Collection Technique ..........................................................................

Cahier technique n 133

Gestion de lnergie dans les

processus industriels

C.G. Pouzols
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dits lintention des ingnieurs et techniciens qui recherchent une
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et notices techniques.
Les Cahiers Techniques apportent des connaissances sur les nouvelles
techniques et technologies lectrotechniques et lectroniques. Ils permettent
galement de mieux comprendre les phnomnes rencontrs dans les
installations, les systmes et les quipements.
Chaque Cahier Technique traite en profondeur un thme prcis dans les
domaines des rseaux lectriques, protections, contrle-commande et des
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Extrait du Cahier Technique Schneider Electric n ( prciser) .
n 133
Gestion de lnergie dans les
processus industriels

C.G. POUZOLS

CT 133e dition juin 1995

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.2

Sommaire
1 Dfinition de la gestion dnergie
2 Mesures immdiates - Gestion de loutil
industriel existant
3 Remise en cause des choix nergtiques et
de linfrastructure des processus de
production
4 Conclusion
Gestion de lnergie dans
les processus industriels
Les possibilits dconomie dnergie dans les processus industriels
rsultent de :
c la lutte contre les gaspillages,
c la rationalisation des processus de fabrication,
c la substitution de llectricit aux nergies traditionnelles ou
lautoproduction partir de rcupration.
Des exemples montrent le rle tenu par lautomatisation dans la solution de
ces problmes.
Nota : ce texte a fait lobjet dune communication au colloque
lectrotechnologies in industry Montral Canada - 25/27 mai 1982. II
a t tabli dans le cadre du SERCE (Syndicat des Entrepreneurs de
Rseaux de Centrales et dquipement industriel lectriques) par :
M. Pouzols, Merlin Gerin, avec la collaboration de MM. Bruch
Forclum , Leblanc Saunier-Duval , Lefranc Trindel , Mulot
SERCE , Raymond Comsip Entreprise .
Si les industries gourmandes dnergie (le raffinage de laluminium par
exemple) ont toujours pratiqu la gestion de Inergie, il nen a pas t de
mme jusqu ces derniers temps pour celles o la part de lnergie
nintervenait que pour un faible pourcentage dans les prix de revient des
produits quelles laboraient.
Le dcennie qui vient de scouler a vu, cependant, le cot de lnergie
augmenter dune faon considrable. Et mme si le ratio :
cot de lnergie
chiffre daffaires
peut encore rester faible, les conomies raliser dans le domaine
nergtique sont souvent du mme ordre de grandeur que la marge
bnficiaire. On ne peut plus ngliger un moyen daugmenter la
comptitivit des entreprises, comptitivit qui, de plus en plus, va devenir
une condition de leur survie.
Bon nombre dindustriels ont donc commenc mettre en place une
politique de lnergie. Ils sont aids dans ce travail :
c par les bureaux dingnirie,
c par les fournisseurs de produits nergtiques, aux premiers rangs
desquels on trouve des distributeurs dlectricit,
c par les constructeurs et les entrepreneurs qui leur fournissent et mettent
en oeuvre leurs quipements de production.
Reprsentant dun organisme qui regroupe une grande partie des
entreprises franaises dinstallations lectriques, je mintresserai plus
particulirement la Gestion de IEnergie lectrique.
p. 4
2.1 Les approvisionnements en nergie lectrique
et leurs utilisations p. 5
2.2 Actions correctives entreprendre p. 5
2.3 Optimisation du contrat de fourniture de lnergie lectrique p. 7
3.1 Substitution p. 8
3.2 Auto-production p. 9
3.3 Justification conomique des investissements p. 9
p. 12
Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.3
1 Dfinition de la gestion de lnergie lectrique

Avant toute chose, il convient de prciser en minimum compatible avec les impratifs de la
quoi consiste cette gestion et quels objectifs lui production,
sont assigns.
c organiser la recherche et la mise en place de
Nous pouvons distinguer deux fonctions : moyens conduisant utiliser lnergie sous la
c assurer la scurit de Iapprovisionnement du forme la plus rentable en remettant en cause les
consommateur au moindre cot et en contrler choix nergtiques antrieurs et/ou
lutilisation pour maintenir les consommations au linfrastructure des processus de production.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.4

2 Mesures immdiates gestion de loutil industriel existant
2.1 Les approvisionnements en nergie lectrique et leurs utilisations
Pour la production de leur nergie lectrique, les
pays industrialiss font appel un ventail trs
diversifi dnergies primaires et dveloppent
des techniques de haute fiabilit dans la
conception de leurs rseaux de transport et de
distribution lectrique. On peut donc considrer
que lnergie lectrique est une des mieux
places quant la scurit de la fourniture et
plus particulirement dans les pays qui importent
la plus grande partie de leurs combustibles.
Dans une premire analyse, la rduction du cot
de lnergie lectrique consomme ncessite :
c une meilleure connaissance de sa tarification
et une vrification de la bonne adaptation de la
consommation aux contraintes tarifaires,
c une lutte contre les gaspillages et une
amlioration des rendements sans bouleverser
lappareil industriel.
Tarification
Lnergie lectrique doit tre produite linstant
o elle est consomme. Ainsi cette absence de
stockage conduit, en gnral, le producteur la
facturer diffremment, en fonction du moment.
Nous voyons ainsi en France le prix du kWh
consomm varier des heures creuses aux
heures de pointe en passant par les heures
pleines et ceci dune faon diffrente entre les
mois dhiver et les mois dt.
2.2 Actions correctives entreprendre
Des statistiques pourront tre ainsi tablies. Ces
informations pourraient dailleurs tre
regroupes grce des installations de contrle
centralis. Elles permettront dutiliser au mieux
Ilectricit par des mesures simples et peu
coteuses, telles que :
c sensibilisation des usagers et des
responsables de la conduite des machines,
c modification des horaires de production,
c dlestage de certains rcepteurs,
c rgulation fine des process,
c utilisation de sources dnergie existantes et
non employes.
Sensibilisation des usagers et des
responsables de la conduite des machines
lconomie
Par des campagnes dinformation et grce aux
statistiques, il est possible de faire porter leffort
sur les postes les plus dpensiers.
Le consommateur acquitte aussi une prime
indpendante de sa consommation, fonction de
la puissance souscrite et assortie dune
majoration sensible sil la dpasse. Cette prime
est directement lie aux investissements que le
producteur a d engager (centrale, rseaux de
transport et de distribution,...).
Contrle de la consommation
Le rythme de la production industrielle tenait
rarement compte des variations tarifaires de
lnergie lectrique car les sujtions qui en
auraient dcoul nauraient pu tre justifies par
les conomies ralises.
II nen est plus de mme maintenant. La
planification pour une meilleure utilisation de
loutil de travail doit prendre en compte cette
nouvelle donne, ce qui implique une
connaissance dtaille des consommations.
Lindustriel sera donc amen demander son
installateur la mise en place, en des points
judicieusement choisis, de compteurs, de
wattmtres enregistreurs ou de tout autre
appareil de contrle sans pour cela aller jusqu
en placer un en amont de chaque machine. Le
choix de ces quipements nest pas lopration
la plus facile raliser. Le succs dpend
cependant du soin avec lequel il sera fait.
Modification des horaires de production
Elle permet dutiliser les priodes o Inergie
est la moins chre, tout en vitant le travail de
nuit qui conduit des cots salariaux beaucoup
plus importants et qui est difficilement accept.
c 1er exemple : dans une usine de toiles et
papiers abrasifs, la fabrication de jour est
continue : le droulement du support, sa
prparation, son encollage, le saupoudrage des
grains abrasifs. Par contre le schage et la
polymrisation seffectuent des tempratures
diffrentes selon labrasif sans ncessiter de
main-duvre. Cela se fait la nuit. La longue
bande dabrasif est stocke en accordon dans
de hauts et longs tunnels. Avantage double : tout
dabord, diminution de la prime la puissance
souscrite, ensuite moindre cot de lnergie
pendant les heures de nuit (dites heures
creuses).
c 2me exemple : dans la sidrurgie et en
particulier les aciries lectriques, chaque
Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.5
 coule dure plusieurs heures et se trouve
constitue par un cycle bien dtermin
doprations diffrentes : chargements, fusions,
additions, versement de la poche. Certaines
oprations, comme la premire fusion,
consomment la puissance maximale, alors que
dautres : chargements, coule, nutilisent que
quelques centaines de kW. II y a quelques
annes, les coules se succdaient sans
interruption. Maintenant dans la plupart de ces
usines, les heures de dmarrage et de fin
dopration sont programmes pour viter que
les fusions et surtout celle du premier
chargement interviennent des heures de
pointe.
Dlestage de certains rcepteurs
Les rcepteurs, dont le fonctionnement peut tre
diffr sans compromettre la production afin de
ne pas dpasser la puissance souscrite, peuvent
faire lobjet dun dlestage. Nous pouvons citer
de nombreux cas dusines o lon a recours
des solutions plus ou moins complexes pour
obtenir ce rsultat.
c 1er exemple : lusine de flaconnage de Mers-
les-Bains, un simple contact sur le maxigraphe
fait dclencher lappoint lectrique du four
(300 kW) ds que lon approche de la puissance
souscrite soit 8 000 kW.
c 2me exemple : une usine de produits
rfractaires, prs dAvignon, utilise un systme
par programmateur pour arrter temporairement
un ou plusieurs fours lectriques dans les
mmes conditions. II existe des relais plus
perfectionns qui sont adapts aux conditions de
facturation des diffrents distributeurs. En
France, o sont facturs les dpassements qui
sont les diffrences entre la puissance moyenne
mesure pendant des priodes successives de
10 mn et la puissance souscrite, de tels relais
commandent le dlestage ds que
lextrapolation de la consommation, depuis le
dbut de la priode, peut laisser prvoir un
dpassement en fin de priode.
Rgulation fine des process
Lutilisation ventuelle des moyens
dautomatismes existants (informatiques ou
autres) peut confrer lutilisateur une meilleure
matrise dexploitation de son systme.
c 1er exemple : cas dune usine de fabrication de
bouteilles de verre qui utilise de grandes
quantits dair comprim. Cest le seul domaine
o il est possible de modifier notablement la
consommation lectrique mais qui reprsente
environ 2 000 kW sur un total de 6 000 kW. La
centrale air comprim comprend :
2 compresseurs 400 kW, 3 compresseurs 300 kW,
3 compresseurs 250 kW. Actuellement la mise
en service ou larrt des groupes se fait
Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.6
manuellement pour maintenir la pression dair
entre 2,4 et 2,8 bars.
Bientt, en utilisant lautomate de fabrication
existant, ce rglage se fera automatiquement. La
pression sera maintenue 2,6 0,05 bars et
lautomate choisira le compresseur dmarrer
ou arrter en limitant la consommation
dnergie. On escompte ainsi une conomie
dnergie denviron 2,5 % de la consommation
globale soit plus de 1 000 000 kWh/an.
Lconomie dcoule dune meilleure
interprtation des grandeurs caractristiques,
dun contrle affin, dune connaissance
suprieure du droulement du processus, et ceci
facilite une dcision la mieux adapte.
c 2me exemple : cas dun laminoir de 50 MW
dont lautomatisation est conue dans lesprit
dune utilisation maximale des nergies
cintiques. Sa consommation estime devant
tre infrieure dau moins 10 % celle dun
laminoir pilot par un automatisme classique.
Cest la possibilit danticipation de certaines
dcisions qui permet dviter certaines pertes
dnergie en prenant en compte les inerties
caractristiques.
c 3me exemple : cas de magasins de stockage
mcaniss de grande hauteur dont la conduite
automatique des machines de stockage permet
daccrotre le dbit dentre-sortie des
matires, par une optimisation du dplacement
des machines entre les diffrents emplacements
de stockage et les bases dentre-sortie.
Cette mise en uvre vise diminuer ( dfaut
de pouvoir les supprimer compltement) les
trajets des machines vide, ainsi que les allers-
retours successifs dans une mme zone. Elle
permet une diminution sensible de la
consommation dnergie : frquence de
dmarrage et temps de fonctionnement des
moteurs moins levs, pour un mme service
rendu. Dans les process discontinus de ce
type,une utilisation plus rationnelle du systme
de production, obtenue en optimisant des
critres de productivit, entrane une
optimisation de la consommation dnergie.
c 4me exemple : cas dune usine de
dcarbonatation deau potable. Dans cette usine,
un automate assure la variation continue de
vitesse des moteurs de pompes, de faon
lajuster aux caractristiques dbit et pression
des rseaux.
c 5me exemple : cas dune distribution deau
potable.
En fonction des consommations deau
instantanes appeles sur le rseau, un
automate optimise la marche des pompes ; il
dtecte dautre part, en temps rel, toute fuite
sur les canalisations.
 Dans les exemples prcdents, Iautomatisation
tait applique aux procds de fabrication, mais
on peut tendre son application des
installations auxiliaires (chauffage, ventilation,
etc.) ainsi que le montrent les deux exemples
suivants :
c 6me exemple : cas dun btiment usage de
bureaux et dentrepts.
Dans cette installation, un automate
programmable assure entre autres les fonctions
suivantes :
v programmation en fonction des rgimes
doccupation des locaux :
- de la mise en route de la ventilation,
- du taux de renouvellement dair,
- de la temprature ambiante,
- de lclairage ;
v optimisation de lheure de remise en route du
chauffage lissue des priodes darrt, en
fonction de lvolution des tempratures
ambiantes et extrieures ;
v contrle de lclairage en fonction de
lclairement extrieur ;
v ajustement continu de la temprature de
soufflage dair en fonction de Ivolution des
tempratures ambiantes, de faon viter toute
surchauffe en hiver et tout refroidissement
surabondant en t ;
v dmarrages squentiels des chaudires et des
groupes frigorifiques de faon viter le
fonctionnement des machines avec des charges
insuffisantes, donc des rendements faibles.
c 7me exemple : ventilation de parkings
souterrains.
2.3 Optimisation du contrat de fourniture de lnergie lectrique
Ces oprations une fois termines, qui nont pas
entran dinvestissements importants ou qui
auront pu tre intgres dans les frais
dexploitation, on pourra rtudier le contrat de
fourniture de lnergie lectrique.
Un automate assure :
v la modulation de lclairage des tunnels
daccs en fonction de lclairement extrieur ;
v la modulation continue des dbits de
ventilation en fonction de la concentration de
monoxyde de carbone dans les locaux.
Utilisation de sources dnergie existantes et
non employes
Cest plus particulirement le cas des groupes
lectrognes de remplacement ou de scurit
qui ont t mis en place pour satisfaire certains
besoins vitaux en cas de disparition de la source
principale. Leur mise en service, aux heures les
plus critiques pour le distributeur de lnergie
lectrique, peut rduire sensiblement lappel de
puissance et entraner une rduction apprciable
du cot de lnergie lectrique.
Du point de vue national, une telle opration
nest pas absurde car cette fraction de la
production lectrique se ferait de toute faon
partir de produits ptroliers de haute qualit
(utilisation, par le producteur, de turbines gaz).
En tenant compte des pertes en ligne et dans les
transformateurs, le rendement global du
distributeur nest pas plus lev que celui du
simple particulier.
Exemple : une entreprise franaise vient de
mettre en service, au sige dune grande
banque installe dans une tour Paris la
Dfense, plusieurs groupes lectrognes de
secours de 1 250 kVA et lun dentre eux est
utilis rgulirement pendant les heures de
pointe. II fournit 800 kW , deux heures le matin
et deux heures laprs-midi pendant les quatre
mois dhiver.
En possession des nouvelles donnes de
linstallation et des prvisions de leur volution,
on pourra, par le calcul et la simulation, essayer
plusieurs types de contrats afin de choisir le
mieux adapt.
Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.7
3 Remise en cause des choix nergtiques et de linfrastructure
des processus de production
Cette premire approche de la gestion de
lnergie, qui naura ncessit que du temps et
quelques investissements limits, aura apport
dj certains rsultats mais souvent on ne
pourra pas sen contenter.
3.1 Substitution
Les prix des diverses nergies nont pas
augment de faon quivalente. La scurit des
approvisionnements nest plus, pour certaines
dentre elles, ce quelle tait autrefois. II faut,
pour chaque machine, pour chaque unit de
production, remettre en cause les choix qui
avaient t faits autrefois.
Pour la production de chaleur, qui est une des
principales utilisations de Inergie lectrique en
particulier quand elle fait appel au simple effet
Joule, Ilectricit ne parat pas, a priori, tre un
bon candidat pour remplacer les combustibles
classiques. Tout le monde sait, en effet, quil faut
consommer environ 2,5 thermies dans les
centrales thermiques pour disposer de 1 kWh
chez lutilisateur. Un raisonnement trop rapide
incite utiliser directement ces 2,5 thermies sur
les lieux mmes o se manifeste le besoin, mais
la nature mme de llectricit permet aussi de
fournir de la chaleur avec une meilleure efficacit
en utilisant lun des principes suivants :
c induction et hystrsis pour Ilvation ou le
maintien en temprature de pices magntiques,
c amorage darcs,
c rayonnement infrarouge que lon peut
focaliser,
c pertes dilectriques (micro-ondes),
c etc.
La consommation dnergie nest donc pas une
fin en soi, elle dcoule dun procd de
fabrication. Si le procd change, la
consommation dnergie associe change aussi
en quantit ou en nature dnergie consomme,
mais quel que soit le procd choisi, il doit
rendre, lindustriel, le mme service en qualit
et en quantit. Cest cette condition que lon
peut parler de substitution entre nergies :
Une substitution doit tre considre
service rendu gal pour lindustriel.
Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.8
Pour valuer lintrt dune substitution en
France, EdF propose dutiliser un coefficient
quelle appelle et qui se dfinit comme suit :
c dans le cas o la substitution de llectricit
un combustible est totale :
nombre de thermies consommes
par le 1er procd
=
nombre de kWh consomms
par le procd de substitution
c dans le cas o la substitution nest que
partielle, le coefficient devient :
diminution du combustible consomm
=
augmentation de l' lectricit
consomme
ou, sous une forme plus mathmatique :
C1 C2
=
E2 E1
v C dsignant les consommations de
combustible en thermies,
v E dsignant les consommations
dlectricit en kWh,
v les indices 1 tant rservs lancien procd,
v les indices 2 aux nouveaux procds.
Un exemple va illustrer lutilisation de ce
coefficient.
Lindustrie du verre utilise depuis des sicles
toutes les nergies primaires (bois, charbon,
fuel, gaz, etc.) dans ses fours, pour assurer la
fusion des produits qui donneront le verre.
Lutilisation de llectricit sest dveloppe
dabord en appoint et maintenant en
remplacement parce quelle prsente de
multiples avantages : pas de pollution, facilit de
conduite, rduction des investissements et
maintenant conomie dnergie.
II faut actuellement, dans un four chauff au fuel,
environ 115 g de combustible par kg de verre
 fondu et dans un four lectrique, moins
dun kWh.
Aprs plusieurs ralisations dappoints
lectriques dans les fours existants de 1 000
3 500 kW, un industriel verrier a donc dcid,
bien que le coefficient de substitution soit
peine suprieur 1,15, de construire des fours
entirement lectriques pour des puissances
installes de lordre de 6 000 kW en France
mme et en Italie, les travaux sont en cours.
Le tableau de la figure 1 donne quelques
exemples de coefficients de substitution calculs
pour diffrentes applications.
Si le producteur de lnergie lectrique doit
tablir une relation entre ce coefficient de
substitution et la proportion des diffrentes
nergies primaires qui entrent dans le
fonctionnernient de ses centrales, ce ne peut
tre la proccupation de lindustriel. Lui ne
comparera que des cots dnergie, estimant
que ceux-ci lincitent faire des choix conformes
lintrt gnral, aprs avoir contribu son
intrt particulier.
Pour lexemple, prenons le cas o du fuel oil
lourd, au prix de 1 250 FF/tonne, soit 0,125 FF
par thermie, est remplac par de llectricit
0,25 FF par kWh.
prix kWh
Le rapport : = 2
prix thermie
La substitution ne pourra tre conomiquement
intressante que si elle conduit un coefficient
de substitution suprieur 2.

Coefficient de substitution
Traitement thermique (remplacement four gaz par four rsistance) 3,3
Chauffage mtaux avant formage (induction) 3,1
Thermomaturation de poutrelles en bton 3,8
Chauffage de leau pour chaudage dans un abattoir 4,5
Schage de carreaux de pltre (pompe chaleur) 4,6
Glification de revtement routier (infra-rouge) 5,2
Concentration de lacto-srum (recompression mcanique de vapeur) 13
(osmose inverse) 114
Fig. 1 : exemples de coefficients de substitution.

3.2 Auto-production
La substitution de llectricit aux procds
traditionnels pose, comme on vient de le voir,
des problmes au niveau de lconomie de
lnergie primaire quand cette lectricit provient
du rseau de distribution publique. Ce nest plus
le cas pour la partie qui peut tre produite
partir de ressources locales appartenant
lindustriel et souvent inexploites. Parmi ces
ressources, on peut citer, sans que cette liste
soit exhaustive.
c les chutes deau qui ont t abandonnes
une poque o lnergie fossile tait trs bon
march, ou dont la rentabilit na pas t,
jusquici, mise en vidence,
c la combustion de dchets qui, jusquici, taient
rejetes dans la nature,
c la rcupration de chaleurs latentes diverses,
c la compensation de lnergie ractive,
c etc.
Le coefficient , dfini plus haut, devient alors
trs grand (voire infini).

3.3 Justification conomique des investissements

Les critres conomiques
Pour pratiquer les substitutions dont on a parl
plus haut, ou mettre en valeur des ressources
inexploites, lindustriel va devoir investir des
sommes parfois importantes. Les facults de
financement de ses projets ntant pas illimites,
il sera oblig de faire des choix qui seront bass
sur des critres conomiques dont voici les
principaux :
v la dure de retour de capitaux investis,
v le taux de rentabilit interne,
v le taux denrichissement relatif.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.9

 c la dure de retour de capitaux investis Cest le
temps au bout duquel la somme des conomies
ralises atteint la valeur de linvestissement.
c le taux de rentabilit interne :
Cest le taux de lintrt annuel dune somme
quivalant linvestissement qui aurait rapport,
pendant la dure de vie de linstallation, une
somme gale au total des conomies, diminue
de la valeur de linvestissement.
c le taux denrichissement relatif :
Cest le rapport linvestissement, du total,
pendant la dure de vie de linstallation, des
capacits dauto-financement annuelles
procures par le dispositif conomiseur,
diminues de linvestissement.
Ces calculs conomiques peuvent, premire
vue, paratre simples, il ne faut cependant pas
oublier que la valeur de largent volue dans le
temps et que, pour rester homogne, on doit
exprimer toutes ces valeurs une mme date,
de prfrence lorigine de linstallation.
Cest lactualisation.
En outre, dans les recettes procures par
linvestissement envisag, en plus des
conomies proprement dites, il faudra tenir
compte de toute les aides et incitations
financires dispenses par les Pouvoirs Publics
ou autres organismes, sans oublier celles qui
sont dordre fiscal.
Cest le taux denrichissement relatif qui est le
plus apte tenir compte de ce dernier aspect de
la question.
lapproche de ces points, intressent le
financier.
Pour illustrer ceci, je prendrai un exemple
dautoproduction trs particulier, qui est la
compensation de lnergie ractive.
La ncessit dune approche globale
Mises part les installations faisant appel
uniquement leffet Joule, les rcepteurs
lectriques consomment, dans des proportions
variables, la fois de lnergie active et de
lnergie ractive. De par sa nature, lnergie
ractive ne demande aucune nergie primaire
pour sa cration. Toutefois, sa circulation dans
les gnrateurs et dans les rseaux de
distribution entrane :
c dune part, des pertes par effet Joule qui, elles,
consomment de lnergie primaire,
c dautre part, des investissements qui psent
sur le cot de lnergie lectrique en gnral, ce
qui justifie sa facturation par le distributeur.
La production dnergie ractive au point de
consommation doit tre considre comme une
auto-production. Elle sobtient dune faon trs
simple, comme chacun sait, partir de batteries
de condensateurs.
Du calcul prconis plus haut, fait pour une
usine franaise consommant environ 2 000 000
kWh/an et fonctionnant 8 750 h/an avec une tg
moyenne mensuelle variant de 0,75 0,8, on
dduit que linstallation de 3 000 kVAr de
condensateurs est paye en 1 an 1/2
(actualisation comprise).

Si la substitution envisage est totale ou si le
projet dexploitation dune nergie locale ne peut
comporter quun seul cas de figure, on calculera
le critre de choix de linvestissement retenu, et
aprs comparaison avec les divers autres projets
de toute nature, qui sont soumis aux services
financiers, le dossier dconomie dnergie sera
accept ou refus.
Mais les choses ne sont pas toujours aussi
simples : si la substitution nest que partielle il
faut dterminer dans quelle proportion lnergie
lectrique va remplacer lnergie traditionnelle
pour que Iopration soit la plus rentable. Dans
les calculs on fait alors varier la puissance
lectrique de linstallation envisage par pas
successifs dans les limites que lon sest fixes
et, pour chaque valeur intermdiaire, on calcule
le critre de choix de linvestissement de faon annuels en TEP (Tonne Equivalente Ptrole)
obtenir une reprsentation graphique de ce
critre en fonction de la puissance. Si ces limites
sont bonnes, on voit la dure de rcupration
passer par un minimum alors que les taux de
rendement interne et denrichissement relatif
passent par des maxima.
La valeur des puissances correspondant ces
points singuliers, mais aussi lallure de la courbe
Lusine tait alimente par un rseau 60 kV, et
comportait, aprs transformation, deux rseaux
internes :
c le premier sous 15 kV,
c le second sous 400 V.
La batterie fut installe sur le rseau 15 kV.
Certains feront remarquer que lon aurait pu
produire lnergie ractive plus prs des
rcepteurs en plaant les condensateurs sur le
rseau 400 V. Le calcul montre alors que la
batterie optimale, compte tenu du supplment
dinvestissement (le kVAr BT est, en effet, plus
cher que le kVAr MT) est ramene de 3 000
1 000 kVAr, alors que la dure de rcupration
du capital investi passe de 1 an 1/2 2 ans.
Le tableau de la figure 2 donne les gains
pour les deux solutions. II montre que la solution
15 kV malgr les apparences est la plus
avantageuse aussi bien pour le consommateur
que pour lconomie gnrale du pays.
Cette comparaison met bien en vidence les
difficults dun choix conomique. Souvent, ne
vouloir examiner quun aspect restrictif du
problme peut conduite une fausse solution.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.10

 Solution 15 kV Solution 400 V
3 000 kVAR 1 000 KVAR
pay en 1 an 1/2 pay en 2 ans
TEP conomises sur le rseau de lusine 0 6,25
TEP conomises sur le rseau du distributeur 37,5 12,5
Total 37,5 18,5

Fig. 2 : conomies ralisables avec la production dnergie ractive.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.11

4 Conclusion
Nous avons vu que pour de nombreuses
raisons, parmi lesquelles le souci de rester
comptitif occupe une place prpondrante, la
gestion conomique de lnergie devient un sujet
dactualit. Des mesures immdiates, mettant fin
un simple laxisme ou apportant une plus
grande rationalit dans le dtail du
fonctionnement des processus, sont
gnralement prconises dans un premier
temps. Ces mesures, prises individuellement,
peuvent ne reprsenter quun gain assez mince,
mais bien orchestres dans le cadre dune
vritable politique de lnergie, elles finissent par
procurer des rsultats apprciables.
Comme le montre le nombre des exemples cits,
lautomatisation prend, dans ce domaine, une
large place. II faut cependant ne pas oublier
quelle avait dj une autre motivation : la
productivit. Lui faire prendre en compte la
dimension nergtique des problmes quelle a
rsoudre nest quune fonction marginale
supplmentaire qui nentrane que de faibles
supplments du cot des installations.
On aura cependant assez vite fait le tour des
possibilits de cette premire approche de la
question et, trs rapidement, on sera conduit
Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.12
envisager des transformations de loutil de travail
plus spcifiques et plus importantes. Elles
entraneront des investissements souvent
coteux, qui ne pourront tre justifis par de
simples considrations techniques, car ces
dernires ne prennent pas en compte la
dimension conomique du problme.
Enfin, il faut penser en mme temps au prsent
et lavenir car il nest pas raliste de croire que
lon puisse, mme moyen terme, retrouver de
lnergie abondante et bon march.
Alors : agir sur les installations et quipements
existants est la seule faon dobtenir les
rsultats rapides qui sont ncessaires, mais agir
sur les installations, quipements et ensembles
raliser permettra de parvenir, dans lavenir,
des conomies moindre prix et avec une
meilleure efficacit que sil fallait, une fois les
ralisations menes leur terme, y introduire les
dispositifs et les rvisions de processus
ncessaires pour amliorer le rendement
nergtique.
 2002 Schneider Electric

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