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Post-traitements la filtration

par

Grard BALUAIS
Docteur s sciences
Ingnieur de recherche
Chef de groupe, unit Gnie des procds
Pchiney, Centre de recherches de Voreppe

1.
1.1
1.2
1.3

Lavage du gteau de filtration ..............................................................


Lavage par dilution (ou repulpage).............................................................
Lavage par dplacement..............................................................................
Conclusions...................................................................................................

2.
2.1

Dshydratation par dplacement lair.............................................


quilibre de saturation.................................................................................
2.11 Saturation et humidit ........................................................................
2.12 Fluide mouillant et non mouillant dans un milieu poreux...............
2.13 Courbes de pression capillaire ...........................................................
2.14 Saturation irrductible ........................................................................
2.15 Saturation rduite................................................................................
2.16 Courbes de pression capillaire normes ...........................................
Dbit de gaz ..................................................................................................
Modlisation des profils de saturation .......................................................

5
5
5
5
5
6
6
6
7
7

Pressage du gteau de filtration ..........................................................


Principe..........................................................................................................
Modlisation de la compression unidirectionnelle ...................................
3.21 Vitesse de la compression ..................................................................
3.22 Modle de compression primaire ......................................................
3.23 Modle de compression secondaire..................................................
3.24 Reprsentations semi-thoriques ......................................................
Validation des modles de consolidation...................................................

8
8
8
8
9
9
10
10

Rfrences bibliographiques ..........................................................................

12

2.2
2.3
3.
3.1
3.2

3.3

J 3 502 3

prs lopration de filtration, le solide dpos (le gteau) est imprgn dun
liquide de composition identique celle du filtrat quil convient, la plupart
du temps, dliminer.
Pour ce faire, les post-traitements la filtration consistent essentiellement
laver et/ou essorer le gteau. Dans certains cas, llimination des trs fines particules subsistant dans le filtrat doit tre poursuivie par un traitement de finition;
cependant le prsent article se limitera aux oprations de lavage et de dshydratation.

Lopration de lavage a pour objectif lextraction des substances dissoutes


prsentes dans le liquide interstitiel contenu dans les pores du gteau de filtration, au moyen dun solvant appropri, le liquide de lavage. Ces oprations sont
menes dans le mme appareil que celui qui a servi la filtration ou dans
dautres machines situes en aval suivant les performances atteindre. En effet,
la surface du filtre consacre au lavage est importante au regard de celle utilise
pendant le cycle de filtration. A titre dexemple, la fraction de surface totale pour
des filtres bande sous vide est comprise entre 70 et 80 % pour la purification
des gypses ou des pigments. Les mcanismes mis en jeu sont la fois le dpla-

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POST-TRAITEMENTS LA FILTRATION _____________________________________________________________________________________________________

cement direct et la diffusion depuis les zones stagnantes des soluts par la
liqueur de lavage; aussi existe-t-il deux grandes techniques pour laver les
gteaux de filtration :
le lavage par dilution ( repulpage ), qui consiste mlanger le solide avec
le liquide de lavage dans une cuve annexe puis refiltrer cette pulpe dbarrasse du solut, cette opration tant rpte autant de fois que le degr de puret
requis lexige;
le lavage par dplacement, qui consiste faire percoler la liqueur de lavage
travers le gteau dpos sur le filtre. Le liquide de lavage dplace ainsi (en
coulement piston dans le meilleur des cas) le liquide interstitiel en luant ventuellement le solut qui serait adsorb ou absorb au sein du solide.
La simplicit des oprations de lavage par dplacement direct fait que cette
technique est souvent prfre. Toutefois, le repulpage du solide, suivi dun
lavage cocourant ou contre-courant, est pratiqu lorsque la concentration en
solut est faible et que le mcanisme de transfert diffusionnel devient prpondrant. Le choix est galement dict par la technologie de filtration utilise : les filtres disque et tambour sous vide, qui ne permettent pas dobtenir des
performances leves en lavage, peuvent tre complts en aval, le cas chant,
par des cuves de repulpage. Lorsque les particules constituant le gteau sont
grossires, une quantit importante de liquide interstitiel peut tre limine par
essorage, avant lavage.
Les oprations de dshydratation ( dliquorage ) ont pour but denlever
une partie du filtrat rsiduel en diminuant lhumidit du gteau. A cet effet, dans
un nombre limit de cas, un accroissement de la pression en fin de filtration
suffit. Cependant bien souvent les caractristiques recherches imposent lutilisation de techniques spcifiques. Les diffrentes techniques classiquement utilises, seules ou combines, qui nimpliquent pas de changement de phase du
liquide, sont les suivantes.
Drainage :
soufflage de gaz comprim dair ou de vapeur;
succion lair;
centrifugation;
vibration;
lectro-osmose.
Expression ou pressage hydraulique :
consolidation par augmentation de la pression de filtration;
utilisation dun liquide de lavage forc contre-courant;
permation de liquide visqueux.
Expression mcanique :
par presses hydrauliques;
par membranes de compression;
par presses courroies ou rouleaux;
par presse vis.
Elles peuvent tre ranges en deux classes, suivant que :
les forces de dsaturation sont appliques sur le liquide par effet centrifuge,
soufflage ou succion dair. Ces forces ont un faible effet sur la structure du
gteau et la porosit reste constante. Seule une diminution de la saturation est
recherche. Le terme de dsaturation convient pour dsigner ces mthodes;
les forces mises en uvre tendent rduire le volume des vides au sein du
gteau et modifient donc significativement sa structure. Le volume de liquide
contenu dans la masse poreuse diminue, mais le rseau de pores reste satur.
Cette action de pressage ou dexpression est obtenue soit par compression
mcanique sur des presses ou des filtres presseurs, soit en augmentant la
pression de filtration en fin dopration.
Comment choisir la mthode la mieux adapte? Les mthodes qui mettent en
uvre un drainage hydrodynamique (gravitaire ou forc) ne sont efficaces que
lorsque la structure du gteau est ouverte , ce qui impose une taille moyenne
minimale pour les particules constituant la masse poreuse. La limite de taille

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peut tre fixe aux environs de 50 m et la valeur de la permabilit est comprise


entre 1010 et 1015 m2.
Lorsque le drainage a lieu uniquement sous leffet de la pesanteur, les particules doivent tre beaucoup plus grosses, de lordre de 500 m. Lexpos sera
limit au drainage par de lair, qui est une technique trs utilise pour dshydrater le gteau sur le filtre lui-mme dans le cas des filtres sous vide (rotatif ou
bande) et des filtres presses. Un secteur pour les premiers, ou bien un dispositif permettant lintroduction dair comprim entre les cadres pour les seconds,
permet de raliser la phase de dsaturation. Le problme est donc de prvoir le
taux de saturation rsiduelle des gteaux de filtration et le temps ncessaire
pour latteindre.
Lemploi de ces oprations complmentaires la filtration revt une importance croissante, quil sagisse de produire des solides de plus en plus purs, de
rcuprer le plus possible de solut ou de diminuer les cots de transport et de
schage thermique.

1. Lavage du gteau
de filtration

Lw , yn+1

Lw , y1

Liquide de lavage

Cuves de repulpage

Liquide interstitiel

Lc , xn

1.1 Lavage par dilution (ou repulpage)

Lc , x 0

Pour chaque tage i , compris entre 1 et n :

La technique du repulpage, qui consiste faire passer en solution


un ou plusieurs soluts provenant dun solide imbib, sapparente
aux oprations compartimentes idales (notamment solideliquide) qui font lobjet darticles spcialiss dans le prsent trait
(J 1070 J 1073). On ne reprendra donc pas ici le dveloppement
des bilans de matire, chaque tage de linstallation pouvant tre
schmatis par le diagramme de la figure 1 pour un change
contre-courant. Les transferts de matire peuvent tre alors prsents sous forme dun diagramme de distribution en portant en
abscisse la concentration en solut dans le liquide de lavage (x) et
en ordonne la concentration en solut dans le liquide interstitiel du
gteau (y). Dans le cas o le taux dimbibition du solide est constant,
la construction de Mac Cabe et Thiele se fait de faon classique
(figure 2). Sur cette figure, la bissectrice (xi = yi) traduit le fait que la
cuve de repulpage est parfaitement agite. Le bilan massique global
des n tages de repulpage contre-courant est donn par :

Lw
x 0 x n = ------- y 1
Lc

Lw (m3.s1) dbit volumique de liquide de lavage


Lc (m3.s1) dbit volumique de liquide interstitiel
x (kg / kg) taux de solut dans le liquide de lavage
y
taux de solut dans le liquide interstitiel
Figure 1 Lavage par repulpage contre-courant :
schma de principe

xi = yi

y
Droite d'quilibre

(1)

(x0 = y1)

Cette criture suppose qu chaque tage les dbits de liquide de


lavage (Lw) et de liquide interstitiel (Lc) sont identiques, ce qui est
justifi puisque limbibition du solide est constante. De plus, la
liqueur de lavage ltage 1 a une concentration en solut suppose
nulle.
Le taux de lavage tant souvent dfini par le rapport :

Rw = Lw /Lc

xn

(2)

Par suite, la relation (1) dfinit une droite opratoire qui passe par
les points (xn,0) et (x0,y1) et dont la pente vaut :
y1
1
- = ------tan = ----------------x0 xn Rw

Taux minimum
de lavage

(3)

Le nombre dtages ncessaires pour obtenir une teneur donne


xn est obtenue par la construction classique (fonction escaliers)

Droite opratoire

x0

Figure 2 Lavage par repulpage contre-courant :


construction de Mac Cabe et Thiele pour les tages 0 < i < n

entre la courbe dquilibre et la droite opratoire. Le taux de lavage


minimal correspond :

x0 xn
1
( R w ) min = --------------------------- = ----------------x0
( tan ) min

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(4)

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En pratique, le taux de lavage doit tre suprieur au taux minimal,


dans la mesure o ce calcul a t men pour un nombre infini dtages de lavage. Bien que le lavage mthodique contre-courant soit
de loin le plus efficace, un lavage cocourant, non dvelopp ici,
peut tre envisag, car les oprations contre-courant conduites sur
les filtres industriels ncessitent une rgulation lourde et coteuse.
Par ailleurs, pour que le solvant (leau de lavage) pntre facilement
dans le solide, il faut que le gteau soit bien dispers. Les limitations
diffusionnelles peuvent conduire un temps de contact trs lev,
conomiquement inacceptable.

Taux de solut norm


Y
Y=
Y0
Zone
Zone
Zone
de dplacement intermdiaire de diffusion
1

Aire

Courbe idale

1.2 Lavage par dplacement


Courbes exprimentales

Contrairement au cas prcdent o seules les conditions dquilibre taient prendre en considration, la cintique des phnomnes contrle les transferts par dplacement et conditionne donc
lefficacit du lavage. Cest pourquoi le trac de la courbe appele
courbe de lavage reprsentant la concentration en solut (qui est
la substance liminer) de leffluent de lavage en fonction du temps
ou du volume deffluent de lavage est un moyen appropri pour rendre compte du lavage. En pratique, la courbe de lavage consiste
porter en ordonne le rapport :

y
taux instantan en solut dans leffluent de lavage
Y = ------ = ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------y0
taux initial

(5)

appel concentration du solut norme,


et en abscisse le taux de lavage (Rw) dfini ici comme le rapport du
volume de liquide de lavage au volume interstitiel du gteau :

W
R w = --------------A L

(6)

W
volume de liquide de lavage,
A
surface de filtration,
L
paisseur du gteau,

porosit du gteau.
Le taux de lavage nest pas toujours commode utiliser ainsi dans
les oprations industrielles et lon a recours au taux de lavage R*,
dfini comme le volume de solvant requis par unit de masse de
solide sec laver. La relation entre Rw et R* est la suivante :
avec

R = ----------------------- R w
( 1 ) s
avec

(7)

masse volumique du solide (gteau).

Par consquent, un taux de lavage Rw = 1 correspond, pour un


gteau caractris par s = 2 500 kg.m3 et = 0,5, au taux de lavage
suivant :

R* = 4 . 104 m3 . kg1 = 0,4 m3 . t1 de matires sches.


Les allures caractristiques des courbes de lavage exprimentales (A) et (B) sont prsentes sur la figure 3 dans le cas dun lavage
par un solvant pur. Au dbut du lavage, la concentration est sensiblement gale (courbe A) celle du liquide initial dans le gteau
(Y = 1), ce qui correspond la premire tape de dplacement
hydrodynamique des eaux mres. Dans le cas idal, tout le liquide
interstitiel est limin (maximum thorique) en coulement piston
parfait. Or, en pratique, seulement 30 80 % du liquide est ainsi
rcupr pour un taux de lavage unitaire et la courbe dcrot
ensuite, la concentration en solut tendant vers 0 lorsque le lavage
est termin (courbe A). Les modes de lavage pour y arriver sont
mixtes en couplant les mcanismes de dplacement et de diffusion.
Les aires hachures sur la figure 3 doivent tre gales sil ny a pas
de phnomnes dadsorption du solut sur les particules constituant le gteau. La forme de la courbe B est obtenue lorsque le

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A
1

2
Taux de lavage Rw

Figure 3 Lavage par dplacement (solvant pur) : courbe de lavage

gteau a pralablement t partiellement dsatur. Certains pores


ntant plus en contact hydraulique avec lcoulement principal, les
phnomnes de dplacement et de diffusion sont perturbs. Toutefois, dans le cas de gteaux homognes non sujets aux phnomnes de fissuration, la rcupration des eaux mres, par
dplacement lair par exemple, est pratique et lefficacit globale
du lavage peut tre acceptable. Les avantages rsident dans le fait
que le solut est peu dilu et que le temps de lavage est rduit.
De nombreux modles sont proposs dans la littrature pour
reprsenter les diffrentes allures des courbes de lavage et en
donner une interprtation. Il sagit principalement :
des modles simplistes comme celui de lcoulement piston, le
lavage seffectuant par pur dplacement du liquide sans mlange ni
change avec le liquide de lavage [1];
des modles exponentiels issus de la thorie des racteurs [2]
[3] [4] modle des mlangeurs en cascade : parfaitement agits,
avec court-circuit, avec retard... A noter lintressante approche de
Hermia et coll. [5] qui prsente une mthode dexploitation originale
des rsultats de lavage partir de modles simples;
des modles fonction erreur, dans lesquels lcoulement
reste de type piston (pas de profil de vitesse), mais o une dispersion axiale existe, avec ou sans change de matire [6] [7] [8].
Les modles exponentiels sont phnomnologiques; leur capacit prvisionnelle est donc faible, les paramtres devant tre considrs comme empiriques. Nanmoins, ils se prtent bien la
reprsentation des courbes de lavage dallure B sur la figure 3.
Les modles fonction erreur sappliquent de prfrence aux
matriaux constituant des empilements ouverts , non consolids
et initialement saturs. Notons que les modles trs labors, qui
contiennent un grand nombre de paramtres, ont un intrt pratique limit dans ltat actuel des connaissances exprimentales.

1.3 Conclusions
Le lavage par dplacement est plus efficace (qualitativement) que
le lavage par dilution, mais les conclusions pratiques que lon peut
en tirer ne sont pas forcment simples, car ces notions recouvrent
la fois un mode de mise en uvre et un mcanisme. Or si lon peut
choisir le mode de mise en uvre, on nest pas, le plus souvent,
matre du mcanisme. Dans le cas du lavage dun gteau constitu
de grains assez gros mais poreux, il est avantageux de commencer
par un lavage par dplacement, qui limine efficacement le liquide

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interstitiel, mais la suite du processus est rgi par le transfert diffusionnel dans les pores des particules, qui serait mieux ralis par
repulpage. De mme, pour des solides trs fins, le risque de courtcircuit dans le gteau et la perte de charge leve, qui risque de provoquer le dgazage et des chemins prfrentiels, font que le repulpage est prfr au gteau fixe. En gnral, un lavage par
dplacement en lit fixe est ralis quand cela est possible, quitte le
complter par un lavage par dilution si ncessaire.

Pression capillaire pc

Saturation
irrductible

Distribution de pores
monodisperse

2. Dshydratation
par dplacement lair

Distribution
disperse

pb
S

Le soufflage de gaz comprim dans le gteau de filtration est une


mthode de dshydratation pratique ds que le milieu est suffisamment permable (permabilit de 1010 1015 m2), car lopration se droule sur le filtre lui-mme, ce qui rduit les
investissements. La prvision des performances ncessite alors de
dterminer :
lquilibre de saturation atteint en fin dopration;
le dbit de gaz consomm;
la prvision des profils dhumidit dans le gteau.

pb

1
Saturation moyenne S
pression seuil (dbut de dsaturation)

Figure 4 Reprsentation schmatique dune courbe


de pression capillaire

Air sec

Des modles plus ou moins sophistiqus ont t proposs dans la


littrature pour rpondre ces questions [9] [10] [11] [12]. Toutes ces
approches ne seront pas dveloppes ici; ne seront donns que les
lments qui, pratiquement, permettent, sans recourir un essai
pilote, destimer lordre de grandeur des diffrents paramtres
dessorage sous pression (drainage forc), sur les filtres-presses par
exemple.

Cellule
de filtration
Gteau
Membrane

Mise l'air

2.1 quilibre de saturation

Rgulateur
de pression

2.1.1 Saturation et humidit

F
P

La saturation S en un fluide donn dans le milieu poreux (de porosit , de masse volumique du solide s) est le rapport entre le
volume occup par ce fluide (un liquide, par exemple, de masse
volumique , ) et le volume des pores :
1 s H
S = ----------- ----- ------------ , 1 H

(8)

Lhumidit H est dfinie comme tant le rapport de la masse deau


retenue la masse totale. Saturation et humidit sont donc des
grandeurs complmentaires. Dans le cas dun gteau rigide, la
valeur de la saturation S est la plus utile, puisquelle varie de 1 0 et
ne dpend pas de la masse volumique du solide. Ainsi S permet une
comparaison directe de lefficacit dune opration de dshumidification pour deux solides diffrents. Par contre, dans le cas de
gteaux compressibles, lhumidit a plus de signification, puisque le
volume des pores varie au cours de la compression.

2.1.2 Fluide mouillant et non mouillant


dans un milieu poreux
Linterface entre deux fluides non miscibles en contact dans un
milieu poreux (de tension superficielle , dangle de mouillage ),
forme la surface la plus petite possible. Cela engendre une diffrence de pression de part et dautre de linterface, ce qui induit une
courbure.

Pompe vide

dbitmtre
manomtre

Figure 5 Dispositif de mesure sous vide des courbes


de pression capillaire

La loi de Laplace donne lexcs de pression totale la traverse


du mnisque dnomm pression capillaire :

pc = 2 (cos ) (1/r )

(9)

Dans le cas prsent, les eaux mres reprsentent le fluide


mouillant et lair est le fluide non mouillant. Le fluide mouillant est
retenu dans les pores par capillarit et, pour le dplacer, il faut exercer une pression suprieure la pression capillaire pc. Le liquide
scoule sous leffet dune pression effective infrieure la pression
applique :
peffective = papplique pc

(10)

2.1.3 Courbes de pression capillaire


Un moyen de caractriser la taille des pores dun milieu poreux
consiste dsaturer ce milieu et tracer la courbe de pression capillaire (figure 4) qui fournit une rpartition des dimensions de pores
accessibles.
Plusieurs types de montage peuvent tre utiliss. Un appareil
succion contrle, par exemple, est schmatis sur la figure 5.

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Le milieu poreux, initialement compltement satur, commence


tre dsatur partir dune valeur de pression seuil (pb, figure 4).
Des incrments de pression (ou de dpression) permettent dexpulser progressivement le liquide. Pour chaque valeur de pression, le
volume de liquide recueilli est mesur et chaque valeur de la satu2
ration correspond une valeur de la pression. En effet, si pour r > ------pc

Tableau 1 Corrlations proposes dans la littrature


pour calculer la saturation irrductible S
Rfrence
bibliographique

Expression du
nombre capillaire

[8] [14]

relation (11)

[16]

relation (11)

[15]

relation (11)

[10]

relation (12)

[16]

relation (12)

2
le pore est vid; par contre pour r < ------- le pore reste plein.
pc
A noter que lchantillon est dpos sur un support dont la taille
des pores est plus petite que la plus petite taille de capillaire rencontr dans le milieu tudi. Cela permet au support de rester satur et
garantit la conduction du liquide dplac.

La forme caractristique dune courbe de pression capillaire classique est reprsente sur la figure 4. On constate qu partir dune
certaine valeur de saturation, laugmentation de pression ne permet
plus de dsaturer le milieu poreux : S , , < S < 1 .

S , , est appele saturation irrductible en fluide mouillant


que lon notera par la suite S. La saturation irrductible est souvent
assimile ltat pendulaire, rgion du gteau o le liquide se
trouve pig lintrieur des pores gnralement sous forme
danneaux aux points de contact entre les grains, sans communication hydraulique avec le reste de lcoulement. Lquilibre thermodynamique (quilibre capillaire) avec le fluide libre nexistant
plus, lappellation de saturation rsiduelle lquilibre (quelquefois
rencontre) est donc viter.
Lhumidit rsiduelle sous cette forme dpend essentiellement de
la permabilit du gteau. Pour des chantillons homognes, la
saturation irrductible se situe entre 6 et 10 % de lespace poreux
total [13] [15]. Si le dbit dair est suffisant, la saturation irrductible sera atteinte. Dans le cas contraire, on ne pourra atteindre
quune saturation rsiduelle limite mais que lon note galement
bien souvent S. Cette donne caractristique du procd peut tre
calcule partir de la valeur du nombre capillaire (ou nombre de
capillarit), dfini par :

avec

viscosit dynamique,
vitesse du liquide,

(N/m)

tension superficielle du liquide,

K (m2)

permabilit du gteau,

p/L

pression en Pa applique par mtre de lit


(L paisseur du gteau).

diamtre des grains,

acclration due la pesanteur.

(12)

Le nombre capillaire prend alors en compte la pression totale


applique en incluant la charge due au liquide ( , gL ). Les relations
proposes dans la littrature sont rassembles dans le tableau 1.
Lexprience montre que ces corrlations ne sont bien vrifies que
pour les classes de produits pour lesquelles elles ont t tablies.
Des essais de laboratoire sont donc conseills pour dterminer ces
paramtres. Carleton et al [17] propose de corrler les valeurs de S
obtenues au cours dessais sur diffrents milieux (sable, chaux, diatomite, charbon) par la relation :

J 3 502 6

S = 0,155 (1 + 0,31 Ca0,49)

S = 0,39 (1 + 0,0256 Ca0,5)

(13)

est la permabilit totale du milieu poreux


considr.

2.1.5 Saturation rduite


La dsaturation ne permet donc jamais de rcuprer tout le
liquide pig. En consquence, on dfinit souvent une saturation
rduite par :

Sr = ( S, S ) ( 1 S )

(14)

Sr varie entre 0 et 1 au cours du processus de dsaturation, S , , S


est la quantit de liquide retenue qui peut tre potentiellement
dplace et (1 S) reprsente la quantit totale de liquide lintrieur du gteau.

2.1.6 Courbes de pression capillaire normes


Les courbes de pression capillaire peuvent tre assimiles des
droites sur un large domaine, ce qui permet de les reprsenter sous
la forme :

Sr = (pb /p)

(15)

Le seuil de pression pb doit tre dtermin exprimentalement.


Cette mesure ntant pas aise, plusieurs auteurs proposent de calculer cette grandeur laide de la relation :

(Pa.s)

S = 0,021 Ca0,23

tant une constante qui caractrise la rpartition dimensionnelle


des pores et pb la pression seuil ( 2.1.3). Pour une valeur infinie du
paramtre , on obtient une courbe horizontale, ce qui correspond
un milieu parfaitement monodispers : une seule taille de pore
existe. Pour les milieux quelconques non idaux, varie entre 2 et
10. Le tableau 2 donne les valeurs exprimentales de ce paramtre
obtenues par diffrents auteurs.

En exprimant la permabilit K suivant lquation de KozenyCarman [quation (17)], Dombrowski et coll. [13] et Wakeman [10]
utilisent, dans le cas du drainage eau/air, lexpression :

avec

S = 0,025 Ca0,264

(11)

u (m/s)

3 d 2 [ , gL + p ]
C a = ---------------------------------------------( 1 )2 L

S = 0,012 Ca0,264

S = (0,02 lg K + 0,10)

2.1.4 Saturation irrductible

u
K p
C a = ------- = -------------
L

Corrlation propose

[1 ]
p b = C -------------------d

(16)

o C est une constante qui dpend du matriau. Wakeman [10] prconise dadopter la valeur de 6 dans le cas dempilements de sphres et de 4,6 lorsquil sagit de gteaux de filtration. Carleton et al
[18] indique en fait que les valeurs du coefficient C mesures pour
diffrents milieux varient entre 1 et 5. Si lexpression de la permabilit totale K du milieu poreux retenue est lquation de KozenyCarman :

3 d2
K = -------------------------------150 [ 1 ] 2

(17)

et lorsque langle de mouillage est de 0o (cas de leau), lquation


(16) devient :

pb = 0,082 C (/K)0,5

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(18)

_____________________________________________________________________________________________________ POST-TRAITEMENTS LA FILTRATION

Pression capillaire
rduite

Tableau 2 Valeurs de lindice de distribution


)
de la taille des pores (
Rfrence
bibliographique

[14] [21]

[10]

[20]

[12]

[17]

Taille des particules


(m)

Sable volcanique

500

2,9

Sable volcanique

20 200

3,7

110

7,3

Sable

137

5,0

Billes de verre

98

6,7

Billes de verre

22

5,2

850 1 000

5,5

211 251

3,8

100 124

10

> 300

5,6

150 300

9,5

Charbon

Charbon

Sable type HPF5

d50 = 195

2,5

60

3,2

d50 = 60

2,6

90 125

2,8

75 90

1,5

63 75

1,2

d50 = 75 5

26

260 75

6,2

Diatomite DIT R

d50 = 66 41

3,8

Acide salicylique

d50 = 77 40

5,5

Mlange
de billes

= 3,7
I

Billes de verre

Billes de verre
[15]

10

Milieu

Des exemples de courbes exprimentales [15] sont donns sur la


figure 6. Lallure de ces courbes permet de caractriser le milieu
poreux suivant la taille moyenne des pores (niveau du palier) et la
dispersion de lindice de distribution de taille de pores (inverse de
la pente de la droite). Lpaisseur du gteau a peu dinfluence sur la
courbe, condition quelle se situe entre 1 et 10 cm. Des gteaux
trop minces risquent dtre le sige de court-circuits ds que des
craquelures apparaissent. Linfluence de la hauteur apparat pour le
drainage par gravit, technique utilise lorsque la permabilit est
suprieure 1010 m2. Une diminution de la tension superficielle du
liquide diminue gnralement le seuil de pression (pb) et, dans certains cas, la saturation rsiduelle [16] [19] [20]. Lexprience a montr que ctait surtout le rapport de viscosit entre les fluides qui
permettait de modifier les performances. Ces phnomnes sont
voqus au paragraphe suivant.

2.2 Dbit de gaz


Si le milieu poreux est suffisamment homogne, on peut considrer macroscopiquement que, lorsque deux fluides non miscibles
scoulent simultanment travers celui-ci, les coulements sont
fonction des proprits de chacun deux. Cela revient appliquer la
loi de Darcy chaque fluide, mais en considrant que la permabilit pour chacun deux varie avec la saturation relative des deux
phases. Chaque phase scoule donc dans un milieu dfini par la
phase solide et lautre phase fluide. Si K est la permabilit globale
du milieu poreux et Kg la permabilit au gaz, la permabilit rela-

=5

II

= 26

III

1
0,1

Saturation liquide S

diatomite DIT R d 50 = 77 m

II

acide salicylique d 50 = 72 m

III

billes de verre monodimensionnelles d = 75 m

Figure 6 Exemples de courbes de pression capillaire, daprs [15]

tive par rapport au fluide non mouillant (gaz), qui est fonction de S,
est dfinie par :

kg = Kg /K

(19)

Par suite, la loi de Darcy pour la phase non mouillante permet


dexprimer la vitesse du gaz :

K p g
u g = k g ------ ---------g L

(20)

En raison de la capillarit, une saturation donne, la phase


mouillante (eaux mres) scoule dans les pores les plus petits et la
phase non mouillante (gaz) scoule, en gnral, dans les pores les
plus larges. Ce fait suggre de calculer les permabilits relatives
partir de la rpartition dimensionnelle des pores drive des
courbes de pression capillaires. Un modle d Wyllie et Gardner
[21] et modifi par Brooks et Corey [22], relie les permabilits relatives la saturation rduite [quation (15)] par lintermdiaire de
lindice de la distribution de taille des pores () :
2+

-------------

kg = ( 1 Sr ) 2 1 Sr

(21)

Une expression plus simple, due Brownell [9] est parfois


utilise :
1S
k g = ----------------
1 S

(22)

Dans cette expression, m est une constante qui dpend de la


forme des grains, de la porosit du gteau et qui doit tre dtermine exprimentalement. Linconvnient de cette dfinition est que
lexposant m na pas de signification physique. Sa valeur est prise
gale 4 par Brownell [9] qui propose des diagrammes permettant
de calculer le dbit de gaz ncessaire lors dun cycle dessorage dun
filtre sous vide, pour une diffrence de pression moyenne donne.

2.3 Modlisation des profils de saturation


Des modles graphiques [9] [10] ou analytiques, tablis en simplifiant les processus dcoulement [11] [12] conduisent au calcul de la

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agrgats issus dune floculation ventuelle) et un pressage conduisant la production dune masse solide aussi sche que possible.
Ces objectifs doivent tre raliss au cot minimal puisque ni leau
rsiduaire, ni les boues produites nont de valeur marchande. La
seconde circonstance est llvation du cot de lnergie qui
entrana la mise au point de nombreux filtres presseurs destins,
cette fois, aux industries de transformation minrale, chimique ou
agroalimentaire. Les produits sont alors valorisables aprs schage
thermique dont il importe de minimiser le cot. Sur le plan technologique, les filtres presseurs sont gnralement discontinus et constitus de chambres fermes gomtrie variable [35]. Les
oprations de filtration, lavage par dplacement, essorage lair et
enfin de pressage, sont ralises successivement [25] [26] [27].

Saturation rduite
moyenne (en %)

40

30

E
C
B
A

20
0

100

200

300

400

500

600

3.2 Modlisation de la compression


unidirectionnelle

Temps de drainage (s)


points exprimentaux
Courbe A
B
C
D
E

y = 2,5 d'aprs [9]


y = 3,2 d'aprs [9]
= 5 d'aprs [11]
= 2 d'aprs [11]
= 5 d'aprs [10]

3.2.1 Vitesse de la compression


Sable :
d50 = 60 m
K = 1013 m2
pb = 3,5.104 Pa
= 2,6

Figure 7 Comparaison des modles de drainage


dans le cas de sable de type HPF 5, daprs [17]

variation de la saturation en fonction du temps. La figure 7 permet


de comparer les diffrents modles dans le cas dun chantillon de
sable [17]. On constate la bonne sensibilit des diffrents paramtres : dans la mesure o ils sont correctement choisis, les modles
sont valids. Ce qui napparat pas sur cette figure est le rle du rapport des viscosits entre les fluides, paramtre bien connu en gnie
ptrolier [23], le dplacement tant dautant plus efficace que le rapport fluide dplaant/fluide dplac est grand. Dans le cas de la dshydratation, on na pas toujours la possibilit dutiliser un fluide trs
visqueux comme fluide dplaant, surtout si lon souhaite obtenir
en fin dopration un solide sec et pur. Des gaz chauds issus du procd ou de la vapeur sont parfois utiliss, par exemple dans le traitement des minerais [24].

Lopration de pressage consiste comprimer le milieu humide


dans une chambre au moyen dun piston, le frettage latral provoquant une dformation unidimensionnelle et donc le drainage. La
thorie de la dshydratation par compression fait appel aux fondements de la mcanique des fluides et des sols. Il faut, en effet, dune
part caractriser les coulements des fluides travers le milieu
poreux et dautre part prvoir la compression et le fluage de la structure solide. Le degr de compression est souvent caractris par le
taux de compression Uc dfini comme le rapport de lappauvrissement rel en liquide du mlange solide-liquide depuis le dbut de la
phase de compression lappauvrissement maximal possible dans
les conditions de pressage imposes. Les expressions analytiques
du taux de compression sobtiennent partir de lexpression de la
vitesse de compression ux et en faisant les hypothses simplificatrices suivantes :
saturation complte du milieu considr;
coulement et compression unidirectionnels respectivement
du fluide et du solide;
proprits du solide invariantes avec la pression;
loi de Darcy applicable.
La vitesse de compression intervient alors dans le bilan de continuit sous la forme :

3. Pressage du gteau
de filtration
3.1 Principe
Aprs ltape de filtration avec formation de gteau, ce dernier
peut rester fortement imprgn de liquide rsiduel. Lorsque ce
milieu est compressible, un pressage conscutif est ralis afin
damliorer la siccit du gteau de filtration, suivant un processus
dexpression du milieu poreux. La combinaison des oprations de
filtration et pressage a connu depuis vingt ans un dveloppement
technologique important ayant pour origine deux circonstances
dcisives. La premire tait lurgence des besoins europens en stations dpuration urbaines de grande capacit, destines rduire
les eaux rsiduaires en une boue suffisamment concentre pour
tre soit pelletable, soit autocombustible. Les filtres dvelopps
pour les stations dpuration sont gnralement des filtres bandes
horizontales presseuses, destins raliser le meilleur compromis
entre un gouttage aussi pouss que possible (sans destruction des

J 3 502 8

ux
1 ex
---------- = ----- --------s tc
wx

(23)

avec

masse volumique du solide.

et

Wx

masse de solide dpose par unit de surface


jusqu lpaisseur x.

Lindice de vide ex est dfini par :

ex = x /(1-x)

(24)

o x est la porosit locale.


La loi de Darcy donne la vitesse dcoulement du fluide ux
travers une masse infinitsimale de substance essorer :
1 P,
u x = ----------- ----------x wx

(25)

dans laquelle x.dwx reprsente la rsistance hydraulique (en


mtres) de la couche considre, la viscosit dynamique du filtrat
et P , la pression hydraulique (en pascals).

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Ce appel coefficient de compression est souvent assimil une


constante pour un produit donn et des conditions de pressage
fixes.
Les solutions de cette quation dpendent du profil initial de
distribution des pressions hydrauliques lintrieur du gteau [29].
Si le gteau a t obtenu par filtration, sa porosit nest pas homogne et le profil des pressions hydrauliques peut tre assimil une
distribution sinusodale :

Pression
applique P

,,,
,
,,
Suspension

dx

Ux

x = L (paisseur
du gteau)

A w
,
P
------ = sin --- -------------x P x
2 M

avec M (kg) masse de solide sec dpos sur le filtre.

Gteau

Fs

Fs

Dun point de vue pratique, lefficacit du pressage, ou taux de


compression (Uc ), est dfinie par :
appauvrissement rel
U c = ---------------------------------------------------------------------------------appauvrissement maximal

Pl

x=0

Dans le cas de la compression unidirectionnelle, o la variation de


volume est gnre par la variation de hauteur du gteau, on a :

rsultante des forces de trane

variation de hauteur au temps t


L1 L
U c = -----------------------------------------------------------------------------------------------c- = -----------------variation totale de hauteur
L1 L

Figure 8 Forces mises en jeu au sein du gteau de filtration

Ce modle est conu partir de lanalogie de Terzaghi[28] qui


assimile les sols des ressorts parfaitement lastiques. Dans ces
conditions, le coefficient de changement de volume mv (en kg.m.s)
scrit :
ex
ex
1
1
m v = ----------------- --------- = ----------------- --------1 + ex P,
1 + ex Ps

(26)

(27)

A (m2)

aire de la surface filtrante,

F (N)

force applique suivant laxe,

Fs (N)

force de trane cumule des grains dans cette


direction.

(28)

Uc = 1

N =1

Cette grandeur est fictive car A nest pas la surface de contact


entre les grains mais la section filtrante. Cela conduit :

P = P, + Ps
avec

(29)

P = P (t)

pression locale applique, fonction du


temps t de compression,

P , = P , ( x ,t )

pression hydraulique,

Ps = Ps (x,t)

pression solide qui nest quune


notation pour symboliser les forces de
trane des grains.

La combinaison des quations prcdentes conduit lquation


diffrentielle de la compression primaire :
2 ex
2 ex
s
ex
--------- = -------------------------------------------- ------------ = C e ----------- x m v ( 1 + e x ) w x2
tc
w x2

(32)

i 2 A 2 Ce tc
T c = ----------------------M2

(33)

i = 1 ou 2
nombre de surfaces de drainage,
A
surface totale de drainage,
M
masse totale de solide dpos,
Ce (kg2 . m4 . s1) coefficient de compression primaire.
Si la compression est appliqu un solide pteux, on peut admettre que la distribution de pression hydraulique est linaire. La solution devient alors (N entier positif) :

Ps est donc bien homogne une pression :


Ps = Fs / A

2
U c = 1 exp ----------- T c
4
avec

Ps appele traditionnellement pression solide est en ralit la


contrainte effective axiale. Si lon fait lhypothse que, dans le
gteau, les grains sont en contact par points, le bilan des forces,
illustr par la figure 8 scrit, en privilgiant la contrainte axiale :
F = A P = A P, + Fs

L1
paisseur initiale,
L
paisseur du gteau au temps tc,
L
paisseur thorique finale.
Compte tenu de lquation (31), le taux de compression prend la
forme :

avec

3.2.2 Modle de compression primaire

avec

(31)

(30)

2 ( 2 N 1 )2
8
---------------------------------- exp --------------------------------------- T c
4
2 ( 2 N 1 )2

(34)

La figure 9 illustre ladquation de ce type de modle aux rsultats exprimentaux, dans le cas du pressage de mlange de kaolin et
de diatomite (kieselguhrs).

3.2.3 Modle de compression secondaire


Si le modle de Terzaghi, qui assimile le milieu poreux un ressort parfaitement lastique, permet de prendre en compte la phase
hydraulique dexpulsion du liquide, il est bien souvent insuffisant
pour reprsenter la phase de fluage du matriau. Celui-ci peut
sinterprter par le modle de Kelvin-Voigt (assemblage en srie et
en parallle de ressorts et dun amortisseur) qui attribue la matrice
granulaire une certaine viscosit. Cette approche consiste reprsenter les variations dindice de vide e par la somme de la composante primaire et dune composante secondaire lie aux frottements
internes. Le bilan de matire prend alors une forme compose. Shi-

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J 3 502 9

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3.3 Validation des modles


de consolidation

Mlange Kaolin + diatomite CBL3

1 Uc

1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

10

12
1/

14

tc (s1/2)

Courbes thoriques selon le modle lastique de Terzaghi [28]

Le modle lastique [relation (32)] ne reprsente quimparfaitement le phnomne de consolidation, notamment pour les temps
de compression levs. Ce rsultat est bien connu et a t nonc
par Shirato et coll. [32] et Rebouillat et coll. [33] pour des milieux
poreux nombreux et varis. Limperfection du modle lastique est
trs lie la compressibilit du milieu considr. Si lon traduit la
compressibilit du gteau par le coefficient de compressibilit n, la
figure 9 montre que lapport dun constituant pratiquement incompressible comme la diatomite (n = 0,07) dans du kaolin (n = 0,48)
tend rduire les carts [34]. partir de 20 % de diatomite dans le
kaolin, ce qui correspond un milieu poreux moyennement
compressible (n = 0,3), le modle lastique est tout fait satisfaisant. Cela na rien dtonnant dans la mesure o la compressibilit
du produit dtermine limportance de la phase de consolidation
secondaire (le fluage) par rapport la phase de consolidation primaire (coulement hydrodynamique). De plus, si lon sintresse
aux faibles dures de pressage (cycle de 5 min en pratique ralis
sur les filtres-presses automatiques industriels) le modle lastique
est adapt. Seul le pressage des gteaux trs compressibles est mal
interprt par ce modle mme en dbut de phnomne. Les effets
visco-lastiques de la matrice solide doivent tre pris en compte [30]
[15]. Laccord entre modle et exprience est alors excellent, comme
en tmoigne la figure 10.

Points exprimentaux :
10 % de CBL3
Kaolin seul

50 % de CBL3
20 % de CBL3

1 Uc

p = 0,4 MPa
L 1 cm (paisseur finale du gteau)
s = 0,05 (concentration norme : teneur en solide de la suspension
en kg solide / kg suspension)
w = 8,0 kg / m2 (masse de solide dpose par unit de surface
jusqu' l'paisseur x)
Figure 9 Exemples de courbes cintiques de compression
pour des gteaux de filtration de compressibilits diffrentes

1
0,9

Kaolin

0,8
0,7
0,6

rato et coll. [30] ont explicit les calculs qui conduisent une forme
de solution analytique analogue celle du cas prcdent, mais o
interviennent, en plus du coefficient de compression primaire Ce,
deux coefficients supplmentaires, le coefficient de fluage B et le
coefficient de relaxation (ou coefficient de compression
secondaire ). Ces solutions sont donnes dans le tableau 3 dans le
cas du pressage pression constante. Dans le cas de pression non
constante, cest--dire pour des profils de contraintes, on naboutit
gnralement pas une solution analytique et le calcul numrique
est le seul recours [15].

3.2.4 Reprsentations semi-thoriques


La forme sigmode des courbes cintiques Uc en fonction du
temps permet denvisager dautres types de modles phnomnologiques . Dans le tableau 3, nous avons recens les principales formes de solutions rencontres dans la littrature [31] [32] [33]
[34]. Leur avantage principal est que, formellement, ces relations
sont plus simples utiliser que les solutions thoriques , surtout
si la contrainte applique nest pas constante. Leur inconvnient
majeur rside dans le fait que la plupart des coefficients introduits
sont des constantes dajustement numrique, sans signification
physique.

J 3 502 10

0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

10
1/

12

tc (s1/2)

points exprimentaux

p = 0,4 MPa

B = 0,1

s = 0,05

= 4,3 x 106

w = 4,5 kg / m2

Ce = 0,041 kg2 . m 4. s1

Courbes thoriques :
modle lastique, relation (32)
modle viscolastique, relation (33)
paisseur finale : L 0,50 cm
Figure 10 Compression pression constante.
Comparaison des modles lastiques et visco-lastiques

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Tableau 3 Consolidation pression constante (chelon de contrainte) : les diffrents modles


Milieu poreux

Modle lastique, relation (32)


daprs [32] [33]
Gteau
de filtration
de structure
non uniforme

Produit
semi-solide
de structure
uniforme

Taux de compression moyen : Uc

Rfrence

L1 L
2 Ce
U c = 1 exp ------ -------- t c U c = -----------------4 w2
L1 L
o

L1 paisseur initiale de gteau avec wo (kg m2) masse


totale de solide dpos par unit de surface filtrante

Modle visco-lastique, relation (35)


daprs [29] [30]

2 Ce
U c = 1 ( 1 B ) exp ------------- t c B exp ( t c )
4 w o2

Modle lastique, relation (34)


daprs [29]

Uc = 1

(35)

8
( 2 N 1 ) 2 2 Ce
-------------------------------- exp ------------------------------------- ------- tc

2 ( 2 N 1 )2
4

w o2
N=1

Uc = B [1 - exp ( tc)] + (1 B)
Modle visco-lastique, relation (36)
daprs [30] [34]

Gteau de filtration semi-solide

( 2 N 1 )2 2 C
8
-------------------------------- exp -------------------------------------------e- t c
2
2
(2N 1)
4 w o2

N=1

Uc = (Ketc)0,5/[1 + (Ketc)]0,5/
4
avec K e = ------------ C e
w o2

Modle empirique, relation (37)


daprs [31] [32] [33]

(36)

(37)

et indice de compression primaire

Gteau de filtration semi-solide

Modle empirique, relation (38)


daprs [34]

U c = 1 exp ( K c t c )
avec

(38)

indice de compression secondaire,

Kc

coefficient de compression.

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Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds

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