Materiels de Chantier

Gestion et Organisation des Chantiers
LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE
Introduction:
Les matériels utilisés permettent la production du béton, éventuellement son

transport entre le point de fabrication et le chantier, son levage ou transport
sur le chantier jusqu'au coffrage, la mise en place dans le coffrage et la finition
du béton.
Cela fait apparaître trois classes de matériel:

 LE MATERIEL DE PRODUCTION
 LE MATERIEL DE TRANSPORT
 LE MATERIEL DE MISE EN PLACE ET DE FINITION
LA PRODUCTION DU BETON
On distingue trois classes d'engin de production selon l'échelle artisanale, du

chantier industriel, ou d'une ville. Dans tous les cas l'engin dispose d'une
zone de stockage des granulats à béton, d'une zone de stockage abrité de
l'humidité pour le ciment, et d'un malaxeur.
Le matériel de production permet de mélanger et de malaxer les constituants

du béton. le ciment et le sable se placent entre les vides des grains de gravier.
La réalisation d'une quantité de béton par la cuve est appelée une gâchée.
L'engin de production travail de façon cyclique par la réalisation de gâchée.
Les constituants sont dosés et incorporés dans la cuve, puis malaxés. La

gâchée est ensuite vidée dans l'engin de transport ou de transfert de chantier.
La performance d'un engin de production est évaluée pour un cycle, c'est à

dire pour une gâchée. C'est la quantité de béton frais produite (en m3 ou l)
par gâchée. C'est aussi le débit de l'engin de production.
Les fournisseurs indiquent le débit théorique maximal de leur matériel. Il peut

être nécessaire d'y appliquer une efficience pour définir le débit réel
PHENOMENE DE CONTRACTION:
Un malaxeur sert à intercaler le ciment et le sable entre les grains de gravier.

Cela signifie qu'au moment d'incorporer les constituants du béton, ces
derniers ne sont pas intercalés. Ils occupent donc plus de place dans le
malaxeur. Ce phénomène de contraction des matériaux est conséquent. En
effet, le volume occupé par les constituants du béton diminue de 25% sous
l'action du malaxage.
Vf=75%Vm
avec Vf, Volume de béton frais et Vm, volume du malaxeur
La cuve d'un malaxeur ne produit que 75% de son volume en béton frais.
CARACTERISTIQUES DU MATERIEL DE PRODUCTION:
Les constructeurs indiquent la capacité de malaxage du matériel, c'est à dire

le volumes de matériaux maximum qu'est capable de malaxer le matériel
d’une gâchée, ou la capacité en béton frais par gâchée.
Parfois les constructeur indique le débit du matériel, en m3/h ou en m3 par

gâchée.
LES BETONNIERES ET MALAXEURS
Elles sont utilisées sur les petits chantiers pour réaliser quelques ouvrages
élémentaires en béton armés en complément d'une structure en maçonnerie.
Ce sont les matériels utilisés par les artisans. Le remplissage de la cuve est
manuel, le ciment est souvent stocké en sacs protégés de l'humidité. Le
temps de réalisation d'une gâché est souvent supérieur au temps de transfert
du béton.
LES BETONNIERES ET MALAXEURS
Malaxeur Bétonnières
LES CENTRALES A BETON DE CHANTIER

LES CENTRALES A BETON DE CHANTIER
Elles sont utilisées sur les chantiers industriels. Les centrales

comportent une aire de stockage des granulats, un silo à ciment, un
malaxeur, des tapis pour entraîner les granulats dans le malaxeur,
une balance industrielle et un calculateur.
Le calculateur automatise les opérations de dosage et de pesée des

granulats. Un opérateur veille au bon fonctionnement et au
chargement de l'engin de levage.
LES CENTRALES A BETON FIXES

LES CENTRALES A BETON FIXES
Ces centrales se présentent sous la même forme que les centrales de

chantier, mais en plus grand. Elles sont capables d'approvisionner un
camion de 6m3 en 5 minutes.
Calculateur d'une centrale à béton. Le calculateur gère les dosages en

constituant selon le cahier des charges du béton désiré. Il gère également
les déplacements des constituants, les pesées et le malaxage.
Cette solution libère les entreprises de la problématique de production de

béton avec les contraintes de matériels, stockage et d'approvisionnement
en constituant. Toutefois il faut se préoccuper de la disponibilité de la
centrale au moment de l'opération de bétonnage.
LE TRANSPORT DU BETON
LES CAMIONS
LES CAMIONS
Ils permettent de transporter le BPE d'une centrale fixe vers le chantier.

Compte tenu de la nature évolutive du béton frais, la distance de
transport est limitée à 50km.
Le camion est muni d'une cuve tournante dans les deux sens de
rotation appelée "toupie". Cela donne son nom au camion appelé de
façon usuelle "camion toupie". La toupie comporte des pales
en aciers qui permettent de brasser le béton, de l'emporter vers le fond
de la cuve pour le remplissage ou vers la sortie de la cuve pour le
vidage.
LES CAMIONS
Le béton est brasser lentement durant le transport pour maintenir sont

état. Avant le déchargement la toupie accélère sa rotation pour ré-
homogénéiser le béton.
Les besoins des chantiers en béton variant, il existe plusieurs capacités

de camion. Le camion standard transporte 6m3. Les capacités peuvent
aller jusqu'à 15m3.
LA GRUE ET LA BENNE A BETON
Bennes à béton
LA GRUE ET LA BENNE A BETON
une grue est associée à une benne à béton. Le béton est chargé
dans la benne à béton. La benne est ensuite levée vers le
coffrage, vidangée puis rapportée vers son point de chargement.
Le transfert du béton apparaît cyclique. ces cycles sont appelés

rotations de grue.
La grue permet de lever des charges lourdes sur les chantiers

mais c'est un engin relativement lent.
C'est souvent l'engin qui va limiter la vitesse du chantier.

LES POMPES A BETON
Elles permettent de transférer du béton, à l'aide d'une pompe qui

envoie le béton sous pression dans un tuyau. Elles permettent de
bétonner dans des endroits difficiles d'accès à la grue, lorsqu'il n'y
a pas de grue, ou de bétonner rapidement de grandes surfaces.
Souvent les grues sont saturées par les charges de travail, les
pompes à béton peuvent aussi être une alternative pour soulager
la grue durant les opérations de bétonnage.
LES POMPES SUR REMORQUE
C'est la solution la plus simple.

La pompe est sur une
remorque.
Elle est peu encombrante et

peut être facilement déplacée.
Le débit théorique varie de 6 à

15m3/h selon les modèles.
LES CAMIONS POMPE

LES CAMIONS POMPE
La pompe à béton est sur un camion.
Ces pompes transfèrent le béton avec un débit qui peut atteindre

plus d’une centaine de m3/h.
Le camion est équipé un bras qui peut déployer le tuyau à de

grandes hauteurs.
LES CAMIONS POMPE
Les camions sont Le béton est Sur l'ouvrage, le béton

équipés d'une benne transféré vers le lieu arrive par un tuyau. Ce
de réception du de bétonnage type de béton est
béton. Les camions sous la pression de fluidifié par une
toupies déversent le la pompe. augmentation du
béton dans ce dosage en sable pour
réservoir. bien circuler dans la
pompe et le tuyau.
LE CAMION A BETON AVEC POMPE
Certains camions toupies ont une

pompe embarquée. C'est la
solution globalisée.
MISE EN PLACE ET FINITION
LES COFFRAGES EN BOIS

LES COFFRAGES EN BOIS
Du fait de sa texture et de ses possibilités d’assemblage, le coffrage bois

présente de nombreux avantages pour les bétons apparents structurés et
pour les ouvrages de formes complexes et non répétitives.
Il est nécessaire en amont pour le coffrage d’utiliser :

- Des planches en bois pour le coffrage assez épaisse (épaisseur d’une
trentaine de millimètres environ).
- De l'huile pour coffrage (pour détacher les planches en bois après
séchage).
LES COFFRAGES MÉTALLIQUES

LES COFFRAGES MÉTALLIQUES
Les aciers donnent au béton une surface lisse. La conductibilité de l’acier

favorise la dissipation de chaleur due à l’hydratation du ciment, c’est un
critère favorable par temps chaud.
Leurs possibilités de réemploi sont appréciables pour des éléments à

caractère répétitif – voiles verticaux, planchers et poteaux.
LES COFFRAGES GRIMPANTS

LES COFFRAGES GRIMPANTS
Pour des constructions hautes et répétitives, il est intéressant de pouvoir

hisser le coffrage, non pas à l’aide d’une grue, mais avec des vérins fixés
au coffrage lui-même et s’appuyant sur la partie déjà bétonnée et durcie. Il
s’agit de coffrage grimpant qui permet donc des bétonnages par levées
successives.
L’utilisation de coffrages grimpants est très courante pour les piles de

ponts ou les réservoirs. Ils sont la plupart du temps réalisés sur mesure en
fonction de la géométrie de l’ouvrage.
LES COFFRAGES GLISSANTS

LES COFFRAGES GLISSANTS
Lorsque le coffrage se déplace en continu à faible vitesse, on dit que c’est

un coffrage glissant. Le coffrage glissant suit en continu les opérations de
coulage du béton. Il est adapté à la réalisation de structures élevées de
géométrie simple : mur de soutènement ou pour la réalisation de
glissières de sécurité en béton.
LES ÉCHAFAUDAGES
LES ÉCHAFAUDAGES
Les différents types d'échafaudage se distinguent par :
• leur hauteur totale,

• leurs dimensions,
• la charge qu'ils peuvent supporter,
• leur environnement d'utilisation : sous toiture, de façade, en intérieur,
etc.
LES ÉTAIS:
LES ÉTAIS:
L'étai de maçon est destinée à soutenir provisoirement un édifice ou à

renforcer des éléments (fondation, excavation du sol, soutènement des
coffrages ...). On trouve différents modèles tels que des étais simples,
tirant-poussant …
L'AIGUILLE VIBRANTE
L'AIGUILLE VIBRANTE
Le béton est un matériau plastique. Il ne se met pas en place tout seul

dans un coffrage comme le ferait un liquide. Il risque de se former des
poches d'air.
De Même si le malaxage permet de placer les grains fins dans les

vides des grains de gravier, il est possible d'améliorer cet
arrangement en chassant plus d'air encore. Pour cela durant la mise
en place du béton celui-ci est vibré. Cette vibration permet sa mise en
place complète et augmente sa compacité.
LA TALOCHEUSE
LA TALOCHEUSE
Les dalles nécessitent un aspect lisse et non granuleux. Pour cela il

faut le talocher, c'est à dire le lisser pour faire pénétrer les granulats
de surface dans le béton. Cette opération peut se faire à la main ou à
l'aide d'une talocheuse.
La talocheuse est appelée usuellement hélicoptère du fait de la

présence des pales.
Les pales tournent en happant le béton pour le talocher, puis le lise

pour lui donner un excellent aspect fini.
LA REGLE VIBRANTE
LA REGLE VIBRANTE
Elle permet la vibration et le surfaçage des dalles en béton.
Cependant l'état de finition n'est pas excellent comme le

permet une talocheuse.
La double règle vibrante est utilisée pour répartir le béton et obtenir
un état de surface ; avant les opérations de talochage et lissage.
Elle peut être utilisée en monorègle extensible jusqu’à 5 m.

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LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

Les matériels utilisés permettent la production du béton, éventuellement son

Cela fait apparaître trois classes de matériel:

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

On distingue trois classes d'engin de production selon l'échelle artisanale, du

Le matériel de production permet de mélanger et de malaxer les constituants

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

Les constituants sont dosés et incorporés dans la cuve, puis malaxés. La

La performance d'un engin de production est évaluée pour un cycle, c'est à

Les fournisseurs indiquent le débit théorique maximal de leur matériel. Il peut

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

Un malaxeur sert à intercaler le ciment et le sable entre les grains de gravier.

avec Vf, Volume de béton frais et Vm, volume du malaxeur

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

CARACTERISTIQUES DU MATERIEL DE PRODUCTION:

Les constructeurs indiquent la capacité de malaxage du matériel, c'est à dire

Parfois les constructeur indique le débit du matériel, en m3/h ou en m3 par

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES BETONNIERES ET MALAXEURS

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES BETONNIERES ET MALAXEURS

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES CENTRALES A BETON DE CHANTIER

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES CENTRALES A BETON DE CHANTIER

Elles sont utilisées sur les chantiers industriels. Les centrales

Le calculateur automatise les opérations de dosage et de pesée des

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES CENTRALES A BETON FIXES

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES CENTRALES A BETON FIXES

Ces centrales se présentent sous la même forme que les centrales de

Calculateur d'une centrale à béton. Le calculateur gère les dosages en

Cette solution libère les entreprises de la problématique de production de

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

Ils permettent de transporter le BPE d'une centrale fixe vers le chantier.

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

Le béton est brasser lentement durant le transport pour maintenir sont

Les besoins des chantiers en béton variant, il existe plusieurs capacités

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LA GRUE ET LA BENNE A BETON

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LA GRUE ET LA BENNE A BETON

Le transfert du béton apparaît cyclique. ces cycles sont appelés

La grue permet de lever des charges lourdes sur les chantiers

C'est souvent l'engin qui va limiter la vitesse du chantier.

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES POMPES A BETON

Elles permettent de transférer du béton, à l'aide d'une pompe qui

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES POMPES SUR REMORQUE

C'est la solution la plus simple.

Elle est peu encombrante et

Le débit théorique varie de 6 à

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES CAMIONS POMPE

LE MATERIEL DU POSTE DE BETONNAGE

LES CAMIONS POMPE

La pompe à béton est sur un camion.

Ces pompes transfèrent le béton avec un débit qui peut atteindre

Le camion est équipé un bras qui peut déployer le tuyau à de