NM 01 .4 .

097
Norme Marocaine 2000

Produits sidérurgiques
Armatures pour béton armé
Barres et fils machine à haute adhérence
Soudables

Norme Marocaine homologuée

par arrêté conjoint du Ministre de l'Industrie, du Commerce et de

l'Araa,jar ce du Ministre de l'Equipement N° 250-00 du 18 Février 2000,
publié : ü .O .N° 4784 du 6 Avril 2000 .

La présente norme avec la norme NM 01 .4 .096 annule et remplace la

norme NM 01 .4 .096 publié en 1994 .

Correspondance

Modifications

Elaborée par le comité technique de normalisation des fers à béton et armatures de précontrainte
Editée et diffusée par le Service de Normalisation Industrielle Marocaine (SNIMA)

SNIMA 2001)


NM 01 .4.097 2

SOMMAIRE

Page

I GENERALITES 3

2 PROCESSUS DE FABRICATION 4

3 PRESCRIPTIONS 4

4 NIETHODES D'ESSAIS 10

5 CONTROLE DE CONiN'ORMITE 11

6 CONDITIONNEMENT 13

7 MARQUAGE - ETIQUETAGE 13


3 NM 01 .4 .097

AVANT PROPOS

La présente norme avec la norme NM 01 .4 .096 d'application obligatoire annule et remplace la

norme NM 01 .4.096 - Edition juillet 1994 .

Le fabricant, l'importateur ou le fournisseur qui, pour la vente de ses produits, se réfère à la

présente norme ou à un texte qui fait référence à certains de ses articles, doit être en mesure de fournir
à son client les éléments propres à justifier que les prescriptions normatives sont respectées .

L'attribution de la marque NM aux produits conformes à la présente norme offre la garantie

que ces éléments sont contrôlés ;ous l'égidede l'organismecertificateur(certification par tierce partie) .

1 GENERALITES

1 .1 Objet et domaine d'application

La prÈsente norme a pour objet de fixer :

les caractéristiques géométriques, mécaniques et technologiques, la masse linéique

et les paramètres de forme des barres et fils machine à haute adhérence soudables
laminés à chaud d'un diamètre de 6 à40min utilisés dans les constructions en béton armé

les conditions de contrôle de l'ensemble de ces caractéristiques .

Elle ne s'applique pas

- aux ronds lisses nnour béton armé (voir norme NM 01 .4.09_5) ;

aux barres et fils machine non soudables à haute adhérence (voir NM 01 .4 .096)
aux fils étirés pour l'armature du béton armé ;
aux fils et câbles ou barres utilisés pour produire la contrainte (voir NM 01 .4.093)
aux treillis soudés et éléments constitutifs (voir NM 01 .4 .087) .

1 .2 Définitions

Pour les besoins de la présente norme, les définitions suivantes s'appliquent :

1 .2.1 Le terme «Acier pour béton armé» désigne l'acier utilisé en liaison avec le béton, de
manière à supporter en commun les contraintes intervenantes dans la construction .

1 .2 .2 Verrou : relief transversal de hauteur variable sur sa longueur, incliné par rapport à
l'axe longitudinal de l'armature .

1 .2.3 Chant de venons : ensemble de verrous placés le long d'une même génératrice .

1 .2.4 Nervure : relief continu de hauteur uniforme parallèle à l'axe de l'armature .

1 .3 Classification et désignation des nuances

1 .3.1 Classification des nuances

La présente norme définit cieux nuances d'acier constitutif des barres et fils machine à haute
adhérence soudables pour béton armé qui sont désignées suivant la valeur spécifiée (minimale) de la
limite d'élasticité exprimée en N/mm' Fe E 400 et Fe E 500 .


NM 01 .4 .097 4

1 .3 .2 Désignation des aciers

La désignation des aciers couverts par la présente norme comporte dans l'ordre, la désignation
de la nuance (Fe E 400 ou Fe E 500) suivie de l'indication de la catégorie 2 .

1 .3 .3 Désignation des produits

La désignation des produits couverts par la présente norme doit comporter, dans cet ordre, les
éléments suivants

a - description de la forme du produit (barres ou fil machine) ;

b - la référence à la présente norme (NM 01 .4 .097) ;
c - le diamètre nominal du produit, en millimètres ;
d - la longueur nominale (pour les barres seulement) en millimètres ;
e - la désignation de la nuance suivie de l'indication de la catégorie ;

Exemple

1 mach i ne con forme a la norme NM 0

1>1 d'un diamètre de 6 min en acier Fe E 500 - 2 :
Fil machineNM01 .4 .097-6-FeE500-2 ;

barre conforme à la norme NM 01 .4 .097 d'un diamètre de 14mm et d'une longueur de

I2rn en acier Fe E 400 -2 :
Barre NM 01 .4 .097 - 14 x 12000 - Fe E 400 - 2 .

2 PROCESSUS DE FABRICATION

2 .1 Elaboration de l'acier

Le choix du mode d'élaboration et du mode de désoxydation de l'acier est laissé aux soins du
producteur (le l'acier .

2 .2 Processus (le fabrication des produits

Le producteur est libre du ;x

ci(-- du processus de fabrication des produits . Toutefois, la fabrica-
tion d'armatures pour béton armé par relaminage de produits finis (par exemple tôles ou rails) n'est
pas autorisée .

Le processus de fabrication doit être indiqué au client lorsqu'il le demande .

3 PRESCRIPTIONS

3 .1 Composition chimique

Les valeurs maximales de la composition chimique sont données au tableau 1 .

 5 NMVI 01 .4 .097

Tableau 1 : Composition chimique des aciers Fe E 400 - 2 et Fe E 500 - 2

Type d'analyse Composition chimique % Max (m/m)

C P S N(l) CEV

Analyse sur coulée 0,22 0,050 0,050 0,012 0,50

Analyse sur produit 0,24 0,055 0,055 0,013 0,52

I) La teneur spécifiée est la teneur en Azote libre

Le Carbone équivalent CEV doit être déterminé par la formule suivante

('I-, 'V =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/ 15
où les symboles des éléments chimiques indiquent leur teneur en % (m/m) .

3 .2 Caractéristiques géométriques et masse linéique

3 .2 .1 Diamètre nominal, section nominale, périmètre nominal

Les valeurs des diamètres nominaux sont données au tableau 2 .

La section nominale d'un produit est égale à l'aire du cercle ayant pour diamètre le diamètre
nominal .

Le périmètre nominal d'un produit est égal à la circonférence du cercle ayant pour diamètre le
diamètre nominal .

Tableau 2 : Diamètres nominaux, sections et masses linéiques nominales

Diamètre nominal (mm) Section nominale (mm 2 ) Masse linéique nominale (Kg/m)

6 28,3 0,222

8 50,3 0,395

10 78,5 0,617

12 113 0,887

14 154 1,21

16 201 1,58

20 314 2,47

491 3,85

32 804 6,31

40 1256 9,86

3 .2 .2 Masse linéique

Les valeurs de la masse linéique nominale sont données au tableau 2 ; elles ont été calculées à
partir des valeurs de la section nominale en attribuant à l'acier une masse volumique de 7,85 Kg/dm" .
Les écarts admissibles par rapport à la masse linéique nominale sont donnés dans le tableau 3 .


NNI 01 .4 .097 6

Tableau 3

Diamètre nominal d du produit (mm) Ecart admissible par rapport à la masse linéique nominale (mm)

6~d~10 ±9%

12 , d 16 ±7%

')0,< d,< 40 ±5%

3 .2 .3 Longueur des barres

La longueur nominale des barres doit être convenue au moment de l'appel d'offres et de la
commande .
La tolérance sur la longueur est égale à ± 120 mm, des tolérances différentes peuvent faire
l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offre et de la commande .

3 .2 .4 Dimensions des couronnes

Les dimensions des couronnes doivent être convenues au moment de l'appel d'offres et de la
commande .

3 .3 Caractéristiques mécaniques

Les carnctéri,tidues mécaniques et technologiques spécifiées sont indiquées par une croix (x)
dans le tableau 4 .

Tableau 4 : Caractéristiques spécifiées

Nuances Catégories Essai de traction Essai de Stabilité

ion-fragilité suivant NM 01 .4 .086)

Re Rm Rm/Re A Agt

Fe E 400 2 X X X X X X

Fe E 500 2 X X X X X X

Le Tableau 5 donne les valeurs spécifiées des caractéristiques mécaniques garanties .

Tableau 5 : Caractéristiques mécaniques

Nuance, Catégorie Limite ,upérieure Résistance à la Rm / Re,, A -t

d'écoulement Rep _, traction Rm . min min min
(N/mm 2 ) (N/mm''-)

Valeur du Borne
fractile e

Fe E 400 2 400 380 440 1,05 2,5

Fe E 500 500 475 550 1,05 2,5



7 NM 01 . 4 .097

Les valeurs des caractéristiques mécaniques s'appliquent pour les conditions d'essai de référence
données au tableau 6 :

Tableau 6 : Conditions de détermination des caractéristiques mécaniques

Fabrication et conditions de livraison du produit Conditions d'essai

(éprouvette)

1 laminé àchaud en barres droites Al'étatde livraison (I) ou vieilli(2)

2 produit en couronnes et livré en longueurs droites Vieilli (2)

produit et livré en couronnes Dressé puis vieilli (2)

4 produit en longueurs droites par écrouissage à froid Vieilli (2)

sans réduction de section

( 1) vieilli en cas de litige

(2) mode de vieillissement : chauffage de l'éprouvette à 100°C, maintien à cette
température pendant au moins 1 heure et refroidissement à l'air calme jusqu'à la
température ambiante . Le producteur est libre de choisir le mode de chauffage .

3 .4 Caractéristiques technologiques

3 .41 Absence de défauts

Les barres et fils machine à haute adhérence ne doivent pas présenter de défauts préjudiciables
<i leur emploi .

3 .4 .2 Aptitude au soudage

Les armatures couvertes par cette norme sont aptes au soudage par les procédés courants .
1-'aptitude au soudage est essentiellement fondée sur le respect des spécifications relatives à la
composition chimique (voir nara ._rtphe 3 .1) .

3 .4 .3 Aptitude à assurer les liaisons mécaniques entre le produit et le béton

Les armatures couvertes par cette norme sont aptes à assurer les liaisons mécaniques entre elles
et le béton si leurs caractéristiques de forme respectent les prescriptions du paragraphe 3 .5 .

Le coefficient de scellement il , est pris égal à 1,5 et le coefficient de fissuration q est pris égal
i I ,6 pour les armatures pour lesquelles cette condition est respectée .

3 .4 .4 Absence de fragilité et aptitude au façonnage

L'aptitude au façonnage et l'absence de fragilité sont appréciées par des essais de pliage -
dépliage suivant un diamètre de mandrin donné au tableau 7 dans les conditions définies au paragra-
phe 5 .3 .

Au cours de ces essais, les éprouvettes ne doivent pas se rompre et la zone de pliage à dépliage
ne doit présenter ni fissures, ni de cures transversales .
NM 01 . 4 .097 8

Tableau 7 : Diamètre du mandrin pour l'essai de pliage - dépliage en fonction du diamètre du produit

Diamètre du produit (mm) 6 8 10 12 14 16 20 25 32 40

Diamètre du mandrin (mm) 30 40 50 60 80 90 150 200 300 400

3 .5 caractéristiques de forme

3 .5 .1 Prescriptions générales relatives aux verrous et nervures

3 .5 .1 .1 Généralités

Les produits doivent présenter au moins deux chants de verrous présentant un espacement
uniforme . Les nervures peuvent exister ou non .

3 .5 .1 .2 . Verrous

a - Ln projection sur la section droite, les verrous doivent être en forme de croissant et se
raccorder de manière régulière au noyau du produit . ;
h - La projection des verrous sur la section droite doit s'étendre sur au moins 70% du
périmètre nominal du produit ;
c - L'angle (13) d'inclinaison des verrous sur l'axe de l'armature doit être compris entre 35°
et 75 ° (voir heure 1) .

/i i y I
i i Î

Figure 1 : Angle ((3) d'inclinaison des verrous

et - L'an-le (u) d'inclinaison des flancs de verrous doit être d'au moins 45 ° pour tous les
verrous (voir figure 2) .

~V'ertGu

IwOr

Figure 2 : Angle (a) d'inclinaison des flancs de verrous (coupe AA de la figure 1) .



9 NM 01 .4 .097

3 .5 .1 .3 Nervures

Quand les nervures existent, leur hauteur ne doit pas dépasser 0,15 d (d : diamètre nominal du
produit) :

3 .5 .2 Prescriptions complémentaires relatives aux verrous

3 .x .2 .1 Généralités

Outre les prescriptions du paragraphe 3 .5 .1 .2, les verrous des armatures doivent respecter soit
Ies prescriptions du paragraphe 3 .5 .2 .2 soit les prescriptions du paragraphe 3 .5 .2 .3 .

3 .5 .2 .2 Hauteur et espacement des verrous

La hauteur (a) et l'Lspacement (c) des verrous doivent respecter les valeurs indiquées dans le
tableau 8 .

Tableau 8 : Hauteur et espacement des verrous

Diamètre nominal Hauteur des verrous a (mm) Espacement des verrous c (mm)
du produit (mm)

min max min max

6 0,39 0,90 6,1

8 0,52 1,20 5,0 7,0

10 0,65 1,50 5,5 7,5

12 0,78 1,80 6,1 8,3

14 0,91 1,90 7,1 9,7

16 1,04 2,00 8,2 I I ,0

20 t 2,25 10,2 13,8

25 1,63 2,50 12,7 17,2

32 2,08 3,20 16,3 22,1

40 2,60 4,00 20,4 27,6

3 .5 .2 .3 Coefficient de forme des verrous

En fonction du diamètre nominal du produit, le coefficient de forme des verrous doit satisfaire
les prescriptions données au tableau 9 .

Tableau 9 : Coefficient de forme (Ç) minimum

Diamètre nominal du produit (mm) 6 8 10 > 12

i'12 0,039 0,045 0,052 0,056



NM 01 .4 .097 10

Ire hlus, la hauteur des verrous doit être comprise entre 0,05 d et la valeur maximale indiquée
dans le tableau 8, l'espacement des verrous doit être compris entre 0,5 d et I Od (d étant le diamètre
nominal du produit) .

4 METHODES D'ESSAIS

4 .1 Généralités

Les essais décrits en 4 .2 à 4 .5 :,ont réalisés sur des tronçons non usinés de barres ou fils
machin e à haute adhérence .

Toutefois, pour les diamètres supérieurs ou égaux à 32mm, en cas d'impossibilité matérielle
due à l' incapacité de la machine de traction, une éprouvette usinée ayant un diamètre de 10 à 20 mm
peut être utilisée .

4 .2 Essai (le traction

4 .2 .1 L'essai de traction est effectué conformément à la norme NM 01 .4 .088 dans les con-
ditions données au tableau 6 .

4 .2 .2 La longueur de l'éprouvette doit être suffisante pour pouvoir déterminer l'allonge-

ment sous charge maximale .

4 .2 .3 Si la limite supérieure d'écoulement (Re, t ) est difficile ou impossible à saisir, on a

alors recours à la limite conventionnelle d'élasticité à 0,2% (Rpo,2) .

4 .2 .4 Les valeurs de Re,, ou (Rpo,2) et de Rm sont calculées en rapportant les charges

obtenues à la section nominal- et non à la section réelle du produit .

4 .2 .5 L'allongement sous charge maximale Agt est l'accroissement, exprimé en pourcen-

lage, de la longueur initiale entre repères de l'éprouvette obtenu sous la charge maximale .

4 .3 Essai (le non-fragilité

L'absence de fragilité au façonnage est contrôlée de la façon suivante :

l'éprouvette est d'abord pliée suivant un angle de 90 ° puis, après maintien pendant une demi-
heure dans l'eau bouillante (100°C) et refroidissement à l'air, elle est dépliée suivant un angle de 30°
(voir figure 3) .

Lc d iamètre du mandrin suivant lequel est effectué l'essai dépend de celui du produit (voir tableau 7) .
O Eprouvette avant pliage
t~ O Eprouvette pliée suivant un angle y :90'
O Eprouvette dépliée suivant un angle 8 : 30'

Figure 3 : Schéma descriptif de l'essai de non-fragilité



il NM 01 .4.097

4 .4 Vérification des caractéristiques de forme

4.4.1 Hauteur des verrous

La hauteur des verrous (a) est déterminée en calculant la moyenne d'au moins trois mesures par
chant de la hauteur des verrous individuels autres que ceux utilisés pour le marquage . Ces mesures
sont réalisées sur l'éprouvette destinée à l'essai de traction avec un instrument d'une précision au
moins écale à 0,01111111 à l'endroit où la hauteur du verrou est maximale .

4.4.2 Espacement (les verrous

L'esspace»ent des verrous (c) doit être déterminé par calcul de la moyenne des espacements
mesurés sur chacun des chants . L'espacement pour un chant est obtenu en divisant la longueur de
référence, mesurée au moyen d'un instrument d'une précision au moins égale à 0,5mm, par le nombre
d'intervalles entre verrous qu'elle composte .
La longueur (le référence doit comporter au moins 10 intervalles entre verrous du même chant .

4.5 (Détermination de l'écart par rapport à la masse linéique nominale

L'écart par rapport à la masse linéique nominale doit être déterminé à partir de la différence
entre la mass linéique effective de l'éprouvette et sa masse linéique nominale (voir tableau 2) .
La longueur de l'éprouvette doit être d'au moins 400 mm, mesurée à 1 mm près, et la masse
doit être déterminée en grammes avec au moins trois chiffres significatifs .

La détermination peut être réalisée sur les éprouvettes destinées aux essais de traction à condi-
tion qu'elles présentent la longueur minimale indiquée ci-dessus .

4.6 Composition chimique

Les méthodes (le détermination de la composition chimique sont laissées au choix du produc-
leur. Ln cas de désaccord sur la méthode d'essai, les normes pertinentes en vigueur doivent être
.
appliquées

_5 CONTROLE DE CONFORMITE

5 .1 Généralités

Les barres et fils machine à haute adhérence soudables doivent être soumis à des contrôles afin
de s'assurer du respect des prescriptions de la présente norme .

Si un contrôle est prescrit par l'acheteur, celui-ci doit spécifier lors de l'appel d'offre et de la
commande .

le type de contrôle (spécifique ou non spécifique) ;

le type de document de contrôle (voir paragraphe 4 .3)

Sauf convention particulière, le contrôle spécifique doit être effectué conformément aux pres-
criptions du paragraphe 4 .2 .


NM 01 .4 .097 12

5 .2 Contrôle spécifique

5 .2 .1 Ecliantillonnage

L'échantillonnage peut se faire par coulée ou par lot . Le mode d'échantillonnage est à prévoir
à la commande .

5 .2 .2 Unité de contrôle

Les produits sont présentes à l'état de livraison groupés par nuance et diamètres nominaux, la
masse de chaque unité de contrôle étant .-

pour le contrôle par coulée : celle de la coulée (P) ;

pour le contrôle par lot : 30 tonnes ou fraction restante de moins de 30 tonnes .

Par unité de contrôle, il est effectué trois séries d'essais dans le cas d'un contrôle par lot, et «n»
séries d'essais comme indiqué dans le tableau 10 dans le cas d'un contrôle par coulée .

Tableau 10 : Nombre de séries d'essais dans le cas d'un contrôle par coulée

Masse Pde la PSYO 90<P<_ 120 120<P<_ 150 150<P_< 180 180<P_2I0 210<P_<<240
coulée (tonnes)
t
Nombre n de 3 4 5 6 7 8
séries d'essais

chaque série d'essai comprend :

un essai de traction (mesure (le Re 11 , Rm, Agt) ;

un essai de non - fragilité ;
un contrôle de la masse linéique et des caractéristiques de forme .

Chaque série d'essais est réalisée sur un échantillon provenant d'une couronne ou d'un fardeau
de barres différent(e) .

Si l'unité de contrôle comporte moins de trois fardeaux ou couronnes, le nombre de séries

d'essais est réduit au nombre de fardeaux ou couronnes .

En outre une vérification de la composition chimique doit être faite en cas de besoin pour
s'assurer de l'aptitude au soudage .

5 .2 .3 Annulation d'essai

1 -1n cas de défaut d'exécution, les résultats de l'essai ne sont pas pris en compte . Par défaut
d'exécution, i l faut entendre une préparation défectueuse, un montage incorrect dans la machine d'es-
sai, un marnais fonctionnement de celle-ci ou tout autre écart par rapport à la méthode prescrite .

5 .2 .4 1 uterprétation des résultats

Les résultats des essais de traction doivent être conformes aux prescriptions du tableau 5 .
Les résultats (les essais de non-fragilité doivent être conformes aux prescriptions du paragra-
phe 3 .4 .4 .


13 NM 01 .4.097

La masse linéique, les caractéristiques de forme doivent se situer dans les intervalles prescrits .
L' u~alyse chimique doit être conforme aux prescriptions du paragraphe 3 .1 .

,Si l'une quelconque de ces conditions n'est pas satisfaite, le lot est considéré non conforme .
Par ailleurs, un lot est réputé conforme à la présente norme s'il provient d'un producteur béné-
I'iciant de la certification par un organisme certificateur . Dans ce cas les produits sont contrôlés par le
producteur dans les conditions définies par la certification .

5 .3 1)octurtents de contrôle

I)ans le cas où un contrôle non spécifique aurait été convenu lors de l'appel d'offres et de la
commande . Lille attestation de conformité à la commande peut être fournie, et seulement si cela a été
convenu lors de l'appel d'offres et de la commande .

Dans le cas où un contrôle spécifique a été convenu lors de l'appel d'offres et de la commande,
l'acheteur doit spécifier le document de contrôle spécifique, certificat de réception ou le procès
verbal de réception) que le producteur doit fournir .

6 CONDITIONNEMENT

Les produits sont livrés à l'état de surface brut de laminage, soit sous forme de barres, soit sous
forme (le couronnes .

7 MARQUAGE - ETIQUETAGE

7.1 Marquage

7.1 .1 Armatures en acier soudable

Lcs verrous sont égatide„ants entre eux sur les deux chants, ils sont inversement inclinés par
rapport à l'axe (lu produit (voir ligote 5) .
Les armatures à plus de deux chants doivent présenter des verrous équidistants entre eux et
inversement inclinés sur deux chants .

chant I

chant 2

Figure 5 : Exemple de profil des armatures en acier soudable

7.1 .2 Marquage de l'us ; ae productrice

Les barres et fils machine à haute adhérence doivent porter une marque de laminage permettant
de reconnaître l'usine productrice .


NM 01 . 4 .097 14

Cette marque est apposée à intervalles réguliers tous les mètres environ :

- Chaque producteur est tenu de faire savoir le(s) marquage(s) distinctif(s) de son (ou ses)
usine(s) pour chaque nuance par des fiches d'identification .
- En principe ce marquage consiste en un nombre de verrous distinctifs et

+ Impair et sur deux chants pour le Fe E 400 - 2 .

+ Pair et sur deux chants pour le Fe E 500 - 2 .

7 .2 Eticluetage

Chaque fardeau de barres ou chaque couronne de fil machine doit être muni d'au moins une
étiquette qui lui est solidement attachée et qui comporte au moins les renseignements suivants :

le nom de l'usine productrice ;

la désignation du produit (voir paragraphe 1 .3 .3) ;
un moyen d'identification du lot ;
la marque NM, le cas échéant .