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REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

Ministre de l'Enseignement Suprieur et de la Recherche Scientifique


N Srie: ./2012

Universit Kasdi Merbah Ouargla

Facult des Sciences et de la Technologies et des Sciences de la matire


Dpartement des Hydrocarbures et chimie

MEMOIRE
Pour obtenir le Diplme de master en Hydrocarbures et Chimie

Option: forage et maintenance des puits


Prsent par :
ABOULALA AHMED
CHIKHE BAELHADJ MOHAMED
OUDJANA SALAH

-THEME-

Etude des instrumentations en work-over

Soutenue le : 25 / 06 / 2012

MOMBERS DE JURY :
Mr.HADJADJ M. MCA PRESIDENT
Mr.KOUADRI G. MCA EXAMINATEUR
MelleZOUBEIDI C. MAA ENCADREURE

Anne Universitaire 2011/2012

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! "#$ ! %&
Les travaux prsents dans ce mmoire
ont t effectus avec l aise de touts les
responsables de l universit de Ouargla.
On ne saurait prsenter les rsultats et la
conclusion de ce travail sans exprimer nos.
Reconnaissances ceux qui nous sont
apport leurs conseils et leur en couragement
et qui ont contribu la ralisation de cette
recherche.
Nous adressons l expression de notre
vive et respectueuse gratitude notre
encadreur (MLLE ZOUBEIDI CHAHINAZ).
Nous remercions tous les enseignants, de
la facult d hydrocarbures et de la chimie qui
nous ont guids durant ces cinq annes.

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Introduction gnral
CHAPITRE I : Gnralits sur work-over
Introduction . 01
I.1 : Principaux types d'interventions. 02
I.1.1. Operations de mesure.... 03
I.1.1.1En tte de puits.... 03
I.1.1.2 Dans le tubing 04
I.1.1.3 En fond du puits 04
I.1.2 Oprations d'entretien 05
I.1.2.1 Interventions sur la tte de puits 05
I.1.2.2 Interventions au niveau du tubing et de son quipement.. 05
I.1.2.3 Interventions en fond de puits et sur la liaison couche-trou. 06
I.1.3 Oprations de reconditionnement ou de reprise 06
I.1.3.1 Dfaillance des quipements.. 06
I.1.3.1.1 En tte de puits.. 06
I.1.3.1.2 Au niveau des scurits de subsurfce 07
I.1.3.1.3Au niveau des tubulaires 07
I.1.3.1.4.Au niveau de l'quipement de fond 07
I.1.3.2 Modification des conditions d'exploitation... 08
I.1.3.3 Rparation ou modification de la liaison couche-trou... 08
I.1.3.4 Changement de l'objectif du puits.. 09
I.1.3.5 Instrumentation.. 09
I.2. Interventions sur les puits "tus" 09
I.2.1 Moyens d'interventions sur puits neutraliss 10
I.2.2 Droulement gnral d'une intervention 11
I.2.2.1 Principales phases opratoires et leurs chronologies... 11
I.2.2.2 Prparation du puits (avant l'arrive de l'unit d'intervention)... 13
I.2.2.3 Mise en scurit provisoire du puits (avant installation de l'unit
d'intervention).. 14
I.2.2.4 Mise en place de l'unit d'intervention. 14
I.2.2.5 Neutralisation du puits... 14
I.2.2.6 Remplacement de l'arbre de nol par les obturateurs 15
I.2.2.7 Dsquipement du puits. 16
I.2.2.8 Oprations en fond de puits, rquipement du puits, remplacement
des obturateurs par l'arbre de nol et redmarrage du puits 17
I.2.2.9 Dmnagement de l'unit d'intervention.. 17
I.2.3 Considrations particulires relatives la neutralisation du puits 17
I. 2.3.1 Neutralisation par circulation... 17
I .2.3.2 Neutralisation par esquiche.. 19
I .2.3.3 Observation du puits 20
I .2.3.4 Phase finale de la neutralisation. 20
CHAPITRE.II Instrumentation en work-over
II .1. Introduction.. 21
II.2. OUTILS A PRISE EXTERNE. 21

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II.2.1 Die Collar.. 21
II.2.2 Overshot (Short Catch). 22
II.2.3 Overshot Sic 150... 22
II.2.4 Overshot Equip avec Basket Grapple. 23
II.2.5 Overshot Equip avec Spiral Grapple... 24
II.3 .OUTILS DE PRISE INTERNE 26
II.3.1 Releasing Spear. 26
II.3.2 Taper tap... 26
II.4 OUTILS DE BATTAGE ET DE RELACHEMENT 28
II.4.1 Fishing Bumper Sub 28
II.4.2 Hydraulique Jar 29
II.4.2.1 Incident en Cours de Battage. 30
II.5 ACCELERATEURS 31
II.6 Safety Joint 32
II.7 OUTILS DE COUPE DE MATERIEL TUBULAIRES... 33
II.7.1 Internal.Cutter.. 33
II.7.2 External Cutter. 34
II.7.3 Pipe Cutter... 36
II.8 Rparation sur Casing.. 37
II.8.1 CasingScraper... 37
II .8.2 Casing Roller... 38
II.8.3 Casing Patch. 38
II.9 GENERALITES SUR L UTILISATION D UN JUNK MILL. 40
II.9.1 Pilot Mill... 40
II.9.2 Reamer Mill.. 40
II.9.3 Taper Mill 40
II.9.4 Round Nose Mill... 41
II.9.5 Value Mill. 41
II.10 JUNK BASKET... 42
II.10.1 Junk Basket Circulation Inverse.. 42
II 10.2 Fishing Magnet .. 43
II.11 Wireline Spear. 44
II.12 Les Cross Over 45
CHAPITERE.III Les Oprations d instrumentations sur
le puits MDZ54
III.1. Introduction .. 46
III.2. Prparation du puits.. 46
III.3.mise en scurit du puits :(avant installation de l unit d intervention).. 46
III.4. Mise en place de l unit d intervention. 47
III.5. Neutralisation du puits .. 48
III.6. Remplacement de l arbre de nol 48
III.6.1. Procdures de test bop et les quipements. 48
III.6.1.1. Test de la colonne de tubage.. 49
III.6.1.2. Test de la fermeture total... 49
III.6.1.3. Mme test totale 49
III.6.2. Fermeture sur tige... 49

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III.6. 3. Tool joint ne peut pas tre positionn en dessus de la fermeture sur
tige, caler la tige . 50
III.6.4. Test fermeture bop annulaire.. 50
III.6.5. Test colonne montante + flexible d injection et stand pipe 51
III.6.6. Les outils de test. 51
III.6.7. Les donnes prises avant le repchage 52
III.7 Oprations sur le tubing 4 !... 52
III.7.1 Dsancrage des tubing . 52
III.7.2 Dsancrage . 53
III.8. Fraisage du packer... 54
III.8.1 Prliminaire avant la descente ... 54
III.9. Oprations de repchage du packer. 56
III.9.1 Droulements de l opration... 56
III.10. Oprations de nettoyage du fond du puits 57
III.11 .Scrapage du casing 7" 59
III.12. Reprise de forage de drain. 59
III.13 CALCULS... 60
III.13.1. Donnes du puits 60
III.13.2.Calcul de densit de boue ncessaire la neutralisation du puits 60
III.13.3.Calcul le temps de pompage de boue 61
III.13.4.Calcul le poids de tubing dans l air... 61
III.13.5.Calcule le poids de tubing dans la boue 61
CHAPITRE. IV la scurit HSE
IV.1. Introduction. 62
IV.2. Buts de la scurit... 62
IV.3. Avantages de programme de scurit. 62
IV.4. Principes de base pour la scurit des travailleurs.. 62
IV.5. Consigne de scurit a retenir. 63
IV.6. Scurit sur la sonde 63
IV.6.1 Avant les travaux. 63
IV.6.2 Pendant les travaux. 64
IV.6.3 Scurit gnrale sur site 64
IV.6.3.1 Assurer des conditions de travail sures etsaines.. 65
IV.6.3.2 Responsabilit au sein du worksites. 66

CONCLUSION
BIBLIOGRAPHIE
ANNEXES

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Tableau de figure
figures pages
Figure. II.1. die collar 21
Figure. II. 2 Overshot Equip avec Basket Grapple 23
Figure. II.3 Overshot Equip avec Spiral Grapple 24
Figure. II.4 accessoiresovershot 25
Figure. II.5 Releasing Spear 26
Figure. II.6 TAPER TAP 27
Figure. II.7 Fishing Bumper Sub 29
Figure. II.8 Hydraulique Jar 29
Figure..II.9Accelerateurs 32
Figure. II.10 Safety Joint 33
Figure. II.11 Internal Cutter 34
Figure. II.12 External Cutter 35
Figure. II. 13 Pipe Cutter 36
Figure. II.14 Casing Scraper 37
Figure. II.15 Casing Roller 38
Figure. II.16 Casing Patch 39
Figure. II.17 Junks Mill 41
Figure. II.18 Junk Basket Circulation Inverse 42
Figure. II.19 Fishing Magnet 43
Figure. II.20 Wireline Spear 44
Figure. II.21 Les Cross Over 45
Figure. III.1. Back pressure valve 47
Figure. III.2. BOP 48
Figure. III.3. tte de puits 48
Figure. III.4.Tester cup 51
Figure. III.5.Tester plug 52
Figure. III.6 .Dsancrage de Tubing 55
Figure. III.7. Fishing Magnet 58
Figure. III.8. Junk Basket Circulation Inverse 58
Figure. III.9.Casing scraper 59

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Rsum

Notre travail a pour objectif, d'tudier :


La reprise de puits a pour objective principale de le ramener des conditions optimales de
production.

On peut constater que :

Pour amliorer le taux de la production ou le maintenir, il est trs important de faire des
interventions sur les puits.
Le choix dinstrumentation en WORK OVER joue un rle primordial dans les
oprations de dsquipement, de repchage, de surforage, de fraisage et de reforage.

Mots-cls :
Repchage, Fraisage, Surforage, Restauration, Dsancrage, Reprise, Neutralisation.

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INTRODUCTION G N RAL

L exploitation d un gisement ptrolier ncessite le forage des puits, qui sont le


chemin d vacuation de brut du fond jusqu la surface. Un gisement ou un
champ passe par la priode de dcouverte suit par le dveloppement et terminer
par l abondant.

Notre travail concerne l tude instrumentation en work-over.

Cette d tude est partag en 4 chapitres.

En premire chapitre gnralits sur work-over ainsi l intervention sur le puits


prsentent des problmes de production et de faire des traitements pour les
remdier.

En deuxime chapitre nous citons les diffrents instruments utiliss pour la


ralisation d une opration spcifique que soit de repchage, de fraisage, de
surforage ou de restauration.

En troisime chapitre les oprations d instrumentations sur le puits


On essaye de rsoudre ces problmes pour mettre le puits en production.

En quatrime chapitre la fin de notre tude, nous allons voquer le problme


de scurit car il s'agit l d'une technique dlicate o toutes les mesures de
scurit doivent tre prisent en compte.

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

INTRODUCTION

La rentabilit de l'investissement que constitue un puits est lie la longvit du


puits et l'importance de la production qu'on retirera de ce puits. Cette longvit et
cette importance de la production sont certes fonction des caractristiques initiales du
gisement, mais elles dpendent aussi du maintien du puits en bon ordre et en bon tat,
et de la bonne adaptation de la compltion aux conditions sans cesse variables qui
rgnent dans le gisement au niveau du puits en question.

Par "interventions sur les puits", il faut entendre l'ensemble des dispositions
applicables aux puits eux-mmes et ayant pour objet d'une part la connaissance de
l'volution de l'tat des puits ou du gisement et d'autre part le maintien ou l'adaptation
des puits pour rester dans des conditions d'utilisation aussi parfaites que possible.

En outre, par "puits eux-mmes", il faut entendre la liaison couche-trou et ses


abords immdiats et tout ce qui se trouve dans le puits jusque et y compris la tte de
puits.

Par contre, les techniques telles que la rcupration assiste, qui traitent de
problmes non plus au niveau du puits mais l'chelle du gisement ne sont pas
considres ici.

Par ailleurs, il ne faut pas oublier que les interventions qui, tout au long de la vie du
champ, devront ou pourront tre ralises pour conserver les puits oprationnels et
rentables au maximum sont influences dans une trs large mesure par le choix plus ou
moins judicieux du dispositif de compltion adopt lors de la compltion initiale.

1
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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

I.1 : LES PRINCIPAUX TYPES D'INTERVENTIONS


Les interventions que l'on est amen raliser sur un puits sont trs nombreuses
et peuvent tre regroupes en oprations de mesure, oprations d'entretien et
oprations de reconditionnement ou de reprise de puits.

Les mesures peuvent concerner aussi bien l'tat de l'quipement que la qualit de
la liaison couche-trou ou l'tat du gisement aux rceptions du puits.

Les oprations d'entretien, comme celles de reprises, concernent principalement


l'quipement ou la liaison couche-trou.

Les oprations d'entretien sont les oprations relativement simples, ralisables dans
le puits en exploitation, et donc en pression, l'aide de moyens lgers tels que le
travail au cble.

Par contre, les oprations de reconditionnement ou de reprise sont les oprations


mettant en jeu des moyens plus lourds et pouvant parfois tre ralises en laissant le
puits en pression (en utilisant une unit de "coiled-tubing" ou une unit de "snubbing"
par exemple) mais ncessitant gnralement de "tuer le puits" (c'est--dire de mettre en
place dans le puits un fluide dont la pression hydrostatique tien la pression de
gisement).

Bien qu'elle soit trs souvent utilise par la profession, cette expression "tuer le
puits" (ou, en amricain, "to kill the Well") est tout fait impropre. En effet si l'on
dcide une reprise de puits, ce n'est surtout pas pour le tuer mais au contraire pour
rtablir des conditions satisfaisantes de production et prolonger sa vie. On lui prfrera
dont l'expression "neutraliser le puits" [1].

2
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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

Les interventions sur les puits peuvent tre dcides suite :

des considrations relatives l'exploitation telles qu'une chute "anormale" de la


production ou l'usure prmature et la vtust des quipements,

des considrations relatives au gisement soit pour connatre son volution, soit pour
s'adapter au mieux son comportement,

des incidents intervenus en ralisant les interventions dcides pour les raisons ci-
dessus, par exemple pour essayer de rcuprer un "poisson" laiss dans le puits.

I.1.1. OPERATIONS DE MESURE


Elles peuvent avoir lieu :

I.1.1.1 En tte de puits


Ce sont en particulier les mesures de pression et de temprature (voire des
prises d'chantillons) en tte de puits et en aval de la duse.

Une variation d'un ou plusieurs de ces paramtres nous avertit d'une modification
des conditions d'exploitation (baisse de la pression de gisement, colmatage, variation
du pourcentage d'eau ou de gaz, bouchage, ...). A l'aide des autres renseignements
disponibles (mesures au centre de traitement, mesures de fond, ...) il s'agira d'identifier
le problme et, ventuellement, de prendre des mesures en consquence.

Dans certains cas les puits sont quips de capteurs permanents de pression de fond.
On peut alors disposer directement en surface de la mesure de la pression de fond.

On surveille aussi les pressions ou plutt l'absence de pression en tte des annulaires
(vrification de l'intgrit des cuvelages, du packer et du tubing). Rappelons que lors
des phases de dgorgement ou de passage un dbit suprieur au dbit maximum
atteint jusqu' prsent, les annulaires (ainsi que tous les espaces o du liquide se trouve
pig) doivent tre purgs [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

Sur les puits en pompage aux tiges, des mesures dynamomtriques permettent de
vrifier les contraintes auxquelles les tiges sont soumises ainsi que les conditions de
fonctionnement de la pompe.

Sur ces mmes puits et sur les puits activs par "gas-lift", des chomtres peuvent
tre effectus pour reprer le niveau liquide dans l'annulaire :

pour les puits en pompage aux tiges, cela permet de vrifier la submergence de la
pompe et d'estimer la pression de fond,

pour les puits en gas-lift, ce peut tre une aide au dmarrage ou l'exploitation
(vrification de la vanne par o passe le gaz inject).

Bien que l'on puisse les considrer comme des oprations d'entretien, citons aussi
les oprations de test des dispositifs de scurit de subsurface et de surface.

I.1.1.2 Dans le tubing


C'est principalement le calibrage pour vrifier qu'une opration de travail au
cble (telle que la descente d'un enregistreur, ...) est possible ou vis vis d'un
problme de corrosion ou de dpt.

Dans les puits en gas-lift, on peut aussi raliser une thermomtrie l'aide d'un
enregistreur mcanique pour vrifier le bon fonctionnement des vannes.

I.1.1.3 En fond du puits


Ce peut tre un "top" sdiment, avec ou sans prise d'chantillon, pour vrifier
qu'un outil (enregistreur, ...) peut tre descendu au cble au fond du puits ou encore
pour suivre l'ensablement d'un puits.
Ce peut tre de simples mesures, une cote donne, de la pression, de la
temprature (lors d'essai de production par exemple) accompagnes ventuellement
d'une prise d'chantillon des fluides (ou des sdiments en fond de puits) pour
analyse[1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

Ce peut tre encore l'enregistrement de diagraphies de production : enregistrement


le long de zone exploite du dbit, de la variation de la masse volumique de l'effluent,
de la temprature, ...

Cela permet qualitativement, et dans les cas simples quantitativement, d'attribuer


chaque zone sa participation, en dbit et en nature du fluide, la production gnrale.
Par exemple, cela permet de distinguer un puits qui produit 50 % d'eau mais o cette
eau provient uniformment de l'ensemble des perforations, d'un puits produisant aussi
50 % d'eau mais o toute l'eau proviendrait des perforations du bas. Alors que dans le
deuxime cas on peut envisager de modifier la liaison couche-trou pour diminuer

La production d'eau (en essayant de boucher les perforations du bas), le premier cas
ne peut pas tre rsolu en modifiant la liaison couche-trou.

I.1.2 OPERATIONS D'ENTRETIEN


I.1.2.1 Interventions sur la tte de puits
Outre les oprations d'exploitation courante que sont le rglage du dbit,
l'ouverture ou la fermeture d'un puits, il s'agit en particulier du graissage des vannes,
ou encore du remplacement de pices dfectueuses qui se trouvent en aval des vannes
matresses de scurit, sans oublier les vrifications priodiques des systmes de
commande des dispositifs de scurit de subsurface et de surface (SSV : Surface
Safety Valve ; SSSV : Subsurface Safety Valve).

I.1.2.2 Interventions au niveau du tubing et de son quipement


Ce sont les oprations lies des problmes de dpt et/ou de corrosion telles que
le nettoyage du tubing par grattage, l'injection de dispersant de paraffine ou encore
l'injection d'un inhibiteur d'hydrate ou de corrosion, ....
Ce peut-tre aussi 1'injection ds le fond du puits de produits facilitant le traitement
en surface comme des inhibiteurs d'mulsion, des anti-mousses, ... [1].

5
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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

C'est aussi le remplacement d'quipements qui peuvent tre changs par travail au
cble : vanne de scurit de subsurface de type "Wireline retrievable : WLR", vanne
"gas-lift", voire le repchage de "poissons" laisss accidentellement dans le puits au
cours de ces oprations de travail au cble,

I.1.2.3 Interventions en fond de puits et sur la liaison couche-trou


Ce sont les oprations que l'on peut raliser ce niveau l :
soit au cble comme le "nettoyage" du fond du puits avec une cuillre sdiment,
la ralisation de perforations complmentaires, ....

soit par pompage depuis la surface, comme un lavage des perforations l'acide, ...
(mais cela ncessite de rinjecter tout l'effluent du puits dans la formation).

En fait les interventions ce niveau ncessitent souvent des moyens plus lourds et
sont donc surtout dveloppes au paragraphe suivant.

I.1.3 OPERATIONS DE RECONDITIONNEMENT OU DE REPRISE


Les oprations de reconditionnement ou de reprises peuvent avoir de nombreuses
causes.
I.1.3.1 DEFAILLANCE DES EQUIPEMENTS
I.3.1.1 En tte de puits
Cela concerne en particulier :

les fuites au niveau de la vanne matresse infrieure, de l'olive de suspension ou des


vis de serrage,

l'endommagement du rceptacle du clapet anti-retour ("BPV" : Back Pressure


Valve),
les problmes au niveau de la sortie de la ligne de contrle de la vanne de scurit
de subsurface : fuite, rupture [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

I.1.3.1.2 Au niveau des scurits de subsurface


Ce peut tre :
une vanne de scurit de subsurface dfectueuse de type "tubing retrievable : TR"
ou de type "Wireline retrievable" mais coince,

une fuite au niveau du sige de la vanne de scurit "Wireline retrievable",

une fuite ou une rupture de la ligne de contrle,

une scurit annulaire dfectueuse.

I.1.3.1.3 Au niveau des tubulaires


Que ce soit au niveau du cuvelage ou du tubing, ce sont les problmes de
tubes fuyants (vissage dfectueux, corrosion), crass, clats, casss.

C'est aussi le cas des tubings partiellement ou totalement bouchs par des dpts qui
ne peuvent tre enlevs par les techniques classiques de travail au cble.

I.1.3.1.4 Au niveau de l'quipement de fond


Citons en particulier :

les fuites sur des quipements comportant des garnitures d'tanchit (packer,
locator, joint coulissant, chemise de circulation, ...)

un dsancrage intempestif du packer,

des interventions au travail au cble qui n'ont pas pu tre menes bien : vanne
gas-lift coince, poisson "Wireline", ...

des problmes relatifs l'activation par pompage (aux tiges ou lectrique) : pompe
hors service, tige casse, cble dfectueux, ...

des quipements divers de fond dfectueux : capteurs permanents, ... [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

I.1.3.2 MODIFICATION DES CONDITIONS D'EXPLOITATION


Suite une chute du dbit, et pour avoir une vitesse suffisante pour entraner
les phases lourdes (condensat ou eau sur un puits gaz, eau sur un puits huile), il
peut tre intressant de rduire le diamtre du tubing en changeant de tubing ou en
plaant un tubing concentrique. En effet, si on laisse la phase lourde s'accumuler dans
le tubing, elle peut exercer une contre-pression excessive sur la couche.

Dans les cas o l'ruptivit devient insuffisante, il faut mettre en place un procd
d'activation ou, le cas chant, modifier le procd actuellement en place.

Inversement, un meilleur comportement du gisement que prvu initialement permet


d'envisager des dbits plus importants et peut ncessiter une augmentation du diamtre
du tubing (sous rserve que la taille au casing en place le permette) ou une
modification de l'activation en place (modification de l'quipement, changement de
mode d'activation).

I.1.3.3 Rparation ou modification de la liaison couche-trou


Il peut s'agir :
de venir stimuler (par acidification ou fracturation) une zone produisant moins que
ce que l'on peut en esprer,

de restaurer ou de raliser un contrle des sables,

de mettre en production une zone complmentaire,

d'essayer de limiter la venue d'un fluide indsirable (eau et/ou gaz pour un
gisement d'huile, eau pour un gisement de gaz) en restaurant une cimentation, en
isolant des perforations ou en abandonnant une zone,

de restaurer une cimentation pour empcher des communications entre couches ...
[1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

I.1.3.4 Changement de l'objectif du puits


Par suite de l'volution des conditions du champ, en particulier de la progression des
interfaces (ou zones de transition) eau/huile ou huile/gaz ou encore eau/gaz, on peut
tre conduit modifier un puits producteur en puits injecteur ou en puits d'observation
(ou inversement), tout en continuant exploiter le mme niveau. Il est noter que cela
n'entrane pas forcment une reprise de puits.

D'autre part, l'volution du champ peut conduire dcider la fermeture d'un niveau
mieux drain par ailleurs et, au contraire, de mettre en production un niveau nglig
jusque l. Selon la configuration du puits, cela peut tre fait en se contentant
d'intervenir dans le puits, mais cela peut aussi ncessiter d'approfondir le puits ou de le
reprendre en "side-track".

Enfin on peut tre amen abandonner, provisoirement ou dfinitivement, le puits.

I.1.3.5 INSTRUMENTATION
En essayant de raliser toutes ces oprations de mesure d'entretien, ou de
reprise, des "poissons" peuvent tre laisss accidentellement dans le puits. Il s'agit
alors d'essayer de les "repcher".

I.2 : INTERVENTIONS SUR LES PUITS "TU S"


Pour certaines interventions sur puits, en particulier quand il est ncessaire de
remonter le tubing et son quipement, il peut tre prfrable ou ncessaire de "tuer" le
puits pralablement, c'est--dire de remettre en place dans le puits un fluide de
contrle exerant une pression hydrostatique suprieure la pression de gisement. On
peut alors travailler puits "ouvert" et sans pression en tte.

Rappelons que l'expression "tuer le puits" ou, en amricain, "to kill the well" est
tout fait impropre, bien qu'elle soit trs souvent utilise par la profession. En effet si

9
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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

l'on dcide une reprise de puits, ce n'est surtout pas pour le tuer mais au contraire pour
rtablir des conditions satisfaisantes de production et prolonger sa vie. On lui prfrera
dont l'expression "neutraliser le puits"[1] .

D'une faon gnrale, il s'agit de modifier le dispositif de compltion, et les


techniques employes sont exactement les mmes que celles utilises lors des
compltions initiales.

Il faut toutefois particulirement veiller la bonne mise sous contrle du puits et


redfinir une compltion aussi adapte que possible aux conditions actuelles (qui
peuvent tre trs diffrentes des conditions initiales) et aux besoins futurs (qui
deviennent plus faciles supputer). Cette dernire remarque n'est pas propre aux
reprises de compltion ayant pour objectif un amendement de l'objet de la compltion,
mais s'applique tous les travaux de reconditionnement ou de reprise de compltion.

I .2.1 Moyens d'interventions sur puits neutraliss


Ils sont fonction principalement :
de la profondeur du puits,
de l'quipement en place dans le puits,
de ce qu'il y a faire.

On peut utiliser des units lgres dites units de service ou plus couramment
"servicing unit" ou "pulling unit". Ce sont des appareils mobiles, lgers, de mise en
place rapide sur la tte de puits et principalement destins manipuler (monter ou
descendre) des tiges de pompage ou des tubings, et ce des profondeurs n'excdant
gnralement pas 2 000 ou 2 500 m. A la limite ce peut tre de simples grues.

On utilise aussi des units plus importantes, "comparables" des appareils de


forage et appeles classiquement appareil de "Workover"; ils peuvent tre de type
lger, moyen ou lourd.

L'unit d'intervention doit tre choisie par rapport l'opration raliser, et ce en


fonction de ses capacits techniques (capacit de levage, possibilit de rotation,

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

capacit de pompage, quipements de scurit, quipements annexes, ...), de son cot


journalier et des disponibilits locales. En pratique, malheureusement, le choix
privilgie souvent d'abord les disponibilits locales, puis le cot journalier. [1]

Cela ne se rvle pas forcment le plus conomique sur le cot global de


l'opration (dure, rsultat, ...).

Quelle qu'elle soit, l'unit doit tre dote d'un quipement appropri et spcialis
permettant de raliser les interventions dans les meilleures conditions de scurit et
d'efficacit, et en particulier :

du matriel de scurit : BOP, BPV, gray valve, ....


de pompes haute pression, de bacs de stockage, ....
du matriel de levage, vissage et instrumentation adapt aux tubings et aux tiges de
forage de "petit" diamtre utilis en reprise de puits,
du matriel de travail au cble (y compris le matriel d'instrumentation
correspondant), voire du matriel de diagraphie lectrique, ...

I .2.2 Droulement gnral d'une intervention

I .2.2.1 Principales phases opratoires et leurs chronologies


Les phases opratoires et leur chronologie varient, bien entendu, d'une
intervention une autre. Elles dpendent en particulier de l'quipement en place dans
le puits et de son tat, de ce qu'il y a faire, de la manire dont l'intervention va se
drouler en pratique.

Prparation du puits (avant l'arrive de l'unit d'intervention)

Mise en scurit provisoire du puits (avant installation de l'unit d'intervention)

Mise en place de l'unit d'intervention

Neutralisation du puits

Remplacement de l'arbre de Nol par les obturateurs

Dsquipement du puits

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

Oprations en fond de puits, rquipement du puits, remplacement des obturateurs


par l'arbre de Nol et redmarrage du puits
Dmnagement de l'unit d'intervention
Certaines de ces phases peuvent ne pas exister ou avoir lieu dans un ordre diffrent.
En particulier, dans certains cas :

la neutralisation du puits est ralise avant la mise en place de l'unit


d'intervention,

le dmnagement de cette unit en fin d'opration est ralis avant le redmarrage


du puits.

D'un point de vue scurit, certaines des oprations raliser sont plus dlicates et
en particulier :

la mise en place de l'unit d'intervention,

la neutralisation du puits,

le remplacement de l'arbre de Nol par les BOP,

le "desancrage" du packer (ou plus exactement le moment ou l'on dtruit


l'tanchit cuvelage-packer-tubing soit parce que l'on dsancre le packer, soit
parce qu'on le surfore ou toutes autres raisons).

et, en ce qui concerne la partie "recompltion" :

perforation ou reperforation,

pompage haute pression ou de fluides toxiques,

remplacement du BOP par l'arbre de Nol,

redmarrage du puits,

dmnagement de l'appareil de forage [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

I .2.2.2 Prparation du puits (avant l'arrive de l'unit d'intervention)

Cela concerne principalement :

le contrle au travail au cble de l'tat du puits (contrle du tubing, top


sdiment),

et ventuellement :

le contrle de l'intgrit du puits (tests en pression, ...)

l'ouverture d'un dispositif de circulation en fond de puits.

I. 2.2.3 Mise en scurit provisoire du puits (avant installation de l'unit


d'intervention)

En fait, cette mise en scurit concerne aussi tous les puits voisins (en particulier
dans le cas d'un cluster) qui risquent d'tre heurts lors de la phase de mise en place de
l'unit d'intervention.

Cette opration consiste mettre en place des bouchons (ou "plugs") dans le tubing
pour installer l'unit d'intervention sur la tte de puits en toute scurit.

On dispose de trois moyens de base :

l'utilisation de bouchons mis en place par travail au cble et ancrs dans des
siges prvus dans le tubing (gnralement en fond de puits et proche du
packer),

la fermeture de la vanne de scurit de subsurface, si elle existe,

la pose d'un clapet anti-retour dans l'olive de suspension du tubing

(BPV = Back Pressure Valve) [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

En gnral on utilise au moins deux (voire trois) de ces barrires de scurit.


Il faut aussi procder l'isolation et au dmontage en surface des diffrentes lignes
(collecte, ...) branches sur la tte de puits et la dcompression des quipements
voisins qui risquent d'tre endommags.

I .2.2.4 Mise en place de l'unit d'intervention


Une fois le puits en scurit provisoire, la mise en place de l'appareil et de tout son
quipement (bassin, pompes, atelier, ...) peut s'effectuer tout en respectant les
consignes et les distances fixes par la scurit. Toutefois le remplacement de l'arbre
de Nol par le bloc d'obturateur prventif (BOP) n'est pas encore entrepris.

I .2.2.5 Neutralisation du puits


Un puits est considr parfaitement neutralis lorsque le fluide de reprise, de densit
approprie par rapport la pression de gisement, remplit entirement le puits (c'est--
dire l'intrieur du tubing, l'espace annulaire tubing-cuvelage et l'espace sous packer).

Le fluide de reprise est prpar en quantit suffisante (trois fois le volume total du
puits). En fait ce fluide de reprise n'est rien d'autre qu'un fluide de compltion
puisqu'on lui demande les mmes qualits, en particulier :

assurer la scurit du puits par sa pression hydrostatique,


Remonter les dbris si du reforage ou des fraisages sont envisags,
ne pas endommager la formation,
ne pas "perdre" dans la formation.
Aprs avoir rcupr les scurits (les bouchons) pralablement mises en place dans
le tubing pour permettre l'amene de l'appareil, ce fluide de reprise est mis en place
dans le puits soit par circulation soit par esquiche (squeeze), enfin la stabilit du puits
est observe.
Les techniques proprement dites de neutralisation sont traites au paragraphe
Dans certains cas, cette neutralisation est effectue pralablement l'amene de
l'appareil [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

I .2.2.6 Remplacement de l'arbre de Nol par les obturateurs

Pour effectuer le remplacement de l'arbre de Nol par le BOP, on veut disposer de


deux ou trois barrires de scurit, savoir :

Du ct tubing :

Une barrire hydrostatique constitue par le fluide de reprise mis en place la phase
prcdente ;
Une ou deux barrires mcaniques : bouchon de fond et/ou SCSSV et/ou BPV.
Du ct annulaire :

Une barrire hydrostatique constitu par le fluide de reprise si le puits a t neutralis


par circulation ; dans le cas o le puits a t neutralis par squeeze, le fluide prsent
dans l'annulaire est le fluide d'annulaire initial et, selon sa densit, il constitue une
barrire de scurit effective ou ne fait que limiter le diffrentiel de pression support
par le packer ;

Deux barrires mcaniques : le packer et l'olive de suspension du tubing.

On peut alors dmonter l'arbre de Nol au niveau de la tte de suspension du tubing


(tubing head spool) et la remplacer par les obturateurs (BOP) que l'on teste bien
entendu.
Cette opration doit tre ralise le plus rapidement possible. Il faut donc sensibiliser
le personnel, avoir tout le matriel prt, disposer de moyens de manutention et de
levage adapts, vrifier l'tat des boulons de la tte de puits en particulier au niveau de
la bride suprieure de la tte de suspension du tubing, ... [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

I .2.2.7 Dsquipement du puits


Le dsquipement du puits peut alors tre entrepris aprs retrait de la BPV (ou des
autres bouchons qui auraient pu tre mis en place).

En cas de venue en cours de manuvre il faut pouvoir fermer rapidement non


seulement l'annulaire (grce aux mchoires fermeture sur tubing quipant le BOP)
mais aussi le tubing lui-mme. Le dispositif correspondant (gray valve, ...) doit se
trouver sur le plancher de l'appareil d'intervention et tre prt tre mis en uvre
(filetage adapt celui du tubing, cl de manuvre,...).

La procdure de dsquipement proprement dite dpend de la nature de


l'quipement et de son tat. En particulier le type de packer, packer retirable ou packer
permanent, et dans ce dernier cas le type de la liaison tubing-packer (simple tanchit
ou tanchit + ancrage) sont fondamentaux.

Avec un packer retirable et en particulier s'il y a le moindre doute sur l'tat du


tubing, plutt que d'essayer de dsancrer le packer en tirant directement sur le tubing,
il est souvent plus judicieux de venir couper d'abord le tubing quelques mtres au-
dessus du packer (au moyen d'une charge explosive descendue au cble lectrique),
puis de descendre des tiges de forage munies d'un "overshot" (cf. paragraphe 2.5) pour
dsancrer le packer.

Dans la mesure o, quelque soit le soin que l'on ai apport la prparation et la


ralisation des oprations, on n'est jamais l'abri d'une difficult ou d'un incident, on
aura pralablement dfini dans le programme de reprise du puits un certain nombre de
solutions de rechange ou d'alternative.

Par ailleurs, quelle que soit la mthode de neutralisation utilise, il y a toujours un


volume d'hydrocarbure pig sous le packer. Il est important de le circuler ds que cela
est possible (par exemple aprs dsancrage du packer retirable ou, dans le cas d'un
packer permanent, dconnection de l'tanchit tubing-packer) [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

Pendant toute la manuvre de remonte il faut prendre soin d'viter le pistonnage


(en particulier quand on remonte le packer, ...) et de garder le puits plein (compenser le
volume acier des tubings par un volume gal de fluide de reprise). De mme, il faut
vrifier frquemment la stabilit du puits, et ce jusqu' la fin de l'intervention sur le
puits.
I .2.2.8 Oprations en fond de puits, rquipement du puits, remplacement des
obturateurs par l'arbre de Nol et redmarrage du puits
Les techniques mises en uvre sont les mmes que celles utilises lors de la
compltion initiale.

Notons toutefois que l'on procde gnralement un contrle pralable en


descendant une garniture "de forage" munie d'un outil de forage et d'un scraper.

I .2.2.9 Dmnagement de l'unit d'intervention


Comme lors de la compltion initiale, ce dmnagement a souvent lieu aprs, ou
parfois avant, le redmarrage du puits.
On respecte les mmes rgles de scurit (la mise en place de bouchons en
particulier).

I .2.3 Considrations particulires relatives la neutralisation du puits


La mise en place du fluide de reprise qui conduit la neutralisation du puits
s'effectue gnralement soit par circulation, soit par esquiche.

I 2.3.1 Neutralisation par circulation


Sauf cas particulier, on prfre gnralement effectuer la neutralisation par
circulation.

La circulation s'effectue le plus bas possible dans le tubing


(tout en restant au-dessus du packer) :

soit par un dispositif de circulation manuvr au cble,

soit par une perforation, perforation ralise classiquement au cble lectrique


(charge creuse) [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

On prfre gnralement effectuer, en particulier sur les puits gaz ou les puits
huile fortement gazs, une circulation inverse C'est--dire en pompant dans l'annulaire
avec retour par le tubing. En particulier on assure ainsi un meilleur dplacement des
hydrocarbures. En effet, avec la circulation directe, les hydrocarbures, du fait qu'ils
sont plus lgers, ont tendance migrer dans le fluide circul qui se trouve alors au-
dessus (en circulation inverse le fluide circul arrive par dessous les hydrocarbures) ;
on ne peut donc pas tre sr de la densit du fluide de reprise laiss en place dans le
puits et donc de la qualit de la neutralisation.

Toutefois, aprs avoir pomp par l'annulaire un volume correspondant au volume


tubing, et donc avoir vacu les hydrocarbures du puits, on reprend gnralement la
circulation en direct pour homogniser les fluides prsents dans le tubing et
l'annulaire.

Par contre, les pertes de charges annulaires tant gnralement nettement infrieures
aux pertes de charge tubing (du moins pour les puits huile), en circulation directe on
minimise la surpression exerce sur la couche par les pertes de charge (donc les
problmes de pertes et de colmatage).

Que la circulation soit faite en inverse ou entirement en directe, on duse sur le retour
pour maintenir pendant toute l'opration une pression de fond suprieure la pression
de gisement et interdire ainsi toute venue.

En fin de circulation, tous les fluides qui se trouvaient au-dessous du dispositif de


circulation n'ont pas t remplacs par le fluide de neutralisation, la neutralisation n'est
donc que partielle. Si l'injectivit n'est pas trop mauvaise, on peut amliorer la
neutralisation aprs cette circulation en repoussant par esquiche les hydrocarbures
depuis le dispositif de circulation jusqu'aux perforations, cependant il restera des
hydrocarbures pigs dans l'annulaire sous packer au niveau de l'extension sous packer
du tubing [1].

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

Parfois la circulation est ralise en mettant pralablement un bouchon dans


l'extrmit infrieure du tubing. Ainsi, pendant la circulation, il n'y a pas de risque de
venue ou, au contraire, de perte dans la couche, mais la rcupration de ce bouchon
peut tre problmatique s'il se trouve recouvert de dpts.

I .2.3.2 Neutralisation par esquiche


On utilise cette technique :

quand on ne peut pas utiliser la mthode de circulation (tubing perc "prs" de


la surface, travail au cble impossible suite un tubing cras ou suite la
prsence d'un "poisson", volume sous le sabot du tubing trop important,

ou quand l'injectivit est trs bonne (cas qui se rencontre surtout sur des puits
gaz).

Cette technique n'est utilise qu'aprs un test d'injectivit pour vrifier que
l'injectivit est suffisante. En effet on retrouve l'inconvnient de la circulation directe
(migration des hydrocarbures dans le fluide de neutralisation), inconvnient fortement
amplifi par le fait que le dbit possible en esquiche est souvent trs nettement
infrieur au dbit possible en circulation.

Si l'essai d'injectivit est insatisfaisant il faut :

soit modifier les conditions d'esquiche, par exemple :


raliser l'esquiche un dbit moindre, sous rserve d'accrotre le volume total
injecter (attention, du fait de la migration, il faut cependant garder un dbit
suffisant),
dans le cas d'un puits gaz, procder une succession d'esquiches puis de purge
" pression de fond constante" pour permettre au gaz de migrer jusqu'en surface
sans fracturer,
accepter de raliser l'esquiche un rgime de fracturation,
faire prcder l'esquiche d'une circulation la cote de la plus basse possible
(que l'on peut atteindre pour perforer, ...) [1] .

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Gnralits sur work-over CHAPITRE.I

soit rviser compltement le programme et faire appel une technique telle que le
coiled-tubing ou le snubbing pour simplement neutraliser le puits ou pour effectuer
l'ensemble de l'opration.

Cela implique que l'essai d'injectivit soit ralis nettement avant d'entreprendre la
reprise du puits. En effet le choix du matriel mettre en uvre et la conception du
programme de reprise en dpendent tous deux.

Comme dans le cas de la circulation, la neutralisation n'est pas complte en fin


d'esquiche. Il reste les hydrocarbures pigs dans l'espace annulaire sous packer et
l'ensemble du fluide d'annulaire.

I .2.3.3 Observation du puits


Aprs neutralisation, par circulation ou esquiche, il faut observer le puits et vrifier :
l'absence de pression en tte,
la stabilit des niveaux,
l'absence de bullage en surface.

Le temps d'observation, quelle que soit sa dure, n'est pas une garantie absolue de la
stabilit du puits. Il est fonction de la mthode utilise pour neutraliser le puits, du
droulement effectif de l'opration et de la manifestation de phnomnes tels que
l'expansion thermique. Il varie gnralement de une quelques heures.

Dans le cas o le puits se rvlerait instable, il faut reprendre les oprations de


neutralisation soit avec la mme mthode (en modifiant ventuellement les
caractristiques du fluide de contrle, en utilisant des fluides "tampons", ...) soit en
faisant appel une autre mthode. On fera alors une nouvelle observation du puits, et
ainsi de suite, jusqu' l'obtention d'une parfaite stabilit du puits.

I .2.3.4 Phase finale de la neutralisation


Nous avons vu que, quelle que soit la mthode employe, il y avait toujours un
volume dans le puits, plus ou moins important, o il n'a pas t possible de mettre en
place le fluide de reprise.

Il faut circuler ce volume le plus tt possible ds que les oprations de


dsquipement du puits rendent cette circulation possible [1].

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!"#$%&'!#(#)*!+'!+,*$--+./'$++ CHAPITRE. II

II .1. Introduction :
Le terme instrumentation dsigne les oprations dans un puits mettant en
uvre des instruments spcifiques permettant le rtablissement la normale la
situation propice la continuation du programme. Nous citons dans le prsent
chapitre les diffrents instruments utiliss pour la ralisation d une opration
spcifique que soit de repchage, de fraisage, de surforage ou de restauration.

II .2. OUTILS A PRISE EXTERNE :


II .2.1 Die Collar :
Domaine d Utilisation :
Outils prise extrieur doit tre utilis prfrentiellement au pin tap chaque
fois que la situation le permet, cet outil autorise l accs dans le diamtre
intrieur du poisson et prservant dans certains cas la possibilit de coupe au
dessus du raccordement.
Procdure de Prise :
Descendre lentement l approche de poisson, appliquer environ mille livres
(1000lbs) de poids sur celui-ci, engage la rotation en surveillant le
Couple, stopper la rotation et mettre en traction [2].

Figure. II.1. die collar

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!"#$%&'!#(#)*!+'!+,*$--+./'$++ CHAPITRE. II

II .2.2 Overshot (Short Catch):


Fonction:
Cet outil est conu pour la rcupration de poisson dont la hauteur est
trs rduite pour la prise.
Conception :
L lment de prise (basket) est situ la base de l Overshot
supprimant ainsi tout intervalle entre cette fonction et son objet, cet
Overshot n a aucun accessoire de prolongation, d tanchit ou de fraisage.
Engagement et Prise:
A l arriver sur le poisson, tourner lentement le train droite en
descendant progressivement l Overshot, il est important de combiner
simultanment la rotation et la descente. En fin de prise, laisser l excs de
couple revenir et commencer la traction sur le poisson.
Relchement :
Taper vers le bas en tournant droite, ces deux actions doivent tre
simultanes, dgager le train aprs relchement. Sauf en situation de
traction, ne jamais tourner gauche lorsque l outil est en prise. Pour
relchement mettre toujours le maximum de poids disponible.

II .2.3 Overshot Sic 150 :


Conception :
Un mme outil peut assurer le repchage sur diffrents diamtres de
poisson. A chaque diamtre correspond un quipement spcifique.
Fonctionnement :
La prise et le relchement sont assurs par rotation droite. Pour la
prise, l arriver sur le poisson effectuer une rotation lente droite, le
grapple est mise en situation d expansion permettant ainsi au poisson de
s engager. En fin d engagement cesser la rotation et exercer une traction.
Le grapple se contracte et accroche fermement le poisson[2].

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!"#$%&'!#(#)*!+'!+,*$--+./'$++ CHAPITRE. II

Relchement :
Taper un coup vers le bas, cette action a pour effet de relcher le
sertissage du grapple entre le poisson et la chemise de l Overshot. Effectuer
ensuite une rotation droite en dgageant lentement, cette action de
rotation oblige le grapple se visser dans l outil en position haute relchant
ainsi le poisson.

II .2.4 Overshot Equip avec Basket Grapple:


Les diffrentes options d quipement se situent au niveau du grapple,
contrle suivant que l on veule o non raliser l tanchit sur la tte de
poisson. Le basket grapple control assure le guidage de poisson vers
l lment basket, cette pice n assure aucune tanchit, le basket grapple
control packer assure l tanchit sur la tte de poisson par des garnitures
internes et externes [2].

Figure. II. 2 Overshot Equip avec Basket Grapple

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!"#$%&'!#(#)*!+'!+,*$--+./'$++ CHAPITRE. II

II .2.5 Overshot Equip avec Spiral Grapple :


La capacit de traction avec spiral grapple est plus consquente qu avec le
basket grapple, l quipement est diffrent suivant que le poisson est
constitu d un tube ou d un manchon [2].

Figure. II.3 Overshot Equip avec Spiral Grapple

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!"#$%&'!#(#)*!+'!+,*$--+./'$++ CHAPITRE. II

ACCESSOIRES :
Si la partie haute d un poisson se trouve ovase ou
dtriore, l utilisation de l extension sub mis
immdiatement sous le top sub permet la prise du
poisson sur une partie saine.

Oversize:
Guide convient dans les situations o l Overshot risque
de passer cot de poisson.

Le Milling Sh :
Est utilis dans les situations o l engagement du
poisson s avre difficile. La fraise est spcifique un
diamtre de tube, elle est positionne la place de
guide.

Le Wall Hook:
Guide qui permet le redressement et l alignement du
poisson dans les trous, caves ou surdimensionn. [2]

Figure. II.4 accessoires


overshot

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!"#$%&'!#(#)*!+'!+,*$--+./'$++ CHAPITRE. II

II. 3 OUTILS DE PRISE INTERNE :


II .3.1 Releasing Spear :
Cet outil permet la prise et le relchement des poissons par l intrieur
dans des conditions de traction et de battage svres. Il peut tre quip de
diffrent accessoire permettant la circulation, le conditionnement de la tte
de poisson et son redressement dans les situations de mauvais alignement.
Fonctionnement:
Avant descente s assurer que l outil convient au diamtre intrieur
du poisson et que le spear a ses slips en position de retrait. Aprs
engagement dans le poisson, tourner de un sixime de tour gauche et
mettre en traction pour assurer la prise, le relchement du poisson s opre
par mise au point neutre au droit de l outil et une rotation de un sixime de
tour droite. Dans les situations de battage, changer par intermittence la
position de prise des slips, en cours de remonter viter toute rotation et la
pose brutale sur slips [2].

Figure. II. II .3.2 Releasing Spear

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II.6 TAPER TAP :


Cet outil est utilis dans les situations o les tentatives de raccordement par
Revissage (Overshot ou Releasing spear) ont chous. Il prsente des inconvnients tel
que :
D clater ou de dchirer les poissons constitus de casing ou de tubing de faible
paisseur.
Absence d tanchit.
Tenue la prise et au relchement alatoire. Il peut tre conu avec un filetage
gauche ou droit et le filetage de prise peut tre plein ou rainur [2].

Figure. II.6 TAPER TAP

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II .4 OUTILS DE BATTAGE ET DE RELACHEMENT :

II .4.1 Fishing Bumper Sub :


Utilisation :
Cet outil transmet la rotation, permet le battage vers le haut ou vers le
bas et ralise un point neutre lorsqu il est plac en position intermdiaire.

Positionnement:
Il peut tre plac immdiatement au dessus de l outil de repchage ou du
safety joint lorsque ce dernier est utilis. Dans les situations d emploi avec
casing cutter, il est situ quelque drill collar au dessus et ouverte en mi
course, il est cri un point neutre vitant une surcharge sur les couteaux.

Opration de repchage :
Lorsqu il est impossible de dgager le poisson par traction ou battage,
il ralise le relchement de l outil de repchage (Overshot) en permettant
un impact vers le bas qui dgage le mcanisme de prise.
Battage vers le bas : remonter le train pour ouvrir le bumper et ajouter une
traction jouant sur l lasticit des tiges, relcher rapidement le train d une
valeur correspondant la course du bumper et freiner brusquement, le
bumper se ferme brutalement en donnant une srie de chocs vers le bas qui
sont provoqus par l lasticit des tiges.
Battage vers le haut : lever le train suffisamment pour lui donner une
contrainte lastique modre, lcher le train rapidement sur une longueur
de course correspondant la contrainte prcite et freiner rapidement. Cette
procdure amorce un dbut de fermeture du bumper, l lasticit des tiges le
fait alors remonter et provoquant un impact vers le haut [2].

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Figure.II.7 Fishing Bumper Sub

II .4.2 Hydraulique Jar:


Utilisation :
Toutes les coulisses hydrauliques battre vers le haut. En workover
une coulisse hydraulique est positionne immdiatement au dessous le train
de drill collar, en DST immdiatement au dessus du safety joint et du
packer, en forage au milieu du train de drill collar.
Principe de fonctionnement : la coulisse est immdiatement ferm, lors de
mise en tension une partie de course du piston est freiner par le passage de
l huile dans des orifices calibrs, en cours de l ascension le piston
dbouche brutalement dans une chambre de plus grand diamtre ainsi

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librer le piston restitue l nergie accumuls par un choc puissant vers le


haut [2].

II .4.2.1 Incident en Cours de Battage:


Difficult pour obtenir le premier choc :
Mettre en tension et bloquer le frein la chane, maintenir cette situation
jusqu au dclanchement.
En augmentant la tension jusqu la valeur limite donne par le fabriquant.
Si on n obtient pas de choc, descendre le train de drill pipe plus bas, la course
peut tre l absence de fermeture de coulisse.
Si le temps requis pour le dclenchement semble excessif, viter de fermer
compltement la coulisse aprs chaque coup.
Si la puissance de choc n est pas suffisante :
Procder mise en tension plus rapide.
S assurer que les drill pipes sont descendus suffisamment pour assurer la
fermeture de coulisse.
Si les deux actions prcdentes n amliorent pas le rendement, considrer que
les joints d tanchit sont endommags, remonter pour changer la coulisse.
En cours de battage et aprs un rendement satisfaisant, l outil peut cesser de
fonctionner, la cause peut tre la prsence de l huile contamine bloquant les
orifices de freinage, remonter la coulisse pour un vidange et nettoyage de
circuit d huile.
Si la coulisse sous manifestation d un choc, considrer que les joints sont
endommags ou l huile mulsionne, remonter au jour pour remise en tat. [2]

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Figure. II.8 Hydraulique Jar

II .5. LES ACCELERATEURS:


Utilisation :
Il est conu pour travailler en association avec la coulisse hydraulique.
A chaque coulisse correspond un acclrateur spcifique. Cet outil
accumule l nergie lorsque le train de drill pipe mis sous tension, lors de
dclanchement du jar, cette nergie est libr et acclre le mouvement du
train du drill collar vers le haut provoquant un impact trs violant. Dans les
oprations de battage conventionnel l intensit de choc est proportionnel
la vitesse de remont de l ensemble du train de drill pipe, cette acclration
est trs souvent contrarie par les frottements du train le long des parois, de
ce fait une part de l nergie est ainsi perdue, ce phnomne est d autant
plus important que le puits est profond. L acclrateur permet d accumuler
l nergie immdiatement au dessus de la coulisse et des drills collars, le
frottement des drills pipes sur les parois n intervenant plus[2].

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Une deuxime fonction importante des acclrateurs est qu il amortit


considrablement les chocs et rebondissements des drills pipes ce qui
mnage la fois l outil de prise et les drills pipes.
Le troisime avantage est que l utilisation de cet outil permet de diminuer
le nombre de drill collar par rapport un train de battage conventionnel.
Fonctionnement:
Lors de la mise en tension du train, le fluide est comprim par le
dplacement du piston. Au dclenchement de la coulisse, le relchement
soudain de l nergie emmagasine acclre le dplacement de drill collars,
lorsque la coulisse a atteint sa course maximale, un coup trs violant est
transmis au poisson, l acclrateur tend limiter le mouvement au drill
collar et crier un effet tampon en ce qui concerne les drills pipes.
Positionnement :
L acclrateur est positionn immdiatement au dessus des drills collars.

Figure. 2. II.9ACCELERATEURS

II .6 Safety Joint:
Domaine d Utilisation :
Conu pour les trains de test, de repchage ou de washover, permet la rotation
droite, le battage et les fortes pressions interne [2].

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Fonctionnement :
Pour effectuer le dvissage, mettre le point neutre au droit du safety joint
et effectuer une rotation gauche lente. Le relchement s effectue une
valeur sensiblement infrieure la moiti du couple ncessaire pour le
dvissage d un tool joint de diamtre correspondant.

Figure. II.10 Safety Joint

II .7 OUTILS DE COUPE DE MATERIEL TUBULAIRES:


II .7.1 Internal Cutter:
Domaine d utilisation : cet outil convient particulirement dans les
situations de coupe pralable la pose d un casing patch car ses accessoires
permettre de situer la coupe par rapport au joint de casing, il sera galement

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Choisie dans les situations o la coupe l explosif risque d endommager le


casing.
Opration :
L internal cutter doit tre contrl, avant sa descente s assurer que le
dispositif de verrouillage est en position correcte (rtract).
Descente : viter toute rotation droite en cours de descente ce qui aurait
pour effet d ancrer l outil, en cas d ancrage, remonter lentement pour
remettre le verrouillage des slips en position rtracte.
Ancrage : tourner droite et abaisser lentement le train pour ancrer.
La coupe : en continuant de poser sur l outil le mandrel force les couteaux
s appliquer contre les parois de casing. Le ressort principal de l outil est
mis en compression. Il maintiendra une force contre constante sur les
couteaux s il n est pas comprim jusqu en butte. La coupe est ralise en
rotation lente de dix vingt tours/ min avec un poids dos pour
accompagner graduellement la pntration des couteaux dans le mtal. Une
progression de un seizime de pouce suffit comme intervalle pour suivre la
progression de l outil, tout hte ou excs de poids provoque la mise hors
service des couteaux ou leur rupture. Pour se confirmer la coupe augmenter
la vitesse de rotation, si l indicateur de couple n indique aucune
augmentation, on peut considrer que la coupe est termine. Pour la
remonter il suffit de dgager. [2]

Figure. II.11 Internal Cutter

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II .7.2 External Cutter:


Utilisation :
Il est associe avec des washover pipes, permet la coupe et la
rcupration de longs tronon de tubes non endommags, l outil est
travaill en tension et ralise la coupe par un jeu de couteaux articuls.

Procdure d utilisation :
Avant la descente, effectuer le washing une profondeur excde de un
joint la profondeur de la coupe propose. Assurer que l quipement de
cutter est adapt au diamtre et type de pipe couper, lors du serrage,
viter de placer les cls sur les fontes des couteaux.
A ce stade il est recommand de caller les couteaux en position relever afin
d viter leurs tendance retomber horizontalement, cette dernire position
pouvant favoriser leur endommagement lors de la coiffe du poisson. Ce
calage tant accompli par le passage d une ficelle travers les fontes des
couteaux, la ficelle tant serre et noue l extrieur de l outil. Procder
avec prcaution lors de l engagement de l outil sur la tte de poisson.
La coupe : lorsque la profondeur de la coupe est atteinte, remonter
lentement l outil jusqu ce que le dispositif ! ratchet pawl " ou ! spring
dog " accroche le tool joint immdiatement superieur, mettre en tension
pour comprimer le ressort et cisailler les goupilles, le cisaillement se
manifeste par une rapide secousse de l aiguille du MD. Continuer de
remonter trs lentement jusqu ce le MD indique une valeur suprieure de
deux ou trois points au poids du train de drill pipes. La coupe est ralise
par rotation droite et une vitesse de rotation constante. La fin de la coupe
se manifeste par une secousse vidente de l aiguille de MD. Une fois la
coupe confirme, dgager trs lentement sur au moins de douze mettres,
ensuite la manuvre de remonte est effectue normale. Lorsque le premier
wash pipe apparat la position de la tte du poisson est connue et donc
casser quelque wash pipe jusqu au l. Caller bas du wash pipi et dgager le
poisson [2].

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Figure. II.12 External Cutter

II .7.3 Pipe Cutter:


Le pipe cutter est un dispositif de charges creuses concentrique adapt
chaque diamtre et type de matriel tubulaire, ces charges descendues sur
ligne lectrique ralisent des coupes ou des affaiblissements trs
consquents sur les drill pipes, tubing ou casings. Le cutter est descendu
associer un CCL afin de situer la profondeur exacte de la coupe. Pour
raliser la coupe avec succs il est ncessaire de mettre le pipe en tension
une valeur de un ou deux tonnes au point de tir [2].

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Figure. II. 13 Pipe Cutter

II .8 Rparation sur Casing :


II .8.1 Casing Scraper :
Le casing scraper est utilis pour la destruction du cake, ciment, rouille,
dpts, irrgularit due aux perforations ou fraisage. Il peut tre descendu
sur drill pipes ou sur cble et agit en translation ou rotation [2].

Figure.II. 14 Casing Scraper

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II .8.2 Casing Roller:


Le casing roller est utilis pour la restauration du casing bossel, dforms
dans leur diamtre initial, il est descendu sans drill collar. Pour le
fonctionnement descente l outil prcautionneusement jusqu la zone
endommage, maintenir la rotation entre 50 et 100 RPM, mettre la
circulation et descendre lentement. Un poids trop lger sur l outil et de
grande vitesse est viter car ils sont fatigus l outil sans redresser le
tubage.

Figure. II.15 Casing Roller

II .8.3 Casing Patch :


Le casing patch permet le raccordement de deux tronon de casing
aprs coupe et retrait de la partie endommage, le patch assure la liaison
entre la partie saine te le nouveau train de casing.
Avant toute intervention, assurer la scurit de puits par pose d un bridge
plug au plus bas du casing rparer et tablir un diagnostique prcis de
l endommagement avant de dcider de la profondeur de la coupe[2].

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Opration : aprs retrait du tronon endommag :


Conditionner le profil de la coupe avec un pilot mill.
Conditionner l tat de surface extrieur du casing par un washover.
Visser le casing patch pour la descente en prenant soin de positionner les
cls de serrage uniquement sur la partie top sub de l outil.
A l arriver du poisson, mettre en lgre rotation et descente lentement pour
coiffer. Aprs engagement mettre de sept dix tonnes sur l outil pour
assurer la prise, ensuite reprendre le poids et laisser le couple revenir.
Contrler par mise en pression du casing et l tanchit de Packer, viter
les coup de la pompe, mettre le casing sous tension et poser sur slips [2].

Figure. II.16 Casing Patch

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II.9 GENERALITES SUR L UTILISATION D UN JUNK MILL :


Reprer le poisson, effectuer un bchage et commencer le fraisage avec 2.5
tons et entre 80 100 RPM.
Si le poisson tourne en mme temps que l outil, bcher plusieurs sur le
poisson.
Aprs 0.3 mettre de progression dgager de 5 6 mtres, rduire ou arrter
les pompes pendant quelques minutes afin de permettre au dbris libre de
se fixer au fond.
Reprendre le fraisage aprs plusieurs bchages avec 2 6 tons et de 100
125 RPM et dbit normal.
Rpter les deux dernires oprations aprs chaque mettre de progression.

II.9.1 Pilot Mill :


Le pilot mill est utilis pour :
Parfaite la coupe de casing avant pose d un casing patch.
Conditionnement de tte de poisson.
Destruction du packer et liner hanger.

II.9.2 Reamer Mill :


Cet outil est utilis pour :
Ebarbage interne de casing.

Rectification des collapses.

II.9.3 Taper Mill :


Cet outil est utilis pour :
Fraisage de dbris mtalliques.
Rectification de collapses.
Fraisage de sabot de cimentation.
Destruction d asprit sur parois du casing [2].

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II.9.4 Round Nose Mill :


Cet outil est spcialis dans la destruction de coupeaux mtalliques
ou pour l amorce de dviation.

II.9.5 Value Mill :


Cet outil est utilis pour le reforage de ciment, de bridge plug et
de packer l intrieur du casing, cet outil ncessite d tre stabilis en cas
d utilisation.
Dans le cas de reforage du ciment, utiliser immdiatement au dessus de
l outil un protective sub dont les pads ont les mmes diamtres que l OD de
l outil. En cas de reforage d un bridge plug ou Packer, il est associe avec un
junk basket quips de pads de mme OD que le value mill. [2]

Junks Mill
Plat Concave Offset bladed Pilot Mill Rounde Nose Mill Taper Mill

Figure. II.17 Junks Mill

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II.10 JUNK BASKET :


Le junk basket est employ pour la rcupration des cuttings et dbris dans
les situations de fraisage de packers, bridge plug, dbris mtalliques
Il est positionn immdiatement au dessus de l outil, on peut superposer
deux ou plusieurs junk basket si une importante remonte de cuttings est
prvue. Dans le cas o il existe une possibilit de coincement voir
l opportunit de descendre cet outil qui supporte trs mal le battage.

II.10.1 Junk Basket Circulation Inverse :


Procdure d utilisation :
Descendre l outil en s assurant pralablement que tous les lments du
train laisse passer la tripping ball, stopper environ trois mtres au dessus
du poisson et circuler quelques minutes.
Dvisser la tige carre et lcher la tripping ball dans les tiges.
Reprendre la circulation au max et attendre l arrive de la tripping
ball sur son sige.
Descendre lentement sur le poisson ds que l outil est en situation de
circulation inverse.
Avec un quipement de mill type shoe, continuer la rotation jusqu
ce qu une carotte de dix pouces est ralise, le poids sur l outil est
de une tonne.
La vitesse de rotation varie selon le type :
Diamtre 1/16 1/4 3/8
3 4 5 8 1/8
(pouces)
N
70 60 47 30
tr/min

Avec un finger shoe maintenir une rotation lente en descendant sur le


poisson et continuer mettre du poids jusqu deux tons puis stopper la
rotation et remonter [2].

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Figure. II.18 Junk Basket Circulation Inverse

II. 10.2 Fishing Magnet :

Cet outil sert la rcupration de dbris ou objet subissant


l attraction magntique. Il est particulirement recommand en pralable
une descente d outil au diamant, il peut tre descendu sur un train de tiges
ou au cble. Pour le stocker il faut jamais plaquer deux lments
magntiques l un contre l autre, le magntisme s entrouvre trs affaiblis[2].

Figure. II.19 Fishing Magnet

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II.11 Wireline Spear :


Les spear sont construit de l acier d une rsistance lastique trs
leve. Le standard wireline spear est quip en barbes souds, le
calabsibible wireline spear est quip en barbes rtracts pour facilite
l entr du cble repcher.
Pour l utiliser, le placer au dessous du train de tige, descendre lentement
lorsqu on arrive au cble repcher pour permettre aux barbes d engager, il
est ncessaire de monter et descendre plusieurs fois pour assurer
l engagement de spear dans le cble [2].

Figure. II.20 Wireline Spear

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II.12 Les Cross Over :


L utilisation de matriel tubulaire et des outils de diffrents diamtres
et/ ou de filetage ncessite l utilisation des cross over, ces derniers ont des
mme caractristiques mcaniques que les drills collar ou les drills pipe.
On peut citer les cross over comme pin to pin, pin to box et box to box [2].

Figure. II.21 Les Cross Over

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III. LES OPERATIONS D INSTRUMENTATIONS SUR LE PUITS MDZ547

III.1. Introduction
Les phases opratoires et leur chronologie varient, d une intervention une
autre, Elles dpendent en particulier de l quipement en place dans le puits et de
son tat, de ce qu il y a faire, de la manire dont l intervention va se drouler en
pratique cependant, on retrouve gnralement les phases dtailles si aprs.

III.2. Prparation du puits :


Elle concerne principalement :

Le contrle au travail au cble (contrle tbg, top sdiment).

Le contrle de l intgrit du puits (test en pression etc.).

L ouverture d un dispositif de circulation en fond de puits.

III.3.Mise en scurit du puits :(avant installation de l unit d intervention)


En fait, cette mise en scurit concerne aussi tous les puits voisins.

Cette opration consiste mettre en place des bouchons (plugs) dans le tubing
pour installer l unit d intervention sur la tte de puits en toute scurit.

On dispose de trois moyens de base :

L utilisation de bouchon mis en place par travail au cble et ancr dans des
siges prvus dans le tubing (gnralement au du fond de puits et proche de
packer).

La fermeture de la vanne de scurit de subsurface. La pose d un clapet anti-


retour (BPV) dans l olive de suspension de tubing [3] .

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Figure. III.1. BACK PRESSURE VALVE

III.4. Mise en place de l unit d intervention :


Une fois le puits en scurit, la mise en place de l appareil et de tout son
quipements (bacs, pompes,..), peut s effectuer tout en respectant les consignes et
les distances fixes par la scurit, toutefois le remplacement de la tte d ruption
par le bloc obturateur du puits (BOP) n est pas encore entrepris.

III.5. Neutralisation du puits :


Un puits est considr parfaitement neutralis ou tu lorsque le fluide de
reprise de densit appropries par apport la pression de gisement, remplit
entirement le puits (c..d l intrieur de tubing, l espace annulaire, tubing cuvelage,
et l espace sous packer) [3].

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III.6. Remplacement de tte de puits :

Le fluide de reprise assure la stabilit du puits

Hydril GK
11 -5000

. Figure. III.2. BOP Figure. III.3. tte de puits

III.6.1. PROCEDURES DE TEST BOP ET LES EQUIPEMENTS


L ensemble des quipements de scurit (obturateur, manifold de plancher,
manifold de Duse et les suspensions du tubage) doit faire l objet d un programme
de test.

Ces tests raliser sont :

Test de fonctionnement : il s agit de tests des organes de commandes des


quipements de scurit, Il faut s assurer tout moment, que la fermeture et
l ouverture des organes seront effectives et rapides.

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Test de pression : il s agit des tests raliss en pression sur les quipements
du scurit, Il faut s assurer tout moment,qu ils rsisteront aux pressions
maximum attendues[6].

III.6.1.1. Test de la colonne de tubage


Mode opratoire :

Fermer la vanne isolant la colonne montante et le manifold.


fermeture totale du BOP.
Fermer la vanne manuelle du choke manifold.
Pomper par le Kill, line.
Tester la colonne 80% de la pression d clatement du tubage, pendant une
dure de 15 minutes.

III. 6.1.2. Test de la fermeture total


Mise en place du tester plug (sans bouchon de fermeture).
Fermer la vanne manuelle choke line.
fermeture sur tige.
Tester la srie des BOP en surveillant le retour par la tige durant
15min.

III. 6.1.3. Mme test totale


1. Remonter le tester plug et mise en place du bouchon procder comme suit :
Mise en place du tester plug au niveau de la casing head.
Remonter la tige.
Fermer la vanne isolant le choke manifold de la tte de puits.
Fermer la fermeture totale.
Pomper par le Kill line pour tester le BOP la pression de travail 5000 psi
et pendant 15 min.
III.6.2. Fermeture sur tige :
Mise en place de l eau ou de la boue comme fluide de test l intrieur de la
tte de puits par le Kill line.

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Visser le tester cup au bout d une tige, descendre le tester cup environ 30
cm dans le tubage.
Fermer le branchement stand pipe de tubage, manifold Duse s il existe.
Ouvrir la vanne de stand pipe mud cross (Kill line).
Fermer les vannes casing spool.
Fermer la vanne choke manifold.
III.6. 3. Si le tool joint ne peut pas tre positionn en dessus de la
fermeture sur tige, caler la tige.
Actionner la fermeture sur tige.
Pomper la pression de test (5000 psi).
Observer l tanchit de la tte de puits pendant 15 mn.
Purger la tte de puits par la purge de stand pipe.
Actionner l ouverture de la fermeture sur tige
Dgager le tester cup.
III.6.4. Test fermeture BOP annulaire :
Aprs le test de la fermeture sur tige, remettre le tester cup la mme
position :

Actionner la fermeture de BOP annulaire la pression de fermeture tant


celle de la pression de service et ne doit en aucun cas excder 3000 psi.

Il est conseill d utiliser une tige de diamtre le plus faible pour augmenter
la dure de vie de la garniture.

Pomper 1000 psi.

Observer l tanchit de la garniture si celle-ci est tanche 1000 psi, elle le


sera pour des pressions suprieures.

Purger par le stand pipe.


Actionner l ouverture du BOP membrane.
III.6.5. test colonne montante + flexible d injection et stand pipe :
Fermer la Kelly coke.
Ouvrir la vanne entre le manifold de plancher et la colonne montante.

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Pomper et tester la pression de service pendant 15 mn.


Purger par la kill line [6].

III.6.6. Les outils de test :


Chaque fois qu on a faire un test, il faut que ramne le tester cup et le tester
plug. Deux lments utiliss pendant le test en pression sont

Tester cup :
Un outil de test, viss au bout de tiges, est
descendu de 10 30 mtres dans le tubage, il
est recommand de visser au-dessous une ou
deux tiges qui serviront de guidage et de lest
de faciliter la descente.

Figure III.4.Tester cup

Tester plug :
C est une olive avec des joints toriques,
descendue avec les tiges et venant se pose dans
la tte de tubage situe au dessous de BOP, les
obturateurs mchoires sur tige, ainsi que
l obturateur annulaire et les accessoires
peuvent tre tests leurs pression de service
sans risque pour le casing [6].

Figure.III.5.Tester plug

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III.6.7. Les donnes prises avant le repchage

Avant de mettre en uvre des moyens important donc coteux, et le bon foreur
celui qui donne le moins et gagne-le plus alors pour la russite d une
opration de repchage.
Il est indispensable de connatre avec prcision les circonstances de l accident de
pouvoir analyser les diffrents enregistrements indispensable, a concernant la
phase de forage en cours d avoir sa disposition le rapport journalier du
gologue et du chantier, la connaissance du (poisson) est videmment
indispensable, sa description pour simplifier la remonte de la garniture.
Le foreur doit respecter la lettre les consignes et les rgles de l art de la
profession qui sont de mesurer et d enregistrer sur cahier tous les dtails des
matriels de fond utiliss, en particulier diamtre extrieur et intrieur,
longueurs, type de filetageetc. et aprs, on peut commencer le travail de
Workover [3] .
Dans notre cas, on a un morceau de macaroni laiss une cote C= 856 m,
ainsi que le puits bouch par les cutting, donc :
On essaye de rsoudre ces problmes pour mettre le puits en production.

III.7 Les Oprations sur le Tubing 4 !:

III.7.1 Dsancrage des Tubing :

Cette procdure concerne les tubings ancr sur tubing anchor seal Baker pour
le succs de l opration on doit considrer:

L tat du tubing qui doit tre apte transmettre les tensions et les tractions.

La possibilit de gel ou de sdimentation de la boue de Packer dernire le tubing.

Les risques inhrents aux anciens trains de tubing quips de joint en tflon
(manchon affaiblis favorisant l clatement lors de transmission d un couple de
dsencrage important.

Boue de Packer sdimente au droit d une vanne camco [7].

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Risque de dtrioration du train de tubing si le dsancrage prsente des difficults,


le dsencrage prsente des difficults vissage de train, le train ne pourra tre
rcupr pour une compltion future.

Pralablement au dsencrage :

Etablir une communication entre le tubing et l annulaire une profondeur proche


de Packer par tubing puncher SPE ou ouverture d une vanne de circulation.

Mettre en place un fluide de densit homogne dans le tubing et l annulaire.

Equiper le tubing d une prolongation l amne hauteur de travail sur le plancher.

Suivant les conditions rencontrer, ne pas ngliger l opportunit d un battage


pralable qui peut aider la transmission de couple de dsencrage au droit de
Packer.

III.7.2 Dsancrage :

Le dsancrage est obtenue par une rotation droite de dix (10) tours lorsque le
train est au point neutre la profondeur du Packer.

Appliquer tension et couple simultanment en faisant vari le point neutre, pour


mettre au point neutre, on doit faire abstraction de la pousse hydrostatique sur la
section du tubing, cette valeur tait absorbe par le dispositif d ancrage. On doit
donc prendre le poids du tubing dans l air y ajouter le poids du moufle et amener
cette valeur sur le Martin Decker.

Ralisation :
Aprs les essais de dsancrage sous une traction qui se varie entre quarante
(40) et soixante (60) tonnes, on obtient la libration de la garniture avec un gain en
poids de cinq (5) tonnes qui vaut 95 longueurs. Une srie d essais de repchage
tait faite, on utilisant soit un taper tap ou un releasing spear [7].

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III.8. Fraisage du Packer :

La couronne de surforage est utilise pour surforer l ancrage du packer du


production.
III.8.1 Prliminaire Avant la Descente : s assurer que l tat de la couronne de
surforage convient au type de Packer reforer.

Procdure :

A l arrive sur le packer, veiller ne pas engager le dispositif de verrouillage


sous le packer avant d avoir positionner la tige carre de manire viter tout ajout
de tige pendant le reforage, ajuster ventuellement avec des pipes joints.

Avant tout circulation ou rotation, poser 3 tonnes sur le packer.


Dgager prudemment de la hauteur correspond 3 tonnes et reprer la tige
carre.
Faire circulation avec un dbit max et une rotation de 150 RPM.
N oprer aucun dgagement durant le reforage.
Dgagement :

Avant fraisage complet du packer, cette opration peut tre accompagne par
une usure prmature de la couronne ou par ajout d un simple conscutif une
erreur d ajustement, en ce cas :

Stopper la rotation et circulation.

Mettre en tension une valeur gale au poids de drill collar plus 3 tonnes.

Tourner droite sur 10 tours l outil est libr.

Droulement de l Opration :

Pour notre cas et due l impossibilit de dsancrer le packer. Pour cela, on a


utilis une couronne de chargement local en shoe en carbure de tungstne, on a
frais l lment d ancrage en une tape et aprs un work string avec un overweight
de 30 t, le packer est libr [7].

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Figure.III.6 .Dsancrage de Tubing

Tableau de l Evolution de Fraisage de Packer :

Cte
OD Dure Paramtres
de
RPM=100tr/min
2 Q= 560 l/min
2574.58m 2575.50m 8"1/2
heurs P=400 psi
WOB=1tonnes

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III.9. Oprations de repchage du packer :


Aprs reforage des ancrages du packer, ce dernier doit tre remont jusqu au jour,
pour cela On a plusieurs choix pour le repchage, le chef de chantier dcider de
descendre le taper tap (taraud).
III.9.1 Droulements de l opration :
En descendant la garniture de repchage munie du taraud a la cote 2574.5m (top
packer).
Le taraud est l intrieur du packer, en posant 5 tonnes de poids et en filetant le
packer de 3 4 tours, puis on a circul pour homogniser la boue.
Cette tentative de repchage du packer aprs avoir un gain de poids de 14 tonnes t
ngative a cause d une fausse manuvre qui a cause la chute du poisson prs de la
surface.
Compositions de la garniture de repchage :
-Taraud
-Safety joint
-Coulisse de battage
Suite a ce rsultat, le chef de chantier a tent de descendre un releasing spear qui est
aussi en rappelant un outil de prise interne.

Compositions de la garniture de repchage :


-Releasing spear
-Safety joint
-Coulisse de battage
-DC 3"1/2
En descendant la garniture de repchage, on a manoeuvrer maintes fois pour que le
releasing spear s accroche l intrieur de poisson, en vain, le repchage t ngatif.
Pour la deuxime fois, on a tent de reprendre la descente du taraud.
En assemblant cette garniture et la descendre, nous avons opr de la mme faon que
la premire opration, on a un gain de poids de 10 tonnes ; puis on a remont
lentement jusqu au jour et le repchage a t positif [7].

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On a remont le reste des tubings 4"1/2 (garniture bouche) avec rcupration de


l outil de wire line laiss a l intrieur du ce dernier.
Aprs le repchage de packer et comme prvu on a descendu un outil 5"7/8 a la cte
de 3343m pour le reforage du drain, on a constat que l avancement a t nul ; une
opration de nettoyage du fond du puits donc ncssaire.

III.10. Oprations de nettoyage du fond du puits :


En premier lieu, avant de descendre n importe quel outil, il est impratif de savoir ce
qui empche l avancement de l outil donc savoir l tat de fond de puits, pour cela on a
descendu l empreinte qui est un outil de forme cylindrique charg de plomb
(facilement dformable) en sa partie infrieur a la cote de 3343m (figure :7).
En posant 5 tonnes de poids sur l empreinte, le plomb se dforme en pousant la forme
de fond du puits, suite a la remonte de cet outil on a constat des traces qui peuvent
tres dues a des fragments de fer provenant des dents de la couronne de surforage.
A cet effet, on a descendu le carottier de repchage (RCJP 5"1/8) qui consiste a
prendre une carotte de dizaines de centimtre.

En descendant l RCJP a la cote de 3342.60m puis on fait la circulation a raison de 650


l/m et on lance la bille de circulation inverse (figures : 8).

On surfore de la cote 3342.6 3343m puis on la remonte au jour, nous avons rcupre
200g de ferraille
Aprs la remonte du carottier de repchage, on a descendu l aimant appel MAGNET
puis on a pos 1 tonne et on a remont avec rcupration de 100g de ferraille [7] .

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Figure. III.7. Fishing Magnet

Figure. III.8. Junk Basket Circulation Inverse

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III.11 .Scrapage du casing 7"


Une opration de Scrapage du casing 7" est faite pour l limination de toutes les
ferrailles ou des sdiments colls aux parois, pour cela on a utilis un outil

5" 7/8 comme guide avec un scraper 7 . Descendre la longueur puit la remonter et
redescendre de nouveau de la cote 2576 m la cte 3216 m. la descente se fait trs
lente de l ordre de 2 m/min et faire une circulation de 15 min chaque longueur.

Figure.III.9. Casing scraper

III.12. Reprise de forage de drain :


Suite a la fin de nettoyage, on a recommenc sans aucun problme le reforage du drain
avec un outil 5"7/8 jusqu a la cte de 4455m, puis on a descendu un liner 4"1/2
prprfor au fond et recomplter le puits avec le tubing de production 4"1/2 N.VAM
ancr dans le liner 7" [7].

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III.13.LES CALCULES

III.13.1.Les donnes du puits :

La profondeur de puits...................... H=3477.00m


La pression de gisement .. Pg=345kg/

la longueur de casing( )..................... =3375.5m

La longueur de tubing( 1/2) . =3343.9m

La longueur de liner( 1 /2) =127.5m

La profondeur sous liner( 1/2)... =5.95m

Le poids nominal de tubing( 1 /2)..................... =12.75 l/m

Densit de l' acier . =7.5 [7]

III.13.2.calcul de densit de boue ncessaire la neutralisation du puits

On utilise formule suivante :

Phyd =

On a : Phyd = => dbreq = 10

la pression hydrostatique doit tre gale la pression de la pression de fond et la


surpression diffrence de pression

Ou hyd-Pg

La formule sera : dbreq=10.(Pg+ Ps)/H

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Donc dbreq=10.(345+30)/3477

Dbreq= 1.10 [8].

III.13.3.calcule le temps de pompage de boue

T= v boue /Q pomp = 55.27. 5

T=276.35minute

III.13.4.calcule le poids de tubing dans l air

P tbgair = ptbg .l tbg


(12.75 .0.4535/0.3048) . 3343.9 .

P tbgair = 63.43 tonnes

III.13.5.calcule le poids de tubing dans la boue


= P tbgair .Cf ( Cf=1- / )

=63.43 .(1-1.1/7.5)
= 54.12 tonnes [8]

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IV.1. Introduction:

A la fin de notre tude, nous allons voquer le problme de scurit car il s'agit
l d'une technique dlicate o toutes les mesures de scurit doivent tre prisent en
compte. La scurit est une partie intgrante de la politique de l'entreprise, elle fait
partie des oprations et protge employs, client, proprits et environnement.

IV.2. Buts de la scurit:


Etant donn que le forage et le Work Over sont les domaines o l'on enregistre
le plus grand nombre d'accident, la scurit technique doit tre primordiale.
Les accidents qu'on rencontre le plus souvent dans ce domaine sont:
Coincement des mains entre les tiges;
Les clefs de serrages;
Chute due au glissement;
Incidents au court de levage de matriels.

IV. 3. Avantages de programme de scurit:


L'laboration d'un programme de scurit est primordiale pour :
Rduire les accidents ;
Rduire les cots;
Amliorer les conditions de travail;
Promouvoir une meilleure communication;
Amliorer l'attitude vis--vis de la scurit;
Amlioration de la satisfaction de client.

IV.4. Principes de Base Pour scurit des Travailleurs :


La scurit des travailleurs est un lment essentiel pour la continuit du travail.
Elle s'occupe de:
Responsabilit;
Priorit;
Reconnaissance;
Amlioration [9] .

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!"#$%&'()$""*#$" CHAPITRE.IV

.IV.5. Consigne de Scurit Retenir:


Le port du casque, gants, chaussures de scurit est obligatoire sur chantier;
Ceinture de scurit obligatoire pour les travaux dont le risque de chute est
probable;
Avant de dconnecter un flexible, s'assurer qu'il n'est pas sous pression;
Ne pas utiliser les clefs, pince ou toutes autres outils en guise de marteau;
Il faut s'assurer que les serres cble sont bien fixes;
Il ne faut jamais rester prt des cbles en tension;
Ne s'approcher jamais de la table de rotation en fonction;
Il ne faut pas nettoyer ou lubrifier les roues pignons ou bien chanes du treuil en
marche.

.IV.6. Scurit Sur la Sonde:


IV.6.1 Avant les Travaux:
a) Plancher :
La surface du plancher sera plane, non glissante sans trou ni interstice
importante entre ses divers lments. Le plancher doit tre robuste et disposera
d'une substructure trs solide. La partie du cot plan inclin sera ferme par une
chane ou une corde de faon viter les chutes, une prise d'eau sera prvue pour le
nettoyage de la surface du plancher.

Le plancher de gerbage sera solide et correctement plac. La substructure sur le


plancher doit tre renforce.

b) Plate Forme d'Accrochage:


La plate forme d'accrochage doit tre dote des lments de scurit tel
le garde corps, la ceinture de scurit et les moyens d'vacuation rapide en cas d'un
ventuel danger[9].

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!"#$%&'()$""*#$" CHAPITRE.IV

C) Le Blow out Preventer (BOP):


Le BOP install sur la gueule du puits doit permettre la fermeture
totale (Blind Rams) et la fermeture sur tige (Pipe Rams et BOP annulaire) pendant
les ruptions. Outre la fermeture se trouve au port du chef de poste.

IV.6.2 Pendant les Travaux:


Le rle que joue la scurit pour le rendement d'une sonde et pour la protection
des zones occupe une place choix dans l'entreprise de forage l'homme en lui donn
une grande importance ainsi il se sauvegarde de sorte que le matrielle avec lequel
il travail ne doit pas altrer. La scurit pour but de maintenir la bonne marche du
travail; d'vit les accidents qui risque d'tre mortel l'homme doit constamment tre
sur ses garde, se surveill et en mme temps surveill sont camarade, pour cela il
faut vrifier chaque jours le matriel et se conform aux rgles de scurit tablis
par la socit.
Tous les accidents arrivent par un manque de srieux et de prcaution pour cela
tous les personnels travaillant sur une sonde doivent se conformer aux rgles de
scurit.

IV.6.3 Scurit Gnrale Sur Site:


Tous employs et sous traitants travaillant sur site doivent tre familier avec les
procdures pour mener bien en toute scurit leurs taches quotidiennes. Avant
d entreprendre toute tache spciale ou non routinire, les superviseurs feront une
runion de scurit avec touts les travailleurs concerns pour s assurer que les
oprations spciales et non routinires s achvent dans de bonnes conditions de
scurit [9].

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!"#$%&'()$""*#$" CHAPITRE.IV

IV.6.3.1 Assurer des Conditions de Travail Sures et Saines :

La direction de l entreprise s assurera que les quipements et les procdures


appropris sont mis en place pour crer un environnement de travail sans risques.
La direction dispensera une formation approprie ses employs et sous traitants
pour les aider excuter leur travail efficacement et sans danger. La direction
surveillera tout moment le travail l travail de ses employs, l quipement et les
procdures travers le cours des oprations pour trouver les moyens d amliorer
continuellement la scurit et l efficacit.

Les employs doivent signaler la direction tous les risques la scurit sur les
lieux de travail qui attirent leurs attentions. La direction doit s assurer que les
conditions suivantes prdominent sur le site de travail :
Tous les sites risques seront marqus. L accs ces sites sera restreint au seul
personnel ayant une formation approprie et ayant une bonne raison d y tre au
moment de danger.
Les planchers, les escaliers et les alles doivent tre tenue propre de boue,
d huile et de toute autre substance glissante.
Portes, couloires et alles doivent tre libres et sans obstructions.
Les outils manuels lgers, les cbles d alimentations et l quipement portable
seront enlever du plancher du Rig, des escaliers et des certaines parties du mat
quand ils ne sont pas utiliss.
Les plates formes levs et les escaliers seront quips seront quips de
barrires appropries pour rduire tous risque de chute.
Installation d une bordure hauteur du pied pour rduire les risques de chute
des outils ou autres quipements des plates formes leves.
Tous les ordures ou dtritus seront ramasss immdiatement et proprement
stocks jusqu ce qu on puisse les jeter.
Les clous, les vis et autres projectiles tte pointue seront spars et enlevs
des dchets et autres matriaux exposs.
Chaque casier d employ sera tenu propre et ne contiendra que la tenue et
l quipement ncessaire au travail [9] .

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!"#$%&'()$""*#$" CHAPITRE.IV

IV.6.3.2 La Responsabilit au Sein du Worksites :

Tout le monde employ par la compagnie est responsable pour maintenir le


programme de la scurit. Les directeurs et les superviseurs sont responsables pour
identifier le besoin de la scurit en transmettre l'intrt de la scurit, les
conditions pour prvenir des accidents, fournir la formation, en fournissant ou
portant les effets de scurit approprie et matriel protecteur pour le personnel, et
assurer que le matriel est maintenu correctement et satisfait la conformit
minimale de ce dernier.
Tous les employs de la compagnie et autres sont responsables pour obir
toute scurit gnrale, en suivant des procdures du travail sres recommandes,
en portant et utilisant le matriel protecteur personnel quand a exig, en participant
l'application du programmes informer par les responsables de toute condition du
travail dangereuse. Tout le monde a droit et responsabilit pour refuser de travailler
quand les conditions dangereuses existent [9].

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CONCLUSION ET RECOMMANDATIONS

Le choix des instruments et l'utilisation adquate permet de minimiser le temps


des oprations cyclique (battage svre et le fraisage) d'o augmenter la dure
de vie des quipements y compris les Drill Pipe;
Pendant le repchage et le fraisage, la garniture soumise des contraintes
cycliques trs intense d'o la probabilit d'initier ou d'acclrer des
microfissures terminer par la mise hors travail des tiges;
L'incorporation des fluides acclrateurs au BHA est recommande pour
diminuer l'impact de l'onde de choc lors du battage par l'Hydraulique Jar;
L'avancement rapide gnre des quantits trs importantes de ferraille d'o
risque de coincement, le choix des paramtres appropris permet de l'viter;
Les fuites de la boue au niveau des pompes triplex lors du fraisage sont trs
importantes, ils se sont due la dtrioration des joints de pore caus par
l'aspiration du mtal mal tamiser, donc on espre d'quiper le Rig par un autre
tamis vibrant ou d'isoler le compartiment d'aspiration aux autres par des canaux
filtrs

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BIBLIOGRAPHIE

1. Division production service puits. Section : work -over.

Raliser par : sonatrach.

2. Instrumentation en WORK OVER : Document ralise par: Sonatrach .

3. Les oprations de puits ; Raliser par : groupement sonatrach AGIP.

Projet formatif : BRN ROD ; opration intgre.

4. F: GRONDIN formation jdf module: M2; Tome 2. !dition : sonatrach.

5. JEAN-PAUL NGUYEN. Technique d$exploitation ptrolire :

Institut franais du ptrole. !dition : technip 1993.

6. Procdure de test BOP : rapport interne : Sonatrach.

7. Rapport journalier : sonatrach (MDZ547).

8. Le formulaire de foreur : Edition technip 1987.

9. M GILLASPIE. HSE; for Drilling.

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LES GARNITURES TYPES D'INSTRUMENTATION

Figure. II Garniture de fraisage [4]

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Figure. II Garniture de repchage avec releasing spear [4]

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Figure. II Garniture de repchage et de battage avec une coulisse de forage

[4]

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Figure. II Garniture de repchage et de battage avec coulisse
Hydraulique et Bumper sub

[4]

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Figure. II Garniture de repchage au junk baske

[4]

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