Pour maîtriser la communication technique

Pour maîtriser la communication technique

André Chevalier
1nspe cteu r péd agog ique
Expert il [·associat ion française de norm" l isahon jAFNORI
el il l'union de norma lisat ion ce la mécanique [U N.M I
President de la com m issi on des dessin s te chn iques à l'A FNOR

À l'u sage de r ense ignement des sciences de lïng énieur

et des technologies industrielles :

• élè ves des baccalaur éats professionnels

• é lèves des classes des sciences de l'ing énieur
et des sciences et t echnoLogies industrielles
• étudiants des sections de techniciens supérieurs
• étudiants des institut s universitaires de technologie
• ingénieurs en formation
• audit eurs de l a formation continue
• dessinateurs, techniciens et ingénieurs des ent reprises

,
Edition 2004

IIACIIITIT
Technique
Avant-propos
« Un bon dessin vaut mieux qu'un long discours »,
Le Guide du dess inateur indust rie l est le t~moin fidi!le du devt'Ioppemf'nt et de la transforma tion
sophistiquée du mon de de la communication techn ique.
Ce guide est le fru it de constants efforts, de rt' cherches, de mises au po int qui en font un ouvrage de
référence précis et rigoureux Toujours actualisé, le Guid e du dessinateur industriel s'enrichit à
chaque édition nou velle.
La couleur, la modéliSiHion 3D et ddvdn tage de pho rogroph,es apportent :
• plus de pédagogie,
• plus d'efficacité,
• plus de plaisir.
Nous nous sommes efforcés de réaliser un ouvrage digne de ceux auxquels il est destiné . La presentation
gf!mérale. la mise en pdg€' et l'ordonnancement des texte s, des figures, des tabledux et des couleurs sont
une concept ion orig indle et la propriété in tellec tuelle de l'au teur.
Les extraits de normes officielles ou les extrd lts de catalogues de fabrica nts ne sauraient, da ns Id vie
professionnelle, remp lacer les documents orig inaux auxquels il convient de se reportel.
a
FaIt po ur l'utilisateur et pdrtir de lui, tel est l'objet du présent ouvrage : c'est pourquoi les observations
des utilisateurs sont toujo urs appréc iées,
Oue soien t ici remerciés tes professeurs, les entreprises industriell es dinsi que Sylvia Chevalier, expert a
a
l' AFNOR. po ur /eur contributio n l'enrichissement de cet ouvtoçe.
Nous souhditons que le Guide du dessinateur industriel VfYlbab/e bible de la commumCdtion technique.
continue d 'être un compdgnon de trdvail efficace et agr~ble.

Par A. CHEVAlIER et J. LE CRINIER

Dictionnaire deloi cololtion et du tolérancemerol, AFNOR Te<"roique.
Maquette : Mosaique
Composition. schémas techniques. photogravure et cconsenco : SG Production - SG Création
Couverture et visuel : SG Création
Dessin de cocveture . Mlcromoteur 3D, Chevalier - Modélisation TopSolid MISSUR SOFTWARE.

C HA(HffiE UVRE 1969.1003. 43. qU"l1de Grenetle 75905 P"lrrs Û'de _ 15

_ .h.lchette-educat ion,corn
I.S.B.N. 201.16.8831.0
k>vs dtOdS '* Il"''*-<1011. dt- ~ Pl d~"" 011 ~ poo< rOtlS p.IyS
I#Codoo~" ~~" · ...tonwnl .... 1 _ .,...... l .122·4 lI22 -s, d·""" p.wt. _ los" <__ ,optOduc_
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d.. <op!t' (20. fU~ dei Gr. nd"Auqu'lon, 1SOO6 9.".), <""'t'l....... " don< une <onlf{'l~Ofl ... n<t'or'lf'fe ~ les Olftl(," 425 ~t SUNdnl. du Code- ~
Sommaire
Modelisation et représentation 44 Assemblages soudés 172
1 Dessin technique 6 45 Assemblages rivetés 180
2 Écritures 7 46 Assemblages collés 183
3 Présentation des dessins 9 47 Bords de pièces 186
4 Traits 12 48 Filetages 188
5 Éc helles 14 49 Vis de fixatio n 196
6 Perspectives 15 50 Écrous 204
7 Modélisation 3D 20 51 Boulons et goujons 211
8 Représentation orthographique 26 52 Ro ndellesd'appui 215
9 Sections et coupes 31 53 Goupilles 217
10 Surfaces coupées 36 54 Freinage des viset des écrous 222
, 1 Règles pratiques 37 55 Matériaux pour la visserie 228
12 Formes tech niques 38 56 liaison arbre-moyeu 229
57 Anneaux élastiques 238
Spécifications fonctionnelles 58 Cônes, rainuresà T, centres 241
13 Graphisme de la cotat ion 40 59 Acco uplements 244
14 Spécification géométrique des produits (GPS) 48 Transmission et automatisation
'5 Système ISO de to lérances 49
54 60 Moteursélectriques 246
16 Inscription des tolérances
58 61 Vérins 249
17 États de surfaces
65 62 Préhension robotique 256
18 Tolérances géomét riques
72 63 Palie rs lisses 258
19 Modes de to lérancement
77 64 Articulat ions 260
20 Cotation fonctionnelle
90 65 Ro ues libres 262
21 Cotat ion des éléments prismatiq ues et coniques
95 66 Roulements 264
22 Commentairessur la cotation fonctionnelle
96 67 Guidages linéaires 278
2J Calcul des tolérances géométriques
68 Vis à billes 282
Outils de la qualité 69 lubrification des roulements 283
24 Cahier des charges fonctionnel 102 70 Graisseurset voya nts 286
25 Concept relatif à la qualité 104 71 Protection des roulements 288
26 Techniq ues d'analyses 105 72 Joints d'étanchéité 290
27 Analysefonctionnelle 107 73 Engrenages 297
28 Diagramme FAST 110 74 Chaînes de transmission 306
29 Analysefonctionnelle descendante 111 75 Courroies 3D>
30 Analyse de la valeur 114 76 Ress orts 311

Schématisations fonctionnelles 77 Éléments de manœuvre 314

78 Sécurité 317
31 Schémascinématiques 115
32 Schémas électriques et électroniq ues 121 Matériaux
J3 Schémas pneumatiques et hydrauliques 129 79 Plastiques 318
l4 Schémas logiques 134 80 Composites 320
l5 Systèmes automatisés - GEMM A 138 81 Désig nation des fontes et aciers 324
16 Systèmes automatisés- GRAFCET 140 82 Désig nation des métaux non ferreux 327
31 Organigrammes 149 83 Traitements de surface 329
Schémas d'assemblages 153 84 Formes et dimensions des matéria ux
" Assemblage des systèmes Renseignements divers
330

39 Dilatation - Frettage 154 Conversion dureté-traction

85 aas
48 lsostatisrn e 155 Systéme international (S.I.)
86 334
41 Pièces moulées métalliques 158 Facteurs de frottement J.1
87 336
42 Pièces moulées en plastique 164 88 Co uples de serrage 336
43 Pièces de tôles 170 89 Massesvolumiques 336
Index alphabétique
CompositE'S l10 Écrous : 104
Accouplements
Adh5if ~
''''
185
coocectoo assstée pd! ordU'\oltl'\J1
Concepts relatifs il ia Qualite
10 - il enccctes
104 - freines
175
121
Ac iers(deslg nallOn) J14 Cônes d'emma rchement 24t - serres a la main 105
Ajustements 51 Conicité, 91 Électncité{symboles) 121
Algèbre de60011' 134 Constructions: Hectromque (symboles) 121
Alliages léçers(dk'9fl<l llOn) J17 - ccëées 181 E m boo tls~ge 171
A1phabe-t cree J15 - moulées(metal) 158 Engreoa9fS 197

-
Analysede la valeur 114 - moulées (plastique) 164 EO\'t'loPPl' (exigence) 7J
Analyse lonc:tIOnll('/\e 107 - rivetées lM Etand.e.té 190
Analyse lonctll)llnel!e éescendante 111 t7l Etat~ dt surta<:e 58
Anneau. ~tlQues 138 - en IOle 170
Arb!'E'S (dnneies 131 Contours pl'llllIt,n 18
Afbreo; de!ltelf!s 135 (~ durete-tractoon JJJ F<ldE'llI'\ de Irottement JJ6
ArétE'S ft<t~ 13 Cotation: fAST ltO
Articulatoon~ 160 - ccromenteres 95 Filetages 188
As$emblagt'S : - roues d'engrl'1\il9l! JOJ jcocncns Iogiqul'S tJ5
- soudes t7l - éléments onsrnetq ues et ccocues 90 Fonctions(identificationdl'S) 107
- rivetés lM - fonctionnelle 77 fontes (designation) J14
- colles 183 - gra phisme 40 forma ts 9
Assurance qualite G!' - JD 4D Fo rmes tech niques se
Couleursde séœnte Jt7 Freinage des ~is et desecrous 121
Cccpes lJ Fret~ 154
BOlXhonsde remphssage 187 Couples de 5efTat}e Jl6
Bords de pièces lU Courroies J07
Boules en plastIQue 21)6.314 Cous~nets 158 GAN1T GI'
zu
!louIorls et 9OU,ons
Boutons de serrq 10. ""MA
GcN'ges de del}agement
B8
187
Boutsd'arbrf!S 119 "'"JOO' 1tl
DAO. 10
Butees (roulements) 187 Goupilles 117
Decoupage 170
Dètlecteurs Z 188
G,I'S. aa
GRAFCET 140
Di><Jagements 187
CAO 10 Graisseurs 186
Degres de liberte 155
Causes-effet t05 Graph isme de lacotation 40
Degrésde tolérance 51
Cahier des charges fonctionnel 101 Guidesde perçage et d'alesage G.!'
Densités lJ6
Calcul des tolerancesgeometriques 96 Gu idages li neaires 178
Dentelures 135
Cambraqe 170
[)(>signation desfonles et eceo 114
C:J n n~u res 131
Designation des metaul non fl'rrE.'U l J17
csœos de pt'fçagl' G,I', Hachures J6
Oeslna'iSi'ilé par ord'rlilteur 10
cardan (joint) 145
Oesm technique 6
C,"""'" te 1kIa. agrandi 14
Ct'fItresd'USlnq 143 DiagralTlfl'l(' c.lUSt>S-flfet Ild rlillSOl'lS 90
t05
Ct'fc!e's de quallte G.I'. IndICateurs dl' position J16
DlagralTlr'r'l(' FAST 110
Chaine foncbOnnelle 143 IndICateurs dl' niveau 187
DIagrammE' fooctoonoel - GR.AKET 140
Chaine de transmlS\lOl'1 J06 DIlatation Inscnptoon destolerances 54
154
Ctlambrages 10J pmencns desmati>liaul lnsets 166-209
JJO
CI'limireins, co~ 187 Ish,kawa 105
Direction desstries de Iabrxation 87
Chrcnoçrammë 134 lscst atisme 155
Disposition desvues 16
Cirdips 138 Durete (relation entre Il'S cntères) I.T. (ta bleau) 51
lJJ
Classes de quahtè (visse rie) 118
Clavettes 119
Clinchage 181 Jauges 187
Coefficil'nts dl' dllatat;on 154 Écartsnormalises 52 kHnts deCerdan 145
CoefflCil'nts de senereu JJ6 Éclll'Iles 14 JoInts d'étanchete 190
""', 183 ÉCrItures 7 )oints d'Oldham
''''
 NOTA : l'abrévation « G.P. » rewoe au Guide du technicien en Productique.

PIeds de posrtionrll'lTleflt 217 172

..."""h
Kelvin (principe de)
ll7
156
P1f1(esde~ """"'"
156 SpOOfi<ation ~
318 St.ltistiques
.e
G,P.
-~
Pliq (r~yoo de) 171 smes fadiales 135
Poignees 201-314 Surfaces traltees Ioca~t 44
103 Poulies
"""'"
lardons de mise en position 143 Prèsèntanondes des~ns
307 Srmboles :
9 - cœoes crèmatques 115
l~ de manœuvre 107 Préhl.'ll:;eurs 156 - èecnqces et èecnceques 111
liaisons arbre-moyeu 119 Pnocpes de cotatcn 77 - pneumatiques et hydraulique'i
liaisons entre deuxsohdes
tnuem de couple "' Principesde tolèancereot 71 - jr at hérra tiqees "'
115
13' Profi lés 330 Systemes :
Longueursdestaraudages 103 Profils de fi letage 190 - automatisés GEMMA 138
Lubrification des roulements 183 Projection orthogonale 16 - automatisés GRAfCET 140
Protectiondes roulements 188 - international d'unites S.I. 33'
- ISOde tolèrences 49
Maitrisestatist ique de procédés G.P.
Manchonsde blocage 236 Qualité (concept relat ifil kil 104
Manettes de blocage 107
Table de convmion da-eté-trecton III
Manettes inde~bIes 108
Il.lccOl"dements 13
Taraudage (Ioogueur) 103
Masses w1umiques 336 Jechoqces d'analyses
R.Jinures ~ T 141 105
Materiaux (dimensions) 330 ToIéranœment (modes deI
Rayons de pliq 171 71
Materiaux pourla visserie 228
Tolérances :
Mallerl'S plastIqUeS 318 References 65
31
- groerales 56
M.wmum de matiere 75-91 Regles Pfatiques
16 - dimeosionneles ISO 52
I.le5.ufl'S et contrôles G.P. Représentation orthograptuque
- fondament.lles IT
Metaw: I@gers (dl'sigOiltion)
Metaux ferreux(désigOiltlOO)
127
32'
••ssots
RM1emfllts de surface
311
329 - gÉ'OrnétriqUl'S "
65
R~age 180 - geornétriqUl'S (CiIIcuQ %
Ml'lImum de matiéfe 76
Rondelles :
- inscriptions 54
lolrw en plan
lolrxlelisation 30
Modes de tcërancerent
"
20 - il dents
71 - Belleville
116
ns- 313
- projetees
TraItement 10CiI1 de surface
74-WoI()I
44
TraItements de surface 329
Moletage 136 - d'appui 115
Traits 11
Moteurs ~ectriq u es 14' - fenduespivotantes 116
transfert de cotes G,P,
Moul~ge (métal)
Moul~ ge (plastique)
15' - Grower
164 - Ringspann "'
G.P.
Trous de centres
Trous de passage
14'
103
M.S, P. G,P, - déflecteu rs l 188
Rotu le'i 160 Tubes 330
Roues libre'i 161
Niveaux 187 Roulements 164
58 Unités SI. 334
Nomendatufe Il R~te

Oldham (joint) 244 SAD_l 111 veotccses 257

Opérateurs logiques 135 Schemas : Vérifications dlmensionneles G.P.
Organigrammes 149 - Clnematlque"i 115 Verifications geometnques G,P.
Organigramme technique de produit 10 - d'asSM'lblage 153 Vélins 149
- Pl«triqu(:os 1'1 éIectrooiques 121 v;,,
- Iogiqul'S 134 biles
- à 181
Pol!iers lisses 258 - poeumatques et hydrauliques 129 tOie autot.lral.ldeuses
- à 101
PARETO 106 li - d'iMerTlb!aqe 1%
""~
Séœntè
. .tes 90 317 - de pression 100
15 Segments d'arrêt 138 Visualisation 11
-~
.'T G.P. Sens de merœwre 317 vocabulaire technique se
Pièces non ~gidl'S 76 Serraqe (couple de) 316 Volants 315
Pièces souples 76 Sertissage 181 Voyan15 187
Piètes vesines 28 Signe'i mathématiques ll5 voes (représenta tion) 16
1 Dessin Dessins techniques en rendu réaliste

technique
Au carrefour de tous les secteurs industriels, le y y
dessin technique intervient dès que J'on projette
de réaliser un produit. JI est. ainsi, un passage o bligé
cl pratiquemen t to us les domai nes et il est , cl ce titre,
Lx
o o
1

Lz
une discipline transve rsale fon dame nta le.

Il exige:
• une grande plu ridisciplinarité des connaissances
générales. scient if iques et techn iques ;
• une importa nte connai ssance en géométrie. en
technologie et en no rma lisation pour maîtr iser, lors
z
d 'analyses sy5térnlques. les interfaces et les interactions
qui interviennent lors du cycle de vie d 'u n prod uit.

.mm lUI
y0 o
X

le dessintechnique est cl la fois un outil de conception

le dessin tec h nique est le moye n d 'e xp re ssio n
qui cemet de représenter une idée mais aussi un outil
indispensable et u niversel de t oute commu nica t io n
de communication irremplaçab le pou r tra nsmett re
technique performante.
sans amb iguité cette idée.

Principaux documents NF ISO 10209

Abaq ue Dessin d'interface

Diagramme perm ettant de dét erminer, san s calcul, les
valeu rs approximat ives d'une ou plusieurs variables (voir
§ 4 1.32),
Avant-projet 1 Dessin tec hniq ue
Dessin rep résentant. dans ses grandes hqnes , une des
solutions viables att eignant l'objectif fixé.
Croqu is 1
Dessin établi, en majeur e pa rtie cl main levée san s
respecter necessa irement un èdieffe rigO\.J rl!use.
pessin d'asst'mblage
Dessin d'ensembl e ontra t0U5 groupes et pa rties d'un
produit complé te ment asse blé (voi § 20 .45).
Dessin de co mposan t
Dessin représentant un seul composant et do nna nt tocs
les renseignements requ is pour la définition de ce compo-
sant. Un dessin de composant. définissant com plètement
et san s ambiguité les exigences fonctionnelles d'aptitude
il "emploi. est cœramment appelé fl desSin de définition
(voir § 20 .453).
Dessin d'ensemble
Dessin rep résen tant la disposition relative,' et la forme,
d'un grou pe de niveau su périeur d'élémen ts assemb lés
(voir § 20 .45).
Dessin donnant les informations pour l'assemblage. ou la
connexion, de deux ou plusieurs objets concernant. par
exem ple, leurs dimensions, teoccmbrement, les perf or-
ma nces et les exigences (voir chapitre 67).
Inform ation s techniq ues porté sur un sup port de
don nées, présentées graphiquement conformément cl des
règles spécifiques et gé néralement dessiné es il l'échelle
(voir figu re ci-dessus).
Épure
Dessin il caractère géo métrique tracé aV€< I.J p 5 grande
precision possible.
Esq uisse
essin préliminaire des gra ndes lignes d'un projet.
Projet
Dessin représentant tous es détails nécessaires pour définir
une solution choisie.
SChéma
Dessin dan s lequel des symboles graphiques sont utilisés
pou r indiquer les fonctions des composants du n systeme
et leurs relations (voir chapitres 31 il 38).
Sou s-ensemble
Dessin d'ensemble d'un niveau hiérarchique inférieur
rep résentan t seu lem ent un nom bre limité de gro upes
d'éléments ou de pièces.

6
 2
,.
ECritures
NF EN ISO 3098

Ugne support

le but de la no rmalisation est d' assurer la lisibilité,

l'homogénéité et la reproductibilité des caractères.
L'emploi des caractères norma lisés assu re :
• la lecture possible des reproductions jusqu'à un
1].1 Forme des caractères coeff icient linéaire de réductio n de 0,5 par rapport
au document original ;
• la possibilité de microcopier correctement les
documents.
2. 11 Écriture type B. droite

• •
'- '- '-4

Ill' ti -;.;I if)

.. le 1et le J majuscules n'ont pas de point.
.. S'il n'y a pas de risque d'ambiquitè. les accents
peuvent ne pas être mis sur les majuscules. "YL
2. 12 Écriture type B. penchée
L Diade_
En cas de nécessité, les caractères peuvent être inclinés
de15' environ vers la droite.
Les termes q én éreles des caractères sont les mêmes
Transistor
que celles de rêenture droite.
• Sqnof.e : • d~l • <l.Jon51n «ire""'" ~~
7
 2 . 13 Dimensions générales Dimensions générales
les dimensions générales sont définiesen fonction de
la hauteur h des majuscules. Les valeurs de h sontchoisies
parmi les dimensions du tableau ci-dessous.

EXEMPLE DE DÉSIGNATION DIMENSIONNEllE d'une écf't.

ture type 8, verticale, alphabet latin et de dimension
d a
nominale 1. ECRITURE ISO 3098·8Vl·1

Dimension nominale h 2,5 3,5 5 7 '0 14 20

Hauteur des majustules (ou chiffres) h Espdce entre res carectèees a =O.2h
Hauteur des minuscules sens ~mba.ge c =O,7h largeur des traits d'«riture d =O,l h
Hauteurdes minuscules aVE'( jambage h lntffi igne minimal b =O,4h

1.1 . 2 Dispositions particulières Dimensions minimales en fonction du format

Formats Alet AO
ou fOllMAT
D IMENSIONS MlNI MAlIS EN fON(lJl)N
Ne pas choisir une êcnture inférieure aux valeurs sui- P O
Jl1C====
ventes :
• formats A1 et AO : 3.5 ;
• formats M. AJ. Al : 2,5 (pour une écriture de 2,5, il
~~~25(ill)1.5.s:
Formats A4. A3 et A2
=====
est conseille de ne pas utiliser de minuscules).

COTES ET tOU RANŒS 1!!N[J!JF I IR MifWAI E . 50

Il est recommande d'utiliser l'ècnture d e 3,5 pour les
cotes et les tolérances.
Espacements
Toutefois. si l'on manque de place, il est auto risé d 'uti-
liser, pour les tolé rances chiffrées, l'écriture de 2,5.

ESPACE MENT DES LETIRES ET DES MOTS

Pour ob tenir une lect ure a isée il est bon :
• d e se rrer rég ulièrement les lett res et de rédu ire Alignements
l'espace e pou r les juxtaposition s de lett res t elles q ue Droite d 'alignement
VA, LV, TA... ;
• de bie n espacer les mots.
2
ALI GNEMENTS
Si des valeurs numér iques sont don nées sous forme
_ _314'-----__
déc imale, l'alignemen t doit se faire par rapp ort à la
virgule. Fractions

FRACTIONS
L'écriture des fractio ns do it être conf o rme à l'un des
exemples donnés. En pa rticulier, pour le prem ier
x
exemple, la ba rre de fractio n do it èt re da ns le plan
médian du signe « éga l >1 . Exposants et racines

Ex POSANTS ET RACINES
la valeur de l'exposant ou de la racine est inscrite un
corps plus petit.
Soulignements
•
SQUUGNEMEHT
Pour garder toute la lisibilité, le soulignement ne doit EeI1liage
pas couper de jambage.

8
 3 Présentation Bord du format

des dessins Repère

de composant

tes formats et la présentation des éléments graphiques

permanents (cartouche, nomenclature..,) sur des feuilles Nomenclature
dedessin sont normalisés. Il en résulte notamment:
• une réduction du nombre de forma t s à util iser ;
• un archivage et un classement plus aisé; Cartouche
• une cohérence de la présentation générale facilitant d'inscriptions .............. . • •
•
la consultation.

3. 1 Formats normalisés HF Efrt ISO Sol57 Pœm ets A3 à AO

-
0

Format AO Al Al A3 A4
a 841 594 420 297 210 .1!L - 10

•
1189 841 594 420

• les forma ts se déduisent les uns des autres à partir du

297 Zone d'exécution
du dessin - ~I
format AO (lire A zéro) de surfa ce 1 m l en subd ivisant
b :
chaque fois par moitié le côté le plus grand.
1 les formats A3 11 AD sont positionnés en longueur. Format A4

• le format A4 est positionn é en hauteu r.

~

• Il faut choisir le form at le plus petit compatible avec Cartouche

la lisibilité optimale du dessin . d"inscriptions
a

Éléments graphiques bI2 bI2

15 5 5
• Le cartouc he comporte les renseignements nécessaires
et suffisants pou r l'ide ntificat ion et l'exploitation pratiqu e
des dess ins techniques. o

• le ca rtouc he est positionné dan s l'an gle inférieur droit ~

pour les form ats A3 à AG et po ur le format M , il occu pe 5
to ute la largeu r du cad re.

• Voirun exemple de cartouche au § 3.3.

Cadre - Système de coordonnées

• Une marge de neutralisation de 15 mm au bo rd gauche
permet la reliure éventuelle des documents.
Marge de neutralisation
• Une marge de neutralisation de 5 mm su r les trois
autres côtés assure une reproduction homogène et tota le. Repère de centrage

• Les repères de centrage permettent de positionner correc- Système de coo rdon nées
tement les document s lors d'u ne éventuelle microcopie. Cartouc he d 'insc riptions {voir § 3.3}
• l e système de coordonnées permet de localiseraisément Désignation du format utilisé
sur le dessin les éléments concernés.
Onglet de coupe (facunatif)

9
~
Nf EN ISO 7200

le cartouche d'inscr iption s reçoit les indicati ons néces -

saires et suffisantes po ur l'identificatio n et l'exploitatio n
d u doc um ent. L' emplace ment du cartouche est défini sur Zon e sup plémentaire
les figures de la page précédente. On distingue tro is zones
principales : Zone de classi fication
• la acne d'identification ;
Zone d 'ideotification
• la zone StIpplém('fltaire avec les données spécifIQUes.
la zone de classification ;

•
Exemple

Trait continu fort

180 max. s
1
Zoo.
" Matière: Tolérances générales:
supplé:meotaire
(pour cesses êrat de surface généra l :
cie com posants) Échelle: Nom: La"!lue
Zooe
de ciassmcateo E3@" TITRE Date : •
Révision Partie
~o
F
.... 'E
Zone
d 'ide ntification

· n • ~ro
s

de la partlll.
P '" nombre total de P8rt_
•• Mettlode ~ de dlSPQS'toon des
ÉTAB LlS5EMENT
e

vuE'$
,
NUMÉRO

Fotmal utms é
IndICeS de rèvrsicn
'"
02
!
n/p'

..
Cod. AlIem<1nd d. Angl31S •• Chinois , h oaoos d. E".,,,,,, M FrèlncE' fr Iwhefl ,t
de la langue Japonais ja NéerlarKlais ni Norvegien ne PoIoOilis pl Portllguais pt RusSE! ru Suédois sv

3 .4 Organigramme technique de produit (O.T.P.)

Lcrq aniq ra mme technique" de produit pe rmet un e Ensembl e
Uni té d'indexaqe
descrip tion g raph ique de Iii struc ture du produ it par
niveaux successifs, ensembles, sous-ensembles, pièces ( 1)" Sous-ensembl e
A Actionneur
Cette représentation arborescente peut servir également
(1)
POU' 1 Semelle
(1)
• la description de l'agencement m.lteriel des composants ; 2 Cylindre
(1)
3 Piston
• la codification desnumeros de plans; (1)
4 Couvercle
(1)
• l'établissement de la nomenclature ; 5 Palier
(1)
• la planificat ion du projet; (5)
6 Ressort
10 Vis
• la classification des configurat ions possibles. (2)
11 Goupille

'!l'ONU' ~ 8 1 Renvoi 1 Pièce

En fonction de besoin s spécifiques. on rencontre des 11 r

représentations graphiques différentes. mais le pr incipe
de base restl". en general. Il" même .
1)
8
7
"".
Roue dentée
• IndiCatiOn éventuelle ( 1)
des quantités sur (1)
10 v.
• ()r, dit au~si . nomfflCiature Or ~tl'\lCture., les lignes de rappel. 12 Ronclelle

10
3.5 Nomenclature de définition NF E 1)4-504 - ISO 7573

La nome nclature est une liste comp lète des éléments qui Empl acem ent de la nomenclature
con stituent un ensemble. Sa liaison avec le dess in est
Sur un dessin
assu rée par des repères.

ÉTAtlllSSEMENT a'U NE NOMEN CLATUR E

1" On commence pa r re pérer chaque pièce sur le

dessin d'ens emble par un numéro.

L'ordre de ces numéros est croissant et il indique aporosi-

mativement l'ordre du montage des pièces. à l'exception
de certaines d'entre elles (axes. goupilles, ressort s,
pièces norma lisées) q ue l'on groupe géné ralement pa r Sur un doc ument séparé
catégori es.

• Aligner les repères.

• Mett re un point à l'extrémit é de la ligne d'attache du
repère si elle se te rmine à l'intérieur d'une pièce. Mett re
une f lèche si elle s'arrêt e sur son contou r.

• Mènager périodiquement des repères libres. Ils pourront

être ut iliséssi l'o n ajou t e, lors de mises il Jour, de nouvelles
pièces (dans l'exemp le, le repère 9 est un repère libre).
Inscription des dates
2° On établit ensuit e la nomenclatu re :

• soit sur un document séparé;

• soit sur le dessin lui-même; dans ce cas, son sens de

lectu re est celui du dessin.

Exemple

NO MENCLATUR E
8 10 12
A-A
e , Interligne co nsei llé: 8,5
(doub le de l'interlign e
moyen des imprimantes)

ra Rondel le plate
ISO10073 - ,-, S 250 P.S M

tr , Goupille cannelée
ISO 87414 x 16
Vis il têle cy lindrique
ro e il six pans Creux Classe 8.8
IS0 4762 - M 4 x l 0
a
a
r ,,, Roue dentée
M'
PA 11
C"
s ,
e Ressort 51 Si 7

, , t
Palier
Couverc le
PA 616
PA 6!6
"T A a
a t
Piston
C ind re
C"
Cu Sn 8P
,
t t Semelle EN AW-2017

•
"''' "'-
€'3 @
OÉSIGNATION
""'- 1 :1 U NITE O'INOEXAGE
PNEUMATIQUE

ffAB LlSSêMENT
- -
MATIÈRE REFERENCE

~"

NUM ~ RO
,
--- p",~

00 W,
,
a • s • ~

"
 4 Traits NF EN ISO 128 7
3
2

r
4

Pour effectu er un dessin technique , on utilise un

1 3

ensemb le de traits dont chacun possède une signifi- 1

cation bien précise. 3
1
Un type de trait se caractérise :
• par sa nat ure (conti nu, int errompu, mixte);
• par sa largeur (fort, fin).

urgeUT des traits

5
Trait fort E Trait fin e Trait fort E Trait fin e
0,25 0,13 0,7 0.35
0,35 OJ8 1 0,5
A 6
0,5 Q.25 1,4 0,7 -j
=ll==='=~=:
.---t . - - .t--- -.

Œ'.fJlo:ilfi
.. Conserver la même largeu r des traits pour toutes
Longueur dé veloppée
les vues d'un même dessin à la même échelle.
.. l e nomb re de segmen ts d'un t rait est fonction de sa - - - - - Cuivrage
longueur et de sa largeur. e ~ 0,007

4. , Types de traits normalisés

Arêtes visibles
Ccntmu fort Contoursws
Flèches de sens d'obseva tcn

Arêtes cecbées 0 ,

2.- --t -
1 Interrompu fin Contours cachès
Fonds de filets cachés • '12 -'-=
liqnes d'attache et de cote - Hachures- Axes courts - Fond, de filets vus
Continu fin

MIxte fm
cerces de pieds des roues dentées- Conteurs de secuons rabattues
(voif § 9.1] ) - Arêtes ücnves (§ 46) - Comtructiotls géométriques

Allesde révolution
- - -1-
à un point et Alles de synWtrie _~"'ClI---;,;:- _ _,_ ol
un tiret lon9' Cercle primitif des engrenages (chapitre 73) ~ , S.se t
Continu fin
ondulé l imites de vues partielles (§ 8.4)
ou rectiligne l imites de coupes et de sections ïcceïes (§ 9.Z5)
en lig l <lg' * \~-

Mixte fort
IndkatlOll de pliIn de coupeet de sedion (chapit re 9)
lndkation de surfaces il spécfwation pamœlières - Ireitement
w,
à un point et
de surface (§ 1338) - Perte restreinte d'un élèrnent (§ 18.t ) ~- - -II5. ;E - -
f
•
un tiret long'
Zone de mesure restreinte (§ 18.1)..

Contoursde piècesvoisines (§ 8.4)

Mixte fin 2.
Positions de pièces mobiles (§ 8.4)
à dl'lJ ~ Points
7
et un tiret
Contours pnmltlh 0'
, ..T
lignes de centre de gr<lVlté (charpente) 2. l ,se
-",' Partiessituée's en avant d'un plan sécant (§ 9.26)
• EnpnllClPI'. un l'~it m.. le (ommenceell-E' ler m lne~ ' un lHément long •• Ilne I~ ul uhliser qu'un type de l'~ ,t Su' un meme de5~n
12
 Espacement des traits Intersection et jonction de traits
Pour des raisons de reprographie. la distance entre deux
1
traits ne doit jamais être inférieure à 0,7 millimètre. 1 1

- +- 1
- - - +-
1
--
L3.3 Intersection de traits 1
1
1

L: intersection de t raits, ou leur jonction. doit se faire

1
sur un élément tracé. 1 /
1/ ---- -
---+---
l'
1.3. 4 Coïncidence des traits l "
1

Si plusieurs tra its différent s comctdent. l' ordre de

priorité est le suivant: 1 1 r- - -- - '
1 1
• continu fort, r--------j 1 1
1 1 1 1
1 interrompu fi n, 1 1 1 1
1 mixte fin,
1 continu fin.

Raccordements
L:!.5 Raccordements Arc de cercle et droite

Tangente commune
Deux lignes se raccordent si elles admettent à
~ /
leur point de jonction T la même t angente . T
M
(D)
Ujjii*J
" Un arc de cercle AMT et une droite (D) se reccor-
dent si la droite est tangente en T à l'arc. Pour cela, il
A °
faut et il suffit que le rayon DT soit perpend iculaire à la Deux arcs de cercle
droite (D).
" Deux arcs de cercles AMT et BNT se raccordent s'ils
admettent en T la même tangent e. Pou r cela, il faut et
M o~
il su ffit que les centres 0 , et 0 1 des arcs et le point T T
B
soient en ligne droite. 0,
\'0' N
A
~.6 Arêtes fictives Tangente commune
lescongés et arrondis font disparaître la représentation
des arêtes et le relief des formes n'apparaît plus aussi
nettement. Arêtes fictives
Afin d'aider à la compréhension des formes, on trace
les arêt es suppri mées en tr aits fins arrêtés à deux
millimèt res environ du contou r apparent. On dit que
les arêt es sont f ictives.

·mtJ-llllfj
~ Unearête fictive ne se représente pas si elle est cachée.
~ Limiter la représentation des arê tes fictives à ce qu'il
Arêteréelle
est absolument nécessaire pour la compréhension des
formes. • Arête fictive
.. En modélisation 3D, il est admis que les arêtes fictives
s'arrêtent sur le contour apparent.

13
 5 Échelles NF EN ISO 5455

L'échelle d'un dessin est le rapport ent re les dimen-

sions dessinées et les dimensions réelles d' un objet . Réduction

Échelle = Dimensions dessinées

Dimensions réelles

L'échelle à choisir pour la représentation d'un objet

est fonction notamment du but de la représentation et
de la complexité de l'objet.

La désignation d'une échelle sur un dessin comprend o

o
le mot « Échelle II suivi de l'indication du rapport choisi '<t
co
de la façon suivante :

• « Échelle 1 : 1 », pour la vraie grandeur ;

• Il Échelle 1 : X », pour la réduction ;

• Il Échelle X : 1 ». pour l'agrandissement.

Si aucune ambiguïté n'est possible, le mot Il Échelle »

peut être supprimé.

Valeurs recommandées
1 Vraie grandeur 1:1 Dimension dessinée = 92
Dimension réelle - 18 400
1 : 2 - 1 : 5 - 1 : 10 - 1 : 20 - 1 : 50
Réduction 92 1
1 : 100 - 1 : 200 etc.
184 00 200 Échelle 1 : 200
Agrandissement 2 : 1- 5 : 1- la : 1- 20: 1- 50 : 1 etc.

Agrandissement
Silhouette
~ Les valeu rs des cotes inscrites su r un dessin donnent en vraie grandeu r
les vraies grandeurs des dimensions de l'objet. A

~ Indiquer toujours la valeur de l'échelle du dessin

dans le ca rtouche (§ 3.3).

~ Si certains éléments sont tracés à une échelle diffé- Échelle 1 : 1

rente de celle de l'ensemble du dessin. il est conseillé
de les entourer d'un cadre. Détail agrandi

~ Si le dessin est effectué à une échelle l'agrandissant,

faire, chaquefois que cela est possible, une silhouette A (10 : 1)
1,6
Encadrer
de l' objet à l'échelle 1 : 1.
les éléments
dessinés à
~ Si plusieurs échelle sont utilisées su r un dessin. seule
une échelle
l'échelle principale de l'ensem ble du dessin est inscrite différe nte
dans le cartouche. de l'éc helle
principale.
~ Lorsque l'échelle du dessin ne permet pas de coter
Échelle 2 : 1
un détail, on effectue une représentation à plus
grande échelle à proximité de l'élément concerné.

14
[6 Perspectives NF ISO 5456
Perspect ive cavalière

z y

Une vue en perspect ive permet d e compren dre rapi-

Arêt e
dement les fo rmes et l'a spect tri diment ionnel général
d'u n objet. / de bout
Su rfa ce
f ro nt ale
Sur ordinateur, les logiciels 3D construisent directement
un modèle t ridimensionnel de l' objet. ce qui permet
d'obte nir à l'écran différentes perspectives en faisant
tourner le modè le 3D suivant les valeurs angu laires
souhaitées.
0 /\,.y
1/
Fuyante

X
01_ --"--'X'---_

x - Z : d imension en vraie g rande ur (ou à l 'éc helle du d essin)

y : d imen sion mu lt ipliée par k
(1.1 Perspective cavalière
Orientation de s fuyantes
En dessin Zü.cette perspective est d'exécution simple
et rapide.

Règles de représentation
Les surfaces frontales parallèles au plan XOZ, (ou au
front del'observateur) sont dessinées en vraie grandeur.
Les arêtes de bout (perpendiculaires aux surfaces fron-
2 tales) se dess inen t suivant des fuya ntes inclinées d'un
même anglea et sont réduites dans un même rapport k
Voleur, ncrmausées: a = 45 k = 0,5
0
;

Perspective isométrique

Il.2 Perspective isométrique z

Cette pers pective donne un e bo nne vision spatiale Fuyante Ellipse

de l'objet. En revanche, aucune dimension linéaire
ou angu laire n 'e st représentée en vraie grand eur,

Règles de représentation

1
e:
Les arêtes verticales restent vert icales.
N
Toutes les fuyantes sont inchn ées de 30' par rapport il
l'h orizontale. y~ X
Les valeurs desdimensions suivant X, Y et Z sont éqëtes b,
et réduitesdans le rapport k = 0,816. Pour les scb émes.
on peut prendre k " 1.
30/ l ' \30'
a
IUlfj-llllff y i-
.. Tout cercle conte nu dans un des plans paral lèles à
l'un des pla ns XOY, YOZ et ZOX se projette suivant
une ellipse. a , a2 d iamètre du c er cle en vra ie grandeu r
• b 1b 2 d iam ètre d u c erc le x 0 ,58
.. l es grand s axes des ellipses sont respectivem ent X= Y= Z d im ension x 0 ,82
perpendicul aires aux axes OX, OY et DZ (par exemp le.
le grand axe a1a 2 est perpendicula ire à DY).

15
~ •3 Applications

6.31 Perspectives d'une modélisation 3D

Rou lement à une rangée Rou lement Roulement a une rangée

de billes. à contact radial à aigu illes de bi lles. à co ntact ob lique

Satel lites POl1e-satelilles

Art,,,
d 'entrée

Arbre cle sortie

RÉDUCTEUR DE VITESSE ATRAIN ÉPICYCLOïOAl COUPÉ AU 114

Représentation ombrée

16
6 .32 Dessins de systèmes
La figure représente de façon simplifiée une partie de Trois possibilités d'aiguillage sont possibles.
machine automatisée. Ce type de perspective convient
Simultanément
particul ièrement:
Sorties 1, a . b ; c -, b - so rtie de la tige
- pour aider à concevoir un projet de système automatisé ;
Sorties 2, a .b ; c +, b- du vérin A
- pour faciliter la compréhension d'un foncti onnement;
Sorties 3, a. b ; C+ . b+ qui interdit l'arrivée
- pour ill ustrer des notices techniques.
Fonctionnement e n mod e de marche au tomatique
1 d'une nouvelle pièce.

L'act ion sur le bouton" marche" provoque dans l'ordre: l'évacuation des pièces est contrôlée sur chacune des
- la rentrée de la ti ge du vérin A, sorties par un capteur qui commande la rentrée de tige
- l'arrivée d'une pièce sous les capteurs a et b. du vérin A, si le bouton est en position" marche ».

c~
,d ~
o0 1 2

l ,
/
=='

c-

r--"----- - - - - - - - - - - - -'------ - - --j u~

.,
'---- AIGUILLAGE POUR TRI D'ÉLÉMENTS CODÉS
-' 0 •
17
6.33 Faisceaux électriques
l es représentations e n perspective des maté riels élec-
triques et électroniques sont utilisées notamment :
• pour le placement des équ ipements ;
• pour définir le routage (ou le chemin) des câbles.
les logiciels permettent, en particulie r :
• de proposer des routag es en vérifiant qu 'il n'y a pas
de collision ;
• d'isoler des éléments (par exemple, un harnais) ;
• de calculer des volumes ;
• de générer des longueurs de câbles.

Harnais

Coonec teur

Faisceau électrique

z,
Y~X
o

6 .34 Dessins de tuyauteries

Tube cintr è dans le plan XOV

~
T soudé dans le plan VOl

l'
Bride soudée

Robine t
1 à sou pape Clapet de non retour
Rob inet vanne
Rauordement dans le plan XOI 1

z
Y ~·X
,
o
18
6 . 35 Éclatés
les perspectives d'un ensemble éclaté sont fréquemment
utilisées, notamment :
• po ur définir un o rdre de mont age;
• pour donner des références de pièces de rechange;
• pour expliquer l'uti lisati on d' un matériel ;
• pour préciser les instructions nécessa ires à la mainte-
nance d'u n matériel.

-
ÉCLATÉ D'UN INTERRUPTEUR SUIVANT UN AXE DE MONTAGE

6. 36 Plans d'implantation
Ces perspect ives indi quent le lieu où un pro duit, u n Dans de nombreuses app lications. on peut se contenter
composant ou un élément doit être misen place. d'une représentati on simplifiée des formes générales.

•
IMPLANTATION DE COMPOSANTS ÉLECTRIQUES

19
7 Modélisation 3D
Pour dessiner un objet. on crée, dans la mémoire de l'c rdi- Micromoteur 5 cm! en rendu réa liste
neteur, une represent ation de Iii géomét rie des formes
dl' l'objet . Cette représent at ion géom étrique s'appelle la
modélisation ' .

La modélisatio n géo mét rique des formes d'un objet

est const rui t e en t rois dimensions (30 ). Il en résulte
a
que t oute vue l'ecran n'est qu'une représentation
de l'objet suivant une direct ion et un sens d'obser-
vation donnés.

En changeant de direction et de sens d'observation, on

peut obtenir il l'écran :
• toutes les vues nécessaires à une representation ortho-
grap hique (chapitre 8l ;
• toutes les perspecw es suivant les directions et sens
d 'observation souhai tés .

Vue de face coupee au 1/4 Perspective coupée au 1/4

Vue de dessus coupée au 1/4 Éclaté

•
1111

=
.n-:
[
1~
fJ ~ ,,
,
,
{
~
~

~====== -J'-- -" l

• On dot au'" , ' maquetle nurl'' '''q ue •.
20
 Prin(ipe de la modélisation 3D

z Z
B 1 A

1
c
z 1
y ~-----'--- x 1 /, B
0 0

X
Chaq ue vue est y <,
dépendante Y
des autres vue s C '- A
0

Tout changement effectué sur le modèle géo métriqu e dans l'une de ses représe ntat ion s se repercute instantan ément su r
toutes les autres rep résentat ions. On dit qu' il y a associat ivité.

7. 1 Options de visualisation
En fonction de l'étape de la co nstr uct ion du modère ou Représentation
en fonction de l'usage final envisagé, on peut, à l'intérieur filaire
de chaq ue fenêtre de visualisat ion, représenter un objet
de différentes façons :

• Représ entatio n filair e ;

L: imag e est com posée de points et de lignes de con st ruc-
tion.
Représentation
lignes cachee s
• Rep ré sent at ion lignes cachées en interrompu fin: en interrompu fin
l es arêtes non vues suivant la direction et le sens d'obser-
vation sont représentées en traits interrom pus fins.

• Rep résentation lign es cachées supprimé es ;

El le convient bien pou r les perspectives.
Représentation
lignes cachées o
• Représentation o m brée, ou rendu Gouraud :
Elle met les surfaces en cou leu r et donn e un relief pa r
supprimées o
ombrag e.

• Rep rés en t at ion en rendu réaliste ;

Elle permet, notammen t, de remplacer une cou leur par
une textu re en rap port avec le matériau, d' ajoute r des Représentation
reflets en fon ction de l'emp lacement d'une sou rce lumi- ombrée
neuse, de réaliser des ombres po rtées de l'objet sur une
surface.

'-IJ'Ulm

Chaque élément géométriqu e possède des attr ibuts qui

Représentation
enrichissent sa représentat ion ou sa visibilité, pa r exemple, en rendu réaliste
la couleur, la largeur des types de t raits, l'ha churaqe de s
surfaces, la t ransparence, etc.

li
Lz ·2 Constructions géométriques Systèmes de coordonnées
Cart ésien Polaire Sphérique

7 . 21 Coordonnées d'un point

Les coordonnées d'un point peuvent être saisies suivant
un système cartésien, polaire ou sphérique. X
Z

0
z y
x X
Z

0
,
z y

t=1
X
"zl
o .:l-

Y a
"
7.22 Éléments de base Surfaces Volume

7 . 221 Éléments géométriques

On dist ingu e les entit és o u les éléments suivants:
• points;
• lignes (droites, cercles, arcs. ellipses. paraboles.
hyperboles. cou rbes polyno miales · ...);
• surfaces (plans, cylindres. cônes, sphères. tores...) ;
• volumes (ensemble de surfaces qui se referment pour
former un volume).

7 . 222 Éléments topologiques

Pourun profil, une surface ou un volume. on dist ingue
les éléments tcpoloqiquea' " suivants :
Éléments topologiques
• sommet,
• erète. Sommet Arête
• face.
z
y
7 . 23 Obtention des formes de base o
X
7 . 231 Esquisses
Généralement les formes de base sont obtenues fi
partir d'un profil ou d'un contou r dessiné en deux Origine du repère Plan séleCtionné
dimensions. la q èom êtr ie ut ilisée est u nique men t
composée de lignes (droi t es , cercles, a rcs, e llipses,
pa ra bo les, hyperbo les ...l. Esquisses correctes
Dans ce cas, u ne esquisse est co ns t rui te d a ns u n Profil Contour
p lan que l' on a préalablement ch oisi et sélectio n né.

Une e sq uisse ne d o it pas contenir d e lign e s q ui

se cro ise nt.

Figure a : la lig ne 5-2 croise les lignes 4·5 et ' -3.

Figure b : les lignes 4-6 et 2-5 se croisen t au poin t 3.
,
Esquisses incorrectes
'WO-;':IIA
li- Da ns cert a ins cas, une esqui sse est construite en CV 7 ®
t rois dime nsions .
.. Dans une esquisse 3D, les éléments sont construits ,C ,c3
dans un espace tridimensio nnel et ils ne sont pas liés à
des plan s d 'esquisses spêcifiques .

• CoYrbes défioiel pardes p;>inllde p.lliil9l' 00 desp:::; ntl de (ontrôie (jlôle1).

3
c
a ", ,-
'° 1opologoque : ..LItrlau liro

22
7 . 232 Formes extrudées
Formes extrudées
Une forme extrudée est construite par le déplacement
d'une esquisse d'une valeur égale a l'êpai55l'Ur et suivant
une direction donnée.
la forme obtenue est associative avec l'esquisse qéné-
retrice.
Z y
EsqUisse
(§ 7.231)
- 1
1 < N

a x
7. 233 Formes tournées
Une forme tournée est construite par rotation d'une es- Formes tournées
quisse autou r d'un axe.
Par construction, la forme obtenue est une forme de révo-
lution, elle est associative avec l'esquisse génératrice.

7 . 234 Formes profilées

Esquisse
(§ 7.231 )
-
i. Axede révolution
1
Une forme profilée est construite en déplaçant une
i
esquisse fermée le long d'une ligne directrice.
la lorme obtenue est associative avec l'esquisse géné-
ratrice et la ligne directrice.
Formes profilées
Dans la majorité des cas, la ligne directrice est contenue
dans un plan et l'angle de l'esquisse avec la tangente à Ligne
la ligne directriceest constant et é9al à 90". C'est le ces / " directrice
Esquisse
notamment des profilés que l'on cintre suivant un temèe
angle et un rayon donnés. (§ 7.231)
Il est tou tefois possible de faire tourner l'esquisse sur
elle-même lors de 50n déplacement le long de la ligne
directrice.

7. 3 Éléments à géométrie semblable ou éléments de fonctions'

les carectènstiques dimensionnelle'i et géometriques des élêments sont Congés Un congé ajoute
paramétrées. Il est aussi posssble d'automatiserles tracésen indiquant de la matière
dans des zones de données la valeur de chaque paramètre.

Congés et arrondis
les conq és et arrondis créent un raccordement progressif entre deux
surfaces.

Chanfreins Un arrondi retire

Arrondis
de la matière
les chanfreins remplacent les arêtes vives d'un objet par des petites
surfacesplanes.

Dépouilles
Des surfaces sont construites avec des depouilles angulaires sur des pièces
moulées afin de faciliter leur extrectcn du moule(chapitre<> 41 et 42).

Chanfreins
DépouiUesf
~\li\\e
"'" .

....L_ _----"_

• En ang lals : « M od ~ feature, •.

23
 Perçages ISO 161!J2
Exemple d 'un modèle paramétré
À partir d'un point defini sur le modèle, on insère un type de perçaqe de perçage, chanfreinage, taraudage
dont les caracté rist iques dimensionnelles et qéomét nques sont para-
mét rées. Cett e fonct ion permet de constru ire la plupart des types de w
perçage (perçage, chanfreinage-pe rçage, chanfreinage, chambrage-

I~
perçage, taraud age...).

ParamÈ'tre Description limitation

DG Diamètre nommaI du tilraudage
GB Type de profil Point
SR Sensde l'he/iet d'insertion
P Pas du filetage Direction
TG longueur du taraudage <T et sens
OK Diamètre de perçage Dépend de DG et de P
T longl.leur de perçage cylindrique > TG
SW Angle de pointe , DK
OS De rretre du chanfrein d'entree > DG sw
W Angledu chanfr€'ln d'entree Peut ëne supprimé
Bossages et poches ISO 16792
Exemple d'un modèle paramétre
Ces deux fonctions sont vorsoes. la fonction bossage ajoute une forme de poche rectangulaire
en relief sur une surface sélectionnée, la fonction poche enlève une Point d 'insert ion
forme à partir d'une surface selectionnee. Direction
Les bossages et poches peuvent être ob tenues : et sens
• soit à partir d'e squisses extrudées ;
• soit à partir de modèles paramétrés

Paramètre Description limitation

l longueur
B largeur "<,
T
R
FS
Profondeur
Rayo n d'angle
Dépouille en degres Peut être supcnrré
.-+- .
fi Loogueur du chan/rein d'entree Peut être scppnmè
Wl Angledu chan/rein e'eotrèe Peut être supprimé L
RV Rayon de fond de cocbe Peut être supprimé
Propagations et répétitions
Répé1i1ion linéaire
Cett e fonction permet de placer de façon répét itive plusieurs formes
ident iques telles que des trous et des bossages
À partir de caracteristiques dimensionnelleset géométriques données,
la propagation des formes peut se faire :
• par répétition linéaire ;
• par répeunon angulaire ;
• par répétition circulaire.

Répé1i1ion circulaire Répetition rectangulaire

14
 Coques
la fonction coque creuse le modèle en laissant
ouvertes les surfaces séiectcnr ées et en réali-
sant des parois minces avec les aut res surfaces.
Cette fonction conv ient notam men t :
• pour des pièces moulées en plastique ou
en al liage de zinc ;
• po ur des pièces embout ies en tôles. Surface
sélec tionnée

Coudre des surfaces

Arête cousue
Lors de ce rtaines const ructions, ou lors
d' échange de fichiers, il arr ive que l'on a un 51]S
ensemble de surfaces jointives mais non li ées
entre elles. _ _""
S2 r
La fonction coudre des surfaces permet de les
lier to pologiq uement afin qu'e lles ne forment
plus qu 'une ent ité qu i pourra être sélectionnée
en tant qu e telle. Les arêtes cousu es do ivent S1 et S2 ne forment plus
être adjacentes et ne pas se chevauch er qu'une seule surface S

Symétries Construction par symétrie

Plan de
La fonct ion symét rie cop ie une ou plusieurs symétrie 1

fonctions symétriquemen t pa r rappo rt il un r-e

1 .
plan.

7.4 Fonctions de composition

Certa ins solides d'usage très fréquent sont Solides de base Add ition
géné ralemen t intégrés dans le logiciel. A+ B
Il s'agit notam ment des fonctions suivantes : ou union
AUB
• boites ou blocs rectangulaires (pa rallélé-
pipèdes rectangles),
• cylindres, A
Boîte
• cônes,
• sphères .

So us trac tion
; -_ _--.!A - B

B
Cylindre
Inte rsect ion
AnB
Surface
comm une
àA et B

25
8 Représentation orthographique
NF EN ISO 128 - 10209 - ISO 5456

Une représentation ort hographique d'un Projection orthogo nale

objet est la vue obtenue par la projection Représentation orthog raphiqutl
orthogonale de chacu ne de ses faces sur un
plan de projection. Plan de ro ection
Une représentation orthographique est réalisée :
• so it en géo métrie 2D* en des sinant dans
le plan de projection chaque vue de l'objet
suivant la direction et le sens d'observatio n
spécifiés ;
• soit en projetant sur un plan chaque vue
du modèle 3D su ivant une direction et un
sens speeifJ6.

8.1 Position des vues

IJlhii

d' ob,,~"'Oo
Projetantes
Pour effectuer la mise en plan de l'objet o-
cont re, dont la forme s'apparente il celle
A / "--. Di,,,lioo ",,,ma"
d'une fermette :
au plan de projection
• choisir tout d'abord une vue principa le.
ou une vue d e fa ce ; soit A cette vue en ob-
servant l'o bjet suivan t la flèche A ; Directions et sens d'observation
.. regarder ensuite suivant chacune des direc-
tions d'observation B, C, 0, E, F, pou r o bten ir BI
les vues B, C. 0, E. F.
' -Il·a-WIU
.. le sens d 'observation par rapport à la vue
principale, ou vue de face, définit la dénomi·
nation de chaque vue .
.. La signification des différents types de traits
est donnée au chapitre 4.

V" Dén om ination V" Dénom ination

A Vue de face 0 Vue de gauche
B
1:'"
Vue de dessus
Vue de droite
E
F
Vue de dessous
Vue d'arrière
El
Mise en pla n

• Ce tte vue peut être placée soit à l'e xtrèmltè droi te ,

sot a I'extr émué gauche.

• 0 _abr1oYwtlon ee ~lOOfl_
26
8.2 Choix des vues
c A
En pratique, un objet doit être défi ni
complètement et sans ambiguité pa r un
./ <,
nombre minimal de vues.

On choisit les vues les plus re présen tati ves

comport ant le mo ins de vues cach ées. Dans
notre exem ple, ce sont les vues A, B et C.

' jlW1NlIft 8
... le respect rigoureux et systémati que de la
/ 1
co rre sp on dance de chacune des vues de
l'o bjet facilite l'exactitude des tracés et la / 45 0
bonne compréh ens ion d u dessin.
... L'a djonction de per spect ives à la représen -
tation orthographique facilite la com pré-
T Correspondance des vues

hension des fo rmes de l'o bjet.

8.3 Méthode F
81 A
cL:J
des fléches repérées
Cette méthode auto rise, en (as de beso in, pa r
exemple pou r des raisons d'e ncomb rement
ou de simplificati on. de placer les diffé rentes
vues d'un obj et indifféremment par rapport à
D
Lb c

D C

to m
la vue principale,
El
• Toute autre vue que la vue princi pale doit
être identifiée par la même lett re majuscule
que la flèch e qui indi que la direction d'obser-
vation concernée , FI 8 E

cr:? ~
• Même déplacée, une vue conserve son nom
(vue de gauche, vue de dessus, etc ),

Exemple de mise en plan en représentation ombrée

A Adjonction
d'une pe rspective

,
,,
~

"~
•s
~
Face avant de télé phone mobile
L ---l ,~

27
 Représentations particuliéres
, - - - - -- ----------j
00
Danscertains cas, une vue part ielle est suffisante pour la
comp réhension du dessin. Cett e vue do it être limitée par
un trait cont inu f in ondulé ou rect ilig ne en zigzag. Pour
un même document, n'utiliser qu' un seul type de t rait.

VUH interrompues
Pour un objet très long et de secnon uniforme, on peut se
bon'lt'f il une représentation des partes esseoteëes, celles- ~ -· - t- 1]R
ci permettant de définir, à elles seules, la forme complète
de l'ob;et. les parties conservees sont rapprochées les unes Pas de changement
des autres et limitées comme les vues partielles. de section dans ce tte partie

Vues obliques A

~
lorsqu' une part ie de l'obj et est obse rv ée suivant une '
direction oblique, on peut la considérer comme une -.,-- - - - --;- ~\
direction principale, mais uniquemen t pour la pa rtie
concernee de l'objet. On évite ainsi une représentation -(f- .- .- ~/ '< A

~
detcrmée, sans intérêt pour la comprenension. Repérer la
direction e'cbseveuon et la vue partielle par la même
lettre majuscule.

Pièces symetriques 2 axes 1 axe de symétrie

de symétrie
Par souci de simplification ou pour gagner de la place, une
vue comportant des axes de symét rie peut n'êt re repré- " 1 /

-~ -~-
" 1
sentée que par une fraction de vue. Dans ce cas, repé rer
les extrémités des axes de symétrie par deux petits traits
fins perpendiculairesà ces axes.

Contours primitifs

Sinécessaire, on peut représenter le contour primitif d'un

objet avant façonnage en trait mixte fin à deux tirets. 1
r
1

~- f-~
On fait ressortir les
surfaces planes d' un
objet en traçan t
deu x diagonales en
trait continu fin. 1

l'utilisation de la fonction mauee transparente permet de

mettre en évidence des lormes intérieures d'une pièce
tout en donn ant une rep resentation ç én èrete des formes
exté rieures.

Éléments voisins

Dans certains cas. la représentation des parties contiguës

d'éléments voisins peut être utile. Afin de montrer qu'il
S'agit d'une information complémentaire, ces êlêments sont
tracés en trait mixtefI" à deux tirets. Les éléments voiSIns
ne doiveot pas cacher les éléments principaux du dessin ;
par contre, ilspeuvent être masqués par ces derniers. Dans
L
les coupes, les élèrnents voisins ne sont pas hachurés

28
 Éléments répétitifs
Quand les élémenst sont rèpè itits. on peut se contenter
d'une representa ion partielle .
$.+ + + +
$ +++++
$ ++ + _1
Positions extrêmes
les positions ext rêmes d'un élément sont représentées
en trait mixte f in à deux tirets.

Robot a bras ~~an l

Positions particulières des vues

A
lorsque cela est nécessaire, Il es possible de redresser
une vue par rapport cl l'orientation normale donn ee par
la flèche repérée.

Dans ce cas, il faut :

• identifier la vue,
• tracer un demi-cercle orienté suivant le sens de la rotation,
• indiquer la valeur angulaire de la rotati on.

la figure 1 montre que "o n obtient la vue redressée en

faisan tourner la vue normale, dans le sens indiqué par
Vue normale V r ressee
l'arc f1eche, d'une valeur de 60 .

la figure 2 montre que l'on obtient la vue redressée en

aisan ourner la vue normale, dans le sens indi qué par
l'arc éch é, d'une aleur de 75 .

Vue normale
~
I~ Vue redressée

29
8. 6 Conventions complémentaires
Vues locales Représentation simplifiee
des intersect ions _1

~~-~-
Tracé simplifié _1 Tracé théoriq ue
S'il n'y a pas d'ambiçuùè, on peut effectuer une vue locale On peut éviter de représenter la génératriced'intersection
il la place d'une vuecomplète. EUes doivent être re/ires à rainure-<ylindre lorsque ceëe-d est voisine de la génératrice
la vue correspondante par un trert fin. de con tour appa rent du cylindre..

Ouvertures rectangulaires Objets transparents

L 1><1 (J)
Pour mettre en évidence une ouverture plane dansun plan Un objet t ransparent est dessiné comme s'il était opaque
de projection, on peut tra cer ses deux diagonales en (f~. a). Dans les desssms d'ensemble, pour la compréhension.
t rait s fins. on peut considérer l'objet comme transparent {fig. b).

Pièces brutes Surépaisseurs 1

et pièces finies d'usinage ' -" j' - ---"

0 ~ ]

S'il est necessaire de reprêsenter sur un dessin de pièce brute S'ilest necessaire de reprOOlter sur un dessin de pièce finie
le contour d'une pièce finie, celui-ci doit être tracé en trart le contour de 1.1 pèce brute, celui--<i doit être trace en trait
mixte fin à deuxpoints et un tiret long. mixte fin à deux pointset un tiret long.

Pièces constituées Surfaces

x
d'éléments séparés moletées
égaux
--~ ._. -t+-

Des composants réalisés par des èlènents asseeoblès iden- la texture du moletage est représentée en trait continu
tiques sont représentés comme s'ils étaient homogènes. Leur fort. le tracé complet d'u ne grande surface moletée est
emplacement est indiqué par quelques traits forts courts. inutile. Voir § 56.6.

Direction du fibrage ou du laminage Vues identiques Al , A2

,
A2
ou

,
L- - - '" -

Si nécessaire, 1.1 direction du fibrage ou d'un laminageest Si plusieurs vuessont identiques. on peut , si nécessaire, le
indiqué en trait continu fort. préciser à l'aide de flèches repérées (§ 8.3).

JO
 Sections Sections sorties
~
1"
et coupes NF EN ISO 128 ---"-
.
1
.........<;
l
i
les sections et coupes permettant d'améliorer la clarté
sécant A
1----,,,,,,
POn
et la lisibilité du dessin. il est, ainsi, possiblede mettre sécant B
<, 1
en èeider œ :
• des formes intérieures, z "1
• des épaisseurs.
• des détails locaux. Y~
o
; "" <,....J
i
@ Solution 1
(] .1 Sections' A 8
les sections permettent d'éviter les vues surchargées
- 1 - 1 A -A B-B
en isolant les formes que l'on désire préciser.
- -- .~+
Une section représente, exclusiveme nt. la partie
de J'o bjet située dans le plan sécan t. !
- 1 -1 Trac e d 'un plan sécant

A 8

9. 11 Sections sorties @ Solution 2

Méthode de feprflentation
Repérer le pL:1n seœot ~r ses ecremës en trait mixtefort-
Indiquer le ~ d'o!JsefvatlOfl pd' deux fIeches en trait fort.
Re~er le plan sécan t par une même lettre majuscule Dans ce cas .
mscnte dans le prolonqement du trait mixte fort. l'identification
de la section
Supposer l'objet coupe par ceplan et mlevef, parla persée, l'l'est pas
la perte cOté flèches nécessaire.
Dessine; en Irait continu fort. la surtece de l'objet contenu
dans le plan sécant, en reqardant dans le sens indiqué
par Il'S flèches.
Hacburer' " ou teinter la section suivant les indications
données chapitre 10, ® Sections sorties redressées
D~ ig ner la section par les mè œes lett res majuscules que
7 A-A f \ 45 "
le plan sécant

l 'll'tB'II IN
A
En fonct ion de la forme de l'ob jet , de la configuration
du dessin et pour une bonne compréhension, on peut
)'.
placer une section : POSition redressée
• soit dans sa posit ion normale en fon cti on du sens
d'observation donné par les f lèches (fig. la), ",
• soit en la reliant au repérage du plan sécant au
moyen d 'un tra it mixte fin (fig. lb).
• SOit en redressant sa position par rapport à l'orien-
tabort donnée par les flèches (fig. 2). Dans ce cas, il faut :
- identi fier la vue,
- tracer un demi-cercie orienté suivant le sens de la
rotation,
- indiquer la valeur anq ulair e de la rotatio n. Position normale

• Voir CD· ROM G,I, Q,I. : animatIOns et d~mo n \trati ons,

•• Onpeut consid ere r les ha<hures comme la \ymboh5<ltlon de, trace, la i »~\ par la sne lo" que l'on coupe la pièc e.
JI
 9 . 12 Sections de faible épaisseur
1
A A
- 1
. -l
A -A A-A

-r
- 1 - 1
A A

- 1

.
..,Ir
9 . 13 Sections rabattues sur la vue représentée

Plan sécant
1·
Si cela ne présente aucu ne ambiquitè de com préhension,
une section peut être rabattu e sur la vue rep résentée. ·_·_·WA'774·_·_·
Section rabattu e

Méthode de rep,é$entation
Fa ire pivoter le plan sécant de 90' pour l'amener dans le plan
du dessin.
Dessiner le contour de la section en trait c0l11inu fin pour ne
pas surcOafgE'f la representation.

3 K3churer la section Ithapltre lOI. [).ans ce cas. bien que cela

soit à éviter, les hachures peuwn t couper un trait fort.

1-1l" 'N'!1
Quand la place le permet. préférer les sect ions sort ies qui
donnen t un e meilleure lisibrht è. -[-S -3-
J2
[J .2 Coupes· Coupe par un seul plan

Les coupes permettent d'a méliorer la clartéet la lecture

du dessin, notamment en remplaçant les contours cachés sécant A
des pièces creuses (traits interrompus fins) par des
contoursvus(traits continus forts).

Une coupe représente la section et la fract ion de

l'objet situé en arrière du plan séca nt.

Méthode de représentation "'- J

A
Disposer et dessiner une COUP'! comme une vue normale
(chapitre 8), -1 A -A
Dessinerla sectionensuivant les recommandations données
au §9 .11 .
Rep résenter la fraction de l'objet situé en arrière plan
l
sécant.

Deux règles à reteni r :

• Les hachures ne t raversent jama is un tr ait fort. -1
• Les hachures ne s'arrêtent jamais sur un trait inter- A
rompu fi n.
Demi -coupe
Ne pas dessine r les arêtes cachées si cette repré- Demi-coupe
senta tion n'ap porte rien à la compré hension de 1
l'objet .

r- ·- EB-·_·
1

9.21 Demi-coupe
1 Demi-vue extérieure

Pou r les pièces symétriques, en dessinant une demi-

cou pe contiguë à une demi-vue extérieure, un objet Coupe des nervures
creux peut être défini sans qu'il soit nécessaire de tracer
les contours cachés. Nervure para llèle
au plan sécant A
l orsque la localisation d'u n plan de coupe est
évidente, on peut omettre d'indiquer sa position
ou son identificat ion.
Plan
sécan t A
Plan
9.22 Coupe des nervures
sécant B

On ne cou pe jamais une nervure pa r un plan

parallèle à sa plus grande face.
A- A _ a1 a-a

Cette représentation permet de différencier immédia-

tement la coupe d'une pièce massive de celle d'une
pièce nervurée de même section. On dit que l'on évite
l'effet visuel de masse.

Méthode de ~présentation
OJ=î3D+ - 1
a
Représenter la coupe en supposant l'objet sans nervure
perellèle auplan decoupe.
Iracer les nervures comme si l'on dessinait l'objet non
2
coupé.
• Voir CD- ROM G.I.O .I. : animatiom, démonstrations et exercice,
JJ
9.23 Coupe à plans sécants
le plan sécant oblique est amené, par une
rotatio n d'angle a, dans le pro longement du
plan placé suivant une direction principale
d'observa tion.

LE'S détails placé s en a rriè re des plan s

sécants et dont la représent at io n nu it à A
la cla rté du dess in, sa ns rien a ppo rte r à
Deux plans
la co mpré he nsion, ne so nt pa s d essinés.
sécants

A A·A
C'est le cas. par exemple, pour la nervure
- 1
,
inclinée à 45° dans la partie supérieure ou pour
lesdeux trous en arrièredes plans sécants.

9.24 Coupe à plans parallèles

Cette coupe est fréquemmen t utilisée . EUe o
présente revanteçe d'apporter, dans une
seule vue , d'une manière précise et claire un
-,
grand nomb re de renseignemen ts. sans qu'il
soit nécessaire d'effectuer plusieurs coupes. K ·N- --,'~ 0 o
Cependant. elle n'est employée qu e s'il n'y r r. \'>i----
a pas chevauchement des détails de forme
il mettre en évidence et contenus dans les
Deux plans
plans sécants.
para llèles

11l·"I.:ilfJ A

.. les tracesdes planssécants sont renforcées -l, A-A

il chaque changement de direction.
.. Dans la partie a de la coupe, les hachures
s'arrêtent sur un trait mixte fin matérialisant
la surface limite entre lesdeux plans sécants.
]-
.. Pratiquement. pour la partie b de la coupe,
la surface limite entre les deux plans sécants
n'est pas représentée. }
Cha"9~1 d;~I~
,
-1 A
\ de

34
9.25 Coupe loca le Coupe locale
Elle est utilisée pour montrer en trait fort un détail
intéressant. En général, l'indication du plan sécant est
inutile. la zone coupée est limitée par un trait continu
fin ondulé ou rectiligne en zigzag (voir chapitre 4).

9.26 Élément en avant

du plan sécant Élément en avant du plan sécant
Si l'on doit représenter un élément se trouvant en
A --'"i-_~ . 0... Plan sécant
avant du plan sécant, on le dessine en trait mi xte fin
il deux tirets. /"""'-\,,<'
9.27 Éléments régulièrement
répartis
On peut, si aucune confusion n'en résulte, ramene r Élément en avant
par rotation ces éléments dans le plan sécant sans d u plan sécant
qu' il soit nécessaire de le préciser. A
-1 A-A
9 .26 Éléments non coupés
.
On ne coupe jamais longitudinalement les pièces
pleines telles que:
• vis, boulons, rivets, arbres pleins, billes, clavettes,
goupilles. bras de poulies et de volants;
• et, d'une manière générale, tout élément plein dont
la coupe ne donnerai t pas une représentation plus -1 Élément en avant
du plan sécant
détaillée. A

Éléments régulièrement répartis A B

-1
B-B ' A-A
1
.-

+
.
-1 Élément ramené l-
A dans le plan sécant B

Éléments non coupés Distributeur pneumat ique

(orèce voisine non coupée)

Came de commande
(pièce massive non coupée)
Coupe locale

35
10 Surfaces coupées NF EN ISO 128

Pour mettre en évidence une surface coupée, on choisit,

en fonction du besoin, l'une des possibilités suivantes : Hachures
Pièce isolée

les hachures sont tracées en traits fins régulièrement

espacés. La distance entre les hachures est généra-
lement comprise ent re 1.5 mm et 5 mm en fo nction
de la grandeur de la surface il hachurer.
• les hachures doivent être inclinées de préférence il
45° par rapport aux lignes principales du contour.
• les différentes parties de la section d'un même
compo sant sont hachurées d 'une même manière.
•
• Pour augmenter la lisibilité. les composants juxta-
posés sont distingués par une inclinaison diffé rente
des hachures.
• Pour les grandes surfaces, les hachures sont réduites 1
il un sim ple liseré.
• les hachures doivent être interrompues à l'endroit
d'une inscri ption.
+
1

TRAMES ET APL.An
Une surface peut êt re tramée avec des points plus ou
moins espaces ou teintée de façon uniforme (aplat).
Pour les grandes surfaces, la trame ou l'aplat peut être
réduit à un simple liseré.
Trames et aplats
11iji[,JI~j.1ItJ Il! i IlJ@'I"
les sections de faible épaisseur peuvent être entiè-
rement noircies. Dans te cas de sections contiguës,
m énaqer, entre elles, un léger espace léger blanc.

Afin de différenciertes grandes catégories de matières,

l'emploi des hachu res ci-dessous peut être utilisé sur
les dessins d'ensemble.
Sections contiguës de faible épaisseur
On ne doit attribuer aux hachures aucune signi-
fication soècifiqce quant cl la nature du matériau.
Celle-ci doit toujours être indiquée dans la
nomenclature .

Tous metaux
et ~lI iii ges ~
Matières plastiques
ou isolant es f~ Verre 1/- /. /- 1
/ /. /

Cuivre et ses alliages

êetcn l~e<" 10'; (; (;:1
Bois en coupe
transversale [~l Beton l;O
; 0" :4
Met~ ul
et i1l1iages légers

Antifriction
=
V~ 11 10ngitudin~le
80
'' '" ' ,"' ' . I~;a ~ton arme i le
0" <>
-", ~o~
-"0 l

et toute matiè re
coulée sur une pièce
1 1 Isolant thermiq ue [/\/\{\III Sol naturel y'
" 9

36
 11 Règles CD Pièce de révolution
- pratiques {F-F-T3
C'est la destinat ion d'un dessin qui dét erm ine le Ci) Pièce de tôle
choix du mo de de représentation .

Avant to ut tracé, on choisit parmi les diff érents modes

de représentations celui qui convient le mieux {esquisse.
croquis. dessin en 2D, modélisation 3D, perspective,
représentati on orthographique...}.
CD Bloc inférieur d'outil à découper
Tout ensemble doit être représenté dans sa posi- A-A
tion no rmale d'util isat ion .

Il est donc logique de dessiner une pièce extr aite

d'un ensemble da ns la position qui est la sienne sur
cet ense mble.
Toutefois. si elle est inclinée, il est normal de la ramener
il la position horizontale ou verti cale la plus voisine.

Éviter toute vue surabondante .

Pour les pièces de révolution, une seule vue suffit (fig. 1l.
~' -+-. , 11
'!fT '$-
1
1
,
·
-r+--
-T A

Pour les pièces planes prises dans la tôle, une seule vue
'1 r6j1 -
1 --- 1 1

" w
suffit, à condition d' indiquer l'épaisseur(fig . 2).
1 I i i

A-, '- -~ ~ -- - -
Éviter tout t racé inut ile.
Et)
• Dans l' exem ple ci-cont re (f ig. 3), on s'est eff orcé
de déf inir, d' une manière aussi simple que possible
et une seule fois , t ous les détail s de concept ion. @ Carburateur de micromoteur
Afin d' y parvenir, on a utili sé une coupe br isée à
plan parallèles A-A de manière à représenter, en trai t
fort, le plus de renseignements possib le.

L'utilisation du trait interr om pu a été lim it ée à

la définition des f orm es no n entièrem ent déter-
minées en t rait fort.

En vue de dessus, l'omission volontaire de certains t raits

forts ne nuit en rien à la compréhension de l'ensemble.

• Lutilisation de la fonction tran sparence de la matière

d'une pièce peut être intéressante pour donner, à la fois,
un aperçu des formes ext érieures et des formes int é-
rieures d'un objet (fig. 4 et couverture de l'ouvrage).

• t ,y mbole pour« épa'\\eu r "_

37
12 Formes Arrondi
Congé

techniques . __ -
.
~

-_.
Bossage
Alésage : forme contenante cylindrique ou non . Arête

Arb re : élément contenu de forme cylindriq ue ou non. Cham brage 1 Alésage Chan frein

Arête : ligne d'intersection de deu x surfaces .

Arrondi : surface à section circulaire partielle et destinée Biseau

à supprimer une arê te vive.

Biseau : surface oblique d' un objet.

Bossage : saillie prévue à dessein sur une pièce afin de

limiter la po rtée.

gout on mère : voir " trou oblong ... Col lerette Dent
Cbambraqe : évidement réalisé dans une pièce et , 1 t
généralement destiné:
- à réduire la portée d 'un alésage.
~ à noyer la tête d'une vis ou d'un écrou (on dit aussi 1
lamage) , 1
Décrochement
Chanf rei n : petite surf ace ob tenue par sup pression
d'une arête sur une pièce.
! Dégagement

Collet : couro nne en sailli e sur une pièce cylindrique.

Colle rette : cou ronne à rextrèout èd 'u n tu be.

Congé : surface à section circulaire partielle destinée

à raccorder deu x surfaces for mant u n angle rent rant.
Décroch emen t : surface en retr ait d'un e aut re surface
et paralléfe à celle-ci. Entaille
Déga gem en t : évidement généralement destiné :
- à éviter le contact de deux pièces suivant un e ligne,
- à assurer le passage d'une pièce.

Dent : seûe dont la forme s'apparente à celle d'une dent.

Dépouille : inclinaison donnée à des surfaces de pièces

mou lées afin de faciliter leur ext raction du mou le.
Épaulemeot
Em base : élément d'une pièce destiné à servir de base.

Em b révem ent : form e em bo ut ie dans u ne t ôle et Embase .tvidement

destinée à servir de logement pour une p èce ne devant
pas êt re en saillie.

Encoc he : peti t e entaille.

Embrèvement Fente
Entai lle : en lèvement d'une partie d 'une p ièce par
usinage.

Épauleme nt : changement brusque de la section d'une

Fraisure
pièce afin d 'obtenir une surface d 'appui .

Ergot : petit élément de pièce en saillie généralement

destiné à assurer un arrêt en rotation.

38
Évid ement : vide prévu dans une pièce pou r en

CF
diminuer le poids ou pour réduire une surface d'a ppui
(fig. page précédente).

Extr ades : surface extérieure et convexe d'une forme Elltrados 1 Intrados

en arc.

Fente : petite rainure (fi g. page précédente).

Fraisur e : évasement conique fait avec une fra ise à

l'orifice d' un trou (fig. page précédente).

Gorge : dèqaqernent étroit généralemen t arrondi à

sa partie inférieure.

Goutte de suif : calotte sphérique évent uellement

Locating
raccordée par une portion de tore .

Int rados : surface int érieure et concave d'une form e

en arc.

Larnage : logement cylindrique généralement destiné :

- à obtenir une surface d' appu i,
- à« noyer " un élément de piète (on dit aussi rham- Lumière Macaron

,m ,-
brage).

l ang uette : tenon de grande longueur destiné à ,

rentrer dan s une rainure et assu rant , en ç én èral, une
leison glissiere.
v
l ocating : mot anglais utilisé pour nommer une piète
positi onnant une autre piète.

Lumi ère : nom de divers petits or ifices.

Macaron : cylindre de diamètre relativement grand par

rapport à sa hauteur assurant, en gl?neral. un centrage.

Meplat : surfaceplane sur une piète à section circulaire.

Mortaise : evidement effectué dans une pièt e et rece- ~ P~li!é

vant le tenon d'u ne aut re piète de manière à réaliser
un assemblage.

Nervure: part ie saillant e d'une pièce destinée à en

augmenter la résistance ou la rig idit é, Queue d'a ronde Sommet

Prof ilé : mét al laminé suivant une sect ion const ante.
L _:;contenue<-.-_ -,
/ \
1
Queue d 'aronde : tenon en forme de t rapèze péné-
trant dans une rain ure de même forme et assurant
une liaison gli ssiére.
/ \
Queue d 'arond e
contenante
W
Rainure 1 semelle
Rainure : entaille longue prat iquée dans une pièce
pour recevoir une languette ou un tenon .

saignée : enta ille pro fonde et de faible largeur.

semelle : surface d'une piète généralement plane et

Ar--
servant d'appu i. [1JlJ J
Sommet : point commun à trois surfaces au moins.
Téton Trou oblong
Tenon : partie d'un e pièce faisant saillie et se logeant

ttJ
dans une rainure ou une mortaise .

Téton : petite sailli e de fo rme cylindrique.

Trou oblong ou boutonnière : t rou plus long que large

terminé par deux demi-cylindres.

39
 13 Graphisme de la cotation
NF E 04 -521 - NF P 02-005 - ISO 129

Une cote est une repr ésent at io n g rap hique Êlëments d'une cote
montrant à q uels élément s se rap port e une
dim ension linéaire ou angulaire et qui en spé-
cifie sa valeur.

Le choix des dimensions à coter doit être fait en

fonction des principes énoncés aux chapitres 15 à 23.

~.1 Éléments d'une cote Va\euf de la dimension

Ligne de cote
Les éléments d'une cote sont : Extrémité
• les lignes d'attache ; ne d 'attache
• la ligne de cote ;
• les extrémités ;
• la valeur de la dimension. '0

RêglM générales
Les lignes d'attiKhe et leslignes de cotesonttracées en
tra it co ntinu fm (chapitre 4).

, l..l ligrte de cote dimensionnelle est tracée parallèlemeot

il la dllllel"lsion il coter.
3 Les lignes d'attache sont paralleles entre eaes.
Les lignes d'attache doivent dépasse r légèrement la
ligne de cote.
Les lignes d'attache doivent être trad-es perpendicu- z
lairement il l'élément il coter ; toutefois, en cas de
nécessité, elles peuvent être tracées obliquement mais
Y~ X Extrémité

parallèles entre elles.

Valeur de
les lignesd'attache cessant par l'i ntersect ion de lignes Ligne d'attache Ligne de cote la dimension
d'épures (ou de ccnstructicnl doivent être prolongées
léqèrernem au-delà du point de concours.
Si un élément est représenté t'fi vue interrompue, les
7
lignes de cote le concernant ne sont pas interromput'S _
-;
.__ . ~ _.-

Ugnes d'attaches
"}
.
POint para llèles
de concours
Ligne de cote
non interrompue
1--- " - - ---1

40
13. 11 Identification des extrémités Extrémités d'une ligne de cote
Chaq ue extrémité d'u ne ligne de cote est norme-
Cas général
lement terminée par une flèche (largeur du trait

--=C=:-
0,25 mm environ). 30 0

_ p 45
1
l'a ngle d 'ouvertu re préconisé pour la flèche est de 30°.

Sur certains dessins. nota mment dans le bât iment, Cas particu lier 0

chaque extrémité peut être terminée par un trait

oblique incliné à 45° environ.

.. Pou r un même d essin, uti liser un mêm e type

d'e xtrém ité. Cas où l'on manque de place
.. Si l'on manque de place, on peut reporter les flèches
à l'extérieur des lignes d 'attache.
.. On peut également remplacer deuxflèches opposées
par un point t rès net
.. la dimension de l'élément d'e xtrémité doit être
proportio nné à la dimension du dessin.

Exemples d'écritures de valeurs

13. 12 Écriture des valeurs

les valeurs des cotes doivent être inscrites en carac-
t ères de dimension suffisante pou r assu rer une bon ne
visibilité (voir chapitre 2 et. en part iculier, le § 2.2).
@, 5'
Valeurs hab ituelles :
• hauteur des chiffres 3,5 mm ;
• largeur des tra it s d'écriture 0,35 mm environ .

51 ± o:s
.. Placerlesvaleurs des cotesde manière à ce qu'elles ne
soient pas coupées par une autre ligne du dessin (§ 13.6).
H8
.. Inscription s des tolérances dim ension nelles (vo ir
chap it re 16).
-zu=H8,-_ 40eL

13 . 13 Inscription des valeurs 25 ± 10'-- - -

l es valeurs sont inscrites parallèlement à leurs lignes
de cotes et légèrement au-dessus de celles-ci.
Inscription des valeurs
Tout es les valeurs des dimensions d oivent êt re
exprimé es da ns la mê me un ité.

En construction mécanique, électrique, électron ique

et activités connexes, l'u nité normalisée est le milli -
mètre (mm) ; c'est pourquo i il est inutile d'ind iquer
l'unité util isée.

41
11].2 Méthode générale Orientation des valeurs linéaires

Les valeurs sont inscrites pour êt re lues depuis

le bas ou depuis la d roite du dessin.

• Valeu rs linéa ires

De l'orientation de la cote dépend l'inscript ion des
chiff res. Elle doit être conforme à la figure ci-centre. en
évitant d'orienter lescotes dansune direction comprise
à l'intérieur de la zone teintée en rouge.

• Valeurs angula ires

les valeurs angulaires doiven t êt re inscrites suivant la Orientation des valeurs angulaires
figure a, Toutefois . les valeurs peuvent être inscrites
horizontalement (fig. b) si leur lecture en est facilitée. G 60' ®
Éviter d'i nscrire des valeurs angulai res à l' intérieu r de 30'
la zone teintée en rouge. ~

• Cotat ion d'une corde, d'un arc, d'un angle

~ 30'
la cotation d'une corde, d'un arc, d'un angle est indiquée
ci-contre. ~, <Fi 60'

Pour un a rc, la valeu r de la long ueu r de l'arc est précé-

dée d 'un demi-cercle.
Cotation Cotation Cotation
• Cot at io n des chanfreins et d es fra isures d'une corde d'un arc d'un angle
la cota tion d 'un chanfrein ou d'une fraisure peut être
simplifiée par rapport cl la cotation d 'une surface
d 'assemblage ou d 'étanchéité (cha pitre 21).
Les différentes possibi lités de cotat io n sont indiquées
ci-dessous.

Cotation des chanfreins et des fraisures

2 x 45°

3 x 45"
._ ._ . ~ . _ . _ .--++-
/

2 x 45' [

42
~,3 Dispositions particulières Emploi de symboles normalisés

13. 31 Symboles normalisés -

~ ~
N
~

Élément à coter Symbole + '" e s 0

Diamètre
Rayon
0
R
;;::; -9~

Surplat d'un carré 0

Rayon de sJl:hère SR
L so x so x s
Diamètre de sp'nère s0
longueur de j'arc
Épaisseur
r.
1 1
•
1 L
Symbole pour les profilés
Cas particulier
Profilé Symbole Profilé Sy'mbole
Rond 0 fflU U ~

Carre

""
Cornière
0
CJ
L
ffll

fflT

<oZ
r
T
t
(f---IDi •
CAs PAAT1C1JUER
(as où l'on manque de place
Un six pans peut exceptionnellement être coté suivant
figure ci-contre.
r-r- e~ 1I ou 0 12
r--

13. 32 Cas où l'on manque de place e--- - e- ._- -- ---- e-

Afin d'assurer la meilleure lisibilité possible de la valeur
d'une cot e : '-
• inscrire la valeur de la coteau-dessusdu prolongement 2,75
defa ligne de cote et de préférence à droite; 6 17 4 4 3,5
Ligne de repère
• utiliser une ligne de repère lorsque la solution précé- ~ 3,5
dente n'est pas possible.

Cotation des rayons

13. 33 Cotation des rayons
Pourcoter un rayon, on trace :
• une ligne de cote ayant pour direct ion un rayon de
l'arc de cercle ;
• une fl èche pointée du côté concave de l'arc ; si l'on
'---------l----=:I---..::J-"-?
90
manque de place, il est possible de tracer la flèche du
côté convexe.

I jj iOI,lIifj
37
.. lorsqu'il est nécessaire de situer, avec précision, le
centre de l'a rc de cercle qui se trouve hors des limites
du dessin, briser la ligne de cote du rayon et indiquer
clairement sur quelle ligne se trouve le centre.
~E -- - - - -+}- 0

.. Si la valeur de la cote d'un rayon se deduit des valeurs

d'autres cotes, mettre uniquement le symbole R.

43
13.34 Cotes non à "échelle Cote non à l'échelle

l es dimensions qui. except ionnellement, n'auraient

pas été t racées à l'éc helle, do ivent êt re so ulignées
d'un trait conti nu fort .

Cotation de grands diamètres

13 .35 Cotation de grands diamètres
0 00
Afin d'éviter de suivre de longues li gnes de cotes, la 0 72
cotation ci-contre est particulièremen t recommandee . 0 40
En outre, elle facilite la lecture des cotes en évitant
une trop importa nte superposition des chiffres.

13 .36 Cotation d'une demi-vue

Prolonger les lignes de cotes au-delà de l'axe ou d u Cotation d'une demi-vue
plan de symétrie.

.~-
13.37 Indication des niveaux
Indication des niveaux
Pour indiquer une différence de hauteur entre un niveau
zéro de référence et un niveau à spécifier, on utilise
l'une des possibilités suivantes : Niveau + 8 750
général
• Niveau g énéral
l a mesure es t effectu ée ent re deux surfaces planes
horizonta les et tangentes aux surfaces concernées.
On indique sur une vue ou une coupe verticale le niveau
à J'aide d'un e f lèche ouverte à 90". Point
spécifique
+ 8750
• Niveau en un po int sp écif iq ue
On précise, sur un e vue en plan ou une coupe horizon-
tale, le lieu de mesure par une croix.

Traitement local de surface

5
-'--
o-e
13.38 Traitement local de surface
. ,
Lerepérage d'un traitemen t local de surfaceest indiq ué
sur le dessin par un trait mi xte fort distant d'au moins -1 ._._ . - -- -1
0,7 mm de la surface à traite r. Coter, si nécessaire, la Valeur de
position de la surface à traite r. la cote après
traitement
-
• La cote 0 8 f7 est celle de la pièce après trait ement. _ _ ._ _ Chromé e "'" 0,007
• S'il 'J a lieu d ' indi quer la cote d 'éb auche avant
trai tement, l'écr ire en clai r à côté de la cote f inie.
~.4 Tolérances géométriques Cote encadrée

Voir au chapitre 18 les principes du totére ncement

géométrique.

13.41 Cote encadrée

Une cote encadrée est l'indicat ion graphique d'une
« dimension théorique exacte »
Éléments équidistants et répétitifs
Une dimension th éorique exacte défin it la posi -
tion, l'o rientat ion ou le profil th éorique exact
d'un élément.

"IWJN!IJ
Cet élément est to lérancé paf l'in t ermédi aire d'autres
spécific ations géo métriques (chapitre 18).

4 x@.j
13 . 42 Éléments équidistants
et répétitifs
Pou r des éléments équidistants et répétitifs, on peut
utiliser des cotat ions simplifiées :
• indiquer d'abord le nombre d' intervalles;
• don ner ensuite la valeur de la dimension linéaire ou 4 x 07
angulaire séparée par le signe « x ) (fig. a et bl. -$- 00,2

"!@!"!1!l)
Si des intervalles angulaires sont évidents, et si cela ne
présente aucun risque d'ambiguïté, la valeur de la
dimension angulaire peut être omise (fig. c. position
des quatre alésages 0 7). -tt-
Application aux perspectives

45
 13.43 Symbole c( Tout autour » Symbole Cf Tout autour»
Symbole
Si une caractéri5l:ique de profil (voir § 18.2) concerne ( ) 0.1 .. Tout autOll" ~
toutes les sections droites d'un élément ou si elle
s'applique il toute la surface definie par le contour, cela
est précisé par l'emploi du symbole « Tout autour •.
Voir aussi § 47.1.

Cotation en série
~.5 Modes de cotation 22 25

Après un choix raisonné des élémentsil coter, la dispo- ~

sition des cotes sur un dessin résulte généralement de

l'emploi de divers modes de cotation. eo

Cotation en série Cotation en parallèle

13.51
Ce mode de cotation consiste il tracer plusieurs cotes
sur une même ligne.
Les cotes se suivent sans se chevaucher.

13.52 Cotation en parallèle 2.

32
les cotes sont disposées sur des lignes parallèles et 47
elles partent d'une ligne d'attache commune.

Cotation à (otes superposées

13.53 Cotation à cotes superposées 32
~
M
Si le nombre de cotes en parallèle est important. il est
plus simple et l'o n gagne de la place. en utilisant une 20
cota tion à cotes superposées. 0
~
Toutes les cotes sont disposées sur une même ligne et
elles partent de la même origine. l'origine est marquée 8
~
par un cercle et l'extrémité de chaque ligne de cote 1
est terminée par une fl èche.
1
0 o
On inscrit les valeurs des cotes : 1
~
, 1
5
• soit au-dessus de la ligne de cole et près des flèches ;
• soit dans le prolongement des lignes d'attache . Cotation en œcrdcnn èes cartésiennes
· ·Ij'Q-N!lI x
Il est possible d'utiliser la cotation à cotes superposées
dans plusieurs directions.

13.54 Cotation en coordonnées

y
cartésiennes
Ce mode de cotation est utilisé essentiellement pour
les dessins de fabrication.
le point zéro de référence peut se trouver sur l'inte r- A 8 C o ,
section de deux cotés de la pièce (cas de la figure) ou l 5 8 l
sur tout autre élément. par exemple l'axe d' un alésage.
Généralement les cotes sont regroup ées dans un
'"
X
5
6 6 15 11 45
Y 6 20 16 10 16
tableau hors du tracé ; le dessin s'en trouve moins
chargé et do nc plus lisible.
13 . 6 Fautes à éviter

0 15

0 24

Les cot es ne do ivent jamais êt re coupées par une ligne Une ligne de cote ne do it pas être co upée par une autre
(ligne de cote, tr ait d' axe, t rait fort. ..) ligne (les lignesd'attache peuvent se couper entre elles).

12

Inte rromp re les hachures pour gar der to ute la lisibilité de On ne doit jamais aligner une ligne de cote et une ligne
la valeur de la cote . de dessin.

30 25 30
25

Dans la mesure du possible. aligner les lignes de cote s. On ne doit jamais utiliser un axe comme ligne de cole.

15 15

0 10 + 0 10

Lorsqu'une ligne de cote se termine à l' intérieur d' un Le prolong em ent de la lig ne cotant le 01 0 do it passer
dessin, mettre un point il so n ext rémité. pa r le ce ntre d u ce rcle.
Remarques importantes

.. les principes énonc és dans ce chapitre ne concernent

que la partie graphi que de la cotation .
.. le choix des dimen sions il coter do it êt re fa it en tenant
compte des principes énoncés aux cha pitres 15 il 23.

Coter de préfé rence les cylindres da ns la vue où leur

project ion est rect angula ire.

47
~4 Spécification géométrique
des produits GPS * lSO / TR14638

• l a spécification géométrique des produits Relations entre les d ifféren t es étapes d 'un élément
co nsiste il dé finir les form es, les dimensions el
1 , Conception 2 . Réali sation
l'état de surface d' une pièce afin qu 'elle puisse

1
&---+:4 ΠJ
assu rer une apt itude à l'emploi optimale.
Elle cont ri bue il l' établissement de dessins de
défi nition d 'u n pro d uit (§ 20.21) per metta nt
une compréhension univoq ue ent re les services
de conception. de fabrkation et de controle.
IAxe dérivé nominal 1 $urtace réelle
• Pour structurer les normes GPS et leurs relations, C lind re nominal
une matrice de chaines de normes a été définie :
- les lignes concernent les différentes caractéris- 3. Vérification
tiques qèomètnques d'un élément de la pièce ;
3,1 Extraction 3,2 Asscctanco
~ les colonnes precisent les exigences techniques
assurant une com préhension commune el uni-
voque. n- - ... Â c_"
Chaque case de la matriceainsi obtenue faitl'objet 1 \
1-+-1::J-- -- - 1-
\ 1 \
r-H - -- - -+'
\J- -------_/ '" I -------
de documents normatifs.
/
RELATIONS ENTRE LES DIFFÉRENTES É'TAPE S O' UN EliMENT
ligne médiane Axe dérivé
U!l@j dé rivée extrai te du cylindre associé

Pour un élément cylin drique d'une pièce, la Surface extraite Cyl indre associé su ivant
un cri tère d 'associalion
conception p recise It' diamèt re, la fabrication
produit l'élément réel et ~ contr ôle vérifit' si le
diamètre dt' rètément feel est conforme au Vérification d 'un diam ètre
diamètre spécifié. Axe dérivé du SectlOO de mesure
Sur une machine à mt'Surt'r tridimt'nsionnelle, cylind re associé
la met hod e de vérification est la suivant e : 1
1· Obtenir une surface extraite par palpage de n
1
.....,
points significatifs de la surface réelle.
Î
-t-: -- --
1
l-
I ____ I1
2° Associer un cyli ndre de f orme géomé tri q ue 1 _ _ --
parfa it e à la surface extraite.
) 0 Construire un e sect ion de mesure perpenéi- Surface extra ite C lind re associé
culaire à l'a xe du cyl ind re assocè, on ob tient une
lign e extraite. li ne ext raite Cercle associé

4' Dans la secnon de mesure, associer un cercle

de t onne géométrique parfaite il la ligne extr aite.
NOTA ' pour ~ ~t.m
Un diamètre local est la distance entre deux d'.aut~ ~mcallOn5
points d'intersection de la ligne extraite et d'une ~ llOiI ir Guiôl'
droite passant par le centre du cercle associé. du lechnooen en Produaque

Indication Définition D#imtiond~ Évaluation Exigen{~ Exigences

Caracté ristiq ue
sur le dessin de> caractèristiques desécarts PO"' d'étalonnaqe
géométrique
tolérances de l'élément de l'élément l'équipement
de l'élément
Codification réalisé Comparaison de mesure Étalons

Taille ISO 128 ISO 286 ISO 1938 ISO 1938 ISO 1938 ISO 1938
(ch apitre 16) ISO 129 ISO 1829 ISO 14660 ISO 463 ISO 3670
ISO 406 ISO 80t S ISO 3599 ISO 7863
Di stance ISO 129
' G~ ; G«lrnMnul Product Sp«m.:atoons.
48
15 Système ISO de tolérances
NF EN ISO 286 - ISO 8015

@.1 Objet des tolérances Dimension réalisée dans la tolérance

l'imprécision inévitable des procédés d'élaboration fait menson maxr e

qu'une pièce ne peut pas êt re rêausèe de façon
Dimension réalisée
rigou reusement confo rme aux dimensions fixées au
préalable. Il a donc fallu tolérer que la dimension effec- D,mension minimale
twement réalisée soit comprise entre deuxdimensions
limi tes, compati bles avec un fonctionnement correct
de la pièce. La différence entre ces deu x dimensions
constitue la tolérance.
. Tolérance

IWtlN!lJ
les divers modes de tcléren cement normalisés sont
traités chapitre 19.

Système ISO - Principe

~.2 Systéme ISO·
Dimension maximale

Cesystèmedéfinit un ensemble de tolérances ccncer- Dimension minimale rcëœoce

nantla taille linéaire d'un élément, c'est-à-dire :
Écart inférieur
• le diamètre d'un cylindre;
• le diamè tre d'une sphère ; Écart supérieur
• la distance ent re deux surfaces planes parallèles
Dimension rooumae
ccpc sèes.

Les te rmes alésage et arbre d ésig nent èç a-

lement l'espace con tenant ou l' espace cont enu
com pris entre deu x surfaces planes para llèles
d'une pièce qu elcon que : lar geur de rainure,
épaisseur de cl avette, etc.
Arb re

15.21 Principe
Onaffecte à la pièce une dimension nomi nale et l' on
définit chacune des deux dimensions limites par son
écart par rapport à cette dimension nomi nale. Dimension Tolérance
Cet écart s'obtient en valeur absolue et en signe en minimale
retranchant la dimension nominale de la dimension
Écart inférieu r
limite considérée.
Écart supérieur
E{art supéoecr es = 0 max ~ 0 nom.
Alésage DImension maximale
Ecart inférieur El = 0 min. - 0 nom.
Ecart supéoecr es = d max. - d nom. 0lmens1OO nomimale
Ecart infeneur e = d mm - d nom.

Ugne zéro ou
Sur la figure ci-cont re, IE'S deux écarts de retéseçe sont
ligne d 'écart nul
positifs et les deux écarts de l'arbre sont négatif s.
Ecarts Écart s
- néqatrts positifs +

• Nom de l' Or<}<l niw tion int e<f\il \;On.l!e de oorm.Jli l<ltlOn o
. lnt ('fn.lllQnal Or9aniHtio n lor Standardint ion • .

49
15.22 Désignation des tolérances
Pour chaque d im ensi on nominale ou t aille nominale,
16 H 8
il est prévu toute une gam me de tolérances.
la valeur de ces toléran ces est symbolisee par un
Dimension nom Inale 1 1 Symbole du degré
de tolérance
numéro dit « degré de tclérence ' Il . Il existe Symbole de la ccsnco
20 deg rés de to lé rances : 01 - 0 - 1 - 2 - ... 17 - 18 de 1Intervalle de tolérance
corresponda nt chacune à des tolérances to nde-
mentales : Il 01 - Il 0 - Il 1 - Il 2 - ... Il 17 - Il 18,
fonction de la dimension nominale ou taille nominale
(voir tableau 15.24).
16 H 8 ®
La position de l'intervalle de tol érance pa r ra ppo rt Classe de tolérance 1
à la ligne d'écart nul ou liqne « zéro » est symbolisée Principe de l'enveloppe § 19.12
par une ou deux lettres (de A à Z pour les alésages.
de a à l pour les arb res).
La figure ci-contre schématise les différentes positions Alésages - Positions schématisées des tcl èrances
possibles pour un même intervalle de tolérance. +
La classe de to lérance se compose du symbole de
la position de l'intervalle de toléra nce suivie du degré •
de tolérance.
-1i
Écarts posints
U
j'W,Wlllfi
.. l a première lettre de l'alphabet correspo nd à l'état
e
Uu
n
ëi c:
minima l d e matière pou r l'a rbre ou po ur la pièce
posséd ant l'alésage.
CCDUUUUU
.. la d imensio n minimale d' u n alésage H correspon d o Ligne zéro FGGH rnrnnnnnnnlÎnn'''ZB
J
à la d imen sion nom inale (éca rt inférieur nul).
.. La dimension ma ximale d'u n arbre h co rrespo nd à
JS nnzc0
Écarts négatifs
la dimension nominale (écart supérieur nul).
.. Lt'S tolerancesJs ou js donnen t des éca rts égaux en Arbres - Positions schématisées des tolérances
valeur absolue (ES = El = es = et).
+
.. Le système ISO de to'èrences est utilisé lorsque les Écarts posmts U
UUUUUUUU~·
exigences fo nct ionnelles de l'élément nécessit ent une
forme parf aite au maximum de ma tiè re. Afin de le
spécifie r, fa ire suivre la désignat io n de la to léra nce
Ligne zéf o ~ I ' UUUU v l y Z la

o e e • nnn" " ,m" P

du symbole (1:) (applicat io n du principe de l'en veloppe
§ 19.12 ).
Odnnn "";
c
nn " c

15. 23 Ajustements n
b

Écarts négatifs
.-
,Q
• m
c c
EE
Ci
~

g
Pour un ajustement, les exigences fonctionnelles définies
par le système ISO son t établies à partir du principe
de l'envelop pe (§ 19.12). _ilJ•" -- ---' 1.
Un ajustement est constitué par l'assemblage de deu x
pièces de même dimension nominale. il est désigné
par cette dimension nominale suivie des classes de tolé- Principe de l'enveloppe § 19 12
rance correspon da nt à chaque pièce, en com mença nt j
par l'alésage .
la positio n relative des intervalles d e toléra nces déter-
mine :
16 H8 /f7 ®
• so it un aj ustement avec jeu ; Dimension nom inale 1 1 Classe de tolérance
• soit un ajustemen t incerta in, c'est-à-dire pou vant commune pou r j'arbre
présenter tantôt un jeu, ta ntôt un serrage ; Classe de tolé rance
• soit un aju stement avec se rrage. pour f alésage
· ~ ~t . quaIM •.
15 .231 Système de l'arbre normal
Dans ce système (fig. 1), la posit ion pour les inte r-
15.24 Degrés de tolérances IT*
(en micromèt res)
valles de to lérances de tou s les arbres est donn ée par
Qual't' JUlqu'à 3 il 6 s tc ta 30 50 eu no
'"" '""
la lettre h (écart supérieur nul).
a, e 3indul indus io ta 30 50 sc no
L' ajustement désiré est obt enu en fai sant varier pour 3 , 3
• 8 9 n ts te
2>"

l'alésage la position de l'int ervalle de tolérance. " 20

l 'emploi de ce système est réservé à des appli cations , 10•

e 9
ts
9 u
ta
n ts ts zz
" 30

bien définies: emploi d'arbre en acier ét iré, logements a "

te aa "» " 3"
<6
35
" <6
n
desroulements , etc. " rs " 39
" 83
tm
9
10 " 3.
" ., 52 62
"0"
8'
'"
" "
;S
33 .0 73 90
30
33O no
100
"0 ""
no
>60
250
'85
200
tz '" aoo
15 . 232 Système de l'alésage normal ra
' 00 " 0
"0
"0
no '"
230
230
330
250 300
<60
350
83O
950
no
'"
250 300 "0
3" S<3O

Dans ce système (fig. 2), la positio n, pour les int er-

valles de to lérances, de tous les alésages est donn ée
"ts seo aeo
M
500
320 .20 "0
700 M<3 ' 000 1 200 1 400 1 600 1 850
870 1 000 1 150

par la lettre H (écart infér ieur nul).

ts 600 730 900 3300 1 300 1 600 1 '100 2200 2 500 2 900

L' ajustement désiré est obt enu en faisant varier pour CD Système de J'arbre normal
l'arbre la posit ion de l' int ervalle de t olérance.
C'est ce système que l'on doit toujours employer de P
K ALÉSAGE
préférence (il est plus fa cile de réaliser des tolérances JS
différentes sur un arbre que dans un alésage). j L <H
G
F
E
Dimension
15. 233 Relation entre les ajustements nominale
de deux systèmes
Nota l'arbre et l'alévaqe sont repre-entes dans leu, etat max im31 de matière.
Les aju stement s h om ologues des deux syst èmes
présent ent les mêmes j eux ou serrages.
Par exemple : CD Système de l'alésage normal
L' ajustement 30 H7/ f7 do nne les mêmes jeux que Dimension
l'ajust ement 30 F7/ h7. nominale

IWClH!lJ , ALÉSAGE H

Alin de facilite r l'us inage des pièces, on associe habi- 9

tuellement un alésage de qu alit é donnée avec un h
s
arbre de qu alité vo isine inférieure. k
P
ARBRE

H7/p 6 - P7jh6.
Nota : l'arbre et l'aleloge sont rep'i>lentes dans leu, état maximal de maloére

Prix relatifs
15 . 234 Choix d'un ajustement sh - - ,......-r,
Pour les applicati ons usuelles J' ut ilisat ion du tableau 7r-\+ - -1
15.25 est suffi sante.
6
M ETHODE GENERAlE 5 -
1" On détermine les jeux ou serrages limites cornpa- ,
tibles avec un fonctionnem ent correct (éviter to ut
3 ~
excès de précision inutile, voir diag ramme ci-contre) .
2
2" On choi sit dans les normes, et de préf érence, dans
les valeurs les plus couramment ut ilisées (voir tableau
15.26), l'aju stement 150 qu i com porte des jeux ou
o 0,01 0.ü2 0,04 0,08 0,16 0,32
serrages aussi voisins que possible des valeurs précé- Tolérances
demment déterminée s.
• Il signifie « International Iolérance » {tolé'3nce internationale)
51
15 . 25 Principaux ajustements H6 H7 H8 H9 Hll

c , 11
Pèces don t le fonction nemen t nécessite un grand ~ (dilatation,
m.auvais alignement, portées très longues, etc).
d , 11

Cas c rdmeire des pièces tourna nt ou glissant dans une bague ou e ) 8 ,

pehe- (bon graissage aswré).
6 ' -7 )

Pièces avec guidilge precis pour mouvements de faible amplitude. 9 5 ,

h 5 s ) 8
Dèmonta qe
et remontage
possible \<lI'!'>
l'assem blsqe
ne peut pas
t ransmett re
MiSE' en placepossible il la main

1-- - - - - - - - - - - -1
5 ,
dé téooranon d 'eff ort k 5
des pièces
m e
p e
Demon tage
im p oss ible Mise en place il la presse ou par s 7
sens d èténc- dilatation (~rifler que les
ration des u 7
contraintes imposéesau Il'létal ne
pièces dépassent pas la limite élastique)
• )

15. 26 Principaux écarts en micromètres Température de référence : 20 'c

Jusqu'à
Alésag es
'"
3 inclus inclus
s st o 10 à1 8 18à 30 30à50 50i!80 80 à l 10 120 à1 80 180 à 250 250à315 3 15à 400 400 à 5~
.,,,
~ 10 ·· "", ·.," · "" ·
• 20
• 98
+ 120
• 50
+ 149

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• '00 + 120

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+ 145
305 + 355
+ 170 ·"",., ·'" ·'" .. 210 .. no

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~ .. 119 .. 121
• 77
· • 50 • 87
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· • JO • 68

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• 70 • 50

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+ 110
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+ 320
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+ 810
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- 9 - 11 - 55
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42
1Tf2 I_tabINou 15.24}.
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- " " '" '" '" '" '"
52
 Arbres 30 à 50 50 HO 80 à 120 120 à 180 180 à 250 2503315 315 à 400 400 à 500

- 270 - 270 - 280 - 290 - 100 - 320 - 360 - 410 580 S," - 1 050 - 1 350 - 1 650
'" - 330
- 60
- 345
- 70 - 30
- 370 - 000
- 95
- 430
- 110
- 470
- 130
- 530
- 150
- 600
- 180
no 95'
780
- 1 240
330
- 1 560
000
- 1 900
OSO
13'
'" - 120 - 145 - 170 - 205 -7" - 280 - 330 - 39<1 050 550 6," no 86<J
zo - .0 zrn
es "
60 "
75 - 91
50 - 65
- 117 - 142
- '0'
- 174
- 120
- 207
105
7"
77'
785
790
120 150
110
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20
60
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- 120 "
-- 149
- 80
- 180
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- 2./0
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7"
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770
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110
980
20 30 40 - 50
- " - 00 - '0' - 120
7" 770 , 9<1 no 110
- '" 960
80 - 105 - 130 - 160 - 195 - 190 - 340 305 5'0 570 650
32 60 as us ns
14
24
20
32
25
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7S - 9<1
- 73
- 107 us
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7"
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20 - 60 tas
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- 73
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32 tas tas
14
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50 - 60
- 134
- 73
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fi 10 13 16 zo 7S ;0 76 03 5' 56 61 6<J
12 13 22 27 33 50 OS as 9.
6 10 13 16 10
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14 18
00000000
27 33 39 46 54 63
o
73
o
87
o o "o
25 30 36 43 52 62 74 37 700 775 710 100 755

hW
00000000 o o o o o
40 48 58 70 84 - loo - 120 - 140 760 785 no 110 150

677
00000000 o o o o c
60 75 90 - 110 - 130 - )60 - 190 - no 150 750 120 160 900

6 71
00000000 o c o o o
- 140 - 180 - 220 - 270 - 330 - 390 - 460 - 540 650 no 870 89' "0
, • 6 7 8 + 9 + 11 + 11 + 13 10 16 + 16 + 18 + 10
76 1 1 1 3 4 57 9 77 13 16 18 20
il 5 :: 2,5:: 30; 4 :: 4,5 0; 5.5 0; 6,5 :: 7,5 , 9 0; 10 0; 11.5 0; 12.5 :: 13,5
6 0; 4 0;4,50; 5,5 0; 6,5 0; 8 :: 9,5 0; 11 0; 12,5 0; 14,5 0; 16 :: 18 :: 20
jl9 :: 12 :: 15 !: 18 !: 21 :: 26 0; 31 :: 37 !: 43 :: 50 :,; 57 0; 65:,; 700; 77
js 11 :'; 30 :'; 37 0; 45 :: 55 :: 65 ;': SO ! 95 ! 110 :: 125 :: 145 ! 160 :: 180 ! 2oo
+ 4 + 6 + + 9 + 11 + 13 + 15 18 + 24 + 27+ 29 +32
• 17
o + 1 + + 1+ 2+ 2 + 2+ 3
• 1
4 + 4 4 5
+ 33 + 36 + 40 + 45
• 1S + 4 +4 +4 + 5
• 3
mS + 37 + 43 + 46 + 50
• 33 + 1 7 + 20 + 21 + 23

·"
• 75
+
+
46 +
17 +
52
20 +
57
21
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+
63
23

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·"
• 13
• 59
•
•
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75
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OS
+
+
+
60
31 +
79 +
+ 66
34
S8
+
+
+
73 +
37 +
98 +
80
40
108

is ~ ! 1T/2 (voir tableau 15.241 " • 91

+ 50 + 56 + 62 + 68

53
 16 Inscription des tolérances NF ISO 406

Ce chapitre concerne les to léra nces affectées a la

t aill e d'un élément . Règles générales

On disti ngue :
• la taille linéaire d'un élément, c'est-a-dire le diamètre
d'un cylindre, le diamètre d'une sphère, ou la distance
entre deux plans parallèles opposés;
• la taille angulaire qui s'applique à un cône. à un
coin ou à un prismeet spécifie l'orientation relativede
• + 0.10
20 -0.15

Taille linéaire
21 - 0.05
a

a
deux éléments. 15 - O,1®

~.1 Tolérances chiffrées

16 . 11 Cotes linéaires Taille angu laire

REGU S GÉ NEI\Al.! S
NOTA :
• Inscrire. à la suite de la dimension nominale. les 0" a"
valeu rs des écarts supérieur et inférieur. Ces valeurs 120" -0. 10" => 120 - 0" 6 1
sont placées l'une au-dessous de l'autre, celte
correspondant à ta limite supérieure étant inscrite la
première (règles d'écriture, voir § 13.12). Tolérances à écarts symétriques
• Donner les valeurs des éca rts, avec leur signe. dans
la même unité que la dimension nominale et mettre à
l'un et à l'autre le m ême nombre de decimales.
• Dans le cas d'un écart nul, ne mett re ni signe, ni
décimale.

CAs PARTICUUERS
Toléra nces à écarts symétriques Tolérances données par des dimensions limites
Si les écarts sont symétriques par rapport à la dimen-
sion nominale, on ne doit inscrire leur valeur qu'une
fois prècèdèe du signe ~ .
J
Toléran ces do nnées par des dimensions limites
Inscrire les deux dimensions limites, la dimension la
plus grande est inscrite la première.
18,05
17,90
J
rclérences « unilimites »
Si une seule dimension limite est imposée, la faire
Tolérances unilimites
suivre de l'indication « min. » ou « max. » (abrégés de
minimal et maximal).

1 • 12 Cotes angulaires
Elles suivent les mêmes régies générales que les cotes 5 m in.
linéaires. excepté que les unités de l'angle nominal et
des écarts sont toujours indiquées.

54
lJ6. 2 Symboles ISO Symboles ISO
Inscrire, à la suite de la dimension nominale, la classe
de tolérance ISO choisie (§ 15.22).

Afin d'éviter aux différents ut ilisateurs de consulter un

tableau des écarts, il est consei llé d'indiquer la valeur
numériquedes écarts : l, 251 7@ - 0,020 )
2517 (- 0,04 1 @
• soit, regroupés avec d'autres écarts dans un tableau
général;
• soit, entre parenthèses après le symbole; - 0,020
• soit, en indiquant entre parenthèses les dimensions - 0,041
limites. - 0,007 24,980 )
- 0,020 • ( ,959 @
25 1724

Ajustements
Valeurs ch iffrées
lJ6. 3 Ajustements
Les valeurs des ajustements sont inscrites, si nécessaire,
sur les dessins d'ensembles. 2

+ 0 ,10
2 0 15 + 0 ,05 @
16. 31 Valeurs chiffrées 0,05
1 0 15 - 0,10 ®
la cote de chaque com posant de l'assemblage est
précédée:
+ 0, 10
~--JL
• soit, du repère d e la pièce concernée;
Alésage 0 15 + 0,05 ®
• soit de la désignat ion" a lésa ge» ou " a rb re ". - 0,05
Arbre 0 15 - O,lO@
"!l$!!'lolIlfJ
• la cote de I'eleseçe précède toujours celle de J'arbre.
.. l e symbole (E) indique que l'enveloppe de forme Ajustements
parfaite à la dimension au maximum de matière ne Symboles ISO
doit pas être dépassée (voir § 19.12).

16. 32 Symboles ISO

l'indicatio n d'un ajustement comprend :
0 15 Ha@lla@
• l'indication de la dimension nominale commune à
l'alésage et à l'arbre:
• le sym bole de la tolérance de l'alésage précède celui H8®
de l'arbre. 0 15 18@
00
Voir également § 15.23 le système ISO d'ajustements.

.. En fonction de l'utilisation, la valeur numériquedes 0 15 Ha

(+~,027 ) ®
écarts peut être indiquée entre parenthèses.
- 0,016 )
.. Le symbole G D indique que l'enveloppe de forme 01 5 fa (- 0,042 ®
parfaite à la dimension au maximum de matière ne
doit pas être dépassée (voir § 19.12).

55
~ •4 Tolérances générales
L'utilisation des tolérances générales a pour objet de per- • les tolérances plus grandes que lestolérances générales
mettre le tcèrarcerent complet d'une pèce tout en evitant ne sont indiquées que s'il peut en résulte-r une réduction
d'inscrire un nombre trop important de spécifcators. des coèts de fabrication.
• Les tolérances plus pentes que les tolèreoces générales
sont indiquées individuellement.

16 . 41 Écarts pour éléments usinés NF EN 22768 -ISO 2788

Angles cassés
Dimensions linéaiJ1!s
Rayons - chanfTetns
Classe 0,5 il 3 3 , JO 110 0,5 il 3 3 ,, Jusqu 'à ~O ssn 50 110
de précision inclus ss à 30 il 120 à 400 inclus ss 10 inclus il 120 HOa
f (fin) 0.05 :!: 0,05 ! 0,1 0.15 ~ 0,2 0.2
:!:

:!: 0,1 :!: 0,1 :!: 0,2

:!:

:!: 0.3 0,5

:!:

0,2
:!: 0,5

0,5 " :!: l ' :!: 30' =: 20' :!: 10'

m (moyen)

( (large) :!: 0,2 :': 0.3 :!: 0,5 :!: 0.8

:!:

::1.2
:!:

:!: 0.4
:!:

c t
" :!: l ' 30' :!: l' :!: 30' :!: 15'
" :!: 3' 2'
y (t,es large) :!: 0,5
" :!: 1,5 :!: 2,5
" "
:!: 0,4
Tolérances géométriques
:!: :!: 1· :!: 30'

Tolérances --- CJ -.L --

--- /L/ Axial
Rad ial
Classe Jusqu'à 10 H O 30 100 300 Jusqu'à 100 300 Jusqu'à 100 300
de pri'<ision 10 inclus à 100 HOO à 1000 100 à 300 à 1000 100 H oo à 1000
Toutes dimensions

H (fi n) 0,02 0.06 0.1 O.' 0.3 O.' 0.3 0.4 0.5 0.5 0.5 0.1
K {1nO)'\'fl) D,OS 0. 1 O., 0.4 O., O.- O., 0.8 O., O., 0.8 O.,
,- , 0.1 0.1 O.- 0.8 tz O.' 1 1.5 O.' 1 1.5 0.5

Il 0 @
Mèrnevaleur que la tolérance dimen-
sionnelle ou d, recntude
planéité si ellessont supérieures.
., d, Mèrne valeur que la tolérance damé-
t raie mais à condition de rester infé-
neure à la tolérance de battement
le s écarts de ccecent é sont limités
par les to lérances de battement.

REGLES GE NÉ RALES
• Si plusieurs tolérances géométr iques s'a ppliquent à un même élément, rete nir la plus large,
• Choisir comme référence le plus long des deux éléments. Si les éléments ont la méme dimension nominale, chacun
d'eu x peut être pris comme rérèrence.

Indications sur les dessins

Inscrire dan s ou près du cartouche : Tolérances générales ISO 2768 - mK.

16 . 42 Pièces obtenues à partir de tôles '"

Sciag e Mécanosoudage - Classe B NF E86-050
:: 1 millimelre par metre Tolérances " 30 30à315 ns stoœ TOWrances ,..315
avec une tolérance minimale de :!; 0.5 mm linéaires :: 1 ::': 2 ::': 3 angulaires , 45;'

Tolérances
linéaires
::': 0,5 ml!limetre par metre
avec une tolérance minimale de ::': 0,3 mm
Tôlerie - Chaudronnerie
Tolérances
angulaires
2" à 3'
.
Découpage à la presse Emboutissage Ixtrusicn
Précis IT 6àlT8 IT8 à IT 12
IT10 àIT13
Ordinaire IT9à lTI0 (sur diamètres) 1
• Valeul"i donl1e<'5 a titre dl> p,...mere e--t,maIKlO pour ... a pplKatlQns ("",tante'!
56
16.43 Pièces moulées en sable'" NF A 3201 3
,
16. 431 Fontes â graphite lamellaire - Fontes malléables
Fontes à graphite sphéroïdal - Aciers moulés
. , 00
Cote ncmmele-
l A , l
100 il 160
A , l
160 à 250
A , l
"'- 250
A ,
." , 1 ~ 0,5 ~ 0,5 ~ 0,5 ~ 0.5 ::: 0,5
16 il 15 et e t 0,5 " , 1 "
r t
::: 0,5
et
' 2
"• 1 "
25 il 40
c!:
::: 0.5 "::: 1.5 , 1
:!: 0,5
xt
::: 0,5
"s z "
::: 1,5
", 1 ::: 0,5 ::: 1,5 ::: 0.5
" e t

., ,, .,
cz
40 ' 63 ::: 1,5 a t ::: 1,5 • 1 , 1 ::: 1,5 , 1 • 1
6311 100 ' 2 ::: 1,5 , 1 • 1,5 • 1 ::: 1.5 e t "e z ", 1
• Toléra nces L : s'a ppliquen t il des pièces accepta nt des tolérances lerçes .
• Toléran<es A : corresponden t à l'utilisation de mod èles en bois fixés w r plaques.
• Tolérances B : nécessitent des modèles mètalliques.

16. 432 Alliages de cuivre et alliages d'aluminium

Plus grande dimension de la pièce Plus grande dimension de la pièce
Cote nom inale 100 160 150 400 Cote nominale 100 160 150 400
"00 il 160 il 250 il 630
<1 00
.400 il 160 il 250 • 400 il 630
'2'
25 à 40
::: 0,5
0,5
::: 0,5
· 0,5
z 0,5
::: 0,5
.':. 0,5
::: 0,5
::: 0.5
, 1
40' 63
63 il 100
::: 0,5 e t • 1 ,1
• 1
, 1
1,5
" " e t
! +

16. 44 Moulages de précision *

Precèd è ToI. en % pour dimensions < 250 mm Pro<édê ToI. en "10 pour d imensions < 250 mm
Au sable autosiccatif :! 0.5'li>ave< des ecerts mjnimau~ de :! 0.5 mm En coquillesousPfessiorl :! 0.1'li> .l\'t'( des t<:artl minimau. dl' :! 0,1 mm
En carilJli'Ce. Cloning » :! 0.3'li>avec desé<;arts minimau. ce e 0,4 mm A la <in:' perdue :! 0.2 'li> .l\'t'( des t<:artsmin.mau. ee e 0.05 mm
En <oquille par gravité :! 0.5'li> avecdesécarts m,nimau. de " 0,4 mm - -
~ 6 . 45 Moulages par injection* - Écarts par cote ne comprena nt pas de plan de joint

(lasse de prêcisiort ., , 6 10
Pièces en plastique
15 22 30 40 53 70 90 115 150 200
NF T 58-000
250
"Iormale :! 0,13 ~ 0.15 ::: 0,17 ::: 0.20 ::: 0,22 ::: 0,25 ::: 0,27 z O,JO ::: 0,35 ::: 0,38 z 0,43 ::: 0,50 ::: 0,60 ::: 0,75 ::: 0,90
Reduite ::: 0,06 ~ 0,07 ~ 0,08 ::: 0.09 ::: 0,10 ::: 0.1 1 ::: 0,13 ::: 0,15 ~ 0,17 ::: 0.2 0 ~ 0,2 4 z 0,29 ::: 0,35 ::: 0,44 ::: 0,55
De précision ::: 0,04 ::: 0,05 ::: 0,06 .. 0.07 .. 0,08 ::: 0,09 ::: 0.10 ::: 0,1 1 ::: 0,13 ;; 0,1 5 oc 0,17 oc 0,20 ::: 0,24 ::: 0,30 .. 0,36

• Les co tes non tolérenc ées su r le d essin sont, en principe, celles de la classe norm ale,
• Les em place men ts d es éjec te urs, plan s de joints ., . sont à indiquer su r le d essin ap rès co nsultation du fab rican t.
• les toléra nces so nt valables po u r les plastiques : PA - PPO- ABS - PS - PMMA- PVC et approch ées pour les autres.
• Écrire da ns ou près du cartouche : Tolérances gé néra les classe _~ . NFT 58-000.

Pièces en alliage de zinc NF A 66-002

Qualité 50 12.
1:::
Diagonale Précision
de tolérance TF
10.5
' 10
10
ol18 "
.130 HO
30
à 80
BQ
.1 120 il 180
Indication

Fi"" :::: 0,036 ::: 0,044 ::: 0,052 ::: 0.065 Icnre près
. 50 Moyenne 11.5 ::: 0.06 : : om ::: 0.085 :: 0.10 OU dans le cartouche
Courante 12.5 ::: 0,09 ::: 0.11 ::: 0.13 ::: 0.16 Tolérances générales :
Fine 11.5 ::: 0.06 :: 0.07 ::: 0.085 ::: 0.10 ::: 0.12 ::: 0,14 :! 0.16 Qualité di> tolérance
50 à 180 Moyenne 12.5 ::: 0.09 ::: 0.11 ::: 0.13 ::: 0.16 ::: 0.19 ::: 0.22 ::: 0.25 TF
( ou,ante .. 0.11 - 0.1 4 ::: 0.17 ::: 0.20 ::: 0.23 .. 0.27 NF A 66-002
" ::: 0.32

6. 46 Pièces obtenues par déformation *

Procédé .. 50 50UO 80 à 200 200 .1315 315/1400 400 .1 500 500 .1 630
Fofgeage :::: 3 ' 4 :::6 ::: 8 :::: 9 :::: 10
Matric;age ~ 0,5 "• 1 r t ::: 1,5 :::: 2 :::: 2,5 ~ 2.s
l'our pLs cronformatoons. _ Gude du TecIlnoOM en l'roduroque
57
 1

17 Etats CD Ensemble partiel

de vérin
Détail B
fortement agrandi

de surface NF EN ISO 1302-4287 - 12085

Voir détail B

Cylindre
Cylindre

l'aptitude d'une pièce. à une fonction donnée, dépend

PISton
d'un ensemble de conditions, notamment des caracté-
ristiques de ses états de surface .
Par exemple. l'examen de la figure 1 montre que
l'étanchéité et l'usure du Joint sont essentiellement
fonction de l'état de surface de l'alésage du cylindre.
Join) torique

II!! .1 Généralit és o Surface nominale Surface réelle

1
Surfa ce d'un corps : c'est le lieu des point s qui déli-
mitent une portion dl' l'espace.
la surface d'une pièce est composée d'une ou plusieurs
surfaces élémentaires. Par exemple, pour ta pièce
j_._3J1
figure 2, on distingue :
• une surface cylindrique ; ® Mesure du profil d'une surface
• deux surfaces planes. Appareil de mesure

Surfa ce nomina le : c'est une surface parfaite. Elle est

définie géométriquement par des cotes nominales.
Par exemple, pour la surface cylindrique : 0 30.

Surface spéciûée : c'est la surface géométrique affec- Palpeur

tée des tolérances de fabrication.

Surface réelle : c'est la surface qui résulte des procédés Pièce

de fabrication, elle limite ta pièce et la sépare du milieu
environnant. La f igure 2 montre (en ampli fian t les
défa uts) que la surface réelle diffère sensiblement de
la surfa ce nom inale.

Su rface mesurée : la surface mesurée est le résultat de

l'exploration, à l'a ide des instruments de mesure, de la Détail du palpage
surface réelle.
Profil réel Palpeur
Parexemple, avec l'appareil représenté figu re 3, il arrive
que le palpeur ne touche pas le fond de la surface
réelle. C'est ce qui explique, en partie , la différence
~-JCc..r~""--
entre la surface réelle et la surface mesurée. Lesdivers
types d'instruments et les différentes techniques de
mesure peuvent donner, à partir d'une même surface @ Plaquettes d'échantillons vlso-tectiles
réelle, des surfaces mesurées dissemblables. C'est Fraisage en roulant Fraisage en bout Tournage
pourquoi, il est nécessaire d'indiquer sur le plan ou ou de profil ou de lace
dans le cahier des charges :
• l'appareil de mesure choisi ;
• les conditions d'exécution du contrôle.
Une autre méthode de contrôle consiste à comparer la
surface à contrôler à un échantillon de surface corres-
pond ant à la valeur exigée et au mode de façonnage
utilisé (voir fig. 4).

58
 Analyse d'une surface
-17 . 2

Si l'on coupe normalement une surface par un plan,

Analyse d'une surface"
Plan de coupe
Surlace à mesurer

on obtient une courbe appelée Il profil d e surface »,

C'est à partir de ce profil que l'on analyse les différents
défauts de la surface.
On classe les défauts géométriques en quat re ordres
de grandeur. Profil de surtace
• Oéfauts du premie r ordr e
Ce sont des défauts de forme. Par exemple: écarts de Direction du pr o/il géométrique nominal ~cart de lorme
rectitude. écarts de circularité. etc. Ondulation
Ces défauts sont étudiés au chapitre 18.

• Défaut s du d eux ième ordre

C'est une ligne ondulée. Elle est caractérisée par une
ligne enveloppe supérieure.
la distance d 'irré gu larité entre deux sommets est
comprise entre 0,5 et 2,5 mm environ .

• Défauts du t roisième et du quatrième ordre Stries Arrachements Pro/il de surl ace

fiscaractérisent la rugosité de la surface.
les défauts du troisième ordre sont constitues par des
stries ou sillons. La distance entre deux sillons est
Longueurs d'êvaluation et de base
comprise entre 0,02 et 05 mm environ, Ir Longuet.lr de base
Les défauts du quatrième ordre sont des défauts
apèricdiques constitués par des arrachements, fentes,
l'le. La distance entre deux picsde ces irrégularités est
inférieure ou égale à 20 IJm.

l,. l,. l,.

" Longueur d'évaluation ln

-
17 • 3 Caractéristiques du profil
• Longueur d 'évaluation ln
longueur, mesurée suivant la direction générale du Ligne d'enveloppe supérieure
profil.

• Long ueur de base Ir

Partie de la longueur d'évaluation utilisée pour séparer
les irrégularités du profil.

• Ligne enveloppe supérieure

Longueur d'évaluation ln
segments de droites joignant les points les plus hauts
dessaillies locales du profil.

• Ligne moyenne Ligne moyenne

C'est une droite ayant la direction généraledu profil et
qui divise le profil de telle sorte qu'à l'intérieur de la
z
longueur de base, la somme des carrés des écarts à
partir de cette ligne soit minimale (. ligne des
moindres carrés »]. x
IWliNtil Ugne moyenne
Approxi mativement. la somme des aires comprise Longueur de base Ir
entre la ligne moyenne et le profil est égale de part et
d'autre,
' le~ profd~ repre~ nlellOnt anamorpho,e.. (kllejle, hO';10ntalei el W'rt ita'e!
dif/e' entel). .. k: nombre entier. 59
17 . 31 Paramètres liés aux motifs Paramètres d'ondulation liés aux motif s

• Profondeur moyen ne d'ondu lat ion W LJ ne envelo e su érieure

C'est la moyenne des distances saill ie-creux des écarts
du deuxième ordre.

Wj + ... + Wn
W "" aveo n e S.
n

• Pas moyen de l'ond ul at ion AW AW, AW.

C'est la moyenne des distances saill ie-sail lie des écarts
Longueur d'évaluation in
du deuxième ordre.

AW1 + ... + AWn

AW ", avec " ;. 3.
Paramètres de rugosité liés aux motifs
• Profondeur moyenne de rugosit é R
C'est la moyenne des distances saillie-creux des écarts
du t roisième et quatrième ordre.

Rt + ··· +R n
R= avec n a ë .

• Pas mo yen de rugosi t é AR AR, ~A,R"'~_ _ I--

C'est la moyenne des distances sai llie-sa illie des écarts Longueur d'évaluation ln
du troisième et quatrième ordre.

AR, + ... + AR n
AR = avec n "" 8.
n
Paramètres de rugosité liés à la ligne moyenne

IUVllol!Lj Ligne moyenne (§ 17.3)

Les tolérances de forme incluent l'ondulat ion mais pas
la rugosité. Si nécessaire, J'ondulation peut être spécifiée
séparément de la form e et de la rugosité. o >-+-\cA-W'--W W----+- I--'1--1-1---J-x

17 . 32 Paramètres liés
Longueur de base Ir
à la ligne moyenne

• Écart moyen arithmétique du pr of il Ra z Ligne de saillies

Ra est égal à la moyenne arithmétique, calculée sur la
longueur de base, de la valeur absolue de l'ordonnée
y entre chaque poi nt du profil et l'a xe o x.

Ra = -1
1 •
f' Iz(x)1 dx Ra = IZl l + ... + IZnl
n
x

• Haut eur ma ximale du pr ofil Rz

Li ne des creux
c'est la distance ent re la ligne des saillies et la ligne
des creux. Li ne ma enna

• Haut eur maximale de saillies Rp Longueur de base Ir

C'est la distance ent re la ligne des saillies et la ligne
moyenne.

60
 • Taux de longu eu r po rt an te Rmr(c)
Taux de longueur portante (Tp)
Le taux de longueur portante s'exprime en pourcentage
pour un plan de coupe à une profondeur donnée c en ML,
micromèt res.

UlNh!f'
" Rm r (c) 70 % sign if ie q u'après une usure de s um le
pourcentage de la lo ngueur d'évaluat ion qu i porterait
sur une surface plane devrait êt re d'au moin s 70 %.
" Si l'on recherche un état de surface fin, to ut en laissant
des sillons formant réserve d'huile, on peut tolérancer
l ongueur d 'évaluation Ln
un tau x de longueur portante: Rmr (c) 60 % à 70 %.

Rmr(c) = ML , + ,., + MLn . micromètre = IJm 1 IJm = 0,001 mm

L" 1 micro -inch = O,O;:! 5 IJm = 0,000025 mm

[17 . 4 -. Indication d'un état de surface"

17 . 41 "'1 Symboles de base 17 . 42 1 Indications de l'état de surface

v=
Surface prise en cons idération. L'état de surface Ra de limite supè-
60' s:
Ce symbole ne spécifie aucune en- N neure 6.3 pm peut être obtenu par
gence pour l'etat de surface. s: \ 7\0 N, 0 un procede d'élaboration quelconque
(enlèvement de matière par usinage
facultatif).

Surface à usiner par enlèvement de t'écart moyen arithmétique du profil

matière, sa ns spécification d'exigence
pour l'état de surface.
d Ra doit être comprisentre une limite
sooéneure de 6.3 IJm et une limite
inférieure de 1,6 pm. 0ill Ra 1,6

d
scrtace où l'enlèvement de matière L'etat de surface Ra de limite supé-

~
est interdit, san s spécification d'exi- rieure 3,2 IJm doit obligatoirement Ra 3
,2
gence pour l'état de surface . être obtenu par usinage.

'mO'lol!lj
Sur les dessins d'operations de fabrication. ce tro isième
symbole peut être employe seul. On specifi e ainsi que la
surface doit rester dans l'état obtenu lors d'une precedente
opération, qu'il y ait eu ou non enlèvement de matière.
L'état de surface Ra de limite sucé-
rieure 0,8IJm doit ètre obtenu par un
procédé sansenlèvemellt de matière.
v::
.r:
Surface avec spécifications d'exi- L'éta t de surface doit respecter deux
gence com plémentaires pour l'étal
de surfac e.
paramètres de rugosit é :
- Ra limite supérieure 0,8 IJm,
~ /UL Rz
R' 6,3
0,8
- Rz limite inférieure 6.3 IJm.

L'état de surface est le même pour La profondeur moyenne d'ondulation

&.
toutesles surfaces de la pièce. du profil W doit être au maximum

\/ de O.3 lJm.

. Ce, indicationssont relative, au, écartsadm",ible, des 2' , 3' et4' ordre
.. Af;nd'eviter toute ambiguïte, quand les limites l uperieu,e, et inférieures sont e. pr;mee\ aumoyen de deuxpa'ametre\différent>, onfa,t précéder la
lpé<:iflCationdela lettre Upour 1. limi te, upe';eure et de la lettrel pour la limi teinférieure

61
17 .43 Indications complémentaires éventuelles
Méthodes de fabrication ou de mesure

sr:
Bande de transm ission : - 4 État de surface obtenu par rodage. Rodé
Longueur d'évaluation par défaut : Limite supérieure de rugosité
J - 4/ Ra 3'2
5x4 = lOm m. Ra O,4 lJm.
N'inscrire cette longueur que si elle
est differente desvaleurs normalisées.

Sur épeisseur d'usinage 0,5 mm. Étal de surface obtenu sans usinage.
" Chcomé
Vo ir valeurs usuel les dans le Gu ide
du Technicien en Product ique.
oss C l imite supérieurede rugos ité
Ra 0,1 urn. Traitement chrornsqe.
Spécifications valables pour toutes
les surfaces .
Ra 0,1

,F ~
x M

1= 1 [i]i]i]i][iill
-r: € la direction des stries reluite du
pro<;édé de fabrication utilise.

• •
c R p la symbolisation donne la dire<:tion
des irrégularités de surface preclo·
minan!el.

17 .44 Spécifications simplifiées

État de surface général
l e symbole d'état de surface général est
suivi entre parenthèses : Répétition fréquente
- soit du symbole de base, sens autre indi- d'un même état de
cation, surface.
- soit de> symbole> détats de surface indiquant l'indication peut se
un ou plusieurs etats desurface particuli€l'S. limi ter au symbole de
base, à condition que
la signification en soit
Symboles comp lexes
Fraisé expliquée."
Il est possible d'utiliser une indication
simplifiée, à condition que la signification
en soit expliquée.'
r~
17.45 Positions du symbole

c Ra 1,6 Ra 0,2 ~~
Chromé ~
i1
~

Rect ifié
Ra 0,8 Ra 0,4 Ra 3,2

RÈGLES GÉNÉRALES
Les symboles de base, ou le, lignes de repère, sont traces du côte libre de matière. Les inscriptionsdoivent être orientées pour êtreslues
depuis le ba, ou depuisla droite du dessin.
• l.1 significatio n des indication, simplifiée, est à inscrire dans le cartouche ou dan\ Ion "oi\inage
62
17 .46 Fonction d'une surface Détail fortement agrandi d'un relevé
topographique tridimensionnel
l'analyse d'une surface permet de definir les paramètres
d'etat de surface qui caractérisent au mieux les k arts
Surface mesurée
maximaux à respecter pour satisfaire une foncbon donnée. en trois dimensions
Dans j'exemple donné, l'examen du relevé topogra-
phique d'u ne surface rectifiée mont re notamment :
• que la fo rme du profil est irrégulière ;
• que dans une direction perpendiculaire au plan de
coupe la forme des saillies et des creux est sensiblement
constante.
Coût relatif d'un usinage
en fonction de l'état de surface
Profil mesuré
Usinage État de surface Coût relatif en deux d imensions
Pas d 'usinage - État brut ae 12.5 1
Usin<lge ordinaire Ra 3,2 5
Usinage fin Ra 0,8 12 Plan de coupe normal
Polissage Ra 0.2 50 il la sœtace mesurée

17'. 47 Fonctions et états de surface

Surface Fonction Condition Exemp les d'a ppl icat ion R,' R' W'
Frottemef'lt Moyen ne Coussinets- Portees d'arbres 0,8 2
~ D,SR
de glissement (1) Difficile Gl issières de mechmes-ounls 0,4 1

E·• Frottement
de roulement (2\
Moyenne
Difficile
Galets de roulement
Chemi ns de roulements à billes
CA
0.02
1
0,06
~ O,3R
E

·.
~
•
-• -•
u :O=
~-
•
"
géststaece
au matage"
M"",,~

DltfKilE'
cames de machines automatiques
Extremtès de liges de poussée
OA
0.10
1
0,25
-
CondUlt5d alimentatIOn 6,3 16
~
~
>
Frottemtf'lt
fluide
""""~ 0,2
-
DifficilE' Gicleurs 0.\

Etanchèitè Moyenne Portees pour joints touques CA 1

.. O,6R
dynamique (3) Difficile Portees pour joints à lèvres 0,3 0,8

Ètanchéité Moyenne Surfaces d'étanchéité avec joint plat 1,6 4

•m statiqu e (1) Difficile Surfaces d'étanchéité glacées - sansJoint 0,1 O.2S ••

•
:0 Moyenne Portées et centrages de pièces fixes démontables 3,2 10
E
•'" .•~
.-
Assemblage fixe
((ontr..inl~s faibl~s) Difficile Portées et centrages precis 1,6 , -
•u Ajustemef'lt fixe Moyenne Portees de coussinets 1,6 ,
•>
~ avec contraintes Difficile Portees de roulements 0,8 2
-

..
Adht>ren<e f(ol~) - Constructions collées 1.6 à 3,2 2 cl 10 -
•
E üépét electrolytique - Indiquer la ru!JOSlté exigée par la fonction, epeès depôt 0,1 cl 3,2 0.25 il 10 -
~ '§ Mesure Mo~ne Faces de calibres d'atelier 0.1 0,25
•E
~

0 RlNètl'mef'lt (pE'intu"') - carrosseries d'automobiles ~ 3) > 10 -

u

Résista nce Moyenne Alésages de chapes de vérin 1.6 , -

~
u c aux l'Hort s alternés Difficile aeres de torsion 0,8 2 -
• '§
~ E Outils coupants Moyenne Outils en acier rapide 0,' 1 -
0
u (arète) Diffic il e Outils en carbure 0,2 0,5 -
1t)~Iure d'engref'lage"" r § 71.4. • Relations approximatives :
(2) Voir è9a1Eme<lt le chapitre66conceenentlesroulemenls Rp "'OA R; Rz .. 3.2 Ra ; W ., 2Ra.
(3) Voir è9a 1~ rntnt ~ c hapl tr ~ 72 concernant Iel. jCllnh d"etanc ho!lle • L'lntefValle de tolérance do it être supérieur il 10 Ra.

•v....", don~ i t'IreondlUl,f •• M<lta<)e : refuuIemerlt plaS11ClUl' d'unmale<Wou sou....,. il \IfIe ~s;on.
6J
 17 .48 Procédés d'élaboration et états de surface
, Procédé d'élaboration tcart moyen arithmétique Ra en micromètres
Désignation 50 15 12.5 _,3 3,2 1,_ 0,8 0,4 0,2 0,1 D,OS 0,025
Estampage
Forgeage
Grenaillage
filage - extrus ion il chaud
~
laminage
~
~
treiilage - etirage il froid
~
~ il chaud
~
Matri~age
~
~
il froid
u
s
~
au sable
~
~
cireperdue- procédé S<haw...
Moulilge
en coquille, par gr<lvité
en coquille, sous pression
Mo ulage plasti que
1
Sablage
1 outil ader rapide
Alésage ou til carbure ou diamant
il j'alésoir
Brochage
Brunissage
~(lIJp<lge {a la presse l
Decoupage fin (à la presse)
Electrœrosion
Fraisage outi l acier rapide
en bout outil rerbure
Fraiyge outil acier rapide
t'Il roulant outil carbure
Galetage
Grattage
~ il rn<lin
~
~
z Meulage au disque
~
~ électrolytique
~
~
u Morta isage
~ û xycoupëqe
~
~
~
Perçage au foret
mécanique
Po lissdge
électrolytiq ue
Ralrotage
cylindrique Il
Rectification plane
diamant
il la pierre
Radage
au rodo ir
Sciage
Superfinition
fraise module
Taillage
fraise mere
outil acier rapide
Tournage

lég ende
outil carbure ou diamant
Profondeur moyenne de rugosité Ren mi<romètres .
, 80 40

Valeurs usuelles
16 10 4 1 O,S 0,25 0, 12 D,.
Valeurs except ionnelles

64
~8 Tolérances géométriques NF EN ISO 1101

Les tolérances géométriques limitent les ecarts admis-

sibles de forme, d'or ientation. de position ou de @ Élément de référence Élément tolérancé
battement d 'un élément (point, ligne, surface) en d éfi- Plan de référence Plan tolérancé
nissant une zone de tolérance à l'intérieur de laquelle
l'élément doit être compris.

~.1 Indication d'un élément Nettement séparé

rèl èment de référence est précisé pa r un tria ngle

noirci ou non .
rélément tolérancé est indiq ué par une fleche.
Axe de référence
Suivant la position du triang le ou de ta flèche, on
distingue deux cas : 1
• si le triangle ou la flèche sont appliqués sur l'élément
ou sur une ligne de rappel, la référence ou la tolérance
concerne l'élément lui-même (fig. la et l b) ;
• si le t riangle ou la flèche sont appliq ués dans le CD Référence avec tolérance limitative
prolongement de la ligne de cote, la référ ence ou la
tolérance con cern e l' axe ou le plan médian ainsi A
spécifié (f ig. tc).

Ill""WIfJ ~
a
• le cadre est relié l'élément concerné par une ligne Non conv exe
de rappel pou vant part ir de n'im porte q uel côté du
cadre. CD Élément restreint
• l es écarts de forme de l'élément de reterence doivent
a
être négli geables par rapport aux écarts contrôler.
C'est pourquoi il peut être nécessaire de prescrir e une
tolérance de form e limitative pour la surface de réfé-
î._ ._ ._â-- _._ ._ .-
rence (fig. 2).
• les vérification s s'eff ectuent à parti r des références
simulées (voir Guide du Technicien en Productiq ue).
@ Références partielles
18. 11 Élément restreint
Si la référence, ou la to lérance, ne concerne q u'u ne
o o
partie restreint e de l'élément , représenter cette partie
par un tra it mi xte fort distant de 0,8 mm de l'éléme nt
concerné (fi g. 3).

CAs PARTICUlIER : réf érences partiell es

Pour cert aines applications, il est nécessaire de repérer
certains poin ts qu i définissent géom étriquement la
surface de référence. On ut ilise à cet eff et la symboli-
sa tion suivant figure 4. Spécification éventuelle 3
de la dimension
l a position d es réf érences partiell es doit êt re de la zone de référence
cotée.

65
18 . 12 Éléments séparés
Tolérances individuelles de mtme valeur
Lorsqu'une rneme tolefar'lCl' géométrique
Cl 0, 1
concerne des ëè meets sépares. il est
possible, si cela procure un avantage de
préseeteton. de relier le cèdre de tolé-
rance à rteque wrteœ concernée à l'aide
de ligne'l de f3Ppel . , \ 7
la tceearce spèotée s'appliquetoujoun
à chaqueé1Wt'flt prisisolément. r::
Zone commune

la tolérance commune défini t la même

zone de tolérance pour tovs les élé·
ments séparés. Il est ainsi possible de
spécifier une tolérance çécménique 0 0,02 CZ
entre plusieurs éléments séparés. C'est
le cas. pal exemple. pour spécmer une
tolerance de rectitude entre tes axesde
deuxou plusieurscylindres.
&tft-·_·_·_·_·_· ~
Symbo le
Si nécesse.re. cette spécmcation permet zone commune
de définir un axede rérérences.

1 . 13 Direction de mesure
InfiuelKe de la direction de mesure Bonne directlOl1
ta fiq.lre montre rinfluenœ dt> la d,rectlOfl de mesure sur la largeur
'*
de la zonede toll'faocl' a b.
,I de mesu re

Sauf ~ifl(a tion contraire, la d,rl'ctlOll dl' mesure doit tOUJOUrs

être perpendiculaire il la sertece concernée et Cl' quelle que
sort ICI direction dl' la ligM dl' rappel.
•

Cas des surfaces quelconques

En l'absence de spécifications particulières, la directi on de la
largeur de la zone de toléra nce est normale à la géométrie ou il Zone de
la surface concernée.
t olérance
Si la direction de la zone de tolérance doit être différente, la
direction de mesure doit être spéci fiée.
cens le cas de la circularité, la largeur de la zone de tolérance
est dans le plan perpendiculaire à l'axe nominal.

18 .14 Inscription de la valeur des tolérances

La zone de toléraoce COnCerM la de tolérance concerne
ZOOE'
la totalité de l'éIéml'nt.
D 0.1
D UOE' Ionglll'UI ~ Ifiêe
p0cée n'Importe où
(ici 120)
D 0,1 / 120
D
~
la ZOOE' de tolérance est cucu- la total,té d'un mème élément
0,05
lalrl' ou cylindrique.
D 0 0,1
D est ettectée de plusieurs t alé-
rarcesgéornétnqtll'S.
ffi 0.1

la zone de torérerce est spbe- A la toJerance sur la totalité de

0,1
nque.
S: symbole pour « sphérique _. D 5 00,1
[J l'élément s'ajoute une tolérance
restreinte sur
""
spéofiée (ici 60).
longueur
Il
0 ,05 /60
A

66
18 . 15 Inscription des références
Référence simple ~---------;:==;--------j
La ~ est definie par un seul 00T0ent
(point, drOlte ou plan).

la reference est identlfiee paf une lettre

IT\clju~ule
.l. O,OS A

Référence commune

La référence est Identifiee pardeux lettres

majuscules sèoerées par un trait d'union.

Figure a : la référence est t'axe defini paf

les centresdes cercles minimauxcircons-
cri ts aux sections A et B.
Figure b : la référence est l'axe defini par
D I~ 0 J
w _·_·_·_·-m
les deux cylindres coaxiaux et minimaux
circonscrits aux éléments A et 8

Une référence commune définit un seul

~ément (droite ou pjan} formea partir de
deux ou plusieurs réferences simples.

Système de références ~ftéfl

Un systeme de reteeeces estcomposé de Réference pnmalre Référence secondaire

~ reteœoœs simples ou COITVl1Ulll'S. 1 1 1Référence tertiaire
Le'S rèfeeoces sont idennfiees par ~
lettres IT\clJusalies ind iq~ de gauche cl r;.-r:::C:-:l-''-r:':.,r.':-,
'
dnxte dans des cases séparées et dans ~ " O. l ABC
l'ordre decroissant des de9res de liberté.
A

A : I?limlne 3 deqrès de liberté

B: élimine l deqrés de liberte.
o L L_ --l-..L
C: i?limine 1 degré dl' liberté.

Filetages - Engrenages
Cannelures

les r éférences et les tolérances s'eppk-

quent il l'axe du cylind re il flanc dl' filet
ou primitif sauf spécifications connases . + +
@ 0 0.04 A A
Oi(lmetle extérieur PD MD
Oi(lmetre il flanc dl' filet ou primItIf
Oiametre intérieur

Si un groupe d'éléments (deux trous pour C

pil'ds dl' positionnement par exemple,
0 30 HS @ "

o
WH § 5], 1) participe il la défiMlOn du
système de rèrèœece d'un ou de plusieurs
autres é1ément~, on peut le ~pécrl"ll'f en $ --,,",/-,-,--1 ~ 1" I~
pIaç.lnt surledessous du cadre de la tole-
tance un symbole d'élément de référence
(ici DI.
0 10_ 2 x 0 l D G6 @

~ "_ A B C

D ' Vo" § 19.12

67
18.2 Tolérances de forme
SYMBOLE 0 1\ D J:t 0
Prof il Profit
d 'une surface d 'une ligne Planéité- Rectitude Cylind ricite Cirt ularite

0.1 m"'m 0.1 m"'m 0,04 mrntm 11 8

Tolérance réduite 0,04 mmtm 0,02 mmlm 0,02 mnvm 115
Voleurs dcnnëes a titre de premier!' èstrmation pour lesapphcaticns usuelles. Voir § 16.41.

Exemple Illustration de la tolérance Application

Rectitude

Une ligne quelconque du plan sui· - 10,02 1

f-;;;:~
van! la dsecticn donnee, doit érre '1
comprise entre deux drcues peral-
lèIes distitntes de 0,02.
Pour une ligne CQn'o'l'l e. les dfOltl!'S
sont eeeuëes pour que la valeur h 1 1
SOIt minimale.

Planèitè
80
Une partie quelconque de la surface. r-r-l D 10,05180 1
sur une longueur de 80, doit êt re ~ Zo ne de tolérance
0
comprise entredeuxplans parallèles 0
distants de D,OS. 1
Orientation des plans : voir rectitude.
[ ]
'/11111/1111
-
Circu larit é
Zone de tolérance
le profil de chaque secncn droite '///
~
~
doit être compriS entredeux cerdes
0,02
coplanaires coecenmques dont It'S
rayons diffèrent de 0,02.
- -
l e ceecle intérielJr est le plus gral'ld
Plus grand
'1 '///
cercle inscrit.
cercle inscrit

Cylindrieité

la surface doit être comprise entre

deux cylindres coaxiaux dont les
Zone de tolérance

1
Plus petit cercle
crconscnt 7 ~
rayons différent de D,OS.
le cylindre extérieur est le plus petit
cyImdre orœnscnt. ~ 0&
~~ Jj. - -_._. _ _.- 1-

Prof il d'une surface q uelcon q ue

la surfilee tolèrancéedoitêtre comprise S 00.04

ZOO.d.t~"~
~",-
entre les deux surfaces qui enve-
loppent l'ensemble des spherès de
o 0,04centrées sur une surface ayan t @) \ 1 l!fBJ §q'
la forme qeométnque théoriqueexacte
Surface ~ §] _~ ®ID §]
(surface nominale).
nominale l , \~ - []QJ
=-
1
[]QJ
-
Nota . vennuloon des toIe<.n«'lO geometnques. _ Gu~du 1ed>nicoen en Produetoque.
68
18.3 Tolérances d'orientation
• Une tolérance d'orientation Élements associés à une r èfèreeœ
d'un élément est donnée o bliga-
toi rement par rapport a un autre
SYMBOLE Il ...L L Q 1\
élément pris comme référence. r' Profil Prof il
SIG NI FI CATIO N ParallélismE' F'erpendicularité rrc II"\ol1SOn d 'un e surface d'une ligne
• Pour l'inclinaison, il est néces-
saire d' indiquer, en plu s, l' angle Tolérance IMg!' 11 9 0,4 mmlm 0.4 mrrvm
par ra ppo rt à l'élément de réfé-
Toléran ce réduite 11 5 0,1 mm/rn 0,1 mm/m
rence.
Va l~u" donne..., à titre de premiere estimation pour I~ applicatoons uluelle•. Voir§ 16,41.

bemple
Parallélisme

"
Surface tolérancée
te surface toléeencèe doit êt re

âfr
comprise entredeux plans parallèles ,
drsrents de O.OS el parallèles au
plen de retèrerxe A. 1 j .1
Zone de tolérance 10
Perpendicul arité Zone de tolérance
la surface tclérencêe doit ètre Surface
com prise entre deux plan, parallèle, 1 totèranc èe
distants de 0,05 et perpendiculaire,
au plan de référence A. 1

Inclinaison

te surface tcëraecee doit être

1° 0,05

toèrencèe
A

Zone de tolérance
comprise entredeux plan, p<lrallèle>
1
distants de 0,08 et mdmès de 45'
par rapport il l'axe du cylindre de
-,-'
référence A
Axe du cylindre
de référence A

Prof il d'une surface

Surface S 0 0.1 Zone de tolérance
par rapport à une réf érence

La surface toléeaocée doit être

comprise entre deux sphoère, équi-
nom inale

\7
distantes qui enveloppent l'ensemble
des sphères de 0 0, 1 centrées sur
une sphère ayant une fonne et une
position théoriquement eectes Isar-
face oomiflalel.

Profi l d 'une ligne

par rapport à une référence Surface ZOne de tolérance
nominale
Dans chaque plan perpendiculaire il
A et B, la ligne tclèrancèe doit être
comprise entre deux cercles qui
enveloppent l'ensemble des cercles
de (21 0,1 centrés sur un cercie ayant
une lorme et une posmon thèc n- t ' 20
quement exactes(surface nominale).
· 1 ; symbole de l'épaisseur.

69
18 . 4 Tolérances de position
• La localisat ion theorique de
l'élément est deflme, par rapport
au systeme de référence. au
SYM80lE -$ @ 0 fi
moyen de cotes encadrées . Coaxialite' Prof il Profil
SIG NIFI CATION lOC<l li~tion Symetrie
• La zone de toléranceest répar- Concentridté •• d' une surface d 'u ne lign e
tie également de part et d'aut re Tolérance large IT 11 0,02 Il 11
de cette position théorique Voir exemple § 183
Toléran<e réduite 0,02 0.005 0,02
exacte.
V~ leu '\ données ~ titre de première ~t'mo t ion pour le' appll(ation, usuelle< . Voir § 16.41

Exemple Illustration de la tolérance

localisation 1
Zone

l~
r exe d'un trou doit être compris de to ér aoc e
dansune zcoe cylindnquede 0.1 e POSItiOn
dont l'axe est dans la pcston théo- théorique
rq ueeecte

-\~
A : refl!fence pnmaift.' (appui plan).
a : reference second.l,ft.' (orient.ItJon).
C: référence ternaire Ibutèel. """"00 ' ' rte
possible

localisation 2
la surface tclérercée doit être
comprise entre deux plans parallèles
distants de 0,05 et disposés symé-
triquement par rapport il la position
t héorique exacte.
A : référence primaire (plan).
B : réfeeoce secondaire (axe d 'un B
cylindre court). 0,05 A B

ccexent é
re xe du cylmdre 0 24 hB doit être
ZOne de tolérance
l4J @ 0 0,02 A

compris dans une zone cylindrique

de 0 0,02 coanale il l'axe du cylin-
dre de retèrence 0 18 hG, •
Pos it io n
lim ite poss ible 0 18 h6 @

Symétrie 1
Plan médian
le plan mroian de la rainure do it de la rainure 0,04
être compris entre deux plans paral-
lèles distants de 0,04 et disposés 0,02 0,02
Zone
symetriquement par rapport au plan
de tolérance
médlil n du cylIndre.
Oans ce cas, l'Orient ation du plan Plan médian
médian du cyllndrt> est dor1flE>e par Il' du cylindre
plan médian de la rall'lurt>. de référence A

Symétrie 2
Plan de Zone de tolérance
le plan médian de la rainure doit être
compris ent re dec x plans parallèles
symétrie
de la rainure ~I
0.
0.
-:
0.
dista nts de 0,1 et disposés symé-

P'~ d. JlJ~
' - ~~
triquement par rapport il un plan de
référence perpendiculaire au plan A
et passant par ra ee du cylindrE'
court B. référence

• Co.wa!rte . poul ees a.... •• Conce<l!ncrte : pour dM Ce<l!fes, Nota : ~focalOOfl dM tolérancesgioomelnques. _ Guide du 1edv'ooen en PmductJQue
70
L18":5- Tolérances de battement
• Lestolérances de batt emen t s'ap pliquent surfaces de révolut ion.
aU K
• tes to lérances de batt ement permette nt d' exprimer directement lesexigences
SYMBOLE / L/
fonctionnelles de surfaces telles que : roues de friction, galets de roulement. B<lttement Batt ement
jantes de roues, meules, sorties d'arbresde moteurs électriq ues SIGN IF ICATION
circulaire tot al

AppHcation
Battement circulaire axial
,
Pour chaque 0 d du cylIndre de mesure
Le battement cncctaue de la ligne Course admissible
pour le pa lpeur
0,05 Cylindre
de mesu re
~ 1/ 0,05 A
tolérencée. lors d'une révolution
,
complète de la pièce autourde l'axe
du cylindre de reference, ne doi t U 1-
Axe du cylin re
de référence
0
Palpeur VI
pas dépasser, séparément pour - &- - . ; ,u 0 - ._. !-
chaque 0 d du cylindre de mesure,
la valeur D,OS. zo-e ce f ligne mesurée "
V
0 ",
DirectJon de mesure
tolérance cylindrique

Battement circulaire rad ial Pour chaque position 1du plan de mesure
Le battement circulaire de la ligne
tclérencée, lors d' une révolution
Ugne mesurée Palpeur,
1 ~ ri / 10Direction
,05 A

complète de la pièce autour de l'axe

du cylindre de rèf éreoce A. ne doit
po> d épasser, séparément poer Zone
"'rt.:J â rS-
-.::0 1
-
O<I .. L

T -l-
f-~t, i- - '- ' -
de mesure

chcique position 1du plan de mesure.

la valeur 0,05.
de tolérance
Course admissible
cz:
du cylind re
1 ~I
de L
pour le palpeur de référence A mesure "-

1I:f
Battement total axial

Le battementaxialde la surface tele-

rercée. lors des révolutions complètes
h.e du cy lind re
de référence A l?J U 0,05 A f-

de la pièce autour de l'axe du cylindre Surl ace

0
de référence. doit ètre compris entre 1 tolérallCée
2 plans distants de D,OS et pepee- - '-- ;6. - ' -' , " "- .- --cc'
dicula,re a l'axe du cylindre de
rëteerœ. Pfatiqoement la zone de
- 1
~
Directioo
tolérance est idennoue a celle d'une de mesure
tolérance de perpendICularite.
Zone de toerarce 1 1 Palpeur

Battement to tal rad ial Axe du cy lindre Palpeur

de référence A
I~ . ~
-J U 0.05 A
le banereot radial de la surface tolé-
ra-cée, lors des revolu!lorn complètes - 1
,
Direction
de la pièce autourde l'axe du cylindre
_. _ _.- f- de mesure
de ~ A.doitéIre compris entre
2 cylindres CO<lXIil\lX distants de O,OS
dontles axes roinOOent avec l'axe du
- -- -€ âi 0

" C- 1--.- -
cylindre de rétèeece A.
Zone de tolérance Surface toièrancée

Battement total
dans une direction spécifiée h.e du cylindre
de référence
L/ 0,05 1 A 7
~
Palpeur
Le battement dans la direction
spèohèe de la surface tolérancèe. ::0---
--- /-1 8
0 - ~Iill

~I- ·
lors des révolutIOns completesde la
cèce autour de l'axedu cylindre de
- .--'
-6
IWI
= -- ----r !- - . -'I~
reference, doit être compris entre
2 cônes coaxiaux distants de D,OS
dans la direction donnée et dont les
axes coincident avec l'axe du cy-
c>
Zone de tolé rance
--Surface tctèrencèe
1

Direction de mesure\
lindre de référence.

71
 19 Modes de Vérification d'alésages sur machine à mesurer
t ridimensionnelle

tolérancement ISO 8015 - NF ISO 10578 - NF EN ISO 2692

À partir des nécessüés fonctionnelles et des zones de

tolérances admissibles, plusieurs modes de tot èran-
cement sont utilisés.

~.1 Tolérancement
des éléments isolés
Dimensions locales
Un élém en t est la part ie d 'une pièce qu'elle qu 'en soit Toéraoces linéaires
sa nature (point. ligne. surface, volume).
,-------~-----.

19 . 11 Principe de l'indépendance

Chaque exigence, di men sion nell e o u géom é-

triqu e, spécifiée sur un dessin doit êt re respectée
Interprétation pou r une secti on dr oite que iconque
en elle-même (indépe nd amme nt des autres
Dimension locale
spécifications) . *
(dimension entre deu x points)

Cela impo se d e specifier pour chaque élément :

• la dimension,
• la forme.
• l'orientation,
• la position .

'llW-!oJ!lj dl , d 2, • .• , d n = dimensions loc ales

Pour chaque spécification, on précise : (comprises entre 25 max. et 24,6 m in.)
Plan méd ian associé
". soit une to lérance individuelle ;
Deux plans arallèles assoc iés
.. soit une tolérance générale (§ 16.4).
Tolérance s angulaires
TOLÉ RANCES DIMENSIONNEUES

Une tolérance d imensionnelle limit e uniquement

les dimensions locales réelles. Elle ne limit e par les
défauts gêométriques qui peuvent être quelconques.
lnterpréta\loo pou r une section œo-te quelcooque
La dimension locale est : Droite enveloppe h mio.
• la longueYr d'un segment de droite lorsqu'elle
est linéaire ;
• l'ouverture d'un angle lorsqu'elle est angulaire.
~.o

Dimensio n loca le
.,.'?
TOLÉ RAN CE GÉO MÉTRIOUES
angulaire
Les tolérances géométriq ues limiten t uniqu ement Li 'les
réelles
les écart s de f orme, d' orient at ion et de posit ion
(chapitre 18).

Droue enveloppe
• Véorifiutoon ~ l"'ancl!"l d,rnenOOnnell!"l et gfomtt~ VOIr Guide
du l«hnlOEfl en Produ(\Ique.

72
19. 12 Exigence de l' enveloppe Exigence de l'enveloppe

reeçeoce de l'enveloppe s'appliqu e notamm ent

chaque fois qu 'il convient de garant ir :
- --- -- -- - -- -- 1-
• les exigences fonct ionnelles d'u n ajustement du
système ISO ou d'un ajustement avec des valeurs
chiff rées ;

• une forme parfaite de l'élément il la dimension au

maximum de matière.

'HWI,IIIB
Signification
~ Aucune valeur du tolérancement géométrique éven- Écarts dimensionnels
tuel ne peut être supérieure il la valeurde la tolérance
dimensionnelle. Enveloppe de forme
parfaite
.. l'exigence de j'envelo ppe est également appelée 1

principe de Taylor » ou « princi pe de l'enveloppe ". 1

:r
II

-,.... ~

PRUK IPl
2P-+ ;;.b- -- U
< "

1 E
~

Pour un élément isolé , soit un cylind re de révo - l , U

lution, soit un élément établi par de ux plans

parallèles :
• l'enveloppe de forme parfaite il la dimension a u dl ' d 2•. ..• d .. .. dImensions locales
maximum de matière ne doit pas êt re dépassée . composes entre 31.61 et 32

• les dimensions locales ne do ivent pas êt re

inferieures à la valeur minimale admissible.
Écart maximal de rectitude

~
~

Indication sur les dessins c'.. â

Faire suivre la valeur de la tolerance dimension-
nelle du symbole CE).
-
/
V _.-.-.-.----- ,
-:~._<-<-<_. ~ .
<ffi
S cr>
E~ '"
N
~

"x
u~ E
IIJUJN!1J V Q U

Si nécesse.re. il est possible de compléter l'exigence de

------
l'enveloppe par des tolérances de forme restrictives.

Écart maximal de circularité

Tolérance de formes ~stridivu éwntuelles

+ - -- -- -- -- -- f -

a : tolérance

.., dlO'lensionneUe
• • b

7J
~.2 Tolérancement Tolérancement géométrique
des éléments associés ~ a A
Il b A
Le tclérencen ent des éléments associés concerne la
position ou l'o rientation d'éléments en relation entre
= c
eux ou en relation avec une ou plusieurs références.

19 . 21 Tolérancement géométrique o
Le tolérancement de la position ou l'o rientat ion d'un
élément par rapport à un ou plusieurs éléments de réfé-
rence est effectué par une ou plusieurs cotes encadrées
(§ , 8.3 et 18.4). Signification
Tolérance de
l es cotes encadrées définissent une posit ion N
~ r localisation : a (fixe)
~

théoriquement exacte et la toléra nce est sit uée, • ~

par moitié. de part et d'autre de cette position.

-
1 1 u

La zone de tolérance ainsi déterranée limite la position.

l'orientation el la forme de l'élément. t
Toutefois, si des raisons fonctionnelles l'exigent. il est 0 N
~

•
possible d'indiquer des valeurs restrictives à l'orientation
et à la forme de l' élément.

On doi t avoir : Surface réelle Référence simulée

a o b > c. de référence

, -u' q;':lIfj Zone de tolérance projetée

.. la tolérance de position (ici la localisatio n a) définit,
par rapport il une référence simulée, une zone de tolé-
rance fixe.
I±l" O.5®ŒJ-m
6 xM10-6H

.. Les tolérances d'orienta tion et de forme (ici parallé-

lisme b et planéité c) définissentdeszones de tolerances 1 1 1
qui sont liées à la surface réelle tolèrancée. Ces zones i1i o
~
de tolérances sont mobiles par rapport il la référence
simulée. i 1 i @
A
i 1 i
19.22 Zone de tolérance projetée
Dans certai ns cas, lorsqu e deux pièces sont liées
notamment par un encastrement (goupilles, goujons,
clavettes , etc., voir § 23.3 et 23_4 ), la tolérance
,
géométrique ne s'applique pas il l'élément lui-même +0,05
mais il son prolongement hors de la cèce sur une ~ " 0 1 ® (5E]
certaine longueur,

Indication sur les d essins

LJ
· ' .
r -,,®,,-'_5- - j
.._ .._ ..
Inscrire le symb ole ®: 1 1 re
• devan t les cot es définissant les longueur s de
la caractéri stiq ue tolèra ncée (lo rsque plus ieurs 1 1 @
dimension s sont n écessaires pour définir une , -+- L t -- ----'-,
zone de t olérance projetée prendre les symbo les
Pl . P2, etc. :
• dans le cadre de la t olérance il la sui te de la
valeur de la t olérance géom étriq ue,

74
19.23 Exigence du maximum Exigence du maximum de matière
de matière
+ 0,04
L'exigence du maximum de matière a po ur base l'apti- 0 20 0
A ...L 0 0 ,02 ~ A
tude à l'assemblage de deu x éléme nts.
Les conditions les plus défavora bles se produisent
quand les élément s son t da ns leur état maximal de
matière pour les dimensions et avec les écarts géomé-
triques admissibles les plus désavantageux.

Le symbole :&1> signifie que la valeur indiquée

pour la toléran ce géométrique doit êt re respectée Diagramme de la tolèrance dynamique
quand l'élément est dans son état maximal de
matière mais qu'elle peut être dép assée d'une Écarts de perpendicularité
certaine valeur en fonction de l'état réel de cet 0,06
élé me nt (voir a pplicat ion s cha p itr e 23). 0,05
Accroissement de pièces
0,04
bonnes avec~
0.D3
0,02 +-- - --.,
l'exigence du maximum de matiè re ne s'appl ique pas : 0,0 1 Pièces bonnes sans
~ aux tolérances de battement; o ----
- aux assemblages par ajustement avec serrage ; 20 20,04 Diamètres de l'alèsage
- aux entraxes de chaînes cinématiques (bielles, engre-
Écarts de perp endiculari té
nages...).
D IAGRAMME DE LA TOU'.RANCE DY NAMIQU E
o t de 0,02 à 0,06
le diagra mme mon tre la relat ion entre le diamètre
réel de l'élément et la valeur de l'écart de la to lérance État virtuel
géométrique. On notera l'accroissement important de au maximum
pièces bon nes auto risé par l'emploi de l'exigence du
maximum de mat ière,
de matière ~~~Ë;W~j~~~
d virtuel
ÉTAT VIRTUEl AU MAX IMUM DE MATIÈ RE
Enveloppe de au max. de matière
C'est l'envelo ppe lim ite de la for me parf aite déter- 20 - 0,02 = 19,98
forme parfaite
minée par les données du dessin et qu'aucun point
de l'élément ne do it fonctionnellement dépasser. Il est d 1 , d 2,d 3 , . .. , = dimensions locales
défini par l'effet combiné de la dimensio n au maximum comprises entre 20 et 20 ,04
de matière et de la tolérance géomét rique d'orientation
Écart maximal de recti tude
ou de position .

• Pour un alésage :
d virtuel = d minimal - t ol érance géom étrique.
• Pour un arbre :
d virt uel = d maximal + tolérance géométriqu e.
0,06

'-llMJ-lolllfj 0 19,98 d virtuel

dmax. 0 20, 04
• l'éta t virt uel au maximum de matière est touj ours
ext érieur à la matière.
Écart maximal de circul arité
• l' élément peut présenter tout défaut de forme
compatible avec son éta t virtuel et les dimensions
locales au mini mum de matiè re.
• Si les co nditions fon ction nelles l' exigent, il est
possible d'indiq uer des tolérances de for me restric-
tives ou d'ut iliser le principe de l'enveloppe (§ 19.12).

In dicatio n sur les dessins

Inscrire le sym b ole rM'
à la suite de la valeur de
la tolérance et éven tuelle men t à la suite de s
élément s d e réf érence co ncern és.

75
, 19.24 Exigence du minimum Exigence du minimum de mati ère
de matière
~ 0,2
l es condit ions du minimum de matière s'appli que 6 ,1 0 20 0
lorsqu' une condition d'épaisseur minimale pour une condi llOO
paroi est fonctionneûement nécessaire. d'èpaeseœ
Les condi tio ns les plus d éfavora bles se p roduisen t mimmale
qua nd les éléments sont d an s leur état minimal de
matière pour les dimensions et avec les écarts géomé-
tri ques admissibles les plus désavantageux.

le symbole CCsignifie que la valeu r indiquée pou r

la toéeaoce géométrique doit être respectée quand
l'élément est dans son état minima l de ma tière,
mais qu'elle peut être dépassée d'une certaine Diagramme de la toléranc! dynamique
valeu r en fo nct ion de l'ét at réel de l'é lément.
1Écarts de loca lisation
D IAGRAMME DE LA TOlERANCE DYNAMIQUE
0 ,3 +-- - "
Le diagramme montre ta relation entre le diamètre
réel de l'élémen t et la valeu r de l'éca rt de localisatio n. Accroissement de pièces
0,2
ÉTAT VIRTUEL AU MINIMUM DE MATIERE bonnesavec (b)
C'est renvelo ppe limite de la forme pa rfa ite dé ter - 0,1 +-- -
minée par les données du d essin et q u'a ucu n point Pièces bonnes sans L
de l'élé ment ne doit dé passer. Il est défini pa r l'effet o ----
combiné de la d imensio n au minimum de matière et la 20 20.2 Diamètres de l'alésage
to léra nce géométrique de position.

• Pour un alésage : Illustration des conditions les plus défavorables

d virtuel = d maximal + tolér a nce g éométriqu e.
• Pour un arb re : d virtuel 20 ,2 + 0,1 = 20 ,3
d virt uel = d min ima l - to lé ran ce g éo métriq ue. au rmmrn um
de mat ière d max. - 20,2 _ _0_,1
L'état virt ue l a u minimum d e matière es t toujours
int érieur à la matière.

Indication sur les dessins \

Inscrire le symbole cP
à la suite de la va le u r de
1
tolérance et éventuellement à la sui te des élé·
me nts de référence co nce rnés. ~~
Lill-J
~.3 Pièces non rigides
Une pièce non rigide est une pièce qu i peut se déformer
Pièces non rigides
à l'état libre mais que l'o n peut « reccnformer» dans des
conditions norma les d'assembl age (l'a ptitude à l'emploi
est assuré). @] ' 001 1
Éta t recontormè
État libre

Les pièces no n rigides so nt co tées co mme si e lles 0,2

étaient rigides. = 12 (fJ

Indica t ion sur les dessi ns

• Dans le ca d re d e tolérance , préciser le s éc a rts
géo mét riq ues ad mis à l'éta t libre en les fai sa nt
f) :
précéder du symbole ®'
• Inscrire dans le cartouche ou à proximité ISO 105 79- NR
« ISO 10579-NR".

76
 20 Cotation Vérification d'alésages
sur machine à mesurer tridimensionnelle

fonctionnelle "',.;.....\1..,;,...."[......- .

~.1 Principales règles

20 . 11 Unité de longueur

Toutes les dime nsions linéa ires (cote s et tolé-

rances) doivent être exprimées dans une même
unité. Dans l'industrie mécaniq ue élect riq ue.
élect ronique et activités connexes, l'unité norma-
lisée est le millimètre (mm).
Mauvaise cotation
Il en résulte les avantages suivants :
• il devient inutile d 'indiquer l' unité adoptée ;
• la lectu re se fait sans risque de confusion.

Il est évident que la valeur à inscrire est celle à obtenir

sur la pièce, Quelle que soit sa dimension sur le dessin.
rs cm c so m 13 mm 'mm

20 . 12 Cotes surabondantes
Bonne cotation
Il ne faut jamais inscri re de cotes surabondantes.

On dit qu'une cote est surabondant e (ou comp lé-

mentaire) lo rsq u'elle peut êt re déd uite par addition
ou par soustract ion d'a utres dimensions don nées. m
Pa r exemple. la cole A est sura bondant e parce qu 'elle
peut être obt enu e par addit ion des cotes B et C. 25 + 0,05 13 t
Déte rm inons la valeur minimale (A min .) et maximale
(A max.) d e A :
Tolérances général es ISO 2768-mK'
A min . ;:: 19,9 + 29,9 = 4 9,8.
A max. ,. 20,1 + 30,1 = 50,2.

la cote A vari e donc entre les limi tes 50 ± 0,2. Cotation sura bondant e
Supposon s que nou s inscrivions cette valeur sur le
dessin et q ue le contrôle mesu re les cotes A et C. Soit,
par exemple:
A = 49,8 C = 30, 1. B - 20 :!: 0,1 C -30 +Q, 1
Uen déduit logi quement que sa pièce est bonne.
Vérifions la valeur correspo ndante de B :
B ,. 49,8 - 30,1 = 19,7
mi t une valeur nettement hers tolérance.

La cotat ion surabondante p résente des t olérances

incom patibles,

Voir éqaiement Guide du rech ntcen en Product ique

• Transfert de cotes lt.

77
 0 . 13 Cote auxiliaire Cote aux iliaire
Si une cote surabondante estestiméeutile (par exemple.
pour ledébit de la pièce). l'inscrire entre parenthèses afin
d'indiquer qu'elle nefait pas foi pour la vérification.

Une cote aux iliaire ne doit pas être tolèrancée. - ------- f- - -- -- -- -1-

0 0
20. 14 Inscription des cotes 20 - 0,1 30 - O,OS
(50)
Une co te ne d o it êt re inscrite q u' u ne fo is et
da ns la vue représ e nt a nt le plu s cla ire me nt
l'élément coté .

Par exemple. la répé tition de la cote 10 présen te les Bon emplacement et non répét ition
inconvénients suivants :

• elle aug mente le temps passé sur le dessin ;

• dans le cas d'une éventuelle modification de la valeur
de la cote, on risque de modifi er une cote et d 'oubli er
a
l'autre. ce qui peut conduire des confusions lors de la
fabrication el du contrôle de la pièce ;
• elle n'a pporte aucun renseignement supplémentaire
pour la fabricahon.

~.2 Cotation fonctionnelle
Coter foncti onnellement un dessin . c'e st taire un
choix raisonnê entre ses diverses dimensions géomé-
triq ue men t équivalentes.
Ne coter et tolérencer que les " dimensions fonction-
nelles " qui expriment di rectement les conditions
d'a ptitude d u produit à l'em ploi prévu. dites {{ cotes
co nd itio n ll .
Méthode générale
pour coter fonctionnellement
1· Fa ire u ne ana lyse complète du produ it a fin d e
met t re e n évid e nce les co tes co ndi tio n po u r assurer
u n fon ctionnement norma l.
2" Cho isir les cotes q ui expriment directeme nt, po ur
chaque pièce, ces cotes conditio n.

20 . 21 Dessin de définition Denin cH définition

Les plans de détails réalisés à partir d'un ensemble se
nomment " dessins de définit ion " ; ils doivent être
conformes à la définitio n ci-contre.
, -jj·tt(,jllfJ
... Un dessin de définition est q uelquefo is appelé
« dessin de définition de produit D.
Le dessin d e d éfi nit io n dé te rmi ne co m plè te ment et
sa ns a m big uïté les e xlçe nces fon ct ion nelles a UK·
que lles doit satisfaire le prod uit dan s l'état d e finition
prescrit . Il es t d esti né à faire foi lo rs d u co n t rô le d e
réce pt ion du produit.

... Af in d 'ab outir à la réalisation la plus èconormque,
un d essin d e définition, au sens st rict du t erme, peut
laisser des éléments à la libre initiative du service
compé tent cha rgé d e l'é t ude d e s do cuments de
fabrica tio n.
Un dessin de déf inition do it êt re co té fo nct io n nel-
lement. La co te indiquée co rrrespo nd à la d imension
de la piè ce finie, y co m pris évent ue lleme nt le revê -
tement d e pro tec tion , le traitem ent de surface, etc.

78
20.22 Cotation des éléments ne Exemples de cotes ne constituant pas
constituant pas un assemblage un assemblage
Les cotes à inscrire résultent de cotes cond ition te lles Clé etete
que :

8 -·-+-·- &
• résistance ou défo rmation mécanique.
• encomb rement ,
• économie de masse ou de matière.
• esthétique, etc.

q
. 1
'll'O+ii IB
• En général, ces cotes condition s'expriment direc-
tement. la cote à inscrire est la même que la cote
condition.
• Pour ces cotes, le mode de tolérancement qui
convient le plus souvent est le " principe de l' indé- Maillon de chaine
pendance » (§ 19.11).

20 .23 Cotation des éléments

constituant un assemblage
les cotes à inscrire résult ent de cotes cond ition
limitan t une d ista nce nécessaire entre deu x élé-
ments a ppartenant chacun il deux pièces
distinctes. Cotation d'un assemblag e

IWO ;.:·II Tiroir de table

En fonction des nécessités fonctionnelles, on peut être JB - 2

amené à utiliser le principe de l'enveloppe (§ 19.12).
Jt
r~
~.3 Exemple simp le A -, 1/ -•
-c ~
~l
Soit à concevoir une cotation fonctionnelle pour le tiroir
de table représenté ci-cont re. ~
L!-~ Positionné au montage

20.31 Analyse fonctionnelle

Le détail A repré-sente le support gaucheet une portion
A - Ëchelle l : 1
du montant latéral gauche du tiroir. F1

Recherche des cot es condi t ion pour o bte ni r le

F2
fonctionnement recherch é. 81
• Letenon du support 1 doit pouvoir pénétrer dansla /
rainure du montant 2. Cela suppose un jeu JA. 8 2 8

• La face F1 ne doit pas porter contre la face F2 . Cela

suppose un jeu JB.
• Le dessus du ti roir ne doit pasêtre en contact avec le
•
-c
dessous du plateau de table. Cela suppose un jeu K .
2 (montant)
Alin de conserver à cet exemple la simplicité nécessaire,
on se limitera à déterminer seulement les cotes qui
expriment directem ent ces troi s jeux f onct ionnels.

79
 20 . 32 Choix des dimensions à coter Relations entre les dimensions et les jeux
Co te co ndit io n lA
Les cotes Al et Al expriment directement le jeu JA JA=A2- Al
Ces trois dimensions sont liées par la rela tion :

Cote co nd it ion lB
les cotes BI et 82 expriment d irectement le Je u JB. JB = B1 - B2
Ces troi s dim ensions sont liées par la relation :

Cote co ndition Je
les cotes Cl et C2 expriment d irecte ment le jeu Je. Je = Cl - C2
Ces tro is d imensio ns sont liées par la rela tion :

20 .33 Dessins partiels de définition Dessins partiels de définition

des pièce. 1 et 2 Support 1

La valeur des cotes a eterelevée à l'échelle sur le détail 6

A de l' ensemble.

les tolérances de fabrication n'ont pas été indiquées.

Cette cotation (cotes non tolécanc ées) pourrrait cepen-
dant être acceptable pour une fabrication unitaire.

Cet exemple permet d'é noncer le p rincipe suivant :

Il n'est possible de coter fonc ti o nne liement

une pièce que si l'on connait exactement so n Montant 2
u tilisation.

-
o 4

~.4 Chaine de cotes

Une chaine de cotes est un ense m ble de cotes
nécessaires et suffisantes au res pec t de la cote Maillon d'une chaîne de cotes
condition.

Chaque cote en co nstit ue un" maillon " .

Pour la co mmodité d u raisonnement, o n re mplace
les lignes d e cotes par des vecteu rs.
Un vecteur MN es t un segment de d roite o rienté.
M est l'o rigine et N l'extré mité . A
Dans nos e xe mples. A re présente la cote de la pièce.
l e paragraphe 20.41 indiq ue la méthode pour établir
une chaine de cotes.

80
 20.41 Établissement d'une chaine Exécution matérielle
de cotes

20.411 êxèeutlcn matérielle

1
1° Tracer le vecteur cote condition J
A J 0
2° À parti r de l' origine du vecteur J, tracer le prem ier
vecteur A
]0 le deuxième vecteur Ba pour origine rextrémit édu B C
vecteur A (ou bien l'extrémitédu vecteur A et l'origine
du vecteur Bsont, comme dans le cas de la figure. sur
une même ligne de rappel) .
4° Procéder de meme pour les différents vecteurs
successifs. J = ( B + Cl - (A + Dl
5° recrènü é du dernier vecteur 0 est confondue avec
l'extrémité du vecteur J.
Pourdéterminer une chaine de cotes, utiliser le principe
indiqué aup.1fagraphe 20.422. Orientation des vecteurs

20 . 412 Propriété d'Une chaine de cotes

REGLE S PRATIQU ES

A min. max, Omin.

On oriente les valeu rs max im ales d es valeurs vers
la droite et les valeurs minimales des vecte urs
vers la gauche. a max. Cmax.

le vecteur cot e con dit ion J est égal à la so mme

des vecteurs dans le sens positif, moins la som me
des vecteurs dans le sens négatif.

A max , Jmin. o max.

20 .413 Calcul des jeux limites
Le jeu est maxima l si les dime nsions des vecteurs Bmin. Cmin.
positifs sont maxima les et celles des vecte urs néga-
tifs minimale s.
Le je u est minimal si les dimensions des vecteu rs
positifs sont minimales et celles des vecteurs nég a-
tifs maximale s. Calcul des jeux limites
Statistiquement plus le nombre de cotes composant
la chaine de cotes est important . moin s il y a de
chances que ces limites soient attei ntes . J max. = (B max. + C rnax.] - (A min. + 0 min.)

20 . 414 Êtude des tolérances J min . = (B mir•. + C min .) - (A max. + 0 max.)

La condition fonctionnelle J doit être affectée d'une
tolérance, car il est impossible d'ob tenir en fabrication
des cotes constantes . Cette tolérance est choisie de

81
 maniere à obtenir un jeu minimal et un jeu maximal
compatibles avec un fonctionnement correct. La tole- Relation entre les tolérances
rance j sur le jeu J est ensuite répartie sur les cotes
composant la chaîne de cotes, d'où les principes sui-
vants:

1 La tolérance j sur la cote condition J est éga le

0
COTE A B c o
à la so mme des tolérances des cotes composant
la chaîne de cot es. TDLÉRANCE a b c d

2° Si la chaine de cote s est minimale, chaq ue

cot e est affectée de la plus grand e toléranc e
possible ,
j =a+b+c+d

20 .42 Premier exemple Analyse fonctionnelle

Soit à établir les chaînes minimales de cotes relatives

au guidage du cculbseeu 1 sur la glissiere 2,

1
~
20 . 421 Analyse fonctionnelle
~

-
0
Pour que le mouvement du coulisseau 1 dans la "
m
~
glissière 2 puisse être obten u, il faut :
2 -
• que le tenon du coulisseau puisse pénétrer dans la
rainure avec un jeu JA = 0,02 à 0,07 environ, soit une
tolérance ja '" 0,05 environ ; 1

• qu'entre l'extrerrllté du tenon et le fond de la rainure

Jeu JA = 0,02 à 0.07 (Ajustemer1t)
soit ménagé un jeu l8 = 0,1 à û.S, soit une tolérance
Jb = 0,4 . Echelle 1 : 1
Les jeux JA et J8 sont considérés comme donnés. Ils
auront pu étre déterminés :
soit par le calcul,
soit par l'expérience de cas similaires antérieurs, Chaine minimale de cotes JA
soit par des essais préalables.

20 . 422 Chaine minimale de côtes

OUINmoNS PREAlABUS
k
Surfaces d'appui : Su1aces Surtaces~ 1
Surface en ccmect d'un ensemble de plusieurs pièces. d 'appui terminales

Surfaces termi nales : V

Surfaces d'un ensemble de plusieurs pièces entre les-
quelles le jeu est compris.
2
1"-
Al JA
CONDITION fO NCTIONNELLE JA
Il est clair que la chaîne minimale de cotes pour définir A2
directement cette cote cond ition est composée de
cotes A1 et A2, soit une cote pa r piete.
Ce sont ces deuil cotes ; Al pour la pièce 1 et Al pour
la pièce 2, qui constituent les cotes fonctionnelles .

82
 Con CONOITION JB
Chaine minimale de cotes JB
La chaîne minimale de cotes est composée des cotes
fonctionnelles Bl et B2 .
Ces cotes permettent de passer d'une surface termi-
nale à l'autre par l'intermédiaire des surfaces d'a ppui.

1 Surlaces d 'appui 1
Principe fondamental
de la cotation fonctionnelle
/ \
À partir d 'une cote condition d onnée, la
chaine de cotes est minimal e, s'il n'y a qu 'une
1
/ \
cote par pièce,
2
J
0;
• Pour déte rminer cett e cha ine de cotes, on N
m
pa rt d'une surface terminale pour rejoindre
r
l'autre surface terminale en passant par l'inter-
mèdialœ des surfaces d'appui.
, "'
~

les surfaces d 'appui il choisir sont celles qu i

concourent à la mise en place des surfaces
te rminales. 1 Surfaces term ina les 1

• Pour chacune des pièces, la cote fonctionnelle

à inscrire est celle qui ap partient à la chaine de
cotes ainsi détermin ée.

Répartition des tolérances

Chaine de cotes JA

20 •423 Répartition des tolérances

CHAiNE Of: con s JA
A2malt
La tolérance sur le jeu JA [ ja "" 0,05) est à répartir sur
chacune des cotes Al et Al . A2 min. - 20
At malt.
la répartition de la tolérance sur le jeu JA doit èt re
effectuée en fonction des coûts de la fabrication. Al min .

On peut adm ettre, d' une façon généra le, qu'à

tolérances égales, la fa bricat ion du conte nant
est plus onéreuse que celle du contenu. ,J
On est donc conduit à prévoir sur la cote Al une tolé-
rance plus large que sur la cote Al soit ;
tolérance sur Al ; al '" 0,02
r 1 Il

tolérance sur Al ; a2 '" 0,03.

VERlflCAllON al - 0 ,02
D'après le paragraphe 20.414 : a2 .. 0.03
ja '" a l + a2 Jeu minima! Jamin. .. 0,02
soit 0,05 = 0,02 + 0,03. Jeu maxima l Ja max. ., 0,07

81
DETE RMINATION OES COTES UMlTES Sachant que al : 0,020 et a 2 '" 0,030, on peut prendre
en consultant le ta bleau 1S.24 :
Les valeurs limites des cotes Al et Al doivent respecter
pour al , IT 7 '" 0,021 et, pour a2 , IT 8 = 0,033 , valeurs
j'une des deux relations ci-aprés (voir § 20.413).
voisines des précédentes.
JAmax. '" Al max. - Al min. = 0,07 (1).
JA min . '" Al min . - Al max. = 0,02 (2). la tolérance ja demeure pratiquement inchangée :
ja : Il 7 + n 8 == 0,021 + 0,033 = O,OS4
Si, par exemple, la valeur nominale de l'ajustement est
20 mm (cote relevée à l'échelle sur le plan d 'ensemble) En consultant le tableau 1S.26 et sachant que le Jeu mini-
et si le jeu minimal JA min . = 0,02 pris aux dépens de la mal lA min . : 0,02, on choisit :
largeur du tenon, on a :
Al min. '" 20 et Al max . '" 19,98 . - 0,020 ) + 0,033 )
Al ==20 f7 ( - 0,04 1 A2=20 H8 ( a
A2 min. - Al max. = 20 - 19,98
A2 min. - Al max. '" 0,02 .
CHAiNE DE COTES J8
La relation (2) se t rouve vérifiée. Lejeu J8 : 0,3 est affecté d'une tolé re nce z 0,2.

D'aut re part: Comme précédemm ent pou r le jeu JA, la rép art it ion de
cette to lérance sur chacune de s cotes 81 et 82 do it êt re
Al min. = Al max. - a l = 19,98 - 0,02 = 19,96.
fa it e en fonctio n des coûts de la fa bricat ion ,
A2 ma x, '" A2 min. + a2 = 20 + 0,03 '" 20,03,
On peut prendre une tolérance identique pour 81 et 82,
Al max, - Al min. = 20,03 - 19,96
soit :
Al max, - Al min. = 0,07 .
tolérance sur 81 : b t :!: 0,1
Ces valeurs vérifient la relation (1). tolérance sur 82 : b2 :!: O,l.
On releve, sur le plan d'ensemble la hauteur du tenon,
En résumé :
sou 12 mm , et l'on peut prendre le jeu nominal de 0,3
sur la profondeur de la rainure.
- 0,02 + 0,03
Al '" 20 - 0,04 A2 =20 a À partir de ces éléments, les valeurs de 81 et 82 sont
faciles à obtenir, soit :

'-n; 'i'lol!Ij 81 ==12 :t O,l 82 == 12,3:tO,l

Si le contrôle des pièces est fait à l'aide de calibres de véri-

fication du système international de tolé rances (§ 15.2), VERIFICATION

il faut rechercher des valeurs normalisées se rapprochant J8 ma x. : 82 ma x. - 81 min. = 12,4 - 11,9 == D,S.
le plus possible de celles précédemment déte rminées. J8 min. = 82 min. - Bl max. = 12,2 - 12,1 == 0,1.

Répartition des tolérances

Chaine de cotes JB

. -
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• •
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~

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s J 1
c , .s <
E • E •E
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- '"- '"
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'"
20.43 Deuxième exemple Analyse fonctionnelle

SOIt à établir, pour l'ensemble ci-contre, la chaîne mini-

male de cotes pou r l'ajustement IS Ha l'J) I f7 1 1)
constitué par les pièces repères 1. 2a. lb et 3. 15H8

20 . 431 Analyse fonctionnelle 2b

la largeur de la pièce 3 est donnée avec sa tolérance
(l 5 f 7®1.
Le problème revient alors à laisser entre les deux sur-
laces terminales des pièces l a et l b un espace J égal à
15 Ha CE) (J max. = 15,027 ; J min. = 15).

20 • 432 Chaîne minimale de cotes

la chaine minimale de cotes est représenté e sur la
figure ci-contr e. la valeur des éléments de cette chaîne 027 0016
est donnée par la relation: 1 15H8 :::1 5 +0
0 1 1 15/7 ::: 15 -- 0,034 1
J =B - (A + C)

20 • 433 Répartition des tolérances Chaine minimale de cotes

Tolérance sur J : j '" 0,027.
Il est conseillé, lorsque cela est possible. de faue usage
du systeme international de tolérances. En consultant A J --15H8 C
le tableau des degrés de tolérance (§ 15.24), on peut
choisir fT 6 pour la cote Bet fT 5 pour les cotes A et (
(ces cotes peuvent s'obtenir facilement par rectifi-
cation). l :.L
On obtient en effet :
Il 6 + 2 Il 5 = 0,016 + (2 x 0,006) = 0,Q28, valeur
pratiquement identique à la tolérance j.
- - - - 1-
te jeu minimal 15 mm impose de prendre pour chacune
des cotes A, B et ( un écart égal à zéro. Soit HG CD
pour la cote Bet h 5 CE) pour les cotes Bet C.

.mnl.I!Ij
B
Si j'on estime les tolérances ci-dessous incompatibles
avec le prix de revient, il est nécessaire de reprendre la
conception du mécanisme.

Analyse fonctionnelle
Valeur
Fonction (ote condition des éléments Vérification Observations
il assurer
de la chaine de cotes

J max, = 15,028 J max. = 8 max. - lA min. ... (min.)

J max. = 35,016 - (9,994 + 9,994) te valeur nommale
Guidage J max. = 35,016 - 19,988 = 15,028 des cotes A et (
du ccuüsseev 3 A =( =1 0h5 (- ~,006) a èt é relevee il
J min. 8 min. - (A max. -t- (max.) réchelle du dessin.
' 0.016)
J = 0,028 (
B =35H60 J min, - 35 - (10 -t- 10) = 15

85
20 . 44 Troisième exemple CD Analyse fondionnelle
Soit il ét ablir pou r l' ensemb le ci-cont re, la chaine
mini male des co tes perm ett ant l' immobi lisat ion en
transl ation des pièces 3b , 4, 5, 7 et 3a sur j' arb re 2
à J'aide de l'anneau élastiq ue 8 .

20 . 441 Anafyse fcncticnnelle

l es pièces 3a et 3b, 4, 5, 6 et 7 étant montées sur
" arbre 2, il faut pou voir glisser l'anneau élastique 8
dans sa rainure. Cela sera possib le s'il reste un j eu JA
entre le roulem ent 3a et l'anne au élast ique 8.

20 . 442 Chaine minimale de cotes

l a chaine minima le de CO I~ est représen tée fig ure 2.
2 3b J 4 5
• 7 L 6

CD rhalne minimale de côtes

20. 443 Répartition des tolérances
La tolérance ja = 0,20 sur le j eu JA est à répart ir sur
sept cotes.
Sur troi s de ces cotes, la tolérance est imposée :
~~ . _ ._.
tolérance sur A3a et A3b : a3 '" 0,12 (§ 66.3)
tolérance sur A8 : a8 = 0,06(§ 57.1 et 15.25).
A3b A4 A5 A7 A3a JA AS
l a tolérance ja d oit être egaie il la somme des tolé-
rances des cote s compo sant la chaîne de cote s
(§ 20.414). En ne tenant com pte que de la tolérance
sur ces trois cotes. on a :
a3 + a3 + aS '" (2 x 0,12) + 0,06 = 0,30 .
CD Épaisseur de la cale de réglage
Cette somme est déjà supérieure à ja.
Le pro blème ne peut ètre résolu qu 'en augmentan t
d'une valeur suffisante [a ou en interposant entre le
Cale de réglage choisie
roulement et l'anneau élastique une cale de réglage,
pou r un jeu J = 0,20 ma,;.
Cett e cale est choi sie dans un ensemble de cales de
di mensions échelonnées.
On peut également utiliser une cale peleble (§ 66.23).
A7 A3 E AB
l'épa isseur E de la cale se détermine en remplaçant JA
1>2
par E dans la chaîne de cotes.

Valeur des éléments

Épaisseur de la cale Observation s
de la chaîne de cot es
~E='=A2;:;=-::;(A3a t A7 -+ AS -+ A4=.::;A3 . AB )
;;b;=: Revoir § 20.413

Al = 59 ± :,1====;.:===~
Emax. = Al maIL - (A3a min...... t AB min.)
Emax. '" 59,1 - (10,88 -+ 2,95 -+ 12,95 • 18.95 -+ 10.88 -+ 0,94)
Emax. = 59,1 - 57,55 .. 1.55
la valeur
de la rote Al
A3 '" 11 - 0,12-":=,,, a étefixée œ
A7 = 19 ± O.OS manière à avoir
AS = 13 ± 0,05 pour lacale
Emin. ., Al min. - (AJa ma ~ -+ ... -+ AS ma ~ ) ure èpeisser r
A4 = 3 ± O,05 Emin. = 58,9 - (11 -+ 3,OS -+ 13,05 -+ 19,05 -+ 11 -+ 1) minimale(Emin.)
Emin. = 58,9 - 58,15 = 0,75 suffisante.
A8 =1hl1

86
20 , 45 Quatrième exemple '-!Ji CIN!IJ
Soit il établir, poor le micromotec r ci-dessous. le dessin Seules les pièces nécessai res il cette étude ont été
de définition du vilebrequin repère 4. rep érées.

1
A-A
1

-l
'.....; ,,'
~ · _· I 1
'//
li' Il
1
1
1

i
1

A
- \
6 '/ / i
Ul lll" " "
_._.-

7
- 1
A ,

~ ~ -±- 5 (Hélice tripale)

MICROMOTEUR 2 TEMPS 5 cm 3 250 W à 18 000 tr/min

87
 Valeur des éléments
Fonctio n Cote Observations
de la chaîne Vérification
à assurer condition
minima le de cotes

1lA max. = Al ma' . - A4 min .

...................
Ajustement choi,i
conformement au
JA max. = 14,027 - 13,966 ~ 0,061
tJbleau § 15.25 :
- 1'Ile»ede rotation :
18 000 tourspar
JAmi n. .. A3 min. - A4 max.
minute
JAmin. ~ 14 - 13,984 = 0,016 - bon groi»oge
1

J8 max. = 84 max. - 83 min.

Je max = 33,1 -32 ,95 = 0,15

Je min. = El4 mi n. - 83 IThlX.

JBmin. - 33,05 - 33 = 0,05

JC ma' . = Cl max - (0 min. + C4min. • C7 min.)

Éviter que l'extrè-

mité du maneton
JC max. ~ 0,4
o
Cl = 24 - 0,05 l JC ma' = 24 - 14,95 + 10,45 + lUO )
JC max. "' 24 - 23.60 = 0,4 l'effort de trJçtion
de l'hélice sur le
vilebrequin fort que
c ne vienne toucher n
0 =5 - 0,os le frottement J tou-
la face interne du jours lieulur la tece
couvercle. o JC min. = Cl min. - (0 ma' + C4 max + Cl max.) 9J uthe du palier.
JCmin. = 0) C4 - 10.5 - 0,05 J JC min . = 23,95 - 15 + 10,5 + 8,25)
JC min, = 23,95 - 23,75 "' 0,2
o
J C7 .. 8)5 - 0,05

JD =Dl - 103+ D4 + D6)

JOmax." Dl max. - 103 min, + 04 min + 06 min)
L'axe de la bielle JD max. = 0,10 0 JO max. " 12 - (4,98 + 3,94 + 2,98)
doit pouvoir être 01 = 12 -0,02 JD max. _ 12- 11,90 = 0,1 0
exactement dans
o l'a xe du piston.
o
03 =5 -0,02
À cet effet, la
bielle est montée o JOmin. = Dl min. - (03 max ';' 04 max + 06 max.) lOrlqu'une méme
04 = 3,96 - 0,02 cote appartient il
" flottante », JOmin. = 0,02 JD min. = 11.98- (5 + 3,96 + 3)
plusieurschaînes de
JD min. = 11,98 -11 ,96 = 0,02
o cotes. la tolérance il
06 =3-0,02 inscrire doit '"'turel·
IelW'nt être celle qui
estta plu s faible.
1 JE - (E3 + E4) - IEl + E6)
JEmax = B max. + E4 max. + (El min, + E6 min.) Exemple: 0, 03, E3
la cote il inscrire est :
Pour une portée Jf max. = 0,34 JEmax - 5 + 10,3 - (1 1,98 + 2.98)
o o
maximale, la face B =5- 0,02
~ ; H " 96 0 0) ' _ 5 - 0,02
gauche de la bielle f-
E doit être en retrai - - ---1 E4= 1 0,3- ~)
par rapport à la fin
de la partie cylin- o 1 JE mm. = B mi n. .;. E4min. + 1El max. + E6 ma, .)
drique du maneton. JEmin. - 0,08 El=12 - 0m JE min. = 4,98 + 10,1 - 112 + 3)
JE min. = 15,08 - 15 ~ 0,08

JF _ f5 _F4 Jf max. = F5 mJX, - F4 min

JFmax. = 1,4
Jf mJx. =13 -11,6 = 1,4
Serrage de l'hélice
F sur le vilebrequin,
o
f 5 =13 - 0)
IFmin. = F5 min. - f4 ma'
Jf min. = 1 o IFmin. = 12,8 - 11,8 = 1
f4 = 11,8 - 0,2

88
20 . 452 Principales chaînes minimales de cotes

Cl
La represemalion des jeux
est volontairement exagérée . e7 Je C4 C3

~
FS
~
E' El B
,i-
F4 JF

---
6
7

--------
1
!
,-1-

r'~
.,'
E4

--
E3
,~
I~ ~
1 :'.
-1

. "

0-.'.."-
/

'?
~ I~ ~ !1
'//////L
l '
4
B·B
3 - 1

~
, ~
106 D4 D3

~
B
\.
f~0>~
'-"-
1 01
- - ~
-c <
M

~%<; 63
04
JO

20 .453 Dessin de définition partiel

0 0 0
3.96 - 0.02 33,1-0,05 11,8-0,02
0.2 0.2 0,3 x 45°
.~ 0,5

ci t-;
-
~

A
z
~
A·A
Orientation

Il ~
, indifférente
\ I R' 0.4 "
- 1 ~

i ;K ~

~
A max. o,f 10:, '''' '' '1..'::: P-
~
,;
~ . ~s i - ~
. - ~ . ~. .
-
'1
. f- ..L - rE - ::l
" 8-~ ~ ~ .»: 1 l~ ~ rV'\; 1 0.5 x 45 " ~
1

'~ Ii
~ .
~-$~ 0 0 1
\
c:::: Gorge 0 13 min. 10 min.
'~I \1", 1.'
largeur 2.5 max. 0 10 f 7@5
17,131 22 max . ,
0 6 f7
0
10,3 0,2 ® Il
$ 00,04 A ! @ I 00.02 1 A
0 0,02 A B I -j
0 A
10,5 - 0,05
~ ~:- 0,034
O'O1 6
~ (~ r
~
à U 10 0.02 1 A 1
10 f7 -0,013 •
1 ;;i;ii;i: - 0,028
6f7 - 0.010
- o.on
'b Tolérances générales ISO 2768· mK' · ·

C3S ~ 1 VILEBREQUIN
,
'19.12. .. §11Trempe
44 ...
à l'eau à 850" - Revenu à 550° - HRC
§1 641 .
25 4

89
 21 Cotation Éléme nts d'un prisme

des éléments Arête fictive Face

• •
prismatiques I
•
et coniques Il

11! .1 Éléments prismatiques

Valeurs recommandées
Angles;le prismes ~ *
21 . 11 Définitions NF ISO 2538
(1J'3 0') ln œ) (3' ) (4') S' (6' ) (7') (8') (9' )
ANG LE DE PRISME Il (WO) IS' 20' JO' (40') 45' GO' (75' ) 90' 120'
Angle sur lequel les deuxfaces d'un prisme se coupent. Inclinaisons de p'rismes S
INCLINAISON D'U N PRISME S (ou PENTE) Nombre 0,002 D,DOS D,D l 0,02 D,OS 0,1
Rapport entre la différence des hauteurs Het h, et de Pourcent<lge 0,2 % 0,5 % 1% 2% 5% 10%
la distance L entre deux sect ions planes. parallèles à
Fraction 1:500 1:200 1:100 1:50 1:20 1:10
j'arête fi ctive du prisme et perpendiculaires à J'une de
* Éviter l'emploidesvaleurs entre parenthèses
ses faces.

H-h
S= - - = t an lt Angle à cote r - Plan de jauge
l

' ·U'M·j,lIlft Angle commun Zone préférentielle

de contact
.. L'inclinaison est habi tue llement employée pour les r--~---;r+----,
angles inférieurs à 6°,
.. l'inclinaiso n est une grandeur sans dimension qui
peut êt re exprimée :
- par un nombre (0,10) ;
- par un pourcentage (10 %);
- par une fraction (1 :10).
Plan de jauge Plan de jauge

21 . 12 Cotation
A NGLE À COTER
(\ ~
(~ -

Langle à coter est l'angle commun des surfaces en 1

contact.
PLAN DE JAUGE

Plan de section droite qui sert à définir la position Symb ole du sens de l'inclinaison
des éléments d'assemblage. Ce plan est commun aux
deux éléments. Sa position est choisie dans la zone
~ 3 %
préférentielle de contact.
1
SYMBOLE DU SENS DE L'I NCLINAISO N
1
Afin de préciser, sans équivoque, le sens de l'inclinaison,
il est conseillé de faire précéder la valeur de l'inclinaison
du symbole suivantconvenablement orienté:
00
f ._._ ._ . ._.

+-$-
90
21 . 13 Application Analyse fonctionnelle
2 Plan de ja''''''''

AAAlYSE fOfKTlONNELlE -,

J~I
Pour que le guidage du cccusseeu 2 sur la glissière 1 1
soit correct. il faut :
• que le jeu JA assure un guidagesuffisamment prècs • "'1,~t / 1 ~
• qu 'il existe, afin d 'éviter les surabon dances d 'a ppui,
un jeu minimal JB au fo nd de la queue d 'a ro nde ;
• que les surfaces en contact assurent une portée
aussi parfaite que possible.
JA' - JA cos 60"

SPECifiCATION S RESTR ICTIVES Spécifications rest rictives

Si des raisons fonctionnelles l'exigent. il est possible de
limiter les défauts d'orientation et les défauts de forme
des surfa ces frottan t es en utilisant des t olérances
qéomètnques restrictives par rapport à la tolérance de
localisat ion.
il : to lé ra nce de localisatio n
b : tolérance d'inclinaison 1" 0,, 1
( : tolérance de planéité

Dessin de définition partiel

~~.04CZ
...
1
0 3-, -B0~~ ...
.~ / ~ O'OO A B
~o
, L.. 0,04 A 00
~

,B 0
cr 0.02
1
1" 1\
@
7 ~
\{'
,( ~
~ ,
0,06 A BI
Iso,081 L. 0,04 A

= 0,02

Détail de le zone de tolérance de localisation

2

BI
ZOne de tolérance

91
~1 , 2 Éléments coniques Éléments d'un cône
NF E 04-557, ISO 3040, NF ISO 1119

21 , 21 Définitions o
c
AN GLE DE C6N[ Il
2
Angle form é par les deux génératrices d'intersection
de la surface conique avec un plan contenant son axe. • L
C
(ON IClTÉ
Rapport entre la différence des diamètres D et d de Yaleun recommandées
deux sections et de la distance l entre ces sections.
c •
D -d
C = - - = 2 tan - .
0 .. • 6' 52" 1:500
1:200
0.2 %
0,5%
Nombre
0,002
0,005
L 2 0" 17' 11"
0' 34' 23" 1:100 , 0,01
IIlIO-;':! !" 8' 45" " 0,02
.. La conicité est habituellement employée pour les
t
2' 51 ' 51 "
1:50
1:20
2
" 0,05
angles inféfle1J1"i à 30". 5· 43' 29" \:10 10
5
" 0,10
~ La conicité est une grandeur sans dimension qui 11·25'16' 1:5 10 "% 0.20
est normalement exprimée par une fraction (1:10 ou 0,333
18" 55' 29' 1:3 33.3 %
1110). Si nécessaire. il est admis d e l'exprimer pa r un
30' 1:1,866 53.6 % 0,536
pourcent age (10 %) et except ionn ell ement par u n
nombre (0,10).
.. La conicité est égale au double de l'i nclinaison Position du plan de jauge
(§ 21.l1) :

C = 2 S.
~~ Écart e' Écart e
21 , 22 Règles de construction
Plan cie . arbre
• Afin de réduire les écarts de position axiale, le plan
de jauge est choisi près de la grande base,
Plan de jauge alésa e EJ
• La position relative des éléments coniques doit être
telle qu'elle evite la formation de bourrelets préjudi- Position relative des élém ents coniques
ciables à la qualité de la liaison.
8 ou-ree
Ils
c :'::;:::;:APptication

~ ~~"
Coincement ~ Entraînement par adhérence
Blocage forcé. éventuellement entraînement
par adherence. Démontage avec extracteur.
Démontage assez difficile il la main.
- . _._ ._ .
Zon. Construction
Démonta~ trèsfacile il la main.
de marQUage reccœrreooee

21 , 23 Cotation Cotation d'une surface conique

Il est préconisé de défini r une surface conique par :

• son ouverture. spécifiée par l'angle de cône 0
ou
par la conicité ~ ;
• le diamètre de la section droite relative au plan de
jauge [[] :
._._ _ . Ô
• une zone de tolérance de forme 5 1!CJ (§ 18 2),

N OTA
Un tolérancement utilisant uniquement des tolérances Même orientation
que celle du c6ne
dimensionnelles ne permet pas de toléeancer la forme
de la surface conique.

92
21 . 231 'lclèrancement du cône Analyse fonctionnelle
et position axiale confondus
1

Cône d'étanchéité 1

••
AAAa.m fOJKTtONNELLE

• Afin d'assurer l'étanchéité, on recherche une bonne

portée des surfaces coniques.
H -Vn-i
6~ %
1
( 2

• Le plan de jauge contient l'axe de la veine du fluide

et il sert de référence à la position axiale de certains
éléments (chaînes JA et J8). JB JA

Plan de jauge

Signification Indication

Zone de tolérance
.t:::::l. O,02
\ \

o
o'
+ 0,5
12 0

21 . 232 jcl èrancement du cône Analyse fonctionnelle

et position axiale separes

Cône d'assemblage

A NALYSE m NCTIONNEllE

La mise en position axiale est définie par la cote 40 !: 0,5.

2
_.
""
11 -"E .!E.,
,~
C~
~

al

Plan de jauge
Signification
40 :!: 0,5
I:I:}]
Indication
Zone de tœéœrce
\

_ . ._
~
- . .

~&
'-
o o'
40 :!: 0,5 40 '" 0,5

9J
21 . 233 Tolérancement du cône Analyse fonctionnell e
par rapport à une référence

nWi;,lj
c ène d'obturation 2

ANALYSE f ONCTIONN ELLE

• La soupape est guidée en translation par une partie

cylindrique. 1

• L'étanchéité est fonction de la coaxislit è entre la

partie tronconique et la partie cylindrique de guidage.
• Le diamètre de jauge permet de définir une section de
passage du fl uide en fonctionde la levéede la soupape. Pièce 1 - Indication

NOTA

Si cela est nécessaire, il est possiblede limiter les défauts

de forme de la surface tronconique par des tolérances
ou des spécifications restrictives, par exemple :
• limitation du défaut de circularité ;
• génératrices non concaves.

Pièce 2 - Signification
0 0,02 A
Zone de tolérance Tolérances 0 O,Ot
restrictives
éventuel les
1 0,01
Non concave

Pièce 2 - Indication

-Œ1 1/

~ ~
/
~

---- --
- -- 1----
ŒI
,
~I ::~ ~~~
Non co ncave ' "
-,
Ç!
Q 0,021 A
'" Tolérances restrictives éventuelles
-1- 0 0,01
0.01
Non conca ve

94
22 Commentaires
sur la cotation fonctionnelle
o rentres d'usinage conservés
-
La cotation fo nctionnelle d'un dessin doit assurer :
• qu e to ut e pièce conforme au dessin soit apte
cl l'emploi;
__ .__ .__ . ft-, ,----, -
( ..
.
• qu'aucune pièce encore apte cl l'emploi ne
soit rebutée comme non conforme au dessin .
ceoeee d'usinage tolères
Pour tenir compte de cette dernière condition, il ne
faut indiq ue r su r les plans que les seu les con ditions
fonctionnelles destin ées cl faire foi lor s du cont rôle
® Pièces obtenues par décolletage
de récep tio n. ~I------..
Toute autre condition non fonctionnelle est laissée cl --11--1 - .- .- k
l'initiat ive des services de fabrication .
Téton tolél"é
IJmi,lfj
les exemples suivants montrent commen t porter, sur o Orientation indifférente
les dessins de définition. des indications donnan t le
Pasd'orientation
maximum de latitude aux services de fabrica tion.
entre plat et perçage

__ .__ .__.__ .
Figure a :
.~
Si des centres d' usinage peuvent rester sur la pièce . _.
finie, il est intéressant de le préciser. Ils peuvent servir :
- pour l'usinage de la pièce (tournage, rectification) : 't'
- pour son contrôle (cylindricité, circularité, cœnaht é).

Figure b :
@ Libertés pour la fabrication
Pour des pièces obtenues par décolletage, l' indication Fond plat non exigé
« téton tol éré J) peut êt re économiquement intéres- /
sante.
?" ._ .. ._ .- +-
Figure c :
'---
Afin de réduire le coût de revient d'une pièce, une 12 max. Classe de qualité : 6.8
spécification telle que « pas d' orientation ent re plat et
perçage li, si elle est fo nctionnellement possible, doit
être indiquée.

Figures d :
• Le nota Il fond plat non exigé li autorise le fraisage
en plongée. Toute forme admise
• La cote .. 12 max. l> indique que l'aut re limite est dans cette zone
Ioncnonneüemem indifférente.
• On peut également. lorsque cela est possible, laisser
une certaine liberté quant au choix de la matière à
utiliser à l'aide des classes de qualité (voir § 55.2). 15 min.
• L'indication . toute lorme admise dans cette zone ,. 20~ .
laisse le maximum de lantudeaux services de fabrication
sur le choix du mode d'usinage.

95
 23 Calcul CD Ensemble
des tolérances
géométriques 2

0 20 HS@/ f7 @
L'objet de CE' chapitre consiste cl montrer. pou r les
liaisons hyperstatiques, J'inte rdépendance ent re la
valeur des jeuxfonctionnels et la valeur des tolérances @ Défauts de perpendicularité limites
de position .
1

-. ~
1

~ 0' ITIln.
~
Tolérances ~
2 J
1Ë · 1
de perpendicularité ~ "'
l, 1 t,
d max. J min .
Soit il déterminer les tolerances de perpendiculantè cl
D min.
respecter par les surfaces qui réalisen t la liaison pivot
entre les pièces 1 et 2 (f ig . 1). 1
1 1

23. 11 Conditions de montage Zon.

da tolérance
i

Les condi tions les plus défavorables sont obtenues

lorsque les éléments concernés sont dans leur éta t " t, 1 l,
maximal de ma tière et qu e les écarts de per pe ndicu-
larité sont lesplus grands (fig. 2).
~
Pratiquemen t le jeu minimal J min. est toujours faible
pa r ra ppo rt aux dia mèt res de l'assemblage. c'es t
2

~ /' ~
~
J

pourquoi on peut admett re:

D' min. :::: D min. el d' max. "" d max.
Zone
de tolérance
. l,
" te
Par définition, on a: D min, - d max. '" J min.
Soit t 1 le défaut maximal de perpendicularité de l'arbre
et t 2 le défaut maximal de perpendicularité de l'alésage. CD Dessins de définition partiels
On déduit de l'examen de la figure 2 :
Arbre 1

tl + t 2 '" J min. (1)

1 0 20 f7@

REGLE: 1
la somme des t olérances de perpendicularité est
égale au jeu minimal de J'ajustement. 1
Moyeu 2

La répartition du jeu J min. entre les tolérances t 1 et t 2

Q;j-;;;,,:;Co,Ot"'0---jt-- - 1" 20 H8 @ A
est fonction des procédés de fabrication.
Si l'on admet une répartition égale de la valeur du jl?U
J min. pour chaque tolérance de perpendicularité,
on a : + 0,033
e t _ Jmin.. 20 HS 0
t 1 - 2 - - ,- , - 0,020
20 f7 - 0,04 1
SM : t l = t 2 = O,~20 = 0,01.

96
23.12 Exigence du maximum @: Exigence du maximum de matière appliqué
de matière à l'arbre 1 *

Si les éléments ne sont pas dans leur état maximal de 1

1
matière, le jeu réel est supérieur au jeu minimal :
J réel > J min. (fig. la et l b).
~ 0:: Jréel

Dans ce cas. le montage est encore possible avec des

éléments dont les tolérances de perpendicularité 11
et l i sont supérieures à 11 et 12 et l'on a, d'a près la
~ 1
~
~
d réel 1", = t + (d max. - d réel)
relat ion (1):
dmax. Jmin.
t j +l i "'J réel.
Maximum t,
Soit: de rnatièœ
Êcart max imal Il t,
l i = 11 + (d max. - d réel) de pos ition o min.
l i = 12 + (D réel - 0 min.)

Afin de ne pas éliminer des composants dont le @ Exigence du maximum de matière appliqué
montage est encore possible, on inscrit, à la suite de au moyeu 2*
1
la tolerance de perpendicularité. le symbole ~ (fig. 2).
MaXimum
l e symbole ';M) ind ique : de matière
• que la tolérance de perpendicularité a été déterminée Écart maxima l
en supposant les éléments dans leur état maxima! de de pos ition
J réel
mat ière;
2
• qu'il autorise un dépassement limité de la tolérance
de perpendicularité si les éléments ne sont pas dans
cet état. 1'2 = t 2 + (0 réel - 0 min.)
Voir aussi § 19.23. dmax. J min.
t,
Si le jeu min imal est nul (ajustement H/h), la tolérance !L
de perpendicular ité est nulle. Dans ce cas, lorsque les o min.
elements sont dans leur état maximal de matière, on ne
Drée!
peut tolérer aucu n défau t de perpend icularité (fig. 3).

Exig«tee du maximum de matière

Dessins de definition partiels

o CD Jeu minimal = 0
Art,,, 1
Jeu minimal = 0,02

1 1
_.1 1 1

1l_ 1 0 0 ,01~ 1A
1 0 20f7@ 0 1..L 10 0 ~ I A
1 020 h7 @ ~
1 1

1 1
Moyeu 2 Mo yeu 2
~
1 ..L 1 0 0,01 ~ 1A
0 20 H8 @ 1 ..L 1 0 0 ~ I A
..1 ' ..1
0 20 H8 @ ~..
~ ~ ~
1
1
+ 0,033 + 0,033
20 H8 0 20 H8 0
0,020 0
20 f7 - 0,041 20h7 - 0,021

.
• AI' II <:!ecul I _ 1'lIterdl'''''Jeab,l lte lu" de la ver,flcatlOlI dei cute, d uM p'éCe. 011 <01lS,de~ 1autre peece danl rolletat ",.",mal de rnat~e avec un éCart
de pCls,tiOll maxrmal. 97
 Tolérances de coaxialité CD Ensemble
Imll.!)
Sort à déterminer les tolérances de coa eaht é à respecter
par les surfaces qui réalisent la liaison pivot glissant
entre les pièces 1 et 2 (fig. 1).

23 . 21 Conditions de montage 2
Les conditions les plus défavorables sont obtenues
lorsque les éléments concernés sont dans leur ét at Ja min. '" 0,025 1 Jb min. = 0,016
maximal de matiè re et que les écarts de coa xialité
son t les plus grands (fig . 2).
le montage est possi ble si JA ;;o 0 . ® Défauts de coaxialité limites
À la limite minima le JA =O et I A ,I=I A11.
_ 1:
1Al l,
R,+ f ' - T ;
1-1
Al =
tz
R1+ f2 + 2 ; 1

1, 12
,<
2
"2 +"2 = (RI - RI) + (r, - f 2),
d'où :
-
« -c"

1, + 1 2 = Ja min. + Jb min. (1)

RÈGLE :
la somme des toléra nces de coa xialité est ég ale
à la somme des jeu " minimaux des ajustemen ts .

Si l'on admet pour les contenan ts une tolérance de t 1 : tolérance de coax îallté du moyeu 1
ccedebt édouble de celle pou r les contenus, on a : 12 : tolérnnce de cce denë de t'arbre 2
1, + 12 = 0,025 + 0,0 16 = 0,041 ;

l , = 0.041 x 2 = 0 027 "" 0 03

3 ' , CD Dessins de définition partiels
l, "" 0,0341 = 0'014 = 0•015. Moyeu 1

@J
23 . 22 Exigence du maximum 00
l
de matière o
~

Si les éléments ne son t pas dans leur état ma ximal de

s
matière, le jeu réer est supérieur au Jeu minimal. Dans A
ce cas, l'interchangeabilité est encore possibleavec des
éléments dont les tolérances de coaxialitè t; el l i son t
supérieu res à 11 et 12 et l'on il, d'après la relation (1) : Ar bJe 2
---! @ 10 0,015 @ I A@1 ~
li + 12 = Ja réel + Jb réel.
-
00

"
l \ = 11 + (Dl réel - Dl min.) + (dl réel - d l min.)
l i = 12 + (02 max. - Dl réel) + (d 2 max. - d 2 réel)
- ----- -- - - +
Le symbole @precise que lecalculdestolérancesdE' A
roaxiafit è il été effect ué en su pposant les éléments
dans leur état maxima l de matière (voir aussi § 19 .23).

98
~.3 Tolérances de localisation CD Ensemble
0 8 D7@/ h6@
Soit deux plaques dont lerepérage de la mise en position
relative est effec tué par deux goupilles cylindriq ues.

23.31 Conditions de montage

0 8 P7@/ h6 @
les conditiicns les plus défavorables sont obtenues
lorsque les éléments ccocem és sont dans leur état
maximal de matière et que les écarts de localisation
sont les plus grands. CD Dêfauts de loca lisation limites
Le montage est possible si JA "" 0 (fig. 2).
Soit à la limite minimale JA =O et I A11 =I A1 1(1).
',12 . 11 /2

R, .
IAII= ! ! + E - ZR, ; I A2 1= E - 12 - 2R 1 ;
d'après (1) et en ordonnant :
I , + 12 = 2 R, - 2 R2 d 'où : l, + 12 = J min.

I I +t 2 =Jmin. ou ~t =lJmin . *

Rt GLE : 2
La somme des tolérances de localisation de deux
éléments conjugués est égale au jeu minimal
entre ces deux éléments
0"
la so mme des to léranc es de localisat ion de tous
les ét émenn est éga le à la somme des jeux
minimaux ent re tous les éléments.
CD Exigence du maximum de mat ière
o réel D, réer > Dl min.
J' d max. J ' > J min.
23 . 32 Exigence du maximum \", > t ,
l' 12
de matière
Si les éléments concernés ne sont pas dans leur état
maximal de matière, la tolérance de loca lisation t , **
peut être dépassée d'une certaine valeur en fonction
du jeu réel J' .
2

t ; = t 1 + (D, réel - D, min.)

23 . 33 Zone de tolérance projetée @ Zone de tolèrance projetée

les goupilles sont ajustéesavec serrage dans le support 2. @ œ @
Par conséquent, on peut considérer le support et les
deux goupilles comme une même pièce.
la tolérance de localisation à respecter est située en
0', 0T i. 1

dehors de reréseqe du support (fig. 4a).

Le report de cette tolérance à l'alésage conduit à des
impossibilités de montage 0 T > 0 t l (fig. 4b).

• Non do!montfft. 0 t
•• ~~ cIu ~ de lI'\oltIéfI' lll' s·~ p;rs pou" les <rssem-
blqs par lIlUSI~' Mot sen._
Sur le dessin de définition du support 2, il est possible
de préciser directement cette tolé rance comme il est CD Dessins de définition partiels
indiqué figure 1. On dit que « la zone de tolérance est
0 8 07 -$- 0 0,02 ~ A + 0,055
projetée ». Voir paragraphe 19.22 l'indication sur les CI> 807 + 0,040
dessins. - 0,009
8 P7 - 0 ,024

' ·ljMJ.j,lilfJ
A
~ La non uti lisation de la tol érance proj etée revient o
@ 1Tl
, , 0 8 P7 =
® lYj 00,02 P ~
A ®""
à rédu ire la t olérance de fabricat ion pour la posit ion
de l'alésage. 2

~ la tolérance projetée s'applique de la même façon si

lesdeux plaques sont assemblées par vis avec taraudage . 1
dans la pièce 2 (fig. 2a).

~ l'utilisa tion de boulons au lieu de vis (fig. 2b) permet @ t1 + t 2 = 2j

d'avoir pour chaque plaque une tolérance de localisation
double:

f ig. 2a: t l + t 2 "" i:

fig. 2b : t 1 + t 2 2 j.
0;:
2 2
Cette augment at ion de la t olérance justifie, dans
cert ains cas, outre l'économ ie du taraudage, l'emploi
de boulons au lieu de vis.

DEUXIÈME EXEMPLE
o Ensemble
le montage d'un couvercle 2 sur un boîtier 1 est réalis é 1

~ ~
suivant la figu re] .
, j 1 min , = 0,032
On se propose de déter miner, en fo nction des Jeux 1
(M10 6H/6g)
J2 m ln . = 0,5 ,"W';
~
minimaux indiqués, la valeur de la tolérance de locali- "l
,
~
00
sation pour l'axe de chaque t rou taraudé et pour l'axe 2 1

/ ~
de chaque trou de passage (on prend: t 1 == t 2 == t ].
4 Rondelle ~
. (4 vis) 3
Appliquons la 2e part ie de la règle précédente : à dents
Som me des tol érances de locallsatlon
des j eux minimaux .
> Somme
o Dessins de définition partiels
2 t '" J1 min. + ia min . 4 xMlO -6H
2t = 0,032 + 0,5 = 0,532 êJ ~ 0 0.26 ® A Ii;l
soit: t = 0,26.
Pièce 1
EXIGENCE DU MAXI MUM DE MATIERE

les tolérances de localisation ayant été calculées en

supposant les éléments au maximum de matière, on
autorise, par les trous de passage, un dépassement
0 45 9 6 ~I-'.L.:=
@ A

limité de cette tolérance si les tro us ne sont pas au

diamètre minimal. êJ -
t;' '" t2 + (D réel - D min.).

ZONE DE TOLÉRANCE PROJETÉE

la tolérance de localisation pou r les trous taraudés est 0 45 H7 Pièce 2

exprimée directement en utilisant la zone de tolérance A
projetée.

100
~ •4 Tolérances de symétrie CD Dessin partiel d'une liaison encastrement
2A 1 2B (a gauche
ou à droite )
23. 41 Conditions de montage
c
b
Les conditions les plus défavorables sont obtenues
lorsque les éléments concernés sont dan s leu r état
maximal de matière et que les écarts de symétrie sont a
les plus grands.
t 'examen de la figure 2 montre que la somme des 10N9 @ / h9 @
défauts de position Pl et P2 pour les surfaces ( 1et C2 0 22 H8@/ e8 @
ne peut dépasser la valeur P. b (à gauche
Soient I l et t 2 1es valeurs maximales des défauts de ou à droit e)
symétrie :
t1 12
T = Pl ; T = P2
CD Pièces dans I~ur état maximal de matière
le montag e est possible si JA ~ 0 (fig. 2b).
@ sans auc un d éf aut P
de symétrie p 0/2
À la limite minimale :

~~ ,lIÀ""~
1
JA ~ 0 et liA ,Il ~ A , ~ 11
11. 0,

IA,II = Q2~ 2
..!.l + l . "A,I =.!.+ .!!+ i! . Ajustement serré P2 = t 2/2
2 ' u 222 ' (b min .-
0)
0,
d'après (1) et en ord onnant ; 2 0:- (/- //~
.!.!. +.!l. = (Q_ ~) + (l_1) d'où ' ~"''\; h min.
2222 22 ' .
Avec les défauts Al
Il + 1 2 = il min . +h min. de symétrie A2 JA ;;. 0
les plus grands ~

REGlf : ~, mon / ~'" "'~ LI2

l a somme des tol érances de symétrie est égale
à la somme des jeux minimaux des ajustemen ts.
, ,12 " <"/ ~
a

23 . 42 Exigence du maximum
~~ ~ i2 m in .

d /2 1 112
de matière
',12
La notation ~ 0 0,04 ® ~ indique que la
tolérance de symét rie de l'élément, relié au cadre, CD Dessins de définition partiels
s'applique à son prolongement hors de la pièce Arbre 1
lorsque l'élément de référence A est dans son état 10 N9 @
l ,,10 0.04® I A @
maximal de matière.
S; les éléments concernés ne sont pas dans leur état ~ ;,} Zone de to éraoce
maximal de matière, les tolérances de symétrie peuvent @
~
être d épassées d'une certaine valeur en fonction des 00 0
jeux réels. :; 10 N9 - 0,036

'<:2 ~
N
0,040

ti = 11 + (0 réel - 0 min.) + (l réel - l min.) " "08 0,073

Moyeo 2
l i = t 2 + (d max. - d réel) + (1 max. - 1réel)
1001 0 @
1· oI0 0.04 @ I A @
Zone de tolérance
23 . 43 Zone de tolérance projetée 00
10:
la zone de tolérance pour la rainurede l'arbre s'inscrit -[-. __.- I
N
N
s ~ +1~ + 0,098

~",\
directement en utilisant la zone de tolérance projetée.
-.,..- 10010 + 0,04 0

~""~ ~
Cependant, pour des rainures de relativement faible + 0,033
hauteur, le non emploi de cette notation entraîne des 22 H8 0
écarts de tolérances le plus souvent acceptables.

101
 24 Cahier des charges fonctionnel
NF EN 1325- NF X 50-151

Un des fact eurs déterminan ts dans une demarche rat ion-
nelle de concepton de produits* I<'5 t l'etablissement d'un
cahier des charges fonct ionnel (CdCF).
le cahier des charges fonctionnel est un outil mètho-
dologique nécessaire pou r dét ect er et formule r
fonctionn ellemen t le besoin (ce que veut l'utili-
sateur).
Il incit e à s'exprime r en termes d 'o bli gat ion s de
résultats de préférence aux ob ligat ions de moyens.

Vocabulaire
D*finition Remarquet

Docu ment par leque l le dem a nd eur d ' un
pr od uit exprime son besoin en t erme de
Cahier fonctions de service et de contraintes.
des charges Pour chacune d'elles. il est défini des critères
fonctionnel d'appréciation etleon niveaux.
(CdCF) Chaque niveau compo rte une flexibilité .
Le CdCF contribue à l'obtent ion de la q Ucllité · · .
• t'établissement d'un CdCf nécessite une
enquête permettant de cerner au mieux les
besoins des unhsateurs.
• l e but poursuivi est d'obtenir le produi t le
plus ap te pour un coùt minimal.
• Un cnt ère d'a ppréciation qualitati f doit êt re
accompaçn è d'éléments per mett ant de situer
le nivea u.

Entité qui recherche un produit. en émet le cahier • Le dem andeur peu t être un organisme, un
Demand eu r des charges, en vue de son acqu isition et son service ou une personne.
d 'u n prod uit utilisation par elle-même ou par d'autres. • La notion de demandeu r inclut cellede respon-
sa ble du financement.

Entité responsable dela conception d'un prodUIt • l orsq u'un concepteur n'assure pas la réali-
Concepteur
qui ou tre les exigences techniques prend en sat io n, il lui appartient de consulter des réali-
réalisat eur
compte les conditions , ccèts et délais de réali- sateurs potentiels ou de se référer à des
d'un produit
senon. experiences an térieures .

24 .2 Buts et implications du CdCF

Le demandeur est, par le niveau auqu el il situe son besoin, le premier responsable des couts, Il précède, dans la respon-
sabilité des co uts, le concepteu r-réalisateur qui propose la solution permettant d'atteind re le niveau spécifié,
Ainsi, le CdCf cc ntnbue à clarifier et il formaliser les responsabilités du dema ndeu r et du concepteur-réalisateur,

24 . 3 Éléments constitutifs du CdCF

• le produ it et son marché. • Au-delà de propositions répondant
Presentation • l es objectifs . au CdCf. il peut être demandé au
Appel
générale • le milieu environnant. concep tecr-réalisatecr d'autres solu-
il variantes tions répondant il sa propre perception
du problé me
du besoin.

• Les fonction s de se rvice • Donne les élémen ts pour évaluer les

Expression
et les co ntraintes (§ 27,12 et 27.2). Cadre propositions et les co mpa rer.
fo nct io nnelle
• Critères d'appréciation . d e ré po nse
du besoin
• Coû ts objectif.

• Produ,t : ('~t ~ rèscttat d'<lct~ ou de procn~s ~i nt. ou sera fou' ''' , . un utdil<lt......r POU' repond~ . wn bnoIn.
.. Quahtt ' p1.tudt d'un produit à l<lt"f~ ln ~n des utdisa1f'Uri.

102
24 .4 Élaboration du CdCF
Organisation
à mett re L'élaboration du (cleF nécessite la mise en place, chez le demandeur,d'une stucture de travail analoque
en œuvre par à celle mise en œuvre par une action d'analyse de la valeur (chapit re 29).
le demandeur
'"ir--ipnase --;',r::::::_oem
andeur Concepteur-réalisateur

nalyse du marché
Ana lyse du besoin
Formulation

Saisie du besoin du "r ~"",,,,-:::~:==c::-,

1 re édi tion externe
du Cd=C=F ~
Décision
de: prosp\'1~"io~":"_J

L
Affinement " 'dC
I"iÉ't" e- - - -,
du be ='o
=iï" ...J!---------+-~ de faisabcilCit~é_ _...J
Processus
d'élaboration Prospection
du ( cleF de la faisabilité
L- - - i 2e éd ition externe
du CdCf

Décision de,,~:!Jt----l
prédévelo~pement

1~~;;~==Jr--------~~
Ajustement
d u CdCF pr éoéveloopement
Etude de

Prédéveloppement
ou avant-projet
L -I dition définitive
du CdCF
c-------I
Décision
de dl~velopp~ment

Conception pour un coût objectif (CCO)*

Méthode de gestion de projet fondée sur: • l'objectif du coût est la contra inte essentielle (la possi-
bilité d'infléchir le coût est quasi nulle),
• la fixat ion d'un prix ou coût plafond prédéterminé.

• la mise en œuvre, dès le départ du projet, d' une organi- • Une décision d'arrêt ou de réorientation du projet est
sation, de procédures et de régies d'arbitrage spécifiques. prise systém at iquement, par le décideur, s' il ap paraît que
le coût objectif ne peut être respecté,
• Un CdCr ouve rt et négociab le.
• la CCO est à rap procher du " Design-To-Cost J> (DTC)
américain

• Coût' charge ou depense \U ppo rt~ p~ r un intervenant e.:o nomique r€\ u l t~ n t de I ~ production ou de l ' utili \~ t io n d'un produit ou de l'enl emble deI deux,

103
 25 Concepts relatifs à la qualité
ISO9000

~.1 Définitions
CONCEPT
Idée générale d'un produit, d'un sys tème ou d'un
processu s.

Q UAliTE
Aptitude d'un ensemble de ca ractéristiques
intri nsèq ues d'un prod uit. d'un systè me ou
d'un proce ssus à satisfai re les exigences de s
clients et autres partie s intéressées.

Une caractéristique intrins,èque peut être. par exemple.

une caractéristiquetechnique telle la rugosité maximale
d'une surface.
Proc:essus
PRODUIT
Résultat d'un processus.
C'estce qui sera fourni à un client pour répondre à ses
ENTRÉES SORTIES
exigences. PROCESSUS
P ROCESSUS
Système d'activité qui utilise des ressources pour trans-
former des éléments d'e ntrée en éléments de sortie.
SYSTE ME
Ensemble d'èlèmen ts interd épendants ou interact ifs, Relation générique
que l'on isoledu milieu environnant par une démarche
intellectuelle, en vue de traiter cet ensemble comme QUAU TÉ
un tout (chapitre 29).
EXlGf NCE SPECIFIEE
Besoin ou attente formulée da ns un document.
EXIGENCE POOR LA QUAliTE
Concerne les caractéristiques intrinsèques. xigenc; i
Classe
CLASSE spéCifiéW
Rang donné aux différentes exigences pour la qua lité,
Par exemple les degrés de to lérances Il (§ 15.24).
Relation partitive

~.2 Relations entre concepts et QUAL ITÉ

représentation graphique
On utilise essentielle men t trois principau x types de
relations :
RELAfJOO GENERIQUE
Les concepts sobordonoés sont de rang égal. Us reçoivent SYS1::.::=l Proces sus] Produit
l'ensemble des caractéristiques du concept de niveau
supérieur. Relation parents-enfants,
RELAn ON PARTITIVE
Les concepts subordonnés constituent les éléments du Relation associative
concept de niveau supérieur.
Rf LATlON ASSOCIATIVE Ma tière Prod uit
Une relation associativeidentifie la nature de la relation
entre deux concepts (causes-effet. processus-produit
matière-produit).

lM
26 Techniques d'analyses
~.1 Diagramme Principalel phases d'élaboration
« causes-effet" 1 tracerune dreue orientée vers l'effet constaté
2 Identifil'r et dassl'f les grandes causes. Ou f.J milles de
Ce diagramme est une représentation graphique Cl uses, qui pourraent étre responsables de l'effet constaté.
ordonnée permettan t de visualiser l'ensemble des Plusieurs m(>1hodes s.ont posebles. paf e~emple :
causes ayant une influence sur un effet constaté ou • le H3M (abréviation de homme, maténet matière.
methode) ;
un ph énom ène donné,
• le SM (abréviation de eenère. materiel, milieu. main-
d'œcvre, me-thode) ;
• le procédl! fdlff~tl'S étapesdu processus ou differentes
fonctions du produit sont prises comme familles de causes).
L'exemple correspond à la fonctioo principale•• Élaborer
le café _, pour une machine à faire le café (§ 29.3). 3 Identifier, puis Inlé9rec <lUX f<lmilles de causes, Il'Scauses
secondaires.
À l'essa i du percolateu r. on constate que le café n'est
pas bon.
~ l'eau n'est pas bonne, alors le café n'est pas bcn.e
• RNrioll ; Ji.•. 4IM...

Ensemble des causes

RE~ULER 1 FI LTR~RJ
DEBIT .J CAFE

Matériau x Dimensio ns

Qual ité
1 / Régulateur
Matériaux
Eac Finesse
Temp s
Étanchéité PROBLÈME
Quantité Répart ition

LE CAFE
N'EST
PAS BON
Matériaux
rmpeèqnenon Mouture Conteneur

Gafé \ \
Haut eur

Qualité / Forme

TRAvERsej

Famille de causes
POUDRE
, Causes secondaires
1

105
 Coûts par fonction Histogramme de coûts par fonction

l'é tablissement des coûts par fon ction sert notam-

ment :
Coûts %
• il déterminer si le coû t de chaque fonct ion est en
rapport avec leur importance relative dans le produit
étudie : 50
• à hiérarchiser les fonctions et il orienter l'action 40 -
« analyse de la valeur » en permettant de faire porter 30
les efforts de red uction de coû ts prioritairement sur les
20 ~-
fonctions et coûts qui offrent les plus fortes possibilités
10
de gain (A3-AS-AG). ~ ~

Exemple de tableau de coûts par fonction o Al A2 A3 A4 AS A6 Fonct ions

Répartition p'ar fonct ion

Pièce Nombre (out

1 , Al
1
Al
2
A3
4
A4
2
AS A6

2 10 10 Diagramme de Pareto
3 2

Coûts %

TOTAl 270 10 18 11 0 20 61 51 100

POURCENTAGE 3.7 6.7 40.7 7,4 22.6 18,9 90 /,/
80

~.3 Diagramme de Pareto'

10
~,

80
/ 1 Vari~nte 1
l e diagramme de Pareto permet :
• de distinguer dans un ensemble de facteurs ceux
50
40
/
qu i sont les plus importa nts ; 30
-
1/
• d'effectuer des choix:
20 r-r-
• d'établir des priorités.
10
o
26.31 Élaboration A3 A5 A6 A4 A2 Al Fonctions

1. Les facteurs (coûts par fonction, types de produits,

défauts...) sont classés par ordre décroissant.
Coû ts %
2. On calcule les pourcentages par catégorie.
3. On détermine les pourcentages cumulés. 100
90
26.32 Exemple d'application 80
10
~, Variante
Fonctions 60 2
Coût % coût % cumulé
classées par coûts
50
Al 110 40) 4O}
40
A5 61 22,6 63.3
30
A6 51 18,9 82.2
A4 20 1.4 89.6 20
Al 18 6.1 ".3 10
Al 10 3.1 100 o A5 A6 A2 Al Fonctions
TOTAl 270 100

• On dit ~si (OU~ A.8C. rr~ y 101 de Pa~o. on ~tlme ",,'environ

80 'des ooûU p<owoeovwnt de 21)' des Jonr:toons (\01 des 80(10)

106
 27 Analyse Graphe d'association

fonctionnelle Frontière
d 'isolement
M illEU ENVIRONNANT

NFEN 1325 -NF X 50-153

Un produit " peut être considé ré comme le support

matériel d'un cert ain nombre de fonct ion s.
PRODU IT
ÉTUDIÉ
L'analyse fonct ionnelle consiste à identifie r,
caractériser, ordo nner, hié rarch iser et valo riser
tou tes les fonctions d'un produ it pendant tout
son cycle de vie.

Pour un p roduit donné, l'analyse fonct ionnelle ut ilise

deux po ints d e vue int erd épendant s : Composante sans relation
avec le produit
• le poi nt de vue ext erne est celui de l'utilisateur Compo sante en relation
qui att end du produit des services. ou des fonct ion s avec Je produit
de service;
• le point de vue Int erne est celui du concepteur qu i
réalise des fo nct ions techn iques capa bles d'a ssurer Identifica tion des fondions
les fonctions de service. Relation entre le produ it et une composante
du milieu environnant

~.1 Identification des fonct ions

M IUEU E HV1IlON~ANT
PRODUIT
le milieu environnan t d 'un produ it est l'ensemble des
compo santes physiques, humai l'K'S, economiques... en
relation avec le produit pendant son cycle de vie (matière
d'œuvre, éne rqie, utili~teur, dépanneur, atmosphère...
retrait du service). Relation entre le produit et deux composan tes

FRONTlERE O'ISOLEMENT
Afin d e préciser exactem ent le produi t sup port de
l' analyse fonct ionnell e, on déf init une f ront ière qui
délimite la zone de l'ét ude. On dit q ue l'on a isolé le rJt PRODU IT
produ it ét udié de son milieu environnant.
G RAPHES D' ASSOC IATION
• Les graphes d 'association, ou graphes d' interactions,
ou diagrammes-pieuvres " son t consti tués par l'en-
Méthode d'identification des fonctions
semble des éléments du milieu environn ant en relation
avec le prod uit étudié penda nt son cycle de vie. Recenser toutes les composantes du milieu environnan t le
produit.
• Il Y a auta nt d e graphes d 'associat ion qu e de
séquences d 'utilisation (suite ordonnée d 'ét ats stables 2 Établir toutes les relations entre le produit et les composantes
du m,l,eu environnant.
ap rès chaq ue action sur le produit).
IDEHTlflCATION D' UNE fONCTION
3 Chclql.le iNtioo entre le produit et uneou plusieurs compo-
santes du mIlieu environnant deterrnine unelonctlOll.
Une fonct ion est identi fiée par une relation ent re le
produit et u ne ou plusieurs composan tes du milieu
environ nant. Fonnulation des fondions
FoRM UlAT~ DES fONCTIONS
1s'ececee- 1à l'énergie électrique 1
Une fonct ion est expri mée par u n verbe d 'act ion il
l' inf initif suivi d 'un complément.
Verbe è l'intinitlf Complément tradUIsant
• Produrt: resukat d'acti'o'ili>5 Oude prOX~WI fournia un utiltsat....r POO ' oëcovant racnon l'action exercée
répondll! ases Px i g e nc~ .
.. Ttrmino!Qg;e APTE.

107
127. 2 Contraintes Exemple d'identification de fonctions
d'un récepteur de radiodiffusion
Les contraintes sont des li mitations impératives à la
liberté du concepteur-réalisateu r d'un produit.
Exemple partiel

Par exemple:
MILIEU ENVIRONNANT
• sécurité ;
• respect de l'environnement; Onde Oreilles
• délai pour l'étude; électro- d,
magnétiques FS3 l'utilisateur
• interchangeabilité;
• respect des normes, de règlements ou de lois ; RECEPTEUR
RADIO
• marché (exigence de conception pour un coût
objectif (§ 24.5).
Énergie
éiectrique
secteur

127. 3 Critères d'appréciation

Ces critères permettent d'a pprécier la ma nière dont
une fonction doit êtrerespectée. Exemple de formulation de fonctions
'W'llollliJ
Fonctions de serdee
.. Un critère d'appréciation do it être acco mpag né de
spécifications permettant de fixer le niveau d'exigence
!::......! Recevoir les ondesélectromagnétiques.
requis . S'ada pter à l'énergie électrique du secteur

.. Si le niveau de critère d'appréciation est une grandeur ;:::;;;=;'Transformer les ondesélectromagnétiquesenondes

_ _..l, sonores.
mesurable, il est parfois nommé « performance >l•
.. Afin de permettre l'optimisation du produit. donner,
dans la mesure du possible, une indication de flexibi-
lité pour les niveaux d'exigences (plage ou tolérance Exemple de critères d'appréciation
d'acceptation).
fonction

• MTBF * ;. 1 000 h Inférieur à x %

FSI
1IJ7 . 4 Fonctions de service • Sensibilité en FM ., 2 IlV du coût total

Unefonct ion de service est une fonction att endue • Tension : 22 0V ~5% Inférieur à x %
d' un prod uit (ou réalisée par lui) pour répondre F52
• Fréquence : 50 Hertz du coûttotal
au besoin d'un utilisateur. L.",,-...i
• MTBF moyennede, temps debon fon(\ionnement.
Suivant l'objet de l'analyse fonctionnelle, on peut classer
les fonctions de service :
• soit par leur nature (§ 27.41) ;
• soit par leur importance (§ 27.42). Exemple de contrainte

Régies de sécurité pour mat ér iels de réception radio-

Soit à identifier les fonctions de service d'un poste de élect riques : NFEN 60107
radiodiffusion.
On suit la méthode d'identification donnée au § 27.1.
Pour simplifi er, l'étude est li mitée à trois composantes Classification des fonctions de service
du mil ieu environnant. L._-"Pa!.2a tu,~
"'"._,,, """",.p"',,',m
. portance
On recherche ensuite toutes les relations entre les
composantes et le milieu environnant. • Fonctions d'usage • Fonctions principales
Chaque relation entre le produit et une ou plusieurs • Fonctions d'estime • Fonctions complémentaires
composantes détermine une fonction de service.

108
27.41 Classification par nature Exemple partiel de classification
par nature pour une paire de lunettes
Les fon cti ons de service peuvent correspo ndre cl
des fonctions d 'usage ou cl des fonctions d'estime.
MILIEU ENVIRONNANT
Par exemple. pour une pairede lunettes :
• une fonction d'usaçe est .. cor riger la vue de l' utili-
sate ur » ;
• une fonctio n d 'es time esr « plaire cl rutülsat e ur D.

27.42 Classification par importance Utilisateur

Les fon ctions de service peuvent être hiérarchisées

en fonctions principa les et en fonctions complé -
mentaires . Fonction d'usage
FONCTIONS PRI NC IPALES FU1 Corriger 1"vue de j'utilisateur,

Ce sont les fonctions qui just ifient la création du produit. Fonction d'estime
Pa f exemple, pour un récepteur de radiod iffus ion: . ......... Plaire à l'utilisateur
FP1. Transformer les onde s élect romagnét iques en
ondes sonores. Exemple partiel de classification par importance
h·t1N!lJ pour un récepteur de radiodiffusion
Une fonction pri ncipale est une relation entre deux ou
plusieurs composantes du milieu environnant par
l'interméd iaire du produit. ""'es
ee
I"u!ihsateu-
foNCTIONS COMPl.EMU flAlRES
RÉCEPTEUR
Toutes les fonctions autres que les fonctions principales RADIO
sont des fonctions complémentaires.
Par exemple, pour un récepteu r de radiod iffusion :
Fe2. S'ada pter à l'éne rgie élect rique du secteur.
' -ll i t!NIlfJ MILIEU ENVIRONNANT

Fonction principale
Transformer les ondesélectromagnétiques en ondes
'" sonores,
Fonctions complémentaires
Lj7 . 5 Fonctions techniques FCl Recevoir les ondes ètectromeqnétiquès.

FCl S'adapter à l'énergie électrique du secteur,

Une fonction technique est une act ion int er ne

entre les co nstit uan ts d 'un prod uit défini par Exemples de fonctions techniquft
le con cepteu r-réa lisateur dans le cadr e d'une FT1
solution po ur as surer les fo nctio ns de service.
FTl

'W! !NIlfJ Exemple de refretdissement d'un transistor

.. Suivant la frontière d'isolement choisie, les fonctions
techoques d'un constituant appartenant à un produit du composant
complexesont les fonctions de service de ce constituant
pour son concepteur.
Par exemple, la fonction FT2 est une fonction technique
pour l'utilisateur, mais une fonction de service pour le
concepteur de la carte électronique.
.. Dans le cas d'u n procédé, une fonction technique Canon isolant
peut être, par exemple, des actions à entreprendre pour
obtenir une transformation ou un changement d'état

109
28 Diagramme Pince pour manipulateur**
Air comprimé 2 ressorts

FAST * ~ ~ .
~ .
~.
~ .~
,
Pour une solution technologique donnée, ce diagramme
permet de représenter de façon synthétique un enchaî-
nement hiérarchisé des fonctions techniques.
À partir d'une fonction donnée, il s'établit en répondant
_ /
-é-
aux quest ions : Pourquoi ? Quand ? Comment ? ~j
POURQUOI ? Cette question concerne la f onct ion '_o. . ~
. ~

précédente. la réponse commence par « pour ". .-.;

IChambre 1 1Chambre 2 Non coupé
QUAND? Cette qu est ion s'applique il une ou il des
fonctions situées au même niveau.
M e"th 0 de Quand?
La réponse commence par ({ si simultanément ».
d'élaboration " Si simultanément _
COMMENT ? Cette question s'ad resse à la fon cti on
suivante. la réponse comme nce par ({ en ». Pou rquoi ? " Pour _ Comment ? " En
FONCTION
(ou dans quel but ?)
nm@j
Diagramme FAST partiel pour une pince de manipu- Quand?
lateur. " Si simultan ément _

Exténeur
au produit
Intérieur au precuit ...
Fonction Éléme nt du milieu
N iveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4
de service environnant

Sens de l'analyse Réaliser

1 Air
une chambre 1
Pression P,
Press ion P,

Transformer
l'énergie Étab lir Adapter
Déplacer
pneumatique une d ifférence l'o rifice
une paroi d 'admission
en énerg ie de pression
mécanique
1 1
Réaliser Maint enir Réaliser
Air
une liaison la différence une chambre 2
Pression Pa
glissière de pression Pressio n Pa

Adapte r P a = pression
Pincer l'o rifice atmosphérique
une pièce d 'évacuation

Adapter les Pièce

doigts aux formes à
des pièces serrer
1
Transmettre
l' énergie
Ampl ifier
l'effort
HI Utiliser un
syst ème de
Ne pas
marq uer
mécanique transmi ssible leviers et bielles les pièces

Buter Absence
en de pièce
fin de cou rse à serrer

• Funetion Ana/Yli. Sy>tem Te<:hnic que l'on peut traduire par « Iect mique d'anillyse fonctionnelle et ''fi'emiltique », .. D'après Srhra derBellows.

110
 29 Analyse fonctionnelle
descendante
Ce type d'an alyse pe rmet de modéliser et de décrire
graphiquement des systèmes' notamment les flu x de Principe de hiérarchisation des diagrammes
matière d'œuvre (prod uit. énergie. inf ormati on...). NIVEAU A-O
On procède par analyses successives descendantes, Analyse du système global
c'est-à-dire en allant du plus général vers le plus ..----~.
détai llé e n fo nctio n de s besoins.

~.1 Représentation graphique NIVEAU AO

Analyse de la boîte A-O
La re présen ta tion g raphique s'effectu e à partir rt - · · _ · · _ · · ~

1-A
JLA,]Lj
de boites modélisant des fonctions .
Chaque côté de la boîte a un e signifi cation 1 1
part iculière. L _ .._ .. _ AOJ
NIVEAUX A1, A2
Chaque dia gr a m me de niveau infé rieur est iss u Analyse des boîtes A1 et A2
Ii - - - ~ I - - - ~
d'une boite du niveau supérieur et il en conserve

lWq.~!: ,l WfJ":
toutes les relat ions.

Pour chaque diagramm e, on pr écise, en fonction

de l'objecti f de commun icati on, le point de vue
NIVEAU A22
qui a conduit à son élaboration (point de vue Analyse de la boîte A22
co ncepteu r, po int de vue utilisat eur, poin t de vue
rt - · · _ · · _ · · ~
maintena nce, et c.).

N IVEAU A -OH etc j LA,J w~J

Il défini t par une boî te:
• la f ront ière d 'iso lement et les relations du système
avec les élém ent s du mil ieu envi ro nnant;
• la globali té des fo nct ion s du système (f o nction Cas général d'une boîte avec ses relations
glob ale ou fo nct ion d' usage). Données de contrôl es ou contra intes

n
NIVEAU AO
c
0 0
Il représente. en diverses boît es. les fonctio ns princi-
pales d u systèm e pour satisfaire la fonc tion énoncée
dans la boîte A -O.
-~ ~
2c
...
.êC""E •0
w ~
~0 ~0
~ .êc
o.~
_g'
Ces boîtes sont reliées entre elles par des lignes fléchées 0 " c;
ü~
qu i indiquent les d ivers flu x de la matière d' œuvre et
üU • 0 o 'l;l'~

des contra intes.

N IVEAUX A1, A2, .
Chaque boîte du p remier niveau peut se déco mpo ser
en d iverses boî tes rep résentant les sous-fonctions
r'- _ L_ -'-_ -'-, Sort ies annexes :

principales qui doivent satisfaire la fon cti on princip ale ENTRËES - informations,
Faire sur
énoncée dans cette boîte . Matière d 'œuvre : - pertes ..
la matière d'œuvre
- produ it, SORTIES
NIVEAUX Al 1, A12, ...• A2l, A22, . - énergie ,
Il est possible d e co nti nuer de décompos er une ou Matière d'œuvre
- information..
plus valeur
plusieurs boîtes ju squ'au niveau de détai l souhaité. ajoutée
• Système : ense mble d'è lement> interMpen daots ou iotera ' tits, que Élément Qui réalise Moyens techn iques
l'on isole du milieu eovroooam par une Mmarche intel lectuelle, en ~Ue la fonct ion Moyens humains
de traiter cet en semblecomme untout.
.. LireA moins zem
D'aprè\SA DT. IS frucfurN Ana/ysil and Design Tffhnic)

'"
 ,
29 . 2 Principales règles d'èlaboration
les flèchesqui entrent dans une boite montrent de quoi la
boite il besoin pour effe<tuer les exigences spécifiées en
sort ie.
2 Les données d'ent rée sont mo<lI1.m en don nées dl' sortie
paf la fonction eXprimée dans la boîte.
3 les ccetrentes IW. C, R. E) ~is~11es consignes données
<lWl modifICations (transform.J!KIl'I, depl.Kement, stockage...).
4 le dessous de la boite est utilisé pourmontrer l'élément Qui
riMli$e l'<tdivik r'est-à-dee le . comment . ou le . qui . de
celle-ci (objet. mécilnimJe, individu, ~e_ . J
5 Chaque fIedle, entrent ou sortant d'une boite d'un niYe.au
donne, dort sere!fOI.N('f sur le diagramme du niveau infMeur.
6 Pour facilit er la compréM nsion, ne pas dépasser six boites
par diagramme.

~.3 Exemple Nivea u A·O - Point de vue: concepteur

L'exemple concerne un élément du cahier des charges Consignes C R Consignes de dosage

pour l'étude d'un type de mach ines à faire le café. de température (eau et calé)
de l'eau

Ênerqie Ordres
OBJEalF DE COM M UNICATION
électrique
w de l'opérateur
Établir une analyse foncti onnelle descendante per- (marche - arré t)
metta nt de définir ce que l'on demande au système
automatisé à concevoir. On pr écisera notamment : Eau froide Information d 'état
• le flu x de la matière d 'œuvre (voir remarques) ; FAIRE (marc he - arrêt)
Poudre de café DU CAFÉ CHAUD Café chaud
• le flux de l'énergie ;
• le flux de l'information.
Mach ine
Point de vue : celui du concepteu r. à faire le café

Nivea u AO - fAIRE DU CAfÉ CHAUD

,'-"-"
1
Consig ne de
dosage de l 'eau
.._ .._ .._ .._ .._ ..- l
l--_r-__ Ordre s d e t'o pé rate ur
(marche - arrêt)

1
Énergie Réglage
, _ _L _ " élec t rique Consigne de filt rat ion
1 tem péra ture dé b it eau
Eau froide DOSER de l' eau
L'EAU
L----,._ A

ccoscoe
ce cceece
do
.-
"'rf;=-----'L_,
pose
d 'eau CHAUFFER

Élément
L'EAU

Dose
d 'eau
!
Information d 'état
(ma rche - arrêt )

Poudre de café DOSER cha uffant chaude ELABO RER

Café chaud
LE CAFÉ LE CAFE

Ca fé 1
Doseur dosé Percol ateur :
._.._ ..- . _ . - ._.. - ._.. _ .. - ._. - - - AD- J

112
 '-0 t:rJ-I.!ilfl
• La matière d'œuvre est ce sur quoi le système agit.
Elle peut ètre un produit, une matière, une énergie, une
information ...
Dans cette application la matière d'œuvre est composee
de l'eau froide et de la poudre de café.
.. La différence entre l'état de la matièred'œuvre à l'entrée
et à la sortie du système correspond à la valeur ajoutée.
Dans cette application, la valeur ajoutée est la transformation
de l'eau froide et de la poudre de café en café chaud
• Si le diagramme de niveau AO ne correspond pas à
l'objectif recherché, on poursuit l' analyse fonctionnelle
descendante en décomposant certaines boîtes plus en
détail, par exemple la boîte M .
.. En fonction de besoins spécifiqu!<'S, on rencontre des
représentations et des appellations différentes, mais le
principe de base reste. en général. le meme.

Niveau A4 - ÉLABORER LE CAFÉ

Réglage du débit

._._. _.. .=,._.- ._.._.-

R

_ .~_L.- _.-=- 1

! Réglage de
i
Dosed'eau chaude:
Eau chaude
à débit
ta filtration
1

RÉGULER
LE DÉBIT
r - , rég ulé !
1

Régu lateur i Café chaud

""'" de poudre
ete café

1 Filtre
l _. _ .._ .._ ._.._ .._ .._ .._.- - ._.._ ..- A4

~.4 Détermination du nombre de boîtes

Pour déterminer le nombre de boîtes, on peut utiliser la l a f igure ci-dessous en donne une applicat ion pour le
méthode d'identif ication des fonctions donnée au para- diagramme de niveau AO_
graphe 27 .1.

Oêtermination du nombre de boites pour le diagramme de niveau AO

Graphe d'association

Energie
fonctions principalM électrique

Repère Énoncé Utilisateur

A' Dowr l'eau E"

froide
A3 MACHIN
E
" ~ ~_ _ ~-

Al Doser te caté E CAFÉ

A, Café
A3 Chdufferl'eau
chaud
A' Élaborer le café Poudre
de café

113
30 Analyse Valeur =
Qualité de la fonction*
Coût de la fonct ion

de la valeur
NF X 50-152, NF X 50-153, NF EN 1325

l 'analyse de la valeur (AV) est une mét hode de
ccmp ètltivit è organisée et créat ive. visa nt la
satis faction des exige nces de l'utilisateur.
Elle se caracterise par une démarchede conception:
• fonctionnelle,
• économique.
• pluridisciplinaire.
Bien que tes plans de travail soient les mêmes, on
distin gue, généralement. l'analyse de la valeur de
conception et l'analyse de la va leur d'amélioration.
Dans l'analy se de la valeur, un produit est considéré
comme un assemblage de fonctions et non comme
un assemblage de pièces.
L'analyse de la valeur a pour objet d'au gmenter la
valeur d'un produit :
• en réduisant les coûts ;
• en améliorant la qualité ou le s pe rformances d u
produi t .

Les sept phases d'une action . analyse de la valeur B

PHASE 1 Orient er l'act io n PHASE 4 Rechercher les idées et les voies de solution

• Dbjet et causes de l'analyse de la valeur.
• Donnees du problème :
- besoin à satisfaire, CdCf (chapitre 24) ;
- définition du milieu environnant ;
- produits de la même famille et pnncipales insatis-
factions relevées...
• Enjeu économique (réduction des coûts...).
• Rec hercher, fonction par fonction, un nombre maximal
d'idées, en innovant ou il partir de solutions ec ste ntes.
• Classer les idées en utilisant les entees les plus adaptés
(coûts, délais...).
PHASE 5 Étudier les so lution s et les évalue r

• Contraintes diverses tséccnté. environnement. régIe-

mentancn, normalisation, interchangea bilité, ap provi-
• Etudier les solutions qui répondent le mieux aUJ( orien-
sionnements...). tenons de l'action (définies en phase 1).

• Objectifs (performances, coûts ..)
• Moyens (budgets, délais...).
• Constit ut ion d'un groupe de travail (démarche pluridis-
ciplinarre faisant appel à un animateur et un décideur),
• Évaluer, pou r les solut io ns les plus intéressantes, la
faisabilité, les coûts, le respect des contraintes, les risques,
la maintenab ilité...).
PHASE 6 Bilan prévision nel et proposition de cho ix

PHASE 2 Recherche r l'infor matio n

• Dresser un bilan prévisionnel des solutions retenues.
• Recherche te chnique, économ ique, commerciale et
réglementa ire effectuée pa r chacu n des membres d u
groupe et diffusée il tous (inventaire et classification de
• Établir pour chaque solution, nota mment :
- les motifs de sélection ;
l'information).
- une estimation des coûts ;
PHASE 3 Analyser fo nct io nnellem ent - les principales conditions d'ap plication (délais, censé-
cueeces sur les hommes et sur l'ent reprise.. .).
• Déterminer et analyser les fonctions il assurer en ela-
borant le cahierdes charges fonctionnel (chapitres 24 il 29). • Proposer au décideur.

• cesser les fonctions par coûts.

PHASE 7 Suivre la réa lisation
• Elldminer les possibilités de réduction de coût sur les
fonctions les plus onéreuses.
l e suivi est généralement effect ué par l'animateu r du
• Préparer la recherche de solutions répondant aUJ( seuls groupe. Ilen rend compte au décideur,
besoins réels,

114
 31 Schémas Micromoteur 2 temps
Dessin d'ensemble

cinématiques
les schémas cinématiques mont rent les possibilites 1
de mou vements relatifs entre des solides cinéma- Hélice
nquement liés.
Ces schémas sont réalisés à l'aide de symboles
graphiques qui modélisent les liaisons cinématiques
entre les solides (§ 313).
1
Bielle

~ .1 Liaison cinématique
Vilebreq uin
Une liaison cinématiq ue entre deux solides est caraco
t énsée par les degrés de liberté qu'elle autorise.

À un deg ré de liberté correspond ta possibilité Conseil ; Colorier d' une même couleur les solides sans
d'un mouvement de rotation ou de t ranslat ion mouvement relatif.
ent re deux solides.
Un solide q ui n'a auc une liaison possèd e six SChéma c inéma tique
degrés de liberté :
• trois deg rés de liberté en translation : TranslatlQf\ Piston I~
• trois deg rés de liberté en rotation. cscëatœre ra
Pourétablir un schéma cinématique. on considère : "'ole
• que les surfaces en contact sont çècm émquement
exactes et indéformables ;
• que les mouvements autorisés sont théoriquement RotatIon /~ VIlebrequin
à sens unique
sans jeu. / /

31 . 2 Symbolisation des mouvements relatifs

Mouvement
à sens unique
o Mouvement oscillatoire

Mouvement oscillatoire
Fin de mouvement
~ 'O avec arrêt prolongé
en fin de mouvement

~o
Mouvement Mouvement oscillatoire
à sens unique avec arrêt instantané
avec arrêt instantané en position lneermédlatre

Mouvement Mouvement oscillatoire

à sens unique avec arrêt prolongé
avec arrê t prolongé en position intermédiaire

115
31. 3 Liaisons usuelles de deux solides
Nom Sy'mbole
Exemple
de la liaison ReQrésentation plane

z
Encastrement
ou fixe 1

o deçré de liberté f'77m-rlf'7771 - X

otranslation H7/p6
• S'il n'y a pas d'ambiguïté
orotation
z
z
Pivot
1
1

1 degré de liberté
- - x
Symbo le adm issible
y~
o translation
1 rotation e,

z
z
Glissière
1
<: 1 X

~~
Sym bol es ad missibles

1 degré de liberté

1 translation Tx
o rotation

Hélicoïdale z RH

1 -e- ~ z
X
1 degré de liberte
-> v, 1 __ x
Sym bole adm issible

k.~
1 translation
et 1 rotation
conjuguées
RH : hélice à dro ite
Tx = p· Rx
LH : hélice à gauc he
p : pas de l'hélice

Pivot-glissant

Symbo le admiss ible

2 degrés de liberté

1 translation Tx
1 rotation Rx
• En règle 9"né,,,le, le sens de l'héliceà droite n '~t jamais précisé. toutefois li dans un " hem", ily" des hélices à dro,te et des hélices
116 il 9ou< he, pré<iser pour chaque liaIson le lenl de l'helice.
 Persp.ective

Spérique
il doigt

2 de9rés de liberte

otrenslaucn
2 rotabons Ry• Rz

Rotule
ou sphérique

3 degrés de liberté

o translation
3 rotatons Rx•Ry•Rz

Appu i-plan

/
3 de9rés de liberté
7
2 translallons l x. l y
1 rowhon Rz

Sph ère-cylindre
0" . y
linèaire-annutaire
<,
4 degrés de liberté

1 translation Tx
3 rotations Rx• Ry• Rz

Rectiligne II

2 touches
-" tions TR
2 Ira,,,,,,, x. Ty
sphériques
2 rOlallOl'lS Rx• l

Sphère-plan
0"
II II X
ponctuelle

Sdegrés de liberté ~ _X
2 translationsTx. T; 1 touche
3 rou tons Rx. Ry. t sphérique

"'
31. 4 Exemples d'application
Robot à un degré de liberté en rotation et deux degrés de IÎberté en t ranslation

II t 6=

Ro bot à trois deg rés de liberté en rotat ion

31. 5 Symboles complémentaires

Designation • ....Symbole Exemp'~I'", ooJ

Base ou solide
7/T7//77h
d e référ ence

Arbre
Tige
Solide de jonction

liaisonfixe
de composants
avec un arbre -&+ -GZJ-
came il rainure f

l evier
de re nvoi

Ré9lage
angulaire
Com.
~

Liaison hélicoidale -,
débrayable /

• S'il n'y a pa, d'ambiguït"',la croix pi'1J1 ~ tre omuë

118
31 .6 Transmissions par friction

Roue cylindrique Roue flexible

--[
Roue conique
+ } Flasque de transmission
frontal

I~ Force de pression Force de pression Force de pression

1-/

31. 7 Transmissions par poulies et courroies

Type de courroie

Transmission
par courroie
t +} - - { +} Plate Trapézoidale

(symbole général)
+ Lj==J
Ronde o Crantée

liaison avec l'arbre

Poulies étagées
Q--=e-
w
• IndlCil101l é-tentuelle du lype de courrOIe
~
31. 8 Transmissions par roues dentées et chaines
Type de chaine

Transmission
par chaîne
(symbole général)
e :.B- Maillons

Rouleaux
~'-'- 4
Roo. Pignon
L ~ D e n ts

• Ind'c~t'on ~tuelle du type de chaîne

119
31. 9 Engrenages
Type de dentures"
Roue à dent ure
extérieu re
l- O Droite HlilicOidale Chevron Spirale

Roue à denture
intérieure }- 0 • Indication facultativE'.
'1---------\
Exemples d'application
Roue conique
1- 0
Secteur denté

Vis sans fin

Crémai llère -f"-A- _ .- +

31 . 10 Diviseurs et rochets

Diviseu r Encliquetage
n = nombre de divisio ns à rochet

31 . 11 Accouplements Embrayages - Coupleurs - Freins

Accouplement Embrayage
(symbole
général)
---1 1- (symbole
général) -B ft Couleur
automatique
-liB-
Accouplement
rigide -HE- Embrayage
à même sens
de marche -B fT
Embr ayage
à friction
centrifuge

Accouplement Embrayage
compensateu r
de dilatat ion
-B]j- à deux sens
de marche
'=:I~
l 'II
Roue libre

Accouplement
Accouplem ent
élastique +0t Coupleu r
hyd rau lique -8 Et lim it eur
de couple

Frein
Joint de ca rdan
+Nt Coup leur
électrique -f@t- (symbole
général )

• Nonnorm.JIist
120
 32 Schémas électriques
et électroniques NF EN 60617- Cel 61082

32 . 1 Principaux symboles
32~T Nature des courants. conducteurs. bornes et connexions
-- ,-,,
Courant continu
(2 variantes) -- OC
Conducteur
sous écran .::r . Double dérivation
-+-
Coufant
alternatif " - ' AC
Conducteurs
dans un câble
=8= Connexion
par contact glissant ~
Courant ondulé
ou redressé "-'
---
Conducteurs
torsadés ~
Borne
de raccordement
•
0
Courant alternatif
triphase 50 Hz

Conducteur circuit
de puisSilnce
3I"\..JSO Hz Paire
ccexiale

Conducteur
f lexible -o:r-
Q
Croisement
avec connexion

Bornier
~
+
Conducteur circuit Barette de
de commande
Équipotentialité
7 connexion fermee
L1
Faisceau de trois
l2 - - Mise il la terre ..L
- fiche mâle
conductel.J1'$ 1.3- - -
Representat ion
unifilaire

n Conducteurs

Conducte-ur
AI'

,,
,
,
Mise il la masse

i='
lem! de protection
•
~
Prise femelle

Fiche et prise
asro<iées

Connecteur
-)-
C

neutre (N) 1 Te-rre- sans bruit

4- mâle-mâle - {- ) -
~=:
Conducteur
de protection (PEl

Conducteur
1
T Croisement
sans cannexicn
+ Connecteur ave-c
fiche de dérivation
:=
-{~)-

protection et neutre.
confondus (PEN)'
1
r üérivatron
-r- Connecteurs
accouplés
ID
Te-nsion continue ~p pa reil s
utiliSilbles
Tension alternative Tension continue et alternative indifféremment
AC
Courant alternatif Courant continu OC
Courant continu 1 UC en courant COl'l tinu
N

et alternatif ou alternatif

32. 12 Signalisation
Loom,.
de- signaliSiltion
OU d'éclairage -H1:+ """ J~~
(~""'
RD

"
Neon
X_
Vapeur de sodium
"
X.
N.
ÉlectroluminescHlCe

~uoresce~~ :
El
AR(

R
Dispositif V'" GN Mercure- Hg Infrarouge- IR
lumineux
clignotant
_Hl:+ n B1N
Blanc
-
BU 100.
WH Incandescence
1
IN
Ultraviolet
Diode ëlectroluminncente
W
ŒO
1
Avertisse-ur
sonore - H1:~ Sonnerie - Hl:~ Ronfleur
- Hl: ~
.
12 1
32. 13 Machines, piles et transformateurs
M.Khine
Symboko~al
Moteur async:hrone
triphase il rotor
en court·drcuit
5@
-" Ml
GMeratnc:e
il couran t altl'matif
3 ~
• A 'empla<;tr pa. les symbole..
Commu ta lrice C
Genéra trice G
Alternalw , synchrone OS ü énératnce
Moleur asynchrone
MOJ!eur M monophasé il courant continu
Moteu r Ou genératrice MG
Motw r synchrone
,...~~_ M S
Moteur asynchrone
il dl'U~ enroulements 5~-
Ml' Mot l'Uf asynchrolM'
tnpbasè
5~"'?
Ml
3: Moteur
il coutantcontinu
stator sécerès 3 ~ 3 ,...., li euilation
(mo t eur .il 2 vitesw>s) rotor il b.lgUE'S séœrée
"~ "> "• ;;: ::; 0 :i _
5 '1 >93:9
Moteur async:hrolM' Moteur
a lÎx borllt'S de sortit Ml Moteur à aima nt il courant continu
(coo pla~ 3 ~ permanent a excitation
eloile-triangle) non séparte
~ :f6~
-
lAAAJ
Dém a rreu r Transformateur (Y"Y'Y'l
Elément de pile
de moteur de tension - Tl ou
ou d'accumulateur
l-------~il deu~ enroulements _ ~
Symbole général

TransfofITwteur
de courant -Tlep- Al,ltotransformalw r
dE' t en sion
~"
d
Batterie
d';KcumulatO!\lrs
ou de piles

32 . 14 Appareillages et dispositifs de commande et de protectlon "

Contact NO
là fermeture )

Contact NC Fusible·
(à ouverture) sectionneur

· Conta(t Contact
lnteeru pteur à deu~ directions à fermet ure
sans chevauchement il position maintenue

Sectionneur
Conta<!
à deuJ directions
avec: chevauchement
~I InterruptO!\lr
de position
NO~
1

~NC
1
N~
ContKts temporisés
ContactO!\lr
à l'action

'r ~c
Contacts pr~ntés
Contacts temporisés
1
Rupteu r en position actionnee au relâchement
retour automatique NO
Contacts
Coupe-etrcuit fusible
Disj oncteur à ouverture ou
Il fermet ure anticipée Symbole général

- F~
ccntects
lnt errupteer- Ilouverture ou Parafoudre
sectionneur à fermeture tardive
• va. ilUW § 32.1S el 32.11.
122
 .'
32 • 15 Dispositifs et méthodes de commande

Commande
-31}--- - Comma nde
-31(9-- -
Co mma nde
par accumulation
-31@-- -
par tirette par volant
d'énergie 1 pneumat ique
-
Commande
rot.Jtive -31-f- - - Commande
par pèdale -31) -- -
Commande
hydrauliqlte
O\l pntulTl,)tiq...e
à simple effet
-
- V1ffi- -
Commande
par poussoir -51 E--- Commande
pa r levier
-51\ ---
Commande
hydra uliq lte
ou pneum.ltique
-
-V1ffi- -
il double effet
-
Ac crochagl'
Comm ande
par effet
de pro ximit é
-514P-- - par poussoir
il déi:'CKhage
automatiqlle
- S1n- - - -
. Commande
élect.o-magnétique - V1Q - -
- --- - .-
Comm.lnde
Commande
par eff\@u1'E'lTlen! - 51 ~ - -
Commande
par clEo! -51H--- par protection
electromagnetiqlH' -V1>-- - -
de surintensité
1
Com mande
Commande
pa. horloge - 31 ~--
Commande
par galet - 5 10 -- - - ~fa r éhiment - V1;:.-- - -
thermosensible

,...
80uton poussoir

• CO\Ip de poing .
- s1 0---- Commande
~par cerne -51Qr- -
- Commande
p.J' moteur
èlectrique
@-- -

Dispositif
•Retour
•Verrouill.Jge
d'OKc'o<:hage _-'>..- Ilautomatique ---<1-- - . méu nique
---"1-- -

Dispositif
• Retour • Dispositif -_.=.._-
d'accrochage -_....\::...- ~no n automatique
- - -.r- - de blocage
en prise

Oi~po~it if RetOlir Di~po~itif _ _ 1=-_

d'olCtrodwge
liberé
_ t:::::..!___ non ,)utol1liltique
en priSl'
-y-- de blocolge
engolgé • 9o"uche
•
32 . 16 Résistances, inductances et condensateurs
Résistance
-L
~
Résist,)nce 2 - R , dépendant
~n
tndvctence
Symbole général ~ de la température
Thermistance _.
-c
~
2 - A ,

-s=r-
Résistance
variable
I
Potentiomètre

1 .
Condensateur
-H-
Re5l~tance
2 - A 1

It ~
Pffidant 2 -E 1
1 --"R-'--
Shunt Élément ch,)uffant
de 1,) tension '-[[]]}--'
Varistance

32 . 17 Organes de commande électromagnétique

,
l~errOU!l Iolge 1
S)'YTlbole
genér,)l 1
W
Mise,)u travail
retardée
1
-KA1*
1
rne<anlQue -KA'#
- KA1W
Cont.lcteur Miseau repos Relaj~
audiaire retardée -KA1* polarise - KA1*

Contacteur
- W
KM1
Re lais
il rém,)nence - KA1*
Bobine
d'êtecncvenne -KA1~
l2J
32 . 18 Convertisseurs

Redreueur

32. 19
--0-
Organ es de mesure
Ondule", ---1Z}- Redresseur
en couplage
double ~oie (pont)
+
Relais ~
ou di~silif
app;lrentf
mesure
J}- Relais
de surinlensit~
il eHet thermique -F~~- Relais il minima
de tension -F1$3--
-F~~- - F~~- -"$9--
Relais Relais il maxima Relais il m.lnqulI!
de surintl'flsité de (ourant de tension
il effet magnetique

32-:20 Dispositifs à semi-conducteur - (apteurs - Détecteurs

Diode régulatrice

-
Diode
A -v K
de tensio n ~ -V
il semi-<onducteur ~ (effet de claquage) ---B+- Photorésistance
---c:::J---
'" = ~ Diode Zener

*
Diod. - V/, Thyristor triode ~-V

~
Ptlotodiode
é1e<troluminI.'Kente syrnfllique ---B>I---
~
-V Thyristor triode ,, - V
~f-
Diode symétrique

-B1- --ij>!-
p.lssant en inverse. Cellule
Oia< gàcllette pllotoyoltaique
non spec.ifi~
=:
Diod e tunnel
-V
----Pt--
Transistor PNP '.N .:.c '
'"
-V Eme".....'

,
CoIecle<6
Phototrën sistor
(PNP)
~
,,- V

Thyristor triode
type n()f'I speeifié

1=Thyristor tnode,
-tj+-
Transistor NPN
coilectl"U' relié
.I ·~~ppe ..... --
-V
- B') "
<-

"
Cristal
piézoélectriqUE'
2 électrodes
=T
..L

bloque en inverno
gàchl'tte P
-V
-B>k;-
Transistor
à effet de champ
TYIM! N
,.". t-r
Amplificateur
opé-filtionrwl =[j-
r- ~~

G
Thyr istor triode, -V Transistor Coupleur

t-r
~
,
bloqué en inverse il effet de champ optoélectronique
l: âChetteN Ty pe P Symbole général
=:
Capteur sensible
oi t'effleu rl'ment
'=;
Détecteur de
proximite inductif [l}- Détecteu r
photoeJe«rique
=m-
....
+
Capteur sensible
il une proximité [!]- Olitecteur de
Pfoximité tdp.Kitif [Il- Couple
thefTnoelectrique >
32 .21 Appareils de mesure

On indique
la gra ndeur mesu ree
en inscrivant
à t'interieur
du symbole
0) :t\mpèremètre
de couran t
réactif ® Compt eurs
d'imp ulsio ns
Plectriques ~
_ n
l'unité de IT>l'SUre.
Cer"e :
indiuteurs
Carre :
0 Oscilloscope
8 A~mil.E'a
n manuelle
~
,,
~
enregistrl'Urs
Reoctanglon:
(ompteurs
ToKhymètre
0) ComplE'IJr
d'impulsions
type mécanique ~
124
32 .22 Relais de mesure 32.23 Dispositifs de comptage
,,
Comptel.lrs

~
RPlais Rl'lais Compteurs
.il maximum
dl' (ou rant
1 1 > 1 .l manque
de t en sion
1 u_o 1
d'impulsions
electriqu~
d'impulsions
type méuniquE' ~
1
_ n
-

~
Relais Relais
Avec mise ~
mi nimum
1 u < 1 ii effet 1 1 1 à n manuelle o
À affichagE'
r umériQUe
de tensio n I t hermique
•
32.24 Dispositifs de télémesure
•
1
~ 1
0
Convertisseur
de signa l
Symbole général
[2J Emetteur
de tèlèmesure
Récepteur
de télémesu re

,
32 . 25 Effets - Rayonnements 32 .26 Fonnes des signaux

~
'H~ Fond'"
themlique Temporisation 1 1
Impulsion
positive --'L échelon
nPg.;itive l
f- - 1 1 .-
Effet èlectro- Rayonneml'flt
y. Impulsion
""LI""
Ondes l'fi
/V1
1- >
magnétique non ionisant négativ e dents de scie
-
Effet par
magnét o-
striction
-"" Rayonn ement
. cohérent ~
Impulsion
de courant
alternatif
-AJ\r-
Signaux
anal ogiq ues n
- -
fo nctio n Signaux
~ J
Eff el du cholmp ' Rayonnem ent
magnétiquE' X ionisan t é<helon
POSÎtM
binai,l'S
OU numeriques :J::I:
32 . 27 Symboles littéraux usuels
Symbolo Signification Symbole Signifitation Symbolo Signification Symbolo Signification
A Ampère Wh
..m
Wauheure min. Minute •f longueurd'onde
V Volt Varheure s S«.onde Fréquence
VA Voltampère Fréquencede rotation Temps
var " Ohm
Hertz
0

cos 'l' Facteur de puissance ,

t
Tempè rature
W
V"
Watt "'
h Heure
• Dé phasa ge Z Impedance

32 .28 Télécommunication - Transmission

Ugneou circuit

-El-
F
ttfEophonique
Amplificateur
fo~l --{>- Filtre
Symbole g~eral
f T~ 1--
1 Transmission M donnft..
V Canal Yôdeo
Canal son
fo~Z
-1B- Filtre
p.lsse-haut --§-
S

Circuit il 2 fils
1 -- 1
.oVE'< amplification
dans un seul sens
+{:>+ Fibre optique
® Filtre
passl'-bas --§-
An tenne
Symbole général
r Em etteur
de lumière
pour système
il fibre optique
' Recepteur
=P=.+ Filtre
passl'-bande

-
---1%~
Affaiblisseur,
affaiblissement
fixe
--@- de lumière
pour système
il fibre optique
f_tt filtre
il elimination
de bande -1~~
125
32 . 2 Code d'identification des éléments
Lecode est composé d'une suite alphanu merique divisee
= 54 + [ C3~ - K~ ? 13
en quatre blocs. ' -"-cr' j
Chaque bloc est précédé d' un signe dist inctif (:: ; + ; - ; :j.
Subd ivision 1 Borne
"!lm! 1!1j Emp lacement Fonction
S' il n'en résulte aucune ambiguïté. ilest possiblede n'uti- (U gne C - n- d'ordre 3) (facul tatif)
liser qu'u ne pertre du repère d 'identificat ion. Dansce cas,
le faire précéder du signe dist inctif ( = ; + ; - ; :). Nature du matériel Numéro

Repere Naturedu matenel

Repere -:-:-:-:-:---=Nature d u matMel
= "':''''''''''-----1
A
•
E~ fonct~ lko ~ lA.P:I., ampkfK.lt....~ .•)
Ttansduet....n (the<mocoupl6. dynamomet'ft...) ,
N Operatl'Uf'I~,~_ ••
InstrulTlfl'ts œ mesure, drsposJtJ/s d'tudi
C CondenXlteun Q Appa,r;1s m«anique!i de ~n;;;;'l()n (d'sjonCleurs, sectlonneuf'l)
o
, Operateu" biM"ft. memoi,,,,,. temr>o<'Iil\,onl. ( j'w,l'
M.t~rie l s divers (& Iairage, chauffage,,)
intég '~_,_ R
5
R",i'tano::",
ApPJ reill rnecaniqu", de (oorlt'xioo IboulOO'-poussoi r, hnl de COUfl.e
F Dill'Ol illf, de prote<:Mn (fy,iblft . parafoudrel ...) T Transfo,mateurs
G GenéfateYrs(all<'fMteurs, batt...ies, Coowrt,sseu,,_ .) U Modula tl'Ur$. converti,SI'Of'I. ondull'Uf'I, recres seuo
H o..l'O'rtf!s de signah\illoon...,,,,,,,,, ou lumoneux V Sefnj-<;onduc:tl'Urs ( ~Ood e!i, tran$lllors.l!>yril1ors...)
K ReIios l't contaell'Uf'I W VoIM dt tran""",\IOO. guode!i d'OI\Ôtf., antennes
KA Cootaetl'UfS ........es, INIs X BOfl'lPI , fJo:t>e\. soclPs
KM CQfl ~ pIII1C,paou,o y Appar8b~...-..onnes~ ("-embr~ ..)
l ~no::e!i , ructano::ft Z ~ corret\Jllf'lo, transformalfVf'l dlfflirentiel5, hlttt'S correcwurs.
M Motl'Uf'I Iimltl'Uf'I

eXeMPLE. : pour un contlCleur repHe KM1, pour ~u"eu " contaCleurs identrq~ ou non, reperes KM 1, KM2 , KM3 .

Repérage des bornes de raccordement d'un matériel

Contacts pri ncipaux

------ -KMT~ ~ ~
1 2
3 4
5 - KM l 6

les bornes sont repérées par des nombres il deux chiffres. ..."...,
• Le chiffre des dizaines est le numéro d'ordre de chaque
contact. le rang 9 (et 0 si nécessaire) est réservé aux contacts Contacts a uxiliaires
auxiliaires des relais de protection cont re les surcharges.
• Le chiffre des unités précise la fonction du contact :
1 et 2 pour les contac ts il ouverture ;
3 et 4 pour les contacts il fermetu re ;
5 et 6 pour les contacts à ouvertu re spéciaux;
7 et 8 pour les contacts à fermeture spéciaux.

Impédanc:es (bobinft, voyants•••) Schéma développé

les bornes sont repérées par une combinaison alpha-

numérique : Ense mble d'éléments N
• Alet A2 pour la bobine de comma nde d'un contact ; - 51 E--
• Al , A2 et Bt. B2 pour une bobine de commande il deux N

r -~
N
enroulements d'u n contacteur.
X 1
Schéma développé ( _ H' X M
1
Chaque organe d'un matér iel (bobine, pôle, contact auxi- 1 §:! §:! 1 - S2 - KM 1
liaire...) est repéré par l'idenuûcanon de l'ap pareil, ce qui L -t _ ._.--i ~

permet de définir leurs interactions. Par exemple, ferme-

~
ture du contacteur KM 1 par contact (13-14) du bouton-
- KM 1
poussoir 52. Auto-maint ien par contact (13· 14) de KM1.
Arrêt par contact (21-22) du bouton-poussoir 51. ;;;J

116
32.4 Repérage des bornes et des conducteurs
Oés ignation Conducteur Borne Désignation Cond ucteur Borne
Positif l' A Conducteurde protection PE' PE'
Système l-
Negatif B Protection non mise il ta terre PU PU
contin u
Median M C Protection et neutre confondus PEN' PE"
Phase 1 li U Tm. E E
Système Phase 2 L2 V Terre sans bruit TE TE
d'alimentation
Phase 3 l3 W Masse, châssis MM MM
alterna tif
Neutre N N Équipot ent ialit e CC CC
• 1Il!11 aussi indoque GRiVE (gfl't'l1 and )'f'I/ow) sig",fi.Jnt \'ef1 et jaune.

32.5 Représentation Représentation multifilaire

,
des schémas ~ ~ Conducteurs
,\ > ~A-. Bornes
CiRCUIT DE PUISSANCE

• l e circuit de puissance est tracé en tra its

3_
M . Moteur asynchrone
triphasé
forts. Il peut être représenté sous une forme
mu'nfilaire ou unifilaire.

ClIlCUIT DE COMMANDE ET DE SIGNALISATION

Représentation unifilaire
• l e circuit de comma nde et de ~gnalisation
est tracé en traits fins.
• les conducteurs d'aliment ation sont repré-
sentés par deu x lignes horizontales.
• Les bobin es des contacteurs et les divers
(
M
3_ (
M'
3_
récepteurs (lam pes, avertisseurs, horloges ... )
sont reliés directe ment au conduc teu r infé-
rieur. Contacteur tripolai~

• Les a utres organes , contacts au xiliaires.

boutons de commande. bornes de recœr-
dements... sont représentés au-dessus de
Marquage
l'organe commandé.
de bornes
conducteurs
O!l@) ~ abcunssants
Identifica tion »

Schéma d ' installation d 'u n co nt a ct e ur de t'ap pa reil Marquage

comma ndé ma nue lleme nt par un bo uto n- de bornes
poussoir conducteurs
Une impulsion sur le bouton -pou ssoir 51 " teoants »

ferme les contacts 13-1 4 La bob ine KM1 est

alimentée, ce qui provoque la fermeture du Circuit Repérage des con duc teurs
cont acteur (contacts 1·2 ; 3-4 ; 5-6). de puissance Repérage des bornes
La bobine du conta cteur est alimentée seule-
ment penda nt la durée de rimpulsien .

Ill' Q:.;i lij

.. Dans un schéma, tout organe est représenté Circuit
à l'é tat de repos initial non alimenté. Oans le de ccœneroe
cas contraire, le schéma doit le préciser.
.. les symboles des dispositifs de commande Commande Contact
doivent être orientés de façon que le dépla- par poussoir à fermeture (N01
cemen t de rél émenr mobile s'effectue de
Bobine
gauche à droite ou de bas en haut.
de cootacteœ
.. les disjoncteu rs et les sectionneurs sont - KM 1 ligne de référence
rep résentés en posit ion .. ouvert ~ ,
de potentiel
.. Voir aussi chapit re 60.
• ~o : n o'm~ leme<1 t ouvert
Il7
32 . 6 Installations dans les bâtiments
, Prise ~ve<
' )(' Boo'~ """h.
CondlKtl.'Uf
"""re 1 interrupteur
unipol.li.",
poonai. @ il eff~rement f0
1
Cond ucteur
de protection

Eltemple :
T
/

,
Prise ,)ve(
interru pteu r
de vefrouill.age
1
---x Boo'~
poIluoir
lum ineu. ®
Gradaleur
làeffleurl'fTll'flt
I Minut ffie
fD9"
"", .
et prctecuee
W T
ln se, n:emrel ~r 1
Prise
pour terminal 1 6
Télé pho ne - Télkopieu r TP
Minuterie
0 avec avis
d'extinction
0SI
I~-~I 1-'1
Canalisation Interrupteur
mon tante / Micro phone M
horaire
Tél!ruptl'tlr

r-
Ha ut -parleu r aJ
Modulation de fréquence FM
Cilnalilation Int errupt eur ~ Appareil
descendante 7 Té!évision
H lex
T
TX
crépuscul aire ~.:.. d 'é( l,aira~e
..de secc nte
X
.-
! 1Interrupteur 1 Bloc autonome
Canalisation
traversante

1
/ Symbole
général
1 cl Commande
par serrure [ID d'édairage
de skurité i ~
Boite Point d'attente
Symbole
gMeral
, 0 1
Interruptl.'Ur
il lampe temoin
1
1 d'app.J.l'i1
d 'kl.1iraqe
1
X
1
Chauff-.au
~
Boîte
de cooneJÙorn CV Interrupteur
unipolaire
ri (n appliq...e
murale
1
)4
1
Ventilateur
-B
( offret de
branchement

p
$ lntem/pteur
bipolaire
cf
"'m".
Symbole
genf!ral
1
0
"'-
de pointage
1
~
Coffret
de r"Partition
Commutateur
unipolaire
V tuminaire
â fluorescence 1 1
Gâche
électrique El::>.
Socle lnterrupteur
de prise
de courant
,L, unipolaire
va et vieil! ;5 tuminaire
à plusieurs
~
ou
Interphone
portier ~
tubes
Sode pour
plusieurs prises
de courant
i
~3 Commutateur
pour va et vient
X ,
fluorescents
1
3
1
Détecteur
d'in(endie ITJ
Pris.e de courant
ave< contact
de protection
1 ), Interrupteur
gradateur
1
t 1
Projecteur
Symbole
général
(0
Avertisseur
manuel
d'incendie
IITII
Pri~ • IntHfUpteur Ensemble
avec: volet
d'obturation
1
A unipolaire
;, tirette
1
fi 1
Faisceau
peu divergent (0= de matliriels
electriques ŒEJ
1
PriseaW(
tramformateur
de so'paration ~
Tramformateur
. de sfparation
-e- Faisceau
divergent (0"- Centrale
d'alarme !IIJ
32 . 7 Modes de pose
(nustré EN (alliveau de sol CS Prtfabriqu@ Of Autoporté AP
Apparellt NE Goulotte GO Plinthe Pl Flexible sur chariot AC
Chemin de câble CC Moulure MO Aérien AI Suspendu AS
. Mettre le symbole ou 1111 repere de no~nda t u re,

128
 33 Schémas pneumatiques
et hydrauliques NF ISO 11727 - NF ISO 1219

,
~. 1 Principaux symboles
33 • 11 Transmission de l'énergie et appareils de conditionnement
Condui te
de travail, de ret our
liaison
L
r-
Évacuat io n d'air ;
- non-eonnectable J>
~
électrique
d'alimentation - <l1/E'C conl'l('xion
1

-L ~
Conduite Reservoir à l'air libre :
Pu")e d'"ir
de pilota ge . -- - ~- - - ~~
continue
de fuite. de pul"l}e... au-dessus du nÎVt'<l1I
du " uide
•- rooduite dl.tIouchant
Raccordement
de con duite s +---L Purge d'air
temporaire
l au-dessous du niveau
du fluid e W
Raccord rap ide
Conduite
flexible ~ au to-obturant
- accoupl é
i) 1
(~
Accumula teur
à gaz -CID
-+-
Purgeur
Croisement
de condui tes
- d~cou pko

-
ffi il commande
manuelle -V-
SOlme d'énergie
/lydrauliq~ ~
R.KcO«l rapide
/l'Jff dlpet
de l'lOn·retour ~ ~ydraleu'
---v-
Source d'énergie
pneu mati que [>- Raccord rotatif
à une voie 0 lu brili<ate\lt
-V
Vide [l>- Silencieux
. pneumatique
--t:S::') Refroidisseur
, ou refrigerant <l>
~
' Reservoir • Unite de
Reunion de fonction
M un seul bloc
_._.- sous pression
Accumulateur
C) (onditionnement
- filtre.
- 1- ~ulaleur
Liaison mec:anique : 1 de pression. Simplifié
lIrbre. 1eWef.
tige de piston...
filtre. (r~1\('
-<V- - rrnlrlorn@tre
- lubriflUleur 1 i 6)' ~
33 . 12 Régulation
Limiteur
de débit:
- non réqleble B- Diviseur
de débit -g: Li miteur
de pression
(soupdpe de sûreté) lÇ:,U
H W
Réducteur

1
- réçtebre Vanne robinet -f><)- de pression
(detendeur)

129
33 • 13 Commandes*
Commande
manuelle :
- symbole gi:'neral ~
Commande
lTlli<anique:
- piI' palma;, =c:: Comman6e indirecte
par distributeur-
pilote :
- pd'augmefl lation
EL
- par bouton-
poussoir a=c::: - par r~sort
.wC
de la pression
- par diminution
de la pression
cl:::
- par bouton-
tirette a=c::: Commande
élect riq ue :
- par électro-aimant
à un enroulement
o:C
- par application
d'un e pression
hydraulique cl:::
- par électro·aimant Commande
- par bou ton-
poussoir-tirette ~ à deux
e-nroulements mL combil'll!oe
par électro-ai mant
et distributeur pilote
UfC
,

~ ~
Distributif
- par levier
- par moteur
électrique
de maintien
en position
----v------!-
Commandl! - ~-C
- par ped ale
Fe pa r application
baim ' de pr@1~ ion
DU

-. -C
Dispositif
de werrouilldge -----.L-
1=
Commande
mécanique
par ga let e=L: Voie intérieure
de co mmande [Ô Dispositif à détente
brusque (basculeur)
,
V
.
33 . 14 Distribution de l'énergie
Distributeurs ou préaetionneurs
Principe de représentation Exemples d'application
le symbole constitué par des cases
Dist ribute u r 2/2 , hydrauli que, à

~
multiples indique un appareil à autan t
de positio ns que le symbole compo rte [TI] commande pa r électro-aimant et
ressort de rappel.
de cases .

S'il existe une position intermédiaire de Dist ribu teu r 312, pneu mat iq ue , à
passage, la case est délimitée par des
tra its interrompus courts.
o=n com mande pa r bout on -poussoir et
ressort de rappe l. ~
les positions intermédiaires de passage
Distributeur 3/2 , pn eu mat iqu e, à
correspondant à des degrés variables
d'ét rangl em e nt d 'é coulement sont
représe ntés par deux tra its pa rallèles.
[TI] co mma nde par levier, disp ositif de
maintien en position . ~
,
les conduites aboutissent à la case de
la position • repos ». Siqua tre cond uites
arriventà cette case, il y a quat re orifices
au distributeur,
qp Dist rib ut e u r 4/ 2, hydrauli que,
co mmande et ra ppe l par étec tro-
aimant. ~
-~-
À l'intérieur des cases, les flèches indi- Distr ibuteu r 5/2, pneumatique, à
quent le sens de circulation du flux
entre les orifices. ~ co mma nde pa r pression des deux
côtés,

IWCHI!U
.. Pour un distributeu r à deux positions, la case de dr oite co rrespon d à la position " repos »,
» Pour un dist ributeur à t rois positions, la case centrale correspond à la position « repos ».

• le premier chiffre indique le nombred'orifices.

Désignation
• le second chiffre précise le nombrede postons distinctes.
, les ~ dts ((II'N'NI'Ides pewent et,~ pIac~ en n mport.. QU"'ll'fldroot ~ rtl<\ '......t.. d UIIl' C6l'.
IJO
 Cas des distributeurs 2/2 et 312
Pour ces distributeurs, une d6igna tion supplémentaire
définit la fonction:
• NF : normalement fermé à l'état repos (hors tension,
hors pression) ;
• NO : normalement ouvert à j'état repos (hors tension,
hors pression) ;
• U : universelle. un même distributeur (312) permet de
réaliser, suivant les raccordements. les fonctionsNF ou NO.
Alimentation des é~ents de commande
Distributeurs 212 et 312
Alimentation interne
1 Entrée (arrivée de la pression)
2 Sortie (vers l'utilisation)
3 Êchappernent
Distribu teurs 4/2, 512 et 513
1 Entrée (arlMe de la Pfesslon)
2-4 sorte (vers l'utilisation) Alime ntation externe
3-5 Échilppement
1-Il'tll.llij Pour certains usages un dist ributeur 3/2 NO
peut avoir l'entrée en 3 et l'échappement en 1.

Repérage des orifices de pilotage Sig nal Significat ion

Ce repérage est basé sur un principe fonctionnel. 12 Établissement de la liaison entre les orifices 1 et 2
Il s'exprime par un numéro à deux chiffres (12· 14 ou 10) 14 Établissement de la liaison entre les orific:es 1 et 4
qui indiq ue la mise en liaison des orifices principaux Interruption de la liaison entre les onfic:es 1 et 2
provoquée par l'apparition du signal. 10 (distnbuteurs 2!2 et 3{.2 ).
Exemples d'application
~ y' m bo l e . _ Commande Rappel Symbole Commande Ra ppe l

~ Pédale Ressort r~ Galet ,,,"'"

1

~
--
Manuelle aessœt
~ ----
Poussoir Ressert

~ levier Ressort
1: 5
1
3
Poussoir Ressort

~ 1 1
Pneumatique
"'''''' g l _~_ :.t
Électro-
pneumattque ,,,"'"

~
,
1 3 1 1
, Pneumatique Pneumatique
œ l___ :.t
àecno-
Tl i pneumatique
Êtectro-
pneuma tique

~ S ,,,"'"
Électre-
Pneumatique "'~rt
l ___ :.t pneumattque
1 1
1-
~2 Pneumatique Ressort ~2 Éecno-
pneumeuqce
gessort

'i'j
~
,,3
14 4 2 12
Pneumatique Ressort ~2L __ 13
Électre-
pneu matique
Ressort

1l i
 Ac(essoires de distribution

~l'IJr de circuit
~
1 3
1
Clapet
de ncn-ratcer :
wns ressort
,----<>----- 1
Cla pet
de ncn-retcer pilote
pou r ouvrir
,-m:-,
Soo"",
d'ti<hiippemen t
rapiM ~J 2 ___ - avec:ressort 2 ~'
Limiteur
dl! débi t
monodirectionnel
' ~2
33 . 15 Transformation de l'énergie

os=
Pompe hydraulique

(fi= ?
il cylindree fixe Verin hydrauli que
Genera teur
- il un sens de flux il do uble effet
de vide
et il un sens - il simple t ige
de rotat io n

- il deu x sens de flux

et il deu x lem
de rotation
:=:
c>= Moteur électrique
0= - il double tige
t raversa nte
=ss=
Moteu r
pneu matiq ue
c>= Ent raînement
non électrique
0= v érin different iel
œ
Mot eu r hydrauliqu e
il cylindree fixe :
- il un sem dl' flux
et il un sens
dl' rotation
c> Multiplkateu r
de pressio n :
- il une seuil' natu rl'
de fluidl' ~
Venn avec:
amo rtisseur :
- fixe d'un côte ~
- il deu x sens d l' flux
et il deu x sens
de rotation
c>= - il deu x naturl'
de fluide
~ -fixe des deu x côtes
~
~ ~
Mo teur hydraulique Echangeu r
il cylindree variable de pression air-huile
il simple effe t
PO - œgla bll' d'un côte

Pompe il vide
c> erin souple

Verin pneumatiq ue
C:J - rêqlabte des deu x
côtes
00=
Compresseur
il cylind rée fixe
il un sens de flux cY= il simple effet
en course aller:
- évacuatio n
il l'air libre
PB= Verin telescopique :
- il simple effet I, : : '

Gfi= ~~
Pompe il mot eu r

~
il cylindr ee fixe et rappel par ressort - il double effet
il dl'uX sens de flux

33 . 16 Appareils complémentaires

Indicateur
de pression

~
Q9 Indicateur
de niveau
e Compteur
to taliwteur

Compteur
-W
Maoorni1tre
0 Thermom èt re
CD d'impulsions
sortil' electrique
--~

~ --0 --~
Manometfe Compteu r
differen tiel Debit mèt re d'imp ulsions
sortie ana lo giq ue

132
 Représentation des schémas
- -- - - -- ------1
Schéma de commande d'un vêrin pneumatique
• La source d'énergie est placée en bas et .JI gauche. il dou ble eHet
• Les matériels sont représentés dans la position qu'ils Cod e du composant Détecteur de po$lttOll
occupent il l'état initial.
Numéro du circuit Numéro
• l' ét at initial est l'état apr ès mise sous pression et a vant du composant
que ne com mence le cycle de fonct ionnement.

• Les co mposa nts de com ma nde son t disposés pa r ord re

séquentiel vers le haut et de ga uche il droite.
Vérin pneumatique
• les actionneurs se placent en haut et dans l'ord re de à double effet
le gauche vers la droite.

Codes des composants

Pom~s et compresseurs p

Actionneurs A

Moteurs d'e ntraînement M Iml

Captee rs-D étecteurs S Lirnrteu- de débit
monodirectionnel
Distriouteurs V
Autres appareils Z
Codes de repérage des tuyauteries a
Alimentation en pressi!!!o~"::,~ P
Retour au réservoir (hydraulique) T
Drainage (tiyâraulique) l

lill i!,"
Distrlbuteu- 512
SCHEMA DE COMMANDE D'UN vERIN PNEUMA TlQlJE cœmanoë
par éectrcesoant
A DOUBlE EFfET

.. L'air préablement comprimé - est traité dans une unité

, ,
de conditionnemen t (§ 33.11) comportant :
- un fil tre avec séparateu r permettant d'évacuer toute Dist ribu teur 312 3
im pureté nuisible au bon fonct ionnement des appareils; commandé
un régulate ur de la pression ; manuel lement
- un manomètre pour conn aît re la pression ut ilisée ;
- un lubr iftcateur pou r obte nir un air gras permettant de Unité de conditionnement
lubri fier les organes en mouvement

.. Une action manuelle sur le distributeur 312 (§ 33.14) [ID 1

permet le passage de l 'air comprimé dans le circuit de '---------------1
commande.

.. le distnbuterr Sf2 en position de repos, liaison établie

entre les orifices 1 et 2, assure la position rentrée de Id
1 ! \ l,
>-r:---'
tige de piston.
L __
.. la commande de l 'électroaimant par le d étecteur de
position 151 met en communication les orifices 1 et 4
(§ B. 13). Lubrilicateur
l'air comprimé arrive sur la face gauche du piston et pro-
voque la sortie de tige. Manomètre

.. le lim itate ur de débit régule la vitesse d' avance de la Régulateu r de pression

t ige du piston en freinant l 'évacuat ion de l'air comprimé.
Filtre avec séparateur

Source d 'érieryie pneumatIQue

III
 34 Schémas Exemple

logiques s

les systèmes automatisés sont, dans leur grande majo-

rité, réali sés à partir d'organes comportant deuxétats.
Par exemple :
• un contact est ouvert ou fermé : La lampe 5 est allumée si les contacts a et c sont au travail
• une diode est passante ou bloquée ; (a = 1 etc = 1) et si e ccotact il est au repos(b - Del b = 1).
• un clapet est ouvert ou fermé.
5 = 1 sia=lel b -lelc =1.
C'est pourquoi on utilise une logique mathématique à
deux états.
Propriêtés caractéristiqulK
Negations logiques
~.1 Algèbre de Boole' 1 = 0 0=1
.
a =a
Produits logiques

34. 11 Variable binaire 1.1 = 1 a _O = O a _1 = a a·a - a a_ a =O

Sommes logiques
À l'un des états d'un organe binaire, on attrib ue la
1 +1=1 a +l =1 a +O =a aee e a a +a =l
valeur 1 et à l'autre la valeur O.
Par exemple, pour un contact à fermeture, la variable a
Commutativité
peut être associée à son état physique : a·b =b . a as b e b e a
• le contact est actionné : a = 1; Associativité
• le contact n'est pas actionné : a = O.
a{b_e ) = (a- b) c

a + ( b + e) = (a + bl + e
34 . 12 Opérations de base
Distributivité

• Égalit é S= a . ab +ac = a (b +e )
L'état de S est égal à l'état de a. (a + b)(e + d) = olle + ad + be + bd
• Négation : S = il (lire 5 égale a barre). Théorème de Morgan
5 =01 si a =0;5 ::0 si a =l .
S=a +b
• Produit S= a. b (lire 5 égale a et b),
S=, si a = 1 et b = 1. S = a •b
a Somme S= a + (lire 5 égale a ou b).
b
=, si a ou =
S = 1 b 1.
Chronogramm e des variables a et b

~.2 Chronogramme Ëtal 1 Coincidenœ

logique Retard de la vanableb
Un rhroneq ramme est la représentation grap hi- par rapport à la variable a
que de variables binaires en fonctio n du temps.
1
a 1
j 'IWJ;lo]lIlt 0
.. La proposition concernant la valeur d'u ne variable 1
ne peut être que vra ie ou fausse. Elle est représentée b
par 1 ou O. o
T~",
.. Pour l'a nalyse des variables ent re elles, l'échelle et
t, t, t, t,
l'origine des temps sont communes. "

134
L34 .3 Principales fonctions logiques· NF ISO 5784

Fonction Table de vérité Chronogramme Réalisation électri~ue Symbole

OUI Variable d 'entrée Symbole

~J
ou t Étal logique 1 de l'opérateur
,1 ~ ~

1
IDENTITÉ
o 0 0 - = S a 1 S ·,
1 1 '<

IE"" "~ L
1-
La lampe est allu- SO_ - '- -
mée si l'on agit sur S '" a Temps
Variable de sortie
le contact a.

NON 1

'" "01~
~
NÉGATION
o 1
1 0 1
1 1
1 1 ~
,,' -0- a 1 S -a

~
1
S 1
te lampe est allu· 0
mée si l'on n'ag't S'" a
pas sur le contact a

ET
ou ' b S a
1
- 1

~5-~
INTERSECTION 0 0 0 0
a
0 1 0 1 & S - a-b
1 0 0 b
0
1 b
La lampe est aâu- 1 1 1 1
mée si 1'00act sur 1
le contact CI et sur S'" il ' b S
0
IL 1
le contact b. S= a n b 1

ou INCLUSI F 1
a b S a
'"
RÉUNION 0 0 0 0-

t
1 a ~ 1
0 1 1 1 ,o.,S S =a +b
1 0 1 b
0
1 '<Y b
La lampe est allu- 1 1 1
mee si"on agitsur 1
le contact a ou sur 5=a+b S 1
0- -
le contact b. 5 =a Ub

ou EXCLUSIF
• "0
, b S
,' - n --n l

~
XOR 0 0 0
0 1 1
o 1 1 1 a = 1
1 S-ab +iib
la lampe est allu- 1 0 1 b 11 b OU

s+H,
0
mee si "011 agit sur 1 1 0 S -a @b
lecontact il et pas a b
sur je contactb ou S = ab Ot.l ab
0
sur b et pas sur CI S= a $ b

ET avec une ou
a b S 1
plusieurs entrées a
0 - - f- - f-

~~
complémentées 0 0 0
ou INHIBITION 0 1 1 a &
1 S .. a· b
1 0 0 b 1 b
La lampe est allu-
0
1 1 0
mée si l'on agit 5ur 1
le contact b et pas S
0
1-
sur le eootect a S =' ;]- b ;
.
Il s
 Réalisation électrique

r---'i-' a
d'<...Y b
& s - a:b

("
00
,----, S = a + b

-- 1

~t"-r-'--'
NOR
(OU NON) a b S a 1 1
0 0 1
l . lampe .., 0 1 0
b
1
1 1
:0> 1 Us = â"'+b
allumée si l' on 1 0 0 1 b
oI---'-C-'+-t---: 00
n'agit pas sur le
contact a et si
1 1 0 1 1 i 1 S - a.tî
ron n'agit pas sur S =a+b 1 11 1 1
le contactb. S = â -b
1 1
MEMOIRE
m a x X 1 1-, ,,-- ,-,--...,
Arrêt
prioritaire
0 0
1 0
0 0
1 1
1 + + -1
m 0 f-L.j-
~~
Si l'on agi t en
0 0
0 1
1 1
0 0
.'oH -t-rt
-
l -rr
1 '11 ~f~~ ~----~~
même temps sur 1 1 0 0 t Ma rche
1.. cont act a X' 1
et m, l'arrêt est o Arrêt
• : Priorité du signal a
prioritaire. X= â(m+ x)

MEMOIRE

o
. , X
1

~,
m

~-----W
Marche 0 0 0 1
prioritaire 1 0 1 1 0
1
-[f
1
o 0 1 1 1
1 It L
a
o 1 0 0 0
1 1 1 1
1
X 1
0 '- - 1 Arrêt
• : Priorité du signal m
x e m e àx

Exemples de schémas logiques ou Iogigrammes

CD S = ab +c CD S= (ab+cld

~ >11
c d

S = ab+ c
i 1
1 & 1

1 >1 1
(3) S = (a + b) c
a ~
>1
b
'-----
L.... S -(a + b) c
1 & 1

c 1

- S = (ab + C) d

NOTA : dao\ un schfma logique, tinformatU)'1 W' propage de la g.luche l'eI1la dro;te ou œ tl<tUl en bas: dans ~ us contr~"e. ~ folUl p1Kff dts f1khe1.
\UI lesaccès(oneff"".

Il 6
34.4 Simplification d'une fonction logique par tableau de Karnaugh
Un t ableau de Karnaugh permet de simpli fier d' une façon Tab leau de Karna ug h
minim ale une fo ncti on exprim ée sous la forme d 'une
4 variables
« som me de produit _.

~
C ONSTRUCTION
00 01 11 10
Le tableau est construit de telle sorte qu'entr e une case
et les cases adj acent es une seule variable chan ge d'éta t . 00
Si la sortie de la ligne de la tab le de vérit é est il 1 la case
du tab leau de Karnaugh corr espondant e est aussi il 1. 01
les autres cases sont à o.
11
SIM l'I.lFICAn ON

Rechercher les groupements de 2, 4 ou 8 cases il 1. 10

Les variables qui changent d'éta t sont éliminées .

Exemple

3 va riab l es Soit à simplil ier ; F = a bc + abc + abc + a bc

- ,,'"
abC
a change d'état

~ 00 01 11
';Y et est éliminé ;
il reste be
0 0 1 11 0
d 'où f =ac + bC
1 0 0 1J 1

"<, b change d'état

~of><J et est éliminé ;
~ reste ac

NOTA ;
Alin d 'éviter des aléas de continuité, effectuer des recouvrements
(groupement en interrompus courts). Ce qui donne ; IF- ac + bc + abl

l34 .5 Opérateurs à retard

~~~
Indication
États Retards
des valeurs
égaux
de retard
1 _._-
t l : retard apporté à 1
latransition del'état
Entrée 0
1
~tl' tf~ Retard s
variables ~ ~~
o vers rëtat 1. 1
- - --
t l : retard apportéil ''''''''
~ ' I'~
Sorlle a Retards
la transition de l'état t, t, variables égaux
1 vers l'état o.

~.6 Entrées et sorties

Né9ation

34 . 7
-fl
Symboles distinctifs
Entree
d'inhibit ion
-tfl Entr ée
de validation
-r Entrée
dynamiqul'
-fl
Numérique
# Sortie annulée -, Sortie à circuit ouvert o Entree dl' dé<alage -
--
Analogique n Effet de seuil Jr Type H (haut) 0 Monostabll' JL
Amplificati on 1> Trois états 'V i Type L (bas) Q 1Asteble JUL
1J7
 35 Systèmes automatisés
GEMMA
Le GEMMA" est un guide graph ique qu i présente un
canevas des modesou états de fonctionnement eppli- Système automatisé
cable à tout système automatisé.
Pour un syst ème donné, on ne sélecti onne que les , _._1_._._._._.- 1
modes de marche et d'arrêt retenus tels qu'ils sont
. 1
vus par la partie commande.
1 Partie commande (P.C .) ,

1
~.1 Trois types de procédures 1

G Procédures de fonctionnement. 1
Part ie opè ratlv e {P.O .}
o Procédures d'arrêt et de remise en route. 1
1_._._._._._._._.-
e:') Procédures en défaillance de la partie opérative.

P.C.
han
énergie

o PROCÉDURES O'ARAËl
ET DE REMiSe EN ROUTE
G PROCÉDURES
DE FONCTIONNEMENT

Remisa en route Arrêt

w
eΠH 0 R S P j O 0 U C T ION
ur
Z
w r
1
sn 1
Œ
0 1
I 1
o 1
~
w 1~=====~ P R O D U C T I O N
0
z 1
< 1
~
~ 1
0 1
o
w
t:
Œ
il:
[
1,
G PROCÉDURES EN DÉFAILlANCE ••

-
DE LA PARTIE OPÉRATIVE (P.O.)
1
Mise hors énergie
•~
'-o-o--".--,.-,--".-,--,--,--,----,--,--,--
• GUided Ét udedesModesde Ma"h es et d Arr~t5 ,
- - - - - - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - J 1
Il 8
rn·2 Rectangle - État
Chaque mode de marche ou d'arrêt dèsn è e-st inscrit
Pour chaque système au tomat isé :
• choisi r les états nécessaires à une utilisation
complète du système automatisé ;
dans un cc rectangle-etat " prévu à cet usage dans le
GEMMA. • compléter la dénomination generale par une
description de l'action attendue ;
Pour un système donné, on ne retient. parmi les états
• repasser en trait fort les liaisons retenues dans le
proposés. que ceux qui sent nécessaires. cycle considéré ;
La position d'un rectangle -état definit : • indiquer les conditions éventuelles de passage de
• le type de procédure co ncerné ; chacune des liaisons;
• le fait qu'on est .. en production " ou « hors produc- • raye r par une croix les états non ut ilisés.
tion ».

Exemple d'application

o PROCÉDURE S O'ARRËT et de REMISE EN ROUTE G PROCÉDURES DE FONCTIONNEME NT

Rem ise en route A rrêt Mise en ou hors serv ice Essais
fonct ionnement no rmal et vérif ica tions

(
e ...
--"'.l .se P.O. e!) <:Atretœn..
- f--- - - - - - - - -,
1 .

al
<-.....
._,
éIaliriliab

Retour vérin A
Étape initiale
GRAFCET
- -----1 1
1 ~-
2
1
: ,
1

œ ... e
M

œ œ
<- --
VérifieatiOn
,,"'_P,O,

,
-
d6
_œlemwoé ~ """~~ rT"IQIJYements

3
><
, ><, 1 ~
-..,
~

1
i - PRODUCTION 1 >< >< -------

E
e "Prepar8l00n pour """""'"
en route aprè$ <léta>IIance~

Intervent ions
e""" e"""
- ><
-
.....
~'"
<lecyç~~ déte<miné~
œ
1
1 1
" P<-o<ll.dion oonna le ~
1
~
(

1
œ
<-
~-~
danll'O"dre~
1
1
1
1
1
1
t-+ Fin ~cycle 1
manuelles en cours
Co nditionneme nt 1 Vérification 1
suivant 1 au ryt hme 1
1 1
A G RAFC ET p rod uction 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1
1 1
1 1 1
~ 1
~ tOUlde 1

.-
"PrOOlJClion 1 l
d M gnosbc et/Du H même~
- J r lI) 1
1
u a ilement
de œlaiIan<:e~
1
1
>< 1
1
1
œ_, 1
1
1 1
H
.~
1 [ L PRODUCTION
1?-_ _____ ____ ___
- PRODUCTION
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .11
~
1
f-- - - ><
: 1

~ <Matd>e Du rrl!C en ... d '. . . . . . . lIOicurrIe"> /

Sectionnement véri n A Essa is

A" fonctionnement normal et vérificatiOns

Q PROCÉDURES en ctFA/I..l.AI'o,ÇE De la Pat oe Opéralive (p.O~ G PROCÉDURES DE f ON CTIONNEMENT

E Mise en energie Marche Am?! d'urgence 2 Commande automatique
HI Mise hors energie Arrêt Commande manuelle 3 Réarmement

139
 36 Systèmes automatisés
GRAFCET CEI60848 -C 03-190

le « GRAfCET », abréviation de graphe fonct ionnel

étapes-transitions, précise les séquences du fonction- Système auto matisé
nement d'un système aut omatisé.
Il sert notamment :
• à la définition du cahier des charges, Informations Informations
vers le milieu venant du milieu
• à la réalisation,
environnant environnant
• à l'exploitation,
[- ----_. -,
• à la maintenance. Front ièfe
du système ï Part ie i Frontière
de commande cœvnaooe du sous-système
i (p .C.)
1 part ie commande

~.1 Système automatisé

lnlorm atJOOS
venant de la
partie opératwe
~
1
1

i
oroe
vers la partie
opéra tive
1 Frontière
Un système automatisé se compose de deux parties 1
Partie du sous-système
indépendantes :
1
opérative
(P.O.)
11 partie o p érative
• une partie opé rat ive réalisant le processus ;
• une partie commande gérant les informations. Matière d'œuvre
L', _ _____ '. 1 Matière d 'œuvre
à l'entrée

36 . 11 Exemple d'application Application à un ascenseur

Schéma structurel d'un ascenseur

Les boutons de commande à la disposition du passager
informent la partie commande de l'appel.
Informations
vers l'ut ilisateur
. Boutons
de commande
La partie commande réagit en fonction de sa program- alarme, surc harge pour t'utilisateur
mation . voyant appel
signalisations... Partie
Le passager dans la cabine donne à la partie op érative commande
ses d ivers o rdres, mon tée , descent e, ou verture et Automate
fermetu re de la porte... program mable

la partie opér ative (cabine, moteu r, guidage linéaire...)

perm et au passage r d 'arriver à destinat ion . InformatIons de
position. masse,
. Ordres montée,
descente, ouverhxe
eecone... et fenneture porte ...
la m at ière d 'ŒUvre sur laq uelle ag it le système auto-
mat isé est le passager. Partie
cpèratwe
la matière d 'œuvre à l'entr ée M.O. E. est le passager à Cabines, moteurs
l'étage de départ .
la mat ière d'œu vre à la sortie M .O.S. est le passager à
M.O .E.
, , M,O.S.

l'étage d'arrivée.
l a valeur ajou tée VA est le transport du passager de Passager à t'étaçe de dép art
j'éta ge de départ à l'étage d'a rrivée ;
Il V.A, = M,O.S, - M.O.E. >l . Passager à l'étage d 'arrivée

140
36.12 Composants d'un système automatisé
Exemples
Prèactiormeurs Contacteurs Relais Distributeurs
Les préacticrmeurs
commandent le passage
ou la coupure d'un fluide 4 2 ",••
pneumatique. hydraulique
ou électrique.

hlMqm
À tout act ion neur est
associé un préactionneur.

Visualisation
d 'étal 0 - 1

Voir chapitre 32 Pneumatiques

Fortes puissances
Symbolisation § 32.14
"
i
.x
Faibles pui ssances
Symbolisation § 32.19
ou hydrauliques
Symbolisation § 33.14

Actio nneurs Assemblage de deux actionneurs linéaires sur une base rotati ve

Les actionneurs
convertissent une énergie
Actionneur linéaire vertical
d' entrée de type donné
en un e énergie nécessaire (vérin)
à l'action. Act ionneur linéai re horizon tal
Les énergies peuvent (vérin)
êt re mécaniq ues.
pneumat iques, Base rotative
Effec teu r
hydrauliques ou
(pince de pré hens ion)
électr iques.
Par exemple, un vérin
co nvertit une éne rgie
Po ignet rotatif
pneumat ique en énerg ie
mécanique (force
et déplacement).

Adaptateurs Réducteur adaptant la fréquence de rotation et le cou pl e mo teu r

les adaptateurs mett ent

les caractéristiques
produites par
l'actionneur en accord
avec les caractéristiques
de l'effecteu r.
•
'UT,t-!-j,l!IJ
les adaptateurs
ne changent pas le typ e
•
d'én ergie.

Réducteurs
Mot eur électrique
(adapta teur)
(actionneur)

Groupe moto-réducteur

14 1
 Composants Exemples
Effecteurs Ventouses (préhensio n par le vide) '

Leseffecteurs sont
les composants ter rnineux
d'une chaine d 'act ion
(§ 36 .12).
Générateur de vide
Ils agissent directement
sur la matière d'œuvre Effecteur (ven touse)
(§ 29 .3). Objet à déplacer
• Ventun ~

Œ!' i;itj.k', .:':ifJ

- Saisir un o bjet ;
- maintenir un objet ;
- dép lacer un o bjet ;
- effect uer un usinage.. Tapis
Vide
roulan t
Ventouse

Cap teu rs Détect eurs p ho toél ect riques (visée à 90") **

Lescapteurs ont pou r

objet de d étecter un éta t,
ou une information de Détecteur pholOélectnque
la partie opèrative ou (présence d 'une bouteille)
du milieu en vironnant
(adaptateu rs, effecteurs, de bouteilles
matière d 'œuvre, enveere
sécurité...).
Faisceau!
lumineu x

- prése nce d'un o bjet ;

- position fin de course
d'un vérin ..
Arrêt d 'urgence

Modules de sécurité " Commandes bima nu el1es Protecteurs et interrupteurs de position

Ces modu les de sécu rité,

redondan ts et
eu toccntrôlès. sont reliés
à des bou tons d'a rrêt
d'urgence, comman des
benanueêes, interrupteu rs
de position ..

142
36.13 Chaine fonctionnelle Chaîne fonctionnelle

PREACTIONNf UR 1 Uni té de traitemen t 1

le or éacücnnecr gere l'énergie fournie à un actionneur
(distributeurs, contacteurs, relais...). !
P.C. 1Modules d 'entrée 1 1Mod ules de sortie ~
AaIONNEUR
P.O.
-- -
SIgnaux
L'actionneur convertit l'énergie d'entree en une énergie
utilisable pour l'action (moteurs électriques. vérins, SIgnau x
1 oe cowoeooe
résistances électriques...). en ret our 1
Préactionneur
l
ADAPTATEUR 1
1
L'adaptateur permet d'adapter les caractér istiques de 1 Capteur
.
Actionneur 1
l'énergie (réducteurs de vitesse, transformation de
mouvements par piqnon-crémedlère...).

EFf eCTE UR
Adaptateur 1
Cl>aine
l'effecteur est l'élément qui agit directement sur
la mat ière d 'œuvre (préhenseu rs à pince. à doigts.
d 'acquisition
des états
,
ventouses, outils coupants. chariots linéaires. cabines Effecteur l
d'ascenseur...). Chaine
,
1
d 'action
CArn" Matière d 'œuvre ~
Le capteur est un com posant capable de dét ecter
une information (detecteurs maqn ètiques. photo-
électriques...).
Application à un perçage automatisé
GRAFCET du système de commande
(point de vue système ou procédé)

~.2 GRAFCET Étape

initiale
Actions associées

Pièces serrées
Principe général ET dépa rt cyc le
ET position haute
Un GRAFCET se compose :
• d'étapes, auxquelles on associe des actions; Étape 02 Descen te Rotat ion
• de tran sition s, auxq uelles on assoc ie des rapide broche
réceptivit és ;
• de liaisons orienté es reliant les étapes aux Approche te rminée Action
transitio ns et les transitions aux étapes.
Tâc he

Perçer - Descente lente

Une tâche est représentée par une étape et son action
associée.
orien tée
Position basse attein te
l'établissement d'un GRAFCET nécessite de préciser
le point de vue qui a conduit il son élaboration. On
distingue : Arrê t
rot ation broche
• le GRAFCET pour le systeme de commande (on dit
aussi " point de vue système. ou .. procédé ») ; Transition
POSition haute atte nte
• le GRAFCET pour la partie commande (on dit aussi
• point de vue partie commande . ;
(réceptIVité)
• le GRAFCET pour la partie cpérative (on dit aussi
• point de vue partie opêranve .).
143
 Représentations graphiques fondamentales
- -- - - - - - - - ---1
Étape Entree
Une étape carac té rise un comportement invariant d'une (symbole génér al)
~
y- =
pa rtie ou de la to talité de la pa rtie commande.
À un instant donné et suivant l'évolu tion du système : sœne
• une éta pe est soit active, soit inact ive ;
• l'ensemble de s étapes actives définit la situat ion de la
parti e commande. Étape initiale
les éta pes qu i sont ac tives au début du processus sont
appelèes « ét apes initiales •.

Actions associm à l'etape

Lorsque l'étape est act ive, les actions assoc iées indique nt
ce q ui do it être fait :
• soit par la part ie opérative :
• soit par la pa rtie commande ;
• soit pa r des éléments ext éneors au s~teme.
A + : transférer pièce
En fonction des ap pli<:ations, les actions sont inscrites :
• scithttèsalemenr (fig. a) ;
• soit symb oliquemeflt (fig. bl ; dans ce cas. un tab leau
récapit ulat if pré cise la co rrespondance ent re chaque
symbol e et l'act ion il effectuer ;
• soit suivant l'une des possi bilités de la figure c si
plusieu rs act ions sont associées à une même eta pe.
* Condition d'assignat ion ,
Action A oui
~ ~qu PfUI ~ "'_ OU fausse, r~ ~ spKrflc.abQn ActIOn B

t
sig.... f~ que la cood,toon d'~signation Mt toujours .,a~ .

Transitions et réceptivités
o
a(b ~t
Transition
Une transition est ure « barrière " q ui indique la possibilité
d'évolu tion ent re étapes. ~ièce transf érée
Elle est validee lorsque toutes les étapes précédentes qui t RéceptiVité Expre SSIon 1
lui sont liées sont actives . booléenne
Une étape reste active ta nt que la condi tion de tra nsition,
ou réceptivité. assoc iée à la tran sition n'est pas vraie.

Suivant les app lications, les tran sitions so nt inscrites :

• soit litt éralement (fig . a) ;
• SOit par une t'xpression boo léenne (fig. bl ; el ; pièce transférée
• soit sym boliquement (fig. C, d , el.

o
ti
Si une réceptivité associée à une t ransition est touJours

~---t
vraie, on écrit « • 1 » (fig. f).

NOTA Racep' M' e Ci) 1

Il n'y a toujou rs q u'une seule transition entre deux éta pes . toujours vraie

Uaisoru orientéfl
Les liaisons indiquen t les voies des évolutions .
Le sens conventionnel de lecture se fait du haut vers le bas,
sau f si un e flèche précise un sens différent .

NOTA
Si un diagra mme fonc tionnel doit être repr ésenté sur
plus ieurs pagt'S , indiquer pour chaque liaison , le sens,
l'origine ou la des tination de l'étape ou de la transition,
le numéro de page, etc. 1 Vers étape 58 - p. 12

144
36.4 Règles d'évolution
Franchissement d'une transition
La Situation initiale du diagramme fonctionnel caractérise TranSition franchissable
If> comportement initial de la partie commande vis-a-vis
de la partie opèrative
EUe correspond au x étapes actives au début du fonction-
nement et elle est caractérisée par les étapes initiales. Transition
Il doit toujours y avoir au moins une étape- initiale . validée
franchissement
RieLE Z Franchissement d'une transition obligatoire

l'évolution de la situation du GRAFCET corr espond au

franchissement d'une transition,
On passe de l'étape n il l'étape n + 1 : Transition franchie
• lorsque la t ransition est validée,
• lorsque la réceptivité associée il cette transition est vraie. Étape désac tivée

N01A
Trans ition franchie
Ces deu x conditions réalisées, la transition est obligato i- Réceptivité" d "
rement fra nchie.
Étape active
RÈGLE 3 Évolution des étapu
Transllion
le franchis!oE'ffieIlI d'une transition entraine simultanément Réceptivité" e •
validée
l'activation de toutes les étapes immédiatement suivantes
el la désactivation de toutes les étapes immédiatement Chronogrammes
précédentes .
ÉVOLUTlON ENTRE Dt: UX ETAPE S
Le franchissement de la tran~ion t n active l'étape n + 1 et
désactive j'étape n. La transition t n. , est alors validée.
Xn + 1
ÉVOLUTION ENTRE PlUSIEURS f TAPES
La transition ne peut être franchie que si toutes les étapes
précédentes sont actives et si la condition de transition
Évolution entre plusieurs étapes
est vraie.

R!GLE 4 Franchissement simultané de transitions

Plusieurs tra nsit ions, simultanéme nt franchissables, sont
simulta nément franchies.
Pour montrer cette condition, on représente le groupe ment
de liaisons par deuxtraits parallèles.
Toutefois, si des réc essüés le justifient, cette règle permet
une décomposition en plusieurs diagrammes.
Dans ce cas, il est nécessaire de faire intervenir les états
des étapes dans les conditions de transmoo.
r étet actif de l'étape . i _ est noté . Xi _.
franchissement simultané de transitions
l'état inactif de l'étape . i . est noté . Xi _.

REGLE 5 Activation et désactivation simuttanees

Si, au cours du fOllCtionnemen t, une étape est s.multa-
nemeot activée et cesectoée. elle reste activée. ou
1Il '!il.:iIlHlmW'
la durée de franchissement d'une transition, ou la durée
d'activa tion d'une étape, ne sont jamais rigoureusement
nulles, méme si t héoriquement ces durées peuvent être
rendues aussi faibles qu'on le désire. • Repère les transitions simultanément franchies .

145
36. 5 Exemples de structures
Saut d'étape

f.d

-;- w

Elle l'si composée d'une suite d'étapes Saut de l'étape 05 à l'ét~pe 08 si la la reprise de séquence est effectuée
peuvent être actives les unes ap rès les condition de transit ion t . d est vraie. tant que la condition de transition u . v
autres. n'est pas vraie.
Synchronisation en amont et/ou en aval d'une transition
Transition d'une étape Transition de plusieurs étapes Transition de plusieurs étapes
vers plusieurs èta pes vers une étape WB plusieurs étapes
Divergence en ET

+(t11l

Con

La tra nsition (t 1d n'est validée que
lorsque l'étape 11 est active.
Exclusion entre les séquences
Divergen ce
en OU
La transit ion (111) n'est validée que La transition (tl 1) n'est validée que
lorsqueles étapes 11 et 21 sont actives. lorsque tes étapes 11 et 21 sont actives.
~ection de Hquence
~uence prioritail't Sélection entre deux évolutions
à partir d'une étape à partir de deux étapes

Les réceptivités il. d el a. d sont exclu- la priorité est donnée à la transition la sélection des séquencesaval par " a »
sives. Elles permettent d'obtenir une 11/12, qui est franchie lorsque « a » et « d » n'est possible que lorsque les
selection exclus ive en tre les deu x est vraie. deux transitions sont validées par l'acti-
séquences possibles. vité simultanéedes étapes 11 et 21.

146
36 .6 Actions détaillées
Symbole Significat ion
5 Mémori$é Symbole de traitement du signal

o Retarde Ordre ou action

l Limrtè dans letemps

P Impulsion ACTION A 2
( CondltlOflnei
Numéro de référence
NOTA : si plusieurslettres sont utilisk>s, l'ordre de lecture du signal de fin d 'exécution
détermine le traitement du signal binaire.

Exemple pour une action conditionnelJe

Chronogrammes ACTION A si f

X12
001
Act"", A
$-IT 1

ACTION A 1

Conditions de transition détaillées

Xll ACTION A ACTION A

3 s/X11

Action A

l a durée de l'action A est limitée par la condit ion de ou

transition il 3 secondes.
Changement d'état logique

X12
a Il ACTION A
b

t a; front montant du signal binaire a,

1 b : front descendant du signal bina ire b.
36. 8 Partition d'un GRAFCET

GRAFCET PARTIEL GPt GRAFCET GLOBAL GG

GPt = Gel + GC2 GG = GPt + GP2

GRAFCET
GRAFCET GRAFCET
CONNEXE
CONNEXE PARTIEL
GC, GP2
GC2

Un GRAFCET GLOBAl peut être découpe, en fonction des besoins méthodologiqUes. en GRACETS PARTIELS et en GRACETS
CONNEXES.

147
36. 9 Forçage de situation d'un GRAFCET partiel
• le torçaqe il une situa tion t raduit une hiérarchie entre
grafce ts partiels. Son urûueuon est par ticulièrement
des tinée aux proc edures d e sécu rité.
• Un qrafcet forcé ne peut pas évoluer tant que dure
l'ord re de forçage.
FIGURE a
lorsque l'étape 11 est active, le graket partiel 2 est forcé
dans la situation définie par les étapes 4. 5 et 6.
FIGURE b
lors que l'éta pe 11 est act ive, le grafcet est figé dans la
situation où il se t rouve il l'instan t du forçage.
FIGURE C
L~ue l'clape 11 est ectrve. aucune des étapes du graket
partiel] n'{'S1 active.

FIGURE d
Lorsque l'étape 11 est active, le çretcet partiel est forcé
dans la situation où seules les étapes initiales sont actives.

36 . 10 Encapsulage d'un ensemble d'étapes

• l'enca psulation précise qu'une étape contient d'a utres
éta pes dites enca psulées. 11 - - ------,
• Dans une encapsulation. j'ensem ble des étapes eoceo- ,-----,
sciées constitue un grafcet partiel.
• Une étape encapsulante peu l donner lieu à une ou
plusieurs encapsulancns possédant chacune au moms
une éta pe active lorsque l'étape encapsulënte est active,
et ne pos sédant aucune ét ape act ive lo rsq ue l'éta pe
encapsulante est inactive.

li!!",.'
le grafeet partiel Gl est encepsulè par l'étape 11.
lorsque l'étape encapsulante 11 est activée, les étapes 21
et 45 de G1 sont activées.
La désactivation de l'éta pe 11 provoque la désactivation G1 - - - -- -"
de toutes les étapes de G1.

36 . 11 Macro-étapes
• Une macro-éta pe donne une approche progressive du
g rafcet g lob al en précisant dans des grafcets pa rtiels Macro-étape M2D
des détails de fonctionnement.
Étape
• Chaque expansion d'un e macro-étape peut comporter d'entrée
d'au tre macro-étapes. On obtient une représenta tion en
autant de niveaux que nécessaire pour détailler différentes
actions élémentaires.

hu @ '
Le franchissement de la t ra nsit io n (t 10) act ive l'ét ape
d 'entrée E20 de la macro-étape M20.
te tra nsitio n (t 20) n'est validée qu e lorsque l'étape de
sortie 520 est active. Étape
Le franchissement de la transition (t m) désact ive l'étape de sort ie
520.

148
37 Organigrammes
-Un organigram me est une représentat ion graphique
ordon nee des d iHérent es op ération s de trait ement
NF Z 67-010 - NF Z 67-011

Lorsqu'une décision doit être prise entre plusieurs voies

de parcours possibles, le choix dépend du résultat d'un
d'u n problèm e et de leu rs interdépe ndances l09 iqu es. test situé à l'embranchement.
Il illustre la circulation de l'informa tion et les voies
d'exécution d'u n programme. On distingue :

les organigrammes sont constitues de symboles accom- • tes organigrammes de programmation ;

pagnés du texte approprié et de lignes reliant ces • les organigrammes de donnees ;
symboles. Chaque symbole d'encadrement représente • les organigrammes de configuration.
un traitement ou une intervention et les lignes qui relient
les symboles précisent lesvoies de parcours.

37.1 Symboles pour organigrammes de programmation

. Symboles logiques
Symbole q énérel Embranchement

OpératIOn ou groupe- d'opéra tIOns portant ExploItation de Cond'bon'l vanables IITlphquant

sur des ecooëes. instructlOflS." lechoix d'uoeCondl\lon p<lrmi pkrsieul"S (test).
ReprésenliltlOfl d'uoe décision.

Sous-programme Modes de type synchrone, parallèle,

asynchrone
Ponion de programme considérée comme
unesimple opération. Uneou plusieul"S voies doivent l'avoir attent
« Macro·instructlon » avant qu'uneou plusieul"S voies qui ensortent
soient utilisées. en pa rall~e ou sui vant un I - - - - - --j
Entrée-sortie ordrequelconque.

Mise il disposition d'une mtormancn il traiter

Enregist rement d'une information trattée.

Préparation Exemple d'application

Opération qui détermine la voie Il suivre dans

M ise en marche
un embranchement ou sous-programme.
l'féporer unedécision.

Symboles spéciaux Mesure

température
Renvoi !l oG

lo rsqu'une partie de ligne de liaison n'est

pas représen tée. ce symbole est utilisé deux
fois pour assuref la continuité.
o OUI

Début, fin, inter rupt ion

Debut, fin ou interruption d'un orqam-

gramme, pomt de contrôle... CJ
Commentaire

Symbole utIlisé pour donnerdes indications

marginales. }--- Dans uneYi1Tine, le disposit" refrigerant cot se rrenre en m.lrdie
si la température estsupérieure il 5 OC.

149
 Symboles pour organigrammes de données

Symbole général Symbole 9 énéral ~"!,,,_

Utilisé quand un symbole particulier n'est Utilisé quand un symbole particulier n'est
pas n écessaire ou qu'il n'existe pas de pas nécessaire ou qu'il n'existe pas de
symbole particulier. symbole perticoüer.

....,....,-,Symboles Qarticuliers Symboles particuliers

Carte perforée Paquet de carte-s Fusion Séparation

Document imprimé Bande perforée

\(
Interdassement
~Tri

Band!' magnétique Tambour magnetiqul'

Z
EntrH manuelle Opération
~ man~le

Q ( () Cl \ 7
Visualisiltion Lignes de liaison

( Transmission s
Document d'entrée Document de sort ie Fichier Symboles spéciaux

p '/----------JI /
Renvoi
o
Commentaire ----[
37. 3 Symboles pour schémas de configuration
Symbolisation utilisée pour la reprèsentauen des fonctions
attri~ aux différents ~t:s physiquesde l'ensemble
de trai tement de l'information et des relatio ns entre
ces èlèmen ts.
Unité auxi liaire
D
·!l'ONaI
I'orsqu'une liaison necomporte pasde flèche, lestransferts Unité de comm unic ation
d'information peuvent s'effectuer dans les deux sens.

Unité physique
Mémo ire pr incipa le
de tra itement

Unité de t raitement
asservie
Mémoire auxilia ire ( (
ISO
 Mémoil'ft auxiliail'ft particulières
serfcrereur de bande Lecteur de bande Vi~ ua liSilt ion Entree sur écran

1 ,1
t::=J t::=J-- ( ) ( r
Imprimante Lecteur de documents Tambour Disque Bande

,1
L=J L=J-- ( 0 ~ Q
MOY1!ns d'entrée-sortie
Symbole général Disque, bande amovibles Entrée manuelle Sortie imprimante

/
Pertc rateur de cartes Lecteur de cartes Unité de transformation

convertir ,,,
Unité desnnèe à traduire ou
informations
( ( 1- (modem, transcodeur, synchro-
eisateer...) < >
37 .4 Principales règles pratiques
Tracer un organigramme de façon à ce qu'il puisse être lu
verto!ement et de haut en bas.
NON

Si l'organigramme ne tient
"',
de page
Haut
de page
4
Sur un organigramme, les
sorties destests ne doivent OUI
pasêtre eweoées. NON
2 par sur le document. utr-
liser le symbole de renvoi.
0 cr I OUI

Numéroter les renvois s'ils

5 ne se trouvent pas SUI
une même ligne.

3
SI pos~ble, réserver la
sortie coté gauche pour
6 remonter il un niveau
supérieur.

En principe la sortie verticale d'un organigramme est lue

Les sorties m U ~lples d'un symbole pecvent se présente suiva nt 7 jusqu'à la fin du traitement; on setéresse ensuite aux
l'un descassuivants. autres sorties.

151
37 .5 Structures de base
Strudure répétitive fi Pour•.• à •.• répéter,•. •

Séquence
itérée .'

Incrémenter *
ce P
OUt
m <o

NON

La st ructu re inconditionnelle, ou « séquence JI. se tradui t Pour une variebte x, progressan t par pas p. de la valeu r m
parune suite ordonnéed'ectco s à executer. ~ la valeur n. répéter ta séquence.
Strudure répétitive . Tant que .•• répéter.•• »

sëcoeoce
itérée ..
Séquence
itérée ••

r est NON est de OUI

d 'arrêt
continuali ~~>''''' _ _ ---.J
OUt NON

Répéter la séquence jusq u'à ce que le lest soit vrai. Tant que le test est vrai, répéter la séquence.

Structure aftemative • Si••• aIOfS.•• sinon. .. • Structure aftemative " Choisir.•. sinon.•. •

NON
Test NON NON
Test n

OUt OUI OUI

OUt

Séquence 1 Séquence 2
Séquence 1 Séquence 2 Séquence fi Séquence 0+ 1

Choisir en fonction du test la séquence appropriée, sinon

~ le test est vrai alors séquence 1, sinon séquence 2.
prendre la séquence n + 1. - -

• Incrememe' : ~jQuler une q u~ n1 ite fi .e ce l<><;on rtgul;e.r~_ •• $équ~r>(~ rté'"", , ~ lIl'fl(~ répé!~
152
 38 Schémas d'assemblage
Ces schémas sont utilisés, notamment, pour :
• le montage d'un ensemble neuf ;
Exemple 1
• le démon ta ge et le remontage dans les opérat ions
de ma inten ance. Composants Ensemble terminé

' f------,
I! .1 Ordre d'assemblage 3

4
L'ordre d'assemblage est fonction de nombreuses
contraintes, notamment : Sous -ensemble
• économiques: importancede la série, productivité... ;
• technologi ques : possibilités de montage, spécifi-
In1erprétation
cat ions fonctionnelles
Sous-ensem ble Le composant 4 est choisi comme support.
• ergono miq ues: accessibilités, cond itions de travail... e 3 se monte sur 4, puis 2 sur 4.
Ensemble le composant lest choisicommescppœt.
En général, on prend un composant contenu qu e E le sous-ensemble e se monte sur 1.
l'on assemble avec un composant conte nant
choisi comme support de montage.
Exemple 2
Ill'! !;.:!lj
2 fois
Généralement. l'assemblage des composants d'un en- le sous-ensemble e t
semble s'effectue par étapes.
,x
f-" - --1 "
z
3 f-------'
~.2 Réalisation du sch éma"
4

Principe
5 r-r--r--
1 Rëcherrher les différents sous-ensembles indépeocants. ' r--
2 Dans chaque sous-ensemble, agencer le montage des 7 f--------'
diffe..ents composants. 8 f------,,.,- -L---l-- E
l Préciser le composant choisi commesupp:wt de montage
en traçant la ligneen trait continu fort . 9 f-------'
4 Ofganiser le montage des drttérerts sous-e-nsembles. 10 f--- -
Ill'Q'i.;tIB
Interprétation
~ En principe, de instructions de montage complètent
Sous-ensemble Le composant 1 est choisi comme suppclf\.
l'ordre de montage défini par le schéma . e 2se monte sur 1, puis 3 sur 1.
~ En fonction de beso ins spèc ifiqu!?S, on rencontre ous-ensemble le composant 5 est choisi commesupport.
des représentations gra phiq ues différentes, ma is le 'l 4 se monte sur5. puis 6 sur5 et 7surS.
principe de base reste. en général, le même. Le composant 8 est choisi comme support.
Ensembl e 9 se monte sur 8, puis 10 sur S. le sous-
E ensemble el sur 8 et deux sous-ensembles e,
L. • • SUIS .
• VOIr CD·ROMG.I.D.I. : animations et démonlt ratlonl

153
39 Dilatation - Frettage
Les di mensions d 'u ne pièce sont directement fonct ion Coefficient de dilatation lineair1!
de la tempèrature de cette pièce.
Acier 12 Magnesium 13
Soit le la longueur d'une pièce à 0 oc.
Sa longueur lt
Aluminium 13 Nylon(PA616) 110
cl t "C est donnée par la relation : lt = l e (1 + (lI. t ).
al = coefficient de dilatation lineaire (allongement
que subit l'unité de longueur de la pièce lorsque la
AntimoiM
Argent
11
19
0'
Platine
15
,
aronee 18 Plomb 29
température s'élève de 1 "Cl.
Cuivre 17 Polystyrène 60-80
• Un corps creux se dilate de la même façon que s'il Étain 13 Pyrex l
était p lein. F" 12 Rilsan (PA 11) 110
,
• Penser au x variations de temp érature e n indi-
quant les t o lé ra nces su r les dimensions d'une pièce.
Fonte
Invar
11
1
Tungstène
Verre ,
Laiton 19 lin< JO
• Les instruments de mesu re son t étalonnés cl 20 oc.
• les yaleu~ du tibleau sont. multiplier par 10 '.
Afin d 'évite r des ertews dues cl la d ilat at io n, le contrôle Pa< exemple PQ\'r l'alumon,um : 23 " 1(1-' .0,000 023.
des cotes d' une pièce (surtout si elles sont de g ra ndes
NoTA: flO'J" obtenr fapidemer1\ unordre de 9randeur de la dilatatoon, se~
dimensions et si lestolérancessont réduites) doit éqa- que 23 (f')I;l'm~ pour l'aluminium) reprMte tallongemer1t en mOcI'Offi pouf une
Iement s'eff ect uer cl 20 oc. dirnertWn d'un mi'tred'aluminiumlOUmiseil unedifférencedetempérature de 1'C,

Effets de la dilatation
La dilatation et la contrac tion sont fréquemment utilisées
afin de lier complète men t deu x ou plusieurs pièces pa r
serrage élast ique. Par exempl e :
• liaison encas tre men t de deu x pièces (roue de nt ée,
bagues de frottement, etc., fig. a et b) ;
• renforcement d'une pièce (frett age d'un tu be soumis à
une forte pression inteneure, fig, c) ;
• maintien de plusieurs éléments de pièce (ma trice d'outil
à découper, fIg. dl.
Inconvénients
Si une pièce n'a pas la possibétè de se dilater (ou de se
contra cter), il s'e nsuit des contraintes internes engendra nt
soit une déformation de la pièce, soit sa rupt ure,
En co nce vant un mécanisme, il faut donc prévoir la
possibilité de cette dilata tion. Par exemple :
• montage des roulements (§ 66 .22) ;
• lyre ou enroulemen t de dilatation pou r tuyauteries
(fig, el.

A
A·A 1-
15 à 30 0
'5à300~
•
Y
Chanlrein 1 ,
d'entrée Effort
d.
mon tage
Matrice
en deux
V 1-
éléments A

® 8
8
-
T,,,,
._ ._._ . ._._ ._ . Z Z
Bag ue 3 3
Frette " "
154
 40 Isostatisme Degrés de liberté d'un objet libre dans l'espace

~.1 Définition
M
L'isost atisme d éfi nit la posit ion relative d e deux
objets par te nombre de conditions exigé par la b
géométrie.

~.2 Principe
Soit à définir la position d 'un objet M par rapport à un
objet Rchoisi comme rétéreoce. On associe à chacun
dei deux objets un trièdre trirectangle de référence.
Soit D, X1Y1Z, et OXYZ ces trièdes respectifs.
la position de l'objet M est défini si l'on connaît les
coordonnées del'origine 0 1du tnède0 1 X1 Y,Z1 et les

~"
valeurs angulaires a, b et c de J'orientation de sesaxes.

Un degré de liberté de l'o bjet M, par rapport à

j'objet R, dé finit la possib ilité d'u n mouvement
relatif de tr anslat ion ou de rotation entre les
d eu x o bjets ."
oZ
Avance
",
T" 0

0
T" Derive

T" Ascension ,e
R" Roulis ]
0
Tangage
R" ~
R" Lacet
j
!0
b
z

À six liaisons correspond zéro deçré de liberté, à cinq

y
liaisons correspond un degré de liberté, etc.

~.3 Applications
En théorie de construction, on appelle « liaison » un
contact ponctuel. Soit, si l'objet a six liaisons, six
contacts ponctuels. Pour déterminer l'emplacement
d'un contact, on applique la règle suivante :

l'emplaceme nt d'un contact est d éterminé de x

manière à ce q ue le deg ré de liberté q u'il
supprime ne soit pas déjà inte rdit par d 'a ut res
co ntacts.

• En ~ thtonqo.Jf. on ~ des olJItU. ntefOlm.Jbles ~

• so'des _, Yoor (()..1l()M G,I,D,I, : anomatlOl'lS l't ~ tfilt"""
ISS
ilO . 31 Immobilisation CD
d'une pièce prismatique lZ
La pièce est pcsnonnèe à l'in térieur d'un trièdr e OXYZ
par l'intermédiaire de six contacts pont uels, aussi D a D6
espacés q ue possible : 5
• trois dans le plan XOV(1, 2 et 3 déterminent le plan ~'

"2--------
d'appui) ; 4
• deux dans le plan XOZ (4 et 5 fixent une direction
en translation dans le plan d'appui) ; x
"3 Y

• un dans le plan VOZ (6 immobilise la pièce surcette

direction),

La pièce est appliquée sur ces contacts par notemé- CD CD 2Fl Palonnier
duire d' un e o u plusieurs fo rces. Force F F· / .F
Théoriquement, afin d'éviter à la pièce des défor-
mations, les forces d' application F s'exercent au droit
Pièce
de chaque contact (fig_ 2). Il est cependant possible, si
la pièce est suffisamment résista nte et si sa forme le comect ___
permet, de remplacer 1('5 forces F par leurs résultantes
partielles F" F2, Fl OU par leur résultante générale R
(fig. 4).

' ·jll'!NilfJ F,
R
• Un palonnier simple (fig. 3) permet de remplacer
deux forces F par leur résultante 2F, to ut en exerçant
un effet F au droit de chaque contact. Un palonnier
complexe permet d'appliquer ce principe à n forces F.
• Si les efforts sont importants et afin d'éviter de
marquer la pièce, on peut remplacer les contacts Gi, ?",_
ponctuels par des petites surfaces d'a ppui (fig. 4), F,

N·N

~
4 . 32 Principe de Lord Kelvin
Le principe de Kelvin permet une immobilisation de
deux pièces par " trou - tra it - plan Il ,
Tri èdre A
l e trou est matérialisé par un trièdre A (fréquemment (forme théor ique)
remplacé en pratique par une surface conique) et le
trait par un dièdre B.
les portées sphériques de la pièce 1 viennent en ap pui
--@- M\-'
avec la pièce 2 par t'mter mèdraire de six contacts
ponctuels : trois pour le trièdre A, deux pour le dièdre B,
un pour le plan C.

'lll t1-;.:ljfJ
• l' immobilisation relative parfaite des deux pièces 1
et 2 exige que l'axe du {( trou A ", vu en bout, soit sur
le prolongement de l'axe du {( trait B ».
... Si les portées sphériques sont réglables axialement,
on obtient, écono miquement, un réglage angu laire
très précis de la pièce 2 par rapport à la pièce 1.

156
110.33 Généralisation
On est fréquemm ent o bligé, pour des raisons de charge. Il est cependant nécessaire de conserver l'esprit de ces
de déformation, de commande, etc.. de s'éloigne r des principes en évita nt to ute surab ondance de liaison
solutions pu rement géom étriques . ou de contact (voirexemples cl-dessous).

Bonne conception

Ci)
Langu ette
rapportée

B-B Écrou « flottant" Faible jeu B-B

A-A

-- , B

o Grande
surface
Ap pui plan
prépondérant
Centrage long
prépondérant
d'appui
,

Grande
longueur
de centrage

IJ J o o

157
41 Pièces Régulateur de gaz pour caravane"

moulées
métalliques
Le moulag e permet d'obtenir des pietes plei nes ou
creuses pouvant présenter des formes très compliquées.
On réalise ainsi une sensible économie de matière et on
réduit considérablement les frais d'usinage. Certains
procédés de moulage, notamment le moulage en Principe du moulage en sable
moule métalllique sous pression et le moulage à la cire
perdue, peuvent suppri mer pour beaucoup de pietes Sun"". ''''''
de joint de coulée
tout usinage. .1
•

~ .1 Principe du moulage
le moulage d'une pièce est réalisé en remplissant le
moule par le matériau en fusion.
\
les principaux procédésde mo ulage sont :
• le mou lage en sable süico-arqdeux et ses dérivés
(procédé au sable auto-siccatif, procédé au gaz cerbo-
\ \
nique. procédé à modèle perdu, procédé Shaw, etc.) ;
• le mou lage en moule mét allique ou moulage en
h'hâSSiS Sable lassé \ Pièce à obteni r

coquill e (par gravite, sous pression, par depression) ; Modèle 1

• le mou lage il la cire perdue .
r
1 ï
-,
1
1
Surfaceen

41 • 11 Moulage en sable
État de la pièce à la sortie du moule
le mo ulage en sable convient pou r tous les métaux de
fon deri e, notamment ceux il poin t de fusion élevé
(fo ntes, aciers). Il s'adapte bien aux petit es séries de
Surface
en dépouille
'7
1

p ièces. C'est p rat iqu ement le seu l pro c éd é ut ili sé

pour les très grandes pièces.
(2 % environ)
- + ,
----- : i
1

Un moule comporte en général et au min imum deux 1

parties : un châssis inférieur et un châssis supérieur. la
surface de contact des deux parties constitue le joint
du moule.
l'em preint e de la pièce est généralement obtenue il Exemple de surface de joint non plane
l'aide d'un . modèle .. en bois ou en mètal. Af in de
Pièce à obtelll(
l'extraire du mou le sans arracher de sable, il est néces-
saire de prévoir les surfaces en dépou ille.

•·jll'O·mU
.. Dans le cas du moulage il modèle perdu, le modè le
est en polystyrène expansé et il reste prisonnier dans
le sable. 1/ est dét ruit par la coulée du métal en fusion.
Ce procédé est intéressant pou r une fabrication uni-
taire (pro totypes, montage s d' usinag e, etc.) . Surface de joint
.. Le moulage en sable est détru it après solidification
de la pièce.

15a
41 . 12 Moulage en coquille Boite de vitesses d'affûteuse
Le moulage en coquille convient aux matériaux à point
de fusion inférieur à 900 oc (alliages cuivreul(, alliages
d'aluminium. alliages de zinc, matières plastiques, etc).
Il est particulièrement adapté à la fabrication des pièces
petites et moyennes.
le matériau peut être coulé :
• soit par gravité ;
• soit par injection sous pression ;
• soit pardépression (en faisant levide dans lacoquille).

Principe du m,?ulage en coquille sous pression

41 . 121 Moulage en coquille par gravitê
Part ies mobiles Parties fixes
Le procédé est analogue au mou lage en sable, sauf
que le moule est métallique. On uti lise le même moule
pour tout e une série de pièces.
Rainures pour
la précision et j'état de surface obtenus sont meilleurs
l'évacuation
que ceux obtenus par le moulage en sable (§ 16.44 des gaz
et 17.48). le prix assez élevé des moules fait que ce Dépouille
procédé n'est utilisé qu'à partir de fabrications en (1 % environ)
moyennes séries.
Trou de coulée

41 • 122 Moulage en coquille sous pression Plston

Le métal fondu est injecté sous pression dans le moule. r-
Il est ainsi possible d'obtenir des formes complexes
ou peu épaisses que les procédés précédents ne
permettraient pas (difficultés de remplissage de toutes
les parties du moule).
La précision et l'état de surfaceobtenus sont excellents
S",,<>Ce
de joint
V Moule ou coqu ille

(§ 16.44 et 17.48). Dispos'tif d 'éject ion (part ie lilI.e)

À cause du prix relativement élevé des moules, ce

État de la pièce à la sortie du moule
procédé n'es t utilisé que pour des fabricat ions en
grandes séries. r
Surface r ( 1
en dépouil le _
1 % environ C~==~=r-<""'"
41 . 13 Moulage à la cire perdue
le moulage à la cire perdue convient pour tous les Principe du moulage à la cire perdue
métaux de fonderie.
Pièce à obtenir Trou de coulée
Le prix de revient est élevé mais il pernet d'obten ir des . li . .•
pièces pet ites et moyennes avec une précision et un
état de surface tout à fait remarquables (§ 16.44 et ~.
ln • 'r(
17.48 ). i 1
1
Les pièces sont habituellement moulées " en grappe _.
1
1 1
i 1

1
1
1
Les principales étapes pour l'obtention d'un e pièce -:-; , ,
sont les suivantes: 1 •
1
y1 i
• réalisation d'un modèle en cire ou en résine ; i i
• recouvrement du modèleavec un enduit réfractaire ; 1 1
• mise en place de cette grappe dans un chêssts et
maintien de cette grappe à l'aide d'un sable fin spécial. t Châss is Chena l Sable fin

(voir page suivante) ;

159
 • élimination de la cire, qenèralement par chauffage
(châssis retourné) ; Retassu res
• coulée du matériau ;
Fissure ou crique
• ap rès solidification, extraction de la grappe de
pièces par destruction du mou le ;
'--.......'
• secncooement des conduits de coulee et des évents.

I.!! .2 Tracé des piéces s

métalliques R min. =e
Afin d'obteni r des pièces homogèn es, sans crique ou
retassu re. il est nécessaire d'observer quelques règles
-
e
l,
i
essent ielles.
D'autre part, pour des raisons techniques et écono. 1

nuques, il est conseillé de consulter un spéciehste

avant d'effectue r le tracé définitif de la pièce.
CD
REGLE 1

Les pièces doivent présenter une épaisseur aussi

uniforme que possible.
1 •
e
On évitera les angles vifs en les remplaçant pa r des
congés de raccordement.
Pente 15 % env.
REGLE 2 / .

~'0S1 ·t
Si on ne peut éviter les différences d'épaisseurs,
celles-ci doivent se faire aussi régulièrement qu e
poss ible,

Comme précédemment. on évitera les angles vifs en

les remplaçant par des congés de raccordement .
L'accroissement de masse est sensiblement propor-
t ionnel au rapport des surfaces des cercles inscrits,
En général, on s'efforcera de ne pas dépasser un
accroissement de 60 % sur la mm.

REGLE 3
R -e pour e " 10
Eviter te raccordement en croix des épa isseurs ou R = O,3e pour e > 10
creuser afin d'éliminer une masse de mat ière.

RÈ GLE 4 A
Eviter la déformation des grandes surfaces planes
A-A 1-
en les renforçant par des nervures. ft
'<,
\- i
L'épaisseur e l d'une nervure peut être sensiblement
èçere à 0,8 fois l'épaisseur de la surface plane . 1
1
;;
REGLE 5 1 ~
Choisir d'ass urer la rigidité et la résistan ce d'une 1
pièce par l'emploi de nervures plutôt que par
0 1-
des sections importantes.
10, - 0.801 A

On gagne en poids et en homogén éité du matériau.

160
 REGLE 6
les formes en caisson résis tent bien au x effo rts
® ,
de torsion. ~ I F' F
les fo rmes nervurées ré sist ent bien a ux effo rts
de co mpression. Fr~ -l:
1 ~orme en caisson Nervure
REGLf 7
Cha q ue fo is qu e cela se ra po ssible, rempla cer
les bo ssages par d e s usinage s locaux .
Ci) Moulag e Moulage De préférence
sable coquille
Afin de facili ter la fabrication des moules et de réduire
le prix de revient des pièces, on reporte les bossages :
• à l'intérieur pour les pièces moulées en sable ; - .~ - - _ .-
• à l'extérieu r pour les pièces moulées en coqu ille.
Larnage 1
REGLE 8
lors de la conception d 'une pièce. il fa ut t e nir
co m pte du se ns de démoulage d u modèle o u
® Contre d ille

de la piè ce. e -, /
@
1
REGLE9
Ve iller à ce qu e le s o uve rt u res permettent un e +
bonne évacuatio n de s gaz et ass u re n t un e /
i -, /
résistanc e mé caniq ue suffisante a ux no ya ux e ® 0
(u n no yau doit en généra l êt re ma int e n u à ses Plan de joint Plan de joint
deux extrémités). du moule du moule

REGLE 10
Éviter les formes peu élastiques au mome nt d u ® Noyau en porte à faux Ouvertures permettant
ret rait de so lid ifica tio n. ~lemaintien du noyau
1

r/ / \ -.
REGLE 11
Certa ines pièce s impossibles à moule r (ou présen-
- [_._._.- -

tant trop de difficulté s) peu vent êt re obtenues en '/

1
les décomposant en élé me nts sim ples qu e l'o n
asse m ble ens uite pa r vis ou pa r so udure (si le
matériau es t facilem en t so uda ble). @

i Nombre impair de bras 1

~ .3 Possibilités de la fonderie
@ Liaison par soudure
1

.~
41 . 31 Principaux matériaux utilisés 1

Les principaux matéria ux utilisés sont: les fo ntes, les

_.-+ - .- " _ ._ .

aciers, l'a luminiu m, les alliages légers. les a lliages de 1

cuivre, les alliages de zinc et les plastiques . l es caracté- 1
ristiques de ces matériaux sont données aux chapitres
79,81 et 82.
,.,
41,32 Épaisseur minimale des pièces
l'épaisseur minimale ou . épaisseur rntique e est l'épaisseur À litre indicatif. nous donnons un graphique et un abaque '
ac-dessous de laquelleon ne peut être assure que le métal permettant de détermine!" tordre de gr<lndeur de cette
remplisse enterereot le moulede la pièce. épaisseur minimale pour les aciers, fontes et alliages 1égers.

41 . 321 Aciers et fontes M OULAGE EN SABLE

. ,~

16 - t
14 --+
12
L . longueur
de la paroi en mm 10
8
e = épaisseur
de la paroi en mm 6 -- ~ -+-

t-+ H +-t +-t -tj -t +-t

4
2
0
0 500 1000 1 500 L

41 . 322 Alliages légers ABAQUE DE RDINET

Encombremen t D en mm
600 500 400 300 200 100
Moulage en sable

POUf 0 ... 200

2 3
IPou rD >200 !
2 3
2,5 3 3,5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 Épaisseur
minimale
de la paroi

Alliages

, AI Si 12
A1 SIIOMg
220 200 150 100 80
Moulage en coquille

3 AJCu4MgTi Encombrement D en mm

EMPLOI DE L'A8AQUE

• Paroi de form e recte nq ulair e

Soit l ia longueur et l ia largeur de la paroi. Épaisseu- de paroi
l "' l à déterminer
l ' Cakuler la (ote d'encombrement : D = - , - .

r Aligner cette valeur report ée sur l'échelle qui corres-

-1 ~
pond au procédé, et le point 1, 2 ou 3 choisi en fonction
du maté riau. li re l'épaisseur minimale de la paroi sur
l'échelle du milieu.
• Paroi de forme quelconque
Les dimensions L et 1correspondent aux dimensions d'un
rectanqle théorique de même superficie que celle de la paroi. L
On choisit pour Lla plus grande dimension de la paroi.
• O"P'(OS IPS tr .....' u. dPS « C...t,(OS tedlniqups dPS ,nduWIE'S dl' I.llondl'ne • et du • Crnt,l' tl'dlnlQurdl' 1",lumon'um •.
162
41 ,33 Diamètre minimal des noyaux Diamètre minimal des trous
venant de fonderie
le diamètre minimal d'un noyau est fonction de : Moulage en sable 15 mm t'IlVIrOIl
• sa résistance mécanique ;
• sa def ormation sous son propre poids. Moulage en coquille par gravité 5 mmenviron
le diamèt re minimal varie donc en fonction de la
longueur du noyau, Moulage en coquille sous pression 1 mm eewcn
D'autre part, il est quelquefois plus économique
d'usiner dans une pièce massive que de fairevenir un
trou de fonderie.
Insertion de pièces - Sunnoulage

41 .34 Insertion de pièces

le moulage en coquille permet d'insérer des éléments
en un autre matériau, généralement plus dur et compor-
Pièce
tant par exemple un taraudage. la pièce à insérer est
insérée
mise en place à l'intérieur du moule vide et se trouve
emprisonnée en pleine matière après injection (voir
figure et § 50.5).

41 . 35 Tolèrances - États de surface

Saignée pour résister Moletage pour evrter
Consulter les tableaux des § 16.4 et 17.48. à l'arrachement la rotatiOn

41. 36 Symbolisations spécifiques * NF ISO 10135

Elément Symbole
.- Spêcification
Exemple

0 °.
~%
Surface de joint
0 ._ ._ . 5
' ~
(/
V [i%
• V"leur1 du decalage acceptable au p ;nt
0 j 1 d
I ~
L + 1"
Dans un seul sens Dans les deux sens D

sens de la dépouille
r-,
Signification
~
'"1
L::J
D

lift '0>.
:c:J
Trace de joint
penphenque
r i
• \loir chapotre 4 7.
d
~
IJ t max.

En saillie ên creux Spéciftcation Signification

Rl'lll'f~
8 0 4)( 1 8 0 4)( 1 \/;0o/A r/ /

/ / / 8 0 4X 1 ~~I
· Poor tou, m at~ na u x , p,/>ce, moulee. ou memcees.
163
 42 Pièces Carter en polyam ide

moulées
en plastique
~.1 Moulage par injection s
1
lnserts
La pièce doit être démculable. À cet effet. les éléments
cereëëes à l'axe du moule doivrot avoir de la dépouille.
métalliques (§ 42.4) J
La sortie de la pèce du moule nécessite l'emploi d'éiec- Principe du moulage par inject ion
leurs car le coefficient éevé de dilatation des matières
plastiques (cha pit~ 79) fait QU'au refroidissement la pèœ Moule mobile ~eurs Moule fixe Carotte
est fortement serree sur les parties en relief du moule.
Dans l'exemple ci-contr e, la pièce sort avec la matiè re 1
contenue dans le canal d'injection (<< carotte »l.
Dans la conception d'une pièce moulée", trois choix
essentiels sont à faire:
• la matière,
• le procédé d'élaboration,
• la forme ç éo érere de la pièce.
• Le prix assez élevé des moules d'injection fait que
ce procédé n'est utilisé que pour des fabrications en
grande serie.
, 'Il'O -Hi ll)
.. ces choix ne sont pas indépendants et nécessitent
une étude approfondie avecdes spécialistes.
... Des parties mobilesdu moule (<< tiroirs _) permettent
d'obtenir des éléments en Il contre-dépouille ». Plan de joint Dépouille 0" à l '

Dispositif d'éjection Cana l d'iruecncn

~.2 Tracé des piéces Cas d'une pièce avec contre-dépouille

Afin d'obteni r des pièces homog ènes, sans crique ni Sens de démoulage
retessvres. il est nécessaire d'observer quelques règles
essentielles qui sont voisines de celles des pièces
moulées métalliques (chapitre 41).

42. 21 Épaisseurs
Si les sollicitations mécaniques le permettent, il est
conseillé de choisir des épaisseurs relativement faibles.
• Thermo plast iques : 1 à 4 mm.
• Thermodurcissab les : 2 à 6 mm .
• Thermo plast iques a llégés : ;;a- 4 mm (utilisation
d'un agent gonflant),

l es épaisseurs sont en principe constantes, En

cas d'im possibilité à respecter cette règle, les
épaisseurs doiven t va rier pro gressivement et
en décroissant dans le sens du flux de matière Seo,
entrant da ns le mou le. Si n écessaire, renfo rcer du flux
les bo rdures.
• le ternie < mouIH • est pris dM>s le loef\S de < mrw I!ll forme <.
16'1
 Règles de base
Poignée en alliag e AB5 + PA (chapitre 19)
ÉVIte!' ~ pièces meta!liques.
2 Éliminer les effets d'entaIlle.
3 A11egef et nerwrer.
ÊVldemeot

42.22 Angles
les mat ières plastiques étant sensibles à l'effet d'en- Nervure
taille, et afin de faciliter l'écoulement de la matière
dans les moules, éviter les angles vifs en les remplaçant
par des rayons de raccordement (sauf au plan de joint
en fonction de la conception du moule).

e
4 . 23 Allègements
Outre les difficultés d'obtention des pèces massives,
les allègements procurent une diminution des coûts,
notamment :
• par une réduction de la quantité de matières
nécessaires;
• par un cycle thermique accéléré de la phase de
moulage.

42.24 Nervures
r: ><:\ ~ - 1

Si l'allègement est relativement important, il peut en

résulter des déformations et des sollicitations mèca-
niques incompatibles avec l'aptitude à l'emploi.
[t\\/ïf\Vn\J DJ
-1
On peut remédier à ces inconvénients notamment par
l'emploi de nervuresjudicieusement disposées. -l

r -=-,
1-
42 .25 Grandes surfaces planes
les grandes surfaces planes ont tendance à se déformer
de façon souvent inaccepta ble.
En fonction de l'application on peut utiliser, par
,l-" i J
E '" lDe

exemple :
-1
• des nervures (voir aussi règles 3, 4, 5 et 6, § 41.2) ;
• une rigidification par contre-courbures ; Détail agrandi
• une surface convexe ou concave dont le galbe se
0,5 à
•
o.re
maintient et qui donnera un meilleur aspect au produit

l ,Se
~

D,Se

165
42 . 26 Zones de soudure Zone de soudure
À partir du canal d'injection. le flux de matière remplit
le moule suivant les directions qui lui sont offertes.
1-
S'il rencontre un obstacle, une broche circulaire par
exemple, il se divise et les deux portions du flux vien-
nent se souder au -delà de l'obstacle et en oppos ition .
l a zone de soudure est une zone de moindre résis-
ta nce.
Afin de rem édier à cett e diminution de résistance, il est
conseillé de renforcer le pourtour des eféseqes.
Zone de soudure 1- Flux de matière

~.3 Tolérances
Inserts
États de surface
~
Toléra nce s : voir § 16.45.

r7
+
"0
États de surface : ils sont génér alement spécifiés par
rappo rt à un étalon corresponda nt à l'état de surface "
c
exigé.
-8 11--1

~.4 Insertions e e
le moulage permet l'insertion de pièces. généra-
~ ~
lement métalliques, appelees • mserts _, et qui font
1
corps avec la matière moulée. Ces mserts on t pou r
obje t notamment ; Patte mélalltque
+
• d'assurer une résistance plus élevéeet plus durable
pour des jonctions avec d'autres pièces (goujons, , 1
1 (1-}-
écrous, pattes (voir § 50.5 et 51.33)) ; 1
1 \+
• d'augm enter les caractéristiques mécaniques d'un 1
1
r 1
1

élément (rigidité, résista nce à la rupture...).

' W'Ml!JI
Il Ya parfois avantage à remplacer les inserts incor-
porés au moulage par de-s inserts posés après moulage
1 Voir aussi § 50.5 et 51.33 1
(voir § 50.5 et 51.33).

Soudage par ultrasons

~.5 Assemblages Préparatioo des pièces

9eY
42.51 Soudage e

Seuls les thermoplastiques peuvent ètre soudés.

L'assemblage obtenu est homogène et la résistance de :1
l'assemblage est voisine de celle de la matière utilisée. r-r-
D'assez nombreuses méthodes de soudage existent :
soudage par frottement, soudage par haute-fréquence.

..
soudage par ultrasons..
,
 42 .52 Rivetage Rivure apparente Rivure noyée
Ce procédé consiste à réunir un ensemble de pièces à l ,50
l'aide de rivets en thermoplastique.
La tige du rivet vient de moulage avec l'un des élé-
ments à assembler.
La rivure peut être, soit apparente, soit noyée.
,
U
N

42.53 Collage
0,50 O,ld
Voir chapitre 46.
Flux de matière l ,50 O,7d
e =d

42.54 Assemblage par vis

Vis auteteraudeuse
Les filetagesintérieurssont possibles mais leur obten-
tion entraîne des frais importants dans la réalisation e
che méta llique
des moules. C'est pourquoi on utilise, en fonction des
qualité-s recherchées pour la liaison :
• soit des insets (écrous ou goujons § 505 et 51.33) ; ~
+
• soit des vis autota raudeuses (§ 49.3). u
•
"+-H LLiLLLL",",<
42 .55 Emboîtement
f' ,
Les emboîtements consistent à monter par déformation
élastique un manchon sur un arbre.
1 Emboîtement
+ d 2 3 4 5 10 15 20 25
goo min.
D 5 8 10 11 17 22 28 J3
5 0.05 0,05 0,1 0,1 0,2 0,35 0,5 0,65
.l
(+)-
T ",1
42 .56 Clipsage
Afin de réduire les temps d'assemblage. on emploie
frêquemment des dispositifs à pattes utilisantla flen-
~
u c
bilitêde la matière . s s

Clipsage Démontable par traction

n pattes
équidistantes

Indémontable par trac tion

n pattes
équid istantes

Matières possibles: pp - PA - POM - PS - PMMA - PPO - P\le

167
42 .6 Règles pratiques de construction

O,75e

Éviter d'utiliser des vis il tete fraisée qui tendent il faire Afin d'éviter des déformations dues il la masse d'un collet
éclater la pièce. prétèrer de petits ergots.

Zone de fissures

Collé
(§ 46.2)

~
* *
VIS à tête
moleté

les inserts de fortes dimensions provoq uent des chocs

Éviter les inserts il angles vifs qui peuvent provoquer des
ther miques, source de f issurations ; préférer le collage
fissurations.
ou un emboîtement élastique.

,
Goupille élastique
§ 53 .112 -Q-
ii

*- --- -- 4t- -- + - -- -
L'emboîtement dans le même plan que la paroi radiale ne les filetages dans une matière plastique ont une faible
permet pas une élasticité suffisante. résistance ; preferer un goupillage transversal.

Aéviter Join t tOfique À préférer fissures

§ 72.2
/
- --T-

Filetage COOiq~ robe

':=:::;;"",' J
§ 48.33 metallique
•~
Même avec un serrage mod este des boulons, l'étanchéité l es pièces en mat ière plastique résisten t mieux à la 6
est assu rée. com pression qu'à j'extension. !
'------- - -- ----'---- - - -- -----'.
168
 D
En fonction des sollicitations, le nervvreqe doit donner la l'éloignement des bossages de la pare i permet d'obtenir
rigidité optimale sarrs massivitè nuisible. une conception rigide et non massive.

;1 1

Fixe
Fixe -- --- - sur 2
,~ 1

e e
4- - 2

Une bonne injection de la matière dans lacouronnedentée En fonction des proportions de la lumière et de la dépouille.
nécessite le respect de proportions edaptèes. il est possible d'obtenir un moule sans tiroir.

B·B A-A B A A-A

1- 1- B
-1 B-B

A-, + ----- -+ - --- -

. . 1

Direction
de démou lage
l- l- -1
B A B

Le fractionnement de l'alésage permet d'éviter l'emploi Quand le matériau et les épaisseurs le permettent, une
d'un tiroir. charn ière élastique réduit les coû ts de montage.

Crans po ur
arrêt en rota tion

La forme proposée tient compte de j'exécution du filet3ge le dévissage du noyau fileté néces site sur la pièce un file-
dans le mou le et des possibilités de dévissage. tage sa ns gorge et un ar rêt en rotancn .

169
 43 Pièces Découpage conventionnel
Mécanisme de prise de courant

de tôles
Les procédés de fabrication de piècesà partir de tôles"
permetten t d'obtenir de grandes séries de produits à
des coûts relativement économiques.

@.1 Pièces dècoupèes

Afin de facil iter ledécoupageet d'assurer la robustesse
des outillages on respecte, en première approximation,
les règles générales de tracé données par la fi gure ci-
dessous. Découpage fin
Roue pour ch aîne
Procédé Tolérance État de surface
Découpageconventionnel rrs s Ra ;;o3,2
DécouP,Sge fin 1T il'6 Ra ;;oO.4
Matériilul Toul matériau de tôle
REMAIlQUE : le découpaqe j in augmente la dureté de la partie
découpée(50 à 60 % pour les pièces en acier), ,
Règles générales de tracé des pièces
Découpage conventionnel Découpage fin
- - - -
'-"
N N ~

;; •
~ 1,5 1
• • -•
~
<5 ;. 0,61
"'
,~
<5
~

1-
• +i)-
Épaisseur : t
• I-H }-
1"''9
,....= r-r--: Ëpaisseur :
•
+ +
d ~ t '-- 1-- ... 0.61 '-- !--
;.- 0,6 t
~
Y
"' 1,5 1 ;" 0.61
;;0 1,5 1 ' 2' ... O,6 t

Angles saillants et ang les rentrants R " 0,11

~.2 Pièces cambrèes longueur développée des rayons de cambrage

Le cambrage. ou pliage, d'une pièce de tôle consiste à i - D,S t Si R ;" 3 \
obtenir une autre pièce de laquelle on peu t revenir à la i - 0,41 si R .,. 21
pièce initiale par simple dépliage 00 développement de i - 0,331 si R "'" 1
j'élément cam bré.
Détermination de la lon g ueu r d éveloppée
la IoogUrof dèeopoèe s'obtient en cakulant la longueur Fibre neutre ••
••
de lafib re neutre".

l = 2 T1 {R + il x aO
360"

~~d"unetillll' :lm x2m .

.. fibre neul~ : fIbre qui Ion du ~ ne wb<!. .NCIJfl ~ l ou
r~,ourci"'l'lTl~1

170
1
 Rayons minimaux de pliage
Tou s LAMINEES À FROID sens de laminage Épaisseur
R min. '" t.
T6l.E s LAMINEESA CHAUD
NF EN 10025. Voir tableau ci-dessous
1 jji n :.::ttj
Si une pièce comporte detJ~ cambrages orthogonaux et si,
pour des resons de résistance, on doit évite1 un pliage
parallèle au sens de laminage, on oriente les cambrages il
45' par rapport au sens de laminage. Pli transversal T Pli 10 itudinal L

Nuance
Sens
dupli
Jusqu'à 1 à 2,5
inclus
1,5
à 2,5
2,5 3 4
s s se
5
.,, se, 8
il 10
10 12 14 16 18
à 12 à 14 à 16 à 18 à 20
T
1 indu s
", ", 18 22 32 52
5 185
L
2,5
2,5
3
3
5
s , 8
9
11
11
13
14
18 22 » "
32 37
37
42
47
52 6S
sa
5235
T
L
1,'
t.s
2
2
2,5
2,5
3
3 ,
5 7
9
9
11
11
14
14
18
18
22
22
26
26
30
30
34 42
42
46
T 2 2,5 3 4 5 9 11 14 18 22 26 30 34 42 47
5275
L 2 2,5 3 4 s 11 13 18 22 26 30 34 lB 47 52
l s 22
S355
T 2,5 4 5 9 11 14 18
22 " 32 37 47 52
L 2,5 l 4 5 8 11 13 18
"
Les ~aleurs indiquées correspondent au rayon minimal intérieur de pl~ge r pour les nuances d'acier d'usaqe généfal.
32 37 42 52 6S

Ces ~aleurs son t ~alables pour des angles depliage il froid inférieurs OU é9au~ il 90".

Flasque en tôle emboutie

~,3 Pièces embouties
rembooussaqe est une opération qui consiste, en
partant d'une pièce plane appelée « flan . il obtenir
des formes creu ses non développables et de même
épaisseur que le f lan primitif * .
Tolérances : li ;;" 10.
Maté riaux :
• métaux et alliages malléables (allonqement a 30 %) ;
• plastiques thermod urcissables (le f lan est chauffé
allant l'emboutissage). Pour les pièces d'épaisseur infé-
rieures il 1 mm, le flan est chauffé et aspiré dans une Goujon serti
matrice (t hermoformage). (§ 51.32)

Règles générales de tracé des pièces

12 d

R il' 2t
h : acier doux es 3d - cuivre. laiton ", 7d
Il Ye ét"~ge qu~nd le matériau est I~m'nt pend~ nt l'o~atio n f'OU r dimmuer l'ép~i\ll'ur d'origine.
•• Atitre de premiere estimation 17 1
 44 Assemblages Embrayage de presse hydrau lique

soudés
Nf EN ISO 2553- NF EN ISO 4063

Un assemblage soudé est contitu é par la liaison perma-

nente de plusieurs pièces maintenues entre elles par
l'un des procédéssuivants :

• SouDAGE AUTOGENf ou SOUDAGE

l es pièces à souder perdent leurs contours primitifs
pa r fusion , par écraseme nt ou par diff usion .
Dans le cas du soudage par fusion, la liaison est géné-
ralement obtenue par l'i nter médiaire d'un matériau
d' apport.

• 6AASAG E
l es pièce s a assem bler conservent leurs conto urs
primitifs.
La liaison est obte nue par l'i ntermédiaire d'un métal
d'apport dont la température de fusion T est inférieure
à celle des pièces à souder. On distingue :
• le brasag e fort (T > 450 OC); CI) Soudure continue
• le soudo-brasage (T > 450 "C techniqueanalogue à
celle du soudage autogène par fusion) ;
• le brasage tend re (T < 450 OC),
Le brasage ne donne pas, e n gé néral, les mêmes
qual ités de résistance mécaniqu e et de résistance à la '""'J~ Cordon
corrosion que le soudage. A... . . . . / de soud ure

ezZZ«i<<<<<~
E ·1 Représentation
des soudures
Chaque fois que rècbene du dess in le permet, la o Soudure discontinue
soudure doit être dessinée et côtèe (fig. 1).
Pour les soudures discont inues, on cote la longueu r
utile d'un élément du cordon et l'intervalle entre les
éléments .
La coupe d'une soudu re d'a ngle discontinue n'est
jamais hachurée (fig. 2).
Si rècbeüe du de ssin ne permet pas de dessiner et
"
de coter les soudures. on utilise une représentation
symbolique. ® Representation Représentation
simplifiee symbolique

'1'1.11 Représentation symbolique

l es symboles rappellent la forme de la sou d ure
réalisée, ma is ils ne préjugent pa s du procédé de
so udage em ploy é. Ils do ivent mesurer au moms
2,5 millimètres de hauteu r.

172
 À chaque joint de soudure, la représentation syrn bo-
tique comprend obligatoirement : Représentation Représentation
• une ligne de repère ; simplifiée symbolique
• une ligne de référence ; Cotation
• une ligne d'identification (sauf soudures symétriques) ; éventuelle
• un symboleélémentaire. Indication 5
On peut adjoindre le cas échéant ; supplémentaire
• un symbole supplémenta ire ; _piémont"" 1 évefltuel
• une cotation conventionnelle ; Ugne
• des indications complémentaires. 1de référence
~4 ~
44 • 111 Ligne de repère. ligne de référence
La ligne de repè re est terminée par une flèche qui l Ligne d'identification
touche directement le Joint de soudure. Ugne de repère
Si la soud ure est de J'un des types 4, 6 ou 8 (voir
tableau § 44.112) la flèche do it être dirigée vers la
tôle qu i est préparée. '////~

Remorque pour bateau Position de la ligne de repère

pour les soudures 4. 6 ou 8

V
/
J mnnn
j TOle préparée

44 , 112 Symboles élémentaires

N' D ésignati~_ Représentation simplifiée SY~ N' Désignation Représentation simplifiée Symbole
Soudure sur bords Soudure
1 relevés complè-
tement fond us' • ??l m,,, ,, J L 8 en demi-u
(ou en J) ~~ ~
~
Reprise
~
Soudure
1 sur bords droits
1 1
9 ërenvers 'Cl

Soudure
3 Soudure en V
~ V 10 d'dr\9le
J ssssss ~
1

1'-
Soudure
E%f ~
Soudure
4 endemi-V 1
V 11
ffi """'''''''
(ouenentaille)
n
~ V
1EE]
5 Soudure enV

1
Soudure
12 par poetts
- t-,
- - --t+,-
'r 0
E%f~
Soudure
6 endemi·Y
V

~EJ
Soudure enligne
Soudureen U
7 (ou en tulipe) w;:>; 2@1 y 13 continue avec
recouvrement
:@:
, SdsnedO iventpas ëne romplètement !oMu s. utIliser le symbole dela souduresur bords drOIts .
173
 PositKm des symboles par rapport à la ligne de référence
_ ....:E~
xP: l i (a t i o n _ _ ....R~e~résentat ion simp~lif~;'~'e _ Représentatio n symbo[i 9~"''-_ 1

les ~ymbole$ sent pecés au-dessus

dl' la ligne continue de rétérexe
si la soudure est laite de <ôté
de la ligne de repère du joint.

les symbole5 sont placés eu-dessous

de la ligne interrompue d'identification
si la soudure est fait e de l'autre côté
de la lignede repère du joint.

E8
les symboles ~OI\t placés il cheval
sur la lignede ré férence si la soudure
est falle dans le plan du JOInt

NOTA : la reorèsentatson ,ymbolique nedoit ètrë placee quedan, une se-ule eue.

Épaisseur Désiqneticn
des pièces·
Représentation simplifiée aepr éseotencnsymbolique
des soudures

Soudure sur bords

relevés complètement
fondus. Ill))))))))))))))

lLa wudur(> est faite

du côte de la ligne
de repère du jcint.I

Épaisseur e (la soudureest raite

int érieure de l'autre <ôte
à 1,5 mm de la liqnt> de repere
du JOint.)

Soudure \.Uf bords

felevés <ompletement
fondus.

Souaure sur tioras aroits

15

-~ ~ ~
."
• e j"
1.5 0.5 3.5 2.5
à IllJJJllllllll1ll
2 4 3

5 2.5 1.5 4.5 3

3 2 5 3
• v.~~ il j'Ire ee pr!'ffI.ere e<1"'IoII00n pouf lE1.ppliu llOflS cour.ntes
17.
 . . .. . ..
Épaissetlr Désignation Representation symbolique
Representation simplifiée
des p'iè<es ' des soudures

6 Soudure en V
;11
1
~ ~tâ40' V
r= iF
V

' à 2,5 ~
,
;'~ À3QO' 4~
V
Soudure en V ~ '0L
---
,.:.5-~
15 sur angleeKtériaJ r

10
:1 ~ F
V ~
~ / ---
V
6 Soudureen demi-V
:j== ~ ! ;~ ~
r;;
00

,
1 à 2,5
I~ r;;lé<

ê~
V//// 00

Soudure en demiN b~ \ !:'- \~

15 s.ur angleerreoec r
+- ~ o-
~
o
~

I~
. 0
~
1 à 2,5

~~ À,o'â4o,
~
10
6
Soudure en V double
r X- ~ rX-
(soudure en X)

~
;1
à Soudufeen U
(ou en tulipe)
~ r=f'O' 015' )L )L
~
! <, R 3 à 6
1 à 2,5

1 à 2,5
~
~
15
Soudure en demi-U
R 3 à6
~
Je
0'- ~
.<Il .<Il ~ ~r
..
(ou en J)
"
~

:1 ~
'~
r-cs
. ..
175
44 . 113 Symboles supplementaires SYMBOLE
les symboles elementaires peuvent être completes. Soudure Soudure Soudure
si cela est fonctionnellement necessaire, par un SIGNIFICATION plate (onvexe (OntaYe
symbole qui precise la forme de la surface extérieure
de la soudure.
1tut.!; Il.jJ;;1:!Ji:.:11
Soudure en V plate avec rep rise à l'envers plate.

44.114 Cotation conventionnelle

On peut indique r :

~
• à gauche du symbole elementaire, la cote pnnd-
pale relative à la section transversale ;
- 5_--~r Cot. . ~"i"
a la longueur des cordons
• à droite du symbole élémentaire. si la soudure n'est Cote relative
pas continue. la cote relative à la longueurdes cordons. a la sectoe transversale

Cotes à indiquer
Désignation Representation simplifiée _ Inscription Designation Représentation sim(l:lifiée Inscri(l:tio..n_
Soudure

J "",~l:
sur bords
Soudure
relevés non a '" n' xIX(e)
complè- .ïlL d'angle
discontinue
tement
1 e
fondus

~;»))))))~))))))):)J
.~ Soudure
E
~~n' xI7(e)
Soudure d'angle
U>
sur bords
dr0it5 ; ~ .ïlL dlscootil1lJe
à éléments a n' x 'L (e)
alternes e 1

,~

~ r __
E Soudure
Soudure
eoV
U>
sV en
0 CO n' xl x(e)
~~ entailles
1 e

I~
Soudure ~
00 dO n" x /el
bo<Kh,,,,,
=
~
e

Soudure .1\ .1\ .

~ Soudure --"+H\,+)--{+,-
~

~-
y
d'angle \" \" d On' x /el
continue pdr POints

I-.!..
Pour
R: les applications
~ usuelles ;
, -, lIIIJll !IIII ~ n' Xlx /el

~
Soudure 0

en ligne
1 e
• n: 11OITIbœd'~h ~ ~"".
176
44.115 Indications complémentaires Soudure périphérique

SOUOURE PERIPHERIQUE

Afin de préciser qu'u ne soudure doit être eff ectuée

sur tout le pourtou r d' une pièce, on trace une circon-
férence centrée à l' intersect ion des lignes de repère et
de référence.

SOUDURE S EFFECTUÉES AU CHANTIER

On distingue les soudures effectuées au chantier des Soudure effectuée

soudures effect uées à l'atelier par un signe en forme au chantier
de drapeau.

INDICATION ou PROCÉDÉ DE SOUDAGE

Pour certaines applications, il est nécessaire de préciser

le pro cédé à uti liser. Celui-ci est ident ifié par un Indication du procédé
nombre inscrit entre les deux branches d'une fourche de soudage
terminant la ligne de référence.

44.116 Traitements thermiques Recuit de nonnalisation

Le recuit de normalisation amél iore les qu alités
Af in d'améliorer les qualit és physiques de granulat ion
physiques de granulation et il élim ine les ten sions
et de réduire les tensions internes provo qu ées par le
internes dues au soudage.
soudage, on peut pratiqu er :
• soit un recuit de normalisation ; Recuit de stabilisadon
• soit un recuit de stabilisation. le recuit de stabilisa t ion ne réalise pas de mo dif i-
cation de structure. Il élimine seulement les tension s
internes dues au soudage.
NOTA : ce, traitements sont conseilles pour toute ccnsnuucn soudée "yant des
caracteristiques géométriquesstables

~.2 Recommandations
Procédés de soudage
Soudag e élect rique il 'arc 3 Soudage aux ga",'."" ,,,,,.1
11 Eléoc:trode fu,ible 311 Oxyacétylénique
44.21 Conception des pièces soudées 11 1 Électrode enrobée 312 Oxypropone

112 Par gra"ité. éle<:trode enrobée 3B Oxyhydrique

Les pièces soudées sont réalisées à partir de tôles de
laminés, de profilés, de pièces coulées (construction 113 Aufiln u 4 Souda ge à j'éta t solide
mixte), etc. 12 Sou, ftU"en poudre 41 Ult ra,on

1] Protectionqazeuse, électrode fusible 42 Friction

Élément de convoyeur 131 G"l inerte. électrode fusible (MIG) 7 Autres p'rocédés

135 Goz octif, éjectrodefusible(MAG) Aluminothermie

14 Protectiongazeuse. 1'1. réfractaire Induction

~ Gill inerte, électrode tung,tene (fIG) l<iser

181 Éle<:trodembo ne Souda gedesgoujonl à l'ar'

2 Soudage J;!ar résista nce Soudoge des goujon>par résistance

21 Pa, pointl Brasage _

22 À la molette Bra<age fort

23 Par bossage Br"SJge tendre

24 Po' etincelilge 951 BrJSJge tendre a 10 vague

25 En bout parrésistance 97 Soudobrasage

177
44 . 211 Soudage par fusion
CD \!
50"
e
REGLE 1
Souder des épaisseurs aussi voisines que possible. •
N
Si les épaisseurs son t nettement diffé rentes,
prépa rer les pièces comme il est indiqué sur les e e
figures ci-cont re. Pente 25 % max.
/
ReGLE 2 e E
Placer la sou dure da ns les zon es les moins solli-
citée s. Éviter, en partic ulier, les sollicitat ions en
flexion et en torsion. ®
REGLE 3
Pen ser a ux dé fo rma tions engendrée s par les
dilatat ions locales lors d u soud age . Éviter en
particulier les soudures d'angl e sur pièces
prismatiq ues. F

REGLE 4
Évite r les masses de so udure et veiller à une
bonne conception des renfo rts. Pour une
construction fortement sollicitee, on sup prime
les amorces de rupture en effectuant un cordon
- Déformation

de sou dure.
Inesthetique
RÈGLE 5
Afin d'augmenter la lo ngévité des outils, éviter @
d'usiner une soudure.

RÈGLE 6
Veiller aux possib ilités d 'a cc ès du sou deur, du
cha lumea u ou des élect rodes .
À vérifier notamment dans le cas de soudures Amorce de rupture 1 Amorce
de rupture
suppnmée
en X ou avec rep rise à l'envers.

CAs PARTICULIER ®
Soudage en « bouchon »
Cette méthode permet de faire des soudures locales en
.. pleine tôle JO (fig_ 7). Dans certains cas, le trou est
oblong (largeur minimale 15 mm).

44 . 212 Soudage électrique par résistance G®i5--T~~~;;;;;;~~~---__-

L'un
Le soudage électr ique par résistance n'impo se, des soudages
en principe, aucune limite entre les différen ces est impossible
d'é paisseur des pièces à assembler (fig. 8).

Ci) Soudage en .. bouchon .

Î " d' 3. Î ~f'

f»)5zz1zzA»)j
,
.
178
 SOUDAGE PAR POINTS
Afin d 'éviter une perte du mét al en fusio n, la distance Soudage
minimale L entre le point d e sou du re et le bord des par points
tôles est sensibleme nt égale à :

L;;a 3 e m in. +2

êntrexe minima l Em en t re deux points de soudure :

Em ;;a 101" mi n. + 10

Diamètre du point de soudure

1" min. 0,5 2 3 4 5 6 8 la
d e nv. 4.5 5,5 7,5

SouOAGE PAIl POINTS AVEC BOSSAGES

9,5 12

Le soudage par points avec bossages permet l'e xécution

simultanée de plusieurs points de soudure.
14

Les bossages sont exècutès dans la pèce la plus épa isse.

15 17.5 19,5

\V/Z . SSSN
1 L '1'
.~
L 1 ~I
1

Du fait de la puissance nécessaire. ce procédé est surtout

utilisé pour les petites pièces (écrou s rapportés par A
exemple). 1-
A·A

\Ç~ÇÇI
Dimensions des bossages
pour deux pièces d'égale épai~r e
e 0 ,5 1 l 4 5
3 bossages / •
H 0.55 VS ua 1,5 1,65 1,8 équid istants l-
D 2,9 3,7 4,6 6,6 7,2 7,8 A
d 4,1 5,2 6,5 9.3 10,1 11
e <3mm e ~ 3mm

44 . 21 3 Brasage
On reche rche pour le joint d e soudure la plus g rande •
surface (fig. 1 et 2).
Le jeu j e nt re les surfa ces est compris entre 0,05 et
0,2 mm.
.rrr
' ~
d = d iamètre du point de la soud ure r éalis ée.

44 .22 Principaux métaux Brasage

pour soudage
A CIERS
Les aciers à fa ible t ene ur e n carbo ne (C < 0,25 %) se
soudent sans précaution part iculière.
Les difficultés d e soudage au g mentent avec la masse
des pièces ou avec la teneur en carbo ne.
ALUMINIUM ET ALLIAGES liGERS
On évite de souder les alliages à tra itement thermique
(frag ilité du métal au voisinage de la soudure).
o
On soude principaleme nt les méta ux suivants :
1
AI 99,5 - AI Mg 5 - AI Mg 4.
CUM E ET AUlAGES CUIVRE UX

• ~ k'fw .... ~dt (~.-..n

D·~ . te ~ ~ par fflfSUtlCt • dt .INn Nfcj<t.
PubliubOnS dt li Soudurt Mogtnt

"9
 45 Assemblages
, .rivetes Types
de rivetages
Extrémité refoulée 1
Rivet ven ant
dans la masse

l es assemblages rivetés permettent d'obtenir écono-

Rivet rapporté
miquement une liaison encastrement indémontable
d'un ensemble de pièces par refoulement ou par Rivure
expansion de matière d'un élément malléable (alu-
minium, alliages d'aluminium, cuivre, laitons, aciers Log em en t
doux, aciers inoxydables. alliages de zinc...), embrevé
On distingue essentiellement le rivetage avec ou sans
rivet rapporté. le sertissageet le clinchage. Logement uSiné

45 .1 Rivetage '
45 .11 Rivets d'assemblage
Rivets à tête ronde Rivets il tête fraisée cl 90· Rivets'; tête cylindrique plate
Symbole: A NF E 27- 153 Symbole : FI9D NF E 27- 154 Symbo le : C NF E 27· 15 1

/
R max. O,05d
-c
90'
u
,
._. _. ~ ~
- f-._ ._ .
•
o•
-o
••
'o

Tête b Tige b 1

• 2
3.5
3
5.5
4
7
5
9
•
11 14
8 10
17
12
21
14
24
16
28
Cakul de la Iong~r 1

1,5 2,5 3 4 4,5 5,5 7 8 10 11

c
l ongueur de t ige1
28 30 14
u) -c u
~

3
30
4
31
5
35
•
38 40
8 10 12 14 16
45 50 55 60
20
65
15
70
E l ,5d Diamètre E O,Sd
75 80 85 90 100 110 120 130 140
de perçage :
EX EMPle DE DÉSI GNATION : d + 0,1
Rivel C,d x 1 Nf E 27·151

45 .12 Rivets autopoinçonneurs* *

Différents types de têtes

d e â cu d e ô

les rivets autopoinçonneurs permettent un rivetage rapide Pose automatisée de rivets autopoinçonneul"S
et automatique. Ilsoffrent notammen t :
l'alimentation des rivets s'effectue automatiquement à
• un <lSSffilblage par une opération unique (pasde perçage) ;
partir d 'un bol vibran t où les rivets sont déposés en vrac
• une éta nchéité aux liquides et aux gaz ;
ou à partir d'une bande sur laque lle ils sont fixés et dont
• une robo tisation possible.
l'avance est automat ique.
Matér iaux nvetables : acier dou x jusq u'à 6,5 mm , alu-
minium jusqu'à 11 mm.
• R'IIffiIgt' dei plas!,que1. VOIr § 42.52. .. F~b "( ~lJ()n 8ollhoff-Ot~l u .

180
45 . 2 Sertissage
45 . 21 Formes générales
• Un chanfrein à 45 · au sommet de la collere tte permet Avant e Chanfrein à 45~
Après
de gu ider la déf orma tion et de réd uire les contraintes sur sertissage Il sertissage
la pièce . '
a ,le
• l e degagemfflt de O,l e permet une deformation sans
fiisu re.
• la réalisation d'un chanfrei n ou d'un rayon au sommet
de la pièce sertie augmente la sect ion de rupture
e
Chanfrein
à 45 " Section
• Voir ég alement la fixation des rotu les par sertissage 0,1 ft de rupture
(§ 64.1).

~L
45 .22 Rivets forés
• L'extrémité forée de la tige permet. lo rs du sertissage, Têtes identiQUes h rmn - d
une sollicitation de compres sion analogue à celle d'un aux rivets
rivetage avec des rivets il tige pleine. ceesereece
§4S.11 1
• Diamètre de perçage : d ... 0.1 .

• _.-1 • -e

- O.45d
d 2.S 3 5 6 8 10
e 1.6 1.8 3 3.6 4.8 6 L'
b
EXEMPLE DE DESIGNATION :
Riwt foré, Cf· d x l NFE 27-151 • Longue urs identiq ues aux rivets d 'assem blage § 45. 11

45.23 Rivets creux NF R 93-507

Les rivets creux son t légers et faciles il sertir. Ils sont très G
ut ilisés en const ruct ions aéronautiqu es, électro techniq ues
et électroniq ues.
M at ières : cu ivre, laiton, aluminium, acier ..
Fin it ion s : zing ué blanc, bichromet é. nickelé ..
1-- -- -4
G M l
, '.3 2·2.5--3·3.5-4- H .. 10-11...
E L Diamètre

" 1.'
, " de perçage M

""-.
z.s 1.'
0.25 0.35
3.' '.4 1.'
1.6
1,1 , Mot oréduct eur
4 '.4 ,-' '-' 3·3.5-4·5" 10-1 2 30
/ par 4 rivets
4.' 'S ,
3.' 3-3,5-4-5 .. 10-12... 3G-3B S·38-40 ~

s c.s l.' sr 3,5-4·5 10-12 30-32-38-40-45-50

'.4 ,.s o.e z.z 4.3 4-L 10-1 2... 30-32'38-40-45-50
'.4
n.s
• c.a 'S ' .3
, ,.
S" 10-12 30-32-38-40-4,-50
9.' 1 6-7... 10-1 2 30-32·38-40-45-50

'S 12.5 1.' 3.' •• 8-10-12 .. 30-l2-38-4()-4'·5O Réducteur

EXEMPLE DE DÉSIGN ATION :

Rivet creux, A x B x L NFE93-507
• Adjoindre la lettref au symbole du rivet d'auemblage§ 4, 1
18 1
45.24 Rivets à expansion ou rivets aveugles
Rivets aveugles Rivets aveugles étanches
Avant rivetage Après rivetage Avant rivetage Après rivetage
D D

lm ~

10- 1
AI
-~

•-1 1
•"
,-"
c- t-, - Am"",.
E
~ "'T" de rupture
d (à partir de d = 3.2)
T d Amorce de rup tu re
Matière : corps EN AW-5154 - Mand rin S 355 zingu é

Les rivets à expansion permettent d'assembler des pièces dont un seul côte est accessible.
la rivure est obtenue par traction sur la tige qui ne se rompt qu'une fois les pièces accostées.

d D h d 0 h d 0 h d D h
2,4 5 0,7 3,2 6,5 1 4 8 1,3 4 8 1,3

r, 1' 1 min. e l maK. l, "

min. max. min. max." r, l, " "
min. max. min. max.
l, " "
min.m.u . min. max
"
"
4 0,5 2 4 6,5 0,5 1,5 0,5 2 6 0,5 3 6 8 0,5 2,5 0,5 3,5
6 2 4 6 8 1,5 3,5 2 3,5 8 8 2 5 0,5 3,5 8 9,5 1 4,5 3.5 5
8 4 6 8 9,5 3 5,5 3,5 5 10 9,5 4 6,5 3,5 5 10 11 3 6 5 6,5
10 6 8 10 11 5 7,5 5 6,5 12 11 6 8,5 5 6,5 12 12.5 4,5 8 6,5 8
12 12,5 7 9 6,5 8 14 12,5 7,5 10.5 6,5 8 14 14 6,5 10 8 9,5
14 8.5 10.5 16 9,5 12,5 16 16 8,5 11 9,5 11
16 10.5 12,5 18 - 11,5 14 18 18 10 13,5 11 13
Effort osaillement m..u.- : 400N Effort ~illemen t max. : 7SO N Effortl:isailemetlt max. : 12SO N Effort cisaillement max. : 2 000N
0iaIl'lètn de perçage : 2,5 ()' + 0,1 Oiametre de perçage ; l3 ()'+ 0,1 Diamètrede perçage;4.1 CV· 0,1 Diamètrede perç,q ; 4.9 1)'+ 0.1

EXEMPLE DE DÉSIGNATION :
R i~et aveuqle de diamèt re d = 3.2 et de longueur Il = 8 : Rivet a ~eYgl e 3,2 le 8

45.3 Clinchage
Le c1inchage permet d'assembl er des tôles et des profilés
par une déf ormation locale et à froid dei maté riaux,

Il oHre notamment :
• un assemblage par uneopéfation ur'Mque (pas de perçage) ;
• une étanch é ité aux liquides et aux gaz ;
• une robotisation possible .
Les équipements usuels assemblent l'acier, les alliages il
base de cuivre, alum inium, zinc..

Indication sur les dessins -ISO 15785

W x t -W-
w 1 (standard 5 ou 8)
1 , ,
-e- l
-0- -0-
182
46 Assemblages Collage d'un haut -parleur de téléphone mobile

collés Haut-parleur
collé

Les assemblages collés réalisent une liaison encastrement

d'un ensemble de pièces en utilisant les qualités d'adhé-
rence de certaines matières synthétiques.
INTÉRÊT DU COLLAG E
• Conservation des caractéristiques des matériaux.
• Assemblage possible de matériaux très diffé rents.
• Étanchéité et anticorrosion de la liaison.
.9-
• Suppression des couples galvaniques entre métaux
différent s.
• Procédé rapide pour un grand nombre de collages.
• Bon aspect des p ièces. Influence des sollicitations
l@tJ;llllfj
.. Le collage nécessite une prépara tion des surfaces À évite r
en fonction des maté riaux à assembler (décapage
Pela e
mécanique ou chimique. dégraissage.,.).
• Certains matériaux nécessit ent l'application d'u n
primaire pour améliorer l'adhérence (cas des PP, PE,
Joint d'adhésif
PTFE, élastomères...).

À préfé rer
~.1 Conception il
des assemblages
La conception des assemb lages do it être compatib le Exemples d'assemblages en fonction

-- --
avec les possibilités de contraintes mécaniques suppor- des sollicitations
tab les par le joint d'adhésif.
00
Les principales règles à respecter sont les suivantes :

RÈGLt 1 v Z ZZ n , ' , \ SS $ $ l
L'étendue de la surface collée est fonction des
efforts supportés par la liaison et des ca racté- Ad missible pour clinqua nt
ristiques de la colle .

RÈGLE 2
La résistance maximale d'un assemblag e est VZZZ ~
obtenue si toute la surface collée est égal ement
sollicitée (de préférence com pression ou clseü-
lement},

RÈGLE 3
Éviter les charges localisées et les efforts de e7~S'l lSSS' ('?? (' (' iiV7J
tra ction tendant à séparer les pièces par pelage.

RÈGLE 4
Si la liaison est soumise à des variations de te mpé-
rature importantes, les matériaux assemblés et la
colle do ivent avoir des coefficients de dilatation
trè s voisins".
• Vo ir chapItre3'1
183
 Anemblages en angle

-- 00

-
-
Alsemblages en bout de pièces cylindriques

ri
i 1
1
r1 1
i
1 1

1
i 1

Exemple d'application

Valeurs recommandées :
Jeu 0.03 à 0.05
Ra1 ,6 à3,2

Bk><
presse 648

--+
Bloc presse 648 = SCeiroulement 64 1 = Symbole d 'un assemblage
collé voir § 46.3

Dépose automatisée d'adhésif

Collage de plaquettes de frein Collage d'extrémité de stylos à bille

Résine
épo)(y
Araldi te
64 .1 •

Mise en place de l'extremite

• Resine phMûlique , inyleadapte. au, plaquette, de frein,.

18.
L46 . 2 Principaux adhésifs
Température Jeu + écarts
Type
oC R", u u Emplois
géom. max.
Méthacrylate de- méthyle -
" Multibond HO Il' • 100
"" 15 0.5
Aciers. metaux non Iërreux,
verres plastiques, bols

Cyaooocrylate (méthyle) - 60
22 0,25
Cacutcboocs, élastomères {y compris fPOMl.
.. 406 Il '
• 80 plastiques sur t'U ~·mêmes OU sur les metaux.
Cyaooocrylat e (mét hyle l - 50
20 0.25
Très forteviscOSltl'.
.. 415 Il ' • 80 Metaux. e1astort'lèfes el p1astlQl.Il'S.

Cyanoa<ryIa tt' (méthyle) - 60

15 0.25
Aciers. aluminiums, cuivre,lalton.
.. 454 . ' • 100 œrtams p1astiqllt'S (AaS, PVc. PC. Pf), Ne coolepas.
Cyanoac:ryIate (mêlhylel - 50
26 0.25
Metal sur métal, métal sur cClOOtchouc
.. 480 Il' • 120 ou plastiques. R~tance au ~ et auxchocs.
Élastomère silkc ne - 65
2,5 4
ecers. meuux non ferreux. verre. plastIQues.
.. 5ilicomet AS 310 Il ' Enro~ de fils. joints de ddatallon ...
• 150
Méthane méthacrylate - 55
- D,OS Verre surverre, verre sur métal.
. 350 Il' + 120
Re.sim> anaérobie - 55
10 0,1 Fix<ltion des roulements.
.. Scelroutement 641 Il ' -+- 150

R@sint' ana~robie
• ëtccpresse 648 ~ .
- ISO55
+
11 0,15
fixation de cousSInets. roulements,
fO{Of de ventilateur). Chemises de cylindres..

Résine anaérobie - 55
17 0.25 Fixation d'él~ts avec jE'\l important au montage.
" Quick métal 660 Il ' + 150
Résine époKY - 35
13 1
Métaux, bois, ciments, marbres, céfamiques,
" AralditE' 2010 .... - 120 élestomères sans silicone. plastques sauf PTFE, PP, PE..

Résine époKY Microélectronique. Collage de puces. circuits hybrides.

étectrcccnductnce « E201 ... .
- - - nppücation au microdoseur.

Résine époxy Collages optiques.

- - -
« E501 ..••• Résine liquide incolore.
I~
Résine époxy
thenroccnductnce « E701 .....
- - - Collagede pUCE'Sen silicium.

~ine polyuréthane - - - Moulage d'encapsuïancn.

"PU20 1B,,' " Tra rlslucide.
Fabncatron :
" tccnte •• Ciba ... Epot<'Cny •••• R~i st~n(E' p'~tique maximal~ au cisaIllement en mé9a~l<a l.

_46 . 3 Indication sur les dessins NF EN ISO 15785

~ A= M,",bond 330( =:'~'~".'"

~
1

~ t IMallOn complémentaire
~~ 1
~
~
AppellallOn comlT1E!fCiale
!

i, ~ Symbole d'un assemblage collé

Si le collage est effectué suivant

une ligne fermée. tracer un cercle

lBS
 47 Bords CD Bord extérieur
Arête vive Bavure Angl e ca ssé

de pièces
~.1 Cas général NF EN ISO 13715
-r ---=r~ Zone de tolérance /
Tout e lorme eœnee

Pratiquement une arête vive n'existe pas, c'est pourquoi Bord intérieur
on définit en fonct ion des conditions admissibles, une Arête vive Raccordement Déga gement
zone de tolérance à l' intérieur de laquelle la fo rme
réelledu bord peut s'ecarter de l'arête vive théorique.

P RINCIPE

le bord de pièce est caractérisé par un sym bole (voir a

fig. 2) et l'état d u bord, ou l'éta l d'arête, est indiqué
par le signe + ou - (voir tableau) suivi de la va leur de Zone de to lèl"ance
la cote a. Toute larme admise

Signe
+
Bora extérieur
Ave< bawre
Bord interieur
Avec reccoe eeeot
® Symbole
Angle cassé Avec dé9<l9ernent
Ave< ra<:cordement
± Avf!C ou sens WlI\lre
ou avec dégagement

Sur le péOmètre

• Pour la figure 2, le bord extérieur peut comporter

une baw re de 0,5. le sensde la bavure est quelconque. CD Spèdfkatlcns Interprétations
.. Lorsqu'il est necessaire de définir le sens de bavure @ l=.o.s OSmax

1
toléré , ou le sens du dêgagement admissible, inscri re
les cotes conformément à la figure 3b ou Je. À
~ S'il est nécessaire de dé finir une limi te supéri eure No n
dél ini
,
0
et un e limi t e inf érieu re, indiq uer les valeurs comme E
~
f igur e Jd. <5
@- { +os
~ Les spécifi cati ons d es bord s de pièces ne doivent
être ind iquées que si elles sont tonctio nnellement
justifiées.
=D 0,5 max.

~ Lorsqu'une même spécification s'appliq ue à tous les

bords de même natu re un e seule ind icat ion pour les
bords ertemes et u ne seule ind ication pou r les bords
internes suff isent . Les placer à prox imit é du cartouc he
et indiq uer le numéro de norme (fig. 4).
0,5 max.

o État général des bords ISO 13715

+ 0.5
0.5 0

+~
+ O~ 1 Non ~ 1
dél ini

186
l!Z .2 Cas particuliers
45'
o ;1
47 . 21 Chanfreins d'entrée T -o
Cl

Afin de faciliter le montage des pièces. il est nécessaire

de réaliser, au moins, des chanfreins d'entrée (fig. 1) :
30 or:
\
.-

• sur les alésages les chanfreins sont en généra l à 45°;

• sur les arbres ils sont, en principe, de 30°.

Si le chanfrein droit est remplacé par un arrondi, éviter À éviter À préférer

l'emplo i de courbes tangentes, t oujours diff iciles à
réaliser (fig. 2),

TOl ERANCES

On peut tolérancer les chanfreins :

• soit directement à la suite des valeurs des cotes
(fig . 3al ;
• soit en référant à une norme de tolérances générales @
{fig. Jb).
1,6 +0,2x45" +5°

'·lltf.lNllfJ
Pou r les chanfrei ns et gorges de dégagement de file-
tage, voir § 48 .43.

Tolérances généra les : mK -ISO 2768

a
47 . 22 Dégagements de rectification
a 300
Le dégagement suivant f igu re 4a permet une rectif i- Surfaces rect ifiées
cation et un dressage de face.
Le dégagement suivant f igure 4b conv ient seulement
pour une rectif ication cylindriq ue ou un d ressage de 30'
face. A--+
D

0,3 0,2 1} 0,8 0.4

0.4 0,3 2) 1,2 0,8
® 0 30 k6 ~ 0 30 g6
'l "
0 1

Deux surfaces cylindriques à tolérances diffé rentes sont 3

séparées par une gorge (fig . 5). -t ._. ._ -
Yf-

47 . 23 Congés de concentration
® Rondelle intermédiaire

de contraintes
Pour un arbre fo rtement sollicité, il est parfois nécessaire
de prévo ir un rayon plus important qu e le chanfrei n
correspondant de la pièce à assembler. Dans ce cas, on
interpose, entre la pièce et l'a rbre, une rondelle inter-
médiai re convenablement chanfreinée (f ig. 6).

187
~8 Filetages Clapet anti-retour

~.1 Généralités

48 . 11 Définitions
Un filetage est obtenu à partir d'un cylindre (quelque-
foisd'un cône) sur lequel on a exécuté une ou plusieurs
rainures hélicoïdales. La partie pleine restante est
appelée filet.
On dit qu'une tige est" f iletée extérieurement » ou Filetage intérieur {trou taraudé}
« filet ée " et qu 'un trou est" filet ée intérieurement»
ou« ta raudé »,
Une tige filetée est aussi appelée vis et un trou taraudé Diamètre nominal
écrou. Tige filetée

48 .12 Emplois
Le système vis-écrou per met:
• d'assembler d'une manière démontable deux pièces
(liaison des roues d'une voiture par exemple) ;
• de transmettre un mouvement (vis d'étau par exem-
ple).
l'e mploi de filetag es e st permanent en construction
mécanique. Filets
Trou taraudé

~.2 Caractéristiques
la valeur des caractéristiques d'un filetage dépe nd de -c
son util isation. lSl
o"
'18 . 21 Diamètre nominal lSl

Le diam ètre nominal d'u ne vis, o u d'un écrou, est

une notion utilisée pou r la désignation.
La valeur du diamètre nominal correspond, aux tolé-
rances près, au diamètre extérieur de la vis. Par défi-
nition, la viset l'écrou ont le mêmediamètre nominal: Types de pas
d nominal = D nominal Pas« gros» Pas « gros» >,
li
.22 Pas .A

Le pas est la di stance qui sépare deux sommet s

-o . _ ___ __ .
. .
• u
consécut ifs d'une même hélice. lSl
-
C- lSl
w
Les normes ont prévu avec chaque diamètre nomi nal
un pas usuel ou pas gros (boulonnerie du commerce)
et un petit nombre de pas fi ns d'em ploi exceptionne l
'1]' Pas" fin
(filetage sur tube mince, écrou de faible hauteur, vis
d'appareil de mesu re).
Pas fin» ~ lL- »

Longueurdu filet plus grande

À diamètre nominal égal, plus un pas est fi n, plus les
(meilleur guidage)
t olérances sont réduites, d'où une fabrication plus
onéreuse.

188
48.23 Nombre de filets Réalisation d'une vis à deux filets
Habituellemen t un filetage ne comporte qu'un filet.
Si. pour un diamètre nominal d donné. on veut avoir
un pas important (plus grand que le pas gros norma-
lisé) et conserver une section suffisante. on creuse u
dans l'intervalle d'un pas plusieurs rainures hèlkol- <Il
cales identiques.
La distance entre deux filets est égale au pas ap pa-
rent (Pa).

Pour reconnaître le nombre de filet s d'une vis, on Deuxième rainure hélicoïdale

peut :
• repérer sur une génératrice du cylindre de diamètre d
la distance qui sépare deux sommets consécutifs d'une
même hélice (pas P) et compt er le nombre de creux
r
comprisentre (es deux sommets :
• ou plus simp lement compter le nombre d' entrées
Pa = PI2
de filet s en bout de la pièce.
p PasP H 2h

Section de la rainure pour une vis à filet de pas P

'U'.tllolllfJ
.. la vis à plusieurs filets permet d'o btenir pour un
Vis différentielle de Prony
tour de vis un g rand dé placement de l'écrou

E~~r
.. Si l'on désire obtenir des m icrod éplacement s, le Palpeur
(butée'
pas de la vis devient si faible qu 'une réalisation maté-
rielle est très délicate.
On peut utiliser dans ce cas la vis d ifférent ielle de
r-
Pron y. Pour un tou r de vis l' écrou E se déplace d'une
quantité : L = P - P' .
--il
(P et P' sont des pas voisins et de même sens.j
Nous donnons ci-contre deux exemptes d' appl icat ion PasP' Pas P
comme but ée de fin de course sur machine-outi l (le
but des ressort s est de ratt raper tesjeux toujours dans Rondelles élastiques
Palpeur \
le même sens.

;j8 • 24 Sens de l'hélice

le sens de l'hélice est dit .. à d ro ite » si en mettant
l'axe de la vis vertical le filet monte vers la droi te. Il est Fixe Pas P W-
dit .. à gauche » si le f ilet monte vers la gauche.

Sens de l'hélice
• !JI tj ·10:11fi
Hélice à droite HélICe à gauche
.. Un écrou à droite pénètre dans une vis à dro ite
immobilisée en tournant dans le sens horaire. ,
.. Un écrou à gauche pénètre dans une vis à gauche
- +--
immobilisée en to urnant dans le sens enti-hcraire.
Fixe
.. Pouréviter des problèmes éventuels lors de montages
ou de démontages de pièces filetées il gauche, celtes-
ci sont distinguées par un repérage normalisé
(voir § 48 44).

189
 Profil métrique ISO NF ISO 68
48 . 3 Principaux profils
1 Écrou 1
•
'"
Le profil d'un fi letage est obtenu en coupan t
I f ...'"
la vis ou l'écrou par un plan passant par l'axe.

48 . 31 Profil métrique 1sa I ~ I

,
N
•c0
Le profil métrique ISO est utilisé pour la I
majorité des pièces filetées. c-,
',"
•
EXEMPLE DE OÉSIGNATION d' un fil etage ISO: P ~
Symb ole M suivi du diam ètre nominal (d = 8) •E
•
et du pas (P '" 1,25) séparés par le signe d e la
multiplication, indiquer ensuite la tolérance
00 0
.
-c -c "OU
de filetage. ----------
Diam ètres ~ Diamètres de la vis
Pour uni! vis : M 8 x 1,25 * - 69'" de l'écro u
Pour un taraudag e : M 8 x 1,2 5 - 6H. • f l non impose.

d = D = diamètre nominal dl '" O2 = d - 0,6495 P P = pas H, = 0.5412 p

o. = Dl = d - 1,0825 P d 3 =d- l,2268P H = 0.866 P r\ = 0,1 443 P

d
Filetage à pas g ros (boutonnerie et autres ."plications courantes)- Tolé ra nces 6Hf6g (j1m)
0"
Section jclérences sur al Tolérances sur Dl Tolérances sur 01
D p" du noya u (Il : Dl max. min. max. min. D, max. min. Pas fins recommandés
mm'
0,35 1,08 U73 ~ 19 ~82
'85 0 U2 1 + 100 0 0.2
OA 1,79 1,740 ~ 19 ~ 86 '90 0 1,567 + 112 0 0,25
0,45 2,98 2,208 ~ 20 ~91
'95 0 2,013 + 125 0 0)5
3 0.5 4,47 2,675 ~ 20 ~ 95 + 100 0 2,459 + 140 0 0) 5
a 0.7 7,75 3,545 ~ 22 - 112 + 118 0 3,242 + 180 0 0.5
5 0.8 12,7 4,480 ~ 24 - 11 9 + 125 0 4,134 + 200 0 0.5
6 1 17,9 5) 50 ~ 26 - 138 + 150 0 4,918 + 235 0 0,75
8 U5 32,9 7,188 ~ 28 - 146 + 160 0 6,647 + 265 0 0,75 - 1
10 1.5 52.3 9,026 ~ J2 - 164 + 180 0 8)76 + 300 0 0,75 - 1 -U5
12 1,75 76,2 10,863 ~14 - 184 + 200 0 10,106 + 335 0 l- U 5- 1,5
(14) 2 105 12,701 ~ 38 - 198 + 212 0 11,835 + 375 0 l - U 5 - 1,5
16 2 144 14,701 ~ 38 - 198 + 212 0 13,835 + 375 0 1 - 1,5
(18) 2.5 175 16) 76 ~ 42 - 212 + 224 0 15,294 + 450 0 1-1 ,5- 2
20 2.5 225 18) 76 ~ 42 - 212 + 224 0 17,294 + 450 0 1 -1 ,5 - 2
(22) 2.5 281 20) 76 ~ 41 - 212 + 224 0 19,294 + 450 0 1-1 ,5- 2
24 3 324 22,051 ~48 - 248 + 265 0 20.752 + 500 0 1 - 1,5 - 2
(27) 3 427 25,051 ~ 48 - 248 + 265 0 23,752 + 500 0 1 - 1,5-2
30 3.5 519 27,727 ~ 53 - 265 + 280 0 26,211 + 560 0 1 - 1,5 - 2 - (3)
(33) 3.5 647 30,727 ~ 53 - 265 + 280 0 29,211 -'- 560 0 1,5 - 2 - (3)
ss 4 759 33,402 ~60 ~ 284 + 300 0 31,670 + 600 0 1,5- 2- 3
(39) 4 913 36,402 ~ 60 - 284 + 300 0 34,670 + 600 0 1,5 - 2 - 3
41 4.5 1 050 39,077 ~ 6J - 299 + 315 0 37,129 + 670 0 1,5 -2 -3 -4
{45} 4.5 1220 42,077 ~6J ~ 299 + 315 0 40,129 + 670 0 1,5 - 2 - 3 - 4
48 5 1 380 44,753 ~ 72 - 322 + 334 0 42,588 + 710 0 1,5 - 2 - 3 - 4
(52) 5 1 650 48,753 ~ 72 - 322 + 334 0 46,588 + 710 0 1,5- 2- 3- 4
56 5.5 1 910 52,428 ~ 75 - 340 + 355 0 50,047 + 750 0 15 -2 -3 -4
(60) 5.5 2230 56,428 ~ 75 - 340 + 355 0 54,047 + 750 0 1,5- 2- 3- 4
64 6 2520 60,103 ~80 - 360 -'- 375 0 57 505 + 800 0 1,5- 2- 3- 4
• À partir de d == 64 , les diamètres augmentent de 4 en 4 • les pasgros et les pas fi ns sont constants à partir de d = 64.
jusqu'a 80, puis de 5 en 5. • Éviter l'emploi des valeurs ent re parenthèses.

* Po ur lesfXIS grosl'insc riptiondu pa> Pe,t facultati.e '" nu mero de tolerancel surflancs. 9 :ecart du profil.

190
 Tolérances de filetage
Profil t rapézoïdal NF ISO 2901
Qual it é Tar aud age Vis*
Qualite fine 4H 5H 4h
RI max. - 0,5
Qualité moyenne 6H 69 R2 ma x. = a
QtJalité gro~~iére 7H 89
• Po ur lesrevêtements de surface. on utilisegênêra lemenl
récert f qui autoriseun dépôt de 0.007.

48.32 Profils spéciaux ~

,<1> tf
E c
.~ E
leurs prix de revient sont tOUjOUrS plus élevés Q.::
que celui du profil ISO. Ils ne do ivent être
ut ilisés qu 'en cas de besoin rée llement jus-
"0 "0 " <Il "0
'----.---' ~
tifi é , Leu r emp loi éta nt peu fréque nt il est Diamètres Diamèt res
P'
conse illé de rap peler leurs cara cté ristiques à de l'écrou de la vis
l'aide d'u n dessin du profil à gran de échelle.
P - pas du profil
d 2 - O2 - d - 0,5P
Ph = pas bèlicoldal
48 . 321 Profil trapézoidal [ava nce axiale par tour)
d l "'d -P - 2a

p
Il est util isé pour les vis de t ran sm ission ""!.,....,!'.d,.. P
subis sant des efforts importants. (6) 6 (4)

• Les pas 2-5 et 10 so nt utilisés pou r les vis (1,5) (8) 6 (4)
d' a ppar eils de me sure, les pas 3-6 et 12 (1,5) (10) 8 (5)
convienne nt pou r les vis-mères de machines- (2) (12) 8 (5)
out ils, 3 (16) 10 (5)
• les fileta ges il un seul filet . conform es au 4 (l j O) (20) 12 (6)
tableau ci-cont re. son t en principe irréver- Toléra nces r::i:de à fond de filet a
""...V
sibles. Qualité moyenne 7H P 1,5 2à5 6 à 12
Pour les vis à plusieurs filets, J'irréversibilité
Qualité grossière 8H a 0.15 0,25 0,5
n'est plus assurée si Ph " O,2d .
Éviter l'emploi des va leursentre parenthèses .

DÉSIGNATION D'UN FILETAGETRAPÉzoïoAL : TOlérance de filetage

Symbole Tr suivi du diamètre nominal (d '" 20) puis : Filetage à un filet 1
• pour un filetage à filet du pas (P '" 3) du profil ; Tr 20x3 - 7e
• pour un filetage à plusieur s filets du pas hélicoidal Filetage à plusieu rs filets:
(Ph = 6), du symbole et du pas du profil (P 3). Tr2 0 x6*P3 - 7e
• P,, " P x nombre defilels (§ 48 23).

48 . 322 Profil rond Profil rond NF F 0 0-0 32

R, - 0,238 51 P
Ce profil très arrond i réduit au maximum les R2 = 0,255 97 P
co nce ntrat ions de con t rainte. Il résiste trés R3 = 0,221 05 P
bien aux efforts importants et aux chocs.

IJW1tm,ili
Vis d' attelage de wagons, armement. .
e
CHOIX ou DIAMÈT RE NOMINAL 0 ET DU P
• Choisir les mêmes diamètres no minau x
PAS c,
ô
c,
rn
ô
, ~ ,
o, " '"
E
œ
B
u
0
~
que pour le filetage ISO (§ 48.31). + 5 -c
-e -c -c -c •
• Choisir pou r le pas P un nomb re entie r de ~ ~
~ '----c--'
millimètres, avec préférence pou r les pas : Diam ètres Diamèt res
P
2 -3 -4et6. de l'éc rou de la vis

DÉSIGNATION D'UN FILETAGE ROND : Indic atioll S complémel'ltaires éventuelles

Symbole Rd suivi du diamètre l'laminai (d '" 24) et du pas l 1
{P '" 3), séparés par le sigl'le de multiplication. Rd 24 x 3 à gau che, 2 filet s*
• Préciser la cuauté de l'ajustemé nt;« sa nsjeu ", «ieu moyen ",« grand jeu »,

19 1
48 . 3 23 Profils asymétriques p",::-- - , F ax iale
Vis
e n dents de scie NF L 05-420
Fradi ale F écrou
vis
Ce prof il rend nég ligeab le la com po sant e
radiale de l'acti on de con tact d' une pièce sur
l'au t re. Il est utilisé lorsqu'un fi leta ge sur
tu be m ince subit des efforts relat ivement
import ant s dans un seul sens axial.
Choisir les mêmes d iamèt res nominau x que
pou r le f ilet age ISO (§ 48.3 1).

c, II~
EXEMPLE DE DÉSIGNATIO N d'un filetage c,
•ro n p ro
"l'Il dents de scie " :
lnscrire " dent s de scie " suivi du diam ètre
•
~
N
q Oc •
~.

(d = 36) et du pas (P = 3), séparés par le signe

0
, ,
de mult ip lication.
+
-c o ~ H '" 0,850 P
R max. = 0,0899 P
-c -c
Dent s de scie 36 " 3

~ 55 ')
48. 33 Profil, gaz l

Profil gaz sans étanchéité

dans le filet NF EN ISO zza
Le filetage exté rieu r et le ta rau dage sont
cylindriqu es,

TOLÉRANCES
• Filetage exté rieur: A ou B Pas = P
(A cor respond il la t olérance la plus p récise),
• Taraudage: H,
H = 0,960 49 1 x P Filetage
h = 0,640327 x P cy lindrique
R = 0,137329 xP

Profil gaz
sans étanc héité
le filet age ext érieu r est coni qu e,
dan s le filet
Le t arauda ge est génér alement cylindriqu e
1 : 16
mais si cela est ju stif ié, il peu t être con iqu e.
(6,25 %)
TOLÉRAN CES
• Fileta ge ext érieur conique : R, Profil gaz Ta raudage
• Taraudage cylindrique: Rp.
avec étanchéité c ylindrique
dans le filet
• Taraudage con ique: Re,

318 314
'"
Dénomi nat ion 18 14 1 114

e 0.907 1,337 1,337 1,814 1,814 2.309 2.309 2,309 2.309 2.309 2.309 2.309
Nombre de pas
ze ts ts tt u u n u u u u
dans,,2S,4
a 9,728 13,157
" " " " 47,803 59,61 4 75,184 87,884 100,330 113,030138.030 163,83
16,662 20,995 28,441 33,249 41.910
a, 8,566 11,445 14,950 18,631 24,11 7 30,291 38,952 44.845 56,656 72,226 84,926 97,372 110,072 \35,472 160,872
9,147 12,301 15,306 19,793 25,279 31,770 40,431 46.324 58,135 73) 05 86,405 93,851 111,551 136,951 162,351

EXEMPLE DE OÉ SIGNATION d'un filetage gaz sans éta nchéité :

Symb ol e G suivi de la " dénomination normalisée" (2 1/2 dimension en pouces du tube gaz, G2 1/2B
et du symbole de la t olérance (A ou B).

EXE MPLE DE DÉSIGNATION d'un filet age gaz avec étanchéité:

Symbo le Rc ou Rp suivi de la « dénomin ation normalisée» (2 1/2 dimen sion en pouces du tube gaz,
Préciser pour la vis : "fileta ge ext érieur cônique "et pour l'écrou :" t araudage cylindr ique".
Filet age e xté rieur coni que R 2 1/Z - Taraudag e cyli ndrique Rp 2 1/2 - Taraudag e coniq u e Rc 2 1/2.

192
~.4 Représentation Élément fileté contenu - Vis
des éléments filetés ueur utilisable x
NF EN ISO 6410

Un élément fi leté se représente comme un élément

lisse non fileté. avec l'adjonction du cylindre passant à
fond de fi let s en traits fins ou inte rrom pus fins, selon
que celui-ci est vu ou caché. •
Filet incom~ète meot e e- c zto
formé, tracé impératif Chanfrein
VUE EN BOUT DES fllfTAGES si nécessi té fonctionnelle d 'extrém ité
Dans la vue en bout, le fond de filet est représenté par
trois quarts de cercle en trait fin ou interrompu fin
selon qUI? celui-ci est vu ou caché. L'orientation de la
partie ouverte du cercle est indifférente mais, pour
_._- :':+;,:
,;; .~',

mieux attirer l'attention. elle doit être placée de pr éfé-

renee dans le quadrant supérieur droit. \~ dég~~- de -:'

I.:!J ilion li". J d o!li il, ae.11::lJ .:••: 1" le li IlIiI

Pour les éléments filetés vus en bout. le chan frein Élément fileté contenant - Écrou
d'extrémité ou la gorge de déga gement ne sont pas
Chanfrein A A·A
représentés.
non représenté -1

-~-
LONGUEUR DE FILETAGE UTILISABLE
La longueur de filetage utilisable x pour la vis ou p pour
l'écrou est indiqu ée par un trait fort si elle est visible et
par un trait interrom pu fin si elle est cachée.
- 1
A
la long ueur des filets incom plètement fo rmés dépend
du mode de réalisation. Elle est généralement comprise
entre 1,5 ou 2,5 fois la valeur du pas Éléments filetés en coupe
A
S'il y a une nécessité fonctioonelle, par exemple pour les Ecrou boI"gfle l-,
A-A
goujons (§ 51.2) la partie de filetage incomplètement
fo rmée est représentée par un trait fin incliné de 30"
environ par rapport au contou r apparent.
S'il n'y a pas nécessit é fonctionnelle, par exemple pour
._.- ~
1 ,/
les vis, la représentat ion des fi let s incomplèt ement ---
--~=

formés n'est pas exigée. p ,

CONSEil PRATIOUE l-
A
Pour éviter toute confusion entre la longueur de filetage Bouchon taraudé
utilisable et la longueur de filetage totale, la représen- Tube fileté
tation, dans tous les cas. des filets incomplètemen t
dégagement
formés donne une double sècuntè en permettant :
• une cotation de la longueur filetée sans aucune
ambiquitè :
• une interprétation correcte par tou t lecteur de cett e
cotation" Chanfretns
o'eonee x

Dans le cas de montages automatisés, ou si l'on veut

Bouts pilotes (voir § 49 .11)
faciliter la mise en place, on assure le p réposition-
nement corr ect de la vis en termina nt son ext rémit é
par un bout pilo te conique ou cylin driq ue.

Voir § 50.5.

193
48.41 Assemblage d'éléments filetés Assemblage d'éléments filetés

On applique la règle su ivante :

l es filetag es ext érieurs cachent toujours les

filetages intérieurs.

Cotation des éléments filetés

Profils et di me ns ions
48.42 Cotation des éléments filetés Pas gros

'//~

~
Le profil utilisé et ses dimensions sont indiqués à l'aide r - 1 -.- 1-'-
des désignations normalisees (§ 48.3).

+ 3 g I
20 0 , ~
, 16 min.
Hélice à droite : RH ,
Hélice à gau che : lH .
-
0
~
o
~

En règle générale, lesens de l'hélice il droite n'est jamais

Pas fin
précisé et seul le !>eOS de l'hélice à gauche est précisé
par l'ajout .. LH ». M30 x 1,5- 6g
Toutefois, si sur une même pièce. il ya des hélices il
droite et des hélices à gauche. préciser pour chaque
filetage le sens de l'hélice.

Le d iamètre il coter est le d iamètre nominal

commun il la vis et il l'éc rou : Sens de l' hêl ice

- diam ètre nominal au sommet de tilet pour un f ile-

I-'-' ~8îf'- ±
tage extérieur ;
- diamètre nominal au fond de filet pour un filetage

~
intérieur. I
OC,
La longueur à coter est déterminée en accord avec 1('5 HéliCe HéliCe
g
principes de la cotation fonctionnelle (chapitre 20). o à ga uche à droit e
o

Appui·plan prépondérant

48.43 Recommandations

• Pour la visserie, les longueurs des taraudages en

fonction des matériaux sont donnés au § 49.4.
• Afin d'éviter une surabondance de contacts entre
une liaison héhcctdate et une liaison appui-plan que
l'on souhaite prépondérante, il convient de réduire la
longueur de filetage en prise et de choisir un grand • A li tre de premiè re approximation.
pas, afin d'avoir un Jeu interne vis-écrou aussi grand
que possible.

194
 • La longu eur des filets im pa rl a ite m ent fo rmé s est
co mprise entre 1,5 pas et 2,5 pas (filetage à l'o ut il ou Chanfreins d'entr ée - Gorges de dêgagement
à la filière).
• les dimensio ns ha bituellement respect ées pou r les Diamètre nominal
cha nfrei ns d 'e ntré e e t le s gorges de dég agement
so nt indiquées dans le tabl eau suiva nt : 0.5 pas min. 1,5 à 2,5 pas

p., 0,5 0,7 0,8 1 1,25 1,5 -~

0,' 0,' 0,' 0,' 1 1 -

ci
E
. ' 5>~
~ .... ~
0.2 0.3 0.3 0.3 0.5 0,5 )'.'
0.4 0.55 O., 0,75 O., 1 //7// 'l'// > '"• 1
/. f--
p.,
R,
1,75
1.2
2
1,5
2,
1,8 2,2
3 3,5
2,5
4
2,8
~~ ~/ ", V
,.'J ~/ ~
' R
1'-'
s:
R O., 0.8 O., 1 1.2 1.4
h 1.2 US 1.65 1,95 2.25 2.55
+ 2O "'" 12,5 pas 1 a 1,5 pas
Tolérances sur RI et R2 : 0

48.44 Repérage des pièces filetées à gauche

Raccord de détendeur de bouteille à gaz Gicleur de ralenti pour carburateur
Saignées

Saignée de repérage

On indiq ue à l'intent ion de j'utilisateur les

pièces filetées à gauc he par:
• une ou deux saignées léq ères :
• un triangle ou une flèche orientés dans le
sens du vissage.
BEa 1Saig née légère
le rep érag e doit rest er visib le lorsque la Flèche dans le sens
pièce est dans son logement. , 1
, du vissage

CAs PARTI CULIERS

• Sur les pièces tub ulaires de faible épa isseur,

=+=
1
la saignée peu t être remplacée par un mole-
tage .
• Pour les petites pièces, où il serait difficile

le -$
d'effectuer des saignées, le repé rage peut
être réa lisé par une dépression hémisphé-
rique au cent re de la tête de manœuvre.

• Pour les vis cl tête fendue , le repérage est ou

$-
obtenu par deux petites saignées symétriques

-Ba-
par rapport a la fent e .

195
 49 Vis Vis à tête hexagonale

de fixation Zingué
tnch romatè

Vis d'assemblage Vis de pression

Les vis de fixation servent à réunir plusieurs pièces par
pression des unes sur lesautres. Deux modes d'action
,
sont utilisés :
• la pressionest exercée par la tête (vis o'essemcraçel :
• la pression est exercée par l'enrèmité (vis de pression),
Toutes les vis de fixat ion ont les mêmes dimensions
quel que soit le matériau métallique ou plastique.
Valeurs de j :
§ 49.4

Brut de roulage Bout chanfreiné

49 . 1 Vis d'assemblage Sym bole Rl Symbo le CH

49 . 11 Choix de l'ext rémit é 1$0 ..753 ~:::,~:~" ~ u

• Brut de roulage - Bout chanfreiné: ces deux extrè-

mités so ntles plus usuelles (solution 1). Si nécessaire, o n
peut faciliter leur montage en réalisant da ns la pièce
receptrice des lam<l9esde prepositionnement (solution 2).
• Bouts pilotes : la conception de l'extrémité facilite la mise
~~
SolutIOn 2 - PrépositiOnoement des vis par un Iamage
en position et l'alignement de la vis lors de son montage. Bout p ilote conique Bout pilote cylindriqu e
Ces types d'extrémités donnent les insertionsles plus rapides. Sym bole PN Symbole lD
Ils conviennent bien pour des montages automatisés.

d M3 M' MS M' M' MIO Mll Ml'

d.
dp
1.7
2,3
2
3
2,S
3,8
3
'5
3,S
6,1
•
7,8
S
9,'
7
12.10
lon9~r de filetage incomplet ~ 2 P<JSau "",,,mym
u (quelle que lOit l'ffl~j te)

49.12 Choix du mode d'entraînement Tête he xagonale

Partielleme nt filetée : NF EN ISO 40 14
Hexagonal Entièrement filetée : NF EN ISO 4017

C'est le type d'entrelnenen t le plus utilisé.

Il permet une bonne transmission du couple de serrage. 1

EX EMPt E DE DÉSIGNATION d'une vis il tête hexaqcnale de

diamètre d ;; 10, filetage métrique ISO, de longueur 50 et
+
x
de classe de qualité S·S" :
~ ~ : vis il Me heugonaIe 1504014- MIO ~ SO -&.a ' .
s k
Enti8ement fi~: vis il tèt e he...,.ale ISO 4011 + MIO ~ SO - &.a' .

d Pas k d Pas s k d Pas s k

Tête carrée
Ml 0,5 5.S 2 M6 1 10 4 Ml2 1.75 18 1,5 Symbole Q NF EN25+116
1.25 n 5.3 M16 2 24
M4 0.7
MS 0.8 8
7 VI MS
3.5 M10 l.SO 16 6.4 M20 2.5 30
"12,5
Carré
S'arrondit moins facilement que la tête hexagonale lorsde
démontage-remontage.
x
EXEMPLE DE DESIGNATION : k
Vis Q, Md x l, classe de qualité", NFE 25·116
, Précj~, si oé<Msa;,e, Il> type d'e><lrlimite.
196
 longueurs 1 et Jongueurs filetées x
Longueurs r
d
6 8 10 12 16202530 35404550556065708090 100 110 120130 140150160 1802
3 12 12 12 L,-,,-,
4 14 14 14 14

, S 16 16 16 16 16 16
18 18 18 18 18 18 18

10
• 22 22 22 22 22 22 22 22 22
16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
12 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
(14) 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34
16
20
Six pan s creux
.. ..
18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18

Tête cylindrique
4' 4' 4' 4' 4' 4' 4' 4' 4'

NF EN ISO 4762
La capacité de transmission du couplede serrageestun peu à six pans creux
plus faible que celle des modes d'entraînement hexagonal
ou carré.
Elle présen te notamment l'avantage ;
c:
<+-. «l
• d'une absence d'arêtes vives extérieures (sécurité. esthé- 'C
tique,,,) ;
• d'un mode d'ent raînement de faible encombrement.
e (-) 1- x
1 k "'d
d
M1,6
•
3
b
3,52 1.S " 0.9" M12
d a
18
b
22,5 "10 "• Tete fraisée NF EN ISO 10642
M2 3.' 4,4 1.5 1.3 M16 24 30 14 10
à six pans «eux
MU 4.5 5.5 2 1.S M20 30 38 17 12
M3 5.S 5.S 2.S 1 M24 16 19
M'
MS
1
' .5
',4
9.3
3
•
1.S M30
3 M16
4S
54
22
17 D
"'0
+
g
M'
M'
10 11 ,3
13 15,8 , ,
S 4
5
M41
M48
6l
71
11
16
MIO 16 183
•
EXEMPLE DE DÉ51GNATION : Vis il téte cylindrique il six pans
(-) 1- _
1
creux150 4762 - Md x 1- crasse de qu<llité.. •.

vis à tête cylindrique il six pans creux Vis à tête fraisée à six pans creux

Zingué bichromaté Zingué blanc

Longueurs 1 et longueurs filetées x

Longueurs 1
d
2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6570 80 901 0011 0 120 130 1
1.'
2
2.S
3
4

,
S 22
24 24 24

•
10
18
11
18 18 18 18 18
11 11 11 11 11 11 11
12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
(14) ao
16
20
'"44 '"44 '"44 '"44 '" '" '" '" '"
44 44 44 44 44 44
52 52 52 52 51 51 51 51
• routesle s .~ Ieu rl de 1 l'interieur du (~dre rouge torrelpondent ~ ces es ~ tige ent,kement filetée
ê

•• lei .a leurl numériques indiquent 1. , Ionguwrl filet.l'I x deI vil à tige p~ rt iellement fileti'e. ... C1~ lle de q u~ l ité, ou la matière {voi, ( h~p itfe 55) 197
 Fe nt e Tête cyl indrique Tête cylindrique
fendue large fendue
• Ces vis sont utilisées pou r des assemblages il faibles
NF EN ISO 1207 NF EN ISO 1580
sollicitations mécaniques . ,--.c-- r
• Ce type d' entra înement ne con vient pas au vissage
automat isé.
• Fabrication co urante : extrémité Rl. 1
(x) I- x (x) l- x
, k , k

d a b c k, k, n
Ml,6 3 12 3.6 1 1 0,' Tête fraisée p late Tête fraisée bombée
M2
M2,5
3.8
' ,S S
• '.4
SoS
U
l ,'
U
I,S
O,S
0,'
fendue
NF EN ISO 2009
fendue
NF EN ISO 2010
M] SoS S,, ') 1 1,8 0,8
M' 7 8 9,' as l,' 1 , /
,
~o c

-+ +
MS 8,S 9,S 10.4 3) 3 1.1 -c -o
- o u
M' 10 11 12,6 3,9 3,' t.s ~
M8
MIO
13
16
16
20
17,3
20 , ,
S 4,8 1
1,S
l'i ,-, 1'1
, -,,
EXEMPLE DE DÉSIGN ATION : Vis à tète fraisée bombée 1 - d/4
1502010 - Md x 1- classl! dl! queüt è' ?".

Vil à tête cylindrique fendue Vis â tête cyl indrique bcmbèe large à empreinte
crudforme

Longueurs 1 et Jongueurs filetées x

d
a • , l ongueurs 1
o
.., 2.5 S 8 10 12 6 20 25303540 45 (55) 60 65 70 80

2
2,S
a
4

,
S

t
38
38 38 38 J 38
8 38 38 38 38 38 38
10 38 38 38 38 38
Crucifo rme
Tête cylindrique bombée large
• Ces vis sont utilisées pour des assem blages il faibles â empreinte aucifonne NF EN ISO 7045
sollicitation s méca niques exigean t sécurité et esthét ique.
• Fabrication cocrente : extrémité RL TYP"$. ',Z."m"".. Pozidriv
nlo n' Z,
"

~[E
E~
' .~~ tl •
• Dans le cas d'u n montage automatisé, préférer le type
2 el choisir une extrémité il bou t pilot e (PN ou LD).

d a k 21 H,
Ml ,ô 12 l,3 0 1 1'1 1- '
M2 4 1,6 0 3
TypeH ou i k
M2,5 5 2,1 1 3
M3
M4
5,6
8
2,4
3,1
1
2
•
EmPfetnle nOHl
EXEMPLE DE DESIGNATION : Vis à t ète cylindrique bombée
• Phillips.
large ISO 7045 - Md x 1- classe de qualité' " - Z.
• lootl!S es .o>le\J r< de 1il l'inte.leVr du <;;Id,e fOl>Cje cOfTI!SpQfldent il des vis .i l.ge ent.eremo>nl fi~lo1e •• l ps.aleurl f'OJmeriQuoes !fldlQ\le'/\t les longUeIJfS f i~l ées x
198 del.il il t;ge parMllemenl filetée. • •• Elassë de qualité, ou la mat,ere (voi,chap.t'e 55).
 Ml,6
d
MS
d • Z,
l
H,
l
Empreinte Tête fraisee
3 '.3 cudterme à empreinte cruciforme
Ml 3.8 M 11,3 3 3 Type Z 00 type H
MU 4.7 M8 15.8 4 4 TypeZ NF EN ISO 7046
M3 5.5 M" 18.3 4 4

®
M4 8.4
Longueurs 1 et IongUflIR filetHi X
-
~:~einte
d
2,5 J 4
;-
"
l
as
n'' z ,

3 Tête fraisée bombée

4 à empreinte auciforme
Type Z ou ty pe H
5 38
Type H NF EN ISO 7047
6 3B

~-
8 38
o 3B
'Ioul~ les ~illeu,\ de 1il l'inlforieur du (ildre rouge COfr<"SpoOOet1t a cl",
'lis a ligeenl>er"""ent fi~l"",
•• les v.leurs nume<iq......ind;quenllei longutu rs filMres ~ des vis il Iigl'
partIellement tnetée (x) 1- x
Empreinte
EXEMPLE DE DÉSIGNATION : c '" dl4
Vis à t ête fraisée ISO7046 - Md x 1· classe dt' qu.alité * - 1.. n' H I

Sil( lobes internes

Tête cylindrique à slx lobes internes
NF EN ISO 14579
• l'engrènement de l'outil de vissaqe permet, par rapport
aux vis à six pans creux, une i1me1ioriltion du couple de
serrage.
• ~nce d'arê tes vives (sécurité, esthétique...).
• Mode c'entreinement de faible encombrement.
,!~-t - '"
~t -1
• Fabrication courante : extrémité RL
• Dans le (as d'un montage automa tisé, choisir une
extr émité il bout pilote (PN ou LO).
Empreinte 1' 1 ,- x
• Permet un enqrènernent aisé des outils de vissage
automatisés.
,"" k max.
Empreinte
• 'rorx -
Tête cylindriq ue
.ç
Outil de vissage

1
basse à six lobes
internes
NF EN ISO 145 80
-e i- - 1-
i -
1'1 ,-,
,"" k! max.

d a , k k, k, n
'r ête cylindrique bombée large
Ml 3.8 4 1.75 2 l ,55 ' .6 6 à s;x lobes inte rnes
MU 4.5 5 2,40 15 1,85 1. 1 8 NF EN ISO 14583
M'
M4
5.5
7
5.6
8
1.80
3,95
3
4
2.4
3. 1
1,4
3. ' "
JO
1.,
MS 8 9.5 3,95 5 3,65 3,7 15 c
~!f: f- ~

" 1'4~
M6 12 5.60 6 4.4 4.6 30
M8 13 16 6,75 8 5.8 6 45
MIO 16 JO 11,35 10 6.' 7.5 50 Empreinte 1'1 ,-,
M12 18 14 11,35 12
EXEMPLE DE DÉ5IGNATlON : Vis à t ète cylin driq ue à six
" ~
n- : n
Torx ~ ,"" kz max.
lob es inte rn e s ISO 14579 - Md ~ 1- classe d e qualit é" .
• Clas\.e de qualM Ou la maM,e lvolf chapitre551 •• Longueur> 1 ~t JI, voir page 'Ulvante
199
 Tête fraisee à six lobes internes Tête fraisée bombée à six lobes internes
NF EN 25- 107 NF EN ISO 14584

. ~o
-,
g c

1' 1 1- x
/ Empre inte n° : n Emprein te n° : n
"Torx" <tco;-. f .. d /4

d
EXE MPLE DE OÉSIGNATION :
Vis atete a
fraisee bombee sill iobes internes ISO 14S84
Md x 1- classe de qualité· .

" 55 60 6S

40 40
SO SO 50 50
60 60 60 60 60
lClulH '" ~
dt 1 il r",tfflNr du cad", ~ COO~1 il lIP5 m Jo ~ "'10«",""",1 bIPlf,t
•• ln ~.IN~ mer""," indiquent '" Iong......... ~ Idetm x des OIS Jo tJge P<Jrt~1 file{f,t

49.2 Vis de pression

• Revoi r le début du chapitre . Vis de pression
• Pour les petitsmécanismes. fa iblement sollicités et peu
précis. ces vis peuvent servir de vis d'arr êt ou de gu idage .

vis sans tête à six pans creux,

il téton long

t1f((((((((((((((II((I(((((II((I',

Usage en vis de guidage

Guidage en trans lat ion Guidage en rotat ion
Vis à bout tro nc onique

7 ~){
; ~~

VIS à bout lroncoruque

• Classe dt qu.lhté ou LI mat,ke (voirctl.lPltre 55).

200
49.21 Choix de l'extrémité
Extrêmités fins
Bout bombé Bout plat
d d, d d,
" " " / , -45'

~~ ~tS
M 1.6 0,8 0,8 0,' 0,8
M2 1 1 0,5 1 .. -c
M2,S ' .5 l.1 0.6] 1.25
•••
u
, ,
"
M' 2 ' ,4 0,75 1.5
-"" .
M'
MS
M' •
2,5
'.5
'.5
2
2.5

•
•1.25
' ,5
2
2.5

•• ~
.-
~~
Il
,-
Téton court Téton long
Zz mm.
••
' c.
M8
MIO
5,5
7
1
2,5 ,
5 2
1,5
,
5
~'
0 0
.... -~
M11 8,5 3 7 3
M16
M10
11
15
•
5
10
13
•
5
8
10
cesse de qualité 14H' 22H' 33H* 45H*
Bout tronconique Bout cuvette

• La valeu r numérique représente le dixième de la dureté

vkkers minimale (voir chapitre 85).
• la lettre H représente la dureté. (NF ENISO898)

Autresmatènaux. 'o'(Iir § 55.1 .

Extrêmitn orientables
d d, d, ,, Bille pleine Bille evec plat

h
l,
M' 1.5 ' ,8 6-1 0 -16 5,6' 9,6 ' 15,6
MS 3 1,2 8- 12 -20 7.5- 11,5- 19.5 J*
M'
M8
MIO
•
7
3.2 10.8 - 16.8 - 20.8 · 25.8 10 · 16 · 20 - 25

,
5,5 4,5 11,2 - 13,2 ' 21,2 ' 26.2 10 -1] ·20-25-30
13,7 - 17,7 - 21,7 · 26.7 12 - 16· 20 - 25 - 35
')n._>
d,

,
~

-c"

M11 8,5 7,1 18- 22- 32· 42 16 - 20 - 30·40

M16 11 10,7 23.3·28.3 . 38.3 · 53.3 20 ·25·35-50
l,
"
.1
k.ief X5 CrNi 18-10 (Fabrication Noreleml

49.22 Choix du mode d'entraînement

d
•
Mt6 M2 M2,S M3 M4 MS M6 M8 Ml 0 M12 M1 6
III (1,4) (l,G) (l ) (2.5) (3) 5,25 , Tête hexagonale réduite NF E 25- 133

k,
k, 13) (4) (5)
(4) {5,5} {7}
(6) (8) {lO}
9 11
12 16 -c4
~
(8) (\ 1) (13) 16 18
"
"
"
(3,2) (4) (5) (') (8) (10) 13 16
0,7 0,9 1,3 ' ,5 z 2,5 3 5 8 , , Extrém ité norma le : TL
a
k,

d~,~::~:::~:"""
1,6 2 - 2, 5 - 3-4- 5 - 6 - 8
" Tète carrèe rêduite NFE 25-134
2 2 -2.5 -3 -4 -5 -6 -8 - 10
2,5 2,5 · ] - 4 - 5- 6 - 8 - 10 - 12
3 ] -4 -5 -6 -8-10 -12 -16
;$ 4 · 5 -6 -8 -10 - 12 - 16 -20 a
5 5 · 6 - 8 - 10 - 12 - 16 - 20 - 25 Extrémité noona le : TC
6 6 -8 · 10 · 12 · 16 ·20 · 25 · ] 0
8 8- 10 · 12 - 1G- 20- 25 -]0 -]5 - 40
Sans tête à six pans creux NF EN ISO 4026 à 4029--

!t
10 10 - 12 - 16 -2 0 -25 - 30 - 35 -40 -45 -50

~I ê!
12 12 - 16 - 20 - 25 - 30 - 35 -40 -45 - 50 - 55 - 60
16 16 -20-25 -30 -35 -40 -45 - 50 - 55 -60
EXEMPLE DE DÉSIGNATION : Vis sa ns tete il sb pan s creu~
il bo ut plat ISO 4026 - Md x t - classe de qualÎte*.
• Oa' \e de quahté ou la matiere (chapitre 5' 1
•• 80ut plat ISO 4026- Bout conique ISO4017 - Teton ISO 4028- Bo ut cu.elle ISO 4029 20 1
~.3 Vis à tôle autotaraudeuses Bout point u SymboieC

Il existe deu x types d 'extré mités po ur tes vis à tôle

eutotareudeeses :
• Le s vis à bout pointu. symbole C. ut ilisées pour les
tôles minces (e < 1,5 mm).
• l es vis à bo ut p lat. sym bo le F, ut ilisées pour les êcut plat Symbole F
tôles plus épaisses, les métaux tendres et les matières
Aci er traité
plast iques.
HV .. 600
Ces vis se fabriquent suivant différents types de têtes
et différentes formes d'empreintes.
Pas p m, X4 Cr Mo 518
EN AW-7075

d A, B, A2 83 dl dl p m, l
nominal max. max. max. max. max. max. • (en tiè re ment filetée)
ST 2,2 4 1,3 4,4 0,5 3,2 1,6 2,24 1,63 0,8 2 1,6 4,5 -6,5- 9,5 -13 -16 o
ST 2.9 5.6 t.a 6.3 0,7 5 2.3 2.9 2.18 1 2,6 V 6,5-9,5-13-16-19 10
ST 3,5 7 2.1 8,1 0,8 5,5 2,6 3,53 2,64 1,3 3,1 2,5 6,5 -9.5-13 -16 ·19 15
ST 4.2 8 2,4 9,4 1 7 3 4,22 3.10 1.4 3,7 2,8 9,5 -13 ·16-19 -22·25 20
ST 4.8 9.5 3 10,4 1.2 8 3.8 4,8 3.58 1,6 4,3 3,2 9,5-13 -16- 19-22 - 25 - 32 25
ST 5.5 11 3,2 11,5 U 8 4,1 5,46 4,17 1,8 5 3,6 13- 16 - 19 - 22 - 25 - 32 25
ST 6,3 12 3.6 12.6 1,4 10 4,7 6,25 4,88 1.8 6 H 13-16·1 9 - 22-25 · 32 - 38 JO
Fonnes de tête
nte cylindrique large 'r ête frais" p late 'r ête fraisee bcmbèe Tête hexagonale
Fendue; NF EN ISO 1481 Fendue : NF EN ISO 1482 Fendue ; NF EN ISO 1483 NF EN ISO 1479
Cruciforme : NF EN ISO 7049 Cruciforme : NF EN ISO 7050 Cruciforme : NF EN ISO 7051
sn lobes: NF EN ISO 14585 Six lo bes: NF EN ISO 14586 Six lobes: NF EN ISO 14587

B, l l B, l

Formes d'empreinte
Fimd u e Cruciforme - Type Z Cruciforme - Type H Six lobes int em e s
• Pozidriv • • Phillips • • Ton: •

Fente Empreinte Empreinte Empreinte

nO:o n' : n rt" : n

Diametres de pe~age
EXEM PLE DE DÉS IGNATION
0,4 0,6 0,9 1,2 0,4 0,6 0,9 1,23 0,6 0,9 1,2 2 3 2 d'une vis il tôle
Ép.'
t ô le à à à à à à à à à à à à à à à à tête fraisê4! fendu e :
0,5 0,8 1 1,5 0.5 0,8 1 1,5 2,5 3.5 0,8 1 1,5 2,5 3,5 - di,lnWtre nomi n,ll ST 4.2 ;
d Bout point u Bout plat Bout pl,lt Bout plat - longueu r l ;
nom . Ac~ - bout plat.
ST2.2 1,6 ""'1,8
1,7 1,6 1,7 1,8 1,8
et "' iton Aili;lge d 'illumini um
1,6 1,6 1,7 1,7
M,iterillur

1,95 1,85
ST 2,9 2,2 2,42,5 2,2 2,4 2,4 2,5 2,2 2,2 2,2 2.3 2,65 2,54
ST3.5 2,4 2,52,6 2,4 2,5 2,6 2,1 2,9 2,4 2,4 2,4 2,5 2,6 3 3
ST4.2 2,6 2,62,7 2,6 2,1 2,8 2,9 3,1 2,6 2,6 2,1 2,8 3 3,25 3,25 Vis à tol@IS0 1482
ST4,8 2,8 2,93 3,2 3 3 3,2 3,5 2,9 2,9 3 3,3 3,5 3.70 3,50 5T4.2 x 22 - f .
ST 5.5 3,1 3,13,2 3,5 3,1 3,1 3,4 3,6 3,8 2,9 3 3,3 3,6 3,8 3,90 3,80
ST6,3 3,43.5 3,6 3,1 3,7 3,8 4 4,3 3,1 3,6 3,8 4 4,50 4,50
51 8 3,94 4 4,2 4 2 4,4 4,6 5 4,1 4,5 4,6 5,10 5,10
ST9 5 48 49 5 4,9 5 5 4 5,8 51 53 58 595 5 65

202
~.4 Longueurs des taraudages Longueurs des taraudages
Pour une vis, j'i mplantation j doit être au moins égale q
aux valeurs suivantes : p Trou borgne

• mét aux durs : j ... d •

177-rr?k:'""",+CTh,
! normal
• métaux tendres : j ... 1,Sd .

Pour un goujo n (voir § SUl , l'implantation j doit

respecter lesvaleurs suivantes :
• métaux durs : j = l ,Sd .
• m étecx tend res : j = 2 d .

d P q s d P q s Vis Trou borgne

s réduit
1,6 j+15 i+3 j + 1,5 tO j + 6 j + 14 j + 4,5
2,5 j +l,S j +4 j + 1,5 12 j + 7 j + 16 J + 5
q
3 j +2 j +S j +2 16 j +8 j + 20 j +6
p Trou bo rgne
4 j + 2,5 j +6 j + 2,5 20 j + 10 j + 25 j + 7,5 normal
5 j +3 j +S j +] 24 ;+12 j + 25 j + 8.5
6 j +4 j +l0 j + 3.5 30 j + 14 j + 30 1 + 10
8 j +5 j + 12 i +4 36 j + 16 j + 36 j + 11

Trou borgne
~.5 Lamages e réduit

Trous de passage
Suivant les outils utilisés. on d ist ingue : Lamages - Trous de passage
• les ramages pour outils de serrage dé bordants ; Outils de serrage débordant

• les lamages pour outils de serrage non débordant.

' -U'tJNlIfJ
~ Les lerneçes de cote Cl autonsentte montage sous
tête de rondelles Grower (§ 54.14). .- u u

• Dans le cas d'u ne vis util isée sans rondelle sous la

tête, fraiser légèrement l'entrée du t rou de passage
afin d'assurer une portée correcte de la tête.
lama e
Lamage d, Lamage d,
Série
Outils de serrage non débordant
Série
~ ~ Chambra e
o
O~ e'"
d
~ ~
E
E
H12 HU H14
"
H12 HU H14 "
1.6 8,5 5 1.8 2 2,1 10 20 37 10.51 1 12
2 6 10 2,2 2,4 2,5 12 22 42 U 13.5 14.5
2,5 11 7 1,7 2.9 3.1 16 30 52 17 17,5 18,5
3 8 12 3,2 3,4 3,6 20 36 64 21 22 24
4 10 16,5 4,3 4.5 4,8 24 42 79 25 26 28
5 11 19,5 5.3 5,5 5,8 30 53 96 31 B 35
Entrée fraisurée
6 13 22 6,4 6,6 7 36 63 98 37 39 42
8 18 28,5 8,4 9 10

203
 ,
50 Ecrous
Toute pièce ayant un trou taraudé fait fonction d'écrou.
Par l'intermédiaire d'une tigefiletée, un écrou peut servir :
• soit d'écrou d'assemblage (figure ci-contre),
• soi!d'écrou de transformation de mouvement (écrou
d'étau par exemple).
l'ét ude est limitée a ux écrous d 'as sem blage. Pièces assemblées L
50 .1 Écrous manœuvrés pa r clés
• l'écrou hexagonal convient à la majonté des applications. Écrous hexagonaux NF EN ISO 4032
C'est l'écrou le plus utilisé. Écrous bas hexagonau x NF EN ISO 4035

~
• Par rap port à l'écrou hexago na l usuel, l'écr ou bas
présente un encombrement moindre. mais aussi une résis- ~
tanceau cisaillement des filets plus faible,
• r écrcc carré s'arrondit moins facilement que l'écrou
hexaçcnal. Ilest su rtout utilisè da ns le bâtiment .
-
1--
=-:f" u ~ +}
• L'écrou borg ne protège reenèmté des vis contre les b , max.
''"'" "t
chocs . Ilaméliore l'es thétique et la sécu rité . b 2 max. ,<>OU""'" tee
• L'écrou il portee spbénq ue autor ise des défauts limités
de perpendiculant è. Il s'util ise avec une rondelle il portee
sph érique. Écrous canés NF EN 25 -403
• t êcrov à embase évite l'em ploi d'un e rondelle.
'""'"
I;MI ' ''b ,_lb,11' Il fU. JI ; Il j Il k lb' Il u
Ml ,6
Ml
3,2 U
4 1,6
1
1,1
-
-
-
-
-
-
-
-
-
- -
- -
-
-
-
- - - uj
i'--'
b max.
~ a
-

- - - - - - -
I~
5 1 1,6 -

Ml 5,5 1,4 1,8 2,4 5,1 - - - - - - Écrous borgnes NF EN 27-453

1~4 7 1,2 2,2 1,2 6,7 - - - - - - c min. = 0.6d

I~
8 4,7 V 4 8 I l ,8 5 15 9,25 1 1,5
07 /
....1,
17 u ;;Ji
M6
M8
10
13
5,1
6,8
3,1
4
5
6,5 13
10 14,2
17,9 u
8
1l 24.5 14
14 4
5
<, ~
1- ul - + -- I ~
I~
16 8,4 5 8 16,521 ,8 13 28 18.5 11 5
M12 18 10,8 6 10 19,5 26 15 li 10 11 6 ~ '1'"
M16 24 14.8 8 13 15 34.5 21 45 26 30 7 - 1 a
M10 lO 18 10 16 li 42,8 15 se li 44 8
Écrous â portée sphérique NF EN 27 -458
M24 l6 21,5 12 19 31 - 19 60 31 44 10
MlO 46 25.6 15 24 47 - li 68 48 66 10 ~
Écro us hexagonaux â embase
cyl indro-tronconiq ue
NF EN 1661
1- R ul -'11+)- -

~
, Partie
""'"
'r
~
i trempee
C35
u)
r--~-
- 1'-" 0 - Rondelles à portée sphériq ue NF EN 27-6 15

fEr
u

n max. d a
e
r120" - ,q
-
_
-
EXEMPLEOE OÉSIGNAnON d'un écrou heJ<lgonal de cole
d = M10 et de c1<1 ~\e de qualité 08 (ou 1<1 m<llière)' :
~ C ~. T j-u
Écrou hellag on allSO 4032 - Ml 0 - 08 1 ~
·M<ller.. ~' pour la essene d"'p<tre 55.
104
 Écrous à creneaux Écrous à créneaux
h 9 d h d, üusq u'à M 10 inclus) dégagés (à partir
M4 7 5,6 1,2 J,' MlO 30 23.2 16 18 m deM1 2) m
M5
M6 10
8
8,\ ,
6,6 1,4 4
5
M14
MlO
36 28,2
46 34,2
19 34
14 41
M8 13 103 2.5 6,5 M36 55 39,4 19 50
MlO 16 12,8 2,8 8 M41 65 47,<l 34 58
M12 18 16 3,5 10 17 M48 75 51,4 38 65
M16 14 20 4,5 13 12 hmax·1 a hmax· 1
l '-
• Ils son! utilisés chaque fois qu 'u n frein<lge absolu de Goupille cyIirK1rique
j'écrou s'avère nécesseee (§ 54,2).
feodue

~
• Par sécurité, à chaque démon ta ge- remontaqe, changer
la goupille, § 5342.

EXEMPlE DE DÉSIGNATION :
~-
Écrou à cren eaux NF E 21 · 4 14 - M 10 - OS·

Écrous serrés à la main

d
M3
a
8
e
12
H
12
h
4
d
M8 15,5
a e
41
H
12
h
10
-.
4 3
M4 9 16 13 5 MlO 18 48 25 17
M5 11 lO 15 6 M12 21 54 18 12
M6 13 J5 18 8
5 2
I1i l " s:
I

la forme générale dépend de la fabricat ion (matriçage, " "

embou tissage, etc.) mais elle est incluse dans le profil d -,
défin i par les points 1 à 6.

e
d e 9
MS 7 1,5
M6 8 1,5
M8 10 1
MlO 12 3
M12 14 4
• Dans le cas d'un gDupiliagede l'écrou avec la vis.I'aut re 9
côté du trou de goupille peut être réalisé en même temps h, Avant-trou pour
qu e celui de la vis a près montage des deux pièces. goup illage éventuel
• Matière s : XS Cr Ni 18-10 ; 05 ,.

tcrous à croisillon DIN 6J35 H

d 0 H h
M5 15 9,5 16 8
M'- 31 12 10 10
M8 40 14 15 12
MIO 50 18 31 12 U U
M12 63 11 40 15
M16 80 lO 50 10

• Pour les montages d'usil'\êll}e. il est quelquefois préféré un e

écrou à croisillon spécial qui permet d'être monte et OOnonte
1:,
en une fraction de tour (1IOlf Guidl'du te<:twcien en produchquel. s
• Matieres : Polyamide colore renforce de fibres de verre
(o ra nqe. vert. jeune. bleu, noir...).

EXEMPU: DE DE 5I G~TI ON :
ÉtrOU moleté NF E 21·455 - M10 - X5 Cr Ni 1 8·10 ~

205
 Boutons Géode
Boutons avec insert taraudé
~ D D, H T
..• Tête üxe
1
25 tz 25 re ~

32 15,5 33 14 ~

40 ts 41 ,5 14
50 14 te d d

50 14 " ta
Capsule ~

"
Bouton s avec tige - Têt e fixe ou tête tournante
amOVible!
Tête
d LI d, l2 L1 tcc mante
M6 15·20·25-30 8 10 15
M8 20·25·3040 10 12 20
Ml0 20-30-40 13 15 25
M12 20-3G-40 16 20 30

• Bouton en polyamide renforcé defibres de verre.

• Températured'utilisa tion - 50 "C à + 130"c.
• Insert en «ier bid'lfomaté ou en acier inoxydable.
• La capsule peut être de diff érentes couleurs.

•
I ,~' "
zt 18
MS 18
•
MS " 14 Êcrou he xagonal

M" " Md
D,
"
• Bouton en poIy<tmide renforcé de fibres de verre.
14

• Température d 'utilisation - 50 "C à + 130 oc.

• Ce bouton est constitué de deux cernes : un
socle et un couvercle.
Dans le socle, on peut ptacer tout type d'insert de
forme hexagonale. Par exemple :
- un écrou hexagonal ;
- une vis à tête hexagonale.
• La couleur standard es t noire mais tout autre
couleur peut êt re obtenue.
Vis à tête
hexagon ale Md
EXEMPLE DE DESIGNATION ;
Bout on Alsace - M d K D
""'"
•
H T
135 6.5 o
13,5 tc .
ta 155 te
tz 15,5 10,5 V> ~
~

" 15,5

• Bouton en po lyester de surfa ce bril lante et

9 1

d
polie.
• Température d'ut ilisation - 50 'c à + 1S5 oc. Couleurs poss ibles : 0,
• Insert en acier zingué ou en acier inoK)'dable. Noir - Vert - Jaune - Bleu
• Excellente isolation électri que et thermique. Gris - Blanc - Rouge.

206
50.3 Manettes de blocage
Elément Couple max. Effort max.
Croquis L D,
de manœuvre N.m N

Bouton
, , D D,
\ ,
0 20 .10 30 ~ 0,15 15
~ .

I
15' \
'"1
~
1

ri
Bouton
30
0 30 .10 80 Taraudé e

Manette
) 30

Volant (§ 77.2)
d .;;; 200 30 Lisse

~~(~ 71
(avec une main)

Manettes simples basses r-

d D D, D, H H, H, l 5
s

' '"
5,5
Crenelée
S l5 10 l5 14 18 23 97 7 S (autres 'onnes suivant besoin
10 Indexage pour VIS à tête carrée
12
16
20
24
13

41
10

12
l5

32
17

20
22

26
27

32
118

"3
9
11

"
19
@P
. ~
,
1 par paliers de 45'

Classe de rèseterce ; 5 8

Manettes simples à 20 ·
d, dl D D, O2 H H, l P L D,
MS
Ml 0
MU
10
12
16
20
22
28
S
S
12
20
20
30
33
31
41
50
SS
14
66
80
108
12
IS
18
1
D,
---, A-r:l
M16 20 36 14 3S 58 90 132 24 I ::::/.../i\ • 1
M2D 22 40 16 40 64 10\ 150 30
1
. \20'
, I
• Ces manettes conviennent aux applications de serraqe I
et de commutation usuelles C ,
• l'espace de serrage doit être suffisant pour permett re à E 1 . Il
c,
la manett e de pivoter de 360' .
• Ces manett es permett ent d'obtenir un serrage assez 1 d , trou taraudé
import ant. d 21rou lisse (H7)
D,
• Finitions usuelles :
Brunie - Chromée mate - Chromée brillante Classe de résistance: 5.8

Manettes isolantes (dites Inten de mllnœ~)

d D D, R H H, H, l P D,
M' 24 15 9 20 17,5 13 50
12 U(t~1
-: ri .l '
I Il,
MS 11
MS
" y
~T 1!l?
I 20"
MlO 31 12 26 23 65
M12
20 43,1
" 1

MlO "
22
D
d
l5 16
" 29.6 56 86
40.' 1
M12 21
• utûisencn de - 50 "C il + 155 "c.
• Excellente rsctauon thermique et électrique.
• Existeen 6 couleurs : vert. jaune, bleu, gris, blanc et rouge.

EXEMPLE DE DÉSI GNATION :

Manette simple basse - ty pe ta raud éi! · M10 - chroméi! mate . Insert : C 35 zingué
• fabrocallDn êoctet. .. tabncencn Norelem.
207
50 . 4 Manettes indexables

Dentelure

.. 20·

• Ces manettes offrent l'avantage de permettre, après

dégagement des dentelures. un réglage ang ulaire prati- I
quement quelconqu e de la poignée par rapport à l'écrou .
• le prix est environ le double de ( e.Jui d'u ne manette
ordi naire.
-llL
D
Manettes indexables FornM"
d D, D, ( E H H, H, H, L P
M4
MS
M6
M6
M8
M8
13,5
13,5 14
13,5
ta
ta
21,5 22
"
"
18.5
18,5
4
4
4
4
4
4
8 14
8 14

,,
8 14

"
4
4

zs 43 6.5
u 37,5 55 20
li
li
li
43 6,5
4 ts
ts
rs
17,5
17,5
14
40
40
40
65
65
80
s
s
e
tz

""
!Ji a variable

o~ , ~· _' -+-'- B-3

/~
~
----- \
/~
,

M l0 215 22 4 u 37,5 55 20 14 80 14
Ml0 25,5 26 4 B 42,5 64 20 27 95 17
M12 25.5 26 4 B 42.5 64 20 27 95 17
M12 30,S 31 5 16 75 no POignée ; lamak

""
33 13

""
Douille: C 35 ou X5 Cl" Ni 18-10
M16 30.5 li 5 16 75 33 no 13

d D D, D, H H, 0 l P
M8 ts 28 10
MIO 20
41 54
"
tz
83 17

M12 "" 28
28 20
41
41
54
54
83
83
17
17

" "tz"
M12 13 3S 15 50 ,os 13
M16 13 50 208 13
M16 30
3S
43
15
30 58,5 "
78 »a 27
M20 30 43 30 58,S 78"" uz 27
L
Exemple d'application

Dentelure

É,~
d
,
!

Manette dégagée pour réglage en position

D,
i
EXEMPLE DE DÉSIGN ATION ; Poignée : C 45 estampé
Manette indexabl e à boul e - M1 0. Doui lle: Acier cla sse 5.8 ou X5 Cr Ni 18-10

208
50.5 Inserts

j' )
'
Les inserts ont pou r bu t de réa liser des écrous rapp ort és . Représentation Encoche
Ils assurent notamment : agrandie
de rupture
• une résistance plus élevée et plus durable des file- d 'un filet rapporté
tages dans les mat ènau x tendres (alliages d'a lum inium,
plastiques, etc) ;
dans son logement ,
Entraîneur ; .
• un bon état de surface dans des matériaux difficiles il
tarauder.
Filets rapportés _ hélkotl •
l l
d Id 1,5d 2d 3d d, d Id 1.5d ld 3d d,
1 1
Représentation symbolique Acier inoxydable
z.a a.a 5,8 V az
"'
MU V
',8
""
14,2 19.2 29.2 10.5
23,1 35 ,1 12,5 d Classe: de
3.5 '8
S,
',3 2.6
3,2 "" ts Il,1 17,1

" 3 V
U
',l
S,, z.s
8'
11.6 ',2 ""
"20
II
18) 28,7 38,7 " 16,5
20,75
"' a.e ",
"5 9,' 14,6 5,2
"" 22.S
"30 28)
34,S 46.5
43.2 58,2
"
24,7

"' 5,5 8,5 11,5 17,5

11.4 15.4 23.4
'.3
M8
"
Type standard
8,' M36
"Type . Srew·lodl"•
52 10
Entraineu- -1
"'"'PU
à freinage interne

a min . = 0,375 x 0 1<

b min. .. 1,75 x DI<
SpIre poIygooale
o Formul es valables pou r
de freinage
les alliages d 'aluminium .
Entralneur

les filet s rapportés se présentent sous l'a pparence d'un

Cotation de logem ent
ressort à section losange ;

:d~'j~Â~~~
PRINOPE DE POSE
• Réalisation d'un trou cylindrique de 121 d l ,
• Taraudage avec un taraud spécial.
M d
HEU-COlL Pas de :
<21 perçage
chanfr8lfl
• MIse en place du file t avec un a ppa reil spécial. rm-t:>m-",
• Rupture eventuellt> dt> l'ent ralneu r.

EXEMPLE DE DÉSIGNATION d'un filet rapporte standard

deco te d = M l 0 de longueur L = l S.
Filet rapporté héli -coi! st andard - M10 x 1S.

Type 1 D Type 2 D

M5
M6
7.3
8.3 _ é
"-1
~
E !"i ~ c
Ct>S mserts sont mis en place directement dans le moule
dt> la presse à injecter, JH ~ ~"'_E+f't-'ii:"
EXEMPlE DE DÉSIGNATION :
Dentelures 1 Cu Zn 39 Pb2
lnsert de surm oul age - ty pe 1 - M 10 DIN 16903

Cotation du log em ent

D

D, ,D"'"'cte"'~"="~'~,,;;~~J,t.
d
2 min
e
2S
3

• l'échauffement, créé pdr effet thermique ou par ultrasons,

engendre une plastrfication qui permet la posede l'insert
• Ils ne paro.oer1t étre utilisés que dans les thermoplastiques_

EXEMPLE DE DÉ SIGNATION :
lnsert HlT-SERT 2 - M d x L.

209
50 . 6 Écrous pour tôles
Têt e cylind rique
Typ e ou vert Type étan ch e
E F
B W wi
,'..
B
8.' 12.5 s n 0.25 U a 1 1

, tc
" ,t.s • I l''-,'
l
1
s '.' z.z 'A 10,5 14,5
'.' • l i:': ~ ~
11.515,5
u
"rs
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'.'0.25
e.s
e ... , 1
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i ~
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tz
U

" "is [1 ~
'A
" ,
" " rs • s '.. , 0,25
,..
20 20
r tc " " , [
d
9.6 1 t.e
" " " " s.s ... , Tête fraisée
20 26 20 26
S,S 4

8
0

c.s , '.' ,
·
te te Type ocvert Type étanche
" " 90" u, 90' u,

"
11.1 t.s t.e
" ts ss.s a s.s ,•.s
26 26 5.5 4
c c
22 29
0.. , t.s
22 29
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"" te
26 26 • ' t':
13,5 1.5 t.e
29
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,.. a •
29 s.s 1 ~ i :0
•
" •.s a 1i J
0

" " ", as 8 10,5

", • 1
" " " ,.. 22 3.5
, ...
10 13 ts 15.5 2 ", ae as
26
25
e d
0
29

" "
29 s
za aa as
8.5
B ... , d
o
Ces écrous peuvent êt re posés su r des pièces dont un
seul côté est accessible. Un appareil special à extrémité Diamètre de perçage
filetée engendre un effort axial permettant le rivetage. -+ 0.1
o, = d 0
EXEMPl.f DE DESIGNATION d'un ecrou noyé il tete cylindrique.
typl! ouvert, de cote d "" M6 et de IonglK'Ur L, '" 19 :
Acier zingué
Écrou noyé " Rivklé ,,- tete cylindri que - type ouve rt -
bichromaté
M6 x 19.

Dente lures s rrun.

\
O., • ~
• s
MS 9 1 3
1.5 t.s
'A , W

1 1
>2

, , ,
1.'
'A
t.s AC'" ""9" [
~
M6 11 8,5 4 a bic hrom até
D
'A

• s
, M8 14 10.5 6
t.s
z
.. 2.5
r.s
'A tc
Logement
,,o,
;0 2.5
,
Après la posede l'écrou, on effectueune frappe à la presse
qui refoule le métal sous la jupe conique de l'écrou. d,
-+- 0,05
0 An le vif
•
EXEMPLE DE OÉSIGNATION ;
Écrou à sertir - M6. Pour matériaux A .. 600 MPa

210

•
 Boulons Boulon à tête hexagonale

• 2 pas min. ' 6 pas min.'

et goujons
Un bou lon est composé d'une vis (voir chapitre 49) et
d'un ecrou de même diam èt re (voir chapit res 50 et
54). l'écrou normalement utilisé est l'écrou hexagonal.
les pièces à reun ir sont simplement percées de trous
lisses. On obtient ainsi un assemblage économique de Écr ou hexagonal Épai sseur à s er re r
plusieurs pièces par pression des unes sur les autres.
Pour o btenir un serrage efficace, les vis do ivent être Un écrou as semblé avec une vis de qua lité ide nt iq ue résiste
immobilisées en rotat ion. jusq u'à la ru ptu re de la vis (§ 55.2 ).

Principales règles construdÎves

Afin de réd u ire le s cont ra intes, la souplesse de s vis do it E
être grande par rapport à la souplesse des pièces.

Cela implique notamment :

• une bonne rigidité des pièces à serrer;
f- I--j - ·_ ·
• des vis relativement longues paf rapport à leur da rnèrre.

E > 3d

• On ameliore la ré parti tio n de la p ressio n de con tact ffi

plaça nt une rondelle la rqe et épaisse sous la tet e de la vis
et sous l'éc rou.
• POUf u ne bo nn e qua lite d e s con tacts électriq ues, o n
utilise :
soit des ro ndelles il dents (§ 54, 15) ;
- soit de preference des rondel les coniq ues striées (§ 54.14).

Pou r u ne bo nne po rtee de s su rfaces d 'appu i : S urfaces d'appui

• minimiser l'e xcentrici té a de s vis;

• d égager les su rfa ces d'a pp ui ;
• don ner à la larg eu r e xtérieur b une va leu r se nsible ment
éga le à l'excentric ité a de s vis.

Pour d e fa ible s sollicitat ions, l'emploi d ' une bou lonne rie Boulon en p lastiqu e "
en p la st iqu e (PA 616 ~ chapitre 79) : (PA 6/6)
• assure une rés ista nce d 'iso le men t ;
• écarte les coura n ts d e fu ite ;
• rés ist e il la p lup art des agen ts chi miques.
" Mêmes d imensions que la bouloonerie métallique .

Un chapeau de pro tect io n : Eaou sans rondelle Ecrou av« rondelle

• p rotèg e l'e xtr émi té d es vis cont re les c hocs et le s
sahss u res :
• a melio re l'e sthé tiq ue;
• évite de se blesser,
Voir a ussi " éc ro u borgn e " § 50 .1 .

• v~leoJ rl conseillêes pour une tc - re repartitlO n des co ntr~'n tes •• Atitre de prermêrë apprOXImatIOn,
211
~ .1 Boulon à œil Vis à œil
OIN 444
Ce boulon permet un démootage rapide de la pièce A. 0 D 2 (H9)
après desserrage partiel de l'écrou moleté et basculement
du boulon (voir figure). la remise en place de l'ensemble
et le blocage se font avec autant de rapidité.
, l 0, 0, E d l 0 , 0, E
MS 50 28 12 5 6 M12 7S 16 25 12 14 d
MS 7S 53 12 5 6 M 12 120 71 25 12 14 Id 11)
l
M6 50 16 14 6 7 MU 130 81 25 12 14 Sphè re 0 D,
M6 7S 51 14 6 7 (M14) 75 25 28 14 16
M' 50 12
l' • 9 (M14 130 60 28 14 16
M'
MIO
7S 47
7S lD
•
18 9 M16 130 73 31
20 10 12 M 20 140 7S 40
16
18 12
17

. Ml 0 100 55 20 10 12 ,L:i -
EXEMPLE DE DÉSIGNATION ;
Vîsàœil -MO )( 1 OIN 444 ._._. ®
A

1] .2 Goujons Goujons
Bloqué à tond de filet
6 pas min .'
Un goujon est composé d'une tige, filetée à ses deux
extrémités, et d'un écrou de même diamètre.

l es deux parties filetée s doivent être séparées

par un tronçon lisse.

EMPlOI â pas
• Les goujons sont utilisés e n remplacement des vis min"
lorsque le métal de la pièce est peu résistant ou lorsqu'il Implantation brn longueur libre
est nécessaire de faire des démontages fréquents.
• Les goujons peuvent remplacer les boulons lorsque
Goujons NF E 25- 135
les pièces à assembler sont tres épaisses.
Goujon ta illé

d MS M6 M' MIO Mil (M14) M16 M20 M24

- ._ . I- -' - ' --~
17,5 10 24,5 19 33,5 l8 42 51 60 1- '- '
1 1,5 l,l s.a 4,4 5 5 6,3 7,5
x x b
30 lO l i 40 45 50 55 70 80
li l i 40 45 50 55 60 80 90 brn 1

40 40 45 50 55 60 70 90 100
Goujon rou lé
45 45 50 55 60 70 80 100 110
50 50 55 60 70
55 60 70 80
80
90
90 120 140
100 140 { ] 3 E lf- - ·- t
60 70 80 90 100
80 90 100 110
100 110 140
"'
140
bm
, JJ b j
EXEMPlE DE DE SIGNATION Implantation hm
Goujon M8 x 50 - bm 12 - dàSS~ 8.8 NFE2S-135
Métault durs bm = 1.5 d Méta ux tendres bm = 2 d
• Valeu~ (()Il~ pour une bonnf 't'P<'rt,uondes tontraoRlE'S.
212
l.?2 .3 Goujons spécifiques Goujon soudé sur son support

51 . 31 Goujons à souder -
Le soudage des goujons permet notamment : ._ . _ ._ .
-
• d 'évite r le perçage-taraudage du loge ment ;
• de lier des goujons sur des supports mi nces ;
Support Goujon
• d' avoir une très bon ne tenue mécaniqu e,

Principe du soudage électrique des goujons

Collet

Pièce

1. Mise en position 2. Amorçage - Fusion 3. Forgeage

L'a morçage de l'a rc est produ it grâce à la forme géné- Goujons à souder
rale de l'extrémité du goujon. De la durée très courte
de l'arc, il résulte une faible pénétration du goujon
dans le support (0,1 à 0,3 mm). On peu t ainsi souder M.
0 ._ . _ __ .
.
desgoujons sur des supportstrès minces ou recouverts
du côté opposé à la soudure. "
0 ---:r
lU i t "Wlfi a - 0,3 b x 0d
.. Par cette méthode, il est egalement posSIble de souder
L
d'aut res types de pièces du moment que la for me de
t'embase à souder est respectée.
.. l es goujons à souder permettent d'obtenir une finition
invisible, une fixation inviolable et étanche.

EXEMPLE DE DÉSIGNATION :
Gouj on à soude r - Md x L.

, M4 MS

"
M3
2.61
M4
3.54
MS
4.48
M'
5,35
M8
1,18 ,
l M3

• •
M' M8

0 4,S 5,S ',S 7,S 9.S 8 • • • •

• O.S O., O} 0.8 1 10 • • • • •
b I,S 1.5 2 2 3 12
• • • •
, Soudabilité Mat ière du goujon 16 • • • • •
Support Ac. dx Ac. inox. Al Mg 4 Cu Zn 39
20
• • • • •
25 • • • • •
Acier doux
• • • 3D • • • •
Ac. doux qalvanisé • • 3S
• • • •
Ac. de ccnstrucuon • • • 40 • • •
X6 Cr NiTi 18·10 • • • 45
• •
AI Mg 4 • so • •
21 J
51 . 32 Goujons à sertir Goujons à sertir"
les goujons à sertir sont conçus pour une pese rapide Aciel' zingué d
et facile dans les tôles :
• en acier laminé à froid,
• en laiton,
• en cuivre,
• en alliage d 'aluminium. Smin. 1
~

~I
PRINCIPE
Les goujons. une fois insérés dans les trous, sont 1
enfoncés à l'aide d'une presse classique jusqu'à efûeu-
rement de la tête. On ob tient ainsi une tige filetée liée V...v/ . ~
solidement avec une tôle.
Dentelure· ~~"_-"
o_ _
d 0 ë
S d, L
Log ement
M2 a.s 4,8 2,21 6-8·1 0
Ml 4.5 S.5 3.33 6-8·10-12·1 0$-.16-18
M4 S,S 1 7 4,27 10-1 2·14·16-1 8·10-3040
l , + 0,25 1" Angle vif
MS 6,S 1 7 5,26 10-12·14·16-18·20-30-40
~
M' S ' ,S S 6.25 10·12·14·16-18·20·30·40

EXEMPlE DE DESIGNATION: Goujons·inserts Il Hlt-Sert ....

Gouj on à sertir - MD x L AGUILAR.
Cu Zn39 Pb2 o
d
51 . 33 Goujons..inserts pour plastique
Voir aussi mserts de surmo ulage § 50.5.

51 . 331 Goujons-inserts pour thennoplastiques

les goujons son t mis en place pa r pose the rmique Dentelure

o u par ult rasons qu i en gend ren t une plast ifjca tion

permetta nt l'e nfo ncement du ço cjon-insert.

dO L dl 1, e dOl L d, Il e
M4 6,1 7,5 15 5} 9 2 Logement d, e rnm.
S
MU 4,1 S 10 3,7 6,5 1.5
10
S MS 7,3 9 156,9 10,5 2
Ml 4,7 5,5 10 4,3 7 ' ,8 10
1S 10
S M6 8.7 10 15 8,3 12 2,5
M4 6,1 7,5 10 5.7 9 2
10

51 . 332 Goujons-inserts pour thennopLntiques

et thermodurcissables
Ces inserts sont eutota reudecrs et permetten t de visser Inserts Il Ouick·Sert Il''''
un goujon (§ 51.2).
o
d L d, O· L, •
M4 S 7 6,1 9 l
MS 10 8 7,1 11 4
M6 14 10 8,75 1S 4
MS 1S 12 10,75 16 S
• A blre indiutJI , i11T1l1litJer aprfos ess,)is.

EXEMPLE DE DÉSIGNATION : Acier zingué ou laito n

Goujon-in sert HIT-SERT - Md x L - BOlLHOFf ·OTALU.
• AGUlLAA. La au-. .. BOUHOFf<J1AlU.
214
 52 Rondelles
d'appui
Les rondelles d'appui évitent de marquer les pièces en
augmentant la surface de contact.
Certains types permetten t : Ronde lle d'appui 1"".,.",,,,,,
• le freinage des vis et des écrous (chapitr e 54) ;
• l'ét anchéité (§ 72.2).
Rondelles plates NF EN ISO 10673

~.1 Rondelles plates .-

,::; ~
~-
E 0E
Type S N l •
ii c:
•
1,6
1
0,1
D
3,1
1
D,I
D
1
1
0,1
D
6 ~ - 1---- - 0
2 0,6 4,1 D,6 1 0,6 6
2,S 0,6 1 D,6 6 0,6 8 r1
3
4
5
0,6
0,8
1
6
8
9
0,6
0,8
1
7
9
10
0,8
1
1
9
12
15
J:ill 1 \ F Rot

6 1,6 11 1,6 12 1,6 18

Matières : voir chapitre 55.
8 1,6 15 1,6 16 1 24
lD 2 18 1 20 2,5 30 Série Étroite Normale l arge
11
16
2
3
20
30
1,1
3
24
32
3
3
37
40
T,,,, 5 N l

lD 3 l6 3 40 3 50
24 4 45 4 50 4 60
3D 4 51 4 60 4 70 Rondelles à portée sphêrique* NF E 27-6 15
36 5 70 5 80
NFE 25-514 pour d '" 1.6 et d .. 16.

EXE MPLE DE DESIGNATION :

Rondelle plate ISO 10673 - Type 5 - d - (Mater iau)

~.2 Rondelles
à portée sphérique
tes rondelles à portée sphérique som utilisées lorsque
la face d'a ppui du support est ob lique par rapport à
l'axe de la vis.
d D, e • 0, e • R
~ ,
ot§-~:
5 105 7 0.. 3D 5,3 U 11

8
12

"
1,l
l,7
0,7
0,6
16

"56
6,3
8.7
7
lA
.
17
11 t
-c
tt o b
-
N 0

ID
" • 0,8 11.2 3,6
11
" ' 6
','U 68
" <.6 su

,
(14) 17
D, D,
S

'7 d
"to
a
e
5 15 9,25 7,5 11 6 24 "
6
8 "
7l
11
14.5
• (14)
16
6
7
30
36 " Matières : C35 brun i - XSC r Ni 18 -10 poli
ID za 185 5
5
20 50 n • "
• fotbOutoon : NofMm
215
~.3 Rondelles fendues Rondelles fendues amovibles NF E 27-6 16
amovibles
d D d, d, E
16 4,25 12 6 0,75
' 1
"
5,25
22 6,25 16 8 1 7
28 8.25 20 9 1.25 7,75
34 10.25 2S 10 1.50 8.50
40 12,5 30 11 1,75 9,25
48 14,5 33 12 2 10
56 16.5 37 13 2 11 d,
Acier traité HRC <;oc 42
64 21 4S 14 2.5 Il ,5
4 74 2S 55 16 3 13
30 86 li 6S 18 3 15 Rondelle Bâti
36 100 37 7S 20 3 17 fendue

o'LM·-o-._.
Ces rondelles permettent le démontage d'une pièce
sans qu'il soit nécessaire d'enlever l'écrou. Centreur
En effet, après desserrage d'un peu plus d'un tou r
d'ècrc u. on peut retirer la rondelle et démonter la
pièce A. Elles sont utilisées chaque foisqu'un démon-
tage rapide est nécessaire ; c'est le cas par exemple
dans les montages d'usinage.

A (Pièce à démonter rapidement)

~.4 Rondelles fendues
pivotantes Rondelles fendues pivotantes NF E 27- 617

4 d, R
• A A-A
13 4,25 8 6 6 - 1
~ .
19 6)5 11
21 8,25 14 10 8
23 10,25 17
29 11.5 20
li 14,5 24
14 10
28
33
3S
16.5
21 12 .
4S 2S 37 - 1 Vis spéciale
A (VOIr Cl-dessous)
51 li 43 20 12
Acier traité H RC .. 42
57 37 50
P t v Y q x
4 4 10 5 1 6 8 6 Vis pour rondelles fendues pivotantes NF E 27-169
6 .110 6 14 6 1.6 10 10 8
12 a 20 8 18 7 2 14 12 10 s (d l 0)
~

24 li 36 10 22 9 2.5 20 15 12
~

EMPLOIS
Meme genre d'cubsaticn que les rondelles prêté-
,! 11- -+ -_.1- -
dentes, sauf qu'elles restent fixées à la pièce A.* t
x q (H11) v
EXE MPLfS OE DÉSIGNATION :
Rondelle fen due pivo tante - d Nf f 27-617 Acier classe 6.8 traité HRC .. 42
Vis pour rondelle fendue pi votante - p Nf E27 -1 69
• VOIr Guui f' du lKhfllc"," <"Il Productoque

216
 53 Goupilles GOUpille d 'arrêt

Une goupille est une cheville métallique. Elle sert no- c

tamment : e
";,
• à im mobiliser une pièce par rapport à une autr e
pièce (goupille d'an èf) :
Immobilisées
• à assurer fa position relative de deux pièces(goupille
de po sit ionnement ou pied de po sitionnement) ; - l-"-.l-".
{H",71"mS
",) d ... DI3

Les go upilles de positio nnement s'em ploient à

J'un ité (s'il existe par ailleurs un autre centrage)
ou pa r deux, jamais davantage. Pièces Goupilles
immobilisées de positio nnement
• à réaliser un axe de cha pe;
• à assurer une sécurité par cisaillement de la goupille
en cas de surcharge. etc.
Afin de facili ter l'u sinage et le démontage:
• éviter les trous longset de petits diamètres ;
• faire de préférence des trous dé bouc hants.

Goupilles cylindriques' d (H7/m6) \'-_-!:!!~~~

ViS de hxation

53 . 11 Goupilles de précision
Goupilles cylindriques ISO 8734 - Type A

R -O
1
~ \/RaD
.a R- O

, +-._.-? - 0
E?
~ Si le trou est borgne dans une pièce, et afin de
pouvoir en extraire la goupille, on choisit une gou pill e - diS
cylindrique il t ro u ta raudé. L
• Le méplat sur les pieds de positionnement à trou
ta raudé perme t l'évacuation d e l'a ir qui se comprime
dans les t rous borg nes lors du montage. Goupilles cylindriques à trou taraudé ISO 8735

2
D d
.~ l"
6-8-10·12·14,16,18,20
R
- 0 -
F \
2,'
3
6-8-10-1 2-14·16-18·20·24
8·10·12-1 4-16-18·20·24·28·32-36
E? f-- 1
.~. <- -~ 0

4 8-10-1 2·14,16,18-20·24·28,32-36-40-45·5{) 1 Mépl at - dIS

- diS
5 10-12-14-16-18·20-24·28,32·36·4D-45-So-Ss-60
L
• M4 10·12-1 4-16-18-20-24·28-32-36·40-45·50-55-60
• M5 1&'18·20- 24-28-32-36·40-45-50-55·66-70-80-90 Principe du démontage
10 M6 24-28-32-3&.40-45·50-55'66-70-80-90-100-120
2 M' 2S·32·36-4045·50-55-66-70-80-90-100-120
.lL. M8 4D-45·5{l-55-66-70-So-90-100-120- 140-150

EXEMPLE DE DESIGNATION :
Goup ille cylindri que ISO 8734 - 0 )( l - A,
c
-8
vo« CD· ROM G.lD.Ianim.ll>ons.
•• A pa'l" de D ~ 4 lfabricalion: Rabourd.n).

217
53 .12 Goupillages économiques
l es gou pilles cyl indriques précéd entes exigent des ajus- Type ISO 874 4 Type ISO 874 0
tements très précis. Alin d'obteni r des go upillages plu'>
economiques et suffisamment précis pour un gra nd
nombre d'applications , on réa lise des goupilles qui se
maintiennent pa r défo rmation élastiqu e.
Section Préparation
des cannelures des trou s
53 .1 21 Goupilles cannelées " NF EN ISO87__

On réalisetrois cannelures suivant trois qénéretnces d'une

tige cylindrique (voir secnom. Au mon tage, les pa rties
a, b, c. d. e et f acceptent une petite déformation éla s- d
tique et réalisent le serrage.

EXEMPLE DE DÉSIGNATION :
Goupill e can nelée ISO 8739 - d x L.

Uaisons mobiles (trous débouchanU) ISO 8745

"""'
E ~3d
"""'
o 2,Sd
~

fI]
Fonte Fonte
E ~ 4d 0 2: 3.5d
15 087391508744 15 08740
d d

, d

Uaisoru mobiles (trous borgnes) ISO 8741

~
~ il Une section
N
1 1
sollicitée , "
Attaches·reiSOrts lfabriclltion spédale)
15 0 8742
d d

ISO 8743

DeUx. sections
de sollicitées

F" l o F" l
8-10-12-14· 16·18-20 6 11) 14-16-18-20-22-24·26-28·30-32·35·40-45·5 5·60·65
8·10·12 -14·16·18·20·22-24·26·28·30 8 22,6 14· 16-18·20-22-24-26-28-30-32-35
10·12-14·16·18·20-22·24·26· 28·30 10 35,2 40·4 5-50·60·65-70·75·80·85·90·95
10-12-14-16-18-20-24-26-28-30-32-35-40 12 50,9 100
10-12-14·16-18·20·24 ·26-28-30·3B5-40-45-SO-55 16 90,5 100
14·16-18-20·24·26·28-10-lB5·46-45·50-55-60 20 141.5 100

218
53 . 122 Goupilles élast iq ues" NF EN 28752- ISO 8752

Ces goup illes sont obtenu es par enroulemen d'une ontag

bande d'acier à ressort, traité e revenu pour une dureté Compound
HV = 420 min.
Elles présentent comme principaux avantages :
• de se maintenir dans leurs logements par élasticité et
avec un effort de serrage important ;
• de bien résister au vibrations ;
• de présenter une bonne résistance aux efforts de dsail-
lement ; dans le cas d'efforts relativement importants, on
peut introduire deux goupilles l'une dans l'autre (montage
Compound).
DIAM ÈTRE DE PERÇAGE
Le diamètre de perçage est égal au diamètre nominal D.
Direction
des efforts
t ~
~
1

Tolérance de perçage : H12.

D d-rnax. d- mln , s F* l D d-rnax. F* L

1 1,3 1,2 0,2 0,35 4 à 20 6 6,7 1,25 13 10 à 100
1,5 1,8 1,7 0,3 0,79 4 à 20 8 8,8 1,5 21 ,4 10 à 120
2 2,4 2,3 0,4 1,41 4 à 30 10 10,8 2 35 10 à 160
2,5 2,9 2,8 0,5 2,19 4 à 30 12 12,8 2,5 52 10 a 180
3 3,5 3,3 0,6 3,16 4 à 40 13 13,8 2,5 57,S 10a 180
3,5 4 3,8 0,75 4,53 4 à 40 1 l ,8 3 72,3 10 a 200
4 ,6 4, 0,8 5,62 ~à 50 16 16,8 3 85,5 10 a 200
4,5 5.1 4.9 1 7,68 S a 50 8 18.9 3.5 '1 1 10 a 200
5 5,6 S, 1 8.77 5 à 80 20 20,9 140 10 a 200
D-4).SO-55·60-65-7~90-1()().120-1 0-160-1 Bo-200.

EXEMPLE DE DÉSIGNATION
d'une goupille élastiquede cotes 0 =6 et l =30 : Goupille élastique ISO 8752 - 6 30

Mise en position
Entretoise et tenue en cisaillement

Une section
sollicitée

Bague d'usure

, Fabrication Mecanindu5 - Norelem - Mubea - Prud'homme..; •• Voir aussi § 53.3.

219
1~ · 2 Tétons extrudés Tétons extrudés
Pources piècesen tôle, ou pour des piècesd'épaisseur
relativement faible, il peut être intéressant, pour des
raisons d'encombrementou d'économie, d'obtenir des
tétons de positionnement en effectuant un dépla-
cement de matière par découpage partiel ou extrusion.

~.3 Douilles de centrage

les douilles assurent le positionnement des éléments Douilles à trou lisse
en permettant le passage des vis de fixatio n.
On obtient ainsi:
• un gain en encom brement ;
• une protection contre une sollicit atio n éventuelle au
cisaillement des vis de fixation.
les douilles de centrage lisses sont utilisées pour des
alésages de positionnement débouchant et I(OS douilles
de centrage taraudées pour des alésages de position-
nement borgnes. Douilles à trou taraudé

d 0 r
15 6-12·20-30- 40
12 18 6· 15-20·]0- 40
14 20 6-8-1]·25-30-40
14 16 14 6·8· 18-25·)0-40
16 8·18·25-]0·40
. ~ 18

EXEM Plf DE DES IGNATI ON: NOTA : princIpedu démontage § 53.11

Douille de centrage taraudé - type 522 - 0 x LOo
Type 522
r-r- I-
~ - , - -,
1- "a x
~.4 Goupilles d'axe 0

0.5 x 45" / 0 C 221raité

53.41 Goupilles épingle L -2 HRC ;;'- 60
Ces goupilles sont particulièrement recommandées pour
des liaisons peu précises devant ètre fréquemment
montées et démontées sans outillage spécifique. Goupilles épingle *** Type 4000
Elles sont réutilisables après démontage.
Non coupée
d, 0 F l a d, 0 E F l
d
0,9 t.t ., E
e 2S zz 2.7 3 11-1 8 10
, za
"
r-. •

1.2 '..
s-a 9.5 35 l1.S l,' 11-10115
" " \
1- '.3 6-1010.5 3.5
""
1l·22 14
•45 15--IS 27.S " "se o ~ 1
' ,8 2 7·12 12
"" 4
'"
". '"
2 2.2 'H4IS
'" se 53 4,S S 13-30 31
/
-2.4 ze 10-1617
"
EX EMPLE DE DESIGNATION :
- -- E'
Goupille épingle - type 4000 - D x LH .
d

d l (trou de passage)
cro
• fabrication Rabourdi n.
.. fabrication Safi!.
, •• On dIt au~sj . goupil!'" bêt.l o.

220
53 . 42 Goupilles cylindriques fendues Goupilles cylindriques fendues NF E 27-487

9 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5

d 0,5 0,7 0,9 1 1.4 1,8 2.3 D

• t.s 1,6 l ,' 2,5 2,5 2,5 2,5

•
b 2 2,4 3 3 U 4 5 \ Autre extrémi té
4
5
5
6 8
6
10
8
10
8 12
14
18
20
)
min. 6 8 10 12 12 16 22 Dénom ination:
8 10 12 14 14 18 25 9 (trou de passa ge)
9 3,2 4 5 6,3 8 10 13
•
d 2,9 1.7 4,' 5,9 7,5 9,5 12,4
dmax.
•• Pour faciliter
• 3,2 4 4 4 4 '.3 6,3
l'écartement
b ' ,4 8 10 12,6 16 20 26
16 20 28 30 56 71 71
18 22 32 40 53 80 80
20 25 30 45 71 9() 9()

min. 22 28 40 50 80 100 100

25 32 45 56 9() 112 112
28 30 50 53 100 125 125 À travers l'écrou Derrière l'écrou
32 40 56 71 11 2 140 140
1n'est pas la longueur hors tout h1 m in. h 1 min.
ATTENTION
9 est le diamètre du trou de passage.

N
EMPlO IS

• Ces goupilles sont surtout utiliséesavec des écrousà

créneaux afin d'éviter de façon absolue un desserrage
de l'écrou (§ 54.2).
le freinage par goupille derrière l'écrou impose pour li créoeeux
le trou de passaqe9 une positionaxiale précise(emploi
à évite r), Sur a xe lisse
• Elles permett ent également l'immobilisation en h2 min .
translation d'axes lisses.

M ATIÈRE

Voir chapitre 55.

EXEMPlE DE DÉSIGNATION :
Goupille cylindrique tendue - 9 x 1 NF E 27~87
Bâti

Dimensions des goupillages - Longueurs nécessaires aux goupilles NF f 27-488

d 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
9 0,' 0,' 0,' 0,8 1 1,2 i.s 2 2,5 l ,2 3,2 4 4 4
Perçage hl 1,2 1,2 U 1,5 1,8 2 2,5 3.2 3,8 4,5 4,5 5,3 5,3 5,3
h2
Il 5
U
, ,
U 1,2 1.' 2.2
8 10
2,9
12
3,2 3,5 4,5
14 18 25
5,5
28
• •
12 30
7
40
8
40
Goupille 12 4 4 4 5 8 8 10 14 18 22 25 28 28 12
13 4 4 4 5 8 8 10 14 18 22 25 28 12 36 45

221
 54 Freinage Étude du desserrage

Vis Jeuj
des vis et Écrou

des écrous
Du fait des tolérances d'exécution, il existe entre les filets
de la vis et ceux de l'écrou un jeuj .
Dans le cas de vibrations, chocs ou dilatat ion s provo-
quant u ne légère extension de la vis, il arrive q u' il n' y Freinage par centre- écrou
ail plus de co nta ct entre les filets de la vis et ceux de
l'écrou. Un desserrage est alors possible.
Ccntre-èceœ

~.1 Freinages Ëcrou

à sécurité relative
Ces dispositifs remedient à l'absencede contact expliqué
ci-dessus. Cependant ils n'apportent pas la certitude
absol ue d 'un desserrage im possib le.

54.11 Contre-écrou
êcroc - PAL ·
On obtient un ensemble de deuxécrous blcqeés sur le
filet de la vis.
On peu t ut iliser :
• soit deux écrous hexagonaux (§ 50.1) ; indust riel-
lement, cett e solut ion est peu f réquente ;
• sort un écrou hexagonal et un contre-écrou élastique
• Pal » (§ S4.13).

54 .12 Freinage par (ollage Freinage par (olle

Il est possible de freinerunevis ou un écrou en enduisant

les filets (localement ou totalement) d'un ad~f ûocnte
Preinf ilet, Araldite, etc.) ou d'un vernis soéœt ~---- ,

IWO-NU f reinage par

Une vis totalement enduite d'adhésif dans sa longueur • Frein filet faible 222 •
en prise assure l'étanchéité d'un taraudage débouchant. NOTA: ~ t i l i"'f le toctne 406li ~n élément est en pla 'tiq ~e (§ 46_
21

Principaux adhésifs
Type Te m ~ ra tu re (OC) Jeu max. "':"_ _-:-..,.~ Emelois

Frein filet faible 222

- 55
1,5 0,25
Freinage des visde reglage, VIS en laiton, aluminium
+ 150 et grands diamètres à pas fin,

Freinfilet normal 243

- 55
4 0,25
Freinage vis et écrous standard
, 150 Démontage avec outillage dassque.

Frein filet fort 2701

- 55
8 0,25
~ 150

Pcrétanche 290
- 55
4 0,25 Frl'lnage d'âements prl?memblés par capillarité.
+ 150

222
54 . 13 Écrous autofreinés
(nous élastiquel en tôle • PAL . Nf E 27-460
d p" a h d p" h d p" • h • ,

11
3 o.s s.s 10 t.s 3
2
" ., '.2 24 16 7.2
0 •E<
, 4 0.1 2.2 12
1
" s 36 • " ,
1,75 30 3.' 8
, •,
, tn 16 , ,
0.8 8 2.' (14) 2
" es
1>
6 2

•• S'utilise comme l'écrou

20 "
so s " 42
48
' .S

~ (1,15 al
US 13 25
"" 6
" d'assemblaqe à condition
qu'il ne subisse que de faibles efforts acaux. C 50 -Cu Zn 9 P-X5 CrN i 18-10
• S'utilise comme contre-écrou notamments'il y a de
fortes vibrations ou si l'on veutque t'écrou ne rompe- EXEMPLE DE DÉSIGNATIO N;
me pas trop le matériau (caoutchouc, plastique). Éc.rou élastique en tôl e- Ml0 - Matière NFE 27460

Frein polyamide 08d a max.

gas il

0.45 5
0,5 5.5
2,5
3
JO 22,7
36 28,4
\ ~"
Il
5
0.7
0.8 8
7 3,5 46 33,6
4 55 40,5
ui -;

6 10 4,5 65 41,1
h max,
Ledispositif de freinage se composed'une bague non
filetée en polyamide (nylon). l e freinageest rèalisè : Acier cla sse 8 - 5086 - Cu Zn 40
• par la force axiale qui se produit dès que la vis ëce-crasse 10 - 2017 - X5 Cr Ni 18-10
entre en contact avec la bague ; 1------ - - - - - - -- - - - - - ------1
• par t'action radiale du frein due asa compression. EXEMPlEDE DESIGNAnON :
Emploi : ~ 4O 'C à loo 'C. Écrou hexagonal autof~ne ISO 1040 - Md - Classe de qualité " ·
Éaous à déformation du filetage
• Tristop • ISO 7042
d Pasa h dPas a h d Pas a h
S 0.8 8 5 10 1.5 16 9 16 2 24 14
6 1 10 6 12 1.75 18 11
8 1.25 13 7.5 14 Î 2 21 12
Le freinaçe est obtenu par une déformation trilobée
de la partie conique. Il en résulte au montage: "" 0,6 d
• un freinage axial par effet de décalage du pas ; Ac ier classe 8
• un freina ge rad ial pa r déformat ion des filets 1--- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --1
supérieurs. EXEMPLEDE DÉSIGNATION :
Emploi jusqu'à 250 oc. Écrou hexagonal auto freiné ISO 7042 - Md - Classe de qualité u ,

Éaous autofreinés par fente

Type ESN h , -+- -.
d •
h, h, d •
h, h, d a h, h, Hl00 1 a max ,
4
5
S.2 • u 8 10,4 16
•
10
20.8
"ao "
to 20
6 re
8
6
S
"' .8 2 "
te as "
" 10
V f\'"
" " 15.6 24
l'écrou est fendu jusqu'à ce que le taraudage soit
31.2
-
-;

sectionné, on rapp roche ensuite par déformation "'= ./

peereoente les deux pa rties (voir figure). les tarau- Type ESN h,
dages ne sont plus coaxiaux. H130
Au montage, la vis oblige la partie supèoeere de
l'écrou à se relever. Cene déformation est élastique
et réalise l'a uto-freinage.
Ma tiére Temperature
Acier cla~s.e 6--8 et 0 - 100 'C à. 260 'C
X5 Cr Ni 18·10 - 100 'C il + 26O'C
xs Cr Ni Mo Ti Il·'l l00'Cà+ 425 'C
ENAW -201? - l00'Cà . 120 'C EXEMPLE DE DÉSIGNATION :
Cu Zn 40 - 100 '0 + 120 'C Écro u ESN H100 - Md - Classe de qualité · "
• fabricationNome!. .. fabrication SN,P • •• ( Ialle de qualité ou la matière (cha pitre S5).
223
 4 0.1 7 10.2 4,55 u
s 0,8
, 8 12.2 5.6
"
18.2 8,9
22.2 10.1 8 '" h a
6 to 6.8 s HI,5
14.2
CLasse de qualitt lits vis .. 8.8 " 17.2 13
(§ 55.2)

• la déformation élastique de la rondelle conique

limite les pertes de pression de contact; de plus. la
denture de la rondelle s'oppose au dévisseçe de
réccc. Elle s'utilise notamment lorsqu'il est néces-
saire d 'avoir une grande surface port ante ou si H max DOs 14)
l'accessibilité est difficile.
• la rondelle est sertie libremen t sur l'écrou afin
d'éviter toute détériorationdu supportlors du vis~e ,
• la rondelle et l'écrou étant liés. le temps de mon- Écrou: Acier classe 8
tage est réduit par rapport à deuxéléments séparés.
• l'automatisation de l'assemblageest grandement EXEMPLE DE OÉSIGNATION :
simplifiée. Écrou Twol ok - M 10

Rondelles in<orporfts à des vis frappe à froid de la vis Mise en place de la rondelle
• La rondelle et fa vis étant liées, le temps de mon-
tage est réduit par rapport à deux éléments séparés.
• l'automatisation de l'assemblage est grande-
ment simplifiee.
• la rondelle, li bre en rotation sur la vis, évite
toute détérioration du support lors du vissage. Roulage du filetage rendant Vis et rondelle
• Princi paux types de rondelles pouvant êt re la rondelle prisonnière imperdables
incorporés à une vis ;
- rondelles plates (chapitre 52) ;
- rondelles coniques IiS!>E'S, rondelles coniques
striées, rondelles ondulées deux ondes. rondelles
à dents (§ 54. 14 et 54.15).

54.14 Rondenes élastiques

Rondelles Crower
Avec: becs Sans bec
Réduite sorte
Série symbole W2 symbole Wl

,
[". ...'J[- - U~
NF E 25·$16 NF E 2$-$17
b b b
, ,
l >,2
,
0,' >.2
'"
ar t.z ~.J1
4 7,l
, 7.l 1.>
s aa aa 1.> 10,3 r.s
-,
6
8
10
10.4
13.4
16,5
'5
' ,8
t.z 10.4
13,4
16,5
2
2,>
l
12.4
1$.4
18.$
t.a
2
2> Acier C 60 traité 44 ,.; HRC ,.; 50
-,.
e (js15)

12 20 2 20 l5 2l l
(14) 2l 2.> n 4 2> l Oêtail du freinage Ensemble monté
16
20
2> 2,' 2>
•s " l5
Ecrou (/ / /,
24 "
31
l
l5 "
31
• "as
45
4,>
JO ::::;, 1-'- '-
36 " 4,>
"sa 7
8
.
42
" 9 '////
48 re Rond ... 1 1 Pièce
"
le frei nage est obtenu grace à l'élasticité de la ron-
delle. t'efûcaot é est augmentée par l'incrustation

.-
des bordsde la rondelle dans l'écrou (ou dans la tète
de la vis) et dans la pièce.

2 24
•• M«,}n1nd\J ..
EX EMPLE DE DÉSIG NATION:
Rondelle - Wl0
 Rondenes coniques liSses NF E 25-510
d vis 0 e h C1l(U~ ' d vis 0 e h

'.' 2.J 8 "JO JO 20 2.8 3.3 ""'"sœ

33
1)::hma><.

u 'A ' .9S

""" " "
(14)
J.2 J.9S ea sœ
.,
"
86
' ,1
' ,9
2.2~

2.
"""
28000 rs
32
32
3.'
3A
4.25 66000
4,15 90000
U
•
0
22 2,2 2.95 28000 20 38 S.2 5.' " 0 000
Classe de q ualité des vis .. 8.8 (§ 55.2)
Voi, éga lement § 16.23 e s
j
Après serrage, la rondelle est plane. Elle conserve, cepe n- Acier C 60 42 .. HRC " 50 u

dant, ses propriétés élastiques et elleagit comme un fort

ressort axial mainte nant une pression consta nte entre EXEMPLE DE DESIGNATION :
les filets. Rondelle conique lisse d x 0 x h NF (2 5·510

max.
• h

8
tu
0.8
' ,S
2920
5800
10
tz
22
27
'.'
' ,8
VS
3,OS
33 700
e sœ

" tz US 8 230 (14

ts
38 2.' 3,S 66 100 -
•
"
te
' A 2,2
'A 2A
""" 20
32 2.S 3,9S
4.65 141 000
"000

Classe de qua lité des vis ;Jo 10.8

21 200
" J
(§ 55.2)

Ce type de rondelles permet notamment : Acier C 60

• la suppression de l'empilage de deux rondelles sur une
boutonnière ; EXEMPtEDEDESIGNATION:
• l'établissement de bons contacts électriques. Rondelle conique striée d x D x h

Rondenes ondulm deux ondes NF E 27-620

nmax
d vis 0
.., • h (ha~ ' d vis 0 e h
""'0'
2 0,3 0.9 sœ 10 28 lA »000
, sœ t.z
2,S S 0,3
" " 3,8 37000
3
•s
te
0,'
O.S
0,5
J.2
J,S
' ,1
22 00

38'"
6100
(14)

X
is
28
JO
J6
' ,S
'.S
r.e
'A
'.8
S,,
50000
66 000
105000
+
" 0,5 2 "'00 24
" ' ,8 'A ' 50 000
0,8 2,8 86000
"
Cla..e de qualité des v;s " 8.8 e 55.2) Acier C 60 - U Be2 X5 - Cr Ni 18-10

Elles s'utilisent essentiellement !ooque lafixation est réalisée EXEMPLE DE DESIGNATION ;

sur un support tendre (alliages légers. matières plastiques...). Rondelle élastique ondulée à 2 ondes - 10 NF E 27·620

Rondelles . Fie• •
h max ,
d vis 0 e h d vis 0 • h
3 1,8 O,S J,2 8 18,3 0,' V
4 0,5 U 10 22.3 2A
S
"
11,9 0.7 t. tz 26,9 2,8

• 13,9 0,8 J,' (14) 29.9 ..,

"J
3 o
Classe de qualité des vis " 88 (§ 552}

Le freinage est dû 11 l'effet conjugué de l'élasticité de la

rondelle et de la résistance offerte par les arêtes de l'évi-
dement t riangulaire. Acier C 60
La roooete « Flex Il est recommandée pour lesalliages légers
et les matières plastiques. EXEMPLE DEDESIGNATION :
Rondelle « Fiel[ t> - 10

225
54.15 Rondenes à dents
d vis
1,6 •
A B • B,
" b,
" Denture exterieure Denture int é rie u re
1,65 3,4 0,4 Sym bole DEC SymboieDIC
2 2,05 4,5 0,6 4,5 0,45 NF E 2 7-624 NF E 2 7-6 2 5
2,5 2.55 5,5 0,6 5,5 0,6 B (js15) B(js1 5)
3 3,05 6 0,7 12 1.25 6 0,6
A A
4 4,\ 8 0,9 15,5 2 B Q.7S
5 5,1 9,2 1 17,5 2 10 0,9
6 6,1 11 1,1 18 2,25 12 0,9
8 8,1 14 U II 1,5 15,5 1.2
10 10,2 18 1,4 16 2}5 19 1.2
12 12,3 20 1,5 30 3 23 1,5
(14) 14,3 24 1,6 II J,5 17 t.a Double denture Forme ecncave
16 16.3 16 t.a J6 J,S J1 1,8 Symbol e DD Symbole OEF
20 20,5 32,5 l NF E 27 -626 NF E 27- 62 7
24 24,5 JB 1,1 8 is 14)
JO 30,6 ae 2,4

S'ut ilise avec boulonner ie de classe de qualité '" 8

l e freinage est obtenu grâce il l'élast icité des dents el il

l' incrustation des arètes dans les pièces il freiner.

Le cou ple de freinage des ronde lles à denture chevau -

chante est supérieur d'en viron 40 % à celui des rond elles
à de ntu re non chevau chante.
Détail de la denture chevauchante

E MPlOIS Éa""
Aondejle
Ces rondelles permettent d'obtenir un très bon freinage et
des contacts électriq ues t rès convenables. Pièce

• Dent ure extérieure :

Elle s'uti lise normalement avec un écrou he~agona l ou
c
une vis a tête hexagonale. E
• Denture intérieure : •1
Elle convient lorsque l'on recherche l'esthétique ou un 1
non-accrochage des dent s (trous de passage des vis à "il?
1
~
1
prendr e dans la série fine § 49 .5). c
f::: E
• Doub le denture :
Elle s'utilise pour des assemblages comportant des trou s
C\ i, 1\ •
1
obl ongs ou de diamètres su périeurs à ceux de ta série d
large (§ 49 .5).

• Perme concave :
Elle permet je fre maq e des vis à tète fraisee .

M ATIÈRES

• Acier à ressort C 60 (HV ~ 400), avec ou sans protection

(zingué - zingué bichrc rnat èl.

• Bronze phosphoreux Cu Sn 9P, pour appli cat ion, pour d

une bon ne résista nce à la co rrosion, etc.

• aders inoxydables : EX EMPLE DE DESIGNATION :

XS Cr Ni 18-10 et X6 Cr Ni M o Ti 17- t 2 (HV ;;. 300).
Rondell e à dents DEe 10 ~F E 21-624

• Denture 'n l~re ""'lement

226
 Freinages à sécurité absolue
- - - -- - - - - - - ---j

le freinage est réalise par l'intermédteue d'une

goup ille cylindrique fendue (§ 53.4 2) passant
da ns l'un de.. créneau x de l'ecrou et dans un trou
préalablement pe rcé de la vis.
Le réglage de la position de l'écrou est obt enu
par sixième de tour.
Par sécurité, lors d'u n dém ontage-remonta ge,
changer la goupille cylindrique fendue.
Dimensions des écrous il crénea ux : voir § 50. 1.

Freins d'écrous en tôle

ou plaquettes .rrttoil"l NF 1: 25-5)4

d d, •
b , ., ,
f
...
Épaisseure

'"5 û .5"Jlo min.

"0 ' 1 0
0
- 2
( uM~
Liiton
5,5 7 lO 14 5 13 0,5 1 i l
6
s
7
9
s
11
16
20
16
20 ,
6 16
is
0.5
1
f
2
lO 11 14 15 22 9 2J 1 2
12 14 17 28 14 12 15 1 2
(14) 16 19 JO 28 13 28 1 2
16 18 21 J4 J2 15 J2 1 2
20 22 26 40 40 18 40 1 2
14 27 J1 4S 48 22 48 1,5 l
c
JO JJ J8 55 so 26 se 1,5 l
JJ J6 41 se 66 29 66 I,S l frein droit
J6 J9 4S 6S 72 J1 72 1.5 l à aileron •
J9 42 48 ss
.. ..
78 J2 78 I,S l
-1, /~ - -1
1

.,-,
42 4S 53 7l JS 1,S l 1
Le freinage est ob ten u en rebatta nt un bord de la Epaisseur : t '\...,
plaquette sur la pièce et en relevant l'autre bord 0 a
sur l'écrou ou la vis.
Par sécurité, lors d'un démontag e-remontag e
chan ger le frein d'écrou.
Frein d'éq uerre
à ailerons

/ d
Êpaisseur : 1 •
518 5 -X5 CrNi1 8-1Q 9
Cu-a l - Cu Zn 36

EXEMPLE DE DÉSIGNAnON :
Frein d'équerr e à aile«lns - d - matière NF ( 2 ~ S 34

Écrous à encoches
et rondelles frein ISO 2982
Lang""',
rabanue
la rondelle frein a sa languette qui se loge dans
une rainure de l' arbre. Une des languettes de la
périphérie est rabattue dans une encoche de
l'écrou. On obtient ainsi un freinage absolu.
EM PLOI
Ce type de freinage est habituellement utili sé
pour bloquer ecerereot la bague intérieure d'un
roulement.
Tableau des dimensions : voir § 66.3.

227
55 Matériaux pour la visserie

Principaux matériaux

Visserie Visserie
Catèqorie Matière État Rm" Re" Matière État Rm " Re H
5250 Pb 370 215 Polyamide {PA 616} 60

Non tra'té
5235
5275
Non t:fefml
".
41 0
235
m
C, Pb
CulnJ9Pb2
112 dur
1/4 dur
350
580
300
100
EHS R""" 570 360 EN AW·Z017 Irempé-mûn 390 240
Cl5 800 620 EN AW·S086 1/4 dur 170 190
C45 Trempé 830 665 EN AW·7075 Trempé-revenu 510 440
Traité et
25Cr Mo 4 930 785 Rondelles
revenu
JSCrMo 4 1100 950 Polyamide (PA 616) sc
Inoxydable
XSCrNi 18·10 NOfl défini 510 195 c, Pb 1/2 dur 35() 300
X30Cr Ni 18- 10 Trempé-revenu 900 7S1l CuZn39Pb2 1/4dur 580 100
Rondelles EN AW· l 0S0 112 dur 100 75
523 5 340 235 EN AW- S086 1/4 dur 170 190
Plates Non défini
XSCrN i 18·10 510 195 Goupilles fendues
Goupilles Cu a2 130 70
Cylindriques X30Cr 13 Trempé-Reveou HRC ;;' 60 cu ln 33 Recuit 300
""'~ 5185 Non défini 330
'''' EN AW·5086 240 95

Classes de qualité NF EN ISO 898

Relations entre classes de Hualité·efforts·diamètresde vis

Effort axial en kN
Couples de serrage
VOIr chapitre 88
4 5 6 8 10 11 J4
Classe de qualité
Un écrou assemblé avec une vis de qualité iden-
tique (pa r exemple 6 pou r une vis 6.8) résiste
jusqu'à rupture de la vis.
100
les classes de qualité définissent les matériaux pour 90
81l
la visserie après leurs caractéristiques mécaniques
70
(le choix du maténau et les traitements thermiques
éventuels sont laissés à l'initiative du fabricant à 60
condition que les caractéristiques mécaniques 50
soient respectées).
40
La desse de qualité est indiquee par deux nombres : +
• le premier correspond au centième de la résistance
minimaleà la traction exprimee en mé<}apascals; so r,;'O .
• le second multiplié par le premier donne ledixième "'~
de la limite nominale d'èlasticitè en mégapaStals.
20
U@;!i
Classe de qualité 58
.. Résistance minimale il la traction ;
5 x 100 = 500 MPa.
.. limite minimale d'élasticité; Diamètre vis en mm
5 x 8 x 10 = 400 MPa. 8 la 12 14 16 18 20
• Rm ~ rKoslancemloomale.lla rupture par trac"on!'rl m~paSCdl~ •• Re · hmlte miOlmale d·~a.1J(l ti' en m~p.ll.CaIs
228 ... t es quahl0i5 lu' fond jaUrit' sent lei plus usuelle<;
~6 Liaisons Bout d'arbre de moteur êlectriq ue
Gravelle parallèle

arbre-moyeu
Trou taraudé
Ces liaisons sont destinées à rendre solidaires en
rotation et quelquefois en translation un organe de
•
Bout d 'arbre
machine et un arbre. L'étude est limitée aux liaisons
démontables.
les liaisons non démontables par frettage sont traitées Bouts d'arbres cylindriques
au chapitre 39. Série long ue (usuelle) NF E 22·0 51
Série court e N F E 22-052
liaison en rotation par clavett e
Clavettes longitudinales
- •1 parallèle § 56.12 1

de blocage
-g~~1l
p",mOOOh"
§0"56.7
56 . 11 Bouts d'arb res normalisés
les bouts d'arbresdes machines tournantes (moteurs,
alternateurs, reducteurs... ) doivent respecter cette
normalisation.
LwsON EH ROTAnO N
Tolérances
Arbres cylindriques : clavettes parallèles (§ 56.12),
d oo;lO )6
manchons de blocage (§ 56.7). rondelles Ringspann ~ ...
d "']2 k6
Arbres coniques : adhérence. adhérence plus clavette
parallèle (dans les cas de brusques variations de vitesse).
lJAI~ EN TRANSlATION Bouts d'arbres coniques
Série longu e (usuelle) NF E 22- 054
Maintien par vis(tres fréquent) ou par écrou.
Série court e NF E 22-055
Sêrie longue Serie tourte Maint ien par vis Clavetage éventuel a
d d, d, p a b 1
1
"

,
"
6 tc
M'
M' "
rs m

,
8 M'
M'
20
20 12
"
10 M' M' to 23 15
11 M' M' tc 23 1S ,),OS
M' Ma x 1 to ,,
1 1

"
14 M5 M8 x 1 13
30 18
30 18 11,3
9.9
a a
V2
16 M5 "'11 0 x 1.15 13 rs
"'40 28'' 12,8
" B ,4 3 3 1 ; 10
18 M' MIOX US te
M' MIO x 1.25 te
14,1
" te
te
14,1
,• ,•
"
20 M' M12 x 1,25
"
"'''
5036 15.1
lSJ
""
36
15.7
16,4 ,,
12 M8 1.412 x US ,,
24 Ma Ml] x 1,25 "
5036 17,7
19.2
36
"zz 18,4

25 MIO 10'1 16 x 1,5 "

50 36
19,9
36 19.9 5 5

"
60"
18 MIO 1.116 x 1,5 12 60" 22.9 " 24 20,8
24 13.8
5 5

JO MIO M20 x 1,5 az 8098 24.1 98 " 36 25.2

5
5 5
5

31 MIL M20 )( 1,5 8098 25.6 98 s s

" 36 26.7
l5 M12 M20 x I.S
38 "'112 M24 x 2
8098
"
80 98
28.6 98 36 2'V
,e ss
ec M16 M24 )(2 " 31.6 98 36 32,7
ro 8
41 M16M24 )(2
36 110 82 30.9
36 110 82 32,9 "" 32,3
to 8
as M 16M30 )(2 36 110 82 35.9 "" ".3
u 8
"" 37,3

"
50
M16 M10 x 2
M16 M36 X]
36 110 82 38.9
36 110 82 "'9 "" "U
" 8 DÉSIGNATION :
80ut d ' arbr~ (yl i nd riq u~. d " • à trou taraudé N~ E22-051
• Voir Guide du Te<: hmc,en en Productique. "" 42,3
" 8

229
56.12 Clavetages Clavettes parallèles NFE22-177

a Logements pour clav ettes

le moyeu n'est lié q u'en rotatio n. Il peut coulisser sur formes A et C
l' arbre. <

Du fait du léger jeu entre la clavette et la rainure dans

rr: tT h - ·- r:1
~
L
le moyeu, (es clavetages ne conviennent pas pour des
assemblages préci s soumis à des mouvements circu -
lai res alternatifs ou à des chocs (matage des portées).
- ~' .\. +
.. 1/ "
Préfére r dans ces cas IE'S cannelures à flanc s, en
développante (§ 56.22).
FonneA
FonneA
1

/ +-:- ._ .
56 • 121 Clavettes parallèles
Forme B Forme C I -'
Elles so nt uti lisées pour les clavetages co urt s (lon- L
gueur dépassant peu la valeur du diamèt re de l'arbre
(I <l,S d).
~~~~ l oge ment pour c lavette
forme B

u~1
For me C
loGEMEH1
le logement à bouts droits est d'exécution aisée (pa r
fraise-disque). Il presente, cependant. les inconvénients
d'être encombrant en longueur. et de moins bien secrco
maintenir la clavetteque le logement à bouts ronds.

1-!WJN,lfj
~ les clavettes à sectio n carrée peu vent être choisies Matière usuelle
dans de l'acierétiré (§ 84.3). Acier R '" 600 Pa

.. Pour certainesapplications, notamment dans le cas NOTA : ne pas représenter les chanfreins $Y'" les dessins d'étude .
de tréqoerc es de rotations élevées, il peut être néces-
Tolérances pour es
sairede coller les clavettes(chapitre 46).
hO
Clavette
TOlERANCES sur b h9pourb" 6 hllpour b >6
L'ajustement de la clavette est « serré l) sur l'arbre et Rainure libre normal serré d j k
«glissant juste " dans le moyeu (voir tableau). o + 0,1
6 Il 22 inclus
Arbre H9 N9 PO - 0,1 0

22 Il 130
o + 0,2
- 0,2 0
EXEMPLE DE DÉ5IGNAnON :
Clavette parallèle, forme _ , a x b x l, NFE 22·177
Moyeu DIO J>9 PO
130 Il 230
o + 0,3
- 0.3 0

d a b j k d a b s j k
2 2 0,16 d - t.2 d• 1 58 a 65 18 11 D,' d -7 d + 4,4
8 Il 10 3 3 0,16 d - 1,8 d + 1,4 65 Il 75 lD 12 D,' d - 7,5 d + 4.9
10 il t 2 4 4 0,16 d - 2,5 d + 1,8 75 Il85 22 14 1 d- 9 d + SA
12 il 17 5 5 0,25 d- 3 d + 2.3 85 il 95 25 14 1 d- 9 d + 5,4
17 il 22 s e 0,25 d - 3,5 d + 2,8 95/1110 28 16 1 d - 10 d + 6,4
22 à 30 8 7 0.25 d- 4 d -+ 3.3 1tOil130 31 18 1 d - 11 d + 7,4
30 il 38 10 8 DA d- 5 d -+ 3,3 BO il 150 36 lD 1,6 d - 12 d + 8,4
38 à 44 12 8 0,4 d- 5 d -+ 3,3 150à170 40 22 ts d - 13 d + 9.4
44 Il 50 14 9 0,4 d - 5.5 d -+ 3.8 170 H OO 45 25 1.6 d - 15 d ... 10,4
50 à 58 16 10 D,' d -' d ... 4,3 200 il 230 50 28 t.s d - 11 d "' lt ,4
Nota: t'emploi d'uoe dawtte, sur un arbre de dimension supérieu re, est possible.

230
 CLAVETAGES ÉCO NO MIQUES
Dans certa ins cas, notam ment po ur la transmission de Goup ille canne lée
ISO 8740 ou 8744 l
petits couples, on peut ut iliser une liaison par goupil le
§53.12
ou par vis" entre cuir et chair >J, rro...,-;ryf~

,"" 8:
~ 0:
1':
l
• Si l'on uti lise deu x go up illes, prend re leur diamètre 1
dl 0::: 0,7 5 d. d étant le diamètre de la go upille unique
qu i serait suffisante . ~
• Pour évit er la déformation du moyeu, respecter les •
proportions suivantes . . L . _. _.. __ 0

d 0::: 0,5 à O,6 e

D 1 0:::D + 3 e.
L 0::: 2, 5 à 5 d

56. 122 Clavettes parallèles fixées par vis

Elles conviennent pour les clavetages d < 1 < 2,5d et, Vis sans tête
en pa rt iculier, s'il y a, pendant la rotation, u n dépla- à Six pans creux
cement relat if du m oyeu par rappo rt il l'a rbre.
Clavettes parallèles
'mm·j,III!' fixées par vis
NFE 22-181

.. On évite de dépasser 1 0::: 2,5d af in de facil it er le

brochage du moyeu. Form e A
.. On d istingue deu x types de fo rmes : les clavettes il Trou pour démon tage
bouts ronds et les clavettes il bouts droits , /
.. Pour certaines applications, il peut êtr e intéressant
de co ller les clavettes. Voir cha pitre 46 ,
Form e 8
d a Vis
17 a22 indus 5 5 3 ' ,5 d + 2,S M2.5·6
22 il 30 8 3,5 5,5 d · , d + 3,3 M3-S
30 il 88 to 5 35 l d ·5 d + 3,3 M4·10 E E
38 il 44 8 2.5 10,5 d · 5 d + 3,3 MS-10 (non normalisé) (non normalisé)
44 B O " 9 2.5 11 .5 d - S,S d + 3,8 M6-1 0
1 1

50 à 58
"'5 tu 3,5 10,5 d · 5 d + 4,3 M6-1 0
_..
58 a 65 ta 35 14.5 d ·3 d + 4.4 M8·12
65 il 75
"
30 12 3,5 13,5 d - 7,5 d + 4,9 M8-12
D
V
y

a85 d + S,4
75
85 il 95
"" 3,5 14,5 d· l
3,5 14,5 d · 9 d + 5.4
M10·2
M1 0-12
;

95 il 110
25
28
"
'5 5,5 16,5 d - 10 d + 6,4 Ml 0-16
To lérances : voir§38· 121. - --
d,
,1
DÉ5IGNAT!ON:
Clavette fi xée, forme A, de a x b x l,
(entrave E = _ " Nf E 27-658
-, 1
\
.>: Échelle 1,5 ; 1
1
1
NOTA : ne pas représenter les chantreins sur les dessins d'étude.
56 , 123 Clavettes disque
Les clavettes disque sont utilisées pour des arbres de
Clavettes disque NFE 22-179
petits diam èt res trans mettant de faibles couples (arbre
assez forteme nt aff aibli par le logement de la clavette).
le f raisage du log ement est particulièrement simple".

DÉSIGNATION :
Clavette disqu e de a x b Nf E 22-179

Préciser l'entraee dans la désignation ou effectuer un deslin de la pièce, Cette leconde po" ibilité est généralement adoptée
•• Voir Guide du Technicien en Productique_ 23,
 a' b c , f i h k
hll hll hll hll Clavettes disque NF E 22-179
hO
1,5 2,6 7 6,5
P9
1,5 d - 1,8 "
1,5
H13
d + 0,9 Moyeu a e
2 2,6 7 6,5 2 d - 1,8 2 d + 0.9
2,5 3,7 10 s 2,5 d- V 2,5 d + 1,1 c
!
3
3.7
5
10 s
13 11,5 3
d - 2.7
d- 4 3
d
d
+ 1,2
+ 1,2 ~ ,,/ ' - >-. "'" 1 1
/ ,~7
..

6,5 16 15 d- 5,5 d + 1,2

5 13 11.5 d- 3.5 d + 1,8 ( \
4 6,5 16 15 4 d- 5 4 d + 1,8
Atbre / Angle abattu Moyeu
7,5 16 17,5 d- 6 d '" 1.8
Art><. h
6,5 16 15 d- 4,5 d + 2.3
f
5
, "
7,5 11,5 5
22 20,5
d - 5.5
d- 7
5 d + 2.3
d+ 2.3
s 22 20.5 d - 6.5 d + 2.8
10 25 23 d - 7, 5 d + 2,8
6 6 6
11 28 25,5 d - 8,5 d + 2,8
13 32 30 d - 10.5 d + 2.8
11 28 25.5 d- 8 d + 3,3 Nota: ne pas représenter les chanfreins sur les dessins d'él ude .
a a d - \0
8
13 32 32 d + 33
Oésigl'liltlOl\: V{lir page précédente,
Cannelures à flancs parallèles NF E22-131
•a.ors.li .......de .", 1onc1_de d dans k' ~ i ~_121_

Art><.
~.2 Cannelures
Pour transmett re des couples important s, on peut
mett re deux clavet tes opposées.
Si cette solution est insuffisant e, on utilise des Faible jeu Centra e intérieur
B
cannelures, véritablesclavettes taillées dans l'arbre. (voir recommandat iOns)

Série léqère Série moyenne Série fort e"

56.21 Cannelures à n d 0 B s n d 0 B s n d 0 B s
flancs parallèles 23 26 6 5 11 14 3 5 16 20 2.5 12
6 26 30 6 7,2 13 16 3.5 5 18 2l 3 16
EMPLOIS
28 32 7 7,2 16 20 4 7,2 21 26 3 16
Du fait des difficu ltés d'usinage
8,4 18 22 55 7,2 23 29 4
pour obtenir un cent rage précis,
32 36
4{)
6
6
25 5 12 4 "
ces cannelures ne conviennent
pas pour les grandes vitessesde
36
42 46 8
7 8,4
8,4
21
23 28 6
7,2
',5
10
26
28
-
35 4 "
22
rotation. Préférer, dans ce cas, a 46 50 s 8,4 26 32 6 10.8 12 4{) 5 25
les cannelures il flancs en déve- 29
loppante § 56.22 . "
56
58
62
10 12 28 34
38
7 10,8 36 45 5

62 68
10
12
12
12
32
36 42
6
7
14.4
14,4
42
46 "
56 7
6 30
30
15 se 5
RECOMMANDATIONS

SERIESLÉGÈ RE ET MOYENNE
72
82
78
88
12
12 15 8
42
46
48
54
8
s
14,4
18
16
"
56 65 5
36
42
98 60 10 18 48
Centrage pour le di amèt re
seulement (voir figu re).
d
10 92
102 108
14
16
15
15 "
56 65 10 21
62
72 82 7
72 6
48
112 120 18 22.5 62 72 12 24 82 92 6 60
SÉRIEFORTE
Centrage sur le diamètre D seo-
72 82 12 30 92 102 7 se
n = nombre dl.'cannelures. 20
lement.
s = surlace réoelle
d'appui des (annelures
10
82 92 12
92 102 14
30
30
102 115 8
112 125 , 82-
82
par m,llimEotre dl.'Ioogueur. 102 112 16 30 • Emploi à É'vlt....
112 125 18 41 Vtitflogalemeot page suivante.

232
 Tolérances Arbres (tolérances recommandées) Moyeu (tolérances obl igatoire:,;) _ _
Nontraité aprè~ Iirocfiage Traité ap re~ brodiage
B 0 d B D d

H9 H7 H7 Hl1 H10 H7

* d' ''' d - O,3.

EXEMPLE DE DÉSIGNATION d'un moyeu et d'un arbre Moyeu (annelé il flancs parallèles de 6 x 18 x 34,
cannelés à Ilancs parallèles avec un nombre de cannelures N~ E22·13t
Il = 6 et de cotes d = 18et D = 34. Arbre cannelé à flan cs parallèles de 6 x 28 x 34
Pour l'arbre, on précise le type de montage choisi. glissant, Nf E 22·131

RECOMMANDATIONS Fraise _ I.~

~ ..
• Afin de facil it er le brochage. éviter d e ra inu r er le
/ " . <,

~
moyeu sur une longueur 1 d épa ssant 2,5 d . 5
minimal
• l e diamètre maximal D t des épaul em ents dépend environ
d u d iamètre S de la fraise uti lisée pour le taillage. 10 B O 65
30 HO is

JW
&M%l%
LI
• Si le f raisage est suivi d'une rectif icat ion, co m pter
pou r le diamètre de la meule 150 mm en vi ron. 60 ~ 100 es
100à150 90

Cannelures à flancs en développante NF E22-1 41

Crémaillère de référence
P = rom
56.22 Cannelures à flancs Ligne d'éga le
P/2 P/2
E
en développante division N
ci
Ces cann elures aut o ri sent d e gra ndes v itesses de
rota tion (t rès bo n centrage ). Elles sont conçues et E
x
réalisées suivant la même tech nique et au moyen de s
mêmes machines -outils que les dentures d'engre nages
(usinage précis et éco nom ique).
Ligne primitive
de taillage
Symbole Dési gnation Va leur Centrage sur flancs
p
m Module
Aussi petit que possible
N :::J Nombre de dents

r A
l Diamètrenominal de dèpart
pour l'a,b,eetlemoyeu
Vo ir tableau
page , ui.ante

• Diamètreextérieur del'arbre A' =A -O,2m

r
.'
B
0 ,
Diamètre extérieur
du moyeu
Diamètre intérieur del'arbre
Dia mètre intérieur du moyeu
Bro<:hé :

B=A -2Am
D"'A-2 m
t",
=A
Taillé: A"z =A + O,3m

D' Diamètre primitif detaillage D= N·m

Anglede preslionau primitif
u ,, = 20"
de taillage
cl Diamètre ducercle de base d ~ D' (o' "
Transmission extensible pour poids-lourds
p . . Pa, au primitif de taillage P '" 'Il·m

X
Déport de profil
del'outil à tailler
,. A miN + OAI
lm
Moyeu Arb re cannelé

Épais~eur c"""iligne " ·m + 2Xm tan,,

; e - . l" ..
~5E~ au pnm'tl! de taillage 1
e Épajsleur, urvi lignedebase e = e'cos e + 0,014 9d

Voi r tableau et désignatio n à la page suivante.

211
 m" 1.2S m " 1,661 m" 2,50 m 5.00
A A EXEMPLE DE DESIGNATION d 'un arbre et d'un moyeu
N 0 0 N N 0
cannelés il flancs en développante.
70 6 15 de cotes A = 35, N = 12 et m = 2.5 :
15 8 70 Mo yeu ca nnelé il fl ancs en d éV1!loppa nte
6 7.5 10 10 15 35 x 12 x 2,S , Nf E 22·141
8 '.5 15 Il 10 Arbre tiln nelé à flancs e n développante
10 12.5 7 11} 40 14 15 6 10 35 x 12 x 2,5 - gl issant, Nf E 22·141

11 14,5 8 13.7 45 16 40 7 3S NOTA :

Pour l'a rbre, on ajo ute le type d e montag e choisi {glissan t.
14 17,5 ....:.O~.7 50 18 45 8 40
fixe ou pr essé),
18 22,5 Il 21.7 55 70 50 s '5
11 27.5 1~26.7 60 11 55 10 50
Limiteurs de couple - Série universelle 382 *
16 32-5 19 31.7 65 14 60 11 55
Modèle M
10 37,5 22 36,7 70 16 65 11 60 Flasque ITIOtlile
-
45 l ' 42.5 25 4 1.7 75 18 70 Il 65 Mo","
A-A
50 18 47,5 28 46,7 BQ 30 75 14 70
55 11 51,7 85 31 80 15 75
60 34 56,7 go 14 85 16 80
es 16 go 17 85 ec
100 38 95 18 90 0 •
œ

~.3 Limiteurs de couple d max. (H7)

les limiteurs de couple assur ent la liaison en rotatio n

l-
A
d'un arbre et d'un organe de machine Jusqu'à une Vis d 'immobilisation E F max,
certaine valeur maximale du couple résis tant. Cette en trans lation L
valeur dépassée. j'élément entrainêen rotation patine
ent re deux surfaces de frott eme nt. Il en résulte une MOOèIeA
sécurité contre des détériorations dangereuses et
coûteuses de certains composants d'une transmission
mécanique (E'f19renages, chaînes, courroies crantées... L

'Mij"Wltt
.. le flasque mobile est ent raîné e n rotatio n pa r deux
méplats symétriques.
.. Ces limi t eurs de couple fonctionn ent à sec et ils
c
doivent être protégés. si nécessaire, contre les protee-
tians de lubrifiants .
.. Suivant le sens de montage des rondelles Belleville.
il est possible de régler la valeur maximale du couple
transmissible (§ 76.23).

T max~ *
a
1
10
•
11
7.6 s
11 14
31
11
80 100 500 1100
15 18 45 70
M F max,
L
0 30 3S 40 45 55 70 go 115 170
50 BQ 110 Plages de réglage
B
C
11 14
17 70
14
70 "
15
40
3S
45
40 45 70 100
Rondelles
E 8 8 8 8 11 14 18 11 16 Belleville
f
l
• 36• 36• 16•
36
s
40
10
48
16
60
70
75
70
95
§ 76.23

DESIGNATION :
25àl00 % 10 à50 %
li mit eu r de co uple - Série universej te 382,
du couple max imal T du cou ple max imal T
C: _ . Prud'homme

• Prud ~ •• COo.lpko l''.nsmos~ m.uJ........ newtOO-lIll'U"

2J4
~.4 Dentelures rectilignes Dentelures rectilignes NF E 22-151

Le centrage obtenu par des dentelures rectilignes est

inférieur à celui des cannelures à flancs parallèles ou
à flancs en développante.
les dentelures rectilignes conviennent particulièrement
pour le réglage d'un organe suivant un relativement
grand nombre de positions angulaires.
les dentelures rectilignes sont généralement usinées
par fraise-mère à flancs droits et brochage.
module = 1,50
.::i.I1""" !!,;:A,! 1N D
32 iJ2 27 39,9
35 29 42,9
sa 3 1 45,9

16 Module m 0' = N.m

18 Nombre de dents N <::::::l::...__ P = -r, m

20
22
Stries radiales NFL32 -630

DÉSIGNATION :
Dentelure rectilig ne, A x N, Nf E n ·' 51

~.5 Stries radiales Pièces rég lables

angulairement
Les stries radiales permettent la liaison de deux pièces
avec un réglage angulaire possible de leurs positions
respectives.
Protil des stries (éche lle 3 : 1)
Elles peuvent être réalisées par fraisage ou plus
économ iquement par matriçage (su rtout s'il s'agit de
méta ux te ndres) ,

D
H I
0,91
1,13
60 lA5 0,1 2' 36'
90
0,75
0,97
1" 44 '
''
,-_ -:::::::-:
-- ..=::::::el'
1\ , -..::::--. '
1,81
2,27
1,90
2,42
1 44'
0
no
0,91
1,13
1,43
1,81
0'
l ' 18'

Détai l des st ries (échelle 3 : 1)

1',

:'
l

0,3
2,27 0 D
1 18'
0

2,72 N = nom bre de stries

450 0 d
1'U ' Cl HiEiJ
.. Les st ries de la série fine ne sont à utiliser que pour
un rég lage angulaire pré cis .
.. L'erreu r angu laire sur 10 pas ne doit pas excéder
~ 10'.

OÉ SIGNATION :
Indiquer sur le dessin le nombre de stries
et la réf érence de la norme (NFL 32·630},

135
1
~.6 Moletages Moletag es
Un moletage est généralement effectué afin d'assurer Moletage
croisé P - _
une adhérence suffisante :
• pour la manœuvre d'une pièce à la main ;
• pour l'immobilisation en rotati on d'un arbre, monté
à force. dans un alésage lisse d'une pièce de faible
dureté (matière plastique ou alliage léger par exemple),
Pièce montée à force
L'inclinaison a varie généralementde 0 à 45° :
• moletage droit (a :: 0'1 ;
• moletagecroise losange (a ;; 30") ;
• moletage croisé à goo (a = 45' .
'-Il'Il NIlfJ
.. Un moletage provoque une majoration du diamètre Moletage /~~?2?2~--_---l
initial de l'ordre de p/4. droitp = _ ~
.. En principe, en vue extérieure, on ne trace qu 'une
partie du moletage (§ 8.6), Manchons « Trantorque »*
Moyeu
P<lsu'iuels 0.3 OA 0,5 0.6 0.8 1 1,2 1,4 1,5 1,6 2 Écrou
de blocage

~.7 Manchons de blocage

l es manchons de blocage permettent une liaison
complète par adhérence entre un arbre et un moyeu.
Ils off rent comme avantage: 1 M a nenon 'nter ne, 2 Manc hon e x terne
• de ne pas affaiblir l'arbre (d inférieur de 25 % env.) ; (6 fen tes) en trots segments
• de permettr e des positi ons angulaires et axiales
quelconques.
3 êcroc
1 \ ;F;' .
56 . 71 Manchons cc Trantorque )) « • ",,,-'< f-!
s
0
T 1
Lors du serrage de l'écrou 3, il se produit une transla- ~ 1
t ion relative entre les manchons 1 et 2. Il en résulte :
, u _ . -t=- - - - - -
------- -, 0
•
• une expansion du manchon externe 2 ; '1' 1
• une contraction du manchon interne 1. o• 1::-------
c-. "-"
~
On obt ient ainsi une liaison complèt e eff icace ent re
l'arbre et le moyeu. ~

Tolerante et t O<lxialite 0,05 1

B L2
Tolerant e sur d d -s 12 d " 1S
et 0 identiques :!; 0,038 :!; 0,076 LI

d 0 11 12 A , """.- ~
Pression sur Couple Couple
"lO'f'II ~ Sl.'ITagt m,u. d 0 11 12 A , Forte Pression sur
IX'"
.-
C. ~
lTIO)'fU arbte WlTage max.
'm ' ,m
, a M', ' m' m 30 "
Me. M', Me.
~ te ts n 14,1 25,S u
, , ss " " "
9.5 l5 l5
n " 3S ae "50 20 203
m '"
, ts" " "
6
, ,
9,5
" 19 14,1
22,5 AD
60,5 70
14,5 "
"
"
"9 "e lB'
6~

10 "
is
22
, re
22,5 2S.5 12,S
" n 4S
2S 2S
19,8
67
67
79.5
79,S " 60
14.5 9 7
930

.""
12 ts , te
25,5 12,5 rs 50
5 20
39,S " 60 58 2B3
'96 "60
22.5
l;rSse sa e ,. " ." 55 "
5 90.5
" " 65

•
67 9 7
r "50
'" .""
79,S
aa sa " " " m'" 60 es " '" "
l2 95 67 <25
20 rs • rs
" l2 l2 B6 98.S
" " " ,• 17,5 6
..,
25 aa u
" " " trc
" .5 47,5 21.S
""
Températures admi1S1bles : - 30 -Ci+ 200 -C.
B9 65 93 60,S
'"
80
DÉSIGNATION : Manc honTrantorQUl', d ..
17,5 6
"'"
Prud'homme

·236
Prud homme.
56. 12 Manchons IC Ringblock )) Manchons « Ringblock »* Série 1300.1/2

Ces manchons, comme 1("5 prècèdeots, sont fondéssur

leprincipe de serrage par bagues coniques contrariées.
h
sans rondelle
Ringblock série 1300.1/2
,,,,,. d'appui

20 47
0 H h, h,
......,
~

."
PrMsion _
MIn
." ,. ,
~JeIT. ~.

.
Couple Couple

1- 1\ -
28
" "zs " '" '"
"8 " " 0
"" ," 1 : 1
as " '" " +- ~dl·--H-
21 47 28
"
14
'" / ! Il
us " '"
50
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28 50
"at Il

/ "'-~~~~~~Iir~~_l
15 50 28
'" " ""
28
JO
55 28
"at "zs sess '" '29
" 830
31O
Trou taraudé
pour d émontage ~t
55 28
'" '" "
l5
eu
60
6S 18
28
" "zs ss "0 '" " t 220
Av ec rond elle

" 79 239
'" at" 1 590 d 'appui
spécifique
~ h

" 75 33.5
80 33,S
50 29
"' 268 16O 2 690
H
50
ss 33.5
50 29 122
'"
res
16O
" 3 070

55
60 90 33,5
50
50
29
29 '"
us n s ',,," " aoso 3 850
Tolerancl:'s de coaxia1ilé 0.02 il 0.05
6S 95 33,S "3 16.
" a œc TI:'ffipe.ralures admissibles - 30"Cà + lSO 'C
50 29
'" "
' M"",
Série 1060
• transmission de couplesimportants.
• Nenécessite pas, en général. de portée de centrage.
H R

RingbkKk série 1060 h

, ..
~ wr Fortf ~ ~. Coo.lpIe 1
d 0 H h """
.- .....
axiale
""""
M" ." .-
M(Ms.I"" ~

10 13
'" l.' 1.42 ", 78 13.30 8
15 19 '.3 s.a 3.05 ", 80 24,10 23
f-.- ~ c
20 15 101
15 JO
'.3
s.a s.a
5,l 4,15 81 30,10
"ea
JO l5 ' .3 53
5.03
6,10 "'
",
85
88
32AS
35,70 sz
l5 ao , es 45,80
'"
s.s
7,95
"'
",
" " 8 9.97 90 58.90 ' 011
m
" 51 10
57 to
8.' 14,67
'" 88
as
94.25
Centr age
50
55 62 tc
8.' 16.25
8.' 17.83
10'
10' 90
96.60
102.2
'"
500
so 68 12 10.4 n ,55
'" as 133.6 710
6S 73 12 10,4 25.65 10' 80 140.6 sec
70 79 nos es 1130 Possibilité
" 12,2 10' 176.2
d'empiler n jeux
EI,lI'l.OI
• convient pour les petits diamètres et les couples
moyens.
• Peuvent s'empiler. mais le couple transmissible est -t'- ' -. _.---'L
réd urt. (2 Jeu. C2'" 1,5 Cl ; 3 jeu. C3 "' 1,85 Cl ;
4 jeu. C4 ""2 "' cd
Voir aussi les rondelles Ring sp ann
DÉSIGNATION : dans le Guide du Technicien en Prod uct ique.
Manchon Ring bl ock, série _ d x D, Prud'homme

• Prud'homme
lJ 7
57 Anneaux
élastiques
Piace à
immobiliser

r Anneau

fT77
7/

l es anneaux ëestq ues sont destinés à arrêter en trans -

lat ion le mou vement relatif de deux pièces.
En règle généra le (sauf très faibles efforts axiaux), la
pièce en contact avec un anneau élastique doit presenter + 0.05 1 Faible
(angle vif VOir § 47.1) + 0,02 jeu
un angle vif. On réduitainsi le bras de leviera du couple
tendant à déformer j'anneau à une très faib le valeur
(fonction du jeu, des déformations, etc.).
Effort axial Fa Congé à l and de gorge
unidirectionnel e
Dans le cas d'efforts axiaux unidirect ionnels, la gorge
peut être élargie ou chanfreinée du côté opposéau sens
de ces efforts.
(60 traM pour HV " 470. Phosphaté
Matières usuelles
Cil Be 2 traM pou. He .. 340
Température ô'utilisation 180 -c
Montage autom<lt isé ~rtOU(~ de l '" 25<1 R max. < a ltO

Anneaux à montage axial

k
min.
Montage ~///

u~
reœmmand è Douille
d 'appui
._, 0
Anne., I-
l
(H13)
montage
e(h l 1) '/
Rainure
de l'anneau • c : espace libre recesseee au mon tage.

La for me des anneaux est étudiée afin d'obtenir une

pressio n de serrag e uniforme.

EXE MPLE DE DÉSIGN ATION:

Anneau élastique pour arbre, d x a,
d e c f To i. 9
NF E 22-163

k F,' d
o
C 60 ph osphaté

e c f
o
Cuivre au béryl lium

To I. 9 k F, '
9 9
3 0,4 6,8 0,5 2,8 0 -0.04 0.3 0.47 28 1,5 38.4 1,6 26,6 0 2,1 32,1
4 0,4 8,4 0,5 3,8 0 0.3 0,60 30 1.5 41 1,6 28.6 - 0,21 1,1 32.l
5 0,6 10,7 0.7 4,8 - 0,048 0,3 1 32 1.5 43,4 1,6 30.3 2.55 3l.2
6 0,7 12.2 0,8 5.7 0.45 1,45 35 1.5 47,2 1,6 33 l 30,8
0
7 0,8 13,1 0,' 6.7 0.45 2,6 40 U S 53 1,85 37,S 3.75 51
0 - 0.15
8 0,8 15,1 0,' 7,6 0,6 l 45 1,75 59.4 1,85 42,5 3.75 49
- 0.058
s 1 15,4 1,1 8.6 0,6 l .5 50 2 64,8 2,15 47 4,5 73,3
10 1 11,6 1,1 ' ,6 0,' 4 55 1 70.4 1.15 51 4,S 71.4
11
14
1
1
19,6
22
1.1
1,1
Il ,5
13.4 0
0,75
0,'
5
6,4
60
65
2
2,S
75,8
81,6
2,15
2.65 "
62 0
4,S
4,S
69.1
135,6
15 1 23.2 1,1 14.3 - D, l I 1.05 6,' 70 2,S 87.2 2,65 67 - 0.30 4,S 134.2
17 1 25,6 1,1 16.2 t.z 8 75 2,5 92,8 2,65 72 4,5 130
20 1,2 29 1.3 19 0 -0,13 1,5 17,1 80 2,5 98,2 2,65 76,5 5.25 128,4
22 t.z 31.4 1.3 11 0 1,5 16,9 85 3 104 3,15 81,S 0 5,25 215,4
15 12 348 13 239
• forŒ axiale admissible Sul t'anneau en kN
-° 21 165 162 90 3 109 3,15 865 - 0 35 525 217

lJ8
 Anneaux élastiques pour alésages NF E 22·165
E (h11)
Montage
rfl:ommandé d 'appui
AAnea'

monlage c r--I- "

Rainure
de l'anneau

V //////
EXEMPLE DE DÉSIGN ATION : K F (H13) ' C . espace . bre
Annea u élutique pour alésage, d le e, NF E22·165 min. néces!alf'll au mornage.
o E C F G ToI. G K F, ' 0 E C F G ToI. G K F, '
8 0,8 3,2 0,9 8,4 + 0,09 0,' 2 45 1.75 31.6 1:85 47.5 o + 0.25 3,75 43,1
9 0,8 4 0,9 9,4 0 0,' 2 50 2 16 2,15 53 4,5 60,8
10 1 3,7 10,4 0,' 4 55 2 40,4 2,15 58 4,5 60.3
" 1
12 1 4,7 1,1 12,5 + 0,11 0.75 4 60 2 44,4 2,15 .3 + 0.30 4,5 6t
t5 1 7 1,1 15,7 0 l ,OS 5 65 2,5 48,8 2,65 68 0 4,5 t2t
t7
20
1
1
8,4
10,6
1,1
1,1
17,8
2t 0 +0,13
1,2
1,5
•
7,2
70
75
2,5
2,5
53,4
58.4
2,65
2.65
73
78
4,5
4,5
119
118
22 1 13.6 1,1 13 1,5 8 80 2,5 62 2,65 83,S 5,25 120
+ 0.21
25 1,2 t5 1,3 26,2 1,8 14,6 85 3 66,8 3.15 88.5 5.25 201
0 -'- 0,35
28 1,2 18,4 1,3 29,4 2,1 13,3 90 3 71,8 a.rs 915 5.25 199
0
JO t.2 19,4 1,3 31,4 2,1 Il,7 95 3 76,4 3,15 98,5 5,25 195
31 1,2 20,2 1,3 33,7 + 0,25 2,55 13,8 100 3 8t 3.15 103,5 5.25 188
35 1,5 23,2 ts 37 0 3 26,9 105 4 88 4,15 109 + 0,54 s 43•
40 US 27,4 1.85 42.5 3.75 44,' 110 4 88,2 4.15 114 0 s 4t5

5 .2 Anneaux à montage radial

e e t' c
• Ces seqrrents d'arrêt permettent de réaliser des épau -
lements de hauteu r assez importante, mais la charge
axiale admissible sur l'anneau est nettemen t inférieure il
(l'lie que peut support er les anneaux a monlage axial
(§ 57.1).

• Du fait de leur conception, ces segments ne peuvent

être montés sur des arbr es tournant il gra nde vitesse
(risques d' éjection sous l'action de la force centrifuge).
II. min. 1min. • d '" 8 1 "' 0,02
d.' t - 0,03

EX EMPLEDE DÉSIGNATION :
Segm ent d'arret. rad ial, d le e,
d Plage e c
Nonm (NFL23-203)

k Fa U d
nC 60 phosphalé

Plage
e c
~
Cuivre au béfyl lium

k Fa U
no minal d ' ut ilisa t io n 9 nominal d 'utilisation 9
1 à 1,4 0,2 2 0,24 0,8 0,4 8 8 8 à Il 0,9 14 0,94 7 1,5 180
1,4 à 2
2 à 2,5
0.3
0,4
3
4
0,34 1,2
0,44 1,5
0,'
0,8
12
22
9
10
9 à 12
10 à 14
1
1,1
1,05
16
18,5 1,t 5 ,
8 1,8
2
250
300
2,5 à 3
]à 4
0,5
0,'
4,5
s
0,54
0,64
1,9
2,3
1
1
35
50
11
13
11 à 15
n s 18
1,2
1,3
20
23
t,15
1,35
10
12
2
2,5
350
470
,
•
4à 5
5à 7
6à 8
0,'
0,7
0,7 11
7
9
0,64
0,74
0,74
3,2
4
5
1
t.z
1,2
65
95
115
re
20
25
16à 24
20B l
25 à 38
1,5

2
29
US 37 1,8
44
l ,S5

2,05
15
19
24
3
3,5
4
780 z
1100
1 500
"
,s
7à 9 0,7 12 07 4 s 1,2
-
135 ,•
• soree axia l ~ ad m", ible,ur l'am'leau en kN .. rcree a"ale ad mi 55 ib l~ surl·annea u ef\ da N.
239
57. 3 Anneaux d'arrêt à arc-boutement
, -Il'Q-lo:i ilm ! ) "'
• Dans le sens du montage. ces anneaux se déforment
élasnq uement et ils s'arc-boutent sur l'arbr e ou sur leur
logement lors d'efforts opposés au sens du montage.
• En principe, les anneaux d'arrêt à arc-boutement ne
s'utilisent que pour des liaisons ne devant pas êt re
démontées.
.. Très utilises, en matér iels . g rand public _, pour le
maintien d'éléments bruis d'ét irage. de découpage.
cambrage, emboutissage.. et de pièces moulées en o
plastique. alliages légers , ze ma k, etc.

Anneaux . Grifaxe plus • pour arbrft • TYJM 87]

• Hauteur d'épaulement importante.
• Sa forme se prete bien il une distributionautomatique.
• Cha r9~ axiales relativement élevées .
•

fa'
o
C 60 phosphaté

EXEMPLEDE DÉSIG NATION :

c
Cuivre au béryllium

Anneau Grifax plu s, t ype 873 , d , Nomel

80
115 I-'=::::::..:::~~~=:,::.:::..:c:::._--:-':::=i
120
1 o
120
120

• Faible enc omb rement.

\
• la gorge rend le démontage quasi imposs ible.

d D e d, d, m f, ' e
2 6,5 l),25 ' ,8 0,5 ts- 14} 0,8 60 m mi n. Go rge évent uelle
3 9,1 0)5 2,76 0,5 20 15,7 0,8 70

o
4 10,1 0,25 3,76 0.5 20 16,7 0,8 80
5 11.5 0,25 4}E 0.5 20 17J 0,8 80
6 12 0,4 5,86 0,8 20 19,7 0,8 90
8 14,8 0,4 7,82 0,8 20 21,7 0,8 90
10 17,2 OA 9,8 0,8 35 24,7 0,8 '00
12 18 OA 11,8 0,8 35 27,7 0,8 100 EXEMPLE DE DÉSIGNATION ;
- AnnE'au Self locking, t ypE' 876, d,
14 20.5 OA 13.75 0.8 45 29,7 0,8 '00
Anneaux • Se" Locking • pour alésages
• Type 872 •

• Faible enco m b rement.

• la gorge rend le c émontaçe qu asi impossible (pa rtie
inférieu re de la fiqure).

D d D, m fa' D d e D, m F, ' mmin. Gorge éventuelle

8 4 0,25 8,, 0,5 45 20 u 0,4 20.2 0,8 80
'0 5 0.2510,1 0,5 50 12 13 0,5 22,2 0,8 80

" 6 0.2512,15 0.5

15 9 0.2515.15
16 9A 0,3 16,2
17 9,6 0,3 17,2
18 10.5 DA 18,2
0.5
0,5
0,5
0,8
50
60
60
60
70
-
25
30 "
"
0.5 25.2 0,8
0,5 30) 0,8
31 22,5 0,5 32,3 0,8
35 25
40 30
0,5 35,2 0,8 100
0,5 40.2 0,8 '00
80
80
80
0
EXEMPLE DE DÉ SIGNATION:
0
Nomel
19 '0 04 192 08 80 50 19 05 502 08 '00 Anneau Self locking, type 872, 0 ,
• Force axiale ad"",,~bleen daN pouru" a~ ... n, go<ge PIen eoer l'lOtI ,..mu (R 650 MPa).
240
 58 Cônes Exemple de système de maintien
et d'extraction

Rainures à T Jeu - 0,2

Centres ~~'f- +_. _ .

~.1 Cônes d'emmanchement
Ces cônes assurent le centrage des outilsdans le nez
~ ::!:m::'1
Tige de serrage et d extraction
de broche des machines.
Fraise il queue conique

Un cône d 'emmanchement est ca racté risé par

sa conicité.
Cônes à tenon NF 180 582

_ _.
58 . 11 Cônes
Cônes 5 %
(f Morse u
r-
~
_.
f 6 -
.

115 assurent un centraçe de très haute precision. Leur

....---.
faible conicité (voir tableau) procure une adhérence
~. _.- IeIl
. ::::r
généralement suffisante pour l'entraînement de l'outil ;
si nécessaire. un ent rainernent par deux plats est prévu. a l max .
le démontage de l'outil est difficile. Il nécessite un
système d'extraction :
Cônes à trou taraudè
• clavette chasse-cône pour machine-s peu précises ;
• extrac teur fileté po ur machines precises. M S
~
m

Cônes Mone "- ..------r

N'Cen % 0 a d, d, l, l, m S - fJ\ ~
• S,20S 9.045 3 6) 56.S 50 52 ------'
2
l
1 4,988 12,065 15 M6
4,995 17,780 5
5,020
Ml 0 14.9
M1 2 20.2
sr 61 53,S 56 16

" " " za"

lt LI max .

4
23,8l 5 5
5.194 31,267 65 M16 26,5 111,5 102.5107 11 1\" " " "" 11
Plats d 'entraînement éventcee
sur plats : t
5 5.263 44,399 6,5 M20 38,2 149.5129.5 135 18

• 5,21 4 63.34<1 8 '-124 54.6210 181 186 '" " \0 1\ 6\

Nez de broche
Cônes 5 % (conicité c = 5 %)
0 4
• 80 100 12. 18. 200 Vue F S L max . Pour cône
• tenon
1
• 1 l 8 to
" 16 20
d, MJO "'6 Ml< M" M" 1

~
F 7//
d, l
'.' 145.5 / // /
1 210
11.5
180 '" 108.5
100
181.s
-ee .0: -.
r, m ,.,
l81>

V/ // V
,. 101'"
11 11 188
l, 176 '"
."
. ~/
1\
''''80 250
m 6\ 80 '00 '00 le" 1_
EXEMPLES DE DÉSIGNATION d 'un cène MorSI! n' 3 et Logement d'entraÎnemen~ 1;our cône ~ 1
d 'un c ène 5 % dl! diamèt re dl! jaugl! 0 = 100 : éventuel sur plats t trou taraudé

CÔni! Morsl! n' 3 - c ôee 5 % - 100.

24 1
 58 . 12 Cônes 7124
Ces cônes réalisent un centrage un peu moins précis
que les cônes Morse.
Leur fo rte conicité (e nviron 29.2 %) ne per met pas
l'entraînement de l'ou til et nécessite l'adjonction de
tenons.
En revanche, le démontage aisé des cônes est très
a pprécié.
Tige de rappel
Nez n' JO 40 45 50 55 60
0, 31,75 44 ,4 5 57,15 69,85 88,90 101,95
0, 69.83 88 ,88 10 1,60 128,57 151,4tl 221,44 Nez de broches à conicité 7/24 NF 150297
d 17,4 25.3 32,4 ]9,6 SM 60,2
A-A
l 7J 100 120 140 178 220 1 1
a 16 20 20 25 30 30
min.
b 15,9 15,9 is 25,4 25,4 25,4
, MIO M12 M12 M16 M20 M20
f 177.8
m "
12.5
66,7
16
80
18
101,6
rs
120.6
25 38
, 8 8 9,5 12,5 12,5 125
0 16.5 23 30 l6 48 61
k 16,5 19.5 19.5 26.5 28,5 45,5
nmax. n m in.

Nez nO JO 40 45 50 55 60 m rmn,
A
0, )1}5 44,45 57,15 69.85 88 ,90 107,95
d 17,4 253 32,4 39.6 50,4 60,2 Queues d'outils à conicité 7124
1 70 95 11 0 130 168 21 0
l, 48,4 65,4 82,8 101,8 126,8 161,8 of
24 30 38 45 45 58
,
" M12 M16 M20 M24 M24 M30
I~min.

LI
1

'//
~~I
-1 +'
16,1 16,1 19,3 25,7 25,7 25,7
-- é
16.2 22,5 29 35.3 45 60
, '//L<

~
t.e t.s 3,2 3,2 3,2 3.2
l, 1

Y '" 0,4 1ma x. r H12!

~.2 Rainures à T NF ISO 582 La vis à tête carrée d
convient également ~

a
s
b

11
c
min . min. max . min.
5 8
h

5
b,
10
n
<,
4
s
d

M5
d, a

1
H12 (fixation)
Ha (guidage)

1
oi 1
8
10
145
rs
7 11
9
7
, M'
M8 M'
1 s: b,
VIS

12 19
7
8 "
f7 11
15
18 7 MIO M8
i
'\R 0,6 max. ËCROU
ou

is °1 1

otEE
14 8 M" MIO
18
2J
30 u
9
24 "te " 28 10 M16 M12
21 16 20 M20 M16
28
37
46 20 "
36 26
l4
4l
"
18 M24 M20
b

Cl O,04CZ
b,
J6 56 25 46 33 53 23 M30 M24
42 68 32 53 39 64 28 M3' M30

242
 Lardons expansibles
2 x 0 16 H7

0 16 -0 0 1 °

~~ -
Plaque /
modul aire
~
l ' 1
"""""
expansible 1 1

-1 1 1
1 1 1

Table
de machine

l es lardons expansibles permettent de mettre en position

sur les tables de machines à rainure en T une plaque modu- c
laire ou un outillage sans effectuer de rainure. Prévoir deux
alésages sur la plaque modulaire ou sur l'outillage.
la vis de serrage possède deux alésages à ~x pans creux
permettant sa manœuvre par l'une ou l'autre extrémité. ,
1 12
zs
14
zs
16
zs
18 20 22 °
L - 0.01

° 19 19 19

58.3 Centres d'usinage NFEN 150 6411

Ces centres servent il mett re en position des pièces entre Type A

pointes. Ils matérialisent l'axe de la pièce. Voir également
Guide du technicien en productique.

Da ns le bu t de fa ciliter la vérification ou un usinage Type B

suppléme ntai re évent ue l, il est ut ile d e co nserver
les cent res d ' usinag e su r toute pièce finie. Lmin.
cS .rS
• le choix d'un centre d'usinage est essentiellement Typ e R
fonction des dimensions de la pièce Il centrer (diamètre <77'"~
maximal, longueur, diamèt re des extrémités), des efforts
de coupe et de la précision du travail à exécuter Lmin. 60'
• À titre de première estimation et pour des cas généraux,
on peut déterminer d à l'aide du tableau ci-dessous.
• Il est recommandé, afin de conserver dans le temps les Lmin.
qualites qéom étriques de la surface conique, d'utiliser les
centres avec un chanfrein de protection (type B). d D, D, L d D, D, L
• Les centres d' usinage à profil curviligne (type R) sont
(o.sl 1,06 U 3,15 6.70 10 7
réserves, en principe, aux travaux de haute précision.
(O, Sl 1.70 1,9 4 S,50 12,5 8,9
,>5
121 m<lx. pièce ~ ,
Si8 8 il 10
r.e ,
10 il 16 1 2,12 3,15 ',3 (5) 10,60 16 11,2
dnomin<ll
o m<lx. pièce
0,5
16il 25
0,8 1
25 il 4 5 4 5 à SO SO à120 > 120 ,t.s 3.35
4.25
5
' ,3
3.5
4,5
, ,3
18)
13.10
17
18
22,4
14
17,9
d nomin<ll 3.15 4 ' ,3 8 10 ' .5 5.30 8 5,5 10 21.20 18 22.5
Représentation simplifiée et désignation des centres
Cent re exige Centre admissible Pas de trace de cent re

_ '_ f _ 'S0 6411 -AdID'

• f~ bri,~t ion NOf~l~m.
_.-+ ISü64 11-BdlD2
Iv
- '- 'Y'-'- IS064 11- RdlD 1

243
 59 Accouplements
Les accouplements sont ut ilisés pour lier en rotat ion
deuil. arbres de transmission de puissance en prolon- Accouplements rigides
gement l'un de l'autre.
A A·A
- 1

~.1 Accouplements rigides

Cetype d'accouplement nécessite un bon alignement
des arbres.
Couple max. (Nm)
d 0 l Vis
Acie-r bruni Acier Înox
6 18 JO M3x8 JO 25
L
6 24 3S Ml x 10 50 40
10 19 45 M4 x 12 100 90
11 19 45 M4 x 12 100 90
14 14 50 MS x 16 190 160

il
15 14 50 MS x 16 190 160
16 34 50 M5 x 16 190 160
20 42 65 M6 x 16 350 300

DESIGNATION :
A((oup le ment rigide - d x L
Joints d'Oldham ·

~.2 Joints d'Oldham

Un joint d'Oldham permet la transmission d'un mou -
vement de rotation à deux arbres parallèles placés
à une faible distance l'un de l'autre.
Il est composé de deu x moyeux à tenon et d 'un disque
intermédiaire à deux rainures orthogonales. Si l'arbre Disque à deux
menant tourne d'u n angle 0 , chaq ue tenon tourne rainures orthogonales
êqale ment d'u n angle o , Il en résulte que l'arbre , ,
mené tourne à la même vitesse que l'arbre menant La
transmission est dite « homocinétique ». lB
,ft "
.. En laissant, au montage, un léger jeu axial entre ,! k r-:c- ,, )~~t - - --- \- tn

les pièces, on remédie à la dilatation axiale des arbres.

'Q' J ,
.. Les deux arbres sont isolés électriquement gràce
au disque intermédiaire en matière plastique 0 C
(isolation > 3 kV).
A
.. Températures d'emplois de - 20 oC à + 60 oc.

Taille A B C 0 d
T" • b
max. max. max. Taille A B C 0 d
T" • b
max. max. max
,.
06
09
11.7
11.7
'.'
"
s.t
s.t
3.8
1.8
1-3
3·4·5
,-"
O."
'-'
as
OS
OS
15
33 .
28.4 25.4 11.2 8.6 6·8·10
n.a 22 n 8-10 -12-14 -15-16
2.43
2.43
s
6.' l'
13
ts
15.9 11.7 1.3

" 19,\
'.'
'.' '.'
3-4-5-6
4·5· 6·8
,."
2.)3 .
3.1 OS
0,75'
41
-
50.8 41.3 17.4 16.7 10-12·14·1S·16-18·19-20
- - - - -
'."- 8
-
1.25'
-
DEsiGNATION :
Joint d'Oldham, ta ille • alésage d
• VoIr CD-ROM G.i.O.l : anunatlOns et dfmon.traloons. 00

244
~.3 Joints de Cardan Joint de Cardan ·
Un joint de cardan permet la transmission d'un mou-
vement de ro tation à deux arb res conc ourants. Il est
composé de deuxchapes 1a el 1b et d'un croisillon 2.
Dans le modèle ci-contre, la liaison chape-croisillon se
fait par l'intermédiaire de quatre douilles à aiguilles 3.

JOINT SIMPLE EMPLOYÉ SEUL

Si l'arbre d'entrée a une vitesse de rotation uniforme.

la vitesse de l'arbre de sortie est irrégulière.
Par exemple. pou r un angle â '" 20' , la vitesse de
l'arb re de sort ie varie de 1: 5 % environ par rappo rt à
la vitesse de J'a rbre d'entrée.
Le joint simple, employé seul, est peu utilisé. Il conv ient Exemples d 'application
surtout pour les commandes à main. /

MONTAGE il ceux JOINTS SIMPLES

Ce montage pe rmet de corrige r les irrégularités de A B
vit esse d'un premier j oint par un second joint présen-
tan t les m êmes irré9ularités mais d e sens o ppo sé.
l \
/{

'l.
l'arbre de sorti e B to urne alors il la mêm e vitesse q ue
·e
l'arb re d' entr ée A (mo ntages 1 ou 2, fig ure ci-co nt re).
la transm ission est cue
« ho m o cin ét iq ue Il .
Joints SIm s

JOINT DOUBl.E 0 l a'"'- b = 45" max.!

Il constit ue un m ontage à deux j oints simples d'encom-

brem ent mini mal. IO = 90" max·1

Couple Joint double

DÉSIGNATION
Joint Joint 0 d L LT P max.
N .m*
1 ~:mpte double
- 22 10 11 - 18 10
~~ 22
1

1 =e 26
PA )2
Pf'A26 16 14 31 10' 20
32 16 .e
18
Joint simple Référence PA·'
PPA 32
PPA 40
13
20 54 156 JO '" l5
6<J Gaine de protection
PA 40
PA 50 PPA 50 "
50 25 66 188 32 100 / (facultative}

PA 63 PPA 63 03 30 83 238 38 150

• V~leurs il 4 000 tr/min pou r un ~ "9 le ~ • so ...... c
Si ~ = 2r:t .If toupie l'St rédUIt de 25 '!lo.

Games de protection Réféfenc:e MPS

p
0 16 20
ac " 28
L L
ff ,~ l 32
"
eo
50

1-- - ._ ._ ._ ..- 0
0
l
32
55
36
6S 75 "
85
Joint double Référence PPA··
2 gaines
0 50 55 60 75 jumelées
l 95 105 115 115
-,,-- -
" L
//
DÉSIGNATION:
Gaine MPS 0
--'1-·
~~---
c
PRUD 'HOMME

Uaisons avec les arbres p

Elles sont. généralement. réalisées soit par gou pilles L L

transversales (chapitre S3) soit par clavetage longitu- LT
dinal (chapit re 56).

• Voir CD-Rom G.I.Q.I. : am....t,onl et demon ' lralion' •• Fabrl(allOn Prud'homme

245
60 Moteurs électriques
l'entraînement en rotation d'éléments de machines est Moteur asynchrone triphasé
fréquemment réalisé par des moteurs électriques.
Boîte Stator Roto r Bobinage
La fonct ion d'un moteur élect rique est de convertir une
puissance électrique fournie en une puissance mécanique
à bornes statonoue
caractérisée par un couple moteu r M el une vitesse
a ngulaire w (ou une freq uence de rotat ion nI.

Moteun asynchrones
Ces moteurs sonttes plus utilisés. Le rotor, en tôles mag né-
tiques isolées, compo rte des encoches dans lesquelles sont
logés des conducteurs en cuivre ou en alurmmum . Un
champ ffi39nétique tou rnant, créé par les trois bo binages
du stator, donne naissance dans les ccnductecrs du rotor il ~
des cco reo ts induits. Le roto r est ainsi soumis a un cou ple Art>m 1
'"
de sort ie
Ventilateur ,.
moteur M dont le sens est donné par la loi de lenz ~. ~

l e rotor tourne moins vite que le champ tournant f-- - - ----- - - --,---- - - -----J
du stator, on dit que le rotor e glisse ~ . Il ffi résulteque la fré- Exemple de démarrage dirM
quence de rotation n est lé9èrement inférieure à La fréquence
Circuit de puissance Circuit de commande
de S)'l1chronisatlon n. ( glissement g '" (n, n~ n)) ~H.
EXEMPl E oe DE MARRAGE DI RECT
Commande :
Impulsion sur (11-18) ; fermet ure de KM 1 et auto-
~j
maintien de KM! (13-14). -Q2~
Arrêt :
Impulsion sur • ou par déclenchement du relais de
protection thermique F2 (95-96).
G RANDEURS D'ENTRÉE
Puissanceélectrique absorbée p" ••
• Moteur monophasé V : tension entre phase et
neutre ffi volts.
P" '" v-t -ees ~
U : tension entre phases
~ f---",
• Mote ur triphasé
en volts.
: courant absorbé
-
- KM 1 E-
en ampères. •- 1-- -'" ~

P" '" U·I · \/3 cos If cos i; : cosmos de J'angle

P" = 3V·I· cos "" de Mphasage entre M
le courant 1et la tenson V. 3- - KM l

G RANDEURS 0( s.QRTI E
• Pu issance nominale P" sur l'arbre de sortie ?".
Symbolisat ion :
P" = M . w Pn : puissance nominale en W.
voirchapitre 32.
• Vitesse angulaire M : couple moteur N .m.
w = 2 ~n ,,' : vitesse angulaire en radis. gecè re OE'signation Fonction
• fréquence de synchronisme 0 s.ct_ holt< le ()KIl' t.
n : fréquence de rotation en tris. F1 Fu.,lM PtotO!9l"" comre le5SUnnll!'llSltK btut.llK
n . : fréquence de synchronisme en trIs F1 Rt'lail tllE'rm.que Protegercontre le5surintensMs p<oIongees
f
n. = - ou fréquence de rotation nominale.
p KMl Conlacteur fermer ou Ouvrir le Cireuit de puill ance
f : fréquence du réseau en Hz.
Bouton-pouuoir Mente '"" marche le moleur.
p : nombre de paires de pâles.
n '" 0,91 n . (à titre de première epproximanonl.
•
Bou\Or>-1XlUlosojr
M
Arrêter le moteur
MoII'ur tnphase ~ r~~enenorqie~

EXEMPLE DE DESIGNATION d'un moteur asynchrone triphase ferme, à rotor Moteur asynchrone triphas é l5 80 l
en court-circuit, de puissance 0,15 kWet de fre-q uence de rotation nominale 0,15 kW - 1 500 tr/min
1 500 tr/min. Réseau triphasé..l 230 f y 400 V- 50 Hz Protection IP 55 (§ 78.2) 230/400 V-50 Hz - IP 55.
• Vofr . CAAde du technicien en éledrolechnjll~ •. •• Vou. Gude du talwl en mk.lni<.tue '. ••• La ~ de mt.lllOn nominale ~l égale ;\ LI f~uen< e
246 desynchmnt..... n •.
 Moteurs asynchrones - R~.u .12]0 1 Y400 V-50 Hz - ~ de protection IP 55

Moteurs à pattes de fixation

Cotes des
4 x0 j k bouts d'a-ores
e b § 56.11

Mot eu rs a b ride de fixation à t rous lisses ou taraudés

Voir nota

'=d @;
F.'q o
,
4 )( el s ~isses) Cotes des
4 x 0 r (tara ud es) bouts d 'arbres
§56.11

Nota : L'épaulement de t'arbre est nominalement dans le même plan Que la force d'appui de la bride.

Moteurs asynchrortft monophasés fermes. .fi l'01or en (ourt-cimlit - COIIdenw1eur ~

Type LS 56 P l S 63 EP lS 71 P lS 80 P LS 90 P
Puissance 3000 tr/m in 0,09 0,12 0,18 0,25 0,37 D,55 O} 5 1,1 1,5
kW 1 500 t r/min 0,06 0,09 0,1 2 0,18 0,25 0,37 D,55 O}5 1,1
Type n' a b c d ë
f 9 h i k 1 m n n p q u
56 71 89 36 9 90 104 7 56 146 6 24 156 5 2,5 80 120 100 M6 7 90 110
6l 80 97 40 11 100 115 8 6l 181 7 24,5 172 10 3 95 140 115 MS 10 96 124
71 90 104 45 14 11l 126 9 71 200 7 23 231 10 3,5 110 160 130 M8 10 126 140
80 100 120 50 19 125 157 10 80 228 9 29 257 10 3.5 130 200 165 M8 12 148 160
90 125 145 56 24 140 172 11 90 248 10 37 300 12 4 130 200 165 Ml 0 12 158 18{)
Moteurs asynchrones triphasés fermes. .fi l'01or en (ourt-dmlit
Type lS 56 P l S 63E LS 71 P LS 80 l lS 90 l Ll lOO
3 000 tr /min 0,09 0,12 0,18 0,25 0,37 D,55 0.75 0)5 1,1 1,5 1,8 2.2 3
Puissance 1 SOO tr/m in 0,09 0,12 0.18 0.25 0,37 0.55 O,S'; O}5 0,9 1,5 1.8 2.2
kW 1 000 tr /min 0.09 0,12 0.1 8 0.25 0.25 0,37 D,55 1.1 1,5
750 tr /m in 0,09 0.12 0.18 0.25 0.55 0)5
Type n' a b c d e 9 h j k 1 m n o p q u
56 71 89 36 9 90 104 7 56 141 6 24 156 5 2.5 8{) 120 \00 1.16 7 85 110
6l 8{) 96 40 11 100 115 8 6l 154 7 24,5 172 10 3 95 140 115 M8 10 95 124
71 90 104 45 14 11l 126 9 71 173 7 23 183 10 3,5 110 160 130 M8 10 102 140 1
80
90
100
125
120 50
162 56
19
24
125 157 10 8{)
140 172 11 90
203
m
9 29 215 10 3.5
10 37 245 12 4
130 200
130 200
165 M8 12
165 MIO 12
123 160
133 180
i,
0
100 140 165 6l 28 160 196 13 100 238 12 40 290 14 4 180 250 215 M12 15 138 198 S
' Vo,r § 18 2
247
 Moto~dueteurs Synchronfl
Ces mot oréducteors on t un seul sens de marche (sens
horaire). Us possèdent un dispositif anti retour procu rant
une sécurité il l'arrêt. Mot eur
Réducteur
Alimentation 220 V- SO Hz Puhsance utile 0,42 W
Couple mex. 5 Nm Tem perature - 5"( cl 60 "C
Fréquences de rotation tr/min 0,8· 2,4- 4,8 -7.2· 9.6· 14,4- 24

057 56 .5 3 Moteur en èclat è

56
~.
& -
&
~
~
~ •
&
~ ,

13 15
4 0M4
17,4 pour fixation 19,4
Collecteur

Moteur à courant continu Brushlen

CEl 1000
les moteurs « Brushless » so nt des servomoteurs don t les NF EN 55011
NF EN 55022
enroulements sont fixés au stator, Les aimants perme-
r'IE1l1S sont fixés au fOIOf Il t'fi résulte une inertie motrice
relativement faible. . •
~
• - ..
A VANTAGES
• Haute vitesse ;
• hautes accélé ra tio ns ;
• couple constant quelle que soit la vitesse ; • •
• asservissement en boucle fermée; 8~
ci ci
• pas d'entretien(absence de balai). 4 0MS
2,5
N
,,
~
N
Tension d'alimentation 24 V - continu 'S s
Puissance utile nominale 30 W
Fréquente de rotation nominale 3 410 tr/mUl
Couplt!nominal 8SmNm
Température d' utilisation - 10 "0 + 40 'C 0 57 73 ,2 25
uurée de vie 20 000 heu res
Moteurs pas à pas il aimant disque 3,6 0
Les moteurs pas à pas permettent un positionnement
angula ire préc is et fiable . Ils co nve rtissent un signal :~ r>;
électrique en un positionnement angulai re incrémenta I. +
_:::J V
AVANTAGES
• Robu stesse ;
• facilité de mise e n œuvre ;
Bn n
+ - +
• co uple maximal à l'arrêt .
~~

85

.-@- "~ ,,
Modele P532 4 032 1,35 ci ci
~

3,6' s
100
12 X l 0 · J kgim2 , ,;
=3 % de pas entier • ,~ 1
205 mNm 1 42,4
1
28 mNm

248
61 Vérins Vérin à double effet

le vérin pneumatique est un actionneur Qui réalise un

mouvement de translation (00 de rotation pour certa ins
d,p'''oo ::3'"
Détecteurs de la POSitlOfl

types) il partir d'une source d'energie pneumatique ou

hydraulique. À chaque vérin, ou actionneur, est associé
un distributeur, ou or éecncnnecr. qui assurela commu-
talion des circuits.
Le piston est en liaison pivot-glissant dans le cylindre
el il réalise une cloison mobile étanche.
Sur l'une des faces du piston s'exerce la pression d'ad-
mission, et sur l'autre face. la pression d'échappement.
Commande d'un vérin à simple effet
La différence des pressions proc ure le déplacement.
Si nécessaire, un vérin peut être équipé de détecteurs Piston Ressort de rap pel
de la position du piston permettant de commander
automatiquement la position des distributeurs.
Cylindre

" Tige cle piston

Vérin à simple effet Distributeur
Mise à l'air libre
La pression exercée par le fluide, air ou huile, n'est
distribuée qu e d'un seul côté du piston . le rappel du
piston est assuré par un ressort ou par une soüio-
tauon extérieure.
le distributeur associé est du type 3!2 (§ 33 .14 ). "'" Pression
Vérin il double effet
Commande d'un vérin à double effet
la pression exercée par le fluide. air ou huile, est
distribuée alternativemen t de chaque côté du piston. Sens 1
l'eHort exercé en poussant (sens 1) est supérieur à
celui obtenu en tirant (sens 2) du fait de l'inégalité
Sen"
des surfaces du piston (surface perdue par la tige de
piston ). Par cont re, en tir ant, le risque de flambage de
la t ige de pist on est évité.
les distributeurs associés sont du type 412 ou 512
(un orifice à l'échappement POUf le type 412, deux ori-
fices à l'échappement pou r le typ e 512, voir § 33 .1.4).
Échappemen t "'" Pression

Modification de l'effort Transfonnation de mouvement

, I '-~3
I-
iB

I ~
Bv> \ Guidage

o A l 12 · 1 0 Crémalllèfe
A " j Pignon
"'rf--,
II s2l311 = II Al1211 x ~
Modification de la course
b
C 2 = Cl x - ,
249
61. 1 Microvérins pneumatiques ISO 6432

• le cylindre du vérin est un tube serti sur le Orifice

Hasque- paher et sur le fond. Ils sont peu de raccordement
coûteux, mais ils sont aussi indémontables .
En (as d 'usure, ils do ivent êt re ch,mgés
complètement .
Ils sont Ires utilisés POUf les petites machines
d'assembleqe ou de contrôle de pièces.
•
Joi nt de tige
et racleur
1 Amo rtissement

Aimant permanent
• Pour certai ns types, le piston comporte un
aimant permanent dont le champ magnétique Principe de l'in terrupteur il lames souples (LLS.)
sert à actionner des détec teurs de position.
les détecteurs de position sont tisés par des
colliers wr le cylindre.

Vérins à simple effet D Alésa e Amort issemen t élastique

, 1
,, / ,

:t:
•
-o "r-t-"
M B ague aut olubr ifiante Aimant permanent
J
F
Vérins à double effet
G
, D Alésage p

Joint (étanchéité 1 t Co 1 Nota :

et raclage) Aimant pennanent Fluide , matériau x.
Amortissement pression maximale.
tem pératures.
vcn g et.z.
A

Vérins à simple effet

seree de Force min. Courses Forte de Fort e de l ongueour
0 rappel (N) 0 tirage (N)' COUrsl'S ( 0
POUSsH (N)· C. poussee (N)' amortis'>ement
8 20 s.s 8 14 16 -
10.25, 40.';0. 80. 100
-
10
12 50
3S
,l3
10.25,50
10
12
40
55
31
38 -
10.25.40,50 ,80.100.125.1&0.200
16 90 9.8 16 10' 87 14
20 150 13.5 20 165 140 17 10.25.40.50.80,100.115.1&0.200.
2';0.300.32 0 (400. seo pout 0 " 25).
15 250 17.8
, 15 2"
,no 17
0 8 x pas A C F G
" J l M N
,
0 P d,
, ,,
d,
8 M12 x 1.25 12 12 16
" MS 64 15 34 74 8 19
, 12 M'
, i
10 MU x 1.25 12 12 16
" MS 64 15 14 74 8 19 12 M4
,
12
16
M16 x 1,5
M16 x 1,5
16
16
17
17 "zz 18
18
MS
MS
75
81
20
20
38
44 95
89 12
12
14
14
9
9 "
16
M'
M' , §
e
zz M8 j
20
15
Mn x 1,5
M22 x 1,5
20

" "
20 14
18
31
J6
GW
GM'
95
105
27
27
52 112
53,5 119,5
16
16
31
31
12
12
" Ml0 x1.25
8
8 ,,
,
EXEMPlE DE DÉSIGNATION d'un venn il simple effet ISO 6432. alésage 16. (ourse 50 :
Sous u.... ptl'\s"'" de 0,6 Ml'a 16 bars).
Verin simple effet ISO 6432 - 16 le 50
~
250
 Principaux modes de fixation
Chapes de tige pou r vérins ISO 8140

les chapes de tige sont ut ilisabr~ sur tout vérin de

diamètre de tige d. .
«4). ~ -: ., • c- ~

d, A B C 0 E F
B
G
. o
.....
b (H 8) F

• "
M4 4 B 5 4 2.2 de piston
•

~
M' 12 7 14 12 3.2

,~
M8 4 -c
M10 x 1,25
8
10 "
10
10
12
8
10
31
40 "
10 5
M12 x 1,25
M16 x 1,5
12 14 14 12 48 14
• B

M20 x 1,5 "

10 40 2S
31
10 80
19
40 10 " 64 31 8 C E G

Fixation par écrou ou fixation orientable à l'arriere Fixation par flasqu e

Ou Ou
- - ~ .t'\

~ 3t.
~ / \
~ -
-+ Il~ - -trt.JJ
~ \ '1'
o

1 - -
a b b ut 'V
e + course Co

Fixat io n pa r pattes
Pour les courses
courtes. une seule A
patte peut suffire
+1- - --1 -t ~\
I~~
~
s:
(Z
Autre posmon
~
j
pos sible f + course Co
9 + course Co .
L i -

Fixat io n par chape de pied Fixatio n orientable à l'avant ou à l'a rriere

r
,
r- m ,
- ou ,

( +\i -tlt II~t

/-~
-- ,
1
-~
i
- -
~
'9"
W --l!G . 0 1
,
S (m6)
q + course Co

D'
8
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b
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12,5 13,8
8., 12.5 13.8 Il
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65
76 78 86 "
10
2S
31 14
14
17
1.5
l 12,1 ts 13 18
65
76
10
2S
• lB
lB
58

"
10
18
19
4
5
40
50
5.5

'.'s.s
81
97
84
101
102,5 103,5 114,5 2S
91
109
10
2S
31
40
14

"
17
30
l
4
12,1
16,1 10
16,1 10
rs Il

"
18
10
81
96
2S
30
•
•
•
ae
46
46
....
58

2S 13 5 50
• 0; diamètrede 1~le>age du verm
40
" 30 4
" 10 101,5 JO

2S1
61. 2 Vérins pneumatiques à double effet ISO 6431

• Ce type de vérin convient à de nombreuses appli- Vé rin à cylindre pro filé

cations.11 compo rte un système d 'amortissement intégré
qui permet d'éviter les chocs en fIn de course aux deux
extrémités.
• le piston comporte un aimant permanent dont le champ
magnétique sert à actionner des détecteurs de position.
l es detecteur; de position sont fixéssur les tirants ou sur
le corps du cylind re.
• les vérins il cylindre profilé et les verins il tirants sont
interchan geables. Les cntères de choix sont essentiel-
leme nt d'ordre esthét ique et de niveau de coût. Vérin à tirants

J K + Co Piston d 'amortissement
E Bague porteuse
d 2 - Profoodeur
aulolubrifiante F autolubrifiante
JOint JOint taraudée P

0 - ·_ ·

Co
Aimant permanent
H
Réglage de l'amortissement
G M
A L + Co C

Air comprimé filt ré et lubrifié Alésage seree de Perce de

pouss ée (N)' Course ( 0
f luide 0 t irag e (N)'
Air comp rime filtré et non lubri fié 12 481 415 25,50,80,100, 125,
fla~tlt'S avant et illl"ioère AlSil0Mg 4D 75J 633 160, 100, 150

Materiaux
Tube de verin Al Mg Si 0,5 50 1178 sso
15, 50,80,1 00,115
Tige de piston X2Cr13 6l 1870 1681
160,200,150,320
Tige de t raction XSCr Nit 8·8 80 3 015 2 720
400, 500, 630
;

.,
Pression maximale 1,2 MPa (12 bars) 100 4712 4418
!
T~perature - 20 '( à - 80'( • SoIn u ~ ptE'S\IOfl dl' 0.6MPi (6 bars).
,•,
0 d1 xpas A B C E F G H J K L M N P ,
12
40
Ml 0 x 1,25
M 12 x 1,25
11
14
30
35
4
4
Glffl
Gl/4
16
30
19
21. 5
10,5
10,5
35
41
84.5
88
110
1lS
50
55
31,S
38
M6
M6
13
14
,1
50 M 16 x 1.5 12 40 4 G 1/4 37 28,5 11 54,S 71 143 6S 46,S M8 17 ~
,
MB •
6l M 16 x 1,5 31 4S 4 GlI8 31 28.5 12,5 55 8S 158 7S 56,5 19,5
~
go 40 4S 4 46 l4.5 6l 104 174 100 72 MIO 10
~•l
M 20 x 1,5 GlI8 16,5
100 M 20 x 1,5 4D 55 4 Gin 51 37,S 15,5 69 101 189 110 89 MIO 10

,••
EXEM PLE DE DÉSIGNATION d'un vérin à double effet, Véri n d oub le effet à cyl ind re prof il é
1
Il cylindre pr of ilé ISO 6431, alésage 63, course 200 : ISO 6431 - 63 x 200

252
 Principaux modes de fixation
Fixation par flasque avant ou par flasque arrière

ou

e + cou rse Co a

Fixat ion par pattes d'équerre

j ... course Co

+ course Co , 1

fixa tion par tourillon à l'avant ou à l'arrière ou en position intermédiaire

ou Palier L emenl pour vis

Tourillon à fêle cylindrique
à six pans creu x

m + course Co
°

Trou taraudé
00
lige filetée

!
~
e
Alésage a b c d e f 9 h m 0 p r , u
0
"
31 l2 64 16
,
7 130 l2 141 l2 7 144 128 18 85 l2 18,1 11 10 5
40 16 71 20
, 145 16 161 16 10 163 145 20 81 16 27 15 10 5
50
63
45
50
90
100
2S
2S , 155
170
45
50
170
185
45
50
10
10
175
190
155
170
2S 93
110
16 27 15 12 5

80 63 126 30 12 190 63 110 63 12 115 188

2S
l2 130
41
41 " 18 16 6

100
HoL1o : It!; '"5
7S 150
<:W fu.,tJon
3S
S<.- ~ Wf1I'I
14 2"
50Ilt fournoes
7S 220 71 145 230 208 l2 157 50 "
31
18
20
16
16
6
6

2SJ
 Vérins à faible encombrement
F
Ces véri ns sont conçus pour effectuer des serrages à faible E
course, par exemple pour des montages d 'usinage (voir
Guide du Tec hnicien en Productique).
0
,
Course Poussée (N)' Rappel (N)'
8
,, 26 3.8
12
10
58
170 ,
l

c o
31
0 A
5
C d
ë

'" , f G
17
H
8 11 5,5 l MS 17
Pou r vis
12 13 1 3 5 MS 17
0 d
10 10 9 5 MS to Gl/8 li
31 5 +
31
" M' 12
Vérins à simple effet
Gl/8 27

Ces vérins se caracté risent par un temps de réponse en E

pression rapide el par l'importanu' de la pouss ée par
rapport li reocombrement.
le piston est équipé d'un aimant permanent.
D
16
Course
10
Poussee (N)'
108 ,
Rappel (N)'

20 la 170 5,9
25 10 260
"
32
40
50
25
25
25
440
720
1 060
19
17,3 "'W}1
63 25 1720 "51
Yfl1ns à double eHet
Ces vérins présentent les mêmes caractéristiques que les
vérins à simpleeffet.
o (OUm:' Pousset> (N) ' Rappel (N)'
16 5-' 0-15·20-2 5-30 11 3 83
10 5-10-15-20·25-30 115 128
15 40-50 215 228
31 5-10-15·20·25 460 390

"
50
30·40-50-60-80
1(}.15·20·25
730
1100
660
980 "'~
63 30-40-50·60·80 1760 1 see

D16et20 0 =25 D32à63 l' B

B
o o
-c

Pour vis Détec teur

0 d de pos ition

,
0 A 8
,
d E f G 0 A 8 d f G
~
16
20
18
20
12
15 5
M'
MS
8
10
MS
MS "
50 "
50 "
50 ,
5 M'
M8
12
16
GMI
Gll8
"1
25 26 l S,S 5 MS 10 GII8 63 62 62 8 M8 16 Gll8
32 31 36 5 M' 12 Gll8
• Sous u ~ po'PSSKKl de 0,6 meqapascal.
254
 Dispositifs antirotation

Ces un ité s de guidage servent à empêcher la rota t ion de

la tige d'un piston soum ise à un coup le imp ort ant.

Alésage D Course du véri n

II
40
50
50 -80 -100 - 125- 160 · 200· 250-320-400- 500
63
80
100
Vérins avec dispositif antirotation
Joint d'étanchéité Tige de piston
• L'immobilisati on en rotation est obte nue par une plaque el racleur
de pou ssée liée à la ti ge de piston, l a plaque de poussée Plaque de po ussé e
est imm obili sée en rot at ion et gui dée en translation par Guidage

'l""-........ ~-
deux colonne s coulissant dans le corps du cylindre de la tige
Co lonne
• Afin d'é viter un cou lissement défectueux, le centre de Fixation d'arrêt
gravité de la charg e do it être sensi bleme nt sur l'axe du
Détecte ur en rotat ion
vérin. Jo int
[ de position rac leur
• En f in de course, le vérin do it s'arrêter sur une but ée Anneau
externe d'arrêt
Palier
Anne au
magnétique

Orifice de
Alésage D Course Alésage D Course raccordement

20 50 10-1 5- 20 Cy lind re Piston avec

10-15 - 20
2S 63 25- 30-40 - 50 joint d 'étanch éifé
25 · 30 -40
II 80 Rainure pour
50 10 -25- 50 détecteu r de position
40 ' 00
Détecteu r
1de po sition
, 61. 5 Vérins avec sortie rotative (vireurs)
• le mo uvement lin éaire du vérin est transformé en Or ifice
mo uvement rot atif par l 'i nt erméd iair e d 'un engrenage
de raccordement
pig non -crémai Ilére

• En fin de course, le pisto n a un amorti ssement réglable.

• Chaque extrém it é du piston est équipé d'u n aim ant

permanent d ont le cham p magn ét iqu e acti on ne les
détecteur s de position

Sortie rot ative

Alésag e D Couple - Ang le de rotation

40 9N m
90' - 180'
50 19 Nm
270' · 360'
63 37 Nm
• SOUI une pression de 0,6 még ~p~\{ al
255
62 Préhension robotique
Pour des tra nsferts de pièces par robots ou par bras mam-
pulateurs, la prehension correcte de la pièce au point de
vue géométrique, résistance, déformation et sécurité est
primordiale. Parmi les principaux préhenseurs. on dist ingue
essentiellement les pinces . les ventouses et les aimants.
Pour des raisons de pnx, de poids. de temps de réponse.
l'énergie pneumatique est très utilisée. Pour des raisons
de forces de serrage importantes, on utilise l'énergie hydrau-
lique. Pour des raisons de souplesse desmouvements et de
propreté. on utilise l'éne rgie électriq ue.

62,1 Préhension par pinces

Pinces il serrage parallèle Pinces il serrage angulaire
Serrage externe Serrage interne (voir également thapitre 28)

1 1
Robot
1 1 i
1 1
Pince 0 0
1 l.- I
20u 3 mors ri ë angle
:

d 'ouverture
J 'II
Doigt 1
spécifique -J l '-.- •
, ,
Pint es a senage p.ara/lele - Position ouverte Pintes a M!nage angulaire - Position ouverte

Piston

et aimant
Rainure pour
/ détec teurs

G 1/ 8 M5

\ Ouverture &l
Fermeture de reccooemeot
pneumatique
Trou taraudé Mt
z profondeur j 2 pieds de positionnement
o
el d - 0,01 - Hautevr h

Course : c Angle d 'ouverture : à

Force de serrage max. en N : Fp · Cou pie de serrage max. en Nm : FA·

Taille c
, •
33'
FP
97
FA
0.7
A 81 Bl M N
12
d h
2,5
j k
M3 ,•
0
1
2 6 252
9
12 " " 6
8
2
2,S 3,S
S
6,5
t
34'
35'
2,7 19 19
24 u
16.5
20 , M' r

sl i
3
, 10
13 43'
715
1 128
11.9
22,4
"
16
30
39 26 13 23
3
, S
8
12
MS
M6 ;
0
5 18 43' 1 767 44,S 21 46 31 16 28 S 6 15 M8 b
• ~ U~ 1""" 10<1 o:ltO.6 MP• .
256
f.62. 2 Préhension par ventouses
le maintien des objets à manipuler est réalisé par aspi- Principe d'un g4mérateur de vide par effet Vent uri

-
ration à l'aide de ventouses et du vide d'air. la généra tion

~ ';'6'H~%
du vide est généralement ob tenue suivant le principe de /lur e remrée
Venturi, l'air d'entrée traversant l'etranglement du conduit ' " d'entree _ •
et l'air aspiré dans l'espace étanche ventouse-objet AJr aspiré
s'échappent par l'orifice de sortie.
Ventouse AJr aspiré
le vide d'air peut atterdre 90 %. Afin d'avoir une surface
d'accrochage la plus faible possible permettantde réduire
la taille el le nombre des ventouses, on évite de descendre
" rJ, / Objet
au-dessous d'un vide d 'a ir de 75 %. 1 1

Correspondan ce entre les differentes expressio ns Cénérateur de.vide de base

du vide
Venturi C -··- .,
' ,~
Pression absolue en hPa 1
Pressio n relat ive
en hPa
Pression 1L
!
.._ . __1 Silencieu x
d 'échappement
Ventouse
~
0- - 1 000 0
Générateu r de vide complet
Ëlectrovanne '--.._ .._ .._ .._ ' Ëchappement
d'alimeotat~ Z ~ .-, ""'- [1
50" 500 -500
'-
liB' H '
I -: ~
,> " ! 1ïl
1

Vacuostat
Venturi

0 - 1 000 L _ ._ _'+_.1 de contrOle

de niveau
100 " ËlectrovalVle
Pourcen tage de vide Ventouse de vide
de contre soufflage

Yentou~s planes

...
l l iJ
Ml0
,

~ 0
N 1

1
œ ~
> -1 u m -)3 0>m"
1 1 cc / , -, 1 A
1 A 1
A 10 14 18 30 40 50 60 85
A 10 14 18 30 40 50 60 80 9S B 27 35 35 12 sc 65 70 93
B - - - C 3 ra
10 12
"
Ces ventouses permettent la préhension de la plupart des
16 10 22 9 9 9 16

Ces ventouses conviennent pour des surfaces de maintien

" JJ

objets presentant une surface de maintien plane et lisse. inclinées ou présentant des défarts de p1anéte. Leurfonction
Matières : Ni trile (NB R) - Urethane (Ul- Silicone (SI). amortissement permet de saisir des objets fragiles et leur
forte course autorise une variation de la hauteur de l'objet

Force de préhension pratique

Dep ression Diam ètre d e la ventouse Fo .

rce pratIque = force théorique
k
k = coeHicient
en hPa de sècunté
10 4 18 30 40 50 60 BQ 9S
- 900 6,8 13,S 22.2 61 110 t71 145 440 690 • scrtece de maintien horizontale : k = 2 .
- 800 6 12 19,8 55 97 151 11 8 390 61 0 • Surface de maintien verticale : k = 4 (position à évite r
et à proscrire pou r les ventouses à soufflets) . 1
~,
- 700 85 tll 19< 340 530
'"
5) 10.5 17,3
- 600
- 500
4,6 9 14,8 41 13 164 190 460
3,8 7,5 12,3 34 61 95 137 140 lBO
." • En plus de la masse, tenir compte des efforts additionnels
engendrés par les à-coups, accelerations, décélérations..
•
.o

2S7
 Paliers lisses Système
de
préhension

les articulations sont des mecanismesde liaison. laissant

certaines libertés cie mccverrents aux pièces assenblées.
Les articulations avec roulements sont étudiée s au
cha pitre 66.
Les guidages linéaires sont étudiés au chapitre 67.
Paliers lisses

Coussinets frittés NF E 22-510 - ISO 2795

d
2
0
s H
l d
18 ,.
0 l
18-22·28-36
o

•
5
8
9
4·8-12
4-5-8
20
" 1&.lG-1S·12
22 28 18·22-28-36
6 ro 6·10· 12-16 25 12 20.25-32-40 L "' 10 "!: Q,1
8
" 8·12·16·20 28 36 22-28·36-45 L > lO :!: l %
10
12 "
"
1ll-16-lG-15
12·16-20-25
30
32 .
ae 24·30-38
]ll-25·32-40-50 ~
14 20 14-18-n.28 as
"so 2S-1~50

o~F:'
-M

ts
16
21
n
16-](}.2S-32
16·20·2 5·32
40
4S ss
25-32-40-50
35·45·55·65 .-
c
z ._.-
âi
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u -cr
d 0 D,
, e
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L d 0 D, e L
16-2()'2S-32
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3
4
6
u 4-8-12
20
22 28" 12 3
15-1ll-1BO
L "'lO ~o.l

6
8
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1
1 25 12 " 3
2().17·l2
L>lO "!: l %

8 "is 6-10-16 28

•
3.>
Dureté HB ;;. 200

"ts 1 8-12·16 28 36
ae " •
n 28·36

.
Arbre Iolèra nce fi
10 n 30 20-25·30
12 ta
1 8-11)-16
a-INa 32 "aa • 2H S·) lH 2
État de surfa ce aa c 0,2
14 20 " l
l 14·18·22-28 36 n·28-36 EXEMPLE DE DÉSIGNATION :
16 n "
28 3 16-20-2S-n 40 "se sc" 's.5 25-12-40 Coussinet cylindrique fritt é, d )( 0 )( L ISO2195
Coussinet à collerette fritt é, Cd )( D )( L 150 2195
18 18-n28 se 50 5
" JO 3
"
Ces coussinets sont en bro nze fritté à st ructure po reuse.
31-40-50

Ils sont imprégnés d'hu ile jusqu'a saturation' . Sous l'effet 0 denmm
de la rotation de l'arb re, l' huile est aspirée et crée une 20
excellente lubrification .
facteu r de frottemen t .... '" 0,04 a 0,20 .
10
Détermination d'un (oussinet
p x = 1.8 5
Pression sptiejfjqlH' 4
Vitesst' lintiaill' Vall'tJ r maximale
en MPa d'un point explt'rimentale 3
_ Charge radiale de la plt'ri pheril! pour les matefiaux
p - Surface projetee ' de l'arbre en rTl/s. donnes. 2

Exem ple de détermina tio n de la long ueur L. 1 - -

On donne la charge radiale Q '" 1 750 N, le diamè tre de
j'arbre d '" 20 mm et la fréquence de- rotation n '" 500 tr/Trun.
la lecture de l'ebe qoe donne une pression p - 3.5 MPa. D.S
Sort S '" 1 75013.5 '" 500 mm 2.
0.2 '=---===:-:=--,-=---=~:'-"'!:c--­
1 000 2 000 4 000
On a S = d. L, d'o u long ueu r Ldu coussinet : 100 200 300 500
n (tr/min)
l '" 500/ 20 = 2S mm
• Huile m,_ ale8' En9lef à 50'(
258
 Coussinets autolubrifiants composites NF E 22-511 -150 3547
- - - - - - - - -----1
A1 = 0,5
d 0 l d 0 l
3 ." ,,. 20 11 1().1 ~·W-15- 30

•s '" s-e-re
7
....6-10 22
"
1S-2().Z5-30
2S 28 1S-20-25-3O
;:
·, o ~I
6 e s-e-" 28 37 2ll-25-30
•0
8 tu &-8-llH2 1S-2o-2S·3Q-40 s:
10 8·10-12·15-20
"0 30
32 as " lG-]o-4O
~
•
e
" •0" as 19
11
14
"
"
8-11}-12 -' 5-20-25
lG-12-1S-2o-25 40 .
so
2().3ll-4O-~

21).304()-~ 0•
" 0
~

,•••
l l

1S
" lQ-12·1S·2().2 5
" 2Cl-3Q-40·50 ~

16 ta 10-12·15-20·25 50 SI 20·30.40-60 PTFE ' Ac ier

18 70 15·20-25 ss sc 30·40-60
Coussinets à collerette PTFE Dure té H8 " 300
d 0 D, e l d 0 D, e l Arbre Tolérance f7
6 6 ., ta État de surface Ra " 0.4
8 tc "is 5.$·7,5-9,5
16
18 70 "as 12·17
12-17-22 EXEMPLE DE DÉSIG NATION :
10 u ta ' -9-12-17 20 13 JO 11,5-15-16,5-21,5 (ouui n ~t cylindrique composite PIFE, d )( 0 )( L Isa 1S47
"
11
" 70 7-9-12-15-17 2S 28 as
',' 11,S·I~.5·21,S

14
1S
"
" 11
13 ,
11·11
as "
9--12·11
30
19 .
az

Ces coussinets sont constitués d'un support en tôle d'eoe

2
2
16-26
16-26
p (MPa)
JOO f-- ooç-- - - - ---,
200
100
roulée revêtue de cuivre sur laquelle est frittée une couche 50
poreuse de bronze et dans laquelle s'incruste la couche
frottante en poIytetrafluoréthylene (PTFE). Ces coussinets se
fabriquent éqëlemeœt en acier inoxydable. la
Facteur de frottement ~ = 0,03 il 0,25. Lubrification non 6
nécessaire. Temperature d'emploi de - 200 OC il + 250 oc.
Vitesse maximale de glissement : 2 mis.
1
Détenninadon d'un coussinet 0,5
La détermination s'e ttect ue il l'aide de l'abaque ci-contre.
Le principe de calcul est analogue il celui des coussinets 01 +- -+-
frittés (§ 63.11) 0,000 10,0050,0010,050,1 0,5 1 2 3 v (mis)

Coussinets en polyamide PTFE

- - - -- - - - ---1
d 0 l d 0 l 20" :!: 5°
8 tc 8·10 16 18 lS-20
10 12
12 . 10-12-15
10-12-15
"0
•0"
20 23
2S 78
lS·20
15·20
ci
.,
ci ~
<5 ::[
14
1S " 15-20
15-20
30
" 2.JO
s:
" Coussinets à collerette PTFE l
'"
~ e ~
~• •
~
d 0 D, e l d 0 D, e l •• ••
10
12 .
12 18
20
]·12
9 -12
16 18
20 23 JO "
ss
1

'"
17
115·21,5
~
0
~
0
14
15 "
17
22
23
11·17
11·17
2S 78
'" 11,5·21,5

Dureté HB ... 100

Charge dynamique à V < 0,01 mIs : 40 MPa,
Arbre Tolérance hO
Vitessedl' glissement admissible: 1 mIs.
Les coussinets en PTFE massif sont relativement écono- Etat dl' surface Ra 0;; 0,8
miques, La lubrification n'est pas nécessai re. Ils présentent EXEMPLE DE DESIGNATIO N:
une t rès bonne isolation électrique. Coussinet cylindrique polyamide PTFE, d x D x L

259
 64 Articulations Rotule radiale autolubrifiante aVEC joints
d'étanchéité
r::::~~ / Jom'
d'étanchéité

~.1 Rotules Oscillation

Les rotules sont des articulations sphériques qui s'uti-
PTFE
lisent lorsque la t ransmi ssion engendre des mouve-
ments de déversement et d'oscillation donnant lieu il
de faibles vitesses de glissemen t.
Elles présentent les avantages :
• de compenser les défauts d'alignements entre arbre Rotules radiales ISO 6124
et logement ; Combinaison ; Acier-Acief"
• de réduire les pressions de bord sur les portees. Type E Type ES Type ES·2RS
Trou de Iubnfication Joint d'étanehérté
Les matière s et les tolérances sont les mêmes que
celles des roulements.
Voir également les roulements il rotule (chapit re 66).

Domaine d'application
•
• Charges élevées discontinues.
Rotules • Chocsimportants.
acier
sur ader
•
•
Fortes charges statiques.
Grande oscillation. 1
• Températures d'emploi de - 200OC il +400 'c
Rot ules radiales autolubrifiantes ISO 6124
Rotules • CMrg4!5 éIl:'vées (on tin~ .
Combinaison ; chromage dur - PTFE
auto- • faible frottement.
ou acier inoxydable - PTFE
• longue duréede service sans entretien.
lubrifiantes Type C Type CS·2Z
• Températures d'emploide - 55 "( a + 180 "c
A

C "" charge dynamique de baseen kilonewtons.

CO"" charge statique de base en kilonewtons.
•
0 -o
Tolérances de montage
Char ges Arbr e Logement
•
Mod érées" m6 H7 Joint
Élevées m6 M7 d'étanchéité
Logement alliage léger m6 N7 Désignation * d 0
" ,',
A B Cu Cou
• " , e.e
GE 4...
, " )
"
• Il est conseillé de prévoir une lebnficanon pour les
GE
GE
5..,
6... ,s " •• e nu 0.93
0.93
21

•te "" ss ,e .-
21
rotules acier/acier. Pour les rotules autolubrifiantes, une GE 8... 1,53 18
lubrification périodique espacéeest parfois nécessaire. GE 10...
GE 12..- " , tc " 2.16
2.' "
13.5
• Les surfaces frottantes des rotules autolubrifiantes
GE 15... "ts 22
s tz e s
tt

sont comparables à celles des coussinets composites

PTFE (§ 63.12).
GE 17... "
" ss " "te tos e
re
30 7
4.65
5.85 '"
'"
GE 20... 20 8.15 20'
• Pour permettre le montage de la bague intérieure, GE 25... zs
" " , •• 20 7 13,4 sas
la bague extérieure comporte deux encoches axiales GE 30... 30
" , • 22 17,3 " 0
(voir figur es 2 et 3, page suivante). GE 35...
GE 40... " ss as
•
21,6 ISO
sec ,
" se" 28 7 27,5

EXEMPLEDEDÉSIGNATION :
GE 45...
GE 50... "se as , •• 12 7 35.5
c
880

Rotule axiale ISO 6124 - GE 10 - TypeES

GE &O•.• "
so sc , 3 ""zœ
• faore SUMt la dPsigrIatoon du ~ du typtllt la rotuk> •• Rotules oKOl'I"loKOl'I" (M ~oo) . " " t

260
 U3ji!*J.l'lfiJ 1i l/fJt\i IIJlfJ
Fixation par anneaux élastiques
• Fixation par a nneaux élastiques
Cette fixation est simple et fréquemment utilisée. Pièce
oscillante
• Fixation par collage
le-s rotules peuvent être collées à l'aide d'une résine
anaérobie (voir § 46.2)
• Fixation par sertissage
Une fixa tion fréquemment employée dans l'aéronau-
tique e-st le sertsseç e lNf l 31.()81),
L'espacement entre les empreintes permet un deuxi ème
sertissage. Il est ainsi possible de remplacer une rotule Fixation par sertissage
usagée par une rotule neuve et de l'immobiliser par O,5 :t 0,1 Deux encoches
un nouveau sertissage intercalé entre les anciennes de montage
empreintes.
EXEMPlE DE MONTAGE

Le montage en {( opposition " de deux rotules doit éviter

les contraintes dues aux tolérances de fabrication ou ~ ~

aux dilatations. On prévoira par exemple un jeu J de I +

Q Q
quelques dixièmes entre la bague extérieured'une rotule
et son épaulement.
La figure ci-contre illustre ce principe pour la suspension
oscillante d'un véfin commandant la flèche d'une grue.
6 seetrssa es équidistants
~.2 Articulations élastiques
Suspension oscillante d'un vérin
Le-s articulations élastiques acceptent de-s déformations
axiale-s, radiales et des sollicitations en torsion. Encoche de montage Cylindre du vérin
Elles offrent comme avantage-s : J 1
• de compenser les écarts géométriques de fabrication;
• de supprimer l'usure par frottement des pièces en 1
mouvement ;
1
• de réduire les vibrations et les bruits ;
• d'amortir les chocs. --il' ' -. _ -+- _ .-"'-"-
Les articulations élastiques sont composées de deux
tubes métalliques concentriques reliés entre eux par un Articulations élastiques
élastomère de dureté 50 shore A,
1
L'élastomère peut supporter :
• des déformations de torsion a sous l'action de couples b
axiaux Ma ;
• des déformations coniques b sous l'action de couples
radiaux Mb ;
ô
-
0
;>
~
- -. ~ , ~
. p-
<.- -
.- t ).
~
• des déformations axiales c sous l'action de forces
axiales rc: L
• des déformations radiales p sous l'action de forces
radiales Fp. Tolérances de montage : arbre h7 - logement p7

M, a Mb b f, c Fp P M, a Mb b c Fp P
d 0 l 1 Nm Df9"eo Nm Df9"eo N mm N mm d 0 l 1 Nm o.g... Nm ~ "N mm N mm
8
te
tz
14
"
"as "
ao
23.1

"32 26
"ta
ec
V

'"
9
1.'
45
.-
13.3
11.6
0,6 24
2.4 10
9.'
12.1
s.•
'.9
..
'"
,
300 5.2S

62' ,
sse ,.s
270 US
800 0.4.2
1.18 49';() 0.38
26SO 0.45
20
20
12
ae
aa
" "
" "
"se "
sc " " sc
.
sc
38 19,2 24
47.5 11
35,1
11.5 120
e
''''
5.8 1600 '.8 13000 0.55
12,2 1110 2.74 3240 O,8S
J.6 1840 1.22 lJOSO 0.55
9.8 42.8 2S.8 1600 1.9 14OlX1 0.56

"
18 "as "OS" "".. 8,8 2J
20.5 ta
11.8
"8
9.' 2700 0.45
'.8 " 00 2.35 9900 0.80
l4
42 "
" se ac ue
39,5 19.5
9.8
41,6
zaz
5,9 1100 2A
6,9 1400 1,8
8000 0.6
8800 0.8
,

EXEMPLE DE DÉSIGNATION ; Art icul <ltion ela stiq ue, d )( D x 1

261
65 Roues libres
Les roues libres son! des accouplements unidirectionnels Roues libres à aiguilles
quitransmettent des couples de rotation dans un 5eU1 sens. Ressort Cage Sens de bloc e
-,. / de guidage

Une roue libre ne présente pas une sécurité absolue

d'accouplement ; c'est pourquoi. il ne faut pas les utiliser
s'il y il des risques pour les personnes.

65.1 Roues libres sans palier

\ Arbre à entraîner
Ces roues libres ne supportent aucune charge radiale,
celles-ci doivent être supportées par des paliers extérieu rs c R 0,3
assurant une parfaite coa xiakté entre J'arbre et lelogemeot.

Roues libres à aiguilles

F 0 C
Coup le
Nm
Arbre tournant
tr/min max .
Bague tournante
tr/min max .
._._. --lft- o
3 6.5 6 0,1 8 45 000 8 000
4 8 6 0,34 34000 8000
6 10 12 1,76 23000 13 000
8 12 12 3,15 \7000 12000 Arbre entrainé dans Moyeu moteur
un seul sens de rotatiOn
10 14 12 5,3 14 000 11 000 Roulement Roue libre
12 18 16 12.2 11000 8000 à aiguilles
14 l a 16 17,3 9500 8000
16 22 16 20,5 8500 7500
20 26 16 28,5 7000 6 500
25 32
30 37
20
20 "90
5500
4500
" 00
4500 ._. _. _._._. -ID-+
35 42 20 111 3900 3900

Tolérances de montage :
Arbre: hS.
Alésage : N6 (aciers et fo ntes) - R6 (alli ages lég ers),
Du reté du chemin de roule men t; HV ~ 670.

Roues libm à galets Roues libres à galets

Couple Arbre tournant Bague tournante
F 0 C Nm tr/min max. tr/min max .
§ 56. 12
8 24 8 2.5 4300 67 00 c
10 30 9 5.8 3500 5 300
15 35 11 9.7 2800 4400
20 47 14 31 2200 33 00
25 52 15 40 1 900 2 900
30 62 16 72 1600 2400
35 72 17 107 1350 2100 c
40 80 18 137 1 200 1 900
45 85 19 163 l 150 1 750
50 90 20 174 1 050 1650
60 110 22 330 850 1350 1
EXEMPLE DE DÉSIGNATION :
RouE' lib re ~ aiguillE's : F x D x C
• D'~p"ès I~A •• D'~p'ès Mictlaud Ch.J,I~

l6 l
65 .2 Roues libres combinées Roues libres combinées à palien lisses

à aiguilles
Les roues libres combinées supportent des effortsradiaux et
des couples de rotationgrâce il l'intégration. dans le même
composant. de paliers de guidagelisses ou il roulements.
ces roues libres présentent tes avantages :
• d' avoir un encom brement relativrolent réduit,
• d'être facile il fixer par simpleajustement ser é ne nèces-
suant aucune immobili!w1lion axiale supplémentaire. c RO,3
Coup le Arbre tourn ant Bague tou rnante
F 0 C Nm t r/min max. t r/min max.
3 6.5 8 0,18 45 000 8000
4 8 8 0,34 34000 8000
._ ._ ._ . c
6 10 15 1.76 23 000 13 000
8 12 22 3,15 17000 12 000
10 14 22 5,3 14000 11 000
11 000 8000
12
14 20 " 26
26
12,2
17,3 9500 8 000
Roues libres combinées à roulements
16 22 26 20.5 8500 7500
20 26 26 28,5 7000 6500
25 32 30 ss 5500 5500
30 ] 7 30 90 4 500 4 500
35 42 30 121 3900 3900

rolé-eeces de mon tage ;

Arbre : hS.
A1kage : N6 (aciers et tcotesl - R6 (alliages légers).
Dureté du chemin de roulement : HV ;;0 670.
c RO,3
li l li l.ll,iJ•• '@:.i,1
Ce microréducteur fait partiedu mecanisme d'entraînement
d' un appareil enreg istreur médical. II sert il réguler dans le
tem ps l'avance d'une bande enregis treuse.
l'arbre de sortie peut être commandé par deux roues dentées c
monté es sur deux roues libres combinées à paliers lisses.
Ces roues libres entraînent l'arbr e de sortie en sens
cont raires, quand une roue libre est mot rice, l'autre roue
libre tourne à vide.

Microréd ucteur d 'enregistre ur méd ical

Moteur électrique - 2 sens de rotation 1 tr/min 1 trlh

"
.../
/ Roue libre
e,
combinée
à pa liers esses

""'"
de sortie

Fixation
par sertissage
(§ 45.2 )

263
66 Roulements
ISO 492-150 15 -150 104-150 355
ISO 5593 - NF EN ISO 8826

la fonction d'un roulemen t est de permettre à deux

éléments d'être en rotation l'un par rapport à l'autre
avec une précision et avec un frottement optimisé . en
remplaçant un glissement par un roulement

Principaux types de roulements

• Ces roulements supportent des charges Bagœ

Représentations
radiales et axiales relat ivement importantes, extérieure
comp lète simplifiée
• Ils exigent une bonne coaxialitè des portées Bague
de l'arbre d 'une part et des elésaqes des loge- in térieure
ments d'a utre part.
• C'est un type de roulement Ires employé.
-+- Cage

Élément

""""'"
En fo nction de s besoins, o n utilise :
• sail une représentation simplifiée générale
valable pour les types de roulement ;
• soit une représen tat ion s imp lifiée spéci-
fique à chaque type de roulement.
Déversement adrmssible
(rotulage) : 2' à 10'

Ces roulements existent en trois variantes : Avec rainure Avec rainure Représentation
• avec u ne ra inure d a ns la baquë extérieu re et ~egment d 'anêt conventionnelle
pour memnen pa r seg ment d'arr èt :
• avec pr otection latéra le par un ou dE'tJX
flasques ;
• avec pr otection latéra le par un ou d eux
joints (lubrification à vie).
-+-
Protection d 'un seul Protection des deUil Prote<tion d'un seul Protection des deux Représentation
côté par flasque côtes par flasques côtê par joint côtes par joints simplifiée·

Roulements à une rangée de billes. à contact oblique Déverseœent admISSible : ... Q.

• Ces roulements suppo rtent dei charges
axiales relativement élevées dans un seu! sens,
ou des charges axiales et radiales comb inées . •,
En général. ils ne sont pas démontables. ",
• Ils conviennent pour de grandes fréquences
de rotation.
• Ils demandent une bonne coaeante des
! .t.•
portees.
• Pour un _ 1fkl"lue ou un _1 joint. ne eertre qu' un , vmboie 1
264
 Roulements à deux rangées de billes. à contact oblique
Déverseme nt adm issible :
~ O
• Ces roulemen ts supportent des charges
radiales assez importa nte s et des charges
axiales alternées.
• les fréquences adm issibles de rotat ion sont
,, ,
plus faibles que celles des roulements à une
rangée de billes.
• Ils exigent une t res bonne coaxiaüté des
portées.

Roulements à deux rangées de billes. à rotule dans la bague extérieure Déversement admissible :
1,5" à 3"
• Ces rou leme nts supportent des cha rges
radiales moyenn es et des charges axiales
faibles.
• Ils conviennent pour de grandes fréquences
de rota tion.
• Ils sont utilisés lorsque l'alignement précis
des paliers est difficile.

Roulements à rouleaux. cylindriques Déversement admissible :

• Ces rou lements suppo rtent des charges "

radia les élevées mais aucune charge axiale.
• Ils conviennent pour de grandes fréquences
de rota tion.
-t-
• Ils exigent une t rés bonne ccexielitè des
portées.
Bague séparab le

Roulements à deux rangées de rouleaux, à rotule dans la bague extérieure Déversement admissible :
1°à2 ,5°
• Ces roule ments suppo rten t des charges
radiales tres importantes et des charges radiales
et axiales combinées.
• les fréquences admissibles de rotat ion sont
moyennes.
• Ils sont utilisés lorsque l'a lignement des
paliers est difficile.

Roulements à rouleaux coniques Déversemen t admissib le :

• Ces roulements supp ortent des char ges Bag ue séparable "
radiales et axiales relativement importantes
• Ils ne conviennent pas pour les grandes
fréque nces de rotation .
• Ils exigent une t rés bonne coexialité des
portées.
• la bague extérieure ou " cuvette" est
sépara ble.
• les cônes formés par les chemins de roule-
ment et les rouleaux con iques ont le même Cône avec
sommet 5 situé sur l'axe du roulement. épaulements Bague extér ieure
• Ces roulements sont habituellement utilisés Ligne ou " cuvelle "
par paire et montés en op position. de charge ~.
• Ils permett ent de régler le jeu de fonct ion- <,., . --........ ---..::.

nement. "
• Ils sont utilisés pou r des paliers de dimen- _ "J1__.__.__
"'" . s
sions grandes et moyennes pour des méca- Point d'application
nismes précis fortement sollicités . des charges
• Appeles aussi« roulement> TIMKE N » du nom de leur inventeur.
265
 Roulements à aiguilles
Ave<: bague intérieure
CARACTÉ RISTIQUES GE NERALES

• l es roulements il aiguilles supporte nt des

charg es radiales importan tes sous un encc m-
brernent relativement reduit.
Comme es roulements il rouleaux: cylindriques
comportant une bague sans épaulement ils
ne supporteol sucune charge axiale.
Sans bague Ave<: étanchéité Ave<: étanchéité
• Ils conveoneot pour de grandes fréquences intérieure d'un seul côté des deux: côtés
de rotation.

• Ils exiqent une très bonne coaxialitè des

port ées de l'arbre et une très bonne coaca-
lité des alésages des logements.

• Ils résistent bien aux: chocs .

Déversement adm iSSible : - O.
• Ils permettent un lég er deplacement axial
de l'arbre pa r rapport au logement. Douilles à aiguilles
avec ou sans bague intérieure
• la bagu e intérieu re est sépara ble .

• Ces roulements sont cou ramment utilisés :

sans bague intérieu re. sous forme de douilles
à aiguilles ou de cages à aiguilles (sans bague
enénecre et sans bague intérieure).
l'encombremen t est reduit. mais les surfaces
de roulement doivent présenter une dureté et
un état de surface suffisant s (HRC min. = 57 ;
Ra max. = 0,2). Avec étanchéité Avec étanchéité
Avec fond
d'un seul côté des deux côtés
• les roulemen ts à aiguilles avec étanchéité
sont lubrifiés avec une graisse au lithium.

• Lesroulements à aiguilles sont utilisés pour

!el; paliers de pet ites et moyennes dimensions
soumi s à des charçes radiales impo rtan tes.

Largeur roulement (ages à aiguilles

•
Léger déport axial admissible Roulements à aiguilles à auto-alignement

Déversement admissible : 3· max.

266
 Butées à billes
À simple effet
• les butées à billes ne supportent que des
charges axiales relativement importantes.
les butées à simple effet ne supportent que
des charges axiales dans un seul sens.
le s butées à double effet sont conçues pour
subir des charges axiales alternées.
ec
• l'action de la force centrifuge sur les billes I
limite leur emploi à de fai bles fréquences de
rotation. À double effet
• les butées à billes ne sont pas conçues
pour guider un arbre en rotation.
Ce guidage doit être assuré par d'autres
types de roulements

• les butées à billes conviennent particuliè-

rement pour des arbres verticaux, fortement
chargés axialemenl et tcc ment jentemeu.

Roulements combinés
à aiguilles et à billes
Type NX â simple effet (avec ou sans bague intérieure)

• les roulements combinés il aiguilles et à

billes sont utilisés pour des paliers fixes
supportant des charges axiales et radiales.

• les charges radiales sont suppo rtees par

les aiguilles et les charges axiales par les
billes.

• Par rapport auxcharges supportées. reocon- Type NKX à simple effet (a~c ou sans bague intérieure)
brement de ces roulemen ts est très réduit.

'WOHiiiJ
.. l'encombrement des roulements type NX
et type NKX peut encore être réduit par svp-
pression de la bague intérieure.
Dans ce cas, les surfaces de roulementdoivent
présenter, outre des caractéristiques géomé-
Type NKIA à simple effet (avec bag'le intérieure)
triques suffisantes, une dureté RHC ;' 57.
.. Afin de pouvoir supporte r des charges
axiales, les roulements type NKIA et type
NKI B doivent obligatoirement être utilisés
avec leur bague intérieure.

Type NKIB à double effet (av« bague intérieure)

Type Tolérance
NX - NKX kG
Rugosité Ra .. 0.2
Circul<trité 25'" de es
P.lrallélisme SO %de k6

267
66 .2 Conception des paliers
66 . 21 Tolérancement des portées du roulement

• La bague tournante d'un roulement, par rapport à la

direction de la charge, est montée avec un ajustement
,QI! , IT', , ,
1T5 lT3 lT2

serré sur sa portée.

• la bague fixe d'un roulement. par rapport fi la direction
Épau lement
de la charge. est montée avec un ajustement glissant sur d'appui ...LI 1T5 IT' ITl IT'
sa portée.
Tolérances dimensionnene5 - Exigence de l'enveloppe (§19.12)
Arbre Alésage
Conditions d'emploi Charge Tolérance Observations Conditions d'emploi Charge Tolérance Observations
Importante
Bague Int érieure Co nstante ,6 Pl
La bague intériel.l re Bague extérieure avëc chocs
fixe par rapport
peut coulisser sur tournante
à la dire<tion ,"""",00

,..---
h6 l'arbre. par rappo rt N7 La bèlgue eneoecre
de la charge V.""blf """"",.
à la direction ne peut ~ couhser
de la charge dam r~_
f.. bIe~ "7
vanablll ,6
Bague intérieure
tournante
par rapport
il la direction
Normale e .es .>1 ajustée
."
la bague irrtenecre

serrage sur l'arbre.

À partir d. m5,
Direction de charge
non definie '""""'"
ou IlOrmllle

Im port ~ n l e
K7

evec ct ccs J7
de la charge, utiliser des roule- Bague exterieure

--
Impottanle mS-m6
ou direction de ments avec un jeu fixe par rapport la bague extérieure
Hl
charge non definie interne augmente. il la direction '"""'" peut couliuer dan s
'6 l'alesa9".

'-"""""
de la cnarge
- """ ,,6
""-,
H8

Butée à billes M" j'

Butée il billes
États de surface
""'" H8

ÉCClrt 1T5 116 1T7

R. 0,4 0,8 t.s

66. 22 Fixation axiale

Prindpe général
Palier I,bfe Palier libJe Palier fixe
Afin d 'éviter aux roulements d' une même 1
lig ne d'a rbre une oppo sition mutuelle due
au x tolérances de fabrication o u aux dila-
tations, un seul palier, appelé " palier fixe »,
assure la position axiale de l'arbre .
les autres paliers, appelé s . paliers libres e,
prennent d'eux-mêmes leur place.
NOTA
Pour les roulements à rouleaux cylindriques
ou à aiguilles, la mobilité axiale est assuree
par le roulement toi-même. Dans ce cas, les Roulement libre Roulement fixe
deux bagues du roulement sont fixées
(exemples § 66.222)_ Jeu - 0,1

268
66 . 221 Exemples de fixations axiales

Anneau
élastiqu e

66 . 222 Exemples d'application

Arbre tournant, charge de direction fixe

Les deux bagues intérieures sont maintenues laté-

Jeu = 0,1 1_
ralement.
Un des roulements a sa bague extérieure cou lis-
sante afin de lui permett re de prendre librement
sa place. 7
la nécessité de la ronde lle de réglage est justi-
fiée au § 20.44.

Rondel le de rég lage Arbre tournant

logement tournant,
charge de direction fixe Jeu =O,l Logement tournant

À l' inverse du cas précédent, ce sont les deux

bagues extérie ures qui sont mainte nues axiale-
ment.
la bague intérieure d' un des roulements est cou-
lissa nte.
le maintien axial de la bague intérieure du roule-
ment fixe par écrou à encoches et ronde lle frein
assure une excellente sécurité. Jo int à lèvres Bague en deux parties

Mobilité axiale par le roulement

Pour les roulements à rouleaux cylindriques ou à
aiguilles, la mobilité axiale est assurée par le rou-
lement lui-même. Dans ce cas, les deux bagues
du roulement son t fixées.

Rainures
pour démontage
Rainures pour démontage

269
 Hauteur minimale des épaulements Roulement
r min . OJS 0,1 0,3 0,6 1,1
r, max . 0,1 01 0,3 0,6 1 1 r 1 max.

hmin. 0,6 0,8 1 1 1,5 US

rmin. 1,5 1 1,1 3 4 5
r I max . 1,5 1 1 1,5 3 4 Art,re ou
r rren. logement
h min. 4 4,5 5,5 6,5 8 10
Charge axiale dans un seul sens Bâti fixe
ou aucune charge axiale
Il est possible. pour sèmphfrer la const ruction. de SE'
contenter d'appuyer les baçues sur des éoaulernents .
les roulem ents so nt montés en o ppo sit ion.
J~J
le roulement q ui supporte la cha rge axiale a ses deux
bagues en contact avec les épaulements correspo ndants.
On prévoit, afin d' éviter des contraintes dues aux tolé-
rances de fabrication ou aux dilatat ions, un jeu J éqat il
quelques dixièmes de millimè tres entre la beque ccuhs-
sente et son épaulemen t .

66.23 Roulements à contact oblique

CE'S roulement s sont habituellemen t utilisés par paires Montage en 0 Montage en X
montés en opposition . la position axiale de l'a rbre E'St
déterminée par les deux roulements . lE'S condi tions
de montage cbéesent à dE'S rèqles particulières.
Pour les cas usuels, on distingue deux principaux types
de montage :
• le mont a ge en X (il est habituellemen t utilisé dans
le cas d'un arbre tournant) ;
• le montage e n 0 (il E'St habituellement utilisé dan s
le cas d'un logement tou rnant ).

l e montage de ces rou leme nts nécess ite un régl ag e

du je u de fo nct ionnement. Il doit êt re e ffec t ué en
agissant sur le s bagues cou lissantes des roule men ts .

Arbre court tournant. charge de direction fixe

Cales de réglage
le réglage du jeu de fonctionnement est effectué à l'aide
de cales de réglage en clinquant Arbre tourna nt

Ces cales peuvent être avantageusement remplacées par

une cale pelable* (précision du réglage 0,05).

Logeme nt fixe
,~"'hl /

Faible eu pour dilatatiOn Jooi

• fdbrlcdl>oo : );Cf'1- temeœc..

270
 Arbre long tournant,
(harge de direction fixe Bâti fixe

Si les roulements sont il une grande distance

l' un de l'autr e, on évite ra les con traintes
dues il la d ilatation en effectuant le serrage
axial pa r l'intermédiaire d' un disposit if élas-
tique (ressort hélicoïdal, rondelle élastique
Ringspann, rondelle Bel leville, pat in de
caoutchouc, etc.I.
Pour les rou leme nts à billes il con tacts
oblique, il existe dans le commerce des ron-
delles spécialement étudiées
(es rondelles permett ent en outre un rattra-
page automat ique du jeu de fonctionnement.
Elles amortissent efficacement le bruit pour
les arbres tournant il grande vitesse.
La ro ndelle élastiq ue doit être monté e de Pignon tournant Ronde lle élastique
manière il s'op poser il l'effort axial le plus " Ringspann »
faible.

Logement tournant.
charge de diredion fixe Encoche s
pour extraction
Le réglage simple et précis du jeu de fonction-
nemen t est obten u par un écrou il encoches
et une rondelle frein. 7
Afin d'ob ten ir une pression de contact uni-
forme, il est nécessaire d'interposer ent re la
ronde lle frein et la bague intérieure une rcn- Arbre fixe
delle plat e. Cette rondelle est éga lement
immobilisée en rota tion pa r une la nguett e
qui se loge dans une rainure de l'arb re.

Logeme nt tournant /

66 . 24 Buté es à billes
Butée à b illes Butée à billes
Une butée à billes ne supporte q ue des
à simple effet à do uble effet
cha rges axiales.
Une butée à b illes ne peut g uid er un
arbre en ro tat io n. Cales de réglage du jeu :;-:;::':::';S:=:;~::;;==~:;;~
\1
Il en résulte que le support des charges radiales
et le guidage en rotation doivent être assurés
par des rou lements ou par un palier lisse
(suivant la valeur des charges et de la vitesse),
La to lérance H8 du logement déter mine avec
la (ou les) rondelle-logement un ajustement
,~ libre l>,
0,5 (applications H 8 (cas général)
Le montage d'une but ée il billes sur un arbre peu précises)
ho rizontal nécessite que lques précau tions Charge Ch~rges
pa rticulières (voir l'exemple suivant).
1 axiale Il axiales
alternées

271
 Montage d'une butée
sur un arbre horizontal
I ,Jeu -o"
Afin d'eviter que les rondelles-logement ne s'ex-
centrent sous leur propre poids ou sous l'action
d'éventuelles vibrations, il est nécessaire que la
butée soit constammen t cha rgée.
Une précharge minimale est assurée par l'intermé-
diaire d'un dispositif élastique (ressort hélicoïd al,
rondelle élastique, patin de caoutchouc, etc.).
C
On prend hab ituellement : F' ... 1 ~ •

F' = précharqe axiale sur la butée,

Co = charge statique de base sur la butée .

Le montage en bo it ier rap port é est con seillé

s'il facilite l'usinag e ou si le logement est da ns
un bât i en deu x pièces . Boîtier rapporté

66 . 25 Roulements combinés
Figure 1 : le palier supporte des charges axiales
alternées. Les roulements sont montés en oppo-
sition . le rt'glage du jeu axial de fonctionnemen t
est réalisé par un écrou fendu avec: freinage par
déformation. Afin d'obten ir une pressionuniforme,
on int erpose une rondelle de fo rte épaisseur
centrée sur l'a rbre.
La cale de réglage sert à positionner les cônes
primitifs de l'en grenage à roues coniq ues de
façon à ce que leurs sommets soient confond us
(condition pour un bon engrènement).

Figure 2 : le palier supporte des charges axiales

alternées ; les roulements sont montés en oppo-
sition.

Figure 3 : le palier supporte des charges axiales " Cale de réglage

dans un seul sens.

Lubrllication

Précharge axiale ;
F' _ 0,1 charge axiale de base.

272
 Dimensions et caractéristiques
Roulements ouverts r rrun . B
Écarts sur B (sauf d s 50 0; -0,120 Roulements à flasques
rou lements toniques) ci > 50 0 ;-0,150 Roulements à joints
dU Co C n max.'
0 B
N N t r/min
Co: cha rge stat ique de base
3 1 0,04 15 52 147 000 C : cha rge dynam ique de base o ~r
4 1,2 0,05 20 85 105 000
Co C n max.'
d 0 B
5 1,5 0,05 30 111 91000 N N tr/min
7 2,5 0,15 75 260 74000 17 47 14 6550 13 500 19000
10 4 0,1 230 640 70000 20 42 12 0,6 5000 9 360 20000
13 5 0,2 490 1300 58 000 20 47 ,14 1 6550 12 700 18 000
16 5 0,3 680 1 880 52 000 20 52 15 1,1 7800 15900 16 000
19 6 0,3 1 050 2460 41000 25 47 12 0,6 6550 11 200 18 000
22 7 0,3 1 360 3300 42000 25 52 15 1 7800 14000 15 000
24 7 0,3 1 640 3650 3700 0 25 62 17 1,1 11 600 22 SOO 14 000
26 8 0,3 1 960 4620 34 000 30 55 13 1 8300 13 300 15 000
26 8 0,3 1970 4600 34 œu lO 62 16 1 11 200 19 500 13000
30 9 0,6 2650 6000 27 000 lO 72 19 1,1 16 00Q 28 100 11 000
35 11 0,6 3450 8 100 25000 62 14 1 10200 15900 13 000
28 8 0,3 2370 5 100 32 000 72 17 1,1 15 300 25500 11 000
32 10 0,6 3100 6900 26 000 80 21 1,5 19 000 33200 10 000
37 12 1 4200 9700 23 000 80 18 1,1 19000 30700 10 000
15 32 9 0,3 2850 5590 28000 90 2l 1,5 24000 4 1 000 9000
35 11 0,6 3750 7800 24 000 45 85 19 1,1 21 600 33200 9000
41 13 1 5 400 11 400 20000 45 100 25 1,5 31 500 52700 8000
35 10 0,3 3250 6050 24000 50 90 20 1,1 23 200 35100 8 500
40 12 0,6 4750 9560 20 000 50 110 27 1 38000 61800 7500
Roulements miniatures à contact oblique Logement
d 0 8 h T max . B

0,13 1,10 0,70 0,23 0,80 1

_ 0
,i'
~)
0,20 1,65 1 0,35 1.25 à
~
0,37 2,70 1,50 0,45 2,10 + 0 -
0 Cl
0,55 4,25 2.35 0,68 3,20 Cl -o
1,12 7,50 3,75 1,06 5,70
.L
h
1,60 10,75 5,35 1,42 8
Roulements à une rangée de billes à contact oblique B r min.

d 0 , Co
N
C
N
n ma x."
tr/m in
39 9 0,6 3 350 7020 28000
~
32 10 0,6 3800 7610 26000
37 12 1 5000 10 600 24000 0 -c

35 11 0,6 4800 8840 24 000 71 19 1,1 21200 34500 11 000

42 13 1 6700 13 000 20 000 71 17 1,1 20800 30700 11 000
40 12 0,6 61 00 11 100 20000 80 21 1 24 500 39 000 10000
47 14 1 8300 15900 18000 80 18 1,1 26 000 36400 9 500
47 14 1 8300 14 000 17 000 90 2l 1.5 33500 49400 9000
52 15 1,1 10 400 19000 16 000 45 85 19 1,1 28000 37500 9 000
51 15 1 10200 15 600 10 000 45 100 25 1,5 41 500 60500 8 000
61 17 1,1 15600 25000 13 000 50 90 20 1,1 30 500 39000 8000
61 16 1 15600 23800 12 000 50 110 27 1 51000 741 00 7000
• Pour une lubrification il la grail le, reduire cel yaleurs de 20 % environ. .. Po Uf d ,; 2,5 , fabrication INA
27J
 Roulemfltts â rouleaux coniques
r min. B
Angle de conicité l.I compris ent re 100 et 1]0 ,

Écarts sur B :!: O,2SO

.>:
d

15
"
0 B

14,15
C.
N
10 000 22 400
C
N
n max,·
tr/m in
"000
1_. ~ 0

13,25 18 600 19 000 c.

17
17 " 15,25 25000 28 HIO
"000
d 0 B N
C
N
n max,'
tr/min
17
" 20,25 34 700
"000
3S 11 18.25 51 200 , 000
" is «s
"500 " 000
3S
' .5 56000
20
" 15,25
11 000
za ..
"200 " 000
3S
71 24.25 ' .5
0.5
78000
to
66000

'''00
5800
20
20 "
5> 16,25 ' .5 31500
11 500

" '00
"000
" 000 3S
71
ac "
32,75 1 114000
000
93500
' 800
6000
20 52 22,25 ' .5 45500 " 000 "000 40 80 19,75 ts 68000 61 600 6300
15 ts n500 33500 56000 40 80 24) 5 t.s 86 , 00 6300
15 "5> 16,25
' .6
11000 "800 47 300 40 so 20.25 2 0>000
"800
85800 • 500
15 5> 11 " 000 "000 '000
" 85 20,75 '.5 76 500 66000 6000

,2.' "" ' 500

30 71 20,75 56000 85 lU5 93000 73 700
56'00 ' 500 '-'
30 67 17,25 " 000 "200 8500 '00 27.25 2 120 000 tee 000 '800
30 67 21,25 57000 50 ' 00 8 500 50 so 21,75 ' .5 "500 "500 5 800
30 71 28.l5 ' .5 85 ooo "500 , ooc 50 "0 29,25 25 140 000 125000 " 00
Roulements à rouleaux cylindriques.
bague extérieure à deux épaulements B r min.

15 35 c.e 10200 11 000

15 "u , "500
'''00
17 "ec u o.e
"800
14 300 17200
"000
'"000
re
17
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'.6 11600 21800 '"000
~I
17
20
41
41
24
24 , 20400
11000
24 600
251 00
27""
"000
0

20 5> is t., 76000 30 t, ,

15 5> 11000
30800 " 000
24000 3S
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O. ,

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62000 sa aœ
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30 62 te , 76500
'" 200
38000
"000
40
" rs 53000
'500

Roulements à deux rangées de billes.

"000
" 53'" '000

B r min,
à rotule dans la bague extérieure
5 ts 6 O., 25 10 38000
s rs s o.a "" 2)10 38000
""
,
7 11
, 0.7
O.s
560 2650 76000 /

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16 000

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274
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15 300
13 300
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S 500 0
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31 ta 27 000 16 500 r 000 n max."
D
30 s 16 600 9 750 "'00 tr/min
17 200
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35
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22800 l 17DO
6200
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52
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51 000
16 800
25500
6000

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00
" 40 500
31 500
22 500
15 SlOO
6000 52
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" " 6 300 62

60 is
73 500

55 000
35 100
2" 00
4000
5 000

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15 32 22 16500
20
25
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6
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40500
55 000
12 500 6000 " E•c

25
"
52 60000
27600
34500
5 300
4500
c

30 62
"
29
9

r S1000 22 SOO 4 800 -o 0

30 60 38 s 71 000 37 700 3800
C n mex."
35 62 8 73500 3S 100 4 000

'0 68
"
36 9 106 000 46 800 38 00
N tr/min
2800
05 n 32 9 86 500 39 000 3 600 2800
05 85 52 u 153 000 76 100 noo 55 W5 60 15 224000 104 000 2 200
noo
50
" 3'
Manchons coniques de serrage
9 116 000 49 400 3400 60 95
" 10 150 000 62 400

Les manchons con iques de serrage s'utilisent avec des

roulement s à alésage conique . Ils son t intéressant s car
ils permettent de fixer le s rou lements sur des arbres
lisses. Ils s'u t ilisent à part ir de d ;;" 20 ,
-c
d,
17
l
24 -28 -31
1/12
E>
"
30 26- 29-3 5
25 21 -3 1 - 38
30 29-35 - 43
35 31-36-46
L

"
45
33 -39 - 50
35-42 -5 5

Type MB Type KM
d,
0 ,
1
18
, 3 8,5 3 1
, 8

2
22
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3 10.5
,
3
~
25
, 13,5 1

,
3
20 x 1
28
3l
5
6 , 15.5
18,5
4
, 1
1
r -- ~ 0
5 25 x 1.5 Je
, 5 23 5 1.25 -o

,
6 30 x l ,5
35 x 1.5
45
52 8
;
5
27,5
32,5
5
6
1,25
1.25
G

8 40 x 1,5 sa 9 6 37,5 6 1.25 ~

9 45 x l, 5 65 10 6 42.5 s 1,25
10 50 xl,5 ' 0 11 6 47,S 6 1,25
• Pour une lub"f ication a la grai"e, réd ui(~ <el valeur>de 25 % environ,
275
 Douilles à aiguilles
Avec fond Sans fond
d o 8
C, C n max.'
o o
N N tr{min
3
5
'.5
9
e
9
O.'
0" "" "
, ssc " 00
. seeœ
seoœ
8 - 0,3 1 r mm. 8 - 0.3 rmin.

6
8
10
tc
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2800
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2850
2800
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10
13 400
0.8 33000 19900 . "'"
" 000

O.e 30 li 8500
16 II
" 9700 7600
""'""'" /-"--_..:::.._...:::_--'''------''"'''---'"-'''----'~
35
10 0.8 39 SOO 22 000
1500
20
Roulements
"
0.8
"
" à "aiguilles avec: bague intérieure Bague intérieure
20 100 11700 10 0.8 46 000 23 800

Co C n max.' ~parable • B rmin.

d F o 8
N N t r/min
5 rs s sso
6
8
9 "rz "00
6500
12 000

10 " 5000 " 000

12 " " II '''00 101(10

" ....
25000

15 " " 26
II
"900
17400
26000
llOOO
o

" " "000

20
zz
26
" 12 22 300
11600
"000
""'" 40
35
" 50 20 0,3 47 000 26000 "000

" "aa " se oœ

IS 300
""'" 45 "50 55 20 0,3 53000 27500 "000
9"'"
25
30
19
as
10 li 900
""'" 50 "se 25 0,6 74000 38000

" 10

Roulements à aiguilles avec: étanchéité

41500 243 00
""'" 55

Bague intérieure
25 0,6

B
82 000 40 000 8500

et bague intérieure séparable

d F c E 8
c, C n max.'
N N tr/min
10 22 13 6900 6800 13 000
" " 8 ....
12
15 "
zo
24 13
" ...... 7600
8600
12000
10000
20 25
28
37
13
17 "te "900 11300 7500
o

an te O.s
25
30 ss
42
47
17
17 ta
24 200 19300 6500
40 '"
" II
O.,
53 000 36000 6200
a 900
35
'" 900
29900
21 100 S500 4S 52
" II
O.'
59000 38000

" 55 20 li
Roulements combinés à aiguilles et à billes
26 SOO 4800 50

Type NKIA
IS
" II 64000 40 000 8500

B r min.
( radial
d F c 8
N
, 600
12
15 "
zo
26
ze "ta "600
20 25 12 II li 000
o
az ze 19 II llBOO

..
sc sc O.e
25
30 as " II
II
"'00 40
4S
'"
52 "sa 43 000
45 000
9200
9600
9900
8900
35 " 25000
21900
0.6
41000
" combines à aiguilles et à billes
Roulements
55 27 50

Type NKIB
IS
" B
0.6 10100 8000

( radial ( axial n max.' E r min.

d F c E 8 N N tr/min
, 600
12
15 "
10
24
28
I1,S
20 "ta 10 600
"00
"00
26 000
llOOO
20
"ze 37 25 II li"'" 6900
""'" o
"25 ac
39
42
25
2S
II
II
22 800
11600
5300
5600 ""'"
"000 40 '" O.' 43 000 9200 9500
30 as 47 25 II 25000 5900 "000 4S 52 0.6 45 000 9600 8500
35 21900 , 400
" 5S 30 27
• Pour Ufll' Iubr,fu llOIl ~ la gr_ ,edWl' ( Il'!. Y<1lPu1"l de SO "'_
"000 50 IS 0.6 47000 10H10 8"'"

216
 Roulements combinés à aiguilles et à billes
Type NX D
C radial ( axial n max. G - 0,25
F d D, D B G
N N tr/m in
7 ta 10 0,3 28 50 '5000
10 6
9,'
14,6
" re ra
"50 r m in.

" to ta
10 0,3 "50
, aœ
'"00 " 000
12 8 16.6
" 10 0.3 '"50 9500

..
0" B
rs 12 19 ze 5 sec
17 14 21 " " ze
12.2 0.3 10100

" 5 eœ
. 000
J

" "te 12,2 0.3 >500

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zs
30
11
20
25
25
31,6
36.5
JO
3>

s"r
te
20
ze

JO
JO
12.2
14,2
14.2
0.3
0.3
0.3
UOOO

" ..
22 eco
r 000
11 100
11700
s 500
, soc
'"00

"oo l----..:===':::=======~ ___l

35 30 40.5 20 JO
''"00 ' ''00 14} 0.3
Roulements combinés à aigumes et à bmes Type NKX - AW( enveloppe de protection
( radia l C alliai n max .
f d D, D D, B G D
N N tr/min G - 0.25
10 7 19.1 19 25.2 16 23 9 0.3 6 200 "000 "000
J
12 9 21.7 21 27.2 16
ts 12 23.1 24 29.2 16
23
23
9
9
0.3
0.3
9000
10 700 """
"500
"000
' 500
17 14 25,7 26 31.2 17 25 9 0.3 11 900 tcseo 8500
20 11 30.7 30 36.2 20 lO re 0.3 16400 te sœ , 500
1r m in.
as 21l 31,1 37 43.2 20 JO 0.6 18800
30 25 42.1 42 48.2 21l 30
"u 0.6 22600
' ''00
20000
' 000
5000
35 30 47,1 47 5U 20 JO u 0.6 24300 21 200 '"00
ac 35 5P 52 61.2 20 n U 0,6 26000 22000 ' 000
B
n
"
50
40 60,5 S8 66,5 20
45 65.5 62
" 0.6 38 000 29 000
71.5 25 l5
0,6 27 SOO lB 000 lOOO
3300
o
1-
0"
--1
Roulements Ai aiguilles"à auto-alignement
C,

.. ,..
C n max.
d F D G B
N N tr/min G :!: 0,5
ae ,
12
ts
'5
ta n "te "te 03
03 16 200 12 500
"000
22000
17 20 l5 te Ol 17 500 UOOO 21 000
" 20 "800 r min.
20
22
25
ae " 20
20 20
0,3
o.s
30 SOO
34000
"000
16000
as lO
" 20 20 O,l 36000
22000
22 000 15 000
3D l5
"
5) 20 20 O,l 41 500 24300 13 000
B

35 eo 55 20 20 0,3 "000 26000 "000

'"000 1 - --1
" " 67 20 20
Cages à aiguilles
O,l 57 000 27500

f E B
C, C n max."
N N tr/m in
B
3
4
5 1
1
1 290
"'" 50000

5 8 8
1 270
1 920
"'"
" 50
" 000
39000
6 9 8 2280 2 000 3>000
8 11 8 3000 "00 ucœ
10 13 13 1800 "'00 29000
12 15 10 6100 , sec 22000
IS 18 11 12100 .000 25000
16 20 10 9 900 r eœ " 000
Cage en plastiQue t max . 12O · C
18 22 10 11 300 . 000 22 000
" l'our '"'' Iubntoc.Jhon'la 9'-. ~(l'S ....... de 'ioO ",".
277
 67 Guidages '-1
racleur

linéaires
Les guidages linéaires à éléments roulants présentent
des avant ages comparables à ceux des roulements
pour mouvements de rotation.
Ca e de guidage

~.1 Douilles à billes Rainure pour immobilisation

Douille massive Exécution ét a nche

Les douill es a bill es conviennent pou r n'import e
que lle long ueu r de course. Par cont re, elles s-c-c-c-cv-c-c-e-c-c-e-c-c-ct Joint racleur ,
n'admettent pas les mouvements de rotation.

Principales caractéristiques
a-'l'
Coefficient de roU leme~;I;;~ 0.001 il 0,0025 a
Vitesse maximale
5 ""
A"élérat ion maximale 50 mls/s
Temperature d'utilisa;tio~o=~ - 30"0 + SOO( c
8
On distingue trois types de douilles. A
• Les douilles massives ; elles présentent un jeu fonc-
t ionnel d'environ 0, 1 mm ; Douille à bague ext ér ieure Douille ouverte
• les douilles à bague exté rieure fendue : elles per- fendue
Chemin
mett ent un réglage du jeu fonctionnel ; de retour,
• Les douilles ouvertes : elles peuvent se fixer sur un bille non
support continu ; il est ainsi possible de remédier à la pœtecse
flexion des arbres de grande longueur.
Bille
f lXAn ON
porteuse
l'immobilisation d'une douille à billes peut s'effectuer : Fente
• par deux anneaux élastiques (chapit re 57); d'élasticité
• par deux plaquettes de fixation ;
• par collage (chapitre 46).
Fente à 90 ° de la Vis de réglage
ÉTAN CH ÉITE
Pour les trois types de douilles, on peut avoir ;
fente du IOgeme;
r-+..
d u jeu fonctionnel
Douille à billes r-r+-J..,
l
• soit une ét anchéité par passage étr oit (§ 71.111) ;
• soit une étanchéité par j oints racleurs. 1;';::;; ~ : ' !J
d
r
0 A
• C 0, E Co C'
+- - 1-- f't --
""
7 27 ;
, • 10

~
~
50
"t5
5 10
"
tl2
71
Plaquette de fixatiOn Dou ille à billes
8 "
6
t5 " '" 1 1
10 ""
17
23
15
1,1
1,1
104
llA
167
186 i\. _.
1
Rail support

Il: 11 31 22.6 1,3 11 7,7 385 SAD =

16
10 " 31
l6
AS
24,6
31,2
1,3
1,6
24,9
30,3
10,1
10
530
1 570 1 230
710

. -- \:
III' V~- j
+-
15 AD 58 43,7 1,85 37,S 12,5 2800 2220 !l1
.~
• co: cllllrqe de bMe stdlique en newlons · C: ch.lrge de bd'" dyn.l. 1 1
m'Que en new1ons.l\ovr ~ douilles ouwrles. ces Ydielm sont en , ,
moY""1le d~ par 2
d " 10: fdbnu tJon RMB ; d " 12 tdbnu tJon INA
278
 HRC 60
67. 11 Rails supports Ra 0,4 ~

Rails supports avec arbre non monté - Série TSUW

d
12
A
11
B
16
C,
20
C,
75
H
14,5
K

M4
<D
8
<5
-j-----.
14 ts 20 75 18 M5
16
20 17 23 20 75 22 M6
"
ILJ==±===±I
25 21 28,5 20 75 26 M8 A c,
EXEMPLE DE DÉSIGNATION: L max. 6000
Rail support TSUW ~ d x L
'"
A :!: 0,15
67. 12 Paliers B
Vis
Paliers compacts - Série KCHK - B pp AS 0 k,

Ces paliers, de faible encomb reme nt, sont co nstitués d 'un

corps en alliage d'aluminium et d'une douille à bague
extérieure en tô le emboutie traitée. c
Les billes circulent dans les ou vertures ap parentes de la
bague. cequi permet legraissage. Vis
Le graissage s'effectue quand les billes sont en mouve-
ment. O~

+ ,
ââ
, J2 22 27 23 13 9 13 M4 M3 239 340 fixation fixation
par le dessus par le dessous I
8 J2 24 27 23 13 9 14 M4 M3 280 410
la 40 26 33 29 16 11 16 MS M4 370 510
12 40 28 33 29 16 11 17 MS M4 510 670
16 43 30 36.5 34 18 11 19 MS M4 620 890
20 53 30 42.5 40 22 13 23 M6 MS 790 1110
2S 60 40 52,5 48 26 18 27 MS M 6 1 670 2 280

EXEMPLE DEDÉSIGNATION:
Palier compact KGHK- d ~ B PP AS
'"
E,
Exemple d'emploi
Avant- trou

Graisseur

de ma intien
Vis
PO"
gaupillage
éventuel
[ w 00
"'E1l<__----'R~ég lag e
du jeu
fonctionnel
Par rapport aux paliers
compacts C el Co
~m
sont en m oyenne o ~
00
diviséspar 2. 0 0
+ , A :!: 0,15
d ABC El E2 f G H K, J I

12 43 70 28 56 31 Il 6 18 MS M4 24
16 53 78 35 64 40 13 7,5 22 M6 MS 26
10 60 96 42 76 45 18 8 25 M8 M6 33
ü
15 78 122 51 94 60 22 9 30 MIO M8 44
EXEMPLE DE DÉSIGNATION ;
Palier à auto-alignement KTNOS- d - PP AS
• VOlr page précéd ente.
279
67.2 Systèmes de guidage à recirculation
Les systemes de guidage à fl'ô rculation essccent le chaoct
et le rail de guidage. La n'circulat ion des billes permet
d'avoirune course illimitée. Les pièces de tete canalisent le
retour des billes, la lubrification et l'étanchéité est réalisée
par des joints recteurs.
-
Le corps du chariot et les rails de guidage sont en ader
trempé et rectifié (HRC ? 60). Chariot
Ces system es de guid age sont particulièrement rigides ; Circu it de bi lles
ils offrent pratiquement un fo nct ionnement sans jeu et
sans rota tion autou r du rail.
En fonction de la classe de précision (GO à G4). I'éca rt de
A
rectitude de guidage est compris ent re 3 J.lm el 20 um
K
pa r mètre.
Vitesse de translation maxima le : 3 à 5 m's. Foc.

Type A B C , H K a Co' C' Ù r "' réféfeoce

oe

10 M2 9 2 1,3
KUME 9
KUM E 12
20
27 l '" 15
20
13
II 13 Ml 1l 1,2 2,1
KU ME 15 32 42 25 20 16 M3 II 6,B 3.7 - 0,005
a- 0,05
KUE15 47 54,5 38 30 24 M5 15 9,2 6,5
KUE 20
KUE 25
63 70,5
70 80,7
53
57
40
45
30 M6
36 M8 23 21
20 18 13
16 ..
KUE 30 90 93 72 51 42 M10 28 30 22
• Co : dI.1rge de bese stat'que enl<ilonew!ons.
C : charge de baloe dynamlClUl' en kilollE"Nlom.

Fixation du chariot par le dessous

m w

Table c
-,
•
Résine de
comblement

Bâti

Fixation du chariot pa r le dessus

Palier fixe

Table
Non convexe
. l:Lr ~
~
Palier libre Non convexe
ar 0,0 1

Bâti

280
67 .3 Systèmes de guidage à galets
les systèmes de guidage il galet s associent un chariot il Plat eau
quatre galets de roulement et un rarl en alliage léger. (EN AW 20 17)
Le rail comporte deux arbres de gu idage en acier CSS
ou en acier inoxydable trempé et rectifié.
Si necessa ire, il est possible d 'adjoindre. à cha qu e extré-
mité du chariot, un dispositif qu i comporte un système
assurant l'étanchéité et pe rmettant la lubrification .
Par rap po rt au x aut res systèmes de guidage, le systèm e à
galets est moins sensible au x blocages dûs JI une po llution
externe.

Vitesse de tra nslation maximale : 10 rn/s. Galet de roulement

Ra il
A C, (EN AW 20 17)
50 M5
55
80 90
34
54 59 60
22
15,S M8 "
24
0.4
0.85 Arbre
de gu idage
60 54,3 MIO ,,5
120
135 "'"
'50
83
90
90
'OS 'OS 50" MIO
40
40 2,4
• F: d\ol.ge ildmis~ble en ltilonewIon~
Tolérances
A

, ,
- 0.51 1 ()()() 0.511 000
-<fl- , -C;>-,
Il 0,02 c I
• 1 •
C
Il O.' B
1' 1\ '
~ Il 0,08 A
a

K
Il Il
o 1/ 0,02 o -~-
1 1

1
w -{~-
Cas d'u n plateau fixe et d'un rail CCK.llissant
1

Rail ~­
i -~ -
.~
coulissant 1 1
i
· Nn~· 1--"'1. .
, , ,
Plateau
h e -e-
, -0, - -@- ,
'-
f/////.
...1..-
T ~
--' , ,
281
~8 Vis à billes Principe de la circulation des billes
Canal
de transfert

L'assemblage vis-écrou il billes permet de transformer

un mouvement de rotation en mouvement linéaire
et vice versa.

Pour assurer une recircutanon continue, les billes

sont ramenées il leur point d'origine par un canal
de transfert il l'intérieur de j' écrou .

À chaque extr émité de l'écrou, un joint racleur de

forme hélicoïdale assure J'étanchéité. Vis à billes NF ISO 3408

EMPLOIS
Par rapport il un système vis-écrou classi que. les vis à
bill es sont d'un prix élevé et leur monta ge est plus
compl exe mais elles s'im posent chaque f ois qu 'i l est o 0
nécessaire d'améliorer le rendement ; c'est le cas,
par exemple, pour les systèmes d'axes à commande
numérique.
l- -.:~=~t~~:-tf~ Lubnficalion
D, x ~
'Q
A B
Vis il f ilet t rap ézoïdal rend emen t 11 " SO % .
Vis il billes 90 % ... rendement 11";; 98 % .
c
Écart de pas te ter .1P TOT = ..l P 300 X 300
1
lONGUEURS
~ P300 usuels : 50 - 100- 200 (1 _ Ioo"q..eur lileléel
Les longueurs sont specifiques à chaque application et
les extrémités peuvent être quelconques.
EXEMPLE DE DÉ5IGNATION :
FREQUENCE DE ROTATION MAXIMALE : n max. Vis à biliM à filet roulé. écrou simple à bride, d x pas
Longul'ur totale : _ longueur filet ee ; _
Montage suivant figure 3. TyP!' d'utrémité : suivant plan n' _
Gasse dl' prèdslo n : _ (écart dl' pas ~ p)oo )
n max. (tr/min)
Extrémités usuelles

500':-::-:-::-:-=::-::-:,-------"---~
0.5 0 .6 0 ,7 0.8 0,9 1 2
lp (m)

.".
HoU : la frl'qU@'l'l<e de rot.llJOn admosSlbltdool " re oni"""""e d'itU moo",

d x pas A B C D, D, D, n x 0 4 D,
• b c e f d, d, d, C- C, '
8 x 2,5
12 x 5 12
8 8
10
16
32
16
24
13
32
30 6 x 3,4 3.9 1,5
40 6 x4,5 M6 10
1
8
24
29
5
6
7
9
3
4
•6 M'
M6
3
6,9
3,2
7,8
16 x 5 28 40 53 4 x 6.6 M6 52 8 10 Ml0 xO,75 11 ,9 16,4 •,
20 x 5
12
12 " 45
45 33 45 se 6 x 6,6 M6
20
25 " 59 "
12
15
16 10 12 M 12 x 1 12.3 20,8
a
15 x 5 12 "
11 45 38 50 63 6 x 6.6 M6 30 "13 70 14 18 15 17 M17 x 1 13.3 27,4
32 x 5 13 15 48 48 60 73 6 x 6,6 M6 40 15 84 15 20 15 20 M20 x 1 17,7 40,3
• Capa<; ilé de <hafgeaxiale (Cdynamique - Co ItalIque) en HI
lBl
69 Lubrification des roulements
la lubrification a pour objet d'interposer un film de
lubrifiant entre les éléments roulants et leschemins de Gra issag e dirigé
roulement. Il en résulte :
• une diminution des frott ements;
CD Cas général
• une réductio n de l'usure;
• une protect ion cont re la corrosion ;
• une contribution au refroidissement dans le cas de
l'huile.

A-A A
~.1 Lubrification à la graisse 1-
la lubrificat ion à la gra isse est économique et relati-
vemen t simple, mais elle n'est pas indiquée pour les
grandes frequences de rotation (fréquences de rotation
maximales : environ la moitié de celles indiquées dans 1 Logement
les chapitres précédents). pour graisse
Réserve de usagée
CHOIX DES GRAISS ES graisse fraîche
Graisseur
Le choix d'une graisse dépend des conditions d'utili- Détrompeur
sat ion (fréquence de rotati on, temp ératur e, milieu
ambiant ...).
Pour des températures comprises entre - 30 "C et
o Cas de roulements à rouleaux coniq ues

+ 120 "C, on utilise des graisses composées d'huile

minerale et de matières saponifiables (lithium, sodium,
potassium ... ).
Pour les températures supérieures à 250 oc, on utilise
des graisses aux silicones ou au bisulfure de molybdène.
La consistance d 'une graisse est déf inie par son grade
NlGI (Na tional Lubrification ôreese lnsntutel corres-
pondant à une valeur de pén ét renon dans de la graisse
travaillée ,

GRAISSAGE À VIE OU POUR PLUSIEURS ANNÉES

Ce mode d e gr aissag e convient pour des appa reils

do mestiques, d es petits moteu rs électriques, etc.
,
, \ \, .
l e g raissag e est effectué au montage o u lors des révi- l, \ ' " Evacuation
sions d 'en tret ie n. Un dispositif de gra issage est inutile. de la graisse usagée

G RAISSAGE ANNUEl ou U MI-AN NUEL CD Cas des butées

C'est le mode de gra issage le plus fréquent. On prévoit t:vacuation de la graisse usagée Chambre réserve
un dispositif de .. g raissage dirigé D . Il permet à la par démOntage du couvercle 1 \ de gréUS5e
graisse de déboucher de préférence à la pa rt ie infé-
,1
rieu re du roulement (fig. 1) et aussi près que possible
de celui-ci. On prévo it un logement pou r la graisse
usa gée et la possibi lité d e l'é vacuer après plusieurs
g raissages.
Pour les roulements à roul eaux coni qu es, l'a rrivée de
la graisse se fa it du côté du petit diamèt re des galets
(fig, 2). On assure a insi une circulation auto matiq ue de
la graisse, sous l'e ffet de pom page, due aux su rfaces
coniques du roulement.
Po ur une b utee, la grais se doit a rriver pa r sa pa rtie cenensancos de graissa Graisseur
cen t rale (fig. 3).

283
 GRAISSAGE FREQUENT
Il est ut ilisé pou r les rou lements tournant relativemen t
CD Graissage fréquent
à grande vitesse. On prévoit. en plus du dispositif de Soupape
g raissage, un e évacuat ion de la gra isse usagée, afin à gra isse
d' évit er de remp lir tro p abondam ment les pali er s
(r isqu e d 'échauffemen t, augmentat ion du cou ple
résistant ). La qu antité maximale de graisse adm issible
doit être compr ise ent re la mo it ié et le t iers du volum e
disponi ble. Graisseur

Grades NLGI Pénétration Consista nce

0 385·355 Serni-fluide Évacuatio n de
1 340-310 Très molle la graisse en excès
2' 295-265 Molle
3' 250-220 Moyenne
CI) Lubrification pa~ bain d'huile
4 205-1 75 Senu-dure

La « soupape à graisse li (f ig . 1) permet l' évacuati on

automat iq ue de la graisse usagée en excès. Elle est
const it uée pa r un d isque t ourn ant. L'excès de gra isse
est éjecté, sous l' effet de la f orce cent rifuge , dans un e
gorge circ ulair e. Elle est ensuite éli mi née par une
ouvert ure ob longue débouchant dans la gorge circu- Gra isseur
laire et recueill ie da ns un réceptacle.
Bain d'hu ile

~.2 Lubrification à l'huile

L'h uile réalise un e excellente lubrifi cati on pou r tou s les ® Lubrification par circulation forcée
types de roulem ents. On utilise des hu iles minérales
sans acide ni part icule abrasive.

LUBRifICATION PAR BAIN D'HUILE (f ig. 2) Joi nt à lèvre

Pour évite r un échauffement trop import ant des paliers,

on limite le niveau de l'huile au voisinage du cent re de
x
l' élément rou lan t le plus bas. Af in d'obtenir une lub ri-
f icat ion de lo ng ue du rée (faible variation du niveau
d'hu ile), il est nécessaire d'avoir un e surface d'hui le
assez grande. x
LUBRi f iCATION PARCIRCULATION fORcEE(fi g . 3)
Cette solution offre les possibilités de f iltrer J'huile et
Détrompeur
de refro idir les pa liers.
Elle nécessit e u n m ot eur et une pompe pour mise de
l'huile sous pression.

LUBRif ICATION PAR PROJ ECTION D'HUILE (fig. 4)

o lubrification par projection d'huile

Des organes m écaniques en mouvement se chargent

d'huile par l ( barbotage" dans un carter. Sous l'act ion
de la force cent rif uge, l' hui le est soit projetée dire c-
tement sur les roulements , soit recueillie dans un larmier 1
;d
qui amène l' huile aux rouleme nts. 1 ._._. ._ .
Très fréqu emm ent, les projections d' huile sont t ro p c-_
1 1 1
abonda ntes. C'est notamment le cas d'une transmission

~/
par engrenage avec le dia mèt re du pig non plus petit
que celu i du ro uleme nt le plus proch e. Il est possible
de limit er ces pr ojectio ns d 'hui le en uti lisant des
déflecteurs. Déflecteu r /

• Valeurs fIOu r I. s roulements

284
 luBRIFICATION PAIl BROUIUAIlO O'HUILf
Pour les fréquences de rotation élevées, la meilleure Principe CanaJiSatoo d'aircompnme
lubnticatron est réa lisée par brouillard d ' huile,
le brcurllard est ob tenu à l'aide d' un pulvérisateur à air
comprimé. Cet air chargé de fines gouttelettes d' huile
pén ètr e d an s les pa liers où il lu brifie le s moindres
parti es. La surpression qui en résulte dans les paliers
protèg e efficacement ceux-ci contre l'intro duction de
pou ssières a brasives. Afi n de réd uire la conso mmatio n
d' huile et d 'éviter une atmos phère am biante chargée
d 'huile dans le voisinage des paliers, on peu l effectuer 2 5
une condensation préa la ble à l'aide d'un raccord de
condensation, La faible quantité d'huile contenue dans
le brouillard est a lo rs ent relnèe par l'air compri mé sur
les roulements. Elle est presque entièrement utilisée
4
pou r la lubrification et une qua ntité minime s'échappe
à l'extérie ur des paliers.
Vers pal iers à lubrifier
~.3 Recommandations 1 - Limiteur de pression pour p '" 0,05 à 0,1 MPa
De la lubrification dépend souvent la du rée de vie d'un 2 - Filtre
mécanisme. Aussi, est-il particuliè rement co nseillé de 3 - Pulvérisateu r
rédiger une fiche d 'instructions de graissa ge chaq ue 4 - Raccord éventuel de condensation
fois que cela es t nécessaire. 5 - Robinet

Broche de rectification intérieure lubrifiée par brouillard d'huile

Canalisations de brouillard d'huile

Rondelles élaslJques

Synthétiques
Huiles Minérales
Ester Perfluoroalkllètber
Utilisation Usuelle Utilisation spéctq ue Ut ilisat ion spécif ique
Indice en ce nus tc cees 80-100' 130·180 60·130
Viscosité
Variation avec la température Importante faible Ferble
Point de co ngélation -40 '(.1 -1 5 '( - 70 'C à - 30 "( - 70'( .1 - 30 '(
Point d'inflammation < 240 'C 200.1 240 '( Non infl.l mrmble
Stabilité thermique ...,.. ~ Bon~ Excellente
Compatibilité avec les é lasto mè res Bo"~ Avérifier scooe
Indice de orix 3·10 500
' 5AE 20 - SAE l O
285
I}oGraisseurs et voyants
Graisseurs à haute et moyenne pression
r - -- - - - - - - - - - -
Graisseurs « Hydraulic » Standard
d x pas A B d x pas A B Droit à 45 0 à 90 °
M6 x 1 court' 2.7 7 M a x 1,25 7 9 20
MPi x 1 5 7 Ml0 x 1 5 Il
M7xl
Ma x 1 5
5 8
9 MU x 1,75 *
M10
5
Graisseurs a Hydraulic lJ autotaraudants
x 1,5
t4
7

o perçage
Il

a.
Fit't' a
,.... 6 pans
N

6 pans
slplats 11
+ ~

'-c"
d x pas
6' 1
B
7
C
9
D E
14.5 18,8 5A
« -J d B<
d d
Bx 1 9 9 14,5 18.8 7A 17
10 x 1 Il Il 16,5 20,8 9A
Graisseurs " Hydraulic JI Auto tarauca nts
Graisseurs « Sixpans»
Droit à 45" à 90"
M6 xl M7 x l Ma x 1
d x pas 45· E
M8x1.25 Ml0 x l Ml 0 x 1.5

• Les graisseurs " Hydreulic»

D
Ils conviennent pour le graissage à haute pression. a
rJ sl plats C
La lorme de la tête est prévue pour un accro-
cha ge rapide de la pom pe de graissa ge.
Ces g raisseurs peu vent être montés soit dans des
d d d
trous ta raudés (série stan dard), soit da ns des
t rous lisses {graisseurs auto-tarauda nts).
Graisseurs " Miniature»
• l es graisseurs " Six pans" " six pans 1> 16,5
Ils conviennent pour le graissage à moyenne
pression. la forme de la tête permet un accro- a
chage de l'agrafe de la pompe par déplacement
radial.
M attère :
acier zingué
brillant,
tête et corps
6 pa ns
M6 x 4

6 pans
, ~

EXEM PLE DE DES IG NATION: s/plats 8

Graisseur Hydraulic droit M 8 x 1. cémentés s/plats 15

Graisseurs à basse pression

- - -- - - - - - - - - --1
Graisse urs" tub Il Graisseu rs fl Métrolub "
Droit à 45°
6 pan s 155 6 pa ns

~
M 6x 1
~ M a/plat s 9 <5·
slplats 7
MS x l, 2S
.
~
~
M10x 1.50 tl

Ils conviennent pour le graissage à l'huile ou à la

8"
i M
N
Itt ~
ai
graisse peu épaisse à basse pression.
~ ~
Le gra isseur" l u b » lisse est destiné à être
monté" à force" dans un trou de même diamètre
,
M 6 x 1.25
nominal.
6 pan s 6 pans M6 x 1
slpla ts C slplats 11
EXEMPLE DE DESIGNATION :
Graisseur l ub 0 8 lisse. Matière: acie r zingué brilla nt , têt e cémentée trempée
• G'a iSleurs droits seulement .. Diamètre de perçage a Ha.
286
70.3 Indicateurs de niveau Bouchons - Jauges
Joint êcan
d D H L S 1d 'étanchéité de contraste
G1f4 20 7 8 17
"m,"

~
G3f8 21 6,5 10,5 18
GIn 28 8 11 14 ,,
0
G>4 l5 8 JO
Gl 4l 11 " lS
Materia u :
"
Polyamide transparent sauf t'ecran de contraste. H L S

Indicateurs de niveau - aluminium êcran

d D H L S de contraste
G1/4 20 8 7,5 18
G3/8 24,5 8 9 21
G112 29.5 8 9 27 0 -o
Gl/4 36,S 9 11 l4
Gl 42,5 10.5 11 40

Matières :
Corps en aluminium. Glace en polyamide transparent. H L s
8oudlons de fermeture magnétique
d D d, H L S Aimant
G1I4 20 8 7 14 17
G3f8 21 13 7,5 20 18

B
GIn 27 13 8 20 14
G>4 l4 19,6 9 17,5 JO 0
Gl 42 19,6 10,5 26 35

~
Matière : polyamide 616.
L'aimant est fixé au moyen d'u n rivet en aluminiu m.
H L
L'aimanta tion attire les poussières ferreuses et permet
une lubrification améliorée.

ÉChappement
L S d 'ai r facultatif
Gl/4 9 17
G3/8 10 18
G1!2 11 14
G3t4 11 lO
Gl l5
Matières :
"
H L
Bouchon eon polyamide 616 .
Jauge en acier zingué. 200

Bouchons de fermeture
d D H L S
Gl /4 18.2 2,5 8 l
G3f8 22.5 3.S 10.5 6
GIn 28,5 3,5 10,5 8 c
G ~4 l5 4 10.5 10

Matière : polyamide 6/6, renforcé FV.

EXEMPlEDE DÉSIGNATION : H s
Boucho n de fermeture G 318

287
 Protection Dispositifs pour lubrification à la graisse
@
des
roulements
La prot ect ion des rouleme nts a un dou ble but :
• éviter la pénétration d'impuretés;
• empêcher les fuites de lubrifiant.
Rainures circulaires Deflecteur

-.B " Dispositifs de protection

sans frottement
Chicanes
Ces dispos itifs son t basés sur la réa lisation de gorges et
de chicanes que j'on remplit de graisse au montage.

l~.~.
On obtient ainsi une obturation efficace notamment
cont re la pénétrat ion des matiè res abras ives.
'WMlolIlfj
~ La forme plus ou moins compliquée des gorges et
des chicanes dépend des conditions de fonctionnement
et du mode de lubrification.
o B

.. Ces dispositifs conviennent particulièrement pour les Rondelle logement

trè s gran des fré quences de rotation et ne demandent Rondelle arbre
pratiquement aucun ent ret ien.

71 , " Dispositifs pour lubrification

à la graisse

71 . 111 Passage étroit

1 min.
L'étanchéité est réalisée par un fa ible jeu entre l'arbre
et le couvercle . Plus le jeu est fai ble, mei lleu re est
j'éta nchéité (fig la) , Série Série Série
Cette solution peut être améliorée par des rainu res de diamètres 0 de diamètres 2 de diamètres 3
annula ires (t rois au minimum) (fig. lb). l'adjonction Référence d 0 8 Référence d 0 8 Référence d 0 B
d'un déflecte ur en augmente encore l'efficacité. 2000 10 26 4 2200 10 30 4 Z300 10 35 4
2001 12 28 4 zzot 12 32 4 2301 12 37 4
71 .112 Dispositifs à chicanes 2002 l S 32 4 2202 15 3S 4 2302 15 42 5
Les fig ures 2a et 2b montrent une disposit ion des 2003 17 3S 4 2203 17 40 4 2303 17 47 S
chicanes de ma nière à empêcher la pénét ration d'ea u 2004 20 42 5 2204 20 47 S 2304 20 52 5
ou d'impuretés extérieures 2005 25 47 S 2205 25 52 5 2305 25 62 6
2006 30 55 5 2206 30 62 5 2306 30 72 fi
71 . 113 Rondelles Z 2007 35 62 6 2207 35 n 6 2307 35 80 6
Ce sont des disques en tôle d'acier emboutie. Suivant 2008 40 68 6 2208 40 &0 6 2308 40 90 6
les conditions d'utilisation, on emploie une ou plusieurs 2009 45 75 6 2209 45 es 6 2309 45 100 6
paires de rondelles. Elles do ivent être mo ntées, comme
2010 50 SO 6 2210 50 90 6 2310 S01 1 0 6~-
il est indiqué figure 3, de manière à expulser, par effet
2011 55 90 6 2211 55 100 7
centrifuge, les impuretés extérieures. Leur montage est
2012 60 95 6 Z21Z 60 110 7
fait avec serrage. Ce serrage peut suff ire, si la poussée
axiale est fable, à fixer laté ralement le roulement. La nif('rencecomprend une rondell e arbre et une rondelle logement

288
 71 . 12 Dispositifs pour lubrification Dispositifs pour lubrification à l'huile
à l'huile Étanchéité sans frottement
Dispositifs à rainures

71 . 121 Dispositifs il rainures Gorge de retour d'huile

la sortie d'huile est évité e au moyen de rainures
creusées dans l'arbre. l'huile est expulsée sous l'effet
de la forcecentrifuge dans un conduit de récupération
(fig. 1).

d
l'adjonctio n éventu elle d 'un déf lecteur à recouvrement
précéd éd'une rainureassez profonde permet d'obtenir
une très bonne étanchéité.

l-llMJNaJ
Un resultat enelcçue est obtenu si j'on remplace la
rainure par un collet (fig. 2).
Conduit de rècupéf"ation

71 . 122 Turbine à vis Oéflec teur

On creuse dans l'arbre un f ilet hèhcotdal (fi g. 3). le

sens de rhénce est choisi de maniere ft CE" Qu'il ramène
Turbine à vis
l'huile vers l'mt èneur du palier.
Ce dispositif est souvent utilisé lorsque l' on désire
protéger un organe de mach ine contre les fuites
d'huile du palier (collecteur de mot eu r électriqu e par
exemple).

Izj . 2 Dispositifs de protection Turbine à vis

avec frottement
le but essentiel des dispositifs de protection avec
frottement est de rechercher une étanchéité absolue. Ci) Étanchéité avec frottement
Ils ne conviennent pas pour les grandes fréquences de (atmosphère abrasive)
rotation (fonction de chaque type de joint, voir
chapitre 72). Déflecteur
les d ispositifs à frotteme nt (joints) employé s
en at mosphè re abrasive so nt prot ég és par des
déflect eurs simples ou à chicanes , On évite ainsi
une usure rapide du joint et de l'arbre (fig. 4).

On choisira parmi les joints du chap it re 72 celui

qui est le mieux adapté au prob lème considéré.

Les roulements à une rangée de billes, à contact radial,

peuvent ètre livrés avec une protection latérale par
flasquesou par jointsd'étanchéité (§ 66.1 ).

289
 72 Joints Purge automatique de circuit d'a ir comprime

d'étanchéité
les joints son t utilisés pour obtenir l'étanchéité d 'une
encei nte d'un mécanisme.
On distingue :
• l'étanchéité stat ique entredeuxpièces sans mouve- Join ts
ment relatif. toriques

.
• l'étanchéité dynamique entre deux pièces ayant
un mouvement relat if . ft
Il f aut ég aleme nt t e nir co mp te d es co ndit ion s de J.
,," .""",,' ·""'U;,,, ..
"",., " "',
Join t /
fonctio nnement pression, température, flu ide à "
torique
étancher, vitesse, état de surface, etc.

72 . 1 Joints plats de forme quelconque

l es joints plats sont gé néralement découpés à partir d'un
mat ériau en feuilles et ils conviennent pour des éta n-
chèitès statiques.
Choisir un joint plat. c'est déterm iner son épaisseur et
sa matière.
D En RMINATlON DE l' EPAISSEUR
l'épaisseur d'un joint plat dépend essen tiellemen t de la
rugosité des surfaces sur lesquelles il s'applique. L'épaisseur
du joint oéc rott si la rugOSité des surfaces diminue.
D'une mani ère généra le, l'épaisseur d'u n joint plat est
choisi aussi faible que possible.
On réd uit ainsi :
• les effets exercés par la pression sur la tranche du joint ;
• le prix d u joint.

CHOIX OU MATERIAU
On choisit ha bituellement dan s les matières suivantes celle
qu i satisfait le m ieu x au x exigences de fo nction nement :
fluide il étancher, température, ete. et don t le prix est le
plus bas. ,,
Prix
Catégorie Matériaux Pro priétés Dimensions Empl o is
relatifs *
E ~~r : O, 1 5.
Pilpier 1<r~1t .
Laf9('Ufdt5 ~: 1 000.

Pilpier 1<r~1t ~nt EYltt rimpr.-gnaiJOn

d'....."i!sInt~bqut E~ :0.2 7 etO, 5 , .., lnOIlUige rniis nec!sSltt ,
.......,.
JOUiII'lI ~ ,,. d'tnduoI ~ des rouINux . SOO _-.rt:tde~

-,
de';() 'O 125 '(.

E~ : O,27 .
l'3opI« kr~1t ~ ~ '>tobi't;. ~ des rouINux :
(_ ~ d' ~ coIft SOO - 1 000 - 1 200 re
....,Ire deux /alilles de p.lpoe<). Ttm~~IUft' : 125"C mal. Epaosseur ; 0,4
Laf9('Uf des roultavx: 500.

fibre de c",",lose Impr~ Bonoe tenue au. huilM E p.lis~' 0,15;\6,4 JOlllb de carburaleufl, pompes
5;\8
et p1;15tmétos ;\ 1oJ gNlIne. et au. hydrocarbur~ Largeur des rouleau. : 1 000, il NU, huille, esseece.

Rl.'fllarque gen;'r~ le : c~ joints ne<tnitent deI surtaces bi...., usinées IRa .. 3.2),
, A ép~ illeur et surface egale1, ;\ titrt de p rem~t estimation.
290
 Prix
Catégorie Ma teriau x Proprietes Dimensions Emplo is
relatifs *

••
'.
~

co
Gr.nMs«~~
p.lrdu ~ aaylonotriIe

Granuléi de lièoqe enrol:>6

p.lr du dIloropri'ne.
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..-swment.
t'I .tu

fa,ble combu~t,bdote
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Joontl ind u~triels

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lmolubl ~ dans
Épa i~~ rs: O,S ~ S TOul ce qui est soumis
ChlOloprffie
leshydroca rbures, eau,alcools.
Facl'liis:>es w gra,m toile. ~ l'mll uenc~ des ag~t1t~ "
as•
'" 'lemptraturel d'utilixltion:
- 20'0 ·90 'C
Enplaquesw en roo"-"w atmosphi'fiqUOl"S.

~te au> hyd<ourbures. ÉpaIlo~ : D,S a S. tz

". BWdoene aaylonotnle fempi'<alures lfutih.Jtoon: faces til.es ou grainstoiIéos.
.",.,. ........
Matenehpneumatlques
•
- 20'( . " 90 'C. En ~ ou en rouleau>.
"
Trk bonne rkistance
.....huiles. ~I'l et ac:Kt....
Ép.lisseut1 : là 1n Moleurs.
e "~tomm 800ne rMtJnce aux ~ 200
"" fluoré
'lemperalurl'l d'utilisation :
- 1 0 'C ~ + 200 'C.
Pl.Jque : SOO x SIlO RHeteurs f'OJdé<l,rl'l

Bo nne ,éii ~tance aux ba:>es C,rcu it~ de freinage

et au v>eilli~_t Épa<s~'s' 1 a 10. (abase de gfycc:N),

"•
". """ 'lemperatu rl'l d'utilis.Jtion : Pl.Jqvt, SOO x SIlO, Circu,ts d'eau chaude

'."
E
B
- 4S,( II- 120 "C. t'I devapeur.
"
-'
,~

(SM
-
cho<osuIfone
Tre5 bonne rkisWlCe
..... bases et.tu ~
~le ... x Kides
'lempt<at....-es ofutilisalJOrt :
- 2S '( II > 100'(,
É~seuo . l.al11.
~ :soo xSOO,
u-curts de freinage
lPi' exemPe liquidI' ATBL.l.
M~ oxydar1ts, Yapeur,
Hu chaude,les""" "
"
•
zs

Grande re5,mn<:e thefmOque.

Bo nne f1exobiliti' au Iroid.
1 Polysiloxane
Tr~~ bonne ,bi stanc~
VMQ : V,nyle -Methyle
.l l'o. ygene et .1 l'ozone.
1 (caoutchouc sili(One)
>emptralurl'l d'utilisation :
- 60 '( II· 200 'C
Rbistancea la di'<;hirure
7 MPa, élongation 2S
Épaisseurs ' 1 il 6. à
Il la d éc hiru r~ 600 %.
J'jaque: :.00 x 500.
Ri'sistanc~ aux produ its so
al.rnentaorl'l

., _.... Trts bonne .-tVstanœ.tux

llIMlo et ..... hydrocarbures.
~mistanœ. fl,llUfe.
'lempt<atlnS d'utilis.abon :
- 10 '( 11 - 60"(.
Epaosseuo ' O,S il 50
~ .5OO . 500.
""-
Joonts doevant fI'l/'it.....

~tanœ ~ III di'dwuf-e

12 MPa, Mrl9at>on
Il III doed.ruft' 400 'lro.
"•
zs

Tre5 bcJr,ne conductibilile Joon t~ conducteurs,

feuillesd'aluminium recuit therm,qe>e et ~e<:t';Que. JO,nts de culas:>es,
d'une ~iSleUr de 0,05 à Ré9 lagede l 'épa i~seu' É p.li~~rs: 0,1 à 3, joints hype<fri'quencl'l.
0,12 mmempili'e-s et coaées par ~age, Plaque : 1 000 x 500 É pa i~seur dix fO" la somme
avec une résine synthétique 1 Températures d' u t i l i ~t i on : des tolérance- de forme
- 50'( .1> . 50 '(. et de rugo,ité

AUTR ES MATÉRIAUX

291
 Type A Type 8

~
Centrage
as (35) Ra 0.8 /
"
14
27
3l 38 (41)
du joint

11 16 36 41 44
1,5 2
24 (39) 45 (47)
"
14
18
20 26 41 48 50
M
00 00
~ M
00 00
~
,0
15 22 29 (45) 52 (53) •u •0 + +
-e 0
16 1,5 24 32 2
• Les joints circulaires conviennent pour des étanchéités
stati ques (bouchons de vidange, passage de vis, et c.). ez 0,2 2 :!: 0.2
• Type A : ces joint s se font en t out e mat ière (§ 72.1) et
Tou te Métallo- Centrage du joint
principa lement en fibre dure (symbole Fb), en cuivre recuit
matière plast iqu e
et en alumin ium.
• Type B : joint mét allop lastique pour boug ies EXEMPLE DE DÉSIGNATION :
d = 10-14-18. Joint circulaire, type - - - J d, NF R9H10

Bagues 8.S.
o ~e
ype d . ~:;- TypE! d o e Type d n e
814 14 00 30 as
A3 6,35
"aa
•
."
J-._..-1
A4 9 81 6 16 Cl 3 33
AS re ( 18 18 27 036 36 "'0 cio
A6 , 11 ClO 10 zs 0 39 39 st o
AS 8 11 Cl2 22 n 042 42 ,.
8 10 Cl4 24 n 045 45
812 12 19
10 17
'" Cl7 17 048 ss "
eo Ra 2,5
"
• la beque BS est composée d'u ne rondelle mét allique
e Ra 1,8

comportant intérieurement un élastomère à section trapé-

Rondelle : acier C45
zoïd"lIe adhé rant très fortement à la ronde métallique .
Joint : butadiène acrylonitrile
• Mêm es emplois que les joint s plats circulai res.
• La bag ue se centre , soit par l' inté rieu r sur une ti ge de EXEMPLE DE DÉSIGNATION :
o d, soit par J'extérieur dans un larna qe. Bague B.S., type _ .

dl a e
6,6 M12 19 B 10 3
17 9 M14 22 27 11 3
21 II

• Les écrous d'ét anchéit é Seal-Lock conviennent pou r e a

des étanchéités statiques aux gaz et aux liquides.
h
• Températur e d'utilisation - 50 ~ à + 100 oc.
• Freinage de l'écrou par la bague plastique.
• RétJtilisation possible apr ès démontage.
• L:écrou et l'élément d' étanchéit é ne formant qu 'un
méme composant, cela facil ite : Ra 3,2
- les assemblages lors du mon tage ; + 0.1
- l'au tomatisation de l'alimentation et du montage. o.t a x 45 0

écco : acier classe 8, phosphaté

JOint : PA 11

EXEMPLE DE OÉSIGNATION :
Écrou d'étanchéité, Seal-tock, M 10.
• Le Joint f'~ nÇJi$. • • Bi.illhoff-01~ lu
292
 Joints â une ou deux lèvres â frottement radial
DIN 3760 Type A Type AS

Joints à une seule lèvre E + 0,2 E + 0,2

Ils assurent urie étanchéité da ns Url seul seris par contact
sur l'a rbre.
Joints à deux lèvres
....
Ils assurent une étanchéité dans un seul sens avec, en plus,
une protection dite" antipoussière » dans l'autre sens.
SENS DE MONTAGE
c n l-jj .i lJJ4f-
lubrification à la g raisse
la lèvre est orientée vers l'extérieur du palier pour permett re
le passage de la graisse usagée lors des renouvellements Étanchéité à la graisse Étanchéité à l'huile
par pompe. P max 0,1 MPa
Lubrificatio n à l'huile
Pour assurer la retenue de l'huile, la lèvre est orientée
vers l'intérieur du palier.
NOTA: protection complémentaire en atmosphère abra-
sivevoir § 71.2.

D E d D E d E d D E
Conditions de montage
16 28 35
7 11 7
22 30 18 7 40 A min. = E max. + 0,3
22 26 25 41 7 1,2 min. A 1 min.
7
24 30 47 + 10°
15 7 (1) 5' 0
22 32 52
Ra 0,3
24 7 35 20 7 40
26 28 28 47 7
22 30 51
24 7 17 32 7 40
26 35 41
7 30 47 7
22 40
(1) Sans stries hélicoïda les
24 30 52
d D D D E TypeA 00,15
Coaxlallté entre d et 0
30 62 55 75 Type AS 00,05
45 62 7 80
50 8 v max. 8 mis
32 47 7 72 85
52 55 90 v < 4 mis- HRC ;;' 45

:~
47 41 62 8 v > 4m/s - HRC -""SS
51 8 62 10
50 72 Matière jempératures d'unllsancn
7
52 60 85
Butadièneacrylonitrile - 40'Cà+ 100 'C
62 62 65 90 10 NBR
45 8 55 8 FPM guocarbcn é -30'Cà +170 cC
51 65 100
55 7 72
70 90 10 EXEMPLE DE DÉSIGNATION :
62 62 100
48 8 Joint à lèvre, type A, d x 0 x E. DI N 3760
51 72 95

Type G
d d E + 0,4
10 25 4 E - 0,2
11 25 4
11 25 4
11 26 4
13 28 4 30'
14 28 4
14 29 4
14 30 4 v max. 10 mis
30 HRC "" 60
15
1'- 32 : 1--- - - - - - - - - - - - - - ---1
EXEMPLE DEOÉSIGNATION :
16 32 4
Jointà lèvre. type G, d x 0 x E,
16 35 4 '"
29J
 Joinu à lèvrt! à frottement axial Joints V-Ring - Type A
• les joints il lèvre à frottement a ~ial agissent il la fois jR;2
comm e des joints il lèvre et com me des dispositifs q ui t~ Ra o,4
Ra 3,2
rejet tent sou s l'action de la force centri fuge tou t corps Ra 1,6
venant en conta ct .
• Pour le mon tage, l'alésage peut supporter un allon-
gement drconférentiel maximal de 200 %.

Jft
• Ces joints admettent une obhqurtè de l'a rbre dans la
c
E
limite de la tolérance t et un défaut de ccaéalitè relati- c
vement important (par exemple 0,4 pour le joint V, SA). +
• Vitesse d rconférentielle maximale : 12 rn/s.
B ~ t
• Matiére : Nota :
NBR : butadiène acrylonitrile (- 40 oC il + 100 oC) ; Protect ion coœpièmentere
FPM : fluoca rboné (- 30 ·C il + 170 "C). en atmosphère abrasive voir § 7 1.2.

Matières Températ ures d'uti lisat ion

EXEM PLE DEDÉSIG NATION :
NBR Butadiène acrylomtnte - 35 ' ( + 90 '(
Joint V, d A.
fPM Pluccerbcné - 23 ' ( + 150 '(
d d, B t m n d dt B m" d d, B m
3 Vil 3.5 2.S 0.3 4 20 19à 21 55 53 à 58
"
4 3.5 il 4.5 22 21il 24 6 0,8 2 12 su 58 il 63 7 l 15
S 4.5 à S.S 25 24à27 6S 63 il 68
6 5.5 il 6.5 l 0.4 6 28 27à 29 70 68 ' 73
7 6,5 il 8 30 29 à31 7S 73 à 78
8
10
8
•
s.s an.s
9.S 32
35
31 à33
33à 36
6 0,8 3 12 8
as
78il 8l
83 il 88 9 t.z 4 ra
11,5 à 12.5 38 36 à38
"
14 12,5à 15,5 4.S 0.6 2 9 4tl 38à43
90
9S
88 . 9l
93 il 98
t6 15,5 à 17 45 43 à48 7 3 15 100 98 il 105
ta 17,5à 19.5 50 48à53 105à115 10,5 ' .5
Représentation simplifiH des joints à une ou deux ~vres
110 4
Nf ISO 9222 "
Re présen tati on simp lifiée gé nérale Représe ntation simp lifiée particuliére

Dessiner le contou r exact du joint et Bague d'etandiètè il lèvre

tracer croix en diagona le ne il frottement radial.
""'

~ ~~~
touchant pas le contou r et située au
cent re de celui-ci.

Si une direction d'éta nchéité est imper- BdguE' d'étanchéité à lèvre

tante, la croix peut être complétée par il frottement rad ial avec

~ ~ ~~
une flèche. lèvre enn-poussière.

I!l't'h!!' Bdgue d 'étanchéité anou-

Pour les docu ments où il laire en V à frott ement

~ ~~ ~ ~~
n'est pas nécessaire de a ~ial (V·Rlng).

dessiner le contou r exact

du Joint. on po urra se
conten ter d'une reprèse n-
tenon de forme carrée ,

• S,KJ. Équ ir>emenl<.

294
 Joints toriques
Jo int statique
Les joi nts t oriques assurent une excellente étanché ité pour Jo int dynamique Joint dynamique
des p ressions allant du vide à 100 M Pa,

Ils sont ut ili sés par des ét anchéité s d' élément s :

• en t ranslat ion linéaire alternative;
• en montage stat iqu e ;
• en mouvement rotat if lent (vite sse circonfé rentielle - 1
1
rn k\ +
w
-"-' 1'-""P ._._.
15°

1-
0

< 0,5 mis, des joint s tor iqu es spéciau x permettent

d'atteindre 5 mis). Piston (mouvement Chanfreins évitant de
de translation) dé tériorer le jo int au montage
TOLÉRANCES
Afin d'éviter l'e xt rusion du joint. le j eu J dans la liaison
Press ion ;:., 20 M Pa
do it être d' autan t plus pet it que la p ression est élevée,
ou J trop grand
On ad met, généra lement, u n jeu maxim al corresponda nt
aux aju stements suivants : Press ion Extrusion Bagues

~
anti-extrusicn
Pression P Ajustem ent
8MPa ",P H7If 7
8MPa <P ",20MPa H7/ g6

À partir d e 20 MPa, le jeu J do it être très faib le (quelques

mi crons). Cette cond it ion est obtenue à l' aid e d'u ne ou Détail des gorges
deux bagu es anti-extrusicn en po lytét rafluo rét hyléne. Mon tage statique ou dynamique

CHOIX O'U N JOINT

En principe, le diamètre moyen d'un Joint et le diamèt re
moyen de la go rge recevant le Joint d oivent être identiques. ~
o
Prat iquement. u n join t admet une léq ère extension, de 2 à 06
,
5 % suivant les pr op or t ions
o
NBR EPM FPM
MATIÈRES Butadiène- Éthylène- Flua- + 0 ,1
acrylonitrile propyl ène carboné o a
Dureté OIDC*
Pression milX.** .,
70 85

"
80
' 8 .,
80 Tolérance
de coax ialit é : 0.02
État d e surface
Ra : 0,4 max.

Températures - l O+ 115°C - 25+ 125'( - 50 + 170 '( - 20+ 250 '(

d 1,60 1,78 1,90 2,62 2,70 3,53 3,60 5,33 6,99
Produit s pétroliers Résistance Acides
D UO 2,10 2,40 2,5 3,40 3,40 4,50 4,50 6,50 8.80
Applications ' C' Hydre-
Air comprimé - Eau G 0,825 1.30 1,45 1.55 2,225 2,30 3,10 3,20 4,75 6,10
intempéries carbures
• DIDC: Deç,,' l lntemat;onauxde Dureté du Caoutchouc.
Montages statiques
" MégilpaS<:ill,
Jeu = 0,1 k
d
1,1;
"
1,60 2,20 2,7; 22.10
2,90 ,~ 5,28 6,07 6,3, 6); H, 9,25 9,52 10,82
1,78
ts.eu 17,11 18,77 20,35 2\,95 26) 0 28.30 29,87 34,65 37,82 56,87
"
.., cs ')
'.' 15,54 s as ts
" 13,94
"9,19 12,37 " "
15,88 20,63 21,89 23,47 29.82 31,42 34,59
45,52 h
L w d x 1,18à1 ,2
as 105 12.l 13,6 15,1 16,9 18,4
h =d x 1,32 à1 ,35 k '" d x 0,67 à 0,7
18,64 21,82 24,99 29,74 3l,34 32,92 37,69 44,05 50,40 63.10 69,45
78,97 91,67101.2 107,5 120.2 ms
18.3 19,8 21,3 B 24,6 26,2 27,8 29,3 30,8 32,5 34,1
35,6 37.3
37,47 43,82 )(1,17 ,1,34 56,52 ,9 ,69 62,87 66,04 69,21 72,39
5,33 ~"
75,57 78,74 81,92 8S,09 88,27 94,62 97,79 100,9 104,\ 107,3 11 0,5 EXE MPLE DE DÉ SIGNATI ON:
Joint torique, a )( d.
6,99 113) 116,8 121,2 126,4 129,5 132,7 ns.s 139,1 142,2 145,4
""
* Tenu, en ,tolCk danl lel troismatie,,,,, l e Joint frança;\,
295
 Joints quadnlobes
JOint statique
l es joi nts quadrilobes permettent les mêmes epplkations JOint dynamique Join t dynamique
que les JOints t oriq ues, mais ils présentent par rapport à

1~ + 150°
eux les avanla ges suivant s :
• frott ement réduit de 50 % environ ;
• mouvement s rot at ifs jusqu'à une vitesse crcont éren-
neüe de 1 mts.
Pression maximale de l'o rd re de 25 MPa. - 1
m JL' -jL" 'fL ._ ._ .
15"
1-
TOlÉRA NCES Piston (mou vement Chanfreins évitant de
Afin d'évit er l 'ext rusion du join t, le jeu J dans la liaison de translation) détér iorer le joint au montage
doit êt re d'aut ant plus peti t qu e la pression est élevée.
On adm et qéoérelement un jeu maximal correspondant Pression trop forte
au x ajustements suivant s : Press ion Extrusion
con venable
Pression P Aj uste ment
P 'lii 1 MPa H9/f8
I <P o;;I0MPa H8/f7
P >10MPa H7/g6

CHotx O'UN JOINT Détail des gorges

Mon tag e dynamique
les joints qcedruobes conviennent part iculièrement pou r
les emplois dynam iqu es [frot tement assez faibl e).
les joint s tori ques sont généralement suffi sant s pour les
app lication s stati ques.
~.
En pr incipe, le diamèt re moyen d'un joint et le dia mètr e 00
,
moyen de la go rge recevant le joi nt do ivent êtr e
identiques,
o
Pratiquement un joi nt admet une légère extension. de 2 à + 0,1
5 % suivant les propo rtio ns. o 0

NBR EPM FPM Tolérance Ëtat de surface

de coaxialit é : O,OS Ra: 0,4 max.
MATIÈRES Butadiène- Éthylène -
Flu()(drbcm é
acrylonitrile Propylene d 1,78 2.62 3.53 5.33 6.99
o z 3.' 7.'
8l
- 30+ 120·(
8l
- 55 + 175"(
77
- 25+ 275 '( G 1.575 ,z.s.. 3,275
6.1
5 6.5
Produits
petroliers Résistance Acides Montage statique
Applications
Air œrnprirré aux intempéries Hydrocarbures
E,"
• DIOC ' Deçre,

d
Inl~m~ t ion~u. de Durete du C~oul(houc
,. s
" + 0 ,25 oô
,
,~
'.M ~.~1 ~ , lû 5,28 5.70 6,07 6.65 1,65 R 0,13 0
c,
8,711 9,25 9.70

2,62
9,19 .. ~ 10.n 11.70 12.n 12.80 1UO 13.')4 lUO
A
+ 0, 1
0
15,5-1 17,11 17.75 lU 2 19,60
18.604 1ll.U M.~ 21.82 13.19 U99 24,99 l';,'10 26.51 Tolér anc e État de surface
de coaoauté : O,OS Ra ; 0,4 max .
3,53 27,51 18.11 29.7~
31,~ 32.(),4 )2.92 31.80 34,52 36.09 r---,,--- - ;-;;;-- --;"',--- -;-;-;- -"",,----,"";-i
37,69 d 1,78 2,62 3,53 5,33 6,99

"M
17.47
0;.0.11
"
~.M

5),34
41.80

"."
~1. 82

56,52
4>.04
57,51
45.84
59,69
~.~

61,54
~7.80

62,87 ,
A 2,14
1,42
3,15
2,15
4.10
2,86
6,40
4,33
8.40
5} 0
5,33 64.>9
80,1)9
~.

81,91
61,&4
8J.39
69.21
8S,1)9
97,99 100,91 10V 4 t04.14 105,80 t07,n
10,64
86,&4
7l.J9
8a.1 7

111.67 115.84 116,84 120.01 113.19 126.17 11'9.54 132.11 m.89

73,84

89,59
75'>7
91.44
1tO,49 10,67
18,74
94,62
:i, .'::'f!I i'
a
6,99 139,01 1~ 2. 2 ~ 1 ~>,4 2 148,59 151.77 155,01 1s.a.12 161,01 164.47
167.01 110.82 173.52 177.11 180.52 183.52 186.02 1!!9.87 192.111 EXEMPlE DE OÉ51GNATION ; Joint quadrilobe, <l x d.
o D·.pres If .loont fr~s
296
73 Engrenages
-
Boîte de vitesses d'automobile

NF ISO 701 - NF EN ISO 2203

Un engrenage est un méca nisme élémentaire

composé de deux roues dentées mobi les autour
d'axes de position relative invariable.

l'une des roues entrelne l'autre par l'action des dents

successivement en contact.
la roue qui cl le plus pet it nombrede dents est appelée
pignon.
Suivant la pennon relative des axes des roues, on
distingue :
• les engrenages parallèles (axes parallèles) ;
• les engrenages concourants (axes concourants) ; Engrenage parallèle Engrenage concourant
• les engrenages gauches (les axes ne sont pas dans
un même plan].

Une combinaison d'engrenages est a ppelée

train d'engren ages.

-
73 • 1 Engrenages parallèles' Engrenage
gauche

73 . 11 Définitions
CYliNDRE PRIMITIF DE fONCTIONNE MENT
Cylin dre décrit par l'axe instantané de rotat ion II' du
mouvement relat if de la roue conj ugué par rapport à
la roue considérée.
l a sect ion droit e du cylindre pr imitif est le cercle
Cylindres primitifs de fonctionnement
pr imitif de diam èt re d .
CYllND~E DE TÈTE
Cylindre passant par les sommets des dents. Sa section
Cercle primitif
,,",A - : l / ,C,
Cercle primitif
CO"' B

-L~f B O~-)_
droite est le cercle de t êt e de diam ètr e da.
CYLlN D~ E DE PIED

Cylindre passant par le fond de chaque entr e-dent. Sa

section droite est le cercle de pied de diam ètr e d l .
l..AAGEUR DE DENTURE (b )
<c:> '<_ /
l argeur de la partie dentée d'une roue, mesurée
Profil (développante de cercle)
suivant une générat rice du cylindre primitif .
f LANC
Flanc
Cylindre
l '0 Cindre primitif
Portion de la surface d'une dent comp rise entre le
de tête
cylindre de tête et le cylindre de pied.
PROFil
Section d'un flanc par un plan normal à l'axe (en
mécanique q énérele. on n'uti lise pratiquement que le
profil en dèvekïppante de cercle).

297
 ANGLE DE PRESSf(m (a)
Angle aigu entre le rayon du cercle pri mitif passant
par le point où le profil coupe le cercle prim itif et la \. C~,~
de base
1
.
tangent e au profil de ce point .
\ ï
IJc;NE O'A(llON
Normale commune à deux prof ils conjugués en leur
', ,- A K Ugne d 'action

poin t de contact. Dans un engrenage à développante,

t x ::"''b<
? ''/
la lig ne d' action est une droite fixe tangent e intérieu- )(;;::~~~." '0-
rement aux deux cercles de base.
0-
HAUTEUR DE DENT (h )
Distance radiale entre le cercle de tête et le cercle de Cercle /
x \
pied. Elle se compose de la saillie (h a) et du creux (h f ). de base

73.12 Crémaillère de référence Crém aillère de réfé ren ce

Roue Crémaillère
Le profil de la crémaillère de référence défi nit les
caractérist iques communes à toutes les roues
cylindriques à développante de cercle.

MODULE (m)
Le modu le est le quotient du pas exprimé en m illi-

". ..m
mètres par le nombre tt . p - pas
m - mod P -- T. Ugne
En première appr oximat ion, le modu le peut être cal-
culé par la formu le : E
20'
<,
,-1
._'- -
de référence

m =2,34 \ -,-
1 Ft E
~ E 1
. RP. N .
k
Ft i = force tangentielle en newtons.
= coefficient de largeur de denture, valeur choisie
· R= O,38 m\ pl:! pl:! i Umlte
duprofil rectiligne
ent re 6 et 10.
RP. = résistance prat ique à l'extension du matériau
de la dent en mégapascals.

m =2 m = 2,5 m =3

1311 26 131145 1311101 tj à oc

73 . 13 Caractéristiques d'une roue à denture droite normale (0 ;;;; 20°)

Module m Determir.é par un cakul de résistance des matériaux(§ 73.12)"

Nombre de dents , Déterfnlr.é il ~r11r ees rapports ces vitesses angul.1ires: -"'''' = -n... = -l .
Wa na l ...

P.. P p = m. T.
Saillie h. ha = m
,,~ ,
h, h j =1,25m
Hauteur de dent h h =h a "'h j =2.25m
Oi.Jmètre primitif d d = m.l
Diametrede tête d. d.=d *2m
Oiametrede pied d, d f= d-2,5m
Largeur de denture h b '" k. m (k valeur il se h.er, fréquemment on Choisit entre 6 et 10.)

ëetraxe de deux roues a '0 -d", ,+d- _-,- ' -,- '
Q m.l A m.IB m(l ... + l Q)
z
• Afin 'f~ 'le f l 'inte ri ;''l'fl(~ ~ nt rt 11'1 dtn l\ de la mut l't du pignon. •• Voir auss; re GUide du C<lleul en Mi>t:aniqul'
298
73.1 4 Caractéristiques d'une roue Roue à denture hélicoïdale
à denture hélicoïdale normale *
Flanc Hélice primitive
l'étude co ncerne les engrenages parallèles (les axes
des roues sont parallèles entre eux) .

73 . 141 Définitions
HEli CE PRIMITIVE
Int ersection d'un flanc avec le cylindre primit if d' une
p ~ peut être « à droite »
roue hélicoïdale. L'hélice de pas
OU" à qauche » (§ 48.24),
A NGLE D'HELICE (Ill
Ang le fo rmé par la tangente à l' hélice prim itive et une
Développement du cy lindre prim itif
génératrice du cylindre primitif. le complément de
l'angle j3 est appelé inclinaison '/.
Développement d 'hélices prim itives
PAS APPARENT ( Pt) homo logues consécut ives
Longueur de l'arc du cercle primitif compris entre deux
profils homologuesconsécutifs.
PAS RÉEl {Pnl
longueur de l'arc compris entre deux flan cs homo-
logues consécu tifs, mesurée le long d'u ne hélice du
cylindre primitif orthogonal e aux hélices primit ives.
MODULE AI'PARE NT (m ,) ,
p

Quot ient du pas apparent (en mm) par le nomb re 'IL

M OOULE RÉEL (mol

Quoti ent du pas réel (en mm) par le nombre ô'T.

P,

73 . 142 Détermination des caractéristiques

Toutes les roues à dentur e hélicoïdale de même module
(réel ou apparent) et de même angle d'hélice engrènent
ent re elles, quels que soient leur diamètre et leur
nombre de dents, mais les hélices doivent être de
sens cont raire (l'u ne à droite et l'aut re à gauche).

Déterminépar la résistancedes matériaux et choisi dans les modules

Module réel mo
normalisés (§ 73,12}" .

Nombre de dents , WA
Déterminé à partir des rapports des vitesses angulaires : -
W8
nA
=-ns =-lZAS
Choisi habituellement entre 20 et 30' .
0

Pour un même engrenage, les hélices des roues sont de sens contraire,
m, ml = mol cos 13
P, P, =m, .71
p.
P,

Creux h l = USm
Hauteur de dent h = ha + h t = 2,25 mn fin du tableau page suivante.
• Vo ir CD-Rom G.I.Q,I, : JnlrnilliOnl. •• Voir aussi leGuide du(alcul en Mecanique.
299
 Diamètre primitif d
Diamètre de tête d,
Diamèt re de p'ied d, df d - 2,Sm"
dA+ da mt . lA ml'z~
Entraxe de deux roues A et B a ' - -,- ' - ,- ' - ,-
la transmission du mouvement est continue si, le contact cessant entre
UI1 couple de dents, un autre couple de dents est déjà en prise, soit :
Largeurde denture b n.m
b. - - n
sin ~
•
La fig ure représente. en coupe pédagogique, une boîte
de vit esses d 'automo bile.
Les dentures hélicoïdales assurent une transmission
avec un fai ble frotte ment d 'un f lanc sur l'autr e (moins
de vibrati ons, bon rendement), mais elles engendrent
une poussée axiale.
On peut remédier à cette poussée en utilisant deux
dentures inclinées en sens inverse (denture en
chevrons).

~.2 Engrenages concourants'

Engrenage concourant
Les roues assurant la transmiss ion sont coniq ues. Afi n
d'a ssurer u ne t ransmission sans glissement , les
sommets d es roues d'un engrena ge co ncou ra nt
do iven t être confond us avec le point de rencon tre S
des axes de chaque ro ue.
L'étude est limitée aux roues coniques à dentu re droite .

73 .21 Définitions
CÔNE PR IMITIF Cône
Cône décrit par l'axe inst antané SM du mo uvement de pied
relatif d e la ro ue conj uguée par rapport à la roue Cône
considérée. de têt e

CÔNE COM PLÉM ENTAIRE 'c

Cône S'MM' dont les générat rices son t perpend icu-
laires à celles du cône primitif, à l'ext rémité externe de M M
la largeur d e denture .
CÔNE DE TÊTE
L Cône
primit if
Cône passant par le somm et des dents.
CÔNE DE PIED
Cône passant par le fond d e chaque entre-dent.
OIAMÊTR E PRIMITIF (dl
Diamètre du cercle d'intersection du cône primit if avec
le cône complémentaire.
Cône
OIAMÊl RE DE lÊTE (d ~ ) El DIAMÊlR E DE PIED (dt )
complémentaire
Diamètre du cercle d ' int ersect ion du cône de tète (ou
5'
de pied ) avec le cône complémentaire.
d,
LARGEUR DE DENTURE (bl
d
Largeur de la partie dent ée de la rou e et mesurée
suivant un e génératr ice du cone primitif . d,

• Voir CD-Rom G.I.D.I . animation,.

300
 PAS (pl
Longueur de l'arc du cercle prim itif compris ent re deux Engrenage
profils homologues consécutifs. à axes perpendicu laires
M ODULE (m)
Quotient du pas (en mm) par le nombre rt .
HAUTE UR DE DENT (h)
Distance entre le cercle de tête et le cercle de pied,
mesurée suivant une générat rice du cône compl émen-
taire. Elle se compose de la saillie (ha) et du creux (h f ) .

./,;.
73.22 Caractéristiques
d'un engrenage
à axes perpendiculaires
Deux roues coniques n'engrènent correctement que si d,
les modules sont égaux et si les cônes primitifs ont à la d
fo is une générat rice com mune et leurs sommets
d,
confondus.

Determine parla resistance des matériaux et choisi dans lesmodules

Module (sur le cône complémentaire) m
normalisés (§ 73,1 2)" .

Nombre de dents Déterminé à partir du rapport desvitessesangu laires : ""

WB
-- -ne
" - -"
~A

1 1
Largeur de denture b Pour des raisonsdetaillage : - l < b < - l
4 l
Diamètres primitifs d dA = m '~A d ~ = m '~ 6
Angles primitifs a tan i\ A = zA/ ~ B tan<'lB= ZB/ zA
Saillie h, h. = m

Creux h, h, '" l ,25m

Hauteur de dent h h = h, +h t = 2,25m
Diamètre de tête d, d" = dA+2m eos i\A d' B= da + 2 m (os1\B
Diamètre de Rieil d, d" = dA- 2.5 m eos i\A dis = dB- 2,5 m co sa B
Angle de saillie 0, tan0, = mil d,
Angle de creux 0, tan Ot = 1.25 m/ L avec L'" 2 sin i\A
Angle Ci e tète
"a, '. = i\A + O.
'" i\A- Hf
i\ , ~ = a B +ll.

-
73 .3 Engrenages gauches'
Les deux axes ne se rencont rent pas et forment un
Engrenage g auche hélicoïdal
Tangente
à l'hélice
Coupe locale suivant X'X
angle L quelconque. Ces transmissions engendrent des x
primitive
f rott ements impo rtants, A

73 . 31 Engrenages gauches
hélicoïdaux
B
Les engrenages gauches hélicoidaux sont composés,
chacun, de deux roues à dentu re hélicoïdale (caracté-
ristiques § 73.14), mais contr airement aux engrenages
hélicoïdaux à axes parallèles, le sens des héli ces
primitives est le mêm e pour les deux rou es.
Dans le cas d'axes orthogonaux (r = 90'), on a souvent:
I3A = I3 s = 45°, Tangente
Les engrenages gauches hélicoïdaux sont également X' à l'hélice Y'
Coupe locale suivant Y'V primitive
appelés « engrenages héli coïdau x à axes croi sés ».
• Voir CD-RomG,I.D,I, :animations •• Voir aussi leGuide duCalcul en Mécanique.
JOI
73 .32 Roues et vis sans fin·

-
Roue
La transmission est r éehsée il l'aide d'une vis à un ou et vis sans fin
plusieurs filets engrenant avec une roue. Af in
d 'augmenter la puissance t ransmissible, on cho isit des
matériaux il faible coefficien t de frottement.
l e sens de l'helice est te même pour la vis et la
roue.
Le sens de rotation de la roue en fonc tion du sens de
l'hélice est schéma tisé ci-dessous.

A-A A

Tangente
à l'hélice
l primitive

--1---
Hélices à droite Hélices à gauche

Caradéristiques de la vis A
, . . WA nA ZB
Nombre de filets Fonction du rapport des vitesses ançulaues : - .. -;:;- = -
WB "8 lA

Angle d'hélice Fonction de la réve rsibilité de latransmission (si 'fA < S' système
pratiquemen t ré'.'ersible). (lA + 'lA = 90",
Sensde l'hlHke « il droitl!" ou « à gauche .. ta vis a le méme sensd'hélice que la roue
Module réel Déterminé sur la roue, choisi suivant § 73.12 'f... = ~8
Module axial m. m , =,m ~ /CO>'1 A P,
t an l ... • - -
Pas réel p" -m", .. ..d...
p"
Poli axial P. P. =p ~ /COS YA
Pasde l'helice P, Pz = P,·ZA
Diamètre rimitj' d. d... = Pz/ .. tan lA
Diamètre exterieur d. d. =d A.. 2m ~

Oiametre intérieur d, dl . dA - 2.5 m ~

Longueur de la vis l L " Sp,
Caractéristiques de la roue 8
Memes fo rmules que pour une roue à denture - Angle d'hélice ~B =' 1... et de mème sensque pour la vis et la fOU('
helicoïdale (§ 73.14) en t enant compte : - Module apparent de la roueégalau module ëxial de la vis

tntrexe a , --d... -+2 dl-

• VOi r ( D·Rom G.I.D.'-: animations " l'etude est limite.. au (aS OÙ les deux a~es formerl1un ang le de 90'.
302
-
73.4 Cotation d'une roue
la cotation d'une roue d'engrenage doit respect er les
Roue cylindrique

règles de la cotation fonctionnelle (chapitre 20). @~A

la cot ation fonctionn elle d 'une pièce ne peut se 0"-

.,
fair e qu'en conna issant exacteme nt so n e m ploi. ~ ~ A D

C'est pourquoi seulessont indiquées lescarecténstiqces

de denture communes à la majorité des ap plications.

'U' CI HW)
• Si cela n'entraine aucune confusion, üest couram- Roue AI dftrture droite
ment admis de ne pas indiquer :
Caractéristiques de la de ntu re
- le profil des dents (s'il est en dMIoppante de cercle) ;
- l'angle de pression (s'il est egal à 20°). casse de précision ISO 1328

• La précision et le contrôle des engrenages parallèles Nombre de dents : 0 Angle de pres~ ~

il denture en développante est défin ie par la norme Module 8 RUC}OSlte des üe ocs : \
ISO 1328. Elle détermine tre ize cla sse s de précis ion Crémaillère de reteeece :
numérotées de 0 cl 12 dans l'ordre croissant des
Roue AI denture hélicoidale
to léra nces.
Caractéristiques de la dentu re
Classe de précision ISO 1328
Nombre de dents Angle d'hélice [[1
Module réel sensd'hélice
Angle de pression RugOSIté des flancs V
Cremaillere de réference :

Roue conique à denture droite

Classe de precision " (,

Ro ue alésée
6

Il
7

Il
8

Il
9

Il
10

Il
11

Il
" Il [J ' -, 6
,,, ~
Tolérance sur le :21
6 7 7 8 8 8 8
d'alésage o .c
1
Roue arbrée Ü
Il Il Il Il Il Il Il
Tolérance sur le 0 c
de l'arbre 5 6 6 7 7 8 8

Tolérance 1, Il Il Il Il Il Il Il ",.
~
"
sur le 0 de la fêle 8 8 8 9 9 Il Il
Module Tolérance de cO<lxialité en microns
.L _ A . '"
• c
e c 20 mn ""l
2 a 3,5
Il
Il
18 25 36 51 72 102 -0 ""
19 27 lB 53 75 106
dlO mn ""2 16 13 32 46 65 92 110 1061
à 50 1 à 3,5 17 24 l4 47 61 95 13' @ ~ A
inclus 3.5 a6 17 25 l5 49 70 99 119
d50 mn""l 21 29 42 59 8l 118 167 Caractéristiques de la denture
a 125 1 a 3,5 21 JO 4l 61 es 121 171 Nombre de dents 0 Rugosité desflancs : \ r
inclus Ua 6 22 31 44 62 88 125 176 Module : 1JTi1 . 0
Rugosité des flancs ~ Epaisseur de dent : e - t
3.2 Angle de presSIon : ~

..
0,' 0,8 6,3
R.:l en microns
ln Crémaillère de référence :
Tolérance d'entraxe ln ln ln
rr 7 rr8 119 rrll Roue conjuguée plan n'

lOl
~.5 Représentation Représentation d'une roue
des engrenages NFEN ISO 2203 Vue non coupée

73.51 Représentation d'une pièce

dentée
En vue non coupée
Dessiner la roue comme une pièce pleine non dentée
avec . pour seu le adjonction. le tracé de la su rface Coupe axiale
primitive en tra it mixte fin.

En coupe axiale
Représenter la roue comme s'il s 'agis~i t, dans tous
les cas, d 'une roue à denture droite ayan t deu x den ts
diamétralement opposées et non coupées.

Posit ion de la denture

+rF'=il
S'il est fonctionnellement indispe nsa ble de la préciser. \
tracer une ou deu x dents en trait continu fo rt , afin de
la définir sans ambiquitè.

Orientati on de la dent ure

S'il est utile de préciser graphi quement l'orientatio n de
la dentu re, utilise r les symboles ci-des sous en les Position de la denture
disposant convenablement dans la vue parallèle à l'axe Crémaillère
de la roue.

Symboles d'orientation
Sect eur den té
Denture hélicoîdale

Denture en chevrons

Denture spirale

Dans le cas d'un engrenage, neferre figurer le symbole que

surune roue.

73.52 Représentation Orientation de la denture

d'un engrenage
Dans la partie en prise , aucune des deu x rou es d' un
engrenage n'es t supposée cachée par l'a utre.
Toutefois , si les deux roues sont représe ntées en cou pe
a xiale, l'une des dents en prise est ar b itra ireme nt
supposée cachée. Si l'une des roues est non coupée,
elle cache la dent de la roue conjuguée représe nt ée
en coupe.

304
 Représentation ~s engrenages
Engrenage extérieur de roues cylindriques Engrenage intérieur de roues cylindriques

/" ~ .~
/ ~ $ ), . " ~
- ""
-
-
.
H --1f- ·- + - ·_ ·.
.
.
1
,
If
"\.~'-"'::::::. l .-:P"
"".
- '= f-

Engrenage de roues coniques Engrenage à roue et à crémaillère

q : ID
Engrenage gauche hélicoidal Engrenage à roue et à vis sans fin

V
'".~
{/.
-~
.
1 --'1:--
._.- ~.-@-)
--. .
._ ---
_.

" ~
1 A .J
-H-l
# ~H:>t-
'" ~- ,ç:

• VOIr CO,Rom G,I,D,I, . animatiom

305
74 Chaînes de transmission ISO 606

Ces chaines permettent la transmission d'un mouve-

ment dl:' rotation entre une roue dentée menante et Machine à imprimer
une roue dentée menée sans contact entre elles.
• Afin de répartir les efforts, l'arc d'enroulement de la
chaîne doit être supérieur à 90°.
• le rapport entre le nombre de dents de la roue et le
nom bre de dents du pignon ne doit pas dépasser 8.
• Un traitement spécial pour HV ;;.o 1 800 augmente la
durée de vie et rend la lubrification aléatoire.
• Un traitement par zingage-bichromatage permet
d'augmenter la résistance à la corrosion.
• les cbetnes en acier inoxydable ne necessitent
aucune lubrification.

Chaînes à rouleaux

(hauteur de passage) D

Symbole ,
p"
h, h, h, h. h, h, d, d, h, h,
"
Charge de rupture E'nda N
Simple Double Triple
08A 12.10 7,95 1131 17,8 32,3 46) 3,9 7,95 3,96 12.33 12,07 14,38 1 385 2 770 41 55
10A 15,87 9,53 13,97 21.8 39,9 57,9 4,1 10,16 5,08 15,35 15,09 18,11 2 175 4 350 65 25
12A 19,05 12)0 17,88 26,9 49,8 72.6 4,6 11,91 5,94 18,34 18,08 22,78 3 115 62 30 9 345
16A 25,40 15,88 22.74 33.5 62.7 91,9 5,4 15,88 7,92 24,39 24,13 29,29 5 555 11 110 16 665
068 9,52 5.77 8,66 13,5 23.8 34 3,3 6.35 3,28 8.52 8,26 10,24 895 1 700 2490
088 12,70 7.75 11,43 17 31 44,9 3,9 8,51 4,45 12,07 11,81 13,92 1 785 3115 4450
108 15,87 9.65 13.41 19,6 36,2 52,8 4,1 10,16 5,08 14,99 14.73 16,59 2225 4450 6675
128 19,05 11,68 15,75 22.7 42,2 61) 4,6 12,07 5)2 16.39 16,13 19.46 2890 5780 8670
168 25,40 17,02 25,58 36,1 68 99,9 5,4 15,88 8.18 2134 21,08 31,88 4 225 8450 12675
Caracteristiques
Roues pour (haines
Simple """~e Triple
Pa.
Pasde la chaîne :
Nombre de dents :
,
,
-'- Angie au centre ; 2a 3'"
,
Diamètre primitif: d = - -' -
SIO u

~ Rapport deI fréquences de

rotation :
nA "' .!!
". '.
EXEMPLE DE DÉSIG NATION: faue survre le symbolede la chaine d'un chiffrecorrespondant au
Chaine de tra nsmission ISO 606-08 B2 nombfe de brins

306
75 Courroies
~ol Courroies de transmission
Les poulies et courroies permettent la transmission
d'un mouvement de rotation d'un arbre menant à un
arbre mené relativement éloignés l'un de l'autre.

Rapport de transmission R (K raison »);

" 2(pou lie menee) dp l (poulie menante)

R= = Brin tern::lu Force de tensiOn
n 1 (poulie menantel dp 2 (poulie menée)
\ ..-L... ...,
.~
n : fréquence de rotation des poulies en tr/min.
dp : diamètres primit ifs des poulies en mm.
·- dp- - -Brin' moù
Longueur primi tiv e L d' une courroie : / , .
1,(poulie 2 (poulie menée)
menantel
Entraxe E

,
75 0 11 Courroies plates
Les courrroies plates permettent de Iraosrettre de grandes Profil rec:ommandé Profil admis sibl ~
fréquences de rotation Afin de limiter l'action de la force M
centrifuge sur les courroies, on limite généfillement les 1 ci 0 ,4 L max.
VItesses clrccntérentleëes aux valeursc-dessoos : • 1
Matêriau Vitessecirconférentiellemaxim.lle_ AAon~ j
Aramide- Silicone 50 à 80 nVs ::l
1
Polyurétha ne u

Tolérance sur l'entraxe E ""'" L

lSl
L

Emax. =entrexenominal t 3% L la partie bombee permet à la courroie de se placer d'elle-

Emin. =entraxe nominal - 1,5 % l même dans le plan média n de la poulie.

Armature
!! '
Revêtement
t n Oiamétre min.
des poulies Épaisseur
sta nda rd
JI TemPérat ure "
d'utilisation
Il Largeur
min.
nàl:~~tanc. :j~d Effort
à la rupture' (le tract~
Polyuréthane - 8 0,9 - 10'0+ 60 'C 3 140 6
Polyester Polyu rethane 9 0.8 - 10'0+ 60 'C 10 650 125
Polyest er Polyuréthane 10 ',5 - 10'Cà+ 60 -c 10 3400 410
Aramide Polyurethane 15 1 - 10'Cà+ 60 -c 10 2400 800
2 - 10'0+ 60 -c
Aramide
Coton
Polyurethane
Polyurethane
"5 0,8 - \O,( à+ 60 -c
10
10
6400
850
950
170
Polyurethane (êlast ique) 1,8 - 10 '( à ... 60'( 10 250 15
Aramide PoIychloropréne "12 0.9 - 20 '( à + 100'( 10 274 0 1250
Aramide PoIychloropréne - 20'Cil + 100"( 7950 1700
Aramide PoIychloropréne "
50
1,9
3 - 20'Cà+ 80'(
10
10 11 340 -
Butadiêne-acrylonitrile 15 1,5 - 20·Cà ... loo 'C 5 200 10
Polyester Silkone 12 1 - 20 ,( à+ 15O ,( 10 1000 170
Coton Silicone 10 0.8 - 20 '( à+ 120'( 5 800 135
Aramide Silicone 15 1,1 - SO,( à+ 28O ,( 10 1850 360
Aramide Silicone 10 2 - SO'Cà+ 280 '( 10 5800 620
° En newtons et pom 10mmde kl r9evr de,wrroie ~ns fi n(r,;si' tan'e d"" deY. bons)
., En newtons pou, 1 % d'allongement et pou, 10 mm de Ia rgeu, decourroie ~ns lm(,,;sislance des deuxbri M).

J07
75.12 Courroies synchrones NF ISO 5296

La face interne de ces courroies est dentée. Elles assurent Nombre de den ts Ze
ain si une t ransmission sans glissement permettant la
synchronisation ou l'indexage positif requis.
• Matière : matériau composite (polyurét hane armé de li gne
câbles en acier ou de câbles en aramide...) pr im itive
• Température d 'utilisation : - 10 ' C à + 60 oc Diamètre

PouU(S
• Afin que la courroie ne sorte pas des poulies, au moins
une des deux poulies doit être flasquée, en principe la
plus pet ite.
• lorsque l'entraxe est supérieu r à huit fois le diamètr e de protec1ioo
primitif de la petite poulie, les deux poulies doivent être
flasquées.
• lorsque les axes des poulies sont verticaux, ou très
inclinés par rapport à l'horizontale, utili ser des poulies Poulie üasquée
üesccées.

M ONtAGE DES COURROIES Poulie Poulie

Afin de remédier aux tolérances de longueursur les ccoooes non flasquee f1asquH
et de pou voir monter sa ns contraint e, prévoir un réglage (guidage de la courroie)
de renuaxe entre les poulies.

EXEMPLE DE DÉSIGNATION d'une courroie synchrone de

longueur primitive ' 42 inches, de pas 0,375 inch et de largeur
nominale 0,5 inch":
Courroie synchrone, 420 L050, NF 150 5296
:r Diam ètre
primitif
1
z dents
(flanc en
j,-.lJ:';LL:.LJ! dév eloppante) œt
+ Diamètre
primi tif
i ~
J:
Symbole p" largeur cou rroie Nombre de dents courroie , d, , d, , d, , d, , d,
as ss 10 16,17 15 24,26 13.96 JO 48,51 41 67.91
6.J5 (0,25 ondll
30
" " " as " 22 51,74 44
XL
5,08
10,2 inch)
7,94 (0,312 ondll
" 6S
ss " " 80

'"
11

"
17.79
19,40 18 " 25.87
29,11 24
15.57 31
38,81 36 58,21 48
11.15
n.62
"."
US
'l,53 (0,375 inch)
us
'00
DO "" 14 22,&4 20 32,34 28 45,28 40 " ,68 60 91.02
aa S. so
9,525
12,7 (0,5 ,r.c:h)
68 n " 50
sn 6S " 10 10,33 51,54 21
91 12 36,37 18 54,59 22 " 63.68 28
66,70 30
84,89 40 121 .19
90,96 44 133,40
l
(0,175 inch)
ts.œ (0,75 inch)
98 ' M " no ua us 14 42,44 ts 57,61 24 72,77 32
97,01 48 145,54
25,4 (1 inch)
'"
" ..sc
16 48,51 20 60,63 26 109,14 60 181,91
78,84 J6
19,05(0,75 irdl) '" '" se ss n 78 14 56,60 ts 76,81 24 97,02 31 129,16 48 194,04
12,70 25,4 {1 inch) M 96 '02 'O. 16 " ,68 la 80,85 26 105.11 J6 145.53 60 242,55
'"
H
(0.5 inch) 38.l11,5,nch)
5UU onclles)
Détermination du pas
'n," ,". . m
200 '"
'5
'"
' '" " 611,72 21 M ," 28 113.19 40 161,70 72 291.1l6
18 72.77 22 88," 30 121.28 44 177.87 84 339,57

Puissance Frêquence de rotation en trlmin du pignon

en kW 3500 1 750 1 160 870
". 6 kW
0,06
0,09
& ; 210,2
5,08
5,08
5,Om ,52
5,08
5,0819.52
9.52
5,08,19,52 5,08/'3,52
'l,52
'l,52
9,52
9,52
'l,52
'l,52
'l,52
~
•E
;; '~
•o_ u0
5
4
---t
~, ~r+
G ±1--jJ"':
..·n-. ,
0,25 'l,52 'l,52 'l,52 9.52 9,52112.7 ~~ 3
0,37 'l,52 'l,52 'l,52 9,52112,7 9,52/12,7
-~ 1 1 , 1
0,6/0,75 9.52 9,52112,7 9,5211 2.7 9.52/12,7 12.7 -r- Pas 9.52
t.s 'l,52 9,52/12,7 9,52112 ,7 12,7 12,7 ~"
5 • Pas 5.D8
~ u
1
2,2 9,52/12.7 9,52112,7 12,7 12,7 12,7
12,7 12.1 IV 0
~
-+-J +++
l.7 12.7 12,7
S,. 12,7 12,7 12.1 12,7 12.1
10 15 '0 25
Vitesse linéaire en mis
1,5 12.7 12,7 12,7 12,7 12,7
.ta long u"", prlm'trve est f1jale au pas multi plIe par le oombn de dl.'rlts ·, 1 ,r.c: h, en franc;als 1 poIKe, · 25,4 mm,
J08
75.13 Courroies trapézoïdales NF ISO 4184

la courroie e la gorge de la poulie son a section

rapezoidale. On ob ien ainsi une forte adherence par
coincement de la courroie dans la gorge de la poulie
(environ trois fois plus que pour une courroie pla e dans
un même matériau). Il es , ainsi, possible de réduire l'arc
d'enroulemen e d'avoirdes entra es relativemen courts.
'--
~
• atiere : E
Q. m
Matériau composite (chloroprène - fibres de verre ~ fils "0 i5
d'aerer ... J.
• Température d'utilisation : I
- 25 ·C â -+ 85 oc.
~

0- B
LONGUEUR DE RÉFÉRENCE DE LA COURROIE Ld "0 '"
l.:J

C'est la longueur de la courroie, au nivea u de la largeur

Courroie Section G x H Largeur Wd
de référence et sous tension normalisée.
A 13 11
c< Classique 1) B 17 14
POULIES
C 22 19
• Les dimensions de la section transversale d'une courroie SPZ 10 8,5
varient en fonction du rayon d'incurvation auquel elles <c Étroite Il
SPA 13 1
sont soumises. ~ an gl e a des gorges est donc variable en
Puissance maximale en kW
fonction du diamètre des poulies. Courroie dp en s de :
• Afin de réduire la contramte d'Incurvation dans la 5 10 15 20 25 30 35
courroie, choisir un diame re aussi grand que possible 70 D,55 .05 . 5 .8 , 5
pour la pe ite poulie. Veiller ci ne pas dépasser une A
25 1,2 2 2,6 3, 3,3 3,2
vi esse circonférentielle de 25 s pour les courroies 11 0 0,8 1.6 2,05 2.1 1,7
ctassiqueset 0 mis pour les courroies étroites. B
180 2 3,5 4.6 5,5 5,7 5,
160 1,5 2,9 <1 4,9 ,8
OIAMETRE DE REfÉRE CE D'UNE POULIE dd C
20 3.3 5.8 7,6 8,8 9, 8,
C'est le diamètre de la poulie mesuré au niveau où la 70 0,6 .5 1,8 1,9 1,6
largeur de la gorge est égale â la largeur de référence de SPZ
190 1,2 2,2 3,1 4 4,6 5 5,1
la courroie (WdJ. 100 1,1 2,1 2,9 3,5 3,8 3,5
SPA
240 1,65 3,1 4,4 5,5 6.3 6,6 6,4
M ONTAGE DES COURROIES • Valeurs pour un arc d'enroulement = 180',
Afin de remédier aux tolérances de longueur sur lescourroies
et de pouvoir monter les courroies sans contrainte, prévoir Poulies NF ISO 4183
Gorge unique Gorge multiple
un réglage de l'entraxe entre les poulies,

EXEMPLE DE DÉSIGNATION d'une courroie trapzoïdafe SPZ

de longueur de référence 630:
Courroie trapézoïdale SPZ, 630 F ISO4184

Profil dd d b h e longueur de reference courroie ld Tolerance t 1 sur Ld

... 18 ~ 630·700-790-890-990-1 00 l,
A 2,75 8.7 15 :::0,3 0
> i 8 38- 250- 430-1 550-1 6tO - 750- '0 500 l ei 630 _6
190 ].:' 930·1000·1100·1 10-1370 630 ld 800 ::: 8
B 14 3.5 0.8 19 -D, 2,5
> 190 38 1560· 760-19SQ-2 80-2300 -2500 800 l ei 1000 z 10
315 ~>
1 565- 760-1 950-2 95· 2 420-2 7 5 1000 l. 1250 :: 13
C 19 4,8 14,3 25,5 :::0,5 17
> 315 3 2880·3080 3520- 4060- 4600 -5 380 1250 Lei 1600 :: 6
80 34 630-720·800·900 ·1000-1 20- 1250 1600 l, 2000 z, 20
SPZ 8,5 2 9 2 ::: 0,3 8
80 38' 1400-1 600-' 800-2 000- 2 240- 2 500 2000 l ei 2500 .:.25
.. 11 8 34' 800·900 ·1000· 1120-1250-14 00 25 00 lei 3 150 :::32
SPA 11 2,75 11 15 :::0,3 10
> ' 18 38 1 600-1 800-2 000- 2 240-2 500-2 800 3 ISO lei 400 0 ~ 40

309
75 .2 Exemples d'utilisation
.~

~, \

lJ
+ • ,

(4,
a se 20l

CONDITION DE fON CTIONNfMENT

le plan médian de chaque brin de la courroie do it
être situé dans le planmédian de la pouliesur lequel
il vient s'enrouler.

75. 3 Courroies de convoyage

Connecteur
Proli l
Assemblag e
de préhension
et convoyage
de connecteurs
èlecteonique s

( Élément soudé sur la cou rroie

Profil
de mamteo
Transport d'éprouvettes
§.Ur une machine
d'anal~ mEodieales

Profi l support avec inserts

Assemblage Inserts
et convoyage
de prises de cour ant
électrique

Transport de pièces
dont la longueur
est rel<l\Îvt' ment impo rtante

le profil a un rayon
.~,
,,
adapté au cylindre
à transport er.
le profil est p réhenseur
et maintient le cylin dre
par pincement.
i.r
L- -----= ---' !
l lO
76 Ressorts Commande de soupape

Un ressort est un élément de mécan isme qui peut

reven ir à so n état initial après avoir subi une défor-
mation relativement importante.

'=',
76,1 Représentation des ressorts NF EN ISO 2162

Désignation Vue extérieure Vue en coupe Vue simplif iée

Ressort cylindrique
de compression
.
[ --
) ( --
-- )
----"- - ._---

---- -----

aessort cylindriq ue
de tr action

Ressort cylindrique
de torsion -+11+-- -- -

Ressort
de compression
il lame de section
rectangulaire
{ressort en volute)

Rondelle élasti que

~
Rondelles élastiques
empilées dans
le meme sens 1

Rond el lt'S elastiques

empil~
en opposition

=
Ressort spiral
à lame dl! sectio n
rectangulaino

J Il
~.2 Applications Ressorts cylindriques de compression

l es dimensions d'un ressort ayant été déterminées par p

le calcul", il reste il les indiquer sur le dessin.
.-r-----i

76.21 Ressorts cylindriques a

de compression
Un re sso rt cylind riq ue d e co mp ressio n d o it être
guidé à ses deux extrémités et de préfére nce L
par son diam ètre intérieur.

Suivant le mode de guidage. on indique ra: soit le

diamètre interieur Di. soit te diamètre extérieur D ~.. Diamètre du fil d= _
Du faitde la frequence d'emploi de cegenrede ressort, Diamèt re intérieu r 0 ; = _
certaines entreprises possèdent des documents préparés Ha uteu r LI so us charg e P, _
à l'avance. Il ne reste plus qu 'à compléter le tableau, Haut eur L2 sou s charge P 2 _
d'où un gain de temps et une uniformité de présen-
tation eoprécebles . p" p=
Dimensions non
Nombre de spires n= fOOC1ionnelk>s
Proportions de construction
Longu eur libre L= denrées il titre
Ressert enroule il froid Ressort forme à chaud indicatif
Longueur d éveloppée = _
Possible si ; d " 5 mm Ut;li~
pour :
0; .. 3d Smm <d < 14mm Matiêre : _
et D, ,;;3d
le sens d'enroulement n'est indiquéque s'if est fonctionnel.
le flambage est évite SI L" 5 (D, t d)
011 si le guidage est assuré wr toute la lonqueurdu ressort.

Lon gueur libre L = (n x Pl + 1,5 d

(resso rt à bases rapprochées et meu lée s).
Long ue ur d éve lop pée ... n x 'j, ( Di + d ).
Pasp = L- l ,Sd ,

"
Matériaux usuels
Aders durs dit
(60
" corde il piano "

Aders spèciaux 51 Si 7, 60 Si Cr7. 55 Cr3,51 CrV4

Acier inoxydable X30 Cr13

Cuprobérylium Cu Be 2
Ressort ~ à gauche ~
Maille<hort CuNi 26 Zn 17
(symbole LH)

SENS D'ENROULEMENT Ressort ~ à œote ~ (symbole RH)

Le se ns d 'e nro ule me nt doi t être ind iq ué d a ns le cas
de deux re ssorts co nce n t riques. On évite a insi te
cheva uchement éven t uel des spires des ressorts. En Fils ronds pour ~ssorts Nf A47·]Ot
outre, u n tel montage prése nte l'avan tag e de suppri - Acier du r tréfilé d it " cord e il piano »
mer pra tiquement la sollicitation il la rotation des
0,20 0.45 0,70 1 l ,50 3 4.20 6 8,5 Il
pièces d'appui. Pou r u n res sort e m ployé seu l. le sens
0}5 0,50 0)5 1,10 1,60 3.20 4,50 6,5 9 14
d 'enrou lem en t n'e st pa s fonctionne l.
D,3D 0,55 0,80 1.20 2.30 3,50 4,80 7 10 15
• Voor GI.œ du C*uI en ~ 035 0,60 0,85 1.30 2,50 3,80 5 7,5 11
•• Mqu'~ 0,8 mm ~ dlamE't:r~ 16 exlremotes df.s rt'\9Jl'ts sonl gener' "
men1~t r ~
0,'" 0,65 0,90 t.ao 2,80 4 S,50 8 12

312
76.22 Ressorts cylindriques Ressorts cylindriques de traction
de traction P ct
Ces ressorts sont habituellement exécutés en fi l rond et à
spires Jointives. le métal est sollicité à la torsion pour la -,
,
, / "-
'~
partie active, el en flexion et torsion sur une portion de
~

' ~ -' dyl-

l'attache, la forme de l'attache dépend des nécessités 0
d'accrochage (la forme la plus économique correspond à
celle d'une spire relevée).

L
Proportion~ de construction
De ;;.7 à 8 d . Nota; g énéralement A = De - 2 o.
L'enroulement à froid est possible si :
d c s mm et De è<Sd. Diamètre du fil d= _
Diamètre extérieur De = _
Matière et diamètre du f il : voir § 76.21.
Hauteur L1 sous charge Pl _

Hauteur L2 sous charge P2 _

76.23 Rondelles ressorts coniques P" P= - - -

Dimensions non
dites « Belleville Il Nombre de spires n= _ fonctionnelles
Les rondelles " Bel leville" sont des ressorts coniques Longueur libre l = _ données il t it re
indicatif
chargés axialement . Elles permettent de réaliser des Longueurdéveloppée = _
ressorts peu encom brants sous de fortes charges.
Matière; _
Suivant le but recherché, on les utilise :
• seules; Le sens d'enroulement n'est indiqué que s'il est fonctionnel.
• empilées dans le même sens, ce montage réalise l'ad-
dit ion des charges élémentaires (montage en parallèle) ; Rondelles ressorts coniques
• empilées en sens contraire, ce montage réalise l'addi-
d1H12)
tion desflèches élémentaires (montage en opposition) ; P : proportionnel

• en montage mixte, on obtient à la fois l'addition des

1 1P 1 I à la flèche F
P ma x. pour
charges et des flèches élémentaires.
1 F = O,75H
01h12' Matière ; 51 Cr V 4
d 3,2 5,2 5.2 6.2 6,2 7.2 8,2 8,2 9,2
0 a to
e OA OA
"O} " 0,6
12,5

0,'
"0,8 16
0,6
16
0,9
16 Montage à ronde lle
uniq ue
Montag e en parallèle
(3 ronde lles au ma ximum)
H 0,2 0.3 0.55 0.35 0.35 0,3 0,45 0,3 5 OA
p' 16' zos
,,, m m
d 10,2 10,2
'"'
10,2 12,2
'"
12,2 12.2 14,2 14,2 16,3
1 013 1 254

0 20 20 20 23 za ze 2S 31,S

e 0' 0,9 ,, 1,25

"i.s ,5 r.s US
Montage en opposition Mo ntage mixte
H 0,55 O,SS 0,45 0,6 0,55 0.75 0,8 0,65 09
p'
d
'"
16.3
1 050 1 521 2 331 2 926 3 077 1 107 2 841 1 913
18,3 18,3 20,4 22,4 25,4 25,4 28,5 11
0
" "
31,5 35,5 35.5 50 50 50 6;

e 1,75 1.25 2 2.25 1,5

H 0.1 , 0,8 0,9
" '"A
', ' '6 1,75
p' 3 871 1 699 5 187 6 500 77 16 9 063 11 976 4438 7 189
Centrage par l' intérieur Centrage pa r l'ext érieur
* Charge en newton ,orrelpondant ~ 0,75 H

0 -s 16 16 il 20 20 il 26 26 il 31.5 31.5 il 50 ;> 50

n.s
-' 02 0,3
" 05 05

EXEMPLE DE DÉSIGNATION ; J/2

Rondelle ressort , d x 0 x e, RABOURDIN

JI]
77 Éléments de manœuvre
Voir également les ecrous de manœuvre et les manettes de blocage (chapitre 50).

Boules et poignées

Trou lisse tnsert taraudé • N'@X,n t qu"part.. do! 0 .25

D, 0

C c
E E
z z œ
-c '" '"
d 1 (hg) d
--"-l--
D 22 30 36 40 D 20 25 30 lS 40 45 50
B, 10 18 14 lB B lB 23.2 27,7 32,8 37,3 42,6 47,5
4, B tc 4 MS M6 MS M6 MB M6 MS MI O M' MIO MI2 M6 Ml0 M12 Ml0 M12 Ml0 M12
A,
'4
14 26 26 18 " N tc 6.5 re u
"
14 14 14 14 14 14 22 21
" 22 21 22 21
Poignëti hautes moletffi ou lisses
0 née lisse
0 N'existe qu 'à parnr de D = 25

.>J-r
Il ' ' I '' ;
s
E
Z
u .s
E
Z
œ
'"
~ d
C

D 16 20 25 30 35 40 45 50
B, 16 10 li 30 J5 40 4S
B,
C, , 13,8
to
17,3 20,7 24,2
16
27,4
te ta
J5

4 M4 M4 MS M6 M4 "MS M6 M6
14
MB M6 M' M" M' M" M" Ml 0 M l2 M' M" M"
te tu tc 6.5 to tu ra 22 21 22 21
N
" 14
" fuseau
Poignées
14 21 14 14 22 21

O u

0 17 23 za
L 45 60 70
C B 16 ra
d MS M6 M' M' M' M"
tc
,
N 9 16
ta
14
tz
14
20

Matière : Phé noplaste PF 2 - Insert C 3S zingué. EXEMPL EDE OESIGNATI ON ;

Couleurs: vert, jaune. bleu, gris. blanc, rouge, noir. Poiqn ée haute, lisse , 0 = 30. M 6. fouge

31 4
 Volants
o

14 16 18 16 28 57
26 17 18 16 33 57
31 18 13 16 33,5 57
36 10 13 10 39 69 0 -c
100 18 41 14 13 10 45 69
150 12
" 28
Volant avec ou sans poignée.
13 10 51 69

Matière :
Volant : EN AW-1017 revêtu épory.
Poignée : phénoplaste (PF) - noire.
H

Volants pleins en thermoplastique

E L
d A B E H h L
8 14 15 17 II 19 57
10 30 10 11 39 14 69
h
12 36 10 14 44 17 69
14
16
18
.18

44
15
15
12
19
32
14
53
56
59
4l
46
49
69
69
69
0
<1
fO
Volant avec ou sans poignée.
Matière : Polyamide - tnsert en acier C 35.
Couleurs : noir, rouge, orange, bleu. blanc, jaune,
"
u B

gris. H

E L
14 26 57
41
50
33
35
69
69
._._.
14 56 40 69
16 61 19 69
10 71 47 69 0 -c
Volant avec ou sans poignée.
Matière : Polyamide - Insert en acier C 35.
Couleurs : noir, rouge, orange, bleu, blanc. jaune,
B
gris.

EXE MPLE DE DÉSIGNATION : H

Volant il deux bras en alliage leger,
O : 200, d = 18

Bout on Bout on Volant 0 ., 200

Manette
0 20 à0 30 0 30 à0 80 (avec une main)
Élément
de manœuv re
)
Couple max. en Nm 0,15 1 1 1
Effort max. en N 15 30 30 30

1"
77.3 Indicateurs numériques électroniques de position
Ces indicateurs de position interprèt ent le mouve-
ment de rot ation de la vis de manœuvre, en une
information numériquevisualisée sur un éoen. Visualisation

Ils sont programmableset ils permettent diff érentes

posibilit és d 'affichage :
• absolu ;
• avec un signe - si la rotation il lieu dans le seos
négatif ;
• avec un affichage en valeur angulaire (résolution
O,n

Résolution 0,01 mm pour des pas de visallant jusqu'à

10mm.
Roue dentée
L'immo bilisation en rotation sur la vis de manœ uvre principale
est réalisée par une vis sans tête à bout plat el le
boîtier est immobilisé pa r rapport au bâti grâce à Connecteurs
un ergot .

Tables à mouvements croisés Manivelle ou volan t Joint V-Ring

r72~
.I
?li
~
<ri
N
a 48 8,5 61,5

Réglage de butées Transmission de donnees sur un 5Y5tème autcmatis è

",

s
.l
;
L ....L. J ~

J 16
 78 Sécurité
Sens de manœuvre Protection électrique
ISO 447 CEl 529

Symbole IP suivi de 2 chiff res : ex. IP 65

6 : tota lem ent protégé contre les poussières
5 : prot égé contre les jets d'eau de toutes direct ions il la
lance

Degré de protection Degré de protection

contre les contacts avec contre fa pénétration
les parties sous tension des liquides

( - (;) o Non protég é

Protégé contre
o Non protégé
Protégé contre
les corps solides leschutes vertica les

T 2
supérieurs il 0 50 mm
Protégé contre
les corps solides 2
de gouttes d'eau
Protégé contre les
chutes de gouttes d'eau
Commanck! par volants supérieurs il 0 12 mm Jusqu'à 15' de la verticale
Protégé contre Protégécontre l'eau
3 les corpssolides 3 de pluiejusqu'à 60'
supérieu rs il 0 2.5 mm de la verticale
Protégé contre Protege contre
4 les corps solides 4 les projectionsd'eau
supérieurs il 0 1 mm de toutes directions
Protégé contreles Protégé contre lesJets
5 les poussières 5 d'eau de toutes
(pas de dépôts nuisibles) directions il la lance
Protéqé contre
Totalement protégé
6 contre les poussières
6 les paquets de mer ou
project ionsassimilables
Protégé contre leseffets
7 de l'immersion

78 . 3 Couleurs de sécurité x 08-003

• •
Zone sûre
Attention !
Arrêt Voie libre Information
Possibilité
impératif
de danger
Sortie Instruction
de secours

78 . 4 Symboles de sécurité ISO 369

Attention !
Tension électrique
Attention!
o
o
Interrupteur
principal

78.5 Commandes de sécurité ISO 369

0 @
~
Mett re Mettre Balisage Balisage
en circuit hors circuit permanent provisoire

•
Bouton Embrayage Débrayage
interrupteur
de secours
(gros bouton)
(mise,
en circuit
mécanique)
-W- (mise,
hors circuit
mécanique)
-W- Freiner
-0-
317
 79 Plastiques Casque de moto inté gral

Un plastique est un mélangedont le constituant de base

a
est une résine . ou polymère. laquelle on associe des
adjuvants (charges. renforts. plastifiants, stabilisants,
anti-oxydants .. .l et des ad d itifs (pigments et colorants,
ignifugeants, lubrifiants, fongicides...).

PLASTIQUE =: POLYMÈRE + ADJUVANTS + ADDITIFS

Coque en polycarbonate - Intérieu r en néoprène

~.1 Principales propriétés ~.2 Classification

Les plastiques présentent de nombreux avant ages,
notamment :
• faible ma sse volumiq ue (8 30 à 2 300 kg/m 3) ;
• bonne résistance chimique (corrosion
• qualité esthétique (formes, couleurs ) ;
• isolation électrique et thermique ;
• coût généralement faible.
les emplois sont lirmtès dan s les cas suivants:
• tenue en température ;
• résistance mécanique ;
• stab ilité dimensionnelle ;
• conservation des caractéristiques dans le temps.
Pour l'utilisateur, les plastiques se classent en deuxgrandes
catégories :
• les thermoplastiques : soumis à l'action de la chaleur,
); ils arrivent à une phase pâteuse (ou une fusion) ; lorsde
la solidification, le materiau retrouve son état initial
(comportement thermique comparable ault métaux) ;
• les t hermodurcissa bles : soumis à l'action de la
chaleu r, ils arrivent à une phase pâteuse (température
d'injection dans le moule), puis ils subissent une
transformation chimique interne irréversible qui durcit
définitivement la matière (comportement thermique
comparable à l'argile qui durcit SClOS l'action de la chaleur).

.!.J .3 Choix d'un plastique en fonction d'un critère déterminant

Critère économique Critère mécanique
Prjx PP -ABS - PS - PSB -Pf Tract ion UP + FV- EP + FV - PA 11 - PO M - PA6I6 -1'(

Transfo r mat ion PEbd - Pl: hd · PS - PSB- CA Compression EP -.- FV- Pf - UP + FV

Usinage PU R- PMMA - PA - 1'( - PP- PTFE- PO M- PE Flexio n PA6/6 - pp- POM

Critère physique Résilience Pl:bd - PUR - 1'( - Pl:hd - PA - PO M

Masse volumique PP- PEbd - PEhd Durete Pf21- POM - 1'( - PA
BilsSl! température POM - PA - PVC Fatigue PP -PQM _PA

Haute temperature PC - pp Critère électrique

Rigidite PS - l'M MA - pp Isolement PA6o'6 - PA11
Soup lesSl! PVCP - Pfbd · pp Rig id it é flKtriq ue Ml! - PA6.1> - PVC - pp. l'Ebd - PS
Sl+fV -I'f -EP +fV Pr~ed 'arcs PMMA- l'OM - 1'JfE

.-
Dilat at ion

PMMA - PC - PS - SAN -CA Critère chimique

Color ation ABS - l'MMA A1imentarite PEbd - PEt.:l - l'V(

...pect
Isola nt ti'>ermique
Tenue aux ultraviolets
SAN - AaS - CA - PMMA
PS e.op.JnW- PUR ~f

PMMA
.
Acide
~

Solvant or ganiqu e
'" - ""
AaS - PP- PS- SAN · PMMA· PA -
EP- l'f - UP- PTFE- l'OM
l'V( - l'OM...

Absorption d 'eau PTFE: - l'Eh(!- l'Ebd - pp - PS Critère te<hnologique _

Retrait UP-E P-I'V( -PS -SAN -PAl l Stabilité d;mensionnelle PTFE· PE bd - l'E t.:l- pp- PS - SAN - M U

NoTA ' t~ble~ll il utili, er POU' un<,> prem'iofe ~pp ro .. m~t,on_ Frottement PTFE- pp- PA
Pou, plu, de précrsions, utiliser 1""lablMu x survanh. Usure POM - PA6I6 - PA11
• + fV . " gnofll' plus fibre, de ~e"e
l l8
790 4 Principaux plastiques
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:8 Signification
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.... .g-
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Je R min. en MPa
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MPl
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kg/ml
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Thennoplastiques
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" " 600
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ABS Ac. rylonil rile-butadièfte-styrEnl'
PMMA PoIymethoilCrylate de methile
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.," " "
17,5 100
"50 117 0
sso

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1O Tr90'llo
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TB
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TB
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PA6{6 Polyamide typ4! 6-6 50 56
l "" "'" '.S ". "" "
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Polyam ide type 11
Polycarbonatl'
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PEM Polyt>lhy1~

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" .5 2870 1 425

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" Polyp.op~

as ee " "'" 'se" l3S

l, " "
PS' "as l BOO
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so 1raOp
TB M

SAN
Polystyrene misl"n! aux choc.s l8 l8
sa se
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TB
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TB B
B '.S
PoI)'1tyfflll' acrylonitrile
PVCU Polychlo""re de vinyle(rigide} "lS 56
l BOO 1075

"SC
TB
'"
te 50 " 50 TriOp
B
M TB
sa
'0 "50 ' .1
"
PVCP Polychlorv'e de vinyle (souple) 10,5
"'" l
Thennodumssables
" '" " OS 1r'Op B

ro 1000 "50 z.s te a .20

PF 21 Phénoplaste (BakPlill') lS
"
lOS "50 l tee '.1
M
- ". ""
n " B
B
B
l
,
EP
UP
Épol()'de (Araldit e)
Pol ye5 t~
lB
lB
" 100 1650
"-.. M " " ."
20 re B l
PUR
11100
"" 100 "00 - .00
"te ". ""n - ra S
Polyuriotllane U
"" S

lz? 0 5 Principaux élastomères

Masse Extension Allongement Temperature Adhérence Résistance chimique
Matièr e volumique Rmin. àla rupture maximale
kg/m l MP, A% oC '"'
metau x Acides Bases Lubrifiants
UR Butyl 920 zo '00 "0 M T' te M

NBR Butadiène acrylonit rile (Perbutan) '000 n 600 BO B

• B
•
ACM Polyacrylate 1090 HO
• M M M

'0"
' 00
EPM Éthylène-Propylène '"0 600 "0 M TB TB -
lOO - TB te te
"M Élastomère fh,lOri> (Viton)
AU Polyesteroreth ane
1 850

" 00
"
as lSO
'00
se - M M -
EU Pclyemerurèthene 1 170
" lSO ". - M M a
CR Clllo roprene (Néoprè ne!
.'"
• SOO "tu 600
-
".
BQ -
B TB
B
TB
M
-

M
" Silicone

NOTA: les &tomeres cm on componemenl lII"o-i!Ia'bq.... analoglJf'à cel", du caould'lOUC {VOl' ilu'" (t\ap~~ 72).

lz? ° 6 Principales mousses

Polystyri!ne upanse (PSEI Malen<!U>thermoplaroqu",ou thermodu~sables • structure celulaore " ee ur«lensloq~ vanables.
Polyvréthane upanse (PU R) Emploi< : Isolatoon - Emball;>ge antkhou

• TB . l~bon - 8· bCln- M · nWdKKre . ••• Cornpiu"ilMft iJWoC les autresmaltnillD._ , 81 4

•• T, • lransparenl - 11 z lran<locodf - Ol! "opaoqoe.

319
80 Composites
Un comp osite est l'a ssemblage de plusieurs
matériaux no n miscibles de nature différente et
dont les qualités se complète nt afin d'obt enir un
matériau hét érogèn e dont les pe rforma nces sont
supérieures il celles de ses co mposa nts .

Dans un mat ériau com posite. on distin gue : Types de matrices

• le renfo rt qui constitue le squelette de la pièce et
qui supporte l'essentiel des efforts ;
• la mat rice qui assure la liaison de l'ensemble,
répartit les efforts et joue un rôle de protection des
renforts.
• Organique (plastique EP- UP- PA - POM - PC ..J.
• Minerale (carbone - céramiques...).
• Métallique (aluminium -nteoe - plomb).
Types de renforts
• Organique (fibres de verte, d'ilrclmide...I.
• Minéral (fibres de carbone. de céramiques...).
• Métallique (f ibre de bore, d'alumine...).

COMPOSITE = MATRICE + RENFORT. Différentes structures de renforts

• Pa rticules.
• Fibres courtes
• Fibres longues
• Tissage multianal.
Le bét on et le béton arm é sont des compos ites à • Tressage.
• As~mblag e trid imensionnl!1
matrice minérale (ciment).

Constitution des composites

• Bonnes proprietes rrécaoques et thermiques. • Prix reI.ltrvement eIeW (§ 79.4).

Époxyde • Bon comportement en milieu enéoeur. • Temps de poIyméns.ttion plus ~ que le pol~ter.
EP • M I~ en œuvre Silns solvant. • Bonne stabilité dimensionn.elle
• Excellente adhèrerxe sur libres et métaux. Icompareble il celle des aciers).

• Prix réduit. • Assez bonne tenuechimique.

Polyester • Fadl ité de mise en œuvre. • Tenue réduite à la chaleur humide (vapeur).
UP • Bon accrochage sur fibre de verre. • Inflammabili té.
• Possibili té de translucid ité. • Retrait important(6 à 15 %).

Phénoliqu e • Prix réduit. • FailJ.les carae:téristiques mécaniques.

Pf • Bonne tenue en température. • Coloration difficile (autre quebrun et noir).

Principaux renforts
• Bon rapport performances ffié(aniqllt'\lprilL 0 Dilatation therrmque faible
fi bres
0 Disponible sous toutes les formes (ftl, mat, tissu...). 0 Bormes propriett>s dléledriques.
de verre
0 Bonne adhérence avec toutes les résines. 0 Bonne res;stance à I"humidité.
FV
• Resistal"lCe à la température {50 % conservé à 350' O' 0 Renfort le plusutiliséil'ldustriellement.

• Excellentespropriétésmé<:aniques. Grande rigidité, • Bonnes conductibilités thermiqueet électrique.

Fibres
• Tres bonne tenue en température. • Excellente résstance à l'humidité
de carbone
• Dilatation thermique nulle. • Tenue auxchocs faible.
Fe
• Bonne usinahilitè. • Prix relativement élevé.

Fibres • Resistance à la rupture en traction très bonne. • faiblemasse volumique.

d'aramide • Dilatation thermique nulle. • Sensibilité aux ultraviolets.
FA • Excellente absorption desVIbrations. • UsiBabilité déjcate.
• Kevlar It • Tres bonne résistance au. chocs et à la fatigue. • Prix élevé.

320
~.2
On peut estimer que:
Principales propriétés • à performa nces égales. les composites permettent de
diminuer la masse des pièces;
Les pro priétés d'un composite sont fonction: • ils sont pratiquement insensibles aux amorces de
rupture;
• de la nat ure de la matrice;
• ils présentent une excellente tenu e en fat igue ;
• de la natu re du renf ort; • ils offre nt une bon ne résistance à la corrosion;
• de la géométrie de la structu re du renfo rt. • ils sont insensibles auxphénomènes de fatigue-co rrosion.

Principaux composites usuels

Masse Rmin. Module Température
Matrice Ren fort volumique à l'extension d'Young Allongement maximale
kg/m3 MP, MP, % 'c
Organique - Renfort particules
Époxyde Verre 1 600 70 21 280 4 150
Polyester Verre 1 350 175 5 600 0,5 - 5 150
Matrice organique - Renfort fibres courtes
Épo~yde 2000 2000 53 000 3.5 160
Ép'o~y'de 1 500 1300 130 000 1 200
-
Époxyâe Carbone HM 1700 900 200 000 0.5 100
Epoxy.de Kevler 1 400 160 0 75000 2 160
Silicone Verre R 1 680 2 800 320

~.3 Conception des piéces Moulage à la presse

80 .31 Matrice organique

et renfort particules Dépouille
1 ou fibres courtes 5 % min.

Dans le cas d'un moulage par inject ion, les formes

sont comp arables à celles des plastiques (§ 42.6).

Nappe de fibres
80 . 32 Matrice organique préimprégnée (mal)

et renfort fibres longues

Le composite est défini cas par cas, pour répondre de
Bobinage fllamentalre
façon optima le aux contrai ntes de géom ét rie et d e
soll icitations en chaque point de la pièce.
Parmi les possibilités d'obtenti on, on peut cite r:
Fibre imprégnée
• le m oula g e de la pr esse à chaud
La nappe de fi bres, préimprégnée de résine (mat), est
préparée entre deux pellicules non adhésives. Ap rès
décou page de la quantité nécessa ire, le composite est
placé dans le moule, puis soumis au f ormag e et à la
pol ymérisation.
• Le bobinage f ilamenta ire
Mandrin de la forme
La fibre imprégnée de résine est enroulée sur un
de la pièce il. obtenir
mandrin d e la forme de la pièce à obtenir et suivant
une t rajectoi re définie (circulai re, hélicoïdale ,..l .

321
80. 4 Règles pratiques de conception

Orienter les fibres

des renforts
dens Iii direction
des scllkitations.

Pièce follement sollicitée par la torce centrifuge

Règle 2

Évite r les sollicit atio ns

qui tenden t à sépa rer
e
les renforts de la matrice.

Règle 3

A mème éoetssecr
de composite.
la construction
en sandwichdonne
1
une plus grèlnde rigidité . Structure
md d 'abeilles. bois.. .

Règle 4

Faciliter la mise en forme Dépouille

en réalisantdes rayons 5% min.
de raccordement si moulage
et des dépouilles
si la pièceest moulée.

Règle 5

ç
Éviter au ma~imum
les usinages qui cocpeet Insert
100 ,
la struct ure des fibres.
,•,•
0

J22
* 0
,
80 .5 Exemples d'emploi

Support de tube ca tbodrque pour ma té riel militaire.

Roue hélicc-centrifuqe de refroidissement.
Matrice : EP - Renfort : FV
Matrice: EP - Renfort : Tissu Fe.
lnserts placés lors du moulage.

Tirant d'alignement pour câbles électriques. Matrice : EP Pièces de carburateur d'auto mobile. Matrice : UP.
(Tra ~ail sous ha ule ten sion.) Renfort: FV Renfort : 30 % FV.

Pout re-échelle. Pupitre. Ne nécessite pas de peinture.

Matrice : UP - Renfort : FV, tressé en continu. M atrice : UP - Renfort : FV.

313
 81 Désignation
des fontes
•
et acrers
~.1 Fontes NF EN 1561 à 1563
Tra in av anl pa rtiel d"autOl'l'lOOie .
<

fontes à graphite lamellaire

81 . 11 Fontes à graphite lamellaire Numerique Symbolique Emploi!
Désignation numériqu e EN·JL 1020 EN·GJL·l00 Bonrll'mouldbil ,te - Bon nf u,in. bihte
Après le préfixe EN, les fontes sont désignées par le EN 'JL 1020 EN·GJL-150 Bonne rési>1dnCf àt'us ure par hottf menl,
symbole JLsuivi d'un code numérique. EN 'JL 1030 EN·GJL·200 Bon amortillelllfnl de! vlbration5,

U31@i EN-Jl1010. EN·JL 1040 EN·GJL·250 Bonr1<'5(a'a<:teri!tlquM mk. nlque!

EN 'JL 1050 EN·GJL-300 et l'ottdntes ' Bonne etdnd'Iorte
Désignation symbolique {N·JL 1061) (N·GJl-3S0 (bloC! mol@Ufi. ~ ,~~ . ,).
Après le préfixe EN, les fo ntes sont désignées par le Fon1ei malléables
symbole GJl suivi de la valeur en méqecescets- de la Numeriquf Symbolique Emplois
résistance rmmmale à la rupture par ex tension. EN·JM10l 0 EN·GJMW·350-4
IJ:ll'I;,11 EN-GJll 00. EN-JM1030 EN-GJMW-400-S MalIe.tbrIIte ~
EN-JM1040 EN-GJMW-4SIj..] lpoeo::fS wmple.es)
81 . 12 Fontes malléables
Fontes à graphite sphéroidal
EN·JM10SO EN-GJMW·SS0-4
EN·JM1110 EN-GJMB·3Q0-6 .............
~~f.

EN·JMI1 30 EN -GJMB·350-10 Bon ~t dn 'llb<atll)nS

Désig na tion n um érique EN·JM1140 EN-GJMB-4 50-6
Après le préfixe EN, les fontes sont désignées par le EN·JMl1 S0 EN-GJM8-S()o'S
symbole JM ou J5 suivi d'un code numérique. EN·JM1160 EN·GJMB ·S50-4 Tres bonnesaroKlo!rilllqUel
EN·JMI170 EN·GJM8·6()O.3 rni'uroiques,
if]m.li EN-JS 1010 (fonte il gra phite sp héroïdal).
EN·JMI 180 EN-GJM8-65G-2 Bonne 'MtarICf a f UlU, e,
Désignation symbolique EN·JM1190 EN ·GJMB·701J-2
Après le préfixe EN, les fontes sont désignées par le Fontes à graphite sphéroldal
symbole (GJMW, GJMB, GJS) suivi de la valeur en Numerique Symbolique Emplois
mégapa scals* de la résista nce minimale à la rupture EN·JS 10l0 EN·GJS·350·22
par exte nsio n et d u pou rcentage de l'allonge me nt EN·JS1020 EN·GJS·400-18
a près ru pt ure. Bonnf fésilier"Kf .
EN·JS1030 EN·GJ5-400·15
lill'I;II EN-GJS-350-22. EN·JS1040 EN·GJ5·450·10 T,es bonne uS<r'I.lbil lle
(vannes. vérins ,,).
EN·JS1 050 EN-G I5-S00-7
EN·J51060 EN·GJS·600·3

~ .2 Aciers NF EN 10025 - IC 10 - NF EN 1002 7

EN·J5107Q EN·GJ5-700-2
EN-J510SO EN-GJS-BOO-2
Tres bonnesurr<lctenlto(llle'l
trIl'<YnlQUel- llotv'oe rWsta<n
EN·J51090 EN'GJ5-900-2 à f~. ~ qUollrtellrottantes

81 . 21 Classification par emploi AOers d'usage general

Nu.Jncl!' R min." RI!' min." Emplois
la désignat ion commence par la lett re S pour les ecers
d'usage généra l et par la lettre E pour les aciers de
5 185
S 235
290
."
m
co nstructio n mécanique.
l e nombre qui suit ind ique la valeur minimale de la
5 275 '"
." 27S
COfl5lruC11l)nS l'I'WCaI'IIqUeI

e!~genet~

limite d 'élasticité en méqapa scars-.

5 355 <9, 35S a,~ ou 'IOUdHoI
E295 oc 295 Cel oICiM l'le C~I'\E'I"II p.lI
unit.'i S 235. E335 aas aux t'art~lS thlmlQ~.
S'il s'agit d' un acier mo ulé, la désignation est précédée " 60 '"
670 360
de la lettre G. GS 235- GS 275 - GS 35S
Moulage GS 295_ GE 335 - GE 360
U@4ii GE 295.
• 1 MPd " 1 Nimm1 •• Rmm , .. remt an<:f m'Mimalf à la rupture par ext~ !io n (MPa),
324 Rf min, • hmlte min,mdle apparente d'élalticile (MPa),
81 . 22 Classification Acien non alliés
par composition chimique Nuance Rm in.* Re min." Emplois
C22 41 0 lS5
Construetion~ eécenqoes.
ClS 460 285
81 . 221 Aciers non alliés 00 510 315 Ces eoers cO!Mennent
05 570 335 aux trarternents tllermiql.lE'S
Teneur en manganèse < 1 %.

l a désignation se compose de la lettre C suivie du

C40
C45
CIO
...
610

700
355
375
395
et au forgt'age.

NotA :
pourcentage de la teneur moyenne en carbone multi- cette symbolisatIOn ne s'appliqul'
CS5 730 420
pliée pa r 100. pas au ~ eoees ee décolletagt>.
C60 HRC~ 57
UjjiplJ Symboles chimiques intemationaux
(40. Éleml'nt Symbole Élement Symbole Element Symbole
d'alliage chimique d·alliage chimique d'alliage chimique
40 : DAO % de car bone.
Nickel N,
S'il s'agit d'un acier moulé. la désig nation est précé- Aluminium
An timoin e
" Cobalt
Cuivre " Niobium Nb
dée de la lettre G.
Argent
Sb
Etain
'"
Sn Plomb eb
hl j',!;." "se Silicium S,
Berylium F..
"
Ge 25. Bismuth
• Gallium
" St,ontium S,
25 : 0,25 % de ca rbone. Bore
• lithium li Titane r
,

-
Ydmium Cd Magnlisiu m Vanadium
Principaux aciers moulu Cerium c M~"9iInese "'"" Zinc
'"
Ge 22 - GC 25 - s c ac - c c 35 - GC 40, e>_ cs Mo Zirconium b
Principaux aàers de forgeage Aciers faiblerMnt alliés
C 22 - ( 25 - C 30 - C 35 - C 40 - c 4 S - (50 - C 55. Traitement de référence
Nuances usuelles
Rmin! Re min!

81 . 222 Aciers faiblement alliés

38 Cr 2
34 Cr 4
37 Cr 4 930
800
880 ...
650

700
Ten eur en mang anèse ~ 1 %. 41 Cr 4 9BO 740
Te neur de chaq ue élé me nt d'alliag e < 5 %.
55 Cr 3 1100 900
100 Cr 6 HRC ~ 62
l a désignation comprend dans l'ordre :
25CrMo4 880 700
• un nombreentier, égal à centfoisle pourcentage de
35CrMo4 980 770
la teneur moyenne en carbonne;
42 CrMo4 1080 850
• un ou plusieurs groupes de lettres qui sont les
16CrNi6 BOO 650
symboles chimiques des éléments d' addition rangés
dans l'ordre des teneurs décroissantes ; 17 Cr Ni Mo 61 1 130 880
30Cr Ni Mo81 1030 850
• une suite de nombres rangés dans le même ordre
que les éléments d'alliage, et indiquant le pourcen-
51Cr V 4 1 180 1 esc
tage de la teneur moyenne de chaque élément. 16Mn Cr 5 1080 815
20Mn Cr 5 1230 9BO
l es teneurs sont mult ipliées par un coefficient mult i-
36NiCr Mo 16 1 710 127S
plicateur variable en fonction des éléments d'alliage
51 Si 7 1000 830
(voir t ableau ci-contre).
GOSi Cr7 1130 930
Ul 1ilh.
NoTA :
55 Cr 3. CenesymbolrwllO" s'.ppIIque aussi au. aoen non aWs de t\el:oIetao}e.
0,55 % de carbone - 0,75 % de chrome (3 : 4 "" 0,75).
Coeffkient multiplicateur
51 CrV4.
Élément
0,51 % de carbone - 1 % de chrome (4 : 4 = 1). Élément d'all iage Coef. d'alliage
Cce f
Pour cett e désignation, le pourcentage de vanadium Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4 Ce, N. P, S 100
n'est pas précisé.
AI, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, n V, Zr 10 B 1000
• R min. " resisldrKe mimrnale il la rupture par e.t~",ion (MPa), Re min , = limi le mInimale ~p parente d '~a,I I(1lé IM Pal.
1 MPa ... 1 N/mm1. J21
81 . 223 Aciers fortement a lliés Aciers fortement alliés
Traite ment de référen ce
Teneur d'a u mo ins u n é lé me nt d 'a lliage e 5 %. Nuances usuelles
R min.' Re min,"
La désignation commence par la lettre X suivie de la X4CrM0 518 400 275
même dés ignation q ue celle des aciers fa iblement
alliés, il l'exception des valeurs des teneurs qui sont des
pourcentages nominaux réels.
xao c n
X 2 Cr Ni 19-11
X 5 Cr Ni 18-10
...
51.
HRC ~ 51
175
195
X 5 Cr Ni Mo 17·12 '10 105
X6CrNiTi 18-10 490 195
X 30 Cr 13.
X 6 Cr Ni Mo Ti 11-12 '40 115
0,30 % de carbone - 13 % de chro me.

81 . 224 Aciers rapides

l a désignation compr end successiveme nt les symboles Cette nuance doit toujours êtrechoisie
suiva nts : HS 8,5-3,5-3,5-11 en priorité.
• l es lettres HS. (Nuance Ils'agit d'un acier rapide, for tement allié,
• les nomb res indiq uant les va leur s de s élé ments Sandvick C 45) capable de résister à destem pératures
élevées.
d'alliage dans l'o rdre suiva nt :
- tu ngstène (W), HS6,5-7-6,5-10.6 Cette nuance est unchoixalternatif
- molybdéne (Mo), (Nua nce lorsqu'une haute résistance à l'usure est
- vana dium M , Sandvick C 60) uncritère determinant.
- cobalt (( 0).
NOTl. : Lesaciers rapides pewI'l\t fotre reW1US d'une couche dl> Mn"e do>
• Chaque nomb re représente la teneur moyenn e. tlune (Ti N) qui en oJu9rnente la o:Iurete et W~~.
MW'I,ii
HS 8,5-3.5-3,5- 11.
8,5 % de t ungstène, 3,5 % de molybdène, 3,5 % de
vanadium, 11 % de cobalt.

,
81. 3 Classification par emploi
Acier doux 37 Cr 4 51 ( r V4 Formage il froid Cémentation Inoxydab le
S185 34CrMo4 Trempe S185 (22 X4 CrMoS18
5 235 42CrMo4 05 E S235 16 Mn Cr 5 X30Cr 13
( 22 36 Ni Cr Mo 16 (40 E S275 20Mn Cr 5 X2 CrNi 19·11
Acier mi-dur 51 Cr V4 C55 E S355 15 Cr Ni 6 X5Cr Nit8·10
(30 Acier extra-dur ( 60 E Décolletage 17CrNiMo 6 X5 CrNiMo 17-12
Cl' l00Cr6 Trempe superficielle S 250 Pb Nitrurat ion X6CrNi Ti 18·10
(40 Acier il ressort (40 S250 Si 31 CrMo1 2 X6 Cr Ni Mo Ti 11-12
(4' 51 Si 7 41 Cr 4 S 300Pb 41CrAl M07 Fortes sollicitat ions
(50 6OSiCr1 42Cr Mo4 5]00 Si Chocs 20 Mn Cr 5
(60 55Cr] ]6NiCr Mo I6 X2 Cr Mo Ti S18·2 51CrV4 36 Ni Cr Mo 16

81' ~r Prix relatifs approximatifs à masses égales

Fontes Jl (GJl) .., Aciers Cr-Ni- Mo 10 laiton 6.19 Pf 4
Aciers S 235 1 Acie rs ra pides 12 à 26 Bronze 18 PUR 10
Aciers ( 1.7 à 2 Aluminium s Maillechort 12 EP 18
Aciers a!liés 2.14 Alliages d'a luminium 10 Cupro-aluminium , Plastiques
P5 2
Aciers inoxyda bles 4 àS Alliages de zinc 2 Magnésium 12 à 18 ABI 4
Aciers Cr·Ni 7 Cuivre 9 Titane 150Boo PTFE JO

32.
82 Désignation
des métaux
non ferreux
~.1 Aluminium et alliages d'aluminium moulés NF EN 1780

La désignation ut ilise un code numérique. Il peut êt re Exemples de désignations usuelles :

suivi éventuellement, si cela est justifié. par une dési- EN AB-43 000 ou EN AB-43 000 {AI Si 10 Mg].
gnation utilisant les symboles chim iques des éléments Alliage d'aluminium moulé - Silicium 10 % - Magnésium.
et de no mbres indiquant la pureté de l'alumin ium ou la Exemple de désignation exceptionnelle :
teneur nominale des éléments considérés. EN AB-AI Si 10 Mg .

Nuances usuelles R min .* Re min.*

•
EN AW-l0S0 [Al 99,5j 80 J5
EN AB·2 1000 [AI Cu 4 Mg Ti] JJO 200
EN AB·43 000 (AI Si 10 Mg) 250 180
EN AB-44200 [AI Si 12] 170 80
EN AB-51300 (AI Mg 5) 180 100 Excellentes aptitudes il l'usinage, au soudage, au polissaqe. Réliste très bien à l'airsalin,

~.2 Aluminium et alliages d'aluminium corroyés NF EN 513

La désignation utilise un code numérique, Il pe ut éven - Exemples de désig nat ions usuelles :
tuellement être su ivi, si cela est justifié, par une dés ignat ion EN AW-2017 ou EN AW-2017 [AI Cu 4 Mg Sil.
util isant les symboles chim iq ues des éléments et de Alliage d'a luminium - Cuivre 4 % - Magnésium - Silicium.
nombres ind iquant la pureté de l'aluminium ou la teneur Exe m ple de désignation exceptionnelle :
nominale des élé ments considérés. EN AW-AI Cu 4 Mg Si,

Nuances vsueües.î R m in.* Re mi n, * Ernp'iois

EN AW-t3S0 [EAI99,S]** 65 Ma tériels électrodomestiques. Chaudron nage.
EN AW· l0S0 [AI 99,S] 100 75 Materiels pour industries chimiques et alime ntaires,
Bonne rèssterce au' agents
EN AW·5154 [Al Mg 3,5 220 130 atmospheriqueset il l'air salin,
Pièces chaud ronnees :citernes, gaines, tubes, etc. Bonne soudabihtè.
EN AW·S1s4 [AI Mg 3) 270 190 Tuyauteries
EN AW·5086 [Al Mg 4) JlO 2JO
EN AW·2011 [AI Cu 4 Mg Si] J90 240 Pièces usinées et forgees,
EN AW·2030 [AI Cu4 Pb Mg] 420 280 Pièces decolletees (fragmen tationdes copeaux). Éviter de les utilise r il I"air salin
EN AW-7075 [AIZn 5,5 Mg Cu) 520 440 Pièces usinees et forgees Sesoudent difficilement.
EN AW·7049 [A Zn 8 Mg Cu] 600 560 à hau tes <:a racteristiques mecan iques,
* Produits filoh, étiri'l, lami nés Ou torees. ** Pou, le, oppl içationsel('C\'iques particulieres lesymboleAI 51 précédé dela lettre e,

82 .3 Alliages de zinc moulés

Nuances usu elles R min.* Re m in.* Em plo is
Zama k 3 260 250 Alliagede fonderie SOUI press ion' carbu rateurs, pou lies, boîtiers diver\ (bijouterie, cosrnétrques)..
2A 8 J75 290 Mou lagecoquilleou sous pression, Bon état de surface. Bonnes caracteristiques mécan iques.
ZA 21 425 J70 Mou lagesable, coqu il le sous pression. Irès bonnes caracté ristiques mécaniques.
Ka em 1 230 All iage pourla fabrication par fonderie d'outillagesde presse et de mou les pour pla,tique"
• R min. rés istance mini male il la rupture par extensio n {MPal Re min. _ limite minimale apparente d'élosticité (MPa ).
2

, MPa = 1 N/mml , 327

~.4 Magnésium et alliages de magnésium
La dl?signation utilise un code numérique ou les sym- l es alliages de magnésium so nt inté ressa nts pour leur
boles chimiques des élém en ts de nombres indiq uant la légèreté (masse volumique 1,74) et par leur ca pacite à
ten eur no minale d es élé men ts con sidérés. absorber les bruits et les vibrations.

Nuances usuelles R min.** Re min! * _ _ _ "':'_-;: Emp'lois

EN-MC Z1 120 [Mg AJ 9Z n l ) 240 110 Carters de boites de .... tesses. Élements de structures. Bonroe usmabili te.
EN·MC 65 110 [Mg l n 4 RE 1 Zr" 210 ilS Pièces de résistance de 10fTTll' simple. Non soudable.
EN.MC 21 110 IMgAl 8Znl ) 200 '40 Pièces peu scëctées. Bonne usinabilité.
EN·MC211 20 [Mg Af9 Zn l ] 210 150 Pièces nècesatant une boore coelabëte.Carters complees.
* RE = me-tau'1'Il ~ rare.
~.5 Titane et alliages de titane
l a désignation utilise les symboles chimiques des élé· I.:alliage Ti 6 AI 4 V est très util isé dans l'aéronautique, la
ments suivis de nombres indiquant la pureté du tit ane ou lunetterie et les impl ants chlrurçtcaux pour ses caracté-
la teneur nominale des éléments considérés. ristiq ues mécaniques et sa légèreté (masse volumique
4,5), L'anodisation augmente sa résistance à l'usure et à
la corrosion (chapitre 83).

Nuances usuelles R min ." Re min ." Emplois

n-e 99 002 (titane affiné) 390 Pièces en tôles d'épaisseur maximale de 6 mm.
Ti·P 99 003 570 Pièces en tôlesd'ècaissecr maximale de 6 mm.
Ba rres et fils lamInes. PIèces moulées, forgées ou USInées.
Ti 6 A14 V~"'="'" 860 780
Ti6 A1Zr5 D "" 850 Bonnes caraetéris tiq~ à chaud ~ s '" 520 OC - R min. Z 620· Re min. '" 480.

~.6 Cuivre et alliages de cuivre NF EN 1412

la désig nation utilise un code nu mérique ou les êxem ples de désignations usuelles :
symbol es chimiques. Dans ce dernier cas, on associe au CW 612 N ou Cu Zn 39 Pb 2.
sym bole chi mique de base (Cu) les sym boles des Alliag e de cuivre corroyé" - Zinc 39 % - Plomb 2 %.
éléments d'add it ion suivis des nombres indi quant les Exempl e de désignation globale :
teneurs nomina les de ces éléments. CW 612 N [Cu Zn 39 Pb 2).

Nuances usuelles' R mtn.' Re min'" _ _ _....EmJ:l lois

(R(l{)4A [Cu ~ HP] Icaivrë aHiné) 200 70 Maté' iau à très bonneconductibilité électrique: convient particuliérement pour
CW004A [Cu _ HP] 350 300 (,\bl~, bobinagel et conta<:15,
eWlllC [Cu Pb 1 Pl 350 300 UtiliMi en deco lletage, Trèshaute conductibilité électrique et thermiq ue,
eW4531< [Cu Sn 8] (bronze) 490 390 Matériau de Irotteneet pour bagues, douill~, cheml'>e\, \('\Imen ll
eC4801< le u Sn 10] Pléc~ moul~ laM cara~risliques particulières.
CC4931< {Cil Sn 7 Zn 4 Pb 7) 210 Robinetterie.
((4831< (Cu Sn 12) 200 eonltruc1oon "iok,moque
CW460K[Cu Sn 8 Pb P] 290 160 P1Kesd'IISIJI!' : pognon! flrouesd'eng'er-.ges, é<:roos
CWl01C [Cu Bi!2) (cuivre ,", b!rYI1ium) 1 400 1 350 Reuorb (.....Itnell tledroqUel, matffieb; ~t à III tOfIOlion ). COnnecteurs.
CWS02l [Cu Zn 151 (lai1on) 400 AIiq M forgNgt i Irood ; If' polt biM fi convorl'lt .., . rMtt'f\'ll!l\1S flectrdytoques.
COSOS[Cu Zn 33 Pb 2J 490 240 ~es ~

CWS06L lc u Zn 33) S90 210 ("",1tuctoOn ~ ~ .fi p;ecesdKl'lUpfes dins La t6lt. 11f'polt tRn.
C065S (CuZn 3 ~ 2 AI 1 h 1) 410 160 lloMel CMacWnstoques mK.anoq.lel, 80Mel qualItelfrottanlel
CW71OR !CuZii3SNi3 Mn2A1 Pb) S40 240 Mrwen_~Pn..noMf~.

CW612NICu Zn 39 Pb 2) 400 200 A.iagt' lt pL! "'~Ilt pourLi plupartdel piKel dKoIIel:M Trts lloMt ""n..blht~.
CW401 J [Cu Ni 10 Zn 27) {maille<'hor11 380 \70 Molénell M microltehnlqUel. Resistance à 1.1 (0IT0lI00'l . SCo.w:IabIktt.
COJ3G [CuAI 10 Fe 5 Ni 5) l(ll~nium} 600 2SO P1Kesdevant rtsIller i Li corrOlion (aqen15 iI1lT1Olpheriques, tau ete mer).
CW30 7Gle u AI10 Ni 5 Fe 4) 690 320 Iooxydablel à chaud, Piéces mécaniques drm'>e\ (omprelleurS. pompes, elc.),
CWl1 1C [Cu Ni 2 Sil (cup'o-silicium} 400 140 P>éces de frottement sousfortes (harges,avec chocs Mntue's.
• W ' matéfiau.(01rpyél ~ Cou Bmatéfiau' lT\()ulél - R(UIVff< bwll aHinb . •• Rm,n, el Re min. en MP.
128
83 Traitements de surface
-
Les traitements et revêtements de surface pour métaux
sont utilisés: soit pour augmenter la résistance à l'usure,
nit rurat ion, schérardisation, etc). les revêt ements au
moyen d'un matériau convenablement choisi (nickelage,
soit pour remédier à la corros ion, soit pou r des raisons chromage. zingage. etc.), les revêtements au moyen d'un
esthétiques. On utilise principalement : les traitements enduit (dépôt organique. peinture, vernis, graisses,
par transfo rmation superficielle du métal (anodisation. huiles, etc).

Principaux traitements et revêtements de surface

Dureté
Désignation Support Épaisseur Principales propriétés et emplois
Vickers
Aluminium 5, m Bo nne résistance à l'usure, fi la corros ion et fi la chaleur.
Anodisation
et ses alliages fi 10 um env. Bel aspect (incolore ou teinte). Couche electriquemen t isolante.

Anodisation Aluminium 10 ",m 450 Trés bonne resistance fi l'usure et ête corrosion.
dure et ses alliages il 120 um env. fi 850 Épaisseur courante: 40 um.

Matériaux Uti lisationsélectroniques.

' ,m 25
Argentage metalliques Amelioration de la conductivite electrique.
à 400 pm "'0
Plastiques Protection contre la corrosion. Décorat ion.
Voir tableau 0.1 mm Grande résilience dans le cœur de la pièce.
Cementation rrm .00
§ 81.3 à ë
Grande dureté de la surface.

5,m Bonne rési stance il la corrosion. Bel aspect (satine, brosse ou velours).
Chromage
Métaux ferreux il 50 um Chrome noir anti-reûers.

,,,
Chromage
Cuivre
50 urn
il 500 llm
1 000
Trésbonne protec tion contre l'usure et la corrosion
(épaiss eur usu elle 50 uml. Bonnes qualitésfrottantes.
et ses alliages
S,m 50 Utilisations électriques et électroniques.
Cuivraqe
fi 25 1lm fi 100 Protection des surfaces contre la cementation.

Aluminium ü.t um 20 Utilisations électroniques. Protection contre la corrosion.

Dorage
et ses alliages fi Sum 060 Amé lioration de la con ductivité électrique. Décoration.

5,m Bonne résistance fi la corros ion. S'utilise en particulier

Étamage
Zinc il 30 pm pour les pièces devant être soudées fi l'étain.
et ses alliages
2 ,m 200 Bonne résistance fi l'usure et il la corrosion.
Nickelage
.'1 30 um .'1800 Traitement allergène il éviter pour montre, lunettes, bijoux..

Voir tableau n.t pm Trés bonne résistance à l'usure.

Nitruration .0 0 Bonne résistance il la corrosion.
§ 81.3 il 0,8 mm
Surfaces frott antes. Base d'accrochage pour peinture et verni s.
Phosphatation Metaux ferreux 20 llm
Couche électriquement isolante.

Métaux ferreux Très bonne resistance à l'usure et il la corrosion.

15 1!m
Schérardisation (diffusion et 470 Bonne résistance aux chocs Ba se d'accrochage pour peinture,
il 70 urn
pénétration de zinc) adhésifs, revêtements plastiques.

Sulfinization Métaux ferreux 0.2 mm Améliore la resi stance fi l'usure et les qualités frottantes.

Trempe Aciers 0,3 mm Fonction Grande résilience dans le cœu r de la pièce.

superficielle trem pants (§ 81.3) .'1 6 mm de l'acier Grande dureté de la surface.

5,m Bonnerésistance à la corrosion.

Zingage Metaux ferreux
il 30 pm Aspect brillant ou Jaune irisé par chromatation ou passivation.
t û um Polymérisa tion d'un film de peinture assu rant une très bonne
Cataphor èse
à 40 ll m résistance à la corrosion. Ba se d'ac crochage pour peinture et vernis.
Dépôts
Époxy Annccncsicn. Très bonne adhérence.
organiques > 2S",m
Polyester Décoration (aspects : brillant. grainé. martelé, mat, métallisé ..).
sur métaux
Acrylique 20llm Excellente tenue exterieure. Tenueaux agressions chimiques.
Polyuréthane à251l m Finition brillante.
• Repérage d'un tra itement de surfaŒ, urlesdell,ns § 13. 10.
J29
84 Formes et dimensions
des matériaux
Longueur normale : 6 mèt res

ta te
10
" au" 16 17 10 II 15 18 30 31 8 10
" " 16 10 II lS

~ 35 38
" '5 50 51 55 60 63 55 70
75 80 55 10 (95) 100 110 120 130 140 150 160 ~ ;0 (32)

80 90
35 (40) (45)

tee
50 (55)

110 120 130 140 150 160

so 70

EXEM PLE DE DÉSIGNATION : Rond0 d, NFA 45·003 - Matières § 81.2.

Épaisseur b

~
Largeu rs a 20à150 20 22,5
, Épaisseur b 12 25" 30 24, 5 25.5
la rgeurs a 20 3 150 20à15 0 20à15D 50 il 100 50à 80 28,5 30,5
l arg eu rs a 20 25 30 35 40 45 50 33,5 37,5
b
norma lisées 60 70 80 90 100 120 150 48 52
EXEM PLE DE DÉSIGNATION : Plat a x b. NF A 45-005 - Matières § 81.2.

Tubes de précision soudés longitudinalement

• D e D e

G3 -+- CI 12 ' -1,2 -1,5

, -1 "1.2 -1,5·2
20 1-1,2-1,5-2-2.5-3
14 ' ·1, 201. 5-2 22 ' -1,2·1,5·2-2, 5-3
1·l,2·1,S· n s·H 5
H ,2-1,5·l-2,S,J.3,S
W 1-1,2-1,5-2-2. 5-3-3,5-4
38 1-1.2-1, 5-2-2, 5-3-3,5-4
4(} 1·1,2-1,5·2-2, 5-3-3,5·4
4S '- 1,2-1 ,5-2-2, 5-3 -3,5-4-5
16 H, 2-1,S-2 25 H ,2·',5·H5+3,S 35 1·1,2-1, 5'202. 5-3-3,5·4 50 ' -1,2,' ,5-H 5-3-3,5-4-5-6 80 1,2-1,5-2-2,5 -3-3,5-4-5-6·]
EXEMPLE DE DÉSIGNATION : Tube d xe. NF A 49·648 - Matière 5 275.
55 1-1,2·1,5-2-2,5-3-3,5·4-5-6
60 H H5-2-2,S-3-3.S -4-S-6
70 1, 2·1 ,5·2-2,5·).3,5·4·5·6-]

Tubes NF A 49-646
Tubes carrés

~
e e e
~ _ (i>
1 1,2-1,5-2 30 IJO U -l,5 -2 60 x 30 1,5· 2
1 1.2", 5-2 35 x 20 U ·1,5·2 60 x 34 1,5-2
t-1,2-1,5 4S 1,5-2 40 x 20 1,5-2 60 x 40 1,5-2

'- - ô>, ' -1.2-1,5 50 1,5-2 40 x 27 1,5-2 80 x 40 1,5-2

• D
1-1, 2-1,5 60 1,5-2 50 x 20 1,5-2 ,JOO )( 50 2
a ' -1,2-1,5 70 1,5-2 50 x 2S 1,5-2 120 x 60 2
1-1.2-1 ,5 80 2 50 x 30 1,5-2
EXEM PLE OE Of5lGNATION : Tube re<t<1ngulaire a )( b Xe , NFA 49·646 - Matière 5 275.

Aciers étirés à froid

d{ hl0) ( (h11) h (h11)

~~~
5 9 13 17 21 25 19 35 6 10 6 11 17 12
6 10 14 18 12 26 30 36 7 10 7 13 18 24
7 11 15 19 13 27 32 38 8 25 8 14 19 26
8 12 16 20 24 28 J4 40 9 JO 10 16 21 27
EXE MPLE DE DÉSiGNATION : Rond étiré 0 d, NF A 47-001 - Matière C 35.
' Sauf b " 90.
JJO
 Aluminium et alliages d'aluminium filés

10 12 14 16 18 10 zz 25 18 30 32 36 40 4S 50 55 60

~~~
d
6S 70 80 85 90 95 100 105 110 110 125 130 140 150 160 180 100
, 6 8 10 12 14 16 10 25 JO 32 16 40 4S 50 60 6S 70
h zz
12 14 16 17 18 19 10 21
longueur des barres : 3 mà 6m
13 25 26 18
" 32 lS 40

EXEMPLE DE OÉSIGNAnON : Rond 0 d. NF A 50-702 - Matières § 81.2.

ÉpaiSSelJf b 2 2,5 3 4 6 8 10 12

~
LUgeur~ il 5 à 16 5 cl 16 5 à 15 10 à 100 to è 160 12 à 160 18 il 160
Épaisseur b 15 25
10 , 50 60 80 100
l argeurs il 25 à 160 30 à 160 40 il 160 80 à 160 100 <1 220 120<1 220 160 à 220
Largeurs il normalisées 5 6 8

EXEMPLEDE DÉSIGNATION : Plat a x b . NF A 50-70S - Matières § 82.2.

Tubes NF A SG-711

m
0 2S 3D 32 16 38 40 45 50 56 60 70 80 9D 100
1,2 1,2 1,2 1,6 2 2 2,5 2,5 3 3 5 4 5 4
e
ss à 10 il 10
" " " " " "
Épilisse1.lrs e normalisees 1,2 1,5 2 2,5 " "
3 4 5 "
6 8 "
10
à12
12

EXEMPLE DE OÉSIGNATION : Tube 0 0 xe . NF A 50-711 - Matières § 82 .2.

84.5 Éléments usinés'

Longueur L
4 b L a b L

~
40 10 300 100 10 300-400-600-800

~ ~. 50
63
12
16
300
300
160
200
10
10
300-400·600·800
300-400-600-800
80 10 300-400-600-800 250 20 300-400-600·800

EXEMPLE DE OÉSIGNATION : Plat il x b x L- Matière GJt 250 ou EN AW-7075.

Profils à l inégales
a e l a b e L
32 10 150-300 32 50 12 150·300
Lon ueur l Looguet.lr L
40 12 150-300 40 63 12 150-300
• 50 12 150-300 63 80 16 200-300
63 12 15G-3oo • 80 100 20 200-300
a a
80 16 200-300-600 100 125 20 200-300
100 20 200-300-600 160 200 32 200-300
Profih en T
• • L
•
4
40
e
10 300
L

80 2S 600
63 12 150-300
80 16 30<>600
100 32 3<JO.<OO
100 20 30<>600
125 20 300-600
125 4S 30<>600
160 2S 300-600

EXEMPLE DE DÉSIGNATION : Profil en L inégale~ CI x b x L- Matière GJL 2S0.

• O·apr<!! Nore'lem. .. Signifie : etes.
HI
84 . 6 Plastiques techniques
Utilisation

Mécanique générale.
Engrenages, paliers. rouleaux,
ca mes, plaques d'usure..
S'usine bien.
Peu sensible auxcharges électrostatiques.

20 1000
30 1 000
40 1 000
50 1 000 S'usine, se sou de par polilusion
60 1 000 mais nese colle pas.
70 1 000 Il résiste bienaux chocs et à l'abrasion.
80 1 000 Bonne résistance auxagentschimiques.
100 1 000 Autolubrifiant, anti-adhésif,
120 1 000 faible facteu r defrott ement (... = 0,3).

Excel lente résistancechimique (sauf

dérivés aromatiques et cétoniques).
Autoextinquible. Bonnes proprietes
électriq ues. Fragile à basse tem pérature.
S'usine bien, se soude. se chaudrcnne.

S'usine bien.
Prévoir un recuit pour la stabilité
dimensionnelle.
Mécanique générale et mico techniq ues.
Engrenages, paliers,
galets de roulements..

S'usine, se soude, se chaudrcnne

mais ne se colle pas.
Mécanique générale et industries
alimentaires .

600 600 6
600 600 10 Très bonne stabilité thermique et chimique.
600 600 16 Tendance au fluage. Ininflammable.
600 600 20 Très faible facteur de frottement (Il = 0,1).
600 600 25 Au tclubntiant et enti-edhérent.
600 600 30 Excellentes propriétés électriques.
600 600 Matériau électrostatique.
600 600

JJ2
85 Conversion dureté-traction EURONORM8-55

Dureté Dureté Roc kwell Dureté Résistance Il Dureté a éststance ê

Brinell HB Vickers HV la traction R Brinell HB la traction R

(P = 30 Dl ) HRB (P = 294 N) MP, (P= 30 0 2} MP,
1 040
80 36,4 80
-270
- 310
85 42,4 85 290 320 1 080
90 47,4 90 31 0 330 1 110
95 52 95 320 340 340 1 150
-
100 56,4 100 340 350 350 1 180
105 60 105 360 359 360 1 210
110 63,4 110 380 368 -=----+---,-8 370 1 240
115 66,4 115 390 376 ~ 38.9 380 1 270
120 69,4 120 410 385 39,8 390 1 290
125 72 125 420 392 40} 400 1 320
130 74,4 130 440 400 4 1,5 410 1 350
135 76,4 Ils 460 408 42,4 420 1380
140 78,4 140 470 41S 43.2 430 1 410
145 80,4 145 490 423 44 440 1 430
150 82,2 ISO 500 430 44,8 450 1 460
155 83,8 1S5 520 45,5 460
16 85,4 160 540 46,3 470
165 86.8 165 550 47 480
170 47} 490
170 88 ,2
- 570
--
75 89,6 175 590 48,3 500
90,8 180 610 49 510
91 ,8 --1- 185 620 49} 520
93 190 640 50,3 530
94 195 660 50.9 540
95
95,8
96,6
t 200
205
210
670
690
710
51,5
52,1
52,8
550
560
570
97.6 2IS 720 53,3 580
--
98,2 220 740 53,8 590
99 21S 760 54,4 600
19,2 230 770 54,9 610
20,2 m 780 55,4 620
21.2 140 800 t 5 5, ~ 630

+-22.
23
1 145
250
820
830
~
56,4
56,9
640
650
23,8 m 850 57,4 660
24,6 260 870 57,9 670
25,4
26,2
26S
270
880
900
. . .:. -+
-
SM
58.9
680
690
26,9 275 920 59,3 700
27,6 280 940 60,2 720
+ 28,3 285 950 61. 1 740
760
29 290 970 61,9
29,6 295 990 t"62.8 780
-
30,3 300 1 010 63,5 800
Conve" ion approximati.e .a lable pour les aciers.
JJ J
~6 Système international (5.1.)
Grandeurs et unités
Unité Grandeur Unité
Nom Symbole Nom Symbole Nom Symbole Nom Symbole

.. ""- .... , .'

-
ESl'ACE ET TEMPS ~F X02·201 raliquf polaire /p.1 rnrIrellocarœ

,-""'"
p
a.p, P • •
-"'" 7. 11,
01'. ete.
degré
minut~d'~ PuisSilnce
•
, .m w
--
leCoode d'angle W antité(le mou~~t p kg-mètre J)<Ifseccrëe \;g m/s
Angle sol ide l!(w) l!er.d"'" Rendement sansdimension
ccélération angulaire ,,,dian PO' seconde carrée
"
rad/sl Travail "
W,IAI
" -f ,-

--
jouie J
met,. pa' lI!<;oOOe
A(c~ératj""

, Énergie (W)
ml,' Él'lefgie potentie&
--
Ep
wattheure Wh
"""
.', éllfl'gieCl~ue "
-
A ~carré fi
lSl ~ Volume massique ~wbepatkq ml / kg

- •
a. b.•• ElKTRIQUE- MAGNUlQIJ( HF X02·205
~ê C 1...
"""'" -e.-(r)
Intervallede I~p'
mmule ~

•,
"". ~Uf
Ckamp ma9r>i'lj~ue
--
vol! par metre
ampere parmètre
".
~m
Ou r~
"'"" Densitéde courant "
1,ISI A/ml
vneee "'métre
" ml. Déphasage ,
amllf'e PO ' melrecarre
.,
•, ...
pa' leConde .3di,,"

_.
--
V~else angulai... ,adian parseconde radis f!\I~ mil9nétique ~ Wh
"
v ml>trt(ube m'
Volume IIld\lCtance
"T
- - ....
-- "'""
l'tlEt<<lMENES PERIODlQVES NF le02-202 IndllCtion magnetiq~ B

-...
~. Z
""" ~

""" u

-
seœnde p.lis.wnce - 1 , -t RNct>n<e
~edermtion
" """'" '" Inlemite de COllfant
,
X
...... A
!OUf""r minule "mm ~Iite
........ w•
~- --V
hriode Potentiel él«t riqlll!
Pul...tion radian par seeeoee radis Différence (le potentiel U ,", V
'"
Dé~ha "'ge V radian ,,' FOrce él<.'ctromotrke E
M~ CANIQUE
,
NF XOHOl Pui.",nce
• watt W
Coefficient de Poisson sansdimenlion Qy,lnnéd-él«tricite Q ",'om' c
OlfiiSite

....... "
fact~r de ~
d

,
... (f) ~ .......
sansdlmenlion Reluctar"ICe
~wnce
R,Rm
,
, """
llenry puiSl<lr"ICe - 1 w'
n

Glissement unitaire
Man e
"",
m
-~
~.~

kilogrammr
-"
,
ConductMte
OPTIQUE
o
,.' -
CJhm.meue

~p.JrmPtre
Om
--
s
-
"m
Br le02-206
k'.Jiml
Masle volum'que
," kilog ramme par metre cut>e Ew irement E
, '"'
lurnen parwatt "

E
pascal e.
Flux lumineu. ,', lumen ,.-
'mAV

Z. W
,
metre cube m' Intens"té lumin~le " ..... c

• _ce
Moment ciMtique Luminaoce candela par mt-Ire c~ cd/ml
kg-ml par !<'Conde

..
kg,mlfs
Momentd'une toiCe • .1 THEIlMIQUE Nf XON04
, -t
Momentde IIeriorl CoeffiOefrt ~ dil.it.ltion • l elW1 po.IlSIoYl(e - 1
Moment de torsion , ~t'te ~ ~r Q ....
Momentd'inertie '.1 kg-me1re urre kg . ml ~pe.:.tu , . Celsius t• • ~~~ -c
Moment quadratiquearial <• • mEotrl' bitarre m' TemperafiirethiffiiC(lynamique l eMn ,
334
 Relations entre les unités
Espace et temps Fréquence Prt$$ion - Contrainte Travail - Énergie
1 tr =- 2lUad 1Hz ; l ç l lPa = I N/ml l'Ml ; 3.6 xl0 J J
l' ; ::1'/ 180 rad Ma$Sl! 1 Mpa '" 1 N/mm1 ; 1 0 da ~cm l leV ;1 .6 xl0 - 19 J
l' ; 0.0\1 45 rad t t ; 10 l kg 1 daN/mm 2 ; 10 Mpa Électrique
la = 100 m2 t carat e z xm 4 k9 1 bar ; 105 Pa ; 0,1 MPa Il ; l Wb/ml
lha : 10 000 m2 Force 1 bar . 1,02 kgf/ cml 1Ah ; 3.He
1 km/ h ; 113.6 mIs 1 hPa =- 1 mbar
1 km/ h =- 0,277 78 mis 1 hbar =- 0,02 k flmm 1

, nano n
,
10-9 dka
Symbole
d, 10 t éra
Symbole
T

a
micro
milli m
10- 6
10- 1
hecto
kilo
h
k
10 '
10 '
",,,

'"
,p

10- l
pico
f
p
centi
dêd
c
d 10- 1
m'"
giga G
M 10 '
10 '
yott e
zêta Z
Y
Régie d'emploi : chOOir le multiple de telle sorte que la valeur numffique soit comprise eerre 0,1 et 1 OOll
Exemples d'éaiture NF X 02-00)
• Les symboles des grande urs doivent être écrits en • l es symboles des unités doivent être ecrits en caractère
caractères penchés. droits.

Masse 10 kg 253 mèt res , Z53 m 95 ampères 95 A

Accélération ,m ==15 mls l 19 027 pascals , 19027 p, 20 nanofarads 20 nF
Pression p • 400 Pa 5 bars , 5 bar 3 1,5 minutes 31,5 min
Puissance p . 60 W 10,75 newtons , 10,75 N 15 micromètr es 15 urn

~t 2 Symboles mathématiques
Symbole Application Signification Symbole Application Signification
= a:b a est égal à b. » a» b a est très su~r à b.

• , H
, " b
a est differeflt de b.
a correspond à b (1 mm ~ 2 Hl.
V
3
V,
3,
quel que sait a.
il eeste au moins a
-"
<
'.b
ec e
a est approxlmatM'merJt égal à b.
a est strictement mféoecr à b.
E
~
,E B
aëa
a appartee t à B.
a n'appartient pas à B.
> e> b a est $trictement supérieur à b. C BCA Best inclus dans A.
• .. b a est infe-rieur ou égalà b. Œ BŒA Bn'est pas inclus dans A.

«
• .. b
a« b
a est supérieurou égalil b.
a est trés inférieu r il b.
U
n
AUB
An B
Aunion B{réunion}.
Ainter B(intersec tion).
Signes d'opérations NF X 02-(0)
+ et - S'emploient indifféremment dans les exp ressions numériques. httérales ou mixtes. 7 +3; a +b; 7a -S
Utilisé pourla multiplicationdes nombreset pour une expression httèrale écrite
27 x 15; 15 x 101 ; 4a x5; ix ii'
il gauche et un nombre écrit il ecrte. Produit vectoriel dl' deux vecteurs.
Convil'11 t pour 1.1 multi plicationde deuxfacteurs litteraux et pour ind ~uer m.n ;a.b
le prodUit scalaire de deuxvecteco.
_ 00 1 La barre horilonlille doit être situl!@sensiblementàmi-hauteufducorps d'êcriture. m: 2]5 ; m : 25/1
Voir § 2.2. t'emploi du signe: est œccnseëé .

~ 'T Alphabet grec

Majuscule Minuscule Prononciation Majuscule MinO$cole Prononciation Majuscule Minuscule Prononciation
, " Alpha 1 Iota l' P R'"
H
,
p< Bêta
• < Kappa l
'", Sigma
r
; , Gamma
Delta
\
\1
A
p
lambda
Mo
T
Y
"
T"
Upsilon
>:
Z
e

,ç
Epsilon

.
Zêta
x
- , " No
x; "\
•< Phi
Khi
Il
6
;
Thêta "Il c Omicron
p,
~
Il w
• ~,

Omo>tla
" " ~

Jl5
~7 Facteurs de frottement Il
Matériaux en contact Nature du frottement Matériauxen contact Nature du frott ement

Acier 1 Font e
S. "
0,19 Garniture de frein 1Fonte S. "
0,35 il 0,40
Gras 0,16 pression de contact 0,2 à 0,6 MPa Temperature 140 '( max
Acier / 8ronze
Bo n grai« age 0,10 Plastique 1Plastique Bon graissage 0,02 il 0,08
Acier 1Ant if rict ion Bon grai"age D,OS PA 616 / Acier S. 0.32 il 0,42
S. 0,21 PA 11 ! Acier S. 0,32 il 0,38
Fonte1Bronze
G,,,\ Î 0,15 PC / Acier S. O,S2 àü,S8
Fonte 1Fonte
Bon g r~ i,sage 0,05 il 0,10 PE i Ade, S. 0,24 il 0,28
Gra i\\age moyen 0.10 PS1Acier S. 0,35 il 0,5
Acier trempé 1Bronze
G r~ i"~ge 0,05 PIFE/ Acier S. 0) 2
Gra i,>a~ e
>OUI pression
moyen 0,10
, 0,60 a0,70
Acier trempé 1Acie r trempé
,
Bon graissage 0,07 Pneus1Route goudronnée '"
Mouille 0,35 il 0,60
G r~ i,>age 'ous pression 0,05 0,10

Paliers lisses
Ader trempé {Bronze
Kydrodynamique
NOTA; On djt aussi improprement« coefficient de frottement f •.
D'apres Guide du Calcul en Mécanique

Les couples, en newtons-mètres, correspondent aux 3{4 de la limite élastique, pour un facteu r de f ro ttement de 0,12
(boulons g raissés, montés avec ronde lles plates) . Classe de qualité po ur la visserie voir § 55.2 .

d 3,6 4,6 4,8 S,6 5,8 6,6 6,8 6,9 8,8 1 0, ~ 1 2, ~ 14,9
' ,6 0,05 0,06 O,O ~ 0,08 0,11 0,1 0,13 0,15 0,18 0,29 0,3 0,35
1 0,11 0,13 0,18 0,16 0,22 0,2 0,27 0,3 0,36 0,5 0,6 0,7
1,5 0,21 0,25 0,33 0,31 0,42 0,38 O,S 0,57 0,67 0,95 1,14 1,33
3 0,38 0.46 0,61 0,58 0)7 0,69 0,92 1,04 U3 1)4 2,08 2,43
4,21 S,9
4
5
0,93
1,81
3,12
1,12
2.17
3.74
1,5
2,89
4,9
'"
2} 1
4,6
1,87
3,62
6,24
1,68
3,26
5,62
2,25
4,34
7,49
2,53
4,89
8,43
3
5.79
9,99
8,15
14
5,06
9)8
16,8
11,4
19,6
6
8 7,43 8,92 11,9 11,1 14,8 13,3 17,8 10 23.7 33,4 40,1 46,8
9 11.2 13.5 18 16,8 22,5 20,2 17 30,3 36 50,6 60) 70,8
0 14,9 17,9 23,8 22,4 29.8 26.8 35,8 40,3 47) 67,2 80,6 94,1
1 25,3 30,4 40,5 38 50.7 45,6 60,8 68.5 81.1 114.1 137 159,8
6 61,2 73,4 97,9 91,8 m A 110.2 146.9 165.3 195,9 275,6 330) 385,8
0 119 143.2
'" 179 238,7 214,8 286,5 322,3 381 537.1 644.6 7S1

Acier 7,, 8,9 Quartz 2,65

AIl/minium 8,9 19,3 Silicium 1,4
Argent 8,96 21,45 Titane 4,5
Bronze Diamant 3,52 0.82 nmg stène 19.3
Caoutchouc Duralumin 1,9 0,8 il 2J Verre 1,S
Cadmium Étain 7,3 Mol bdène 11,35 Zinc 7,15
· En kg l dml .
Impr imé en Italie par De A gosrini Dépôt légal n 048335 - 07/2004 Co llection n053 - Ed iti on 11"02 lfil883 1f6
Véritab les ouvrages de référe nces régulièrement actualisés,
les guides in dust ri el s s'adressent aux élèves de seconde, de première
et de terminal e, ainsi qu'aux étudiants des Sections de Techniciens
Supér ieurs , classes préparatoires et Instituts Universitaires de Technologie .
Il s constit uent égale me nt un outil précieux pour les pro fess ionnels.

Au travers de chapit res courts facilem ent ut ilisables et grâce à

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} Pour maît ri ser l a communicat ion techniqu e :

GUIDE DU DESSINATEUR INDUSTRIEL
} Pour maîtriser la product ion indu stri elle :
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