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Par : A. AINI
Homogne 1 2
notamment dans la construction mtallique. Le soudage relve de la mtallurgie : il faut connatre le matriau pour le souder de faon efficace. Cette connaissance est dautant plus cruciale que louvrage sera fortement sollicit. Cest pourquoi le soudage est rgi par des cahiers des charges et des modes opratoires prcis
Avantages du soudage
(par rapport aux autres techniques dassemblage)
de la pice, lui confrant ainsi des caractristiques au niveau de lassemblage quivalentes celles du mtal assembl (mcaniques, thermiques, chimiques, lectriques, dtanchit, de durabilit ). - Il rpond des sollicitations leves - Il est durable (insensible aux variations de temprature, aux conditions climatiques ) - Il garantit ltanchit de la pice soude.
- lge de bronze on soudait la poche - lge de fer on soudait la forge Jusquau milieu du 19me sicle, les procds de soudage voluent peu. Vers 1850 on commence se servir du gaz pour chauffer les mtaux souder. Fin 19me : mise en uvre de nouveaux procds : - Le soudage oxyactylnique - Le soudage aluminothermique - Le soudage larc lectrique - Le soudage par rsistance Ces procds connatront leur essor industriel vers 1920. Dbut du 20me sicle : le soudage se rpand dans tous les secteurs industriels. Consquence : une modification importante dans la conception et la ralisation des objets. Exemple : lutilisation pour les ponts de PRS (Poutres reconstitues soudes) de grandes dimensions et fortes paisseurs. Le soudage devient indissociable du dveloppement de nombreux secteurs conomiques
construction navale, automobile, aronautique. Un nouveau mtier est apparu : celui de soudeur. Il devient ncessaire de former les ouvriers et dorganiser des cours. Le CAP de soudeur est cr en 1931. Pendant des annes, le soudage ne cesse dvoluer sur le plan technologique. - industrialisation de principes physiques : faisceau dlectrons, soudage au laser et aux ultrasons - dcouvertes involontaires : le soudage par explosion et par diffusion - introduction croissante de la microlectronique dans les quipements de soudage et dveloppement de la robotisation, do une amlioration de la qualit et de la productivit. Depuis ces dix dernires annes, les innovations portent moins sur les procds mmes, que sur le matriel de soudage et les matriaux dapport. Ainsi que sur les mthodes et conditions de travail, qui continuent de samliorer, notamment en matire dhygine et de scurit. A lheure actuelle, les procds industriels de soudage peuvent atteindre une puissance de 100kW/cm2.
utiliser avec lui toute la gamme des procds de soudage. Dans lre industrielle, cest lacier qui a le plus bnfici du soudage. Laluminium et le titane ont commenc se souder plus tard et conviennent moins bien ce procd. Laluminium, par exemple, est moins facilement soudable, car il faut enlever la couche dalumine rfractaire qui se forme naturellement sa surface et prendre les prcautions ncessaires pour viter sa reformation durant le soudage. Mme chose pour le titane, qui est trs fortement oxydable. Certains alliages sont dailleurs intrinsquement non soudables.
Par fusion:
A llectrode enrobe (SAEE) Au fil lectrode fusible (MIG ou MAG) Sous flux en poudre (SAFP) Avec lectrode rfractaire (TIG)
externe
Flamme arc lectrique faisceau dlectrons faisceau Laser
jet de plasma
Ce second groupe est le plus rpandu dans lindustrie (hormis dans lautomobile o on soude par rsistance), et plus particulirement le soudage larc, technique de trs loin la plus utilise pour le soudage des aciers et des autres mtaux et alliages.
Le soudage larc
Soudage SAW (sous flux en poudre). Larc lectrique jaillit sous le flux en poudre. Quand le flux fond, le cordon de soudure apparat
(lectrode enrobe ou fil fusible) On choisit lun ou lautre de ces procds selon que lon veut privilgier avantages conomiques ou techniques.
Le soudage larc
Les procds les plus utiliss en construction mtallique : ceux de deux types de procds diffrents A llectrode enrobe (SMAW)
A fils fusible (GMAW, FCAW,SAW)
Le soudage larc
A llectrode enrobe (SMAW*)
Procd invent en 1907 Caractristique : moins utilis que les procds recourant des fils fusibles pour des raisons de faible productivit, mais garantit des joints de trs haute qualit grce particulirement lutilisation denrobage de type basique. A fils fusible Ce procd, aujourdhui dutilisation plus rpandue que celui llectrode enrobe, offre une meilleure productivit car il permet un soudage semi-automatique ou robotis avec ou sans protection gazeuse. On peut utiliser des fils pleins (GMAW*), des fils fourrs (FCAW*) ou des fils sous flux en poudre (SAW*).
Garantie de la qualit
Un contexte normatif trs strict
cahiers des charges trs prcis
Laccs au joint
La position La probabilit dapparition de dfauts
Le rendement
la possibilit de robotisation
caractristiques garantir sur joint soud : Quel est le niveau de qualit requis (rsilience, duret, compacit).
procds GMAW* et FCAW* sous gaz, conviennent mieux un environnement protg en atelier (temprature ambiante, absence de courant dair), tandis que le procd SMAW et autres procds sans gaz peuvent, plus facilement, tre utiliss sur chantier.
sassurer que lquipement de soudage, la torche ou la tte de soudage, peuvent tre positionns correctement.
verticale, au plafond) : Le procd SAW ne convient pas pour du soudage vertical ou en position plafond, contrairement dautres procds.
quantit de mtal qui peut tre industriellement dpose en une heure de travail. On favorise bien sr les procds haut rendement quand cela est possible.
poser toutes ces questions, et dautres encore : Y a-t-il des risques darrachement lamellaire ? Quelles sont les tolrances gomtriques garantir sur la pice finie (valuer ce que seront les retraits engendrs par le soudage, souder symtriquement, prchauffer) Sagit-il dun soudage rptitif ? Si oui est-il robotisable ? ETC
europennes imposent que linspection et le contrle du soudage soient confis des organismes indpendants (Institut de Soudure, Bureau Vritas ). Pas sur les produits de grande distribution, mais dans le domaine de la construction en particulier. Car le soudage est dterminant pour la scurit de lensemble de louvrage. Cest lune des spcificits du soudage : un encadrement strict sur le plan rglementaire.
charges traitent du choix des procds et des paramtres de soudage, de leur qualification, de la qualification du personnel soudeur, des types et tendue des contrles, de la qualification du personnel en charge de ces contrles, etc. En construction mtallique, on nimpose pas tel ou tel procd de soudage, mais des rsultats, compatibles avec un cahier des charges donn : la fin, pas les moyens. Do la ncessit en amont de la fabrication, de vrifier la pertinence des procds de soudage choisis : cest la phase de qualification. Le constructeur, partir, des plans du bureau dtudes, du cahier des charges et des spcifications techniques particulires, dcide des types de gomtrie de joints et des procdures de soudage les plus adapts. Il tablit les DMOS (descriptif de mode opratoire de soudage) et doit dmontrer que ce quil a prvu fonctionne, par des essais.
compacit dpendent de lhabilit du soudeur ou des rglages choisis par loprateur. Leur aptitude souder doit donc tre vrifie et reconnue. Les conditions dans lesquelles laptitude des soudeurs ou oprateurs est teste, sont dfinies par lEN 287-1 ou NF A 88 111. Ces essais font lobjet dun procs verbal de qualification du soudeur ou de loprateur
fissures froid, fissures chaud, collage ou manque de fusion. Les dfauts de forme: Exemple : un bourrelet qui sera fatal pour le passage dun fluide, ou encore une soudure trop convexe prjudiciable un bon comportement en fatigue. Ces dfauts peuvent tre tolrs, selon des critres dacceptation qui varient selon le rle et le niveau de sollicitation en service de llment soud. Les dfauts volumiques: peu nocifs, ils bnficient aussi de critres dacceptation. Il peut sagir de soufflure (dfaut dorigine gazeuse) ou dinclusion de laitier, par exemple.