Robinet A Boisseau Sphérique 48'' Et 42'' RMA

RMA Kehl GmbH & Co.
KG
Oststrasse 17· D-77694 Kehl

E-Mail info@rma-kehl.de
Internet www.rma-armaturen.de
Telefon +49 (7851) 868-0
Zahkem Construction Algeria Telefax +49 (7851) 868 -113
10 rue de Pins
Hydra
Alger
Algerie
Objet: Projet Gazoduc MED/GZ4 48" Tron~on Nord

PC4Sougueur/Arzew
Notre ref. 06.1803
Veuillez trouver ci-joint les documents suivants certifies par la Chambre de

Commerce ainsi que par l'Ambassade d'Algerie :
• Certification des signatures du fabricant

• Certificat de conformite des visites interieures et exterieures des
appareils it pression
• Etat descriptif
Vous trouverez egalement Ie dossier final tel que demande dans votre
requisition.
Vous souhaitant bonne reception, je vous prie d'agreer, Madame, mes

salutations respectueuses.
GeschaftsfUhrer: Andreas Truttenbach Ust-ldNr. DE 251112961 Volksbank Buhl eG lBBW AG, Stuttgart
HRA 700260· Amtsgericht Freiburg Steuer-Nr. 08002/09902 BlZ 662 914 00 . Konto 5 020 859 BlZ 600 501 01 Konta 7 415 500 349
Pers. haft. Ges.: RMA Kehl Verwaltungsges. mbH Finanzamt Offenburg Swift: GENODE61BHl Swift: SOLADEST
HRB 700526 . Amtsgericht Freiburg Gerichtsstand 77694 Kehl IBAN: DE97 14000005020859 IBAN: DE02 6005 0101 7415500349
Industrie- und Handelskammer
Sudlicher Oberrhein
Die Industrie- und Handelskammer SOdlicher Oberrhein, Hauptgeschaftsstelle Lahr,

Lotzbeckstr. 31, 77933 Lahr/Schwarzwald, bescheinigt:
RMA Kehl GmbH & Co. KG

Oststr, 17
77694 Kehl
ist im Handelsregister beim Registergericht Kehl unter der Nummer A 700260 seit
27.11.2006 eingetragen.
Herstellung und Vertrieb von Maschinen; Anlagen und Armaturen fOr den
Rohrleitungsbau.
Das beigefOgte Dokument NO.2 und 3 wurde bei der IHK SOdlicher Oberrhein zu den
Firmenakten gelegt.
Brigitte Inchingoli
Dienstle istu ngsze ntru m
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. 1jJ:~ .;J;..J,ff¥i~o':.'.;~·· '\
~j ~.i; " CONSULAT GENERAL D' ALGERIE A BONN

~. *--.__
"\./~~J
~ Ie n°-b ,3 /08 ~
Vu pour la certification uniquement materiel1e de la'

signature de Mme. Brigitte Inchingoli, Chef de Service au s
niveau de la Chambre de Commerce et d'industrie de n
Siidlicher Oberrhefn (Al1emagne). S
CERTIFICATION PAR LA CHAMBRE DE COMMERCE
DES SIGNATURES DU FABRICANT
Nous certifiant par la presente que les signatures ci-dessus de :

Nom: Abdelkrim Inhaddou
Sont celles des signataires mandates de :

I Nom du fabricant : RMA Kehl GmbH & Co. KG
Oststrasse 17
D-77694 Kehl/Rhein
I Date
:lgnature:
Oststrasse 17 . D -77 694 Kehl
Telefon +49 (7851) 868-0

Telefax +49 (7851) 868-113
Certificat de conformite et de visites interieures et

exterieures des appareils it pression

Oststrasse 17
77694 Kehl/Rhein
Germany
Pas. Stuck Prufgegenstand Fabrik-Nr

Item Qty. Test object Serial-Nr. Tag-No. ON PN
Pos. Qte. Objet de I'essai No. de serie
10 2 Robinet it boisseau spherique 237289 Gov-505-B6 1200 100

type HKSF-W100 237290 Gov-563-B6

type HKSF-W100

237294 Gov-537-B6

635946 Gov-091-B6

type HKSF-W100

type HKSF-W100
Destine aux :
Installation du Projet GAZODUC MED/GZ4 48" tron~on SOUGEURIARZEW
GeschaftsfUhrer: Andreas Truttenbach Ust-ldNr. DE 251112961 Valksbank Buhl eG LBBW AG, Stuttgart
HRA 700260 . Amtsgericht Freiburg Steuer-Nr. 08002/09902 BLZ 66291400· Kanta 5 020 859 BLZ 600 501 01 . Kanta 7 415 500 349
Pers. haft. Ges.: RMA Kehl Verwaltungsges. mbH Finanzamt Offenburg Swift: GENODE61BHL Swift: SOLADEST
HRB 700526 . Amtsgericht Freiburg Gerichtsstand 77694 Kehl IBAN: DE97 14000005020859 IBAN: DEOl 6005 01017415500349
E-Mail infa@rma-kehl.de
Telefan +49 (7851) 868-0
Telefax +49 (7851) 868-113
Certificat de conformite et de visites interieures et

exterieures des appareils it pression
sera con9u et fabrique conformement aux documents soumis pour approbation a la Direction
du Patrimoine Energetique et Minier (DPP) du MEM et repond en tous points aux reglements
applicables en ALGERIE.
Cette piece d'equipement sera avant de la presenter a I'epreuve reglementaire de la

Direction du Patrimoine Energetique et Minier, visitee interieurement et exterieurement par
un Technicien designe par mes soins.
La verification portera sur la conformite de la piece d'equipement avec son plan de

construction, I'exactitude des renseignements figurant sur I'etat descriptif, notamment en ce
qui concerne les epaisseurs des toles, les caracteristiques du metal et les modes
d'assemblages.
Je certifie par ailleurs que toute piece d'equipement presentant un vice quelconque de
construction ne sera pas presentee a I'epreuve
GeschaFlsfuhrer: Andreas Truttenbach Usl-ldNr. DE 251112961 Valksbank Buhl eG lBBW AG, Stuttgart
HRA 700260 . Amlsgericht Freiburg Sleuer-Nr. 08002/09902 8lZ 662 91400 Kanta 5 020 859 BlZ 600 501 01 . Kanta 7 415 500 349
Pers. haft. Ges.: RMA Kehl Verwallungsges. mbH Finanzamt Offenburg Swift: GENODE61 BH l Swift: SOlADEST
HRB 700526 . Amlsgerichl Freiburg Gerichlsstand 77694 Kehl IBAN: DE97 14000005020859 18AN: DE02 6005 01017415500349
SUdlicher Oberrhein

Lotzbeckstr. 31, 77933 Lahr/Schwarzwald, bescheinigt:

Oststr, 17
77694 Kehl
Herstellung und Vertrieb von Maschinen; Anlagen und Armaturen fUr den
Roh rleitu ngsbau.
Das beigefUgte Dokument NO.4 wurde bei der IHK SOdlicher Oberrhein zu den
Firmenakten geleg1, ..> C .'
?J~~ca~-f1J2.
Brigitte Inchingolf
Dienstle istu ngsze ntrum
l·
Vu pour la certification uniquement materielle de la

~ignature de Mme. Brigitte Inchingoli, Chef de Service au
rliveau de la Chambre de Commerce et d'industrie de
Siidlicher Oberrhein (Allemagne).
Telefon +49 (7851) 868-0
Telefax +49 (7851) 868 -113
GAZODUC MEDjGZ4 48"

TRONCON NORD
PC4 SOUGUEURj ARZEW
SONATRACH
Contrat No 06.1803
No Item (repere) 10
No TAG GOV-505-B6 j j GOV-563-B6
Service Gaz naturel sec
Nom et Adresse du Fabricant RMA, Oststrasse 17, 77694 KehljRhein, Allemagne
Annee de Construction 2007
Plans No 4.6037.00051
Code de Construction API6D
Types: a
vanne boisseau spherique 48"
Denomination de I'appareil vanne spherique a
commande oleopneumatique+Line break
Forme generale spherique
Fluide vehicule : gaz naturel sec et non-corrosif
Pression de calcul 100 bar
Pression minimalejmaximale de service 40 bar j 71 bar
Pression essai 150 bar
Temperature de calcul -150 j +800 C
Temperature de service -100 j +600 C
Temperature d'essai 200 C
Materiaux Utilises TSTE 420 (AP15L X60) API 5L X70 ( manchettes)
Epaisseur(s) corps de vanne 80 mm manchettes 25 mm
Charge limite de rupture TSTE 420 (API 5L X60) API 5L X70:
TSTE 420 520 N/mm2 API5LX70 565 N/mm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 Njmm2 API 5LX70 483 Njmm2
• Coefficient de joint 1
• Radiographie 100% ou US 100%
• Traitement thermique -j -
Surepaisseur de corrosion - j -
• Essais non destructifs US / ressuage
.,-;====",. G}(gtlm1~ri~j~ftenbach Ust-ldNr. ~E ~ ~ 12961 LBBW AG, Stuttgart
HRA 700260 . Amtsgericht Freiburg Steuer-Nr.08002/09902 BLZ 662 91400 . Kanta 5 020 859 BLZ 600 501 01 . Kanta 7 415 500 349
HRB 700526 . Amtsgericht Freiburg Gerichtsstand 77694 Kehl IBAN: DE97 14000005020859 IBAN: DE02 6005 01017415500349
Oststrasse 17 . 0-77694 Kehl
Telefon +49 (7851) 868-0
Telefax +49 (7851) 868 -113
GAZODUC MED/GZ4 48"

TRONCON NORD
PC4 SOUGUEUR / ARZEW
SONATRACH
Contrat No 06.1803
No Item (repere) 20
No TAG GOV-508-B6
Plans No 4.6037.00054
Types: vanne a boisseau spherique 48"

Denomination de I'appareil vanne spherique commande oleopneumatique a
Pression minimale/maximale de service 40 bar /71 bar
Temperature de calcul -150 / +800 C
Temperature de service -100 / +600 C
Materiaux Utilises TSTE 420 (API 5L X60) API 5L X70 ( manchettes)
TSTE 420 520 N/mm2 API 5L X70 565 N/mm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 N/mm2 API SL X70 483 N/mm2
• Traitement thermique -/ -
Surepaisseur de corrosion -/-
• Essaisnon destructifs US / ressuage
v===~. G~~l~ri~~fienbach Ust-ldNr. ~ rn,112961 LBBW AG, Stuttgart
HRA 700260 . Amtsgericht Freiburg Steuer-Nr. 08002/09902 BLZ 662 91400 . Kanta 5 020 859 BLZ 600 501 01 Kanta 7 415 500 349
rma
Oststrasse 17 . D -77 694 Kehl
Telefon +49 (7851) 868-0
Telefax +49 (7851) 868-113
GAZODUC MED/GZ4 48"

TRONCON NORD
PC4 SOUGUEUR/ ARZEW
SONATRACH
Contrat No 06.1803
No Item (repere) 21
No TAG GOV-548-B6 / / GOV-552-B6 / / GOV-537-B6
Nom et Adresse du Fabricant RMA, Oststrasse 17, 77694 Kehl/Rhein, Allemagne
Plans No 4.6037.00054
Types: a
commande oleopneumatique
Pression minimale/maximale de service 40 bar / 71 bar
• Contrainte admissible TSTE 420 375 N/mm2 API 5L X70 483 N/mm2
• R,adiographie 100% ou US 100%
• Sur~paisseur de corrosion -/ -
Essais non destructifs US / ressuage
y===". G){.Q!h'Ji1Jh~ri~~ftenbach Ust-ldNr. ~E ffi~12961 lBBW AG, Stuttgar1
HRA 700260 . Amtsgericht Freiburg Steuer-Nr. 08002/09902 BlZ 662 914 00 . Konto 5 020 859 BlZ 600 501 01 . Konto 7 415 500 349
Pers. haft. Ges.: RMA Kehl Verwaltungsges. mbH Finanzamt Offenburg Swift: GENODE61BHl Swift: SOlAD EST
Telefon +49 (7851) 868-0
Telefax +49 (7851) 868 -113
GAZODUC MEDjGZ4 48"

TRONCON NORD
PC4 SOUGUEURj ARZEW
SONATRACH
Contrat No 06.1803
No Item (repere) 30
No TAG GOV-715-B6 j GOV-702-B6 j GOV-091-B6
Plans No 4.6034.00014
Types: a
commande oleopneumatique+Line break
Pression minimalejmaximale de service 40 bar j 71 bar
TSTE 420 520 Njmm2 API 5L X70 565 Njmm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 Njmm 2 API 5L X70 483 Njmm2
• Traitement thermique - j -
Surepaisseur de corrosion -j -
• Essais non destructifs US j ressuage
,-;:===". G){QlJff~riQWJAJ,!ftenbach Ust-ldNr . .gE ~~12961 LBBW AG, Stuttgart
HRA 700260 . Amtsgericht Freiburg Steuer-Nr.08002/09902 BLZ 662 91400· Konto 5 020 859 BLZ 600 501 01 . Konto 7 415 500 349
frl .... It]

Telefon +49 (7851) 868-0

Telefax +49 (7851) 868 -113
GAZODUC MED/GZ4 48"

TRONCON NORD
PC4S0UGUEUR/ARZEW
SO NATRACH
Contrat No 06.1803
No Item (repere) 40
No TAG GOV-829-B6
Plans No 4.6034.00015
Types: vanne a boisseau spherique 42"

Denomination de I'appareil vanne spherique a commande oleopneumatique
Pression minimale/maximale de service 40 bar /71 bar
Materiaux Utilises TSTE 420 (API 5L X60) API 5L X70 (manchettes)
Epaisseur(s) corps de vanne 75 mm manchettes 25mm
Charge limite de rupture TSTE 420 (API 5L X60) API 5L X70
TSTE 420 520 Njmm2 API 5L X70 565 N/mm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 N/mm2 API 5L X70 483 N/mm2
iI ~'adiographie 100% ou US 100%
• Surepaisseur de corrosion -/-
• Essaisnon destructifs US / ressuage
v==="". G){QbtYrul~ri~~ftenbach Ust·ldNr. ~ rn~12961 LBBW AG, Stuttgart
HRA 700260 . Amtsgericht Freiburg Steuer·Nr. 08002/09902 BLZ 662 91400 . Konto 5 020 859 BLZ 600 50101 Konto 7 415 500 349
Pers. haft. Ges.: RMA Kehl Verwaltungsges. mbH Finanzamt Offenburg Swift: GENODE618HL Swift: SOLADEST
/ RMA Kehl GmbH & Co. KG
Telefon +49 (7851) 868-0

Telefax +49 (7851) 868-113
GAZODUC MEDjGZ4 48"

TRONCON NORD
PC4 SOUGUEURj ARZEW
SONATRACH
Contrat No 06.1803
No Item (repere) 50
No TAG GOV-703-B6
Plans No 4.6034.00018
Types: vanne boisseau spherique 42" a

Denomination de I'appareil vanne spherique commande oleopneumatique a
Forme generale . spherique
Pression minimalejmaximale de service: 40 bar j 71 bar
Materiaux Utilises TSTE 420 (API 5L X60) ASTMA 350 LF2 (Brides)
Epaisseur(s) corps de vanne 75 mm
Charge limite de rupture TSTE 420 (API 5L X60) ASTMA 350 LF2:
TSTE 420 520 Njmm2 ASTMA 350LF2 484 Njmm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 Njmm 2 ASTMA 350LF2 250 Njmm2
Radiographie 100% ou US 100%
Traitement thermique -j -
• Surepaisseur de corrosion -j -
v:===~. G~~t~BJ~J~rtenbach Ust-ldNr. ~E ~1~ 12961 LBBW AG, Stuttgart
HRA 700260 . Amtsgericht Freiburg Steuer-Nr. 08002/09902 BLZ 662 91400· Konto 5 020 859 BLZ 600 50101 Konto 7 415 500 349
HRB 700526 . Amtsgericht Freiburg Gerichtsstand 77694 Kehl 18AN:DE97 14000005020859 IBAN: DE02 6005 0101 7415500349
Acheteur: Zahkem Construction (UK) Ltd.
1 Hyde Gate
GB-London SW7 SEW
Client: SONATRACH
Projet: GAZOOUC MED/GZ4 48"

TRONCON NORD
PC4S0UGUEU~ARZEW
Fabricant: RMA Kehl GmbH & Co. KG

Oststrasse 17
0-77694 Kehl/Rein
No. de dossier: 06.1803
DOSSIER FINAL
ROBINET A BOISSEAU SPHERIQUE
10 130.04.2008 Dossier Final Ch. Weibel J.C. Widmann B. Fbll

I Rev. I Etabli Ie Description Etabli par Contr61e par Approuve
INDEX DU DOSSIER FINAL
Chap. Contenu
1. Certificat legalise du fabricant signe par Ie Consulat Algerien ou la Chambre

de Commerce
2. Description generale et caracteristique de I'equipement
3. Certificat de conformite des inspections interne et externe cachetee par Ie

Consulat Algerien ou par la Chambre de Commerce certifiant que
I'equipement est conforme aux standards de fabrication pour I'utilisation dans
son pays d'origine
4. Calcul de conception
5. Plans detailles
6. Procedure de soudage
7. Plan de Contr61e Qualite
8. Procedure des essais non-destructifs
9. Resultats des essais non-destructifs et des essais mecaniques
10. Liste des materiaux et certificats matieres
11. Certificat d'inspection signe par Ie representant au delegue DPP
12. Certificat des essais hydrostatiques signes par Ie representant ou delegue de

DPP
13. Photocopie des plaques d'identification de I'equipement
14. Dossier d'etude pour les reservoirs Gaz Hydraulique et reservoirs Gaz pour
Dispositif Line-break
DIRECTION DU PATRlMOlNE
ENERGETIQUE ET MINfER.
SOUS DIRECTION DE LA NORMALISA TION
DU CONTROLE ET DE LA QUALlTE.
N° £t~ !DPP/SDNC/ RR-888/2007 k ALGER, LE
DESTINA T AlRE : ZAKHEM PROJET MED GAZ 48 "

A L' A IT DE M M.ZAKHEM
FAX N° (021) .23.14.79
SUITE A VOTRE ENVOI SUS REFERENCE, NOUS AVONS L'HONNEUR
.DE VOUS INFORMER QUE LE DOSSIER CITE CI - APRES EST
APPROUVE.
).> VANNES A BOISSEAUX SPHERIQUES,TAG W GOV505-B6,GOV-

508-B6, GOV -548-B6,GOV -552-B6,GOV -537-B6,GOV -715-B6,GOV-
702-B6 ,GO V -091-B6,GOV -829-B6,GOV -703-B6.
).> FABRICANT: RMA Kehl GmbH&Co.KG.
")
SALUT ATIOfJS DISTINGUEES
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GAZODUC MED/GZ4 48"
TRONCON NORD
PC4 SOUGUEUR/ ARZEW
SONATRACH
Contrat No 07.1803
No Item (repere) 10
No TAG GOV-505-B6 / / GOV-563-B6
service Gaz naturel sec
Plans No 4.6037.00051
Code de Construction API 60
• Types: a
• Denomination de I'appareil a
vanne spherique commande oleopneumatique+Line break
• Forme generale spherique
• Fluide vehicule : gaz naturel sec et non-corrosif
• Pression de calcul 100 bar
• Pression minimale/maximale de service 40 bar / 71 bar
• Pression essai 150 bar
• Temperature de calcul -150 / +800 C
• Temperature de service -100 / +600 C
• Temperature d'es~ai 200 C
• Materiaux Utilises TSTE 420 (API 5L X60) API 5L X70 ( manchettes)
• Epaisseur(s) corps de vanne 80 mm manchettes 25 mm
• Charge limite de rupture TSTE 420 (API 5L X60) API 5L X70:
TSTE 420 520 N/mm2 API 5LX70 565 N/mm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 N/mm 2 API 5LX70 483 N/mm2
• Surepaisseur de corrosion -/ -
• Volume interieur 4 m3
GAZODUC MEDjGZ4 48"
TRONCON NORD
PC4 SOUGUEURj ARZEW
SONATRACH
Contrat No 07.1803
No Item (repere) 20
No TAG GOV-508-B6
Plans No 4.6037.00054
• Types: a
• Denomination de I'appareil vanne spherique a commande oleopneumatique
• Pression minimalejmaximale de service 40 bar j 71 bar
• Temperature de calcul -150 j +800 C
• Temperature de service -100 j +600 C
• Temperature d'essai 200 C
TSTE 420 520 Njmm2 API 5L X70 565 Njmm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 Njmm 2 API 5L X70 483 Njmm2
• Surepaisseur de corrosion -j -
GAZODUC MED/GZ4 48"
TRONCON NORD
PC4 SOUGUEURI ARZEW
SONATRACH
Contrat No 07.1803
No Item (repere) 21
No TAG GOY-548-B6 II GOY-552-B6 II GOY-537-B6
Plans No 4.6037.00054
• Types: a
• Pression minimale/maximale de service 40 bar 171 bar
• Temperature de calcul -150 I +800 C
• Temperature de service -100 I +600 C
) • Materiaux Utilises TSTE 420 (API 5L X60) API 5L X70 ( manchettes)
• Contrainte admissible TSTE 420 375 N/mm 2 API 5L X70 483 N/mm2
• Traitement thermique -I -
• Surepaisseur de corrosion -I -
• Essais non destructifs US I ressuage
• Yolume interieur 4 m3
GAZODUC MEDjGZ4 48"
TRONCON NORD
PC4 SOUGUEURj ARZEW
SONATRACH
Contrat No 07.1803
No Item (repere) 30
No TAG GOV-715-B6 j GOV-702-B6 / GOV-091-B6
Plans No 4.6034.00014
• Types: a
vanne spherique commande oleopneumatique+Line break
• Temperature d'essai 20° C
TSTE 420 520 N/mm2 API 5L X70 565 Njmm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 N/mm 2 API 5L X70 483 Njmm2
GAZODUC MED/GZ4 48"
TRONCON NORD
PC4 SOUGUEUR/ ARZEW
SONATRACH
Contrat No 07.1803
No Item (repere) 40
No TAG GOV-829-B6
Plans No 4.6034.00015
Code de Construction API 60
• Types: a
• Temperature de service -100 / +600 C
• Materiaux Utilises TSTE 420 (API 5L X60) API 5L X70 (manchettes)
• Epaisseur(s) corps de vanne 75 mm manchettes 25mm
• Charge limite de rupture TSTE 420 (API 5L X60) API 5L X70
TSTE 420 520 N/mm 2 API 5L X70 565 N/mm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 N/mm 2 API 5L X70 483 N/mm2
GAZODUC MEDjGZ4 48"
TRONCON NORD
PC4 SOUGUEUR j ARZE\N
SONATRACH
Contrat No 07.1803
No Item (repere) 50
No TAG GOV-703-B6
Plans No 4.6034.00018
• Types: a
vanne spherique commande oleopneumatique
.• Pression de calcul 100 bar
• Pression minimalejmaximale de service: 40 bar j 71 bar
• Materiaux Utilises TSTE 420 (API 5L X60) ASTMA 350 LF2 (Brides)
• Epaisseur(s) corps de vanne 75 mm
• Charge limite de rupture TSTE 420 (API 5L X60) ASTMA 350 LF2:
TSTE 420 520 Njmm2 ASTMA 350LF2 484 N/mm2
• Contrainte admissible TSTE 420 375 Njmm2 ASTMA 350LF2 250 N/mm2
• Surepaisseur de corrosion - j -
1
I
/
I
I
l DOCUMENT No 3
-/ CERTIFICAT DE CONFORMITE ET DE VISITES INTERIEURES ET
/ EXTERIEURES
I
./
/
I Je soussigne
/
RMA Kehl GmbH & Co.KG

Oststrasse 17
D - 77694 Kehl
Certifie que I'equipement (Robinet it boisseau spherique), destine aux installations du Projet
GAZODUCMED/GZ4 48" TRONCON NORD PC4 SOUGUEUR/ARZEWsera con<;u et fabrique
conformement aux documents soumis pour approbation it la Direction du Patrimoine Energetique
et Minier et repond en tout point au reglement applica,bleen Algerie.
Cet equipement sera, avant de Ie presenter it /(epreuve reglementaire de la Direction du

Patrimoine Energetique et Minier, visite interieurement et exterieurement par un Technicien
designe par mes soins. La verification portera sur la conformite de la piece de I'equipement avec
son plan de construction, I'exactitude des renseignements figurant sur I'etat descriptif, notamment
en ce qui concerne les epaisseurs de toles, les caracteristiques du metal et les modes
d'assemblage.
Je certifie par ailleurs, que toutes les pieces d'equipement presentant un vice quelconque de
a
construction ne seront pas presente I'epreuve.
Sudlicher Oberrhein
Bescheinigung

Lotzbeckstr. 31,77933 Lahr/Schwarzwald, bescheinigt:

Oststr, 17
77694 Kehl
Herstellung und Vertrieb von Maschinen; Anlagen und Armaturen fOr den
Rohrleitungsbau.
Das beigefOgte Dokument No.3 wurde bei der IHK SOdlicher Oberrhein zu den
Firmenakten gelegt.
(J,~p,~~
Brigitte'lnChingOIP'
Dienstleistu ngszentru m
y,
\\
\,
\\~.
Vu . pour la certification uniquement materielle de la'

:ignature de la Chambre du Commerce et de I'industrie~
Ie Siidlicher Oberrhein. (Allemagne). (
0 26.01.2007 Issued for Approval MrWidmann Mr. Hansmann Mr. Foil
pour approbation
Rev Date Revision Prepared Checked Approved Engineer Review

Veri!. de I'ingenieur
Rev Date Revision Prepare Contr61e Approuve
Prepared: Date: Document No.:
GDF-6000-001-001
F. MUlier 14.12.06
Checked: Revision:
PIPELINE EQUIPMENT Widmann 00
e~I..DllLD.EL 'EP~IS$~l.J"~l,;)EL'~:~MEhap~J!
~""r <s
.','w;.,llml$:mi',Q':f'""····· ··'$'$'e:~m~ii=l".:i''.·:·:.il:~•~:E.·.:'iXN:~:I:~~:Q'c).·:/.·:.~
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- ON 150 a ON 400: Tubes sans soudures P355 NH d'apres EN 10216-3
RpO,2= 345 N/mm2 ; RpO,2t = 294 N/mm2 ; Rm20 = 490 N/mm2
- ON 450 : Acier forge P355 NH d' apres EN 10222-4
- ON 500 a ON 1200: T61e TSTE 420 d'apres VdTOV 356/1 (DIN 17102)

GDF-6000-001-001
F. Muller 14.12.06
Checked: Revision:
e~.td~"WLDE.L'"E:PJ)(ISSiIZUIl:CE L 'BNVEi;l..<:>pj:.l1E
pour'les
••·F;t·:v>·g"l~:....·.··:~.·..ef::fii~:I.~,$_e·~t.I·:·~!m:ffli·ii~I.~·I9·Ii···:~"'::
t·:Q;~,IllJ···1.···PlMi::1"~:D···
De = Diametre exterieur
e = epaisseur minimale
, Prepared: Date: Document No.:

. F. Muller 14.12.06 GDF-6000-001-001
, Checked: Revision:
PIPELINE EOUIPr'AENT Widmann 00
'~~U~ilJL.I!):E.L'EP~I$$:e'llJmm:rs
L !'ENMEL.IDPPIE
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...
ON P N/mm2 De RpO,2t Rm f e min e reel e reel> e min

150 10 298 294 490 196 3,75 9 OK
200 10 384 294 490 196 4,84 15 OK
250 10 463 294 490 196 5,83 17 OK
300 10 550 294 490 196 6,93 20 OK
350 10 602 294 490 196 7,58 20 OK
400 10 678 294 490 196 8,54 20 OK
450 10 750 294 490 196 9,45 20 OK
500 10 833 343 530 221 9,32 23,5 OK
600 10 991 343 530 221 11,09 27 OK
700 10 1138 343 530 221 12,74 30,5 OK
750 10 1221 343 530 221 13,67 34 OK
800 10 1286 343 530 221 14,40 34 OK
900 10 1444 343 530 221 16,16 37,5 OK
1000 10 1608 343 530 221 18,00 41 OK
1050 10 1683 343 530 221 18,84 44,5 OK
1100 10 1739 343 530 221 19,47 44,5 OK
1200 10 1897 343 530 221 21,24 48 OK

GDF-6000-001-001
F. Muller 14.12.06
Checked: Revision:
,QAL.~'l;JL DE.L '~pJ.\ISSeUR.BE.L 'E'NXlELepP~
, .,p~(,)~..1 ~s
.RmBINI ·',EJ:~I'~B'I~~:1tl't1,H,e~m:l~lD:E:-~~:~I','tl:90,1'~~.~.,':1:
ON P N/mm2 De RpO,2 f test e min e feel e feel> e min

150 15 298 345 329 3,36 9 OK
200 15 384 345 329 4,33 15 OK
250 15 463 345 329 5,22 17 OK
300 15 550 345 329 6,21 20 OK
350 15 602 345 329 6,79 20 OK
400 15 678 345 329 7,65 20 OK
450 15 750 335 319 8,71 20 OK
500 15 833 375 357 8,66 23,5 OK
600 15 991 375 357 10,30 27 OK
700 15 1138 375 357 11,82 30,5 OK
750 15 1221 375 357 12,69 34 OK
800 15 1286 375 357 13,36 34 OK
900 15 1444 375 357 15,00 37,5 OK
1000 15 1608 375 357 16,71 41 OK
1050 15 1683 375 357 17,49 44,5 OK
1100 15 1739 375 357 18,07 44,5 OK
1200 15 1897 375 357 19,71 48 OK

GDF-6000-001-001
F. Muller 14.12.06
Checked: Revision:
PIPHINE EOU1PMHH Widmann 00
CALGUL DH L 'e,Jll"A;IS~1;1;JRC>8 L 'ENV!lldDPPE,
.:y,r .....
'~~d·liM_m~·i:a}II~~!I· _i~:m ..I:(glDi$~m$li:S0-0:l:~";~;'~~:_5-0

F. Muller 14.12.06 GDF-6000-001-002
Checked: Revision:
PIPELINE EOUIPMENT Widmann 00
ID'~U~WL.mEb "~:P,A:IS:8'iufrIDE L 'ENM8Lmp:PEi
·:}'fa~lli_~t~I!1~~ml' ,. ~~I!IIi1~m~li'~lili~'R,m1l;i9
- DN 150 a DN 400: Tubes sans soudures P355 NH d'apres EN 10216-3
- DN 450 : Acierforge P355 NH d'apres EN 10222-4
- DN 500 a DN 1200: Tole TSTE 420 d'apres VdTOV 356/1 (DIN 17102)

GDF-6000-001-Q02
F. Muller 14.12.06
Checked: Revision:
PIPELINE EOlllPMENT Widmann 00
QAL..C1JL lllE:L. ~mm~I$Sew:melzL 'ENNlE bel P:'PIE
",urles
·.···::R::~:,_I~:emi ........ ..'
'il'fJ.llliJ:e:INSr$()'O."Z;~~1:~tl
De = Diametre exterieur
e = epaisseur minimale

F. Muller GDF-6000-001-002
14.12.06
,~ Checked: Revision:
0~L,~WL :[),E'L 'ePAISI;eiw'l~fW-f! L ~eN\f:,s.L0gPE
,',:",8:,
, ,"'IiI"~'~ilriJJj$i';,~:r:illl.USiS:ei~:'
,""
ON P N/mm2 De RpO,2t Rm f e min e reel e reel> e min

150 15 298 294 490 196 5,59 9 OK
200 15 384 294 490 196 7,21 15 OK
250 15 463 294 490 196 8,69 17 OK
300 15 550 294 490 196 10,33 20 OK
350 15 602 294 490 196 11,30 20 OK
400 15 678 294 490 196 12,73 20 OK
450 15 750 294 490 196 14,08 20 OK
500 15 833 343 530 221 13,91 23,5 OK
600 15 991 343 530 221 16,55 27 OK
700 15 1138 343 530 221 19,00 30,5 OK
750 15 1221 343 530 221 20,39 34 OK
800 15 1286 343 530 221 21,47 34 OK
900 15 1444 343 530 221 24,11 37,5 OK
1000 15 1608 343 530 221 26,85 41 OK
1050 15 1683 343 530 221 28,10 44,5 OK
1100 15 1739 343 530 221 29,04 44,5 OK
1200 15 1897 343 530 221 31,68 48 OK

F. Muller 14.12.06 GDF-6000-001-002
Checked: Revision:
PIPELINE EOUIPMENT Widmann 00
DN P N/mm2 De RpO,2 f t~st e min e feel e feel> e min
150 22,5 298 345 329 5,02 9 OK
200 22,5 384 345 329 6,46 15 OK
250 22,5 463 345 329 7,79 17 OK
300 22,5 550 345 329 9,26 20 OK
350 22,5 602 345 329 10,13 20 OK
400 22,5 678 345 329 11,41 20 OK
450 22,5 750 335 319 12,99 20 OK
500 22,5 833 375 357 12,92 23,5 OK
600 22,5 991 375 357 15,37 27 OK
700 22,5 1138 375 357 17,65 30,5 OK
750 22,5 1221 375 357 18,93 34 OK
800 22,5 1286 375 357 19,94 34 OK
900 22,5 1444 375 357 22,39 37,5 OK
1000 22,5 1608 375 357 24,93 41 OK
1050 22,5 1683 375 357 26,10 44,5 OK
1100 22,5 1739 375 357 26,96 44,5 OK
1200 22,5 1897 375 357 29,41 48 OK

GDF-6000-001-002
F. Muller 14.12.06
Checked: Revision:
PIPEl,.INE EQUIPMENT Widmann 00
2 1
It,m Pirt nill\f Hattr'al·
1.02 Trunnion ASTHAlSOlF1-ENP
10l STEH ASTHA4191 410
p410
H
(A(H6AU
lM[ "OSlfOf
YAlY( 1S(~D""T".I'OSlT"'IOOIOft
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",HA '0'.
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AIlO P'E*'(CllCl.UoI '0 1M( N'( ••• ~Jf
MVAlY(ISCl.OS(O- 1 I IPH
111 PTFE
Q.OS( UOS[
,••••• 58 ,..... 118 ST

5 <J 1 9
1. 0
VITON
VITON
1.31 Sl lIPTFE
U1 Sl IPTF
TK I-AU YAl,vts AIt( •••••flilOW CUT U1 SIH
fIRS' 'Hf SIVIlS SOtAMC(Diii BAll 1.41 A THA6HGri
(Tt( Sl(" 1$(OOU:OeT\.Iouer_rrtOGOO 1.42 SE AS IHA6JJGcC
S(CONO'Hf Sf£"lS 11£'•••• 0 IT A RE'~ IlNj 14
.01 BEARING BUSH ASTH
.0 S AIR'N
l.04 BAll AS IHA ~HROH. G
l.O
106
SOFI SEAL
ACK UP RING ~ PTFE
mod.
3.01 BACK UP RING PTFE

108 O-Rio VITON
l.09 O-Rina VITON
112 SPRING AISIlOl
4.01 BODY •• • ON SOO PlSS Nll
N P N 1 r T t 4
• ON 600 ISlE 410
SOl BODY.· s. ON 500 PlSS Nl1
N 0 P 5 Nl10r TSt 410
• ON 600 ISlE 410
hC tAU YAl.¥{' K4¥t ••• n ,u.n: (II(Sl(Il(O

hCT•••.
¥{ h<Mtcr-tlt(t1.tw(.-J.M.l"'~
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(jIUI'tI'~I(tW('(Jl'fl"~1OOT
r-....
M'f{)tI1 ••••.
S'O •• I\.UCOl'''1'''1l4hClIoAU~
IPIPE PUPS WELDED AF TER PRESSURE TES T I

IROHRS TUCKE NACH DER DRUCKPROBE ANSCHWEIf1ENI
Valve and actuator tested as one unit ace to API 60
Underground Coating PUR 3255 ( 1500~m )

TAG no Pos
Above ground Inrergard 251 EP primer ( 40~m )
Gov-505-B6 10
Marking/ Bezelchnung
Gov-563-B6 10
2 x Marking plate (900080010)
HKSF-W DN 1200 ANSI 600
Design pressure/ Betriebsdruck 100 bar
Test pressure/ Probeuberdruck 150 bar
other tests (Air)/ andere Tests (Luft) ace. to API 6D
Design temperature/ Betriebstemp -10 / .60 ·C
Ambient temperature/ Umgebungstemp
Safety factor/ Sicherheitsbeiwert 0,5

0,72 for welding ends
None destructive examination/ LS 100%US tested, (S 100%US tested, other seams OPE
Zersliirungsfreie Prufungen Weldingends on 25 mm100%US tested, pipe pups (S 100%X-Ray
Inspection/ Abnahme RMA/customer ace. to API 6D with certificate 3.1 ace to EN 10204
- Body I GehauseTStE 420 I 32 lleq. API 5L x 60)

- Bearing bushl Stutzen PJ55 NLl 132
- Balli Kugel A350 lF2 / 31 • double Hardchomnium
- Pipe pupsl Rohrs tucke API 5L X70 &

UntDlerierte: MaOI! nattl DIN 7168 millel
Mal"J E' Ir IE
, )1 no
:: I:
411 'II"
T~w to.l 10.2 t 10.1 l:O.S to.8
1At~
Enquiry No. Delivery Maschlnen - und
Anfril91! Nr Termin
Armofurenbou
a:
~ 2£ foulhaber
77694 Kohl
TruHenboch
KG
Datui'll Nam~ Sui!! A

Name 20.2.0" J.•• <#i"tih" Ball valve HKSF- W100 1'1,)l1s~ab
Purchase Order No. Gepr. II ~VI""" 1\N 1200 ANSI 600
Pro ject Sougeur Arzew Norm
OJ 20.03.01 J.$chulthein Job No.

Wt:ldin9I!ngj~~r J
SchweiOltchnisch 9~'f"f.ft
02 01.0101 lSchullhein
)1.01.01
RHA Job No.
01 J.Schutlhein
Rtv Andtrun Datu", Name
C'J
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~
C'J
..
If)
ro
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C'J -.D '"
C'J '-D
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B- -.j-
G r-
~
~
B-
BIFFI gas over oil actuator

with line break system
Typ GPO 32S2-235-LB
Operating pressure: min 40 barg
max 71 barg
pressure gauge
013360001
gate valve
LJ
013360040 C
tee
::J
0
~
013360017
L
Name plate
QJ
900080010 ~
~3/8" >
360030001 0 Stem extension
D
3603700031
<r:
Ball valve 2" "'---
-===== 460090225
Holding plate Name plate

~ 900080010
"'"
Sealant line Plug
g 360 for stem 1/2" Valve %" class 2~

lJl (carbon steel)
C'-J
o 11100009
ball valve 1"
460060133
LJ
C
pressure ::J
0
supply line 1" L
L
QJ
Vent pipe 2" LJ
C
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Sealant tine 1/2"
LS(45°)
Foot plate
26037.00014
Del ail ·X·
N 1"
c=J
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6 5 I 4 3 2 1
A\~.
x
~ Item Pi'" ~l'l'te Haterial •
1.02 Trunnion ASTMA)SOLF1-ENP
1.0) STEM AS THA419T 410
nneeting pipe
•
P
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P
H
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MPOSlfOttCl(AfOllI\'AlAU.fl.IO •
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All) 1'(IlP(1OCu.-M fO n«.-.( l-.: ~ •• 1. ARIN T IPTF
7Z2
n(YAlV(l5nOSof:Q.
111 SEALING PHE
nOS( nOS( 1. 8 FAST NIN RING STE
"'''''i8 'w •••• i <] 1.19

lJO
O-Rina VITON
VITON
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1. ST /PIF
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Hl~ STO' rs COOl£O BYlIOUCI NlROC£NI AS C
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.04 A AS THA mo. (HROH. G
30 SOF
~ 106 BACK PH
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301 BACK PTFE
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3 9 VITON
~
~
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l.11
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600
500
P
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N 10r T t "
ISlE 410
1476
"~~\;/v
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501 BODY ••
••
sON 500
ON 600
• ON 600
PlSS Nt 1 (equal 10 AP1 S lX 52)

Pl55 NL1
P SS Nl1 or rSIE" 0
ISlE 410
,
:::::::~ ISlE 410 lequ.1 10 API S LX 601
Materials ace. to API 60

~~ F
I
I ~ hi( kl
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'fAlW:~ H.l.vt •.• n ",U':
(OIlTACnlKtw(WtAU
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I
'1Vl1S ••..SO ~ f\U (0111"" "'"'" 0( IAU~
O. 0
&~ cJj~IlJ~ IPIPE PUPS WELDED AFTER PRESSURE TES TI

1 =
-~ IROHRS TUCKE NACH DER DRUCKPROBE ANSCHWElnENI E
NIy
Valve and actuator tested as one unit ace to API6D
J A
II
Coating/ Beschichtung TAG no Pos
] =
= Gov-508-B6 20
Ln
=
=
Underground • Coating PUR 3255 ( 1500~m )
Gov-548-B6 21
0" Above ground . Intergard 251 EP prlme,- ( 40~m )
~
::::.- --- ---- -- --

Ef
f----
Marking/
2 x Marking
HKSF-W ON 1200 ANSI 600
Bezelchnung
plate (9000800101
Gov-552-B6
Gov-537-B6
21
21
0

other tests (Aid/ andere Tests (Luft) acc. to API 60
"I: W~ Design temperature/ Betriebstemp -10/ .60 '(
Ambien t tempera ture/ Umgebungs temp -10/ .55 '(
~
Safety factor/ Sicherheitsbeiwert 0,5
0,72 for welding ends C
Weld factor/ SchweiOfaktor v = 1
None destructive examination/ L5 100%US tested, (S 100%US tested, other seams OPE
~ Zerstorungsfreie Prufungen Weldingends on 25 mm100%US tested, pipe pups (S 100%X-Ray
Inspection/ Abnahme RMA/customer acc to API6D with certificate 3.1 ace to EN 10204
Materials/ Werkstoffe - Body / Gehause TStE 420 / 3.2 lieq. API 5L x 601
- Bearing bush/ Stutzen P355NLl /3.2
- Ball/ Kugel A350 LF2 / 3.1 • double Hardchomnium B
L
c- - Pipe pups/ Rohrs tucke API 5L X70 A
I -t',
': -.... -1-
Untoleriert! Harll! nach DIN 1161 mittel Gewicht Werl.stoff
M.n -1-
. '.S , ~ VI UI
.. ~
bite !lis bit !lis
Rohabmessungen
4" 'OU
,"" to. I ~O.2 :0.1 :O.S 10.8

Enquiry No. Delivery Quantity
1A4~
Uaschlnen - und
Al"Ifragt Nr. Ttrlllif'l SlUek
Armaturenbou
raulhaber a: Truttenboch
1200 ____ Quotation No. 3.1Jh 77694 Kehl KG
Angtbot Nr.
0&-0151
N,)me
Oatullt
20.'2.0
•••••
ot'<J>t lt~i Ball valve HKSF- W100
Suit
A
HaOst.llb
Purchase Order No. (jepr. U 'U ON1200ANSI 600 115
.. " "
Project Sougtur Arzew Norm
~ Welding engineer ~ N•. o,v
0) Job No.
02
20.03.01
01.03.01
1.Schullheill
lSchultheiO
SchweiOtechnischgepriilt He. 46037.00054
RHA Job No.
01 )1.01.01 lSchulthein
0&.180) I,\DA TEN\OWG\000263010WG 03
6 5 Rn Anderun Oatu/l'l NalTle
-
Mat API5L X70 A
('J
('J
<'J
('J
rrt
\'J
N
-s
('J j co
~
r- ('J
Lf)
B ('J
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+0
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r-
C> 0'
N
B
r-I ....:t
('J
('J
('J
;:::1 r- B B
~I ~
~
~;
:=
Bi B B
3222
with local distance
Typ GPO 32S2-235
max 71 barg
019031203
0'
L10
L10
pressure gauge
013360001
gate valve
u
013360040 c
:::J
%'"
~3/8"
o 13360017
0
'-
ill
>
Name plate
90008.0010 _
--
0
360030001 Stem extension
D
r-
~ « 3603700031
Ball valve 2" ~
=-====
0J
4.60090225
D
Holding plate Name plate
9.0008.0010
~
Plug "---
Sealant line
0 for stem 112" Valve '12" class 2~
0 (carbon steel)
L10
\'J
~ 0.11100009
( -.t
rn "Z" ball valve 1"
rn 460060133
0J
u
c
pressure :::J
0
supply line 1" '-
<-
ill
Vent pipe 2" u
c
~
Sealant line 112"
B LS(45°)
0
Foot plate
2.603700014 Detail-X-
~
=
..,
A
500
1650
2489±10
3489-10
+10
.1
500
N
+
lWJ
L
¢35
12 11 9
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Trunnion
STEM
AST
ASTHAj~
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H.1ter~ •
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AIIO~'OfM[""t:UlI(liM:
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T
ST
IPTF
PTFE
VlTON
VITON
STEELlPTFE
IPTF
SE G AS
A V V 1-
BEARING BUSH
SEATRING
AS
AS
AST
liT
BALL ASTHA S~ HROM" G
SOFT SEAL
ACK UP RIN
BACK UP RING PTFE
VI
VITQN
TN
BODY~500
~600 P)S5Nllo 1 l.0
• ON 600 TSIE
8ooy.. sON SOO Pl5S Nl1
ON 600 p Nl10r TSt l. 0
•. ON 600 TSt '10
~
I
holt/oU y.t.l.'I{\ ••••.O'(MJtl".~ Il(SOCl
h(TMol't{ tMl(l('QIITl£nl(t\l(Ml&AU,.te.oT
1I(',I.U.(stAI..Hi~
~lI(llo'((llt.AU ••• ~
~f~."'U1lSm.MI)IIOO"t
hi( St(t4"AlSO_f'\UCOIff-efwrhl hot:1l>U.5O-.all
IPIPE PUPS WELDED AF TER PRESSURE TES T I

IROHRSTUCKE NACH DER DRUCKPROBE ANSCHWElrlENI
Coatlng/ Beschichtung
Underground "(oahng PUR 3255 ( 1500IJm ) TAG no" POS"
Above ground. Intergard 251 EP primer ( 40IJm l Gov-715-B6 30
Marking/ Bezeichnung Gov-702-B6 30
2 x Marking plate (900080010) Gov-091-B6 30

other tests (Air)/ andere Tests (Luft) ace. to API 60
Design temperature/ Betriebstemp -10/ .60 °c
Ambient temperature/ Umgebungstemp -10/ .55 °c
0,5
v = 1
None destructive examination/ LS 100%US tested. (S 100%US tested. other seams OPE
Zerstorungsfreie Prufungen Welding ends on 25 mm100%US tested, pipe pups CS 100%X-Ray
Inspection/ Abnahme RMA/customer ace. to API6D with certificate 11 acc to EN 10204
- Body / Gehause TSIE 420 / 12 lIeQ"API 5L x 60)

- Bearing bush/ Stutzen P3SSNLl / 12
- Ball/ Kugel A3S0 LF2 / 11. double Hardchomnium
- Pipe pups/ Rohrs tucke API SL X70 A
H~n
Tllefw
Untoterittft
~I:r !
,
to.1
~nl!;
)f
to.2 I
VI
tOJ,
-,--
na(h OIN116&ailtel
u.
M.
'"
to.S
'"
.."
:to-!
Delivery Moschlnen - und

Termin Armoturenbau
Faulhaber &: Truttenbach
77694 Kohl
DitU/ll Naill/! SU{t
A
2U2"06" IS,hulth,;" Ball valve HKSF- W100 H~O\t~
Purchase Order No.
•.... ~<-- DN 1050 ANSI 600
Project Sou91!ur Arzev "'5
OJ OUBl J.S,hL4t~iIl Job No" o'v
01 20.03.01 J5chulthrtill
RHA Job No"
01.03.01 J5,hulfh"iO 03
"
Rev Anderun DatUl1l N"",
detail welding ends
Detail "Z" Mat. API SL x70 ~ connecting pipe
Bl. API 5L X70
~I-h"
~~:
-n
-n
0
A ~ $
'"
o

with line break system
Typ GPO 14S2-23S-LB
max 71 barg
Pressure gauge
013360001
31- ~ name plate
~ Gate valve 900080010
013360040
~ Ball valve 1"
01336.0017
460060133
Ball val ve 3/8"
360030001
-n
0 ~ Drain/vent ball valve 1"
460060133
0
0
0
0 '" Stem extension
U"I
'" ~ 3603300022
Drain pipe 1"
0
0
370
Cr- ~ Pressure supply line 1"
U"I
~
ro Ball valve 1"
0
~ 460060133
Support
26034.00014
.,
1500
A
SOO
500 2235,10
Gill
If>
323s:1~
12 11 9 8
. Hit~&il·
ASTHA)SOlf2-ENP
ASTHAt.79T 410
• (A(MtAU
MYAl,vt5o.OS«l
I ••••
VAl't(l1f~O""",""POSJr
MfIOSIflOIflOC.Ar0ll5PMAlUlfO
TM(LIl{...-.;~.rte:"Al't(I5ClP'tW
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0.'"
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SEALANT FITTING ASTM r{
A A V ,- A TM F
BEARING BUSH A Fl
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BODY..
BODY..
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N
• ON 600
ON SOD
:!I
ON 600
• ON 600
0 P
P3SS
N lor T t to 0
TSIE 410
PlSS Nl1
NL1 or TSt
TSIE 410
t. 0
I hII(-...u."Al,.V{l"",W(MTlU"h(O(~D
n<T1W.'I'(tMO:CZ*tj(nl{~I,.All,"1CO'/'
fl(1,l.U.(SUl..JIlG~'"
Ct#'VMlG t(hlU.a.au 1M .-..-.
~~~~Y CilU'W1~t(tw((Jl$1t",.,1OOT
h('t(MIs;"-SO"f\UCtlll'A{'WlltHhII(ltIoU~
IPIPE PUPS WELDED AFTER PRESSURE TES T I

IROHRS TUCKE NACH DER DRUCKPROBE ANSCHWElflENI
Valve and actuator tested as one unit ace to API 60
Underground . Coating PUR 3255 ( 1500~m l

Above ground Intergard 251 EP primer ( 40~m ) A
ITAG no. IPas
Marking/ Bezeichnung
IGav-829-B6 140
other tests (Air)/ andere Tests (luft)
Design temperature/ Betriebstemp
Ambient temperature/ Umgebungstemp
0,5
v : 1
None des trudive examinat ion/ LS 100%US tested, (S 100%US tesled. other seams OPE
Zerstiirungsfreie Prufungen Welding ends on 25 mm100%US tested, pipe pups CS 100%X-Ray
Inspedion/ Abnahme RMA/customer ace. 10 API 60 with certificate 3.1 ace 10 EN 10204
- Body / Gehause TStE 420 / 3.2 Heq.API5L x 60)

- Bearing bush/ Slutzen P355 NL1/ 3.2
- Ball/ Kugel A350 lF2 / 3.1 + double Hardehomnium
- Pipe pups/ Rohrs tueke API 5l X70 &,
I"':'I~ ~I~
UntolHirde H~ne n.Hh DIN 7168 miHel Gewirht
H.lA ~M loOt M M M
, )t 1Z. Ut •••
TtIer~ sO.l sO.2 sOJ sO.5 so .•
Enquiry No. Delivery Quantity Moschlnen - und

Anfuge Hr. rerUlin Stuck
Armofurenbou
foulhober A:: Truftenboch
77694 Kohl
OOifulll Name
21.12.06 J.Schulthein Ball valve HKSF- Wl00
NOIllle
Gepr. .•.. ~ ON 1050 ANSI 600

Project Sougeur Arzew Norfft
04 Oto6.01 J.SchuttheiO
OJ 20.03.01 J.SchuitheiO Job No.
02 01.01.01 J.SchuHheiO
)1.01.01
RHA Job No.
D1 J.Schuithein
Rn Anderun OdulJI N.llJle
de t ail welding ends
Det ail "Z" Mat. API 5L x70 A connecting pipe
Bl. API 5L X70
C>
C> 00
-0 •....
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~ ('oJ
C> '"
~ S ~ '" ~ ('oJ
6 C>
S S
S S S s
G
2662

with local distance
Typ GPO 14S2-235
max 71 barg
E Pressure gauge
013360001
name plate
-~ 900080010
013360040 ----
Tee Ball valve 1"
o 13360017 A 46006.0133
----
Ball valve 3/8"
~
0 '"
..j
Holding plate
C> Drain/vent ball valve 1"
•....
C>
46006.0133 1603400100 ~
lI'
;:; nameplate
C>
C>
C> ~ Stem extension 9.00080010
lI'
('oJ
~ 3603300022
-----
Plug
Drain pipe 1"
370 Val ve Y2" class 2500
( ~ Pressure supply line 1" (carbon steetl
..j
ro Ball valve 1" 0.11100009

C>
460060133
370
-
Sealant injection
LS(45°)
B
Support
C>
C>
('oJ
2603400014
1500
2235,10
3235:1~
. p¥", t\olIIIe
Trunnion
STEM
~te,.ial·
AS THA]50LF2-[NP
ASTHA479T 410
• IAC.MaAU.
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VITON
VITON
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PH
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VITON
AISIlOl
BODY... SOD P 55 Ntl
NOC P NlorTI40
•. ON 600 TSt 420
d:
BODY.. sON 500 P3SS Nt1
ON 600 P NlorTt4
•. ON 600 T51[40
F A P N 1/A THA F
•• PlSlj Nt1 ~ to "PH LX SlJ

TSI( '20 ~I 10 APt5lX 601
I
flC:IJ,UYN,."t'{\""'1'( ",nU"'I'1(I(-..c
flC:<tMV(TMQC:llIIfl(nl(""'l*e.tUMIMOT
tl(tAl,.U;KAUCi~
~l(t\oIWItAU. •• .......,.
1iIUI'II1~.Nrol''O'IMO'"
h(1.1'tft •••• uo.N.t[8lffA('~bC:~
Underground Coating PUR 3255 ( 1500fJm I

Above ground. Intergard 251 EP primer ( 40fJm ) A
Marking/ Bezeichnung
ITAGno. Ipos I
IGov-703-B6 Iso I
o
Design pressurel Betriebsdruck 100 bar
Tes t pressurel Probeuberdruck 150 bar
other tests (Air)1 andere Tests ILuft) ace. to API 60
Design temperaturel Betriebstemp -10 1 + 60°C
Ambient temperaturel Umgebungstemp -10/.55oC
None destructive examinationl

Zerstorungsfreie Prufungen
Inspectionl Abnahme
- Body I Gehause TStE 420 I 32 Iteq. API5L X 601

- Bearing bushl Stutzen P355Nl1 I 32
- BallI Kugel A3S0 LF2 13.1. double Hardchomnium
- flanges 1 Flansche A350 LF2
Untoleritrtc Mane lUch DIN1168 millel Gcwicht
"'BI~ :rl~ :1:

Tllttwl
,
to.l
)4
to.2
12.
±D.l
~u
10.S
.It
sO.1
Enquiry No. Delivery Quantity Moschlnen - und

Anfra9t Nr. Ttrmin Stikk Armoturenbcu
I Faulhaber &: Trultenbach
77694 Kohl
1050 Datum Namt SC,llt
A
31.01.07 J.Schulthein Ball valve HKSF- Wl00 H~st~
Purchase Order No. ./
ON 1050 ANSI 600 RT J 115
Projed Sougeur Arzew
01.06.01 J.SchulthtiO
"OJ 20.0lO7 J.SchuithtiB Job No.
REV
02 26.02.01 lSchultheiO
RMA Job No.
D1 02.112.01 J.Schuithtifl 04
Ru Andtrun DalLJA Naftle
with local dis t ance
Typ GPO 1452-235
max 71 barg
Pressure gauge
013360001
name plate
~ 900080010
013360040
~ Ball val ve 1"
01336.0017 460060133
A _____
Ball valve 3/8"
3.60030001
D ~
..j
0
. Drain/vent
460060133 ball valve 1"
0
r-
If"l
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0
0 0
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( ~ Pressure supply line 1"
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Support
2603400014
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c.:::' :;:~;::::.:~:~r,,:;~t~i¥":_;"
0 26.01.2007 Issued for Approval MrsWalter Mr. Hansmann Mr. Foil

pour approbation

Veril. de I'ingenieur
Rev Date Revision Prepare Contrale Approuve
@M
. --, --' --.- - ..
F.~ ARMATUAEN
PlPEUNE
EQUIPMENT
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
(WPS) No.: i!:. Z 00 - A 1

Page
of 3
PQRNo.: Z2Vc2
Welding process(es): GMMV' SMAW SAW
Types: Sdiii Automatic Manual Automatic
""
) FiNAl- CLarLl~£ WE:L.J:):
HKSF - W'Aoo JN3So ToJ>Ntiloo
2. Base Metals
2.1 Material Spec.: V-?J.~~)( J.§.4.........
............... to .V~.T.c;.vJ$.4 .
j(~'
"- 2.2 Type of Grade: ..............
T..$.f..~ Y?d?................. to T~ .'!7.£ ~.?P.. .
............................
2..<1 re " !:t.$. .
..... .5:5.Q. I e /.1 .. !f..:J..T: .
oxygene cutting 0 grinding 0 machining ®
3. Position
3.1 Position to groove: Flat IG Rotated(PA),. IACU£JEL!)iAi£. pc!
3.2 Weld progression:
3.3 Other
WElDING PROCEDURE SPECIFICATION Page
(WPS) No.: ~ l. ~()- -1 :l-. of~
4.01 Welding process .s'/fIlW S'IlW

4.02 Manufacturer TIIY.~SEt1/ o£ /?:Lll<d A/
4.03 Trade name .5'/1 31( Tt tfX tJCOI?.D 1(0
4.04 Weld metal Analysis
4.05 Fillce Metal F N" =Fir =Fe

4.06 SFA Specification ASME n-e s:r S:2-J.
4.07 AWS Classification
4.08 DIN Classification EY -'It?S #tJ g

4.09 Type
4.10 Numbec of Passes /f 2 3 - 00
4.11 Electrode Size (mm) -S/2$' ~I CJ - q, (/

4.12 Q.u:rent (Ae I DC) JJc. .Dc. .DC
4.13 Polarity + -+ -r
4.14 Amps 422. - 4'12- 41S"- 4!JS S~O - ~6~
4.15 Volts 2-f-l..J 2J - 2..S- 2?- - 2.j
4.16 Travel Speed (cmImin) 2-1 2S ?-s-
4.17 Head input (K Joulelmm) ~ 9-( At (?r 4;l.J
4.18 Other
rZWX OF .424 TT
6R./l1/f/ 2. Z tJ •
5.01 Preheat Temperature COC)min
5.02 Intetpass temperature COC) max
5.03 Other
6.01-- Temperature COc)
6.02 Time(min)
6.03 Heading rate COclh)
6.04 Cooling rate (OClh)
6.05 Other
WPSHe«
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION Page
(WPS) No.: 2: Z. (70 - /{ 30fS
- -
7.01 . Type of Gas( es) and Mixture
7.02 Flow rate

7.03 Gasbacking
7.04 Other
8.oi String or weave beads string 00 weave
8.02 Oscillation yes 00 no
8.03 Single or Multipass single 00 multi
8.04 Single or Multipass electrodes single 00 multiple
8.05 Welded from one/both side(s) one 00 both

grinding
8.06 Method of back gauging are gauging 00
8.07 Orifice or gas cup size
8.08 Backing strip yes 00 no
8.09 Other
CCEO~
~~OE~
SCHWEfSSVERFAHREN - PROFUNGSBESCH~INfGUNG (WPAR)

WELDING PROCEDURE; APPROVAL TEST CER11F1CATE fCarnFlCAT DE QUAUFlCATlON DW MODE OPERA TOIRE DE
. sotiDAGe .
oPtOfdelk: TOY SOOWEST ~.: SelW von
1nspedlOg~ WB-FR~60111543-35 1 5
Postfach 1627 Reference No.: Page of
OrganIsme do coolrOle: frcle~ Page de
79016 Frelburg
~lAMdv1ft: RMA Mascf1lnen.. und Armatureobau Kehl s.kg-Nt. des Ht~:
~1MJreu: ~'$Rsterenc;e No.:
Constru<:t«Jf (~ Faulhaber u. Truttenbach KG
N' d<l l'M6renct! du ~
71694Kehl
V~ AD-Merldllatt HP 211, TRO 201, DIN EN 288 - 3 ow. cW~img: 16117.10.96
Code(f~ Slandect: ~ ofWoldlng:
~d'esqj; ASMEIX
Dale du IQUlfage:
GEL TUNGSBERElCH • RANGe OF APPROVAL • DOI«AJNE DE VALfO(TE
,-) Y0_ ~o
w.Idk1g PlooKc
111/121 EAJP ~
° •
) OP~ de IOUdlIge:
JoIrilType:
Type de foInt
w~ ° 2~EN288--3 DkU[lMlJ;
~~ h1er.TSTE460 (1.8905) PanlntMeCal ~~:
~du materiau~
~(msnJ:
~ Oulsld&DlalMIer [mnt
Df<lrOO/re ~~
~~ 111: EY4665 MoB (DIN 8529) ~ DC+

~ diJ m6bI d'apport: 121: FIuxocord .w °
iype ot~ Cumlnt:
Nature de CIOUr.Intde IQUdage:
~cJs~ =:
Puf>.H(: 121: BFB 155 AC
10MHP5
Gafae'~ I Purge:
$dIwQtA-"""'n: 111: PC, mit Ba<fslcherung

~~ 121: PA, mil Badsfcherung
Po$liOO6 de 1O\Idage:
~ \Vie GrundweOcstoff bzw. ZU$atzwerbtoff, jedoch nlcht tlefer ats -40 ~

~T~ (As baM maoocw 1M tit« IIIOtal~. 1li:Iwtver!tOt low$r fteof
_! T~deseMoe: CommlI ~ de ba3e It lnl!taI cfeppolt ~~ pc:Mi8nt oon IOUS)
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Pre!l&at
OO±10 ·C
~
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~ T~~1PBs
~
SONSTIGE ANGABEN • OlliERlNFORMATlON • AUTRES PARAMETRES
Technlscfler
Oberwachungs-Vereln
SOdwestdeutscflland e.V.
EINZELHEITEN ZUR PROFUNG DER SCHWEISSNAHT (1)

DETAILS OF WELD TEST (1) I DEFlNmON DU TEMOIN SOUDE (1)
Pr1lfstelle: Auftrag-&.: Selte 2 yon 5

lnspeclIng Au1hority: Reference No.: Page 0(
Organlsme de CXlf1Wle: W de reference: Page de
Hersteller: RMAKehl Ort (Datum der SclIwel&ung: Kehl16J17.1 0.96

Mallhcli.rrer: loc3tioo ( Date 0( Welding:
ConsfN:leur. n694Kehl lieu ( Date du &OUdage:
Name des Scltweleers: Rlipozzi Z 12 Art d« Vorbff'eltung und Relnlgu.ng: trasen, schleifen
Weklefs Name: Method of Prepara50n and Cleaning: reinlgen mil Aceton
Nom du soudeur: Me1tlode de preparatioo at netloyage:
PROFSTOcKE " TesT PIECES - COUPONS

Hr. ~ DIcke ~e£ S<:f1wei£po$ltlon NahUrt ~ (SpezIft1tation)
Mo.' ·.~Plocess .~. outside DIameter -Weldklg Poslllon JoIotType PiIIt!lItlAi!tal~
N" ~'de soudaQe 0lanleW~ Pos. du SCXIdage Type de joint MaterIau de ~ ($p6dlicafioo)
~~ fmml Ie. areseot8"\
() Z 111/121 20 - PA BW STE 400 - DIN 17102

20 P400 N - EN 10028,13
u
\ :)C)- PrlifsUIcIrJLlge
Test PieceIRl.I1
ProZeA
Prooess
ScttweIAzusatz
RaerMetal
Strom
Curreot
Spannung
Voltage
Stromartl
Polung
Orahtvor'SWubl
SchwelAgesehwlndlgkelt
mrme-
ek1bringung
....) ~ ~ Metal crapport Amperage Tension Type 0( coo-eotl Wire FeedfTravel Speed
Vitesse de derouIement du fiV
Heat Input .
8lergie de
Polartty
12'
Nr.-No.-N" I ++ (mm] (AJ M
Type de cooranV
PoIal1te
VItesse d' avanee
(cmlmlnl *) ~,
sieheWPS
++ W = Wurzellage - Root Pass Weld - Passe de fond K = Gegenlage. Capplllg Pass - Passe de reprise a renvers
F = FOliage - FiUer Pass Run - Passe de remplissage P = Plattierung - Cladding - Placage
n = Decklaae - Cover Pass - Passe de finltion oder Nr. oem. Zeichnunn • or No. accordinn sketch - ou N" suivant croouis 0\
CCEOV Technlscher
~~~E
Oberwachungs-Vereln
SOdwestdeutschland e.V.
EINZELHEITEN ZUR PROFUNG DER SCHWEISSNAHT (2)

DETAILS OF WELD TEST (2) I DEFlNmON DU TEMOIN SOUDE (2)
hlftrag-Nr.: Sette 3 yon 5

Reference No~ Page of
tr de reference: Page de
Zusatzwerkstoff • Fdler Metal - Metal d'apport

Type, Bezelcflnung, Handelsbezelcbnung: 111: SH schwarz 3K (Thyssen)
Type, Deslgnation, Trade name:
Type, Designation, Marque de faOOque:
121: Ruxocord 40 I OP 121 IT (Oet1ikon) 1S0mung 2 - 20
SoadefyOf'SClu1ften fUr Trocl<nung oder Lagerung:

Ani Speda/ ~ Of Baking:
Precautions de ~ ou d' et1Nage:
.SdlutzQas; Ga$dUrCh~e (lImlnJ:

shIeldklg Gas: Gas Row Rals [VmklJ:
G8Z de proteclion: 00lll ~ (lfmil):
Wur.z:el$cbutz: GasdurdlfIu8menge [lfmln):
Bacldng Gas: Gas Flow Rate (lfmin]:
purge: Deblt~ (lImln):
Pulver.
Flux:
Flux:
Wolframelekfrode, Art lOurchmesser.

Tungsten Electrode, TypefSlze:
8edrode au tlJngsteoe, Type f Dimeosioo:
Elnzelhelten fiber Ausfugen f Badsicherung:

Detalls of Bad< Gouging f Backing:
Detalls SU' Ia reprise ar
envers:
Zwischenlagentemperatur rC]:
IntefpassT~turerCj:
Temperature entre passes rCJ:
Weiter9 Informationen "): Bel der Fertigung voo IK-schlulWihten wird die IK lnnen mit Wasser besprOht zum Zwecl<.
otherJnromlatioo "): derKOhlung
Autres ~lres "):
jO
Verfahren, Bemertu~ Helzrate rCJh) ") . Haltedauer [mln] HaltetemperaturrC] AbIdlhll-ate rClhl .,
MethodI Remarb . Heating Rate HoldlngTIme HoldTemperaWre CoolingRate
M~' Rematque$ Vrtess6 de chautfage Temps de malntieo T~. de malntleo VIl de refrokflSSellleflt
keine
Oas vorbezelchnete PrlIfstOck wurde geschwe16t 10Anwesenhelt yon:

The above last piece was welded 10the presence of:
le coupon ~ c:klessus a lite soudl\ eo presence de: .•..
Name und Unterschrtft: ~;{£ .N-

Name and Signature:
D1PL.-ING. F SCHMOLKE
Nom et signature: ~
PrQrsteUe: TOY SODWEST
Inspecting Authortty: (CEOC Mitglieds-Organisalion)
Organlsme de contr6le:
Technlsoher
Oberwachungs-Verein
SOdwestdeutschland e.V.
PROFERGEBNISSE (1)
TEST RESULTS (1) ( RESULTATS DES ESSAIS (1)
PrQfstetIe: Auftng~.: SClte 4 von 5

Inspecting Authority: Reference No.: Page of
Ofganlsme de contr6le: W di! reMreoce: page de
SicldprQfung: erfUllt Ourcllstrahlungsprlif'ung *): erfUllt

VISUal Examination: 6alisfacloIy Radiography "): salisfaclocY
Exameo vlsuet: salisfalsant Rad"lOgI"aPhle "): satisfaisant
Farbelndcing-/Magl1etpulvecprflfung 1: erfUllt U1traschaltpliifung *J: erfUllt
Peoelrant I MagneUc Partide Test 1: safisfacllxy lJltrasook Examination "): satisfadolY
Ressuage I Magneloscopie 1: satisfalsant l.Jltra-soo$ 1: satisfaisant
Nr. Art., PosItion Re Rp 0,211,0 Rm A[%] Z BrucIaIage .., ae-tungen

,,)f) No. Sort" Locatioo FlacIure Local Remarts
,,"Ion Ion Rematque$
tr Natl.R ., Posl6on [Ntnvn2j (NImnl2] t.o (mmI: 110
: ')0 (NImn2J (%] cassure Posit
R
AnfordeNngM
1
450
Air'
560-730
e-tf\ .,..,f\
17
i7
- DIN 17102
<::U 4 tvY'lO T">
1 TW PClPA 510 660 22 G

2 TW PClPA 500 660 23 G
3 SG PClPA 6a0 740 26 - 1,,=50
"1 lW ::
AW c ~
Ouerzur Naht· Transv. to lhe Weld. Tranven; wudure
- AlI-weld Metal- Metal depose
.., GN c Gruodwerl<s1off• Base Material • Metal de base
WEZ. = WEZ. -HAl • ZAT

SO = ScIlwelBgut • Weld Metal - Metal depose
. G'M. c Brudl a~. to - Fracture outside to - cassu-e hofs de to
Biege4om..{)urchmesser (mmJ:
foor,e( Diamelllr.JOiallletre du rnan<i"h:
Nr. Art"") Position Blegedehnung Bemer1wngen Hr. Art., Position BlegedehnUllg . 6emeI1oJngen
No. Sort*") locallon l3ending Elongation Remar1cs No. Sort., Locallon B~ Elongation Remari<:s
tr NaIure ., Position dellage Remarques W Nalln., Poslllon de~ Il.emaI'ques
<t Lo[mm) % <i: Lo[mm) %
3 D PClPA 180· ohneAmiB 7 S PClPA 180· ohneAnri!!
4 W PClPA 180· ohneAmi!! 8 S PClPA 180· ohneAnriB
5 W PClPA 180~ ohneAntiB 9 S PClPA 180· ohne Anti!!
6 W PClPA 180· ohne Anti!! 10 S PClPA 180· ohne Anri!!
., 0 c Deddage In ZUgzqne. Face ~ EndroiI W c VMzelln ~. Root. EnYefS S :: SelIenblegeprobe· Side • Cole
KEHLNAHT -BRUCHPROFUNG *):

FILLET FRACTURE TEST ,:. ESSAIS DE TEXTURE OJ:
tangs quer
Art: Anforderung (J): _40 ·C: 40 J 30 J
KERBSCHLAGBIEGEPROFUNG Sort: Requlrements (JJ:
IMPACTTESTS . ESSAlS DE R6IUENCE Nature: FN 100?A.~ Exlgeoces (J) : -40 ·C· 34 J 20 J
Hr. Kerblage Position GrO~ Temp. Werte· Values· Valeurs EnIn Bemerl\ungen
No. Notdl Locatlon Location SizeIDlmeos. Temp.ITemp. (J) Remear1<s
N" sens de rentalUe Position (mmxmm) rCJ 1 2 3 [J) Remarques
12·1<4 \fVIIf PCIPA 10x 8 -40 124 102 82 103
15-17 \fVIIf PCIPA 10 X 8 -40 134 136 134 135
18-20 VHT+2 PCIPA 10 X 8 -40 92 84 78 85
21-23 VHT+5 PCIPA 10x 8 -40 160 132 154 149
Technlscher
Oberwachungs-Verein
SQdwestdeutschland e.V.
PROFERGEBNISSE (2)
TEST RESULTS (2) I RESULTATS DES ESSAIS (2)
prllf$telle: AuftRg-Nr.: Selle 5 von 5

Inspedillg Aulhority: Reference No.: Page of
Orvanisme de coo1r6le: N' de ietereoce: page de
CHEMISCHE ANALYSE rl.I . GW =Grundwerkstoff - Base Material - Metal de base

CHEMICAL COMPOSmON [%J - ANALYSE CHIMIQUE [%J *) SG =Schwei~ut - Weld Metal - Metal depose
Nr. Art
No. Sort C Si Mn P S N AI Cu Mo Hi V
"'- Ibf"•.••
Z GW 0,16 0,« 1,62 0,010 0,001 0,015 0,016 0,013 0,004 0,52 0,17
200 Blech, STE 460 (1.8905), Charge 10254. DillingerHOttenwer1<e
I I I I f I
HARIDROFUNG *)
L~X1?:~)
HARDNESS TEST *) • ESSAI DE DURETE *)
Lase der Mes$ungen ISldzze) .,

location d Ueassurements ~ .,
localisation des mesures (a-oquls) .,
!J--
Nr. Met.reUle Gcu~ WE! Sdlwelngut WEZ Grundwerl<stoff
.,.
No. Measuring Lk1e
" .
Base Ma1erlaf HAl
7AT
Weld Metal HAl
7AT
Base Mat.eOat
C9 I 177 238 240 230 191 194 . 201 197 205 227 163
II 185 235 238 215 203 228 235 206 186
III 235 215 153 175 206
Nr. PosftIOll GefQge Gef\igebeurtellung

No. location TexIiMeIStfUcWr Textle Asse$sment/Analyse de Ia structur
I
·)0
) -/
N-
C9
Position
PClPA
Yalcro
Macro.
X
Milao
M'1Ct'O
GuteVerbindung. Makroskopisch kelne Fehler erkennbar.
Ole PrOfergebnlsse slnd:

Test Results were:Jles resutats des essals 500t
Ole PrOfungen wurden ausgefOhrt In
Anwesenhelt von:
fXl zufrledenstellend
L..J acceptable I oo:eptables
Herm Dipl.~lng. (FH) Schmidt
D nlclrt ~nstelle~d
not acceptable I non acceptables
Name und Unterschrift:

A~ t/.
f::::u . q-
Test carrled out k1the presence of. Name and Signature: DIPL.-IN . F. SCHMOLKE
Les essais ont ~te effectu~ en presence de: Nom at signature:
DiG Ergebnisse der PrOfungen entsprechen den PrQfgrundlagen. PrOfstelle: TOV SODWEST
The results of the above 8PPfOYaItests are k1accordance with the SpecifICation. Inspecting Authority: (CEOC Mitgfieds-Organlsation)
Les resultats de ressal de qualifICation sont conformes a Ia SpecifICation. Organlsme de contr6le:
(PEO§)
.. Tect1l'1lsctler
~D!O~ Oberwachullgs-Vereln
SQdwestdeutschland e.V.
PrOfslelle: Auftrag-Nr.: ws.FR.960111543-35 Anlage: 1 Selle 1 yon 1

Inspecting Autholit¥: Reference No.: /«leX:. page of
OIl1an1sme de oontr6le: N" de reference: Nrtexe: Page de
PrOfstock Nr. C 9
V= 2,21: 1
jo
"(i:'
..n...•• -
1\
IVr·ltI\.
... -.. ·-REHL··
Arm~uren
Pipe.line
EqUIpment
Schwei/Janweisung
RMA MadUaea-
77694 KcbIIRhcia
uod Armatutulbau Kehl
Faulhabcr It. Tl\IU.Cllba.Ch KG
rr WPS-Nr.: Z-200
Verwendung: VerfahrensprOfung Z-200
Nahtvorbereitung vor dem Schwemen

. Kantenanarbeltung: m~hanlsch
Kantenversatz: . <= 1 mm
Na~uberungl 0 £cillelfen @spaonen
Nahtausrlchtung: 0 bOrsten
.@ relnlgen
o
@
ausrlchten
heften .
Sldzze~
y-sbs7
BauteU: =
.p Stech
Nahtart: .SW = Stumpfnaht
Nahtform: ·V-Naht
)0·j)\
.
. Abnahmevorschrlft: Durchmesser: . 500 bis mm

Aner1<ennung durch: TOv - SOdwest tfa-Man: 10 his 40mm
Werlcstoff 1 Workstoff2
Wer1cstoff-Nr. 1.8905 1.8905

Bezclchoung StE'460 StE 460
Wer1c:stoff-Groppe
nach EN-2117 W03 W03
nachEN·2S8 2 2
nacll DIN 8560161
nachASME
o..··
nach AD-HPOITRD
J.
. /-., .
Moue- Vorw5.rmtemp.: 90± AOcC
) behandlung:
Max. Arbeitstemp.: 90 ± -{Oee
Aufheizrate: KIh
Haltezelt: min
GIOhtemperatur: Regeltemperatur. ·C
Art der AbkOhlung: AbkOhirate: KIh
----_ .._.--- ------ --

Datum Name
Erstellt 26.09.1996 MUlier
GeprOft
Revision 1
Revision 2
__ _ __
....... ... .. . - ----
_ ... --- _._---_ .. ~._. __ .. _ ..
""<i ,
-- Mr
Annaturen
Pipeline
.
. ScltweiRanwelSung
••
.
RMJ\ MasclUnen· Wld Armaturrobau Kehl
Faulbaber" T"'t1eobadl KG
77694 Ktb/IRheiIJ
~Equipmint
.
KEHL =:ViB~~MJ-.?S-
·~tA 2vnn
?WPS-Nr.: Z-200 TOV .gTJ bW':ST
Verwendung:· VerfahrensprOfung Z·200 Kennwort: E I UP "Schlu&naht IK."
.. _-------
Nr. SchweiB- Schwein- Schwel~satzwerkstoff
fotge fUr lage Posltlon V.erfahren Wst· Markenoame . DIN· Umh• Iourchm· Unge
Nr. Bezelcbnung Typ (mm) (mm)
1 Uage PC 111 SH Schwarz 3K EY 4.6 6S Mo B· B

-- ----- ----
2 2.lage PC 111 SH Schwarz 3K EY 4665 MoB B
I- --- restllche
3 PA 121 Fluxocord ,(0 wm
'-- . ._I--. _. - --'_. '---

~;-
r.,- ------ .•.~ ------ --

.. knpulsstrom·
-----_ .... _ .... '-._"_.-
.Grundstrom . Puts-. Drahtvor-
•. Nr •. , Strom- ·Span- : PoIa- :Pendel-· , .-sehwel3-.
st1Be ."tm!! .. rftlt I1nge --- -' ~- 'fre<I. ·.scllub
., ..bcefte • freq. geschw. zeit . " -dauer ·-dauer·
(A) M (mm) (mm) . ($ ") (cmfmln) (mln) (A) ';.(%) (AI (Skw)·' (Pis) ·(cmlmln)
1 132 t 10 22 t 1 1:+ t 23 -_.- ---

2 ias.t'1o 24 t 1 .1:+ t 25
.- _.-
3 6SO t 10 28·1 1 -=+ t 7S
- _. --------- .__ .. - _._-------

---- _. --- ._----_ ..... - •.... _ .. _-_ .... -
Nr. . Elekttoden- w:lrmeelnbrg • Kont.- ·OQsen-
durcllmesser (mm) (kJ/mm) OOseoabst. (mm) durchmesser (mm)
1 3,.25. 0,76
2 4 1,07 .
3 4 1,.23 .(
- 1--._._-
~._. ._ . .._._--- ._-----.
. \,
-
.•. --
Nr. Pulver
Art Menge Art Menge ·Art Menge
(IImln) (IImln) (IImln)
:t: t· :t:
------
1
2 t t :t: .
3 t t t OP 121 IT
- ._----- ._-_._-- ._-_._---- ---_ .... _--- -_.~_--~

- .. ... _.-- . - .... _ .... -_._._-_~_--
...
_._--_ ..----------
,
--'------ ---- _ ..
Datum
-
Name
- Genehmlgungsvermerl<: Genehmlgungsvermerk:
Erstellt 26.09.1996 MOiler

GeprOft
Revision 1
Revision 2
--------. -------_.- - ._- -- ..-._- ... _----
0 18.01.2007 Issued for Approval Mrs.Walter Mr. Hansmann Mr. Foil
pour approbation

Veri!. de I'ingenieur
Rheinauer Masohinen~
und Armaturenbau WELDING PROCEDURESP~CIFlCATION PAGE
Werk Kehl
WPS N·.: .].fl. - Ale A KH A of
Date : A+.A2..oA
Supporting PQR N·. : .3 Al. -2.. /oA
Welding proc.ess(es) GNAW SMAW- SAW
Semi-Automatic Manual Automatic
. 40 rum < Blechstarke:;; 80 nun

: X -GlUJoll£ . O~-
:iACJtJ i.Jt,.
Backing : rl-UX
Backing Material
t="'0ll- LONC<.~EAM .:M1JJy HUSF-WAOD
.J)N 20.,1< To.:PN I(f]"
.)
Rheinauer Maschin~:" :". .' .".
';."."
und Armaturenbau WELDING"~Rb~~ SPECIFI~TION PAGE
Werk Keh-l"
z.. of;L
4.1Welding process ~Ah! / (,,/2,f J

4.2 Manufacturer OE:.R.L/UON
4.3 Trade name FLux ~c DR..JJ lt3. A "
4.4 Weld metal Analysis
4.5 Filler Metall F No.
4.6 SFA Specification ASME Il-c "
4.8 DIN Classification
4.9 Type
4.10 Number of Passes ATO X . Y To 00
4.11 Electrode Size (rom ) 1(,0 1.(,0
4.12 CUrrent (Ae DC) .1Jc .:DC!
4.13 Polarity </- +
4.14 Amps .6tO t.(o $0 ~/fo
4.15 Volts 2.8t~ 28 t: A
4.16 Travel Speed (em/min.) 6jjtl. 60 ±~
"4.17 Heat input(KJoUle/cm) ~~~ db,S Abr~
4~18 Other
Remarks: 'fLu~ oP AlA. IT ()aLll<OtJ 6uwiJ ~'I.."-tiAoc...~.56

10
./
ImEKPA« CL£J$.~ .iTy w)J2e :3/UA.1I/,. 6Jl1',.ax~
5. PREHEAT
5.1 Preheat Temperature ('C) min/~ Zoo /25"0

5.2 Intetpass Temperature ('C) max. ZS-o
5.3 other
6. POSTWELD HEAT TREATMENT"

6.1 Temperature (·C) !1At:J :t,.( 0
6.2 Time (min.) A m;1A. I/1«&

6.3 Heating rate ('C/h)
6.4 Cooling rate ('C/h)
6.5 Other
Rheinauer Maschinen-'
und Armaturenbau WELDING PROeE-DURE SPECI-FICATION' P~GE
.Werk Kehl
'WPS N".: 3AZ. -4 loA' KH ~Of-:!..
7.1 Type of Gas (es) and Mixture ---,,.-.._

7.2 Flow rate ~~
T.3
7.4
Gas backing
Other '~
====
~
'
8~1 string or weave beads string / weave
) 8.2 Oscillation ~/ no
,) 8.3 Single or Multipass cinglQ / multi
/.
jn 8.4 Single or MUltipass electrodes single / Jll\lltiplo

~
8.5 Welded from one/both sid (s) .QnG / both
8~6 Method of back gauging are qa\lqing / grinding'
'8.7 Orifice orgas cup size
8.8 Backing strip yes / ~
~'Othe~ :KPCi< 1A1ct 'PLUX To g.Lu..~~ A -ro x
...••••
(I ",
r··:
··IV.·I~~~
.
"!-"
.
. RMA MuehiCleo-Und
ArmaWr'enbau .
Faulhaber undTrirlteObach KG
Ost3tr.17 ()"77694Kehl
PROCEDURE QUALIFICATION
(PQR) N.o.: 312.. - "Llo I

RECORD
_I_of ..3. .
! . Date: IS..b .01
WPS No.: 3/ z... I I 0/

Weldingprocess(es): GMhW SMAW SAW lALA)
Types: r\1ttolHfttk Mll:BlIal Semi Automatic
),)
..\
'e)
2. Base Metals
1 Material Spec.: .JJJrJ EN I oo~
........................................................................ to ;p~
t! PL ..~Qg.?:$.. .
\
l.
...~;
2 Type of Grade, ..~. !i.?9./Y..l ..rJ:fff...~?-Q .. '" . ...~.~?P..N..1.T~ ljZ!?. .
) 3 PNo.: •.•........•.•..... ...•.. •r.:.. ~........•........... to ..................•......... ~ .

)C) . .4 Heat No.: . ~.~.~.§. . to ¥..~
.~~
. .
5 Thickness(mm)
6 Outside DiaWeter (nun) ....................................................... /.. .
7 Edge Preparation oxygene cutting 0 grinding e machining 0
8 Other .
R.eferto ASME Code S¢CtiOllIX QW <422
3. Position
1 Position to groove: ..........
F.~r.: A ~ 1. : r..~.(F.:.I:I) .
2 Welprogression: uphill 0 downhill 0
3 Other ; .
Refer to ASME Code S¢CtiOllIX QW 461
'J
, ,
Rneinauer Maschinen~
und ~rmat~t~~au PROCEDURE QUALIFICATION" RECORD PAGE,
Werk Kehl
PQR N·;: 3/2.-Z./~1 L of 3
Qualitatsstelle -- -
, 4. F~LLER'METArs.AND ELE~RICALCHARACTERISTICS
4.l. Welding prpcess .sAW I AZA

4.2 Manufacturer O.ai..iUON,
4.3 ,Trade name hUwco1U:J '43, A
4.4 Weld metal Analysis A No.
4.5 Filler Metall F No.
4.6 SFA Specification AS~ II-c
4.8 DIN Classification
4.9 Type ,
4.10 Number of Passes A .,.." ;If 0 -1.1 TO .1.0
4.11 Electrode Size (nun) 4.LO

4.12 CUrrent (AC DC) -'Dc.
4.13 Polarity 4-
4.14 Amps 550
4.15 Volts ZB
4.16 Travel Speed (em/min.) 60
4'.17 Heat input (kJ/lllm) AS,l(
4.18 other
Refer to ASME Code Sect. IX QW 432 and QW 440
Remarks: FLU. J'. OP -1lA Tr o au u oN 6nAiN By. LtC xs:S:

,)()
._ ......• ) INTE:.2..PAn CLEAN; JJI... :i1\' w "ru:.. :l!lAA..s: H. • Gilt If..a>; N "'-
I
• AOa
..If I
'fW) l.JEiJJE:D "'-0 :JACM; Wb.. i='Lu)(:. OP A2A rr
5~ PREHEAT
5.1 Preheat Temperature (. C) 1l1-ffi • 2.50
5.2 interpass Temperature (. C) max. 2.3l?
5.3 Oth~r
6. POSTWELD HEAT TREATMENT

6.1 Temperature (.C) j.-{O
6.2 Time (min.) So
6.3 Heating rate (.C/h) /(,,(0
6.4 Cooling rate ("Cjh) AOb
6.5 Other
!
i
,-:....•........•
j
'i!$J~
I
Rheinauer Maschinen-
und Armaturenbau PROCEDURE QUALIF~CATION RECORD PAGE
Werk Kehl'
PQR W.; :l J ~ - ~ I C' / .3 of .l
-- --
7.1 Type of Gas (es) and Mixture

7.2 Flow rate
7.3 Gas backing
7.4 Other
8.1 string or weave beads string / weave

i 8.2 Oscillation ';yee.
/ no
'. --"'
8.3 Single or Multipass single / multi
single / multiple
0 8.4 Single or MUltipass electrodes
8.5 Welded from one/both side(s) e-ne-/ both
8.6 Method of back gauging arc gauqinq / grinding
8.7 Ori.fice or gas cup size
8.8 Backing strip :lACU. t'tJ {;.. FLux yes / fte-
8.9 Other
9. WELDER
9.1 Name: 9.2 Stamp No.: Z 2..2.
10. INSPECTION AUTHORITY (if any)
Test weld made in presence of Jla\l ~rL~
Inspector of H...-........R.'--.=---Z_£N=-- ••.. {).~\E;-.<.JZ~
..... _
, )()
"~J .
We certify that the statements made in this record are correct
and that the test welds were prepared and we1ded in accordance
with requirements of Sect. IX of ASME Code
EN 1-M-~
R4
h~i;;~~'.·Y·,..':-'··~'""·~~l ,...n~'ON
f l.\f· ...>~- :. J
j'" .. .' l<···..•••••
~~~~I-':':"V
I. ,
v,~tr."';..,)l-d I ~
cin~;) ""s·'. C
nign'i;d
~:" .
'"," ,
RheinauerHaschinen-
C"
. -~):;: t!n.d. A.gJ1~tYr~a,u .GmbH RECORD OF TEST RESULTS OF WELDED
7640 Kehl am Rhein
TEST PLATE NO. R 4
Qualitatsstelle
¥ 1. NONDESTRUCTI,VE EXAMINATIONS
Radiographic examination ace. to:
Image qUality indicator:
FilIilNo.:
Evalua"tion:
Ultrasonic examination ace. to:
Other:" !]}PE. A~ ~ ' '(A.ii1HtJlAX" o l1J E cT.

Vl'.r.u.Fl coo71UJL w'j·O..(fJi.Ar t!)fu ~~-.
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Spec. Width Thickn,ess Area Yield o:rensile Elong Character of Foot
No. mm mm ' nim2 Failure 'and
N/mm1 N/mm2 % 'Location note
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We certify that the. 'statements ,made in this Test 'wl~essed by: HJz... 2E. r.-..-""
record are correct and ~at the welds were
/1/ /~-<q~;:
tested in accordance with the requirements
of Section, IX of ASHE Code
.,dS:l,'.oA tYt://V ~
Date Sign.
,Inspector of:
T..:A Ii ~AAft...L.AtV:D
)
.••u-ts;:::;l'!
Rhei.nauer Maschi.nen-
~d Jlrma turenbau . Gmb RECORD Of TEST RESULTS Of WELDED
76_4-0 Kehl. am Rheif) rEST. P~ATE NO. glt
Qualitatssteile
Diam. Area Gage Yield· Tensile . ·Red of Elo~o~ foot-

. ~ec
o. Length
Load, sQ:'en,gth
° 'Load Stien~th
area ., l'l0te
mm mm! IIUll . O<:N) N/mro; . (KN) N/mm • gation
L{ Ap lES 5;0 M:. l.Ilc6 Sit b8B Zb
S' AA lES Sa c36 1(53 ~liS 6:Jlt Lb'·
I .0 ° I
Footnote: -_-~-:...--~_:_------------,.-
.-
Spec;' Wi.dth Thic.lcn. Former Foot-
Type ' ,
Results
No. rom lIlIIl rom note
t, .~~S ,,{o
So. AD AlJo
0
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00
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Rheinauer Ha"schinen-
und Armaturenbau GmbH
RECORD OF TEST RESULTS OF WELDED
7640 I<ehl am Rhein Enclosure 3 of S-
Qua 11tatss~e11 e TEST PLATE NO. Rt.,
2.4 Impact Test
Spec. Area Notch Notch "Test temp. :Imp. Value \ Lat Expans. Foot
No. nuI!1 r..oca,tion Type (Ge) "(Joule) Shear (mm) note
Mm WELI> ,
Ao &0 ~tP'(.v - '10 AAo "
AA I. II A 2.2.
,. " I.
Al- I. ,to Aolt

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Footnote :
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RbeinQ.uex" Maschinen-
und Jirmatuxenbau GmbH
7640 Kehl am Rhein
RECORD OF TEST RESULTS OF WELDED Enclosure 4 of-S
'Q~alitatsstel1e_ TEST PLATE NO. R4
)
) "
')0
jo
Exposure No.: 4
_--"-~_L~I_~_Z_ _
Etching: A:DLlE.R ElCHIivv.
)
~.
flMA ~cbioenbah und Armaturenbau

Faulhaber & 'rruttenbach KG
l<ehllRheln
\!!tMkEc;
HauselnfOhrungs!<ombinationen
Ab~rrarmaturen ·lsoUer- und FormstGcke
HARDNESS TEST ON WElDING-eONNECTION

HV10 acc. to £N ~J f
TSTE'I-.<O
\ ...
\ .
\
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Jr \ ...
/
>
JIr
base base base HAZ HAZ HAZ weld weld weid HAZ HAZ HAZ base base bas~
tf'r1 A50 A5l tl5~ ,g 4Si- AU d!o "&6 1f:r 1156 S3 ,,156' .1)1-- ;15K.
1 05.03.2007 Reissued for approval Mr Widmann Mr Hansmann Mr Foil
0 25.01.2007 Issued for Approval MrsWeibel Mr. Hansmann Mr. Foil

pour approbation

VEnit. de I'ingenieur
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L~:
Wi,'
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-..,,- .', ~
PLAN QUALITE
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p~PEU NiEEQUIPMENT
Ref. fournisseur : Diametre : Plan: Date: Rev. elabll par controle par approuve par
>DN 18" jUSQu'a DN48" 1A n~ "007 0 Weibel. Widmann i Foil

No. de commande du client: Pression de calcul : Materiel: Page: Rev. etabll par conlrole par approuve par
.
ANSI 600 TStE 420 1 of 2
Apparell: No. de document: Rev. etabli par controle par approuve par
Robinet spherique type HKSF-W100 aCP2ZAKHEM Inspection

avec manchons de raccordement b
Etape Procedure Description de I'etape Rr M C T Doc. de controle Remarll/ue
0010 aAP as 102 Controle d'entree des materlaux X H L1ste des materiaux
0020 Fabrication de chaque composant du roblnet H
0030 Tournage du corps du robinets H
0040 Soudage de soudure longitudinal du corps de robinets H
0050 aAP as 13.1 Examen par ultrasons des soudures longitudinal X H PV-Ultrasons
0060 acp as 10.5.1.1 Examen magnetoscopique des surface du corps X H PV- Magnetoscopie
0070 Usinage de chaque composant du roblnet H

0080 aAP as 121, 122, 123 Controle dimenslonnel de chaque composant H
0090 Assemblage et agraphage des injecteur, bossage H
0100 acp as 10.5.1.1 Examen magnetoscoplque des soudures X H PV- Magnetoscopie
0110 Assemblage des composants H
0120 aAP as 13.4.2.1 Test de detection des laminations du corps dans la zone du
manchon de guidage
0130 WPS selon plan Soudage final selon procede de soudage et plan approuve H
0140 aAP as 13.1 Examen par ultrasons des soudures finales X H PV-Ultrasons
0150 Specification du client Essai de pression et d'etancheite du robinet X H PV

aAP as 128
Essai de fonctlonement
0160 WPS selon plan Soudage des tubes sur les bouts-a-souder H
0170 acp as 12.1.1.1 Examen par RT des soudures circulaires entre les tubes et Ie X H PV- radiographie
corps
Rr = Record required M"" Manufacturer C "" Client T "" Third party inspection H "" Hold point W"" WItnesspoint R "" Review of documents S "" Surv~iIIance
F/PROJEKTE/ZAKH RM/QCP2ZAKHEM. DOC
·11-
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~
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W_~'",·,
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PLAN QUALITE
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,
PIPEUNE EQUIPMEN1
Ref. fournisseur : Diametre : Plan. Date: Rev. stabl;par controle
par approuvs
par
>DN 18" jUSQu'a DN48" 1.<1 n~ '}n07 0 Weibel' Widmann Foil
No. de commande du client: Pression de calcul : Materiel: Paoe: Rev. stablipar contr61e par approuve
par
ANSI 600 TStE 420 2 of 2
Apparel!
: No.dedocument: Rev. etablipar controle
par approuvs
par
Robinet spherique type HKSF-W1 00 aCP2ZAKHEM Inspection
avec manchons de raccordement b
Etape Procedure Description de "etape Rr M C T Doc. de contr61e Remarque
0180 Demontage des couvercles apres epreuve hydraulique H
0190 Specification du client Marquage des robinets H sur pl(tques
0200 Nettoyage et sablage des pieces H PV -revetement
0210 Specification du client Revetement des rob/nets selon plan X H PV-revetement
0220 Inspection finale X H
0230 Contra Ie de la documentation X H report
0240 Specification du client Emballage et Iivraison H sur pailettes
Rr = Record required M = Manufacturer C = Client T = ThIrd party InspectIon H = Hold poInt W = WItness poInt R = RevIew of documents S = Surve,illance
F/PROJEKTE/ZAKHRM/QCP2ZAKHEM. DOC
cae
."' ""1 , .
;~~r.J.ld ures
-f!Je:C.No.: ~:~PI'St3.1
Issued for Approval

pour approbation

Rev Date Revision Prepare Contr61e Approuve verit de I'ingenieur
- -:~ NO: OS / 13. 1 -
US - PROFUNG-VON SGHWEISSNAHTEN Page 1 - of 38.
Werk Kehl
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Prepared H·P.A t.C c-e;W.$Ut'

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Approved g/# ~:/f
(J Date 02 _ ,AZ. C'J's t'ft.<f.tz1' 02 ./(ce> I
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Rev.NO.
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4 1 2 •.
:: IU1e~auer· ft~~~ Qual; tiltss tell e·.
ioIaschinen- und~'IR
:. Amaturenbau GlllbH' . Job-No.·: ,
. Werk Kehl : . Page 2. of jg
Erstellt:·· .. ARBEITSANWElSUNG FUR D~ . Arbe;tsanweisun~
Gepruft:.
ULTRASCHALLPROE'uNG VON
: ScBwEISSN1i.BTEN
Hr.:· 13.1l
..•.Gene~igt: ' .
." .. "
'.
:
1.0 REFERENCE DOCUMENTS 1.0 BEZUGSOO~
1.1 QUALIFICATION OF PERSONNEL . 1.1 QUALIF:QCATION DES PROFPERSONALS
2.0 . SCOPE 2.0 GELTUNGSBEREICH

'.
".
3.0 TESTING INSTRUMENT' 3.0' PROFGERXT
.- 3.1 . ASSIGNET·. TEST INSTRUMENT 3.1 VERWENDETES GERAT

f~:
•••••.•.••.,;, 1 '
) ') . 3.2 PROBES "3.2 PROFKOp~
--'0' \
3.3 CABLE 3.3

..
~EL
,
4.0 COUPLANT 4.0 ANKOPPLUNGSMITTEL
5.0 SURFACE CONDI'l'IONS 5.0 OBERFI..KCHENzUSTAND
6."0 TEST PROCEDURE FOR PLATES ACC. 6.0 PROFvERF'AEREN FUR BLECHE
TO SEL 072-.77 NACH 'SEL 072-77
6.1 PROCEDURE 6.1 VERFAHREN
6.2 NoMINATION OF SIZES 6.2 GROSSENBESTIMMUNG
7.0 EXECUTION'OF TEST 7.0 OORCHFOHRUNG DER PRUFuNG
7.1 TEST PROCEDURE A .7 .1 PRt.1FVERFAHREN A
.7.2 •
;(.-jO TEST 'P~OCEDUR;E B 7.2 PRtJFvERFAHREN B
B.O EXAMINATION 8.0 :rROFONG
8.-1 ULTRASONIC SURFACE TEST 8.1 ULTRASCHALL-FIACHENPRUFUNG
8.2 ULTRASONIC EOOE·ZONE TEST 8.2 ULTRAScnAr..r;RANDZONENPRUFONG
9.0 TEST .PROCEDURE FOR WELDING SEAMS 9~0 PROFvERFAHREN FUR SCHWEISSNAHTE
9.1 MARKl:NG 9.1 MARKIERUNG
10.0 CALIBRATION 10.0 JUSTIERUNG
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12·13 1.4 15 16 17 18 19
Revision
~
0 0 0 0 "0 0 f) (j () (J tJ () . () 0 0 tJ ~ O· 0 t
(J. A If A
.7 Z-
-3
.....
~:~ ..
::-:..
:.' .
Rheinauer" nnt.. QualitKfsstel1e
Maschinen":und WrlR SPECIFlCATIOO, FOR tJLTR.ASOOIC
". Aima~e.nQau ..GmbH . Job-No. :
EXAMINATION OF SEAMs
.werk .Kehl : Page 3 of';B
trste.l1t: . ARBE~ANWEISpNG FOR DIE
~rbeitsanWiisun~~
ULTRASCHALLPRUFONG VON.
GeprUft: SCBWEISSNAaTEN
, Nr.: ' "I 3. ~I
aenelunigt:
.-
.. . ,
10.1 CALIBRATION BLOCKS.
10.2 'BASIC:;: CALIBRATION BLOCK GON-

FIGURATiON
, . .,
10.3
. BASIC, CALIBRATION
DIMENSIONS
BLOCK. 10. 3 ABMESSUNG DES EICHK6RPERS
11. 4 CALIBRATION CORRECTIO~ .FOR ,11.4 KORREKTORDERJUSTIERUNG FUR

~LANAR REE'LEcToRS PERPENDlCUI.oAR EBENE '.REFLEKTOREN SENKRECBT. ZU
TO THE EXAMrnATIQN SURFACE AT DER PROFF!ACHE AN DER ODER IN
OR NEAR THE OPPOSITE SURFACE DER NAIrrE DER GEGENSEITE
, 11. 5 ~ TECHNIQUES FoR STRAIGHT, 11.5 JUSTIERONG BEl SENKRECHTEIN-

BE;AM CALIBRA'J;'IONS SCHALLUNG
11. 6 DATA RECORD FOR'A PIANAR 11.6 REGISTRIERUNG DER DATEN EINES
REFLECTOR OBERFLKCHEN-PARALLELEN (DOPP-
i LONGSARTlGEN) RE~KTORS
....
)0·
) ,
11.7. . EXAMINATION OF WELD SEAMS 11.7 PROFUNG \'ON SCBWEISSNAH'rEN
12.0 LONGITUDINAL, FLAW EXAMINATION 12.0' ~GSFEHLERPRUFUNG'
12.1 PROBE TEST POSITIONS 12.1
13.0 . TRANSVERSE FLAW EXAMINATION, 13.0
14.0 LIMIT OF REGISTRATION 14.0

I
15.0 ~INATION -OF BRANCH' SEAMS 15.0

16.'0 'ACeep-lANCE CRITERIA 16.0
Revision.
~
20 21 22 23 24 24A 25 26 27 28 29 30 31 32 33 ,34 35 36 fl gg
(J
0 D 0 0- 0 (J (J (J () tJ 0 0 0 ~ 0 IJ CJ ·tJ () tJ
;1 if.
C) /!.
:1 ~
-_._--_.-
l{
Rhe1nauer; - - RM' •. Qua 1 it.a ts s te 11 e .
Maschinen- ~d . •••• SPECIFICATION FQR UL'rRASONIC
'Armaturenbau 'GmbH . EXAMINATION OF ~ Job-no.
.W.ed; Keh,1. Pa:ge ~~ of :~B
ARBEITSANWEISUNG FOR DIE ULTRA-'
SCIIALLPROFpNG VON SCHWEISS- 'CUSTOMER'S AP~
NAaTEN. . ' 1:J •./(.
The foHowing documents form part of ·Fo1gende Dokumente·sind GrUndlage

this specifi~ation: dieser Spezifikation:
c~stpm~rls r~quirement$ Kundenvo~schrift , .
EN 1713 DGZfP-in~tructions, EN 1713 DGZfP:-Richtlini~,
~TC-IA, ASHE V,' ASHE VIII 01 ~TC-1A, ASHE. V I ASH.E VIII· oiv1
eODAP- COOAP
Qualification of perSone1 QUalifikation des Priifpersonals
EN473 Level II:
This specificati()n defines the re- Diese Spezifikation heschreibt die

quirements and applications for ul- Forderuiig an die US-Priifung heider
trasonic examination of straight ·Verwendungvon Normal- u. Winkelkop-
beam and angle 'beam probes. of welds fen fUr, die Priifung vo'n SchweiBnah-
and plates. . . ten ~d Blechen.
The SCOpeof ex?Jllination is defined Der 'Prii£umfatig ist der Hersteller-
in the producer's specification. spezifikation zu entnebmen.
Sup'pliers must prepare sketChes of Von jedem ~fteil ~11 der Her-
early test part showing the test 'steller Slcizzenanfertigen, die die
direction and probes which will PrUfrichtung zeigen und angeben,
be used. welche Prii.flcorpe-r zu verwenden sind.
~sting_rnstrument
The used Ultrasonic instrument shall Das bier verwendete US-Pr\lfgerat ar-
work ace. to the puls echo. method beitet n~ch der nltpuls-Ech0 Methode
_and shall- have a dB gain control und v~fiigt iiber ein~n geeichten 013-
grad~ted in at least 2 dB steps. Verstarkungsregler mit einer 2 dB-
")
'.). 0. sensitivity of the test equipment is
Abstuf~g.
to be adjusted in that way, that. the Die Empfindlicbkeit des PrUfgerates
height of the e9hos" which are. to be 1st 'so einzustellen, daB die Rohe del
eValuated, are between .20' and 80\ of 2ru .bewertenden. Echos zwischen 20 und
the effective height of the screen. 80\ d~r nutzbaren Blldschirmhohe is~.
Linear i ty deJPands: ·Linearitiitsanforderungen:
Sweep'+/-2\ zeitablenk1:mg .+/-2\
Amplitude difference: Amplitudendifferenz:
+/-5% for 75\ amplitude height +/-5\ bei 75\ Anlplitudenhohe
KRAUTKRAMER
'. L 32.
qs- KRAUTKRAMER US-L ~
lIS-11 2- lIS-11 ~
Us.;.11 3
llJ-1f 3
'J
."
"Rheina~~r nLf~ Qualitatsstelle

'"
: !:1aschinen- .und IV"' lR SPEC;rFlCAT.tON
FORULTRASONIC
....•:~. Job-no •
J.U1Da turenbau GmbH . EXAMINATION OF SEAMS
~erk Kehl p~ge"5
"' .
.of. 38.
ARB~ITSANVlEISUNG FOR DIE ULTRA-
SClIALLPRUFuNG VON SCHWEISS.-
'NABTEN
Single .or double crystal' straight Normalpnifk6pfe und SE-Priifk5pfe zur

beam:.probes. Senkrec~t~inschallung.
,
. Single crystai angle beam. probes Winkelpriiflc5pfe .mit e.inem.,WinkeJ;.

Von
~ith JlQIllinal anges of 45°, 60~· and 45°, 60° upd· 70° ~ur Sahrageinschal-
70° ." lung.
The se~9h probe crystai size and Die. PrUfkopfgroBe und Frequenz wer-
'frequericy shall' be cho::>en.with con- .' den..den jeweillgen' Prliferfordernis-
.. .sideration .to the object being .sen· ange~t. Es' werden ·2.MHzuild
\.~ examined. Frequency between 2 and 4 4 MHz-Kopfe"verwendet~
, .> ~. " MHz shall be. taken~ .
o For the test procedure. acc. to SEL
072~77i probes acc. to'SEL 012-77
FUr das Piiifverfahren Mch SEL 072-77
sind die. ?rO.fkopfe nach SEL 072-77
'attachment sheet 1·table i are to Belblatt 1 zu venrenden.
be used.
3.2 .•1- Testing p-lX>bes 3;2.1 Verwendete PrG.fkopfe _ .. .., __._

45' N 2
MWB and N 4 MWB45- N 2 und :'"N.A ";
. mm'~'it;i'~-'~d ';gt;f;. , ';'>~'-i , l1WB Gog· ::.,;N':~.:;~'.Olld(,,,N· Jl: .:.·;;'~':'i·~f:'",:·d~\"::R!
: MWB:~75~"lt~ !".ina ':'N"~7f-.- .'.; ,..:.:{':'j ~ _Mtm-:~o··~·,!
tN~2"· tlnd±--1N-~4·~~\ ..-r' -.;.~
..•1~i'-:"·~:·· ..
.MSEB:"'~lFj":(~.•..;..,,,,,'.,.'~i<..•.
:
~..4~ J!. MSEB 4 If
MSEB 6 B
~··6 Ii'~
MB,~J4<SN' -- : ~ MB: 4.1·SN; .. ; _
B 4 SN
'; .. _"'L:<-4 PN -. Sifi 4::KF 8
SEB4KF8
: The Le~l,~ti ~amtn~r Der~P~f~~~~v~I~I~ bestimmt
einen ge~igxieten PrUfkopf
the suitable probe
3.3' . cable "' ,.. 3.3 Kabel '
Krautk1;funer MP.KL 2 are exclusively Als Kabel werden ausschlie~lich

used as cabl~. Krautkramer MP·KL2 ·verWendet.
4.0 Ankop~lungsmi~tel'
b9ck binding . Als' Ankoppelungsmittel- solite . '7~;

paste or couplant, shall be used . '. Kleister oder
as. a coupling mediu.ni. ·Kopplungspaste.v~~endet werden,
The .Bcanning surface must be smooth Die Ankoppel~gsfHiche soll frei von
~d free from rust, 'weld; !?patter Zunder, Rost oder Unebenheiten sein,
tl;lld other irregula tions, which die die Ankoppelung und FUhrung der
could interfere with the contact Priifkopfe beeinflussen konnen. Die
of the search units. The surface OberfVichenrauhigkeit sol1 Ra 16 J.lIIl =
roughness shall be Ra c: 16 J.tIl1' sein. 1m allgemeinen ist die walz-
In general the plain rolled surface technisch glatte Oberflac~e des
in delivery state is sufficient. tieferzustandes atisreichend.
'Rheinauer 1'\ AA'" ,Qualit~tsstel1e
Mas~h~~en~und~JrI~ SP~IFICATrOtr,FORULTRASONIC
, . '
Armaturenba~ GmbH ~TION OF SEAMS Job ••no.,

Werk" Kehl Page 6 of' sa:
ARBEITSANWEISUNG ,FOR DIE ULTRA-
sCBAi:.LPRUFUNG VON .SCtIWEISS~ " CUSTQMER1S'APPROVAL
N1iHTEN " ' , ~3~4'
. 6,,0 Test ,Procedure for plate~ ace. to 6.0 PrUfverfahren fUr £leche nach
'SEL 072-77 SEL 072-77
6.1 Procedure
In every case the pulse-eCho In j edem'Falle ist ;(la,s'~p\ll:s~-E<:~-

~chn~que is to be used. Verrahren anzuwenden.
. 6.2 Nomination of sizes 6.2 Gro6qnbest~ung
, ..•
J~) ., ,- 6.2. 1 Test Preeedure A 6.2.,1, .PrO.fverfabren A
;)0 ',For ,~',nanination

dications
'of· sizes of in""
the procedure of half':"
Zur,'GroBenbest1mmung~,von-Anzeigen
wird das. .V~f~,der Halbwerts-.
wid~, measurement is used. : bre1t~ssurig angewendet.
In this 'case ~e proI:>e'is, J!lOVed Hierbel wird der Prii.fkopf Uber die,
from one side to another. Thus the Anz'eige in verschiedene Richtungen,
locations are determined on which hin 'und ,hergescl1oben. Dabei werden
the he'ight of the 4lterilll echo die or-te bestimmt" an denen die Rohe
'reaches half of the value 'of the . d~s' Zw1schenecho5:den ba1:hen'"Wert
reSpective ~ghest echo. . des, jeweilig .hOchsten ..Echos"erreicht.
This procedure is to be used j:or 'Oieses Verfahren 1st zur Best1mmung

'determination of smap.er indi,ca";' kleiner Anze1gen in groBeren Tiefen
'tians in grea~ depths, for here zu ,ventenden, da bier das Verfahren
procedure A is'too unprecise. A zu ungenau wird.
In this case the alternative flaw In diesem Fall 1st die Ersatzfehler-
dimension is to be' taken from the gx:96e'I).ach dem Abs~ds-Verstarkupgs-
*DGS__
~:liagram. ' GrOB~ (AVG).-Schaubild zu "entnehmen. .
* (0,c distance :I,n nun, G c: difference
in gain in dB,. S =
~ize' 6f the
equivalent reflecto~)
For each probe there is a specific Fiir jeden PrUfkopf gibt, es ein,
AVGdiagram. spezifisches AVG-Oiagramin.
7.J.2 Ftnding out of the distance from 7~1.2 Feststellen des Abstandes yom
probe Priifkopf
7.1.3 Nomination of' the size of the 7.1.3 Bestimm~g d~r GroBe der Anzeige
indications ac<::.,to 6.2.0, nach 6.2.0
,') For amplitude distances up to 20 rom Fur Anzeigenabstande bis 20 rom

SE-probe with 4 MHzahd a rqof wird ein SE-prufkopf mit 4 MHz
angle of approx. S° and approx. 12 Und einem'Oachwinkel von ca. 5°
romfocus depth is used. und ca. 12 romFokUstiefe verwendet.
~~~:,:
~.
..:.:.~- :.
Rheinauer n~~t.. Qlia ltUts s te 11 e

, Haschinen-' und IV'I~ . SPECIFICATION FOR ULTRASONIC
'.~l;llla tur~ooa u GlIIbH EXAMINATION OF sEAMs Job ...
no.
, ..- werk Kehl Pa ge 9 of _3?>
. ARBEITSANwEISUNG FOR DIE ULTRA-
SCBALLPRUroNG VON.scawEISS-
NAIrrEN . .
On the location where it is to Bier ist an der zU priifenden Stelle

examine the ampliffQation must be die VerstSrkUng _in dB zu messen,
measured in dB,· which -is necessary die. erforderU.ch ist, \IIll das erste
.in- order to bring the first-echo . Echo'der .~treffendetI·,-rmzeige.;-ati£ -
of the releva,nt indi-cation on the die Bohe des ungestorten ersten
height' of the undistoited fir~t RiickWandechoszu' bring-en.
bottom echo.
- \ --The diameter·.Q.f·a substitute flaw Hit diesem:-.veri>tarlamqswert. SV (dB)-

\J;l ",1:11.00-~scerlla.i.ned.·froot the 'AVG_ '. " .lW!rd,· aus ·'demd':;um.:
Prlifkopf·. gehol!enden
.
'-/0
- )
.. ·figure,- ~lastingto
this' amplification
the probe' with
v9-lue. The·suJr.-
,AVG-SChaubild·
Ersattf'ehlers
'det:""Du:rebmesaer~eines
-ermit~lt,::!3~, ..die-
stitute flaw has the" same. size a.s setbe GroBe'w1e.die·fragliche:~eige
the indication in ques·tion. In caSe bat. 1st- dieser' Ersatzfehler grOBer
this substitute. flaw is gre'ater als Durcbmesser 11 mm, so ist das
than diameter. -11 rom, then test Prti.fverfahren- A anzuwenden
procedure A is to bem:il;;!d.
Fu..""4:>~AP<:<!' P.u>g<;: f>~V:; .

U~b&tand
.•... PMl<opI- v~ •••-
""" ....20 SES' A
.. "'20 SEs- A
""" 20 bl$ 60 seO" A -
>-20~SO S€O- A
/./tPv:t=re,IIJ...uJG.::i11 "'at E~.".::ill_
H . I - e H I 8
>--to- _50"
EtuW__ .>ll_ .
,l,lf'~<=:iC'~1>11"' ••
S€O" A S€l" I A
'S1t.t> 1.
f:IC.1
" )) .
;;'~)
O. 8.0 PrOfung
8.1 U1tiaSChall-Fl~chenrrufun9
Ultrasonic-test is carried out ace. Die Ultraschaliprufimg. ",ird nach SEL

to SEt. 072-77 table -1 class 3•.. 072-77 Tafel 1 Klasse 3 durchgefqhrt.
Teat can be ihapplicable if it is . Die prufung }:ann entfallen, wenn sie

already carrie¢[ out in the manu- here itS 1m Herstellerwerk dUrchge-
facturer's' work, and coilfix::med fUhrt wurde und' mit Zeugnis nach
with certificate ace. to DIN 50049/ DIN 50049/3. i A oder 3.1 C bestatigt
3. 1 .A or 3. 1 C Wurde.
- smallest size of·indication 1 - kleinste zu berfick~ichtigende An-

which is to be considered zeigengroBe 1 cmZ
. -
- greatest admissable indication - groBte zUlassige AnzeigengroBe

size 10 cmZ 10- cmZ
- admissable number of flaw loca- - zulassige Anzahl der Fehlerstellen

tions
...
.~\:"--:;~'.-'
..: lUi~iI\a:ci~r" .' ft· n•.

.:.....~: -Me3.schinen- und W~II-'. SPECIFICATION FOR ULTRAsoNIC • ··QiJalitatsstelle
.r··f..~ ,Arina"tur.enbau GmbH . EXAMINATION OF' sEAMs Job-no.
:' ·werk· -:IC-ehl : pageQ·
.•..~
.-.
,V':
.,
ARBEITSANWEISUNG FOR DIE Uf,TRA.-
SCBALLPROE'UNG VON SCHWEISS-
.
-..~
NA!rrEN
.. a) local: .up to {o per m~ a) &rtlich: bis 10 je m1

..
b) relating to t:he \ilhoie plate b) bezoge~ auf die gesamte Blech-
surface: . up to 5. ~r m~ flache: bis 5 j.e m~
9.1.2 Closely situateQ·indicatioD4 with ·8.l. 2 Nahe'be i~inander iiegende...Anztll-g,~n

a. size of 1 or 10 em~. Size; dis- mit einer GroBe von 1 oder 10 cm~.
tance from edge. of .which is lesser GroBet deren Randabstand geringer 1st
than· the greatest expanion of the als die groBte AUsdehnungder klein--
. smallest size, are rated as one sten werden als eine Anzeiqe bewer-
. .
indication. tet;·
.This is only' appicablefor the asse- Dies gilt'-immer nur -fur· di-e·Beurtei-
ment: of two indicatio~s~· In case lung. von ~~i·-Anzeigen. IJ.egen meh-
. several indications are situated .rere Anz~i.gen dicht: OO-ieinander, so
close together, ·they must be com:" IllUssen·sie 'jeweils :paarweise Ilitein-
pared to each other, each· in pairs. ander vergl-ichen werden.
l?ltrasonic test is carried.out acc. Die Ultrascha1.1priifung wird nach .SEL

to BEL 072-77 table 2 caiss 2. 072-77 Tafel 2 Klasse 2 durchgefUhrt.
At any rate the. test is to. be car- Die 'PrUfurtg ist in jedem Fallnach
ried out' after cutting. of' plates. rlem AnreiBen der Bleche durchzufillrren
In case the part which is cut out Ist das ausgeschnittene Teil kleiner
is smaller than 60 x 60 nun or dia-: als 60 'x 60 Dltn oder Durchmesser
~eter L... 60 JDPl.r the whole part must ~ 60 Dltn, ist das gesamte Teil zu
be tested. . priifen.
\~ - .'
'\
- smallest
I
size of indication, which '- kleinste zu oorftCksichtigende'An-

'.jO is .to be considered: :6,5 an2 zeigengr~Be: 0,5 cm2
- greatest admissable indication - groBte zulassige AnZeigengrpBe
size 1 ,cm~ . '1'ami' ,.
- greatest admissable. length which _ hocnstzuU.ssige Lange der l.t.u·

00-
, is to be' considered pa,rallel to ,rficksichtigenden Anzeigen paral-
edge '4 em lel 2:ur Kante: 4 em .
- admi~s'able frequency of indica- -,zulassige Baufig~eit der Anzeigen:

'tions: max. 5/m ' max. 5/m
8.2.2 Closely situated indications with 8.2.2 Nahe OOieinanderliegende Anzeigen

a size of 1 em1, distance from edge mit einer GroBe von 1 em', deren
.of which is lesser th~ the greatest Randabstand geringer 1st als die
expansion of the smallest size are . groBte. Ausdehnung··
der kleinsten,
related a~ one indication. werden als eine ~zeige. gewertet.
This is pnly 'applicabie for the Dies gilt ~r nur fUr die Beurtei-
assessment of two indications. In lung von zwei Anzeigen. Liegen meh-
..case several indIcations· are sti- rere'Anzeigen dicht beieinander, so
pulated closely together, they must mussen sie jeweils paarweise mit-
be compared to each other, each in . einander verglichen werden.
paris.
_...,....._------------------------ o:aI:l:I2l ::IilI!:_Zl!I!==:l!I~=m!~~,44!1'1lbg:1'Il:l
r
SPECIFICATION FOR ULTRASONIC .

. Qual Hats's tell e
:
~T.I.QN·QF·SEAMS Job~no.
Page JJ of 38
ARBEITSANWElSUNG FOR' DIE ULTRA-
:ROFUNG VONSCBWEISS- - . CtJSTOMER t S APPROVAL
1 3. If
The marking of· the reference point Die Markierung des Nul1punktes er-
. will. be done next 1:9' the- weld, _.folgt oeben··.der.~chw:e1:Bnatit.:;.~ca..::~·:
approx. 20 rom from the weld edge. 20 mmvon der Nahtflanke entfernt.
. The reference point will be marked Der Null,punkt wir~ vor der.PrUfung
pr~or to. th~ eXamination. The re- auf dein Bauteil ~}dert. Er gibt
ference point will 'also show the gleichzeitig 4uch die Richtung an,
'dir~cUOn in wW:ch.measurements· . in der' etwa1'ge··Verma.fiungen
anschl1e-
: are·:performed. .. '6end d~hgef~~en.
In case of- circumferential seams Bei' RundnIDlten.setzt slch die 'Kenn-
.marking CQntinues clockwise, star- zeiclmung lIlit ·NU1'l·. an"der Uingsnaht
~g .with·zero,with.the longitudi- be9:~eild, J.m. Uhrzeigersinn·- fort.
nal .seam. .
'.In .case no longitudinal seam exists, '.1st, keine _Uingsnaht· vorhaIiden, be-
JIlarking starts 00 the spot on gi,nnt die,Kennzeichnung ·an·der Stelle
:which the material'marking'is an ·der 'die Materialkennze'ichnung
stamped. eingeschlagen 1st.
Diese Stelle muBmit P gekennzeichnet

s~in.
For ca+ibration of ultrasonic 10- ztimJustieren der US-Gerate werden

stnnnents reference :bl9Cks shall' EXUfko~ verwendet.
be used.
'\
. I
10.1 Kontrollkotper
JO K 1 gemaB..DIN 54120
K 1 acc. to DIN 54120
K 2acp. to DIN 54122 K 2 q~B DIN.54122
or .Reference Blocks ace. ASME .oder Kontrollkorper gemM AsME
r·f the DGS-method cannot be used, wetin nach der AVG-Methodenicht ge-
then reference blocks must be made. prUft wer~en kann, so muss~ Test- .
. korper ange~ertigt werden.
~(! reference 1;>lockshall be of the Testkorper mUssen aus dem gleichen

same material and shall be subjec- Material wie' das zu prO.fende Teil be-
ted to the same heat treatment. stehen und auch die gleichen Warme-
behandlungen erf8hren haben.
Thus it will be assured, that in- Bi~rmit wir'li. sichet;'gestellt, daB un-
dependantly of perbaps structure abh!ngig von eventueilen Gefugever-
variations, the qual conditions !nderungen, die gleichen eedingungen
are given for reference block and in Testkorper und Werkstuck vorlie-
.workin~ piece.' . . gen.
The exit point and· angle of angle Der Schallaustrittspunkt und.der
beam search units shall b€ deter- Winkel der Winkelprufkopfe mu8 re-
minded.regu1arly. gelmaBig kontrolliert werden.
- Rhe'inauer :RM~
,::."~~fiasch!nen~ .und· ~ SPECIFICATION FOR ULTRASONIC
Qu'a1 i t~ts stelle
Armaturenbau·GmbH EXAMINATI9N OF SEAMS , Job-no.'
Werk.'· Kehl' Page'10 of 3~
ARBEITSANWEISUNG FOR DIE ULTRA-:-

ScJ:IAr.LpROFUNG VON SCHWEISS-' CUSTOMER I S APPROVAL
,NlUITEN " - 13.A
The maximum allowabl~ deviation Die maximale Winkelabweichung,darf

'from the nominal refraction angle +/-' 2° betragen.
i~ +/- 2°.
The, sinsitivity ~evel calibration Die Empfiridlichkeitseinstellung er-
is ,to be performed using flat folgt an" den Flachbod~nbohr-ungen
bottom holes in refet:enceblocks. des TestkOrpers.
~<~
0'
)
(}
.
..
Rhein3uer n A~~ SPECIFICATION FOR ULTRASCNIC
,aualitcitst.elle
.Maschinen. und IV' YI ~
'-
:fi~
Armalure.nbau GmbH
EXAMINATION OF SE!IMS " Job - no.
::::" .... Wtr\( .)<, Ill" Pag'/! 1{ of 38
. ARBEITSi.NwE!SUNG' FOR DIE ULTRA-
SCHAI4<PRUFUNG VON SCHWEISSNAH-
Tm
. 13.A
Basic calibration Bl~.Configurations.
Bulc Co«bmIoft Hole .

Weld ThlcI:Mu (11
'''''''' lbIcineos <n 0Ie<M<M No<di SUo:
tin. •••.Las ~ In. .•••.,
3132 In. Wodlh. 1/6 ••• 10 10( "'-
o.;..lln.~2ln. 1-112 ••• 0< I \Gin.
0- 2In.t..-ougft. In.. S In. ocr 3M In. o.¢.. %1(,T
o-.In.~h'ln. ,In. ocr ~In.
o-'ln.~'ln. 7 'In. 0<' 5It61n. ~ % In. mln.
s..
c
0-1 In.fIto<Igl\tOln. ,In. 0<1 318 In.
"
)0 .
0- 10 In. Nole (Sl.
Nom:
~..m-. .
1111101es st..a "" oIOkd aM _med
C2l ~.lhe
PI
• InInlmum 01 i-1I2 In. 6eep. ~r
bIocl ••••y ••• COftSIno<:Io4 •• ~,In fig. T~I.

llIocb. _ 10< M<:h ~
pml\cl1O ~
.-f.
CU<vod 1II<f.-: 10< CIU<Ytd ~ two oIfWd
~ ec two _ « cdb<otlon NIItcIo<s ~ 10 1Iog. "- u<lI oCI>« III&ft •••
(o(J NoIcNolMY"'~at~m . .
CSl f« NdlIncrMse In ~ 0( % In. Of fraclioa lho<~ lIle hoW ~ shalIlnctu.. '
1t\4ln. • •
161 Tho toIennc41o< hole ~ st..a ••• '" 102 In.Tho IoIeronot "" "'*" cIo¢l oNll •••• 10
oncI -20%. Tho \OCt•.•noe Oft hole Io<:ollon ~ lIle ~ INn be :0 \G In.
- .. .
Quati tatstelle
Rhe-inaIJer t\ .4.4 ••.. SPEC!FJ;CATION FOR ULTRAsOOIC
.' . MaSchllien. und IV'YIK
Armalurenba\l GmbH
EXAMINATION "OF SEAMS Job - no~
'yt_rl( .«.1Il Page ·41 o( 3B
ARBE1TSl\NWEISUNG FOR DIE. UL.TRA-
SCHALLPRtlFUNG- VON SCHW1US.SNAH- "
TEN
13.1
Dic:ke der Dicke det Lochdurc:h- Cro6e

Schwei8naht (t) Eichk5rpers (T) messer der 'Nut
1a·.o,derdarunter • 3/11" oder t 1." 3/32· 1/S" - 1/11-

libel'1" bis 2. l' 1/2· odeI' t 1(.8 •
libel'2· bis II. 3· oder' t 3/16" 2 S ~on t
libel'II'! bis 6· 5· oder t 1/ II "
Cber 6" bis S· 7· oder-t 5/16-
Cber 8" ·bis .10" 9" oder t 3/8 "
Cber 10", S-1ehe Al1lIlerkung(5),
,
,'. ')
(1) Die Locher sollen mindestena 1 1/2" tief. 1m wesentllchen
'./0 parallel tur PrOf(l~cbe. gebohrt und aUfgerleben werden,
(2) Alternatiy'hlerzu kann del' £ichkorper so gestaltet werden,
wie dies In'der Aob,'T-Il31l.1 gezelgt wi~d.
(3) GtkrOmmte Oberflfic:hen: fOr gekrOmmte Oberfllcben sollen zwei
gekrlillllllte
£lc:hlc~rper·,dner tOr jede l'eprlsentat1ve KrOlllll1ung:
odel' zwei Sitze yon Jusllerreflektoren. die um 90 Grad
gegeneinander versetzt sln~, beoutzt werden.
(II) Huten konnen Je oach Bedarf. vOl'gesehen werden.
(5) fOr Jede tus~t%llche Dicke von 2· oder Bruc:btell davon soll
der,Loc:hdurchmesser um 1/16" heraufge~ettt werden.
(6) Die Toleranz auf den Loc:hdurcbmesaer so1-1 +/- 1132" betragen.
Die Toleranzen auf die Tiere der .Nut sollen +10 und -20 S be-
tragen, Die Toleranz auf die Lage des Lochs Ober die Dicke
soIl +1- 1/8« betragen.
:~r,:"" " ..
'~:" : Rhe1Jla\1.l;lr
=;' Maschinen- und '"
RM' •..••••. Qua fitats s~el1 e
SPECIFICATION FOR, ULTRASONIC,
''''::, :Arma,,'
tUl::E!nb~u
GmbH EXAMINATION OF SEAMS, Job.•no.
~1!\'.
t;:',:'
-.;':i-
~erk Kehl Page 1~ of ~38
.':.
,
-,' "
ARBEI?-,SANWEISONG FOR DIE UL'i'RA-

SCHALLPRUFuNG,VON SCHwEtss,,:
NAirrEN '
13.tt'
wenn die Dicke des Eichkorpers +/-

Where the block thickness +/-1 in. '1 ~ll (t/.:.. 25.mm) zwei der SchweiB-
(+/- ,25 mm) spans ~ oj the weld nahtdickenbereiche iiberdeckt, die
, ,,'-':, ,thickness, ranges, shown,in Fig. .1; ", . , '. in ,BUd ,L;angegeben~,:sindf',-SOlV,die
the biock's use shall' be acceptab- Anwendungde's Eichkorpers in 801-
le in' those' Portions of' each thick- chen Teilen eines' jeden ,der Dicken-
ness r~ge covered by 1 in. (25 rom)" bereiche zulASsia sein., der om 1
,The holes, shaH be in acoordance , Zell (25, aim),iibe~deckt wird.- Die
with .t1).ethickness 'of the block. BOhrting~n,sellen' mit ,.der Dicke ,des
,Where two, 0':: ,more ~e material " 'Eich1c~q>ers in Einklang stehen.
: ;thl9knesses are involved,' the ca- ~ , ' ' wenn ,2:Wei: oder,"mehr-'GrUndwerlCstoff-
Hpration 'block', thickness' is de-, , dicken ~:'Frage"Jcanmen;, ist fUr die .
termined,from the average thick- 'EichkorperdicJce 'd!e,mittlere Dicke
ness of the ,weld. der SchweiBnaht m~el?end.
_ 10.3.1 Welds in Materials with Diameters ' 10.3~1 Sch•••

eiBnahte ,in'Werkstoffen, mit
, greater than 20 in. (508 mm) Durchmessern fiber '20'ZOll(So8 rom)
For examination of welds in materi- ~FUr die Priifungvon "Schw~iBnahten

als where the'diameter is great~r , in Werkstoffen" bei denen der Durch-
than 20 in. (508 rom)'"a block of messer, groBer als 20 2011 (So8 rom)
essentially the same corvature,' or, 1st, muB ein Eichkorper mit einer 1m
alternately, a flat basic'~alibra- wesentlichen gleichen KrGmmung oder
tion block, shall be used. alternativ dazu ein ebener Eich-
korper verwendet werden.
10.3.2 Welds in Materials with Diameters SCh~eiBnahte' in Werkstoffen mit

20 in. (508 Dim) and ~ss. Dl.JXChmessernvon 20 Zoll (SoB rom)
und darunter
The basic'calibration blqck shall Bel SchweiBnanten in,Werkstoffen

be curved for welds in materials mit Durchmessern van 20 Zoll (508 nm
with diameters 20 in. (508 1lIIl1) and und .darunter ,soll der Eic~orper
less. A single curved basic cali- ge~t seui.', Ern' einfach gekrGmm-
bration block may be used to cali- ter Eichkorper kann verwendet wer-
brate the examination on surfaces den, Umdie Priifung an O~rflachen
,in the range of curvature, from in dem KrfulJmungsbereich lllon detll
0,9 to 1,5 times'the basic cali- 0(9 - bis 1,5- fachen Durchmesser
bration block diameter. For example des Eichkorpers zu justieren~ So
an 8, in. (203 nnn) diameter' curved kann zum Beispiel ein Eichkorper
-block--ma~-1br-a c. J.. 7,:,~ - ,
examination on surfaces in the eZoll verwendet,werden, um die
range of curva'ture from 7,2 to 12 PrUfung an O~rfl§chen in dem KrUm-
1n. (~8,3 to ~o5'rom), diameter. The mungsduchm.esserbereich von 7,2 bis
curva ture rarige, from 0,94 to 20 1n. 12'ZOll (183 bis ,305 rom) zu justie-
(24 to'SoB rom) diameter requires 'ren. Der KrUmmungsdurchmesserbereicl
six block curvatures. 'von 0,94 bis 20'Zo11 (24 bis 508 rom)
erfordert:sechs Eic~oiperkrUmmun-
gen.
- Rheitl-~u-er RM- "~ - SPEX::IFICATIOO FOR ULTRASONIC
Qualftatstelle
Mascliinen. und
Armaturenbau .GmbH
EXAMINATION QF SEAMS Job - no,
Wit.\( K.kl , Page ..14: of. '-38
ARBEITS.l)NWEISUNG- FOR DIE uLTRA-
SCItl\LLPRUFUNG VON SCIlWEISSNAU-
'J;'EN -. - -
2 in. loog 1/8 to 1/4 14\. D~. Flat End

MUI Nolches ~ T ()eep
Drilled and Reamed

Holes 3 in. ~.
1-3/4 r' ~ scroe~

--------3 T.-------' •...l
.~ C.libntio" Hok
weld Thlckn.u {t} BIo<:k ThId<MSS iTi O~~ttf·· •
, j-) o- Ovef: 2 In. th ru -4In.
Ovtf 4 In. thru Ii-In.
314\.ort'
5 In. or t
3/16 In.
1/4 In.
~ 6 ~. thru 8 In. 7 In. ort 6/1610.
Over-8 In. thru 10 In. 9 In. or t 3/8 In.
Over 10 In. thru 12 In. 11.10. or t - 71\61n.
Ove(121n.·thru 1410. 1310. or t 1/2 -In.
Over 1410 • ••
• Minimum dimensions .
•• For each inCrease in thicknen of 2 In. or fraction thereof, the hole diameter shall increase 1/16 in.
,. 'The tolerancu for-hole diameters shall be t 1/32 in. The tolerances on notch depth shall be .10 and -20% .
. Th' tolerlOCe.on hole locatioo through the thlcknenlhall be t 1/8.
The perptndlwl.( tokranca on N~tch Rellecting Surf.co ah.n be :: 2 cleo.
tt.: .-
Rheu;au~r . n..•
~•. SP~IFICATION FOR tiLTRASONIC .• QualiNitstelle
: Maschinen· U'nd' . 'rVYI~ EXAMmATloN OF SJWfS .
. .Armalure~bau GmbH . . Job - no.: .
.·'y'ftr'K K·. h l Pag~. ',15 of 3B
ARBEITSANWEISQNG FOR ·DIE ULTRA-

SCHALLPRUFuNG VON SCBWEISSNfuI- CUSTOMER t S APPROVAL'
TEN 1.3 •.Jft
'Dicke der Scbwei6a3bt (t) Dicke'des Durchmes ser

Ei~hk15rpers (T) der
Bob rung It.·
" 'Ober" 2 Zoll bis 4 Zoll 3 Zollo oder t 3/16

Zoll
Obet 4 loll his 6 Zoll 5 loll oder t 1/4
loll
Ober 6 Zoll his 8 loll 7 loll oder t 5/16
Zoll
Ober ·8 loll bis 10 loll 9 Zoll oder t 3/8
Zoll
Ober 10 loll bh 12 loll 11 Zoll o<ler t 7/16
Zoll
Ober 12 loll bfsu Zoll 13 loll oder t 1/2
Zoll
Ober H ZOl,l I •. II
I' Kindestabmessungen
'-jlJ
II rOr Jede %us!ttlic:he Di¢lce yon 2 Zoll oder Bruc:hteU
davon soll der Bohrungsdurchmesser um 1/16 loll
heraufgeset%t werden.
I" Die Toleranun. COr die Bohrungsdurchmesser
plus/cinus 1/32 Zoll betragen. Die Toleranzen
aollen
auf die
Tiefe der Hut sollen + 10 und - 20 S betragen. Die
Tolerant a~f die Lage der Bohrung Qber die Dicke loll
plus/cinus 1/8 Zollbetragen. pie Tolerinz auf die
senkrechte Ausrichtung der'reflektierenden OberCliche
der Hut so11 pius/cinus 2 Grad sein.
All basic calibration blocks for the' Alle Eichkorper fur die Priifung mus-
examination shall meet th~ reten-· .' sen den Anf0rderungen des bezugneh-
tion and control requirements of the menden Abschnitts des Vorschriften-
referencing Code Section. werks an die Aufbewahrung, und Kon-
trolle entsprechen.
Aheinauer
-'." ."
RM"
0"
SPECIFICATION FOR:ULTRASON!C . Quati tatstetle

Ma~hinen· und ~ EXAMrn~qN OF sEAMs .'
i·.··· .Atmalvrenbau GmbH Job - "flO.·
,.'
•.. ;..
::-:
.•.,-
Wirk K'-Nl' Page -16 of 3£.
..
ARBEITSANWEISUNG FUR DIE ULTRA-
SCtiAtJLPRt)FUNG VQN SQBWEISSNAH- .
TEN
1 3-.)
.' . .
11.1 ,General .Requirements Allgemeine'Anforderungen
11. L 1 calibration shall include. the can- 1-1.1. ~ Eine Justierting muBsich' Uber
-plete ultrasonic examination'sys- das gesamte ultraschallpriifsys-
tem. tem erstreqk~n.
The original calibration JIlUStbe Die Erstjustierung mu£ am Eich-
performed on the basic calibration korper durchgefiihrt werden.
i blC>Ck.Cbeolcs shall be made to KOOtrollen zur Oberpriifung des
verify· tile sweep',range calibration Tiefenausgleichs und des Zeltab-
;')0. and distance amplitude correction. 'lenkungsbereiches mussen durch-
gefUhrt werden. '
'11.2- 'Zeitablenkungsbereich
Posi tion to search .unit for the "prliflcopf aUfsetzen und ,verschieber
Jna?dmum first indication from the bis man'die erste max. Echoanzei-
1/4 T side drilled hole. Adjust ge der 1/4 T-Seitenbohrung entMlt .-
the left edge of this indication Hit Hilfe des verz5gerungsverstel
to line 2 on the screen with the lers die linke ~nte dieser Anzei
delay control. ge mit- del:' Strichmarke 2 auf dem
Bildschirm in Deckung,bringen ..
Posi tion the search un1t for the Verfahren wiederholen mit '3/4 T-
maximumin~cation from the 3/4 . Seitenbohrung. Die linke Kante aiel-
T hole. Adjust the left edge of ser Anzelge auf Strichmarke 6 ein
this indicati'on to line 6 on the stel1en.
screen with the'range control,
Re~at delay ~Q range control ad- Die Verst~llung des Verzegerungs-

.~~) () justments until the 1/4 T. and 3/4 stellers und'de~ Bereichsstellers
T hole reflections start at' sweep. wj.rd nun so lange ,ausreguliert, bi s
,lines '2 and 6. Pas! lion to search sich die FuBpunkte der Echoanzei
uni t fot: maxi!numresponse from the gen'der 1/4T und 3!4T-BofuvOg mi~
square .notch on the oppesi te sur- den Strichmarken 2 und 6 der Lauf
face. The' indication '411 apPear zeitskala decken.Nun w1rd ~er
near sweep line 8.' PrUfkopf wieder aufgesetzt und so
, ,lange verschoben, bis man das' max.
Echo de'r quadratischen Nut auf del
Gegenseit~ erhOL+ .• Die Anzeige
muBin der Nahe der strichmarke
8 der Laufzeitskala liegen.
Two divisions on the sweep equal 2 Teilungen der, Laufzeitskala ent

,1/4 T. sprechen 1/4 T.
).
.:'.:- '.-.: .. -
w/ ., .
.;.....
Rtu!inauer
·:Masehinen·.und .
n••~•..
rvYI~ SP~IFIOATION FOR ULTRASONIC
Quali ta tsrelle
~'.;' .. Armalurenbau GmbH EXAMINATION OF SEAMS Job- no.
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"W~rk 'K,IIt . 'P~ge 17 ·of. JB:
ARBEITSANWEISUNG FOR DIE ULTRA":,,
SCHALLPROFUNG VON SCBWEISSNAB-
TEN
,
~
~.. "'.)
ji
: j ()
~f any point on the DACcurve ha Wenosieh ein purikt der Tiefen-

moved on the sw~ep line more . ausgle1chskurve um wehr als 10 \
10 \ of' the. sweep division~ea-. der Teilung auf der Laufzeitska-
ding, .'correct the sweep range . la verschoben hat, 1st die Jus-
calibration and note the correc- tierung des Ablenkbereiehes zu
tion' in t;p.e examination record. . korti.egieren und die Korrektrur
If recordable reflectors·are ric- 1m px:\ifberieht einzutragen. Wex:m
ted on the data sheets, those da- registrierbare Anze~gen in den
ta
sheets shall be voided, a new Datenblattern vermerkt sind , sin
. calibration shall be recorded an diese als ungUltig allZ1.1Sehen. Nac
the voided examinations shall be der Neujustierung sind diese An- .
repeated. zeigen ~ocluna:ls zu fiberpriifen.
I
.l - ,
PrG.fkopf aufsetzen und ver6chie-
·Position the'search unit for ma~
,)l() ximumresponse from the hole ben bis' man das max. Echo von der
which gives the highest amplitu- Bohrung erhalt, -die die groBte
de. Amplit~de bew~rkt;
Adjust the sensitivity 'control' to Empfindlichkei t so einstellen,

provide an 80." (+/- 5 " of full man eine Anzeige von 80 % der
screen height) of full screen in- Schirmbildhohe '(+/~ 5 t der vol!
.dication from the hole. Mark the schirmbildhohe) erhalt. Der Sahei
peak of the indication on the telpunkt wird auf dem Bildsch:irm
screen. markiert.
Position the seax:ch unit·for ma- Den Priifkopf in die position fUr
ximumamplitude from the ,3/4 T die maximale Anzeige der 3/4 T
hole indication after the beam Bohrung bringen,. nachdem der Scha 1-
has bo~ced from the opposite . strahl von der Gegenseite reflek-
surface. tiert wurde.
The indication should appear at Die Anzeige rouBauf der Stric~r

sweep line 10. Mark the· peak on ke 10 der Laufzeitlinie erschei-
the screen for the 5/4 T position nen. Der Seheitelpunkt fur diese
5/4 T positionen ist auf dem Bild
schirm zu markieren.
~·i.Jo... =
,
"Ahtinauer RM- J-,.. SP~IFICATION FoR UIll'RA SONtC _Qualitatstetle
-Muchinen" und _ - "" OF WELl? ~EN.'!S
Afmalure!lb~u GmbH
EXAMtNAi'ION
-Job - RO.
Wtrk Kehl Page 1S.: of 3tL
AIUlEl:TSANWEISUNG
FtJR DIE ULTRA--
SC~ROFt.NG -VON SCHWEISSNfuI-
TEN
: 1 3_. A
Connect the screen marks for Die Markierun~en auf dem~ild-

the side drilled holes-t9 pro- schirm miteinander verbinden. M
vide the distanceamp~itude erhalt die Entfernungs-Amplitu-
curve. denkurve.
FIG. 4 SENSITMTY AND: .
DISTANCE AMPUTUDE- CORRECTION
11.3.1 If- any !'Oint on the distance-~ 11.3.1 Bei einer -Abnahmeder Amplitude
tude corr:ection curve has decreas . um 20 % oder 2 dB sind aIle MeB-
20 t or 2 dB of its amplitude, al protokolle seit der letzten Jus-
data slieEits since the last cali~ tlerung ungiiltig. Eine neue Jus-
bratiOn check shall 00 marked tlerung muBerfolgen und die als
void~ A new calibration shall be - ungUltig bezeichneten Prlifberei-
made and recorded and the voided che mUssen erneut Oberprlift werd
e~~!na tion areas shall 00 reex-
atnltied.
tf- ~y point on the distance-amp Sollte irgendein Punkt der Tie-

tude correction curve bas Lncrea": fenausgle1.chskurve um mehr als
sed more than 20 \ -or 2-dB of its 20\ oder 2dB ~ugenonimenhaben,_ so
amplitude, all recorded indica- sin~ alle Anzeigen seit der letz-
tions since the last valid cali- ten gUltigen Justlerung nach der
bration check shall be evaluated gU.ltig~ JuStl~g- zu bewerten,
_with the corrected .calibration- und deren Werte in den DatetibUit-
and their vaiues shali be changed tern entsprechend abzuandern.
on the dQ.ta sheets ~
calibration Correction for Planar 11.4 _Korrektur der.Justierung fUr ehen

Reflectors PerpendiculaJ:: to the _ - -Reflektoren-senkrecht zu der prlif
Examination.Surface at or near th -fIACheoan-der oder in d~r N&he
OppoSite Surface der-~2enseite
The 45 deg. angle beam shear wave Die Schubwelle bei schrageinschal
reflects well from a corner re- lUng_unter 45 Grad reflekt1ert
flector. However, mode conversion gut van einem Eckrefl_ektor. An ei
and redirection of reflection nem~~il des SchallbQndels er-
occurs to part of the beam when- folgt jedoch eine Wellenumwand-
a 60 deg. angle beam shear wave lung und ein Richtungswechsel der
hits the same reflector. This Reflektion, wenn eine Schubwelle
problem also exists to a lesser eines Schallbtindels unter GO-Grad
',' . Rheinauei., ",' ,.,~~ •.. S.PECIFlciT~ON FOR ULTRASONIC .Quatitatstelle
Maschinen·:und wrl~ ~XAMINATrON OF ~LD SEAM?
. A'n:talurenbalJ GmbH' ' Job - no.· .
··W·"tk K·. h l "Pcig~ :-19 . ·o.f·'3.9
ARBEITSANWEISt;JNG FOR DIE ULTRA-
SCIIALLPRQFUNG VON SCBWEISSNAH- CUSTOMER'S APPROVAL
TEN
13,1·
J
degree thIoughout the SO to·70 aill .den. glelchen ,Reflektor auf":
deg. angle beam shear wave rang • prallt. Dies~s J?roblerobesteht
This correction is required in auch in dem Bereich der Schub-
order to be equally critical of . welle van 50: bis 70 Grad :Schall
'such an ~rfection regardless winkel. Diese Korrektur istrer-
of the eXamination beam angle. forderlich, ~ die gleiche Em-
pfindlicbkei t bei einem solchen
Fehler' unabMngig .van 'Winkel
'\
des PrUfschal1s~enbUndels
~~,} zu.erreichen •.
-I Position' the search unit for Den Pr{lfkopf:-- in die Position
(} maximumamplitude from the
square notch on
the opposite
fUr die' maxiIilale Amplitude von
der quadratischen Nut an der Ge
surface. ••X" mark the peak of genseite br~ngen. pen ~cheitel-
the in~cation On the screen w.ert dar Anzeige auf demSchirm
near sweep ;Line 8. bUd in der Nabe der Strichmar-
ke 8 der Laufzeitlinie wit MX" .
markieren.·
·The opposite surface square· .Die ~dratische Nut auf der

notch may give an indicatiou'2 Gegenseite ·kano.bel 45 Grad
to 1 above DACat 4S deg.· and eine Anzeige 2 : 1 Uber der Ent
1/2 D!'Cat 60 deg. Therefore, fernungs-Amplituden-Kurve be-
·the indications f·romthe square wirken, und van 1 : 2. der Ent-
notch must be .consid~ed. when fernungs-Amplituden-Kurve.bei
eValuating reflectors at the. 60 Grad. Daher -mUssendie Echo-
opposite. surface. anzeigen van der quadratischen
Nut beriicksichtigt werden, wenn
\"J
, 1 r
Reflek.toren auf der Gegenseite
'ausgewertet werden.
',,:{O
- .. ~
..Rheillaller . RM' ~ . .. -Qualitntstelle
Ma schinen· LInd . ~ SPECIFIcATION FOR UIJI'RASONIC·.
Amla{1Jrenbau Gm.bH . mc1\MI:NATION OF SEAMS J o.b - rio.
Wtr\( K. hl Page :20 ·of. 3.-8
ARBEITSANWEISONG FoR'DIE- ULTRA-
SCaAr..r..PROFUNG
YON sC~ISSNXB-
TEN
13. A
11.5 Gene.raJ.Techniques for $tratght. 11~5 Jristierung bet Senkrechteinschal-

Beamcalibrations·· .. . lung
11.5.1 Justierting des .Zeitablenkungsbe.,. ".

:teiC!hs
Positi,on the search unit for the Den Priifkopf in die. Steilung brin-
maxiJllumfirst. indication £rom the gen, bei der man. die erst~ maXima-
1/4. T 'side' drilled hole. Adjust ie-Anzeige van der 1/4 T-Seiten-
the left edge. of this indica.tion bohrung erhUt. Vie linke 'Kante
to line _2 on 'the screen with. the 'dieser Anzeige .mit .demverzOgerungs
.delay control~ regle'r verstellen, bis daB "Bie sich
mit. der ,sti{chmarke 2 auf dem
Schirmbild deckt.
P~sition the.search·unit for the' Den PrU£kopf so lange verstellen, .

maximumindication from -3/.{ Thole bis man rlie maximale Anzeige von
~djust the left edge of this lndi- . der 3/4 T-Bohrung erhSlt. Die lin-
. cation to line 6 on the screen witl ke Kante dieser Anzeige mit Hilfe
the range control. des Bereichsstellers so lange ver-
stellen, b~s sie sleh mit der Strie 1
'marke 6 auf dem Schirmbild.deckt.
Repeat delay and range control ad- Die Verstellung des VerzOgerungs-
justments until the 1/4 and 3/4 T stellers.und des Bereichsstellers
hole reflections' start at sWe.ep solange wiederholen bis die Reflek-
·J,.;nes 2 and E? tion- der 1/4 T-Bohrung und 3/4 T- .
Bohrung,von' den Zeitlinien 2 \ind
6 ausgehen. •
Calibration by beam path measure- Die Justlerung kann durch Messung

ment may be 'used by range control des Schallstrahlenwegs erfQlgen,
posi Uoning 'of the blocrc reflec- indem man den Bereichssteller so
tion to· sweep division number Cor einstellt( dafi qas Ruckwandecho
mu~tiple) eqUal to 'the measUred des Kon .trollkorpers sleh mit der
thickness. The 1/4 Thole indica-' Zahl de; Teilung der ~eitlinie
tion 'must 00 delay control posi- Coder einem'Vlelfachen derse1ben)
tioned to 1/4 of the sweep divi- deckt, welche der gemessenen Dicke
sion number. entspricht. Die Anzeige der 1/4 T-
Bohrung muBmit Rilfe des Verz6ge-
.run~sstellers auf .1/4 der Zahl qer
Teilung der Laufzeitlinle verstellt
werden.
(a)- Position for ·maximumresponse .from (a) Den PrUfkopf in die Posl Hon des
the hole which gives the highest maximali:mEchos von der Bohrung
amplitude. bringen, welche die h5chste Ampli-
tu.de liefert.
,
, R,heinauer
Mas~hinen.\loa
RM" ' ~
6PECIFlCATlOOFORur,TRAsONIC'
• QuaHttitstelle
OF, SEN'iS .
AtmalUte'nbauGmbH ' ,
~TI6N
'·Job -.n~.
,WttK K.hl Page :21 'of ·;B
ARBEITSl\NWEISUNG
FURDIE ULTRA'
S~LPROFUNG VON SCawEISSNAa-
TEN'
13.J
Ad,just the sensitivity. control (b) Den Empfindlichkeitssteller so

to provide an 80'% (+/~5 \ of lange versteileii, bis man 80 "
full screen heigth) 'of full (+/~5 %,der vollen Schirmbild-
scr~ert indicatiOn from the ,hole. ' Mlie) der vplleh' 'Sqhinnbndan~
Mark the' peak of the indication zeige van der Bohrungerhalt.
on the sc~een with a grease pen- Den Scheitelpunkt dies,er Anzei-
cil or oth~r sui table marker. ge mit e!nem Fettsti~t oder 'ei-
ner .anderen gee!gneten Madder-
,vorrichtung auf' dem Schirmbi1d
markieren. .
Position.the search unit for ma--, (c)' ben Priifkopf 4.n die Position f~
ximum response from another ' das 1!l~e Echo von der AnzeigE
'hole indication. . einer anderen Bohrung bringen.
(d) Marie the peak o~ the indication (d) .Den Scheitelpunkt der Anzeige auf
on the screen. dem schtrmbild markieren.
(e) Posit,ion the search Wlit for (e) Den PrUfkopf in ,die position fUr
maxi nU]m ainpli tude from the third die maximale Amplitude von der
hole indication and ~k the 1mZeige der dri tten Bohrung brin
peak on the screen. gen und den Scheitelpunkt auf
dem Schirmbild markieren.
Connect. the ~creen marks and ex- (f) Die Markierung auf dem Schirmbil<
tend through the thickness to untereinander verbinden und iiber
provide the distance-amplitude die Dicke verlangern, um die Ent
curve for the side diiUed fernungs-Ampli tuden-~urve fUr diE
Sei tenbohrungen zu erhal ten.
'\, holes'. . ..
',...0:]1 ()
, '.-/
bata Record for a Planar.Reflec- 11.6 RegistiiE;rUU9 der Daten ein:es '
tor 'Oberflachen~parallelen (Dopplungl-
, 'attigeii) RMlektors
This appendix represents an ex- Der vorliegende ~ang stellt

ample'of the data required 'to ein Beispiel der Daten dar, die
dimension.a 120 \ DACreflector ertorderlich sind, um die'GrOBe'
'J;~d when scanning prependicu- eines Ref1.ektors von 120 \ Tie'"";
lar to 'a weld. Figure b' is an: fenausgleich zu bestimmen, den
illustration of the maximumam'" man durch· senkrecbte Abtastung
·~ti tute scan and tabulation of einer SchweiBnaht 'entdeckt hat.
that da~ with additional scan Die Abbildung b ' 1st eine Ver-
da ta that might be taken on the anschaulichung der Priifung mit
reflector. maximaler ~plitude,und Tabel~
lierung dieser Daten zusammen
mit anderen prGfdaten, die mail
am R~fle~tor aUfgezeichnet ha-
ben konnte.
Position the search unit to-give, . -{a+ --,-Den Priifkopf in die position fur
,the maximumamplitude from the die maximale Amplitude vom Refle -
reflector. Read and record the ,tor bringen. Die maximaIe Ampli-
maximumamplitude in percent of tune in Prozent des T~efenaus-
--------------------- •••• lIl:IZIl=sa:a=- Zlll_II:lm:==§!llC'!!lll!Rp
·-T'7'~.
..
==z ~.
~"~ Rhe·inauer
.1 ..' ~aschiI:len- UOd RMr:..... SPECIFICATION FOR ULTRASONIC
.Qualitatsstel1e·~
-ADlat~enbau GmbH EXAMi:N!lTI.ON OF SEAMS Job-no. ' ...
werk Kehl page -2.2- of' ~:.3.a .
ARBEITSANWEISONG FUR DIE uLTRA-
SCHALr.PRttFuNG VoN' SCHWE'ISS- CUSTOMER
I S APPROVAL
NAIrrEN
13. "
(b) ~~a.d and record the .sweep read~g. (b) Den wert aUf der Laufzeitlinie,
to:reflector {at the: left side of der dem Reflektor entsl'richt (l:lnks
the indications on the sweep}.' · vo~ der Anzeige auf.der Laufzeit-
linie) 1,.ahlesen:und:~I:egisbrieren.
(c) Read and record the po.sition of (C) Die Position des. prG£kopfes iri Be-.
:the search unit with respect to zag' auf <lie Be~gslinie ablesen
the ·reference line. und r.egisq-!.eren. '
(d) Read and record the location of (d) ,Die Lage der AJi.zeige an den
the 'indication at 'the 'beam center Schnittpunkten·der·~ttellinie
Hne .inter~ction with 'reference ·des .SChallstrahlenb\indels:mit der
line from ·the· weld layout refe- Bezugslinie'aus'den Bezugspunkten
~ence points. Movl3search unit de~ Anzetchnung der SChwe18naht
towards the reflector, until the ablesen ..und regis·tri~ren. Den
.amplitude falls to 60%DAC(half Pru£kopf'so lange nayhdem Reflek-
'-maximumampli.tude). Read and re- tor hin' hewegen·.,bis die Amplitude
cord the ~ auf 60%Tiefena;usgleich (die Halfte
·der maximalen Amplitude) absinkt.
Polgendes ablesen und registrieren:
(e)' Hirides~wert auf der Laufzeitlinie

· und
(f) minimumposition (f) .Mindestposition

Move the. search unit away frem the Den PrU£kopf. vom Reflektorweg an
reflector past.the maximumampl~- der Position der maximalen Ampli-
tude position until the. amplitude bide vorbei verschieben, bis die
. .-,(
j J ,·falls·to
amplitude).
60\ DAC(l:laif, maximum
Read and record the
1IIn.P.litudeauf 60% 1'iefenp.usgleich
(die'HAlite der maximalen Ampli-
bide) absinkt. Folgendes ablesen
und registri~ren:
(g) maxima.1er·Wert auf der Laufzeit-

linie und
(h) maximumposition (h) maximale position
Data points (a) through {h} shall Die Daten (a) bis (hYsollen wahrend
read and record~d dui:~g. the exa- der..priif5ung ;abgeleserr una 'r~gistrier
mination. Computations for (i) werden. Berechnungen £l1r (1) Tiefe
depth, .(j) destance from surface, (j) Ent;fernung' VE>nder OI>erfHiche
and length of the re'flector shall und Lange des' Reflektors sol~en
be made prior to completion of vor der Ausstellung des Priifbe-
~e examination report. r~chtes durchgefUhrt werden.
~tract the minimum sweep reading .Den auf der Laufzeitlinie abgele-
from the· maximumsweep reading' and senen Mindestwert von dem auf der
divicle by the s.weep reading for Laufzeitlinie abgelesenen Maximal~
.one wall thicknes's and multiply by wert abziehen und durch den auf
100 and record aSI der Laufzeitlinie abgelesenen wert
-.;-'.
"....:
. ° Rhelriauer"
···Maschihen- und 0':
."RM' •.
•••••• SPECIFICATION FOR ULTRASoNIc
QtialitKtsst~lle
o.(-":.Armaturenbau GmbH EXAMINATION OF SEAMS . Job-no •.
We.rk° Ke
h.t Page ~~.~ of" 38 :
ARBEITS~ISUNG FUR DIE ULTRA-
, SCHALLPROFuNG . VON SCHWEISS.:. CUSTOMER 1 S APP.ROVAL
. NARTEN
13.A
° fUr eine. Wanddic~e dividieren.
Hit 100 multiplizieren und re~
gistrieren als:
(i) depth in t of t (t = 'weld thick- (i) . Tiefe ~ Prozen~'von t(t =-Dicke'

~ess) • . der 'SchW'eifinaht)~.
Subt.ract ~e. maximum.sweep rea- Den auf" der Lil.ufzei.tliJ?ie abgele-
-ding frexn.~e sweep' reading for senen Maxf,DialwertV'oo'dem auf der -
one wall thlqkness or. use the Laufze.itllnie abg~lesenen wett fUr
m.tnimum.sweep reading, which- .eine .Wanddi~e al;>z!e.henoder den.
! .ever gives the smaller number, auf:·a.er·Lauf~eit·li.n.t,e abgeleSenen .
./)(l'
"0; ~ •••••
and diVide the number thebY .Mindestwert ·nebmen, -je. nachdem,

sweep reading for one 'wall thick- welcher. die kleinste zahl ergibt
ness. Multiply by reoo and r~cord und··dt!'l°ZahLdurCh den auf der
° •
as La.ufzeitlinie ~lesenen Wert fUr
elne Wailddicke°dividieren. Hit 100
multiplizieren undoregtstrieren
als: " .
(j) Abstand von der OberfHiche in

.Prozent von t.··
Successively read and reCord data Die Daten langs der PrUfbahnen
aiong scan paths' at ~crements no sUkzessiv ablesen und registrieren,
greater .than nine-tenths of the und zwar in Spr\ingen von nicht.
transducer (measured parailel to mehr als 9/10 des Schwingers (ge-
the scan increment change) ~t 60\ messen parallei- zu den P~zuwachs-
DAC(half maximumamplitude). sprfuigen) bei 60i Tiefenausgleich
continue scans· until. the maximum (die'HAlfte der maximalert Ampli-
ampJ.itude :rc;mndat the end po$..nts tUde: an den Endpunk.ten des Reflek-
of. ~e reflector'i~ 50\ DAC.The tors. 50% .'riefenaus~eich erhAlt.
length of the r~flector is· the Di~ ~ge PeS Reflektors 1st die
distance between' the end points Entfernung'zwischen den am Refle~-
measured at the oroil-ector in tor in Zell (Oder mm) gemessenen'
inches (o~ mm). The length shall Endpunkten. D~e Lange ist durch t
be divided by t and multiplied by zu dl vidieren und mit 100 zu lIlul-
1<:>0 to «Jive length in. ' of t. The tip~zieren, um die Lange. in Pro-
data tabUlated in Fig •. 6 is car-' zerit von t zu erhalten. Die Tabel~
ried oout on ei~er side of the: llerung der Daten gema6 Mb. 6
maximumindicat~d signal until ist zu jeder S~ite des maximal an-
the 50\ DACpoint .is reached °on gezeigten.Signals auszufUhren, bis
both end~ of the indication: It der Punkt van 50% 'riefenausgleich·
is only necessary to recovd the an beiden Enden der Anzeige er-
data to obtain the '-l~gth 3,3 in. reicht wi~d. Es 1st nur erforder-
(84 JI1!11) and dept;h, 10\ of t. The lich, die Daten zu registrieren,
first, third and sixth lines of uin die Lange 3,3" (84 mm) und die
the data '~1?~lati(:in' are all that Tiefe, 10% von t, zu erhalten. Die
are necessary to define the erste,.dritte und sechst~ Zeile
thropgh °wall and length of th.e der t~llierten Daten sind al~es,
indication°in this example. was er~
Rheina'uer n.A A t-. SPECIFlqATION FOR ULTR1\SONIC Quatila tstelle
, . Maschirien· und I'V' Y I ~ E~~ATION OF S~
. Armalurenbau GmbH Job - no. .'
, Wtrk:'Kehl P'(1"ge-2k 'of 38
ARBEITSANWEISONG FOR DIE' tlLTRA
SCHALLPROFuNG VON SCBwEISSNXH- CUSTOMER'S APPROVAL
TEN' '
13.1'
forderliCh ist" um die Entfetnung

der' AAzeige 'wer die WandWla. die
Lange der Anzeige in dem,vorlie-
genden B~~spiel zu'bestimmen.
-
Itt Ibl ld ld1 lei tlt It' .Cl<I C~ lil
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'0 4.1 4.6 2S ... ... ... ... 0 10 ...

- cI<t>"" to!; 011
•••••••:J.tlrt.
-" I
, I
'.jO on of W,eldSeams 11.7 pr{ifung von SchwEdBnah
on Block 11.7.1
, E'~chkorper
Calibrati on block$ shall be as Der Eichkorper 5011 s o beschaffen

described. in chapter 10. DrilUngs sein, wie in Kapitel 10 beschrieb
,on side ~s per' figure 1- shall be Die'Seitenbohrungen 9emaB Bild t.
. employed as calibration reflectors sollen als Justierref lekto~en.be-
nutzt werden.
on for Oblique Incidence 11.7.2 Jusitierung fur Schra
Calibrati on takes place as des- Die Justierung erfolg

cribed in chapter 11. pitel 1-1 beschrieben.
equency 11.7.2.1 PrUffrequenz

-
Test fr equency is 2 MHz. Die priiffrequenz betr
r') 11.7.2.2 Ultra So nic Beam Angle 11.7.2.2 Schallstrahlwinkel
should be chosen which Es soll ein Winkel ge

..
RheinaCJet RM' "I"- ,SPECIFICATION FOR ULTRASONIC . .QUdliHitstelle'

"Maschl';~n. und. . .
Armaiufenbau GmbH
EXAMINATION OF SEAMS
Job- n:O.
W~f( Kehl Pa9~ -2.5 of ...·38·
ARBEI'I!3ANWEISUNG FOR DIE uurRA-
SCBALLPROF'tlNG VON scBWEtsSNl\H-', CUSTOMER I S· APPROVAL
:. TEN ' . .
.13.,.{
c'orresponds with the configura- der der zu priifenden Konfigura-

Uon to be tested. Probes are' tion entspricht.Als Priifkopfe
'available ~ith 45°, 60° and 70°. stehen'Priifk5pfe mit 45°, 60°
.und 70° zur Verfugung.
~e ,distance amplitude COn;ectiOl . Der Tiefenausgleich wird nach

\ is 'earri~ Out acc. to chapter ICapitel 11.3 'durChgefiihrt. Er
'/
11.3. Bowe~er.it is not necess~ ist jedoch nicht e~oz:derlich,
jl) wenn die Profung in einelll Werk-
·in case the test in .a material
'()" with thickness S1l!aUer than 1 stoff 1tdt einerkleineren Dicke
inch (25 mm) is limited to one- als 'I inch '(25 ill1l1) auf den hal-
half vee path. I,n this case the ben' sprungabstand begrenzt ist .
..amplitUde level ,muSt be taken In diesem Fall mUBman die Am-,
from a'stngle claibration re- pH tudenhohe von einem ,einzigen
flector. .JustierrefleJctor nehmen.
justierunq ,fUr Senkrechtef.nsohal

lung
Calibration takes place in ace. Die Justierung e~folgt nach ~-

with chapter 115 ,with a normal pitel 11.5 mit einem NormalprUf-
probe 4 MHz. kopf 4 ~.
•
Surface of basic,material shall Die Oberflachen.des G~dwerk-
be free from splashes. Irregula- stoffes soll auf beiden Seiten
rities.of surface or g~re~gn sub- frei van Spriti:ern seine Unregel
stance which can have a distur- mABigkelten'der.Oberflache oder
bing·effect on examination shall Fremdkorper, die slcb stOrend
be removed. In case the surfaCe am; die Pr{ifung auswirken konnen
has a cllst;u.rbiJ)g.effect -Onthe sollen entfernt·werden.Wenn sich
examination the surface has ·to· . die Ob¢1§.cbe der· SchweiBnaht
be' provided for by means of appro sWrend auf die Priifung auswirktf
priate measures, (as grinding, mil so ~ durch geeignete Ma£nahmen
ling, rotating) that examin'ation (wie Schleifen, fraaen, Dreheri)
can be ,carried (>u1;.. so ~ergerlchtet werden, daB die
piGfung durchgefilhrt werden kann
Scanning·of the material which Das Ab~sten des an die SchweiB-

borders on the weld seam is to naht angreozenden Grundwerkstof-
be carried out in order to find fes erfolgt,'um Reflektoren zu
reflectors, which can influence finden, die die Ergebnisse bei
the results on examination by der. PrQfung durch Schrageinschal
oblique incidence. Results have lung beeinflussen k5nnen. bie Er
to be registered. gebnisse sind zu registrieren.
·"
:Rhejlla~r'
'Mascninen. u.lld
'RM"
' . ~
SPECIFICATION FOR ULTRASOOIC . Uuatltatstelle
( ..
.Af1Talvre!,b~u GmbH
~XAMINATION' OF SEAMS l.o1)~no; .
Wtr~ K. lit Page 2.f!. 'of . .-3B
, ARBEITSAAwEISUN<; FOR DIE ULTRA-
scnAr.LPRUFONG VON SCBWEISsNA?:-
TEa'
13. A.
This examination. is not to be D~e ~rUfung ist nicht fUr die

applied' for acceptance or rejec- Annahmeoder ZUrUclcweisungail-
tion. ." zu.wenden.
W~lQ. ·seam anQ.borc;1ering basic ma- Die, schwei.Bn$t und der ailgren-
terial shall be scalmed as far as zende Grundwerkstoff solI, ·so-
possib;I.e w~th a normal probe, ,i,f.. wei-t mit einem NopnalprUfk,opf
this is stipulated in the pres- m5<]lich abgetastet werden,wenn
cription, for weld seam. dies in .·.derVorscbrlft fur die
Sch\otei6nabt angegeben 1st.
EXamination is to be effected Die PrG.fung erfolgt mit· einer

with an. ampli'fication which is Verst..ar'kurig gleich der zweifachen
the double primary test echo hei- prima-ren KontroilechohOhe. Die
ght. The .evaluation takes place' Auswertung er£olgt unter, Zug-rund€
by taJdng the primary test echo legung der primaren Kontrollecho-
height as basis. hOhe.
Longitud.in,al flaw examination Die LangsfehlerprG.fung erfolgt

takes place from both sides of je nach PriifJclasse von beiden.
the seam depending on the test Seiten der Naht, oder zusatzlich
class, or it takes place add1- von cl)enj webei die Naht be~
: tionally from above whereas the schlifien sei~ muB.
seam .must be grinded.
Examination· is carried out with Die Pnifung erfol,gt mit zwei. ver
Q 'different angles bf at least schiedenen WinlcelD'von mindestenf
:~jO" 15 0 differ~ce. '15° unterschied.
Examination.takes place ~ith anql .Die prG£ung £ind~t mit Winke'lkop

·probes with" 45° and 70° weld se~ fen mit 45° und 70° statt. Die
and BAZ (minimum10 mIDper side) SchweiB~t und die WEZ(mnd. H
have to be .applied to'. mmpro Seite) miissen erfa6t -sein.
Pos.3 1'04.4
Test Class A Prufklasse A
test posit.ion 1, 2, 3 or 4 Position 1, 2, 3 oder 4
Test Class B prU.fklasse B
'-) test position 1 and 2 or Position 1 und 2 oder
test position 3 and 4 position 3 und 4
:,. ___ ---- .••••
-------------------------=:a::==-ISiI!i-..!!lI!'!:=m=:Iml!! •• Zi2!~z:#
i
~".'.:
~~ .. ,
:
..::-' . '.: ..
Rheinauer RMti. SPECIFICATION FOR ULTRASON1C' . ·Qu·dlitiit:s.telle
'-Maschloen. und .
-Armalur.enb.3U· GmbH ..
~ .
EXAMINA'l'IOO .OF SEAMS .Job·- no..
W~'rk Ktlil ·.PQge:~tt .'of- . 38
.1I,RBEITSANWEISWG .' FOR DIE ULTRA-
SCWUJ,PROFUNG VON S~B'(lEISSNAH-
TEN
13. If
Test class has to be mentioned for each l~e.pl;ilfklasse ist fUr jeden Auftrag anzu-
order. geben•
;\
) . 13.0 Querfehlerptiifung
CJ 13.1 .Transverse flaw exam!nation takes 13-.1 Die. Qu~rleh1erpHifung erfolgt in
.place in the two circumferential beiden pmfangsric4tungen (im Uhr-
directions (clock~ise and counter- zeigersinn und entgegen demo Uhr-
clOek~wise) 'with two different zeig~rsinn) mit zvei verschiedenen
an91es of 15° difference. Winkeln von 15° Unterschied.
.Examination must apply to the Die PrU.fling muE die gesamte Schweif
.seam and HAZ on both' sides. naht undodie WEZ an beiden Beiten
.erfassen·
.fos.!
r••, t\ EJ [j r•••
\ ·1 I
\
'Jr...
~., ::~~:~.: una RM~ . SPECIFICATION· ~ ULTRA$ONIC
'·Qua'litatsste11e
Job-no .
.f\'" Armaturenbau Gmba EXAMINATION OF 'SEAMS
.~r,~we-rk 'ICehl • 'Pa~e 28 of ',_~$
AABEI'l'SANWElSUNG ,FUR, D,n; ULTRA-
,~RUFuNG ,VON,SaIWEISS-'.
NAHTEN
te'st position 1, and 2 Position 1 und 2

(test position'3, and ,4 or test posl- (Position 3 und 4 oder position 5 'und
,tion ,5 'and 6 if '1 and ·2·are not Q" we,nn'1 und 2 nicht 'ID5glicl1)
possible)
" test position 1 and, 2 Position 1 und 2

(test position 3 up to 6, if test- (Pos!tion 3 bis 6, wenn position 1
pos~tion 1.- and 2 are not ,possible) und 2 nich~ ID5glich)
Test class ,has to be mentioned for Die PrU£klasse 1st fUr jeden ,Auftrag .
each orde,r. anzugeben.
,.
" RM~ .
'
. Rheipauer, . , ,
Qual; tlitsstel1 e'
Maschinen-, und ' ' SPECIrlCATION FOR ULTRASONIC
~atureiw-~u GmbH ' E~~~ION OF sEAMs Job-no.
Page 2.q . of
..
- ,
, ,We,rk Kenl S8
.~: ..;
ARBEjITSl\NWEISUNG rUR PIE ULTRA-'

,- , SCBALLPRUFuNG VON SCBWEISS- CUSTOMER'S APPROVAL
NAHTEN
, 1~. A
14: " limit of Re'g;s'trati6n'depending on 14. Registriergr~nze ;n'Abhangigkeit von

the nominal wall thickness for der Nennwanddicke fur Langs- und
longitudinal and transverse flaws. Querfehler •
.
'
Table 1 Tafel 1
-
Noolinal wall thi,ckness Limit of registration as diameter of the circular disc re-
~lettor"which detenmines.the l;mi~ of echo height.
-, rs1 [mu'- "
, Nennwanddi eke s " Registriergrenz,e als 'Durctvnesser'des ,die 'Grenzechohohe be-

stimmende Kreisscheibenreflektor~ '
~ TrMil
Nanna 1 probe Angle probe Tandem·Examination
NormalprUfkopf Wi nke1prUfkopf TandemprUfung
~ 15 2,0 ' 50 % 9.roove --------

50 % Nut
>15 ~ 20 2,'0 1,5 --------
>20 ~40 2,0 2,.0 --------
~
) 40 < 100 . 3,0 3,0 --------
6,0
L' 100. 3,0 3~0
'.
Groove Dimension' Nutabmessung

Pepth .. 0,5 mn,with s 8.1m1 '. Tiefe .. 0,5 rom be; s .8 rom
1,0 om with s 8mm 1 ,0 Ili11bei s 8inm
Width : 1,5 rom- Breite : 1,5 nun
Length : width of sound focusing Lange ' . SchallbUndelbreite

-RheUiauer
Maschinen- und
. RM~ ~
SPECIF1CATION FOR ULTRASONIC
Qliali tatsstelle
_~turenbau' Gl$H - EXAMINATION OF SEAMS ·J6b':'no.
Werk Kehl Page JiJ' Of ..JB .
ARBEITSANWEISUNG FOR DIE ULTRA-
S~PROFUNG VON SCBWEISS-
NKHTEN
13.)
15. Examination of branch seams 15. PrUfung von Stutzennahten

For the ultra sonic examination of branch FUr die UltraschallprUfung von Stutzen-
seams the relation branch inner diameter nahten 1st fUr die··Auswahl der PrUfkopfe
. di to main pipe extertlal diameter Di is das Verhaltnis Stutzeninnendurchmesser
applicable to select th~ probes. di zu HauptrohrauBendurchme~ser'Oi maB-
gebend. -
Purchase order's technical Technische Bestellanforder-

requirements; Specification ungen. Spezifikationen'un9
and Data Sheet's Datenblatter
for UT acc. to ASHE CODE: fOr US nach ASHE CODE:
ASHE SECT.VIII DIV~1.app.12 ASHE SECT.VIII DIV.i.app.12
f ,
EN 1.712·, EN 1712
Method 1 .' Methode 1
Lev'elII Level II
.......
-.-t'
'.'
..
"
0.
'
".'
Rheinauer
.. Maschinen-
•
.
.unCI:.
RMt... ..
•••••
.".
SPECIFICATION
.. FOR ULTRASONt.C
.. . Qual itatsstelle
<.:....: lm!la.turenbau GmbH . . ·EXAMlNATION C?F SEAMS .. . Job-no.
Page ·3--1 . of: 3B
f'>· . Werk·. Kehl
1 3". ,(
...
0-
.... . "
:~.
qo 0 ±- 4];°
z.?-o" ± liSe>
CO(lnectjon piece Angle of probe I [inschallwinkel ~es PrUfkopfes

$cann;.fl9·range
Stutzen-PrUfbereich 2 3 4
o1i c/'± ~£;p

!>T.: 0,8 0° 45 0
+0 t>
16b! ~5°
) c1: Goo! ~5 tp
-:08 0 0 ":/-00
~, I
Z 1--o :!. 45 0
0 0 70
....,~.;...
.•..
i~'~·~~·
. '.
I'
:
Qua.l i tatsste1J e"

::~:~_. und ~~. SP~C~FlCATI6N FOR ~~SON;C'
Armaturenba~ .Gml:iB . EXAMINATION.oF SEAMS Job-:no.
Werk ~e9). pag~ '~.2 of}9
CUSTOMER I S ~PROVAL
13.)
. o· .:t l.{S 0
f8 c>" :t ltG 0
i
.~ .
'0·
<tOO + 46°
Z 1-0 o:!. 4bc>
Connection piece Angle of probe / .Einschallwinkel des PrUfkopfes

Scanning range
Stutzen-PrUfberefch
o cJi
....-: 0 b
Qo(>±45 °
!>i I
lfc>°i 45 0
P·~:t~::::···::=:~_una ·RM~.
~; . - . AIma.tu.renbau
SPEC~F;CATION FOR ULTRAsoNIC'
EXAMINATION OF SEAMS
Qua 1i.t a t s s te 11 e'
GmbH Job~no.
:.....
: '.. ~...W~..rk..Kehl . . . Page .. ~~ of 5B
::.: .. ".'
...... .-
'!'" ... .:
.: .. ..
, "."
·1"3. )
'o°:!: liSC>.
A.8(/~ .! 45;°
q0 0 + 115 C>
Z1-"o ± ~.s0
)
,JO.
Connection piece Angle of probe / Einschallwinke1 des PrUfkopfes

Scann; n9. range
Stutzen-PrUfbere;ch 2 3 4
cli OO±LtSC>
i)i.= 0,4 0° '45
0 :;..00
-
180°-4.4.[;0
.'
I") eJ' qo ~±4.s (>

~.:-o
bl I
4·
~1 ~.o ~ I!~ 0
DO 60 0
+0 0
...,:~'"':..-:-~
F.·. ::~~i::~-RM~ ..
';?-.';'.-- •.••••.
Qua 1-; fats:s te 11 e

1md SPECIFlCATION ~ULTRASoi.IC·
)<, ,', Arioaturenbau 'GmbH,' , EXAMINATIoN OF SEAMS Job-no.
.'::--
. ,."~-We-rk
.•.,- -
~' - .
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_
KelU " Pag~ ,34, of p~
'L:'' ,-, .
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" •.... '
I.
oc:> .! 450
1Bc> 0 .i 450
i
_,J ._,
11 -
, .fl)
:Clot> ~ 1.450
Z1-oo i~5°
Connection piece Angle of probe / Einschal1winkel 'des PrUfkopfes

Scanning range
stutzen-PrUfbere;ch 1' 2 3 4
di ' oCt .!~·5C> D° /-<:J0 0°

-:: oZ 45°
~j - I
180 0
± ~bO
;') di
_e.oZ
1>; I
9 o.(lif;0
00 45° bO 00
'Z1o°:±li5°
'-f(~~"_Rhe'iria~~r....
"\.tt;· '.' Maschineri- und
RM:
. . SPECIFICATION FOR ULTRASONIC·,
Qualit~tsstel1e
-;r~...:._. :.,:~, ~~turenb~~ GoibB ' .- . EXAMJ;NATION OF SEAMS Job-no.
;< ~,' Wei:k K~_hl 'Paae 35' of 3B
:~ --
...~~'" ..
y .-
Y::'·· . CUsTOMER'S APPROVAL

1~3.)
oO± 450
...f800 t 45'0
q /)°f 450
.z. ':1-00.1 '-i5°
Connection piece Angle of probe 'j Einschallwinkel des PrUfko'pfes

Scanning range
!3f:08 0°.1 45° 45c 45""

0°
1).' I
180°! llf;°
,J' c1::.08
"l:> i I
<10°+45°
-- 4~o 4So D°
l"k°;! 45°
", '
Qual ;tat s st elle

sPECIFICATION FOR ULTRAsONlC
EXAMINATION OF sEAMs Job-no,' , -
Page ?,G, of ~3.B
00 j 4gc:>
18oo±45 c:>
~-o? ±. 45°
Z ~O! ~5°
~ .
,-30"
Connection piece Angl e of probe / Einschal1winkel des PrUf~opfes

Scanning range
stutien-PrUfbereich 2 3 4
cJi oO±4SC> DO 45" 46°

-:: Db
~l' , -t8oo~ ~5()
.. )
GoO! 45°
. ,
~~Ob
11.
- Z~c±4So
45t> 45° 0°
SPECIFIC!'-TION FOR ULTRASONIC
Qua1 i tatsstel1 e
EXAMINATION OF .sEAMs Job-no •
. Paae . "?If
v...... . Of 36·
13.)
..~,:" ..•.. -
.:- ' .. ".
;; ".
o·.±.~So
18o°.f.t.5°
qoo i 4So
·l1-o"'±4£?O
.~o""
Connection piece Angle of probe .. I Einschallwinkel des PrUfkopfes.

Scanni ~g range
·Stutzen-~rUfb~reich 1 2 3 4
.9.i. z: 0 It O°;±'4St:>
00 45c 45°
'2>i" , '80·.!·l(5°
)" el,' e. 04I

_ 'lO°!.4S0 0° 45() 45°
J); Z~o°.!450
SPECIFICATION FOR ULTRASONIC:
Qualitatsslelle
E~TioN OF SEAMS- -- -job-n·o._ _.-
Pa-ge -~~ _ of ~
;~~~~--:--
J;_<,'
; -
1 3 ...(
00 !.4So
180°.! lil;C>
J -__
~ A ~-
'0 __
<IoC.i 4bC>_
1-'1-o0! k50
--0\0
i
Connection pie~e Angle of probe / Einschallw;-nkel des PrUfkopfes -

Scanning range
<;l; 0° t 4go ~5t> 45t>

-:- ::0,2. 0°
VC - 18co°!. 45°
/) e1 'lo°i- 4St> h£;o

-:oz.
j'
1>i
Ob 45°
I l'1'o°t,I.4So -
_. ~ (~:IMd1(:d ~ (Jl c:.p
(i
d oS' ~.:l.,( .
RMA MaSchinen und Armatureobau ,,-'. . ARMATUREN

Faulhaber & Tn.rttenbach KG
~-~~~
-KebIIRhein
HauseinfQhrungskombloatiooen
Absperrarmaturen ·lsoIier- uOOFormstocke
Ultra schall';
Priifbescheinigung
Utrasonic test cec1Iicate
Proces ve¢al d'essaIaux tAIra-soos
-------------~---------
~~~
RMA Maschinen und Armaturenbau
. FatJhaber I. Truttenbach kG . 77694 KehI
PrCHbe4'~ ~CondltIoos d'~
Po•. StQdc Pnifgeqenstaod F.brik~. ON(mm) ~ Prlitumfang

Item Qty. lQ.st ob/ed Serial No. cuss ScopecX~
Ref. Ote Objet de rassai I'b. de sene PN(bac) Eleodoo de ressai
':Jo
1 PrGfgedtlTest
_~ I__
_Ha_htobet1Iid__
leI Slriace of_U1e_~
__ A.sped de_Ja_SUI1aoe
de_w.dn apparatus/ Apparel(
oor~
-RegI$--trietsctl--w-ea-e-/-Reconft--trq-IhreshoId--' --/5eull-- de ~
Kopplut\g/Cot.pingfU:lcJide
Paste
Priifergebnl$: ~ ~stan<lung
Test resdts: without objection
~stAtat des essaIs: $3/l$ defauts
PrOfer/ExamioerlExamloateur
() OrtIPtaceIUeu
Datum/Date/Dale
~. Kehl,
~ 77694 Kehl am RheIn· Telefon (07851) 866-0 • Telefax (07851) 8 66-13 und 6 66-69 • Telex 753 522
AA'-scll-rtft-0s-tstraBe---1~7-'
..,
RMA MaSchlnenbau und Armalurenbau
F~~ & TruttenbachKG
Kehl/Rheln
(p4A.i~r:fN~
Ha4SelnfQhrungskombinationen
Abspemmnaturen . Isolier- und FotmstGcke
linearity demands: .
screen hight linearity check every 3 month..
Order Herr Baas tel.12/3
Index 07013000100
Ref.
Article:
z& ~
~
ll:i 'tii Oii 0 I003."."
I ,.-
['' '<v
e:J
V&M DEUTSCHLAND GmbH (A01) INSPECTION CERTIFICATE ~)
fJ
Wen< Zeithain 3.1 EN 10204:2004
GlaubitzerslTasse 1
0-01619 Zellhaln
No. : 46128Zh07 (A03)
(~~ VALLOUREC k MANNESMANN
Vallourec Group
rUBES Page: 1/ 6
Date: 29.01.2007
(1'001) (A06.1)
V&M DEUTSCHLAND GmbH V&M~~~No. 8~~
(A06.2)
Subonfer
(A06.1)
Customer
P. VAN LEEUWEN JR'S
BUIZENHANDEL B.V.
L1NDTSEDlJK 100
(A06.2) (A07.2)
Ordenlr Order-No. 3244679

P. VAN LEEUWEN JR"S / BUIZENHANDEL B.V. Date 03.08.2006
(BOl.l102.llOot) HOT FINISHED SEAMLESS UNE PIPE

Oescrlptlon of the product / GRADE B (ASTM A 106 M / ASME SA 106)
INSIDE DIAMETER MAY DEVlATE FROM C1RCUlARITY
ENDS PLAIN, SQUARED TO TUBE AXIS
INSIDE AND OUTSIDE WITHOUT RUST PROTECTION
IN BUNDLES OF MAX. 3000 KG
ARTICLE NUMBER 73882
V & M FRANCE NOIlTEM LA1250101
ASTM A 333 M- O4A

ASTMA108M-04A
ASTM A 530 M • 04
ASME SA 106. EDmON 2004
ASME SA 333 M, EDITION 2004, ADDENDA 2005
ASME SA 530 M, EDITION 2004 .
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE. SECTION II, PART A,
EDITION 2004, ADDENDA 2005
NACE MR 01751IS0 15156-2:2003/ EN ISO 15156-2:2003,
ANNEXA.2.1.2
NACE STANDARD MR 0103-2005, PARAGRAPH 2.1
VAN LEEUWEN SPEC.NO.: 15.205 E, REV. 6,12/2005
GRADE 6
NORMALIZED
THE WO'Ri<S OPERATE A QUALITY MANAGEMENT SYSTEM ACCORDING TO
ANNEX I. SECTION 4.3 OF THE PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVE
(PED) 97123iEC.
(TUEV SUED CERTIFICATE 02l2ooS/DD1-LEI)
(Bll3)
WITHOUT HYDROSTATIC TEST PRESSURE, EDDY CURRENT-TEST

ACC. TO ASTM E 309 CORRESPONDING Ace. TO DELIVERY CONDITION:
SATISFACTORY
V&M DEUTSCHLAND GmbH ~ (AOI) INSPECTION CERTIFICATE (A02)
fJ
Werk Zeilhain 3.1 EN 10204:2004
Glaubitzerstrasse 1
0-01619 Zei1hain
No. :46128Zh07 (All3)
(~~?] VALLOUREC &. MANNESMANN
Vallourec Group
TUBES Page: 21 6
Date: 29.01.2007
(A13) (A09) (BI4) (B09) (810)
V&Mflem Cust.ltem Item text Dimensions Single length
1 0.0. 21.3 MM X mH. 4.8 MM IN RANDOM Mill LENGTH 5000-

7000 MM
(A13) (A09) (808) (811) (813)
V&M1tem Cuslilem Quantity Total length Weight
m kg
1 1.170 8.073 15.898
(cn)
HEAT CHEMICAL ANALYSIS
(B(l7.1) (815)
Heat Process C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo V
% % % % % % % % % %
min . - 0.100 0.29 . - . - - - .

max - 0.200 - 1.06 0.025 0.0100 0.400 0.400 0.400 0.150 0.080
236997 Oxygen (BOF) 0.130 0.180 1.01 0.011 0.0010 0.020 0.060 0.030 0.010 <0.004
(B(l7.1)
Heat CQ03 EF 14
% %
min - -
max .41 1.00
236997 .32 0.12
CQ03 CAE =C + MN/6 + (CR+MO+V)l5 + (NI+CU)/15
EF 14 EF = CR + MO + NI + CU + V
I Heats fully killed
DETERMINATION OF GRAIN SIZE ACC. TO ASTM E 112 PER HEAT

AND SIZE, GRAIN SIZE 6 OR FINER: sATISFACTORY
11) 1170 PIECES FOR HEAT NO. 236997
TENSILE TEST RESULTS
Type (CIO.I) FULL SECTION TEST SPECIMEN
Test temperature (C03) ROOM TEMPERATURE
Direction (CO2) longitudinal

V&M DE!JTSCHLAND GmbH (,0.01) INSPECTION CERTIFICATE (AD2)
fJ
Werk Zeithain 3.1 EN 10204:2004
Glaubitzerstrasse 1
D-01619 Z6ithain
No. : 46128Zh07 (AD3)
~.?) VALLOUREC & MANNESMANN TUBES
Vallourec Group
Page: 3/ 6
Date: 29.01.2007
(607.1) (COO.I) (CIO) (CII) (CI2) (CI3) (C14.1)
Heat Test Piece Dimension YS TS Elong. Ratio
ReH R 2" RIR

m m
mm MPa MPa % -
min - 240 415 30.0 -
max . - . - -
236997 98152 21.3OX05.00 342 477 44.1 0.72
236997 98153 21.3OX05.00 346 477 42.9 0.73
236997 98154 21.30X04.OO 343 481 40.1 0.71
236997 98155 21.30X04.95 345 473 40.4 0.73

236997 96156 21.30X04.85 339 462 41.7 0.70
236997 96157 21.30X04.80 340 486 42.6 0.70

236997 96158 21.30X04.85 346 487 40.2 0.71
236997 98159 21.30X04.90 343 482 43.5 0.71
236997 98160 21.30X04.95 342 480 44.0 0.71
236997 98161 21.30X04.80 344 489 44.4 0.70

236997 98162 21.30X04.85 347 483 42.6 0.72
236997 96163 21.30X04.85 347 484 40.6 0.72
236997 96164 21.30X04.60 339 461 40.9 0.70
236997 96165 21.30X04.60 340 486 40.1 0.70
236997 96166 21.30X04.85 343 483 41.3 0.71
236997 98167 21.30X04.85 343 481 43.2 0.71

236997 96168 21.30X04.85 341 479 41.1 0.71
236997 98169 21.30X04.95 345 465 44.0 0.71
236997 98170 21.30X04.60 342 478 41.4 0.72
236997 98171 21.30X04.OO 336 470 41.0 0.71
236997 98172 21.30X04.OO 342 471 41.6 0.73
236997 98173 21.30X04.80 341 484 42.7 0.70
236997 98174 21.30X04.80 353 482 42.2 0.73
236997 98175 21.30X04.85 337 479 45.2 0.70
236997 98176 21.30X04.90 338 476 41.9 0.71
236997 98177 21.30X04.80 345 488 42.7 0.71
236997 98178 21.30X04.75 343 482 38.7 0.71
236997 98179 21.30X04.80 349 488 45.2 0.72
236997 98160 21.30X04.80 353 468 41.6 0.72
236997 98181 21.30X04.80 337 482 39.3 0.70
236997 98182 21.30X04.75 341 485 38.6 0.70 .- .... ,
236997 98183 21.30X04.80 345 479 40.9 0.72

236997 98184 21.30X04.60 346 485 41.0 0.71
236997 96165 21.30X04.85 342 481 42.6 0.71
236997 98186 21.30X04.80 345 486 45.4 0.71
V&M DEUTSCHlAND GmbH (All1) INSPECTION CERTIFICATE (A02)
fJ
Wet1< Zeithain 3.1 EN 10204:2004
Glaubitzerstrasse 1
0.01619 Zeithaln
No. : 46128Zh07 (A03)
VALLOUREC a: MANNESMANN TUBES Page:41 6

~ """oso_ Date: 29.01.2007
Vallouree Group
(607.1) (COO.1) (C10) (C11) (C12) (C13) (C14.1)
Heat Test Piece Dimension YS TS Eiong. Ratio
ReH R Z" RIR m

m
mm MPa MPa % -
min - 240 415 30.0 -
max - . - . .
236997 98187 21.30X04.75 346 487 41.8 0.71
236997 98188 21.30X04.80 345 484 41.8 0.71
236997 98189 21.30X04.85 347 477 39.9 0.73
236997 98190 21.30X04.80 341 477 38.7 0.71
236997 98191 21.30X04.80 353 488 41.7 0.72
236997 98192 21.30X04.80 345 488 40.9 0.71
236997 98193 21.30X04.85 337 484 42.0 0.70
236997 98194 21.30X04.80 342 483 39.7 0.71
236997 98195 21.3OX04.80 343 482 41.1 0.71

236997 98196 21.30X04.85 343 478 40.1 0.72
236997 98197 21.30X04.85 339 476 44.5 0.71
236997 98198 21.30X04.80 348 484 42.5 0.72
236997 98199 21.30X04.85 339 481 41.6 0.70
236997 98200 21.30X04.80 339 482 41.3 0.70
236997 98201 21.30X04.75 346 490 40.2 0.71
236997 98202 21.30X04.80 348 485 39.2 0.72
236997 98203 21.30X04.90 338 481 44.5 0.70
236997 98204 21.30X04.80 340 481 41.7 0.71
236997 98205 21.30X04.85 344 484 43.6 Q.71
236997 98206 21.30X04.85 344 482 41.4 0.71
236997 98207 21.30X04.80 347 484 40.1 0.72
236997 98208 21.30X04.80 347 488 41.0 0.71
236997 98209 21.30X04.90 342 482 42.1 0.71
236997 98210 21.30X04.75 340 486 40.5 0.70
236997 98211 21.30X04.75 352 489 42.6 0.72
IMPACT TEST ON CHARPY-V LONGITUDINAL SPECIMEN

TEMPERATURE AND IMPACT VALUES ARE VALID FOR SPECIMEN 10 X 10
IN CASE OF SOBSIZE SPECIMEN, REDUCTION OFTEMPEAATURE AND OF
IMPACT VALUES ARE TO BE CAlCULATED ACC. TO STANDARD

HOT YIELD STRENGTH ACe. TO TABLE V-l SECTION II D-
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE (WITHOUT TESTING)

V&M DEUTSCHLAND GmbH (AOl1 INSPECTION CERTIFICATE (M2)
Werk Zeithain 3.1 EN 10204:2004
Glaubitzerstrasse 1
[)'{)1619 Zeithain
~ No. : 48128Zh07 (AlXl)
VALLOUREC & MANNESMANN TUBES Page: 5/ 6

~@ffiJ'ii'
OIN lSOJOO1 Date: 29.01.2007
~
VaJlourec Group
Type(C4Q) CHARPY-V 1/3
Test temperature (C03) 52 DEGREESC
Direction (0l2)
(807.1) (COO.l) (011) (012.1) (012.1) (042.1) (013.3)
Heat Test Piece Impact1 Impact2 Impact3 Mean
qcm J J J J
Olin - 6.3 6.3 6.3 9.0
max . . - . -
236997 98152 0.266 48,8 48,5 SO,O 49,1
(0541
OTHER TESTS ON PIPE

Test Conditions Test rate Result
FLATTENING TEST SATISFACTORY
BENDING TEST SATISFACTORY
APPEARANCE AND DIMENSIONS EACH PIPE/TUBE SATISFACTORY

(DOl)
VERIFICATION TEST EACH PIPE (TUBE SATISFACTORY
HARDNESS TEST HB MAX. 200,0
HARDNESS TEST HRCMAX. 22
GRAINS'ZE ASTM E 112 TABLE 1: 6AND

FINER
PIPE PRODUCTION METHOD SEAMLESS, HOT-ROLLED
VALLOUREC & MANNESMANN TUBES, V & M DEUTSCHLAND GMBH, .
GUARANTEE THAT THE FOLLOWING VALUES ARE OBSERVED FOR ALL

TUBES COVERED BY THIS CERTIFICATE. IN ACCORDANCE WITH
CLAUSE 15 OF THE MINISTERIAL DECREE DATED 24.3.78:
C<=025%, P<=O.05%. S<=O.05%, R<=700 N/QMM. E<=O,9 X R

A (LO=5.65VSO) MIN.16 % IN LONG. DIRECTION R(A-2) >=10500
A (L0=5.65VSO) MIN.14 % IN TRANSV. DIRECTION RXA >= 10500
- HEAT TREATMENT: NORMALIZED.MIN.880 GRADe ...
(A04.806)
MARKING. IDENTIFICATION
PAINT STENCILED ON ONE SIDE ARTICLE NUMBER 73882 SHIPPING LABELS

V&M47 VALLOUREC & MANNESMANN HEAT-NO. AlSA1 O6IB/AlSA333/6
PROCESS OF MANUFACTURE HFS TEST TEMPERATURE CHARPY LT-45 C WA
ITEM-NO 1 21.~ X 4,8 NDE PIECE.eER BUNDLE METER PER BUNDLE WEIGHT
PER BUNDLE KG VAN LEEUWEN PIPE AND TUBE CUSTOMER ORDER-NO.
3244879 ARTICLE NUMBER 73882 COLOUR BAND BOTH SIDES PER BUNDLE
ORANGE (RAL 2009) BLUE (RAL 5017) WHITE (RAL 9016)
07/0035
V&M DEUTSCHLAND GmbH (AOl) INSPECTION CERTIFICATE (A02)
fJ
Wai"X Zeithain 3.1 EN 10204:2004
GlaubilZerstrasse 1
D-01619 Zeithain
No. : 46128Zh07 (A03)
(~~?) VALLOUREC & MANNESMANN
Vallourec Group
TUBES Page: 61 6
Date: 29.012007
(ZOl)
The supplied products are in compliance with the requirements of the order
Date 29.012007
Validated by Inspection Representative
RACZ
Rtl~
t:t (03525) 792318
a (03525) 791146
@ ULRlKE.RACZ@VMTUBES.DE
Stamp
Sheet 1 of 1
INSPECTION CERTIFICATE
Abnahmepriifzeugnis
Customer
Besteller
P.O. N°
Bestell Nr
Insp. Report Type
Abnahmepriifzeugnis
Marking R-Material-Heat-Test no.
Kellllzeicltnllll R-Werkstoff-Schmelze-Probe Nr.
DESCRIPTION OF GOODS - Priiff(ef(enstand

Item Qty RMJob N° Item
2 606374
Pos. Nr. Stiickzahl RM Werks-Nr Pos. Nr
Object
Art/kel
Material spec. Rev Mat. Type
ASTM A 350 -02a Grade LF 2 Class I
Spezification Ausgabe WerkstojJ
Drawing N° Rev
1.6037.5000 I 01
ZeichnunJ!, Aus!!abe
Heat N° Test N° Qty
30371 606374 T09 2
Schmelze Probe N° Stiickzahl
ATTACHMENTS - - Anlagen
Steelmaker Cert N°
Schmeizeanalyse
Mechanical Test Report N°
Mechanische Priifungen Nr
Ultrasonic ex. Report N°
UltrashallpriifunJ!,
Hardness Test after Heat Treatment (HBW 10/3000 Kgf. Load) on pieces / Hiirtepriifung:
Min 149 Max 155
- arme e an un!!
Heating Holding time Holding temp Cooling Temp. water or polymer
Cooling
Aujheizen Halten Halten temp Ablciihlung wasser oder Polymer Temp.
Ablciihlung
°c / hour hour °c °c / hour start °c end °c I
Normalizing / NormalglUhen 40 8 900 Air / Luft I I

_. __ .._-- .
LADLE ANALYSIS Heat N° Steelmaker SA A.B.S. ACClAIERIE BERTOLI
30371
Chemische Analyse Schmelze Stahlwerk SAFAU SPA
Steelmaking Process
Electrical Furnace Vacuum Degassing
Erschmeizungart
C 0,168 % Mn 1,15 % Si 0,29 % P 0,011 % S 0,002 % Cr 0,13 % Ni 0,11 %
.Mo 0,03 % Cu 0,25 % V 0,003 % Al 0,D3 % Sn 0,016 % Nil 0,001 % Ti 0,0032 %
Co 0,009 % Sb 0,001 % As 0,009 % W 0 % Ta 0,001 % Pb 0,001 % Bi 0 %
Ca 0,0013 % B 0,0001 % %
H 1,2 ppm 0 14 ppm N 53 ppm
Ceq. L 0,416 Ceq. V 0
REMARKS - Angaben
Visual and Dimensional ins ection: Satisfaclo
Issued by Approved by Date Inspection Authority

Erstellt Gepruft Datum Der Sachverstandige
Stefan Fontana Lorenzo Guidi 19.01.07
N. 84111
I
ACCIAIERIE BERTOLI SAFAU SpA

185 CERTIFICATO DI COLLAUDO
Inspection Certificate - Certificat de reception - Abnahmepruefzeugnis
Data 21/09/2001
""&/tlrlo. 28-_~.:\3000 POZZUOlO

DEl. FRIVU ~ COLATAN. 3037:
T".;()<S2'13211·F"",~G132Gl~
Heat - Coui ••• Schmelze
CLIENTE RINGMILL S.P.A. ORDINE 60226

Costomer • Clielll - Beotcller Order • Commande - Bestdlung
PROFILO MM 1 STATO DI FORNITURA

Shape. Section - Profili Delivery state - Eta! de livraison - Lieferzustand
ACCIAlO A350LF2/A105 CAPITOLATO: RM MPS 0080.04 REV.2 ACC. 45307/002

Steel- Acier . Stahl
COMPOSIZIONE CHIMICA % • CHEMICAL ANALYSIS %. COMPOSITION CHIMIOUE % - CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %
C Mn Si p S Cr Ni Mo AJ Co Sn V
Min 0.160 1.15 0.15 0.025

Max 0.190 1. 30 0.30 0.020 0.015 0.25 0.25 0.08 0.050 0.30 0.030 0.030
Col.'a 0.168 1.15 0.29 0.011 0.002 0.13 0.11 0.03 0.030 0.25 0.016 0.003
Ti B Co Nb As Sb Co Pb
Min
Max 0.0080 0.0005 0.0050 0.020 0.050 0.050 0.100 0.400

Colata 0.0032 0.0001 0.0013 0.001 0.009 0.001 0.009 0.001
- .
N'/ppm H'/ppm O'/ppm C.E.
IMin 0.40(
,'Max 90 0.43(
Colata 53 1. 20 14 TA = 0.001 0.41E
CARATIERISTICBE TECNlCBE - MECHANICAL PROPERTIES· CARACTERISTIOUES MECANIQUE - MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
DI lUFERIMENTO IZl TRATTAMENTO TERMlCO Heat treated
As reference
DIPRODOITO D NORMALIZZAZIONE
Product
o d'L.I
N:'1
. .-
RSN/mm~ RN'/mm1 A% 4 Z K V-45.6° J HB HRC
Min 250 485 30.0 20
Max 655 187
Cola'a 367 521 31.1 69.0 101 98 101 157
PROVA JOMlNY· JOMlNY TEST - ESSAI JOMINY· STIRNABSCHRECKVERSUCH
Min
Max
Colata
Min
J Max
t· Coiat.
INCLUSION! NON METALLIC BE GRANO AUSTENITICO

Non metaJlic inclu!>ioncheck: - [nelusions non metalliaues - Prllfune: ruchtemelallische einschJusse Austenitic Pl'ain • Grain austenitiaue - Austerutisch kornllrOsse
.COPIA CON FORME ALL' O-RIGINALE 7 ASTM E 112

.~cGPY' con f.o r m to the o ri'g inat·
ALTRE PROVE· OTHERS TESTS - AUTRES

_._----
ESSAIS - SONSTIGE PR'OFuNGEN

~-. -_._-
(f),
I~
.
Q.
-
A.
~)()
rx. I J
••
~us
__ APPROVED "
EN 1 0'204 /3 .1 . U I'IVI APPROVED

ACCIAIO ELABORATO AL FORNO ELETTRICO/ DEGASATO SOTTOVUOTO E
CALMATO A GRANO FINE.
---
CONTROLLO QUALlTA - QUALITY CONTROL - CONTR6LE DE QUALITE - QUALITATSSTEILE
- -_._-- - . Q~~
OIGQ::;')
~
MATERIALE CONFORME ALL'ORDINE

VERIF. : MASSIMO TOMMASINI
~~"-~---
CERTIFICATO
Cerl ifica Ie
CERTIFICATO DI COLLAUDO DATA-Date 15-01-2007

Inspection Certificate
PAGINA - Page 1 Dr- oj
CLIENTE: COMMESSA:
Customer Job nO! item
MATERlALE: A350 Gr.LF2-Cld--- -

Material
Z
SNERVAMENTO RonURA A-40 DUREZZA
VALORl RlCHIESTI Reduction
Yieldpoint Tensile Str. Elong. Hardness
Required Values Gfarea
Rp 0,20 % Rm
>250 485-655
PROVAW DIREZ 0
Test N° Direction Diamet
.
TItAN"
VALORl RlCHIESTl ESPANSIONE

SEZIONE DEL PROVINO 10 X 10 nun FRATTURA
Required Values LATERALE
Specimen Size Fracture
Lateral Expansion
TEMP SINGOLO JOULES MEDIA JOULES

PROVA W DlREZ TIPO
Test N° Direction Notch
0C Single >16 Average >20
ESEGUITODA APPROV ATO DA ISPETTORE ISPETTORE

Performed by Approved by Inspector Inspector
S.De Giobbi
Laboratory De
CERTIFICATO D'ESAME UT
Ultrasonic ex. Report N° UT 606374 f 005
COMMESSA / Job nO PEZZI W / Qty. Insp.

606374 Item 005 02
CONDIZ. SUPERF./ Surface Conditions

i
! APP ARECCHIO TIPO /Equipment type
!
I W DI SERlE / Serial n°
~
LAVORATOIMachined
w
I KRAUTKRAMER USM 3S I 30178 -1547
--------------t-------------------------------------------------------··-----------------i----------------------------------------------------------
ACCOPPIANTE / Couplant ! EST. DELL' ESAME / Extent of exam. : I BLOCCO DI RIF. / Reference block
I I
OLIO fOil SAE 30 ! 100 % VOLUME I VI f Kl - IIW

j i
PROCEDURA - SPEC. or RlF. / Procedure - Reference Specification.
ASME Code 2004 Edition: Sect. V Art. 5 & 23 / SA 388 Par.l0.3.1.2 & 10.3.2 -- DAC : F.B.B. 3/8 In.
ESAME CON ONDE LONGITUDINALI .

Straight beam examination.
CURV A DAC CON FORI A FONDO PIA TTO

03/8" PRATICATIIN BLOCCHIDICALffi.
DAC has been based on flat bottom holes 0 3/8 In.

made on calibration blocks.
ESAME CON ONDE TRASVERSALI .

Angle beam examination.
CUR VA DAC BASAT A SU INT AGLI PRA TICA TI

SUL 0INT. E 0EST. AVENTI FORMA A V 60° .
DAC curve has been based on V - 60 degrees notches

cut on O.D. and J.D.
TRASDUTTORI f Probes type

.'
TIPO Mhz DIMENS. COSTRUITA DA ANGOLAZ.

Type Size Manufactured by Angle
B2S - E 2 024mm KRAUTKRAMER 0°
.'
WB-45 2 20x22mm KRAUTKRAMER 45°
RISULT ATI f Results: CONFORME ALLE RlCHIESTE DELLA SPECIFICA -- NESSUNA INDICAZIONE REGlSTRABILE .
According to requirements of applicable Specification - No recordable indication has been found.
ESEG. DAIPerfonned by:

SNT -TC-l A Level II
APP. DA / Approved by:

- N:D. E. Responsible
TOVIndustrle Service GmbH TOVSODGruppe
Benannte Stelle I Nummer • 0036 • fOr Oruckgerate z- Nr. 0 7 10 0 5 5
Prtif-Nr. - Inspection No.
Abnahmepriifzeugnis
Certificat NQ - NO di collaudo:
Inspection Certificate (EN 10204-3.2) Teil- Part - Partie - Parte:
Certificat de Reception Blatt-Nr. - Sheet No - Page-NQ - Pag_No:
Certificato Collaudo Materiali
Besteller - Customer - Acheteur - Committente: Bestell-Nr. - Order No - NQ de la commande -

RMA Maschinen-und Armaturenbau KG N° dell'ordine: 020990
0-77694 KEHL / RHEIN Oststra~e
I 17
Hersteller - Manufacturer - Fabricant - Produttore:
METALLURGICA SIOERFORGE S.R.L.
1- 36010 Cogollo del Cengio (VI)
PrOfgrundlagenlAnforderungen - Technical requirementslDemand - Specifications techniqueslExigences - Norma di controllolRequisiti:
OGR 97/23/EG, Arlage 1, Anhang 4.3 / PEO 97/23/EC, Annex 1, para. 4.31 AD 2000 Mbl. W13, W10,
VdTOV Wbl.354/3,Customer specification 1 Kundenspezifikation , Single expertise 1 Einzelgutachten
Werkstoff - Material' - Matiere - Materiale: entsprechend - according to - suivant - secondo: Ausgabe - Edition - Edizione:
10.89
vergotet 1 quenched and tempered
Kennzeichnung - Marking - Marquage - Punzonature: Herstellerzeichen - Brand of the manufacturer -

Werkstoff - Material - Matiere - Materiale: Marque du fabricant - Marchio del produttore:
TStE 355 , Schmelze Nr, 1 Heat no. Stempel des PrOfers - Inspector's stamp -Poinc;on de I'expert - (ocl'J
Probe Nr. 1 Test no. I UT Punzone dell'ispettore: '.36 J
'r-'--;'
Pos.Nr. StOckzahl Schmelze-Nr. Probe-Nr.

Item No Number of Gegenstand - Article - Designation du produit - Tipo di prodotto Heat No Test No
Poste NO ate NQCoulee NQd'eprouvette
NOoos. Numero oezzi NOColata NOdi orova
10 5 ROHLING 0.9019.0070 (0390x208 F mm ) 65843 8017
20 5 ROHLING RING 0.9019.0060 (0425x238x205 F mm ) 168585 8019
30 50 ROHLING 0.9019.0070 (0390x208 F mm ) 65843 8018
40 50 ROHLING RING 0.9019.0060 (0425x238x205 F mm ) 168585 8020
Die gestellten Anforderungen sind It. Anlagen erfOIlt.- The requirement are fulfilled as per annex.
- Les concitions imposees sont satisfaites suivant annexes. - I risultati sono conformi ai requisisti richiesti come da allegati.
Hersteller : TOVIndustrie Service ~mbH

METALLURGICA SIDERFORGE S.R.L. TOv SODGruppe
1- 36010 Cogollo del Cenglo (VI) Benannte Stelle 0036
/':~~;
. .
<l"\~;t '0"
\~ munrO,dIPI.109.
. .
/ ' .~. <?••

," , _.
<to
•• ,! \ Ii:'')
t;'" '.,: Y\
Vicenza 2007 -05-04 ( ~';)~. / "', ( ,.....-
(Ort • Location - Lieu - Localita) (Datum - Date - Data) \ ., ';. ..' .,
\ '~'G' ,1'.
Anlagen - Annexes - Allegati: '.'!::.'t-,~.:.~
Anlage 1: 1) Ergebnis der Prilfungen - Test results - Resultats des essais - Risultati delle prove .....
_-
Anlage 2: APZ 3.2 des Herstellers - inspection cert.3.2 of manufacturer - cert. de reception 3.2 du fabricant- cert, collaudo materiali 3.2 del produtton
Weitere Anlagen in 1) - Other annexes in 1) - Autres annexes en 1) - Altri allegati in 1)
TOV Industrle Service GmbH TOV SOD Gruppe
Benannte Stelle I Nummer • 0036 • fOr Oruckgerite
·PrOf-Nr.- Inspection No.: Teil- Part:

Ergebnis derl Prufungen
I Certificat No. : 172737/07 Anlage - Annex: 1
Test Results' Blatt-Nr. - Page No.: 1 Yon/of 1
Resultats des Essais
Mee anise h el 'p ruoof unQen - ee anlea ests - ssals meeanlques - rove meccanlc e
Prfifart-TestType-Typed'essai- Zugprobe-Tensile
Test-traction:
EN10002-1/5 Kerbschlagbiegeversuch
-ImpactTest-Essayof resilienc
Tipodiprove: i FN 10M!;
Probenart- Specimen Type- Rundprobe-Round
specimen:EN10002-5 ISOV 1 10 : DINEN10045-1
TypedeI'eprouvette .T:ipOdiProvette: Flachprobe-provlno
rett.i\ngolare:EN
10002·5
Probenzustand - Stateofdeliveryofspecimen- vergutet I quenched and tempered vergutet I quenched and tempered
TrailementdeI'eprouvette- Statodelleprovette:
1 = (J) Schlagarbeit • Energy of impact·

Energie de rupture - Energla di ratt
2 = (Jlcm') I KerbschlagzAhlgkeit • Impact stren
R~silience - Resillenza
3 = (%) Krist. Bruchanteil . Cryst. proportic
Probe-Nr. Probenabmessung Probenentnahme Pania crlstalline - Proporzione
Test No. Dim. of specimen Specimen 4= (mm'lO' } crlstallina
2)
Nl! d' 6prouvatte Dim. de I' eprouvette Pr61evement Breitung . Expansion
No dl prova Dim. delia provette Prelevementa 5 = (%) Enlerglssement ' Espenslone
Harte (Elnhelten) • Hardness
6 =
Curate· Durezza
Schmelze • Nr. Dicke Brelte. '" T Rp0,21 Rm A Z Warte ~ Values - Valeurs Bemerkun\
Heat No.
Nll Coul~e
Thickness
Eppalsseur
Width,
Largeur.
'"
'" H
-' ~
~
I~l5 o ~i Rp1,0 Lo=50
mm
Remark,
Remarqw
Colata No Spessore Largh. '"
mm
'
<:=>
0
"'¥is !O- 'C Mpa MPa % %
Osservazic
mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 I 15 16 17
Anforderungen - Requirements - Exigences: (maBgeblicher Wilrmebehandlungsdurchmesser - decisive heat treatment diameter)
I I
Anforderungen nach 1 Requirements
acc. to DIN 17103/10.1989
TStE 355 (W.Nr.1.0566 )
I I
Hinweis : Fur mechanischen Prufung siehe Prufbescheinigung Nr. 9150/06+9153/06 ( Sehen Anlage Nr.2 )
General note: Mechanical test as per attached inspection certificate no. 9150/06+9153/06 (See Annex No.2)
Q = quer 1 transverse ,T = Tangential, L= Lilngs 1 Longitudinal I I I I
I T/4 = Probenlage Y. Dicke unter Oberflilche 1 specimen position Y. thickness under surface
WelterePriifungen- Furthercontrol- Controlssupplementalre:
-Besichtigung, MaBkontrolle-Visual inspection, control of dimensions-Controle dimensional et visuell/keine Beanstandung/no objection
-chemische Analyse nach Angaben des Werkstoffherstellers ( Anlage 2 ):keine Beanstandung 1
-chemical analysis ace. to manufacturing data ( Annexes 2 ): no objection
- ( Sehen Anlagen fOr Weltere PrOfungen ) 1 ( See Annexes for Further Control)
Anlagen- Annexes- Annexes:

2) Abnahmeprufzeugnis/lnspection Test certificate 3.2 Nr.lNo.9150/06+9153/06 vom/of 2007-04-23,
3) PrOfprotokoll ZfP-US Nr.lUS Test certificate no. : 593-06 vom/of 2007..Q4..23 ,
4) Wl:irmebehandlungprotokolll Heat treatment certificate no.lNr.020990-061487 Pos.1-3 (Schmelze 1 heat Nr./no : 65843),
5) Wl:irmebehandlungprotokolll Heat treatment certificate no.lNr.02099Q-061487 Pos.2-4 ( Schmelze / heat Nr./no : 168585 ),
6) P .M.1. PrDfprotokolll Check Analisis Test Report No. 143/06 und/and 144106 vom/of 2007-04-23.
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an
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<8iU\'J,\S>U I ,8.r.l.
Inspection ~ertificate RINA ~
Qualit Control De artment ISO 9001:2000 ~
36010 COGOLLO DEL CENGIO (VI) ITALY - N0 9150 /06 Date 23/04/2007 Certified Quality System
Via M. Schiro, 2 Te1.0445 802222· Fax 0445 802202
Purchaser: Order N°: Certificatetype: EN 10204ed. MARCH2005

RMA KEHL GMBH & CO. KG
OSTSTRASSE,17
020990 02.2. 0 3.1. ~ 3.2
77694 KEHL I RHEIN, GERMANY Our job N°: Melting practice
061487 ~E.F.V.D. DE.F. OAOD OVOD
CHEMICAL ANALISYS STEEL MILL LADLE ANALISYS

MATERIAL: TSTE 355 DIN 17103 HEAT: SUPPLIER: A.S.O. SIDERURGICA S.R.L.
65843
C Mn Si Ni Cr S P AI Cu Mo Ti V Nb N H
% % % % % % % % % % % % % % ppm
0,17 1,26 0,24 0,14 0,09 0,001 0,006 0,035 0,13 0,04 0,001 0,055 0,023 0,0049 1
C.E. (Long) = 0,435
"1Im~_._
----------- -----
QUE_N_C=H=E=D===========
-- _J_ER_E_D
---- ------- -- --~- -- -- -- -_I~I __

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~_IIAIR
=======11
=======11 I~I
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I~I=_ -_----=--=
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FROM PIECE
FROM QTC
OUR YOUR DESCRIPTION DRAWING QUANTIT

ITEM ITEM
Prui - r
TUYSa ern I:essen Sac sen Siidwes
liji&t4.
PIECES CONFORMING TO DIMENSIONAL AND VISUAL CONTROL.
MATERIAL ACCORDING ~O SPEC. ADW10· W13· AD2000 AND VdTUV 354/3.
·~n~(~~oPrge6<:::?Ju~\.9Lf I s.d.
Qualit Control De artment
i~~Ae-
ISO 9001:2000
36010 COGOLLO DEL CENGIO (VI) ITALY· ° 9152 /06 Date 23/04/2007 Certified Quality System
Via M. Schiro, 2 TeL0445 802222· Fax 0445 802202 N
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OSTSTRASSE, 17
020990 D 2.2. D 3.1. ~ 3.2
77694 KEHL / RHEIN, GERMANY Our job W: Meltingpractice
061487 ~E.F.V.D. DE.F. DAOD DVOD
CHEMICAL ANALISYS STEELMILL LADLEANALISYS
0/0 % % % % % % % % % % % % % ppm
0,179 1,164 0,269 0,113 0,121 0,007 0,008 0,034 0,157 0,019 0,013 0,056 0,029 0,0081 1,6
C.E. (Long) = 0,430
QUE~CHED "WATER
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FROM PIECE ~
FROM QTC D
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ITEM ITEM
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ROHLING RING 0.9019.0060 5
: 2 20 120
425x238x205 F
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,
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I
I
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I Anlaae 2 ZiJii1 f,hn q r,r;l"nri'
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I
I
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MATERIAL ACCORDING TO SPEC. ADW10· W13· AD2000 AND VdTUV 35413.
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: ' Qualit Control De artment
36010 COGOllO DEl CENGIO (VI) ITALY - °
Via M. Schiro, 2 TeI.0445 802222 - Fax 0445 802202 N 9151 /06 Date 23/04/2007
RMA KEHL GMBH & CO'. KG
OSTSTRASSE. 17 '
020990 D 2.2. D 3.1. ~ 3.2
77694 KEHL / RHEIN, GERMANY Our job N°: Melting practice
CHEMICAL ANALISYS STEEL MILL LADLE ANALISYS
% % % % % % % % % 0/0 0/0 % 0/0 % ppm
0,17 1,26 0,24 0,14 0,09 0,001 0,006 0,035 0,13 0,04 0,001 0,055 0,023 0,0049 1
HEAT TREATMENT
OU_E_N_C_H_E_D IIWATER
-..•.
---··--·'\-ER-E-D----- -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_-_-~~IIAIR
===========11__ -
FROM PIECE ~
FROM QTC 0

ITEM ITEM
I 3
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10
ROHLING 0.9019.0070
I
,
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390x208 F
50
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Anlage 2 zurn fibn
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I
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MATERIAL ACCORDING TO SPEC. ADW10· W13· AD2000 AND VdTUV 354/3.
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Inspection Certificate RINA ~
. I Qualit Control De artment IS(i) 9001:2000 ~
36010 COGOLLO DEL CENGIO Nil ITALY· ° 9153 /06 Date 23/04/2007 Certified Quality System
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Purchaser: Order N°: Certificate type: EN 10204 ed. MARCH2005
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OSTSTRASSE, 17
020990 02.2. D 3.1. ~ 3.2
061487 ~E.F.V.D. DE.F. OAOD DVOD
CHEMICALANALISYS STEELMill lADLE ANALISYS
% % % % % % % % % % % 0/0 % % ppm
0,179 1,164 0,269 0,113 0,121 0,007 0,008 0,034 0,157 0,019 0,013 0,056 0,029 0,0081 1,6
C.E. (Long) = 0,430
••• DiBl •••• 113&1i111

OUEN_C_HE_D =======11 __ 11--- _
11920 __ IIWATER
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=======11===11======
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FROM PIECE ~
FROM QTC D
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ITEM ITEM
ROHlrlNG RING 0.9019.0060
425x238x205 F
ruv Bayern Hessen Sa sen Sudwest e.V.
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MATEjRIAL ACCORDING TO SPEC. ADW10 - W13 - AD2000 AND VdTUV 354/3.
Material conforming
Material non conforming

·~
III @~cQ]®l1'forge
s.r,1,
CONTROllO
SERVIZIO QUALIT A
CONTROlLl NON DISTRUTIIVI
NON DESTRUCTIVE TESTS
CON Ul TRASUONI
ULTRASONIC EXAMINATION REPORT
593-06
23/04/07
OF 2
CLIENTE RMA ORDINE 020990 NS. COMMESSA 061487

Customer Order Job. No. ITEM 1-2-3-4
DESCRIZIONE I, QUANTITA MATERIALE
Descri tion Quantity Material
ROHLING 0.9019.0070 390x208 F HEAT 65843 TSTE 355

ROHLING RING 0.9019.0060 425x238x205 F HEAT 168585 DIN 17103
ROHLING 0.9019.0070 390x208 F HEAT 65843
ROHLING RING 0.9019.0060 425x238x205 F HEAT 168585
CICLO T.T. QUENCHED AND TEMPERED
Heat treatment
SPECIFICA DI CO"NTROLLO
Examination rocedure
APPARECC~O KRAUTKRAMER TlFD USN 58L CONDIZIONI SUPERFICIALI
E ui ment T e Test surface status
TRASDUTTORI KRAUTKRAMER SCHIZZO
Search units Sketch
FREQ. SEZIONE ANGOLO
TIPO . Frequency Size Angle
Type (MHZ) (mm) "~
B2SE 2
Cl .
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t: -g _ _ _._ _.._..1..: __ _................
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(J).c:
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E-
BLOCCO DI RIFERIMENTO ON THE PIECES ruv Bayern Hemn Slichsen Sudwest e.V.
Reference block AVG 0 7 mm
ACCOPIAMENTO PER MEZZO DI
Cou lin b GEL
POSIZIONI DI ESPLORAZIONE NOTE
Scannin ositions Remarks
10............................. 60 .
20 1.. 70 .
3D !.. 80 .
40............................. 90 .
50............................. 100 .
RISULT ATI DELL' ESAME
Examination results SATISFACTORY
DATA MET/SID
Date 23 APR 2007 Quality Contr. Dep.
IL CONT LLORE: ,..,
I _ •
ITALIA 0 itness
Date: 4f{d. Name: .

7/nn~1\
TEST REPORT
I ~
® D@]@:[rfo rg e $,f.1.
CHECK ANALISYS Nr.
DATE:
I
I
143/06
23/04/20071
I
Ipurchaser: Ilorder w Iiour jeb nr.

RMA 020990 061487 I
Material: IHeat: lI'resting:
TSTE 355 DIN 17103 65843 I
Icontrol Procedure ISpecification:
PROC. 7.3 REV. 1 ADW1 0-W13-AD2000-VdTUV 354/3
Sampling obtained from:

0 Q.T.C. [X] On Piece
Chemical Analisys
Elements:
C%= 0,179
Si%= 0,220
Mn%= 1,320
P%= 0,003
S%= 0,0035
Ni%= 0,124
Cr%= 0,082
Mo%'"' 0,043
Cu%= 0,134
V%= 0,0560
NbOfc,,= 0,0240
AI%=' 0,028
Ti%= 0,0016
N%= 0,0049
Anlage 5 ZUre i~h~",';~~r:;fzcugnis

0,
,
1 i. j .3 7
Pruf-I,!r
TUV8ayern Hessen SJcnsen Sudllest e.V.
Ic.E.= I O,4521c + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
lRspection W:ffiee:
" ,
Result: SUI gReview

-1tJ\l
Material conforming [X] ITAUA 0
M~,
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.
&..
I", • ,;11- "J ..

Date2)r.~{.~e: '::;.C, . ~,. !ii'••• ~.,
I
-'
Material non conforming 0 '( "-,
n7/nnl\I\
TEST REPORT
I ~~
©~cQ]@:(J'forge
s.r.I.
CHECK ANAUSYS Nr.
DATE:
I
I
144/06
23/04/20071
I
IpurChaser: lIorder N' Iiour job nr.

RMA 020990 061487 I
Material: IHeat: IITesting
TSTE 355 DIN 17103 ~68585 I
Control Procedure: Specification:
PROC. 7.3 REV. 1 ADW1 O-W13-AD2000-VdTUV 354/3

D a.T.c. IX] On Piece
Chemical Analisys
Elements:
C%=' 0,171
,
Si%= 0,238
Mn%= 1,180
P%= 0,006
S%= 0,0063
Ni%= 0,095
Cr%= 0,109
Mo%= 0,027
Cu%= 0,157
V%= 0,0570
Nb%= 0,0250
AI%= 0,030
Ti%= 0,0130
N%= 0,0081
Anlage 5 7!1~~\'";-!f'Y'~r:irz()ugnis
' ~'_J) 7
Prut-lk 1
TUVBayern Hessen Sachsen Sudwest el
Ic.E.= I 0,4231c + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Result: Surveyor: In$'pecfiotlC 1fice:

i
I.JtReview
Material conforming [i] 1'0\1 ~~~~
frm1~
-l...i_." r:---. ~
,T"'U'" 0 Witness ~"Z. ~.L'
Material non conforming 0 ~te: ~1~1dtName: rrn-- . Q.C/.~WJ =",.,."""~
V'J
Sheet 1 of I
Abnahmepriifzeugnis
Customer
Besteller
P.O. N°
Bestell Nr
Insp. Report Type
Abnahmepriifzeugnis
Ketltlzeicllllutlf! R- Werkstoff-Schmelze-Probe Nr.
DESCRIPTION OF GOODS - Priif~e~eltstaltd

Item Qty RM Job N° Item
10 1 606635 2
Pos. Nr. Stackzahl RM Werks-Nr Pos. Nr
Object
Rolled Ball / Rohling Kugel: ON 1200 PN 100 HKSFW
Artikel
ASTM A 350 -02a Grade LF 2 Class 1
Speziflcation Ausgabe WerkstofJ
Drawing N° Rev
1603750001 01
Zeichnunf! Ausf!abe
006175 606635 T02 1
Schmelze Probe N° Stuckzah!
ATTACHMENTS - - Alliagell
SteelmakeI' Cert N°
578/00
Schmelzeallalyse
PM 606635/B
Mechanische Priifullgen Nr
UT 606635/002
Ultrashallpriifwlf!
Hardness Test after Heat Treatment (HEW 10/3000 Kgf. Load) on pieces / Hdrtepriifung:
Min 149 Max 154
A T AMN - arme e an unf!

Cooling
Aufheizen Halten Halten temp Abkuhlung wasser oder Polymer Temp.
A bkuhlung
°c / hour hour °c °c / hour start °c end °c
Normalizing / Normalgliihetl 25 8 900 Air / Luft I
LADLE ANALYSIS Heat N° SteelmakeI'
006175 GR ACCIAI:ERI:E GRIGOLI SPA
Chemische Analyse Schmelze Stahlwerk
Steelmaking Process
Erschmelzungart
C 0,17 % Mn 1,19 % Si 0,21 % P 0,008 % S 0,003 % Cr 0,14 % Ni 0,068 %
Mo 0,031 % Cu 0,07 % V 0,001 % AI 0,035 % Sn 0,005 % Nb 0,002 % Ti 0,005 %
Co
Ca
0,005
0,0001
%
%
Sb
B
0,002
0,0001
%
%
As 0,003 %
%
W
° % Ta
° % Pb
° % Bi 0 %
1,8 ppm 0
H
Ceq. L 0,412 ° ppm
C eg. V
N 75
0
ppm
REMARKS - Atlgaben
Visual and Dimensional ins ection: Satisfacto
Approved by Date Inspection Authority

Gepriift Datum Der Sachverstandige
Lorenzo Guidi 30.05.07 ~.
, ACCIAIERfE GRIGOLI SpA
via A, Salieri 24
37050 Vallese di Oppeano
"~~;~i~~~~
-;i~~II~~~~----:-~;E~-OA
C~-;~~;~~/A
Verona ITALY I GE5TIONE PER LA QUALITA
Tel +39 045 6997900
Fax +39 045 6997901 [ 578/00 22/01/07 I CERTIFICATO OA DNV
www.acciaieriegrigoli.com
C.F., R,L VR, P.1.IT 0281087 023 4
,------ I
I
C.C,LAA di Verona R.EA 285265
Cap, SOC, € 20,000,000,00 Lv.
Sotieta sogget!a ad atlivilAdiDitezicme e Coordinamentp di STEEL INVEST a. FINANCE (lOUXEMBOURG) SA, 12 Rue Lean Thye!. L·2636 Lussemburgo I
Iscrilla preoso it ReQI~rodeICom"",rcioe de!l.Socie'. d6lLussembu'1!" al nr 882516, Codlee Fiscal. 98131670170
___________ ..,_... ._. __ .. .- . ... ----'--- .. .. .... _._
..
!
1
= UN I EN ISO 9001,:2000 =. _
i Nosrra conferma n. ! Ordineclienten.

! D.O. T. n. 578
. 13545 - RING MILL 5FA 160405 ! Data 22/01/07
!.~_1
0619 _.- ---_._~------ -------------_._-----------------_._--
VIAAOOA23
23015 - NUOVA OLONIO 01 OUBI (SO)
! Colatan. I StatodifomituraMateriale
I
!006175 : Lingotto Tondo diam 1000 mm

-NO~als~~cifi~~---- -------1 Accia;;;--------- -.-----.------ is~h;d-a------ -------------·-i -Dimensioni
(m-m)-----· -----------------:-P--ez-z-i-----------------
-ASTM A 350 I ASTM A350 LF2 I XX : 1
___________
. L ~ ...__ , .- ...._
Analisi chimica (%) i-c-- M~-"'---S"-i

----p·----S------c;:- ··Ni-----M~--AI--·-C~--N-b----V----Ti-S_;:,---'-Sb" ----A-s--B---- --Ca--C~--C-eq---N-·---·---H---
:r~_stno._-,- +I
. ._,__ . . . ~.E.~_..E.Pm_
.__.. LValore I 0,170 1,190 0,210 0,008 0,003 0,140 0,068 0,031 0,035 0,070 0,002 0,001 0,005' 0,005 0,002 0,OQ3 0,0001 0,0001 0,005 0,410 75 1,8
t(5\' Q.
~ A.
STATUS
~PPROVED
o NOT APPROVE
25 GEN. 2001
COPIA CONFORME ALL' ORIGlNALE

CtOf~), clOinforffl te ah. @rI;inal
·_--_·-----1------ ------0.- .
! Preparato
Controllo
Quailla
I
i
."_._. ... .1- __...__
RAPPORTO DI COLLAUDO DATA-Date 25-05-2007
Inspection Report PAGfNA - Page 1 DI - of
MATERlALE: A350 Gr.LF2 Cl.l

Material
Z
SNERVAMENTO ROnUM A- 40 DUREZZA
VALORI RICHIESTl TEMP Reduction
Yield point Tensile Str. Elong. Hardness
Required Values Of area
Rp 0,20 % Rp % Rm % %
20 >250 485-655 >22 >30 <197
PROVAW DIREZ 0
°C MPA MPA MPA % % HBW
606635 T02 TRAN 12,50 20 337,8 514,3 34,6 75,1 152-152
- mpac es
VALORl RICHIESTI ESPANSIONE
SEZIONE DEL PROVINO 10 X 10 mm FRATTURA
Lateral Expansion
SINGOLO JOULES MEDIA JOULES

PROVA W DlREZ TIPO TEMP
Single >16 Average >20
Test N° Direction Notch °C
606635 T02 TRAN KV -46 75 81 73 76,3
ESEGUITO DA APPROY ATO DA ISPETTORE ISPETTORE

perforn~ed Approved by Inspector Inspector
S.De . bbi
Laborat ry Department
Ultrasonic ex. Report N° UT 606635 / 002
RINGMII!f
COMMESSA / Job n° PEZZI W / Qty Insp.
606635 Item 002 01
PROCEDURA - SPEC. DI RIF. / Procedure - Reference Specification.

ASME Code 2004 Edition: Sect. V Art. 5 & 23 / SA 388 Par.10.3.1.2 & 10.3.2 -- DAC : F.B.H. 3/8 In.
ESAME CON ONDE LONGITUDINALl .

CURVA DAC CON FORI A FONDa PIATTO

(') 3/8" PRA TICA TI IN BLOCCHI Dr CALIB.
DAC has been based on flat bottom holes (') 3/8 In.
-=1 ~,;~-~ ---


_J. 1 _ Angle beam examination.
--t-=t---~·=t=t-=-
_.- 1----.
CUR VA DAC BASATA SU TNTAGLI PRATICA TI
1--
cut on 0.0. and I.D.
TRASDUTTORI / Probes type
POS. TIPO Mhz DIMENS. COSTRUITA DA ANGOLAZ.

-- B2S - E 2 (') 24 mrn KRAUTKRAMER 0°
-- WB -45 2 20x22 mm KRAUTKRAMER 45° I NOTE I
[:::::_~~~_::::::::::::::l
RISULTATI / Results: CON FORME ALLE RICHIESTE DELLA SPECIFICA -- NESSUNA TNDICAZIONE REGISTRABILE .
ESEG. DAiPerforrned by :
'~-'---~~~!'QQ~-~~-------_._----
..__._-------._
..._----------~--..
SNT-TC-IA Level II
APP. DA / Approved by : ~
N. D. E. Responsible
RINGMII
Capitale Soc. € 6.500.000 into versato
~
.
,m
lUV'
t)~'
R~ .
....,<J;..,
:
OO\\~QU~I/~
Abnahmepriifzeugnis
Z
23015 NUOVA OLONIO di DUSINO (SO)
Via Adda, 23-Tel. 0342.688.111
Telefax 0342.687.746
~ ~
0" : .~,
ttl ,,,..
't
, ..,.;.,
..
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E-MAIL: ringmill@ringmill.it·. .' ». X:~0 i:J l.':.v ;
Identificativo IVAn.IT00122100142 IS0900' iOI1 '" iii
Customer
Besteller
P.O. N°
Bestell Nr
Insp. Report Type
Abnahmepriifzeugnis
KennzeicJmu/lK R- Werkstoff-Schmelze-Probe Nr.
DESCRIPTION OF GOODS - Priiff?ef?enstand

10 2 606635 I
Pos. Nr. Stiiekzahl RM Werks-Nr Pos. Nr
Object
Rolled Ball / Rohling Kugel: DN 1200 PN 100 HKSFW
Artikel
Spezifieation Ausgabe WerkstofJ
Drawing N° Rev
1.6037.5000 I 01
Zeiehnuni! Ausi!abe
89277 606635 TOI 2
Sehmelze Probe N° Sliickzahl
AITACHMENTS· - Anlagen
Steelmaker Cert N°
88967
Sehmelzeanalyse
Mechanical Test Report N°.-. - PM 606635/A
Meehanisehe Priifungen Nr
UT 606635/00 I
Ultrashallpriifimi!
Hardness Test after Heat Treatment (HBW 10/3000 Kgf. Load) on pieces / Hiirtepriifwzg.
Min 149 Max 156
- arme e an un);
Cooling
A ujheizen Halten Haltentemp Ablaihlung wasser oder Polymer Temp.
A bkiih lung
°c / hour hOUT °c °c / hOUT start °c end °c
Normalizing / Normalgliihen 30 7 900 Air / Luft I
LADLE ANALYSIS Heat N° Steelmaker SA A.B.S. ACClAIERIE BERTOLI
89277
Chemisehe Analyse Sehmelze Stahlwerk SAFAU SPA
Steelmaking Process
Ersehmelzungart
C 0,14 % Mn 1,23 % Si 0,28 % P 0,008 % S 0,001 % Cr 0,11 % Ni 0,1 %
Mo 0,03 % Cu 0,17 % V 0,053 % Al 0,035 % Sn 0,011 % Nb 0,002 % Ti 0,0075 %
0,009 0,001 As 0,008 W 0 % Ta % Pb 0,001 % Bi 0 %
Co
Ca 0,0018
%
%
Sb
B 0,0001
%
%
%
% °
H 1 pprn 0 10 ppm N 85 ppm
C eq. L 0,402 C eq. V 0
REMARKS - Angaben
Issued by Approved bY~! Date Inspection Authority

Erstellt G'ifi
eprn t /'
/' I.
i ._ Datum Der Sachverstiindige
Lorenza Lorenzo Qui' , 28.05.07
N. 88967
ACCIAIERIE BERTOLI SAFAU SpA

188 CERTIFICATO DI COLLAUDO
Mill Test Certificate - Certificat de reception - Abnahmepruefzeugnis
Data 14/11/2006
..,.,.BlIttrio, 28 - FnIZlone ~ .•.3:eO POZZUOl.O Oft FRIW (lq COLATAN. 89277

T".:0432e13211-Far.00l326132(Jg~)
Heat - Couite - Schmelzc
CLlENTE RINGMILL S.P.A. ORDINE 60315

Customer - Client - Besteller Order - Commande - Bestellung
PROFILO LINGOTTI MM 1 STATO Dr FORNITURA

Shape - Section - Profili Delivery state - Etat de livraison - Lieferzustand
ACClAJO EN355NL MOD CAPITOLATO: RM MPS 0080.21 REV.O ACC. 46639/001

Steel - Acier - StahJ
COMPOSIZIONE CHIMICA % - CHEMICAL ANALYSIS % - COMPOSITION CHll\1l0UE % - CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG %

C Mn Si P S Cr Ni Mo AJ Cu Sn V
Min 0.130 1.15 0.15 0.025 0.050

Max 0.160 1. 30 0.30 0.015 0.015 0.25 0.25 0.08 0.050 0.20 0.030 0.080
CoJala 0.140 1. 23 0.28 0.008 0.001 0.11 0.10 0.03 0.035 0.17 0.011 0.053
Ti B Ca Nb As Sb Co Pb
Min
--
Max 0.0080 0.0005 0.0050 0.020 0.050 0.050 0.100 0.400
Colala 0.0075 0.0001 0.0018 0.002 0.008 0.001 0.009 0.001
N'/ppm H'/ppm O'/ppm C.E.
,>fu, 0.380
Max 90 0.410
Colata 85 1. 00 10 0.402
CARATTERISTICHE TECNICHE - MECHANICAL PROPERTIES - CARACTERISTIQUES MECANIQUE - MECIlAN1SCHE EIGENSCHAFTEN
Dr RIFERlMENTO D TRATTAMENTO TERMICO Heal treated

As reference
DrPRODOTTO
Product
D 2 9 NOV, 2006
N 2
RS /mm R"'/mm1 A% Z K RE RP HRe
Min
Max
Colata
PROVA JOMINY - JOMINY TEST - ESSAI JOMINY - STIRNABSCHRECKVERSUCIl
Min
Max
Co lata
-
-
Min
I Max
Colata
INCLUSIONI NON METALLICHE GRANO AUSTENITICO

Non metallic inclusion check - lnclusi.ons non rnetaJliQues - PrOfunQ: ruchtemetallische einschJusse Austenitic lZI'ain - Grain austenitiaue - Austenitisch kOmQr03Se
[~.']
~~~.
CO~'A CONFORME ALL' ~IGtHALE
co-py cordorm to the original
ALTRE PROVE - OTHERS TESTS· AUTRES ESSAlS - SONSTIGE PRtlF'uNGEN

~
~
S1'ATU~
Q. A.
{
1'-,
,
~PPROVEO './ /
o NOT APPROVED
EN 10204/3.1.
ACCIAIO ELABORATO AL FORNO ELETTRICO t DEGASATO SOTTOVUOTO E
CALMATO A GRANO FINE.
CONTROLLO QUALITA - QUALITY CONTROL - CONTROLE DE QUALITl~:- QUALITATSSTEILE

o~~
OIGQ'=
MATERIALE CONFORME ALL'ORDINE
VERIF. : ENNIO CECUTTI
~
RAPPORTO nO
Report nO

Inspection Certificate PAGINA - Page 1 DI - of
CLIENTE: COMMESSA:
Customer Job nO/ item
MATERlALE: A350 Gr.LF2 CI.1

Material
Z
SNERVAMENTO ROTTURA A-40 DUREZZA
VALORl RICI-JIESTI TEMP Reduction
Yield point Tensile Str. Elong. Hardness
Rp 0,20 % Rp % Rm % %
20 >250 485-655 >22 >30 <197
PROVA W DlREZ 0
606635 T01 TRAN 12,50 20 356,3 536,7 34,0 77,0 155-155
- mpac es
VALORl RICI-JIESTI ESPANSlONE
SEZIONE DELPROVINO 10 X 10 mm FRATTURA
Lateral Expansion

PROVA W DIREZ TWO TEMP
606635 T01 TRAN KV -46 94 99 73 88,7
ESEGUITO APPRO~VTO A ISPETTORE ISPETTORE

Performed by Inspector Inspector
APPro~edbY
G.M .
Labo mory Supervisor
Ultrasonic ex. Report N° UT 606635 / 001
COMMESSA / Job n° PEZZI W / Qty. Insp.

606635 Item 001 02
PROCEDURA - SPEC. 01 RIF. / Procedure - Reference Specification.

ASME Code 2004 Edition: Sect. V Art. 5 & 23 / SA 388 Par.10.3.1.2 & 10.3.2 -- DAC: F.B.H. 3/8 In.
ESAME CON ONDE LONGITUDINALl .

CURVA DAC CON FORI A FONDO PIATTO

03/8" PRA TICATI IN BLOCCHI Dr CALli
~---
---r--' [ DAC has been based on flat bottom holes 0 3/8 In.
ESAME CON ONDE TRASVERSALl .

CURVA DAC BASATA SU INTAGLI PRATICATI

SUL 0fNT. E 0EST. AVENTI FORMA A V 60° .

cut on 0.0. and 1.0.
TRASDUTTORI / Probes type
POS. TIPO Mhz DIMENS. COSTRUITA DA ANGOLAZ.

-- B2S - E 2 024 mm KRAUTKRAMER 0°
-- WB - 45 2 20x22 mm KRAUTKRAMER 45° I NOTE I
[::=:==:=-1
RISULTATI/ Results: CONFORME ALLE RICHIESTE DELLA SPECIFICA -- NESSUNA INDrCAZIONE REGISTRABILE .
ESEG. DNPerformed by :
SNT-TC-IA Level II
APP. DA / Approved by:

2 8 MAY 2007
Sheet I of I
Abnahmepriifzeugnis
Customer
Besteller
P.O. N°
Beslell Nr
Insp. Report Type
1207/0079
Abnahmepriifzeugnis
Kennzeicltnul/J! R- Werkstoff-Schmelze-Probe Nr.
DESCRIPTION OF GOODS - Priif~e~enstatld

20 6 707036 2
Pos. Nr. Stiickzahl RM Werks-Nr Pas. Nr
Object
Rolled Ball 1 Rohling Kugel: DN 1050 PN 100 HKSFW
Artikel
ASTM A350 -02a Grade LF 2 Class I
Spezificalion Ausgabe WerkstofJ
Drawing N° Rev
1.6034.5000 I
Zeichnung Ausgabe
007460 707036 T02 6 Serial no 01-02-03-04-05-06.
Schmelze Probe N° SWckzah!
ATTACHMENTS - - Anlagen
Steel maker Cert N°
4346/02
Schmelzeanalyse
PM 707036/B
UT 707036/002
Ullrashallpriifung
Hardness Test after Heat Treatment (HBW 10/3000 Kgf. Load) on pieces 1 Hiirtepriifung:
Min 157 Max 165
- arme e an ung
Cooling
AuJheizen Halten Halten temp Abkiihlung wasser oder Polymer Temp.
Abla,hlung
°c 1 hour hour °c °c 1 hour start °c end °c
Normalizing 1 NormalgWhel/ 30 7 900 Air 1Luft I
LADLE ANALYSIS Heat N° Steelmaker

007460 GR ACClAIERIE GRIGOLl SPA
Chemische Analyse Schmelze SIahlwerk
Steelmaking Process
Erschmelzungarl
C 0,21 % Mn 1,22 % Si 0,22 % P 0,007 % S 0,001 % Cr 0,11 % Ni 0,06 %
Mo 0,02 % Cu 0,08 % V 0,003 % Al 0,029 % Sn 0,007 % Nb 0,001 % Ti 0,001 %
Co 0,006 % Sb 0,001 % As 0,004 % W 0 % Ta 0 % Pb 0,001 % Bi 0 %
Ca 0,0001 % B 0,0001 % %
Ceq. L 0,449 Ceq. V 0
REMARKS - Angaben

Erstellt Gepruft Datum Der Sachverstiindige
Stefan Fontana Lorenzo Qui 29.08.07
ACCIAIERIE GRIGOLI SpA
'-:ertificato di Collaudo / AZIENDA CON SISTEMA 0\
via A. Salieri 24
37050 Vallese di Oppeano . Mill Test Certificate
GESTIONE PER LA QLJALITA.
Verona ITALY
Tel +39 045 6997900 Data I CERTIFICATO DA DNV
Fax +39 045 6997901 Data
_ wwwacciaieriegrigoli.com ----------------_._-:
t.~., R.1. VR, P.1. IT 0281087 023 4
QUALITY SISTEM
C.C.I.A.A. di Verona R.E.A. 285265 I
Cap. Soc. € 20.000.000,00 i.v.
CERTIFIED DNV
Sociela soggelfa ad alliVIla dl Direzione e Coordinamenlo di STEEL iNVEST & FINAi\lCE (lOUXEMBOURG) SA, 12 Rue Leon Thfe~, l·263€ lussemburgc
Iscrir.a presso It RegiSlro del Commercia e delle Societa del Lussemborgo 01 nr, 882516, Codicc Fiscale 98131670170 !
-.-.--.-.---- ••.•.•-.---- .••_---_•• -_. • ._ •.•.• - .• ••... ••. L.. . •. ._ .••.••. ....• _ .•. _ ••• L_._._._ _. __
._._
.. .
Cliente / Customer Nostra conferma n. lOur. confirmftion no riga / position . Ordine cliente n. / Customer order no. D.O. T. N. / Delivery note 4346
13545· RING MILL SPA ;710352 1 ! 70020 I Data / Date 16/05/07
VIAADDA 23
Stato di fomitura Mate ria Ie / State of supply material
23015 .. NUOVA OLONIO 01 DUBI (SO)
·007460 Lingotto Tondo diam 800 mm
Norm~ Sp;;ific~/Stand;;d-·_·TA~d~i~/-st-;~/~,;de .. ··-------·-----;S~hed~/S;;;~t .. -._-. - .. -. - .
Dimensioni (mm) / Size (mm)
.~~~M ~350__
.._.. . 1AST_M A~5~..~~2 ~.__.._'_. __. . _
XX
Acciaio prodotto con (usione in E.A.F - Affinazione in LF. - Trattamento sottovuoto - Materiale esente da radioattivita I Steel produced by EA.F .. Refine in LF. - Vacuum Degassed· Radioactivity Free
Analisi chi mica % / !'-C--M-n-'-S-j-'-'p"---S--G"-Ni~-M ~_....Ai----c~--.....Nb"'--V- 'ri-"'-'S-n.-...Sb--';"; ....·B·-·--C;---Pb·--·-Z;-·------C~--C_;;;_--N---.. .--- 'H-'---'-----

Lad/~~alisys %! .__ . . ..... . _
_._._.
Valore/Value
. __ ._ ...
i
.... _ .._..l._.
0,210----- 1,220
.•....
0,220 0,007 ..... 0,001
-.---.,;----------\.- •.•.
0,110
._,.
0,060
, __
0,020
~______
0,029... _~_0,080 0,001
.. __ .. _ .__ , ..•
0,003
.._
0,001 ,._ ..__
.•__ .~
0,007 0,001
~'.
0,004
. _.__ .
0,0001 . 0,0001 0,001
. . •.
0,001
._.
0,006 0,450 78
.__ ._._
2 1 HAG. 2001
tf)) Ringmill S.p.A,
-------.-
..---.---.--------.--
. --.--_.-.---
..-._---.--.-.-------------------.-
-'--1 ~ Q. ~~tallurgisla
------_ .....
_------------_.- ------------_ ...
_--_. __._._._._---j Stef"
TATUS
APPROVE
o ~~OT
,
_______ . '--.__
~ J
COPIA CONFORME A LL' OR IGIN ALE.
copy conform to the original
Na0 7 I 0 0 79
RAPPORTO nO
ReportllO

Inspection Certificate PAGINA - Page 1 DI -of
MA TERIALE: A350 Gr.LF2 Cl.1

Material
Z
VALORJ RICHIESTl TEMP Reduclioll
Yield poillt Tellsile Sir. Elollg. Hardness
Rp 0,20 % Rp % Rm % %
20 >250 485-655 >22 >30 <197
PROVAW DIREZ 0
Test N° Directioll Diamet
707036 T02 TRAN 12,50 20 355,9 550,2 33,0 73,8 160-160
A A- mpact est
VALORl RICHIESTI ESPANSIONE
Specimell Size Fraclllre
Lateral Expallsioll
SI 'GOLO JOULES MEDIA JOULES

PROVA W DIREZ TIPO TEMP
707036 T02 TRAN KV -46 133 116 150 133,0
ESEGUITODA ISPETTORE ISPETTORE
.J. ,)
Performed by Inspector Inspector
lUf~.
S.De Giobbi
Laboratory Department' :
Ultrasonic ex. Report W UT 707036 I 002
COMMESSA / Job n° PEZZI N° / Qty. Insp.

707036 Item 002 06
LAVORATO/Machined KRAUTKRAMER USM 3S '30178 - 1547

--------~-_._--------.-----------------------------------------------+---------------------------------------------------------------------------r----------------------.----------------------------------.----.------
: :
i EST. DELL' ESAME / Extent of exam. : i BLOCCO DI RIF. / Reference block
: :
i 100 % VOLUME i V1 / K1 - IIW
! !
: 1
PROCEDURA - SPEC. DI RIF. / Procedure - Reference Specification.

ASME Code 2004 Edition: Sect. V Art. 5 & 23/ SA 388 Par.10.3.1.2 & 10.3.2 -- DAC: F.B.H. 3/8 In.

CURVA DAC CON FORI A FONDO PIATTO

03/8" PRATICATI IN BLOCCHI 01 CALIB.
DAC has been based on flat bottom holes 0 3/8 In.


CURVA DAC BASATA SU INTAGLI PRATICATI


cut on 0.0. and 1.0.
POS. TIPO
Type Size Manufactured by AnQle
B2S - E 024 mm KRAUTKRAMER 0°
WB - 45 20x22 mm KRAUTKRAMER 45°
RISUL TATI/ Results: CON FORME ALLE RICHIESTE DELLA SPECIFICA -- NESSUNA INDICAZIONE REGISTRABILE.
~~~~~~:~;o:I~led by : .~:._~_~!3_~9_~_~J.~. . ._.... ~:-- .._. _
APP. DA / Approved by: D. PERUSSI ~

N. D. E. Res pons ible -----·-----fg---AUG--iOOi------- ---------..--~-----. ------------------..-----.------------.-----
--------------------
---------.---------------------
DATA / Date DATA / Date
CCEOC=:> fiN':;;;;;
Systems
Abnahmeprufzeugnis DIN EN 10204 - 3.1 C Pruf-Nr.-Inspection No- 475994

Certificat N°-W di collaudo:
Inspection Certificate ISO 10474 - 3.1 C
Certificat de Reception
Besteller-Customer-Acheteu r-Comm ittente: Bestell-Nr.-Order No-N° de la commande-
RMA Maschinen-u.Armaturenbau Kehl W dell'ordine:
Faulhaber & Truttenbach KG 021442
77694 Kehl vom-dated-date-in data: 12 .10 .2006
He rstell er- Man ufactu rer -F abrica nt-P rod utto re: Werks-Nr.-Works No-N° usine-Commessa N°:
Ilsenburger Grobblech GmbH 0000020859
Veckenstedter Weg 10
D-38871 Ilsenburg
Pr ufg eg en sta nd-A rticle-P rod uit -P rod otto:

Grobblech / Heavy plate
Prufgrundlagen/Anfor~.erungen- Tech nical requi rements/Demand-Specifications techn iques/Exigences-Norma di controllo/Requisiti:

ADW 1,W 10,VdTUV 356/1, DIN EN 10029 C 10/91,
DIN EN 10163-2 Kl. A 03/05, DIN 17 102 10/83
We rkstoff- Mate ri a1-Mati ere-M ate riaIe: entsprechend-accord ing to-su ivant-secondo: Ausgabe-Edition-Ed ition e:
TStE 420 DIN 17 102 10/83
Lieferzustand-State of delivery-Etat de livraison-Stato di fornitura: normal isiert / normal ized
Erschmelzungsart-Melting process-Procede d'elaboration-Procedimento di elaborazione:
Sauerstoffaufblasverfahren / Basic oxygen process
Ken nzeich n ung -M arki ng-M arq uage-P unzo natu re:
Werkstoff-Material- Herstellerzeichen-Brand of the manufacturer-
TStE 420
Matiere-Materiale: Marque du fabricant-Marchio del produttore:
Herstellerzeichen/Stahlsorte/Schmelzen-Nr/
Erzeugnis-Nr./Sachverstandigenstempel
Trademark/ Steelgrade/Hea t-No/ Product-No/ Stempel des Sachverstandigen-Inspector's stamp-
inspector \s stamp Poin90n de I'expert-Punzone dell'ispettore:
Umfang der lieferung-Extent
Pos.-Nr. Stuckzahl
of material delivery-liste descriptive-Descrizione
- I:':'J \/ -1-1 ~)
delia fornit(aT
Schmelze-Nr. Probe-Nr.
Item No Number of Gegenstand-Articie-Designation du produit- Tipo di prodolto Heat No Test No
Poste-N° Ote W Coulee W d'eprouvelle
N° pos. Numero pezzi mm X mm X mm W Colata W di prova
Die gestellten Anforderungen sind It. Anlagen erfullt.- The requirements are ful
Les conditions imposees sont satisfaites suivant annexes.-
I risultati sono conformi ai requisisiti richiesti come da allegati.
Magdeburg Dr.-Ing. Hanse

(0 rt-Locati 0 n-Li eu-Local ita l (Der Sachverstandige-Inspector-
L' expert-L'ispettorel
Anlagen-Annexes-Allegati:
1) Ergebnis der Prufungen- Test results-Resultats des essais-Risultati delle prove
Weitere Anlagen in 1) -Other annexis in 1) -Autres annexes en 1} - Altri allegati in 1}
CCEOC~
07/00 o·T,;v~
Systems
Anlage-Annex-An nexe-Allegato:
Ergebnis der Priifungen Pruf-Nr. 475994 Teil Blatt-Nr. 2/3

Test Results Inspection No Part Sheet No
Resultats des Essais Certificat N° Partie Page N°
Risultati delle Prove N° di collaudo Parte PagW
Prufart- Test type-Type d'essai- Tipo di prove: Zugversuch Kerbschlagbiegeversuch

Probenart-Specimen type-Type de I'eprouvette- DIN EN 10002-1 DIN EN 10045
Tipo di provette:
prismatisch ISO-V
Probenzustand-state of delivery of specimen-
traitement de I'eprouvelte-Stato delle provette: normalisiert normalisiert
Probe-Nr. Probenabmessung Entnahme 1-J Schla!;Jarbeit-Energy of impact-
Test No Dim. of specimen Specimen Energle de rupture-Energia di roltura
N° d'eprouvette Dim. de I'eprouvette Prelevement 2-J/cm2 Kerbschlagzahigkeit-Impact strength-
N° di prova Dim. delia provetta Prelevamento Resilience-Resilienza
3-% Krist. Bruchanteil-Cryst. proportion-
Partie cristalline-Proporzione cristal
c 4-mm/100 Breitung-Expansion-
o 5-% Elargissement-Espansione
·~co
roe 6- Harte (Einheiten)-Hardness-
Schmelze-Nr. Dicke Breite, 0 g~ Durete-Durezza
Heat No Thickness Width, 0 ....J I
N" Coulee Epaisseur Largeur,0 2 iE Bemerkung
N° Co lata Spessore Largh.,0 0:::; Remark
ReH Rm A5 Remarque
N/mm2 N/mm2 % Osservaz
Anforderungen / Requirements
> 70 ~ 85 Q 0 RT ~375 ~530 ~19
~670
~ 12 ~150 Q -050
462495 39,3 25,9 K Q 0 RT 409 550 28

462495 39,2 25,9 F Q 0 RT 408 552 28
462495 8,0 10,0 K Q V -050 97 95 113 102 450/10
462495 8,0 10,0 F Q V -050 94 108 100 101 450/10
F: FufS / Bottom
K: Kopf / Top
Q: quer / transversal
0: oberflachennah / near surface
V: 1/4 Dicke / 1/4 Thickness
RT: Raumtemperatur / Room temperature
MafSprufung und Sichtkontrolle auf aufSere Beschaffenheit: ohne Beanstandung

Dimensional check and visual examination of the surface condition:
without objection

(0 rt-Location-Li eu-Loca 1ita l (Der Sachverstiindige-Inspector-
L'expert-L'ispettore)
/\
CCEOC~ Z-Nr. 071 00 ,-
\", 'IiiV NORD )

Systems
Ergebnis der Priifungen Priif-Nr. 475994 Teil Blatt-Nr. 3/3

Resultats des Essais Certificat W Partie Page N°
Risultati delle Prove N° di collaudo Parte Pag W
Schmelzenanalyse nach Herstellerangaben
Schmelzen-Nr. C Si Mn P S N Al Cu Cr Ni
Heat No. % % ~ % % % % % % °'0
s 0,18 0,10-0,55
°
1,00 -1,65 S 0,030 S 0,020 S 0,019 S 0,060 S 0,20 S 0,15 S 0,45
59710 0,14 0,41 1,41 0,013 0,003 0,009 0,023 0,16 0,03 0,37
Schmelzen-Nr. V Ti Nb Mo B EV1 1 ) Nb+V EV2 2 )
Heat No. % % % % % % % %
S 0,15 S 0,20 S 0,05 S 0,05 S 0,20 S 0,48
59710 0,13 0,00 0,00 0,00 0,0001 0,13 0,130 0,44
11 EVI: VtNb+Ti 21 EV2: CEV=CtMn/6tMo/5+Ni/15+Cr/5tV/5+Cu/15
Sti..ickanalyse nach Herstellerangaben
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. C Si Mn P S N Al Cu
Specimen No. Heat No. % % % % % % % %
S 0,18 0,05 - 0,55 0,94 - 1,65 S 0,030 S 0,025 S 0,019 S 0,060 S 0,25
415612 *) 59710 0,15 0,39 1,45 0,016 0,003 0,008 0,019 0,11
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. Cr Ni V Ti Nb B Mo Ca
S 0,15 S 0,45 S 0.15 S 0,20 S 0,05 S 0.05
415612 *) 59710 0,03 0,18 0,11 0,00 0,00 0,0004 0,00 0,004
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. EVI 1 ) EV2 2 ) EV3 3 )
Specimen No. Heat No. % % %
415612 *) 59710 0,44 0,11 0,32
11 EVI: CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCr/5tV/5tCu/15 31 EV3 : CrtCutMotNi

21 EV2. VtNbtTi
*1 Das ProbestUck ist nichtBestandteil der Lieferung / The sample product is not part of the delivery
Alle Bleche wurden gemag SEL 072 -12.77 flachen- und randzonengepruft
Prufklasse der Flachenprufung 3
Prufklasse der Randzonenprufung : 3
Befund : keine Beanstandung
All plates have been ultrasonically tested according to SEL 072-12.77
in area and edges.
Class of areatesting: 3
Class of edgestesting: 3
Results: No faults were found.
Magdeburg 03.05.2007 Dr.-Ing. Hanse

(0 rt-Locatio n-Lieu-Localita) (Datum-Date-Data) (Der Sachverstiindige-Inspector-
L' expert-L'ispettore)
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B NrJNo. {A031 475993
Inspection certificate 3.1/3.1.B Seite/Page 1/3
DIN EN 10204 Datum/Date 03.05.2007
IA021
Nr IA071 95024717 12.10.2006 Nr (A071 021442

Besteller Salzgitter Stahlhandel GmbH, Empfanger RMA Maschinen-u.Armaturenbau Kehl
Purchaser Dusseldorf NL Plochingen Customer Faulhaber & Truttenbach KG
{A061 73203 Plochingen IA061 77694 Kehl
Erzeugnis Grobblech Werksauhrags-Nr

Product Heavy plate Works order No.
IBOII IA08)
lieferschein-Nr. 0081325185
Werkstoff und Lieferbedingung TStE 420 Dispatch note No. 02.05.2007
Steel grade and terms of delivery DIN 17 102 10/83
IB02-B031 DIN EN 10029 C 10/91 Abnahme
DIN EN 10163-2 Kl. A 03/05 Inspection
0.5418.0080-A lAOS)
Kenmeichnung des Ma erials / Marking of the product IB06)

Trademark/Steelgrade/Heat-No/Product-No/
inspector's stamp
Materialdaten / Material data (B01-B99)
Pos. Amahl Erzeugnis-Nr. Schmelzen-Nr. lieferzustand Dicke x Breite x Lange mm x mm x mm

Item Quantity Product No. Heat No. Condo of delivery Thickness x Width x length
IB081 IB07) IB071 (B04) IB09-Blll
07 1 462495 1 59710 N 80,00 X 1569,0 X 8190
I 1 Gewicht 8.280 kg N. normalisiert / normalized

Weight kgs
(B121
MafSprufung und Sichtkontrolle auf aufSere Beschaffenheit: ohne Beanstandung

without objection
Schmelzenanalyse / Ladle analysis (C70-C991

Herstellerangaben / Manufacturer standard
0
Heat No. -0 % % % % % % % % %
(B071 s 0,18 0,10 - 0,55 1,00 -1,65 S 0,030 S 0,020 S 0,019 S 0,060 s 0,20 s 0,15 sO,45
59710 0,14 0,41 1,41 0,013 0,003 0,009 0,023 0,16 0,03 0,37
Schmelzen-Nr. V Ti Nb Mo B EV1 1) Nb+V EV2 2 )

Heat No. % % % % % % % %
(B07) s 0,15 sO,20 s 0,05 s 0,05 s 0,20 sO,48
59710 0,13 0,00 0,00 0,00 0,0001 0,13 0,130 0,44
11 EVl : VtNbt Ti 21 EV2 : CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCrl5tV/5tCu/15
Erschmelzungsverfahren: Sauerstoffaufblasverfahren
Steelmaking process: Basic oxygen process
{e701
Es wird bestatigt, daB die lieferung den Anforderungen der Lieferbedingung entspricht.
We hereby certify that the delivered material complies with the terms of the order.
12011
OM-System: Certification as per ISO 9001 since 28 February 1990
o Herstellerzeichen IIsenburger Grobblech GmbH Abnahmestempel Abnahmebeauftragter

U~ Trademark Veckenstedter Weg 10 Inspection Stamp Inspection Representative
(A04) 0-38871 lisen burg {Z031 IZ021
{AOII
Oiese durch ein geeignetes Datenverarbeitungssystem erstellte Bescheinigung ist gemaB EN 10 204, Abschnitt 5, ohne Unterschrih gOI\ig
This certificate was prepared by a suitable data processing system and is valid without signature according to EN 10204, section 5.
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B NrJNo.IA031 475993
IA02)
Nr.IA071 95024717 12.10.2006 Nr.IA071 021442

(A06) 73203 Plochingen IA061 77694 Kehl
Erzeugnis Grobblech Werksauftrags-Nr.

(BOll IA081
Lieferschein-Nr. 0081325185
0.5418.0080-A IA051
Stuckanalyse / Check analysis IC70-C991
ICOOI IB071 ~ 0,18 0,05 - 0,55 0,94 - 1,65 ~0,030 ~ 0,025 ~ 0,019 ~ 0,060 ~ 0.25
415612 *) 59710 0,15 0,39 1,45 0,016 0,003 0,008 0,019 0,11
ICOOI IB071 ~ 0,15 50,45 ~0,15 ~ 0,20 ~ 0,05 ~0,05
415612 *) 59710 0,03 0,18 0,11 0,00 0,00 0,0004 0,00 0,004
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. EV1 1 ) EV2 2 ) EV3 3 )

(COOl IB071
415612 *) 59710 0,44 0,11 0,32
11 EVI: CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCr/5tV/5tCu/15 31 EV3' CrtCutMotNi

21 EV2: VtNbt Ti
'I Das Probestuck ist nicht Bestandteil der Lieferung / The sample product is not part of the delivery
Zugversuch / Tensile test ICIO-C291
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. Drt Richt. Zustand Form Streckgrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung ReH/Rm
Specimen No. Heat No. Location Direct. Condo Type Yield point Tensile strength Elongation ReH/Rm
(COOl (B071 ICOll (C021 (B051 ICIOI ICll1 ICl21 (C131
ReH Rm A5 7)
112131 41 51 61 N/mm2 N/mm2 %
~ 375 530 - 670 ~19 ~0,85
462495 59710 K40 Q N P 409 550 28 0,74

462495 59710 F40 Q N P 408 552 28 0,74
11 F: FuB / Bottom 41 a. quer / transversal

K: Kopf !Top 51 N: normalisiert / normalized
21 4: 1/4 Breite /1/4 Width 6) P: prismatisch / prismatic
31 0: oberflachennah / near surface 71 A5 : Lo=5,65 -.ISo
Es wird bestatig~ daB die Lieferung den Anforderungen der Lieferbedingung entspricht.
12011

U2? Trademark VeckenstedterWeg 10 Inspection Stamp Inspection Representative
IA041 0-38871 IIsenburg 12031 12021
(AOll
Diese durch ein geeignetes Datenverarbeitungssystem erstellte Bescheinigung ist gemaB EN 10 204, Abschnitt 5, ohne Unterschrift gUitig.
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B NrJNo.IA031 475993
IA02)
Nr.(A07) 95024717 12.10.2006 Nr.IA07I 021442

(A061 73203 Plochingen (A061 77694 Kehl
Erleugnis Grobblech Werksauftrags-Nr.

(BOil IA081
0.5418.0080-A IA051
Kerbschlagbiegeversuch / Impact test IC40-C491
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. ort Riehl. Zustand Probenform Temperatur Schlagarbeit

Specimen No. Heat No. Location Direct. Condo Type of specimen Temperature Impact energy
ICOO) IB07) IC01) IC021 IB05) IC40-C411 (C031 IC42-C431
1 2 3 MW 6)
11213) 41 51 °C J J
~ 22 ~ 28
462495 59710 K4V Q N ISO-V 450 -050 97 95 113 102

462495 59710 F4V Q N ISO-V 450 -050 94 108 100
I 101
1) F: FuB / Bottom 41 0: quer / transversal
K. Kopf IT op 51 N: normalisiert / normalized
21 4: 1/4 Sreite /1/4 Width 61 MW: Mittelwert/ Average
31 V. 1/4 Dicke /1/4 Thickness
AIle Bleche wurden gemaB SEL 072 -12.77 flachen- und randzonengepruft

in area and edges.
Es wird bestatigt, daB die Lieferung den Anforderungen der Lieferbedingung entsprichl.
IZ01)
cf Herstelleneichen llsenburger Grobblech GmbH Abna hmestempel Abnahmebeauftragter

2? Trademark VeckenstedterWeg 10 Inspection Stamp Inspection Representative
IA04) 0-38871 IIsenburg IZ03) IZ021
IA01)
Diese durch ein geeignetes Datenverarbeitungssystem erstellte Bescheinigung ist gemaB EN 10204. Abschnitt 5, ohne Unterschrift gUitig.
This certificate was prepared by a suitable data processing system and is valid without signature according to EN 10 204. section 5.
~-
", N',',r;;, 7/00
. ( .' " O'
TIN,,;;;;;J
Systems

Certificat N°_N° di collaudo:
Beste lie r-Custo mer -Ach eteu r-Com m itte nte: Bestell-Nr.-Order No-N° de la commande-
RMA Maschinen-u.Armaturenbau Kehl W dell'ordine:
He rste IIer- Man ufactu re r-F a brica nt-P rod utt 0 re: Werks-Nr.-Works No-N° usine-Commessa W:
0-38871 Ilsenburg
Prufg eg ensta n d-A rticle-P rod u it -P rod otto:

Prufgrundlagen/Anforderungen- Technical requirements/Demand-Specifications techniques/Exigences-Norma di controllo/Requisiti:
ADW 1,W 10,VdTUv 356/1, DIN EN 10029 C 10/91,
DIN EN 10163-2 Kl. A 03/05, DIN 17 102 10/83
Werkstoff-Materia I-Mati ere-Materia Ie: entsprechend-accord ing to-suivant-secondo: Ausga be-E d iti on-E d it ion e:
TStE 420 DIN 17 102 10/83

Ken nzeichn u ng -Marking-Marqu age-Pu nzonatu re:
MatiElre-Materiale: TStE 420 Marque du fabricant-Marchio del produttore:
Trademark/Steelgrade/Heat-No/Product-No/ Stempel des Sachverstandigen-Inspector's stamp-
inspector's stamp Poin~on de I'expert-Punzone dell'ispettore:
Umfang der Lieferung-Extent of material delivery-Liste descriptive-Descrizione

fJlltf
delia fornit~.a: \-: \/.
-11-.) •
Pos,-Nr, StOckzahl Schmelze-Nr. Probe-Nr.

Item No Number of Gegenstand-Articie-Designation du produit- Tipo di prodolto Heat No Test No
Paste-N° Ote W Coulee N° d'eprouvette
N° pos, Numero pezzi mm x mm x mm Weolala N° di prova
07 1 80,00 x 1600,0 x 8190 59710 435132 1

07 1 80,00 x 1600,0 x 8190 59710 435135 1
07 1 80,00 x 1600,0 x 8190 59710 435136 1

(0 rt - Locat io n- Lieu -Loca Iita) (Datum-Date-Data) (Der Sachverstandige-Inspector-
Weitere Anlagen in 1) -Other annexis in 1) -Autres annexes en 1) - Altri allegati in 1)
-- 1/
~)~
t:. ';,;J" I:" ;.:.. O( j,.

],
J }
fi).~ 0·''";,
\J-
ruv:;;;; Systems
Ergebnis der Prufungen Pri.if-Nr. 472559 Teil Blatt-Nr. 2/3

Risultati delle Prove W di collaudo Parte Pag W

Probenart-$pecimen type-Type de I'eprouvette- DIN EN 10002-1 DIN EN 10045
Tipo di provette:
prismatisch ISO-V
traitement de I'eprouvette-$tato delle provette: normalisiert normalisiert
Probe-Nr. Probenabmessung Entnahme Schla~arbeit-Energy of impact-
Test No Dim. of specimen Specimen Energle de rupture-Energia di rottura
W d'eprouvette Dim. de I'eprouvette Prelevement 2-J/cm2 Kerbschlagzahigkeit-Impact strength-
W di prova Dim. delia provetta Prelevamento Resi lie nce-R es ilie nza
e 4-mm1100 Breitung-Expansion-
o
'.;:;ro
5-% Elargissement-Espansione
me 6- Harte (Einheiten)-Hardness-
Heat No Thickness Width, 0 ...J I
W Coulee Epaisseur Largeur,0 ~ i3 Bemerkung
W Colata Spessore Largh.,0 O:=i Remark
ReH Rm AS Remarque
> 70 :5:85 Q 0 RT ~375 ~530 ~19

:5:670
~ 12 :5:150 Q -050 1 ~22 ~28 450/10
435132 41,5 25,4 K Q 0 RT 407 550 23

435132 41,6 25,5 F Q 0 RT 406 548 23
435132 8,0 10,0 K Q V -050 1 135 133 125 131 450/10
435132 8,0 10,0 F Q V -050 1 137 137 128 134 450/10
435135 46,6 25,5 K Q 0 RT 405 550 27
435135 46,5 25,5 F Q 0 RT 405 548 27
435135 8,0 10,0 K Q V -050 1 119 133 149 134 450/10
435135 8,0 10,0 F Q V -050 1 138 118 147 134 450/10
435136 45,2 24,3 K Q 0 RT 398 551 31
435136 45,2 24,3 F Q 0 RT 397 549 31
435136 8,0 10,0 K Q V -050 1 139 98 113 117 450/10
435136 8,0 10,0 F Q V -050 1 112 101 142 118 450/10
Legende / Legend
F: FulS / Bottom
K: Kopf / Top
MalSprufung und Sichtkontrolle auf aulSere Beschaffenheit: ohne Beanstandung

without objection

(Ort-Location-Li eu-Localita) (Der Sachverstandige-Inspector-
L' expe rt-L'ispettorel
CCEOC~ 07/00 .fiN':;;;; Systems
Anlage-Annex-Annexe-Allegato:
Ergebnis der Prufungen Priif-Nr. 472559 Tell Blatt-Nr. 3/3

Risultati delle Prove N" di collaudo Parte Pag N"
Heat No. % % % % % % % % % %
50,18 0,10 - 0,55 1.00 -1,65 50,030 50,020 50,019 50,060 50,20 50,15 50,45
59710 0,14 0,41 1,41 0,013 0,003 0,009 0,023 0,16 0,03 0,37
Heat No. % % % % % % % %
50,15 50,20 50,05 50,05 50,20 50,48
59710 0,13 0,00 0,00 0,00 0,0001 0,13 0,130 0,44

11 EV1: VtNbt Ti 21 EV2: CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCr/5tV/5tCu/15
StUckanalyse nach Herstellerangaben
50,18 0,05 - 0,55 0,94 - 1,65 50,030 50,025 50,019 50,060 50,25
415612 *) 59710 0,15 0,39 1,45 0,016 0,003 0,008 0,019 0,11
" 0,15 " 0,45 50,15 50,20 ~ 0,05 50,05
415612 *) 59710 0,03 0,18 0,11 0,00 0,00 0,0004 0,00 0,004
Proben-Nr. Schmelzen-Nr EVI 1) EV2 2) EV3 3)
Specimen No Heat No. % % %
415612 *) 59710 0,44 0,11 0,32
11 EVI CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCr/5tV/5tCu/15 3) EV3 : CrtCutMotNi

21 EV2. VtNbt Ti
'I Das ProbestUck ist nicht Bestandteil der lieferung / The sample product is not pan of the delivery
Alle Bleche wurden gemag SEL 072 -12.77 flachen- und randzonengepruft
Prufklasse der Flachenprufung : 3

in area and edges.

(0 rt -Location-Lieu-Localita) (Datum-Date-Data) (Der Sachverstandige-Inspector-
~ 7 f r~0;',
'lp "if t" ~.}
",-JJ ..".'
(, IL~~~~~~6~
~ Ein Unternehmen der Salzgitter Gruppe
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B Nr /No,IA031 472558

Inspection certificate 3.1/3.1.B Serte/Page 1/4
IA02)
Nr. IA071 95024717 12.10.2006 Nr.IA071 021442

8esteller Salzgitter Stahlhandel GmbH, Empfanger RMA Maschinen-u.Armaturenbau Kehl
IA06) 73203 Plochingen IA06) 77694 Kehl

18011 IA081
Ueferschein-Nr. 0081265806
DIN EN 10163-2 Kl, A 03/05 Inspection
0.5418.0080-A IA051
Kennzeichnung des Materials / Marking of the product IB06)

inspector's stamp
Materialdaten / Material data 1801-8991
Pos. Anzahl Erzeugnis-Nr. Schmelzen-Nr. Lieferzustand Dicke x Breite x Lange mm x mm x mm

Item Ouantity Product No. Heat No. Condo of delivery Thickness x Width x Length
18081 IB071 IB071 18041 1809-8111
07 1 435132 1 59710 N 80,00 X 1600,0 X 8190

07 1 435135 1 59710 N 80,00 X 16 00,0 X 8190
07 1 435136 1 59710 N 80,00 X 1600,0 X 8190
I 3 Gewicht 25.321 kg N. normalisiert/ normalized

Weight kgs
(812)

without objection
Schmelzenanalyse / Ladle analysis ICIO-C991

Heat No. % % % % % % % % % %
IB07) ~ 0,18 0,10 - 0,55 1,00 - 1,65 ~ 0,030 ~ 0,020 ~ 0,019 ~ 0,060 ~ 0,20 ~ 0,15 ~ 0,45
59710 0/14 0,41 1,41 0/013 0,003 0,009 0,023 0,16 0/03 0,37
Schmelzen-Nr. V Ti Nb Mo B EV1 1 ) Nb+V EV2 2 )
Heat No, % % % % % % % %
IB07) ~0,15 ~ 0,20 ~ 0,05 ~ 0,05 ~ 0,20 ~ 0,48
59710 0,13 0,00 0,00 0,00 0,0001 0,13 0,130 0,44
11 EVI: VtNbt Ti 2) EV2: CEV=CtMn/6tMol5tNi/15tCr/5tV/5tCu/15
IC701
Es wird bestatigt, daG die lieferung den Anforderungen der lieferbedingung entsprichl.
IZ01l
o Herstellerzeichen IIsenburger Grobblech GmbH Abnahmestempel Abnahmebeaufiragter

IA04} D-38871l1senburg IZ031 (Z021
IA01l
Diese durch ein geeignetes Datenverarbeitungssystem erstelhe Bescheinigung ist gemaG EN 10 204, Abschnitl5, ohne Unterschrift gUhig.
07/00 (, 'L~~~~~~c3~
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B Nr./No.IA031 472558

IA021
Nr. (AD71 95024717 12.10.2006 Nr.IA071 021442

(A061 73203 Plochingen IAD61 77694 Kehl

(BDI) lAOS)
Steel grade and tenms of delivery DIN 17 102 10/83
0.5418.0080-A IA05)
Stuckanalyse / Check analysis IC7D-C991
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. C Si Mn P S N Al eu
ICODI IB071 ~O,18 0,05 - 0,55 0,94 - 1,65 ~ 0,030 S 0,025 S 0,019 S 0,060 S 0,25
415612 *) 59710 0,15 0,39 1,45 0,016 0,003 0,008 0,019 0,11
0
Specimen No. Heat No. % % '0 % % % % %
ICOOI IB071 S 0,15 S 0,45 S O,t5 ~ 0,20 S 0,05 S 0,05
415612 *) 59710 0,03 0,18 0,11 0,00 0,00 0,0004 0,00 0,004
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. EV1 1 ) EV2 2 ) EV3 3 )

ICOOI IB071
415612 *) 59710 0,44 0,11 0,32
11 EVI: CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCr/5tV/5tCu/15 31 EV3 : CrtCutMotNi

21 EV2' VtNbt Ti
'I Das ProbestOck ist nicht Bestandteil der Lieferung I The sample product is not part of the delivery
Zugversuch / Tensile test IC10-C291
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. art Richt. Zustand form Streckgrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung ReH/Rm
Specimen No. Heat No. Location Direct. Condo Type Yield point Tensile strength Elongation ReH/Rm
ICOOI IB071 ICOI} (C021 IB051 (ClOl ICIII 1C121 (CI3)
ReH Rm A5 7)
11213) 41 51 61 N/mm2 N/mm2 %
~ 375 530 - 670 ~19 sO,85
435132 59710 K40 Q N P 407 550 23 0,74

435132 59710 F40 Q N P 406 548 23 0,74
435135 59710 K40 Q N P 405 550 27 0,74
435135 59710 F40 Q N P 405 548 27 0,74
435136 59710 K40 Q N P 398 551 31 0,72
I} f: fuB/ Boltom 41 0: quer / transversal

K: Kopf /Top 51 N: normalisiert/ normalized
21 4: 1/4 Breite /1/4 Width 61 P: prismatisch / prismatic
3) 0: oberflachennah / near surface 7) A5 : Lo=5,65 ~So
Es wird bestatigt daB die lieferung den Anforderungen der lieferbedingung entspricht.
We hereby certify tllat the delivered material complies with the terms of the order.
IZOli

IA04) D-3S871l1senburg IZ03) IZ02)
IAOtl
Diese durch ein geeignetes Datenverarbeitungssystem erstel~e Bescheinigung ist gemaB EN 10204, Abschnitt 5, ohne Unterschrift gultig
O 1/ aJ 0 S 1
,'l
r"""" / (;
~
IL~~~~~~~~~
Ein Unternehmen der Salzgitter Gruppe
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B NrJNo, (A031 472558

DIN EN 10204 Datum/Date 16.04,2007
IA021
Nr(AD71 95024717 12.10.2006 Nr. {A071 021442

IA061 73203 Plochingen IA061 77694 Kehl
IBoli (AOBI
Werkstoff und Lieferbedingung TStE 420 Dispatch note No, 21.03.2007
0,5418,0080-A IA051
Zugversuch / Tensile test ICIO-C291
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. Drt Richt. lustand Form Streckgrenze lugfestigkeit Bruchdehnung ReH/Rm
Specimen No. Heat No. location Direct. Condo Type Yield point Tensile strength Elongation ReH/Rm
ICoOI IB071 IColi (C021 IB051 (CIOI IClll (C12) ICI31
ReH Rm AS 7)
112131 4) 51 61 N/mm2 N/mm2 %
? 37S 530 - 670 ?19 so,B5
435136 59710 F40 Q N P 397 549 31 0,72

11 F: FuBI Bottom 41 Q: quer 1 transversal
K. Kopf /Top 51 N: normalisiertl normalized
21 4. 1/4 Breile 11/4 Width 61 P: prismatisch 1 prismatic
31 0: obertlachennah 1 near surtace 71 AS: lo=5,65 -.ISo
Kerbschlagbiegeversuch / Impact test IC4o-C491
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. Drt Richt. lustand Probenfonm Temperatur Schlagarbeil

Specimen No. Heat No. location Direct Condo Type of specimen Temperature Impact energy
(COOl IB071 ICoII IC021 IB051 IC4o-C4i1 IC031 IC42-C431
1 2 3 MW 6)
I) 2131 41 51 °C J J
?22 ? 28
435132 59710 K4V Q N ISO-V 450 -050 135 133 125 131
435132 59710 F4V Q N ISO-V 450 -050 137 137 128 134
435135 59710 K4V Q N ISO-V 450 -050 119 133 149 134
435135 59710 F4V Q N ISO-V 450 -050 138 118 147 134
435136 59710 K4V Q N ISO-V 450 -050 139 98 113 117
435136 59710 F4V Q N ISO-V 450 -050 112 101 142 118
11 F FuBI Bottom 41 Q: quer 1 transversal

K: Kopt /Top 51 N: normalisiertl nonmalized
21 4: 1/4 Breite 11/4 Width 61 MW: Mittelwertl Average
31 V: 1/4 Dicke 11/4 Thickness
IPED 97/23 EG
Es wird bestatigt, daB die Lieferung den Anforderungen der Lieferbedingung entspricht.
11011
QM-System: Certification as per ISO 9001 since 28 February 1990
o Herstellerzeichen IIsenburger Grobblech GmbH Abnahmestempel Abnahmebeauftragler

IA041 D-3B87 I lisen burg 11031 11021
(ADII
Diese durch ein geeignetes Datenverarbeitungssystem erstellte Bescheinigung ist gemaB EN 10 204. Abschnitt 5, ohne Unterschrift gOhig.
This certificate was prepared bya suitable data processing system and is valid without signature according to EN 10 204, section S.
(, IL~~~~~~~~
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B Nr./No,IA03) 472558

IA02)
Nr.IA071 95024717 12.10.2006 Nr,IA071 021442

IA06J 73203 Plochingen IA061 77694 Kehl
Erzeugnis Grobblech Werksauftrags-Nr,

IBOI) IA08)
0.5418.0080-A (A051
Alle Bleche wurden gemaB SEL 072 -12.77 flachen- und randzonengepruft

in area and edges.
Es wird bestatigt. daB die Lieferung den Anforderungen der Lieferbedingung entspricht.
We hereby certify that the delivered material complies with the terms of the order,
IlOI)
OM-System: Certification 8S per ISO 9001 since 28 February 1990
o Herstellerzeichen IIsenburger Grobbfech GmbH Abnahmestempel Abnahmebeauftragter

(A041 0-38871 IIsenburg (l031 (l02)
(AD I)
Diese durch ein geeignetes Oatenverarbeitungssystem erstellte Bescheinigung ist gemaB EN 10204. Abschnitt 5. ohne Unterschrift gultig.
This certificate was prepared by a suitable data processing system and is valid without signature according to EN 10204. section 5.
Besteller: I
Ergebnis der mechanischen Prufungen TECHNISCHER OSERWACHUNGS-VEREIN
THi
Orderer:
Bestell-Nr.: I Result of mechanical tests SAARLAND e.V.
Order-no.:
PrOfgegenstand:
Test obiect
IIrs~lJ A!.' ~ZPO Werkstoff:
Material: nrC'!-?O I Schmelze-Nr.: I S 97-"'/0I!f?Zt If]..,1 Nenndic~e/Abmessung: SO;lt~ SAARlAND
Heat-No.: Nominal thickness/dimension:
Schwei r..verfahren:
Welding process: I vI"
Zusatzwerkstoff:
Filler metal: rlVX: 4-3 '.-f Warmebehandlung:
Heat treatment: N Auftrags-Nr.
Works-No.
II. 01. tJMO Probe-Nr.
Test-no.
1/--/
Zugversuch: DIN EN ;1 0 0 02 Sollwerte 315Mtr Faltversuch DIN EN
Tensile test requirements 3"h~·-tKl;C 530 -b~O i5 AJ Bending test 3·a ~(O"
Probenart Abmessung der Proben Streckgrenze Zugfestigkeit Bruch- Probenart Dorn0 Biege- Ergebnis
Specimen type Dimension of specimen yields tress Tensile strength A Z lage Specimen type Dia- winkel
RI Position Nr. meter
SV
Probenlage SV 0 Nr. a b Lo T F R F Rm Rm Lo- of Probenlage G Sh L Q No of Bending Result
So l
Specimen pos. G Sh L Q No. mm mm mm mm °C KN N/mm2 KN N/mm2 % % % fractur Specimen pos. former anlge
/~v A /I'?t? I'll> :;go I +20 / / .fi&) SSl./ /' ,/

/ G ,DI'~ <lJ 1 go /,IfLJD
,<v 3"=J-1 / J.7n I

9 ?/f. Z dl,5 / 24L S+1 / /
,/ ,6 W/·.7-:- I.{ If- Jo A'~'
G- >< A5 ;I~.1 Iff. if ~O:r/110 fLo .fi l 'I 1.{ol.{ .I(;,-y. SL(L( ?Lf 2"1- r' ./'"
G- )( II/' Ag,~ Ai1 33t1 /110 tgo AU !>gi./ At-~ oZ1

. ~~ 2~ , I
Kerbsc h lag biegeversuch Sollwerte Schlag- Kerbschlag- Kerbschlag- Kerbsch lag biegeversuc h Sollwerte Schlag- Kerbschlag- Kerbschlag-
arbeit I work zahigkeit zahigkeit
Impact test DIN EN t1 0 () '1-5 requirements querschnitt Impact test DIN EN .4 {/U, rr5 requirements querschnitt arbeitlwork
Probenart area of cross result of a impact Probenart area of result of a impact
Specimen type sect. notch impact value Specimen type cross sect. notch impact test
Probenlage SV 0 Nr. T MW KI. EW S Probenlage SV 0 Nr. T MW KI.EW S
Specimen pas. G Sh L Q No. ·C J J mm2 J J/cm2 Specimen pos. G Sh L Q No ·C J J mm2 J J/cm2
lA ~"I/ (t, 5" lfo

2" ~'f- go .12- I'hlJ,ypfr-t/ C- A1 lfo Z~ .-45 .to 12
Ii •.. h II II {t (I zg II
I. 1I X"- jl (, It ~ .. 10
1- 22... X ,AJ , 72.-
- r.
\.
(J (t ~ t. l. \
" It
I'
I. () ! C- rt it
u ~~
CI ~ t. II 't II
2..8
\ L t/f) t I ,- t!
:1(;
Makroschliff/flf
Makro test no.
Harteprufung
Hardness test
}lJ4 ~
Max. Min. 0 Sonstige
Incidentals
Prufungen:
tests:
Ergebnis: G 8M ~ ~//4,-
result: 0 HAl L2'••••/~
,
'.111/
Sh WM
Bemerkungen: Abkurzungen siehe Ruckseite: Code explanation look at back side: Technischer Uberwachung-Verein Saarland e.V.
Remarks:
RMA Abnehmer: P'l.? G. :;il J..
Maschinen
Kehl
und Armaturenbau
DatUm/date: 1.. 0 b· ()}-- P rOte r/Examiner: If db./I. P• .0/1
4'//'1 •
Surveyor:
DatUm/date r ~~(d
,.
V/ '.~
HARDNESS TEST ON WELDING CONNECTION
HV 10 ace. to C AI ..I tcf
max. value ~ min. value d50

7~w
," In:
r·'''' 07/0090
:~
.. J
\;; L Cl.
TiN':;;;;;
Systems
Certificat W-N° di collaudo:
Bestell er-Custom er-Acheteu r-Comm itten te: Bestell-Nr.-Order No-N° de la commande-
RMA Maschinen-u.Armaturenbau Kehl N° dell'ordine:
77694 Kehl vom-dated-date-in data: 18.07.2006
Herste IIer-Ma nufactu rer-Fabrica nt-Prod uttore: Werks-Nr.-Works No-N° usine-Commessa N°:
0-38871 Ilsenburg
Priifg egen sta nd-A rticle-Produ it -Prod otto:
Prufg rundlagen/Anforderungen- Technical requirements/Demand-Specifications techniques/Exigences-Norma di controllo/Requisiti:

ADW 1,W 10,VdTUv 356/1, DIN EN 10029 C 10/91,
DIN EN 10163-2 Kl. A 03/05, DIN 17 102 10/83
We rkstoff - M ateriaI-M atiere- Mate riaIe: entsprechend-accord ing to-suivant-secondo: Aus\l abe-Edi ti on-Editi one:
TStE 420 DIN 17 102 10/83
Lieferzustand-State of delivery-Etat de livraison-Stato di fornitura: norma 1 isiert / normal ized
Ken nzeich n u ng-M ark ing-Marqu age-Pu nzo n atu re:
Werkstoff-Material- HersteIJerzeichen-Brand of the manufacturer-
Matiere-Materiale: TS t E 420 Marque du fabricant-Marchio del produttore:
Trademark/ Stee 19rade/Hea t-No/ Product-No/ Stempel des Sachverstandigen-Inspector's stamp-
inspector's stamp Poin<;on de I'expert-Punzone dell'ispettore:
Umfang der Lieferung-Extent of material delivery-Liste descriptive-Descrizione delia fornitl.a:

-Jln,. -11
\-. \/. •
Pos.-Nr. Stuckzahl Schmelze-Nr. Probe-Nr.

Item No Number of Gegenstand-Article-Designation du produit- Tipo di prod otto Heat No Test No
Poste-N° Ote N° Coulee N° d'eprouvette
N° pos. Numero pezzi mm X mm X mm N° Co lata N° di prova
'pr
Magdeburg Dipl.-Ing. Pieper
(Ort - Location-Lieu-Local ita) (Der Sachverstandige-Inspector-
An Ia 9 en-An nexes-Allegati:
Weitere Anlagen in 1) -Other annexis in 1) -Autres annexes en 1) - Altri allegati in 1)
CCEOC~
07/0090 /\
TUVNORD )
Systems
Ergebnis der Prufungen Priif-Nr. 458227 Teil Blatt-Nr.

Risultati delle Prove W di collaudo Parte Pag N°

Tipo di pro vette:
prismatisch ISO-V
traitement de I'eprouvette-Stato delle provette: normalisiert normalisiert
Probe-Nr. Probenabmessung Entnahme l-J Schla!ilarbeit-Energy of impact-
Test No Dim. of specimen Specimen Energle de ruplure-Energia di rottura
N° d'eprouvette Dim. de I'eprouvette Prelevement 2-J/cm2 Kerbschlagzahigkeit-Impact strength-
N° di prova Dim. delia provetta Prelevamento Resilience-Resilienza .....
o Partie cristalline-Proporzione cristal
e
'"
e
Q)
e
0 4-mm1lOO Breitung-Expansion-
o if) 5-% Elargissement-Espansione
.;: ro r
roe Ole 6- Harte (Einheiten)-Hardness-
Schmelze-Nr. Dicke Breite, 0 g~ cO
:J 0;:
Durete-Durezza
Heal No Thickness Width, 0 -' r _u
N° Coulee Epaisseur Largeur,0 i: ~ .t:::Q)
u~ Bemerkung
N° Colala Spessore Largh.,0 O:.::i a:o ReH Rm
Remark
Remarque
N/mm2 N/mm2 Osservaz
> 70 ::; 85 Q 0 RT ~375 ~530 ~19
$670
~ 12 ::;150 Q -050
417615 45,7 25,4 K Q 0 RT 409 546 32

417615 45,7 25,5 F Q 0 RT 409 546 32
417615 8,0 10,0 K Q V -050 1 144 152 150 149 450/10
417615 8,0 10,0 F Q V -050 1 156 153 138 149 450/10
F: FulS / Bottom
K: Kopf / Top

without objection
'r!
1vlagdeburg Dipl.-Ing. Pieper
(0 rt-Loeat ion- Lieu -Loea Iita) (Der Saehverstandige-Inspeetor-
L'expert-L'ispettorel
CCEOC:=> 07/0090
TIiVNORD )
/\
Systems
Ergebnis der Pn1fungen Pruf-Nr. 458227 Teil Blatt-Nr. 3/3

Test Results InspectionNo Part Sheet No
Resultats des Essais Certificat
N° Partie Page N°
Risultati delle Prove N° dicollaudo Parte Pag W
-
Prufungen nach Herstellerangaben - Testing per manufacturer standard
HeatNo. % % % ."° ."° % % % % %
S 0.18 0.10 - 0.55 1.00 - 1.65 S 0.Q30 S 0.020 S 0,019 S 0.060 S 0,20 S 0,15 S 0,45
59991 0,13 0,43 1,42 0,015 0,003 0,009 0,020 0,18 0,04 0,38
Schmelzen-Nr. V Ti Nb Mo B EV1 1 ) Nb+V EV2 2)

Heat No. % ."
° % % % % ."
° %
S 0,15 S 0,20 S 0,05 S 0,05 S 0,20 S 0,48
59991 0,12 0,00 0,00 0,00 0,0001 0,12 0,120 0,44
II EVI' VtNbtTi 21 EV2. CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCr/5tV/5tCu/15
Stuckanalyse nach Herstellerangaben
Proben-Nr. Schmellen-Nr. C Si Mn P S N Al Cu
Specimen No Heat No '/; '/; '/; % '/; % % %
S 0.18 0.05 - 0.55 0.94 - 1.65 s 0.Q30 s 0.025 S 0,019 S 0.060 S 0.25
417617 *) 59991 0,13 0,40 1,37 0,016 0,005 0,010 0,017 0,16
Proben-Nr Schmellen-Nr. Cr Ni V Ti Nb B Mo Ca
50,15 50,45 S 0.15 50.20 50,05 S 0.05
417617 *) 59991 0,04 0,38 0,13 0,00 0,00 0,0000 0,00 0,004
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. EV1 1) EV2 2 ) EV3 3)

417617 *) 59991 0,43 0,13 0,58
11 EVI: CEV=CtMn/6tMoI5+Ni/15tCrf,itV/5tCu/15 31 EV3 CrtCutMotNI

2) EV2 VtNbt Ti
') Das Probestuck is! nich! Bestandteil der lieferung / The sample product is not part of the delivery
AIle Bleche wurden gemaB SEL 072 -12,77 flachen- und randzonengepruft
Prufklasse der FlachenprDfung 3
A1J plates have been ultrasonically tested according to SEL 072-12.77

in area and edges.

(Ort-Location- Lieu-Loca Iita) (Der Sachverstandige-Inspector-
L'expert-L'ispettorel
Z~f(Er~0 7 / 0 0'9 0
r~IL~~~~~~~6~
~ Eln Untemehmen der Salzgltter Gruppe
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B Hr /No. (A031 458226

DIN EN 10204 Datumlllate 28,01.2007
IA021
Nr. (A071 95022454 18.07.2006 Nr.IA071 020412

(AOOI 73203 Plochingen IAOOI 77694 Kehl

Product Heavy plate Works order No
1801) (A081
Werkstoff und Lieferbedingung TStE 420 Dispatch note No. 27,01.2007
Steel grade and temlS of delivery DIN 17 102 10/83
1802-8031 DIN EN 10029 C 10/91 Abnahme
O,5418,0075-A IA051
Kennzeichnung des Materials / Marking of the product 18061

Erzeugnis-Nr,/Sachverstandigenstempel
inspector's stamp
Materialdaten / Material data 1801-B991
Pos Anlahl ErIeugnis-Nr Schmelzen-Nr. Lieferzustand Dicke x 8rerte x Lango mm x mm x mm

Item Duantity Product No. Hoat No. Cond. of delivery Thickness x Width x length
IB081 18071 IB071 (B041 IB09-B 111
06 1 417615 1 59991 N 75,00 X 2950,0 X 7240
I 1 Gewicht 12,980 kg N. normalisiert / nonnalizcd

Weight kgs
IB121
MaJSprufung und Sichtkontrolle auf auJSere Beschaffenheit: ohne Beanstandung

without objection
Schmelzenanalyse / Ladle analysis IC70-C991

Heat No. % % % 0
-0 % % % 0
-0 % %
IB071 s 0,18 0,10 - 0,55 1,00 - 1,65 S 0.D30 s 0,020 S 0,019 S 0,060 S 0,20 S 0,15 S 0,45
59991 0,13 0,43 1,42 0,015 0,003 0,009 0,020 0,18 0,04 0,38
Heat No. % % % % % % % %
(8071 ~ 0,15 ~ 0,20 ~ 0,05 ~ 0,05 ~ 0,20 ~ 0,48
59991 0,12 0,00 0,00 0,00 0,0001 0,12 0,120 0,44

1) EVI' VtNbtTi 21 EV2: CEV=CtMn/6+Mo!>+Ni/1S+Cr!5tV/5tCu/15
1C701
Es wird bestatigt. daB die lieferung den Anforderungen der lieferlledingung entspricht
We hereby certify tltat the delivered material complies with the terms of the order.
IZOIl
QM-System: Certification as per ISO 9001 since 28 February 1!l9O
u< Herstellerzeichen llse.burger Grobblech GmbH Abnahmestempel Abnahmebeauftragter

~ Trademark VeckenstedlJ!rWeg 10 Inspection Stamp Inspection Representative
IA041 D-3887ll1senburg IZ031 (Z021
IAOIl
Di€se durch ein geeignetes Datenverarbeitungss~em erstellte Beschelnigung ist gemaB EN 10 2lJ.I,Abschnitt 5, ohne Unterschritt ,Uhig
Th,s certificate was prepared by a suitable data processing ~em and is varid without signature according to EN 10204, seC!ICn 5.
z- rdr. 0 7 / 00 9 0
(;, IL~~~~~~~~
~ Eln Unternehmen der Salzgltter Gruppe
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B HrJNa. (AD31 458226

DIN EN 10204 Oatum/llate 28.01.2007
IA02)
Nr.(A071 95022454 18.07.2006 Nr. (A071 020412

Besteller Salzgitter Stahlhandel GmbH, Empfanger RMA Maschinen-u.Armaturenbau
IA06) 73203 Plochingen (A06) 77694 Kehl

Product Heavy plate Works order No
IB01) IAOB)
Werkstoff und lieferbedingung TStE 420 Dispatch note No. 27.01.2007
Steel grade and tenms of delivery DIN 17 102 10/83
0.5418.0075-A IA051
Stuckanalyse / Check analysis (C70-C991
ICOOI IB071 S 0,18 0.05 - 0,55 0,94 - 1,65 S 0,030 S 0,025 $ 0,019 S 0,060 S 0,25
417617 *) 59991 0,13 0,40 1,37 0,016 0,005 0,010 0,017 0,16
Proben-Nr. Schmalzen-Nr. Cr Ni V Ti Nb B Mo Ca
ICOOI IB071 $0.15 ~ 0,45 ~ 0,15 ~ 0,20 $ 0,05 $ 0,05
417617 *) 59991 0,04 0,38 0,13 0,00 0,00 0,0000 0,00 0,004
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. EVI 1 ) EV2 2 ) EV3 3 )

ICOOI IB071
417617 *) 59991 0,43 0,13 0,58
11 EVI' CEV=CtMn/6.Mol5tNi/15tCrl5tVl5tCu!15 31 EV3 CrtCu.MotNi

21 EV2. VtNb. Ti
'I Das Probest"ck ist nicht Bestandteil der Lieferung / The sample product is not part of the delivery
Zugversuch / Tensile test (C10-C291
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. Drt Richt. lustand Form Streckgrenze lugfestigkeit Bruchdehnung ReH/Rm
Specimen No Heat No Location Direct. Condo Type Yield point Tensile strength Elongation ReH/Rm
ICOO) IB071 (COli IC02) IB051 (CIOI IC11) IC121 IC131
--- ReH- .---- -Rm ... - AS 7)
112131 41 51 61 N/mm2 N/mm2 %
~ 375 530 - 670 ~19 sO,B5
417615 59991 K40 Q N P 409 546 32 0,75

417615 59991 F40 Q N P 409 546 32 0,75
1) F: FuB / Bottom 41 Q: quer / transversal

K Kopf /Top 51 N: normalisiert/ normalized
21 4 : 1/4 Breite /1/4 Width 61 P: prismatisch / prismatic
31 0: oberilachennah / near suriace 71 AS: Lo=s,6s ~So
Es wird bestatigt daB die LiefeTung den Anforderungen der Liefertedingung entspricht
We hereby certify tIlat the delivered material complies with the terms of the order.
IlOl1
OM-System: Certification as per ISO 9001 since 2ll February 1990
~ Herstelleneichen llsenburger Grobblech GmbH Abnahmestempel Abnahmebeauftragter

2? Trademark VeckenstedterWeg 10 Inspection Stamp Inspection Representative
IA041 0-38871 IIsenburg (l03) Il021
IAOII
Ol€se durch ein geeignetes Oatenverarteitungs~tem erstelhe Bescheinigung ist gemAB EN lO~, Abschnin 5. ohne Unl€l;l~h!ift guitJg
This certificate was prepared by a suitable data processing s'('tem and is valid wittlout si<Jnature according \0 EN 10 ~, section 5.
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B NrINo.IA031 458226
DIN EN 10204 Dalum!Oale 28.01.2007
IA021
NLIA071 95022454 18 .07 .2006 NLIA071 020412

Besleller Salzgitter Stahlhandel GmbH, - Empfanger RMA Maschinen-u.Armaturenbau Kehl
IA06) 73203 Plochingen ~~ 77694 Kehl
Erzeugnis Grobblech Werksauftrags-NL

IBOI} (AOB)
Lieferschein-NL 0081191376
WerkstoH und Lieferbedingung TStE 420 Dispatch nole No. 27.01.2007
0.5418.0075-A (A051
Proben-Nr. Schmellen-Nr. Ort Riehl. lustand Probenform Temperatur Schlagarbeit

Specimen No. Heat No. location Direcl. Condo Type of specimen Temperature Impact energy
ICOOI (B071 ICOI) IC021 IB051 IC40-C41) IC03) IC42-C43)
1 2 3 MW 6)
I} 2131 41 51 °C J J
222 ~ 2B
417615 59991 K4V Q N ISO-V 450 -050 144 152 150 149
417615 59991 F4V Q N ISO-V 450 -050 156 153 138
I 149
11 F' FuB 1 Bonam 41 Q quer 1transversal
K. Kopt IT op 51 N normalisiert 1normaliled
21 4. 114Breite 11/4 Width 61 MW: Mil1elwert 1Average
31 V: 114Dicke 1114 Thickness
AIle Bleche wurden gemaB SEL 072 -12.77 flachen- und randzonengepruft
in area and edges.
Es wir1f bestatigt daB die lieferung den Anforderungen der Lieferbedingung entspricht
We hereby certify tf1at tf1edelivered material complies with tile terms of tile order.
IZOI)
OM-System: ~rtification as per ISO mt since 28 February 1990
c0 Herstellerzeichen llsenburger Grobblecb GmbH Abnahmestempel Abna hmebe auftragle r

~ Trademark Veckenstedler Weg 10 Inspection Stamp Inspection Representative
(A041 0-38871 lisen burg Il011 Il021
IAOI)
Diese durch ein geeignetes Dalenverarteitungssystem emelhe Bescheinigung ist gemaB EN 1O~. Abschnitt 5. ohne Umerschrifl gultJg
ThiS certificate was pnlpare<j by a suitable data processing system and is valid witf10ut signature according to EN 10~. section 5.
-
Besteller:
/ TECHNISCHER OSERWACHUNGS-VERE1N
Tii
Orderer. Ergebnis der mechanischen Prufungen
Bestell-Nr. : Result of mechanical tests SAARLAND e.V.
Order-no.: •
/
Priifgegenstand:
Test object
liAs r j)AI: A~P Werkstoff:
Material:
T5 Tf f-.co 1 Schmelze-Nr.:
Heat-No.:
I fJ~~1'/'t>Itb~S-11 Nenndic~e/Abm~ssu~g:
Nomtnal thickness/dimenSiOn:
1-5 fttu, SAARlAND
Schweif1verfahren: Zusatzwerkstoff:
FlvXOfOP~'lf.1 Warmebehandlung: ;1/ Auftrags-Nr. Probe-Nr.
j<5
Weldlnc Drocess: I Uf Filler metal: Heat treatment: Works-No.
0;'002$ Test-no.
Zugversuch: DIN EN ADO 0 Z- Sol/werte Sg5~' (l- Faltversuch DIN EN
Tensile test requirements 1?6£kfiol.
S 30-£.fo t5 /8 Bending test 3·a ~gbo
Probenart Abmessung der Proben Streckgrenze Zugfestigkeit Bruch- Probenan Domel Biege" Ergebnis
Speelmen type Dimension of specimen yieldstress Tensile strength A Z lage Specimen t¥pe Dia- winkel
RI Position
! SV Nr. meter
Probenlage SV U Nr. a b So l' La T F R F Rm Rm Lo- af Probenlage G Sh L Q No of Bending Result
Speelmen pas. G Sh L Q No. mm mm mm mm ·C KN N/mm' KN N/mm' % % % fractur Specimen pos. former anlge
I / ,- ..5
J, )'r.C 2j8 / +Lo /
nl'~ AtO"
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,~V A }11 / i r:> -"].
-->3' / / G ,~V )'0
,SV 1.. ;162 At-S 735 .-/. ].'1 S1u I / /
G l::. 'I- go /ltCJ<
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r;.. ;< ;f~ Al~ )~ Z3~ AtlO If 16 'UJ ~J Y .S;~1 't:~ 27- / /
f.-- .
X -16 'l1~;1'fD 30A /110 f£O Aj)j }"lZ /1_~('"' S-l2.. 7(., 7-< /
I
Kerbsch lag biegeversuch Sollwerte Schlag- Kerbschlag- Kerbschlag- Kerbsch lag biegeversuch Sollwerte Schlag- Kerbschlag- Kerbschlag-
arbeit / work zahigkeit requirements zAhlgkelt
Impact test DIN EN A 00 If-S requirements querschnitt Impact test DIN EN dt104'-5 querschnitt arbeltlwOrK
Probenart area of cross result of a impact Probenart area of result of a Impact
Speelmen type sect. notch impact value Specimen type cross sect. notch impact test
KI.f2.N
Probenlage
Specimen pos.
SV 0 Nr.
No.
T
·C
MW KI.EW S
mm' J J/cm'
Probenlage
Specimen pas.
SV 0
Sh L Q
I No
Nr
T
·C
MW
J J
S
mm' J J/cm'
G Sh L Q J J G
/' j1/1 JrD \I-v .<;~ s -'to 9.., Aif J!.o '-(2- /' /; IJ t/.IJ l/_ 1/ (;- X /11 -'tD J() A'f- tfo ,;fAD
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:::'-,7
I
V
" AO " I. (. c-
r:,L.(
Makroschliff)~
Makro test no.
HarteprGfu ng
Hardness lest
If&.0 Max. Min. 0 Sonstige
Incidentals
PrOfungen:
lests:
Ergebnls: G 8M ~ <:'/I':'""'h C
(/7 ___
result U HAZ ./7~
Sh WM J
Bemerkungen: AbkOrzungen slehe ROckseite: Code explanation look at back side: Technischer Uberwachung-Verein Saarland e.V.
R.emaOls:
RMA Abnehmer: 0)' J,~? ,~")
Maschlnen und Annaturenbau ') Surveyor:
"
Kehl Datum/date: l' 0 .r(. of- Prufer/Examiner. j( IlJ/1o £a i'f/r .
... u
Datum/date f~Jd , I
rm~
HARDNESS TEST ON WELDING CONNECTION
HV10 ace. to c;V .c tt
TS T c Lf.?o
vs
min. value ;f(J differenz 51

d). ~S . ~~
f, ~~ttL(
Anschrlft Oststra8e 17 . 77694Kehl am Rhein· Teleton (0 78 51) 8 68-0· Telefax (07851)
J
8 68-113 und 8 68-169 . E-Mail CHRlsnNE.wEIBEL~RMA-Kehl.de
CCEOC~
07/0091./\
JiNNORD )
Systems
Abnahmepriifzeugnis DIN EN 10204 - 3.1 C Pruf-Nr.-Inspection No-

Certificat N°-W di collaudo:
Besteller-Customer-Acheteur-Comm ittente: Bestell-Nr.-Order No-W de la commande-
RMA Maschinen-u.Armaturenbau Kehl N° dell'ordine:
He rste IIer- Man ufactu rer-Fa brica nt -P rod uttore: Werks-Nr.-Works No-N° usine-Commessa W:
D-38871 Ilsenburg
P riifg eg en sta n d-A rticle-P rodu it -Prod otto:

Prufg ru ndlag en/ Anforderungen- Tech nical req u irements/Dema nd-S pecifications tech n iques/Exigences-Norma di controllo/Req uisiti:
ADW l,W 10,VdTUv 356/1, DIN EN 10029 C 10/91,
DIN EN 10163-2 Kl. A 03/05, DIN 17 102 10/83
We rkstoff -M ate ri aI-Mati ere-Materia Ie: entsprechend-accordi ng to-suiva nt-secondo: Ausga be-Ed ition-Ed iti 0 ne:
TStE 420 DIN 17 102 10/83

Ken nzeich n u ng -M arkin 9 -Ma rq u ag e-Pu nzo n atu re:

Matiere-Materiale: TStE 420 Marque du fabricant-Marchio del produttore:
Trademark/ Steelgrade/Heat-No/ Product-No/ Stempel des Sachverstandigen-Inspector's stamp-
inspector's stamp Poinr;;on de I'expert-Punzone dell'ispettore:
Umfang der Lieferung-Extent of material delivery-Liste descriptive-Descrizione delia fornit(aT Ij"yl ·1·1~)
Pos.-Nr. StUckzahl Schmelze-Nr. Probe-Nr.
Item No Number of Gegenstand-Article-Designation du produit- Tipo di prodolto Heat No Test No
Poste-N° Ote N' Coulee N° d' eprouvette
N° pos. Numero pezzi mm X mm x mm N' Colata N' di prova
Die gestellten Anforderungen sind It Anlagen erfullt- The requirements

are ful
'pi
Magdeburg 28.01.2007 Dlpl.-Ing. Pleper
(0 rt -Locat io n-Li eu-Loca Iita) (Datum-Date-Data) (Der Sachverstandige-Inspector-
Ani agen-An nexes-Allegati:
1) Ergebnis der Prufungen-Test results-Resultats des essais-Risultati delle prove
Weitere Anlagen in 1) -Other annexis in 1) -Aut res annexes en 1) - Altri allegati in 1)
CCEOC~
07/0091 ~
TciVNORD )
Systems
Ergebnis der Priifungen Pruf-Nr. 458229 Teil Blatt-Nr. 2/3

Risultati delle Prove N° di collaudo Parte Pag N°
Priifart-Test type-Type d'essai-Tipo di prove: Zugversuch Kerbschlagbiegeversuch

Tipo di provette:
prismatisch ISO-V
traitement de I'eprouvette-Stato delle provette: normalisiert normalisiert
Probe-Nr. Probenabmessung Entnahme 1-J Schla~arbeit-Energy of impact-
Test No Dim. of specimen Specimen Energle de rupture-Energia di rottura
N° d'eprouvette Dim. de I eprouvette Prelevement 2-J/cm2 Kerbschlagziihigkeit-Impact strength-
N° di prova Dim. delia provetta Prelevamento Resi lience-Resi Iie nza
e 4-mm/100 Breitung-Expansion-
o 5-% Elargissement-Espansione
'';:: to
me 6- Hiirte (Einheiten)-Hardness-
Heat No Thickness Width, 0 -' I
N° Coulee Epaisseur Largeur,0 t: iil Bemerkung
N° Colata Spessore Largh.,0 0:; Remark
ReH Rm A5 Remarque
> 70 ~ 85 Q 0 RT ~375 ~530 ~19

~670
~ 12 ~150 Q -050
422643 46,7 25,4 K Q 0 RT 410 552 28

422643 46,7 25,4 F Q 0 RT 411 550 28
422643 8,0 10,0 K Q V -050 1 147 127 125 133 450/10
422643 8,0 10,0 F Q V -050 1 150 128 122 133 450/10
F: FuiS / Bottom
K: Kopf / Top
MaiSprufung und Sichtkontrolle auf auiSere Beschaffenheit: ohne Beanstandung

without objection
'pI
(Ort-Locati 0 n-Lieu -Loca Iita) (Der Sachverstandige-Inspector-
CCEOC~
z- Nr. 0 7 I 0 0 9 1 . /\
TriVNORD )
Ergebnis der Prufungen Pruf-Nr. 458229 Teil Blatt-Nr. 3/3

Risultati delle Prove N° di collaudo Parte Pag N°
Heat No. % % % % % % % % % %
:":0,18 0,10 - 0,55 1,00 -1,65 ~ 0,030 ~ 0,D20 ~ 0,019 ~ 0,060 ~0,20 ~ 0,15 ~ 0,45
59710 0,14 0,41 1,41 0,013 0,003 0,009 0,023 0,16 0,03 0,37
Schmelzen-Nr. V Ti Nb Mo B EV1 1) Nb+V EV2 2)

HeatNo. % % % % % % % %
~ 0,15 ~0,20 ~ 0,05 50,05 50,20 50,48
59710 0,13 0,00 0,00 0,00 0,0001 0,13 0,130 0,44
11 EV1: VtNbt Ti 21 EV2: CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCr/5,VI5+Cu/15
Stuckanalyse nach Herstellerangaben
Specimen No. Heat No. % % % °'0 % °
'0 % %
50,18 0,05 - 0,55 0,94-1,65 ~ 0,030 50,025 50,019 ~ 0,060 50,25
413780 *) 59710 0,15 0,39 1,39 0,008 0,002 0,009 0,016 0,16
Specimen No. Heat No. °'0 % % °'0 % % °
'0
0
1i
50,15 50,45 50,15 ~ 0,20 50,05 50,05
413780 *) 59710 0,03 0,40 0,13 0,01 0,00 0,0002 0,00 0,004
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. EV1 1) EV2 2) EV3 3 )

413780 *) 59710 0,45 0,14 0,59
11 EVI: CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCr/5+V/5+Cu/15 31 EV3: CrtCutMotNi

21 EV2: VtNbt Ti
'I Das ProbestiJck ist nicht Bestandteil der Lieferung / The sample product is not part of the delivery
Alle Bleche wurden gemaB SEL 072 -12.77 flachen- und randzonengepruft

in area and edges.
Magdeburg
'r!
Dipl.-Ing. Pieper
(Ort-Location-Li eu-Localita) (Der Sachverstiindige-Inspector-
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B Nr JNo.IA031 458228
DIN EN 10204 Datum/Date 28.01. 2007
(A021
Nr.(A071 95022454 18.07.2006 Nr.IA071 020412

(A061 73203 Plochingen IA061 77694 Kehl

IBOli lAM)
(B02-B031 DIN EN 10029 C 10/91 Abnahme
0.5418.0080-A (A051
Kennzeichnung des Materials / Marking of the product IB061

inspector's stamp
Materialdaten / Material data (B01-B99)
Pos. Amahl Erzeugnis-Nr. Schmelzen-Nr. Lieferzustand Dicke x Breite x Lange mm x mm x mm

Item Quantity Product No. Heat No. Condo of delivery Thickness x Width x Length
(B081 (B071 (B071 (B041 (B09-B 111
07 1 422643 1 59710 N 80,00 X 1600,0 X 8190
I 1 Gewicht 8.503 kg N: normalisiert / normalized

Weight kgs
IB121
MafSprufung und Sichtkontrolle auf auJSere Beschaffenheit: ohne Beanstandung

without objection
Schmelzenanalyse / Ladle analysis IC70-C991

Heat No. % % % % % % % % % %
(B07) $ 0,18 0,10 - 0,55 1,00 -1,65 $ 0,030 $ 0,020 $ 0,019 $ 0,060 $ 0,20 $ 0,15 $ 0,45
59710 0,14 0,41 1,41 0,013 0,003 0,009 0,023 0,16 0,03 0,37
Schmelzen-Nr. V Ti Nb Mo B EV1 1) Nb+V EV2 2)

0
Heat No. % % % '0 % % % %
IB07) $ 0,15 $ 0,20 $0,05 $0,05 $0,20 $ 0048
59710 0,13 0,00 0,00 0,00 0,0001 0,13 0,130 0,44
11 EVl : VtNbt Ti 21 EV2: CEV=CtMn/6tMo/5tNV15tCr/5tV/5tCu/15
IC70)
Es wird bestabgL daB die Lieferung den Anforderungen der Lieferbedingung entspricht.
12011
(f Herstellerzeichen IIsenburger Grobblech GmbH Abnahmestempel Abnahmebeauftragter

2? Trademark Veckenstedter Weg 10 Inspection Stamp Inspection Representative
IA04) D-38871llsenburg 12031 (2021
(AOli
Diese durch ein geeignetes Datenverarbeitungssystem erstellte Bescheinigung ist gemaB EN 10204, Abschnitt 5, ohne Unterschrift giiltig
This certificate was prepared by a suitable data processing system and is valid without signature according to EN 10 204, section 5.
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B Nr./No.IA03) 458228
DIN EN 10204 DatumlDate 28.01.2007
(A021
Nr.IAD71 95022454 18.07.2006 Nr. (A071 020412

IA061 73203 Plochingen IA06) 77694 Kehl
Er1eugnis Grobblech Werksauftrags-Nr.

IBOll IA081
Werkstoff und Lieferbedingung TSt E 42 0 Dispatch note No. 27.01.2007
0.5418.0080-A IA051
Stuckanalyse / Check analysis IC70-C991
(COOl (B071 ~ 0,18 0,05 - 0,55 0,94 - 1,65 ~ 0,030 ~ 0,025 ~ 0,019 ~ 0,060 ~0.25
413780 *) 59710 0,15 0,39 1,39 0,008 0,002 0,009 0,016 0,16
ICoOI IB071 ~ 0,15 ~0.45 ~0,15 ~ 0.20 ~ 0,05 ~ 0,05
413780 *) 59710 0,03 0,40 0,13 0,01 0,00 0,0002 0,00 0,004
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. EV1 1) EV2 2) EV3 3 )
IC001 IB07)
413780 *) 59710 0,45 0,14 0,59
1) EV1: CEV=CtMn/6tMo/5tNi/15tCr/5tV/5tCu/15 31 EV3. CrtCutMotNi

21 EV2: VtNbt Ti
'I Gas Probestuck ist nicht Bestandteil der Lieferung /The sample product is not part of the delivery
Zugversuch / Tensile test IC10-C291
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. Drt Riehl Zustand Form Streckgrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung ReH/Rm
Specimen No. Heat No. Location Direct. Cond. Type Yield point Tensile strength Elongation ReH/Rm
ICOOI IB07) ICOll IC021 IB051 (CtOI (WI le12) ICt31
ReH Rm A5 7)
11213) 4) 51 61 N/mm2 N/mm2 %
~ 375 530 - 670 ~19 ~0,85
422643 59710 K40 Q N P 410 552 28 0,74

422643 59710 F40 Q N P 411 550 28 0,75
11 F: FuBI Boltom 4} 0: quer /transversal

K: KopfiTop 51 N: normalisiertl normalized
2) 4: 1/4 Breite 11/4 Width 61 P: prismatisch 1 prismatic
31 0: oberflachennah 1 near surface 71 AS: Lo=5,65 ~So
Es wird bestatigt, daB die Lieferung den Anforderungen der Lieferbedingung entsprichl
IZOll
OM-System: Certification as per ISO 9001 since 2S I1!bruary 1990
o Hersteller1eichen IIsenburger Grobblech GmbH Abnahmestempel Abnahmebeauftragter

U2? Trademark Veckenstedter Weg 10 Inspection Stamp Inspection Representative
(A04) 0-38871 IIsenburg (Z031 IZ021
(AOti
Oiese durch ein geeignetes Datenverarbeitungssystem erstellte Bescheinigung ist gemaB EN 10204, Abschnitt 5, ohne Unterschrift guhig.
This certificate was prepared by a suitable data processing system and is valid without signature according to EN 10 204, section 5.
07/0091
r..... IL~~~~~~~~~
Abnahmeprufzeugnis 3.1/3.1.B NrJNo.(A031 458228

IA021
Nr IA071 95022454 18.07.2006 Nr IA071 020412

IA06) 73203 Plochingen IA061 77694 Kehl
Eneugnis Grobblech Werksauftrags-Nr

IBOl) IAOal
Lieferschein-Nr 0081191376
0.5418.0080-A (A051
Proben-Nr. Schmelzen-Nr. Drt Richt. Zustand Probenfonn Temperatur Schlagarbeit

Specimen No. Heat No. Location Direct. Cond, Type of specimen Temperature Impact energy
ICOO) IB07) ICOl) IC021 (B05) tC40-C41) IC031 IC42-C43)
1 2 3 MW 6 )
l) 2) 3) 41 51 °C J J
?: 22 ?: 28
422643 59710 K4V Q N ISO-V 450 -050 147 127 125 133
422643 59710 F4V Q N ISO-V 450 -050 150 128 122 133
I
11 F: FuB 1 Bottom 41 Q: quer 1 transversal
K: Kopf /Top 51 N: normalisiert 1 nonnalized
21 4' t/4 Breite 11/4 Width 61 MW' Mittelwert 1 Average
31 V: 1/4 Dicke 11/4 Thickness
AIle Bleche wurden gema£ SEL 072 -12.77 flachen- und randzonengepruft

in area and edges.
Es wird bestatigt. daB die Lieferung den Anforderungen der Lieferbedingung entspricht.
IZ01)
(f Herstelleneic'hen IIsenburger Grobblech GmbH Abnahmestempel Abnahmebeauftragter

2? Trademark Veckenstedter Weg 10 Inspection Stamp Inspection Representative
IA04) 0-38871 Iisenburg IZ03) IZ021
(A01l
Diese durch ein geeignetes Datenverarbeitungssystem erstellte Bescheinigung ist gemaB EN 10 204, Abschnitt 5, ohne Unterschrift gUitig.
This certificate was prepared by a suitable data processing system and is valid without signature according to EN 10 204, section 5,
Certified ace. to cf&~
PED 97/23/EC ISO 9001 : 2000
ft IF. Werkszeugnis 2.2 nach EN 10204 - 2004

Test Report 2.2 as per EN 10204 - 2004
07/0092
'". ; Relevc"de contr6le 2.2 swvant EN 10204·2004
Nr.
Abnahmepriifzeugnis 3.1 nacb EN 10204 - 2004
Inspection certificate 3.1 as per EN 10204 - 2004
Certificat de reception 3.1 ,uivant EN 10204-2004
X Nr. E 2188
AbnahmepriilZeugnis 3.2 nach EN 10204 - 2004
Inspection certificate 3.2 as per EN 10204 - 2004
Nr.
'"-
>- Certificat de recention 3.2 suivant EN 10204-2004
«
V
RMA KG
Z >-
"'"
LLI
Postfach 13 30
(!) ---
V
LLI
>- 77673 Kehl
:::» «
V Stempel des Lieferwerkes Stamp of the manufacturer I Siegle du foumisseur
I.u 0-
IBROCKI ~
N "'" LLI
Warmebehandlung I Heat treatment I Trailemenl tbermique
ver utet
Prufgegenstand I Test object I Objet de contra Ie
V-Flansch
Erscbmelzungsan f Melting process I Methode d' elaboration
Position AnzahI
Item Quantity Abmessungen I Dimensions I Dimensions
Poste antite
77692 2 o 1403,30x0 1010 X 180x219,40 mm, Zg.: 2.6034.00016 Rev.OO
Kostenstelle: 33230020 ii Auftrag: 06.1803
MaJ3-+Sichtkontrolle durchgefuhrt.Ergebnis:ohne Beanstandung.
H C% Si% Mn% P% S% Cr% Ni% Mo% V% N% AI% Cu% t\Tb%
77692 .18 .19 123 008 005 10 .10 .08 .004 .15 010
Schmelzanalyse Iaut StabJhersteller

Heat analysis according to steel manufacturer
An e de coulee suivant foumisseur
Priiftem I Test tern .ITem d'essai A, J Priiftcmp
Position PrnbeNr. RtH~O.2 ~1.O Rm A Z Brinell Harte (AN ~ 300)) da Jlcm Kcrbform Testtemp
Brinell Hardness
Item
Poste
Sample No ..
No. d'essai
Y.P.
N/mm
, Y.P
N/mm
, V.P.
N/mm
, Elongation
%5d 2"
R. o. A
% Durete BriDell
lmp. strength
Resilience
ftxlbs Notch
Entaille
Tempdess
·C
ISO-V
250 485-655 22 30 max.197 20/16
ISO-U
CVN
DVM
KV
KCU
Biegeversuch
Bend test
Essai de pliage
Es wird bestiitigt, dati die Lieferung gepriift wurde und Amtsgcricht Saarbriicken HRB 6080 Briick GmbH Ensheitn
Datum I Date,£/\6-2007
den Vereinbarungen bei der Bestellannahme entspricht. Gescbaftsfiihrer : Briickstralle 16
We hereby certify, tbat the material described above Dipl.-Kfm Matthias Briick D-66131 Saarbriicken
has been tested and complies with the terms of the order. Anne Briick TeJefoo: (06893)'840 BeCk~
NOllS certifions que la livraison a ete verifiee et Dipl.-Kfm. Volker Datzko TeJefax: (06893) 842 58
Ust.ID.-Nr.DE 138 100637
Der Werkssacbverstandigel Works iDspector J L' expm d'usine G
est conforme aux stipulations de la cornmande.
BRUCK GMBH
, TOV Industrie Service GmbH TOV sOO Gruppe
Benannte Stelle I Nummer· 0036 • fOr Oruckgerate
AbnahmeprOfzeugnis PrOf-Nr. - Inspection No.

Certificat NQ - NO di collaudo:
Inspection Certificate (EN 10204-3.2) Teil - Part - Partie - Parte:
Certificat de Reception Blatt-Nr. - Sheet No - Page-NQ - Pag-No:
Besteller - Customer - Acheteur - Committente: Bestell-Nr. - Order No - NQ de la commande -

RMA KEHL GmbH & CO. KG NO dell'ordine:
0-77694 KEHURHEIN, Oststaf!e 17
Hersteller - Manufacturer - Fabricant - Produttore:
METALLURGICA SIDERFORGE S.R.L.
1- 36010 Cogollo del Cengio (VI)
PrOfgegenstand -Article -Produit -Prodotto: Schmiedestocke 1 Forgings

PrGfgrundlagen/Anforderungen - Technical requirements/Oemand - Specifications techniqueslExigences - Norma di controliolRequisiti:
DGR 97/23/EG, Anlage 1, Anhang 4.31 PED 97/23/EC, Annex 1, para. 4.31 AD 2000 Mbl. W13, W10,
VdTOV Wbl.354/3,Customer srJ¥icalnJ KU.ndenspe~ifikation , Single expertise / Einzelgutachten
~/erkstoff - Material- Matiere - M4~ IV~reAd~co'1n1\o -Oivant - secondo: Ausgabe - Edition - Edizione:
fStE355(1.0566) 1Ii VDl~17/J3U 10.89
Lieferzustand - State of delivery - Etat de livraison - Stato di fornitura: rgJl 1 Dnched and tempered
Erschmelzungsart - Melting process - Procede d'elaboration - Procedimento di elaborazione: E.F'v.D.

Kennzeichnung - Marking - Marquage - Punzonature: Herstellerzeichen - Brand of the manufacturer -
Werkstoff - Material - Matiere - Materiale: Marque du fabricant - Marchio del produttore:
TStE 355 , Schmelze Nr, / Heat no. Stempel des Prufers - Inspector's stamp -Poin<;:on de I'expert -
Probe Nr. / Test no. , UT Punzone dell'ispettore:
Pos.Nr. StGckzahl Schmelze-Nr. Probe-Nr.

Item No Number of Gegenstand - Article - Designation du produit - Tipo di prodotto Heat No Test No
Poste NO Qte NQCoulee NQd'eprouvette
NO pos. Numero pezzi NOColata NOdi prova
1 9 Rohling ring 0.9019.0060 (0425/238x205 F mm ) 168585 8783
2 40 Rohling ring 0.9019.0060 ( 0425/238x205 F mm ) 170699 8784

Die gestellten Anforderungen sind It. Anlagen erfOllt. - The requirement are fulfilled as per annex.
- Les concitions imposees sont satisfaites suivant annexes. - I risultati sono conformi ai requisisti richiesti come da allegati.
Hersteller : TOV Industrie Service GmbH

METALLURGICA SIDERFORGE S.R.L. TOV sOO Gruppe
I- 36010 Cogollo del Cengio (VI) Benannte Stelle 0036
\(\oustrie
Name : .,,~ oS'$
J....'V 4; "''';..
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~1'11 "" 00' Cl
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Vicenza il .,).?jl"
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(Ort - Location - Lieu - Localita) ""y \
lS\<:h /)-
Anlagen - Annexes - Allegati: GrUp?e
Anlage 1: 1) Ergebnis der PrOfungen- Test results - Resultats des essais - Risultati delle prove
Anlage 2: APZ 3.2 des Herstellers - inspection cert.3.2 of manufacturer - cert. de reception 3.2 du fabricant- cert. collaudo materiali 3.2 del produttore
Weitere Anlagen in 1) - Other annexes in 1) - Autres annexes en 1) - Altri allegati in 1)
TOV Industrie Service GmbH TOV SOD Gruppe
Benannte Stelle f Nummer • 0036 • fUr Druckgerate
PrOf-Nr. - Inspection No.: Teil- Part:

Ergebnis der PrOfungen
Certificat No. : 173602/07 Anlage - Annex: 1
Test Results Blatt-Nr. - Page No.: 1 Yon/of 1
Mechanlsche PrOfungen - Mechanical Tests - Essals mecanlques - Prove meccaniche

Priifart -TestType-Typed'essai- Zugprobe-Tensile
Test-traction:EN 10002-1/5 Kerbschlagbiegeversuch
-ImpactTest-Essayof resilience :
Tipodiprove: EN 10045
Probenart - SpecimenType- Rundprobe-Round specimen:EN 10002-5 ISOV 1 10 : DINEN 10045-1
Typede I'eprouvette-Tipodi Provette: Flachprobe-provinorettangolare:EN10002-5
Probenzustand- Stateof deliveryof specimen-

Traitementde I'eprouvette- Statodelle provette:
Schlagarbeit - Energy of impact -
/"~ ~
!'jf \ l·-
Energie de rupture·
Kerbschlagziihigkeit
Energia di ronura
- Impact strength
( -~, r:.- k \1:: ;}:,o: R~silience - Resilienza

Krist. Bruchanteil - Cryst. proportion
Probe-Nr. Probenabmessung Probe~~ntlfi~~mk ,,~ Partie cristalline - Proporzione
Test No. Dim. of specimen Specimen . J:',. ~)= Imm"O-} cristallina
NQ d' ~prouvene Dim. de I' eprouvene Pr~levement Breitung - Expansion
No di prove Dim. delia prevetta Prelevamento ~- --, 5 = (%) Enlargissement _ Espansione
Hiirte IEinheiten) - Hardness
'/' -
,'j
6 =
Ouret~ - Durezza
Rp0,21 ;:, 'i Z
Schmelze - Nr. Dicke Breite. '" c ~ ~ c T Rm A Werte - Values - Veleurs 6emerkungen
Heat No. Thickness Width. '" ,g 5 " ~ ~° g
c '"' Rp1,0 Lo= 50 Remarks
N!! Coulee Eppaisseur Largeur. '21 ~N
o •
il a.." Remarques
~ ii g mm
Colata No Spessore
mm
Largh, '21
mm
;
"OJ
0
ii'1l
~
'g
!o. °C Mpa MPa % %
, Osservazione
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Anforderungen - Requirements - Exigences: (mal1geblicher Wilrmebehandlungsdurchmesser - decisive heat treatment diameter)
I I
Anforderungen nach / Requirements
ace.to DIN 17 103/10.1989
TStE 355 (W.Nr.1.0566 )
I I
Hinweis : Fiir mechanischen Priifung siehe Priifbescheinigung Nr. 9955/06+9957/06 ( Sehen Anlage Nr.2 )
General note: Mechanical test as per attached inspection certificate no. 9955/06+9957/06 (See Annex No.2)
Q = quer / transverse ,T = Tangential, L= Lilngs / Longitudinal I I I I
I T/4 = Probenlage Y. Dicke unter Oberflilche / specimen position Y. thickness under surface
Neitere PrOfungen- Further control- Controle supplementalre:

-Besichtigung, Mal1kontrolle-Visual i.nspection, control of dimensions-Controle dimensional et visueli/keine Beanstandung/no objection
-chemische Analyse nach Angaben des Werkstoffherstellers ( Anlage 2 ):keine Beanstandung /
-chemical analysis ace. to manufacturing data ( Annexes 2 ): no objection
- ( Sehen Anlagen fOr Weitere PrOfungen ) 1 ( See Annexes for Further Control)
Anlagen - Annexes - Annexes:

2) AbnahmeprufzeOgnis/lnspection Test certificate 3.2 Nr.lNo.9955/06+9957/06 vom/of 2007-06-14,
3) PrOfprotokoll ZfP-US Nr.lUS Test certificate no. : 699-06 vom/of 2007-06-14,
4) Warmebehandlungprotokolll Heat treatment certificate no.lNr.021778-062144 Pos.1,3,4 (Schmelze I heat Nr.lno : 168585),
5) Warmebehandlungprotokolll Heat treatment certificate no.lNr.021778-062144 Pos.2 (Schmelze I heat Nr.lno: 170699),
6) Warmebehandlungprotokolll Heat treatment certificate no.lNr.021778-062144 Pos.5+8 (Schmelze I heat Nr.lno : 168585),
7) P.M.!. PrOfprotokoll1 Check Analisis Test Report No. 150106 + 151/06 vom/of2007-06-14.
TOV Industrie Service GmbH

TOV SOD Gruppe
Benannte Stelle 0036
(Ort - Location
Vicenza
- Lieu - Localita)
!: V1atko,dipl.ing.
~(~L-
"',
Ii
Ei~~OC~lj(~rlorge
-iii 5.r.1.
Inspection Certificate Member
RINA e
of C1SQ Federation '\
Qualit Control De artment ISO 9001:2000

36010 COGOLLO DEL CENGIO (VI) ITALY - 0 Certified Quality System
Via M. Schiro, 2 Tel.0445 802222 - Fax 0445 802202 N 9955 .:06 Date 14/06/2007
)urchaser: Order W: Certificate type: EN 10204 ed. MARCH 2005
RMA KEHL GMBH & CO. KG 021778
OSTSTRASSE,17 D 2.2. D 3.1. ~ 3.2
77694 KEHL I RHEIN, GERMANY Our job W: Melting practice
HEMICAL ANALISYS STEEL MILL LADLE ANALISYS

MATERIAL: TSTE 355 DIN 17103 HEAT:
168585 SUPPLIER: ACCIAIERIE VENETE S.PA
% % % % % % % % % % % % % % ppm
0,179 1,164 0,269 0,113 0,121 0,007 0,008 0,034 0,157 0,019 0,013 0,056 0,029 0,0081 1,6
:.E. (Long) = 0,430
EAT TREATMENT '''1'''''''''"'''
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J_U_EN_C_H_ED -_- _- _- _- _-1110 I E_R __
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OBTAINED
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ITEM ITEM
25J
425x238x205 F
to ROHLING RING 0.9019.0060
30
425x238x205 F
.~ ROHLING RING 0.9019.0060 , 10 I
40
425x238x205 F
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I
I
TUV Bayern ijemo S chsen Stidlyesl e.V. i

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I
D1tMtD
MATERIAL ACCORDING TO SPEC. ADW10·W13·AD2000 AND VdTUV 354/3.
®J I
MET/SID/SGQ 138/99 Pag 1 dl1 J
36010 COGOLLO DEL CENGIO (VI) ITALY· °
Via M. Schiro, 2 Tel.0445 802222· Fax 0445 802202 N 9956 /06 Date 14/06/2007
lurchaser: Order N°: Certificate type: EN 10204 ed. MARCH 2005
RMA KEHL GMBH & CO. KG 021778
OSTSTRASSE, 17 02.2. 0 3.1. ~ 3.2
062144 ~E.F.V.D.
HEMICAL ANALISYS STEEL MILL LADLE ANALISYS

MATERIAL: TSTE 355 DIN 17103 HEAT: SUPPLIER: ACCIAIERIE VENETE S.PA
170699
% % % % % % % % % % % % % % ppm
0,18 1,198 0,254 0,085 0,134 0,008 0,013 0,029 0,175 0,026 0,003 0,06 0,03 0,0083 1,5
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EAT TREATMENT"
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MATERIAL ACCORDING TO SPEC. ADW10·W13·AD2000 AND VdTUV 354/3.
Material conforming ~ Surveyor: ,
Material non conforming 0 MET/SID/SGQ 138/99 Pag 1 di 1 I

36010 COGOLLO DEL CENGIO (VI) ITALY - N0
Via M. Schiro, 2 Tel.0445 802222 - Fax 0445 802202 9957 / 06 Date 14/06/2007
'urchaser: Order N°: Certificate type: EN 10204 ed. MARCH 2005
RMA KEHL GMBH & CO, KG
OSTSTRASSE, 17
021778 02.2. 0 3.1. ~ 3.2
77694 KEHL / RHEIN, GERMANY Our job N°: Melting practice
062144 ~E.F.V.D.
HEMICALANALISYS STEEL MILL LADLE ANALISYS

VlATERIAL: TSTE 355 DIN 17103 HEAT: SUPPLIER: ACCIAIERIE VENETE SPA
168585
% % % % % % % % % % % % % % ppm
0,179 1,164 0,269 0,113 0,121 0,007 0,008 0,034 0,157 0,019 0,013 0,056 0,029 0,0081 1,6
;.E. (Long) = 0,430

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:ROM PIECE ~
:ROM QTC 0
UR YOUR DESCRIPTION DRAWING QUANTITY

TEM ITEM
5 [SO 50 I 2 :
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Pruf-Nr 173502
10
TUY Bayem HeSSEl ~3chsen SudIYest e.V.
;)s&@OO"--------------------------------------------1
)IECES CONFORMING TO DIMENSIONAL AND VISUAL CONTROL. II
nATERIAL ACCORDING TO SPEC. ADW10·W13·AD2000 AND VdTUV 354/3. "',,

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I
L j.
~ Surveyor:
CJt;-f'1
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o MET/SID/SGQ 138/99 pa~~
SERVIZIO QUALITA
Iii~
• @~@@[fforge
CONTROlLi NON DISTRUTTIVI
NON DESTRUCTIVE TESTS
5.r.1.
CONTROllO CON Ul TRASUONI
ULTRASONIC EXAMINATIONREPORT SHEET 1 OF 2
CLIENTE RMA ORDINE 021778 INS. COMMESSA 062144
Customer Order Job. No. ITEM 1-2-3-4-5-6-7-8
DESCRIZIONE QUANTITA MATERlALE
Description Quantity Material
SEE TSTE 355

ATIACHED
DIN 17103
N"1
CICLO TT
Heat treatment
SPECIFICA 01 CONTROLLO
Examination procedure
APPARECCHIO KRAUTKRAMER TIPO USN 58L CONDIZIONI SUPERFICIAL!
Equipment Type Test surface status
TRASDUTTORJ KRAUTKRAMER SCHIZZO
Search units Sketch
FREQ. SEZIONE ANGOLO
i :l3
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TIPO Frequency Size Angle
7 '" Type (MHZ) (mm) "~
63
2
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C/l,C
~ C/l .
f-
Anlage 3 zum i\bn')r,iTlc~rUrzeugnis
BLOCCO 01 RIFERIMENTO ON THE PIECES Pruf-Nr. 1,:3 S 02

,
~ference block AVG 0 7 mm
TUVBayern Hesscn Sachsen SiJdwest e.V.
,CCOPIAMENTO PER MEZZO DI
Coupling by GEL
POSIZIONI OJ ESPLORAZIONE NOTE
Scanning positions Remarks
10............................. 6D .
20............................. 70 .
30............................. 80 .
40. 9D .
50............................. 100 .
RISULTATI DELL' ESAME
Examination results SATISFACTORY
~~t:1 4 GI U 2007A
MET 1 SID
Quality Contr. Dep.
ILCCjiN ROLLORE
DE d
L E, ~
for ? ~
MET/SID/SGQ 76195- A/97
~~~
RINA C
@o@@IJforge s.r.1.
1809001:2000
Certified Quality
~
System
ATTACHED N° 1
PURCHASER RMA ARMATUREN

ORDER 021778
JOB 062144/1-2 -3-4-5-6-7 -8
MATERIAL TSTE 355 DIN 17103
ROHLING RING 0.9019.0060 425x238x205 F 9
ROHLING RING 0.9019.0060 425x238x205 F 40
ROHLING RING 0.9019.0060 425x238x205 F 25
ROHLING RING 0.9019.0060 425x238x205 F 10
RING 0.9019.0068 490x295x220 F 2
RING 0.9019.0068 490x295x220 F 5
RING 0.9019.0068 490x295x220 F 5
RING 0.9019.0068 490x295x220 F 2
Anlage 3 ~,,;'\'l~O ''1''1r:j(zeugnis
Pru /- ;-;; 1 ~.. J3 C2

rtiv Bayern Hessen Sachsen Stid,rest e.V.
Sede legale, amministrativa e unita produttiva: 36010 COGOLLO DEL CENGIO (VI) ITALIA - Via M. Schiro, 2
Tel. 0445 802222 - Fax 0445 802202 - e-mail: info@siderforge.it - web site: http://www.siderforge.it
REA. 158346N1 - Reg. Impr. 11990/Nl116 - MNI 018676 - Cap. Soc. € 1.200.000,00 Lv. - Cod. Fisc. e Part.IVA IT 01282030244
Unita produttiva: 10080 SUSANa CANAVESE (TO) - Via Rolando Perino, 37 - Tel. 0124 477333 - Fax 0124 477303
FORGIATURA E STAMPAGGIO ACCIAI Al CARBONIO • LEGATI • INOSSIDABIU • ANEW LAMINATI • LAVORAZIONI MECCANICHE • TRATIAMENTI TERMICI
I
ff~-,~It It
TEST REPORT
I!i~
II®~(Q]@[Jforge CHECK ANALISYS Nr. I 150/06 1
s.r.l.
DATE: I 14/06/20071
Ipurchaser lIorder N° Iiour job nr.

RMA 021778 062144 I
Material: IHeat: IITesting:
TSTE 355 DIN 17103 168585 I
IControl Procedure: I Specification:
PROC. 7.3 REV. 1 ADW1 0-W13-AD2000-VdTUV 354/3

D Q.T.C. [Xl On Piece
Chemical Analisys
Elements:
C%= 0,165
Si%= 0,258
Mn%= 1,190
P%= 0,009 ,
S%= 0,0090
Ni%= 0,096
Cr%= 0,106
Mo%= 0,026
Cu%= 0,176
V%= 0,0560
Nb%= 0,0260
AI%= 0,031
Ti%= 0,0130
N%= 0,0081
Anlage 7 zum Abnahm0prufzeugnis
Priif- Nr. 1 7 3 3 0 2
ruv Bayern Hessen Sachsen Stidlyest e.V.
Ic.E.= I 0,4191C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Result: Surveyor: Inspection tpffice:
'nN $t Review .~ .•
Material conforming W ITAUA 0 ~).ness .~,,"
~~'l>
'1SE 'f:lUi.
Material non conforming D Datej~/d!.1:.:rName: .........~

\.I'l
Q.C~ .«1,...
Ei~
II@~@]@[i'forge S,f.1.
14/06/20071
IpurChaser: lIorder N°
RMA 021778
Material: IHeat:
TSTE 355 DIN 17103 ~70699
IControl Procedure:
PROC. 7.3 REV. 1
C%= 0,168
Si%= 0,236
Mn%= 1,210
P%= 0,012
5%= 0,0084
Ni%= 0,073
Cr%= 0,118
Mo%= 0,033
Cu%= 0,192
V%= 0,0610
Nb%= 0,0260
AI%= 0,029
Ti%= 0,0030
N%= 0,0083
Anlage 7 zum Abf1'lrf"1Oprufzeugnis
Pruf-Nr. 1;' 3 6 02
TUY Bayern Hessen Sachsen Stid\lest e.V.
Ic.E.= 0,4301c + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
1UV
Sheet 1 of2
Abnahmepriifzeugnis
N~O 7/0097
Customer
Besteller
P.O. N°
Bestell Nr
Insp. Report Type
A bllahm epriifzeugll is
Marking Trade Mark ®-Material-Heat-Test no.
KennzeichnunJ! Trade Mark ®-Werkstoff-Schmelze-Probe Nr.
DESCRIPTION OF GOODS - PriifKeKenstalld

40 5 707036 5
Pos. Nr. Stl,ckzahl RM Werks-Nr Pos. Nr
Object
Rolled Balli Rohling Kugel: DN 1200 PN 100 HKSFW
Artikel
Spezification Ausgabe WerkstofJ
Drawing N° Rev
1.6037.50001 01
ZeichnunJ! AusJ!abe
007874 707036 T04 4 Serial no 01-02-03-04
AT7ACHMENTS - - Anlagen
Steelmaker Cert N°
6049101
Schllleizeallalyse
PM 707036/D
Mechanische Priifullgen Nr
UT 707036/004
Ultrashallpriifullf!.

007786 707036 T05 1 Serial no 05
AT7ACHMENTS - - Anlagell
Steel maker Cert N°
586510 I
Schmelzeanalyse
PM 707036/E
UT 707036/004
Ultrashalip rii{UIlJ!
Hardness Test after Heat Treatment (HBW 10/3000 Kgf. Load) on pieces 1 Hartepriifimg:
Min 154 Max 163
- anne e an unJ!
Cooling
Aufheizen Halten Haltell temp Abkiihlung wasser oder Polymer Temp.
A bkiih lung
DC 1 hour hour °c DC 1 hour start DC end DC
Normalizing 1 NormalgLUhen 25 8 900 Air 1 Luft I

Erstellt Geprilft Datum Der Sachverstiindige
Stefan Fontana Lorenzo Gui . 18.10.07
Sheet 2 of2
Abnahmepriifzeugnis
N° 707036/05 Rev.OO
N~() 7/0097
LADLE ANALYSIS Heat N° Steelmaker

007786 GR VERONA STEEL
Chemische Analyse Schmelze Slahlwerk
Steelmaking Process
Erschmelzungart
C 0,2 % Mn 1,21 % Si 0,2 % P 0,01 % S 0,002 % Cr 0,16 % Ni 0,09 %
Mo 0,03 % Cu 0,1 % V 0,003 % AI 0,034 % Sn 0,006 % Nb 0,001 % Ti 0,001 %
Co 0,007 % Sb 0,002 % As 0,005 % W 0 % Ta 0 % Pb 0,001 % Bi 0 %
Ca 0,0001 % B 0,0001 % %
C eq. L 0,453 C eq. V 0
LADLE ANALYSIS Heat N° Steel maker

007874 GR VERONA STEEL
Chemische Analyse Schmelze Srahlwerk
Steelmaking Process
Erschmelzungart
C 0,2 % Mn 1,2 % Si 0,21 % P 0,007 % S 0,001 % Cr 0,22 % Ni 0,07 %
Mo 0,03 % Cu 0,08 % V 0,004 % AI 0,032 % Sn 0,005 % Nb 0,001 % Ti 0,001 %
Co 0,006 % Sb 0,001 % As 0,004 % W % Ta 0 % Pb 0,001 % Bi 0 %
Ca 0,0001 % B 0,0001 % % °
C eq. L 0,461 C eq. V 0
REMARKS - Angaben
Visual and Dimensional inspection: Satisfactory

Erstellt Gepruft Datum Der Sachverstiindige
Stefan Fontana Lorenzo Gui 1 18.10.07
ACCIAIERIE GRIGOLI SpA ':~rtificato di Collaudo /
via A. Saiiefl 24 AZIENDA CON SISTEMA DI
37050 '1allese di Oppeano Mill Test Certificate
Verona ITALY
i GESTIONE PER LA QUALIT A
Tel +39 045 6997900 Data / CERTIFICATO DA DNV
.Fax +39 045 6997901 Data
C.F. R.1. VR, P.1. IT 0281087 023 4
C.C.I.AA di Verona R.EA 285265 QUALITY SISTEM
Cap Sac. E 20.000.000,00 Lv.
CERTIFIED DNV
Cliente / Customer Nostra conferma n. / Our. confirmation no. riga / position i Ordine cliente n. / Customer order no. : D. D. T. N. / Delivery note 5865
13545 - RING MILL SPA i710410 ,2 [70024 ! Data/Date 27/06/07
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__.~ ._~ __ .L_. __ ._~~_. __ . . ._ .. ..
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VIAADDA23 !Colata--;;i He~t n;---·--· I Stato di fomitura Materiale / State of supply material
23015 - NUOVA OLONIO DI DUBI (SO)
1°07786 ! Lingotto Tondo diam 1000 mm
-r ..
······-··--·-········
.... L. __. .. ..• --- .... -_ ..--.-.. ...._.-. ---- ..-.... -.-,----.---------.
Norma Specifica /Standard i Acciaio / Steel grade Scheda / Sheet I Dimensioni (mm) / Size (mm) I Pezzi / Pieces
ASTM A350 .._._J~~~~~3_~O LF2 . .... c____ _ ._. . .. 1 ~~___ __ l.. .... _
Acciaio prodotto con fusione in E.A.F - Affinazione in L.F .• Trattamento sottovuoto - Materiale esente da radioattivita / Steel produced by E.A.F .. Refine in L.F. - Vacuum Degassed - Radioactivity Free
Analisi chimica % /
Ladle anaJisys . %
______ ... _ .• ...l . .• _•••. ._ .• •• .. ••. _ _ . . •__. .. • . _
Valore/Value" i 0,200 1,210 0,200 0,010 0,002 0,160 0,090 0,030 0,034 0,100 0,001 0,003 0,001 0,006 0,002 0,005 0,0001 0,0001 0,001 0,001
o 2 LUG. 2007
'COP'IA CONFORME ALL' ORt G~N~\l.!E
conform to th~ ~\\!Hd®«II1I\~,~
CO', Y Ringmill S.p.A.
Q. ~etallurgisla
e
Preparato controllo qualita / p~--qu~';Jf c~ Verificato responsabile controllo qua/ita / Verified quality c~ntrol mannr
~'V-'~CM-L~LO
Q~i*rr-'
AGGIAIERIE GRIGOll SpA Certificato di Co/laudo /
via A. Salieri 24 ; AZIENDA CON SISTEMA Dl
37050
Verona ITALY
V311ese di Oppeano Mill Test Certificate
I GESTIONE PER LA Q~UT A
Tel +39 045 6997900 Data / 3/07/07 i CERTIFICATO DA DNV
Fax +39 045 6997901 Data
. cr,
1
R.l VR, P.1. IT 02810870234
C.C.I.A.A. di Verona R.E.A. 285265
QUALITY SISTEM
Cap. Sac. € 2Cl.000.OOO,OO i.v.
CERTIFIED DNV
I
I
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, Nostra conferma n./Our. confirmation no. ! riga / position : Ordine cliente n. / Customer order no. : D. D. T. N. / Delivery note 6049
13545 - RING MILL SPA 70024 ! Data / Date 3/07/07
VIA ADDA 23
23015 - NUOVA OLONIO DI DUBI (SO)
i Stato di fomitura Materiale / State of supply material
Lingotto Tondo diam 1000 mm
Norma Specifica /Standard Acciaio / Steel grade Dimensioni (mm) / Size (mm)
ASTM A350 ASTM A350 LF2 XX
Ana/isi chimica % /
Ladle ana/isys % I
-----i;ai~~;/v~i~;·--ro:;o01~ioo--o~;1-0-0~-070,001O,220·0~70
-o.030-0~3"2Q.OWO,001 0,004 '0:0010,005 --0,001- 0,004--'O,00010:000-1--0~0010,001-"--0:006 -----·--71-------1~6----------
__ •• _ •• ~ - •• • __ • •• _ •••••• + _,_. 0....... .... ... ,._...•. _."__ . ,__ •...•.. +_ ••• _.. •••• _. _. _,_ •• __ .,,_ •• _~ ••••• '_ •••.•.•••• ._ •••• • • _ .0.. _.__ ..•• _ .•.__...__ .•.. ..•..•.. .•. .'. __._._..•.. __ ._. .__. _
COPtA CONFORME ALL' O-RIGINALiE.

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Ringmill S.p.A.
eo,y conform t® t&'iOJ ®!"Iginsl
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: Preparato controllo qualita / p~u~':Y c~ : Verificato responsabi/e controllo qua/ita / Verified quality control :anpjr
~'L/J:f~UM.~~O i
l
W~*f~ -
NR 0 7 I 0097
RAPPORTO nO
Repon n°

Inspection Certificate PAGINA - Page 1 Dr - of
CLIENTE: COMMESSA:
Customer Job nO/ item
MATERIALE: A350 Gr.LF2 CI.1

Material
Z
VALOR] RICHIESTI TEMP ReduClioll
Yieldpoillt Tensile SIr. Elong. Hardlless
Rp 0,20 % Rp % Rm % %
20 >250 485-655 >22 >30 <197
PROVA W DIREZ 0
°C MPA MPA MPA % % HEW
707036 T04 TRAN 12,50 20 324,5 512,4 36,4 73,0 152-152
- mpac es
VALOR] RICHIESTI ESPANSIONE
Specimen Size Fraclure
Lateral Expansion

PROVA W DIREZ TIPO TEMP
707036 T04 TRAN KV -46 153 141 155 149,7
APPROV ATO DA ISPETTORE ISPETTORE

ESEGUIT02: Approved by Inspector Inspector
Performed by. ~
S.De Giobbi
Laboratory De -tment
K207/0C9,
RAPPORTO nO
Report nO

Inspection Certificate PAGlNA- Page 1 DI - of
MA TERIALE: A350 Gr.LF2 CLl

Material
Z
V ALORl RlCHIESTI TEMP Reduction
Yield poil1/ Tensile Str. Elong. Hardness
Rp 0,20 % Rp % Rm % %
20 >250 485-655 >22 >30 <197
PROVA W DIREZ 0
707036 T05 TRAN 12,50 20 330,2 545,2 36,4 73,4 159-159
- mpac es
VALORI RlCHIESTI ESPANSIO '10
Lmernl Expansion
SfNGOLO JOULES MEDIA JOULES

PROVA N° DIREZ TIPO TEMP
Notel,
Test N° Direction °C
707036 T05 TRAN KV -46 100 102 103 101,7
APPROV ATO DA ISPETTORE ISPETTORE

ESEGUITOJfA
Performed by Approved by Inspector Inspector
S.De Giobbi
Laboratory Depart e t
Ultrasonic ex. Report N" UT 707036/005
COMMESSA / Job n° PEZZI N" / Qty. Insp.

707036 Item 005 05
H207/0097
PROCEOURA - SPEC. 01 RIF. / Procedure - Reference Specification.

ASME Code 2004 Edition: Sect. V Art. 5 & 23/ SA 388 Par.10.3.1.2 & 10.3.2 -. DAC: F.B.H. 3/8 In.

I CURVA DAC CON FORI A FONOO PIATTO
----
~-
,-~_ ....T!+--_. -- 03/8" PRATICATIIN BLOCCHI 01 CALIB.
OAC has been based on flat bottom holes 03/8 In.
m-l-l-~--rr1=1lT
B~i#f
~: i ---+1' i1 I; I I
ESAME CON ONDE TRASVERSALI

.
-l 1__ • I CURVA OAC BASATA SU INTAGLI PRATICATI

-.J__ I i -+-lTl'---l.. .. SUL 0INT. E 0EST. AVENTI FORMA A V 60' _
-+-'f
I ..I
---~-
I. ; I
r- I I' I
: I ! OAC curve has been based on V· 60 degrees notches
I I I cut on 0.0. and I.D.
POS. TIPO Mhz DIMENS. COSTRUITA DA ANGOLAZ. ESEGUITO AL L1VELLO 01 RIFERIMENTO + 6db.
Type Size Manufactured by Angle Performed plus 6 db over the reference level.
-- B2S - E 2 024 mm KRAUTKRAMER 0
0
.. WB·45 2 20x22 mm KRAUTKRAMER 45' NOTE
1:::_::-1
RISUL TATI/ Results: CONFORME ALLE RICHIESTE DELLA SPECIFICA •. NESSUNA INOICAZIONE REGISTRABILE.
~~~~C~~:~:V~I~led by .§:_.f.~!3_~g.~_~~_~._._
...._..... .. .__~_---- ..-.
APP. DA / Approved by: .~:_J:l_~!3.~§_~L ..~ ._ ..__.__.__.. . .. . .__.__ __. . .. . .

~.
Technischer Uberwachungs-Verein
Saarland e.V.
TUi
SAARlAND
Abnahmepriifzeugnis EN 10204 - 3.2 Priif-Nr.-Inspection No.-
Inspection Certificate (EN 10204/95 - 3.1 A) Certificat No/no. di collaudo 6022/07/0195
Certificat de Reception Teil-Part-Partie-Parte:
Certificato Collaudo Materiali Blatt-Nr.-Sheet No.-Page No.-Pag-No:
Besteller - Customer - Acheteur - Comminente: Bestell-Nr.-Order NO.-No de la commande-no. dell'ordine:

RMA Maschinen u. Armaturenbau Kehl 021953
Faulhaber & Truttenbach KG
Postfach 1330,77673 Kehl
vom -- dated- date - in data:
Werks-Nr. - Works No - No usine - Commessa No.:
Dillinger HiitteIW erk Dillingen

AG der Dillinger Hiittenwerke
66748 Dillingen
PriifgrundlageniAnforderungcn - Technical requirements/Demand - Specification techniqueslExigences - Nonna di controllo/Requisiti:

AD 2000 W1IWIO, Vorschrift des Bestellers/Customer's requirements/Commande du client
Werkstoff-M ateria 1- Matiere-M ateria Ie: entsprechen d-accordi ng to-suivant-secondo: Ausga be- Edition- Edizione:
TStE 420 YdTUY-WbJ. 356/1 09.01
N/normalized/normalise
Kennzeiehnung - Marking - Marquage - Punzonature:

Werkstoff - Material Herstellerzciehcn - Brand of the manufacturer:
Matiere - Materiale: Marque du fabricant - Marchio del produnore
TStE 420
Erschm.Artlmelting process/procede d' elaboration Stempel des Sachverstiindigen-lnspcclor's stamp
Schmelze-Nr./heat no./no. coulee: Poin<;onde I'expert-Punzone dell'ispellore:
Probe Nr./test no.lno. d'eprouvette:
Urn an!! der Lie erun!! - Extent 0 material delivery - Liste deSCriptIve - DescnzlOnc delia forOltura:
Pos.-Nr. Stiickzahl Gegenstand-Article-Designalion du produit-Tipo di prodolto Sclunelze -Nr. Probe Nr.
hem N°. Number of Heat N°. Test N'.
Poste-N°. Qte N°. Coulce N° d'eprouvette
N°. pos. Numero peai N° CoJata N°. di prova
293145 47835
293145 47837
293145 47838
293145 47839
2 294076 41117
2 294076 41140
2 294076 41145
2 294076 41146
2 294076 41161
Zusiitzliche Angaben - AdditIonal remarks - Autres rcmarques - Osservazlone:
Toleranzen/Tolerances/Tolerances: EN 10029 CI.C/91,

Nenndicke= Mindestdicke/nominal thickness = minimal thickness /epaisseur nomina
Die gestellten Anforderungen sind It. Anlagen erfiillt - The requirements are fulfilled as per annex.-
I risultati sono conformi al requisiti richiesti come da allegati delle prove (Der Sachverstiindige-lns
L'expert - L'ispettore) •••
Sulzbach,2007-06-12 Dipl.-Ing~Kriirner •.
(Ort- Location-Lieu- Localita, Datum-Date- Data)
J .)Ergebnis der Priifimgen • Test results - Resultats des essais - Risullatj
Weitere Anlagen in 1) Other annexis in J) - Autres annexes en J) - Altrj a/legati in J)
TLP-FB023. Rev. A1Juni 05
M~0 7 I 0 1 Uq
Abnahmeprufzeugnis Tech n ischer -0 berwach u n gs- Verei n
QEOC=:> Inspection Certificate
S A A R LAN D e.V.
Priif-Nr.: 6022/07/0195 Teil Blatt Nr. 2

Inspection No Part Sheet No
Certificat No Partie Page No
No di Collaudo Parte Pag No
m anI! er Ie erun!!· on Ilion 0 materia every - Isle escrlphve- mmonlare e a ormtura:

Pos.-Nr, Stiickzahl Gegensland-Article-Designalion du produit-Tipo di prodolto Schmelze -Nr. Probe Nr.
Item N°, Number of Heat N°. Test N°.
Poste-N°, Qte N°. Coulee N°, d'eprouvette
N°, POS, Numero pezzi N°, Co lata N°, di pro va
003 BiechIPiate/T61e 70,00 x 2845 x 6910 mm

2 294076 41162
2 294076 41164
2 294076 41165
1 294077 41100
2 294077 41116
004 2 BlechIPiate/T61e 75,00 x 2950 x 7240 mm 293145 47836
005 BlechiPlate/T61e 80,00 x 1600 x 8190 mm

2 294077 41024
2 294077 41026
2 294077 41109
Lcs conditions imposces sont satisfaites suivant annexes,-

I risultati sono confonni al rcquisiti richiest; comc da allegati. ( _
ft
Dic gcstelltcn Anforderungen sind It. Anlagen erfulll- The requiremenls are fulfilled as per annex.-
Sulzbach, 2007 -06-12

(Or1-Location-Lieu-LocaJita, Datum-Date-Data) (Der Sachverstandlge-Inspector- L'expet1-
Dipl.-Ing. Kramer
I.)Ergebnis del' Prufungell - Test results - Resliltats des essais - Risliitali delle pruve
Weilere Anlagen in J) Other annexis ill I) - All/res annexes en I) - Altri al/egali in I)
Ergebnis der Prufungen Tech n ischer·(jberwach ungs- Verei n
Test Results SAARLANDeV
~ Resultats des Essais
CONFEDERATION EUROPEENNE
D'ORGANISMES DE CONTR6LE
Risultati delle Prove
Aniage-Annex-Annexe-Allegato: I
Priif-Nr.: Teil BlattNr. 3
No di Collaudo Parte Pag No
Mechanische Priifullgen - Mechanical tests - Essais mecaniQues - Prove mecca niche

Priifan-T<s,.T<sIIYP".Tipo
di prove; Zugversuch/ Kerbschlagbiegeversuch/
Probc:nart·specimen lype.Type de j'Cprouvette
tensile testlessai de traction! impacttestlessai de resilience
Tipo di prevette: Flachprobe/flat spccimen!eprouvelte de traction Charpy-V
Probeozusland·state of delivery of specimen
traltemenl. de !'eprouvcue·SlaIO delle provetlc Lieferzustandlstate of delivery/etat de livraison Lieferzustandlstate of delivery/etat de liVTaison
Probe Nr. Probenabmessuof: Probenen{nahme I c (1) SchlR£arbeit·Ener~y of impact-

Test No Dim.ofspecircen Specimen "6 energie de ruplUre-Eaergi:l di rott~a
No d'eprouvene Dim. de I'tprouvcne Pdle ..•.emenl ~ c
0 2 ~ Otem) Kerbschla&Uhit;keil-Jmpact strength
DO di prava Dim. delia provcH3 Prelevamenlo
0] i ~ £
5 ..c ~ ~
~ ~rJ~ Resilienee·Resilienza
:;3~:e ~ c.o=
0
g ,~ :J'~
"E
3:= (%) KriSI. BrucnanteiJ·Crysl,proportion-
Schmelze Nr. ;; [ 2 ~ I-E '"5~;
~ tI
E (J ••
'3 < fi C '-
~~cn
4'" (nun 10_2) Breilung·Expansion·
Heat No
~fjH X,S
LU, .,. 8. ~ ~ .~ ~~~ ""H~ ~ ·fi.~u
5 '=' (%) Elargissemenl·Espansione
No Coulee
-g~8 ~ J1'=~8 1l "' .G
v
toO c
C :::i v ~
6 = Harte (Einheiten)-Hardness·
Colala:
~ (j 53
c..l-i-1- ~;::t
E
:J ~]~d ::nUJ<
2.2=
~~~
D\lfch~- Durcua
Dici.:e Breite0 °C ReH Rm Lo~" Z% ReH/

ll1ickness Width 0 c 5do Rm
Epai.sscur Largcur 0 c
0 ~ 0
Mr. MPa %
Spessore ~C:
g
H
Largh,0 Wcnc- Va lues- Valellrs- V" lori
c 0
':J'';::
-5 ~ b / 2 3 I/N
mm mm
6J ~!5 "'
j
/ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 JJ
~ 13 14 /5 /6 17
Anforderungen/ Requirements/Exigences:
s = >35~50 q 20 400 530- 19 ~0,85
s = >50~60 q 20 390 680 19 ~0,85
s = >60~70 q 20 385 " 19 ::;0,85
s = >709)5 q 20 375 530- 19 ::;0,85
670
q -40 1 22 27,5
Mechanisch-techno1ogische Priifungen durchgefuhrt im Beisein des TUEV Saarland e.V
Mechanical-technological tests in presence ofTUEV Saarland e.V./
Essais mccaniques -technologiques en presence de TUEV Saarland e,V,
• Zugversuch/Tensile tesUEssai de traction

• Kerbschlagbiegeversuch/lmpacl tesUEssai de resilience
Priifergebnisse - siehe Anlage 2.1-2.11

Test results - see annex!
Resultats des essais - voir annexe
Besichtigung und Maflkontrolle: ohne Beanstandungen

Visual check and dimensions check: no objections
Contrale d'aspecl et dimensionnel: sans remarques
Schmelz- u. Stiickanalyse mit Angabe des C-Aquivalentsdurch den Hersteller Anlage 2.1-2.11
Heat and product analysis with declaration to C-equivalent by the manufacturer annex
Analyse sur coulee et analyse sur produit avec declaration de C-equivalent par Ie foumisseur annexe
Sulzbach, 2007-06-12
(Ort- Location- Lieu-Localita, Datum-Date- Data) (Oer Sachverstandige-lnspector-L' expert-L' ispelto •
Dipl.-Ing. Krfuner
Ergebnis der PrGfungen Techn ischer·(j berwachu ngs-Verein
QEOC-=:==> Test Results
SAARLANDeV
Risultati delle Prove
Aniage-Annex-Annexe-Allegato: I
Prlif-Nr.: Teil Blan Nr. 4
No di CoJlaudo Parte Pag No
Mechllnische Prufun en - Mechanicaltest5 - Essais mecani ues - Prove mecca niche

Priif'trt·Tcst·Test typc-Tipo di prove:
Probeuan-spe<imcn typ6-Type de "oprouvette
Tipo di provet1e:
Probenzustafld..slale of delivery of specimen
tra.ilement de n:prouvette-Slato delle provdte
Probe Nt. Probtnabroessung Probe:nemnahme 1 : (J) Schl.garbeit-Energy or impact-

Test No Dim. of spocirnen Sp«imen cnergie de rupture.Energia di rottura
No d'cprouvette Dim. de l'tprouvetlc Prelevcmenl 2 == (Jicm1)
KerbschlagUhighit-lmpact strength
00 di prOV1 Dim. della prOVC113 Prele"amento R6i.lience-Rcsilienza
3 =- Wo) Krist. Bruchanteil-CrysLproporttoC-
Schmelze Nr. 4 =- (rom 10.1) Breituog-Expaoslon-
Heat 1'\0 5 = (./0) Elargissement-Espansione
No Coulee 6" Hane (Einheilett)-Hardness-
Colala: Durac-- Durczz.a
Oicl:e Breile0 Lo=A Bemerkung

Thickness Remarks
Wid,b '" 5do
Epaisscur Largeur (2) remarques
Spessore % Osservaz..
La.-gh. '"
US-Priifung durch den Hersteller Anlage 2.1-2.11

Ultra-son ie-test by the manufacturer annex
Contrale aux ultrasons par Ie foumisscur annexe
Werkstoffverwechslungspriifung durch den Hersteller Anlage 2.1-2.11

Material identification test by the manufacturer annex
Contrale d'jdentite de matiere par Ie foumisseur annexe
"Erliiuterungen zum AbnahmepJiitprotokolV- zeugnis - siehe letzte Seite bzw. Riickseite"

"Explanations to the inspection repon -- see last page resp, on the reverse side"
"Explications au proces-verbal de reception / Certificat de reception- voir derniere page resp. au verso"
Sulzbach, 2007-06-12
(On- Location- Lieu- Localita, Datum- Date- Data)
TLP-FB023, Rev. AlJuni 05
~
•.... ,•.....•......... ~......••..•. ,........... "•.•.... "..•.•... "•..., "''''', "VO, ••• ""tl •••••••••••••••••••••••••••••••••••••.•.••••• ...... -~.~..... - ...•..- ...................... _-, -_ .... ...••.••...•
,
@ DILLINGER HUTTE
A10 Advice of dispatch No} A081 Manufacturer's orderl Sheet '
A02 . INSPECTION CERTIFICATE 3.2 AS PER EN 10204:2004 Date of dispatch A03 Certificate No,
INSPECTION REPORT 3.2 AS PER EN 10204:1991+A1:1995 + AS PER ISO 10474:1991
251401-02.04.07 319367-001 1/ ...
AOS Established Inspec1ing body A06 Purchaser RMA,KEHL A07.1 No. 021953 601 Product
TUEV HOT ROLLED PLATES
Final receiver A07.2 No.
RMA,KEHL 021953
8021 Steel design. TSTE420 AD2000-W10:03
803 Any suppl. VDTUV-356-1:01 AD2000-Wl:06
requirements
801-B99 Description of the product

B14 B08 809 810 811 812 804 807.2 B07.1 A09
Item Number Thickness Width Length Theoretical Product delivery Heat No. Rolled plate NoJ Purchaser article number
No. of pieces mass condition Test No.
MM KG
X 10580 11362 N 293145 47835-01
01
02
1
1
2
45,00
60,00
X 3040
X 2345 X 11000 12149
23511
N
Actual mass:
294077
24550 KG
41028-01 knl«pe I/\nne~;J,!\nrlloX9
2. 1
-
***
B06 Marking of the product
~JI~.j.~.,' i.'::;( i'lG. 1£022 l.r~-.
.i \J ; ;; 5
ITEM NO.: 01-02
STEEL DESIGNATION TSTE420
HEAT NO. / TRADEMARK / ROLLED PLATE NO.-TEST NO. / INSPECTOR'S STAMP TeclllliJ;,;i"!8f UbE:rwachungs-Vereln
C1O-C29 Tensile test Saarland e.V.
B14 B07.2 B07.1 B05 C01 C021 C03 C10 G11 G12 G13 G14-G15
Item Heat No. Rol.platei Reference (heat) treatment C01 Temp. A
No. Test No. GR.G MPA %
REH RM L0=5D REH/RM
01 293145 47835 K4 Q RT 468 600 27,9 0,78
02 294077 41028 K4 Q RT 468 591 27,6 0,79
C40-C49 Impact test

B14 807.2 807.1 805 G01 C021 G03 C41 C40 C44 G46 C45 C42 C43
Item Heat No. Rol.platel Reference (heat) treatment C01 Temp. Width of Type of Testing method Energy Individual values Average
No. Test No, GR.C test piece test piece Joule AV=J value
01 293145 47835 K4 QV -40 CHP-V 600 AV 160 144 159 154
02 294077 41028 K4 QV -40 CHP-V 600 AV 132 155 158 148
A04 Z011Z02lZ03 We hereby certify, that the abovEl.mentioned materials have been delivered in accordance A01
AG der Dillinger Huttanwerke
DX. H
with the terms of ordeGE~j~ ~ 1::f-\~ f;_~·f)/~r~'7~·~5;:;~~
T,~"h":
S;;="r"J'r~,~
to•...•lu..:..,.
••..•-" ·)i' •..•....
Ht.~ ··_1, ', . , .•
·U~,Ir::-·,I-\t';'C!;,(
:~:-':',1''::'.! I :~.'f 1 __
! 't:-o l}~//- A:8)S Postfach 1580, D-66748 Dillingen/Saar
Inspection department
Manufacturer's l)rll'~k"e":-tiC F·,' '.,.1:,"~~

B. MUELLER
mark . v"iiisd~or ". '. 'L .••.••'~' Test House Manaoer Inspector's stamp Date 02.04,07 HK 1
tits
QJ1 DILLINGER HUTTE
ErlauterunQen slehe RuckseitelExplicalions voir au verso/See reverse for explanations !\WNJ.dillinaer.de/certiftcate \
A02 A10 Advice of dispatch No) A08/ Manufacturer's order/ Sheet'
INSPECTION CERTIFICATE 3.2 AS PER EN 10204:2004 Date of dispatch A03 Certificate No.
251401-02.04.07 319367-001 2/ ...
A05 Established Inspecting body A06 Purchaser A07.1 No. 601 Product
RMA,KEHL 021953
RMA,KEHL 021953
B02f Steel design. TSTE420 AD2000-W10:03
B03 Any suppl. VDTUV-356-1:01 AD2000-Wl:06
requirements
C70-C99 Chemical composition % - Heat analysis

B07.2 C70
Heat C 51 MN P S N AL CU MO Nt CR V NB TI
293145 Y 0,152 0,229 1,48 0,012 0,0008 0,0111 0,009 0,020 0,022 0,166 0,034 0,145 0,001 0,001
294077 Y 0,148 0,438 1,46 0,014 0,0006 0,0108 0,011 0,020 0,009 0,128 0,054 0,143 0,000 0,002
C94 Heat analysis Carbon equivalent 1 Alloying restrictions
B07.2
Heat
293145 FO-02= 0,45 FO-52= 0,17
294077 FO-02= 0,44 FO-52= 0,16
C70-C99 Chemical composition % - Product analysis

B07.2 B07.1 C01
Heat Test No. C 51 MN P S N AL CU MO NI CR V NB n
293145 47835 K4 0,150 0,224 1,44 0,010 0,0008 0,0097 0,008 0,018 0,028 0,163 0,040 0,153 0,001 0,001
294077 41028 K4 0,146 0,420 1,46 0,011 0,0010 0,0115 0,010 0,019 0,009 0,125 0,050 0,151 0,000. 0,002
C94 Product analysis Carbon equivalent I Alloying restrictions

B07.2 607.1 C01
Heat Test No.
293145 47835 K4 FO-02= 0,45 FO-52= 0,17 =fi
-.
294077 41.028 K4 FO-02= 0,44 FO-52= 0,15 0
C70-C99 Further information about product analysis -
I:Tll:M NO. : 01-02 .•......
IDENTITY CONTROL CHECK ANALYSIS ON PRODUCT: NO REMARKS.
0
FO-02
C94 Carbon equivalent formula I Alloying restrictions
= C+(MN/6)+(CR+MO+V)/5+(NI+CU)/15
-
0
FO-52 = V +NB+TI ,,1::'-0
'1'r f-
A04 Z011Z02fZ03 We hereby certify, that the above mentioned materials have been delivered in accordance A01
with the terms of order. fi ~~~; :: .. ''';"'
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~ P:, 12- AG der Dillinger Huttenwerke
.- 1
O/\H .?- AIDS Postfach 1580, 0-66748 Oilllngen/Saar
Manufacturer's .. ..' D. -MUELLER

mark Insoeetor
~ Test House Manaaer Inspector's stamo Date 02.04.07 HK 1
DILLINGER HOTTE
Erlaulerunaen siehe RiickseitelExolications voir au verso/See reverse for exolanations Iwww.dillinaer.de/certificale)
A02 INSPECTION CERTIFICATE 3.2 AS PER EN 10204:2004
319367-001
A05 Established Inspecting body RMA,KEHL 021953 B01 Product
RMA,KEHL 021953
B021 Steel design. TSTE420 AD2000-W10:03
B03 Any suppl. VDTUV-356-1:01 AD2000-W1:06
requirements
001 Marking and identification, surface appearance, shape and dimensional properties
ITEM NO.: 01-02
RESULT OF MARKING, SURFACE, SHAPE AND DIMENSIONS:
SURFACE AS PER EN-10163-B2
THICKNESS AS PER EN-10029-C
LENGTH AND WIDTH AS PER EN-10029
FLATNESS AS PER EN-I0029-T4L
002 Non-destructive tests - Ultrasonic testing
ITEM NO.: 01-02
UT-SPECIFICATION : EN-10160 CLASS Sl
SCANNING PLAN BODY : PERPENDICULAR GRID LINES SIDE LENGTH 200 MM
PERSONNEL QUALIFICATION : LEVEL 2 IN ACCORDANCE TO EN 473
THE TEST RESULTS MEET THE REQUIREMENTS OF THE ORDER.
0»
Manufacturer's
Z01 IZ02lZ03
with the terms of order.
T:~",hl'II'<'-"''''r'/. .·,~I.-6J.
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We hereby certify, that the above meotioned materials have been delivered in accordance
GE:::Al!t="T Ic:.r·3 EC;--G::Df\JEfU r=&;;
# ~'r-/!'-
B. PIDELLER
Postfach 1580, 0-66748 Oillingen/Saar
l ~s'o;;c(J,.."C;.•....
J L.:•..
marl<
~
W DILLINGER IfOTTE
Erliiuteruncen siehe Ruckseite/Exolications voir au verso/See reverse for explanations (www,dillinQer.deJcertificate)
A02 INSPECTION CERTIFICATE 3.2 AS PER EN 10204: 2004

319367-002
A05 Established Inspecting body 801 Product
RMA,KEHL 021953
RMA,KEHL 021953
8021 Steel design. TSTE420 AD2000-WI0:03
803 Any suppl. VDTW-356-1:01 AD2000-Wl:06
requirements
B01~B99 Description of the product

B14 B03 B09 B10 811 812 804 807.2 B07.1 A09
Item Number Thickness Width Length Theoretical Product delivery Heat No. Rolled plate No) Purchaser article number
No. of pieces mass condition Test No.
MM KG
03 1 70,00 x 2845 x 6910 10803 N 294076 41162-01
03 1 70,00 x 2845 x 6910 10803 N 294076 41162-02
** 2 21606
05 1 80,00 x 1600 x 8190 8229 N 294077 41026-01
05 1 80,00 x 1600 x 8190 8229 N 294077 41026-02
05 1 80,00 x 1600 x 8190 8229 N 294077 41109-01
** 3 24687
Tschrli"U !", Ci!y"f\ifaGI1ungs-Verein
*** 5 46293 Actual mass: 47750 KG
Saarland a.V.
ITEM NO.: 02-03,05
HEAT NO. / TRADEMARK / ROLLED PLATE NO.-TEST NO. / INSPECTOR'S STAMP
C10-C29 Tensile test
B14 B07.2 B07.1 B05 C01 C021 C03 C10 C11 C12 C13
Item Heat No. Rol.plate/ Reference (heat) treatment COl Temp. A
No. Test No. GRC MPA %
REH RM L0=50 REH/RM
03 294076 41162 K4 Q RT 451 598 28,1 0,75
05 294077 41026 K4 Q RT 428 581 30,0 0,74
05 294077 41109 K4 Q RT 433 585 26,2 0,74
Z011Z02lZ03 We hereby certify. that the above mentioned materials have been delivered in accordance
AG der Dillinger Huttenwerke
O/\.H
with the terms of order, QEPROr-T!{;:·l:~;-;E;:Orjr;::m~;:ir.:
T. h-',,··,
If:Clil :-.:.0 ,:' ,- ,"" '"
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Manufacturer's
J;l MUELLER
mark
Dn)ltis~(O(" ..i - ','::.:,4' Test House ManaQer
~
~ DILLINGER HUTTE
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.. -
.. _
.. ... _ ..__ . -- .-. --.-
A02 A10 Advice of dispatch No.1 A081 Manufacturer's orderl Sheet
INSPECTION REPORT 3.2 AS PER EN 10204:1991+A1:1995 +AS PER ISO 10474:1991
252109-07.04.07 319367-002 2/ ...
AOS Established Inspecling body A06 Purchaser A07.1 No. 801 Product
RMA,KEHL 021953
RMA,KEHL 021953
8021 Steel design. TSTE420 AD2000-WI0:03
803 Any suppl. VDTUV-356-1:01 AD2000-Wl:06
requirements
C40-C49 Impact test

614 607.2 807.1 B05 C01 C02J C03 C41 e40 C44 C46 C45 C42 C43
Item Heat No. Rol.platef Reference (heat) treatment C01 Temp. Width of Type of Testing method Energy IndivIdual values Average
No. Test No. GR.e test piece test piece Joule AV=J value
03 294076 41162 K4 QV -40 CHP-V 600 AV 144 149 148 147
05 294077 41026 K4 QV -40 CHP-V 600 AV 153 168 158 160
OS 294077 41109 K4 QV -40 CHP-V 600 AV 152 137 149 146
B07.2 C70
Heat C 51 MN P 5 N AL CU MO NI CR V NB TI
294076 Y 0,152 0,403 1,48 0, OIl 0,0006 0,0127 0,010 0,019 0,009 0,126 0,034 0,151 0,001 0,001
294077 Y 0,148 0,438 1,46 0,014 0,0006 0,0108 0,011 0,020 0,009 0,128 0,054 0,143 0,000 0,002
C94 Heat analysis Carbon equivalent / Alloying restrictions
807.2
Heat
294076 FO-02= 0,44 FO-52= 0,15
294077 FO-02= 0,44 FO-52= 0,16
607.2 801.1 e01
Heat Test No. e 51 MN P 5 N AL eu MO NI CR V NB TI
294076 41165 K4 0,151 0,397 1,46 0,009 0,0002 0,0125 0,010 0,024 0,008 0,124 0,034 0,152 0,001 0,001
294077 41028 K4 0,146 0,420 1,46 0,011 0,0010 0,0115 0,010 0,019 0,009 0,125 0,050 0,151 0,000. 0,002
C94 Product analysis Carbon equivalent I Alloying restrictions .
B07.2 601.1 C01
Heat Test No.
294076 41165 K4 FO-02= 0,44 FO-52= 0,15
294077 41028 K4 FO-02= 0,44 FO-52= 0,15
A04 Z011Z02lZ03 We hereby certify. that the a~v,~:!'9~ot~~d;~als. bclv!:'~~~!",~~cordance AG der Dillinger Hiittenwerke A01
OX,H with the terms of order .. _~:.~"" "
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. "L-"
.. ~.~-
,. , ..
~.~/f-- AE)S Postfach 1580, 0-66748 Dillingen/Saar
Manufacturer's . '-"
D. HUELLER
mark InspeC10r Test House Manaaer Insoector's stamp Date 11.04.07 HK 1
DILLINGER HUTTE
Erlauterunaen siehe RGckseite/Exolications voir au verso/See reverse for explanations (www.dillinger.de/certificate)
A02 INSPECTION CERTIFICATE 3.2 AS PER EN 10204:2004
319367 002
A05 Established Inspecting body 021953 801 Product
021953
803 Any suppl. VDTUV-356-1:01 AD2000-W1:06
requirements
C70-C99 Further information about product analysis

ITEM NO.: 02-03,05
FO-02 = C+(MN/6)+(CR+MO+V)/5+(NI+CU)/15
FO-52 = V +NB+TI
D01 Marking and identification, surface appearance, shape and dimensional properties
ITEM NO.: 02-03,05
RESULT OF MARKING, SURFACE, SHAPE AND DIMENSIONS:
SURFACE AS PER EN-10163-B2
THICKNESS AS PER EN-10029-C
LENGTH AND WIDTH AS PER EN-10029
FLATNESS AS PER EN-10029-T4L
D02 Non-destructive tests - Ultrasonic testing
ITEM NO.: 02-03,05
UT-SPECIFICATION : EN-10160 CLASS Sl
SCANNING PLAN BODY : PERPENDICULAR GRID LINES SIDE LENGTH 200 MM
PERSONNEL QUALIFICATION : LEVEL 2 IN ACCORDANCE TO EN 473
THE TEST RESULTS MEET THE REQUIREMENTS OF THE ORDER.
D~
Manufacturer's
mark
~'r-/~
L~LLER
Test House Manaaer
Postfach 1580, 0-66748 Diliingen/Saar
Eriauterunaen siehe Ruckseite/Exolications voir au verso/See reverse for exolanations (www.dillinoer.de/certificate)
trrs
W DILLINGER HUTTE
AD2 A10 Advice of dispatch No.1 A08/ Manufacturer's order/ Sheet
252197-09.04.07 319367-003 1/ ...
ADS Established Inspecting body AD6 Purchaser A07.1 No. 801 Product
RMA,KEHL 021953
TUEV A07.2 HOT ROLLED PLATES
Final receiver No.
RMA,KEHL 021953
803 Anysuppl. VDTUV-356-1:01 AD2000-W1:06
requirements
B01-B99 Description of the product

B14 B08 B09 810 811 812 804 801.2 B07.1 A09
Item
No.
Number
of pieces
Thickness Width
MM
Length Theoretical
mass
KG
Product delivery
condition
Heat No. Rolled plate No)
Test No.
Purchaser article number
Anfage/Armex/Annexe
2. ':' -
03
03
1
1
70,00
70,00
X
X
2845
2845
X
X
6910
6910
10803
10803
N
N
294076
294076
41117-02
41145-01 PrlJf.i"r.n·%, .
I ~~
\~~. 5022 ue}-J , 8
,..
:)
03 1 70,00 X 2845 X 6910 10803 N 294076 41145-02
** 3 32409
*** 3 32409 Actual mass: 33800 KG Techni$d'I~:S Uberwl:;lchungs- Verein
Saarland a.v.
ITEM NO.: 03
HEAT NO. I TRADEMARK I ROLLED PLATE NO. -TEST NO. I INSPECTOR'S STAMP
C10-C29 Tensile test

814 807.2 B07.1 B05 C01 C02J C03 C10 C11 C12 C13 C14-C15
Item Heat No. Rol.platel Reference (heat) treatment C01 Temp. A
No. Test No. GR.C MPA %
REH RP02 RM LO=5D REH/RM RP02lRM
03 294076 41117 K4 Q RT 431 580 27,6 0,74
03 294076 41145 K4 Q RT 418 587 27,6 0,71
C40-C49 Impact test

B14 B07.2 B07.1 B05 C01 C02J C03 C41 C40 C44 C46 C45 C42 C43
Item Heat No. Rol.platel Reference (heat) treatment COl Temp. Width of Type of Testing method Energy Individual values Average
No. Test No. GR.C test piece test piece Joule AV=J value
03 294076 41117 K4 QV -40 CHP-V 600 AV 147 177 133 152
03 294076 41145 K4 QV -40 CHP-V 600 AV 166 l71 158 165
A04
OXH
Manufacturer's
"',","'re~"'~'~Q~~i:\-
~.....Lr.,'- ,.1 '
DfUq~~~I'.,:
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Z011Z02lZ03 We hereby certify. that the above mentioned materials have been delivered in accordance
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".
,,,.1:""'1'''
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D. MUELLER
AE)a
AG der Dillinger Huttenwerke
Postfach 1580, 0-66748 Dillingen/Saar
A01
mark n ~6r 1·_' .,' Test House Manaoer Inspector's stamp Date 10.04.07 HK 1
•••••IQ •••l ••••••••• "-tl;.o" n'''"'~.."n
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,•.•••••• ,...•...... ,... ...... ,............................ " ............•........•......... '_ .......
~ DILLINGER HOTTE
A02 A10 Advice of dispatch No.1 A081 Manufacturer's orderl Sheet
252197-09.04.07 319367-003 2/ ...
AOS Established Inspecting body A06 Purchaser A07.1 No. B01 Product
RMA,KEHL 021953
TUEV A07.2 No. HOT ROLLED PLATES
Final receiver RMA,KEHL 021953
603 Any suppl. VDTUV-356-1:01 AD2000-W1:06
requirements

607.2 C70
Heat e 51 MN P 5 N AL CU MO NI CR V N6 n
294076 Y 0,152 0,403 1,48 0,011 0,0006 0,0127 0,010 0,019 0,009 0,126 0,034 0,151 0,001 0,001
C94 Heat analysis Carbon equivalent I Alloying restrictions

607.2
Heat
294076 FO-02= 0,44 FO-52= 0,15
B07.2 B07.1 C01
Heat Test No. e SI MN P S N AL eu MO NI eR V NB TI
294076 41165 K4 0,151 0,397 1,46 0,009 0,0002 0,0125 0,010 0,024 0,008 0,124 0,034 0,152 0,001 0,001
C94 Product analysis Carbon equivalent I Alloying restrictions

B07.2 B07.1 C01
Heat Test No.
294076 41165 K4 FO-02= 0,44 FO-52= 0,15

C70-C99 Further information about product analysis
ITEM NO. : 03
FO-02 = C+(MN/6)+(CR+MO+V)/S+(NI+CU)/lS
FO-S2 = V +NB+TI
A04
D/\H
Manufacturer's
Z011Z02lZ03 We hereby certify, that the above mentioned materials have been delivered in accordance
with the terms of ord~ " .•
..
.
.'
..
..... "",;
.c:/ l'r !--
B . HUELLER
l ABa
AG der Dillinger Hfittenwerke
Postfach 1580, 0-66748 Olllingen/Saar
A01
mark DItL'~~lor' ; .-' • ••• r Test House Manaaer Insoector's stama Date 10.04.07 HK 1

Robinet A Boisseau Sphérique 48'' Et 42'' RMA

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Robinet A Boisseau Sphérique 48'' Et 42'' RMA

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RMA Kehl GmbH & Co.

Oststrasse 17· D-77694 Kehl

Objet: Projet Gazoduc MED/GZ4 48" Tron~on Nord

Veuillez trouver ci-joint les documents suivants certifies par la Chambre de

• Certification des signatures du fabricant

Vous souhaitant bonne reception, je vous prie d'agreer, Madame, mes

Die Industrie- und Handelskammer SOdlicher Oberrhein, Hauptgeschaftsstelle Lahr,

RMA Kehl GmbH & Co. KG

~j ~.i; " CONSULAT GENERAL D' ALGERIE A BONN

Vu pour la certification uniquement materiel1e de la'

Nous certifiant par la presente que les signatures ci-dessus de :

Sont celles des signataires mandates de :

Telefon +49 (7851) 868-0

Certificat de conformite et de visites interieures et

RMA Kehl GmbH & Co. KG

Pas. Stuck Prufgegenstand Fabrik-Nr

10 2 Robinet it boisseau spherique 237289 Gov-505-B6 1200 100

20 1 Robinet it boisseau spherique 237291 Gov-508-B6 1200 100

21 3 Robinet it boisseau spherique 237292 Gov-548-B6 1200 100

30 3 Robinet it boisseau spherique 635944 Gov-715-B6 1050 100

40 1 Robinet it boisseau spherique 635947 Gov-829-B6 1050 100

50 1 Robinet it boisseau spherique 641020 Gov-703-B6 1050 100

Telefax +49 (7851) 868-113

Certificat de conformite et de visites interieures et

Cette piece d'equipement sera avant de la presenter a I'epreuve reglementaire de la

La verification portera sur la conformite de la piece d'equipement avec son plan de

Die Industrie- und Handelskammer SOdlicher Oberrhein, Hauptgeschaftsstelle Lahr,

RMA Kehl GmbH & Co. KG

Vu pour la certification uniquement materielle de la

GAZODUC MEDjGZ4 48"

Telefax +49 (7851) 868 -113

GAZODUC MED/GZ4 48"

Types: vanne a boisseau spherique 48"

GAZODUC MED/GZ4 48"

Telefax +49 (7851) 868 -113

GAZODUC MEDjGZ4 48"

Oststrasse 17· D-77694 Kehl

Telefon +49 (7851) 868-0

GAZODUC MED/GZ4 48"

Types: vanne a boisseau spherique 42"

Telefon +49 (7851) 868-0

GAZODUC MEDjGZ4 48"

Types: vanne boisseau spherique 42" a

Projet: GAZOOUC MED/GZ4 48"

Fabricant: RMA Kehl GmbH & Co. KG

No. de dossier: 06.1803

10 130.04.2008 Dossier Final Ch. Weibel J.C. Widmann B. Fbll

1. Certificat legalise du fabricant signe par Ie Consulat Algerien ou la Chambre

2. Description generale et caracteristique de I'equipement

3. Certificat de conformite des inspections interne et externe cachetee par Ie

7. Plan de Contr61e Qualite

8. Procedure des essais non-destructifs

9. Resultats des essais non-destructifs et des essais mecaniques

10. Liste des materiaux et certificats matieres

11. Certificat d'inspection signe par Ie representant au delegue DPP

12. Certificat des essais hydrostatiques signes par Ie representant ou delegue de

13. Photocopie des plaques d'identification de I'equipement

N° £t~ !DPP/SDNC/ RR-888/2007 k ALGER, LE

DESTINA T AlRE : ZAKHEM PROJET MED GAZ 48 "

SUITE A VOTRE ENVOI SUS REFERENCE, NOUS AVONS L'HONNEUR

.DE VOUS INFORMER QUE LE DOSSIER CITE CI - APRES EST

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