de bipeurs
peut générer des bips graves, aigus, plus graves ou plus aigus. Ils sont cependant plus

complexes à mettre en œuvre dans un circuit électronique car il faut générer le signal
électrique de fréquence variable à leur appliquer.
II.11.1.Applications :
Les applications du bipeur peuvent être par exemple : minuterie, signalisation sonore sur
une machine-outil sur un appareil ménager, bip du réveil, jouets, carillon de porte, etc.
Les bipeurs sont aussi présents sur les accessoires pointeurs-réglage d'antennes de
télévision terrestre (TNT) et satellite (TNS) accompagnant l'indication visuelle apportée
par la course d'un bargraphe
II.11.2.Type des Buzzer les plus répandus :
Buzzer électromécanique :
Un buzzer mécanique se présente sous la forme d'un petit boîtier rectangulaire ou
cylindrique, avec connexions électriques rigides pour fixation directe sur circuit imprimé,
ou avec connexions électriques constituées de fils électriques souples. Dans ce deuxième
cas, le buzzer possède deux petites pattes de fixation. La puissance sonore d'un tel
composant est de l'ordre de 85 dB/cm.
Figure II.21: Buzzer électromécanique

Buzzer piézoélectrique :
Un buzzer (transducteur) piézoélectrique est typiquement composé d'un diaphragme
piézoélectrique, d'une cavité avec un orifice et de connexions pour les bornes électriques. Il
nécessite une tension alternative pour fonctionner.
Figure II.22: Buzzer piézoélectrique

Buzzer piézoélectrique avec oscillateur intégré :
Il s'agit d’un montage, dans un même boitier, d'un transducteur piézoélectrique et d'une
électronique de commande (générateur de signal rectangulaire). Le tout s'alimente alors avec
une simple tension continue, généralement comprise entre 3 V et 20 V, et requiert un courant
compris entre 10 mA et 30 mA. La consommation du buzzer dépend principalement de la
tension utilisée. Certains buzzers électroniques avec oscillateur intégré produisent un son continu,
alors que d'autres produisent un son entrecoupé (haché).
Figure II.23 : Buzzer piézoélectrique avec oscillateur intégré.
Figure II.24 : schéma de câblage du busser sur arduino

II.12.Le ventilateur moteur
Le ventilateur moteur, ou moto ventilateur, est un système qui permet d'apporter de l'air au radiateur
moteur. Il est composé d'un moteur électrique et d'un ventilateur. Le moto ventilateur joue un rôle
important dans le bon fonctionnement du système de climatisation et de refroidissement du moteur
Il fonctionne grâce à un moteur électrique qui permet aux pales d'entrer en rotation. Le courant d'air

qu'il produit fait diminuer la température du liquide de refroidissement.
Le ventilateur moteur se met en marche lorsque le thermo-contact lui signale que le liquide de
refroidissement est à une température proche des 90°C. Le ventilateur s'arrête lorsque le liquide
redescend à 80°C.
Figure II.25 : ventilateur de refroidissement
II.12.1. Quand est-ce qu'un ventilateur de radiateur doit s'allumer?
Le ventilateur de refroidissement d’une voiture assure le refroidissement du moteur afin d’éviter

qu’il entre en surchauffe. Il entre alors en fonction, dès que le moteur monte en température. Grâce
aux données récoltées par la sonde de température, le ventilateur du moteur se met en route une fois
que le liquide de refroidissement atteint la température de 90 et avoisine les 100°.
II.13. Le relais
Le relais est constitué d’un électroaimant et d’un contacteur mécanique. Lorsque le courant est
suffisamment important sur la bornes d’entrée, le solénoïde se magnétise ce qui force le contacteur à
fermer le circuit de puissance. Comme il n’y a pas de liaison mécanique entre le circuit de
commande et le circuit de puissance (actionnement magnétique), il y a une isolation galvanique entre
les deux circuits; ce qui permet de protéger le circuit de commande. C’est un composant qui possède
une bobine (électro-aimant) qui est parcourue par un courant électrique agissant sur un ou plusieurs
contacts. Le relais est une solution à la commande en puissance. Il assure en outre une isolation
galvanique en mettant en œuvre un mouvement
Figure II.23 : relais électromagnétique
FigureII.26 : relais électromagnétique
II,14.Les différentes étapes de la réalisation
Notre réalisation pratique a été faite en trois parties:
La première partie est la conception de tout le système électronique.
La deuxième partie est la réalisation pratique du dispositif sur lab d’essai.

La troisième partie est la mise en marche du dispositif.
La première partie de notre projet est très importante, on est passé par plusieurs étapes:
1. Chercher les différentes structures des blocs constituants notre maquette et qui vont avec
les objectifs fixés et les moyens disponibles.
2. Présenter les différents éléments ou composants constituants chacun des blocs en choisissant
des composants aux caractéristiques voulus, à défaut, on choisira ceux disponibles sur le marché.
Dans la deuxième partie « réalisation pratique », on passe par les deux étapes suivantes :
1. Présenter les différentes étapes de la réalisation pratique.
2. On assemble ensuite les composants suivants notre montage sur lab d’essai, commençant
par l’alimentation générale de notre dispositif.
La troisième partie ; c’est la mise en marche.
II.15. Schéma synoptique général
Le schéma synoptique général de notre dispositif est indiqué comme suite . En ce qui
concerne l'élément principal de ce dispositif, notre choix était le dispositif Arduino UNO.
Afficheur digital
Alimentation
Arduino uno Baffle
Capteur de Amplification
temperature de son
Amplification de
signal

Jauge de température
Figure II.27: Schéma synoptique

II.16.La réalisation virtuelle « PROTEUS » :
Avant de passer à la réalisation pratique, nous avons utilisé un CAO: il s’agit de ISISPORTEUS,
c’est un CAO électronique perfectionné conçu par Labcenter Electroniques qui permet de
dessiner des schémas électroniques, de les simuler et de réaliser le circuit imprimé
correspondant. Le CAO électronique « PROTEUS » » disponible et téléchargeable sur ce lien
et se compose de nombreux outils regroupés en modules au sein d'une interface unique. Ce
dernier nous permet de schématiser notre carte électrique et la simuler virtuellement comme le
montre la figure suivante :

Figure II.28: La carte réalisée sous ISIS-PROTEUS
II.16.1.Organigramme de fonctionnement :
Ici nous allons présenter la partie conception et pratique de notre projet. Pour ce faire, nous allons
présenter l’organigramme proposé pour gérer les différentes actions selon la température mesuré
ainsi que la partie simulation de quelques parties de notre projet entamé en parallèle.Pour
l'élaboration d'un projet ou d'un programme, l'organigramme permettra de définir de manière brève
toutes les fonctions et actions requise, ce qui aidera la conception et par la suite la programmation de
notre carte Arduino.
L’organigramme ci-dessous explique comment fonctionne notre contrôle de température parlante. Le

processus de mesure de la température ainsi que le comportement de notre montage est le suivant :
- Le montage est alimenté par une alimentation stabilise de +/-12V
- Pour toute température inférieur à 75 degré celcus alors seul la LED bleu sera allumé quant aux
autres conditions elles resteront dans leurs États initiales c’est à dire OFF.
- Pour toute température supérieure à 75 degré celcus et inferieur a 90 degré celsus alors seul la
LED verte sera allumé quant aux autres conditions elles resteront dans leurs États initiales c’est
à dire OFF.
- Pour toute température supérieure à 90 degré celcus et inferieur a 95 degré celsus alors seul la
LED Rouge clignotera quant aux autres conditions elles resteront dans leurs États initiales c’est
à dire OFF.
- Pour toute température supérieure à 95, la LED Rouge arrêtera de clignote et restera allumé de
façon continu de plus le buzzer émettra un bip sur une période de 2 seconde puis la voie d’alerte
s’activera sur une période de 10 seconde jusqu’à ce que la température redevienne normal quant
aux autres LEDS, elles resteront dans leurs États initiales c’est à dire OFF.
- Après, le dispositif revient à son état initial.

D e b u t
Mettre en marche Message d’accueille
INIT. Tc1 = 75°C;
INIT. Tc2 = 90°C;
INIT.Tc3 = 95°C;
LIRE :T
AFFICHAGE. T. <<NORMAL>>
AFFICHAGE
de T
Pas d’émission du son ;

OUI La LED Orange est ON ;
T< Tc1
La LED Verte est OFF;
La LED Rouge est OFF;
NON Pas d’émission du son ;
OUI La LED Verte est ON ;

Tc1<T<Tc2
Pas d’émission du son ; La LED Orange est OFF;
La LED Verte est OFF ;; La Led Rouge est OFF;
La LED Orange est OFF; OUI

Tc2<T<Tc3
2 AFFICHARGE.T.<<NORMAL>
Led Rouge CLIGNOTTE;
>
NON
Emission du buzzer puis du son ;
LED Rouge ON;
LED VerteOUI
OFF; AFFICHARGE.T. <<ALERTE>>
LED Orange OFF
Rotation du ventilateur

Figure II.29 : Algorithgramme

CHAPITRE III: RESULTATS
I. Conception du circuit de commande sur ISIS

Le schéma de la figureII.25 ci-dessous, présente le circuit de de fonctionnement de notre
système ainsi décris dans le chapitre précédent. Il s’agit du contrôle de température parlante
via la carte arduino que nous avons conçu sur PROTEUS

II. Explication et démarche :
Notre montage consiste à capter la température qui fait au niveau de la culasse du moteur
automobile et cela grâce à notre capteur de température lm35, qui transformera la chaleur
captée en tension, et grâce à sa linéarité, avec l’augmentation de la chaleur la tension
augmente. La tension récoltée par le capteur est transmise à l’aide des câbles Dupont (pour

les branchements sur la plaque de test ) vers notre carte Arduino uno. Ce dernier (Arduino Uno)
se chargera d’analyser et de produire des signaux électriques avec le microcontrôleur
atmel atmega 328, qui est un circuit intégré programmé au préalable, ainsi avec les
composants complémentaires comme le régulateur de tension, ou l’oscillateur de quartz. Le
résultat est envoyé vers un afficheur LCD 16*2, qui est relié à l’arduino avec une
communication semi-parallèle et dont le contraste est réglable avec un potentiomètre. Avec
l’augmentation de la température, le capteur va transmettre les données récoltées à
l’arduino, puis seront affichées sur l’afficheur. De même chaque niveau de température sera
signalé par des leds (bleu,verte,rouge).En cas de dépassement du seuil de température
programmé bien avant qui est de 95°C, la led rouge s’allumera ,le buzzer sonnera pendant un
temps précis(2seconde) en suite suivra l’émission de la voie d’alerte sur une période de 10
seconde et cela jusqu’à ce que la température redescende en dessous du seuil normal.
III. Câblage Du DFPlayer Mini MP3 avec Arduino UNO :
Dans le but de fonctionner des commande vocale à notre projet, nous avons utilisé le
DFPlayer Mini MP3. Ce dernier est connecté à Arduino pour avoir une module MP3 avec
une sortie directement branchée sur le haut-parleur, Nous utilisons une carte micro-SD de
2Go pour le stockage des fichiers MP3.
DFplayer Mini MP3 Arduino UNO

▪ La broche Vcc (Input Voltage) est reliée à l’alimentation 5V.
▪ La broche GND est reliée à la masse.
▪ La broche IO_2(port ) est reliée au port digital 3.
DFplayer Mini MP3 haut-parleur
▪ La broche SPK_1 à speaker (+).
▪ La broche SPK_2 à speaker (-).

Figure III.30 : schéma de câblage

III.1.Le cout de réalisation d’un module d’alerte vocal de surchauffe de moteur
N° Désignation Prix unitaire (FCFA)

1 Capteur de température(lm35) 1000.00
2 Df player 2000.00
3 Afficheur LCD 800.00
4 Lm741 500.00
5 Afficheur analogique(jauge de temperature) 1000.00
6 Les câbles Dupont 1000.00
7 Buzzer 150.00
8 Transformateur abaisseur230/12V 1500.00
9 ventilateur 1000.00
10 Arduino 8000.00
11 Leds 100.00
12 Speaker 500.00
13 Carte SD 1000.00
14 Plaque d’essai 600.00
15 Structure en bois 1700.00
Prix Totale(FCFA) 20000,00

Tableau III.3 : Prix du matériel

CONCLUSION
Parvenu au terme de notre travail, où il s’agissait de concevoir et réaliser un module d’alerte

vocal de surchauffe de moteurs automobiles, Nous avons fabriqué un système d’alerte adapter au
moteur automobile à bas coût
 Nous savons charger une bibliothèque dans l’IDE arduino

 Nous savons prendre une température sur la base d’un capteur analogique
 Nous savons afficher la température sur un afficheur LCD y compris aussi sur un afficheur
analogique (jauge de température)
 Nous savons faire sonner une alarme (buzzer) émettre une voie lorsque le paramètre passe
au-dessus du seuil
 Nous savons alimenter ce système directement à partir de la batterie du moteur
 Nous savons mettre un relai pour que le système s’allume et s’éteigne en même temps que le
moteur
Une telle réalisation n’est pas dénuée de difficultés. Il est à noter nous nous sommes confronté à
plusieurs problèmes dans la partie réalisation et programme de la carte. Aduino . Cependant, on peut
dire que malgré ces difficultés, les résultats obtenus à travers cette étude qu’ils soient pratiques ou
théoriques, permettent d’ouvrir la porte à d’autres études.
Nous avons pu mener ce projet jusqu’à sa finalisation. Grâce aux connaissances en électronique,
en électrotechnique et en microcontrôleur et microprocesseur que nous avons acquises
durant nos deux années passées en D.U.T. À travers ce travail, nous avons ajouté une
fonctionnalité a notre système de contrôle de t e m p é r a t u r e d i f f é r e n t e d u c o n t r ô l e
c l a s s i q u e comme la communication vocale de l'appareil avec la personne qui conduit
l’automobile si jamais le seuil de température est dépassé. Les objectifs tracés pour ce travail sont
atteints. Également, On peut profiter de notre projet dans des couvreuses pour bébé, dans la
surveillance de température des fours thermiques etc.… Je souhaite vivement que ce projet puisse
servir comme élément de base pour d’autres études plus approfondies pour le faire intégrer sur des
systèmes plus complexes. En fin, nous espérons que notre travail sera pris en compte pour servir à
tous ceux qui ont des problèmes de vision y compris d’audition

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
- François-Xavier LUNGOBARDO Génie électrique option Systèmes, Projet de fin

d’études, Institut National des Sciences Appliquées de Strasbourg 2008.
- Zumtobel, Manuel pratique de l’éclairage, Autriche.
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Bakr BelKaїd de Tlemcen En Instrumentation Biomédicale " Etude Et Réalisation D'Un
Thermomètre Digitale ".Année universitaire 2015-2016
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mlx90614?tag=sans consulter 11/04/2021
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contactless-temperature-sensor-module-62081179350.htm
[9]. http://www.microsann.com/images/Atelier_Robotique/Documentation/Fiche_capteur_
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[14]. https://www.amazon.fr/yyuezhi-Infrarouge-Capteur-D%C3%A9vitement-
Dobstacle/dp/B07ZVC632G
[15]. https://www.amazon.fr/Verticale-Courant-Submersible-Fontaine-
daquarium/dp/B07X4ZSRMD
52
[16]. https://www.web-bcs.com/transistor/tc/bd/BD910
[17]. https://www.framboise314.fr/scratch-raspberry-pi-composants/module-detecteur-de-
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[18]. https://fr.wikipedia.org/wiki/Haut-parleur
[19] http:// www.aviatechno.net/
[20] http://www.get.univ-littoral.fr/
[21] http://www.cornetdumarker.net/
[22] http://www.abcelectronique.com/
[23] http://www.ibni.over-blog.com/
[24] http://www.digikey.fr/
[25] http://www.generationrobots.com/fr/152-arduino
[26] S.V.D.Reyvanth, G.Shirish, « PID controller using Arduino ».
[27] C. Tavernier, « Arduino applications avancées ». Version Dunod.
[28] http://www.labcenter.com/
[29] http://www.acm.uiuc.edu/sigbot/tutorials/ 2009-11-17-arduino-basics

[30] Jean- Noël, « livret Arduino en français », centre de ressources art sensit
53
TABLE DES MATIERES
DEDICACES .................................................................................................................................... i
SOMMAIRE .................................................................................................................................... ii
LISTE DES TABLEAUX ...............................................................................................................iii
LISTE DE FIGURE ........................................................................................................................ iv
LISTE DES ABREVIATIONS ....................................................................................................... vi
REMERCIEMENTS ..................................................................................................................... vii
AVANT- PROPOS .......................................................................................................................viii
PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ........................................................................................ ix
I. Historique ........................................................................................................................ ix
II. Situation géographique de l’entreprise............................................................................ ix
III. Secteur d’activités............................................................................................................. 5
IV. Structure et organisation de l’entreprise........................................................................... 5
IV.1. Structure de l’entreprise ...................................................................................................... 5
Un Conseil de Professeur: ............................................................................................................ 6
Une Assemblée de l’Institut : ....................................................................................................... 6
IV.2 Présentation des postes de travail ..................................................................................... 6
IV.3. Adresse complète de l’entreprise ........................................................................................ 7
IV.4. Organisation Hiérarchique ............................................................................................... 8
RESUME ......................................................................................................................................... 1
ABSTRACT .................................................................................................................................... 2
INTRODUCTION ....................................................................................................................... 3
CHAPITRE I: REVUE DE LA LITTERATURE ............................................................................ 4
I- GENERALITES SUR LA TEMPERATURE.......................................................................... 4
Introduction .......................................................................................Erreur ! Signet non défini.
I.1.Qu’est-ce que la température ? ............................................................................................... 4
I.2.L’unité de mesure de la température : .................................................................................... 4
I.2.1.Kelvin(K) :........................................................................................................................... 4
I.2.2.CELCUS (°C) ...................................................................................................................... 5
I.2.3.Fahrenheit (°F) : .................................................................................................................. 5
I.2.4.Réaumur (°Ré, °Re) :........................................................................................................... 5
I.2.5.Rankine (°R, °Ra) : .............................................................................................................. 5
54
I.3.Les capteurs de températures :................................................................................................ 6
I.3.1.Les capteurs actifs : ............................................................................................................. 6
I.3.2.Les capteurs passifs : ........................................................................................................... 7
I.4.Les capteurs de températures les plus connus : ...................................................................... 7
I . 4 . 1 . Les thermistances : .......................................................................................................... 7
I.5.Les types de thermistances : ................................................................................................... 7
I.5.1.-Les caractéristiques d’une thermistance de type CTP et CTN :......................................... 8
I.5.2-Représentation schématique: ............................................................................................... 8
I.5.3.Les thermocouples : ............................................................................................................. 8
I.5.4. Les capteurs de température à semi-conducteur :............................................................. 9
I.5.5.les pyromètres optiques: .................................................................................................... 10
I.6.caractéristiques d’une chaine de mesure informatisée : ....................................................... 10
I.6.1 Structure minimale : .................................................................................................. 10
I.7.La thermométrie : ................................................................................................................ 11
I.7.1.Définition du thermomètre : .............................................................................................. 11
I.7.2.Le principe de fonctionnement de la thermométrie : ....................................................... 12
I.7.2.1.Les thermomètres à dilatation des liquides : .................................................................. 12
I.7.2.2.Les thermomètres à dilatation des solides :................................................................... 12
I.7.2.3.Les thermomètres électriques :...................................................................................... 12
I.7.2.4.Le thermocouple :........................................................................................................... 12
I.7.2.5.Les pyromètres. Ce sont des appareils optiques, utilisés pour des domaines de
températures plus élevées. ......................................................................................................... 13
1.8.Les types de thermométrie : ................................................................................................ 13
I.8.1.Capteur de température du liquide de refroidissement ...................................................... 13
I.8.1.1.Définition du capteur de température du liquide de refroidissement: ............................ 13
I.8.1.2.Le rôle du capteur de température du liquide de refroidissement: ................................. 14
I.8.1.3.Les principaux symptômes de défaillance de capteurs de température du liquide de
refroidissement sont les suivants: .............................................................................................. 14
I.8.1.4.Problèmes fréquents sur les capteurs de température du liquide de refroidissement : ... 14
I.8.1.5.Le contrôle de capteur de température de liquide de refroidissement: ........................... 14
Conclusion partielle ................................................................................................................... 16
CHAPITRE III : MATERIEL ET METHODES ......................................................................... 17
I.CAHIER DE CHARGE........................................................................................................... 17
55
II.Matériels : ............................................................................................................................... 17
II.1Présentation des Logiciels .................................................................................................... 17
II.1.1.PROTEUS 8 professionnel .............................................................................................. 17
II.1.1.1.Utilisation d’ISIS........................................................................................................... 17
II.1.1.2.L’utilisation d’ARESS .................................................................................................. 19
II.2.Partie programme ................................................................................................................ 21
L'environnement de programmation open-source pour Arduino peut être téléchargé
gratuitement (pour Mac OS X, Windows, et Linux). ................................................................. 21
II.2.1.l’environnement de la programmation .............................................................................. 21
II.2.2.Structure générale du programme (IDE Arduino) ............................................................ 21
II.2.3.Les étapes de téléchargement du programme ................................................................... 22
II.2.4.Description du programme ............................................................................................... 23
II.3.Les composants électroniques ............................................................................................. 29
II.3.1.Unité de commande et de traitement : .............................................................................. 29
II.3.2.Unites entrées (les capteurs) : ........................................................................................... 29
II.3.3.Unités de sortie et de communication :............................................................................. 29
II.4.Unité de commande et de traitement (Carte Arduino UNO): .............................................. 29
II.4.1.C'est quoi la carte Arduino UNO : ................................................................................... 29
II.4.2.Pourquoi choisir la carte Arduino UNO ? ..................................................................... 30
II.4.3.Caractéristiques techniques de la carte Arduino UNO : ................................................ 31
I I . 5 . Unités d’entrées (Capteurs) :........................................................................................... 31
II.5.1.Qu'est-ce qu'un capteur ? .................................................................................................. 31
II.5.2.Classification des capteurs : ............................................................................................. 32
II.5.3.Type de détection : ........................................................................................................... 32
II.6.Définition du lm 35 : ........................................................................................................... 32
II.6.1.Exemples d'applications : ................................................................................................. 33
II.7.Unités de sorties : Jauge de température ............................................................................. 33
II.8.DFPlayer Lecteur MP3 : ..................................................................................................... 33
II.8.1. Principe ........................................................................................................................... 35
II.8.2.Caractéristiques du DFPlayer mini : ................................................................................ 35
II.8.2.Câblage :........................................................................................................................... 37
II.9.Haut-parleur : ...................................................................................................................... 37
II.10.Ecran LCD : ....................................................................................................................... 38
56
II.10.1.C’est quoi Un écran LCD ? ............................................................................................ 38
II.10.2.Fonctionnement d’un afficheur LCD : ........................................................................... 38
II.10.3.Le branchement : ............................................................................................................ 38
II.11.Buzzer : ............................................................................................................................. 39
II.11.1.Applications : ................................................................................................................. 40
II.11.2.Type des Buzzer les plus répandus : .............................................................................. 40
II.12.Le ventilateur moteur ........................................................................................................ 41
II.12.1. Quand est-ce qu'un ventilateur de radiateur doit s'allumer? .......................................... 42
II.13. Le relais ............................................................................................................................ 42
II,14.Les différentes étapes de la réalisation.............................................................................. 43
II.15. Schéma synoptique général .............................................................................................. 44
II.16.La réalisation virtuelle « PROTEUS » : ............................................................................ 45
II.16.1.Organigramme de fonctionnement :............................................................................... 46
CHAPITRE III: RESULTATS ...................................................................................................... 50
I. Conception du circuit de commande sur ISIS ........................................................................ 50
II. Explication et démarche : ...................................................................................................... 50
III. Câblage Du DFPlayer Mini MP3 avec Arduino UNO : ..................................................... 51
III.1.Le cout de réalisation d’un module d’alerte vocal de surchauffe de moteur ..................... 54
CONCLUSION ............................................................................................................................. 55
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ....................................................................................... 52
TABLE DES MATIERES ............................................................................................................. 54
57

Je Dédie Ce Modeste Travail À Mes Parents: M.Kadji Joseph Ngalieu Yvette Claire

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Conception et réalisation d’un module d’alerte vocal de surchauffe de moteurs automobiles

Je dédie ce modeste travail à mes parents :

Rédigé par: Mougoue Kadji Armel i

Rédigé par: Mougoue Kadji Armel ii

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LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: Adresse de l’entreprise .................................................................................................. 7

Rédigé par: Mougoue Kadji Armel iii

Figure I.1 : les unités de température............................................................................................... 6

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Figure II.23 : Buzzer piézoélectrique avec oscillateur intégré. ..................................................... 41

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LISTE DES ABREVIATIONS

Rédigé par: Mougoue Kadji Armel vi

Au terme de ce travail, je tiens à exprimer mes sincères remerciements au bon

 Pr YOUMSSI André, pour ses enseignements et ses conseils ;

 Dr. DANDOUSSOU Abraham, pour ses enseignements et ses conseils y compris sa

 Dr. DANGBE: Chef de division de la formation initiale de l’IUT NGaoundéré ;

 M. HOUOSSO Clément, pour ses enseignements et ses conseils y compris sa

 Tous mes camarades de promotion pour leur soutien moral ;

 ALAIN FOUTCHE pour sa présence et son appuie incommensurable

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L’IUT (Institut Universitaire de Technologie) de Ngaoundéré, a été créé par arrêté

L’Institut Universitaire de Technologie (IUT) de l’Université de N’Gaoundéré est un

2021 : Création d’un cycle de brevet de technicien(BTS)

L’Institut Universitaire de Technologie de NGaoundéré est situé dans la région de

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Figure1 : Plan de localisation de l’IUT

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III. Secteur d’activités

L’IUT de NGaoundéré a pour missions : de dispenser en formation initiale un

IV.1. Structure de l’entreprise

- Du Recteur de l'Université de NGaoundéré : Président ;

- D’un Vice-recteur de l'Université de NGaoundéré : Vice-président ;

- Du Directeur de la Formation et de l'Orientation de l'Enseignement Supérieur au

- Du Directeur de l'IUT de NGaoundéré : Membre ;

- Du Directeur-adjoint de l'IUT de NGaoundéré : Membre ;

- Du Représentant du Ministre charge de l'Industrie et du Commerce : Membre ;

- Du Représentant du Ministre de l'Agriculture : Membre

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Une Direction : Placée sous l’autorité du Recteur de l’Université de NGaoundéré et

Une Assemblée de l’Institut :

IV.2 Présentation des postes de travail

Les différents maillons de la chaîne administrative de l’IUT sont formés de la

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IV.3. Adresse complète de l’entreprise

Tableau 1: Adresse de l’entreprise

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IV.4. Organisation Hiérarchique

Division de Stage de la Division de la Secrétariat

Département Département Service de la

Département de Département de Bibliothèque

Figure 2: organigramme de L’IUT de Ngaoundere

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In order to remedy the problems of overheating and unpredictable accidents on a combustion

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Rédigé par: Mougoue Kadji Armel 3

Dans ce chapitre on va présenter les unités de mesure de la température ainsi que le

I.2.L’unité de mesure de la température :

Rédigé par: Mougoue Kadji Armel 4

La température de congélation de l’eau est de 0°C et la température d’ébullition est de

TRe = 0. 8 TC donc TC = 1. 25 T Re (3)

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