12.10.23.presentation Dimensionnement CSTC PDF

Calcul des pertes de pression
et dimensionnement des
conduits de ventilation
Applications résidentielles
Christophe Delmotte, ir
Laboratoire Qualité de l’Air et Ventilation
CSTC - Centre Scientifique et Technique de la Construction
A-t-on besoin d’un professionnel

pour installer un système de ventilation?
Ne suffit-il pas de
connecter ensemble
tous les accessoires
pour obtenir les débits
d’air souhaités dans
chaque local?
Faut-il vraiment
faire des calculs pour
que ça fonctionne
correctement?
23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 2
1
Que se passe-t-il dans un
système de ventilation mécanique?
Un ventilateur force l’air

à se mouvoir dans des conduits
 On a besoin d’un ventilateur car les conduits
résistent au passage de l’air (pertes de pression)
L’air suit de préférence le conduit

qui oppose le moins de résistance
 Si on veut plus d’air d’un côté,
il faut réduire la résistance de ce côté
Est-ce que les dimensions des

conduits ont vraiment de l’importance?
Les grands diamètres coûtent cher

et prennent beaucoup de place
Les petits diamètres opposent
plus de résistance au passage de l’air
 Et cela nécessite des ventilateurs plus puissants
Il faut trouver un bon compromis

 On a besoin de méthodes de dimensionnement
 On a besoin de professionnels pour les appliquer
2
Pertes de pression linéaires
Sont provoquées par la viscosité de l’air

 Frottement des molécules
entre elles et le long des parois
Elles prennent naissance lorsqu’il y a

mouvement de l’air et ont lieu sur
toute la longueur des conduits
3
Formule de Darcy-Weisbach
Perte de pression linéaire

dans le cas d’un conduit circulaire
  (lambda): coefficient de frottement de Darcy [-]

 L : longueur du conduit [m]
 D : diamètre intérieur du conduit [m]
 (rho): masse volumique de l’air [kg/m³]
 v : vitesse moyenne de l’air [m/s]
Coefficient de frottement de Darcy
Dépend du régime d’écoulement
Nombre de Reynolds
 v : vitesse moyenne de l’écoulement [m/s]
  (nu): viscosité cinématique [m²/s]
4
Exemple de calcul
du nombre de Reynolds
Caractéristiques de l’air
5
En régime d’écoulement laminaire,

 est indépendant de la rugosité du conduit
 Formule de Poisseuille
 La perte de pression est

proportionnelle à la vitesse de l’air
En régime d’écoulement turbulent,

 dépend du nombre de Reynolds et
de la rugosité relative (/D) du conduit
 Équation de Colebrook-White
  : coefficient de frottement de Darcy [-]

  (epsilon): rugosité absolue de la paroi interne
du conduit [m]
 Re : nombre de Reynolds [-]
6
Rugosité absolue
Équation de Colebrook-White
 Pas de solution analytique
 Résolution par itération
Formule de Swamee-Jain
 Bonne approximation
 Résolution directe
7
Diagramme de Moody
Formules approchées
8
Nomogrammes
Règles à calculer
9
Conduits flexibles
La rugosité absolue est généralement donnée

pour leur configuration complètement étirée
(notée « FS » de l’anglais « Fully Streched »)
Il est utile de la corriger en fonction du taux de
compression
Conduits flexibles
Taux de compression rc
Facteur de correction
Coefficient de correction acor égal à 21 pour les

diamètres de 75 à 500 mm
10
Pertes de pression singulières
Se produisent quand il y a perturbation de

l’écoulement normal, décollement des parois et
formation de tourbillons aux endroits où il y a
changement de section ou de direction ou en
présence d’obstacles (rétrécissements,
évasements, coudes, clapets, etc.)
La sortie de l’air d’un conduit vers un grand
espace engendre également une perte de
pression singulière
Pertes de pression singulières
 pj : perte de pression singulière [Pa]

  (zêta): coefficient de perte de pression
singulière de l’élément considéré [-]
 (rho): masse volumique [kg/m³]
 v: vitesse moyenne [m/s]
11
Principe de détermination de 
Norme de référence: NBN CR 14378 (2002)
Principe de détermination de 
Détermination expérimentale
Très grand nombre de familles d’accessoires
 Coudes, tés, élargissements, clapets, bouches...
Très grand nombre de variantes dans une

même famille
12
Variabilité des données expérimentales
 Evolution des méthodes de mesure ?

 Géométrie et matériau différents ?
 Dimensions et débit différents ?
Il faut considérer les résultats

des calculs avec prudence
Exemples de valeurs 
13
Exemples de valeurs 
Combinaison d’accessoires
14
Ouvrages de référence
Ouvrages de référence
Ashrae Duct Fitting Database (CD-Rom)
15
Information donnée par les fabricants
 Probablement plus fiable que des valeurs 

générales mais pas vraiment adapté au calcul
automatisé
Bouches d’air
Principal élément de réglage du

débit en application résidentielle
La perte de pression dépend du modèle
et de l’état d’ouverture de la bouche
16
Bouches de ventilation
Perte de pression maximale

limitée par des critères acoustiques
Perte de pression cumulée
La perte de pression cumulée d’un

conduit d’air est égale à la somme
 des pertes de pression linéaires pf
dans les longueurs droites
 et des pertes de pression singulières pj au droit
des éléments particuliers le long d’un même trajet
17
Perte de pression cumulée - Exemple
L
Débit = 150 m³/h
2m
2m E F 1m G H 1m
D J
1m
C I
Atténuateur Ventilateur
de son
A B
18
19
20
21
15
Perte de charge en Pa
131
10
160
Débit en m³/h
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
22
Conduits rectangulaires ou oblongs
La formule de la perte de pression linéaire

s’applique à des conduits circulaires
Comment effectuer le calcul avec des conduits

rectangulaires ou oblongs?
23
Diamètre hydraulique
On peut utiliser la formule générale à condition

de faire appel au diamètre hydraulique
 Dh : diamètre hydraulique du conduit [m]

 Ac : aire du conduit [m²]
 P : périmètre du conduit [m]
 Conduit rectangulaire
Diamètre hydraulique
Le diamètre hydraulique d’un conduit de forme

quelconque correspond au diamètre d’un
conduit circulaire fictif engendrant la même
perte de pression linéique, pour une même
vitesse d’air et une même rugosité absolue
(matériau identique)
24
Diamètre hydraulique - Exemple
Diamètre hydraulique - Exemple
25
Diamètre équivalent
Comment calculer le diamètre d’un conduit

circulaire réel qui engendrerait la même perte
de charge répartie, pour un même débit d’air et
une rugosité absolue identique?
 Le diamètre hydraulique n’est pas utilisable car il
est défini pour une même vitesse d’air
Utilisation du diamètre équivalent
Diamètre équivalent
Formulation générale
 De : diamètre équivalent du conduit [m]

 Ac : aire du conduit [m²]
 P : périmètre du conduit [m]
Conduit rectangulaire de côtés a et b
26
Dimensionnement des conduits
Détermination la section des conduits et des

accessoires et sélection des organes
d’équilibrage en vue d’obtenir les débits d’air
souhaités dans les différentes branches du
réseau
Recherche d’un compromis entre la section des
conduits et l’énergie nécessaire au déplacement
de l’air
27
Grande section
 Pertes de pression réduites (économie d’énergie)
 Vitesse réduite (limitation du bruit)
Petite section
 Coût du matériel réduit
 Encombrement réduit
Méthodes de dimensionnement
 Section constante
 Vitesse constante
 Réduction de vitesse
 Pertes de pression linéiques constantes
 Regain statique (méthode de conservation de la
pression statique ; uniquement d’application pour
les réseaux de pulsion)
 Méthode des 30% (simplification de la méthode
du regain statique)
 Méthode T (méthode d’optimisation qui vise à
minimaliser les coûts d’installation et de
fonctionnement)
28
Méthode de la réduction de vitesse
Consiste, après avoir choisi la vitesse au départ

du groupe, à la réduire graduellement, mais
sans suivre une règle précise, jusqu’aux
tronçons terminaux
Méthode de la réduction de vitesse
Choix de la vitesse
 Dépend de la zone concernée
 Tient compte de la limitation
des nuisances acoustiques
Le choix de la vitesse fixe le diamètre
29
Sections de conduits disponibles
Équilibrage des différentes branches
Règle de base
 La variation de pression totale est identique (« en
équilibre ») le long de chaque trajet, c’est-à-dire
entre le ventilateur et chacune des extrémités du
réseau considéré
 Pour qu’un réseau soit en équilibre, il faut que

chaque trajet présente la même perte de pression
30
Répartition du débit qui entraîne une même

perte de charge (34 Pa) dans les deux branches
Pour un débit identique (125 m³/h) on aurait 41

et 30 Pa
Après la sélection des diamètres:

pour chaque branche
Équilibrage des branches
 Ajout d’organes de réglage (bouches réglables)
 Modification de certains diamètres
 Modification de certains accessoires
31
Application pratique
Choix du diamètre des conduits
32
33
Équilibrage au moyen d’une bouche d’air
48
5
56
Méthode des pertes de

pression linéiques constantes
Le principe de cette méthode est

de dimensionner les conduits pour
une perte de pression linéique constante
La perte de pression linéique
est choisie librement
 Une règle de bonne pratique pour les systèmes de
ventilation résidentielle est de choisir une perte
de pression linéique entre 0.7 Pa/m et 1 Pa/m
34
Lorsque les bouches de ventilation choisies ne
permettent pas d’équilibrer le réseau ou lorsque
l’on souhaite améliorer l’équilibre initial du
réseau, trois solutions sont possibles
 Revoir le dimensionnement des branches les plus
résistantes (en augmentant le diamètre de
certains de leurs tronçons) voire remettre en
question le tracé du réseau (cette première
solution est toujours recommandée dans un souci
d’économie d’énergie)
 Sélectionner des bouches moins résistantes pour
les trajets les plus résistants
 Revoir le dimensionnement des branches les
moins résistantes (en diminuant le diamètre de
certains de leurs tronçons sans jamais dépasser
la vitesse maximale) ou y ajouter des dispositifs
de réglage (perte de pression complémentaire)
Détermination du diamètre des conduits
Utilisation des nomogrammes

Formules approchées
 conduits aérauliques circulaires en acier à joint
spiral ( = 0.09 mm)
Formules détaillées
 Calcul itératif
35
Calcul du diamètre au moyen des
formules détaillées
Pour effectuer ce calcul on

peut suivre les étapes suivantes
 Fixer un diamètre a priori
 Calculer la vitesse de l’air compte tenu du débit
 Calculer le nombre de Reynolds
 Calculer la rugosité relative du conduit
 Calculer le coefficient de frottement de Darcy
 Calculer la perte de pression linéique
 Modifier le diamètre en procédant par itérations
de façon à ce que la perte de pression linéique
soit aussi proche que possible de la valeur choisie
Application pratique
36
Option pour cette méthode
 Application d’un critère de vitesse maximale de

l’air en plus du critère des pertes de pression
linéiques
37
Courbe caractéristique
d’un réseau aéraulique
Les pertes de pression linéaires et singulières

sont approximativement proportionnelles au
carré de la vitesse de l’air
 Et donc aussi au carré du débit d’air
 p : perte de pression (cumulée) [Pa]

 k : constante propre au réseau aéraulique
considéré [Pa / (m³/s)²]
 qv : débit d’air [m³/s]
38
Courbe caractéristique
d’un réseau aéraulique
39

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23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 2

Un ventilateur force l’air

L’air suit de préférence le conduit

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 3

Est-ce que les dimensions des

Les grands diamètres coûtent cher

Il faut trouver un bon compromis

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23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 5

Pertes de pression linéaires

Sont provoquées par la viscosité de l’air

Elles prennent naissance lorsqu’il y a

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 6

Perte de pression linéaire

  (lambda): coefficient de frottement de Darcy [-]

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 7

Coefficient de frottement de Darcy

Dépend du régime d’écoulement

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 8

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 9

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 10

En régime d’écoulement laminaire,

 La perte de pression est

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 11

Coefficient de frottement de Darcy

En régime d’écoulement turbulent,

  : coefficient de frottement de Darcy [-]

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 13

Coefficient de frottement de Darcy

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 14

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 15

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 16

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 17

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 18

La rugosité absolue est généralement donnée

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Coefficient de correction acor égal à 21 pour les

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 20

Se produisent quand il y a perturbation de

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 21

Pertes de pression singulières

 pj : perte de pression singulière [Pa]

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 22

23/10/2012 Centre Scientifique et Technique de la Construction 23

Très grand nombre de variantes dans une

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 Evolution des méthodes de mesure ?

Il faut considérer les résultats

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Ashrae Duct Fitting Database (CD-Rom)

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 Probablement plus fiable que des valeurs 

Principal élément de réglage du

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Perte de pression maximale

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Perte de pression cumulée

La perte de pression cumulée d’un