La mise en service et calibration des instruments intelligents

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Rapport de stage
Stage effectu du
01/07/2012 au 31/08/2012
Dans la socit :
ANASALDO CALDAIE
Mohammedia
Sous thme : La mise en service et calibration
des instruments intelligents
Ecole : IGA
Ralis par : AMARA Hamza
Cursus : 3 annes dingnierie des systmes
automatiss
Encadrant : M.GERGES Joseph
2012/
2013
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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Plan
INTRODUCTION5
Partie 1 : Prsentation gnrale de lONE et de la CTM
I- Prsentation et organisation de lONE/CTM.7
1. Prsentation de loffice national dlectricit.7
2. Missions de lONE.7
3. Prsentation de la CTM......8
4. Description gnrale de la CTM..8
II -Description technique de la CTM9
1. Principe de fonctionnement.9
2. Tranche Fuel ...............10
3. Tranche charbon ..............10
4. Commun tranches.10
5. Turbine...11
6. Alternateur11
Partie 2 : Prsentation gnrale dANSALDO CALDAIE
1. Prsentation dANSALDO CALDAIE..13
2. Histoire de la socit.13
3. Missions et objectifs14
4. La salubrit et la sret.15
Partie 3 : Thme du stage :La mise en service et calibration
des instruments intelligents
1. Prsentation du thme 17
2. La mise en service des instruments intelligents17
3. Calibration des instruments...............................................19
4. Autres travaux raliss 21
CONCLUSION.23
BIBLIOGRAPHIE
La mise en service et calibration des instruments intelligents
3
Ddicaces
Je remercie avant tout ALLAH le tout puissant qui ma donn les capacits physiques et intellectuelles
ncessaires la ralisation de ce rapport de stage.
Je ddie ce travail :
Ma mre et mon pre
En leur exprimant mon amour, mon respect et vive gratitude pour leur patience, leur amour et leurs prires
qui sont toujours nous encouragent la russite tout les longs de mes tudes que dieu les protgent.
Jespre que vous serez toujours fiers de moi ainsi mon travail.
Ames chers amis
Merci pour vos encouragements ainsi pour les moments inoubliables quon a vcu ensemble durant cette
anne, bonne chance a vous aussi.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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Remerciements
Avant de commencer la rdaction de mon rapport, la fidlit moblige prsenter mes
vifs remerciements et mes profondes gratitudes ceux qui ont contribu de prs ou de loin
la russite de ce stage.
Il mest ncessaire de mincliner respectueusement devant :
Mon responsable M.GESGES Joseph qui a bien voulu maccorder ce stage et
malgr ses multiples tches, il a su se mettre ma disposition.
Les personnels que jai travaill avec eux durant le stage M.Morad et
M.Mohammed pour les conseils quils ont pu me prodiguer au cours de ces
deux mois.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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INTRODUCTION
Afin de mettre en pratique tous nos acquis thoriques en matire de techniques de
lingnierie durant notre cursus de formation lIGA, nous sommes amens effectuer un
stage en entreprise.
Ce stage est donc une occasion de confronter nos acquis sur le terrain, sans oublier que
cest un passage qui facilite notre insertion professionnelle.
Il faut dire cet effet que rien ne vaut une insertion totale dans un milieu professionnel pour
observer et participer la rsolution des problmes concrets et aussi laboutissement dun
projet professionnel.
Ainsi, mon stage sest droul au sein de lentreprise ANSALDO CALDAIE qui
travaille le chantier pour la socit ONE (centrale thermique de Mohammedia), et plus
exactement au service de maintenance industrielle, pour la priode de deux mois.
Mon choix sest repos sur plusieurs critres :
Limmense intrt que je porte au domaine de la maintenance industrielle.
Le rle et la place quoccupe cette socit dans le domaine industriel dans le
monde.
La richesse des informations, le savoir faire et la comptence de ses ressources
humaines.
Comme je lai signal, ma mission durant ce stage tait de russir la mise en service et
calibration des instruments intelligents.
Voici ci-dessous, toutes les informations concernant le droulement de ce stage, toutes
les conclusions que jen ai retenues.
En effet la premire partie de ce rapport sera consacre une prsentation gnrale de
lONE et la CTM, c'est--dire une prsentation de la socit, les missions de lONE,
prsentation de la CTM, description gnrale de la CTM, la description technique de la CTM
et son principe de fonctionnement. Puis, dans une seconde partie, je vais prsenter la socit
ANSALDO CALDAIE, ensuite je vais essayer de mettre laccent sur le travail que jai
effectu pendant la priode de mon stage, et enfin une conclusion, o je parlerai des apports
pendant ma priode de stage.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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Partie I :
Prsentation gnrale de lONE et
de la CTM
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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I- Prsentation et organisation de lONE/CTM :
1) Prsentation de loffice national dlectricit :
LOffice National de lElectricit a t cre par un Dahir en Aot 1963 et a t substitu
la Socit Electrique du Maroc qui t confie depuis 1924, la concession dune
organisation de production, de transport et de distribution de lnergie lectrique. A cette date
les usines de lnergie Electrique du Maroc assuraient 90% de la production nationale.
LONE est un tablissement semi-public caractre industriel et commercial, dot de la
personnalit civile et de lautonomie financire et a t investie depuis sa cration de
lexclusivit de la production et du transport. Il assure galement la distribution de lnergie
lectrique dans plusieurs provinces du royaume notamment en milieu rural. Les droits et
obligations de lONE sont dfinis dans un cahier de charge approuv par dcrit en 1974, dans
lequel sont dfinies les conditions techniques, administratives et financires relatives
lexploitation des ouvrages de production, transport et distribution de llectricit.
2) Missions de lONE :
Les principales missions de lONE consistent :
Satisfaire la demande en lectricit du pays aux meilleures conditions de cot et de
qualit de service.
Rpondre aux besoins du pays en nergie lectrique.
Grer et dvelopper le rseau de transport.
Planifier, intensifier et gnraliser lextension de llectrification rurale.
uvrer pour la promotion et le dveloppement des nergies renouvelables.
Le paysage lectrique a connu ces dernires annes des mutations qui sillustrent dans ce
qui suit :
La concession de la centrale de Jorf Lasfer Energy Campagny JLEC , est entre en
vigueur le 13 Septembre 1997. JLEC contribue actuellement plus de 40% de la
production thermique.
Diversification des sources de production et le dveloppement des nergies
renouvelables cest dans ce cadre o rentrent les projets de la centrale cycle
combin de Tahadart et le parc olien de Koudia Blanco de 50MW.
Une partie de la production est importe grce linterconnexion Maroc Espagne et
Maroc Algrie.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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3) Prsentation de la CTM:
Pour faire face laugmentation exponentielle de la consommation nergtique et
laccroissement continu de la demande nationale en nergie lectrique, lONE avait lanc
dans son programme quinquennal 1973-77, un programme de construction douvrages
hydraulique et thermique. Cette volont a t concrtise par limplantation de plusieurs
centrales thermiques lchelon national dont la Centrale Thermique de Mohammedia fait
partie.
Cette dernire stend sur un terrain denviron 30 hectares situ au sud ouest de la ville de
Mohammedia, et a pour mission la production de lnergie lectrique moindre cot avec
impact minime sur lenvironnement tout en assurant une disponibilit maximale.
La centrale est compose de quatre tranches dune puissance nominale de 150MW par
groupe, soit 600MW, dont deux fonctionnant au charbon et les deux autres en fuel.
La position gographique de la Centrale Thermique lui offre plusieurs avantages qui, associs,
concourent la fois la rduction du cot de revient du KW/H et la couverture en
consommation lectrique de la zone la plus industrialise du royaume :
Le littoral Atlantique qui couvre les besoins des condenseurs en eau de rfrigration.
Lapprovisionnement en carburant partir des pipelines de la SAMIR (Socit
Anonyme Marocaine de lIndustrie du Raffinage) proximit.
Lexistence de la voie ferre Mohammedia Casablanca pour la desservir en Charbon
import en provenance dEl jadida.
Lexistence la sortie de la Centrale dun vaste rseau de distribution alimentant ainsi
le cur palpitant de lindustrie marocaine (Axe Casablanca Kenitra).
On peut dire que le client effectif de la CTM est la direction de transport (Division
Mouvement dEnergie). Celle-ci passe avec la CTM un contrat de production dans lequel elle
mentionne les productions annuelle et mensuelle dnergie ainsi que les tonnages en
combustibles consommer. En contrepartie, la CTM facture lnergie ainsi livre et fournie
au rseau sur la DME. La mission assigne la Centrale repose sur la gestion de son systme
de production autant que possible de la manire la plus conomique et dans les meilleures
conditions de scurit.
4) Description gnrale de la CTM:
La centrale est constitue essentiellement de :
Des btiments principaux regroupant les salles de machines qui comportent les
groupes turboalternateur et les quipements du cycle eau vapeur.
Un bassin de prise deau en mer qui assure les besoins de circulation de dbit unitaire
25.100 m3/h.
Un parc de stockage de combustibles constitu de :
Deux citernes fuel ol de 30 000 m3 chacune.
Un rservoir de gasoil de 1000 m3
Un parc de stockage charbon dune capacit de 240 000 tonnes environ.
Des transformateurs principaux relis au poste 225 KV : 5 vers Casablanca, 2 vers la
rgion de Rabat et une ligne vers le sud.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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II -Description technique de la CTM:
1) Principe de fonctionnement :
La centrale dispose de quatre tranches de production. Chacune est dimensionne pour
fournir une puissance nominale de 150MW. Ce qui fait en totale une puissance installe de
600MW.
Les tranches I et II brlent le fuel comme combustible, soit une consommation spcifique de
base est 2144 Kcal/KWh. Les deux autres tranches (III et IV) utilisent le charbon (avec
possibilit de marche en fuel) avec une consommation spcifique de base de 2272 Kcal/KWh.
De point de vue production, la centrale est quivalente un ensemble de procds
lmentaires qui se compltent. Le synoptique simplifi de procdure est illustr ci-aprs :
Figure 1: Synoptique de la production
Le processus de production dnergie a pour but de transformer deux types de flux
dnergie chimique lentre de la chaudire (fuel ou charbon) en un flux dnergie lectrique
la sortie alternateur. Cette transformation passe par les phases intermdiaires suivantes :
La transformation de lnergie chimique contenue dans le combustible en nergie
calorifique qui seffectue dans le foyer de la chaudire (chambre de combustion).
La transformation de lnergie calorifique en nergie thermo-lastique a lieu
galement dans la chaudire, qui permet lapport dnergie calorifique des gaz de
combustion au systme eau - vapeur.
La transformation dnergie thermo-lastique en nergie mcanique qui sopre dans
la turbine.
La transformation de lnergie mcanique en nergie lectrique moyennant
lalternateur.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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2) Tranche Fuel :
a. Le combustible :
Stock dans deux rservoirs de 30 000 m3 chacun, le fuel est dpot directement de la
raffinerie voisine SAMIR aprs un contrle de conformit. Ce combustible ncessite un
rchauffage important et un traage le long de la tuyauterie pour lui donner une fluidit
suffisante pour obtenir une bonne pulvrisation et par la suite une qualit de combustion
optimale.
b. La chaudire :
Le gnrateur de vapeur fonctionnant sous pression est compos dun ensemble
dchangeurs successifs dont le rle est de gnrer une vapeur sche une temprature et
pression bien dtermines aux conditions de la charge nominale.
3) Tranche charbon :
a. Le combustible :
Le charbon destin aux deux tranches III et IV est transport par voie ferre partir de
JORF LASFAR, laide dune file de convoyeurs de 1200 t/h, le charbon est stock dans un
parc.
Les besoins en charbon sont de 825000 tonnes/an, raison de 55 tonnes par tranches par
heure, soit 2272 Kcal/KWh.
b. La chane de broyage :
Chaque tranche est quipe de quatre broyeurs alimentant successivement les quatre
tages de la chaudire, avec deux paires de brleurs par tage.
Lalimentation en charbon est assure directement partir du silo vers le broyeur
correspondant.
Une fois broy et pulvris, le charbon est transport par lair primaire vers les brleurs. Le
comburant est constitu en partie de lair primaire et en une autre de lair de soufflage.
c. Le gnrateur de vapeur
Lencombrement, le volume du foyer de combustion, la disposition des surchauffeurs et
lexistence des trmies de rcupration des cendres volantes et des cendres lourdes font la
principale particularit de la chaudire charbon. Les autres circuits (extraction,
alimentation) sont identiques ceux des tranches I et II.
4) Commun tranches :
a. Poste ED :
Leau destine alimenter la chaudire subit un traitement pour la dminraliser. Une
fois stocke dans deux rservoirs de capacit unitaire de 3000m3 chacun, leau brute passe par
une chane de traitement qui comporte un filtre charbon, une rsine cationique, une rsine
anionique et un lit mixte.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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b. Salle de commande :
Une salle de contrle et de commande par deux tranches constitue le cerveau dynamique
de la centrale. Elle est quipe par des dispositifs de contrle et de signalisation qui
permettent :
Un suivi continu de la situation de la tranche.
Une exploitation optimale.
Une communication avec le mouvement dnergie.
5) Turbine :
La turbine a pour but de transformer lnergie de dtente de la vapeur issue de la
chaudire haute temprature et haute pression en nergie mcanique.
6) Alternateur :
Lalternateur gnre une puissance triphase denviron 187.5 MVA, avec un facteur de
0.8, ce qui vaut 150MW en termes de puissance active fournie.
Avec une vitesse de 3000tr/min, une paire de ple, lalternateur fournit une tension de 15 kV
(un courant de 7.22 KA).
Figure 2 : Schma de la CTM
Cette description dtaille de la centrale thermique de Mohammedia va tre dune grande
utilit pour faciliter la comprhension du sujet, dont la prsentation gnrale et technique fera
lobjet du chapitre qui suit.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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b. Salle de commande :
Une salle de contrle et de commande par deux tranches constitue le cerveau dynamique
de la centrale. Elle est quipe par des dispositifs de contrle et de signalisation qui
permettent :
Un suivi continu de la situation de la tranche.
Une exploitation optimale.
Une communication avec le mouvement dnergie.
5) Turbine :
La turbine a pour but de transformer lnergie de dtente de la vapeur issue de la
chaudire haute temprature et haute pression en nergie mcanique.
6) Alternateur :
Lalternateur gnre une puissance triphase denviron 187.5 MVA, avec un facteur de
0.8, ce qui vaut 150MW en termes de puissance active fournie.
Avec une vitesse de 3000tr/min, une paire de ple, lalternateur fournit une tension de 15 kV
(un courant de 7.22 KA).
Figure 2 : Schma de la CTM
Cette description dtaille de la centrale thermique de Mohammedia va tre dune grande
utilit pour faciliter la comprhension du sujet, dont la prsentation gnrale et technique fera
lobjet du chapitre qui suit.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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b. Salle de commande :
Une salle de contrle et de commande par deux tranches constitue le cerveau dynamique
de la centrale. Elle est quipe par des dispositifs de contrle et de signalisation qui
permettent :
Un suivi continu de la situation de la tranche.
Une exploitation optimale.
Une communication avec le mouvement dnergie.
5) Turbine :
La turbine a pour but de transformer lnergie de dtente de la vapeur issue de la
chaudire haute temprature et haute pression en nergie mcanique.
6) Alternateur :
Lalternateur gnre une puissance triphase denviron 187.5 MVA, avec un facteur de
0.8, ce qui vaut 150MW en termes de puissance active fournie.
Avec une vitesse de 3000tr/min, une paire de ple, lalternateur fournit une tension de 15 kV
(un courant de 7.22 KA).
Figure 2 : Schma de la CTM
Cette description dtaille de la centrale thermique de Mohammedia va tre dune grande
utilit pour faciliter la comprhension du sujet, dont la prsentation gnrale et technique fera
lobjet du chapitre qui suit.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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Partie II :
Prsentation gnrale dANSALDO
CALDAIE
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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1) Prsentation dANSALDO CALDAIE :
ANSALDO CALDAIE se spcialise dans la conception, la fabrication et la fourniture de
chaudires, gnrateurs de vapeur rcupration de chaleur, et de la biomasse et des dchets
de chaudires nergtiques. Sige d'exploitation de la Socit sont situs Gallarate,
environ 40 km de Milan, o l'estimation en vente, ingnierie, gestion de projet, les achats et
les quipes d'administration sont fondes, alors que latelier est situ Gioia del Colle dans le
sud de l'Italie sur une superficie totale de 300.000 m. Fonde en 1853 en tant que
ANSALDO, en 2001, ANSALDO CALDAIE est devenue une Socit prive suite
l'acquisition par Sofinter, une holding italienne prive qui regroupe des entreprises actives
dans les secteurs d'activit lectricit et d'eau.
Gamme de la socit de produits et services comprend:
Chaudires, sous-critiques et supercritiques, charbon, gaz et au mazout.
Gnrateurs de vapeur rcupration de chaleur en aval des turbines gaz de 70 MW
260 Mw.
Biomasse et dchets de chaudires nergtiques.
Rhabilitations, les conversions de carburant, les rnovations de gnrateurs de vapeur
existantes.
En outre, ANSALDO CALDAIE possde une vaste exprience dans la combustion de
charbon et de fuel.
2) Histoire de la socit :
2005 : ANSALDO CALDAIE acquiert des affaires de groupe de Marcegaglia.
2003 : SOFINTER exerce l'option d'achat et va bien au propritaire unique d'ANSALDO
CALDAIE.
2001 : SOFINTER prend la commande d'AnsaldoTermosud et ANSALDO CALDAIE est
tabli.
1999 : La Division de chaudire d'Ansaldo est dfaite et Ansaldo Termosud est le premier.
1991 : Fusion entre Ansaldo et Franco Tosi (le nom de compagnie de Franco Tosi disparat).
1983 : Acquisition de Division de chaudire de Breda.
1965 : Premier projet d'Exxon-Rasiom.
1962 : Chaudire supercritique charbon de 660 premire MW (Num 4 d'unit de Spezia).
1958 : Chaudire de 320 premire MW (Num 1 d'unit de Spezia).
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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1860 : Premire chaudire par Ansaldo (pour l'usage marin).
1853 : Ansaldo est tabli par M. G. Ansaldo.
3) Missions, objectifs et qualit :
Notre mission :
Leadership en alimentation de la chaudire et des services bass sur une excellence
technologie et oprationnelle.
Dveloppement constante de nos technologies pour les chaudires, les systmes de
mise feu et des dchets l'nergie, fournissant des solutions innovantes nos clients
la plupart des problmes difficiles.
Nos objectifs :
La consolidation du leadership sur nos marchs et l'expansion position sur le march
dans le monde entier.
tre le partenaire idal pour les entrepreneurs EPC, en fournissant des solutions
avances environnementales et fiable chaudire pour n'importe quel type de centrale
lectrique.
tre un fournisseur mondial de services de la chaudire, l'tablissement d'un rseau
mondial de la couverture des services.
tant le prfr fournisseur HRSG.
Notre qualit :
ANSALDO CALDAIE a des objectifs de qualit qui sont les suivants:
Comprendre les besoins et attentes des clients.
Fournissant des produits qui rpondent aux besoins du client et les attentes quant la
qualit et la fiabilit.
Respect des dates de livraison convenues.
L'amlioration continue des produits et services.
Se conformer aux dispositions de scurit et environnementaux de la loi et
l'amlioration constante des performances environnementales et de scurit.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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4) La salubrit et la sret :
ANSALDO CALDAIE a dvelopp et met en application un systme de gestion de
salubrit et de sret tant conforme la norme d'OHSAS 18001. L'efficacit du systme de
gestion de salubrit et de sret est rgulirement surveille afin de s'assurer que des normes
de salubrit et de sret sont maintenant amliores.
La compagnie emploie un directeur de salubrit et de sret qui a la responsabilit
spcifique de s'assurer que le systme de gestion de H&S est correctement mis en application
et pour prendre les arrangements ncessaires pour commander les conditions dangereuses
identifies et pour amliorer la salubrit et la sret de lieu de travail.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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Partie III :
Partie 3 : Thme du stage :La mise en
service et calibration des
instruments intelligents
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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1) Prsentation du thme :
Les instruments intelligents sont de plus en plus rpandus dans lindustrie de
transformation. La majorit des instruments actuellement proposs sur le march sont des
instruments intelligents. Ces nouveaux instruments intelligents imposent de nouvelles
exigences aux processus de calibration et de configuration.
Un transmetteur de processus est un appareil qui dtecte un paramtre physique (pression,
temprature, etc.) et produit un signal de sortie proportionnel lentre mesure.
Selon les normes internationales, la calibration consiste comparer lappareil qui fait
lobjet des tests et un instrument de rfrence traable (calibrateur) et documenter la
comparaison. Bien que la calibration ne comporte formellement aucun rglage, les rglages
potentiels sont souvent inclus lorsque le processus de calibration est ralis. Si la calibration
est ralise avec un calibrateur de documentation, il documente automatiquement les rsultats
de la calibration.
Durant ma priode de stage au sein dANSALDO CALDAIE, jai t charg de mettre en
service les instruments intelligents et de les calibrer.
2) La mise en service des instruments intelligents :
La mise en service des instruments intelligents ncessite deux tapes :
La premire tape est de mettre le transmetteur la place voulu.
La deuxime tape est de faire la connexion entre la salle de relais et la place o est
mis le transmetteur laide de deux fils, un sur (+) et un sur (-) aprs il faut le
configurer laide des protocoles qui sont cris dans ca documentation, et enfin on fait
une connexion de la salle relais la salle de contrle.
Aprs le raccordement du capteur et de lalimentation en nergie auxiliaire, le couvercle de
la tte de raccordement doit tre referm. Si lnergie auxiliaire est active, le transmetteur se
met en marche aprs une priode de dmarrage denviron 10 secondes.
Les transmetteurs que jai t conu de les mettre en service et les calibrer sont les
transmetteurs SIEMENS SITRANS P.
Le transmetteur SITRANS P est synonyme de prcision, de mesure et de robustesse et
avant tout une rfrence en matire de confort dutilisation. Parmi ses fonctions de scurit
supplmentaires : surveillance de linstallation et autocontrle, diagnostic derreurs pour les
valeurs de mesure critiques, signalisation du prochain moment de calibration et bien dautres
fonctions de contrle.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
18
Le confort et la prcision :
Plus besoin de tournevis ou de tout autre outil pour rgler le zro, la plage de mesure,
lamortissement, etc. Le rglage sans application de pression au moyen de trois touches et
dun indicateur grand format programmable vous garantit la mme prcision.
La qualit et la dure de vie :
Un SITRANS P fonctionne en moyenne 300 ans avant la premire panne. La fiabilit
lgendaire de lappareil est indniable et pargne bien des dpenses au fil des ans. La
robustesse du botier mtallique et les cellules de mesure entirement soudes.
La robustesse :
Les transmetteurs SITRANS P rsistent de faon durable des sollicitations mcaniques et
chimiques extrmes tout comme aux influences lectromagntiques, dont il est protg du
fait de sa compatibilit lectromagntique de 10 kHz 1 GHz.
La communicabilit :
Outre le paramtrage sur site, les transmetteurs SITRANS P connects sur le PROFIBUS se
prtent au paramtrage numrique distance. Leur interoprabilit avec dautres lments ne
pose aucun problme.
La fonction de mmorisation vous permet mme de documenter les dpassements de seuils de
pression et de temprature.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
19
Ce transmetteur est un appareil de mesure de pression et de temprature, durant ma priode
de stage jai pu mettre en service et de calibrer presque de 50 transmetteurs SITRANS P de
marque SIEMENS.
3) Calibration des instruments :
Pour calibrer un transmetteur analogique classique, il est possible de produire ou de
mesurer lentre du transmetteur en mesurant simultanment la sortie du transmetteur. Dans
ce cas, la calibration est assez facile ; il faut un calibrateur fonction double capable de traiter
simultanment lentre et la sortie de processus ou bien deux calibrateurs fonction simple
distincts. Mais dans notre cas qui est le transmetteur intelligent et pour voir ce que la sortie du
transmetteur donne, il faut un appareil ou un logiciel capable de lire et dinterprter le la
valeur numrique. La calibration peut par consquent tre une tche trs difficile ; plusieurs
types dappareils peuvent tre ncessaires et il faut plusieurs personnes pour excuter le
travail.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
20
Parmi ces calibrateurs, on trouve le nouveau Beamex MC6, cest un appareil qui combine
un communicateur de terrain intgral et un calibrateur de processus multifonctions
extrmement prcis. Avec le Beamex MC6, il est possible de mesurer lentre du transmetteur
intelligent en mme temps quon lit la sortie numrique. Les rsultats peuvent tre stocks
automatiquement dans la mmoire du MC6 ou tlchargs vers le logiciel de calibration.
Le MC6 est un appareil qui possde cinq modes oprationnels diffrents, ce qui signifie
quil est simple et rapide utiliser et que lon peut emporter un nombre plus rduit
dquipements sur le terrain. Les modes de fonctionnement sont les suivants : appareil de
mesure, calibrateur, calibrateur de documentation, enregistreur de donnes et communicateur
de bus de terrain. De plus, le MC6 communique avec le logiciel de calibrage Beamex
CMX, permettant une calibration et une documentation entirement automatiss et sans
papier. En conclusion, le MC6 est bien plus quun simple calibrateur.
Il existe sur le march dautres calibrateurs de processus intelligents qui assurent une
prise en charge limite de diffrents protocoles tel le FLUKE741B, cette appareil que jai
utilis beaucoup de temps durant ma priode de stage pour calibrer les transmetteurs et joue
aussi le rle du multimtre et cela pour calculer le courant, la tensionetc.
Le 741B est facile utiliser avec les stratgies de test flexibles, les valeurs d'utilisateur
entr, les units personnalises, mme incorpore la calculatrice. Il est robuste, fiable et dur
C'est comme avoir plusieurs outils puissants dans l'un. Il est utilis pour calibrer la
temprature, la pression, la tension, le courant, la rsistance, et la frquence.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
21
4) Autres travaux raliss :
Durant les 2 mois que jai pass dans le chantier ONE avec la socit ANSALDO
CALDAIE, j'tais dans une position demployeur pas comme un stagiaire, jtais avec deux
employeurs dans la socit et notre responsable, donc jai fait le mme travail que les autres
employeurs font. Apres que jai termin mon travail qui est la mise en service et la calibration
des instruments intelligents jai travaill sur dautres choses tel que la calibration des
servomoteurs multi tours de marque AUMA, ce sont utiliss pour service tout ou rien, cest--
dire en position ouvert et ferme ou en rgulation par exemple vannes guillotines.
On retrouve ces applications dans les domaines de lnergie telle que notre cas centrale
thermique, de lindustrie chimique, dans les usines de traitement deau et les cimenteries. Il
est pour service tout ou rien ou rgulation, couple variant de 10 Nm 32 000Nm, vitesse de
sortie de 4 180 t/ min.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
22
Jai pu calibrer des fins de course qui sont installs sur les bras et le moteur du broyeur, ces
capteurs indique louverture et la fermeture du moteur, la monte et la descente du bras du
broyeur, le signal de ce capteur est transmis la salle de relais et de la salle relais la salle de
contrle.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
23
CONCLUSION
ANSALDO CALDAIE, la fois grande et jeune entreprise, sest forg une bonne
place dans le march par rapport aux autres socits de maintenance industrielle dans le
monde. Et cela grce aux efforts condenss de ses oprateurs.
En effet, le stage que jai pass au sein de cette socit, a t pour moi dun grand
apport non seulement jai acquis une petite exprience professionnelle, mais aussi jai pu
constater une bonne coordination, base sur le respect, la polyvalence et lengagement de
chaque membre de la socit afin daccomplir une mission parmi les autres missions de la
socit, qui est de mettre en service et calibrer les instruments intelligents.
Jai aussi bnfici dun bon encadrement au cours de ce mois. Mon avis a toujours t
pris en compte par les diffrentes personnes avec qui jai eu loccasion de collaborer et
chacun a fait preuve douverture desprit et de disponibilit pour rpondre mes questions.
Lquipe avec qui jai travaill ma accueilli trs chaleureusement et a pris le temps de
mexpliquer son rle et ses mthodes de travail de faon claire.
Pour conclure, je certifie que ce stage a t trs intressant pour moi et a grce aux
gens du bien que jai ctoys au sein dANSALDO CALDAIE.
La mise en service et calibration des instruments intelligents
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Bibliographie :
Site web: www.one.org.ma
Site web: www.ansaldoboiler.it
Anciens rapports du service des Ressources Humaines de la CTM.
Documents fournis par les constructeurs : catalogues, manuels