UNIVERSIT DE LA ROCHELLE

COLE DOCTORALE SCIENCES ET INGNIERIE EN MATRIAUX, MCANIQUE,

NERGTIQUE ET ARONAUTIQUE (SI-MMEA)

LABORATOIRE DES SCIENCES DE LINGNIEUR

POUR LENVIRONNEMENT (LASIE)
THSE prsente par :
Jean-Louis BOUVIER
soutenue le 2 dcembre 2014
pour obtenir le grade de Docteur de lUniversit de La Rochelle
Discipline : NERGTIQUE ET THERMIQUE

tude exprimentale dune installation de

micro-cognration solaire couplant un concentrateur
cylindro-parabolique et un moteur cycle de Hirn

JURY :
Christophe MENEZO
Michel FEIDT
Gilles FLAMANT
Francis ALLARD
Thibaut KIENTZ
Vincent LEMORT
Ghislain MICHAUX
Patrick SALAGNAC

Professeur, Universit de Savoie, Prsident du jury

Professeur, Universit de Lorraine, Rapporteur
Directeur de recherche CNRS-PROMES, Rapporteur
Professeur, Universit de La Rochelle, Examinateur
Directeur recherche, Exos, Examinateur
Matre de confrences, Universit de Lige, Examinateur
Matre de confrences, Universit de La Rochelle, Co-encadrant
Professeur, Universit de La Rochelle, Directeur de thse

 mes parents

Cela avait-il de limportance, se demanda-t-elle en marchant vers Bond Street, cela avait-il de limportance ...
Virginia Woolf, Mrs Dalloway

Rsum - Abstract
Rsum
Lobjectif de cette thse est dtudier exprimentalement les performances nergtiques dune installation de
micro-cognration solaire. Le prototype ralis est constitu dun concentrateur cylindro-parabolique associ un
moteur vapeur fonctionnant suivant un cycle de Hirn (Rankine avec surchauffe). Les originalits de ce projet sont
lutilisation de lnergie solaire, renouvelable et inpuisable mais intermittente, la gnration directe de vapeur au
sein dun concentrateur de taille rduite (46,5 m), le systme de suivi solaire sur deux axes et le couplage un
moteur piston non lubrifi.
La premire partie de ltude porte sur le concentrateur seul. Son fonctionnement est tudi sur deux journes types
(ensoleille et nuageuse) et son rendement thermique est valu. La dynamique du systme est galement aborde
notamment par ltude de sa rponse des perturbations. Une rgulation de type boucle ouverte a t mise en place
et valide.
La seconde partie concerne la caractrisation du moteur seul. Des essais ont t mens avec une puissance de source
chaude stable puis variable. partir des rsultats obtenus, un modle empirique est dvelopp, puis exploit dans
le cadre dune tude paramtrique du moteur. Cette tude montre linfluence importante du ratio de pression et de
la vitesse de rotation sur le rendement.
Dans la dernire partie, les performances globales (rendement, puissances lectrique et thermique produites) du
micro-cognrateur sont values. Des essais pression et vitesse rgules sont prsents. A partir de cartographies de fonctionnement ralises laide dun modle empirique, une rgulation base sur lutilisation dun
by-pass est alors mise en place, puis teste.
Mots cls : micro-cognration, nergie solaire thermique, concentrateur cylindro-parabolique, exprimentation, gnration directe de vapeur, moteur vapeur, cycle de Rankine, cycle de Hirn, btiment.

Abstract
The objective of this thesis is the experimental study of the energy performances of a micro combined solar heat
and power (micro-CHP) unit. The prototype is composed of a solar parabolic trough collector coupled to a Hirn
(superheated Rankine) cycle engine. The originalities of this project are the use of solar energy which is renewable
and inexhaustible but intermittent, the direct steam generation with a reduced size parabolic trough collector (46.5
m), the two axis tracking system and the coupling with an oil-free reciprocating steam engine.
The first part of this study is focussed on the solar collector. Thermal performances under sunny and cloudy
conditions are presented and the thermal efficiency is evaluated. The system dynamic is also investigated through
the characterization of the inertia as well as a study of its response to perturbations. Then a control strategy is set
up and validated.
The second part deals with the characterization of the engine. Tests have been performed with a stable and variable
heat source power. From these tests, an empirical model has been developed and used in a parametrical study.
This study shows the significant influence of the pressure ratio and of the rotational speed on the efficiency of the
engine.
In the last part, global performances (efficiency, output thermal and electrical powers) of the entire micro-CHP unit
are evaluated. Tests with controlled pressure and speed are presented. From operating maps established from an
empirical model, a control strategy based on the use of a by-pass is set up and tested.
Keywords : micro combined heat and power (micro-CHP), solar thermal energy, parabolic trough collector,
experimentation, direct steam generation, small-scale system, steam engine, Rankine cycle, Hirn cycle, buildings.

Remerciements
Cette thse de doctorat a t mene au sein du laboratoire LaSIE luniversit de La Rochelle. En convention
Cifre lentreprise Exos, elle a galement t soutenue par la Rgion Poitou-Charentes, le FEDER et lANRT
qui jadresse ma plus grande reconnaissance.
Je tiens tout dabord remercier Patrick Salagnac et Ghislain Michaux davoir initi ce projet et assur avec
rigueur et bienveillance la direction de mon travail de thse au cours de ces trois annes.
Jexprime toute ma gratitude Christophe Menezo pour mavoir fait lhonneur dtre Prsident du jury lors de
ma soutenance, Michel Feidt et Gilles Flamant pour avoir rapport ce travail et formul des remarques constructives qui mont permis de lamliorer, Francis Allard, Thibaut Kientz et Vincent Lemort pour avoir, malgr leur
emploi du temps trs charg et la distance pour certains, accept dexaminer mes travaux.
Je tiens ensuite remercier le laboratoire LaSIE (anciennement LEPTIAB) dirig par Francis Allard puis
Karim At-Mokhtar de mavoir accueilli. Je remercie galement tout le personnel administratif et technique du
laboratoire et de luniversit pour leur aide. Merci aussi Bastien et Rmi qui mont apport leur aide prcieuse
pour le montage du prototype.
Jadresse galement mes plus sincres remerciements toute lquipe dExos. Rmi et Arnaud pour mavoir
fait confiance, Thiebaut pour mavoir supervis avec professionnalisme et douceur, Nathalie P. pour son soutien
et ces fous rires et Antoine, milien, Vincent, Basile, douard, Julien et Nathalie N. pour leur aide, leurs conseils,
leur bonne humeur tout au long de cette thse. Ces quelques mois passs Bordeaux fin 2011 et mes autres visites
notamment pour des formations, team-building et divers heureux vnements resteront inoubliables !
Un grand merci aussi Exosun et en particulier Franois, Loc, Jonathan, Aymeric et Dominique qui ont
particip activement ce travail de thse !
Je tiens galement remercier chaleureusement les doctorants et nouveaux docteurs du LaSIE, en particulier
mes collgues du bureau 150A. Merci pour ces voyages immobiles en Afrique, Moyen-Orient, Asie ! Merci pour
ces dbats, pour votre soutien et pour mavoir support 3 ans ! Merci Alex (pour tes rponses, cest bien a non ?),
Malek ("Bon les bonbons"), Kevin ("Rires"), Lisa ("Sourires"), Rayan ("La vie est belle, la vie en rose" et "Quand
mme") ainsi que Mireille ("Demain jarrte") et Nissrine (Notre Commident) qui sont parties bien vite ! Un grand
"Whouhou" !
Mille mercis aussi aux autres doctorants et nouveaux docteurs, Adrien, Serge et Salah pour ces sorties surf
et soires jeux, Rmi pour ces potins changs, et aussi merci Adrien D., les Antoine D. M. S., Ahmad, Axel,
Aubin, Brice, Laurent, Marina, Pierre, Thomas, Valrian, Vincent, Yacine et ceux et celles que jaurais pu oublier,
pour votre bonne humeur.
Je tiens aussi remercier mes amis de La Rochelle (Mumu, Anas...), et dailleurs (Alize, Antoine, Betty, Jean,
Fanny, Marie, Morgane, Sophie, Cline ...) et ceux qui ne sont plus l, pour avoir su comprendre mes absences et
mavoir paul, et cout et cout et cout !
Enfin merci mes parents qui ont cru en moi et qui mont soutenu jusque l, merci aussi Sophie pour ses
rires et Ltitia qui a toujours su tre l vraiment ! Enfin, les derniers mots de ce manuscrit iront Damien, qui
ma tant donn au cours de ces annes.

iii

Table des matires

Rsum - Abstract

Remerciements

iii

Nomenclature

ix

Introduction gnrale

tat de lart : Micro-cognration solaire

1.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2 Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.1 Dfinition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2.2 La cognration dans le monde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3 Sources dnergie possibles en cognration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4 Le solaire thermodynamique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5 Exemples de systmes de micro-cognration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5.1 nergie solaire - Thermodynamique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5.2 nergie solaire - Technologie hybride photovoltaque-thermique : PVT . . . . .
1.5.3 Autres sources dnergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.6 Systmes de conversion solaire thermique concentration . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.6.1 Les diffrentes filires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.6.2 Concentrateur cylindro-parabolique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7 Systmes de conversion thermomcanique ou thermolectrique . . . . . . . . . . . . . .
1.7.1 Vision densemble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7.2 Vocabulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7.3 Cycles adapts la micro-cognration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7.4 Fluides utiliss pour un cycle de Hirn ou de Rankine . . . . . . . . . . . . . . .
1.7.5 Expanseurs pour un cycle de Hirn ou de Rankine . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.8 Caractrisation des lments du systme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.9 Caractrisation dun concentrateur solaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.9.1 Choix du type de caractrisation pour le concentrateur . . . . . . . . . . . . . .
1.9.2 Caractrisation semi-empirique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.9.3 Caractrisation couple selon la norme EN 12975 . . . . . . . . . . . . . . . .
1.9.4 Caractrisation couple de concentrateurs cylindro-paraboliques hors EN 12975
1.9.5 Caractrisation dcouple de concentrateurs cylindro-paraboliques . . . . . . . .
1.9.6 Influence de la temprature extrieure et de la vitesse du vent . . . . . . . . . . .
1.10 Caractrisation dun moteur vapeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.10.1 Choix du type de caractrisation pour le moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.10.2 Caractrisation empirique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.11 Conclusion du chapitre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

3
3
3
3
4
5
5
6
6
6
7
7
8
9
12
12
12
12
17
20
23
23
23
24
25
27
28
31
32
32
36
38

Prototype exprimental : Micosol

2.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Description des lments . . . . . . . . . .
2.2.1 tapes de construction . . . . . . .
2.2.2 Concentrateur cylindro-parabolique
2.2.3 Moteur . . . . . . . . . . . . . . .

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

39
39
39
40
41
42

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
v

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

44
46
46
46
47
47
48
49
52

Caractrisation du concentrateur
3.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Donnes mtorologiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.1 Temprature extrieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.2 Vitesse du vent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.3 Irradiance directe normale . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Mthode dvaluation du rendement exprimental . . . . . . . . .
3.4 valuation des pertes thermiques dans la tuyauterie p . . . . . .
3.4.1 Tuyauterie extrieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.2 Tuyauterie intrieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5 tude de deux journes caractristiques . . . . . . . . . . . . . .
3.5.1 Journe ensoleille : 24 septembre . . . . . . . . . . . . .
3.5.2 Journe nuageuse : 10 septembre . . . . . . . . . . . . . .
3.5.3 Consommation lectrique . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6 valuation du rendement thermique en rgime permanent . . . . .
3.6.1 Essais de jour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6.2 Essais de nuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7 tude de limpact des conditions extrieures et de fonctionnement
3.7.1 Impact des conditions extrieures . . . . . . . . . . . . .
3.7.2 Impact des conditions de fonctionnement . . . . . . . . .
3.8 Amlioration des performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8.1 Recalage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.9 tude de limpact du suivi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.9.1 Dtermination de lirradiance directe . . . . . . . . . . .
3.9.2 Essai 1 axe : nord/sud . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.9.3 Essai 1 axe : est/ouest . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.9.4 Comparatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.10 Caractrisation de linertie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.10.1 Constante de temps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.10.2 Capacit thermique effective . . . . . . . . . . . . . . . .
3.11 tude de la dynamique du systme . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.11.1 chelon sur la temprature dentre du concentrateur . . .
3.11.2 Crneau sur la pression au niveau de llectrovanne . . . .
3.11.3 Crneau sur le dbit en entre du concentrateur . . . . . .
3.11.4 Crneaux sur lirradiance . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.12 Rgulation du titre de vapeur en sortie du champ solaire . . . . . .
3.12.1 Mise en place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.12.2 Rsultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.13 Conclusion du chapitre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

53
53
53
54
54
55
58
59
59
60
63
63
65
67
67
67
69
72
72
74
76
76
77
78
78
79
80
81
81
82
85
85
86
88
89
90
90
91
92

Caractrisation du moteur
4.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Description du banc dessai . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Dfinition des indicateurs . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 tude du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.1 Essai stabilis . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.2 Variation de la puissance de la chaudire . . .
4.5 Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5.1 tablissement dune corrlation pour le moteur

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

95
. 95
. 95
. 96
. 97
. 97
. 98
. 100
. 100

2.3
2.4
2.5

2.6
3

2.2.4 Skid - Systme hydraulique . . . .

2.2.5 Boucle de refroidissement . . . . .
2.2.6 Surchauffeur . . . . . . . . . . . .
Actionneurs . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrle/commande . . . . . . . . . . . . .
Instrumentation . . . . . . . . . . . . . . .
2.5.1 Capteurs . . . . . . . . . . . . . .
2.5.2 Analyse des incertitudes de mesure
Conclusion du chapitre . . . . . . . . . . .

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.

4.6

4.7
5

4.5.2 Validation des corrlations partir de points dessai . . . . . . . . . . . . .

4.5.3 Validation des corrlations partir dun dessai dynamique . . . . . . . . .
tude paramtrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6.1 Moteur seul (puissance thermique en entre du moteur non contrle) . . .
4.6.2 Moteur et vaporateur (puissance thermique en entre du moteur constante)
Conclusion du chapitre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

valuation des performances nergtiques du micro-cognrateur

5.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Dfinition des indicateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 valuation des pertes thermiques . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 tude du fonctionnement du micro-cognrateur . . . . . . . . .
5.4.1 Instrumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4.2 Essai vitesse de rotation rgule . . . . . . . . . . . .
5.4.3 Essais pression rgule . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4.4 Bilans . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Dtermination de cartographies de fonctionnement . . . . . . .
5.5.1 Modlisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5.2 Dtermination de cartographies de fonctionnement . . .
5.6 Essais avec le by-pass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.7 Couplage avec le btiment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.8 Conclusion du chapitre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.

100
106
107
107
109
111

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

113
113
113
117
118
118
119
122
123
126
126
129
132
136
137

Conclusion gnrale et perspectives

139

Bibliographie

141

Annexes
Annexe A : tapes de construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexe B : Choix de lordre des corrlations pour le moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexe C : Impact de la surchauffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexe D : Vitesse et puissance lectrique pour un titre de vapeur en sortie du concentrateur de 0,9 . .
Annexe E : Liste des communications et publications rdiges entre dcembre 2012 et septembre 2014

.
.
.
.
.

153
155
156
159
160
161

Nomenclature
a1
a2
A
C
D
FF
G0
Gb
Gd
Gh
h
hc
hr
Hr
kt
K
Kd
m

N
p
P
r
rp
R
t
T

Tm
V
VT DC
VIV C
VEV C
x

Coefficient de perte thermique (W/m2 K)

Coefficient de dpendance la temprature du coefficient de perte thermique (W/m2 K 2 )
Surface douverture (m)
Capacit thermique effective (en kJ/K)
Direction ()
Taux de remplissage (-)
Irradiance extraterrestre (W/m)
Irradiance directe normale (W/m)
Irradiance diffuse sur une surface horizontale (W/m)
Irradiance globale sur une surface horizontale (W/m)
Enthalpie (J/K)
Coefficient dchanges convectifs (W/(m2 .K))
Coefficient dchanges radiatifs (W/(m2 .K))
Humidit relative (%)
Indice de clart (clearness index) (-)
Facteur dangle (-)
Fraction diffuse (-)
Dbit massique (kg/s)
Vitesse de rotation (tr/min)
Pression (bar)
Puissance (W)
Rayon (m)
Ratio de pression (-)
Rsistance thermique (C/W)
Temps (s)
Temprature (C)
Diffrence de temprature rduite (K.m2 /W ) [CEN 2001]
Vitesse (m/s)
Volume mort (Top Dead Center Volume) (m3 )
Volume lavance fermeture admission (Inlet Valve Closing Volume) (m3 )
Volume lavance fermeture chappement (Exhaust Valve Closing Volume) (m3 )
Titre de vapeur (fraction massique de vapeur) (-)

ix

Lettres grecques
e
s

Angle dlvation solaire ()

angle entre le sud et la projection sur un plan horizontal du rayonnement solaire (azimutal) ()
Angle entre le sud et la projection horizontale de la normale au capteur solaire considre ()
missivit (-)
Rendement (-)
Conductivit thermique (W/(m.K))
Puissance (flux) thermique (W)
Masse volumique (kg/m3 )
Constante de temps (s)
Angle dincidence ()
Angle entre le rayonnement solaire et la verticale (znithal) ()

Indices
0
abs
b
bat
c
e, el
ev
evap
ex
ext
f
h
int
is
l
m
mot
p
r
s
sol
su
surch
syst
t
th
w

Optique
Absorbeur
Boucle de refroidissement
Btiment
Concentrateur
lectrique
Evaporateur
vaporation
chappement
Extrieur
Fluide
Systme hydraulique
Intrieur
Isentropique
Pertes thermiques concentrateur
Moyen ou source chaude
Moteur
Pertes
Rankine
Solaire
Solaire
Admission
Surchauffe, Surchauffeur
Systme de conversion thermolectrique avec rcupration de chaleur
Systme de suivi
Thermique
Vent

Acronymes
ANU
ATEX
CEA
CEN
CHP
CLO
DISS
DLR
DNI
DSG
FEDER
FF
GLO
GUM
IAM
IEA
LaSIE
MICOSOL
NI
NREL
ORC
PID
PSA
PV
PVD
PVT
SEGS

Australian National University (Universit nationale australienne)

ATmosphres EXplosives
Commissariat lnergie Atomique et aux nergies alternatives
Comit Europen de Normalisation
Combined Heat and Power (Cognration)
Courtes Longueurs dOnde
DIrect Solar Steam (Gnration directe de vapeur solaire)
Deutsches zentrum fr Luft-und Raumfahrt, (Agence spatiale allemande)
Direct Normal Irradiance (Irradiance normale direct) [CEN 2000]
Direct Steam Generation (Gnration directe de vapeur)
Fonds Europen de Dveloppement Rgional
Filling Factor (Taux de remplissage)
Grandes Longueurs dOnde
Guide to the expression of Uncertainty in Measurement (Guide pour lexpression de lincertitude de mesure)
Incidence Angle Modifier (Facteur dangle)
International Energy Agency (Agence internationale de lnergie )
Laboratoire des Sciences de lIngnieur pour lEnvironnement
MIcro-COgnration SOLaire
National Instruments
National Renewable Energy Laboratory (Laboratoire national sur les nergies renouvelables)
Organic Rankine Cycle (Rankine compos organique)
Proportionnel Intgral Driv
Plataforma Solar de Almeria (Plateforme solaire dAlmeria)
Photovoltaque
Physical Vapor Deposition (Dpt physique en phase vapeur)
Photovoltaque-thermique
Solar Energy Generating Systems (Systmes de gnration lectrique partir de lnergie solaire)

Introduction gnrale
En France, le secteur du btiment est aujourdhui le plus gros consommateur dnergie (70 millions de tonnes
quivalent ptrole), reprsentant 43 % de lnergie totale consomme. Cette consommation nergtique entrane
lmission de 120 millions de tonnes de CO2 , reprsentant 25 % des missions nationales. Dans un contexte
dconomie dnergie, dpuisement progressif des ressources fossiles et de rchauffement climatique global, le
secteur du btiment est donc un secteur cl.
Ce constat est trs largement partag par les autres pays europens. LEurope et ses tats membres se sont
mobiliss pour dfinir un cadre stratgique de lutte contre les volutions climatiques, et une politique nergtique
qui confre au secteur du btiment un rle dterminant. Ces derniers passent notamment par le dveloppement des
nergies renouvelables, de la production dcentralise et de lefficacit nergtique. Ces orientations sont prcises
travers diffrentes lois et directives. On citera par exemple lobjectif des "trois fois vingt" lhorizon 2020 : 20 %
de rduction des missions de gaz effet de serre par rapport 1990, 20 % dnergies renouvelables dans la
consommation dnergie finale et une rduction de 20 % de la consommation nergtique.
Par ailleurs, dautres facteurs incitent au dveloppement de solutions nergtiques dcentralises. On peut, par
exemple, citer la scurit de lapprovisionnement nergtique et la r-appropriation de la question nergtique par
le consommateur final.
La micro-cognration peut apporter une rponse ces problmatiques. En effet, elle consiste gnralement
produire simultanment de la chaleur et de llectricit et ce, avec une meilleure efficacit quune production
spare. Elle est particulirement adapte au secteur du btiment o ces deux besoins sont prpondrants et concomitants.
La micro-cognration est un systme de production dcentralis qui peut fonctionner partir de diffrentes
sources dnergie primaire : fuel ou gaz naturel, hydrogne, bois ou solaire. Lutilisation de sources renouvelables
permet de limiter la production de gaz effet de serre, ainsi que de se rapprocher de deux des objectifs des "trois fois
vingt". Le solaire prsente, de plus, lavantage dtre une ressource gratuite et, lchelle humaine, inpuisable.
Cest dans ce contexte quest n le projet MICOSOL (MIcro-COgnration SOLaire), port par le laboratoire
LaSIE, en partenariat avec les entreprises Exos et Exosun. Il a pour objectif le dveloppement et ltude dune
installation de micro-cognration solaire. Ce projet a t financ par la Rgion Poitou-Charentes et le FEDER
(Fonds Europen pour le Dveloppement Rgional). Un prototype a t implant sur le site de lUniversit de
La Rochelle. Il est constitu dun concentrateur cylindro-parabolique associ un moteur vapeur fonctionnant
suivant un cycle de Hirn (Rankine avec surchauffe).
Les originalits de ce prototype sont :
le suivi solaire selon deux axes
la gnration directe de vapeur au sein dun concentrateur cylindro-parabolique de taille rduite (46,5 m)
le couplage un moteur vapeur piston monocylindre non lubrifi
La gamme de puissance envisage, de lordre de 20 kW thermique et 2 kW lectrique, permet de rpondre aux
besoins nergtiques de btiments tels que des maisons individuelles ou des petits collectifs, tertiaires et industriels.
La chaleur produite couvre une partie des besoins de chauffage et deau chaude sanitaire. Llectricit est quant
elle soit utilise au sein du btiment soit injecte sur le rseau.
Lobjectif de cette thse est ltude des performances de cette installation de micro-cognration solaire par la
caractrisation de ces deux lments principaux (concentrateur et moteur) et de leur couplage.
Tout dabord, un tat de lart de la micro-cognration solaire est propos dans le premier chapitre. Cet tat
de lart prsente diffrents exemples de systmes de micro-cognration. Il se focalise ensuite sur les systmes
de conversion de lnergie solaire en nergie thermique, puis de lnergie thermique en nergie mcanique ou
lectrique. Enfin, lobjectif tant de caractriser exprimentalement le concentrateur solaire et le moteur, diffrentes
mthodes de caractrisation sont proposes.
1

INTRODUCTION GNRALE

Le prototype est ensuite dcrit dans le second chapitre o les diffrents lments le constituant sont prsents
ainsi que linstrumentation et le contrle-commande associs.
Le chapitre trois concerne la caractrisation du concentrateur seul (moteur court-circuit) en adoptant la
fois des approches statique et dynamique. Suite lvaluation des pertes thermiques et la validation des mesures
mtorologiques, le fonctionnement du concentrateur est suivi sur deux journes caractristiques, lune ensoleille,
lautre couverte par intermittence. Le rendement thermique du concentrateur est ensuite valu partir dessais
statiques raliss de jour et de nuit. Lincidence des conditions extrieures et des conditions de fonctionnement sur
ce rendement thermique est par la suite analyse. En complment, une tude comparant les diffrents types de suivi
(un axe ou deux axes) est mene dans le but de mettre en vidence lintrt du suivi deux axes. La dynamique du
systme est galement aborde travers la caractrisation de son inertie et ltude de sa rponse des perturbations.
partir de lensemble des rsultats obtenus, la mise en place dune rgulation est propose.
Dans le chapitre quatre, le moteur est caractris partir dessais raliss dans les locaux dExos. Ces essais
ont t effectus sur le mme moteur que celui utilis sur le prototype Micosol, coupl une chaudire granuls
de bois. La caractrisation passe par une tude du fonctionnement du moteur pour une puissance de source chaude
stable, puis variable. partir des rsultats obtenus, un modle empirique est dvelopp, puis exploit dans le cadre
dune tude paramtrique du moteur.
Le chapitre cinq porte sur lvaluation des performances nergtiques de linstallation complte aprs couplage du concentrateur au moteur. Suite lintroduction et la dfinition des indicateurs utiliss, des essais pression
et vitesse rgules sont prsents. Ces essais ont conduit ltablissement de cartographies de fonctionnement
qui permettent de prciser les conditions de fonctionnement du micro-cognrateur. Une procdure de rgulation
base sur lutilisation dun by-pass est alors mise en place, puis valide exprimentalement. Enfin, la faisabilit
technique du couplage du prototype Micosol au btiment est discute.

Chapitre 1

tat de lart : Micro-cognration solaire

1.1

Introduction

Ce chapitre prsente un tat de lart de la micro-cognration solaire. La cognration consiste en une source
dnergie primaire, un systme de conversion et des produits finaux. Aprs une prsentation de la cognration en
gnrale, les diffrentes sources dnergie primaires adaptes la cognration sont prsentes. Le solaire thermodynamique est ensuite abord. Des exemples de systmes de micro-cognration notamment solaires sont ensuite
donns. Le principe de la micro-cognration solaire, abord dans cette thse, passe par la conversion de lnergie
solaire vers lnergie thermique puis vers lnergie mcanique ou lectrique. Ces deux transformations font lobjet
des parties suivantes. Tout dabord sont abords les systmes de conversion solaire thermique concentration et
plus particulirement, les concentrateurs cylindro-paraboliques. Ensuite, les systmes de conversion thermomcanique ou thermolectrique principalement adapts aux faibles puissances sont prsents. Enfin, cette thse tant
une valuation exprimentale, les principes et des exemples de caractrisation de concentrateurs solaires et de
moteurs sont exposs.

1.2
1.2.1

Gnralits
Dfinition

Le Larousse [Larousse 2013] donne la dfinition suivante de la cognration : "nom fminin, (lectricit),
Production simultane, partir dun seul combustible et dans une installation unique, de chaleur et dnergie
mcanique, cette dernire tant convertie en lectricit au travers dalternateurs".
Mme si gnralement la cognration est considre comme la production de chaleur et dlectricit, la dfinition du Larousse peut tre tendue car la source primaire nest pas forcment un combustible et la production
nest pas ncessairement de la chaleur et de llectricit (figure 1.1). Lorsque le nombre de produits augmente, on
parle alors de trignration pour trois produits [Calise 2012] [Feidt 2013a] puis de polygnration [Serra 2009]. La
trignration ajoute souvent la production de froid ou deau potable.

F IGURE 1.1 Principe de la cognration (liste non exhaustive)

3

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

La micro-cognration sentend en Europe pour une puissance lectrique allant jusqu 50 kW et la minicognration jusqu 250 kW [Coprotec 2011].
Lintrt de la cognration est datteindre des rendements nergtique (figure 1.2) et exergtique suprieurs
ceux des installations classiques de production de chaleur ou dlectricit. En effet, le rendement exergtique
dune chaudire gaz est infrieur 20 % pour de la production deau chaude 60C et est infrieur 10 % pour
du chauffage (avec une temprature intrieure de 20C et extrieure de 0C) [Feidt 2013b].

F IGURE 1.2 Comparaison nergtique entre production centralise et cognration [Boudellal 2010]
Le rendement nergtique dune centrale de production dlectricit est compris entre 33 et 40 % en moyenne
(table 1.1) sans tenir compte des pertes en ligne (distribution). Les 60 67 % restant sont rejets sous forme de
chaleur qui pourrait tre rcupre.
Type de centrale
Charbon
Gaz naturel
Ptrole
Nuclaire

Rendement moyen
34 %
40 %
37 %
33 %

TABLE 1.1 Rendement des centrales lectriques [IEA 2009b] [Boudellal 2010]

1.2.2

La cognration dans le monde

Dans certains pays nordiques (Finlande, Danemark) la cognration reprsente entre 35 % et 55 % de llectricit produite, dans lUnion Europenne 11 %, et moins de 5 % en France (figure 1.3) [Europen 2002] [IEA 2009a].
Une centrale fonctionnant en cognration demande la construction dun rseau de chaleur adquat et donc une
certaine proximit avec les habitations, ce qui est difficilement compatible avec lnergie nuclaire. Le taux de raccordement aux rseaux de chaleur est de 60 % au Danemark contre 6 % en France (pour les besoins en chaleur des
btiments rsidentiels et tertiaires) [Dv. durable 2013]. La cognration a donc un fort potentiel de dveloppement
en France.

F IGURE 1.3 Part de la cognration dans la production totale dlectricit par pays, dont la France [IEA 2009a]

1.3. SOURCES DNERGIE POSSIBLES EN COGNRATION

1.3

Sources dnergie possibles en cognration

Il est possible de faire de la cognration avec des combustibles fossiles, de lnergie renouvelable (soleil ou
biomasse par exemple), de lhydrogne, des dchets et des rejets thermiques.
Certaines tudes montrent la faisabilit de la cognration applique aux centrales nuclaires en Finlande [Bergroth 2010] et en France [Safa 2012]. Concernant la cognration fonctionnant avec des combustibles fossiles (gaz,
fioul, charbon) ou de biomasse, les tudes sont plus nombreuses [Fast 2010], [Wahlund 2002], [Ghosh 2006], [Rosen 2009], [Misa 2007] et traitent doptimisation et de rentabilit pour ces applications.
La figure 1.4 montre le type dnergie primaire employ pour la cognration en France. Les rsidus (dchets) et
le gaz sont les sources principales dnergie primaire. On remarque que les centrales de cognration fonctionnant
avec des rsidus ont un rapport lectricit/chaleur plus faible que pour le gaz. Cela sexplique par le fait que ce
rapport, li au cycle thermodynamique utilis, est plus lev pour des turbines gaz que pour des turbines vapeur
(0,55 0,95 pour le gaz contre 0,45 pour la vapeur) [Europen 2004].

(a) nergie thermique

(b) nergie lectrique

F IGURE 1.4 Sources dnergie primaires pour la cognration en France exprimes en pourcentage de la production totale dnergie thermique (a) ou lectrique (b) [Dv. durable 2010]

En France, les rseaux de chaleur des villes de Rennes, Blois et Crteil sont par exemple aliments par de la
cognration base de dchets. Par ailleurs, de grands sites industriels ayant un besoin de chaleur utilisent aussi la
cognration "en interne", par exemple Rhne-Poulenc (40 MW), Pchiney (90 MW), Total (400 MW) [SchneiderElectric 1999].

1.4

Le solaire thermodynamique

Le solaire thermodynamique consiste en la production de chaleur et/ou dlectricit dorigine solaire par voie
thermodynamique [ADEME 2011].
Le principe de gnration dlectricit ou de cognration avec le solaire thermodynamique est prsent figure
1.5. Cette technique, en plein essor pour la production dlectricit seule, est souvent centralise et installe sur
des sites au climat doux et situs loin de la population. Cependant, cette technologie sadapte dans certains cas
des systmes de plus petites tailles pouvant sinstaller prs dhabitations et produire ainsi chaleur et lectricit.

F IGURE 1.5 Diagramme de la cognration solaire thermodynamique [ADEME 2011]

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

Dans le but de limiter les pertes exergtiques et de pouvoir mettre en uvre un cycle thermodynamique efficacement, la temprature du fluide doit tre la plus leve possible. Pour se faire, lutilisation de centrales
concentration est quasi systmatique. Lavantage de la concentration solaire est de rduire la taille de labsorbeur
ce qui permet de rduire les cots et les pertes thermiques, il devient ainsi possible de travailler avec des tempratures leves. Quelques exemples de centrales thermodynamiques pour la production dlectricit seule sont
donns ci-dessous.
Les exemples de centrales thermodynamiques pour la production dlectricit seule sont nombreux [Pavlovic 2012] [Fernndez-Garca 2010]. Alain Ferrire [Ferrire 2012] prsente galement quelques prototypes ainsi
que des valeurs de cot de llectricit pour des centrales de rfrence. Dune puissance lectrique suprieure
ou gale un mgawatt et ltat commercial, il y a en fonctionnement, en 2014, 60 centrales concentrateurs
cylindro-paraboliques, principalement en Espagne et aux tats-unis, 5 centrales tour (dont 3 en Espagne), et 3
centrales Fresnel [World 2014]. Les surfaces solaires mises en jeu dans ces centrales sont de plusieurs milliers de
mtres carrs.
En revanche, les exemples de prototypes de tailles rduites sont plus rares. Un tat de lart des centrales de
puissance lectrique allant de 0,7 5 kW est donn par Dumont [Dumont 2013]. En gnration dlectricit seule,
Nepveu a obtenu un rendement solaire-lectricit de lordre de 22 % en couplant un hliostat parabolique et un
moteur Stirling pour une puissance lectrique de 10 kW [Nepveu 2008]. Almenza a dvelopp un systme de
gnration directe de vapeur coupl un moteur pistons et a atteint un rendement solaire-lectricit de 3 %
[Almanza 1998].

1.5

Exemples de systmes de micro-cognration

La cognration, comme nous lavons vu prcdemment, peut soprer partir de diffrentes sources dnergie primaire. Pour la micro-cognration solaire deux filires principales sont prsentes, le thermodynamique
et la technologie hybride photovoltaque-thermique. Ensuite sont abordes les autres sources dnergie pouvant
alimenter un systme de micro-cognration pour le btiment.

1.5.1

nergie solaire - Thermodynamique

Le seul exemple en France de cognration sans concentration laide de tubes caloducs sous vide est la
centrale Enthalpia-energy du projet Prmio de la rgion PACA. Dune surface de captation de 81 m, la centrale
a une puissance de 45 kW thermiques et 5 kW lectriques et fonctionne une temprature comprise entre 80 et
130C [Paca 2013].
Avec concentration, un projet couplant la production dlectricit (1 kW) et de chaleur (10 kW) a t men
au Lesotho en 2007 avec un cycle ORC [Dumont 2013]. Kane a mis en uvre une centrale ORC dune puissance
lectrique de 6,5 kW en couplant un moteur thermique et un champ solaire de type Fresnel de 100 m [Kane 2003].
Oliveira a obtenu un rendement lectrique compris entre 3 et 4 % avec une turbine de 1,5 kWe fonctionnant au
pentane sur un systme produisant chaleur, froid et lectricit, et couplant capteurs solaires et chaudire gaz. La
temprature de la source chaude tait fixe 95C [Oliveira 2002].
Une technologie de cognration particulirement intressante pour les sites isols, consiste en la production
dlectricit et deau potable (par dsalinisation). Un projet pilote, Microsol, a t install sur le site du CEA
Cadarache. Fabriqus galement par Exosun, les concentrateurs cylindro-paraboliques utiliss, sont les mmes que
pour Micosol. Il sera suivi de la construction dun prototype en Afrique [ADEME 2013].

1.5.2

nergie solaire - Technologie hybride photovoltaque-thermique : PVT

La technologie solaire hybride photovoltaque-thermique (PVT) arrive actuellement sur le march. Elle consiste
en la rcupration de chaleur sur des panneaux photovoltaques. Le second objectif du PVT est daugmenter le
rendement du panneau photovoltaque par le refroidissement des cellules photovoltaques (PV), le rendement diminuant avec llvation de la temprature.
Elle se dcompose en deux types : Le PVT/a o le fluide caloporteur est de lair et le PVT/w o le fluide
caloporteur est de leau. Pour lair, lobjectif recherch tant le chauffage du btiment, la temprature de travail est
faible. La temprature de la cellule PV est alors rduite et le gain important. En revanche, dans le cas de lutilisation
dun fluide (eau, huile, glycol) servant au chauffage ou la production deau chaude sanitaire, la temprature est
plus leve et est de lordre de la temprature de fonctionnement dun panneau PV sans systme de refroidissement
(maximum 50C au-dessus de la temprature ambiante [Chow 2010]), le gain en rendement est alors plus faible.
Plusieurs gomtries existent : le fluide peut circuler sur la face avant, arrire ou sur les deux faces du panneau
photovoltaque.

1.6. SYSTMES DE CONVERSION SOLAIRE THERMIQUE CONCENTRATION

Diffrents articles proposent un tat de lart de cette technologie : [Chow 2010], [Ibrahim 2011], et [Kumar 2011] pour les systmes air. Il en ressort un rendement lectrique 10 % suprieur aux panneaux classiques [Kumar 2011]. Pour les systmes eau, le gain est moins important (rendement annuel lectrique de 7,2 %
pour du silicium polycristallin sans refroidissement contre 7,6 % en PVT sans vitrage avec le mme panneau [Zondag 2003]). Toutes les autres architectures proposes par Zondag [Zondag 2003] conduisent une baisse du rendement lectrique annuel.
Il est galement possible dutiliser cette technologie combine avec des concentrateurs. Les systmes de conversion thermolectriques prsentent lavantage par rapport au PVT de pouvoir produire de la chaleur une temprature compatible avec de leau chaude sanitaire avec un impact limit sur le rendement lectrique.

1.5.3

Autres sources dnergie

Les sources dnergie primaires adaptes la micro-cognration, sont les nergies fossiles (fioul, gaz) ainsi
que la biomasse. Lhydrogne peut galement tre utilis comme vecteur nergtique.
Les combustibles fossiles (gaz ou fioul) permettent, avec un moteur combustion interne ou une turbine par
entranement direct associ un systme de rcupration de chaleur, de produire de la chaleur et de llectricit
pour lhabitat. On pourra citer le modle Dachs de Baxi/Senertec (moteur piston monocylindre 4 temps pour
gaz, fioul, huile de colza ou "biodiesel") produisant environ 5 kW lectrique et 12 kW thermique, et le modle
Ecopower de Vaillant (moteur piston monocylindre 4 temps pour gaz ou propane) dune puissance modulante de
1,3 4,7 kWe et de 4 12,5 kWt [Boudellal 2010].
Lentreprise Energiestro propose une solution innovante fonctionnant avec un moteur combustion interne
lhuile vgtale coupl un volant dinertie. La production dlectricit est assure tout au long de la journe
par le volant dinertie, le moteur ne fonctionnant que par intermittence [Energiestro 2013]. Le combustible bois
est galement disponible pour des applications de faible puissance, par exemple le produit Bison de la socit
Button Energy. Le principe est bas sur un brleur granuls de bois produisant de la vapeur qui alimente un
gnrateur linaire piston libre. La machine peut moduler la puissance en sortie de 0,3 1,6 kWe et de 3
16 kWt [Exos 2012]. Le produit Sunmachine Pellet, unit de micro-cognration granuls de bois base sur un
moteur Stirling, a t test et caractris par S. Thiers et B. Aoun [Aoun 2009] [Thiers 2008]. Dong et al. proposent
un tat de lart dtaill des technologies de mini et micro-cognration fonctionnant la biomasse [Dong 2009].
Pour des applications de petite taille, lutilisation de piles combustible a un fort potentiel dans le futur en
cognration de chaleur et dlectricit [Barelli 2013] mais aussi de froid [Silveira 2001], [Verda 2008]. Lusage
de piles combustible sur de grandes installations semble pour linstant plus coteux que lutilisation de turbines
gaz [Stambouli 2002].
Ce type de systme a gnralement un haut rendement global (majoritairement suprieur 85 % [Bouvenot 2014] [Thomas 2008] [Onovwiona 2006]) et la diffrence entre les technologies se situe au niveau du ratio
lectricit sur chaleur produite. Pour lhabitat, les nouveaux btiments ayant une consommation thermique de
plus en plus faible, ce rapport tend a augmenter au niveau de la demande. Il valait 0,08 en 1982 et vaut 0,19 en
2008 [Bouvenot 2013]. Llectricit tant principalement rinjecte sur le rseau, le type de machine utilis doit
alors correspondre la consommation thermique du btiment.

1.6

Systmes de conversion solaire thermique concentration

La conversion de lnergie solaire en nergie thermique considre ici, passe par lutilisation dun concentrateur. Ce dernier, qui peut aussi tre dsign par le terme collecteur, est constitu dun rflecteur (miroir) concentrant
le flux solaire sur un rcepteur. Au sein de ce rcepteur, lnergie capte par rayonnement est transforme en nergie thermique et cde un fluide de travail.
La concentration solaire existe depuis plusieurs sicles avant Jesus Christ, et a servi notamment lallumage
des premires flammes olympiques. Des prototypes de fontaines, fours et premiers moteurs ont t invents du
XVIIe au XIXe sicle. Puis, aprs une priode "creuse", un nouvel essor de cette technologie a eu lieu laube des
annes 2000. Le lecteur intress par lhistoire pourra se reporter la thse de A. Mathieu [Mathieu 2012] o un
paragraphe trs document est consacr ce sujet. Aujourdhui, le solaire concentration est compos de quatre
filires principales.

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

1.6.1

Les diffrentes filires

Quatre filires ou types de concentrateur sont majoritairement utiliss dans la technologie du solaire concentr
(figure 1.6). LIEA, dans sa feuille de route pour le solaire concentr [IEA 2010], offre une analyse dtaille de
ces technologies. Nous pouvons galement citer la thse de Franois Nepveu qui les dcrit de manire approfondie
[Nepveu 2008].

F IGURE 1.6 Diffrentes technologies de concentration [IEA 2010]

Une description succincte avec leurs avantages et inconvnients est donne ci-dessous.
Concentrateur cylindro-parabolique :
Il sagit dun rflecteur de forme cylindro-parabolique qui concentre le rayonnement solaire sur un rcepteur
linaire. Ce rcepteur est compos dun absorbeur protg par une enveloppe en verre. Labsorbeur est le
plus souvent un tube mtallique dot dune peinture slective. Le systme de suivi principalement utilis
est 1 axe avec une rotation qui se fait dans laxe du rcepteur. Cette technologie, fonctionnant entre 150
et 450C, est la plus mature.
Concentrateur miroirs linaires de type Fresnel :
Un champ de miroirs plans et mobiles reflte le rayonnement sur un rcepteur linaire. Le rendement
de ce type dinstallation est infrieur celui des concentrateurs cylindro-paraboliques. Cet inconvnient
peut tre compens par un cot rduit par rapport aux miroirs cylindro-paraboliques [Morin 2012]. Cet
investissement moins lev, d lutilisation de miroirs plans, et la faible occupation du sol justifient son
emploi. Le systme de suivi est 1 axe (les miroirs plans ne sont pas mobiles dans le sens longitudinal).
Concentrateur parabolique :
Le concentrateur parabolique est constitu dun miroir en forme de parabole concentrant le flux solaire sur
un point situ son foyer. Il ncessite un systme de suivi deux axes et permet dobtenir des tempratures
leves (entre 250 et 700C). Le concentrateur parabolique est souvent coupl un moteur Stirling situ au
foyer, dans ce cas ce systme compact produit directement de llectricit. Le rendement net (solaire vers
lectricit), est trs lev, prs de 30 % selon lIEA [IEA 2010].
Centrale tour :
Les centrales tour sont composes de miroirs positionns sur des hliostats, pourvus dun systme de suivi
deux axes, qui concentrent le flux solaire sur un rcepteur situ au sommet dun tour. Au sein de ce rcepteur
surfacique ou volumique, le fluide de travail (sels fondus, eau ou air) est chauff des tempratures allant de
500 1000C. Cette filire a un potentiel important de dveloppement car les hautes tempratures obtenues
permettent lutilisation de nombreux cycles thermodynamiques.
La figure 1.7 prsente un rcapitulatif des performances de chaque technologie associe une production
dlectricit.

F IGURE 1.7 Performances de diffrentes technologies du solaire concentr [Mller-Steinhagen 2004]

1.6. SYSTMES DE CONVERSION SOLAIRE THERMIQUE CONCENTRATION

1.6.1.1

Choix dune filire dans le cadre du projet Micosol

Notre choix sest port sur la concentration de type cylindro-parabolique pour des raisons de simplicit de
mise en uvre (par rapport la centrale tour et au concentrateur parabolique) et de performance (par rapport
au Fresnel). Les diffrents lments constituant le concentrateur cylindro-parabolique, savoir le rflecteur et le
rcepteur, ainsi que le fluide et le type de fonctionnement associ sont discuts dans les prochaines parties.

1.6.2

Concentrateur cylindro-parabolique

1.6.2.1

Rflecteur

Le rflecteur cylindro-parabolique est compos dune couche rflchissante pose sur un support qui peut tre
en mtal, matriau composite ou verre. Le verre est le plus durable. Il se prsente sous deux formes, soit pais
(>1,5mm) et dj form venant se poser directement sur un chssis (par exemple le modle utilis dans la centrale
Andasol fabriqu par Flaberg), soit plus fin et pouvant tre courb froid pour sadapter au chssis [Zarza 2003]. Le
matriau composite prsente linconvnient de se salir plus rapidement et tout comme le mtal, il a une durabilit
rduite [Zarza 2003].
Il existe deux techniques de rotation pour ce type de rflecteurs.
Dans la majorit des centrales thermodynamiques, le rflecteur est solidaire du rcepteur. Lensemble est mobile et suit la course du soleil. Linconvnient est alors le besoin de joints tournants et de flexibles.
La seconde technique est de faire pivoter les rflecteurs autour dun rcepteur fixe. Ce dernier est alors positionn au foyer des miroirs cylindro-paraboliques qui pivotent suivant cet axe. Linconvnient de cette technologie
est que la liaison entre les rflecteurs ( haute temprature) et les rcepteurs est mobile. Cette technologie est
souvent utilise pour des projets de plus petite taille ou une temprature plus basse (infrieur 300C) tels que
Parasol en Autriche ou PTC-1000 en Allemagne [Weiss 2008].
1.6.2.2

Rcepteur

Le rcepteur est compos dune enveloppe de protection en verre et dun absorbeur. On distingue deux types
dabsorbeurs : surfacique et volumique (figure 1.8).
Le premier convertit le flux solaire en nergie thermique sur sa surface extrieure puis par conduction la chaleur
est transfre au fluide de travail.
Le second transmet le flux solaire directement au sein du fluide de travail. Lintrt du rcepteur volumique est
que linterface avec lextrieur est une temprature plus faible que pour un absorbeur surfacique, rduisant ainsi
les pertes thermiques (figure 1.8). Il est utilis essentiellement dans des centrales tour avec de lair comme fluide
de travail, associ un cycle de Brayton ou de Rankine et avec ou sans changeur. Il pourrait galement tre utilis
pour la production de gaz de synthse ou dhydrogne [Caliot 2012].
Le principe de labsorbeur volumique pourrait aussi sadapter aux concentrateurs cylindro-paraboliques : au
travers dun tube en verre le flux solaire atteindrait le fluide et serait absorb par des particules mobiles. Un
brevet a t dpos par la socit Omya concernant un fluide caloporteur absorbeur sans changement de phase
[Gotteland 2011]. Lutilisation de nanoparticules ayant pour but lintensification de la production de vapeur au sein
dun tube transparent a fait lobjet dune publication par luniversit de Rice [Neumann 2012].

F IGURE 1.8 Diffrence entre rcepteur surfacique ( gauche) et volumique ( droite) [Ferrire 2012]

10

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

Actuellement, les concentrateurs cylindro-paraboliques fonctionnent laide dabsorbeurs tubulaires en acier

inoxydable pourvu dune couche slective pouvant tre compose de nickel ou chrome noir, oxyde de cuivre ou
aluminium associ avec une couche de Cermet (table 1.2). Le principe de la couche slective est que labsorptivit
et lmissivit sont leves pour des courtes longueurs donde (CLO) et faibles pour des grandes (GLO), ainsi
le matriau absorbe bien le rayonnement solaire en courtes longueurs donde et limite les pertes radiatives par
rmission en grandes longueurs donde. Ce revtement est un paramtre clef du rendement solaire. Lenjeu pour
le solaire concentr est de trouver des matriaux rsistants de fortes tempratures et avec un rapport absorptivit
sur missivit (clo /glo ) le plus lev possible. Commercialement, les technologies actuelles permettent un fonctionnement stable une temprature de 400C [Kennedy 2002]. Schott a mis sur le march en 2014 un rcepteur
tubulaire pouvant fonctionner jusqu une temprature de 550C [Gndig 2013].

Revtement
Nickel noir (2 couches sur Ni et
acier)
Chrome noir
CuO sur Ni
Multicouche : Al2 O3 / Cermet
(M o/Al2 O3 ) / M o
Peinture Pyromark

clo

glo

clo /glo

0,94

0,07

13,4

0,95
0,81

0,09
0,17

10,5
4,8

0,9 0,95

0,085 0,13

7,3 10,7

0,95

0,95

TABLE 1.2 Absorptivit et missivit de revtements slectifs [Ferrire 2012] et [Duffie 2006]

1.6.2.3

Fluides caloporteurs pour la boucle solaire

Quatre fluides caloporteurs sont principalement utiliss dans les absorbeurs : les huiles, leau, les sels fondus
et lair [Fernndez-Garca 2010] [Good 2014]. Alain Ferrire [Ferrire 2008] offre une description de ces fluides,
leurs caractristiques et utilisations.
Un des critres de slection dun fluide est la temprature de travail souhaite. Lhuile est actuellement le fluide
le plus utilis dans les centrales commerciales car il permet un fonctionnement basse pression des tempratures
leves (jusqu 400C) [Price 2002]. Leau permet dobtenir le mme niveau de temprature que lhuile, mais
ncessite une pression de service plus leve. Ensuite jusqu une temprature de 600C, il est possible dutiliser
des sels fondus. Ils sont solides temprature ambiante et requirent donc un systme de prchauffage et de
maintien en temprature en cas darrt du systme. Lair permet datteindre des tempratures leves, mais possde
une capacit calorifique faible. Les changes thermiques avec lair ncessitent alors des surfaces dchange ou des
carts de tempratures importants.
La slection du fluide est aussi dpendante du type de fonctionnement de la boucle solaire.

1.6.2.4

Types de fonctionnement

Le transfert de chaleur entre labsorbeur et le systme de conversion mcanique peut se faire soit par un changeur de chaleur, soit de manire directe par un fluide caloporteur qui sera aussi utilis dans le cycle thermodynamique. Pour des concentrateurs cylindro-paraboliques, lhuile et les sels fondus alimentent un cycle de Rankine ou
de Hirn par un changeur de chaleur [Giostri 2012]. En revanche, leau et lair prsentent lavantage de pouvoir
alimenter directement un cycle de Rankine ou de Hirn (eau) [Zarza 2006] ou de Brayton (air) [Alaphilippe 2007].
Ceci permet de diminuer le cot et de simplifier linstallation.
Lair est peu utilis avec des concentrateurs cylindro-paraboliques. Leau, en gnration directe de vapeur ou
DSG (Direct Steam Generation), est largement tudie et employe par le DLR (Deutsches zentrum fr Luft-und
Raumfahrt, agence spatiale allemande) depuis les annes 90 [Eck 2002] [Goebel 1999] [Zarza 2004] [Krger 2012]
[Hirsch 2014]. Diffrents modes de fonctionnement en gnration directe de vapeur sont prsents par la figure
1.9.

1.6. SYSTMES DE CONVERSION SOLAIRE THERMIQUE CONCENTRATION

11

F IGURE 1.9 Types de fonctionnement dune boucle de DSG (une passe (Once through), Recirculation, Injection)
[Zarza 2001]
Trois types de fonctionnement ont t tests :
Une passe (Once through) : Le fluide passe directement par tout le champ solaire avant dentrer dans la
turbine. Ce mode est le plus simple, mais prsente des difficults au niveau du contrle de la temprature
et de la qualit de la vapeur.
Injection : de leau liquide est injecte en diffrents points du collecteur. Lavantage de cette technologie est
la bonne matrise de la temprature de surchauffe de la vapeur. Mais cause de la complexit du systme
dinjection et de mesures associ, cette technologie est rarement utilise.
Recirculation : une partie du champ solaire est ddie lvaporation du fluide et une autre sa surchauffe.
Cette architecture limite les problmes lis aux chocs thermiques dus la variation de la longueur dvaporation et de surchauffe. Le contrle est assur par la modulation du dbit de recirculation. Linconvnient
de ce mode est la surconsommation lectrique engendre par la pompe de recirculation.
1.6.2.5

Choix dune technologie dans le cadre du projet Micosol

Une slection sest faite la vue des caractristiques des diffrentes technologies prsentes ci-dessus.
La conception sest oriente vers un rcepteur fixe afin de limiter leffort mcanique des moteurs. Les rflecteurs pivotent alors autour de labsorbeur qui est situ au centre de gravit de ces derniers. Leur rotation nentrane
que peu deffort mcanique compar un systme o le centre de gravit du couple absorbeur et rflecteur est situ
loin de laxe de rotation. De plus, linstallation tant de taille rduite, il a t envisag un suivi sur deux axes. Ce
type de suivi est intressant pour un projet de recherche car il permet de saffranchir du facteur dangle et ainsi de
disposer dune ressource solaire plus stable. Dautre part, ltude de ce type de suivi permettra de dterminer le
gain quil apporte et sa rentabilit par rapport un suivi un axe.
La technologie dun absorbeur volumique ntant pas valide, labsorbeur surfacique tubulaire sest impos.
Pour des raisons de scurit et de simplicit, leau et la gnration directe de vapeur ont t retenues pour la
boucle solaire. Diffrents types dcoulements (stratifi, annulaire, bulles ou poches ...) sont rencontrs lors de
la gnration directe de vapeur. Ces derniers ont t tudis, pour des tubes horizontaux chauffs, par diffrents
auteurs [Goebel 1997] [Thome 2003] [Gungor 1986]. Ltude dtaille de ces rgimes dcoulement diphasiques
requiert une instrumentation spcifique qui nest pas prvue pour Micosol.
Le type de fonctionnement une passe (Once through) a t choisi car il est le plus simple et le moins onreux
mettre en uvre. En effet, la recirculation entrane lajout dun sparateur et dune pompe devant fonctionner
une temprature proche de celle atteinte en sortie du concentrateur.

12

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

1.7

Systmes de conversion thermomcanique ou thermolectrique

Nous allons limiter cette partie aux systmes de conversion de chaleur en lectricit. Ces systmes sont catgoriss en fonction du cycle choisi ou du type de machine de conversion utilis.

1.7.1

Vision densemble

Aujourdhui, en France, la cognration sopre majoritairement au sein de centrales de production dune

puissance lectrique suprieure 1 MWe [Dv. durable 2010].
La rcupration de chaleur peut se faire lchappement, pour une turbine gaz (cycle de Brayton) et aussi
sur le circuit de refroidissement pour un moteur combustion interne [Descombes 2009]. Avec une turbine
vapeur (cycle de Hirn) cette rcupration est possible en sortie de turbine, au condenseur. La rpartition de ces
technologies en France est prsente par la figure 1.10.

F IGURE 1.10 Rpartition par technologie de la puissance lectrique produite par cognration en France en
2008 [Dv. durable 2010]
On remarque que la plus grande partie de la puissance lectrique produite par cognration en France provient
de turbines gaz. Ces turbines sont essentiellement installes dans le secteur industriel [Dv. durable 2010].

1.7.2

Vocabulaire

Les termes moteur et expanseur seront utiliss indistinctement par la suite pour dfinir une unit convertissant la dtente dun fluide en nergie mcanique ou lectrique. Ces termes se diffrencient du dtendeur
par le fait quun moteur ou expanseur produit une nergie mcanique ou lectrique.
Le rapport de dtente en pression (ou ratio de pression) correspond au ratio entre les pressions dentre et
de sortie de lexpanseur. Le rapport de dtente volumtrique est dfini comme le rapport entre le volume de
la chambre louverture de lchappement et son volume la fermeture de ladmission.
Les Anglo-saxons font une diffrence explicite entre le rapport de dtente en pression ("pressure ratio"
ou parfois "expansion ratio") et volumtrique ("built-in volume ratio") [Quoilin 2010b] [Lemort 2009]
[Aoun 2008]. En franais, la notion de taux ou rapport de dtente se rfre un rapport des pressions
[Aoun 2008] [Lallemand 2003] [Drecq 2008]. La terminologie rapport de dtente volumtrique pourra tre
utilise pour le rapport des volumes.
Il y a parfois une confusion en franais entre le taux de compression (rapport de pression) et le rapport
volumtrique de compression induite par le fait que le rapport volumtrique de compression est parfois
appel en anglais "compression ratio" [Podevin 2008].
Le terme rendement sil nest pas explicit correspond au rendement sur larbre, cest--dire au rapport de
la puissance mcanique en sortie sur la puissance apporte par la source chaude.

1.7.3

Cycles adapts la micro-cognration

Il y a actuellement une relle dynamique tant au niveau recherche que commercial sur le dveloppement dunits de micro-cognration. Les produits commerciaux ou allant ltre sont trs bien dcrits dans le livre de Mziane
Boudellal [Boudellal 2010]. Diffrents cycles sont adapts la micro-cognration. La figure 1.11 prsente les diagrammes temprature/entropie et pression/volume des cycles de Carnot, Stirling, Ericsson et Brayton.

1.7. SYSTMES DE CONVERSION THERMOMCANIQUE OU THERMOLECTRIQUE

(a) Carnot

(b) Stirling

(c) Ericsson

13

(d) Brayton

F IGURE 1.11 Diagramme temprature/entropie (TS) et pression/volume (P ) de diffrents cycles [Cengel 2008]

1.7.3.1

Cycle de Rankine - Cycle de Hirn

Ce cycle est un des plus couramment rencontrs dans les procds de conversion de chaleur en lectricit [Quoilin 2011b] [Sprouse III 2013] [Zhang 2013] [Wang 2011a] [Espinosa 2010] [Tchanche 2009] [Twomey 2013] [Dupeyrat 2011b] [Qiu 2011] [Hossain 2013]. Les diagrammes temprature/entropie et pression/enthalpie pour le cycle
de Rankine sont prsents figure 1.12. Il consiste en une compression isentropique (1-2s) du fluide ltat liquide,
une chauffe (2s-2), une vaporation isobare (2-3), une dtente isentropique (3-4s) et une condensation isobare
(4s-1). Lindice "s" est utilis pour dcrire un tat idal obtenu la suite dune transformation isentropique. En
effet, dans la ralit, du fait des irrversibilits les points seront situs diffremment. Sur le diagramme temprature/entropie, figure 1.12a et figure 1.13a , laire sous la ligne 4s-1 correspond la puissance transmise la source
froide et laire sous la ligne 2s-3 est la puissance transmise au fluide par la source chaude. La diffrence des deux
reprsente le travail produit durant le cycle.

(a) Diagramme temprature/entropie (Ts)

(b) Diagramme pression/enthalpie (ph)

F IGURE 1.12 Cycle de Rankine [Capano 2014]

Dans la pratique, la ralisation dun expanseur fonctionnant en fluide satur se rvle complexe. Il est alors
courant de surchauffer le fluide en sortie dvaporateur. Ce cycle est alors appel cycle de Hirn ou Rankine sur-

14

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

chauff. Les diagrammes temprature/entropie et pression/enthalpie pour ce cycle sont prsents sur la figure 1.13.
Le point 3 correspond la surchauffe. Les points 2 et 4 indiquent, sur les deux courbes, limpact des irrversibilits
sur le cycle idal (points 2s et 4s). Il manque sur ces diagrammes les irrversibilits lies aux pertes de charge dans
le condenseur et lvaporateur. Les courbes en pointills entre les points 3 et 4 et les points 1 et 2 sont donnes
titre dexemple.

(a) Diagramme temprature/entropie (Ts)

(b) [Diagramme pression/enthalpie (ph)

F IGURE 1.13 Cycle de Hirn ou cycle de Rankine surchauff [Capano 2014]

La surchauffe prsente deux avantages pour un fluide humide (eau ou ammoniac par exemple). La distinction
fluide sec ou humide est discute plus en dtail section 1.7.4.1. Le premier avantage est que la dtente se faisant en
vapeur surchauffe, la formation de gouttelettes qui pourraient dtriorer une turbine est vite. Le second est que
la puissance en sortie du systme ainsi que son rendement sont augments [Cengel 2008].
On notera cependant que le rendement exergtique du cycle surchauff est plus faible que celui dun cycle de
Rankine classique. Ceci est d laugmentation du rendement thorique de Carnot car la surchauffe augmente la
temprature maximale. Cela dit, si lon considre le rendement exergtique global, en prenant en compte la temprature de la "vraie" source chaude (flamme, fume, source extrieure ...), alors le rendement de Carnot demeure
le mme avec ou sans surchauffe. Le fait daugmenter le rendement nergtique conduit alors une augmentation
du rendement exergtique global. Pour une machine o les niveaux de pression sont fixs, avec un fluide humide,
le cycle de Hirn est donc un moyen daugmenter le rendement nergtique et exergtique global du systme.
Le cycle de Rankine prsente lavantage dun transfert de chaleur aux sources froide et chaude avec des coefficients dchanges levs car le fluide change de phase. Il est relativement compact, robuste et simple mettre en
uvre car une grande partie des lments le composant (pompes, changeurs de chaleur ...) est souvent produite
en srie. Il permet en outre, en fonction du fluide de travail utilis, de pouvoir travailler avec des tempratures de
sources chaude et froide trs varies. Seul lexpanseur est encore en dveloppement pour de faibles puissances.
1.7.3.2

Cycle de Stirling

Dans un cycle Stirling, le fluide est un gaz soumis 2 transformations isothermes (change de chaleur avec
lextrieur) et deux transformations isochores. Les diagrammes temprature/entropie et pression/enthalpie sont
prsents figure 1.11b.
Un rgnrateur permet de rcuprer de lnergie lors du passage du gaz dun volume vers un autre, augmentant
ainsi significativement le rendement du moteur. Il existe trois architectures principales de moteurs Stirling : Alpha,
Bta et Gamma. Une description plus prcise de ce cycle et des diffrentes technologies est donne par Nepveu
[Nepveu 2008].
Lavantage de ce cycle est quil est ferm et utilise un gaz neutre comme fluide de travail. Ce gaz et la simplicit
de conception lui confrent une robustesse importante. Ce type de moteur prsente aussi un niveau de bruit trs
faible. Si la chaleur est apporte par combustion, les niveaux de pollution sont alors trs bas car la combustion
externe est mieux matrise que pour des moteurs combustion interne [Kuhn 2008] [Nepveu 2008]. Le rendement
est gnralement lev. La dure de vie est gnralement leve (environ 40 000 h selon Martaj [Martaj 2008]) et
la frquence des oprations de maintenances faible car le fluide de travail nest pas contamin par du lubrifiant. Les
deux problmatiques principales sont la gestion de ltanchit au niveau de la liaison piston/cylindre et le transfert
de chaleur entre la source extrieure et le fluide de travail. Ce transfert de chaleur tant souvent faible, il est alors

1.7. SYSTMES DE CONVERSION THERMOMCANIQUE OU THERMOLECTRIQUE

15

ncessaire de fonctionner avec un cart de temprature lev ou des surfaces dchanges importantes. De plus, le
fluide de travail tant un gaz, gnralement avec une faible masse molculaire, ltanchit au niveau du couple
piston/cylindre doit tre trs bonne. Ceci engendre alors des frottements importants. Garcia et Prieto proposent
un design innovant de la partie chauffante dun moteur Stirling adapt pour le solaire [Garca 2012]. Lhlium est
principalement utilis comme gaz de travail, il est aussi possible de fonctionner avec lair, lazote ou lhydrogne.
Karabulut rapporte un rendement allant jusqu 15 % avec un moteur air travaillant entre une source chaude
200C et froide 27C. Il nobserve pas de fuite de gaz jusqu une pression interne de 5 bars [Karabulut 2009].
Kongtragool ne parvient pas dpasser un rendement de 1 % sur un moteur avec de lair comme fluide de
travail pour une temprature de source froide 34C et chaude 128C [Kongtragool 2008] ou, 498C [Kongtragool 2007].
Nepveu observe un rendement pour le cycle Stirling compris entre 35 et 40 % avec une temprature de source
chaude suprieure 600C (et une source froide infrieure 50C) sur un moteur utilisant de lhydrogne comme
fluide de travail. Ce moteur est combin un systme de concentration solaire parabolique (Dish) [Nepveu 2008].
En cognration, Thiers observe un rendement de 14,3 % (rapport entre la puissance lectrique et celle fournie
par le combustible) sur un micro-cognrateur granuls de bois Sunmachine Pellet [Thiers 2010].
Le moteur Stirling est sensible la temprature de la source froide. Dans une tude comparative de diffrents
systmes de micro-cognration, il apparat, pour les cognrateurs Stirling (Solo et SM5A) biogaz, une baisse
du rendement lectrique avec la monte en temprature de leau chaude fournie au consommateur [Thomas 2008].
Comme le montre la figure 1.14a, les efficacits lectriques (rapport entre la puissance lectrique produite et la puissance apporte par le combustible) des moteurs combustion interne (Dachs et Ecopower) demeurent constantes
et indpendantes de la temprature de sortie. Cependant, lefficacit globale (rapport entre la somme des puissances lectrique et thermique produites et la puissance apporte par le combustible) est meilleure quelle que soit
la temprature pour le systme Stirling Solo (figure 1.14b).

(a) Rendement lectrique

(b) Rendement global

F IGURE 1.14 Rendements en fonction de la temprature de sortie pour 4 modles de cognrateur [Thomas 2008]

1.7.3.3

Cycle dEricsson

Les diagrammes temprature/entropie et pression/enthalpie pour le cycle dEricsson sont prsents figure
1.12c. Ce cycle est compos de deux transformations isothermes (change de chaleur avec lextrieur) et deux
transformations isobares. Il est dans la pratique complexe mettre en uvre car les changes au sein de la paroi
du cylindre lors de la dtente et de la compression doivent tre importants afin de garantir une transformation
isotherme. Pour cette raison, les moteurs Ericsson, comprenant un rcuprateur, suivent souvent un cycle de Joule
(avec une dtente et une recompression isentropiques) [Tour 2010]. Ce type de moteur possde des soupapes
dchappement et dadmission. Creyx a compar numriquement un moteur Ericsson fonctionnant soit avec des
compressions et dtentes isentropiques (suivant ainsi un cycle de Joule) soit avec des compressions et dtentes
isothermes (suivant ainsi un cycle dEricsson). Pour ce mme moteur, le cycle de Joule apparat plus performant
que celui dEricsson [Creyx 2013].
Les rsultats numriques de plusieurs tudes sur le moteur Ericsson, suivant un cycle de Joule, prsentent des
rendements compris entre 27 et 50 % pour des tempratures de source chaude comprises entre 873 et 1273 K
[Creyx 2013]. Alaphilippe donne un rendement thorique de conversion de 70 % pour un moteur Ericsson, suivant
un cycle de Joule et fonctionnant entre 150 et 722C [Alaphilippe 2007]. Tour obtient exprimentalement, sur un
cylindre de dtente dun moteur Ericsson, un rendement mcanique moyen de 87 % et un rendement isentropique
allant de 40 80 % pour une temprature de source chaude comprise entre 310C et 500C. Lchappement se
faisant lambiance, la temprature froide est de lordre de 20-30C [Tour 2010].

16
1.7.3.4

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

Cycle de Brayton-Joule

Aussi connu sous le nom de cycle de Joule, dans le cycle de Brayton, le gaz est soumis une compression
et une dtente isentropiques et un chauffage et un refroidissement isobares (figure 1.11d). Il existe deux types
de cycles : ouvert ou ferm. Dans le cycle ouvert, les gaz manant de la combustion sont directement utiliss
comme fluide de travail qui entrane un expanseur (souvent une turbine gaz). Dans le cycle ferm, un changeur
de chaleur est ncessaire. Les diagrammes temprature/entropie et pression/enthalpie sont prsents figure 1.11d.
Une description dtaille du cycle est fournie par Cengel [Cengel 2008].
Les exemples de turbines gaz chauds sont peu nombreux en micro-cognration car ce type de turbine nest
pas adapt des puissances infrieures 100 kWe pour des raisons de rendement, de cot et dinflexibilit
des variations de charge [Dong 2009] [Kuhn 2008]. Cependant, elles prsentent lavantage dtre compactes et
silencieuses.
Il existe un modle de micro-turbine fabriqu par la socit MTT B.V. produisant environ 3 kWe et 15 kWt
partir de gaz ou de fioul [Boudellal 2010]. Onovwiava prsente dautres modles allant dune puissance lectrique
de 25 80 kW [Onovwiona 2006]. Singh prsente une tude thorique sur la dynamique du couplage dun cycle
de Brayton supercritique au dioxyde de carbone et dun champ solaire cylindro-parabolique [Singh 2012].
1.7.3.5

Capili

Le moteur thermo-hydraulique Capili (CArnot with PIston LIquid), prsent figure 1.15, fonctionne avec deux
fluides diffrents.

F IGURE 1.15 Schma de la machine CAPILI (Type 1) [Mauran 2012]

Le fluide de travail (R-1234yf par exemple) est vapor puis condens provocant ainsi le mouvement dun second fluide (huile) entre deux rservoirs (CT et CT* figure 1.15). Ce mouvement fait tourner une hlice (HM figure
1.15) situe entre les deux rservoirs qui produit de lnergie mcanique par un alternateur [Mauran 2012]. Ce type
de machine prsente des rendements thoriques compris entre 7 et 11 % pour des carts de temprature infrieurs
40C (soit un rendement exergtique suprieur 80 %). En outre, elle peut fonctionner soit en gnrateur, soit en
pompe chaleur partir de capteurs solaires plans [Mauran 2012].
Les premiers rsultats exprimentaux ont montr la faisabilit de ce concept, mais des problmes ont t relevs
au niveau du rendement du convertisseur hydraulique/lectrique. Le moteur hydraulique test ne donnant pas de
bons rsultats, lutilisation dune turbine Francis est envisage [Mauran 2014].

1.7. SYSTMES DE CONVERSION THERMOMCANIQUE OU THERMOLECTRIQUE

1.7.3.6

17

Autres

On pourra galement citer le cycle de Rankine transcritique au CO2 , le cycle de Kalina, et les gnrateurs
thermolectriques.
Le cycle de Rankine transcritique CO2 semble avoir une meilleure efficacit quun cycle ORC [Chen 2010].
Cependant, il requiert une pression de service complexe raliser en pratique (de lordre de 160 bars).
Le cycle de Kalina, driv du cycle de Rankine, utilise un mlange de deux fluides (eau-ammoniac par exemple).
Ce mlange permet davoir une condensation et une vaporation temprature non constante. Ceci augmente la
quantit de chaleur change aux sources chaude et froide. Le gain en rendement nest pas suffisamment important
selon Bombarda pour compenser la complexit du cycle Kalina (utilisation dun mlange corrosif haute pression) [Bombarda 2010]. Une tude numrique pour une centrale tour gnration directe de vapeur couple un
cycle de Kalina donne un rendement nergtique global proche de 28 % [Modi 2014].
Les gnrateurs thermolectriques sont galement en plein dveloppement tant au niveau du gnrateur [Riffat 2003] que de son intgration [Apertet 2012a] [Apertet 2012b]. Ils sont bass sur leffet Seebeck et prsentent
pour linstant un rendement assez faible (autour de 5 %) [Riffat 2003]. Lavantage de ce type de gnrateur est sa
simplicit (aucune pice en mouvement) et les inconvnients sont le cot et la problmatique lie lutilisation de
terres rares.

1.7.3.7

Choix du cycle dans le cadre du projet Micosol

Le choix du cycle sest port sur le cycle de Hirn. Il est en effet le plus simple mettre en uvre et prsente
des pressions et tempratures de service compatibles avec les matriaux usuels. De plus, il est le plus largement
utilis dans la littrature.
Les cycles Ericsson, Stirling et Brayton nont pas t choisis car ils requirent gnralement des niveaux
de temprature importants. Cette contrainte limite le rendement du collecteur solaire et est complexe grer au
niveau de la rsistance des matriaux utiliss et au niveau de la couche slective. Le cycle Capili et les gnrateurs
thermolectriques sont des technologies qui ne sont pas encore assez matures pour tre exprimentes lchelle
dun dmonstrateur. Cependant, les premiers rsultats obtenus en laboratoire pour ces systmes sont dj trs
prometteurs et ils pourraient se dvelopper dans un futur proche. Les cycles transcritiques CO2 et de Kalina
ncessitent des pressions importantes qui sont onreuses et difficiles mettre en place. De plus, le cycle de Kalina
fonctionne avec un mlange de fluides souvent corrosifs.

1.7.4

Fluides utiliss pour un cycle de Hirn ou de Rankine

Plusieurs types de fluides sont utiliss dans le cycle de Hirn ou de Rankine : les composs organiques (type
R245fa, R601 (pentane), thanol, lhuile de silicone...), leau, lammoniac...
Lammoniac nest pas souvent retenu pour des cycles de micro-cognration en raison de sa toxicit et des
problmes de corrosion [Tchanche 2009].
Nous nous intresserons ici aux deux fluides principalement utiliss pour la micro-cognration : les composs
organiques et leau.

1.7.4.1

Fluides secs ou humides

On peut classer les fluides utiliss dans le domaine de la rfrigration selon trois catgories : les fluides secs,
humides ou isentropiques. La figure 1.16 prsente le diagramme temprature/entropie (TS) pour ces trois types de
fluides. La distinction se fait au niveau de la courbe de la vapeur sature (transition vapeur sature/vapeur sche).
Si la pente de cette courbe (dT/dS) est ngative alors le fluide sera considr comme humide (leau figure 1.16),
si elle est positive alors le fluide est dit sec (le pentane par exemple figure 1.16). Si cette pente est infinie (courbe
verticale) alors le fluide est considr comme isentropique (le R11 figure 1.16).

18

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

F IGURE 1.16 Trois types de fluides : sec, humide isentropique [Chen 2010]

Dun point de vue technologique, les expanseurs tolrent mal la prsence de liquide lors de la dtente. Il est
donc ncessaire de rester en vapeur sche. Un des intrts du fluide sec est quil ny pas de ncessit de surchauffe
en sortie de lvaporateur car le fluide ne risque pas de passer dans le domaine satur lors de la dtente. En revanche,
la puissance requise au niveau du condenseur sera plus importante.
Dun point de vue thermodynamique, laugmentation ou non du rendement due la surchauffe est lie au type
de fluide. Le rendement augmente avec la surchauffe pour des fluides humides. Mais, pour des fluides secs, le
rendement maximal est obtenu pour une dtente avec un fluide en entre dexpanseur au plus proche de la courbe
de saturation [Yamamoto 2001] [Quoilin 2010b] [Hung 1997]. Pour des fluides dits isentropiques, limpact de la
surchauffe est considrer au cas par cas.
Il est possible dexpliquer ce gain ou cette perte de rendement grce au diagramme temprature/entropie du
fluide (figure 1.17). des niveaux de pression fixs, pour un fluide humide, la dtente ltat satur (points AB
figure 1.17a) est plus "courte" quen surchauff (points AB) et conduit donc a une surface du cycle (travail en
sortie) plus faible. On observe leffet inverse pour un fluide sec tel que lisobutane (figure 1.17b).

(a) Diagramme temprature/entropie (TS) de leau (fluide humide)

(b) Diagramme temprature/entropie (TS) de lisobutane (fluide

sec)

F IGURE 1.17 Diagramme temprature/entropie (TS) dun fluide humide et dun fluide sec [Grabinski 2011]
Il convient donc de concevoir un cycle avec ou sans surchauffe en modulant le dbit de fluide en fonction de la
puissance disponible lvaporateur.
1.7.4.2

Cycle de Rankine compos organique (ORC)

De nombreuses recherches sont en cours ces dernires annes sur le cycle de Rankine ORC. Il est adapt
de nombreuses situations de conversion de chaleur en lectricit, notamment pour les vhicules (automobile,
camion...) [Sprouse III 2013] [Zhang 2013] [Wang 2011a] [Espinosa 2010], pour le solaire [Quoilin 2011a]
[Tchanche 2009] [Twomey 2013] [Dupeyrat 2011b] ou pour le btiment [Qiu 2011] [Hossain 2013].

1.7. SYSTMES DE CONVERSION THERMOMCANIQUE OU THERMOLECTRIQUE

19

Lintrt majeur de cette technologie est quelle peut fonctionner des tempratures de sources chaudes peu
leves : Lemort a fait des essais entre 102 et 165C [Lemort 2009]. Le rendement isentropique obtenu par cet
auteur est compris entre 42 et 68 % pour un rapport de dtente en pression compris entre 2,5 et 5,5 et une vitesse
allant de 1770 2660 tr/min.
Sur les 35 fluides compars par Chen, les seuls composs organiques ayant une temprature de point critique
suprieure 205C sont le benzne et le tolune [Chen 2010]. On pourrait aussi citer lthanol (248C), lheptane
(267C) et lhexane (234C). La temprature dutilisation est limite par le point critique (figure 1.18a) et il est
de plus ncessaire de monter des pressions suprieures 30 bars (figure 1.18b) si lon souhaite travailler une
temprature suprieure 180C (sauf pour lhexane et lheptane). Les composs organiques semblent donc adapts
des tempratures de source chaude infrieures 200C.

F IGURE 1.18 Diagramme TS et pression de vaporisation pour diffrents fluides [Aoun 2008]
1.7.4.3

Cycle de Hirn vapeur deau

Le cycle de Hirn vapeur deau est largement utilis dans les centrales thermiques la fois avec un cycle
seul [Montes 2009] [Krger 2010] [Zarza 2006] et avec des cycles gaz combins [Cengel 2008].
Pour les petites puissances, son usage est plus rare. Des essais ont t mens sur des moteurs de type Wankel
[Badr 1991], piston [Glavatskaya 2012] [Daccord 2013], turbine [Freymann 2012].
Aoun a test un expanseur Scroll non lubrifi en vapeur deau avec une temprature dentre comprise entre
130 et 180C [Aoun 2008]. Il trouve un rendement maximal de 48 % pour une valeur de taux de dtente autour de
4 et une vitesse comprise entre 1500 et 2000 tr/min.
La figure 1.19 prsente le rendement obtenu pour un cycle de Hirn ou de Rankine en utilisant diffrents fluides.
On peut observer un meilleur rendement pour le cycle en vapeur deau.

(a) Rendement
de
[Sprouse III 2013]

cycles

Hirn

ou

Rankine

(b) Rendement de cycles Hirn ou Rankine [Chammas 2005]

F IGURE 1.19 Comparatif de diffrents fluides utiliss avec des cycles de Hirn ou de Rankine
Les avantages de leau sont son faible cot, sa non-toxicit, et le rendement lev du cycle obtenu (figure
1.19). De plus, leau a un point critique suprieur 350C (figure 1.18a). En revanche, lutilisation de leau est
problmatique au niveau de la lubrification et requiert des expanseurs ayant un encombrement important. La mise

20

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

en uvre (remplissage/purge) est simple. Les matriaux employs sont courants et peu coteux : acier inoxydable
pour le ct chaud et plastique, PVC ou silicone pour la partie froide.
Ce fluide est principalement utilis pour des tempratures de source chaude suprieures 200C.
1.7.4.4

Choix du fluide dans le cadre du projet Micosol

Les tudes traitant de ce point sont trs nombreuses [Chen 2006] [Chen 2010] [Tchanche 2009] [Hung 1997]
[Chammas 2005] [Quoilin 2010a] [Sprouse III 2013] [Stobart 2006] [Espinosa 2010].
La conclusion de ces tudes est souvent quil ny a pas de fluide idal, mais quun compromis entre le cot, la
toxicit, le rendement et la compacit doit tre trouv. Il est diffrent selon les applications.
Pour Micosol, la compacit nest pas trs importante. La temprature de sortie des concentrateurs pouvant aller
jusqu 250C, il parat intressant dutiliser au maximum ce potentiel. De plus, au niveau de la mise en place et
de lutilisation exprimentale, le critre dun fluide non toxique, non inflammable et simple mettre en uvre est
prpondrant. Une fuite est en effet trs facile grer en eau. Le remplissage et la vidange de linstallation peuvent
aussi se faire de manire simple. Par ailleurs, linstallation devant rpondre lexigence dune certification CE,
lutilisation dun fluide inflammable soumis la rglementation ATEX (ATmosphres EXplosibles) est proscrite
pour un prototype unique.
Leau nous a sembl tre le fluide le plus adapt la gnration directe de vapeur. En revanche, les problmatiques rencontres ont t le gel et la lubrification du moteur. Pour la premire, le prototype est pourvu dun
systme de purge. Pour la seconde, Exos a dvelopp un expanseur sans lubrification.

1.7.5

Expanseurs pour un cycle de Hirn ou de Rankine

1.7.5.1

Turbine vapeur

La turbine vapeur est trs utilise dans les centrales de grandes tailles [Krger 2012] [Price 2002]. Cest une
technologie mature pour ces puissances. Pour des petites puissances, un prototype de 2 kWe est expriment chez
BMW [Freymann 2012]. Le principal inconvnient des turbines vapeur est quelles ne tolrent pas de gouttes
deau en entre. En effet, ces gouttes propulses grande vitesse viennent endommager les ailettes constituant la
turbine. Cette technologie est donc risque implmenter dans un systme ayant une source de chaleur intermittente [Teng 2007] [Daccord 2014b].
1.7.5.2

Expanseur rotatif : palettes, vis, Scroll

Ces trois types dexpanseurs sont reprsents figure 1.20. Une description dtaille de ces expanseurs est donne par Aoun [Aoun 2008].

(a) Expanseur palettes

(b) Expanseur vis

(c) Expanseur Scroll

F IGURE 1.20 Diffrents types dexpanseur [Qiu 2011] [Quoilin 2011b]

Ils prsentent la caractristique commune davoir des espaces dadmission, de dtente et dchappement qui coexistent, par opposition au moteur piston ou le mme volume est utilis. Il ny a pas non plus de soupapes [Quoilin 2011b]. Pour un expanseur palettes, un rendement de 73 % a t obtenu pour une puissance en sortie de 1,8
kW avec du R113 [Badr 1991]. Des prototypes ont t dvelopps souvent partir de modles de compresseurs
existants avec des fluides frigorignes par le CEA et Renault dans les annes 80 pour lexpanseur vis [Tardieu Alaphilippe 2007], et par diffrents auteurs au cours de ces dernires annes [Quoilin 2011b] [Kane 2003] [Aoun 2008]
pour le Scroll.

1.7. SYSTMES DE CONVERSION THERMOMCANIQUE OU THERMOLECTRIQUE

21

Pour des expanseurs Scroll, le meilleur point de rendement relev est obtenu par Aoun et Lemort pour un taux
de dtente autour de 4/5 [Aoun 2008] [Lemort 2009]. Par ailleurs, Lemort a test un expanseur Scroll avec un taux
de dtente allant jusqu 15. Il a relev un rendement maximal de 55 % avec de la vapeur deau un taux de dtente
de 7-8 [Lemort 2006]. Lemort reporte des rendements maximaux de 68 % pour des expanseurs Scroll hermtiques
et entre 68 et 87 % pour des expanseurs Scroll "ouverts" [Lemort 2013].
Le rendement maximal dun expanseur vis (compris entre 70 et 82 %) est atteint pour des taux de dtente
compris entre 3 et 9 avec de la vapeur deau [Lemort 2013]. Wang a mesur un rendement maximal de 32,5 % sur
un expanseur vis dune puissance de 5 kW avec de lair en entre 107C et 6 bars de pression [Wang 2011b].
Pour des faibles puissances (infrieures 10 kW) aucun modle commercial de ce type dexpanseur nexiste
sur le march.
1.7.5.3

Expanseur Wankel

La technologie Wankel prsente des avantages au niveau de la compacit et du cot. Des rendements exprimentaux de 21 % ont t obtenus avec de la vapeur deau une temprature comprise entre 231 et 410C
pour une puissance allant de 12 17 kW. Mais il a t observ des problmes au niveau de la soupape dadmission [Badr 1991]. Un rendement compris entre 21 et 42 % a t report avec un mlange air-alcool pour une
puissance de 41 kW [Badr 1991]. Cette technologie nest pas, pour linstant, fonctionnelle sans lubrification. Elle
nest donc pas adapte un cycle ferm en vapeur deau.
1.7.5.4

Moteur piston pour les cycles vapeur deau

Le moteur piston a t dvelopp au XVIIIe sicle. tant au cur des deux rvolutions industrielles, il na
cess dtre amlior depuis.
Il existe trois architectures dadmission et dchappement pour le moteur prsentes par la figure 1.21 :
Conterflow : la vapeur entre et sort par le haut du cylindre par une soupape dadmission et une soupape
dchappement. Ce type dadmission est couramment observ dans lautomobile.
Uniflow : la vapeur entre par le haut du cylindre par une soupape dadmission et sort par le bas par une
ouverture permanente qui se dgage au passage du piston.
Multiflow : ce mode est mixte, afin doptimiser lchappement, la vapeur peut sortir par la soupape dchappement en haut du cylindre et par louverture permanente en bas.

F IGURE 1.21 Diffrentes architectures dadmission et dchappement pour un moteur piston [Daccord 2013]
Les avantages du systme uniflow sont sa simplicit et le fait quil limite les contraintes thermiques au sein
du cylindre. La fente dchappement doit tre situe dans une position assez basse dans le cylindre car elle ne
doit pas trop limiter la dtente. Lchappement est donc moins complet que pour un systme counterflow o il est
possible de contrler la soupape. Un autre point positif est quen recomprimant un plus grand volume, le risque
de condensation au sein du cylindre est rduit. Cependant, la fentre dchappement peut poser des problmes
dusure au niveau du cylindre et du segment. De plus, il peut tre ncessaire daugmenter le volume mort afin que
la pression au sein du cylindre en fin de recompression ne dpasse pas la pression dadmission [Daccord 2013].
Lavantage du systme counterflow est sa plus grande puissance. En effet, la soupape dchappement tant ouverte plus longtemps, la masse recomprime est plus faible et la pression de la chambre au moment de ladmission
est elle aussi plus faible. Ds lors, une masse plus importante que pour luniflow est admise.
Le rendement est meilleur pour luniflow faible puissance [Syniuta 1974] [Daccord 2013]. Ceci sexplique
par le fait que, mme si la recompression plus importante du systme uniflow engendre un travail ngatif, elle
rduit le dbit traversant le moteur et permet une augmentation de la pression dadmission pour une puissance
dvaporateur donne. En effet, sur la figure 1.22, la pression dadmission du systme uniflow est de 35 bars contre

22

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

25 bars pour le counterflow. Cette augmentation permet de compenser la perte due la recompression et donne un
meilleur rendement que le counterflow [Daccord 2013].

F IGURE 1.22 Pression ladmission pour diffrentes configurations du moteur [Daccord 2013]
Vers la fin des annes 60, puis la suite de la crise ptrolire de 1973, plusieurs recherches ont t menes sur
des automobiles vapeur dont on peut voir deux exemples figure 1.23.

(a) Techniciens installant un gnrateur de vapeur sur une Pontiac Grand Prix 1969 [Strohl 2013]

(b) Moteur vapeur implant sur une Dodge Monaco 1975

[Demler 1976]

F IGURE 1.23 Exemple de vhicules vapeur produits dans les annes 60-70

Les puissances en jeu taient de lordre de 30 kW par cylindre pour une temprature de vapeur de 540C et une
pression de 70 bars. Le moteur 4 cylindres uniflow test pour une vitesse de 0 2500 tr/min avait un volume de
2,2 litres. Lintroduction de vapeur dans lhuile et vice versa est apparue acceptable [Syniuta 1974].
Luniversit nationale dAustralie (ANU) a men des recherches sur ce type de moteur dans les annes 90 dans
le cadre du projet "White Cliffs Solar Power Station". Pour des puissances allant de 15 35 kW, le rendement
obtenu va de 14 17 % pour une temprature de vapeur de 400C, une pression comprise entre 15 et 60 bars
pour une vitesse de 1500 tr/min. Le moteur, dune cylindre de 2,6 litres, est de type uniflow avec 3 cylindres. Les
volumes de la chambre ladmission et lchappement taient variables, ce qui a permis datteindre un taux de
dtente volumique compris entre 10 et 16 [Bannister 1998].
Glavatskaya a modlis de faon semi-empirique un moteur vapeur piston et a compar ses rsultats avec
succs des essais. Le rendement isentropique obtenu va de 55 70 % pour une vitesse de rotation comprise entre

1.8. CARACTRISATION DES LMENTS DU SYSTME

23

1750 et 6000 tr/min avec un taux de dtente allant de 20 40 [Glavatskaya 2012].

Ce type de moteur est galement utilis avec des fluides frigorignes dans des cycles ORC et des gaz (air,
hydrogne, argon) dans des cycles Ericsson et Stirling.
1.7.5.5

Choix de lexpanseur dans le cadre du projet Micosol

Pour diffrentes applications, le choix de lexpanseur tout comme le fluide a fait lobjet de nombreuses publications [Badr 1991] [Lemort 2013] [Quoilin 2010a] [Stobart 2006] [Qiu 2011].
La turbine a t carte, car elle est sensible aux gouttelettes deau et pourrait tre rapidement endommage
dans un systme utilisant une source dnergie intermittente.
une temprature suprieure 200C, la vapeur deau impose entre sa pression de vaporisation (16 bars au
minimum) et la pression au condenseur (1 bar au maximum) un taux de dtente de 16. Pour des valeurs de taux de
dtente suprieures 16, les expanseurs rotatifs ou Wankel ne sont pas adapts ou ne prsentent pas des rendements
satisfaisant pour linstant. Lexpanseur piston sest donc impos. De plus, il peut fonctionner avec des pressions
allant jusqu 32 bars permettant ainsi daugmenter la temprature de la source chaude.
La question de la lubrification est complexe car se pose la problmatique de la tenue en temprature du lubrifiant et de la sparation du fluide de travail et du lubrifiant. La solution apporte par Exos est un moteur non
lubrifi. Des dveloppements ont permis dobtenir un moteur non lubrifi avec une robustesse acceptable et des
frottements limits. Cette technologie a donc t choisie pour Micosol. Larchitecture counterflow a t prfre
car la puissance gnre est plus importante que pour luniflow. De plus, la pression au sein des concentrateurs ne
doit pas dpasser 30 bars.

1.8

Caractrisation des lments du systme

La caractrisation des lments du systme permet de pouvoir analyser et comprendre les performances de
chaque composant, mais aussi de pouvoir prvoir le fonctionnement du prototype sur des priodes plus longues
ou dans dautres conditions environnementales (saison, lieu). Pour ce faire, les donnes mesures peuvent tre
relies un modle. La caractrisation des lments du prototype peut se faire suivant 3 niveaux [Martaj 2008]
[Lemort 2013] :
Empirique (bote noire) : les paramtres dentre et de sortie sont relis par des quations obtenues par
lidentification de donnes exprimentales.
Semi-empirique : le comportement physique du systme est connu. La description de ce systme est faite
selon des lois physiques dterminant limpact de chaque paramtre dentre. Les mesures permettent alors
de connatre la valeur de certains coefficients prsents dans ces lois.
Dterministe (modle physique) : le systme est modlis dans le dtail laide des lois de conservation
(masse, nergie et ventuellement quantit de mouvement). La mesure permet de vrifier la justesse du
modle ou de dterminer certains paramtres physiques.

1.9
1.9.1

Caractrisation dun concentrateur solaire

Choix du type de caractrisation pour le concentrateur

Pour le concentrateur, la dfinition des diffrents types de modles voque la section 1.8 se traduit comme
suit :
Empirique : une cartographie dfinit la puissance en sortie en fonction de diffrents paramtres dentre
(dbit, temprature extrieure, pression, irradiance...).
Semi-empirique : il est possible de dterminer assez facilement des lois caractrisant les pertes thermiques
vers lextrieur et de dfinir partir de l un modle semi-empirique en fonction de coefficients dchanges
mesurs. Le rendement sans pertes thermiques (appel rendement optique) peut aussi tre dtermin exprimentalement.
Dterministe : chaque phnomne est dcrit avec prcision la fois pour les pertes thermiques (changes
par conduction, convection et rayonnement) et pour le gain solaire (qui inclut la rflectivit des miroirs, le
facteur dinterception, la transmitivit du verre et labsorptivit du tube absorbeur...). Ce type de modle
est par exemple dvelopp par Forristall [Forristall 2003].
Une caractrisation dterministe (modle physique) demande la fois une grande prcision de mesure et une
rptabilit difficilement atteignables sur site rel. Mais aussi pour le concentrateur, elle requiert de nombreuses
mesures spares, car un grand nombre de paramtres dun modle physique sont coupls (par exemple la rflectivit des miroirs et la transmitivit des enveloppes en verre). Une caractrisation purement empirique ncessite

24

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

un nombre de points de mesures stabilises trs important et difficilement ralisable dans la pratique. Notre choix
sest donc port vers une caractrisation semi-empirique. Il se justifie par le fait quelle est la plus simple mettre
en uvre et la plus largement utilise dans la littrature [Perers 1997] [Venegas-Reyes 2012] [Janotte 2009] [Kutscher 2012] [Lupfert 2008] [Fischer 2004] [Zarza 2001] [Zambolin 2011].

1.9.2

Caractrisation semi-empirique

La caractrisation semi-empirique dun concentrateur solaire prend en compte un certain nombre de phnomnes. Ils sont prsents par la figure 1.24 et consistent en :
Les pertes thermiques (l ) : changes de chaleur avec lextrieur en fonction de lcart de temprature
entre labsorbeur et lambiance (ou le ciel) et ventuellement de la vitesse du vent. Ces pertes sont la fois
convectives et radiatives (entre le tube en verre et lextrieur) mais ont aussi lieu par conduction au niveau
des supports.
Le rendement optique normal (ou pic : 0,=0 ) : facteur caractrisant la capacit de labsorbeur transfrer au fluide une puissance reue par rayonnement hors pertes thermiques (fonction principalement de la
rflectivit des miroirs, de la transmitivit de lenveloppe en verre, de labsorptivit de labsorbeur et de
lerreur de suivi).
Le facteur dangle ou IAM (K ()) : Variation du rendement optique en fonction de langle dincidence.
Le rendement optique (0 ) : produit du rendement optique normal et du facteur dangle.

F IGURE 1.24 Pertes au niveau du concentrateur [Zarza 2003] [Dudley 1994]

La puissance thermique du concentrateur, c , est gale la diffrence entre lapport solaire et les pertes thermiques :
c = 0 s l

(1.1)

s = AGb cos

(1.2)

0 = 0,=0 K ()

(1.3)

o s est la puissance solaire :

et 0 le rendement optique :
avec l : pertes thermiques (W), A : surface douverture (m), Gb : irradiance directe normale (W/m) et :
angle dincidence ().
Le rendement global (thermique) du concentrateur peut donc se dfinir comme [Kutscher 2012] :
c =

c
l
= 0
s
s

(1.4)

On remarque que pour un suivi deux axes langle dincidence est gal zro. Lors des essais avec ce type de
suivi la puissance solaire pourra directement se calculer laide de :
s = AGb

(1.5)

1.9. CARACTRISATION DUN CONCENTRATEUR SOLAIRE

1.9.2.1

25

Prsentation des diffrentes mthodes de mesure

Cette caractrisation de concentrateurs cylindro-paraboliques peut tre ralise suivant diffrentes mthodes.
La principale diffrence entre ces mthodes est la mesure simultane (couple) des pertes thermiques et optiques
prsentes prcdemment.
La norme EN 12975, dfinie la base pour des capteurs plans, impose un couplage de ces mesures o le
rendement (incluant pertes thermiques et optiques) est dtermin partir dune srie dessais lextrieur ou
laide dun simulateur solaire [CEN 2001].
Il est galement possible de caractriser de manire couple le rendement optique et les pertes thermiques sur
un concentrateur cylindro-parabolique en dehors des conditions imposes par la norme EN 12975 [Dudley 1994].
Pour des concentrateurs cylindro-paraboliques, la mthode couramment utilise est une caractrisation spare
(dcouple) du rendement optique mesur sur site et des pertes thermiques mesures sur site ou en laboratoire
[Feldhoff 2014] [Valenti 2014] [Lupfert 2008].
Ces trois principales mthodes sont dtailles par la suite.

1.9.3

Caractrisation couple selon la norme EN 12975

La caractrisation couple consiste en une mesure simultane du rendement optique et des pertes thermiques.
La norme EN 12975 donne une dfinition, base sur le modle de Hottel et Whillier [Hottel 1958], de la puissance
en sortie du capteur solaire [CEN 2001] :

4
c = F 0 ( )en K ()Gc1 (Tm Ta )c2 (Tm Ta )2 c3 u(Tm Ta )+c4 (EL Tak
)c5

dTm
c6 uG (1.6)
dt

Avec :
c : puissance en sortie du capteur (W.m2 ).
G : irradiance (W.m2 ).
Tm : temprature moyenne de fluide (C).
Ta : temprature ambiante (C).
Tak : temprature ambiante (K).
u : vitesse du vent.
EL : irradiance de grandes longueurs donde (W.m2 ).
F 0 ( )en K () : rendement optique (0 ) (-).
c1 et c2 : impact de la temprature ambiante (W.K 1 .m2 et W.K 2 .m2 ).
c3 et c6 : impact de la vitesse du vent (J.K 1 .m3 et s.m1 ).
c4 : influence de la temprature de ciel (-)
c5 : capacit thermique effective (J.K 1 .m2 ).
Cette approche consiste donc caractriser les pertes thermiques, l , de manire dtaille laide des coefficients c1 c4 et c5 , c6 ajoutant un terme dynamique.
On notera ici la grande diffrence avec la reprsentation anglo-saxonne qui se fait en fonction non pas de la
temprature moyenne Tm mais de la temprature dentre du fluide dans le capteur solaire [Duffie 2006].
La norme EN 12975 propose deux approches de caractrisation : statique et quasi-dynamique. Ces approches
consistent en la mesure simultane des pertes thermiques, l , et du rendement optique, 0 , (normal pour la mthode
statique et incluant lIAM (K ()) pour la mthode dynamique) par un essai sous rayonnement naturel. La mthode
statique peut galement se faire sous ensoleillement artificiel.
La mthode quasi-dynamique permet de prendre en compte tous les paramtres ncessaires lquation 1.6
par une procdure didentification [Perers 1997].
A contrario, la mthode statique permet de dterminer le rendement en fonction de la temprature du capteur, de la temprature extrieure et de lirradiance selon une quation simplifie pour la puissance en sortie du
concentrateur :
c = G0,=0 c1 (Tm Ta ) c2 (Tm Ta )2
(1.7)
Dautres paramtres tels que linertie ou linfluence de langle dincidence (c5 , K ()) peuvent tre introduits
dans lexpression du rendement. Ils devront tre mesurs partir dessais spcifiques.
1.9.3.1

valuation de linertie

Constante de temps
La norme EN 12975 propose lvaluation de la constante de temps seulement lors de la monte en temprature

26

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

du systme qui va dun cart de temprature (Te Ta )0 un cart (Te Ta )2 (Te : temprature en sortie, et Ta
temprature ambiante). La constante de temps, c , correspond au temps ncessaire pour atteindre 63,2 % de lcart
entre ces deux carts de temprature. Lessai doit se faire temprature stabilise avec un chelon sur lirradiance.

F IGURE 1.25 valuation de la constante de temps selon la norme EN 12975 [CEN 2001]
La norme ASHRAE 93-1986, utilise par Venegas [Venegas-Reyes 2012] propose le mme type dapproche
avec :
1
(To Ti )
= 0,368 =
e
(To Ti )2

(1.8)

avec To : temprature en sortie, et Ti temprature en entre.

La temprature en entre doit rester constante et linconnue est la constante de temps . Cette dernire peut se
calculer lors dune monte ou dune descente en temprature.

Capacit thermique effective

La norme EN 12975 dfinit en annexe G une mthode de caractrisation de la capacit thermique effective C
(en J/K). Le coefficient c5 de lquation 1.6 est gal au rapport de cette capacit sur la surface du capteur (en
J/m.K) [CEN 2001].
La capacit est calcule sur la phase transitoire entre deux tats stationnaires. La norme offre deux modes
opratoires, hors soleil ou lextrieur. Dans le premier cas, un chelon de 10C est appliqu sur la temprature
dentre et dans le second, le retrait dune couverture protgeant le capteur du rayonnement solaire est opr.
La capacit thermique est tablie par intgration de lnergie stocke dans le capteur pendant la priode de
transition.
Lessai en extrieur requiert de connatre le rendement optique. Le coefficient de perte thermique est calcul
sur la phase transitoire par la moyenne de celui obtenu pour les deux tats stationnaires.

1.9.3.2

Exemples

Les deux approches, statique et quasi-dynamique, ont t compares sur des concentrateurs cylindro-paraboliques
en phase liquide pour la partie rendement optique et pertes thermiques (0 , c1 et c2 dans lquation 1.7). Comme
le montre la figure 1.26a, elles donnent des rsultats similaires [Fischer 2004], [Janotte 2009].
Fischer obtient de bons rsultats avec une temprature moyenne de fluide allant jusqu 175C [Fischer 2006]
mais Janotte qui travaille jusqu 160C remarque que le coefficient c1 nest pas indispensable et conduit des
erreurs la fois sur lincertitude et sur lidentification [Janotte 2009]. Le rendement optique obtenu par Janotte est
de 68 % (figure 1.26b) pour un coefficient c1 = 0 et c2 = 0,0033 W/m2 K 2 dans lquation 1.6) [Janotte 2009].
La figure 1.26 nous permet dobserver lavantage du concentrateur cylindro-parabolique (figure 1.26b) qui
conserve un rendement lev pour des tempratures leves, linverse du capteur plan (figure 1.26a).

1.9. CARACTRISATION DUN CONCENTRATEUR SOLAIRE

(a) Rendement obtenu par Fischer pour des essais statiques et

quasi dynamiques (pour un capteur plan) [Fischer 2004]

(b) Rendement obtenu par Janotte pour des essais statiques sur
un concentrateur cylindro-parabolique [Janotte 2009]

F IGURE 1.26 Rendement en fonction de Tm

= (Tm Ta )/G
temprature ambiante, G irradiance)

1.9.4

27

(Tm : temprature moyenne de fluide, Ta

Caractrisation couple de concentrateurs cylindro-paraboliques hors EN 12975

La norme EN 12975 tant parfois inadapte des mesures sur site rel, il est galement possible de caractriser
de manire couple le rendement optique et les pertes thermiques en dehors des conditions imposes par cette
norme. Cependant, cette mthode est rarement utilise pour des raisons pratiques et de complexit au niveau des
incertitudes. En effet, les pertes thermiques sont faibles par rapport aux apports solaires.
1.9.4.1

Exemple dune caractrisation complte

Le laboratoire Sandia a pratiqu des tests de rendement global dans les annes 90 pour diffrents tubes rcepteurs (figure 1.27) [Dudley 1994]. Le vide limitant les pertes convectives, on observe une stabilisation de lcart
entre tube sous vide et tube en air mesure que la temprature augmente et que les pertes radiatives prdominent.
Lcart entre les deux est de lordre de 5 % 400C.

F IGURE 1.27 Rendement obtenu par Dudley sur un tube en chrome noir [Dudley 1994]
1.9.4.2

Exemples sur un point de mesure

Vapeur deau
Lutilisation de la vapeur pour ces essais est trs peu rpandue. Almenza, sur un concentrateur cylindro-parabolique,
a mesur un rendement en vapeur pour un point 42 % avec une irradiance directe de 866 W/m, et une temprature en sortie de 130C en diphasique [Almanza 1997]. On peut aussi citer Kalogirou qui a obtenu un rendement de
48,9 % pour une temprature moyenne de collecteur de 100C avec un systme vaporisation instantane (flash)
et une surface de 3,5 m [Kalogirou 1996].

28

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

Huile ou eau liquide

Des essais sur un concentrateur deux axes MAN (modle Helioman 3/32) ont t raliss la plateforme PSA
(Plataforma Solar de Almeria) entre 1981 et 1985 et donne un rendement global de 30 % pour une temprature
maximale de sortie de 307C (le rendement optique est de 71 %) [Fernndez-Garca 2010].
1.9.4.3

Exemples sur une journe ou un mois

Huile ou eau liquide

La boucle Skal-ET (1 axe de rotation) appartenant la centrale SEGS V a fait lobjet de mesures sur une journe
(figure 1.28a) et sur plusieurs mois (figure 1.28b) [Herrmann 2006].

(a) Sur une journe (pour une temprature en sortie de 350C)

[Herrmann 2006]

(b) Sur un mois [Herrmann 2006]

F IGURE 1.28 Rendements mesurs de la boucle Skal-ET

Concernant les champs solaires SEGS (1 axe de rotation) construits depuis les annes 80, des rsultats sont
reports sur une priode annuelle et vont de 35 50 % suivant les centrales. Un exemple est donn sur une journe
par la figure 1.29. Les rcepteurs utiliss (Luz ou Solel) ont un rendement optique qui va de 73,4 77 %. Pour les
deux dernires centrales (SEGS VIII et IX) construites en 1989 et 1990, lcart entre rendements optique et global
est de lordre de 25 % [Fernndez-Garca 2010].

F IGURE 1.29 Rendement de deux rcepteurs (UVAC et Cermet (base loop)) de la centrale SEGS VI [Price 2002]

1.9.5

Caractrisation dcouple de concentrateurs cylindro-paraboliques

La caractrisation dcouple consiste en une mesure spare du rendement optique et des pertes thermiques.
Les pertes thermiques, l , sont dfinies de manire succincte souvent par une relation polynomiale en fonction de
la temprature de labsorbeur. Le modle semi-empirique associ ncessite donc de dfinir deux ou trois paramtres
(pertes thermiques (l ), rendement optique normal (0,=0 ) et facteur dangle (K ())).
1.9.5.1

valuation exprimentale des pertes thermiques (l )

Essais en laboratoire (statiques)

Les pertes thermiques sont values en introduisant dans le tube absorbeur des rsistances lectriques (figure

1.9. CARACTRISATION DUN CONCENTRATEUR SOLAIRE

29

1.30a). Les pertes sont alors gales la puissance lectrique consomme pour maintenir une certaine temprature
la surface de labsorbeur. Cette temprature est mesure soit par des thermocouples soit, comme dans le laboratoire
Schott, dduite de la dformation mcanique de labsorbeur. Cette technique est assez reproductible comme on peut
le voir sur la figure 1.30b. A laide dun modle simplifi, il est possible de calculer lmissivit de labsorbeur, les
carts obtenus sont infrieurs 1 % dmissivit absolue [Dreyer 2010].

(a) Schma du banc dessai au NREL [Lupfert 2008]

(b) Comparatif de rsultats obtenus chez Schott, au DLR et NREL

[Dreyer 2010]

F IGURE 1.30 valuation des pertes thermiques en laboratoire

Essais extrieurs (quasi-statiques)

Ces essais sont effectus sans ensoleillement. Le fluide est chauff par une source extrieure avec un dbit
suffisamment important pour que lcart de temprature entre lentre et la sortie de labsorbeur soit le plus faible
possible.
Le coefficient dchange tant lev, la temprature de fluide moyenne ((Tout Tin )/2) est considre comme
gale celle de labsorbeur [Lupfert 2008]. Les pertes correspondent lnergie fournie au fluide circulant dans
labsorbeur pour le maintenir une temprature constante.
Ces essais incluent les pertes par conduction au niveau des supports.
Essais extrieurs (optiques)
Yaghoubi a utilis la thermographie infrarouge hors ensoleillement. Il a pu dterminer la valeur des pertes
thermiques, de lordre de grandeur des mesures prsentes par la figure 1.31, en mesurant la temprature du verre
du rcepteur solaire [Yaghoubi 2013]. Lfvert ne considre pas ce type de mesure assez prcise pour une valuation
des pertes, mais lutilise comme outil danalyse sur la dgradation des absorbeurs [Lupfert 2008].

F IGURE 1.31 Essais de deux absorbeurs sur diffrents bancs (les croix reprsentent les tests en intrieur)
Discussion
La figure 1.31 montre un comparatif entre diffrents essais sur deux absorbeurs de type PTR70 de Schott et

30

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

UVAC de Solel. Un banc en intrieur : Thermorec (au DLR) ainsi que des plateformes extrieures ET2 (banc
dessai de 75 m PSA), LS2 et Rotplatf (banc dessai rotatif au Sandia) ont t utiliss. Les carts relevs sont
pour lauteur dus lincertitude, aux diffrences entre deux sries dabsorbeurs et aux diffrentes configurations
de montage. Les pertes sont exprimes en W/m linaire pour des absorbeurs de diamtre 70 mm.
Dans la ralit, lutilisateur a rarement accs aux tempratures de paroi de labsorbeur. Si dans le cadre de
lessai, la temprature de paroi a t considre comme identique celle du fluide [Lupfert 2008], elle est en
gnral de lordre de 6C suprieure [Kutscher 2012]. Cet cart peut tre pris en compte par le facteur defficacit
dfini par lquation suivante comme le rapport entre lnergie relle transfre au fluide et lnergie qui serait
cde si labsorbeur tait la temprature du fluide [Duffie 2006] :
F0 =

U0
Ul

(1.9)

avec Ul coefficient de pertes thermiques (W/m.K) et U0 coefficient global de transfert entre labsorbeur et le fluide
(W/m.K).
Cela dit, ce coefficient ne tient pas compte de deux paramtres augmentant les pertes : labsorptivit du verre
qui va augmenter la temprature du verre sous irradiance et la distribution non homogne du flux sur le tube.
Ce facteur est de lordre de 0,97 mme en incluant ces deux paramtres car les pertes thermiques sont de lordre
de 10 % de lnergie transmise au fluide [Eck 2010] [Lupfert 2008].
Ceci peut sobserver dans lcart des courbes de la figure 1.32b. Cet cart entre pertes avec et sans ensoleillement (courbes 1-2) demeure presque constant partir dune temprature de 150C au-dessus de lambiance. Il est
de lordre de 40 % pour une temprature de fluide de 200C au-dessus de lambiance.

(a) Rapport des pertes thermiques avec ensoleillement sur les pertes
thermiques sans ensoleillement [Eck 2010]

(b) Pertes thermiques pour un tube de diamtre 70 mm, (les pertes

en W/m se rfrent la surface douverture, pour la conversion
en W/m, une multiplication par la largeur douverture de 5 m est
ncessaire) [Dudley 1994]

F IGURE 1.32 Impact de lensoleillement sur les pertes thermiques

Eck observe des valeurs plus importantes. Par des simulations numriques en lments finis, il a montr quil
pouvait y avoir un rapport dordre deux entre pertes avec et sans ensoleillement (figure 1.32a) [Eck 2010].
Exemples
Il y a peu dessais disponibles dcrivant les pertes thermiques de concentrateurs avec de lair dans lenveloppe
en verre.
Dudley a conduit une srie de mesures en comparant des essais avec et sans ensoleillement, les rsultats pour
du chrome noir sont prsents par la figure 1.32b.
Pour un absorbeur de diamtre 70 mm revtu de chrome noir sous ensoleillement, les pertes obtenues avec un
cart de temprature de 200C entre absorbeur et ambiance sont de lordre de 150 W/m pour un tube sous vide
et de 325 W/m pour un tube en air (par mtre linaire dabsorbeur), pour un essai sans ensoleillement ces pertes
diminuent respectivement 100 W/m et 250 W/m (figure 1.32b) [Dudley 1994]. Lpfert rapporte 100 W/m en
moyenne pour un tube sous vide de mme diamtre revtu de Cermet avec une mesure sans ensoleillement (figure
1.31) [Lupfert 2008].

1.9. CARACTRISATION DUN CONCENTRATEUR SOLAIRE

31

En convertissant pour notre systme (diamtre de 34 mm, sans vide), avec un cart de temprature de 200C
entre absorbeur et ambiance, les pertes thermiques seraient de 158 W/m G = 850 W/m et de 73 W/m sans
ensoleillement (par mtre linaire dabsorbeur) [Dudley 1994].
1.9.5.2

valuation du rendement optique (0 )

Essais sur site

Le principe de ce type dessai est de travailler sur des concentrateurs focaliss et une temprature de fluide
presque la temprature ambiante, en rgime permanent sans vent. Tous les termes qui multiplient les facteurs
c1 c6 de lquation 1.6 ((Tm Ta , u ...) et l de lquation 1.4 sont alors nuls ou ngligeables. Le rendement
optique (0 ) est alors le rapport de la puissance rcupre sur le fluide sur la puissance solaire (quation 1.4). Il est
possible de le mesurer sous plusieurs angles dinclinaison afin de dcoupler le rendement optique normal (0,=0 )
et le facteur dangle ou IAM (K ()) (quation 1.3).
Le rendement optique peut aussi se dterminer en prolongeant, jusqu Tm Ta = 0, les courbes de rendement
obtenues lors dessais statiques ou quasi-dynamiques tels que prsents sur la figure 1.26.
Essais en laboratoire
Le DLR est dot dun banc dessai pour la caractrisation du rendement optique dun absorbeur solaire. Un
rflecteur type et 4 lampes de 14 kW au total sont utiliss. Le principe de mesure est le mme que pour lessai sur
site [Pernpeintner 2011].
Exemples
Pour des tubes sous vide, Zarza rapporte une valeur de 68 % (avec des miroirs non nettoys) sur certains concentrateurs de la centrale DISS contre 80 % pour la centrale solaire SEGS [Zarza 2001]. Eck donne une valeur de 73
% pour la centrale DISS [Eck 2003].
Les concentrateurs "historiques", sous vide, construits par lentreprise Luz puis Solel (LS1, LS-2 et LS3),
utiliss dans la centrale DISS et les centrales SEGS aux USA prsentent un rendement optique de 73,4 77 %. Ils
fonctionnent des tempratures maximales de 308 390C [Fernndez-Garca 2010].
Le rendement optique obtenu avec des rcepteurs pression atmosphrique est sensiblement quivalent celui
obtenu avec des rcepteurs sous vide (73,8 % sous vide contre 73,6 % en air pour un absorbeur en chrome noir
[Dudley 1994]).

1.9.6

Influence de la temprature extrieure et de la vitesse du vent

Linfluence de la vitesse du vent sur les pertes thermiques est ngligeable selon les essais effectus sur un
rcepteur sans vide par Dudley prsent figure 1.33. Cette hypothse est confirme par Fischer pour un absorbeur
avec une enveloppe en verre sans vide et un facteur de concentration suprieur 3 [Fischer 2012].

F IGURE 1.33 Influence de la vitesse du vent sur les pertes thermiques [Dudley 1994]
Limpact sur le rendement de la temprature extrieure et de la temprature de ciel, obtenu par simulation pour
un tube sous vide, semble lui aussi ngligeable pour une temprature de fluide et une irradiance leves (figure
1.34).

32

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

(a) Impact de la temprature ambiante

(b) Impact de la temprature de ciel

F IGURE 1.34 Rendements et pertes thermiques obtenus par Kutscher [Kutscher 2012]

1.10

Caractrisation dun moteur vapeur

1.10.1

Choix du type de caractrisation pour le moteur

Pour le moteur, la dfinition des diffrents types de modles voque la section 1.8 se traduirait comme suit :
Empirique (bote noire) : deux coefficients, le rendement isentropique et le taux de remplissage permettent
de relier respectivement la puissance produite par le moteur et le dbit le traversant pour diffrents paramtres dentre (pression, temprature, vitesse de rotation) [Lemort 2013]. Ces coefficients sont propres
chaque type et configuration de moteur et demandent tre rvalus ds quun paramtre change. Ce
type danalyse permet dtablir des comparatifs entre diffrents fluides ou de conduire une pr-tude de
faisabilit [Nguyen 2010]. Cette mthode est dveloppe en 0D.
Semi empirique : une analyse simplifie du cycle thermodynamique est effectue et amliore par une
valuation des diffrentes pertes (parois, frottements...). Les pertes ne sont pas considres comme corrles
entre elles. Cette mthode est souvent dveloppe en 0D.
Dterministe (modle physique) : une analyse plus fine des phnomnes (thermiques et arauliques) est
effectue. Cette mthode fait parfois appel la CFD.

1.10.1.1

Exemples sur des moteurs combustion externe ou interne

Il existe une littrature trs abondante sur des cycles dits combustion externe (type Ericsson, Stirling...) ou
combustion interne (type Beau de Rochas ou Diesel) ou encore pour des turbines de type Scroll. En revanche,
la modlisation de moteurs piston vapeur (cycle de Hirn ou de Rankine) est moins souvent aborde. Il est
cependant possible dadapter, au moteur vapeur, certains principes dvelopps pour dautres types de cycles. La
caractrisation de ce type de moteur se fait majoritairement selon une modlisation empirique voir semi-empirique.
Descieux, dans sa thse sur la modlisation de systmes de cognration utilise un modle semi-empirique, 1D
(en fonction de langle du vilebrequin), pour un moteur combustion interne [Descieux 2007],
Mathieu tudie un moteur Stirling laide dun modle semi-empirique. Il utilise galement des corrlations
de donnes exprimentales pour dterminer, par des polynmes de degr 3, les puissances admise, refoule et lectrique partir des tempratures en entre et sortie et de la vitesse de rotation. Il tablit alors un modle empirique
qui est utilis pour le dimensionnement dchangeurs ou dlments externes au moteur ou pour llaboration dun
systme de contrle/commande dynamique [Mathieu 2012].
Veynandt a modlis un moteur Ericsson en utilisant une mthode empirique o le moteur est dcrit par son
rendement isentropique [Veynandt 2011].
Tardieu Alaphilippe a utilis un modle empirique avec des coefficients thoriques pour les diffrents rendements dun moteur Ericsson [Tardieu Alaphilippe 2007].
Martaj a test diffrents types de modlisation sur un moteur Stirling. Elle propose un comparatif des modles
0D et 1D semi-empiriques (recals par rapport aux coefficients dchanges thermiques), 2D dterministe et des
donnes exprimentales (figure 1.35) [Martaj 2008].

1.10. CARACTRISATION DUN MOTEUR VAPEUR

33

F IGURE 1.35 Diagrammes (p,V) obtenus pour une vitesse de 24 tr/min (gauche) et 38 tr/min (droite) [Martaj 2008]
Nous observons que le modle 1D (recal) est celui qui correspond le plus lexprimental. Les carts du
modle 2D sont dus, selon Martaj, aux incertitudes de mesure et certaines hypothses simplificatrices (symtrie
2D, rgnration nulle...). Les carts du modle 0D sont dus la non-prise en compte des pertes de charge [Martaj 2008].
Quoilin et Lemort ont mis en place un modle 0D semi-empirique pour une turbine Scroll o les facteurs
dcrivant les diffrentes pertes sont recals sur les mesures [Quoilin 2011b] [Quoilin 2010b]. Lemort a ajout
certains paramtres gomtriques (volume balay et rapport de compression) [Lemort 2009]. Ce recalage se fait
par un algorithme gntique utilisant la mthode des moindres carrs minimisant la diffrence entre les rsultats
du modle et les rsultats mesurs pour la pression en entre du moteur ou le dbit, la puissance mcanique en
sortie et la temprature lchappement. partir des rsultats de ce premier modle et des mesures, Quoilin a
aussi tabli des lois polynomiales dordre 2 et 4 pour dterminer respectivement le coefficient de remplissage et
le rendement isentropique en fonction de la masse volumique du fluide en entre, de la vitesse de rotation et du
rapport de compression. Ces coefficients permettent de sadapter dautres points de fonctionnement et dautres
gomtries. Il obtient une bonne corrlation entre rsultats numriques et exprimentaux [Quoilin 2011b].
1.10.1.2

Exemples sur des moteurs vapeur piston

Badami et Mura utilisent un modle semi-empirique pour un moteur Counterflow bi-cylindre o la puissance
mcanique est le produit de la puissance fournie, dun rendement idal de cycle Rankine rversible, du rendement
mcanique et du rendement isentropique [Badami 2009]. Ce rendement isentropique est ensuite dvelopp pour
plusieurs lois de leve et de descente de soupapes. Il prend en compte, par diffrentes corrlations, les effets
dissipatifs au sein des soupapes par un modle dtaill ainsi que les pertes thermiques aux parois et les fuites. Le
rendement mcanique est quant lui fonction de la consommation des composants auxiliaires (pompe, vanne...)
et des pertes par frottements (values par le modle de Chen-Flynn [Chen 1965] pour un fonctionnement hors
conditions nominales). La figure 1.36 prsente les rsultats quils ont obtenus.

F IGURE 1.36 (a), Courbes pV, (b), rendements isentropiques pour un cycle idal ou pour un cycle "rel" incluant
les pertes aux soupapes, aux parois et fuites, (c), rendements isentropique, mcanique et produit des deux en
fonction du temps douverture de la soupape dadmission (Cut-off) pour 2000 tr/min [Badami 2009].
Bannister utilise un modle empirique pour un moteur Uniflow 3 cylindres. Il fait correspondre des corrlations
dpendantes de la temprature de la vapeur en entre, de la puissance thermique et de la pression au condenseur
aux mesures grce une rgression aux moindres carrs [Bannister 1998]. Il obtient ainsi deux quations dcrivant

34

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

la puissance mcanique en sortie du moteur et la pression de vapeur pour diffrents rapports de dtente. Il propose
galement une tude dun cycle idal (compression/expansion adiabatiques). Les diffrences observes entre ce
cycle idal et le rendement "cylindre" (isentropique) mesur sont importantes. Par exemple, le rendement de ce
moteur idal varie peu, selon Bannister, avec la pression du condenseur car le gain en travail obtenu par la rduction
de la pression au condenseur correspond laugmentation du travail de re-compression. Cette observation est fausse
pour le moteur rel dont le rendement dpend fortement de la pression au condenseur. Une analyse exergtique
est galement prsente. La figure 1.37 montre, en fonction de la temprature de vapeur en entre du moteur, en
a) le rapport de rendement entre lexprience et le modle idal, en b) la pression de vapeur et en c) le rendement
exergtique prdit par les deux modles. Les trois courbes, prsentes dans chaque graphe, correspondent des
rapports de dtente de 10,1 ou 13 ou 15,8.

F IGURE 1.37 (a), Rapports de rendement entre lexprience et le modle de cycle idal en fonction de la temprature de vapeur en entre du moteur, (b), pressions de vapeur, (c), rendements exergtiques prdits pour le modle
idal et exprimental, pour diffrents rapports de dtente (10,1 ou 13 ou 15,8) [Bannister 1998].
Prasad dcrit et analyse les rsultats de son modle pour le rendement isentropique du mme moteur que
Bannister [Prasad 1993]. Ce modle nest malheureusement pas dtaill.
Plusieurs recherches ont t menes sur des automobiles vapeur dans les annes 60-70.
La figure 1.38 prsente les rsultats obtenus par Demler [Demler 1976].

F IGURE 1.38 Comparatif modle/mesures obtenu par Demler [Demler 1976].

Demler dcrit un modle semi-empirique, par un cycle idal sur lequel il applique des pertes aux soupapes,
pertes thermiques aux parois, et pertes par frottement [Demler 1976]. Le moteur modlis est un moteur 4 cylindres
de 2,2 litres avec des lois de soupapes rglables. Une constante dans le modle de pertes aux parois a t recale
partir des mesures. Les pertes par frottements nont pas pu tre compares. Lauteur obtient de bons rsultats entre

1.10. CARACTRISATION DUN MOTEUR VAPEUR

35

thorie et mesures pour les pertes aux soupapes. Sur la figure 1.38, il obtient aussi une bonne adquation entre les
mesures et la modlisation. Lcart observ entre les deux est, selon lauteur, d au modle de pertes aux parois
qui serait le moins fiable. Le cycle idal dcrit est : dtente et recompression adiabatiques, admission isochore puis
isobare, chappement avec avance et fermeture symtriques par rapport au point mort bas engendrant un bilan nul
de travail.
Suivant le mme principe que Demler, Quoilin et Lemort, Glavatskaya a dvelopp un modle semi-empirique
[Glavatskaya 2012]. Elle a ajout la prise en compte des fuites au sein du piston. Le cycle idal quelle dcrit est
plus simplifi que celui de Demler car il considre une ouverture des soupapes dchappement et dadmission sans
avance. Il intgre dtente et recompression adiabatiques, admission et chappement isochores puis isobares. En
revanche, elle prend en compte le travail lchappement.
Les pertes par frottements sont donnes par une cartographie (probablement exprimentale) fournie par le fabricant. Les pertes de pression ladmission et lchappement sont modlises en considrant la soupape comme
une tuyre simple adiabatique o connaissant le dbit, il devient possible de calculer la chute de pression en fonction dune surface quivalente elle aussi identifie. Finalement, lauteur identifie 8 paramtres par un algorithme
des moindres carrs minimisant la diffrence entre les rsultats du modle et les rsultats mesurs pour le dbit
massique, la puissance indique et lenthalpie lchappement. Sur ces 8 paramtres, trois servent la dtermination des pertes thermiques, un pour les fuites, deux pour les pertes de charge et deux dfinissent les lois de leve
de soupape.
Les rsultats obtenus (figure 1.39) prsentent une erreur globale entre le modle et les mesures de 5,3 %.

F IGURE 1.39 Comparatif modle/mesures obtenu par Glavatskaya [Glavatskaya 2012]

Pour conclure, nous pourrons citer louvrage de Philippe Arques o un exemple de moteur vapeur est
abord [Arqus 2007]. Le modle est empirique et le cycle est considr comme une dtente et une recompression
isothermes ainsi quune admission et un chappement isochores puis isobares.

1.10.1.3

Conclusion de paragraphe

De manire gnrale, on retrouve dans ces modles, les hypothses suivantes :

Approche en rgime permanent.
Thorie des gaz parfaits pour le cycle "idal", cette hypothse forte (la vapeur en sortie de moteur est
souvent sature) est parfois "compense" par le recalage de coefficients sur des donnes exprimentales
comprenant des valeurs o la vapeur est sature en sortie.
Modle semi-empirique : le modle utilis est souvent celui prsent par la figure 1.40 o plusieurs "rendements" sont dfinis soit selon des lois empiriques ou thoriques souvent recales avec des coefficients
mesurs, soit directement laide dune cartographie exprimentale [Lemort 2012] [Arqus 2007].

36

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

F IGURE 1.40 Description des puissances mises en jeu.

La caractrisation du moteur a plusieurs objectifs. Le premier est de raliser une tude de sensibilit sur les
paramtres de rgulation du moteur afin doptimiser son fonctionnement. Le second est la prdiction du dbit
admis par le moteur qui nest pas mesur sur Micosol. Enfin, elle pourrait permettre de prvoir annuellement le
productible du moteur. Pour cette caractrisation, le nombre de points dessais disponibles et leurs rptabilits
tant limits, il semble pertinent dutiliser une mthode empirique.

1.10.2

Caractrisation empirique

Cette caractrisation est base sur lidentification de deux paramtres ; le taux de remplissage et le rendement
isentropique. Pour toute la partie moteur, une nomenclature internationale (avec une terminologie en anglais) a
t choisie pour plus de simplicit et dhomognit.
1.10.2.1

Taux de remplissage

Il est aussi appel "Filling Factor" : FF. Il correspond au rapport de la masse rellement admise sur la masse
thorique quaurait d contenir le volume dadmission. Il est dfini, pour un cycle sans recompression, par [Quoilin 2011a] [Lemort 2013] :
.

FF =

(1.10)
N
(VIV C + VT DC )
60
avec N : la vitesse de rotation (en tr/min), su la masse volumique ladmission VT DC : le volume mort (top
dead center volume), VIV C : le volume lavance fermeture admission (inlet valve closing volume).
Pour un moteur pistons sa dfinition est plus complexe que pour un expanseur rotatif cause de la masse
recomprime. En effet, cette masse restant dans le moteur la fin de la dtente et aussi prsente durant la phase
dadmission et la masse thoriquement admise en est ainsi rduite. Ainsi pour un cycle avec une recompression de
la vapeur restant dans la chambre en fin de cycle, le taux de remplissage peut se dfinir comme :
su

FF =

(1.11)
N
(su (VIV C + VT DC ) ex (VEV C + VT DC ))
60
avec ex la masse volumique lchappement, VEV C : le volume lavance fermeture chappement (exhaust
valve closing volume) [Glavatskaya 2011].
Cette dfinition considre qu la fin de ladmission ( la fermeture de la soupape dadmission) toute la chambre
est remplie de vapeur aux conditions dadmission (su ) et qu la fin de la phase dchappement (fermeture de la
soupape dchappement) la vapeur dans la chambre est aux conditions dchappement (ex ). Le dbit en entre du
moteur, m,
correspond la somme du dbit du cycle thorique m
in et du dbit de fuite m
leak :
m
=m
in + m
leak

(1.12)

Le taux de remplissage est li aux pertes de charge et la dynamique des soupapes qui est fonction du dbit
et des proprits du fluide en entre. Il peut se dterminer partir de mesures du volume rellement admis, ou par
lutilisation dun logiciel de CFD o est modlise ladmission au niveau des soupapes.
Dans la pratique, ce coefficient est fortement li la vitesse de rotation du moteur. En effet quand la vitesse
devient leve, la dynamique des soupapes nest plus ngligeable et limite le remplissage [Demler 1976]. Par
exemple, Tour mesure un taux de remplissage exprimental qui diminue fortement avec laugmentation de la
vitesse de rotation sur un moteur Ericsson [Tour 2010].
Descieux propose une modlisation gomtrique complte des soupapes et des lois associes en assimilant la
soupape une tuyre [Descieux 2007]. Un coefficient de dcharge doit quand mme tre valu exprimentalement. Il permet avec la description gomtrique des soupapes de dterminer le dbit.

1.10. CARACTRISATION DUN MOTEUR VAPEUR

37

Quoilin considre quil est li au volume balay lui-mme constant et identifi dans les mesures. Ensuite, afin
de pouvoir lutiliser dans dautres configurations, il a dfini ce taux de remplissage par une loi polynomiale dordre
2 en fonction de la masse volumique du fluide en entre, de la vitesse de rotation et du rapport de compression
[Quoilin 2011b]. Selon Lemort, pour une turbine Scroll, le taux de remplissage est augment par les fuites et
diminu par la perte de charge en entre. Les fuites comme les pertes de charge croissent avec laugmentation de
la pression en entre du moteur. Les fuites ont un impact plus fort, et le taux de remplissage a donc tendance
augmenter avec la pression dentre [Lemort 2009].
Badami et Mura ont inclus ce coefficient au rendement isentropique et lont caractris laide dun modle
numrique [Badami 2009].
Demler dfinit un rendement volumtrique thorique, limit par un facteur defficacit identifi exprimentalement [Demler 1976]. Il observe que ces pertes sont de moindre influence basse vitesse, mais quelles deviennent
importantes haute vitesse, car elles limitent la puissance en sortie alors que les autres pertes continuent daugmenter.
1.10.2.2

Rendement isentropique

Le rendement isentropique (indiqu) is peut se dfinir comme, le rapport entre la puissance indique et la
puissance du cycle thorique isentropique (avec une admission imparfaite) du moteur (figure 1.40). Il intgre alors
diffrentes irrversibilits telles que les pertes thermiques la paroi et aux soupapes, les fuites de vapeur ainsi que
lchauffement aux soupapes.
Il est dfini comme :
i
W
(1.13)
is =
m(h
su hex,is )
i : la puissance indique, hsu : lenthalpie en entre du moteur et hex,is lenthalpie la sortie du moteur
avec W
la suite dune dtente isentropique (mme entropie qu ladmission et pression gale la pression dchappement
mesure).
La dtermination de la puissance indique ncessite la mesure de la pression dans le cylindre une vitesse
rapide. Cette mesure complexe dans la pratique nest pas toujours ralise. Le rendement isentropique nest alors
sh ) est connue, il est possible de le coupler
pas directement accessible. En revanche, si la puissance sur larbre (W
au rendement mcanique mec associ aux pertes par frottement (figure 1.40). Le produit du rendement mcanique,
mec , et du rendement isentropique, is , est alors appel le rendement isentropique mcanique :
is,meca = is mec =

i
sh
sh
W
W
W
=
i
m(h
su hex,is ) W
m(h
su hex,is )

(1.14)

On remarque que cette dfinition est diffrente de celle couramment utilise qui considre un processus adiabatique [Cengel 2008] :
hsu hex
is,meca,adia =
(1.15)
hsu hex,is
avec hex : lenthalpie en sortie du moteur.
Pour un expanseur volumtrique, les pertes vers lextrieur (amb ) ne sont pas ngligeables et lgalit (hsu
sh nest plus respecte [Declaye 2013]. Le rendement isentropique mecanique devient donc :
hex ) = W
is,meca =

sh
m(h
su hex ) amb
W
=
m(h
su hex,is )
m(h
su hex,is )

(1.16)

Il nest donc pas possible, moins de caractriser avec prcision les pertes vers lextrieur, de dterminer le
rendement isentropique mcanique laide de lenthalpie lchappement du moteur (hsu ).
Enfin si la puissance sur larbre nest pas mesure, il est possible de dterminer partir la puissance lectrique,
Pmot , le rendement isentropique global (lectrique) is,el . Ce dernier est alors le produit des rendements isentropique (is ), mcanique (mec ) et lectrique (elec comprenant les pertes lectromcaniques au sein du gnrateur) :
is,el = is mec elec =

i
sh Pmot
W
W
Pmot
=

m(h
su hex,is ) Wi Wsh
m(h
su hex,is )

(1.17)

38
1.10.2.3

CHAPITRE 1. TAT DE LART : MICRO-COGNRATION SOLAIRE

Identification

Un modle polynomial peut tre tabli pour le rendement isentropique et le taux de remplissage.
Les variables dentre et la forme de la rgression diffrent selon les auteurs. Quoilin utilise le ratio de pression
(rp , ratio entre les pressions dentre et de sortie du moteur), la vitesse (Nmot ) ainsi que la masse volumique en
entre (su ) et la forme de lquation 1.18 [Quoilin 2011b]. Il travaille sur un expanseur Scroll de type ouvert
(Open drive) avec 2641 points de fonctionnement obtenus partir dun modle dvelopp. Lordre 4 (n=4) pour le
rendement et lordre 2 (n=2) pour le taux de remplissage donnent les meilleurs rsultats.

is,meca

n1
X n1
X n1
X

k
n
aijk ln(rp )i jsu Nmot
+ an00 ln(rp )n + a0n0 nsu + a00n Nmot

i=0 j=0 k=0

FF

n1
X n1
X

bij isu ln(Nmot )j + bn0 nsu + b0n ln(Nmot )n

(1.18)

i=0 j=0

Lemort, qui tudie un expanseur Scroll hermtique ne considre pas la vitesse de rotation car elle varie peu
pour ce type de machine. Il utilise la pression en entre du moteur (psu ) et le ratio de pression (rp ) sous la forme
donne quation 1.19 avec 800 points de fonctionnement [Lemort 2012]. Lordre 5 (n=5) pour le rendement et
lordre 2 (n=2) pour le taux de remplissage donnent les meilleurs rsultats.

is,meca

n1
X n1
X

aij ln(rp )i ln(psu )j + an0 ln(rp )n + an0 ln(psu )n

i=0 j=0

FF

n1
X
X n1

bij ln(rp )i ln(psu )j + bn0 ln(rp )n + bn0 ln(psu )n

(1.19)

i=0 j=0

Declaye, pour un expanseur Scroll ouvert (Open drive), a choisi une loi empirique base sur lquation de Pacejka contenant des termes trigonomtriques (tangente et arc-tangente) [Declaye 2013]. Il a obtenu la cartographie
prsente figure 1.41 en utilisant sous forme adimensionnelle le ratio de pression (rp ), la vitesse (Nmot ) ainsi que
la pression en entre du moteur (psu ) partir de 74 points dessais. Ces points ont t mesurs suivant un protocole
prcis qui permet de dterminer certaines constantes du modle. Ne disposant pas de suffisamment de points de
mesure, il nest pas adapt pour Micosol.

F IGURE 1.41 Cartographie du rendement isentropique obtenue par Declaye [Declaye 2013].
Le coefficient de corrlation (R2 ) obtenu par ces trois auteurs (Quoilin, Lemort, Declaye) est suprieur 99
% [Lemort 2012], [Quoilin 2011b], [Declaye 2013].

1.11

Conclusion du chapitre

Nous avons vu dans ce chapitre, la pertinence, pour la micro-cognration solaire, de lutilisation dun moteur
vapeur suivant un cycle de Hirn coupl un concentrateur cylindro-parabolique en gnration directe de vapeur.
Les mthodes de caractrisation du concentrateur et du moteur ont galement t abordes. La caractrisation
semi-empirique du concentrateur semble tre la plus adapte. Le choix dune mthode de mesure couple ou non
se fera en fonction des caractristiques techniques du prototype. Pour le moteur, une caractrisation empirique est
adopte.

Chapitre 2

Prototype exprimental : Micosol

2.1

Introduction

Dans le cadre du projet Micosol, un prototype bas sur le principe de la micro-cognration solaire applique
au btiment a t ralis. Il a t construit sur le site de luniversit de La Rochelle en collaboration avec deux
entreprises, Exos et Exosun.
Principe de fonctionnement
Le concept de ce systme est prsent par la figure 2.1 et comprend :
Un concentrateur de forme cylindro-parabolique, qui permet de focaliser le rayonnement solaire sur un tube
dans lequel circule de leau. Cette eau se vaporise et ressort du concentrateur sous forme de vapeur sature
ou surchauffe.
Un moteur piston dans lequel cette vapeur est dtendue pour produire de llectricit (via un alternateur).
Un systme hydraulique (appel Skid) qui fait linterface entre le concentrateur, le moteur et le btiment.
Afin de garantir une surchauffe du fluide, un surchauffeur lectrique (non reprsent sur la figure 2.1) a t
install entre le concentrateur et le moteur. Pour la simplification de lexprimentation et plus de flexibilit, lutilisation dune boucle de refroidissement a t prfre la connexion un btiment rel. En pratique, la chaleur qui
serait consomme par le btiment est dissipe par un arotherme situ lextrieur. Trois fluides sont utiliss, de
leau dminralise dans le concentrateur et le moteur, de leau pour linterface Skid/boucle de refroidissement et
enfin de leau glycole au sein de la boucle de refroidissement.

F IGURE 2.1 Schma simplifi du systme

2.2

Description des lments

Le prototype est compos de 5 lments ; une structure avec un concentrateur cylindro-parabolique, un surchauffeur lectrique, un systme hydraulique (Skid), un moteur vapeur ainsi quune boucle de refroidissement.
Tous les lments ont t installs dans un modulaire situ sur la structure (figure 2.2)
39

40

CHAPITRE 2. PROTOTYPE EXPRIMENTAL : MICOSOL

F IGURE 2.2 Vue extrieure du prototype

Un schma simplifi est prsent par la figure 2.3. Une description dtaille de ce schma est prsente dans
les prochaines sections.

F IGURE 2.3 Schma simplifi prsentant les diffrents lments

2.2.1

tapes de construction

La construction ainsi que linstallation des diffrents lments sest droule de mai 2012 octobre 2013.
Elle a consist en diffrentes tapes :
Octobre 2011 : Dpt de la dclaration de travaux.
Mai 2012 : Terrassement, fondations, analyse de sol, raccordement des rseaux.
Juin octobre 2012 : Montage de la structure, du modulaire et de la boucle de refroidissement.
Octobre 2012 : Installation du systme hydraulique (Skid).
Octobre 2012 - juin 2013 : Finalisation de linstallation des concentrateurs, de linstrumentation et de
ltalonnage de cette dernire.
Octobre 2013 : Finalisation de linstallation du moteur.
Des photos reprsentant ces tapes sont prsentes en Annexe A.

2.2. DESCRIPTION DES LMENTS

2.2.2

41

Concentrateur cylindro-parabolique

Dvelopp par la socit Exosun, le concentrateur cylindro-parabolique est compos de deux lignes dune longueur de 12 mtres relies en srie. Il est constitu dun rcepteur, dun rflecteur et dun systme de rotation. Le
rcepteur consiste en un absorbeur plac dans une enveloppe en verre borosilicate (figure 2.4). Cette enveloppe
permet de protger labsorbeur des intempries et de rduire les pertes thermiques par convection et rayonnement. Labsorbeur est un tube en acier inoxydable (304L) sur lequel est dpose une couche de chrome noir par
PVD (Physical Vapor Deposition). Lespace entre lenveloppe et labsorbeur est constitu dair pression atmosphrique. Le rflecteur utilis est un film aluminium dpos sur un matriau composite de marque Almirr. La
largeur douverture du rflecteur est de 1,94 mtres et conduit une surface douverture de 46,5 m2 . Le facteur de
concentration gomtrique, dfini comme le rapport entre la surface douverture du concentrateur et la surface de
labsorbeur, est de 18,1.

F IGURE 2.4 Vue du concentrateur

Le concentrateur peut tre orient suivant deux axes grce une rgulation en boucle ouverte pilote en fonction
de la position du soleil calcule laide de lalgorithme SPA dvelopp par le NREL (National Renewable Energy
Laboratory) [Reda 2008]. Suivant le premier axe de rotation, azimutal, la structure pivote dans son intgralit et
suivant le second, znithal, le rflecteur tourne autour du rcepteur.
Le concentrateur est reli au reste de linstallation par une tuyauterie en acier inoxydable dun diamtre intrieur de 8 mm. Cette dernire est isole par de la laine de verre (paisseur 5 cm), elle-mme protge par une
coque en aluminium. La longueur de tuyauterie entre les points 2 et 3 est de 12 m, entre les points 4 et 5 de 6,6 m
et entre les points 6 et 7 de 8,5 m (figure 2.10). Le fluide entre dans la ligne nord (numrote 1 sur la figure 2.3) et
ressort par la ligne sud (numrote 2 sur la figure 2.3). Une soupape a t ajoute la sortie du concentrateur pour
garantir une pression maximale de 32 bars en cas de dysfonctionnement du systme hydraulique.
Les autres caractristiques du concentrateur sont donnes ci-dessous (table 2.1).
Diamtre extrieur de lenveloppe en verre
Diamtre extrieur de labsorbeur
Absorptivit de labsorbeur
(Courtes longueurs dondes)
missivit de labsorbeur ( 100C)
(Grandes longueurs dondes)
Absorptivit de lenveloppe en verre
(Courtes longueurs dondes)
Transmitivit de lenveloppe en verre
(Courtes longueurs dondes)
missivit de lenveloppe en verre
(Grandes longueurs dondes)
Facteur dinterception
Distance focale
"RIM angle"
Rflectivit des miroirs donne par le fabricant

60 mm
34 mm
0,95
0,15
0,03
0,918
0,89
0,994
0,35 m
112
0,87

TABLE 2.1 Caractristiques du concentrateur

42

CHAPITRE 2. PROTOTYPE EXPRIMENTAL : MICOSOL

2.2.3

Moteur

Le moteur est un dtendeur piston. Le choix et les avantages de ce type de moteur ont t discuts la section
1.7.5. Le challenge pour la conception de ce moteur tait la non-lubrification, rendue indispensable par le fait que
la boucle soit ferme et par le niveau de temprature atteint au sein du concentrateur. Le contact sec entre piston et
cylindre est assur par un segment en cramique. Il a t dvelopp par la socit Exos. Une description dtaille
du moteur est donne dans le brevet dpos par Exos [Daccord 2014a]. Une vue clate du moteur au point mort
haut est prsente en figure 2.5a.
Ladmission et lchappement au sein de la chambre se font par deux soupapes commandes par cames. Sur
larbre, en figure 2.5a, sont montes de gauche droite, le couple balourd-maneton, puis au sein dune chambre
lubrifie les deux cames, puis le rotor du gnrateur lectrique et enfin le volant dinertie. Le gnrateur, aimants
permanents, est refroidi par un circuit deau.

(a) Vue clate du moteur [Daccord 2013]

(b) Schma dintgration du moteur linstallation

F IGURE 2.5 Vue clate du moteur et schma dintgration linstallation

Lintgration du moteur linstallation est prsente par la figure 2.5b. Le refroidissement du gnrateur et du
moteur (trait bleu discontinu) est assur par le systme hydraulique. La vapeur (trait rouge) venant de la source
chaude (concentrateur et surchauffeur) passe par la chapelle (volume tampon) avant dtre admise dans le cylindre. Aprs la dtente, la vapeur lchappement (trait bleu) est directement condense au sein du circuit de
refroidissement.
La vitesse du moteur est mesure par des capteurs effet Hall. La puissance lectrique gnre est donne par
le variateur contrlant la vitesse du moteur. Deux thermocouples permettent de mesurer la temprature du fluide
dans la chapelle et lchappement.
Les caractristiques du moteur sont donnes table 2.2.
Diamtre du cylindre
Volume balay
Volume mort
Ouverture admission
Fermeture admission
Ouverture chappement
Fermeture chappement
Rapport volumtrique dans la dtente
Rapport volumtrique dans la compression
Vitesse
Puissance lectrique maximale

85 mm
443 cm3
15 cm3
-3 (vilebrequin)
33 (vilebrequin)
116 (vilebrequin)
330 (vilebrequin)
6,10
3,35
600-1500 RPM
3 kW

TABLE 2.2 Caractristiques du moteur

2.2. DESCRIPTION DES LMENTS

2.2.3.1

43

Principe de fonctionnement

Les diagrammes pV thorique et exprimental du cycle suivi par le moteur sont prsents par la figure 2.6.

(a) Diagramme pV thorique

(b) Diagramme pV exprimental [Daccord 2013]

F IGURE 2.6 Diagrammes pV thorique et exprimental du moteur

Ce cycle consiste en diffrentes phases :

Entre 1 et 2 : Admission isochore (1-1) puis isobare (1-2)
Entre 2 et 3 : Dtente (2-3)
Entre 3 et 4 : chappement isochore (3-3) puis isobare (3-4)
Entre 4 et 1 : Recompression (4-1)
Le terme de recompression utilis ici est prfr dans la littrature celui de compression pour dcrire la
dernire phase [Arqus 2007] [Daccord 2013] [Guillaume 2013]. On remarque une diffrence importante entre le
cycle thorique et exprimental au niveau des phases dadmission et dchappement.
Ce cycle correspond au niveau du moteur diffrentes phases de fonctionnement prsentes par la figure 2.7
o les points indiqus correspondent ceux donns sur le diagramme pV ci-dessus.

F IGURE 2.7 Phases de fonctionnement du moteur [Vieville 2009].

Au point 1, le moteur est au point mort haut, la soupape dadmission souvre. De la vapeur entre alors dans la
chambre jusquau point 2 o la soupape dadmission est ferme. La dtente commence alors et sopre du point
2 au point 3 o la soupape dchappement est ouverte. Cet chappement dure jusqu la fermeture de la soupape
au point 4. La vapeur prsente dans la chambre est finalement recomprime jusqu louverture de la soupape
dadmission au point 1.

44

2.2.4

CHAPITRE 2. PROTOTYPE EXPRIMENTAL : MICOSOL

Skid - Systme hydraulique

Le systme hydraulique (Skid) permet de faire linterface entre la boucle de refroidissement, le moteur et le
concentrateur. Il est situ lintrieur du modulaire dont une vue est prsente par la figure 2.8.

F IGURE 2.8 Vue de lintrieur du modulaire

Ce systme hydraulique fonctionne selon deux modes : nominal et by-pass. Un schma simplifi est prsent
par la figure 2.9 o le circuit suivi par le fluide est marqu en vert pour le fonctionnement nominal et en rouge pour
le by-pass. Le trait discontinu en bleu reprsente la boucle de refroidissement du moteur.

(a) Fonctionnement nominal

(b) By-pass

F IGURE 2.9 Schma simplifi des modes de fonctionnement du Skid

Mode nominal
En mode nominal (figure 2.9a), la vapeur passant par la chapelle est admise par le moteur. La vapeur en sortie
du moteur est condense directement dans le circuit de refroidissement.
Mode By-pass
Le mode by-pass (figure 2.9b) est utilis quand la vapeur produite par le concentrateur nest pas un titre de
vapeur (fraction massique de vapeur) suffisant ou que le moteur nest pas en fonctionnement. Le fluide passe
alors par la chapelle du moteur, la soupape dadmission tant ferme, elle est condense au sein dun condenseur
changeant directement avec la boucle btiment.

2.2. DESCRIPTION DES LMENTS

45

Un schma dtaill de linstallation et des lments composants le Skid est prsent figure 2.10. Pour des
raisons de confidentialit, la marque et le type de chacun des lments ne sont pas communiqus.

F IGURE 2.10 Schma global dtaill de linstallation

Les numros de points de mesures sont indiqus en gras, les autres correspondent aux numros dlments.
Trois boucles sont prsentes sur Micosol :
La boucle en bleue reprsente le circuit btiment, reliant le Skid la boucle de refroidissement en eau de
ville. La boucle de refroidissement permet de dissiper la chaleur au niveau du condenseur (24) en mode
by-pass et au niveau de la bche par lchangeur plaques (26) en mode nominal. Le dbit de la boucle,
gnr par la pompe (27), est de lordre de 1 m3 /h.
La boucle en orange reprsente le circuit de refroidissement. Le refroidissement du moteur et de la bche
(20), dun volume de 32 litres, est assur par un changeur plaques (26) et une pompe (14) fonctionnant
un dbit de lordre de 1 m3 /h. Un filtre (63) a t install en amont de la bche.
Les traits fins reprsentent la boucle concentrateur. Le fluide (eau dminralise), est entran par une
pompe de gavage (1) qui est utilise pour lever la pression de quelques bars en entre de la pompe haute
pression (3). Elle a un dbit maximal de 45 kg/h. En amont de la pompe haute pression, un filtre et un
osmoseur (2) ont t installs afin de garantir un fluide propre et d-ionis.
Aprs avoir t chauff ou vaporis par le concentrateur, le fluide passe par le by-pass (dcrit figure 2.9b),
compos dun condenseur cylindrique (24), une soupape de scurit (37) ainsi quune lectrovanne (23) et
un dverseur (52) qui permettent de rguler la pression soit lectriquement, soit manuellement (la pression
de dclenchement du dverseur est rgle par une vis). Si le niveau de surchauffe est suffisant, llectrovanne (23) se ferme et le fluide traverse le moteur en mode nominal (dcrit figure 2.9a).
La bche (20) est maintenue en dpression par une pompe vide (16). Les condensats provenant de la
pompe vide (16) et des fuites au niveau du moteur sont collects dans une bouteille (19). Cette bouteille
est purge par louverture dune lectrovanne (64).

46

2.2.5

CHAPITRE 2. PROTOTYPE EXPRIMENTAL : MICOSOL

Boucle de refroidissement

La boucle de refroidissement a pour objectif de dissiper lnergie thermique produite par la centrale (figure
2.11). Elle a t installe au sein du prototype et est compose de :
Deux circulateurs de marque Wilo RS 25/7, rgls pour un dbit denviron 1,3 m3 /h.
Une lectrovanne trois voies commande par un PID rgulant la temprature en entre du prototype.
Un ballon tampon de 300 l limitant les fluctuations de temprature lentre de llectrovanne.
Une vanne manuelle trois voies qui permet de rguler le dbit passant dans lchangeur de chaleur ct
boucle.
Un changeur plaques Swep B25 de 60 plaques (surface 3,65 m) permettant lchange entre leau de la
boucle et leau glycole lextrieur.
Un arotherme dune surface dchange de 96 m et dune puissance lectrique de 100 W.

F IGURE 2.11 Schma de la boucle de refroidissement

2.2.6

Surchauffeur

Afin de garantir une surchauffe du fluide, un surchauffeur lectrique a t install, entre le concentrateur et le
moteur ((70) sur la figure 2.10). Cette surchauffe permet de pouvoir connatre lenthalpie du fluide et de limiter les
risques de condensation au sein du moteur. En effet, lenthalpie de la vapeur sature ne peut pas tre dtermine
partir de la mesure de la pression et de la temprature. Il a une puissance de 5 kW.

2.3

Actionneurs

Diffrents actionneurs sont prsents au niveau du Skid et du moteur : pompes ou circulateurs, lectrovannes,
dverseur, surchauffeur et moteur (rgulation de vitesse) :
La pompe haute pression ((3) figure 2.10), est contrle par un variateur de vitesse permettant dobtenir
un dbit compris entre 10 et 45 kg.h1 . Les circulateurs (14) et (27) ont un dbit constant et ne sont pas
rguls.
Llectrovanne (23) est couple un rgulateur de pression externe de marque Gefran. Lutilisation de
llectrovanne engendre un dbit fortement perturb (hach) par la fermeture et louverture de llectrovanne. La mesure de ce dbit est alors peu prcise car les valeurs mesures sont hors de la plage dtalonnage du dbitmtre.
Le dverseur (52) sutilise en fermant llectrovanne (62) et en laissant passante llectrovanne (23). Lintrt du dverseur est quil souvre progressivement quand la pression augmente jusqu une ouverture
maximale sa pression de consigne. Il prsente nanmoins deux inconvnients, le premier est labsence
dindicateur sur la pression de consigne (qui est fixe manuellement), le second est le couplage supplmentaire entre le dbit et la pression quil engendre. En effet, louverture du dverseur est proportionnelle
la pression, il commence donc souvrir en de de la pression de consigne. Lavantage principal du
dverseur est que la mesure du dbit sa sortie est plus simple et prcise car ce dbit nest pas hach.
Le surchauffeur est pilot en tout ou rien. La modulation de sa puissance est alors approximative.
La vitesse du moteur est fixe par le variateur associ. La rgulation se fait par le contrle du couple en
sortie du moteur. La puissance lectrique gnre par ce couple est dissipe sur des rsistors.

2.4. CONTRLE/COMMANDE

2.4

47

Contrle/commande

Le contrle et la commande des actionneurs se font par une interface Labviewr .

Pour le dbit en entre du concentrateur, il est possible soit de fixer directement la frquence de la pompe haute
pression soit dentrer une consigne sur le dbit m
1 (figure 2.12). Dans ce cas, un contrleur PID implment dans
Labviewr asservit la frquence de la pompe haute pression. La rgulation de ce dbit est aborde la section 3.12.
Le rgulateur de pression externe pilotant llectrovanne (23) contrle la pression p9 (figure 2.12). La consigne
est fixe directement sur ce rgulateur.
La puissance lectrique du surchauffeur peut tre pilote en tout ou rien. Le contrle se fait alors sur la temprature du fluide la sortie de ce dernier (T f8 figure 2.12) par une commande avec hystrsis. La temprature
en sortie fluctue alors cause de linertie du fluide et du surchauffeur qui entrane un retard sur larrt et la mise
en marche du surchauffeur. Par ailleurs, des thermocouples placs au sein des rsistances chauffantes mesurent la
temprature de paroi. Cette temprature est limite pour des raisons de tenue des matriaux 600C.
La rgulation de la vitesse du moteur est aborde aux sections 5.4.3 et 5.4.2.

2.5

Instrumentation

Linstrumentation mise en place permet le suivi des conditions mtorologiques ainsi que de lvolution des
tempratures, pressions et dbits du fluide en diffrents points du prototype (figure 2.12). Les puissances lectriques
consommes et produites ainsi que la vitesse de rotation du moteur sont galement releves.
Les signaux sont traits tout dabord par un conditionneur situ au plus prs du capteur. Il convertit la grandeur
produite par le capteur (rsistance, tension, intensit) en un signal 0-10 Volts qui sera trait par la centrale dacquisition National Instruments. Sur chaque conditionneur, ltendue de mesure du capteur est spcifie afin que la
conversion se fasse sur toute la plage de tension en sortie. Les mesures et le contrle des actionneurs sont grs
par le logiciel Labviewr . Le pas de temps dacquisition est dune seconde. Le traitement des donnes collectes
se fait sous Matlabr et Excelr .

F IGURE 2.12 Schma dimplantation des diffrents capteurs

48

2.5.1

CHAPITRE 2. PROTOTYPE EXPRIMENTAL : MICOSOL

Capteurs

Conditions mtorologiques
Les conditions mtorologiques releves sur Micosol sont lirradiance directe normale (DNI), la direction et la
vitesse du vent ainsi que la temprature extrieure.
Le pyrhliomtre de type CHP 1 de Kipp and Zonen mesure Gb , lirradiance directe normale ( 0,75) via
une thermopile (figure 2.13a).
La vitesse du vent, Vw , est mesure par un anmomtre coupelles pourvu dun disque optique 32 crans.
Pour la direction du vent, Dw , un capteur effet Hall est utilis (figure 2.13b) .
La temprature extrieure Text (figure 2.13b) est donne par dun capteur rsistance de platine (PT100).

(a) Pyrhliomtre

(b) Anmomtre, capteur de temprature extrieure

(c) Position sur le prototype

F IGURE 2.13 Positionnement des capteurs mtorologiques

Tempratures
Des thermocouples de type K ont t positionns lentre et la sortie de chaque ligne dabsorbeurs (T f3
T f6 ), aux extrmits du surchauffeur (T f7 et T f8 ), du condenseur ct vapeur (T f9 et T f10 ) et du moteur (T f14
et T f15 ) (figure 2.12).
Des capteurs rsistance de platine (PT100) de classe B ont t mis en place pour mesurer les tempratures
au niveau du condenseur et du btiment (T f11 , T f12 , T f13 ) ainsi qu lintrieur du systme hydraulique (T f1 ,
T f16 , T f17 ). La temprature lintrieur du local dessai (Tint ) est galement mesure laide dune PT100.
Pressions, dbits et puissances lectriques consommes
Les capteurs de pression (p2 , p9 , p16 ) sont de type dTrans ( jauge de contrainte), de marque Jumo. La pleine
chelle est de 40 bars relatifs pour p2 et p9 et 1,6 bars absolus pour p16 .
Les capteurs de dbit (m
1, m
10 ) sont de type FCH-midi-POM, de marque Bio-tech, ils fonctionnent sur le
principe de la turbine dont la vitesse est mesure laide dun capteur effet Hall. Les dbitmtres (m
11 , m
17 ) de
type VFS 2-40, de marque Grundfos, utilisent le principe de leffet vortex.
La puissance lectrique (Pe ) des diffrents lments (systme de suivi, Skid, boucle de refroidissement et
surchauffeur) est donne par des compteurs lectroniques.
Moteur
La vitesse de rotation est mesure partir de capteurs effet Hall positionns sur le moteur. Cette mesure

2.5. INSTRUMENTATION

49

est convertie par le variateur de vitesse dont la frquence de rafrachissement (4 ms) est 10 fois suprieure
la frquence maximale des capteurs (40 ms 1500 tr/min). Ceci conduit une incertitude assez faible sur les
mesures, qui est alors nglige.
La puissance lectrique du moteur est elle aussi donne par le variateur. Le fabricant indique une prcision de
2 % (de la valeur lue) sur lintensit lectrique mesure. Nous avons nglig lincertitude sur la tension (non
prcise) et considr cette valeur de 2 % (de la valeur lue) pour lincertitude sur la puissance lectrique du
moteur.

2.5.2

Analyse des incertitudes de mesure

2.5.2.1

Incertitude lie aux capteurs (donnes fabricants)

La nomenclature utilise par les fabricants est souvent obscure et par consquent les termes utiliss tels que
"prcision ou exactitude" (le GUM parle de sens qualitatif pour ces deux termes) ne sont pas facilement traduisibles
en incertitude type [BIPM 2008].
Les valeurs fournies par le fabricant peuvent sentendre de deux manires, soit comme la limite symtrique
dune loi rectangulaire, soit comme lincertitude-type largie du capteur.
1. Limite symtrique dune loi rectangulaire (figure 2.14a)
Dans ce cas, la valeur donne par le fabricant sentend comme la limite "a" dans la figure 2.14(a) si elle
est indique comme a ou si elle est indique sans autre prcision comme la largeur 2a. Pour arriver
lcart-type qui sera utilis dans le calcul de lincertitude compose, il convient dutiliser :
a
(2.1)
u(y) =
3
2. Incertitude-type, largie dun facteur kp (figure 2.14b) : U
Cette criture est celle prconise par le GUM, elle est le produit de lincertitude u(y) du capteur et du
facteur dlargissement kp . Elle garantit quune fraction leve des rsultats sera comprise dans lintervalle :
Y = y U = y kp u(y)

(2.2)

Sans prcisions supplmentaires sur les documentations des fabricants, nous pouvons considrer un facteur
dlargissement kp de 2 (couramment utilis) qui correspond un niveau de confiance de 95,4 % suivant
une loi normale et un nombre infini de degrs de libert (tel que reprsent figure 2.14(b)). Dans ce cas,
lincertitude-type pour le capteur est gale :
u(y) =

(a) Loi rectangulaire

U
2

(2.3)

(b) Loi normale

F IGURE 2.14 Lois usuelles pour lcart-type [Perrin 2014]

Pour la dtermination de lincertitude type, nous allons considrer dans la suite de cette tude que le fabricant
utilise une loi rectangulaire. Le calcul de lincertitude-type est en effet plus dfavorable pour une loi rectangulaire
(quation (2.1)) que pour une loi normale (quation 2.3).
Les caractristiques prises en compte sont les valeurs typiques donnes par le fabricant. Un rcapitulatif des
donnes fournies par les fabricants ainsi que leurs conversions en incertitude-type est prsent par la table 2.3.

50

CHAPITRE 2. PROTOTYPE EXPRIMENTAL : MICOSOL

Grandeur mesure

Type et marque du
capteur

Indication
dincertitude

Valeur de
lindication

Incertitude-type
correspondante

Domaine

Temprature
T f1 , T f11 , T f12 , T f13 ,
T f16 , T f17 , Tint

PT100 classe B - TC
direct

Tolrance

0,8C

0,46C

0 100C

Tolrance

2,5C

1,44C

-40 333C

Tolrance

0,75 % VL

0,43 % VL

333 1200C

Tolrance

1,5C

0,87C

-40 375C

Tolrance

0,4 % VL

0,23 % VL

375 1200C

0,36 bar

0 40 bars

0,015 bar

0 1,6 bars

3 % VL

1,73 % VL

0,6 L/min

0,6 L/min

Incertitude

2 % VL

1,15 % VL

PT100 - Delta Ohm

Exactitude

0,2C

0,12C

Vitesse du vent - Vv

DNA 827, LSI SpA

Prcision et
linarit

0,1 m/s + 1
% VL

Direction du vent - Dw
Puissance lectrique
monophase - Pe,s
Puissance lectrique
monophase - Pe,h
Puissance lectrique
triphase - Pe,b , Pe,t

DNA 827, LSI SpA

Incertitude

(0,1 +
0,01 V L)/ 3
m/s
2,89

PRO1 V11, Inepro

Erreur

1,5 % VL

0,86 % VL

Erreur

1 % VL

0,58 % VL

Erreur

1,5 % VL

0,86 % VL

Prcision

2 % VL

1,15 % VL

0 7,5 kW

Nglige

Nglige

Temprature
T f9 , T f10 , T f14 , T f15
Temprature
T f9 , T f10 , T f14 , T f15
Temprature
T f3 T f8
Temprature
T f3 T f8

Thermocouple Type
K classe 2 - TC
direct
Thermocouple Type
K classe 2 - TC
direct
Thermocouple Type
K classe 1 Prosensor
Thermocouple Type
K classe 1 Prosensor

Pression - p2 , p9

dTrans - Jumo

Pression - p16

dTrans - Jumo

Dbit - m
1, m
10
Dbit - m
11 , m
17
Irradiance directe
normale - Gb
Temprature extrieure Text

Puissance lectrique
moteur Exoes - Pmot
Vitesse de rotation
(angulaire) Nmot

FCH-midi-POM Bio-tech
VFS2-40 - Grundfos
CHP 1 - Kipp and
Zonen

DPM1L32-D,
Conrad
PRO1250A 100A,
Inepro
Variateur Leroy
Somer Unidrive SP
8T
Capteurs effet Hall

Calcul
dtaill
Calcul
dtaill
Prcision et
rptabilit
cart-type

0,5
18,5 L/min
2 40 L/min
0 - 1000
W/m
-40 + 50C
0,26 60 m/s
0 360
Intensit de
0,02 45 A
Intensit de
0,03 32 A
Intensit de
0,04 100 A

TABLE 2.3 Rcapitulatif des incertitudes pour les diffrents capteurs utiliss dans les calculs avant talonnage
(VL = Valeur Lue).

2.5. INSTRUMENTATION
2.5.2.2

51

Incertitude lie aux conditionneurs et cartes de conversion (donnes fabricants)

Le signal de chaque capteur est trait tout dabord par un conditionneur puis il est lu par une carte dacquisition
situe sur le chssis National Instruments.
La centrale dacquisition National Instruments est compose dun chssis NI CompactDAQ et de diffrentes
cartes dacquisitions paramtres sur une pleine chelle de 10 V.
Lincertitude lie aux cartes dacquisition NI est constitue de lerreur sur le gain et sur loffset. Elle est calcule
en ngligeant lerreur due la variation de temprature entre la prise dchantillons et le bruit.
Un rcapitulatif des donnes fournies par les fabricants pour les cartes dacquisition ainsi que leur conversion
en incertitude type est prsent par la table 2.4.
Grandeur
mesure

Type et marque
de la carte ou du
conditionneur

Indication
dincertitude

Valeur de
lindication

Incertitude-type
correspondante

Domaine

Temprature

PT100 - Phoenix
contact

Erreur de
transmission

0,1 +
100/chelle
en % PE

0,64C (chelle 0-100C),

0,66C (chelle 0-150C)

0 150C

Temprature

Thermocouple Phoenix contact

Erreur de
transmission +
erreur soudure
froide

(0,1 +
150/chelle)
en % PE + 2K

1,50C (chelle 0-150C),

1,59C (chelle 0-400C)

0 400C

Pression

Convertisseur IU
- Phoenix contact

Erreur de
transmission

0,1 % PE en
bar

Nglige
0,023 bar (PE = 40 bars),
0,9 mbar (PE = 1,6 bar)

0
40 bars

Temprature

Thermocouple Weidmller

Prcision

6C

1,73C

0-1000C

Tension

Carte
dacquisition - NI

Erreur de gain +
offset

0,96 + 1,15
Ulue (V ) en
mV

Nglige
(1,2 mV (mesure = 10 V)
0,56 mV (mesure = 0,1 V)

0 10 V

TABLE 2.4 Rcapitulatif des incertitudes pour les diffrents conditionneurs et cartes dacquisition utiliss dans
les calculs avant talonnage (PE = Pleine chelle).

2.5.2.3

talonnage

Les capteurs T f13 , T f11 , T f12 , T f1 et Tint ainsi que les chanes dacquisition correspondantes ont t talonnes laide dun bain thermostat. Trois sries de mesures contenant chacune 10 points de mesures (de 10C
98C par paliers denviron 10C) ont t effectues. Pour chaque temprature et chaque capteur, un cart-type a
t calcul selon :
v
u N
uX
u
(xi x
)2
u
t
i=1
u2 (y) =
(2.4)
n1
La moyenne de chaque point de mesure a permis de dterminer une courbe dtalonnage selon la mthode
des moindres carrs. Une incertitude compose a t calcule (quation 2.5) en incluant les incertitudes dues aux
lments suivants pour chaque capteur :
Fidlit (rptabilit) : valeur maximale des carts-types obtenus pour chaque temprature de ltalonnage,
incertitude de type A.
Thermomtre talon, donne par le certificat uce = 0,1C
Rsolution de linstrument de mesure et de ltalon( Uana ). Dans les deux casle pas de quantification tait
de 0,01C (d = 0,01C), correspondant une incertitude type de Uana = d/2 3 soit 3.103 C
Droite dtalonnage : cart-type de la prdiction par la mthode des moindres carrs.

u2c (y) =

2
N 
X
f
i=1

xi

u2 (xi )

(2.5)

avec f la fonction reliant la mesurande Y aux grandeurs Xi mesures. Il est noter que lquation 2.5 nest valide
que pour des grandeurs dentres non corrles.

52

CHAPITRE 2. PROTOTYPE EXPRIMENTAL : MICOSOL

La mme procdure a t applique aux dbitmtres Biotech (m

1, m
11 ) avec une prouvette gradue comme
talon.
Lincertitude des capteurs de type PT100 et dbitmtres est de ce fait rduite comme indiqu par la table 2.5.
Capteurs
Incertitude-type
(C et l/h)
Plage dtalonnage
(C et l/h)

T f13

T f11

T f12

T f1

Tint

m
1

m
11

0,13

0,17

0,18

0,15

0,14

0,36

0,31

10 98C

30 98C

10 98C

10 98C

10 90C

20 40
l/h

10 40
l/h

TABLE 2.5 Rcapitulatif des incertitudes pour les capteurs talonns

2.6

Conclusion du chapitre

Les diffrents lments composant le prototype ont t prsents dans ce chapitre. Au niveau de linstrumentation, qui a t implmente de cette manire pour des raisons de cot et de simplicit, on remarque certains points
critiques. Tout dabord, le dbit en entre du moteur nest pas mesur. La mise en uvre dun dbitmtre vapeur est
en effet onreuse. Le choix dun pyrhliomtre positionn sur le concentrateur est discutable, car lirradiance est
inconnue si le suivi ne se fait pas sur deux axes. Cependant, le fixer sur le concentrateur prsente lavantage de sassurer dun suivi correct de manire instantane. Enfin, lenthalpie en sortie du concentrateur nest pas connue en
vapeur sature. L encore, la dtermination du titre de vapeur et donc de lenthalpie ncessite une instrumentation
complexe et souvent coteuse [Zunft 1999].
Des solutions permettant de rsoudre ces problmatiques seront proposes dans les prochains chapitres.

Chapitre 3

Caractrisation du concentrateur
3.1

Introduction

La caractrisation du concentrateur passe par diffrentes tapes. Tout dabord, les mesures mtorologiques
sont valides. Lenthalpie en sortie du concentrateur ntant pas directement mesure, elle est dtermine partir
de lenthalpie du fluide en sortie du surchauffeur ou par un bilan dnergie au condenseur. Pour ce faire, les pertes
thermiques dans la tuyauterie doivent tre values.
Ensuite, le fonctionnement du concentrateur est tudi sur deux journes caractristiques. Il convient en effet de vrifier son fonctionnement avec diffrentes conditions mtorologiques. La consommation lectrique des
auxiliaires est galement releve.
Puis, le rendement thermique est caractris de manire semi-empirique en rgime permanent. Les rsultats,
obtenus par une mthode couple (mesure simultane des pertes thermiques et du rendement optique), sont compars une mesure spare des pertes thermiques, effectue hors ensoleillement. Une tude dtaille de limpact
des conditions extrieures et de fonctionnement est par la suite prsente.
La dynamique du systme est alors caractrise par des essais spars permettant de dterminer la constante
de temps et linertie du concentrateur. Des essais dynamiques en faisant varier certaines conditions (temprature et
dbit dentre du concentrateur, pression au niveau de llectrovanne, irradiance) permettent dobserver la rponse
du systme une perturbation. Une stratgie de rgulation, tenant compte de la dynamique du systme, peut alors
tre mise en uvre.
Lamlioration des performances est galement aborde. Enfin, limpact du suivi est tudi exprimentalement.
En effet, le prototype possdant un suivi deux axes, il est possible de comparer diffrentes configurations (1 axe
est/ouest, 1 axe nord/sud par exemple).

3.2

Donnes mtorologiques

Il convient tout dabord de vrifier la validit des donnes mtorologiques mesures. Pour ce faire, elles sont
compares aux donnes mesures par des stations Mto France. Trois grandeurs vont tre compares :
Vitesse du vent : Vv
Temprature extrieure : Text
Irradiance directe normale (appele dans la suite du document "irradiance directe") : Gb
Les deux premires sont disponibles la station Mto France (n 17300009) situe larodrome de La
Rochelle ( une distance de lordre de 5 km vol doiseau du site o est implant Micosol). Il est donc possible de
se comparer directement ces valeurs.
Il ny a, La Rochelle, que la mesure de lirradiance globale. Lirradiance directe est mesure Bordeaux
( une distance denviron 150 km) et Brest ( une distance denviron 350 km). Il est possible dvaluer lirradiance directe soit partir de stations loignes soit en utilisant lirradiance globale mesure La Rochelle et des
corrlations permettant de dduire la part de rayonnement direct.
Deux objectifs concernent lirradiance. Le premier est la validation des donnes mesures. Le second consiste
en la validation dune mthode permettant de retrouver lirradiance directe quand elle nest pas mesure localement. En effet, le pyrhliomtre tant mont sur le prototype, lors des essais en suivi un axe, il ne sera pas focalis
vers le soleil : lirradiance directe ne pourra donc pas tre mesure.
53

54

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

Pour les donnes Mto France, la vitesse du vent est mesure une hauteur de 10 mtres et moyenne sur
les 10 minutes prcdant lheure entire. La temprature est releve lheure entire. Lirradiance donne est la
moyenne mesure sur une dure dune heure prcdant lheure entire.
Sur Micosol, les donnes prsentes ont t mesures un pas de temps dune seconde. La vitesse du vent a
t moyenne sur 2 minutes.

3.2.1

Temprature extrieure

La figure 3.1 prsente la temprature extrieure mesure pour deux journes diffrentes sur le prototype et par
Mto France.

(a) 21 aout 2013

(b) 4 septembre 2013

F IGURE 3.1 Temprature extrieure mesure sur le prototype et par Mto France

La temprature extrieure mesure suit les donnes reportes par Mto France. Le 21 aot lcart maximal
relev est infrieur 1C. Pour la journe du 4 septembre, lcart est plus important, mais la dynamique des
tempratures est nanmoins respecte. Lincertitude du capteur utilis tant bien infrieure la diffrence observe.
Cet cart est probablement li des diffrences de tempratures locales dues des mouvements de masse dair
diffrents entre les deux lieux de mesures, lun sur un aroport et lautre dans une zone urbaine. La majorit des
points se situe cependant avec un cart infrieur 1C sur les 3 courbes. La mesure de la temprature extrieure
semble donc cohrente avec les donnes de Mto France.

3.2.2

Vitesse du vent

La figure 3.2 prsente la vitesse du vent mesure pour deux journes diffrentes sur le prototype et par Mto
France. Les valeurs mesures sont infrieures aux donnes de Mto France. La majorit des points prsente un
cart important. Cet cart peut nanmoins sexpliquer par la position gographique des points de mesure. Le prototype est plac entre des btiments relativement hauts et est spar de locan par un port de plaisance contrairement
la station Mto France qui est situe au niveau de larodrome proche de locan.

(a) 21 aout 2013

(b) 4 septembre 2013

F IGURE 3.2 Vitesse de vent mesure sur le prototype et par Mto France

3.2. DONNES MTOROLOGIQUES

3.2.3

55

Irradiance directe normale

Afin de vrifier les mesures effectues sur Micosol et de dterminer lirradiance directe pour les jours o elle
ne pourra pas tre mesure sur Micosol (lors des essais avec un suivi un axe), trois mthodes sont envisages.
La premire est dutiliser les donnes des stations Mto France les plus proches. La seconde est de recalculer
lirradiance directe laide de corrlations. La troisime est de dterminer la fraction diffuse partir dun essai et
de lutiliser pour dautres journes proches afin de dterminer lirradiance directe pour des jours o elle nest pas
mesure.
3.2.3.1

Donnes Mto France

Lirradiance directe donne par Mto France pour Bordeaux et Brest a t compare aux valeurs mesures sur
Micosol durant trois journes non continues et ensoleilles La Rochelle. La mme irradiance a t observe entre
Brest et La Rochelle durant une journe. Pour les deux autres, des carts trs importants ont t observs. Sur les
trois jours, la valeur releve Bordeaux tait proche de celle mesure La Rochelle pour les premires heures de
la journe, mais trs infrieure par la suite.
Lutilisation des stations proches ne nous a pas sembl pertinente, car elle trs alatoire et soumise la prsence
ou non dune couverture nuageuse au niveau des autres stations de mesure loignes gographiquement.
3.2.3.2

Corrlations

Il existe diffrentes mthodes de dtermination de lirradiance diffuse partir de lirradiance globale. Ces
mthodes utilisent des coefficients souvent empiriques ainsi que des paramtres extrieurs tels que temprature,
humidit et indice de clart.
Cet indice de clart "clearness index" (kt ) est dfini comme suit :
kt =

Gh
G0 cos(z )

(3.1)

avec Gh : Irradiance globale sur une surface horizontale (W/m2 ), G0 : irradiance extraterrestre (W/m2 ) et z ,
langle entre le rayonnement solaire et la verticale (znithal) ().
Pour une surface horizontale, lirradiance globale Gh est dfinie selon :
Gh = Gd + Gb cos(z )

(3.2)

avec Gd lirradiance diffuse sur une surface horizontale et Gb lirradiance directe normale.
La fraction diffuse, Kd , est dfinie comme :
Kd =

Gd
Gh

(3.3)

Trois corrlations diffrentes ont t exprimentes en utilisant les valeurs de lirradiance horizontale globale,
Gh , donnes par Mto France :
Reindl-A : la fraction diffuse (Kd ) est dfinie partir de kt , z et Gh (quations 3a 3c dans [Reindl 1990]) :
Pour 0,3 < kt < 0,78 et 0,1 Gd /Gh 0,97
Kd = 1,4 1,749 kt + 0,177 sin(e )
(3.4)
avec e , langle dlvation solaire.
Reindl-B : la fraction diffuse est calcule laide de kt , z et Gh ainsi que de la temprature extrieure et
de lhumidit relative (quation 2a 2c dans [Reindl 1990]) :
Pour 0,3 < kt < 0,78 et 0,1 Gd /Gh 0,97
Kd = 1,329 1,716 kt + 0,267 sin(e ) 0,00357 Text + 0,106 Hr
(3.5)
avec Hr , lhumidit relative et Text la temprature extrieure.
SO : Skartveit et Olseth, la fraction diffuse est dtermine partir de kt , z et Gh (quations 1a 1d
dans [Skartveit 1987]) :
Pour 0,2 kt
1,09 k1
(3.6)
Kd = 1 (1 d1 )(0,27 K + 0,73 K 2 )



kt 0,2
avec k1 = 0,87 0,56 e0,06e , d1 = 0,15 + 0,43 e0,06e et K = 0,5 1 + sin
0,5
k1 0,2

56

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

La figure 3.3 prsente lirradiance directe mesure Gb sur le prototype ainsi que les rsultats obtenus pour
lirradiance directe partir des trois corrlations testes.

(a) 4 septembre 2013 (21 C < Text < 31 C, 25 % < Hr < 45 %, 0,64 < kt < 0,76)

(b) 24 septembre 2013 (15 C < Text < 27 C, 45 % < Hr < 90 %, 0,33 < kt < 0,75)

F IGURE 3.3 Irradiance mesure sur le prototype et dtermine laide de corrlations pour deux journes

Les corrlations sous-valuent lirradiance directe avec une erreur proche de 10 %. Elles reproduisent cependant assez bien le profil journalier. Cette erreur est conforme lerreur absolue moyenne constate sur les modles
Reindl-A et Skartveit et Olseth par Lanini qui est de lordre de 0,1 sur la fraction diffuse pour des stations hors zone
polaire [Lanini 2010]. Cependant, elle est trop importante pour un calcul prcis des performances du concentrateur
lors dun suivi un axe.
3.2.3.3

Validation de la mesure dirradiance

Une erreur au niveau de la mesure de lirradiance sur le prototype (problme de suivi) aurait pour consquence
une mesure en de de la ralit. Les valeurs mesures sur Micosol ont t suprieures celles donnes par
Mto France pour Bordeaux et Brest sur les trois journes considres. Elle est par ailleurs suprieure aux valeurs
donnes par les corrlations. Enfin, la mesure dirradiance a t vrifie exprimentalement en faisant varier la
position du concentrateur afin de vrifier que la valeur releve en suivi tait bien maximale.

3.2. DONNES MTOROLOGIQUES

3.2.3.4

57

Dtermination de lirradiance directe partir de la fraction diffuse

On note une certaine rgularit de lirradiance directe mesure, sur les deux journes prsentes par la figure
3.3 et spares de 20 jours. Cette constatation nous amne formuler lhypothse dune fraction diffuse similaire
pour des journes proches et sans nuages. Cette fraction diffuse pourrait alors tre mesure lors dun essai avec un
suivi deux axes. Elle serait ensuite utilise afin dvaluer lirradiance directe partir de lirradiance globale, Gh ,
donne par Mto France, pour des journes proches avec les mmes conditions mtorologiques.
Cette fraction diffuse, Kd , peut se calculer partir des quations 3.2 et 3.3 selon :
Gh Gb cos(z )
Gd
=
(3.7)
Gh
Gh
La figure 3.4 prsente les rsultats obtenus pour lidentification de Kd sur la journe du 4 septembre 2013.
Cette valeur a t dtermine partir de la mesure de lirradiance globale sur Micosol et de lirradiance globale,
Gh , donne par Mto France.
Kd (z ) =

F IGURE 3.4 Identification de Kd pour la journe du 4 septembre

Ensuite, partir de la loi polynomiale tablie pour Kd (figure 3.4), de la valeur dirradiance globale,Gh , donne
par Mto France et de lquation 3.7, il devient possible de calculer la valeur dirradiance directe ,Gb pour une
journe proche. La figure 3.5 prsente lirradiance directe calcule ( partir du Kd identifi prcdemment) et
mesure ainsi que lcart entre les deux pour la journe du 21 aot 2014.
On observe un cart infrieur 5 %. Cette mthode est donc satisfaisante et sera donc utilise pour la dtermination de lirradiance directe lors des essais en suivi un axe.

F IGURE 3.5 Vrification de la mthode sur la journe du 21 aot

58

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

3.3

Mthode dvaluation du rendement exprimental

Cette section prsente le calcul du rendement exprimental et dtaille les grandeurs calcules qui seront utilises par la suite.
Un schma simplifi de limplantation des capteurs utiliss pour la caractrisation du concentrateur est prsent
figure 3.6

F IGURE 3.6 Implantation des capteurs pour la caractrisation du concentrateur

Le rendement thermique du concentrateur a t dfini (quation 1.4) comme suit :
c =

c
s

o s , la puissance solaire, pour un suivi deux axes, est gale :

s = AGb
et c est la puissance thermique produite par le concentrateur :
c = m
10 h6 m
1 h3

(3.8)

Si la vapeur en sortie du concentrateur est sature, en considrant un rendement de 1 pour le surchauffeur (il
est pourvu dune paisseur disolant de 10 cm), lenthalpie h6 peut tre recalcule partir de h9 :
h6 = h9

Pe,surch p
m
10

(3.9)

o Pe,surch est la puissance du surchauffeur et p les pertes thermiques en ligne dans la tuyauterie comprise
entre les points 6 et 7, dune part, et entre les points 8 et 9, dautre part (figure 3.6).
Si la vapeur en entre du condenseur est sature, lenthalpie h9 peut tre value en ngligeant les pertes
thermiques au niveau du condenseur et en supposant le rgime stabilis :
h9 =

m
11 (h12 h11 )
+ h10
m
10

(3.10)

3.4. VALUATION DES PERTES THERMIQUES DANS LA TUYAUTERIE P

3.4

59

valuation des pertes thermiques dans la tuyauterie p

La premire tape de la caractrisation des concentrateurs est lvaluation des pertes thermiques dans la tuyauterie p . En effet, lors des essais en diphasique, pour de la vapeur sature, il est impossible de connatre la valeur
de ces pertes, elles doivent donc tre dtermines partir dessais spars.
La tuyauterie est constitue dune partie situe lextrieur du local exprimental (entre les points 2-3, 4-5 et
6-7 de la figure 3.6) et dune partie situe lintrieur (entre les points 8 et 9 de la figure 3.6).
La tuyauterie extrieure est compose dun tube en acier inoxydable (diamtre extrieur de 10 mm) isol par
de la laine de verre (paisseur 5 cm) protge dans une coque en aluminium. Pour la partie intrieure, il a t utilis
dans un premier temps un tube en acier inoxydable non isol qui a t remplac par la suite par un flexible isol.

3.4.1

Tuyauterie extrieure

Estimation thorique
Les pertes thermiques sont calcules selon le modle prsent par la figure 3.7.

F IGURE 3.7 Modlisation des pertes thermiques au niveau de la tuyauterie

Les changes thermiques entre le fluide et la paroi du tube tant trs importants devant ceux par conduction,
nous avons considr la temprature de paroi du tube (Tm,p ) gale la temprature moyenne du fluide au sein de
la conduite (Tm,f ).
La rsistance thermique au sein de la coque en aluminium a t nglige (Ralu = 0). Lpaisseur (1 mm) de
laluminium na pas t prise en compte, ainsi risoext = ralu . Le transfert thermique par rayonnement extrieur
est considr entre la paroi de la coque et la temprature ambiante.
Les valeurs des rsistances thermiques sobtiennent par :
risoext
)
risoint
iso 2L
1
(hc + hr )2risoext L

ln(
Riso

Rext

(3.11)
(3.12)

avec risoext et risoint : les rayons respectivement extrieur et intrieur de lisolant, iso : la conductivit thermique de lisolant, L : la longueur de tuyauterie, hc et hr : les coefficients dchanges convectifs et radiatifs.
Le coefficient dchange radiatif hr se calcule selon :
2
2
hr = alu (Talu
+ Text
)(Talu + Text )

(3.13)

Les donnes suivantes ontt utilises : 



2
Tm,p + Talu
Tm,p + Talu
5
7
+ 8,84 10
+ 2,89 102 W/(m.K) [Iso iso = 3,85 10
2
2
ver 2014]
hc = 10 W/(m2 .K) [Cengel 2007]
alu = 0,80 [Cengel 2007]
risoext = 0,05 m
risoint = 0,005 m

60

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

La rsistance quivalente devient :
Rpertes = Riso + Rext

(3.14)

On remarque la faible influence de la rsistance extrieure Rext qui est de lordre de 0,2 C/W pour une rsistance minimum de lisolant Riso de 6,3 C/W soit un rapport de 30 (pour une longueur dun mtre de tuyauterie).
Cette conclusion permet de valider les hypothses simplificatrices nonces plus haut.
laide de cette rsistance, il est possible de calculer la puissance perdue vers lextrieur au sein dune section
de tuyauterie pxy :
pxy =

Tm,f Text
Rpertes

(3.15)

Corrlation exprimentale
Des essais ont t mens en faisant circuler de leau une temprature comprise entre 60 et 200C dans la
conduite et en mesurant les tempratures dentre et de sortie, la pression ainsi que le dbit. Les pertes ont t
mesures pour chaque tronon (entre les points x et y) selon :
pxy = m(h
y hx )

(3.16)

Une corrlation exprimentale de forme linaire a t tablie :

pxy = a (Tm,f Text )

(3.17)

avec a dtermin exprimentalement, Text , la temprature extrieure. Une corrlation lordre 1 a t choisie
car les rsultats obtenus lordre deux conduisent un comportement non physique d aux incertitudes et au faible
nombre de points de mesure.
Les rsultats thoriques et exprimentaux obtenus pour les lignes 4-5 et 6-7 sont prsents figure 3.8 avec les
pertes thermiques en fonction de lcart entre la temprature moyenne du fluide et la temprature lextrieure. La
valeur du coefficient a de lquation 3.17 est indique en haut de chaque courbe de la figure 3.8.

(a) Pertes entre la sortie de la ligne sud et lentre du surchauffeur

(Points 6-7, longueur 8,5 m )

(b) Pertes entre la sortie de la ligne nord et lentre de la ligne sud

(Points 4-5, longueur 6,6 m)

F IGURE 3.8 Pertes thermiques pour la tuyauterie extrieure

Un cart important est relev entre les pertes thoriques et mesures sur la section entre la sortie de la ligne
sud et lentre du surchauffeur (figure 3.8a). Ceci peut sexpliquer par la prsence dune soupape non isole et
dhumidit dans lisolation qui augmentent les changes avec lextrieur. Entre la sortie de la ligne nord et lentre
de la ligne sud (figure 3.8b), les pertes mesures et thoriques correspondent.

3.4.2

Tuyauterie intrieure

Deux tubes diffrents ont t utiliss. Dans un premier temps, un tube horizontal en acier inoxydable rigide non
isol dune longueur de 0,8 m et dun diamtre extrieur de 14 mm a t mis en place. Puis il a t remplac par
un flexible vertical passant par le botier du moteur dune longueur de 3,5 m et dun diamtre extrieur de 12 mm.
Ce flexible est pourvu dun isolant en laine de verre dune paisseur de 2 mm.

3.4. VALUATION DES PERTES THERMIQUES DANS LA TUYAUTERIE P

61

Estimation thorique
De la mme manire que pour la tuyauterie extrieure, les pertes thermiques ont t calcules de manire thorique.
Les donnes suivantes ont t utilises :

2


Tm,p + Tisoext
Tm,p + Tisoext
7
5
iso = 3,85 10
+ 2,89 102 W/(m.K)
+ 8,84 10
2
2
[Isover 2014]
avec Tisoext : temprature de surface extrieure de lisolant
isolant = 0,75 [ThermoWorks 2014]
inox = 0,6 [ThermoWorks 2014]
risoext = 0,008 m
risoint = 0,006 m
rtubenu = 0,007 m
Le coefficient dchange a t calcul en convection naturelle pour le tube horizontal non isol [Cengel 2007] :

hc =
L

1/6

0,387Rad
0,6 +
[1 + (0,559/P r)9/16 ]8/27

)2
(3.18)

Le nombre de Rayleigh (Rad ) a t calcul avec une longueur caractristique gale au diamtre du tube. La
rsistance thermique Rext a ensuite t calcule laide de la relation 3.12 avec rtubenu . Le coefficient dchange
radiatif a t dtermin laide de lquation 3.13 entre la temprature moyenne de fluide Tm,p et la temprature
intrieure du local Tint .
Concernant le tube isol vertical, le rgime dcoulement lextrieur tant turbulent (nombre de Grashof >
109 ) , la corrlation de McAdams a t utilise pour la dtermination du coefficient dchange convectif :

hc =

1/3
(0,013RaL )
L

(3.19)

Le nombre de Rayleigh (RaL ) a t obtenu avec une longueur caractristique gale la longueur verticale soit
1,6 m.
La rsistance thermique Rext a t ensuite calcule laide de lquation 3.12. Le coefficient dchange radiatif
a t dtermin laide de lquation 3.13 entre la temprature de surface extrieure de lisolant Tisoext et la
temprature intrieure du local Tint . La dtermination de la rsistance thermique de lisolant sest faite laide de
lquation 3.11

Corrlation exprimentale
Des essais ont t mens en faisant circuler de la vapeur surchauffe entre 230 et 350C dans la conduite en
mesurant les tempratures dentre et de sortie, la pression ainsi que le dbit
Une corrlation exprimentale de forme quadratique a t tablie :

pxy = a (Tm,f Tint ) + b (Tm,f Tint )

(3.20)

avec a et b dtermins exprimentalement.

Pour les deux types de tuyauterie, la puissance perdue vers lextrieur (quation 3.15) est prsente par la figure
3.9. La valeur des coefficients a et b de lquation 3.20 est indique en haut de chaque courbe de la figure 3.9.

62

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

(a) Tube sans isolant (Points 8-9)

(b) Flexible isol (Points 8-9)

F IGURE 3.9 Pertes entre la sortie du surchauffeur et lentre du condenseur

Lcart entre les courbes thoriques et exprimentales peut tre d la longueur de tube lintrieur du Skid
non prise en compte ici et aux pertes thermiques au niveau des raccords.
Grce aux corrlations tablies, il est maintenant possible de calculer, avec une certaine approximation vus les
carts thorie/mesures, les diffrentes valeurs denthalpies du systme.

3.5. TUDE DE DEUX JOURNES CARACTRISTIQUES

3.5

63

tude de deux journes caractristiques

Cette tude porte sur les performances du systme sur une journe ensoleille ainsi que sur une journe nuageuse.

3.5.1

Journe ensoleille : 24 septembre

Les rsultats obtenus pour une journe ensoleille sont prsents par les figures 3.10 et 3.11. Durant toute la
priode dessai, le dbit (m 1 ) et la temprature dentre (T f3 ) du concentrateur ont t maintenus quasi constants
respectivement 30 kg.h1 et 48C. Au dbut de lessai, aucune rgulation na t opre, llectrovanne et le
dverseur sont passants. Une heure environ aprs le dbut dessai, la pression p9 a t rgule 19,5 bars en
utilisant llectrovanne. la fin de lessai, vers 19h40, llectrovanne a de nouveau t ouverte afin de ne pas
laisser sous pression le concentrateur durant la nuit. La vapeur en sortie du concentrateur tant ltat satur,
la puissance instantane a t dtermine partir de la puissance au condenseur (quation 3.10) en considrant
un dbit gal m 1 en entre et sortie. En effet, la valeur du dbit en sortie m10 ne peut tre donne qu titre
dillustration car, le rgulateur de pression gnrant des fluctuations importantes, le dbitmtre est utilis hors de
sa gamme dtalonnage.

(a) Irradiance et angle dlvation

(b) Temprature extrieure et vitesse du vent

(c) Tempratures et dbit du fluide

F IGURE 3.10 Essai durant une journe ensoleille (conditions extrieures, tempratures et dbit du fluide)

Sur la figure 3.10, on observe que lirradiance (Gb ) dcrit un profil rgulier et suit langle dincidence. La
vitesse du vent est en dessous de 3 m/s. Cette faible valeur rend son impact ngligeable [Fischer 2012].

64

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

La vapeur en sortie est ltat satur (T f6 = Tevap ) une temprature de 214C de 9h30 19h20, et ce mme
si la sortie de la premire ligne passe ltat liquide (T f4 < Tevap ). Le faible cart de temprature observ entre
la sortie de la premire ligne (T f4 ) et lentre de la seconde (T f5 ) est d aux pertes thermiques dans la tuyauterie
entre les deux lignes.
La figure 3.11 prsente les pressions et les pertes de charge, la puissance solaire et celle du concentrateur, le
rendement instantan ainsi que le titre (fraction massique de vapeur) de vapeur.

(a) Pressions et pertes de charge (entre p2 et p9 )

(b) Puissance solaire, rendement instantan, titre de vapeur et puissance du concentrateur

F IGURE 3.11 Essai durant une journe ensoleille (pressions, pertes de charge, puissances, rendement thermique
et titre de vapeur en sortie du concentrateur)
On peut observer quun changement de la pression de rgulation 9h30 a un impact immdiat la fois sur
les pressions p2 et p9 . Laugmentation de pression observe avant cette heure est intgralement due aux pertes de
charge dans le condenseur et le systme hydraulique (non reprsentes ici). Cette augmentation et en particulier le
pic observ sur p2 et p9 9h20 proviennent de llvation du dbit en sortie (m10 , non reprsent ici) caus par la
vaporisation de la deuxime ligne qui commence 9h10. Afin de ne pas dpasser la pression de scurit, llectrovanne et le dverseur sont laisss ouverts durant cette priode. On note un lger cart entre la pression de consigne
(19,5 bars) et la pression releve pour p9 . Il est d au fonctionnement du rgulateur qui ouvre llectrovanne ds
que la pression atteint la consigne et la referme lorsque p9 est 1 bar en dessous. La pression moyenne mesure est
donc lgrement infrieure la pression de consigne.

3.5. TUDE DE DEUX JOURNES CARACTRISTIQUES

65

La puissance du concentrateur est proche de 15 kW entre 10h30 et 16h30, le titre de vapeur en sortie du
concentrateur est suprieur 0,5 sur la mme priode. Le rendement instantan tant relativement stable, autour
de 40 %, on peut voir que la puissance du concentrateur et le titre suivent lirradiance. Cependant, il semble
que le rendement observ soit lgrement plus faible avant le midi solaire. Ceci est peut-tre d une erreur de
positionnement des miroirs. Dans la suite de ltude, seules les valeurs de rendement obtenues aprs le midi solaire
(14h00) sont considres.
La production de vapeur et la puissance sont, grce au suivi deux axes, rguliers sur la journe entire.

3.5.2

Journe nuageuse : 10 septembre

Les rsultats obtenus pour une journe nuageuse sont prsents par les figures 3.12 et 3.13. Le dbit (m 1 ) et
la temprature dentre (T f3 ) ont t respectivement fixs 27 kg/h et 45C. partir de 10h40, la pression p9
a t rgule 14,5 bars en utilisant llectrovanne. La vapeur en sortie du concentrateur tant ltat satur, la
puissance instantane a t dtermine partir de la puissance au condenseur. Le rendement et le titre de vapeur
nont pas t valus car leur calcul nest pas pertinent pour des rsultats fortement fluctuants.

(a) Irradiance et angle dlvation

(b) Temprature extrieure et vitesse du vent

(c) Tempratures et dbits du fluide

F IGURE 3.12 Essai durant une journe nuageuse (conditions extrieures, tempratures et dbits du fluide)
Sur la figure 3.12, le profil de lirradiance apparat trs perturb. Le temps sest couvert de 11h30 16h30 avec
des passages nuageux dune dure infrieure 9 minutes. La vitesse du vent est infrieure 5 m/s.
La dynamique des variations de la temprature de sortie (T f6 ) est principalement lie aux changements de
pression. En effet, lorsque le fluide est ltat satur sa temprature est gale la temprature dvaporation
(Tevap ) qui est fonction de la pression. On observe galement que le fluide en sortie de la ligne sud (T f4 ) est
ltat liquide durant la majorit de la priode nuageuse.

66

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

De faibles variations du dbit m 1 apparaissent. Elles sont dues la variation de lefficacit de la pompe haute
pression lie aux fluctuations de pression. Des perturbations leves (entre 0 kg/h et 100 kg/h) et rapides en phase
avec lirradiance sont observes sur le dbit de sortie (m10 ). Elles sont lies un changement dquilibre thermodynamique au sein de labsorbeur d une chute de lirradiance. Cette chute entrane une diminution de lenthalpie
du fluide et donc une augmentation de sa masse volumique. Le dbit en entre nest alors plus suffisant pour maintenir un dbit en sortie qui cesse instantanment. Ce phnomne a t relev par Eck [Eck 2002]. Ces fluctuations
pourront savrer complexes grer avec le moteur en fonctionnement. On observe sur la figure 3.12 que la pente
des courbes de temprature est moins forte que pour le dbit en sortie. Ce comportement est d linertie thermique
du systme.
La figure 3.13 prsente les pressions et pertes de charge ainsi que la puissance solaire et celle du concentrateur.

(a) Pressions et pertes de charge (entre p2 et p9 )

(b) Puissance solaire et puissance du concentrateur

F IGURE 3.13 Essai durant une journe nuageuse (pressions, pertes de charge, puissances)

Des disparits importantes sont observes sur les pertes de charge qui varient entre 0,1 et 3,9 bars. Ces disparits sont lies aux variations du dbit volumique en sortie du concentrateur. En effet, les pertes de charge sont
principalement gnres dans la tuyauterie en sortie du concentrateur car le dbit volumique y est le plus important
et le diamtre le plus faible (8 mm contre 31 mm pour labsorbeur). La puissance du concentrateur prsente aussi
de fortes perturbations (entre 0 et 20 kW) qui sexpliquent, selon lquation 3.8, par les variations de dbit en sortie
observes sur la figure 3.12.

3.6. VALUATION DU RENDEMENT THERMIQUE EN RGIME PERMANENT

3.5.3

67

Consommation lectrique

La consommation lectrique des auxiliaires a t mesure lors dessais complmentaires dune dure comprise
entre 12 minutes et 2 heures. Les rsultats obtenus sont prsents par la table 3.1. Cette consommation est stable
tout au long de la journe. Il peut tre not la faible consommation du systme de suivi. Pour un systme classique
de production dlectricit, la chaleur est un rsidu quil faut vacuer (poste consommant le plus dnergie dans
notre cas daprs la table 3.1). Un des avantages de la micro-cognration est dconomiser cette consommation
lectrique en substituant le systme de production dECS et de chauffage du btiment la boucle de refroidissement.
Auxiliaire
Systme de suivi
Systme hydraulique
Boucle de refroidissement

Consommation (W)
124 2
396 5
408 7

TABLE 3.1 Consommation lectrique moyenne des auxiliaires

3.6

valuation du rendement thermique en rgime permanent

Aprs avoir tudi le comportement du systme sur deux journes caractristiques, les performances du systme sont maintenant values par la dtermination du rendement thermique en rgime permanent.
Deux types dessais sont effectus, tout dabord des essais de jour avec ensoleillement. La mthode de caractrisation choisie est une valuation simultane du rendement optique et des pertes thermiques tel que discut section
1.9. Cette procdure a t adopte avec succs, par diffrents auteurs, pour des essais avec de lhuile [Dudley 1994]
ou de leau liquide [Janotte 2009] [SP 2009] [Venegas-Reyes 2012]. Puis les pertes thermiques sont caractrises
sparment par des essais de nuit.
Le rendement thermique du concentrateur en rgime permanent sexprime comme suit (quation 1.4 et norme
EN 12975) :
= 0

2
= 0 a1 (Tm
) a2 Gb (Tm
)
s

(3.21)

est la diffrence de temprature rduite dfinie par :

o Tm

Tm
=

Tm Text
Gb

(3.22)

et Tm tant la temprature moyenne dans le concentrateur :

Tm =

T f6 + T f3
2

(3.23)

avec l : pertes thermiques en ligne (W), 0 : rendement optique, Gb : irradiance directe normale (W/m),
Text : temprature extrieure (C), a1 : coefficient de perte thermique Tm = Text (W/m2 K), a2 : dpendance
la temprature du coefficient de perte thermique (W/m2 K 2 ).

3.6.1

Essais de jour

Des essais en rgime permanent ont t mens avec un dbit de 28 kg/h 10 %, la temprature extrieure
tant comprise entre 20,8C et 29,7C, lirradiance (DNI) entre 724 et 925 W/m2 et la pression entre 12,8 et 25
bars. Le dbit du fluide tant faible au regard du volume dans les absorbeurs (18 litres) et de la masse des tubes (29
kg) provoquant une inertie importante, le rgime permanent a t relativement long obtenir (environ une heure).
Le rgime est considr comme permanent quand le rendement instantan et le titre de vapeur sont constants. Des
essais incluant des variations limites avec un retour ltat initial (et donc aucun changement dans linertie du
systme) ont aussi t utiliss.
Le rsultat est prsent par la figure 3.14. Pour les priodes prises en compte, la sortie de la premire ligne
dabsorbeurs tait toujours ltat de vapeur sature.

68

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

F IGURE 3.14 Rendement du concentrateur en fonction de la temprature rduite Tm

Daprs les rsultats, on observe une faible variation du rendement (autour de 41 %). Ceci sexplique par la

correspondant aux essais raliss. En effet, dans les systmes classiques, le dbit
faible plage de valeurs de Tm
dessai et dutilisation est de lordre de 0,02 kg/s par m2 de surface douverture [CEN 2001]. La consquence de
ce dbit important est que lcart entre lentre et la sortie du collecteur est faible (infrieur 20C). La diffrence

de temprature rduite Tm
(quation 3.22) est alors fortement dpendante de la temprature dentre. En faisant

varier cette dernire, il est donc possible dobtenir de nombreuses valeurs de Tm

[Janotte 2009].
Dans notre cas, le dbit maximum dutilisation est 100 fois plus faible, la diffrence entre les tempratures
de sortie et dentre, et donc la temprature moyenne Tm (quation 3.23), sera toujours leve. De plus, il est
ncessaire que la variation de lirradiance et du dbit entre deux essais soit limite [CEN 2001]. Cela conduit
deux limitations des essais effectus. La premire est que le rendement ne peut tre valu que sur une plage rduite

. La seconde est que lvaluation du rendement optique, qui se fait une temprature dabsorbeur gale la
de Tm
temprature ambiante, nest pas possible.
Le rendement moyen est de lordre de celui observ par Almanza pour un systme test en diphasique [Almanza 1997]. Il est galement comparable aux valeurs donnes par SP et Venegas-Reyes qui ont conduit des essais
en monophasique [SP 2009] [Venegas-Reyes 2012]. En revanche, il est plus faible que les autres valeurs reportes
sur la figure 3.14. Cette diffrence peut sexpliquer par le type et la propret des miroirs employs et par une
ventuelle erreur de positionnement des miroirs.

Sur cette faible plage de valeurs de Tm

(de 0,11 0,15 K.m2 /W ), lvaluation du rendement lordre 1 (a2
nglig) donne un coefficient a1 gal 0,45 W/K.m2 . En utilisant les rsultats dessais de Dudley sur un absorbeur

analogue, pour des valeurs de Tm

quivalentes (entre 0,02 et 0,18 K.m2 /W ) et en adaptant le coefficient aux
diffrences de gomtrie, a1 vaut 0,42 W/K.m2 [Dudley 1994], soit une valeur du mme ordre de grandeur. La
diffrence peut sexpliquer par les erreurs de mesures et par le fait que, Dudley travaillant avec un dbit plus lev,
lintgralit de labsorbeur tait la temprature moyenne de fluide Tm qui a vari de 15 153C. Pour Micosol,
cette variation a t plus faible et comprise entre 121 et 136C pour une temprature de sortie (T f6 ) allant de 195
et 226C.

Par ailleurs, dans les systmes "classiques", les pertes thermiques sont exprimes en fonction de Tm
qui dpend
de la temprature moyenne de fluide Tm qui est la moyenne entre temprature dentre et de sortie. Cette hypothse considre implicitement une rpartition linaire de la temprature le long de labsorbeur. Pour des systmes
en diphasique, cette hypothse nest plus valide et la temprature moyenne de fluide pourrait tre calcule diffremment. Comme une grande partie de labsorbeur est en vapeur sature, un autre moyen dexprimer les rsultats
pourrait tre dutiliser la temprature dvaporation comme temprature moyenne du fluide Tm . Le rendement
calcul de cette manire est prsent par la figure 3.15.

3.6. VALUATION DU RENDEMENT THERMIQUE EN RGIME PERMANENT

69

F IGURE 3.15 Rendement du concentrateur en fonction de la temprature rduite Tm

calcule avec Tm = Tevap

La nouvelle dfinition de Tm
conduit un nouveau coefficient de perte thermique, a1 , qui est alors plus faible
2
(0,25 W/K.m ). La temprature moyenne relle est comprise entre la temprature dvaporation et celle calcule
lquation 3.23 o tout labsorbeur est considr en phase liquide. De la mme manire, la valeur du coefficient
de perte thermique, a1 , est elle aussi localise entre les deux valeurs calcules prcdemment en fonction de la
longueur de labsorbeur en phase vapeur sature. Cette donne ntant pas connue, la dfinition formule quation
3.23 est utilise par la suite.

3.6.2

Essais de nuit

Les pertes thermiques au niveau de labsorbeur, l , peuvent aussi tre values de nuit ou hors ensoleillement
en faisant circuler un fluide une temprature suprieure celle de lambiance. Lintrt de raliser ces essais de
nuit est de sassurer que la composante radiative (directe ou diffuse) est bien nulle. Ces essais ont t mens avec de
leau liquide un dbit de 18,8 30,7 kg/h. La temprature moyenne dabsorbeur a vari de 39 170C au-dessus
de lambiance. Dans la littrature, il est commun dexprimer les pertes thermiques en fonction de la temprature
de paroi dabsorbeur [Lupfert 2008] [Dreyer 2010] [Eck 2010]. En rgime diphasique, il est couramment admis
que la temprature de fluide est gale la temprature dabsorbeur car les coefficients dchanges thermiques entre
le fluide et la paroi sont levs. Pour un fluide ltat liquide, lcart moyen entre fluide et paroi extrieure est de
lordre de 6 K pour des systmes classiques en fonctionnement [Kutscher 2012]. Cette valeur est faible au regard
des tempratures de parois qui sont de lordre de 300 400C.
Les essais ont t raliss avec un dbit peu lev. Le nombre de Reynolds calcul indique que le rgime
dcoulement est laminaire. Lhypothse dgalit entre temprature de paroi et de fluide nest plus possible et il
est donc ncessaire de recalculer la temprature de paroi.
Pour ce faire, lapproche thorique prsente par la figure 3.16 est utilise. Le transfert de chaleur entre le
fluide et la paroi extrieure est schmatis par deux rsistances thermiques en srie. La premire, Rf reprsente
la rsistance thermique dchange superficiel par convection entre le fluide et la paroi intrieure de labsorbeur, la
seconde Rabs est la rsistance thermique de conduction au sein de la paroi de labsorbeur.

F IGURE 3.16 Schma thermique simplifi des pertes thermiques au sein de labsorbeur
Connaissant exprimentalement le flux de chaleur l , il est possible de calculer la temprature de surface
extrieure de labsorbeur :

70

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

l =

Tf Tabs,out
Rf + Rabs

(3.24)

avec Rf , la rsistance thermique entre le fluide et la paroi :

Rf =

1
2 rabs,in hf L

(3.25)

et Rabs , la rsistance thermique de conduction au sein de labsorbeur dtermine laide de lquation 3.11.
Le coefficient dchange convectif hf pour un coulement laminaire avec une surface de temprature constante
est dfini comme suit :
hf =

3,66 f
2 rabs,in

(3.26)

o f est la conductivit thermique du fluide [Incropera 1981].

La figure 3.17 prsente les pertes obtenues en fonction de lcart entre la temprature de la surface extrieure
de labsorbeur et la temprature ambiante.

F IGURE 3.17 Pertes thermiques en fonction de la temprature de labsorbeur

Afin de comparer les rsultats obtenus pour les pertes thermiques lors des essais de jour et de nuit il convient
de rapprocher leurs expressions.
Les pertes thermiques de jour peuvent se formuler lordre 1 (quation 3.21) :



Tm Text

l = s (a1,j Tm
) = A Gb a1,j
= A [a1,j (Tm Text )]
(3.27)
Gb
avec A la surface douverture et a1,j le coefficient obtenu par interpolation linaire lors des essais de jour
(figure 3.14). Une grande partie de labsorbeur tant en diphasique durant les essais de jour, on peut considrer
Tm = Tabs,out .
Une relation linaire peut tre tablie pour les pertes thermiques mesures de nuit en fonction de la temprature
dabsorbeur :
l = A[a1,n (Tabs,out Text )]
(3.28)
avec a1,n le coefficient obtenu par interpolation linaire lors des essais de nuit (figure 3.18b). Les quations
3.27 et 3.28 tant de la mme forme, il est possible de comparer les coefficients a1 mesurs pour des essais de jour
(a1,j ) et de nuit (a1,n ). Selon la figure 3.18, le coefficient a1,n vaut 0,42 W/m2 K.
La valeur obtenue pour les essais de nuit est lgrement infrieure celle des essais avec ensoleillement (0,45
W/m2 K). Ce phnomne, bien connu, sexplique par deux raisons. La premire est que la temprature de la paroi
de labsorbeur pendant la journe est plus leve que celle du fluide car la chaleur vient de lextrieur. La seconde
raison est que la temprature de lenveloppe en verre est plus leve la journe car une partie du rayonnement
solaire est absorbe par le verre [Eck 2010].

3.6. VALUATION DU RENDEMENT THERMIQUE EN RGIME PERMANENT

71

La figure 3.18 prsente les pertes thermiques mesures de nuit, exprimes en Watt par m de surface douverture.

F IGURE 3.18 Pertes thermiques exprimes en Watt par m de surface douverture

Cette expression est parfois utilise dans la littrature notamment par Dudley. En adaptant les coefficients aux
diffrences de facteur de concentration, lquation obtenue par Dudley pour des pertes thermiques sur un rcepteur
revtu de chrome noir sans vide est [Dudley 1994] :
l (W/m2 ouverture) = a1 (Tm Text ) + a2 (Tm Text )2 = 0,1523 (Tm Text ) + 0,0008076 (Tm Text )2
Pour Micosol, lexpression obtenue (figure 3.18b) est :
l (W/m2 ouverutre) = 0,3935 (Tm Text ) + 0,0002 (Tm Text )2
Le terme a2 est plus lev pour Dudley, il traduit une plus forte influence des pertes radiatives dues des tempratures dessai plus leves (cart de temprature entre labsorbeur et lambiance entre 100 et 346C). Afin de
comparer les rsultats, cette expression a t linarise pour un cart de temprature compris entre 0 et 180C, le
coefficient a1 est alors de 0,27 W/m2 K. Cette valeur, du mme ordre de grandeur que le rsultat valu sur Micosol (0,42 W/m2 K), signifie cependant que le systme tudi par Dudley prsente de meilleures performances.
Cette remarque nous amne critiquer le faible cart observ sur ce mme coefficient entre les rsultats obtenus
pour Micosol et ceux de Dudley lors des essais de rendement avec ensoleillement (0,45 W/m2 K pour Micosol
contre 0,42W/m2 K pour Dudley). On notera galement que Dudley observe une diffrence sur le coefficient a1
de 40 % entre la mesure de jour et de nuit (0,27 W/m2 K de nuit contre 0,42 W/m2 K de jour). Nous nobservons pas cette diffrence. Ceci semble indiquer une mesure sous-value du coefficient a1 lors des essais avec
ensoleillement. De plus, lcart entre les pertes mesures avec ou sans ensoleillement est plus important basse
temprature comme le montre la figure 1.32a. Ce phnomne est d au fait que cet cart est quasi constant entre
150 et 400C (figure 1.32b). Cette diffrence engendre donc un impact relatif plus important faible temprature
o les pertes sont rduites. Il est donc dautant plus probable que le coefficient a1 mesur lors des essais de jour
soit sous-valu car ces essais ont t effectus une temprature relativement faible en comparaison aux deux
tudes mentionnes [Eck 2010] [Dudley 1994].

72

3.7

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

tude de limpact des conditions extrieures et de fonctionnement

Le rendement dfini prcdemment intgre diffrents paramtres sur les conditions extrieures et de fonctionnement quil peut tre intressant dtudier sparment. Dans ce but, des essais en rgime permanent ont t
raliss.
Comme le montre la figure 3.19, le tube absorbeur peut tre vu comme linterface entre deux zones (extrieure
et intrieure).

F IGURE 3.19 Vue en coupe de labsorbeur

Dans un premier temps, limpact des conditions extrieures (temprature extrieure, irradiance et temprature
dabsorbeur) sur le rendement thermique et le titre de vapeur en sortie est tudi. Comme la temprature dabsorbeur na pas t directement mesure, nous avons considr quelle tait gale la temprature moyenne de fluide
entre lentre et la sortie du concentrateur (Tm quation 3.23). La vapeur en sortie tant sature, sa temprature ne
varie quavec la pression. La pression impacte directement la temprature moyenne de fluide. Comme ces variations sont similaires des variations de la temprature dabsorbeur, elles sont tolres dans ltude des conditions
extrieures. En revanche, une modification du dbit peut modifier le profil de temprature au niveau de labsorbeur
(et donc le rendement) sans impacter la temprature moyenne (figure 3.24). Le dbit a donc t maintenu constant
ou dans une plage limit durant les essais.
Dans un second temps, limpact des conditions de fonctionnement (dbit et pression moyenne (entre p2 et p9))
sur la temprature dabsorbeur, le rendement et le titre de vapeur est discut.

3.7.1

Impact des conditions extrieures

Tout dabord, limpact des conditions extrieures est tudi avec comme paramtres dentre la temprature
extrieure, lirradiance et la temprature moyenne de fluide (reprsentant la temprature dabsorbeur). Limpact de
la vitesse du vent na pas t pris en compte ici. En effet, la vitesse du vent mesure na pas dpass 3,1 m/s. Son
influence est donc ngligeable [Fischer 2012]. Les variables de sortie sont le rendement et le titre de vapeur. La
figure 3.20 prsente limpact de lirradiance et de la temprature extrieure.

3.7. TUDE DE LIMPACT DES CONDITIONS EXTRIEURES ET DE FONCTIONNEMENT

(a) Rendement du systme et titre de vapeur en fonction

de lirradiance (Gb )

73

(b) Rendement du systme et titre de vapeur en fonction

de la temprature ambiante (Text )

F IGURE 3.20 Impact de lirradiance et de la temprature extrieure sur le titre de vapeur en sortie du concentrateur
et le rendement thermique
Sur la figure 3.20a, on peut voir quune lvation de lirradiance provoque une augmentation la fois du rendement et du titre de vapeur en sortie du concentrateur. Ceci sexplique par le fait que la temprature dabsorbeur
tant constante, les pertes restent identiques alors que la puissance en sortie augmente avec lirradiance. Laugmentation du titre (donc de lenthalpie) est lie llvation de la puissance en sortie avec un dbit fix (quation
3.8).
Le rendement croit avec laugmentation de la temprature ambiante (figure 3.20b). La temprature dabsorbeur
tant fixe, les pertes sont en effet rduites par une diminution de lcart entre la temprature de labsorbeur et
lambiance. Cependant, ce gain relativement faible nimpacte pas de manire significative le titre de vapeur.
Limpact de la temprature moyenne de fluide est prsent par la figure 3.21. Comme attendu, une lvation de
cette temprature occasionne une augmentation des pertes et donc une diminution du rendement. Comme pour la
temprature ambiante, aucun effet significatif sur le titre nest report cause dun faible impact sur la puissance
en sortie.

F IGURE 3.21 Rendement thermique et titre de vapeur en sortie du concentrateur en fonction de la temprature
moyenne de fluide (Tm )

74

3.7.2

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

Impact des conditions de fonctionnement

Limpact des conditions de fonctionnement est tudi avec comme paramtres dentre le dbit et la pression
moyenne pc (entre p2 et p9). La temprature dentre na pas t incluse dans les conditions de fonctionnement
car son impact est limit pour des systmes de gnration directe de vapeur de taille rduite fonctionnant une
pression leve [Lobn 2013]. Elle a t fixe 44C et a montr des variations infrieures 4C. Il a t observ
que de si faibles variations (au regard de la temprature de sortie) navaient pas dinfluence sur les rsultats. Les
variables de sortie sont, comme prcdemment, le rendement et le titre de vapeur.

Des essais avec un ratio Tm

constant ont t raliss dans lobjectif de vrifier que le rendement nest fonction,

pour un dbit proche du dbit dessai, que du ratio Tm

(incluant Tm , Text et Gb ). Les rsultats de ces essais sont
prsents par la figure 3.22.

(a) Rendement thermique et titre de vapeur en fonction

de la pression (pc )

(b) Rendement thermique et titre de vapeur en fonction

du dbit (m
1)

F IGURE 3.22 Impact de la pression et dune faible variation du dbit pour Tm

constant sur le titre de vapeur en
sortie du concentrateur et le rendement thermique

La figure 3.22 montre limpact de la pression et dune variation faible du dbit sur le rendement et le titre avec

un ratio Tm
quasi constant et des variations limites sur irradiance (Gb ). Le rendement observ est constant sur les

sur une plage rduite de dbit.

deux graphes de la figure 3.22, il est donc bien uniquement fonction du ratio Tm
La lgre augmentation du titre avec la pression, observe figure 3.22a peut tre due la rduction de la chaleur

constant).
latente de vaporisation avec la pression (avec Tm

Ensuite, limpact de la pression est tudi avec un ratio Tm

variable. La temprature moyenne de fluide (reprsentant la temprature moyenne dabsorbeur) a t ajoute aux variables de sortie. Limpact dune variation de
pression comprise entre 14,7 et 24,4 bars est prsent par la figure 3.23.

3.7. TUDE DE LIMPACT DES CONDITIONS EXTRIEURES ET DE FONCTIONNEMENT

(a) Rendement thermique et temprature moyenne de

fluide en fonction de la pression (pc )

75

(b) Rendement thermique et titre de vapeur en fonction

de la pression (pc )

F IGURE 3.23 Impact de la pression sur le titre de vapeur en sortie du concentrateur et le rendement thermique

Sur la figure 3.23, on observe quune lvation de pression entrane une augmentation de la temprature dabsorbeur et donc une rduction du rendement. Limpact sur le titre nest pas significatif car la variation de la puissance en sortie est faible.
Enfin, limpact du dbit est considr. Sur la figure 3.24a, une variation du dbit entre 25,6 et 38 kg.h1 a t
ralise.

(a) Rendement thermique et temprature moyenne de

fluide en fonction du dbit (m
1)

(b) Rendement thermique et titre de vapeur en fonction

du dbit (m
1)

F IGURE 3.24 Impact du dbit sur le titre de vapeur en sortie du concentrateur et le rendement thermique

La figure 3.24 montre que la variation du dbit nimpacte pas significativement la temprature moyenne de

fluide. Bien que la temprature moyenne de fluide (Tm ) ainsi que le ratio Tm
demeurent quasi constants, le rendement chute. Sur la figure 3.24b, la fois le rendement et le titre diminuent avec une augmentation du dbit.
La diminution du titre de vapeur et/ou laugmentation du dbit ont donc un impact ngatif sur le rendement du
concentrateur.

76

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

Pour des systmes classiques en eau liquide, une augmentation du dbit accrot le rendement par une amlioration du coefficient dchange entre le fluide et la paroi de labsorbeur [Chen 2012]. En effet, le dbit utilis,
relativement important, entrane gnralement un rgime dcoulement turbulent. Ce coefficient dchange est
un paramtre clef des capteurs solaires car la temprature de labsorbeur et donc les pertes thermiques pour une
puissance donne dpendent fortement de sa valeur. La chute du rendement observe figure 3.24b ne peut pas sexpliquer par une variation du coefficient de transfert, car dans un systme diphasique de taille rduite, il ne dpend
presque pas du dbit.
Dans le premier tube absorbeur, il y a coexistence de liquide et de vapeur. Pour des dbits faibles, en fonction
de la tension de surface de leau, lexistence dune zone liquide et dune zone diphasique distincte est discutable.
partir de mesures de temprature de surface, il semble quil existe bien une zone de liquide pur sur quelques
mtres dabsorbeur. Cest--dire quil y a au sein du premier tube deux phases distinctes et donc deux coefficients
dchanges diffrents, un pour le liquide pur et un pour le diphasique. Dans la zone diphasique, ce coefficient
nest pas impact par les variations de dbits. Dans la zone liquide, le rgime est laminaire. Dans les deux cas, le
coefficient dchange ne varie donc pas ou peu avec le dbit.
Lcoulement semble osciller entre un rgime stratifi stable et un rgime stratifi vagues et ce suivant le titre
de vapeur. Si ce titre augmente alors le rgime tend tre plus ondul [Taitel 1976]. Le coefficient dchange est
amlior pour un rgime plus ondul.
La diminution du rendement avec le dbit peut donc sexpliquer par deux raisons. La premire est quavec un
dbit plus important, la longueur de fluide ltat liquide dans labsorbeur est augmente. Le coefficient dchange
est beaucoup plus faible pour du liquide pur en rgime laminaire que pour de la vapeur. Ce faible coefficient
provoque alors une augmentation des pertes thermiques et donc un rendement plus faible. La seconde raison est
que le coefficient dchange augmente avec la qualit de vapeur. Une mesure de la temprature sur la circonfrence
de labsorbeur permettrait de valider lune de ces hypothses.
Cette tude a donc permis de vrifier laugmentation du rendement avec llvation de lirradiance et de la
temprature extrieure. une temprature dabsorbeur donne, la pression nimpacte pas directement le rendement
du concentrateur. Il a t observ que laugmentation du dbit a un effet ngatif sur le rendement.

3.8

Amlioration des performances

Le rendement observ section 3.6 semblant assez faible, une vrification de lalignement correct des miroirs a
t opre.

3.8.1

Recalage

Un dispositif mis au point par Exosun et compos de deux cellules photovoltaques a t plac entre les deux
miroirs (figure 3.25). Lors des essais, les miroirs sont mis en rotation et la tension aux bornes des cellules photovoltaques est mesure. En faisant pivoter les miroirs autour de leur position focalise, lombre de labsorbeur sur
les cellules devient plus ou moins importante. La tension mesure aux bornes des cellules montes en srie atteint
un minimum lorsque lombre est uniformment rpartie sur les deux cellules. Ce point correspond galement
lalignement optimum entre le soleil, le sommet des miroirs et le foyer (o est situ le tube absorbeur) des miroirs.
Un dcalage de 1,2 degr a t mesur et corrig sur la ligne nord.

F IGURE 3.25 Cellules photovoltaques utilises pour le contrle de lalignement des miroirs

3.9. TUDE DE LIMPACT DU SUIVI

77

Une nouvelle campagne dessais a alors t mene (de manire identique celle effectue en section 3.6). Le
dbit a t fix 30 kg/h 10%, la temprature extrieure a vari de 17,1 19,2C, lirradiance (DNI) de 728
889 W/m2 et la pression moyenne de 14,3 19,1 bars. La figure 3.26 prsente le rendement obtenu avant et aprs
recalage ainsi que celui observ par diffrents auteurs. Le recalage a permis de gagner de lordre de 10 points de
rendement. On observe galement que le coefficient de perte thermique, a1 , est pass de 0,45 0,81 W/m2 K.
Cette nouvelle valeur est proche du double de celle mesure pour les essais de nuit (0,42 W/m2 K). Ce facteur
correspond ltude mene par Eck, [Eck 2010] mais est suprieur aux rsultats mesurs par Dudley [Dudley 1994]
(voir la partie discussion de la section 1.9.5).

F IGURE 3.26 Rendement du concentrateur aprs recalage en fonction de la temprature rduite Tm

Il est possible de considrer que lordonne lorigine (0,6) de lquation donne par la figure 3.26 correspond
au rendement optique (0 ) avec nanmoins une rserve lie au fait que les valeurs de T m utilises soient loignes de lorigine (T m = 0 K.m2 /W ). La valeur du rendement optique (0,6) apparat alors infrieure celles
obtenues par diffrents auteurs sur des concentrateurs cylindro-paraboliques, proches de 0,73 [Eck 2003] [Dudley 1994]. Cet cart est d au faible facteur dinterception et la rflectivit limite des miroirs utiliss (0,87).
Des mesures photogrammtriques effectues au laboratoire de recherche dExosun ont en effet montr une faible
qualit gomtrique du concentrateur.

3.9

tude de limpact du suivi

Gnralement, le suivi de concentrateurs cylindro-paraboliques se fait selon un axe. Le systme de suivi du

prototype selon deux axes est rarement rencontr. Il convient donc de comparer les performances dun systme
suivi deux axes des systmes plus classiques avec un suivi un axe.
Pour ce faire, trois modes possibles sont tudis, savoir, le suivi deux axes et le suivi selon un axe de rotation
en bloquant laxe longitudinal du concentrateur selon la direction nord/sud (figure 3.27a) ou selon la direction
est/ouest (figure 3.27b).

(a) Orientation nord/sud

(b) Orientation est/ouest

F IGURE 3.27 Orientation du concentrateur en suivi un axe

78

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

3.9.1

Dtermination de lirradiance directe

Lirradiance directe normale a t dtermine partir de la stratgie mise en place section 3.2.3.4. Les essais
avec un suivi un axe ont t raliss le 3 septembre 2014 pour le nord/sud et le 7 septembre 2014 pour lest/ouest. Le
coefficient Kd(z ) a t calcul partir dun essai, avec un suivi deux axes, ralis la journe du 2 septembre 2014.
Lorsque le suivi se fait suivant un axe, il apparat un angle dincidence entre la normale au plan du concentrateur
et le rayonnement solaire.
Cet angle peut se calculer selon [Duffie 2006] :
cos = cos z cos + sin z sin cos(s )

(3.29)

avec z , langle entre le rayonnement solaire et la vertical (znithal), , angle entre la surface du capteur
solaire considr et lhorizontal, s , angle entre le sud et la projection sur un plan horizontal du rayonnement
solaire (azimutal), , angle entre le sud et la projection horizontale de la normale au capteur solaire considre.
Une description plus dtaille de ces termes est donne par Duffie et Beckmam [Duffie 2006].
partir de lquation 3.29, et des donnes de positionnement des concentrateurs releves sur le prototype, il
est possible de calculer lirradiance directe reue sur la surface douverture du concentrateur, Gb , avec un suivi
un axe :
Gb = Gb cos

(3.30)

La puissance solaire ainsi que le rendement lorsque langle dincidence est diffrent de zro peuvent tre
dfinis :
s = A Gb

c =

(3.31)

c
s

(3.32)

La figure 3.28 prsente pour les deux journes tudies, lirradiance directe normale recalcule, Gb,calc , lirradiance directe reue, Gb , calcule partir de lquation 3.30 ainsi que lirradiance directe normale mesure,
Gb,mes .

(a) Essai 1 axe nord/sud (03/09/2014)

(b) Essai 1 axe est/ouest (07/09/2014)

F IGURE 3.28 Irradiance directe normale calcule et mesure et irradiance directe reue (recalcule)

On observe qu la fois lirradiance directe normale mesure sur Micosol et calcule correspondent lirradiance directe calcule en fonction de quand langle dincidence est nul, savoir lorsque lazimut solaire est gal
90 pour le suivi nord/sud et lorsquil est gal 0 pour le suivi est/ouest.

3.9.2

Essai 1 axe : nord/sud

La figure 3.29 prsente les rsultats obtenus avec un suivi un axe orient nord/sud pour une journe.

3.9. TUDE DE LIMPACT DU SUIVI

79

F IGURE 3.29 Puissances et rendement pour un essai avec suivi un axe nord/sud
Les oscillations observes pour le rendement et la puissance du concentrateur vers 9h00 sont dues la mise
en service du rgulateur de pression. La sortie du concentrateur est reste en vapeur sature de 9h00 jusqu la
fin de lessai. Le rendement solaire (c ), ici calcul partir de la puissance solaire reue (s ), est globalement
plus faible que lors des essais 2 axes. Cet cart est li aux effets de bords et la variation des paramtres optiques
avec langle dincidence (rflectivit des miroirs, transmitivit du verre, absorptivit du tube absorbeur et facteur
dinterception) [Montes Pita 2010]. Limpact des effets de bords est important tant donn la faible longueur des
absorbeurs (12 m).
La puissance en sortie est comprise entre 8 et 15 kW avec un maximum le matin et le soir. Le dphasage
observ entre les minimums de la puissance du concentrateur et de la puissance solaire peut tre li une erreur de
positionnement sur laxe azimutal.

3.9.3

Essai 1 axe : est/ouest

La figure 3.30 prsente les rsultats obtenus avec un suivi un axe et laxe des absorbeurs orient est/ouest pour
une journe.

F IGURE 3.30 Puissances et rendement pour un essai avec suivi un axe est/ouest
La pression a t rgule partir de 11h10, ce qui explique les oscillations prsentes cette priode. Celles
observes vers 17h30 sont dues au passage de la seconde ligne du concentrateur en liquide. Avec cette orientation,

80

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

de la vapeur a t produite sur une plage limite, de 11h30 17h15. En revanche, la puissance a t plus importante
que prcdemment, de 10 20 kW entre 11h30 et 16h30. On retrouve, pour le znith (vers 14h00), une valeur de
rendement proche de 50 % qui correspond au rendement tabli prcdemment avec un suivi 2 axes. Laugmentation
de rendement aprs 19h00 est lie linertie et aux incertitudes de mesures importantes au regard de la faible
puissance mesure (infrieure 2 kW).

3.9.4

Comparatif

La figure 3.31 prsente un comparatif du rendement (c ) obtenu pour un essai avec suivi un axe nord/sud
(03/09/2014), un essai avec suivi un axe est/ouest (07/09/2014) et un essai avec suivi deux axes (02/09/2014).

F IGURE 3.31 Rendements avec suivi deux axes et un axe

Les trois essais ont t effectus sur une priode proche avec des conditions mtorologiques similaires. Le
rendement prsent correspond au rapport de la puissance fournie sur le rayonnement direct normal. Il inclut donc
la fois les pertes lies aux effets de bords et la variation des paramtres optiques avec langle dincidence, mais
ainsi le facteur dangle (cos ).
Le suivi un axe est/ouest permet davoir un bon rendement au midi solaire et donc une puissance produite
par le concentrateur importante mais sur une dure limite. Le suivi un axe nord/sud permet de produire une
puissance plus faible, mais sur une dure plus longue. Cependant, ces conclusions et ces valeurs de rendements
seront modifies au cours de lanne. En effet, en France mtropolitaine, le suivi est/ouest est plus performant
lhiver quand le soleil est bas et le suivi nord/sud est plus performant lt.
La table 3.2 donne les valeurs moyennes sur la priode comprise entre 5h30 du midi solaire (environ de 8h30
19h30) de la puissance du concentrateur, de lirradiance ainsi que le rendement moyen sur un jour pour trois
journes proches de dbut septembre.
Type de suivi
2 axes
1 axe nord/sud
1 axe est/ouest

Puissance collecte
(c ) en kW
18,44
12,44
8,89

Puissance solaire
(s = A Gb ) en kW
38,39
38,78
36,41

Rendement c (%)
48,0
32,1
24,4

TABLE 3.2 Comparatif des performances des diffrents systmes de suivi pour des essais raliss entre le 2 et le
7 septembre 2014
On observe une chute de 15,9 % sur le rendement entre le suivi deux axes et le suivi nord/sud et une chute de
7,7 points entre le suivi nord/sud et le suivi est/ouest. Lintrt du suivi deux axes est donc vrifi sur la priode
considre.

3.10. CARACTRISATION DE LINERTIE

3.10

81

Caractrisation de linertie

Les performances du concentrateur ont t values de manire statique laide du rendement thermique. Il
est galement possible de caractriser les performances dynamiques laide de la mesure de la constante de temps
et la dtermination de la capacit thermique effective.
La constante de temps caractrise la dure ncessaire au systme pour se stabiliser aprs un chelon sur lirradiance ou sur la temprature dentre. La capacit thermique effective correspond la capacit calorifique globale
du systme.

3.10.1

Constante de temps

La description du protocole utilis est donne section 1.9.3.1. Le rsultat est prsent sur la figure 3.32 avec
les tempratures dvaporation, de sortie de chacune des lignes dabsorbeur (T f6 et T f4 ), lirradiance et le titre de
vapeur. Durant lessai, la temprature ambiante a vari de 13,1 14,5C. Cette variation tant trs faible vis--vis
des tempratures considres, son impact est nglig. La consigne du dbit a t fixe 26,5 kg/h.

F IGURE 3.32 valuation de la constante de temps

La constante de temps pour un rgime diphasique nest pas dfinie dans la norme EN 12975 [CEN 2001]. Elle
va tre dtermine ici laide de la temprature de sortie de la ligne nord (T f4 ) et du titre de vapeur en sortie de la
ligne sud. Il semble que le titre de vapeur (figure 3.32) prsente un premier palier (vers 3000 s) une valeur de 0,5
puis un second 0,6 ( partir de 4200 s).
La ligne sud tant en vapeur partir de 1800 s, sa capacit thermique est ds lors rduite et un rgime stabilis
est probablement atteint, ligne sud, pour un titre de 0,5 2800 s. Ceci est envisageable car la temprature de sortie
de la ligne nord montre une variation limite aprs cette priode. Pour la ligne nord dont la sortie est en liquide
durant presque tout lessai (T f4 < Tevap ), le rgime stabilis est plus long atteindre (4200 s). Le titre en sortie
semble aussi se stabiliser partir de 4200 s. Cette stabilisation traduit un rgime totalement stabilis pour les deux
lignes. Par la suite, laugmentation du titre en sortie tout comme la temprature de sortie de la ligne nord (T f4 )
pourrait tre lie la lgre augmentation de lirradiance.
En considrant pour la ligne nord une temprature stabilise 212C atteinte 4200s, et pour les deux lignes
un titre de vapeur stabilis 0,6 4200 s, les constantes de temps calcules sont prsentes table 3.3.
Type

Critre

Ligne nord (liquide)

Ligne nord + sud (diphasique)

T f4
Titre en sortie

Constante de temps
(s)
1750
2500

TABLE 3.3 Constantes de temps mesures

Ces deux constantes de temps illustrent linertie importante, lie au dbit rduit, du systme.

82

3.10.2

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

Capacit thermique effective

Elle peut tre dtermine par le calcul ou mesure. La norme EN 12975 tablit la procdure pour la caractrisation de la capacit thermique effective. La description du protocole utilis est donne section 1.9.3.1 et dans
lannexe G de la norme EN 12975 [CEN 2001].
Deux mthodes sont possibles pour la mesure de la capacit thermique effective. Elles consistent appliquer
un chelon sur lirradiance ou sur la temprature. En connaissant les caractristiques thermiques de labsorbeur, il
est possible de savoir quelle quantit dnergie a t stocke au sein des diffrents matriaux. Lincertitude sur le
rendement optique et les fortes puissances mises en jeu nont pas permis deffectuer avec prcision un essai avec
un chelon sur lirradiance. En revanche, il a t possible deffectuer des chelons sur la temprature dentre. Les
essais ont t raliss de nuit en inversant le sens de circulation du fluide et en utilisant le surchauffeur pour lever
la temprature dentre du fluide (T f6 ) dans ce cas. Cependant, la norme nautorise quun chelon montant de
10C. tant donne lincertitude des capteurs utiliss, il a sembl plus pertinent deffectuer un chelon plus lev
sur la temprature et de comparer les chelons montants et descendants.
Lors dun chelon montant sur la temprature dentre (T f6 ), la matire composant labsorbeur est chauffe
et lnergie stocke au sein de labsorbeur est donc gale celle fournie par le fluide (c ) retranche des pertes
vers lextrieur (a1 A(Tm Text )). En revanche pour un chelon descendant sur la temprature dentre (T f6 ),
lnergie pralablement stocke au sein de labsorbeur est cde au fluide et vers lextrieur. La capacit thermique
effective (en kJ/K) correspond donc lnergie stocke ou prleve au sein de labsorbeur divise par la temprature moyenne de labsorbeur avant et aprs lchelon sur la temprature dentre. La temprature moyenne de
labsorbeur ntant pas connue, elle est considre comme gale la temprature moyenne du fluide [CEN 2001].
La capacit thermique effective se calcule selon :
Zt2
[c a1 A(Tm Text )] dt
C=

t1

Tm2 Tm1

(3.33)

avec a1 , le coefficient de perte thermique dfini lors des essais de nuit (section 3.6.2), c la puissance du
concentrateur dfinie quation 3.8, et Tm1 et Tm2 les tempratures moyennes de labsorbeur (et de fluide) respectivement aux temps t1 et t2 .
Un essai est prsent figure 3.33. Le temps t1 est gal 0 s et t2 5400 s. On observe ici encore, une dure
relativement longue pour atteindre lquilibre thermique (de lordre de 4000 s).

F IGURE 3.33 Essai de caractrisation de la capacit thermique effective (18/09/2013)

La figure 3.34 prsente la puissance transfre du fluide vers labsorbeur qui est gale c a1 A(Tm Text ).
Comme lchelon en temprature tait descendant pour cet essai, cette puissance est donc ngative. On remarquera

3.10. CARACTRISATION DE LINERTIE

83

que la dtermination des temps t1 et t2 nest pas cruciale puisquen rgime stabilis (avant 580 s et aprs 4800 s),
labsorbeur tant lquilibre, peu dnergie est stocke ou extraite.

F IGURE 3.34 Puissance transfre du fluide vers labsorbeur lors de lessai de capacit thermique du 18/09/2013
La table 3.4 prsente les rsultats obtenus pour la capacit thermique effective pour 4 essais diffrents.
Tm1 (C)

Tm2 (C)

chelon

57
57
151
175

127
175
26
148
Moyenne en refroidissement
Moyenne en chauffe
Moyenne globale

Montant
Montant
Descendant
Descendant

Capacit thermique
effective (kJ/K)
82,9
74,4
89,9
106,3
78,7
101,3
90

TABLE 3.4 Rsultats dessais pour la capacit thermique effective

Une disparit de la valeur de la capacit thermique suivant si lchelon est montant ou descendant est observe
table 3.4. Elle est due au calcul des pertes vers lextrieur (considre gales a1 A(Tm Text )) qui se fait sur
la temprature moyenne de fluide. Pour des dbits faibles, cette temprature ne correspond pas exactement celle
de labsorbeur. Ce phnomne est visible sur le graphe 3.35 qui prsente les pertes thermiques vers lextrieur
calcules la fois pour un chelon montant et descendant.

(a) chelon montant

(b) chelon descendant

F IGURE 3.35 Pertes thermiques calcules vers lextrieur au niveau de labsorbeur (essais de caractrisation de
la capacit thermique du 18/09/2013)

Au moment de lchelon, la temprature moyenne de fluide change instantanment, tout comme les pertes
calcules. Dans la ralit, la temprature de labsorbeur et donc les pertes thermiques voluent plus lentement.

84

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

Les pertes sont alors survalues lors de lchelon montant, comme il est possible de lobserver entre 300 et
1100 s sur la figure 3.35a. La capacit thermique est donc lgrement sous-value (quation 3.33).
En refroidissement, les pertes sont sous-values (entre 580 et 1800 s sur la figure 3.35b) et la capacit thermique est donc lgrement survalue.
La valeur relle a t considre comme tant la moyenne de ces quatre essais, soit 90 kJ/K.
Il est possible de calculer la valeur thorique de la capacit thermique. Labsorbeur rempli deau est compos
de 28,8 kg dacier et de 18,1 litres deau. 100C et 10 bars, la capacit thermique effective thorique (gale la
masse multiplie par la capacit calorifique) pour lacier est de 14,4 kJ/K, et de 73,2 kJ/K pour leau [Cengel 2007].
En sommant les deux, la capacit thermique effective thorique de labsorbeur complet est de 87,6 kJ/K. La valeur
mesure (90 kJ/K) semble donc pertinente. Lcart entre les valeurs thorique et mesure est peut-tre d au fait
que les supports, tuyauteries et raccords ne sont pas pris en compte dans le calcul thorique. Finalement, la plus
grande partie de linertie (73,2 kJ/K) est lie leau contenue dans labsorbeur. Cette inertie sera donc fortement
rduite en rgime diphasique car la masse volumique et la capacit calorifique de la vapeur sont beaucoup plus
faibles.
titre de comparaison, pour un capteur plan classique modle V21A de Rotex ayant une surface douverture de
1,77 m2 , la capacit thermique, sans considrer le fluide contenu dans le capteur, est donne 5,3 kJ/K [SPF 2007].
Avec une surface douverture de 46,5 m2 , elle serait de 139 kJ/K hors fluide. La valeur mesure hors fluide, pour
Micosol, est de 16,8 kJ/K. La capacit thermique est relativement peu leve compare aux systmes plans. Ceci
semble logique tant donne de la faible surface dabsorption.
Les essais portant sur linertie ont permis de mettre en avant une constante de temps importante du concentrateur. La caractrisation de la capacit thermique effective a montr que cette constante de temps est essentiellement
lie au volume de fluide au sein de labsorbeur, lev (18 litres) par rapport au dbit dutilisation (30 kg/h).

3.11. TUDE DE LA DYNAMIQUE DU SYSTME

3.11

85

tude de la dynamique du systme

Aprs avoir caractris linertie, il convient dtudier la rponse du systme un chelon ou un crneau.
Les quatre variables tudies sont la temprature et le dbit dentre du concentrateur, la pression au niveau de
llectrovanne, ainsi que lirradiance directe.

3.11.1

chelon sur la temprature dentre du concentrateur

La figure 3.36 montre limpact dune variation de la temprature dentre du concentrateur de 60C 24C.

F IGURE 3.36 chelon sur la temprature dentre du concentrateur

On remarque en premier lieu que lchelon sur la temprature dentre (T f3 ) dure de 600 s 2000 s. En effet,
il nest pas possible techniquement sur Micosol de faire varier la temprature dentre rapidement lors dun essai
avec ensoleillement.
La vapeur en sortie du concentrateur est reste ltat satur durant tout lessai ((T f6 = Tevap ). Lvolution
sur la puissance de sortie est trs limite. La puissance volue dabord favorablement, cause de linertie, suite
la baisse de la temprature dentre ( partir de 100 s). Elle diminue ensuite de 600 1300 s suite au passage en
phase liquide de la premire ligne (T f4 < Tevap ). Ce passage entrane une baisse du dbit en sortie (non reprsent
ici) qui explique la baisse de la puissance du concentrateur. Enfin, partir de 1800 s, les dbits squilibrent et la
puissance se stabilise une valeur quivalente sa valeur dorigine.
La puissance du concentrateur est ici faiblement impacte par la temprature dentre. Cette diffrence par rapport aux capteurs solaires classiques sexplique par limportante variation denthalpie du fluide au sein du concentrateur (de lordre de 2000 kJ/kg). Lchelon en entre ne reprsente ici quune rduction denthalpie relativement
limite (de 253 103 kJ/kg). Limpact de la temprature dentre est de ce fait limit pour Micosol.

86

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

3.11.2

Crneau sur la pression au niveau de llectrovanne

La figure 3.37 prsente les rsultats obtenus pour un crneau sur la pression au niveau de llectrovanne.

(a) Tempratures, pressions et pertes de charge (entre p2 et p9 )

(b) Titre de vapeur en sortie du concentrateur, dbits et puissance concentrateur

F IGURE 3.37 chelon sur la pression p9

La pression au niveau de llectrovanne, p9 , initialement 22 bars a t rgule 13 bars 600 s puis 23 bars
2350 s.
On remarque sur la figure 3.37a, que la vapeur en sortie des deux lignes est reste ltat satur (T f4 = T f6 =
T fevap ). La chute de la pression p9 partir de 600 s engendre une augmentation du dbit en sortie (figure 3.37b)
et donc une augmentation des pertes de charge qui ralentissent la diminution de la pression dentre (p2 ). Pour la

3.11. TUDE DE LA DYNAMIQUE DU SYSTME

87

mme raison, les pertes de charge sont rduites lors de laugmentation de pression 2350 s.
Le dbit en entre du concentrateur (m
1 ) a t maintenu une valeur proche de 33kg/h durant tout lessai.
Limpact, dune variation de pression au niveau de llectrovanne et donc en sortie du concentrateur, sur le dbit
de sortie (m
10 ) est immdiat. Les variations observes sur le dbit en sortie sont lies une volution de la masse
de fluide au sein de labsorbeur. En effet, la masse volumique du fluide augmente avec la pression. La chute de
pression 600 s a entrain une diminution de la masse volumique du fluide au sein de labsorbeur. Cette diminution
se traduit par une augmentation du dbit en sortie du concentrateur. La diminution du dbit 2350 s est lie au
mme phnomne.
La discontinuit sur le titre entre 2350 s et 2420 s sexplique par le fait que son calcul partir de la puissance
et du dbit en sortie du concentrateur donne des valeurs irralistes sur des dynamiques rapides. Hors de cette
plage, sa valeur reste comprise entre 0,75 et 0,9 au long de lessai. La puissance augmente lors de la chute en
pression cause de laugmentation de dbit et diminue de la mme manire lors de laugmentation de pression.
La puissance stabilise est lgrement plus leve pour une pression de 13 bars (de 1200 s 2300 s). Ceci est d
une augmentation de rendement lie une temprature dvaporation et donc dabsorbeur plus faible 13 bars.
Cet essai permet dobserver le couplage qui existe entre dbit et pression sur un concentrateur en gnration
directe de vapeur. La dynamique de ce couplage est trs rapide. Par ailleurs, lors dune augmentation de pression,
il y a un risque de surchauffe au niveau du concentrateur qui nest plus refroidi en sortie (m
10 est proche de zro
2300 s). Il est donc ncessaire, si laugmentation est importante quelle se fasse par paliers.

88

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

3.11.3

Crneau sur le dbit en entre du concentrateur

Un crneau sur le dbit dentre du concentrateur (m

1 ) a t opr de 1100s 2900s (figure 3.38).

F IGURE 3.38 chelon sur le dbit en entre du concentrateur

Les tempratures dentre et de sortie sont restes stables et la pression p9 a t rgule 13 bars durant tout
lessai. La vapeur en sortie des deux lignes tait ltat satur.
Figure 3.38, le dbit en sortie du concentrateur (m
14 ) est bruit car le rgulateur de pression est utilis, sa
valeur est donc considrer avec une incertitude importante.
Un premier chelon, de 42 kg/h 32 kg/h, a t effectu sur le dbit en entre du concentrateur (m
1 ) 1100 s.
Le dbit en sortie reste stable jusqu 1500 s et diminue jusqu lquilibre avec le dbit dentre du concentrateur
2500s. On constate donc un retard de lordre de 400 s et une dure de stabilisation (galit des dbits) de lordre
de 1000s. Des dures similaires peuvent tre observes lors de lchelon montant de 32 kg/h 42 kg/h sur le dbit
en entre du concentrateur 2900 s.
De 1100 1500s, la puissance du concentrateur augmente cause de linertie de ce dernier, mais aussi cause
dun changement de masse de fluide au sein de labsorbeur. En effet, cette masse de fluide volue. En diminuant le
dbit en entre du concentrateur, le titre en sortie augmente. La masse volumique du fluide au sein du concentrateur
est alors plus faible, ce qui permet de maintenir un dbit en sortie stable. Leffet inverse sobserve lors de lchelon
montant sur le dbit en entre du concentrateur ( 2900 s) o la puissance diminue jusqu 3500 s.
Le titre de vapeur volue en phase avec le dbit en sortie du concentrateur.
On note donc partir de cet essai que la stabilisation du dbit en sortie du concentrateur la suite dune
modification du dbit dentre est lente (de lordre de 1400 s).

3.11. TUDE DE LA DYNAMIQUE DU SYSTME

3.11.4

89

Crneaux sur lirradiance

Des crneaux ont t effectus sur lirradiance en dfocalisant les concentrateurs. Les rsultats obtenus sont
prsents par la figure 3.39.

(a) Tempratures, pression et irradiance

(b) Titre de vapeur en sortie du concentrateur, dbits et puissance concentrateur

F IGURE 3.39 chelon sur lirradiance

La pression p9 a t rgule 19 bars laide de llectrovanne.

90

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

Une dcroissance rapide des tempratures avec un lger retard par rapport la chute dirradiance est observe.
1200 s la diminution de temprature observe pour T f6 est lie la chute de pression et donc de temprature
dvaporation car le fluide est ltat de vapeur sature. Des pics correspondant une lgre surchauffe sont
observs pour T f6 au dbut des phases de chute de pression. Ces dernires provoquent localement, lenthalpie du
fluide diminuant lentement, un passage de la vapeur de ltat satur ltat surchauff.
Les diminutions de pression et de dbit en sortie du concentrateur observes lors des chutes dirradiance sont
lies au changement dtat thermodynamique rapide au sein de labsorbeur. En effet, le dbit en entre nest
pas suffisant pour combler laugmentation de masse volumique du fluide lintrieur de labsorbeur pression
constante. La pression diminue alors entranant une chute du dbit en sortie du concentrateur. 8500 s, lorsque
le fluide est intgralement ltat liquide, la pression peut augmenter de nouveau jusqu la valeur fixe par le
rgulateur.
Lors de chaque reprise de lirradiance, deux pics sont observs la fois sur le dbit et la puissance du concentrateur. Le premier est d lvacuation du fluide condens dans la tuyauterie ainsi quau changement de masse
volumique du fluide au sein de labsorbeur. Le second pic est d au passage en vapeur de la premire ligne. La
dure du retour un titre de vapeur compris entre 0,5 et 0,6 la suite dune dfocalisation est lie la dure de
linterruption de rayonnement.
Cet essai a permis danalyser plus en dtail limpact dune couverture nuageuse tel quobserv lors de ltude
dune journe caractristique (section 3.5.2). La dynamique au niveau du dbit en sortie du concentrateur est trs
rapide, que ce soit lors de la chute ou lors de laugmentation de lirradiance. Les variations de ce dbit prsentent
par ailleurs une amplitude importante (comprise entre 0 et 85 kg/h).

3.12

Rgulation du titre de vapeur en sortie du champ solaire

partir des rsultats statiques et dynamiques obtenus prcdemment, il est possible de mettre en place une
rgulation ayant pour objectif de matriser le titre de vapeur en sortie du champ solaire. La surchauffe (titre de
vapeur gal un) doit tre vite au sein de labsorbeur, car elle est difficilement matrisable et la monte en temprature associe pourrait endommager labsorbeur. Dun autre ct, le moteur fonctionnant en vapeur surchauff,
il convient dobtenir un titre de vapeur en sortie du concentrateur le plus proche possible de la surchauffe afin de
limiter lapport de puissance extrieure.
De plus, le fait de contrler le titre de vapeur et donc lenthalpie en sortie du concentrateur permet galement
de stabiliser les conditions du fluide en entre du moteur. Le dbit volumique admis par ce dernier sera alors plus
stable.

3.12.1

Mise en place

La rgulation dun systme solaire thermique avec suiveur peut se faire selon trois paramtres. Le premier est
la variation de la puissance solaire par dfocalisation des miroirs. Les deux autres consistent en la modification des
paramtres dentre du concentrateur savoir : le dbit et la temprature. La dfocalisation peut tre utilise en cas
durgence, mais entrane une diminution de la puissance collecte et donc du rendement. Comme il a t observ
section 3.11.1, la temprature dentre a un impact trs faible sur le titre de vapeur en sortie. Le dbit semble donc
tre le paramtre le plus pertinent utiliser pour la rgulation. La dynamique du systme est trs lente et des retards
de lordre de 400 secondes apparaissent entre une action sur le dbit et son influence sur le titre (section 3.11.3).
La mise en place dune stratgie de contrle simple en boucle ferme semble donc peu raliste. Dans un premier
temps, une rgulation en boucle ouverte est opre. Il convient alors dtablir une courbe de fonctionnement reliant
le dbit au titre de vapeur.
Lenthalpie et donc le titre de vapeur en sortie peuvent tre dtermins laide de la dfinition de la puissance
du concentrateur (quation 3.8) et du rendement (quation 3.21). Elle est fonction de la temprature extrieure,
des tempratures dentre et de sortie du concentrateur, de la pression, de lirradiance et du dbit. Si le rendement
du concentrateur varie peu alors lenthalpie (et donc le titre de vapeur) en sortie peut tre considre comme
uniquement fonction de la puissance solaire en entre (irradiance) et du dbit. Lhypothse dun rendement constant
peut se faire pour des conditions extrieures (temprature, irradiance) et de fonctionnement (pression, temprature
dentre) fixes. Il devient ainsi possible de dterminer le titre de vapeur en sortie en fonction du rapport de
lirradiance et du dbit (homogne une nergie par kg). Ce rapport va permettre, au cours de lessai, de faire
varier le dbit en fonction de lirradiance mesure. En fixant la temprature extrieure (25C) et la temprature
dentre du concentrateur (45C), le titre de vapeur a pu tre calcul pour diffrentes pressions et irradiances
(figure 3.40).

3.12. RGULATION DU TITRE DE VAPEUR EN SORTIE DU CHAMP SOLAIRE

(a) Influence de la pression (G = 800 W/m)

91

(b) Influence de lirradiance (p = 25 bars)

F IGURE 3.40 Titre de vapeur en fonction du rapport Gb /m

Linfluence de la pression et de lirradiance sur la relation entre le titre de vapeur et le rapport irradiance/dbit
(Gb /m) est limite. Lcart maximum observ entre la valeur moyenne et les points considrs figure 3.40 est de
0,04 pour le titre. Cet cart est acceptable dans un premier temps.
La droite moyenne (p = 25 bars et Gb = 800 W/m) va donc tre utilise pour dterminer le rapport Gb /m
appliquer en fonction de lobjectif fix pour le titre de vapeur en sortie du concentrateur. Par la suite il sera possible
dintgrer lquation du rendement du concentrateur dans la rgulation et de le calculer de manire instantane afin
de dterminer le dbit en fonction non seulement de lirradiance, mais aussi des paramtres extrieurs.
La figure 3.41 prsente le titre de vapeur obtenu lors de diffrents essais en rgime permanent raliss sur
Micosol. Ces points dessais sont compars la droite moyenne (p = 25 bars et Gb = 800 W/m) dfinie plus haut.

F IGURE 3.41 Titre de vapeur mesur lors de diffrents essais et estim

Lcart entre le titre de vapeur estim et le titre mesur est faible surtout pour des valeurs de titre suprieures
0,7. Cette approche est donc pertinente.

3.12.2

Rsultats

La figure 3.42 prsente un essai o le dbit en entre (m

1 ) a t fix 28 kg/h.
On observe une dcroissance la fois du titre de vapeur et des dbits massique (m
10 ) et volumique en sortie
(V 10 ) avec lirradiance (Gb ). Le titre de vapeur passe de 0,5 0,1 et le dbit volumique de 1,20 0,25 m3 /h pour
une chute dirradiance de 700 480 W/m. Le dbit en sortie se dcale tout au long de lessai de celui dentre.

92

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

F IGURE 3.42 Essai sans rgulation sur le dbit dentre

La figure 3.43 prsente un essai o le dbit dentre a t rgul. Lirradiance chute l aussi de 700 480
W/m, mais contrairement lessai prcdent le titre de vapeur reste dans une mme plage. Le dbit massique en
sortie du concentrateur est proche de celui dentre. Le dbit volumique en sortie reste aussi assez stable. Cette
caractristique sera utile pour le contrle du moteur qui absorbe un dbit volumique.

F IGURE 3.43 Essai avec rgulation sur le dbit dentre

La rgulation en boucle ouverte permet donc de matriser le titre de vapeur en sortie du concentrateur lors de
lentes variations dirradiance.

3.13

Conclusion du chapitre

Ce chapitre a permis de caractriser le concentrateur en gnration directe de vapeur. En premier lieu, ltude
dune journe ensoleille a montr la capacit du concentrateur gnrer une puissance rgulire tout au long de
cette journe grce au suivi deux axes. Ltude dune journe nuageuse a mis en avant le fait que dimportantes
fluctuations peuvent apparatre sur le dbit en sortie du concentrateur lors de passages nuageux. La consommation
du systme de suivi est faible (124 W). Le rendement thermique du concentrateur a ensuite t valu par des
essais en rgime permanent de jour et de nuit. La valeur obtenue, de lordre de 40 %, a sembl faible et a conduit
la correction dune erreur dalignement. Le rendement thermique valu a la suite de ce recalage est de lordre
de 50 %. Cette valeur est satisfaisante. Ensuite, limpact des conditions extrieures et de fonctionnement a t analys exprimentalement. Les rsultats confirment laugmentation du rendement avec llvation de la temprature
extrieure et de lirradiance directe. Il a t montr que, une temprature dabsorbeur donne, la pression au sein
du concentrateur nimpacte pas directement le rendement thermique du concentrateur. Laugmentation du dbit en
entre du concentrateur a un effet ngatif sur le rendement. Ensuite, le systme de suivi deux axes a t compar
exprimentalement un suivi un axe. La puissance releve, pour un suivi un axe, observe un maximum le matin

3.13. CONCLUSION DU CHAPITRE

93

et le soir pour laxe nord/sud et un maximum au midi solaire pour lest/ouest. Un des intrts du suivi deux axes
est alors la rgularit de la puissance produite sur la journe. Pour les premiers jours de septembre, le rendement
thermique obtenu pour le suivi deux axes, 48 %, est suprieur celui du suivi un axe nord/sud, 32,1 %, et est/ouest
24,4 %.
Laspect dynamique a galement t tudi. Linertie a t caractrise par la constante de temps et la capacit thermique effective. Cette dernire est majoritairement lie la quantit de fluide importante contenue dans
labsorbeur (18 litres pour un dbit nominal de 30 kg/h). La rponse du systme des perturbations a permis de
montrer la faible influence de la temprature dentre du concentrateur. Le dbit de sortie du concentrateur varie
trs rapidement lors dune perturbation sur la pression de rgulation ou lirradiance. En revanche, il subit une raction plus lente une variation du dbit dentre du concentrateur. En effet la suite dun chelon sur ce dbit
dentre, un quilibre entre ce dbit et celui de sortie est atteint aprs presque 20 minutes.
Enfin, une stratgie de rgulation a t mise en place. Lobjectif est ici la matrise du titre de vapeur en sortie
du concentrateur. La dynamique lente du systme la suite dune variation du dbit dentre du concentrateur ne
permet pas la mise en place dune stratgie de contrle simple en boucle ferme. Le dbit en entre du concentrateur
a t rgul en fonction de lirradiance directe en boucle ouverte. Cette stratgie a t vrifie par un essai et est
apparue concluante.
Le concentrateur permet donc de produire de la vapeur un titre matris et stable sur la journe. Les performances atteintes sont compatibles avec le couplage du moteur qui se sera discut dans le chapitre 5.

94

CHAPITRE 3. CARACTRISATION DU CONCENTRATEUR

Chapitre 4

Caractrisation du moteur
4.1

Introduction

La caractrisation du moteur est ralise partir de donnes dessais raliss dans les locaux dExos avec une
source de chaleur contrle. Dans un premier temps, le fonctionnement avec une puissance en entre constante
puis variable est tudi.
Puis, afin dvaluer les performances du moteur, deux lois sont tablies par rgression polynomiale, lune pour
le rendement isentropique global et la seconde pour le taux de remplissage. Ces lois sont ensuite compares aux
donnes exprimentales.
Enfin, dans le but doptimiser la production lectrique du moteur, limpact de diffrents paramtres inhrents
la rgulation du cycle (temprature et pression en entre du moteur, pression en sortie et vitesse de rotation) est
analys.

4.2

Description du banc dessai

Le banc dessai dExos est proche de celui de Micosol. Un schma de ce banc est prsent par la figure 4.1a.
Le circuit suivi par le fluide de travail est reprsent en vert. Le trait discontinu en bleu reprsente la boucle de
refroidissement du moteur.

(a) Schma simplifi du banc exprimental Exos

(b) diagramme pV thorique du moteur

F IGURE 4.1 Schma simplifi du banc exprimental Exos et diagramme pV thorique du moteur

La production de chaleur est assure par un vaporateur intgr une chaudire granuls de bois. Le banc
dessai est pourvu dun dbitmtre vapeur donnant le dbit en amont du moteur (m
14 ). Le thermocouple T f14
est situ dans la chapelle du moteur. En fonctionnement, le dbit de vapeur au sein du condenseur (m
10 ) est
nul, les pertes de charge sont donc ngligeables entre le capteur de pression (p9 ) et la chapelle du moteur. La
pression lentre du moteur est alors gale p9 . Le thermocouple T f15 est situ directement dans le collecteur
95

96

CHAPITRE 4. CARACTRISATION DU MOTEUR

dchappement. Une lyre mtallique de longueur rduite est relie ce collecteur et permet de raccorder le capteur
de pression (p15 ) en le protgeant des hautes tempratures. La puissance lectrique du moteur, Pmot , est donne
par le variateur.

4.3

Dfinition des indicateurs

Les indicateurs utiliss pour la caractrisation du moteur sont le taux de remplissage et le rendement isentropique global.
Le rendement isentropique global (lectrique) is,el , donn section 1.10.2.2 (quation 1.16), est repris ici :
is,el =

Pmot
m(h
su hex,is )

(4.1)

avec hsu : lenthalpie en entre du moteur, hex,is lenthalpie la sortie du moteur la suite dune dtente
isentropique et Pmot : la puissance lectrique en sortie du moteur.
Comme, ni la puissance indique, ni la puissance mcanique sur larbre ne sont mesures, cest donc le seul
indicateur disponible pour le rendement. Il sera mentionn comme rendement isentropique global par la suite.
Le taux de remplissage, dfini section 1.10.2.1 (quation 1.11), est rappel ci-dessous :
m

N
(su (VIV C + VT DC ) ex (VEV C + VT DC ))
60
avec N : la vitesse de rotation (en tr/min), su et ex la masse volumique ladmission et lchappement,
VT DC : le volume mort (Top Dead Center Volume), VIV C : le volume lavance fermeture admission (Inlet
Valve Closing Volume), et VEV C : le volume lavance fermeture chappement (Exhaust Valve Closing Volume)
[Glavatskaya 2011].
Les notations pour les volumes sont rappeles sur le diagramme pV du moteur sur la figure 4.1b.
FF =

Lors des essais, la vapeur lchappement est souvent ltat satur. La dtermination de la masse volumique
lchappement (ex ) nest alors pas possible. La masse recomprime tant relativement faible, il est possible de
faire lhypothse quelle soit ngligeable. Pour les 9 points dessais o la vapeur tait surchauffe lchappement, la masse recomprime (ex (VEV C + VT DC )) reprsente entre 3,7 et 5,1 % de la masse thorique admise
((su (VIV C + VT DC )). Cette masse est donc relativement faible et stable. La ngliger, pour comparer ou analyser plusieurs essais entre eux en utilisant la mme dfinition (quation 4.2), ne conduit donc pas une erreur
importante. Lquation 1.11 devient alors :
FF =
La puissance fournie par lvaporateur ev

m
14
N
(su (VIV C + VT DC ))
60
est donne par :

ev = m
14 h6 m
1 h3

(4.2)

(4.3)

La puissance btiment est calcule selon :

bat = m
11 (h12 h13 )

(4.4)

Tsurch,14 = T f14 Tevap,14

(4.5)

La surchauffe est dfinie par :

avec Tevap,14 , la temprature dvaporation au point 14.
Le ratio de pression est calcul laide de :
p9
rp =
p15

(4.6)

4.4. TUDE DU FONCTIONNEMENT

4.4
4.4.1

97

tude du fonctionnement
Essai stabilis

Les performances pour un point stabilis sont prsentes par les figures 4.2 et 4.3.
La figure 4.2 prsente les puissances de lvaporateur (ev ), du btiment (bat ) et du moteur (Pmot , sur
lchelle de droite) ainsi que le rendement isentropique global (is,el ). partir de 800 secondes, une stabilisation est observe pour les quatre grandeurs. Le rendement isentropique global est de lordre de 33 %. La puissance
de lvaporateur est comprise entre 23 et 25 kW. La somme de la puissance lectrique et de celle du btiment
est proche de la puissance fournie par lvaporateur. Les pertes vers lextrieur sont donc relativement faibles (le
lordre de 1 kW entre 1500 et 2500 s).

F IGURE 4.2 Puissances et rendement isentropique global du moteur pour un essai stabilis (17/04/2013)
Sur la figure 4.3, la temprature, T f14 , (valeur divise par 10) varie peu aprs 800 secondes, et demeure proche
de 300C, ce qui correspond une surchauffe de lordre de 75C (Tevap de lordre de 225C). La vitesse est
maintenue 890 tr/min. Les faibles fluctuations sur la puissance lectrique, le dbit (m
14 ) et la pression (p9 ) sont
en phase. Elles sont dues une variation de la puissance de la chaudire bois (ev sur la figure prcdente). On
remarque quune faible variation de la pression (environ 2 bars entre 1000 et 3000 s) et du dbit (environ 2 kg/h
entre 1000 et 3000 s) conduit une augmentation de plusieurs centaines de Watts sur la puissance lectrique.

F IGURE 4.3 Pression, temprature, dbit, puissance et vitesse de rotation du moteur pour un essai stabilis
(17/04/2013)

98

4.4.2

CHAPITRE 4. CARACTRISATION DU MOTEUR

Variation de la puissance de la chaudire

Un essai a t ralis ensuite en faisant varier la puissance de la chaudire. La rgulation a consist contrler
la surchauffe en entre du moteur (T f14 ) ainsi que la vitesse de rotation. La surchauffe a t rgule une consigne
de 100C par la variation du dbit en entre de lvaporateur (m
1 ). Le moteur a t rgul en vitesse, par palier,
entre 715 et 1330 tr/min en utilisant le variateur.
Sur la figure 4.4, de fortes fluctuations sur la puissance du moteur, synchronises avec le dbit, la surchauffe
et la pression, sont observes. Ces fluctuations sont lies aux oscillations de la puissance fournie par la chaudire.
Cette dernire est reprsente par la temprature de flamme sur la figure 4.4b. Lorsque la puissance de la chaudire
augmente, la temprature et la pression en entre du moteur augmentent aussi, le dbit en entre de lvaporateur
est alors relev par la rgulation (qui se fait sur la temprature T f14 ). tant donn le volume relativement faible de
lvaporateur dExos (quelques litres), la figure 4.4b montre que le dbit de sortie volue presque instantanment
avec le dbit dentre.
On peut noter par ailleurs que la puissance et le rendement en pic du moteur diminuent avec laugmentation de
la vitesse de rotation ( pression et temprature dentre quivalentes) (figure 4.4a et 4.5).

(a) Pression, tempratures, dbit, puissance et vitesse de rotation du moteur

(b) Dbit en entre et sortie dvaporateur et temprature de flamme

F IGURE 4.4 Pression, tempratures, dbit, puissance et vitesse de rotation du moteur pour un essai puissance
variable (22/04/2013)

La figure 4.5 prsente les puissances et le rendement isentropique global obtenus pour un essai o la puissance
fournie par la chaudire a t comprise entre 10 et 26 kW. Le rendement instantan varie entre 18 et 40 % partir
de 2000 s. On ne retrouve plus lquilibre entre les puissances de lvaporateur, du btiment et du moteur. Ceci
est d lincertitude de mesure notamment sur le dbit de vapeur. Les diffrentes puissances sont nanmoins en

4.4. TUDE DU FONCTIONNEMENT

99

phase.

F IGURE 4.5 Puissances et rendement isentropique global du moteur pour un essai puissance variable
(22/04/2013)
Le moteur est donc apte produire de llectricit sur une plage de pression et de dbit dentre assez large et
sadapte rapidement aux changements de conditions dentre.

100

4.5

CHAPITRE 4. CARACTRISATION DU MOTEUR

Identification

Lobjectif de lidentification opre ici est de dfinir deux lois dcrivant le rendement isentropique global et le
taux de remplissage. Ces lois sont tablies laide de points dessais stabiliss et des diffrents modles dcrits
section 1.10.2.3. Elles seront ensuite compares des points dessais stabiliss et un essai dynamique.

4.5.1

tablissement dune corrlation pour le moteur

Une srie de 34 points stabiliss sur une dure comprise entre 20 et 120 secondes a t utilise. Cette srie a
t obtenue partir de deux essais (22/04/2013 et 23/04/2013) dune dure de 2h15 et de 1h30. Les rsultats du
premier essai sont prsents par les figures 4.4 et 4.5. Le critre de stabilit pour la validation dun point dessai a
t pour la temprature, une variation infrieure 10C, au cours de la priode considre et pour la pression une
variation infrieure 1 bar. Sur ces points, la vitesse de rotation est comprise entre 720 et 1533 tr/min, la surchauffe
entre 22 et 114C, la pression en entre entre 19,8 et 33,9 bars et la pression lchappement entre 0,8 et 1,1 bar
conduisant un ratio de pression variant entre 20,5 et 40,2.
Les diffrents modles, bass sur des lois polynomiales, prsents section 1.10.2.3 ont t tests. Le modle
donnant le meilleur coefficient de dtermination (R2 ) et la plus faible erreur quadratique moyenne est la loi polynomiale donne par lquation 1.18 pour le rendement isentropique global.
En revanche, concernant le taux de remplissage, les rsultats obtenus ntaient pas satisfaisants avec cette
formule base uniquement sur la vitesse et la masse volumique. Les essais ont t effectus sur une plage de
pression dentre et de surchauffe assez large (respectivement entre 20 et 34 bars et entre 22 et 114C). De ce
fait, une mme masse volumique peut correspondre des conditions dentre diffrentes et donc des taux de
remplissage diffrents. titre dexemple, la masse volumique est la mme pour de la vapeur 330C et 26 bars
(surchauffe de 100C) et de la vapeur 234C et 21 bars (surchauffe de 20C).
Il convient donc dajouter une variable permettant de prendre en compte les variations du taux de remplissage
qui sont lies ltat du fluide en entre du moteur. Par souci dhomognit et comme le taux de remplissage
est aussi fonction de la recompression, nous avons choisi comme troisime variable le ratio de pression (rp ). Le
meilleur coefficient de dtermination a t obtenu en utilisant, comme pour le rendement isentropique, le logarithme de cette grandeur (ln(rp )).
Les corrlations suivantes ont t tablies (inspires de [Quoilin 2011b]) :
is,elec

n1
X n1
X n1
X

k
n
aijk ln(rp )i jsu Nmot
+ an00 ln(rp )n + a0n0 nsu + a00n Nmot

i=0 j=0 k=0

FF

n1
X
X n1
X n1

bijk ln(rp )i jsu ln(Nmot )k + bn00 ln(rp )n + b0n0 nsu + b00n ln(Nmot )n (4.7)

i=0 j=0 k=0

Les coefficients a et b ont t calculs par la mthode des moindres carrs. Compte tenu du faible nombre de
points (34), lordre maximal a t limit 2 (n=2 dans lquation 4.7).

4.5.2

Validation des corrlations partir de points dessai

Quatre quations ont t obtenues, deux pour le rendement (ordres 1 et 2) et deux pour le taux de remplissage
(ordres 1 et 2).
Dans un premier temps, les corrlations sont compares aux donnes exprimentales pour des points stabiliss.
Les variations du rendement isentropique global et du taux de remplissage sont tudies en fonction des trois
grandeurs prsentes dans ces corrlations, savoir : la vitesse (Nmot ), la masse volumique en entre (su ) et le
ratio de pression (rp ). Pour ce faire, linfluence de chaque paramtre est tudie sparment en gardant les deux
autres paramtres constants.
Pour les mesures, seulement les points compris dans un intervalle de 5 % de la valeur moyenne indique
dans la lgende des figures sont reprsents. Le nombre de points affichs est donc faible par rapport au nombre de
points utiliss pour la dtermination des corrlations.
Seuls les rsultats obtenus lordre 1 sont prsents ici. Bien que ne donnant pas les meilleures valeurs pour
lerreur quadratique moyenne et le coefficient de dtermination, lordre 1 est le seul dont les rsultats correspondent
au comportement physique du moteur et sont en accord avec la littrature. Les autres courbes, lordre 2, prsentant
limpact du ratio de pression, de la vitesse de rotation et de la masse volumique sur le taux de remplissage et le
rendement sont prsentes en annexe B.

4.5. IDENTIFICATION
4.5.2.1

101

Vitesse de rotation

Les figures 4.6 et 4.7 prsentent limpact de la vitesse de rotation sur le taux de remplissage et le rendement
isentropique global. Les courbes correspondent la corrlation et les points aux mesures. Pour les trois courbes et
les trois sries de points, le ratio de pression et la masse volumique varient, respectivement de 23 33 et de 10,5
11,1 kg/m3 . Nous ne disposons pas, en effet, dun nombre suffisant de points de mesure rpartis sur une plage de
vitesse, avec une masse volumique constante, pour trois ratios de pression diffrents.

F IGURE 4.6 Impact de la vitesse sur le rendement isentropique global

F IGURE 4.7 Impact de la vitesse sur le taux de remplissage

La diminution du rendement observ avec laugmentation de la vitesse est lie une augmentation des pertes
par frottements. La diminution du taux de remplissage est due la rduction des temps de remplissage et dchappement avec laugmentation de la vitesse. Cette rduction engendre une diminution de la masse admise. Le profil
dcrit par les corrlations est donc pertinent la fois pour le rendement isentropique global et pour le taux de
remplissage.

102
4.5.2.2

CHAPITRE 4. CARACTRISATION DU MOTEUR

Masse volumique en entre

Limpact de la masse volumique en entre sur le taux de remplissage et le rendement isentropique global est
prsent sur les figures 4.8 et 4.9.

F IGURE 4.8 Impact de la masse volumique sur le rendement isentropique global

F IGURE 4.9 Impact de la masse volumique sur le taux de remplissage

Le rendement isentropique volue favorablement avec la masse volumique en entre. Les courbes ayant t
traces avec une pression constante ladmission, laugmentation de la masse volumique est donc lie une
diminution de la temprature. Les pertes thermiques au niveau du moteur diminuent pour une temprature dentre
plus faible. Cette rduction des pertes thermiques entrane donc une augmentation du rendement. En revanche,
limpact de la masse volumique sur le taux de remplissage est limit. Une grande disparit des points de mesures
est dailleurs observe.

4.5. IDENTIFICATION
4.5.2.3

103

Ratio de pression

Taux de remplissage
La figure 4.10 prsente le taux de remplissage en fonction du ratio de pression.

F IGURE 4.10 Impact du ratio de pression sur le taux de remplissage

On observe sur la figure 4.10 que le taux de remplissage diminue avec le ratio de pression. Laugmentation
du ratio de pression (gal au rapport de la pression dadmission sur la pression dchappement) peut tre lie la
variation de deux paramtres ; soit une diminution de la pression lchappement soit une augmentation de la
pression ladmission.
Dans le premier cas, une pression lchappement rduite permet de rduire la pression la fin de la phase
dchappement, et donc la pression dans la chambre la suite de la recompression facilitant ainsi la phase dadmission et augmentant le taux de remplissage.
Dans le second, une augmentation de la pression ladmission diminue le taux de remplissage, car les pertes de
charge au niveau de la soupape dadmission sont plus leves et les fuites plus faibles. Ces fuites apparaissent, pour
un moteur piston, principalement entre le segment et le cylindre et entre les deux extrmits du segment (jeu la
coupe). Au niveau des fuites entre le segment et le cylindre, elles sont rduites par laugmentation de la pression,
car cette augmentation permet au segment de mieux plaquer au cylindre et limite ainsi le jeu entre segment et
parois et donc la surface des fuites. Les fuites entre les deux extrmits du segment peuvent tre modlises par un
coulement isentropique au sein dune tuyre [Glavatskaya 2012] [Lemort 2009]. Elles sont galement rduites
cause dun blocage sonique qui apparat lorsque la pression devient importante dans le cylindre.
Une augmentation du ratio de pression conduit donc a deux effets opposs sur le taux de remplissage. Le
premier est la diminution de la pression lchappement qui amliore le taux de remplissage et le second est laugmentation de la pression ladmission qui le dgrade. Pour les points considrs, le taux de remplissage diminue
avec le ratio de pression. Il semble donc que laugmentation de la pression ladmission soit prpondrante. Cette
volution est aussi observe par Daccord sur le mme moteur avec des points dessais diffrents [Daccord 2013].
Glavatskaya remarque linverse une augmentation du taux de remplissage pour des ratios de pression allant de
20 40 [Glavatskaya 2012]. Pour lauteur, cette augmentation est lie aux fuites. Il est possible que le systme de
segmentation utilis soit diffrent o que les fuites releves aient lieu ailleurs (aux soupapes par exemple).
Sur Micosol, les fuites de vapeur au niveau des segments sont collectes dans le carter puis dans un bac de
rcupration. Les masses rcupres sont assez faibles (de lordre de 3 % de la masse admise). Les fuites au niveau
des soupapes sont galement trs limites. Le profil dcrit par les corrlations est donc justifi.
Rendement isentropique global
La figure 4.11 prsente le rendement isentropique global en fonction du ratio de pression. Les courbes correspondent aux corrlations et les points aux mesures. Comme prcdemment, entre les trois courbes et les trois sries

104

CHAPITRE 4. CARACTRISATION DU MOTEUR

de points, la fois la vitesse de rotation et la masse volumique varient, respectivement de 920 1220 tr/min et de
9,5 11,2 kg/m3 .

F IGURE 4.11 Impact du ratio de pression sur le rendement isentropique global

Le rendement augmente avec le ratio de pression. Cette volution peut tre lie trois phnomnes. Le premier
est que le rendement mcanique augmente avec le ratio de pression. Le second est la diminution des fuites avec
le ratio de pression. Le troisime, moins probable, est que le moteur fonctionne en sur-expansion (figure 4.12b).
La sous-expansion est observe lorsque la pression en fin de dtente (entre Psu,2 et Pin sur la figure 4.12) est
suprieure la pression dchappement (Pex,2 ). La sur-expansion linverse correspond une pression en fin de
dtente infrieure la pression lchappement.

F IGURE 4.12 Diagramme pV dune dtente complte en sous-expansion (gauche) et sur-expansion (droite) [Lemort 2008].

Sur la figure 4.13a, les rsultats obtenus par diffrents auteurs sont prsents. Ces auteurs ont montr qu ratio
rduit, le rendement augmente avec le ratio de pression, atteint un maximum puis diminue ensuite [Lemort 2008]
[Aoun 2008] [Declaye 2013]. Les rsultats prsents par Daccord, figure 4.13b, pour le mme moteur partir de
points dessais diffrents donnent un maximum pour un ratio proche de 37 avec un accroissement linaire sur la
plage 20-35 [Daccord 2013]. Ils confirment la pertinence du comportement dcrit par la corrlation.

4.5. IDENTIFICATION

105

(a) Rendement isentropique global (mcanique) obtenu par Lemort

[Lemort 2012]

(b) Rendement isentropique global (mcanique) obtenu par Daccord [Daccord 2013]

F IGURE 4.13 Rendements isentropiques en fonction du ratio de pression obtenus par Lemort et Daccord

4.5.2.4

Erreur quadratique moyenne et coefficient de dtermination

Le tableau 4.1 prsente lerreur quadratique moyenne et le coefficient de dtermination du rendement isentropique global et du taux de remplissage. tant donns le faible nombre de points dessai et la rptabilit limite de
ce type de mesure, lerreur quadratique et le coefficient de corrlation obtenus paraissent acceptables.
Indicateur
Rendement isentropique
global
Taux de remplissage

Erreur quadratique
moyenne

Coefficient de
dtermination (R2 )

0,019

0,85

0,029

0,93

TABLE 4.1 Erreur quadratique moyenne et coefficient de dtermination pour le rendement isentropique global et
le taux de remplissage
4.5.2.5

Conclusion de paragraphe

Les corrlations tablies pour le rendement isentropique global et le taux de remplissage prsentent un comportement physique et en accord avec les donnes mesures. On note cependant sur certains graphes un cart entre des
points dessai et les corrlations. Ceci peut sexpliquer par la prcision des donnes mesures et par le fait quun
cart de 5 % a t tolr sur les valeurs dentres mesures, mais considres constantes dans les corrlations.
Nous ne disposons pas en effet de suffisamment de points dessai rguliers sur le ratio de pression, la vitesse et la
masse volumique en entre. Cet cart peut entraner une dviation par rapport aux corrlations. Nanmoins, une
majorit de points dessai ainsi que les tendances donnes par ces points correspondent aux corrlations.

106

4.5.3

CHAPITRE 4. CARACTRISATION DU MOTEUR

Validation des corrlations partir dun dessai dynamique

Les corrlations obtenues prcdemment sont ici utilises pour simuler un essai en dynamique et sont compares lessai du 23/04/2013 (figure 4.14). La corrlation donne un rsultat trs proche de la mesure pour le dbit.
Entre 3200 et 3500 s un dcalage de 2 kg/h est observ. Ces carts non rpts sont acceptables tant donne
lincertitude exprimentale.

F IGURE 4.14 Dbits mesur et recalcul laide de la corrlation (essai du 23/04/2013).

Concernant le rendement prsent par la figure 4.15, la corrlation suit bien la tendance exprimentale. Des
carts importants ( 3000 s ou 4200 s) sont parfois observs. La dtermination du rendement avec prcision
partir des conditions dentre du moteur est dlicate car cette dernire inclut la fois lerreur de prdiction sur les
performances du moteur, mais aussi lerreur de prdiction sur le dbit (quation 4.1).

F IGURE 4.15 Rendements mesur et recalcul laide de la corrlation (essai du 23/04/2013).

Lcart observ entre le dbit moyen mesur et le dbit prdit pour la priode considre est infrieur 0,5
kg/h. Cet cart est infrieur 0,8 % pour le rendement. Mme si des irrgularits apparaissent occasionnellement,
les corrlations arrivent donc prdire fidlement les performances du moteur.

4.6. TUDE PARAMTRIQUE

4.6

107

tude paramtrique

Dans le but doptimiser la production lectrique du moteur, limpact de diffrents paramtres inhrents la
rgulation du cycle sur les performances du moteur est ici tudi. Les performances du moteur ont t values
laide du rendement isentropique global, du taux de remplissage, de la puissance lectrique produite et du dbit
admis. Pour ce faire, le taux de remplissage et le rendement isentropique global ont t estims partir des corrlations 4.7. Les quations 4.1 et 4.2 ont t utilises pour le calcul de la puissance lectrique produite et du dbit
admis :
Pmot = is,el m(h
su hex,is )
N
60
Dans un premier temps, le moteur seul est considr. La puissance thermique fournie au moteur est alors variable. Dans un second temps, la puissance fournie au moteur (par un vaporateur) est considre comme constante.
m
= F F (su (VIV C + VT DC ) ex (VEV C + VT DC ))

4.6.1

Moteur seul (puissance thermique en entre du moteur non contrle)

Les variables contrlables par la rgulation (paramtres dentre) sont la pression en entre (chapelle - p9 )
et en sortie du moteur (chappement- p15 ), la surchauffe (Tsurch,14 ) et la vitesse de rotation (Nrot ). Limpact de chaque paramtre est tudi en gardant les autres constants. Les valeurs par dfaut sont : p9 = 21 bars,
Nmot = 1220 tr/min, p15 = 0,85 bar, Tsurch,14 = 60C. La puissance fournie au moteur est ici variable.
Les points dessais compris dans un intervalle de 7% pour la pression et la vitesse et de 15C pour la
surchauffe (qui a un impact limit) sont intgrs aux graphiques.
Impact sur le rendement isentropique global et le taux de remplissage
Les figures 4.16 et 4.17 prsentent limpact observ sur le rendement isentropique et le taux de remplissage.

(a) Pression chapelle

(b) Pression lchappement

F IGURE 4.16 Impact des pressions sur le taux de remplissage et le rendement isentropique global
On remarque, figure 4.16, quune majorit de points exprimentaux sont situs sur les courbes de corrlation.
Les pressions chapelle et chappement prsentent un comportement li au ratio de pression dcrit prcdemment
(section 4.5.2). Les volutions du rendement pour ces deux pressions et du taux de remplissage pour la pression
chapelle sont pertinentes. En revanche, une pression dadmission fixe, laugmentation du taux de remplissage
avec la pression lchappement parat peu probable. En effet, une plus faible pression lchappement permet de
mieux vacuer le fluide et de limiter la pression la fin de la phase de recompression facilitant ainsi ladmission.
Laugmentation du taux de remplissage observe ici, non physique, est due au fait que les deux pressions (chapelle
et chappement) sont regroupes au sein du ratio de pression (dfini quation 4.6) et que leurs effets distincts sur le
taux de remplissage sont opposs. Il conviendrait si le nombre de points dessais tait suffisant de sparer, dans le
modle, les pressions dadmission et dchappement afin de dterminer avec prcision leurs influences respectives.

108

CHAPITRE 4. CARACTRISATION DU MOTEUR

(a) Vitesse de rotation

(b) Surchauffe

F IGURE 4.17 Impact de la vitesse et de la surchauffe sur le taux de remplissage et le rendement isentropique
global
Sur la figure 4.17a, on observe que le taux de remplissage diminue fortement avec la vitesse de rotation. Cette
diminution est lie la rduction des temps de remplissage et dchappement avec laugmentation de la vitesse.
Cette rduction engendre un remplissage et un chappement incomplets, la masse admise est alors fortement diminue. Laugmentation des pertes par frottements avec la vitesse entrane une diminution du rendement isentropique
global. Sur la figure 4.17b, on peut observer que la surchauffe a peu dimpact sur le taux de remplissage. En effet,
pression constante, la surchauffe fait uniquement varier la masse volumique qui influence peu le taux de remplissage (voir section 4.5.2.2). En revanche contrairement aux conclusions de la partie 1.7.4.1 o le rendement dun
expanseur fluide humide augmente avec la surchauffe, ici le rendement diminue lgrement. Ceci peut tre d
laugmentation des pertes thermiques avec la surchauffe. Le cylindre et la chapelle ne sont en effet pas isols.
Impact sur la puissance lectrique produite et le dbit admis
Les courbes prsentes par les figures 4.18 et 4.19 permettent de lire directement limpact dun paramtre de
rgulation sur le dbit ou la puissance en sortie. On remarque ici un plus grand cart entre points dessais et
corrlations. Cet cart plus important est li au fait que la tolrance de 7 % pour la pression et la vitesse et de
15C sur la surchauffe impacte comme prcdemment le taux de remplissage et le rendement, mais ici aussi les
enthalpies et la masse volumique ncessaires au calcul du dbit et de la puissance lectrique produite. Les tendances
sont nanmoins respectes et lcart observ reste acceptable pour la majorit des points.

(a) Pression chapelle

(b) Pression lchappement

F IGURE 4.18 Impact des pressions sur le dbit et la puissance lectrique produite
De la mme manire que pour le rendement, on remarque que fonctionner avec une pression chapelle leve
ou une pression dchappement faible conduit une augmentation de la puissance en sortie (figure 4.18a et 4.18b).

4.6. TUDE PARAMTRIQUE

109

En revanche, laugmentation de la pression en entre du moteur provoque la fois une diminution du taux de
remplissage et une augmentation de la masse volumique. Le second effet est plus important, car le dbit admis
augmente. Comme prcdemment, laugmentation, non physique, du dbit avec la pression lchappement est
lie au regroupement de la pression dadmission et dchappement au sein du ratio de pression.

(a) Vitesse de rotation

(b) Surchauffe

F IGURE 4.19 Impact de la vitesse et de la surchauffe sur le dbit et la puissance lectrique produite
La variation du dbit avec la vitesse de rotation est trs fortement limite par le remplissage incomplet du
moteur (figure 4.19a). En effet, au-del de 1100 tr/min, le dbit se stabilise. Cette caractristique additionne
aux pertes par frottement entrane une faible augmentation puis une diminution aprs 900 tr/min de la puissance
lectrique en sortie avec la vitesse. La surchauffe, qui avait un impact limit sur le rendement et le taux de remplissage, limite le dbit et la puissance en sortie (figure 4.19b). La puissance en sortie diminue dune part cause
de laugmentation des pertes thermiques et dune part cause de la diminution du dbit lie la baisse de la masse
volumique avec la surchauffe pour une pression dentre constante.

4.6.2

Moteur et vaporateur (puissance thermique en entre du moteur constante)

Dans la pratique, la puissance fournie par lvaporateur est constante pour chaque point de fonctionnement
test. Un quilibre est observ entre le dbit en entre de lvaporateur (m
1 ) et le dbit admis par le moteur (m
14 ).
Les variables contrlables par la rgulation pour le cycle sont alors la vitesse de rotation (Nrot ), le dbit en entre
de lvaporateur (m
1 ), et la pression lchappement (p15 ). La surchauffe (Tsurch,14 ) et la pression ladmission
(p9 ) deviennent alors des donnes de sortie du modle.
Le cycle simplifi utilis pour cette tude est prsent par la figure 4.20.

F IGURE 4.20 Cycle simplifi pour ltude paramtrique du moteur.

La puissance fournie par lvaporateur, ev , est fixe 22 kW. Les pertes de charge et pertes thermiques au
sein de lvaporateur sont ngliges. Le cycle nest pas proprement parler ferm puisque la pression en sortie du

110

CHAPITRE 4. CARACTRISATION DU MOTEUR

moteur nest pas fixe par le condenseur, mais contrle par une pompe vide. La pression en entre du moteur a
t calcule par itration afin dquilibrer les dbits dentre de lvaporateur (m
1 ) et du moteur (m
14 ).
Les paramtres par dfaut sont 900 tr/min pour la vitesse de rotation, 0,85 bar pour la pression lchappement
et 28 kg/h pour le dbit en entre du concentrateur. Limpact du dbit en entre de lvaporateur est prsent par la
figure 4.21.

(a) Pression chapelle et surchauffe

(b) Rendement isentropique global et puissance lectrique

F IGURE 4.21 Impact du dbit dentre de lvaporateur (puissance vaporateur constante)

La surchauffe diminue avec le dbit (figure 4.21a). En effet, puissance constante, lorsque le dbit augmente,
lenthalpie en sortie de lvaporateur diminue. La pression chute galement avec le dbit. Ceci est d au fait que
lorsque le dbit en entre de lvaporateur augmente, la masse volumique sa sortie augmente aussi. Cependant,
un quilibre entre les dbits volumiques la sortie de lvaporateur et lentre du moteur doit tre tabli. Ceci
conduit alors une diminution de la pression qui permet la masse volumique de diminuer galement, et ainsi,
cet quilibre de stablir. Principalement cause de la chute de pression, le rendement isentropique global ainsi
que la puissance lectrique en sortie diminuent avec le dbit.
Sur la figure 4.22, laugmentation de la vitesse du moteur dbit massique en entre de lvaporateur constant
conduit une chute de la pression. Cette baisse couple laugmentation des pertes par frottement (observe
figures 4.17 et 4.19) conduit une diminution du rendement et de la puissance lectrique.

(a) Pression chapelle et surchauffe

(b) Rendement isentropique global et puissance lectrique

F IGURE 4.22 Impact de la vitesse de rotation (puissance vaporateur constante)

Afin de saffranchir de leffet non physique de la pression dchappement sur le taux de remplissage observ

4.7. CONCLUSION DU CHAPITRE

111

prcdemment, le taux de remplissage a t considr comme constant ici. Les conditions dentre du moteur ne
sont alors pas affectes par la modification de la pression lchappement (figure 4.23a). On observe, figure 4.23b,
que laugmentation de la pression lchappement provoque une diminution du rendement et de la puissance
lectrique. Cette conclusion rejoint celle tablie prcdemment pour le moteur seul.

(a) Pression chapelle et surchauffe

(b) Rendement isentropique global et puissance lectrique

F IGURE 4.23 Impact de la pression lchappement (puissance vaporateur constante)

4.7

Conclusion du chapitre

Des corrlations lordre 1 ont pu tre tablies pour le taux de remplissage et le rendement isentropique global.
Elles ont permis dvaluer les performances et de prciser certaines caractristiques de fonctionnement du moteur.
Tout dabord, la pression en entre est un paramtre clef pour le rendement, la puissance lectrique et le dbit.
Il est capital de fonctionner une pression la plus leve possible (sur la plage 20-30 bars).
Ensuite, la puissance lectrique diminuant et le dbit naugmentant que faiblement aprs 1000 tr/min, il ne
semble pas justifi de travailler au-del de cette valeur. Afin de maximiser le rendement isentropique global, la
vitesse devra tre la plus faible possible.
Limpact de la pression lchappement sur le taux de remplissage nest pas connu avec prcision, mais sa
diminution augmente le rendement isentropique global de manire significative. Cependant, sa valeur est limite
par la pression de vaporisation de leau au sein de la bche.
Enfin augmenter la valeur de la surchauffe conduit de plus fortes pertes thermiques et une diminution du
rendement pression gale. Cependant, cette augmentation, source de chaleur constante, peut aussi permettre
daugmenter la pression en entre du moteur, damliorer ainsi le rendement et de diminuer le dbit consomm.
Il conviendra donc de trouver un point de fonctionnement pour le moteur en minimisant la fois la surchauffe et
la vitesse de rotation et en maximisant la pression. Diffrents points de fonctionnements obtenus pour une pression
lchappement de 0,85 bar et une surchauffe 20C sont prsents en figure 4.24. Il est possible dobtenir
un rendement isentropique global suprieur 40 % en produisant une puissance proche de 3 kW. Sur Micosol, la
pression est limite 27 bars. Pour des raisons de scurit, le fonctionnement normal se fait 25 bars. Le rendement
isentropique global pourra tre de lordre de 35 % pour une puissance lectrique produite autour de 1,8 kW.
Limpact de la surchauffe sur diffrents points de fonctionnement obtenus pour une pression lchappement
de 0,85 bar et une pression ladmission de 25 bars est prsent en annexe C.

112

CHAPITRE 4. CARACTRISATION DU MOTEUR

(a) Dbit

(b) Puissance lectrique produite

(c) Rendement

F IGURE 4.24 Dbit, puissance lectrique produite et rendement isentropique global en fonction de la vitesse pour
diffrentes pressions dentre

Chapitre 5

valuation des performances nergtiques

du micro-cognrateur
5.1

Introduction

Lobjectif de ce chapitre est dvaluer exprimentalement les performances de linstallation de micro-cognration

solaire dans son intgralit. Dans un premier temps, les indicateurs permettant dvaluer les performances du
micro-cognrateur sont dfinis. Ensuite, deux types de contrle sont valus, la rgulation de la vitesse de rotation puis la rgulation de la pression en entre du moteur. Les rsultats obtenus ont conduit ltablissement
de cartographies de fonctionnement qui permettent de prvoir la vitesse de rotation adapte aux conditions extrieures. Une rgulation passant par lutilisation dun by-pass est alors mise en place puis teste. Enfin, le couplage
avec le btiment est abord.

5.2

Dfinition des indicateurs

La dfinition dindicateurs est ici diffrente que dans les installations classiques de cognration une seule
source dnergie. En effet, sur Micosol, deux sources sont prsentes ; le soleil et le surchauffeur. Lutilisation dun
surchauffeur lectrique est due un besoin exprimental, mais son usage, pour une application pratique, ne serait
pas pertinent car il consomme plus dlectricit que nen produit le prototype. En revanche, il peut tre remplac
par une source alternative renouvelable, bois ou biogaz ou fossile, gaz ou fioul par exemple.
Afin de dfinir les rendements qui seront utiliss par la suite, un schma simplifi reprsentant les puissances
et rendements mis en jeu est prsent par la figure 5.1.

F IGURE 5.1 Schma simplifi de linstallation de micro-cognration solaire.

Sur la figure 5.1, on observe les diffrents lments de linstallation, le concentrateur, le surchauffeur ainsi
que le moteur et le Skid. Lensemble moteur et Skid forment un systme de conversion thermolectrique avec
113

114CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

rcupration de chaleur aliment par la puissance de la source chaude m et produisant les nergies thermique
bat et lectrique Pmot .
Les flux nergtiques entrants et sortants du micro-cognrateur sont reprsents en rouge sur la figure 5.1. Il est
aliment par deux sources dnergie extrieures, le surchauffeur (Pe,surch ) et le soleil (s ). Ces deux sources sont
alors converties en nergie thermique (avec un rendement considr unitaire pour le surchauffeur) respectivement
surch et c . En dduisant les pertes thermiques, la puissance m de la source chaude fournie au systme de
micro-cognration compos du moteur et du Skid est dfinie comme :
m = c + surch (p2,3 + p6,7 + p8,14 )

(5.1)

Les puissances en sortie de linstallation sont la puissance cde au btiment, bat , la puissance lectrique
produite par le moteur, Pmot ainsi que la somme des diffrentes pertes thermiques, p , dfinie comme :
p = p2,3 + p6,7 + p8,14 + p,skid + p,mot

(5.2)

Ces pertes thermiques sont values la section 5.3.

Les consommations lectriques du systme de suivi et du Skid ne sont pas prises en compte, car ces lments
nont pas t optimiss sur ce point. En effet, ces dernires pourraient tre fortement rduites et les intgrer telles
quelles aux bilans du systme ne serait pas pertinent.
Dans un premier temps, le systme de conversion thermolectrique avec rcupration de chaleur est valu
sparment. Puis, dans un second temps, le micro-cognrateur solaire complet est considr.
5.2.0.1

Rendements du systme de conversion thermolectrique avec rcupration de chaleur

Lobjectif de la dtermination des diffrents rendements du systme de conversion thermolectrique (moteur +

Skid) est de pouvoir valuer les performances de ce systme indpendamment de linstallation complte.
Il convient alors de calculer le rendement de ce systme la fois pour la production dlectricit (syst,el ), de
chaleur (syst,th ) et de manire globale (syst ). Ces diffrents rendements sont prsents par la figure 5.2.

F IGURE 5.2 Dtail des rendements du systme.

En premier lieu, le rendement lectrique, syst,el , est dfini comme le rapport de la puissance lectrique produite sur la puissance de la source chaude :
syst,el =

Pmot
m

(5.3)

Par ailleurs, ce rendement est aussi dfini comme le produit du rendement thorique du cycle de Rankine
(r,theo ) et du rendement isentropique global lectrique du moteur valu au chapitre prcdent (is,el ) :
syst,el = r,theo is,el

(5.4)

Le rendement thorique du cycle de Rankine est un indicateur intressant car il permet dvaluer le rendement
maximal que pourrait atteindre le systme de micro-cognration pour des conditions de fonctionnement donnes.
Il se calcule laide de :
r,theo =

is
m

(5.5)

5.2. DFINITION DES INDICATEURS

115

Avec is , la puissance lie une dtente isentropique :

is = m
14 (h14 h15,is )

(5.6)

h15,is tant lenthalpie lchappement la suite dune dtente isentropique.

La variation denthalpie lors de la compression 1-2 (pompe, figure 5.1) est nglige. En effet, le changement
denthalpie entre lentre et la sortie de la pompe haute pression est trs faible devant celui aux bornes de lvaporateur et du condenseur.
De la mme manire, il est possible dexprimer les rendements thermique et global du systme de conversion
thermolectrique avec rcupration de chaleur :
syst,th =
syst =
5.2.0.2

bat
m

bat + Pmot
= syst,th + syst,el
m

(5.7)
(5.8)

Rendements du micro-cognrateur solaire complet

Lobjectif est ici dvaluer les performances du prototype complet, de la source solaire jusquaux puissances
utiles thermique et lectrique.
En cognration, il est commun dexprimer des rendements thermique et lectrique en faisant un rapport de la
puissance produite sur la puissance fournie par le combustible [Thiers 2010] [Valenti 2014] [Radulescu 2006].
De plus si lapport extrieur est lnergie solaire, comme pour le PVT, les rendements thermique et lectrique
sont directement le rapport de la puissance produite sur lnergie solaire [Assoa 2007] [Dupeyrat 2011a] [Bai 2012]
[Zondag 2002].
Pour Micosol, la dtermination de ces rendements est plus complexe cause de la prsence du surchauffeur
dont il convient de saffranchir. Pour ce faire, nous allons nous intresser la partie des puissances lectrique
(Pmot,sol ) et thermique (th,sol ) produites par lnergie solaire seule (figure 5.3).

F IGURE 5.3 Dtail des rendements de la centrale solaire complte.

Pour la dtermination de la partie de puissance lectrique produite par lnergie solaire seule (Pmot,sol ), la
fraction solaire est employe.
Cette fraction est utilise couramment dans le btiment pour dfinir la part des besoins thermiques comble
par lnergie solaire [Duffie 2006]. Dans une centrale lectrique ayant deux sources dnergie (solaire + gaz par
exemple), cette fraction correspond au rapport entre la puissance apporte par la partie solaire sur la puissance
totale des sources dnergie [Franchini 2013] [Faco 2008] [Escobar 2008] :
fsol =

c
c + surch

(5.9)

En considrant que le rendement du micro-cognrateur serait le mme avec ou sans surchauffeur, il est possible
de dterminer la part dlectricit produite par le concentrateur seul :
Pmot,sol = fsol Pmot

(5.10)

116CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

Le rendement de conversion solaire/lectricit est dfini comme :
sol,el =

Pmot,sol
s

(5.11)

fsol Pmot
s

(5.12)

En couplant les quations 5.10 et 5.11, on obtient :

sol,el =

Le rendement de conversion solaire thermique et le rendement solaire global peuvent alors se calculer de la
mme manire :
sol,th =
sol,global =

fsol bat
s

fsol (bat + Pmot )

= sol,th + sol,el
s

(5.13)
(5.14)

5.3. VALUATION DES PERTES THERMIQUES

5.3

117

valuation des pertes thermiques

Les pertes thermiques mentionnes prcdemment se dcomposent en pertes au sein de la tuyauterie (p2,3 ,
p6,7 , p8,14 ) et de pertes au sein du Skid (p,skid ) et du moteur (p,mot ). Il convient dvaluer ces diffrentes
pertes.
Les pertes p2,3 , p6,7 , p8,14 peuvent tre dtermines exprimentalement ou calcules partir des corrlations tablies aux sections 3.4 et 5.3.
Les pertes thermiques du Skid, p,skid , incluent les pertes dans la tuyauterie entre les points 1 et 15. La
dtermination de ces pertes est rarement possible car le fluide en sortie du moteur tant souvent ltat satur, son
enthalpie nest alors pas connue.
En revanche, il est possible de dterminer la somme des pertes thermiques au sein du moteur et du Skid (p,mot
+ p,skid ). Elle correspond en effet la diffrence entre la puissance fournie par la source chaude et la puissance
lectrique du moteur et la puissance cde au btiment :
p,skid + p,mot = m Pmot bat

(5.15)

La puissance thermique perdue au sein du moteur (p,mot ) peut tre dtermine, si la vapeur est ltat surchauff lchappement, selon :
p,mot = m
14 (h14 h15 ) Pmot
(5.16)

valuation des pertes thermiques dans la tuyauterie p8,14

La sortie du surchauffeur est relie la chapelle du moteur. La tuyauterie est plus courte que lorsque le surchauffeur tait reli au condenseur. Les pertes thermiques dans la tuyauterie p8,14 incluent dornavant les pertes
entre la paroi de la chapelle et lextrieur, car la temprature T f14 est mesure au centre de la chapelle qui nest
pas isole. Ces pertes ont t mesures et reportes en figure 5.4 selon la mthode utilise la section 3.4.
Sur la figure 5.4, on remarque que ces pertes sont plus importantes que prcdemment et peuvent reprsenter,
en fonction de la surchauffe, une puissance importante. Lisolation de la chapelle du moteur serait donc ncessaire
pour une future exploitation du dispositif.

F IGURE 5.4 Pertes thermiques mesures entre la sortie du surchauffeur et lentre du condenseur (losanges) ou
du moteur (triangles)

118CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

5.4

tude du fonctionnement du micro-cognrateur

Le fonctionnement du micro-cognrateur est tudi sur des priodes dessais de plusieurs heures. Diffrents
types de pilotage sont expriments. Dans un premier temps, la vitesse de rotation est contrle. Dans un second
temps, la rgulation du moteur a consist contrler la pression en entre du moteur en faisant varier la vitesse
de rotation. partir des indicateurs dfinis prcdemment, les performances sur des points stabiliss sont alors
values.

5.4.1

Instrumentation

Le schma dimplantation des capteurs prsent par la figure 2.12 est report ici pour plus de commodit.

F IGURE 5.5 Schma dimplantation des diffrents capteurs

On remarque que pour ltude des diffrentes performances deux capteurs sont manquants : la pression
lchappement et le dbit en entre du moteur. En effet, ils nont pas t implants sur Micosol pour des raisons de
cot et de simplicit dinstallation.
La corrlation sur le taux de remplissage tablie la section 4.5, permet de dduire avec une prcision limite
le dbit dentre du moteur. Cette corrlation est compare aux rsultats exprimentaux et peut tre vrifie pour
des points stabiliss o le dbit en entre de la boucle est gal celui admis par le moteur.
La pression lchappement est calcule partir de la pression de la bche selon la rgression linaire prsente
par la figure 5.6. Cette rgression a t tablie partir des points dessais stabiliss effectus dans les locaux
dExos. Lcart entre la pression bche (p16 ) et chappement (p15 ) correspond la perte de charge entre ces deux
points. Elle est principalement compose de pertes rgulires causes par le dbit important et stable du circuit de
refroidissement dans lequel vient se vaporiser le fluide. Cette perte de charge est donc quasi constante (lordonne
lorigine de la rgression linaire est en effet prdominante).

F IGURE 5.6 Pression lchappement en fonction de la pression de la bche

5.4. TUDE DU FONCTIONNEMENT DU MICRO-COGNRATEUR

5.4.2

119

Essai vitesse de rotation rgule

La premire tape de lvaluation du micro-cognrateur consiste en ltude de son fonctionnement en rgulant

la vitesse de rotation.
Pour cet essai, la vitesse de rotation est contrle par le variateur associ au moteur, qui contrle le couple
de ce dernier. Le surchauffeur nest pas rgul. Cependant, il est arrt pour des raisons de scurit, lorsque sa
temprature de paroi dpasse 600C. La rgulation du dbit en entre du concentrateur (m
1 ) consiste maintenir
le rapport irradiance sur dbit (Gb /m) dfini la section 3.12 constant. La pression lchappement a vari entre
0,83 et 0,7 bar. Le moteur a t mis en marche 12h50.
La figure 5.7a prsente le dbit en entre (m
1 ) du concentrateur et en entre du moteur (m
14 , obtenu partir
de la corrlation 4.7), la pression (p9 ) en entre du moteur ainsi que la puissance (Pmot ) et la vitesse du moteur
(Nmot ). La temprature en entre du moteur (T f14 ) ainsi que la temprature dvaporation (Tevap ) sont donnes
par la figure 5.7b.

F IGURE 5.7 Conditions de fonctionnement du prototype complet - Essai vitesse de rotation rgule
(14/03/2014).

Sur la figure 5.7a, labsence de donnes observes sur le dbit en entre du moteur (m
14 ) certaines priodes
est lie au fait quil nest pas possible de connatre la masse volumique au niveau de la chapelle et donc le taux de
remplissage quand la vapeur est ltat satur (T f14 = Tevap sur la figure 5.7b).
Dimportantes oscillations sont observes la fois sur la puissance du moteur (Pmot ) ainsi que sur le dbit
(m
14 ), la pression (p9 ) et la temprature (T f14 ) en entre du moteur.
Le dbit en entre du concentrateur (m
1 ) est rgul proportionnellement lirradiance, la dcroissance observe
partir de 16h20 est lie une chute de lirradiance.
Le dbit en entre du moteur (m
14 ) suit la tendance de la pression (p9 ) avec un dphasage. Sa valeur fluctue
autour du dbit dentre du concentrateur (m
1 ).

120CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

La puissance du moteur prsente le mme profil que la pression. Dans la section 4.5, il a en effet t mis en
avant que la pression tait un facteur prdominant dans la dtermination du rendement isentropique global. La
vitesse varie de 650 1060 tr/min. Son impact sur la pression et le dbit est limit. Peu aprs 16h00, elle passe
de 1065 660 tr/min, limpact direct sur la pression est une augmentation de 2 bars et une rduction du dbit en
entre du moteur de 1,5 kg/h.
Sur la figure 5.7b, on observe que la temprature en entre du moteur oscille entre la temprature dvaporation
et une surchauffe de 100C.
Afin de mieux visualiser le rgime perturb observ prcdemment, la priode de 12h50 13h56 est dtaille
sur la figure 5.8. Cette dernire prsente le dbit en entre du moteur (m
14 ), la pression (p9 ), la masse volumique
(in ), la temprature en entre du moteur (T f14 ) ainsi que le taux de remplissage (FF). Sur la priode considre,
le dbit en entre du concentrateur a t compris entre 23,6 et 24,6 kg/h.

F IGURE 5.8 Dtail de conditions de fonctionnement (de 12h50 13h56) - Essai vitesse de rotation rgule
(14/03/2014).

Sur la figure 5.8, partir de 500 s, le dbit croit, car la masse volumique (in ) augmente avec la pression, et
ce, mme si le taux de remplissage (FF) diminue. Aprs 1200 s, le dbit devient trop important, et puissance de
source chaude constante, engendre une chute de la surchauffe. Ds lors, la pression chute. A contrario, le dbit
augmente encore avec la masse volumique et le taux de remplissage.
1400 s, la vapeur est ltat satur, il nest pas possible de suivre ensuite lvolution du dbit, de la masse
volumique et du taux de remplissage. En considrant le pic 3000 s, il est fortement probable que le taux de
remplissage et la masse volumique diminuent vers 1600 s, entranant ainsi une chute du dbit visible partir de
1750 s. La surchauffe et la pression augmentent alors de nouveau 1750 s.

5.4. TUDE DU FONCTIONNEMENT DU MICRO-COGNRATEUR

121

Les fluctuations observes semblent donc lies un dphasage entre la pression et le dbit en entre du moteur.
Ce dphasage est d au volume important de fluide dans labsorbeur. Une chute de pression, telle quobserve
1200 s, entrane une augmentation du dbit importante en sortie de ce dernier. Ce phnomne a aussi t observ
lors des essais dynamiques du concentrateur (section 3.11.2). Par ailleurs, il apparat alors une diffrence importante entre le dbit en entre et en sortie du concentrateur. Pour des systmes avec un vaporateur de taille plus
rduite, comme observ chez Exos, le dbit de sortie de lvaporateur varie presque instantanment avec le dbit
dentre (voir section 4.4.2). Ds lors, si ce dbit volumique est diffrent de celui admis par le moteur, la pression
volue jusqu un quilibre. Pour Micosol, cette variation de pression engendre une variation de dbit importante
qui change de nouveau le point dquilibre.
Les puissances en sortie sont aussi perturbes comme le montre la figure 5.9 o sont reprsentes les diffrentes
puissances du systme ainsi que le dbit en entre du moteur.

F IGURE 5.9 Puissances et dbits du prototype complet - Essai vitesse de rotation rgule (14/03/2014).
Sur la figure 5.9, les faibles variations observes sur la puissance consomme par le surchauffeur correspondent
de courts arrts de scurit (cette puissance est moyenne sur 3 minutes) qui ont lieu lorsque le dbit de vapeur
devient trop faible. On remarque que la puissance lectrique du surchauffeur est suprieure la puissance produite
par le moteur. Le surchauffeur devra donc dans une application future tre retir ou remplac par une autre source
dnergie.
La puissance solaire (s ) chute en fin de journe, mais reste stable de 12h30 16h00 une valeur proche de
37 kW. Sur cette priode, le dbit, la puissance du moteur et celle du btiment montrent de fortes variations.
la mise en route du moteur, vers 12h50, la puissance btiment (bat ) chute de 17 kW 3 kW. Cette diminution
est lie linertie de la bche. En effet, le circuit by-pass (figure 2.9) tait utilis avant 12h50. Lchange avec le
btiment se faisait alors directement au niveau du condenseur. Lorsque le moteur est mis en marche, la vapeur en
sortie de ce dernier est condense dans le circuit de refroidissement. Lchange avec le btiment se fait alors avec le
circuit de refroidissement au niveau de lchangeur plaques. Au moment du passage en mode moteur (nominal),
la bche qui tait prcdemment la temprature de retour du btiment (T f13 sur la figure 5.5) doit monter en
temprature.
Les oscillations sur la puissance btiment, sapparentent, avec un lger retard, celles du dbit (m
14 ). Ces
dernires sont comprises entre 12 et 17 kW de 13h00 16h00. Sur la mme priode, la puissance lectrique
produite est comprise entre 550 et 1700 W. Les importantes oscillations observes sur cette puissance sont lies
des variations de pressions.
Cet essai a permis de mettre en avant les particularits au niveau de la dynamique de linstallation tudie. Des
fluctuations importantes ont t releves et nous ont amens mettre en place une rgulation sur la pression.

122CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

5.4.3

Essais pression rgule

Dans lobjectif de limiter les oscillations sur le dbit, la temprature et la pression observes prcdemment,
un contrleur PI a t mis en place pour la rgulation de la pression en entre du moteur.
La consigne est fixe sur la pression dadmission du moteur p9 et lactionneur est la vitesse de rotation du
moteur Nmot . La calibration du contrleur sest faite en utilisant le module "Autotune" fourni par Labviewr . Les
coefficients obtenus sont pour P : -60,26 et pour I : 0,3596. Ces paramtres conduisent une raction assez rapide
de la vitesse du moteur la suite dun changement de pression. Le rapport Gb /m a t fix 30.
Ici, la temprature de sortie du surchauffeur a t rgule. La consigne a t fixe sur la temprature en sortie
du surchauffeur (T f8 ) et lactionneur est la puissance lectrique du surchauffeur. Cette dernire est pilote en tout
ou rien. Le moteur a t mis en marche 13h50. La pression lchappement est comprise entre 0,9 et 1 bar.
La figure 5.10 prsente les conditions de fonctionnement et de rgulation.

F IGURE 5.10 Conditions de fonctionnement et de rgulation du prototype complet - Essai pression rgule
(16/07/2014).

Sur la figure 5.10, de 14h00 14h25, la pression est suprieure la consigne, le moteur tant la vitesse

5.4. TUDE DU FONCTIONNEMENT DU MICRO-COGNRATEUR

123

maximale, la rgulation est inoprante. En modifiant la temprature dentre du moteur, partir de 14h40 un autre
rgime stabilis a pu tre maintenu jusqu 15h00. Les dbits dentre du concentrateur (m
1 ) et dentre du moteur
(m
14 ) sont trs proches pour ces deux priodes ce qui montre quun quilibre thermodynamique entre le moteur et
le concentrateur a t obtenu.
En revanche entre 15h00 et 15h45, il na pas t possible datteindre un quilibre avec une temprature de
sortie du surchauffeur fixe 390C. Des oscillations apparaissent sur la pression, la temprature, le dbit et la
vitesse de rotation. On remarque que, pour le dbit et la temprature, leurs amplitudes augmentent avec le temps.
La rgulation ne semble pas adapte. Par exemple, 15h25, le moteur acclre alors que la pression diminue.
Loptimisation des paramtres de la rgulation pourrait permettre de limiter les oscillations observes sur cette
priode.
partir de 16h10, le moteur est sa vitesse maximale. Il ne parvient pas maintenir la pression sa valeur de
consigne de 22 bars.
La figure 5.11 prsente les puissances et le dbit en sortie du concentrateur.

F IGURE 5.11 Puissances et dbit du prototype complet - Essai pression rgule (16/07/2014).

Sur la figure 5.11 pour la priode de 14h30 16h00, la puissance solaire est comprise entre 40 et 42 kW,
la puissance btiment entre 17 et 21 kW et la puissance lectrique produite entre 550 et 1600 W. La puissance
btiment est plus leve que pour lessai prcdemment car cet essai a t ralis aprs le recalage du concentrateur.
On observe globalement par rapport lessai prcdent une plus grande stabilit des puissances et du dbit
notamment pour deux plages : la premire entre 14h15 et 14h25 et la seconde entre 14h40 et 15h00. Ces deux
plages vont alors tre utilises pour le calcul de points stabiliss analyss dans la section suivante.
Cet essai a permis dtudier une rgulation de la pression en entre du moteur. Cette dernire savre pertinente
sur certaines priodes o deux points stabiliss ont pu tre obtenus. Elle montre cependant des limitations sur
dautres priodes o les mmes types doscillations qu lessai prcdent ont pu tre observs.

5.4.4

Bilans

Deux points stabiliss dune dure de 10 minutes ont t extraits de lessai ci-dessus. La table 5.1 prsente un
rcapitulatif des puissances et des rendements dfinis la section 5.2.

124CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

Date dessai
Heure de dbut
Dure (min)
Vitesse de rotation : Nmot (tr/min)
Pression chapelle : p9 (bar)
Pression chappement : p15 (bar)
Ratio de pression : rp
Dbit : m
1
Dbit modle : m
14
P. solaire : s
P. concentrateur : c
P. surchauffeur : surch
P. source chaude : m
Pertes thermiques source chaude : p2,3 + p6,7 + p8,14
P. lectrique produite : Pmot
P. thermique produite : bat
Pertes thermiques moteur + Skid : p,mot + pskid
Pertes thermiques moteur seul : p,mot
R. concentrateur : c
R. Rankine thorique : r,theo
R. isentropique global (lectrique) : is,el
R. isentropique global (lectrique) modle : is,el
R. systme (lectrique) : syst,el
R. systme (thermique) : syst,th
R. systme (global) : syst
Fraction solaire : fsol
R. micro-cognrateur complet (lectrique) : sol,el
R. micro-cognrateur complet (thermique) : sol,th
R. micro-cognrateur complet(global) : sol

Points dessais
16/07/2014
16/07/2014
14h16
14h50
10
10
1475
762
26,3
25,0
0,95
0,93
27,7
26,8
30,3
29,9
30,6
29,8
Puissances (kW)
42,3
41,7
21,3
20,7
4,8
3,6
23,8
22,3
2,3
2,0
1,3
1,4
19,6
18,3
2,8
2,7
1,5
tat satur
Rendements (%)
50,3
49,6
22,5
21,7
24,1
28,2
25,7
33,7
5,4
6,1
82,4
81,9
87,9
88,0
81,6
85,1
2,5
2,8
37,8
37,3
40,3
40,1

TABLE 5.1 Performances globales du prototype Micosol

Table 5.1, le dbit calcul (m
14 en entre du moteur), laide du modle tabli en section 4.5, est conforme au
dbit mesur en entre du concentrateur. Lquilibre entre les dbits dentre et de sortie du concentrateur est donc
bien respect.
La puissance solaire rcupre par le concentrateur est assez stable pour les deux essais. Les pertes thermiques
reprsentent 10 % de la puissance de la source chaude. Les pertes thermiques au niveau du Skid et du moteur sont
importantes (presque 3 kW), elles sont lies aux incertitudes et au fait que le moteur ainsi que le Skid (notamment
la bche) ne sont pas isols.
Lors du dmontage du moteur, il est apparu que le second segment sur le piston tait dgrad. Pour cette raison
et aussi cause du faible ratio de pression, le rendement isentropique global du moteur est lui aussi rduit (24,1 et
28,2 %). Il est, de plus, pour le second point trs infrieur au rendement prdit par le modle (-5,5 %).
Enfin, le rendement de conversion solaire/lectricit du micro-cognrateur (sol,el ) complet est faible (2,5 et
2,8 %). La production de chaleur partir de lnergie solaire se fait avec un rendement proche de 38 %.
Dautres essais avec un ratio de pression plus lev, obtenus en diminuant la pression de la bche, pourraient
amliorer les rendements obtenus.
La figure 5.12 donne une rpartition des puissances en sortie du micro-cognrateur issues du flux solaire
incident (DNI) pour ces deux points dessais. Cette rpartition a t calcule partir des indicateurs dfinis la
section 5.2 pour le micro cognrateur complet (hors surchauffeur).
On observe sur la figure 5.12 que pour 100 % dnergie solaire, la moiti est convertie par le concentrateur
en chaleur utile. Les pertes thermiques incluent les pertes au sein de la tuyauterie ainsi quau niveau du Skid et
du moteur. Elles reprsentent environ 10 % du flux solaire incident. La part utile pour le consommateur final est

5.4. TUDE DU FONCTIONNEMENT DU MICRO-COGNRATEUR

125

denviron 37,5 % dnergie thermique et 2,5 % dnergie lectrique. On note sur ce graphe limportance des pertes
(optiques et thermiques) au niveau du concentrateur.

(a) Point dessai n1 (16/07/2014)

(b) Point dessai n2 (16/07/2014)

F IGURE 5.12 Rpartition des puissances en sortie du micro-cognrateur issues du flux solaire incident (DNI)

126CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

5.5

Dtermination de cartographies de fonctionnement

Lingalit entre le dbit dentre du concentrateur et le dbit admis par le moteur observe prcdemment ne
permet pas dobtenir une stabilisation du systme pour toutes conditions de fonctionnement. En effet, que ce soit
en rgulant la vitesse ou la pression, seulement deux points stabiliss ont pu tre extraits.
Il a t observ dans la partie prcdente quil est complexe, du fait de linertie, dtablir un quilibre entre le
dbit dentre et de sortie du concentrateur. En effet, contrairement des systmes ayant un vaporateur de taille
plus rduite o une variation de la pression permet dtablir cet quilibre, cette variation de pression entrane, pour
Micosol, une modification du dbit en sortie du concentrateur qui change de nouveau le point dquilibre.
La rgulation de la pression par la variation de la vitesse du moteur se heurte une autre problmatique qui
est la limitation du taux de remplissage avec la vitesse. 25 bars, pour les conditions mentionnes la section
4.7, au-del de 1100 tr/min, le dbit admis par le moteur naugmente plus. Ds lors, la plage de fonctionnement du
moteur devient plus limite. Comme observ dans lessai prcdent, la vitesse est reste son maximum durant de
longues priodes, rendant ainsi la rgulation de la pression inoprante.
Il convient donc dtablir des cartographies permettant de dterminer les points pour lesquels le moteur peut
fonctionner sur Micosol.
Ces cartographies ont comme objectif de dterminer la vitesse de rotation du moteur permettant datteindre
un quilibre entre le dbit dentre et celui de sortie du concentrateur pour diffrentes conditions extrieures et
puissances du surchauffeur. Pour ce faire, une consigne sur le titre en sortie du concentrateur est fixe. En effet, ce
titre doit tre matris une valeur proche de 1 pour les raisons voques la section 3.12. La pression, ncessaire
au calcul de la vitesse de rotation du moteur, est galement fixe.
Dans le but dtablir ces cartographies, une modlisation simplifie du systme est propose. Par ailleurs, ce
modle permettra aussi danalyser les essais raliss prcdemment afin de mieux apprhender les raisons des
fluctuations observes.

5.5.1

Modlisation

Le diagramme en figure 5.13 prsente le modle utilis. La puissance du concentrateur est value partir de
lirradiance (Gb ) en utilisant lquation du rendement du concentrateur tablie la section 3.8.

F IGURE 5.13 Diagramme du modle utilis pour le calcul de la vitesse stabilise du moteur.
Ce modle peut tre utilis dans deux cas. Le premier est ltablissement de cartographies. Le titre en sortie est
fix. Le dbit permettant datteindre ce titre est dtermin par le modle (partie basse du diagramme en figure 5.13).
Le second est lanalyse dessais raliss. Dans ce cas, le dbit dessai est connu et mesur, le modle dtermine
lenthalpie en sortie du concentrateur (partie basse du diagramme en figure 5.13). Connaissant lenthalpie (h6 ),
le dbit (m
1 ) ainsi que les pertes thermiques dans la tuyauterie, il est alors possible de calculer les proprits du
fluide en entre du moteur.

5.5. DTERMINATION DE CARTOGRAPHIES DE FONCTIONNEMENT

127

Pour la partie moteur, avec des pressions ladmission et lchappement fixes, la vitesse permettant dadmettre le dbit (m
1 ) sera calcule partir des corrlations tablies la section 4.5. Les pertes de charge sont
ngliges.
tapes de calcul
En premier lieu, la puissance du concentrateur est dtermine avec la temprature dvaporation (Tevap ) (en
utilisant les coefficients tablis la section 3.8) :


(Tevap + T f3 )/2 Text
c = AGb 0 a1
(5.17)
Gb
avec 0 et a1 dtermins section 3.8.
Ensuite, le dbit dentre peut se calculer partir de lenthalpie en sortie du concentrateur (dtermine la
pression (p9 =p1 ) et au titre fix (x6 )) :
c
(5.18)
h6 h3
Si le dbit est fix, lenthalpie h6 se calcule selon la mme quation. En utilisant les corrlations tablies aux
sections 5.3 et 3.4, il est possible de calculer lenthalpie dentre du moteur :
m
1=

surch (p6,7 + p8,14 )

m
1

(5.19)

Nmot
(su (VIV C + VT DC ))
60

(5.20)

h14 = h6 +
Le dbit admis par le moteur est :
m
14 = F F

Enfin pour obtenir un point stabilis, les dbits m

1 et m
14 doivent tre gaux. Le taux de remplissage ncessaire
pour que le moteur admette le dbit en sortie (et en entre) du concentrateur est alors :
FF =

m
1
Nmot
(su (VIV C + VT DC ))
60

(5.21)

Le taux de remplissage du moteur a t par ailleurs dfini la section 4.5 comme :

F F = b0 + b1 ln(rp ) + b2 su + b3 ln(Nmot )

(5.22)

En utilisant les deux quations prcdentes, lgalit suivante est dduite :

m
1
[b0 + b1 ln(rp ) + b2 su + b3 ln(Nmot )] = 0
Nmot
(su (VIV C + VT DC ))
60

(5.23)

Il convient de rsoudre cette quation pour trouver une vitesse permettant dobtenir un dbit stabilis.
Analyse des deux essais prcdents
Le modle ci-dessus est en premier lieu exploit pour lanalyse des deux essais prcdents. Il sera exploit tout
dabord sur les deux points stabiliss puis sur la priode entire dessai. Ici, le dbit en entre est connu (mesur).
Lenthalpie en sortie du concentrateur est dtermine partir de ce dbit (partie basse du diagramme en figure
5.13).
Il existe parfois deux vitesses pour lesquelles un quilibre entre le dbit en sortie du concentrateur et celui
admis par le moteur peut tre atteint. Ceci sexplique mathmatiquement par la forme de lquation 5.23, et physiquement par le fait que pour certains points le moteur peut admettre un mme dbit basse vitesse avec un taux
de remplissage lev et vitesse leve avec un taux de remplissage faible.
Afin dtudier cet quilibre, posons F tel que :
F =

m
1
b0 + b1 ln(rp ) + b2 su + b3 ln(Nmot )
Nmot
(su (VIV C + VT DC ))
60

(5.24)

128CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

Quand F est nul lquilibre est atteint. Physiquement F correspond la diffrence entre le taux de remplissage
requis pour absorber le dbit dentre du concentrateur et le taux de remplissage du moteur.
Cette diffrence est prsente en figure 5.14 pour les deux points dessais obtenus prcdemment (Point 1 et 2
de lessai du 16/07/2014 donns par la table 5.1).
Les paramtres utiliss pour la rsolution (p9 , p15 , T f3 , Text , Tint , Gb , Pe,surch et ici directement le dbit
dentre m
1 ) sont ceux mesurs lors de lessai.

F IGURE 5.14 cart entre le taux de remplissage requis par le systme et le taux du moteur
La courbe de F , reprsentant les conditions du point dessai 1, passe par zro pour une vitesse de 966 et de 1746
tr/min. La vitesse stabilise obtenue lors de lessai est de 1475 tr/min, ce qui est loin des deux valeurs thoriques.
On remarquera cependant que la courbe est proche de zro sur lintervalle entre 966 et 1646 tr/min avec un cart
maximum de 0,03. Cette valeur, faible relativement aux incertitudes de mesure, semble indiquer une stabilit du
moteur sur une plage assez large pour ces paramtres dentre. Pour le point 2, les vitesses stabilises thoriques
sont 773 et 2035 tr/min. La premire valeur est proche de celle releve pendant lessai qui tait de 762 tr/min.
Lapproche thorique adopte donne donc un rsultat cohrent avec les mesures exprimentales pour le point 2.
Un troisime point (2) a t ajout titre dillustration au graphique figure 5.14. Il a t calcul avec des
conditions similaires au point 2 mais avec une pression fixe 15 bars ladmission. La courbe obtenue permet
dobserver que pour certaines conditions dentre aucun point stabilis nest possible.
De la mme manire, les vitesses de rotation permettant dobtenir un rgime stabilis ont t calcules pour
les essais vitesse et pression rgule prsents prcdemment. Les rsultats sont donns par la figure 5.15 o la
partie jaune correspond la zone de fonctionnement du moteur (entre 600 et 1500 tr/min).

(a) Essai vitesse rgule

(b) Essai pression rgule

F IGURE 5.15 Vitesses de rotation stabilises possibles pour le moteur et vitesse mesure. En jaune : zone de
fonctionnement du moteur
Sur la figure 5.15, les deux courbes calcules correspondent aux deux solutions admises par lquation 5.24.

5.5. DTERMINATION DE CARTOGRAPHIES DE FONCTIONNEMENT

129

Lors de lessai vitesse rgule (figure 5.15a), peu de points stabiliss figurent dans la zone de fonctionnement
du moteur. La vitesse mesure est toujours reste lgrement suprieure la vitesse stabilise situe dans la zone
de fonctionnement.
Lors de lessai pression rgule (figure 5.15b), plus de points sont prsents dans la zone de fonctionnement.
Entre 14h30 et 15h00, un rgime stabilis a t atteint. Les variations observes par la suite sur la vitesse calcule
sont en partie dues aux fluctuations de puissance du surchauffeur. On remarque aussi lexistence dintervalles (par
exemple, entre 15h50 et 16h00) o aucun point stabilis nest possible.
La rgulation est donc complexe puisquelle doit tenir compte de deux conditions. La premire est quil doit
exister un point stabilis pour les conditions dentres donnes et la seconde est quil faut placer le moteur dans ces
conditions. La premire condition pourra tre vrifie par les cartographies tablies ci-dessous. Pour la seconde,
deux stratgies sont possibles, soit fixer la vitesse et laisser la pression se stabiliser (essai 1), soit fixer une pression
et faire varier la vitesse pour latteindre (essai 2). Ces deux stratgies engendrent une modification du dbit et donc
des conditions dentre du moteur.
Il semble cependant que la rgulation de la pression en faisant varier la vitesse soit plus efficace, car elle permet
de contrler les variations de dbit en entre du moteur. Dans la premire stratgie, ces variations, non matrises,
sont uniquement lies aux fluctuations de pression.

5.5.2

Dtermination de cartographies de fonctionnement

Ces cartographies ont comme objectif de dterminer la vitesse de rotation du moteur permettant datteindre un
quilibre entre le dbit en entre et en sortie du concentrateur pour diffrentes conditions extrieures et puissances
du surchauffeur.
m
Les points de fonctionnements utiliss pour ces cartographies sont dtermins partir de la mthode prsente
par la figure 5.16.

F IGURE 5.16 Diagramme simplifi de la mthode de calcul des points de fonctionnement.

Les deux paramtres de contrle choisis sont le titre de vapeur en sortie du concentrateur et la pression.
La puissance lectrique en sortie du moteur pourra tre dtermine partir de la corrlation 4.7 et du rendement
du moteur dfini quation 4.1.
Si deux vitesses stabilises sont possibles, seule la vitesse la plus basse est indique, car elle permet, comme
observ la section 4.6, dobtenir, dbit gal, un rendement suprieur et donc une puissance lectrique suprieure.
Les points hors de la plage de fonctionnement du moteur (de 600 1500 tr/min) ne sont pas considrs. De plus,
comme les performances du moteur en vapeur sature ne sont pas connues, seuls les points avec une surchauffe
suprieure 5C en entre du moteur sont pris en compte.
Les paramtres suivants sont utiliss par dfaut : p15 = 0,75 bar, T f3 = 70C, Text = 20C, Tint = 30C.
Utilisation du by-pass
Lutilisation du by-pass pourrait permettre au moteur de fonctionner en de de 1000 tr/min afin doptimiser
ses performances (voir section 4.7) mme si le dbit en entre requiert une vitesse suprieure. En effet, le by-pass
permet de driver une partie du dbit en entre du moteur en ouvrant llectrovanne (figure 5.5).

130CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

La figure 5.17 prsente la vitesse de rotation et la puissance produite pour un titre en sortie de 0,9 et une
pression de 25 bars sans by-pass (figure 5.17a et 5.17b) et avec by-pass (figure 5.17c et 5.17d).

(a) Vitesse de rotation sans by-pass (tr/min)

(c) Vitesse de rotation avec by-pass (tr/min)

(b) Puissance lectrique produite sans by-pass (W)

(d) Puissance lectrique produite avec by-pass (W)

F IGURE 5.17 Vitesse de rotation et puissance lectrique produite avec ou sans by-pass pour un titre en sortie de
0,9 et une pression de 25 bars.

On observe, sur les figures 5.17a et 5.17c, que sur une large zone, avec une puissance solaire ou du surchauffeur
faible, le moteur ne peut pas fonctionner. Cette zone est constitue de points o soit la vitesse requise est infrieure
la vitesse minimale du moteur soit la vapeur est sature en entre du moteur.
On observe sur la figure 5.17a, quil est galement limit pour des puissances leves o il ne peut pas admettre
le dbit volumique produit par la source chaude ( une pression donne). Dans la pratique, si la puissance solaire
et celle du surchauffeur devaient atteindre ces niveaux, la pression augmenterait risquant datteindre la pression de
scurit. En revanche, on observe, sur la figure 5.17c quun fonctionnement est possible pour cette zone avec le
by-pass.
Lutilisation du by-pass permet donc de pouvoir travailler des puissances leves et daccrotre ainsi la plage
de fonctionnement du moteur (figure 5.17c et 5.17d). Il permet aussi daugmenter la puissance lectrique produite
pour les plages o le moteur fonctionnait une vitesse suprieure 1000 tr/min.
Cartographies avec By-pass
Les cartographies, avec une pression allant de 15 25 bars et un titre en sortie de 0,85 et de 0,95, sont prsentes
par les figures 5.18 et 5.19 et en annexe D pour un titre en sortie de 0,9.
On observe une rduction de la plage de fonctionnement du moteur lorsque le titre chute en sortie du concentrateur (entre la figure 5.18 et la figure 5.19). Cette rduction sexplique par le fait quun titre plus faible en sortie
correspond un dbit de fluide plus important, et donc, puissance de source chaude quivalente, lenthalpie
lentre du moteur diminue. De ce fait, la vapeur est plus souvent ltat sature en entre du moteur. Ces points
ne sont pas considrs dans ces cartographies.

5.5. DTERMINATION DE CARTOGRAPHIES DE FONCTIONNEMENT

131

En revanche, les niveaux de puissances sont plus importants pour un titre plus faible. Ceci est galement d au
dbit qui, tant plus important pour un titre de 0,85, engendre une puissance en sortie plus importante.
Enfin, au sein dun mme graphique, on observe une augmentation de la puissance produite, mais une rduction
de la plage de fonctionnement avec la pression.
Ces deux figures montrent que, dans le but de maximiser la puissance lectrique produite, dans la limite des
points de fonctionnement prsents, la pression ainsi que le titre en sortie doivent tre les plus levs possible.
Dans le but dviter toute surchauffe dans le concentrateur, la valeur cible pour le titre en sortie sera de 0,9 ce
qui correspond un rapport Gb /m de 29,3. La cartographie pour cette valeur de titre de vapeur est prsente en
annexe D.
Elle permettra lors des essais de prvoir la pression de fonctionnement possible du moteur afin de la fixer
comme consigne au rgulateur.

F IGURE 5.18 Vitesse et puissance lectrique produite pour un titre en sortie du concentrateur de 0,85 en fonction
de lirradiance et de la puissance du surchauffeur.

132CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

F IGURE 5.19 Vitesse et puissance lectrique produite pour un titre en sortie du concentrateur de 0,95 en fonction
de lirradiance et de la puissance du surchauffeur.

5.6

Essais avec le by-pass

partir des cartographies tablies prcdemment, un essai a t ralis le 11 septembre 2014 avec un rapport
Gb /m de 29,5.
Pour cet essai, la vitesse de rotation est contrle par le variateur associ au moteur, qui contrle le couple de
ce dernier. Le surchauffeur nest pas rgul.
La pression dadmission du moteur, p9 , a t rgule avec llectrovanne de by-pass. La consigne, a t fixe
sur cette pression, 25 bars en dbut dessai puis 22 bars 15h42 et 20,5 bars 16h06. Lactionneur est ici
llectrovanne de by-pass, lors de son ouverture une partie du fluide en sortie du concentrateur est drive vers le
condenseur.
La pression dchappement a t comprise entre 0,9 et 1 bar. Cette valeur, assez leve, est probablement lie
des infiltrations dair dans le circuit hydraulique. Le dbit passant par le by-pass m
10 , tant fortement perturb,
na pas pu tre mesur.
Les conditions de fonctionnement (dbit, pression temprature, vitesse de rotation et puissance lectrique produite) sont prsentes par la figure 5.20.

5.6. ESSAIS AVEC LE BY-PASS

133

F IGURE 5.20 Conditions de fonctionnement du prototype complet - Essai avec by-pass (11/09/2014).
La vitesse du moteur a t fixe 850 tr/min 14h00. Sur la figure 5.20, la pression (p9 ) se stabilise 14h20
24,5 bars. On remarque de lgres oscillations sur la pression qui correspondent louverture de llectrovanne
de by-pass. Le dbit admis par le moteur (m
14 ), la temprature en entre du moteur (T f14 ) ainsi que la puissance
lectrique produite (Pmot ) sont stables. Le by-pass permet donc dviter les importantes oscillations sur la pression
et le dbit observes lors des essais prcdents vitesse ou pression rgules. La vitesse du moteur a ensuite t
augmente 900 puis 1000 tr/min 14h52. Cependant, comme il est possible de lobserver 15h30, le dbit
admis par le moteur cette vitesse et cette pression est suprieur au dbit dentre du concentrateur. Ds lors, la
pression et la temprature en entre du moteur chutent. La consigne de rgulation de pression a alors t change
22 bars 15h40. cette pression, la vitesse de 1000 tr/min correspond la cartographie, le dbit se stabilise en
effet brivement 15h50.
Cependant, la temprature dentre du moteur chute 15h55. Le mme phnomne est observ 16h35 o un
point stabilis avait t atteint avec une pression de 20 bars entre 16h10 et 16h30. Ces fluctuations de la temprature
dentre du moteur engendrent un passage du fluide en vapeur sature que le moteur peut tolrer tant que le titre
de vapeur nest pas trop faible. Nanmoins, par mesure de scurit, il convient dviter ces phases, dun point
de vue exprimental, car le titre est alors inconnu. Ces fluctuations de temprature sont peut-tre lies une
lgre variation du rendement du concentrateur. Cette variation pourrait tre due un faible dplacement du tube
absorbeur li sa dilatation avec la temprature.

134CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

De plus, la chute de temprature observe 15h55 et 16h35 entrane une diminution de la masse volumique
et donc une augmentation du dbit du moteur comme il est possible de lobserver 15h30. Cette augmentation de
dbit, avec une puissance presque constante du concentrateur et du surchauffeur, amplifie le phnomne. Comme
lors des essais prcdents, la pression chute, le by-pass est alors ferm et le dbit nest plus fonction que du taux
de remplissage du moteur. Les mmes perturbations que lors des essais vitesse rgule apparaissent.
Deux solutions permettent dviter ce problme, la premire est de rguler la vitesse du moteur une valeur
fortement infrieure celle donne par les cartographies. La seconde est de moduler la puissance du surchauffeur.
La premire solution permet dviter un "emballement" du dbit en sortie du concentrateur. En effet, comme
observ 14h35, une chute de temprature et donc une augmentation de la masse volumique ont conduit une lgre augmentation du dbit du moteur (m
14 ). Cette augmentation a t compense par une rduction de louverture
du by-pass (la pression est moins perturbe aprs 14h35) et na donc pas provoqu une chute de la pression. Le dbit global en sortie du concentrateur est alors rest stable jusqu 14h50. En revanche, 15h50 et 16h35, la vitesse
du moteur tant proche de sa vitesse stabilise, la fermeture by-pass na pas permis de compenser laugmentation
de dbit du moteur observe lors de la chute de sa temprature dentre.
La modulation de la puissance du surchauffeur pourrait aussi permettre dviter ces perturbations en compensant les lgres fluctuations de puissance du concentrateur. Si la pression est constante et fixe par llectrovanne,
la masse volumique en entre du moteur est fonction uniquement de la temprature. Une rgulation de la puissance
du surchauffeur base sur la temprature peut tre envisage. Elle permettrait de stabiliser la masse volumique en
entre du moteur et donc le dbit admis par ce dernier.
La figure 5.21 prsente les puissances releves.

F IGURE 5.21 Puissances du prototype complet - Essai avec by-pass (11/09/2014).

Sur la figure 5.21, on observe que la puissance solaire reste stable, autour de 40 kW, durant toute la priode
de fonctionnement du moteur. La puissance du surchauffeur est elle stable sa valeur maximale soit 5 kW. On
remarque des perturbations ayant une amplitude denviron 3kW sur la puissance cde au btiment entre 14h20
et 14h50 et entre 16h10 et 16h30. Ces dernires sont lies louverture intermittente de llectrovanne de bypass. Elles correspondent la puissance change au niveau du condenseur par la vapeur passant par le circuit du
by-pass. La puissance lectrique produite est comprise entre 650 W et 1,4 kW.
Cet essai a permis de vrifier le fonctionnement du moteur avec une rgulation sur la pression laide du
by-pass. La rgulation mise en place apporte une amlioration par rapport aux deux prcdentes.
Un point stabilis a pu tre extrait de cet essai. La figure 5.22 donne une rpartition des puissances en sortie du
micro-cognrateur issues du flux solaire incident (DNI) pour ce point dessai.

5.6. ESSAIS AVEC LE BY-PASS

135

F IGURE 5.22 Rpartition des puissances en sortie du micro-cognrateur issues du flux solaire incident (DNI)
On retrouve les mmes tendances que pour les essais prcdents (figure 5.12). On observe cependant que les
pertes au niveau du concentrateur sont plus importantes (51,8 %) et de mme pour les pertes thermiques (11,2 %).
Ces deux dernires conduisent une part de puissance thermique disponible plus faible (34,3 %) que lors des essais
prcdents (37,3 et de 37,8 % du flux solaire incident). Quant la puissance lectrique produite, elle reste stable.
La table 5.2 prsente les conditions et les diffrents rendements et puissances relevs pour cet essai.

Date dessai
Heure de dbut
Dure (min)
Vitesse de rotation : Nmot (tr/min)
Pression chapelle : p9 (bar)
Pression chappement : p15 (bar)
Ratio de pression : rp
Dbit : m
1
Dbit modle : m
14
P. solaire : s
P. concentrateur : c
P. surchauffeur : surch
Pertes thermiques source chaude : p2,3 + p6,7 + p8,14
P. lectrique produite : Pmot
P. thermique produite : bat
Pertes thermiques moteur + Skid : p,mot + pskid
Pertes thermiques moteur seul : p,mot
R. concentrateur : c
R. Rankine thorique : r,theo
R. isentropique global (lectrique) : is,el
R. isentropique global (lectrique) modle : is,el
R. systme (lectrique) : syst,el
R. systme (thermique) : syst,th
R. systme (global) : syst
Fraction solaire : fsol
R. micro-cognrateur complet (lectrique) : sol,el
R. micro-cognrateur complet (thermique) : sol,th
R. micro-cognrateur complet(global) : sol

Point dessai
11/09/2014
14h21
30
836
24,5
1,0
24,7
29,2
29,2
Puissances (kW)
40,1
19,3
4,9
2,0
1,4
17,2
3,7
tat satur
Rendements (%)
48,2
21,4
28,8
31,0
6,2
77,3
83,5
79,8
2,7
34,3
37,0

TABLE 5.2 Performances globales du prototype Micosol avec le by-pass

Sur la table 5.2, le dbit calcul laide du modle tabli en section 4.5 est gal au dbit mesur. Ceci in-

136CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

dique que le dbit passant par le by-pass est relativement faible. Le ratio de pression est faible, car la pression
lchappement na pas pu tre diminue. Les pertes thermiques au niveau du Skid et du moteur sont importantes
(3,7 kW). Ceci sexplique par le fait qu la fois le circuit by-pass et celui du moteur ont t utiliss lors de cet
essai, la longueur de tuyauterie chauffe ainsi que le nombre dlments taient donc plus importants. Les pertes
thermiques reprsentent au total 5,7 kW, ce qui est lev en comparaison la puissance du concentrateur qui est de
19,3 kW.
Le rendement isentropique global mesur (28,8 %) est proche de la valeur calcule (31,1 %). Il est, encore ici,
assez faible. Le rendement solaire global (37 %) est lui aussi rduit, principalement cause des pertes thermiques.
Le rendement solaire lectrique obtenu (2,7 %) est galement relativement bas.
Les performances du micro-cognrateur pourraient tre amliores en limitant les pertes thermiques avec une
isolation plus importante et en augmentant le ratio de pression.

5.7

Couplage avec le btiment

Aprs avoir valu les performances du micro-cognrateur, il convient dtudier le couplage de cette source
de chaleur avec un btiment. Une source de chaleur se caractrise par deux grandeurs, sa puissance et son niveau
de temprature.
La puissance produite par linstallation est dtermine par :
bat = c s + surch p Pmot

(5.25)

o les pertes thermiques p pourront tre caractrises laide dessais complmentaires.

Connaissant le rendement du concentrateur, les pertes thermiques, ainsi que les conditions extrieures, la puissance fournie au btiment pourra tre value annuellement.
Le niveau de temprature fourni par Micosol correspond la temprature de dpart vers le btiment (T f12
figure 5.5).
Un exemple dvolution, au cours dun essai, des tempratures de dpart et de retour du btiment ainsi que de
la bche est prsent par la figure 5.23.

F IGURE 5.23 Tempratures de la bche ainsi que de dpart et de retour vers le btiment.
La temprature de dpart vers le btiment dpend de la mise en marche ou non du moteur.
En effet, avant 13h40 et aprs 16h40, le circuit by-pass est utilis. Dans ce cas et lorsque la sortie du concentrateur est en vapeur et donc temprature importante, il est possible en modulant le dbit, dobtenir une temprature
de dpart vers le btiment leve.
En revanche, entre 13h40 et 16h40, lorsque le moteur fonctionne, la temprature de dpart est conditionne
par la temprature de bche et les caractristiques de lchangeur plaques. On observe une temprature de dpart
proche de 60C.
Pour des besoins deau chaude sanitaire, la temprature doit tre suprieure un seuil afin de limiter le risque
de dveloppement des lgionelles. En fonction du temps de maintien, la temprature conseille dun chauffe-eau
sanitaire, va de 60 70C [officiel 2005]. La temprature de la bche est limite par la pression de vapeur saturante

5.8. CONCLUSION DU CHAPITRE

137

de leau. En effet, elle est maintenue en dpression afin de minimiser la pression lchappement du moteur. La
pression minimale de la bche est fixe 0,6 bar. En de, le gavage de la pompe haute pression est difficile et les
fuites au sein du circuit hydraulique requirent un fonctionnement permanent de la pompe vide. Selon la table
5.3, il est donc envisageable, en fonction du dbit de refroidissement, de rguler la temprature de bche 80C.
La temprature de dpart devrait alors dpasser 65C, ce qui correspond un temps minimum de maintien de 4
minutes [officiel 2005].
Temprature (C)
60
70
80
85

Pression de vapeur saturante

(bar)
0,20
0,31
0,47
0,58

TABLE 5.3 Pression de vapeur saturante de leau

La centrale de micro-cognration Micosol est donc adapte au couplage avec un btiment. Lquation 5.25
permettrait laide dun logiciel de simulation dynamique de btiments (type TRNSYSr ) ou de simulation solaire
(type PolySunr ) dadapter la taille du systme aux besoins en fonction de la localisation gographique, du type de
btiment et de charge thermique considrs. Cela permettrait en outre doptimiser la taille du stockage thermique
au sein du btiment.

5.8

Conclusion du chapitre

Les performances globales du micro-cognrateur ont t values. Dans un premier temps ont t dfinis des
indicateurs permettant dvaluer les caractristiques la fois du systme thermique de micro-cognration seul,
mais aussi du micro-cognrateur dans son intgralit depuis la ressource solaire.
Ensuite, des essais vitesse de rotation rgule ont t raliss. Dimportantes fluctuations ont t observes sur
la pression, la temprature dentre du moteur et la puissance lectrique produite. Elles sont lies la forte inertie
du systme qui rend complexe ltablissement dun quilibre entre les dbits dentre et de sortie du concentrateur.
Une rgulation de la vitesse de rotation partir dune consigne sur la pression ladmission a alors t mise
en place. Cette dernire a permis dobtenir deux points stabiliss. Le rendement isentropique global du moteur
mesur est compris entre 23,8 et 28,2 %. Le rendement de conversion solaire/lectricit de la centrale est assez
faible (au maximum 2,8 %). De plus, cette stratgie de rgulation ne sest avre efficace que sur certaines priodes
de fonctionnement.
Des cartographies permettant de dterminer une vitesse de rotation compatible avec un quilibre des dbits au
sein du concentrateur ont alors t dfinies. Pour ce faire, les modles du concentrateur et du moteur dfinis respectivement aux chapitres 3 et 4 ont t utiliss. Ces cartographies ont permis de dfinir des zones de fonctionnement
du moteur pour diffrentes valeurs dirradiance et de puissance du surchauffeur. Elles ont galement montr que la
puissance lectrique produite par le moteur pouvait tre optimise par louverture du by-pass pour certains points
de fonctionnement.
Un essai a alors t ralis avec le by-pass. Un rgime stabilis a pu tre obtenu, mais il na pas pu tre maintenu
durant tout lessai. Des solutions ont t proposes afin de limiter les oscillations observes. Le rendement de
conversion solaire/lectricit maximal de la centrale (avec une dtente isentropique) est de lordre de 10 %. Le
rendement isentropique global du moteur mesur est de 28,8 %. Ces derniers ainsi que les pertes thermiques,
conduisent alors un rendement de conversion solaire/lectricit de la centrale assez faible (2,7 %). Le rendement
de conversion solaire/nergie thermique est de 34,3 %. Ces valeurs limites sont dues la faible pression de
fonctionnement (25 bars) et aux pertes thermiques importantes au niveau des diffrents lments du systme.
tant donn le nombre limit dessais raliss, les conclusions nonces ici devraient tre confirmes par des
essais complmentaires.
Le couplage avec le btiment a galement t abord. Il est bas sur deux grandeurs, la puissance cde au
btiment et le niveau de temprature. La puissance est dfinie en fonction de lirradiance directe, de la puissance
du surchauffeur et du rendement du systme. La temprature de dpart du systme vers le btiment dpend du
mode de fonctionnement (by-pass ou moteur). Elle reste, dans tous les cas, compatible avec une production deau
chaude sanitaire ou de chauffage basse temprature.

138CHAPITRE 5. VALUATION DES PERFORMANCES NERGTIQUES DU MICRO-COGNRATEUR

Conclusion gnrale et perspectives

Ce travail de thse a port sur ltude des performances dune installation de micro-cognration solaire. Cette
installation, couplant un concentrateur cylindro-parabolique et un moteur vapeur cycle de Hirn (Rankine avec
surchauffe), prsente plusieurs originalits qui sont le suivi solaire suivant deux axes du concentrateur cylindroparabolique, la gnration directe de vapeur au sein dun concentrateur de taille rduite (46,5 m) et lutilisation
dun moteur piston non lubrifi.
Dans une premire partie, le concentrateur seul a t caractris (moteur court-circuit). Cette tude a permis
de valider le fonctionnement du concentrateur en diphasique. La vaporisation du fluide dans les absorbeurs sest
opre sans difficult particulire. Durant la journe ensoleille considre, il a t observ que la production
de vapeur est stable. Lors de la journe prsentant des passages nuageux, de fortes variations du dbit et de la
puissance en sortie du concentrateur ont t observes. Au cours de ces journes, la consommation lectrique du
systme de suivi deux axes tait faible (124 W).
Le rendement thermique a alors t valu partir dessais de jour et de nuit. Lobjectif des essais hors ensoleillement tait de confirmer les valeurs de pertes thermiques obtenues de jour. Limpact des conditions extrieures
et de fonctionnement a ensuite t tudi sparment partir de plusieurs essais. Un dcalage sur le positionnement
de la ligne nord a t dtect et corrig. Le rendement, initialement de lordre de 40 %, a atteint une valeur proche
de 50 % aprs correction.
Le systme de suivi deux axes a ensuite t compar exprimentalement un suivi un axe. Le gain observ est
important pour les premiers jours de septembre avec un rendement sur la journe de 48 % pour le suivi deux axes,
de 32,1 % pour le suivi un axe nord/sud et de 24,4 % pour le suivi un axe est/ouest.
La dynamique du systme a galement t tudie. Linertie du systme est principalement lie la quantit
de liquide contenue dans les absorbeurs (18 litres) qui est importante relativement au dbit de fonctionnement (30
kg/h). Un chelon appliqu sur la temprature dentre a permis dobserver sa faible influence. Une variation de la
pression de rgulation ou de lirradiance a un impact trs rapide sur le dbit de sortie. En revanche, la dynamique
du systme est trs lente pour une variation du dbit dentre du concentrateur. Cette observation nous a amens
considrer une rgulation de type boucle ouverte, o le dbit est rgul en fonction de lirradiance. Cette rgulation
a permis dobtenir un titre de vapeur stabilis en sortie.
Dans une seconde partie, le moteur est tudi partir de tests effectus sur un banc dessai dans les locaux
dExos. Le moteur a t test avec une puissance stable, puis variable lvaporateur. Ces essais ont montr
quil pouvait fonctionner sur une plage importante de pression (17 34 bars) et de temprature (230 350C). La
production lectrique tait comprise entre 800 et 2400 W.
Un modle empirique a pu tre dvelopp partir de points dessais stabiliss. laide de ce modle, nous
avons men une tude paramtrique sur le moteur. Cette tude a montr linfluence importante du ratio de pression
(gal au rapport de la pression dadmission sur la pression dchappement) et de la vitesse de rotation sur le
rendement isentropique (lectrique) du moteur. Elle a galement montr que le dbit admis par le moteur augmente
peu et que la puissance lectrique produite diminue partir dune vitesse de rotation de 1000 tr/min. Il convient
donc de ne pas dpasser cette valeur afin de maximiser la puissance lectrique produite. Le rendement isentropique
(lectrique) maximal du moteur pouvant tre atteint dans les conditions de fonctionnement du prototype Micosol
est de 35 %. Ce rendement est limit par la pression maximale de fonctionnement de linstallation.
Dans une troisime partie, les performances globales du micro-cognrateur ont t values. Il a t complexe
dobtenir des points stabiliss en raison de la forte inertie thermique de la source chaude (concentrateur). Un
dphasage a t observ entre la pression et le dbit en entre du moteur. Une stratgie dasservissement de la
vitesse du moteur avec la pression dentre a alors t mise en place et vrifie exprimentalement pour quelques
points de fonctionnement.
Ds lors, des cartographies ont t dveloppes partir des modles du concentrateur et du moteur tablis
prcdemment. Ces dernires ont pour but danticiper la vitesse de rotation du moteur qui permet dobtenir un
quilibre entre le dbit dentre du concentrateur et celui du moteur. Elles ont aussi mis en avant le fait que la
139

140

CONCLUSION GNRALE ET PERSPECTIVES

puissance lectrique produite peut tre augmente pour certains points de fonctionnement par louverture du bypass. Cette stratgie a pu tre vrifie pour un essai.
Le rendement de conversion nergie solaire / nergie lectrique maximal de la centrale (avec une dtente
isentropique) est de lordre de 10 %. Le rendement isentropique global du moteur mesur est de 28,8 %. Ces
derniers ainsi que les pertes thermiques conduisent alors un rendement de conversion nergie solaire / nergie
lectrique de la centrale assez faible (2,7 %). Le rendement nergie solaire / nergie thermique est de 34,3 %.
Ces valeurs limites sexpliquent par la faible pression de fonctionnement (25 bars) et par les pertes thermiques
importantes au niveau des diffrents lments du systme.
Enfin, concernant le couplage au btiment, la conclusion est quil ne prsente pas de difficult supplmentaire
par rapport une installation solaire classique. La temprature de dpart du systme vers le btiment est compatible
avec une production deau chaude sanitaire ou de chauffage basse temprature. Il est cependant important du fait
de lintermittence de la source de prvoir un systme de stockage.
Ce projet est une premire approche de la micro-cognration solaire base sur la gnration directe de vapeur. tant donn le nombre limit dessais raliss, les rsultats obtenus devraient tre confirms pas des essais
complmentaires. Nanmoins, ce projet met en lumire :
un fort potentiel doptimisation consistant en des amliorations techniques et en une analyse exergtique,
de nombreuses perspectives sorientant vers une approche numrique et vers la ralisation dessais sans
surchauffeur.
Plusieurs solutions techniques permettraient damliorer les performances et le fonctionnement de linstallation. Le rendement thermique pourrait tre augment par une isolation plus importante de la tuyauterie et de
certains lments du systme (bche, chapelle du moteur ...). Le rendement lectrique pourrait tre nettement amlior avec une pression de service plus leve. Une modification des lois de leve des soupapes du moteur, afin que
son cycle corresponde mieux la production de vapeur sur Micosol, serait aussi pertinente. La rgulation pourrait
galement tre amliore en couplant par exemple lutilisation du by-pass une rgulation PI de la vitesse de
rotation asservie sur la pression. Cette dernire permettrait dobtenir plus rapidement une stabilisation du systme.
De plus, une analyse exergtique du systme serait pertinente. Elle permettrait, en effet, didentifier les sources
dirrversibilits quil conviendrait de corriger si possible.
La modlisation dun tel systme est envisager. Elle pourrait tre de deux types. La premire, assez simple,
permettrait de calculer des performances annuelles. Ces performances seraient utiles pour quantifier lintrt du
suivi deux axes et tudier dautres lieux, ainsi que le couplage avec le btiment. Cette modlisation ncessite
cependant de connatre les pertes thermiques au niveau du moteur et du Skid, ainsi que le facteur dangle du
concentrateur et devra imprativement tre dynamique cause de la forte inertie du systme (pour notamment
intgrer la phase de mise en marche le matin).
La seconde, plus fine, avec un pas de temps rduit et un maillage adapt de labsorbeur, permettrait de mieux
apprhender la rgulation du systme et les oscillations observes.
De plus, il serait intressant dtudier le fonctionnement de la centrale avec lnergie solaire comme unique
ressource nergtique. Cette tude conduirait utiliser le systme sans surchauffeur, soit en gnrant de la vapeur
surchauffe directement au sein du concentrateur soit en faisant fonctionner le moteur en vapeur sature. La ralisation de ce type dessai est possible, sous certaines conditions : dans un premier cas, la gnration de vapeur
surchauffe dans labsorbeur pourrait se faire basse pression et donc une temprature limite, dans un second,
lutilisation du moteur avec de la vapeur sature pourrait se faire de manire progressive en diminuant la puissance
du surchauffeur. Ces deux essais nont pas t raliss car ils prsentent un risque de dtrioration pour labsorbeur
et pour le moteur.

Bibliographie
[ADEME 2011]

ADEME. Feuille de route solaire thermodynamique. 2011.

[ADEME 2013]

ADEME. ADEME, investissement davenir : Microsol, Fiche AMI solaire., 2013.

[Alaphilippe 2007]

Muriel Alaphilippe, Sbastien Bonnet et Pascal Stouffs. Low Power Thermodynamic Solar Energy Conversion : Coupling of a Parabolic Trough Concentrator and an
Ericsson Engine. International Journal of Thermodynamics, vol. 10, no. 1, 2007.

[Almanza 1997]

Rafael Almanza, Alvaro Lentz et Gustavo Jimnez. Receiver behavior in direct steam
generation with parabolic troughs. Solar Energy, vol. 61, no. 4, pages 275278, 1997.

[Almanza 1998]

R. Almanza et A. Lentz. Electricity production at low powers by direct steam generation with parabolic troughs. Solar Energy, vol. 64, no. 13, pages 115120, September
1998.

[Aoun 2008]

Bernard Aoun. Micro combined heat and power operating on renewable energy for
residential building. PhD thesis, MINES ParisTech, 2008.

[Aoun 2009]

Bernard Aoun, Stphane Thiers et Bruno Peuportier. Experimental Characterization

of a Micro-CHP unit based on a Stirling Engine, fueled by Wood Pellets. In 14th
International Stirling Engine Conference ISEC, 2009.

[Apertet 2012a]

Y. Apertet, H. Ouerdane, O. Glavatskaya, C. Goupil et Ph Lecoeur. Optimal working conditions for thermoelectric generators with realistic thermal coupling. EPL
(Europhysics Letters), vol. 97, no. 2, page 28001, January 2012. arXiv :1108.6164
[cond-mat, physics :physics].

[Apertet 2012b]

Y. Apertet, H. Ouerdane, C. Goupil et Ph Lecoeur. Internal convection in thermoelectric generator models. Journal of Physics : Conference Series, vol. 395, page 012103,
November 2012. arXiv :1204.0737 [cond-mat].

[Arqus 2007]

Philippe Arqus et Antoni K. Oppenheim. Thorie gnrale des machines : machines

raction, motrices et rceptrices, vapeur ou gaz. d. Technip, Paris, France, 2007.

[Assoa 2007]

Y. B. Assoa, C. Menezo, G. Fraisse, R. Yezou et J. Brau. Study of a new concept of

photovoltaicthermal hybrid collector. Solar Energy, vol. 81, no. 9, pages 11321143,
September 2007.

[Badami 2009]

M. Badami et M. Mura. Preliminary design and controlling strategies of a small-scale

wood waste Rankine Cycle (RC) with a reciprocating steam engine (SE). Energy,
vol. 34, no. 9, pages 13151324, September 2009.

[Badr 1991]

O. Badr, S. Naik, P. W. OCallaghan et S. D. Probert. Expansion machine for a low

power-output steam Rankine-cycle engine. Applied Energy, vol. 39, no. 2, pages 93
116, 1991.

[Bai 2012]

Y. Bai, T. T. Chow, M&#xe9, n&#xe9, C. Zo et P. Dupeyrat. Analysis of a Hybrid

PV/Thermal Solar-Assisted Heat Pump System for Sports Center Water Heating Application. International Journal of Photoenergy, vol. 2012, page e265838, August
2012.

[Bannister 1998]

Paul Bannister. The ANU solar thermal steam engine : performance analysis. International Journal of Energy Research, vol. 22, no. 4, pages 303316, 1998.

[Barelli 2013]

L. Barelli, G. Bidini, F. Gallorini et P.A. Ottaviano. Design optimization of a SOFCbased CHP system through dynamic analysis. International Journal of Hydrogen
Energy, vol. 38, no. 1, pages 354369, January 2013.
141

142

BIBLIOGRAPHIE

[Bergroth 2010]

N. Bergroth. Large-Scale Combined Heat and Power (CHP) Generation at Loviisa

Nuclear Power Plant Unit 3. In Proceedings of the 8th International Conference on
Nuclear Option in Countries with Small and Medium Electricity Grids, Dubrovnik,
Croatia, pages 1620, 2010.

[BIPM 2008]

IEC BIPM, ISO IFCC et I. IUPAC. valuation des donnes de mesure guide pour
lexpression de lincertitude de mesure. 2008.

[Bombarda 2010]

Paola Bombarda, Costante M. Invernizzi et Claudio Pietra. Heat recovery from Diesel
engines : A thermodynamic comparison between Kalina and ORC cycles. Applied
Thermal Engineering, vol. 30, no. 23, pages 212219, February 2010.

[Boudellal 2010]

Mziane Boudellal. La cognration. Technique et ingnierie. Srie Environnement,

ISSN 1624-1843. lUsine nouvelle, Paris : Dunod, France, 2010.

[Bouvenot 2013]

Jean-Baptiste Bouvenot. La micro cognration lINSA de Strasbourg. Journes

Micro-cognration - Cnam- 23-24 janvier, 2013.

[Bouvenot 2014]

Jean-Baptiste Bouvenot. Gestion optimale de solutions de micro cognration. Journes Micro-cognration - Cnam - 23 janvier, 2014.

[Caliot 2012]

Cyril Caliot. Les rcepteurs volumiques pour centrales solaires concentration : tat
de lart et perspectives. Journe SFT 13 juin 2012 : Rayonnement solaire concentr :
collecteurs, rcepteurs et stockage. Paris, 2012.

[Calise 2012]

Francesco Calise, Massimo Dentice dAccadia, Adolfo Palombo et Laura Vanoli. Dynamic simulation of a novel high-temperature solar trigeneration system based on
concentrating photovoltaic/thermal collectors. Energy, 2012.

[Capano 2014]

Gianmarco Capano. Waste heat recovery systems for fuel economy. master thesis.
electronic theses and dissertations. paper 5015. windsor, ontario, canada. 2014.

[CEN 2000]

CEN. European standard EN ISO 9488 :2000, solar energy - vocabulary. 2000.

[CEN 2001]

CEN. European standard EN12975-2 :2001, solar thermal systems and componentssolar collectors part 2. 2001.

[Cengel 2007]

Yunus A. Cengel. Heat and mass transfer : a practical approach. McGraw-Hill series
in mechanical engineering. McGraw-Hill, Boston, Etats-Unis, 2007.

[Cengel 2008]

Yunus A. Cengel et Michael A Boles. Thermodynamics : an engineering approach.

McGraw-Hill Higher Education, Boston, 2008.

[Chammas 2005]

Rody El Chammas et Denis Clodic. Combined Cycle for Hybrid Vehicles. SAE
Technical Paper 2005-01-1171, SAE International, Warrendale, PA, April 2005.

[Chen 1965]

Simon K. Chen et Patrick F. Flynn. Development of a Single Cylinder Compression

Ignition Research Engine. SAE Technical Paper 650733, SAE International, Warrendale, PA, February 1965.

[Chen 2006]

Y. Chen, P. Lundqvist, A. Johansson et P. Platell. A comparative study of the carbon dioxide transcritical power cycle compared with an organic rankine cycle with
R123 as working fluid in waste heat recovery. Applied Thermal Engineering, vol. 26,
no. 1718, pages 21422147, December 2006.

[Chen 2010]

Huijuan Chen, D. Yogi Goswami et Elias K. Stefanakos. A review of thermodynamic cycles and working fluids for the conversion of low-grade heat. Renewable and
Sustainable Energy Reviews, vol. 14, no. 9, pages 30593067, December 2010.

[Chen 2012]

Ziqian Chen, Simon Furbo, Bengt Perers, Jianhua Fan et Elsa Andersen. Efficiencies
of Flat Plate Solar Collectors at Different Flow Rates. Energy Procedia, vol. 30, pages
6572, 2012.

[Chow 2010]

T.T. Chow. A review on photovoltaic/thermal hybrid solar technology. Applied

Energy, vol. 87, no. 2, pages 365379, February 2010.

[Coprotec 2011]

Coprotec. Guide de la micro-cognration : guide technique. d. Pyc livres, Paris :

EDIPA : d. Parisiennes, France, 2011.

[Creyx 2013]

M. Creyx, E. Delacourt, C. Morin, B. Desmet et P. Peultier. Energetic optimization of

the performances of a hot air engine for micro-CHP systems working with a Joule or
an Ericsson cycle. Energy, vol. 49, pages 229239, January 2013.

BIBLIOGRAPHIE
[Daccord 2013]

[Daccord 2014a]
[Daccord 2014b]

[Declaye 2013]

[Demler 1976]

[Descieux 2007]
[Descombes 2009]

[Dong 2009]

[Drecq 2008]
[Dreyer 2010]

[Dudley 1994]

[Duffie 2006]
[Dumont 2013]

[Dupeyrat 2011a]

[Dupeyrat 2011b]

[Dv. durable 2010]

[Dv. durable 2013]

[Eck 2002]

[Eck 2003]

143
R. Daccord, J. Melis, T Kientz, A. Darmedru, R. Pireyre, N Brisseau et E. Fonteneau.
Exhaust Heat Recovery with Rankine piston expander. In ICE Powertrain Electrification & Energy Recovery, Rueil-Malmaison, France, May 2013. SIA.
Remi Daccord, Thiebaut Kientz et Basile Gallot. Steam Engine Electricity Production
Assembly, March 2014. CIB : F01B29/12 ; F01B31/10 ; F01M9/10.
Rmi Daccord, Antoine Darmedru et Julien Melis. Oil-free Axial Piston Expander
for Waste Heat Recovery. SAE Technical Paper 2014-01-0675, SAE International,
Warrendale, PA, April 2014.
Sbastien Declaye, Sylvain Quoilin, Ludovic Guillaume et Vincent Lemort. Experimental study on an open-drive scroll expander integrated into an ORC (Organic
Rankine Cycle) system with R245fa as working fluid. Energy, vol. 55, pages 173183,
June 2013.
Roger L. Demler. The Application of the Positive Displacement Reciprocating Steam
Expander to the Passenger Car. SAE Technical Paper 760342, SAE International,
Warrendale, PA, February 1976.
Damien Descieux. Modlisations et comparaison thermo-nergtique de systmes de
cognration. Thse de doctorat, Universit de Nancy I, France, 2007.
Georges Descombes et Serge Boudigues. Modelling of waste heat recovery for combined heat and power applications. Applied Thermal Engineering, vol. 29, no. 13,
pages 26102616, September 2009.
Leilei Dong, Hao Liu et Saffa Riffat. Development of small-scale and micro-scale
biomass-fuelled CHP systems A literature review. Applied Thermal Engineering,
vol. 29, no. 1112, pages 21192126, August 2009.
Daniel Drecq. Essais des moteurs automobiles : Moyens danalyse. Techniques de
lingnieur, no. BM2964, 2008.
Sebastian Dreyer, Paul Eichel, Tim Gnaedig, Zdenek Hacker, Sebastian Janker, Thomas Kuckelkorn, Kamel Silmy, Johannes Pernpeintner et Eckhard Luepfert. Heat loss
measurements on parabolic trough receivers. In Proceedings of the 16th SolarPACES
Conference, Perpignan, France, 2010.
Vernon E. Dudley, Gregory J. Kolb, A. Roderick Mahoney, Thomas R. Mancini,
Chauncey W. Matthews, MICHAEL Sloan et David Kearney. Test results : SEGS
LS-2 solar collector. Rapport technique, Sandia National Labs., Albuquerque, NM
(United States), 1994.
John A. Duffie et William A. Beckman. Solar engineering of thermal processes. Wiley,
Hoboken (N.J.), Etats-Unis, 2006.
Olivier Dumont, Emeline GEORGES, Sbastien DECLAYE, Vincent LEMORT et
Sylvain QUOILIN. Dimensionnement et modlisation dune microcentrale solaire. In
Congrs franais de thermique, Gerardmer, 2013.
Patrick Dupeyrat, Henning Helmers, Stefan Fortuin et Korbinian Kramer. Recent advances in the development and testing of hybrid PV-thermal collectors. In 30th ISES
Biennial Solar World Congress, SWC 2011, 2011.
Patrick Dupeyrat, Christophe Mnzo, Matthias Rommel et Hans-Martin Henning.
Efficient single glazed flat plate photovoltaicthermal hybrid collector for domestic
hot water system. Solar Energy, vol. 85, no. 7, pages 14571468, July 2011.
Ministre du Dv. durable. Analyse du potentiel national pour lapplication de la
cognration haut rendement. Rapport technique, 2010.
Ministre du Dv. durable. Rseaux de chaleur : un outil pour mobiliser les nergies renouvelables. http ://www.developpement-durable.gouv.fr/Reseaux-de-chaleurun-outil-pour.html. Consult le 16 janvier, 2013.
M. Eck et W.-D. Steinmann. Direct Steam Generation in Parabolic Troughs : First
Results of the DISS Project. Journal of Solar Energy Engineering, vol. 124, no. 2,
pages 134139, May 2002.
M. Eck, E. Zarza, M. Eickhoff, J. Rheinlnder et L. Valenzuela. Applied research
concerning the direct steam generation in parabolic troughs. Solar Energy, vol. 74,
no. 4, pages 341351, April 2003.

144
[Eck 2010]

[Energiestro 2013]
[Escobar 2008]

[Espinosa 2010]

[Europen 2002]

[Europen 2004]
[Exos 2012]
[Faco 2008]

[Fast 2010]

[Feidt 2013a]
[Feidt 2013b]

[Feldhoff 2014]

[Fernndez-Garca 2010]

[Ferrire 2008]
[Ferrire 2012]

[Fischer 2004]

[Fischer 2006]

[Fischer 2012]
[Forristall 2003]

BIBLIOGRAPHIE
Markus Eck, Jan Fabian Feldhoff et Ralf Uhlig. Thermal modelling and simulation of
parabolic trough receiver tubes. In Proceedings of the ASME 2010 4th International
Conference on Energy Sustainability, volume 2, pages 659666, 2010.
Energiestro. Site internet de la socit Energiestro. http ://www.energiestro.com .
Consult le 22 fvrier, 2013.
Rodrigo Escobar et Teresita Larran. Net Energy Analysis for Concentrated Solar Power Plants in Chile. In ASME 2008 International Mechanical Engineering Congress
and Exposition, pages 3141. American Society of Mechanical Engineers, 2008.
Nicolas Espinosa, Loic Tilman, Vincent Lemort, Sylvain Quoilin et Benoit Lombard.
Rankine cycle for waste heat recovery on commercial trucks : approach, constraints
and modelling. In SIA -Diesel International Conference and Exhibition, Rouen,
France, May 2010. http ://orbi.ulg.ac.be/handle/2268/62995.
Parlement Europen. Journal officiel n 291 E p. 182 - 209 du 26 dcembre. 2002.
Proposition de directive du Parlement europen et du Conseil relative la promotion
de la cognration sur la base de la demande de chaleur utile dans le march intrieur
de lnergie. 2002.
Parlement Europen. Journal officiel n 91 E p. 644 du 15 avril. 2004.
Exos. Site internet de la socit Exos. http ://www.exoes.com. Consult le 2 mars,
2012.
Jorge Faco, Ana Palmero-Marrero et Armando C. Oliveira. Analysis of a solar assisted micro-cogeneration ORC system. International Journal of Low-Carbon Technologies, vol. 3, no. 4, pages 254264, January 2008.
M. Fast et T. Palm. Application of artificial neural networks to the condition monitoring and diagnosis of a combined heat and power plant. Energy, vol. 35, no. 2, pages
11141120, February 2010.
Michel Feidt. De la cognration la Trignration - Journes Micro-cognration Cnam- 23-24 janvier, 2013.
Michel Feidt. Two Examples of Exergy Optimization Regarding the ThermoFrigopump and Combined Heat and Power Systems. Entropy, vol. 15, no. 2, pages
544558, February 2013.
Jan Fabian Feldhoff, Martin Eickhoff, Lothar Keller, Javier Len Alonso, Mirko
Meyer-Grnefeldt, Loreto Valenzuela, Johannes Pernpeintner et Tobias Hirsch. Status
and First Results of the DUKE Project Component Qualification of New Receivers
and Collectors. Energy Procedia, vol. 49, pages 17661776, 2014.
A. Fernndez-Garca, E. Zarza, L. Valenzuela et M. Prez. Parabolic-trough solar collectors and their applications. Renewable and Sustainable Energy Reviews, vol. 14,
no. 7, pages 16951721, September 2010. 10.1016/j.rser.2010.03.012.
Alain Ferrire. Centrales solaires thermodynamiques. Techniques de lingnieur,
no. BE 8903, 2008.
Alain Ferrire. Les rcepteurs solaires surfaciques, tat de lart et applications. Journe SFT 13 juin 2012 : Rayonnement solaire concentr : collecteurs, rcepteurs et
stockage. Paris, 2012.
S. Fischer, W. Heidemann, H. Mller-Steinhagen, B. Perers, P. Bergquist et B. Hellstrm. Collector test method under quasi-dynamic conditions according to the European Standard EN 12975-2. Solar Energy, vol. 76, no. 1-3, pages 117123, January
2004.
S. Fischer, E. Lpfert et H. Mller-Steinhagen. Efficiency testing of parabolic trough
collectors using the quasi-dynamic test procedure according to the European Standard
EN 12975. In Proceedings of the 13th SolarPACES Conference, Seville, Spain, June
2006. Concentrating Solar Power and Chemical Energy Technologies.
Stephan Fischer. Topic report for WP2 Solar thermal collectors Experience from tests
on concentrating and tracking collectors. Rapport technique, ITW, 2012.
R. Forristall. Heat Transfer Analysis and Modeling of a Parabolic Trough Solar Receiver Implemented in Engineering Equation Solver. Rapport technique NREL/TP550-34169, 2003.

BIBLIOGRAPHIE

145

[Franchini 2013]

G. Franchini, A. Perdichizzi, S. Ravelli et G. Barigozzi. A comparative study between

parabolic trough and solar tower technologies in Solar Rankine Cycle and Integrated
Solar Combined Cycle plants. Solar Energy, vol. 98, Part C, pages 302314, December 2013.

[Freymann 2012]

Prof Dr-Ing habil Raymond Freymann, Dipl-Phys Jrgen Ringler, Dr DiplPhys Marco Seifert et Dipl-Ing Tilmann Horst. The Second Generation Turbosteamer.
MTZ worldwide, vol. 73, no. 2, pages 1823, February 2012.

[Garca 2012]

D. Garca et J.I. Prieto. A non-tubular Stirling engine heater for a micro solar power
unit. Renewable Energy, vol. 46, pages 127136, October 2012.

[Ghosh 2006]

S. Ghosh et S. De. Energy analysis of a cogeneration plant using coal gasification

and solid oxide fuel cell. Energy, vol. 31, no. 23, pages 345363, February 2006.

[Giostri 2012]

Andrea Giostri, Marco Binotti, Marco Astolfi, Paolo Silva, Ennio Macchi et Giampaolo Manzolini. Comparison of different solar plants based on parabolic trough
technology. Solar Energy, vol. 86, no. 5, pages 12081221, May 2012.

[Glavatskaya 2011]

Yulia Glavatskaya, Vincent Lemort, Pierre Podevin, O. Shonda et Robert Yu. Exhaust Heat Recovery Rankine System for passenger cars : modelling and design. In
Proceeding of the 24th International Conference ECOS, pages 47, 2011.

[Glavatskaya 2012]

Yulia Glavatskaya, Pierre Podevin, Vincent Lemort, Osoko Shonda et Georges Descombes. Reciprocating Expander for an Exhaust Heat Recovery Rankine Cycle for a
Passenger Car Application. Energies, vol. 5, no. 12, pages 17511765, June 2012.

[Gndig 2013]

T. Gndig, J. Reitz, P. Haibach et T. Kuckelkorn. SCHOTTs 4th Generation ReceiverGetting ready for higher operation temperatures. 2013.

[Goebel 1997]

O. Goebel. Modeling of two phase stratified and annular flow in heated horizontal
tubes. In Proceedings Convective Flow and Pool Boiling Conference, Kloster Irsee,
Bavaria, Germany, 1997.

[Goebel 1999]

O. Goebel. Thermohydraulics of direct steam generation. Le Journal de Physique IV,

vol. 09, no. PR3, pages Pr3481Pr3487, March 1999.

[Good 2014]

P. Good, G. Zanganeh, G. Ambrosetti, M. C. Barbato, A. Pedretti et A. Steinfeld.

Towards a Commercial Parabolic Trough CSP System Using Air as Heat Transfer
Fluid. Energy Procedia, vol. 49, pages 381385, 2014.

[Gotteland 2011]

Yves Didier Gotteland, Maurice Husson et Jean-Paul Longuemard. Fluide caloporteur. Omya development. Brevet n WO 2011001072. January 2011.

[Grabinski 2011]

Pawel Grabinski. Optimization of the performance of an organic rankine cycle used

as waste heat recovery system in a bio-liquid diesel engine power plant. master thesis.
university of iceland. 2011.

[Guillaume 2013]

Ludovic Guillaume, Arnaud Legros, Sylvain Quoilin, Sbastien Declaye et Vincent

Lemort. Sizing models and performance analysis of volumetric expansion machines
for waste heat recovery through organic Rankine cycles on passenger cars. In International conference on compressors and their systems, September 2013.

[Gungor 1986]

K. E. Gungor et R. H. S. Winterton. A general correlation for flow boiling in tubes

and annuli. International Journal of Heat and Mass Transfer, vol. 29, no. 3, pages
351358, 1986.

[Herrmann 2006]

Ulf Herrmann, Stefan Worringer, Frieder Graeter et Paul Nava. Three years of operation experience of the SKAL-ET collector loop at SEGS. V. In Proceedings of the 13th
SolarPACES Conference, pages 2023, Seville, Spain, 2006.

[Hirsch 2014]

Tobias Hirsch, Jan Fabian Feldhoff, Klaus Hennecke et Robert Pitz-Paal. Advancements in the Field of Direct Steam Generation in Linear Solar ConcentratorsA
Review. Heat Transfer Engineering, vol. 35, no. 3, pages 258271, 2014.

[Hossain 2013]

Shekh Nisar Hossain et Saiful Bari. Waste heat recovery from the exhaust of a diesel
generator using Rankine Cycle. Energy Conversion and Management, vol. 75, pages
141151, November 2013.

[Hottel 1958]

H. C. Hottel et A. Whillier. Evaluation of flat-plate collectors performance. In Transaction of the Conference on the Use of Solar Energy, volume 2, pages 74104, 1958.

146

BIBLIOGRAPHIE

[Hung 1997]

T. C. Hung, T. Y. Shai et S. K. Wang. A review of organic rankine cycles (ORCs) for

the recovery of low-grade waste heat. Energy, vol. 22, no. 7, pages 661667, July
1997.

[Ibrahim 2011]

Adnan Ibrahim, Mohd Yusof Othman, Mohd Hafidz Ruslan, Sohif Mat et Kamaruzzaman Sopian. Recent advances in flat plate photovoltaic/thermal (PV/T) solar collectors. Renewable and Sustainable Energy Reviews, vol. 15, no. 1, pages 352365,
January 2011.

[IEA 2009a]

IEA. Cogeneration and district energy. Organisation for Economic Co-operation and
Development, Paris, 2009.

[IEA 2009b]

IEA. Energy efficiency indicators for public electricity production from fossil fuels.
Organisation for Economic Co-operation and Development, Paris, 2009.

[IEA 2010]

IEA. Technology roadmap concentrating solar power, 2010.

[Incropera 1981]

Frank P. Incropera et David P. DeWitt. Fundamentals of heat transfer. Wiley, 1981.

[Isover 2014]

Isover. Thermique industrielle :lisolation des process, des circuits et des stockages.
Saint-Gobain, 2014.

[Janotte 2009]

Nicole Janotte, Siw Meiser, Dirk Krger, Eckhard Lpfert, Robert Pitz-Paal, Stephan
Fischer et Hans Mller-Steinhagen. Quasi-dynamic analysis of thermal performance
of parabolic trough collectors. In Proceedings of the 15th SolarPACES Conference,
Berlin, Germany, September 2009.

[Kalogirou 1996]

Soteris Kalogirou. Parabolic trough collector system for low temperature steam generation : Design and performance characteristics. Applied Energy, vol. 55, no. 1,
pages 119, September 1996.

[Kane 2003]

M. Kane, Diego Larrain, Daniel Favrat et Yassine Allani. Small hybrid solar power
system. Energy, vol. 28, no. 14, pages 14271443, 2003.

[Karabulut 2009]

Halit Karabulut, Hseyin Serdar Ycesu, Can nar et Fatih Aksoy. An experimental
study on the development of a Beta-type Stirling engine for low and moderate temperature heat sources. Applied Energy, vol. 86, no. 1, pages 6873, January 2009.

[Kennedy 2002]

Cheryl E. Kennedy. Review of mid-to high-temperature solar selective absorber materials, volume 1617. National Renewable Energy Laboratory Golden Colorado, 2002.

[Kongtragool 2007]

Bancha Kongtragool et Somchai Wongwises. Performance of low-temperature differential Stirling engines. Renewable Energy, vol. 32, no. 4, pages 547566, April
2007.

[Kongtragool 2008]

Bancha Kongtragool et Somchai Wongwises. A four power-piston low-temperature

differential Stirling engine using simulated solar energy as a heat source. Solar
Energy, vol. 82, no. 6, pages 493500, June 2008.

[Krger 2010]

Dirk Krger, Joachim Krger, Yuvaraj Pandian, Jan Fabian Feldhoff, Markus Eck,
Martin Eickhoff et Klaus Hennecke. Kanjanaburi Solar Thermal Power Plant with
Direct Steam Generation Layout. In Proceedings of the 16th SolarPACES Conference, Perpignan, France, 2010.

[Krger 2012]

Dirk Krger, Joachim Krger, Yuvaraj Pandian, Bryan OConnell, Jan Fabian Feldhoff, Ramkumar Karthikeyan, Sren Hempel, Karthik Muniasamy, Tobias Hirsch,
Martin Eickhoff et Klaus Hennecke. Experiences with Direct Steam Generation at the
Kanchanaburi Solar Thermal Power Plant. In Proceedings of the 18th SolarPACES
Conference, Marrakech, Morocco, 2012.

[Kuhn 2008]

Vollrad Kuhn, Jir Kleme et Igor Bulatov. MicroCHP : Overview of selected technologies, products and field test results. Applied Thermal Engineering, vol. 28, no. 16,
pages 20392048, November 2008.

[Kumar 2011]

Rakesh Kumar et Marc A. Rosen. A critical review of photovoltaicthermal solar collectors for air heating. Applied Energy, vol. 88, no. 11, pages 36033614, November
2011.

[Kutscher 2012]

Charles Kutscher, Frank Burkholder et J. Kathleen Stynes. Generation of a Parabolic

Trough Collector Efficiency Curve From Separate Measurements of Outdoor Optical Efficiency and Indoor Receiver Heat Loss. Journal of Solar Energy Engineering,
vol. 134, no. 1, pages 0110126, February 2012.

BIBLIOGRAPHIE

147

[Lallemand 2003]

Andr Lallemand. Compression et dtente des gaz ou des vapeurs. Techniques de

lingnieur. Gnie nergtique, vol. 1, no. BE8013, pages BE80131, 2003.

[Lanini 2010]

Fabienne Lanini. Division of global radiation into direct radiation and diffuse radiation. master thesis. faculty of science, university of bern. 2010.

[Larousse 2013]

Larousse.
Dictionnaire
de
la
langue
franaise.
http
://blog.hemmings.com/index.php/2010/05/17/who-killed-the-steamturbinepowered-car/ . Consult le 12 avril, 2013.

[Lemort 2006]

Vincent Lemort, Ion Vladut Teodorese et Jean Lebrun. Experimental study of the
integration of a scroll expander into a heat recovery Rankine cycle. In International
Compressor Engineering Conference, Purdue, USA, 2006.

[Lemort 2008]

Vincent Lemort. Contribution to the Characterization of Scroll Machines in Compressor and Expander Modes. Doctoral thesis, Univerit de Lige, 2008.

[Lemort 2009]

Vincent Lemort, Sylvain Quoilin, Cristian Cuevas et Jean Lebrun. Testing and modeling a scroll expander integrated into an Organic Rankine Cycle. Applied Thermal
Engineering, vol. 29, no. 1415, pages 30943102, October 2009.

[Lemort 2012]

V. Lemort, S. Declaye et S. Quoilin. Experimental characterization of a hermetic

scroll expander for use in a micro-scale Rankine cycle. Proceedings of the Institution
of Mechanical Engineers, Part A : Journal of Power and Energy, vol. 226, no. 1, pages
126136, February 2012.

[Lemort 2013]

Vincent Lemort, Ludovic Guillaume, Arnaud Legros, Sbastien Declaye et Sylvain

Quoilin. A comparison of piston, screw and scroll expanders for small scale Rankine
cycle systems. In Proceedings of the 3rd International Conference on Microgeneration
and Related Technologies, Naples, Italy, 2013.

[Lobn 2013]

David H. Lobn et Loreto Valenzuela. Impact of pressure losses in small-sized

parabolic-trough collectors for direct steam generation. Energy, vol. 61, pages 502
512, November 2013.

[Lupfert 2008]

Eckhard Lupfert, K. J. Riffelmann, H. Price, F. Burkholder et T. Moss. Experimental

analysis of overall thermal properties of parabolic trough receivers. Journal of Solar
Energy Engineering, vol. 130, pages 0210071, 2008.

[Martaj 2008]

Nadia Martaj. Modlisation nergtique et exergtique, simulation et optimisation

des moteurs Stirling faible diffrence de tempratures : confrontations avec lexprience. Thse de doctorat, Universit Paris Ouest Nanterre La Dfense, France, 2008.

[Mathieu 2012]

Antoine Mathieu. Contribution la conception et loptimisation thermodynamique

dune Microcentrale Solaire Thermo-lectrique. Thse de doctorat, Universit de Lorraine, 2012.

[Mauran 2012]

Sylvain Mauran, Matthieu Martins, Driss Stitou et Hamza Semmari. A novel process
for engines or heat pumps based on thermal-hydraulic conversion. Applied Thermal
Engineering, vol. 37, pages 249257, May 2012.

[Mauran 2014]

Sylvain Mauran. Micro cognration solaire par moteur thermo-hydraulique. Journes Micro-cognration - Cnam - 23 janvier, 2014.

[Misa 2007]

T. Misa, M. Crisford, S. Jain et P. K. Bansal. Thermodynamic analysis of an in-situ

cogeneration plant. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part A :
Journal of Power and Energy, vol. 221, no. 5, pages 591602, August 2007.

[Mller-Steinhagen 2004]

H. Mller-Steinhagen et F. Trieb. Concentrating solar power ; A review of the technology. References Industrial Engineering, 2004.

[Modi 2014]

Anish Modi et Fredrik Haglind. Performance analysis of a Kalina cycle for a central
receiver solar thermal power plant with direct steam generation. Applied Thermal
Engineering, vol. 65, no. 12, pages 201208, April 2014.

[Montes Pita 2010]

Mara Jos Montes Pita. Analisis y propuestas de sistemas solares de alta exergia que
emplean agua como fluido calorifero. PhD thesis, Universidad Politcnica de Madrid,
2010.

[Montes 2009]

M.J. Montes, A. Abnades et J.M. Martnez-Val. Performance of a direct steam generation solar thermal power plant for electricity production as a function of the solar
multiple. Solar Energy, vol. 83, no. 5, pages 679689, 2009.

148
[Morin 2012]

[Nepveu 2008]

[Neumann 2012]

[Nguyen 2010]

[officiel 2005]

[Oliveira 2002]

[Onovwiona 2006]

[Paca 2013]
[Pavlovic 2012]

[Perers 1997]

[Pernpeintner 2011]

[Perrin 2014]
[Podevin 2008]
[Prasad 1993]

[Price 2002]

[Qiu 2011]

[Quoilin 2010a]
[Quoilin 2010b]

[Quoilin 2011a]

BIBLIOGRAPHIE
Gabriel Morin, Jrgen Dersch, Werner Platzer, Markus Eck et Andreas Hberle. Comparison of Linear Fresnel and Parabolic Trough Collector power plants. Solar Energy,
vol. 86, no. 1, pages 112, January 2012.
Franois Nepveu. Production dcentralise dlectricit et de chaleur par systme
Parabole/Stirling : Application au systme EURODISH. Thse de doctorat, Universit
de Perpignan, 2008.
Oara Neumann, Alexander S. Urban, Jared Day, Surbhi Lal, Peter Nordlander et
Naomi J. Halas. Solar Vapor Generation Enabled by Nanoparticles. ACS Nano,
November 2012.
T.Q. Nguyen, J.D. Slawnwhite et K.Goni Boulama. Power generation from residual
industrial heat. Energy Conversion and Management, vol. 51, no. 11, pages 2220
2229, November 2010.
Journal officiel. Arrt du 30 novembre 2005 modifiant larrt du 23 juin 1978 relatif aux installations fixes destines au chauffage et lalimentation en eau chaude
sanitaire des btiments dhabitation, des locaux de travail ou des locaux recevant du
public, 2005.
A.C. Oliveira, C. Afonso, J. Matos, S. Riffat, M. Nguyen et P. Doherty. A combined
heat and power system for buildings driven by solar energy and gas. Applied Thermal
Engineering, vol. 22, no. 6, pages 587593, April 2002.
H.I. Onovwiona et V.I. Ugursal. Residential cogeneration systems : review of the
current technology. Renewable and Sustainable Energy Reviews, vol. 10, no. 5, pages
389431, October 2006.
Rgion Paca.
Site web du projet Prmio. http ://www.projetpremio.fr/zoomexperimentations/production/saed . Consult le 27 janvier, 2013.
Tomislav M. Pavlovic, Ivana S. Radonjic, Dragana D. Milosavljevic et Lana S. Pantic.
A review of concentrating solar power plants in the world and their potential use in
Serbia. Renewable and Sustainable Energy Reviews, vol. 16, no. 6, pages 38913902,
August 2012.
Bengt Perers. An improved dynamic solar collector test method for determination of
non-linear optical and thermal characteristics with multiple regression. Solar Energy,
vol. 59, no. 4-6, pages 163178, April 1997.
J. Pernpeintner, B. Schiricke, E. Lpfert, N. Lichtenthler, M. Anger, P. Ant et J. Weinhausen. Thermal and optical characterization of parabolic trough receivers at DLRs
QUARZ Center - Recent advances. In Proceedings of the 17th SolarPACES Conference, Granada, Spain, 2011.
J-F. Perrin. Index des pages stats et probas. Consult le 15 septembre, 2014.
Pierre Podevin et Adrian Clenci. Moteurs taux de compression variable. Ed. Techniques Ingnieur, 2008.
Surendra B. Prasad. Steam engine characteristics and theoretical performance.
Energy Conversion and Management, vol. 34, no. 12, pages 13231333, December
1993.
Hank Price, Eckhard Lpfert, David Kearney, Eduardo Zarza, Gilbert Cohen, Randy
Gee et Rod Mahoney. Advances in parabolic trough solar power technology. Journal
of solar energy engineering, vol. 124, no. 2, pages 109125, 2002.
Guoquan Qiu, Hao Liu et Saffa Riffat. Expanders for micro-CHP systems with organic Rankine cycle. Applied Thermal Engineering, vol. 31, no. 16, pages 33013307,
November 2011.
Sylvain Quoilin, Sbastien Declaye et Vincent Lemort. Expansion Machine and fluid
selection for the Organic Rankine Cycle, 2010.
Sylvain Quoilin, Vincent Lemort et Jean Lebrun. Experimental study and modeling
of an Organic Rankine Cycle using scroll expander. Applied Energy, vol. 87, no. 4,
pages 12601268, April 2010.
S. Quoilin, M. Orosz, H. Hemond et V. Lemort. Performance and design optimization
of a low-cost solar organic Rankine cycle for remote power generation. Solar Energy,
vol. 85, no. 5, pages 955966, May 2011.

BIBLIOGRAPHIE
[Quoilin 2011b]

[Radulescu 2006]

[Reda 2008]

[Reindl 1990]
[Riffat 2003]
[Rosen 2009]

[Safa 2012]
[Schneider-Electric 1999]
[Serra 2009]

[Silveira 2001]

[Singh 2012]

[Skartveit 1987]
[SP 2009]
[SPF 2007]
[Sprouse III 2013]

[Stambouli 2002]

[Stobart 2006]

[Strohl 2013]

[Syniuta 1974]

[Taitel 1976]

149
Sylvain Quoilin. Sustainable Energy Conversion Through the Use of Organic Rankine
Cycles for Waste Heat Recovery and Solar Applications. PhD thesis, Universit de
Lige, 2011.
Mihai Radulescu, Olivier Lottin, Michel Feidt, Christophe Lombard, David Le Noc
et Stphane Le Doze. Experimental results with a natural gas cogeneration system
using a polymer exchange membrane fuel cell. Journal of Power Sources, vol. 159,
no. 2, pages 11421146, September 2006.
I. Reda et A. Andreas. Solar Position Algorithm for Solar Radiation Applications
(revised). Rapport technique NREL/TP-560-34302, National Renewable Energy Laboratory (NREL), Golden, CO., January 2008.
D. T. Reindl, W. A. Beckman et J. A. Duffie. Diffuse fraction correlations. Solar
Energy, vol. 45, no. 1, pages 17, 1990.
S. B Riffat et Xiaoli Ma. Thermoelectrics : a review of present and potential applications. Applied Thermal Engineering, vol. 23, no. 8, pages 913935, June 2003.
Marc A. Rosen. Energy, environmental, health and cost benefits of cogeneration from
fossil fuels and nuclear energy using the electrical utility facilities of a province.
Energy for Sustainable Development, vol. 13, no. 1, pages 4351, March 2009.
H. Safa. Heat recovery from nuclear power plants. International Journal of Electrical
Power & Energy Systems, vol. 42, no. 1, pages 553559, November 2012.
Schneider-Electric. La cognration. Intersections, 1999.
Luis M. Serra, Miguel-Angel Lozano, Jose Ramos, Adriano V. Ensinas et Silvia A.
Nebra. Polygeneration and efficient use of natural resources. Energy, vol. 34, no. 5,
pages 575586, May 2009.
J. L. Silveira, E. Martins Leal et L. F. Ragonha Jr. Analysis of a molten carbonate
fuel cell : cogeneration to produce electricity and cold water. Energy, vol. 26, no. 10,
pages 891904, 2001.
Rajinesh Singh, Sarah A. Miller, Andrew S. Rowlands et Peter A. Jacobs. Dynamic characteristics of a direct-heated supercritical carbon-dioxide Brayton cycle in a
solar thermal power plant. Energy, 2012.
Arvid Skartveit et Jan Asle Olseth. A model for the diffuse fraction of hourly global
radiation. Solar Energy, vol. 38, no. 4, pages 271274, 1987.
SP. Absolicon X10 - SP Test report - Solar Keymark Licence No. SP 800987-09.
Rapport technique, 2009.
SPF. Rotex V21A - SPF Test report C867. Rapport technique, 2007.
Charles Sprouse III et Christopher Depcik. Review of organic Rankine cycles for internal combustion engine exhaust waste heat recovery. Applied Thermal Engineering,
vol. 51, no. 12, pages 711722, March 2013.
A.Boudghene Stambouli et E Traversa. Solid oxide fuel cells (SOFCs) : a review of
an environmentally clean and efficient source of energy. Renewable and Sustainable
Energy Reviews, vol. 6, no. 5, pages 433455, October 2002.
Richard Stobart et Rohitha Weerasinghe. Heat Recovery and Bottoming Cycles for SI
and CI Engines - A Perspective. SAE Technical Paper 2006-01-0662, SAE International, Warrendale, PA, April 2006.
Daniel Strohl.
Who killed the (steam/turbine-powered) car ?
| Hemmings Blog : Classic and collectible cars and parts.
http
://blog.hemmings.com/index.php/2010/05/17/who-killed-the-steamturbinepowered-car/ . Consult le 12 avril, 2013.
W. D. Syniuta et R. M. Palmer. Design Features and Initial Performance Data on an
Automotive Steam Engine Part II - Reciprocating Steam Expander - Design Features
and Performance. SAE Technical Paper 740296, SAE International, Warrendale, PA,
February 1974.
Yemada Taitel et A. E. Dukler. A model for predicting flow regime transitions in
horizontal and near horizontal gas-liquid flow. AIChE Journal, vol. 22, no. 1, pages
4755, 1976.

150

BIBLIOGRAPHIE

[Tardieu Alaphilippe 2007] Muriel Tardieu Alaphilippe. Recherche dun nouveau procd de conversion thermodynamique de lnergie solaire, en vue de son application la cognration de petite
puissance. Thse doctorat, Universit de Pau et des Pays de lAdour, France, 2007.
[Tchanche 2009]
Bertrand Fankam Tchanche, George Papadakis, Gregory Lambrinos et Antonios Frangoudakis. Fluid selection for a low-temperature solar organic Rankine cycle. Applied
Thermal Engineering, vol. 29, no. 1112, pages 24682476, August 2009.
[Teng 2007]
Ho Teng, Gerhard Regner et Chris Cowland. Waste Heat Recovery of Heavy-Duty
Diesel Engines by Organic Rankine Cycle Part II : Working Fluids for WHR-ORC.
SAE Technical Paper 2007-01-0543, SAE International, Warrendale, PA, April 2007.
[ThermoWorks 2014]
ThermoWorks. ThermoWorks Emissivity Table. http ://www.thermoworks.com/emissivity_table.html. Consult le 30 janvier, 2014.
[Thiers 2008]
Stphane Thiers. Energy and environmental assessments of energy-producing buildings. PhD thesis, MINES ParisTech, 2008.
[Thiers 2010]
Stphane Thiers, Bernard Aoun et Bruno Peuportier. Experimental characterization,
modeling and simulation of a wood pellet micro-combined heat and power unit used
as a heat source for a residential building. Energy and Buildings, vol. 42, no. 6, pages
896903, June 2010.
[Thomas 2008]
Bernd Thomas. Benchmark testing of Micro-CHP units. Applied Thermal Engineering, vol. 28, no. 16, pages 20492054, November 2008.
[Thome 2003]
John R. Thome et Jean El Hajal. Two-Phase Flow Pattern Map for Evaporation in
Horizontal Tubes : Latest Version. Heat Transfer Engineering, vol. 24, no. 6, pages
310, 2003.
[Tour 2010]
Abdou Tour. tude thorique et exprimentale dun moteur Ericsson cycle de Joule
pour conversion thermodynamique de lnergie solaire ou pour micro-cognration.
Thse de doctorat, Universit de Pau et des Pays de lAdour, France, 2010.
[Twomey 2013]
B. Twomey, P.A. Jacobs et H. Gurgenci. Dynamic performance estimation of smallscale solar cogeneration with an organic Rankine cycle using a scroll expander. Applied Thermal Engineering, vol. 51, no. 12, pages 13071316, March 2013.
[Valenti 2014]
Gianluca Valenti, Paolo Silva, Nicola Fergnani, Gioele Di Marcoberardino, Stefano Campanari et Ennio Macchi. Experimental and Numerical Study of a Microcogeneration Stirling Engine for Residential Applications. Energy Procedia, vol. 45,
pages 12351244, 2014.
[Venegas-Reyes 2012]
E. Venegas-Reyes, O. A. Jaramillo, R. Castrejn-Garca, J. O. Aguilar et F. SosaMontemayor. Design, construction, and testing of a parabolic trough solar concentrator for hot water and low enthalpy steam generation. Journal of Renewable and
Sustainable Energy, vol. 4, no. 5, page 053103, September 2012.
[Verda 2008]
Vittorio Verda et Michele Cal Quaglia. Solid oxide fuel cell systems for distributed power generation and cogeneration. International Journal of Hydrogen Energy,
vol. 33, no. 8, pages 20872096, April 2008.
[Veynandt 2011]
Franois Veynandt, Jean-Jacques Bzian et Pascal Stouffs. Cognration hliothermodynamique avec concentrateur linaire de Fresnel : modlisation de lensemble du
procd. PhD thesis, Institut National Polytechnique de Toulouse (INP Toulouse),
France, 2011.
[Vieville 2009]
Maxime Vieville. Rapport de stage de fin dtudes - modlisation dun microcognrateur biomasse et caractrisation de son rendement. 2009.
[Wahlund 2002]
Bertil Wahlund, Jinyue Yan et Mats Westermark. A total energy system of fuel upgrading by drying biomass feedstock for cogeneration : a case study of Skellefte
bioenergy combine. Biomass and Bioenergy, vol. 23, no. 4, pages 271281, October
2002.
[Wang 2011a]
Tianyou Wang, Yajun Zhang, Zhijun Peng et Gequn Shu. A review of researches on
thermal exhaust heat recovery with Rankine cycle. Renewable and Sustainable Energy
Reviews, vol. 15, no. 6, pages 28622871, August 2011.
[Wang 2011b]
Wei Wang, Yu-ting Wu, Chong-fang Ma, Lin-ding Liu et Jian Yu. Preliminary experimental study of single screw expander prototype. Applied Thermal Engineering,
vol. 31, no. 1718, pages 36843688, December 2011.

BIBLIOGRAPHIE
[Weiss 2008]

151
W. Weiss et M. Rommel. Process heat collectors. State of the Art within Task, vol. 33,
2008.

[World 2014]

CSP World. CSP World Map. Consult le 20 septembre, 2014.

[Yaghoubi 2013]

M. Yaghoubi, F. Ahmadi et M. Bandehee. Analysis of Heat Losses of Absorber Tubes

of Parabolic through Collector of Shiraz (Iran) Solar Power Plant. Journal of Clean
Energy Technologies, vol. 1, no. 1, 2013.

[Yamamoto 2001]

Takahisa Yamamoto, Tomohiko Furuhata, Norio Arai et Koichi Mori. Design and
testing of the Organic Rankine Cycle. Energy, vol. 26, no. 3, pages 239251, March
2001.

[Zambolin 2011]

E. Zambolin et D. Del Col. An improved procedure for the experimental characterization of optical efficiency in evacuated tube solar collectors. Renewable Energy,
December 2011.

[Zarza 2001]

E. Zarza, L. Valenzuela, J. Len, H. Weyers, M. Eickhoff, M. Eck et K. Hennecke.

The DISS Project : Direct Steam Generation in Parabolic Troughs : Operation and
Maintenance Experience-Update on Project Status. In Proceedings of the solar forum
2001, Solar energy : The power to choose, pages 419426, Washington, DC, 2001.

[Zarza 2003]

Eduardo Zarza. Generacin directa de vapor con colectores solares cilindro parablicos. Proyecto Direct Solar Steam (DISS). PhD thesis, Universidad de Sevilla, 2003.

[Zarza 2004]

Eduardo Zarza, Loreto Valenzuela, Javier Len, Klaus Hennecke, Markus Eck, H.Dieter Weyers et Martin Eickhoff. Direct steam generation in parabolic troughs :
Final results and conclusions of the DISS project. Energy, vol. 29, no. 56, pages
635644, May 2004.

[Zarza 2006]

Eduardo Zarza, Ma Esther Rojas, Lourdes Gonzlez, Jos Ma Caballero et Fernando

Rueda. INDITEP : The first pre-commercial DSG solar power plant. Solar Energy,
vol. 80, no. 10, pages 12701276, October 2006.

[Zhang 2013]

H.G. Zhang, E.H. Wang et B.Y. Fan. A performance analysis of a novel system of
a dual loop bottoming organic Rankine cycle (ORC) with a light-duty diesel engine.
Applied Energy, vol. 102, pages 15041513, February 2013.

[Zondag 2002]

H. A. Zondag, D. W. de Vries, W. G. J. van Helden, R. J. C. van Zolingen et A. A.

van Steenhoven. The thermal and electrical yield of a PV-thermal collector. Solar
Energy, vol. 72, no. 2, pages 113128, February 2002.

[Zondag 2003]

H. A. Zondag, D. W. De Vries, W. G. J. Van Helden, R. J. C. Van Zolingen et A. A.

Van Steenhoven. The yield of different combined PV-thermal collector designs. Solar
Energy, vol. 74, no. 3, pages 253269, 2003.

[Zunft 1999]

S. Zunft et N. Bissinger. Measurement of steam quality for the control of steamgenerating collectors. Le Journal de Physique IV, vol. 09, no. PR3, pages Pr3501
Pr3506, March 1999.

152

BIBLIOGRAPHIE

Annexes

153

154

ANNEXES

Annexe A : tapes de construction

155

Annexe A : tapes de construction

Les photos ci-dessous reprsentent les diffrentes tapes de construction du prototype Micosol :

Mai 2012 : Terrassement, fondations, analyse de sol, raccordement des rseaux.

Juin octobre 2012 : Montage de la structure, du modulaire et de la boucle de refroidissement.
Octobre 2012 : Installation du systme hydraulique (Skid).
Octobre 2012 - juin 2013 : Finalisation de linstallation des concentrateurs, de linstrumentation et de
ltalonnage.
Octobre 2013 : Finalisation de linstallation du moteur.

F IGURE 5.24 Mai 2012 : Terrassement, Fondations

F IGURE 5.25 Juin octobre 2012 : Montage de la partie basse de la structure, du modulaire

F IGURE 5.26 Juin octobre 2012 : Montage de la partie haute de la structure

156

ANNEXES

(a) Octobre 2012 (sans moteur)

(b) Octobre 2013 (avec moteur)

F IGURE 5.27 Vue de lintrieur

Annexe B : Choix de lordre des corrlations pour le moteur

157

Annexe B : Choix de lordre des corrlations pour le moteur

Impact sur le rendement

(a) Ordre 1

(b) Ordre 2

(c) Ordre 1

(d) Ordre 2

(e) Ordre 1

(f) Ordre 2

F IGURE 5.28 Impact du ratio de pression, de la vitesse et de la masse volumique en entre sur le rendement

158

ANNEXES

Impact sur le taux de remplissage

(a) Ordre 1

(b) Ordre 2

(c) Ordre 1

(d) Ordre 2

(e) Ordre 1

(f) Ordre 2

F IGURE 5.29 Impact du ratio de pression, de la vitesse et de la masse volumique en entre sur le taux de
remplissage

Annexe C : Impact de la surchauffe

159

Annexe C : Impact de la surchauffe

La figure 5.30 prsente diffrents points de fonctionnements obtenus pour une pression lchappement de
0,85 bar et une pression ladmission de 25 bars partir des corrlations tablies section 4.5.

(a) Dbit

(b) Puissance lectrique produite

(c) Rendement

F IGURE 5.30 Dbit, puissance lectrique produite et rendement isentropique global en fonction de la vitesse pour
diffrentes surchauffes

160

ANNEXES

Annexe D : Vitesse et puissance lectrique pour un titre de vapeur en sortie

du concentrateur de 0,9
La figure 5.31 prsente la cartographie de fonctionnement tablie pour un titre en sortie du concentrateur de
0,9 et une pression allant de 15 30 bars.

F IGURE 5.31 Vitesse et puissance lectrique produite pour un titre en sortie du concentrateur de 0,9 en fonction
de lirradiance et de la puissance du surchauffeur.

Annexe E : Liste des communications et publications rdiges entre dcembre 2012 et septembre 2014
Congrs :
JL Bouvier, G. Michaux, P. Salagnac, Experimental study of a micro combined heat and power system : characterisation of the parabolic trough collector used for direct steam generation, Eurosun, Aix-les-Bains, 16-19
septembre 2014, prsentation orale.
G. Michaux, JL Bouvier, P. Salagnac, Rsultats dessais de caractrisation dun concentrateur cylindro-parabolique
utilis pour de la micro-cognration solaire, Journes Nationales sur lnergie Solaire (JNES), Perpignan, 8- 10
juillet 2014, poster.
JL Bouvier, G. Michaux, P. Salagnac, tude exprimentale dun concentrateur solaire parabolique gnration
directe de vapeur alimentant une centrale de micro-cognration, Congrs Franais de Thermique 2014, Lyon, 3 6 juin 2014, Socit Franaise de Thermique, Vol. 22, N2, pp. 153-160, poster.
JL Bouvier, R. Daccord, G. Michaux, P. Salagnac, Avancement du projet MICOSOL : premiers rsultats exprimentaux, Journes Micro-cognration, Paris, 23 janvier 2014, prsentation orale.
JL Bouvier, G. Michaux, P. Salagnac, MICOSOL Project : Prototype of a micro-CHP with solar energy, CHP
and Biofuels conference, Amiens, 18 juin 2013, prsentation orale.
JL Bouvier, R. Daccord, G. Michaux, P. Salagnac, Avancement du projet MICOSOL, Journes Micro-cognration,
Paris, 23-24 janvier 2013, prsentation orale.
JL Bouvier, G. Michaux, P. Salagnac, Projet Micosol : Prototype dun micro-cognrateur nergie solaire,
Colloque Energies Renouvelables et Avances Technologiques, Amiens, 6 dcembre 2012, prsentation orale.

161

tude exprimentale dune installation de micro-cognration solaire couplant un

concentrateur cylindro-parabolique et un moteur cycle de Hirn
Lobjectif de cette thse est dtudier exprimentalement les performances nergtiques dune installation de
micro-cognration solaire. Le prototype ralis est constitu dun concentrateur cylindro-parabolique associ
un moteur vapeur fonctionnant suivant un cycle de Hirn (Rankine avec surchauffe). Les originalits de ce projet
sont lutilisation de lnergie solaire, renouvelable et inpuisable mais intermittente, la gnration directe de vapeur
au sein dun concentrateur de taille rduite (46,5 m), le systme de suivi solaire sur deux axes et le couplage un
moteur piston non lubrifi.
La premire partie de ltude porte sur le concentrateur seul. Son fonctionnement est tudi sur deux journes types
(ensoleille et nuageuse) et son rendement thermique est valu. La dynamique du systme est galement aborde
notamment par ltude de sa rponse des perturbations. Une rgulation de type boucle ouverte a t mise en place
et valide.
La seconde partie concerne la caractrisation du moteur seul. Des essais ont t mens avec une puissance de source
chaude stable puis variable. partir des rsultats obtenus, un modle empirique est dvelopp, puis exploit dans
le cadre dune tude paramtrique du moteur. Cette tude montre linfluence importante du ratio de pression et de
la vitesse de rotation sur le rendement.
Dans la dernire partie, les performances globales (rendement, puissances lectrique et thermique produites) du
micro-cognrateur sont values. Des essais pression et vitesse rgules sont prsents. partir de cartographies de fonctionnement ralises laide dun modle empirique, une rgulation base sur lutilisation dun
by-pass est alors mise en place, puis teste.
Mots cls : micro-cognration, nergie solaire thermique, concentrateur cylindro-parabolique, exprimentation,
gnration directe de vapeur, moteur vapeur, cycle de Rankine, cycle de Hirn, btiment.

Experimental study of a micro combined solar heat and power unit composed of a solar
parabolic trough collector coupled to a Hirn cycle engine
The objective of this thesis is the experimental study of the energy performances of a micro combined solar heat
and power (micro-CHP) unit. The prototype is composed of a solar parabolic trough collector coupled to a Hirn
(superheated Rankine) cycle engine. The originalities of this project are the use of solar energy which is renewable
and inexhaustible but intermittent, the direct steam generation with a reduced size parabolic trough collector (46.5
m), the two axis tracking system and the coupling with an oil-free reciprocating steam engine.
The first part of this study is focussed on the solar collector. Thermal performances under sunny and cloudy conditions are presented and the thermal efficiency is evaluated. The system dynamic is also investigated through the
characterization of the inertia as well as a study of its response to perturbations. Then a control strategy is set up
and validated.
The second part deals with the characterization of the engine. Tests have been performed with a stable and variable
heat source power. From these tests, an empirical model has been developed and used in a parametrical study.
This study shows the significant influence of the pressure ratio and of the rotational speed on the efficiency of the
engine.
In the last part, global performances (efficiency, output thermal and electrical powers) of the entire micro-CHP unit
are evaluated. Tests with controlled pressure and speed are presented. From operating maps established from an
empirical model, a control strategy based on the use of a by-pass is set up and tested.
Keywords : micro combined heat and power (micro-CHP), solar thermal energy, parabolic trough collector, experimentation, direct steam generation, small-scale system, steam engine, Rankine cycle, Hirn cycle, buildings.