Universit Aboubekr Belkad Tlemcen

Facult de Technologie
Dpartement de gnie civil

TRAVAUX PRATIQUES
MATERIAUX INNOVANTS
-M1-

Programme exprimental :
TP1 :

Confection et Caractrisation des BAP

Etalement J-Ring Boite en L V-Funnel Stabilit au tamis

TP2 :

Etude de la capillarit par absorption deau

Bton pltre - brique

TP3 :

Etude de la maniabilit des mortiers en fonction

du taux des additions minrales
Fillers Calcaires Pouzzolane.

TP4 :

Maonnerie

TP5 :

Essai dcoulement au cne de Marsh

TP6 :

Confection et caractrisation des BHP.

Elabor par :
TALEB Omar
HOUTI Farid
GHOMARI Fouad
Anne Universitaire 2016 - 2017

TP Matriaux innovants

TRAVAUX PRATIQUES
MATERIAUX INNOVANTS
La lecture du cahier de TP est obligatoire avant de se prsenter la sance.
En raison de lutilisation de produits salissants, la blouse en coton est obligatoire
ainsi que les chaussures de scurit.
Avant de quitter la salle de TP, chaque groupe devra nettoyer soigneusement son
poste de travail (matriel utilis et paillasse). Un tat des lieux et du matriel est
ralis en fin de sance. Noubliez pas que lutilisation dun matriel non entretenu
peut tre une source derreurs dans les mesures.
Afin de maintenir le laboratoire et le matriel dans un tat correct de fonctionnement,
suivez les consignes donnes par lenseignant (e).
Toute casse de matriel devra tre immdiatement signale et sera sanctionne.
Il est formellement interdit de vider du ciment, du sable, du mortier, du bton... dans
les viers. Des poubelles sont votre disposition.
Toute absence non justifie sera accompagne dune note 0.0 pour la sance
manque.
A la fin du semestre, chaque groupe de travail rendra un document intitul Cahier
de TP MATERIAUX INNOVANTS . Ce cahier devra tre la synthse des rsultats et
des observations que vous aurez obtenues lors des diffrentes sances. Tout
rapport rendu en retard sera sanctionn par des points en moins (5 points en moins
par jour de retard).
Lessentiel de votre travail devra y figurer. Ce document de synthse comportera
obligatoirement une introduction, un corps (compte rendu de manipulations, analyse
des rsultats obtenus...) et une conclusion.

1.

PRENEZ SOIN DU MATERIEL ET DES LOCAUX

2.

TRAVAILLEZ AVEC RIGUEUR ET APPLICATION

La date limite de remise du document de synthse sera fixe ultrieurement.

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TP N 1 : CONFECTION ET CARACTERISATION
DES BETONS AUTOPLAANTS
OBJECTIF
Confectionner et caractriser les btons autoplaants ltat frais en utilisant la
norme 206-9.
.
MATERIEL
-

balance avec une prcision de 0,1 g

malaxeur bton
chronomtre
cne dAbrams
Anneau japonais
Boite en L
Tamis 5 mm
V-Funnel
matriel de manutention et de nettoyage

MATERIAUX UTILISES
-

ciment CEM II 42,5

sable 0/4
gravier 4/8
gravier 8/16
additions minrales
superplastifiant

MODES OPERATOIRES
1. Confection :

La composition pour 1 m3 est :

- ciment : 350 kg
- fillers calcaires : 110 kg
- sable : 810 kg
- gravier 4/8 : 270 kg
- gravier 8/16 : 540 kg
- eau : 210 litre
- Adjuvant : TEKSUPERFLOW : 1,7% (7,82 kg)
Mode de malaxage :
1- Introduire les graviers dans le malaxeur,
2- introduire les poudres (ciment + additions) dans le malaxeur,
3- introduire le sable dans le malaxeur,

4- malaxage sec pendant 1 minute,

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5- introduire 1/3 de la quantit deau et malaxage pendant 30 secondes,

6- introduire le superplastifiant avec la quantit deau restante (2/3) et procder un
malaxage de 3 minutes. (le superplastifiant doit tre mlang avec leau).
2. Lessai dtalement au cne dAbrams :
Cet essai ncessite un cne dAbrams et une plaque mtallique plane de 90 cm de ct,
gradue un diamtre de 50 cm.

Classe dtalement (NF EN 206-9)

Classe dtalement

Etalement au cne
dAbrams (mm)

SF1

SF2

SF3

550 650

660 750

760 850

Lessai dtalement au cne dAbrams permet aussi de dtecter visuellement les premiers
signes de sgrgation du bton qui se matrialisent par la prsence dune aurole de
laitance en priphrie de la galette et lamoncellement de gros granulats au centre dune
galette de mortier. Il serait donc judicieux dillustrer le rsultat de cet essai au moyen de
photographies.

Figure: Cas de sgrgation dun BAP

3. Lessai de lanneau japonais (J-Ring) :

Le test J-Ring permet dvaluer la diffrence entre le comportement du bton avec et sans
obstacles. Ce dispositif est utilis conjointement avec lessai dtalement au cne dAbrams.
Lanneau et le cne dAbrams sont centrs sur la plaque, avant de soulever le cne et
observer lcoulement du bton travers les armatures.

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a)

b)

Lessai dtalement au cne dAbrams doit tre effectu deux fois, la premire fois sans JRing et la seconde fois en utilisant lanneau japonais. La diffrence entre les diamtres
moyens des deux essais met en vidence la perte de remplissage due la prsence
darmatures. Cette diffrence ne doit pas tre suprieure 50 mm. Il est galement possible
de mesurer la diffrence entre les hauteurs de matriau obtenues lintrieur et lextrieur
du J-Ring. Un bton recommand devrait prsenter une diffrence de lordre de 10 15 mm.
4.

Essai de lcoulement la boite en L:

Ce banc dessai permet de tester lcoulement du bton en milieu confin (capacit de

passage). Il permet aussi de mesurer le taux de remplissage et le temps dcoulement du
bton.
Pour procder la ralisation de lessai de lcoulement la boite en L, on remplit la partie
verticale du dispositif de bton (volume ncessaire de lordre de 13 litres (2 seaux)). Aprs
arasement, le matriau est laiss au repos pendant 1 min. La trappe est ensuite souleve
afin de laisser scouler le bton travers le ferraillage. A la fin de lessai, les hauteurs de
bton, de la partie verticale et de lextrmit de la partie horizontale, sont mesures
(respectivement H1 et H2). Le rapport H2/H1 permet de caractriser la dnivellation et doit
tre suprieur 0,8. Un mauvais coulement du bton travers le ferraillage et un
amoncellement de granulats au niveau de la grille sont signes dun problme de blocage ou
de sgrgation.

Figure : Schma de la boite en L

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5. Essai de lcoulement lentonnoir (V-Funnel) :

Cet essai consiste observer lcoulement dun volume de 12 litres de bton travers
lentonnoir et mesurer le temps dcoulement entre le moment o la trappe est libre et le
moment o lon aperoit le jour par lorifice.
Le BAP doit scouler avec une vitesse constante ; un simple changement de vitesse de
lcoulement est un signe de blocage, donc de sgrgation dans le bton. Un temps
dcoulement trop long et un flux discontinu lors dun essai au V-Funnel peuvent indiquer
une sparation des granulats de la matrice et la formation de votes bloquant lcoulement.

Une trappe

Figure 3.10 : Schma du V-Funnel.

Tableau : Classe dcoulement dans le V-Funnel (NF EN 206-9)
Classes

V-Funnel (s)

VF1

VF2

9 25

6. Essai de la stabilit au tamis:

La rsistance la sgrgation statique dun BAP doit imprativement tre caractrise. Cet
essai consiste valuer le pourcentage en masse de laitance dun chantillon de bton, et
donc qualifier le BAP vis--vis du risque de sgrgation. Le test consiste remplir le sceau
de 10 litres et laisser le bton couvert et au repos pendant 15 minutes. Un chantillon de
ce bton (4,8 kg 0,2 kg) est vers travers le tamis de 5 mm pos sur le fond, et laiss
deux minutes, avant de peser la masse de la laitance traversant le tamis.

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Figure : Schma de lessai de stabilit (GTM).

Le pourcentage P de laitance traversant le tamis par rapport la masse de lchantillon est

donn par la relation suivante :

P=

Masse de lai tan ce

100
Masse de l' chantillon
Tableau : Critres de stabilit (GTM).

Conditions

Critres de stabilit

Remarques

0 P 15 %

Stabilit satisfaisante

Bton homogne et stable

15 P 30 %

Stabilit critique

Vrifier les autres critres douvrabilit

P 30 %

Stabilit trs mauvaise

Sgrgation systmatique, bton inutilisable

TRAVAIL DEMANDE

1/ Procder la confection du BAP.

2/ Dterminer la masse volumique thorique du bton,
3/ Dterminer la masse volumique du bton ltat frais.
4/ Dterminer ltalement avec et sans anneau japonais, le rapport H2/H1 de la boite
en L, le pourcentage P et le temps dcoulement au V- Funnel
5/ Commenter les rsultats obtenus.
6/ Quelles sont les solutions appropries dans les cas suivants :
Ltalement < 550 mm.
H2/H1 < 0,5
Temps dcoulement au V- Funnel < 30 s
Stabilit au tamis : P = 45%.

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TP N2 : ETUDE DE LA CAPILLARITE
PAR ABSORPTION DEAU

OBJECTIF
Evaluer lascension capillaire deau dans un matriau poreux afin de comprendre
les phnomnes qui peuvent provoquer linvasion des murs, planchers, dalles de
btiment par leau prsente dans les sols.

MATERIEL
-

balance avec une prcision de 0,1 g

rcipient
chronomtre
matriel de manutention et de nettoyage

MATERIAUX UTILISES
-

briques
prouvettes en bton
prouvettes en pltre

MODE OPERATOIRE
Le principe de lessai consiste placer un chantillon de dimension connue au
contact dune nappe deau libre dont le niveau est maintenu constant et
deffectuer pour des chances de temps donnes un suivi pondral de
lchantillon.
La masse initiale de lprouvette M0 dans lair doit tre mesure avant toute
introduction de lchantillon dans leau.

le plateau de la balance sec et dviter les erreurs de pese, chaque chance

8

Figure Schma du dispositif opratoire

Des prcautions doivent tre prises pour la pese des chantillons. Afin de laisser

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de mesure, les prouvettes sont sorties du bac, essuyes laide dune ponge
humide, peses puis replaces dans le rcipient.
Le niveau deau du bac devra tre contrl et ajust si ncessaire pour que
lprouvette soit constamment immerge denviron 3-5 mm dans leau.
La manipulation sera ralise chaque fois pour 2 prouvettes.

EXPRESSION DES RESULTATS

Pour chaque prouvette, tracer, sur le mme graphique, les courbes dabsorption
deau reprsentant la masse deau absorbe ramene lunit de surface de
matriau par rapport la racine carre du temps exprim en heures.
Soit M (kg/m2) = f (temps (heure))
Le coefficient dabsorption capillaire est dfini par la relation suivante :
Ca =

Mx M0
A

kg/m 2

Mx est la masse de lprouvette une chance donne (kg)

M0 est la masse initiale de lprouvette (kg)
A est la section de lprouvette (m2)

TRAVAIL DEMANDE
1/ Relevez la masse des prouvettes aux chances de temps suivantes :
t = 30, 1, 3, 5,10,15,20,30,40,50,60,70, 80,90
2/ Tracer les courbes dabsorption deau : Meau [kg/m2] = f(temps)
3/ Tracer les courbes des coefficients dabsorption capillaire = f(temps)

4/ Commenter les rsultats

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TP N 3 : ETUDE DE LA MANIABILITE DES MORTIERS

EN FONCTION DU TAUX DES ADDITIONS MINERALES
OBJECTIF
Mesurer et comparer la maniabilit des mortiers diffrents taux dadditions
minrales (fillers calcaires).
MATERIEL
-

balance avec une prcision de 0,1 g

malaxeur mortier
chronomtre
matriel de manutention et de nettoyage
Cne daffaissement pour mortier
Moule 4x4x16 .

MATERIAUX UTILISES
-

ciment CEM II 42,5

sable 0/4
additions minrales

MORTIERS ETUDIES
Mortier:
- ciment : 450 g
- sable : 1350 g
- eau ncessaire pour obtenir E/C = 0,50
- fillers calcaires ncessaires pour obtenir F/C+F = 10%, 20%.
MODE OPERATOIRE POUR LE MALAXAGE
Oprations

Introduction
de leau

Introduction
du ciment

Dure
Arrt

Introduction
du sable
30s
30 s
Vitesse lente

30s
Vitesse
rapide

Raclage
de la
cuve
15s
1min15s
Arrt

60 s
Vitesse
rapide

10

Laffaissement ou ltalement du mortier est mesurer par un mini-c6ne dont les dimensions
sont dduites de celles du c6ne d'Abrams par un rapport homothque de deux.

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Les moules 4x4x16 sont remplis avec les mortiers prpars. Le serrage du mortier
dans ce moule est obtenu en introduisant le mortier en deux couches et en
appliquant au moule 60 chocs chaque fois. Aprs quoi, le moule est aras,
recouvert dune plaque de verre.
Entre 20 et 24 h aprs le dbut du malaxage, les prouvettes sont dmoules et
entreposes dans leau 20C jusquau moment de l essai e rupture.
Au jour prvu, les prouvettes sont rompues en flexion et en compression.
RESISTANCE A LA TRACTION 4 4 16
BUT : Dfinir les qualits de rsistance la traction dun ciment.
1. Placer le prisme dans le dispositif de flexion avec une face latrale de moulage
sur les rouleaux d'appui et son axe longitudinal perpendiculaire ceux-ci.
2. Appliquer une charge verticalement par le rouleau de chargement sur la face
latrale oppose du prisme jusqua rupture.
3. Conserver les demi-prismes jusqu'au moment des essais en compression.
4. Renouveler lessai sur les 2 autres prouvettes
La rsistance en flexion Rf (en N/mm2) est calcule laide de la formule suivante :

 =

.  

O :
Rf: est la rsistance en flexion, en newtons par millimtre carr ou en MPa.
b : est le ct de la section carre du prisme en millimtres.
Ff : est la charge applique au milieu du prisme la rupture en newtons.
l : est la distance entre les appuis en millimtres.

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Schma de lessai de traction de lprouvette 4x4x16

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RESISTANCE A LA COMPRESSION 4 4 16
BUT : Dfinir les qualits de rsistance la compression dun ciment.
1. centrer chaque demi-prisme latralement par rapport aux plateaux de la machine
0.5 mm prs et longitudinalement de faon que le bout du prisme soit en
porte--faux par rapport aux plateaux d'environ 10 mm (figure 3.20).
2. Augmenter la charge avec une vitesse constante durant toute l'application de la
charge jusqu' la rupture.

3. Relever la force de rupture : Fc (pour chaque demi-prouvette)

La rsistance en compression Rc(en N/mm2) est calcule partir de la formule
suivante




 : Rsistance la compression en (MPa).

Fc: Charge de rupture en (N).
b2 : Cte de l'prouvette est gale 40mm.

Schma de lessai de compression de lprouvette 4x4x16

TRAVAIL DEMANDE

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1/ Gcher les diffrents mortiers et mesurer leur maniabilit

2/ Donner le tableau des mesures et tracer la courbe de laffaissement en fonction du
rapport du taux dadditions.
3/ dterminer les rsistances la traction et la compression du mortier
4/ Commenter les rsultats

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TP N 4 : MAONNERIE
Objectif:
A l'issue de cette sance de TP, l'tudiants doit tre capable de ralis des mures en maonnerie et
dterminer les rsistances la compression et au cisaillement de la maonnerie
Principe :
Nous allons tudier les essais qui permettent de mesurer les caractristiques
caractristiques de rsistance en
compression et au cisaillement de la maonnerie et leurs modes de rupture.
On demande :
- De ralis des murs en maonnerie
- De dterminer la rsistance la compression du triplet en maonnerie laide de la presse
- De dterminer
ner la rsistance la cisaillement du mur laide de la presse.
- De dduire les modes de ruptures.
- Interprtation des rsultats

CONFECTION DES MURETS :

1) Matriel utilis :
Seau

Gabarits

Bac

Dispositif en
bois de 1 cm

Main cope
Gants

Fil plomb

Lunette

Maillet

Masque

Mtre

Niveau bulle

Truelles

Auge

Taloche
Figure1: Outils utiliss pour la construction des murets.

Pour la ralisation des murets, Les oprations suivies sont

Dcouper Les briques au laboratoire laide de la scie bton.
Humidifier pralablement lauge et aussi les briques dans tous les cts pour viter
labsorption de leau du mortier pendant la ralisation de la maonnerie.
Poser lee Dispositif de bois pour dlimiter laide du niveau bulle les lignes horizontale
et verticale de montage des briques, qui seront nos points de repre pour la confection
des murets.
13

13

2) Mthodologie de la confection des murets :

TP Matriaux innovants

Placer le fil avant la disposition des briques ou blocs en maonnerie.

Mlanger le sable 0/2 et le ciment sec ensuite on ajoute la quantit deau pese.
Poser les premires briques et Appliquez une couche de mortier entre les deux boutisses
laide de la truelle de faon qu'elle remplisse largement l'espace, on utilise des gabarits
pour obtenir des joints verticaux de largeur gale entre les briques, jusqu ce que ce
dernier ne fasse plus qu1 cm dpaisseur.
taler ensuite un lit de mortier sur la zone de pose, laide dun gabarit de 1cm
dpaisseur en fixant ainsi les dimensions du joint.
Posez les briques suivantes selon la mme technique. Utilisez le niveau bulles pour
contrler cette horizontalit.
tapoter le dessus de la brique avec le maillet pour enfoncer plus ou moins chaque lment
dans le mortier et lajuster la hauteur du fil pour avoir la bonne paisseur du joint. A
chaque range, enlevez le surplus du mortier laide de la truelle et vrifiez
immdiatement avec le niveau bulle lajustement des briques.
Vrifier la planit du mur laide du fil plomb et du niveau bulle.
Aprs 24 heures, effectuer un surfaage avec un mortier en ciment (1volume de ciment :
2 volume de sable 0/2).
prs de 7 jours, les murets sont ensuite transports et stocks pour toute la dure de la
cure.
Lcrasement est effectu aprs 28 jours de cure aux conditions du laboratoire.

Figure 2: la confection dun triplet en parpaing

Figure 3 : confection du muret en briques de terre cuite creuse

14

14

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Surfaage
horizontal
Surfaage
verticale

Figure 4: surfaage du muret pour l'essai de cisaillement.

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TRAVAIL DEMANDE
1) Mthodologie
Tamiser le sable au tamis 2 mm, et considr la fraction 0/2.
Dterminer la masse volumique apparente du sable et du ciment
Dterminer la masse ncessaire du ciment et du sable pour un mortier 1/6.
Considr 1 kg de ciment et dduire celles du sable et de l'eau de gchage.
2) Confection des murs testes
1 muret de 3 briques superpos (triplet) en blocs de bton creux (parpaing) de 40 x 60 cm
(figure 5a),
1 muret en briques de terre cuite creuses de 60 x 60 cm (voir figure 5b)
dans les deux cas utilis un mortier en ciment 1/6 (1 volume de ciment et 6 volume de sable
0/2),
la quantit d'eau de gchage est E/C =1.18,
L'paisseur du mortier de jointement est de 1 cm pour le joint vertical et horizontal.
3) Essais d'crasement la compression et au cisaillement des murets.
Aprs 28 jours de cure, raliser les crasements jusqu'a la rupture du triplet en compression et le
muret au cisaillement selon le dispositif de la figure 6 et 7.
Dcrire les modes de rupture observs et dtermin la contraintes de compression  et de
cisaillement .

15

60

TP Matriaux innovants

40

(a)

(b)

Figure 5 : Gomtrie du murets (a) : en brique de terre cuite creuse 60 x 60 x 09 cm3

(b) : triplet en parpaing 40 x 60 x 9 cm3

DISPOSITIF DESSAI
1) Essai de cisaillement :
Vrin

Pompe hydraulique

160 KN

Figure 6: Banc didactique pour lessai de cisaillement

16

Acquisition
des donnes

16

Portique

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1) Essai de compression :

Figure7: Banc didactique pour lessai de compression.

LES EXPRESSIONS DE CALCUL :

1) Compression :
La rsistance la compression exprimentale du muret ou triplet est :
 =




O :
P : charge de rupture en N
S : section effective moyenne du muret en mm
c: rsistance la compression du muret en MPa
2) Cisaillement (La norme ASTM E 519-02):
Le calculer la contrainte de cisaillement pour les mures sur la base de la superficie nette est:
.  
 =

O:
= contrainte de cisaillement sur la surface nette en MPa
P = charge applique en N.
An = superficie nette de l'chantillon en mm2 calcul comme suit :
+
 = 
 .

O:
w = largeur du mure en mm.
h = hauteur du mure en mm.
n = pour cent de la superficie brute de l'unit est solide, exprime sous forme dcimale
17

17

t = paisseur totale du mure en mm.

TP Matriaux innovants

(n= 0.7 dans le cas de la brique en terres cuites creuses)

18

18

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TP N5 : ESSAI DECOULEMENT AU CNE DE MARSH

(Dtermination du dosage de saturation de ladjuvant)
OBJECTIF :
Dterminer le dosage de saturation dun superplastifiant en utilisant le cne de
Marsh.
MATERIEL UTILISE :

Cne de Marsh
Balance,
Becher 250 ml,
Spatule,
Chronomtre

MODE OPERATOIRE :
- Peser 1,8 Kg de ciment.
- Peser la quantit approprie deau dans le contenant o sera effectu le malaxage
(E/C = 0,4).
- Peser la quantit de superplastifiant et lajouter la quantit deau prcdente.
- Dmarrer le systme de malaxage en introduisant progressivement la quantit de
ciment en moins de 1 minute et 90 secondes.
- Arrter le malaxage pendant 15 secondes de faon nettoyer avec une spatule le
ciment qui reste coll sur les bords du contenant.
- Malaxer pendant 60 secondes.
- Mesurer la temprature,
- Mesurer ensuite le temps quil faut pour remplir de coulis un vase gradu de 1 litre,
- Nettoyer le cne de Marsh avec de leau et les scher pour pouvoir procder
lessai suivant.
Les dosages de ladjuvant sont :
0% ; 1% ; 1,5% ; 2%

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TRAVAIL DEMANDE :
- Dterminer le temps dcoulement pour chaque dosage en superplastifiant.
- Dterminer le dosage de saturation.
- Commenter les rsultats.

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TP N6 : BETONS HAUTE PERFORMANCE

OBJECTIF :
Confectionner et caractriser les btons de haute performance ltat frais et ltat durci.
MATERIEL UTILISE
- malaxeur bton
- main cope
- chronomtre
- balance
- cne dabrams
MATERIAUX UTILISES
-

ciment CEM II 42,5

sable 0/4
gravier 4/8
gravier 8/16
gravier 16/25
fume de silice
superplastifiant

MODE OPERATOIRE
1. Confection :

La composition pour 1 m3 est :

- ciment CEM II/A 42.5.: 420 kg
- fume de silice : 30 kg
- sable : 750 kg
- gravier 4/8 : 150 kg
- gravier 8/16 : 600 kg
- graver 16/25 : 300 kg
- eau : 150 litres
- Adjuvant : TEKSUPERFLOW : 1,7% (7,82 kg)
Mode de malaxage :
1- Introduire les graviers dans le malaxeur,
2- introduire les poudres (ciment + additions) dans le malaxeur,
3- introduire le sable dans le malaxeur,

5- introduire 1/3 de la quantit deau et malaxage pendant 30 secondes,

20

20

4- malaxage sec pendant 1 minute,

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6- introduire le superplastifiant avec la quantit deau restante (2/3) et procder un

malaxage de 3 minutes. (le superplastifiant doit tre mlang avec leau).

TRAVAIL DEMANDE

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1/ Procder la confection du BHP.

2/ Dterminer la masse volumique thorique du bton,
3/ Dterminer la masse volumique du bton ltat frais.
4/ Mesurer laffaissement du bton
5/ Dterminer la rsistance du bton 7 jours

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