2014-2015

Science des
matériaux
Module M3104 – 3e semestre
Sélection des matériaux
 Module M3104

Sélection des matériaux

Quels outils pour faire le meilleur choix ?

http://sdm.univ-lyon1.fr/

Science Des Matériaux

module M1104
semestre 1 Propriétés des matériaux
Cours : 9h - TD : 9h - TP : 12h

module M2104
semestre 2 Mise en œuvre et comportement des matériaux
Cours : 15h - TD : 14h - TP : 16h

module M3104
semestre 3 Sélection des matériaux
Cours : 2h - TD : 9h - TP : 4h

semestre 4
 Enseignants

Jean Colombani Laurent Joly

04 72 44 85 70 04 72 43 26 11
jean.colombani@univ-lyon1.fr laurent.joly@univ-lyon1.fr

Vittoria Pischedda Pauline Schlosser

04 72 43 10 18 04 72 65 53 41
vittoria.pischedda@univ-lyon1.fr pauline.schlosser@univ-lyon1.fr

http://ilm.univ-lyon1.fr/ Université Lyon 1 et CNRS

 Cadre de vélo
Critères de choix:

• Légèreté

• Résistance en flexion

• Rigidité en flexion

• Tenue en fatigue

• Coût

• Autres

Aciers
• le plus courant

• rigide, facile à travailler, peu coûteux

• lourd, sujet à la corrosion

vélo tandem

 cadres premier prix:

(aciers au carbone)

 cadres de qualité:
(aciers Cr-Mo ou Mn-Mo)
Pashley-Moulton TSR
 Alliages d’aluminium
• plus légers que les aciers

• moins résistants / endurants (
tubes plus épais)

• facile à souder ; meilleure tenue à la corrosion

vélo pour enfant

vélo électrique

Alliages de titane
vélo couché

• très cher

• résistance spécifique et tenue

à la corrosion très bonnes

• rigidité spécifique faible

Composites (fibres de carbone)
• légèreté, résistance, tenue en corrosion,
flexibilité de mise en forme

• anisotropie
réponse différente suivant

l'orientation de l'effort

• tenue aux chocs médiocre, prix très élevé

vélo de course triathlon

Bois / bambou
• résistance / rigidité spécifiques excellentes

• esthétique et écolo

draisienne

bois

carton bambou Craig Calfee

 Avion : quels matériaux ?
• ailes et fuselage
 alliages d'Al
 composites

• freins à disques
 acier / cuivre
 carbone-carbone
 céramiques réfractaires

• turboréacteur
 alliages Ni-Co (+ Cr, Mo, W)
 céramiques réfractaires
 alliages de Ti

Avion : matériaux de structure

Airbus A350

 1920 : Al remplace bois et toile

1940 : moteur à réaction
Ti

1960 : composites dans des parties secondaires

 1988 : Airbus A320, premier avion commercial avec une queue

entièrement en composite

 actuellement : extension des composites au fuselage et aux ailes

La révolution des composites

manque de recul ?

questions et craintes sur la sécurité par les autorités de l’Aviation Civile
(ex: FAA aux Etats-Unis, EASA en Europe)

Choix de matériau : évolution

 Construction : pierre, bois
béton, acier
 Transport : métaux
composites
 Accessoires : céramiques
plastiques

innovation matériaux

• Electronique/informatique : semi-conducteurs, nanomatériaux,

cristaux liquides, disques optiques, fibres optiques
 Santé et pollution
 plomb : retiré de l’essence automobile mais encore
utilisé dans l’industrie

 amiante : interdite en France depuis 1997

 mercure : traité international en négociation depuis

juin 2010 par le PNUE

 bisphénol: interdit en 2012 en France pour la

fabrication des biberons

 phtalates: interdites en 2006 en France dans les

jouets destinés aux enfants de moins de 3 ans

Objectif du cours
Programme :
« Mettre en œuvre une démarche de sélection des matériaux en prenant en
compte les exigences du bureau d’étude et du bureau des méthodes. »

La démarche de sélection inclut de :

1) définir un cahier des charges à partir des conditions d'utilisation de l’objet
astreintes, objectifs (y compris coût, dégradation, …)
2) définir un critère de choix à partir du cahier des charges
compromis nécessaire
3) choisir le matériau dans une base de données à partir de ce critère

connaitre les matériaux et leurs propriétés

 Propriétés des matériaux
propriétés mécaniques
rigidité, résistance, dureté, ductilité, fragilité,
ténacité, amortissement, frottement, …

propriétés chimiques
tenue à la corrosion, aux solvants, …

propriétés physiques
- électriques (conductivité, constante diélectrique, …)
- magnétiques (susceptibilité magnétique, …)
- optiques (transparence, réflectivité, couleur, indice, …)
- thermiques (conductivité, capacité calorifique, …)

Propriétés mécaniques
Domaine élastique
- modules d’élasticité (Young E, Coulomb G, compression K) [GPa]
- coefficient de Poisson ν = − εt / ε [sans dim.]

Domaine plastique
- limite élastique Re (traction/compression) [MPa]
- résistance en traction Rm [MPa]
- déformation après rupture εR [sans dim.]
- dureté H [sans dim.] σ
Rm
Quizz :
rigide E faible Re
ductile εR élevé
élastique/souple E élevé
résistant H élevé pente E
dur εR faible/nul ε
εR
fragile Re / Rm élevé courbe de traction d’un métal
mou H faible
 Propriétés mécaniques
σ0
Rupture fragile σ rupture

- ténacité KIc [MPa m1/2]

~1% ε
courbe de traction σ0
d’un matériau fragile
essai de fissuration

σ0
Fatigue
- limite d’endurance σD [MPa]
σD
Nf
fatigue : courbe de Wöhler

Fluage ε
.
- vitesse de fluage εs [% s-1] .
εs
- durée de vie tr [s]
tr t

Propriétés chimiques
Oxydation
- corrosion sèche : énergie d’oxydation
- corrosion aqueuse : potentiel de corrosion aqueuse

Protection contre l’oxydation

- alliage inoxydable = ajout d’un élément soluble, plus corrodable, formant une couche
protectrice
- protection sacrificielle (ex. : acier galvanisé)
- revêtement

Résistance aux acides, aux bases, aux solvants, à la lumière, …

 Propriétés physiques
Propriétés électriques
- conductivité électrique σ [Ω-1 m-1]
- permittivité diélectrique ε … [F m-1]

Propriétés magnétiques
- perméabilité magnétique µ … [H m-1]
Propriétés optiques
- réflectivité R / transmittivité T [sans dim.]
- densité optique [sans dim.]
- couleur …

Propriétés thermiques
- conductivité thermique λ [W m-1 K-1]
- capacité calorifique (=chaleur spécifique) CP [J K-1 g-1]
- température de fusion Tf [K]
- coefficient de dilatation thermique α … [K-1]

Autres propriétés
Masse volumique propriété intrinsèque

Prix

Disponibilité
propriétés extrinsèques
Impact environnemental

Impact sanitaire

…
 Exercices
Quelle relation physique utiliser pour :

- limiter une déformation élastique ?

- éviter toute déformation plastique ?

- éviter la rupture d’un matériau ductile ?

- éviter toute rupture par fatigue pour un acier ?

- éviter la rupture fragile ?

- choisir le matériau le plus ductile ?

- limiter une déformation élastique transversale ?

- éviter la rupture par fatigue pour un alliage d’aluminium ?

Classes de matériaux
 Métaux
 solides atomiques à liaison métallique
 cristallins
denses, conducteurs, opaques, résistants, ductiles, …

Métaux ferreux Métaux non-ferreux

Fe + C (+ …) • alliages légers (Al, Mg, Ti, …)
• alliages de Cu, Zn, Ni, Zr, …
• terres rares
Aciers
• métaux réfractaires
•au carbone / non-alliés
• métaux précieux
•alliés (rapides, inoxydables, …)
• métaux nobles
Fontes • métaux lourds
•blanches (F+Cémentite)
•grises (F+Graphite)
• fonte ductile, …

Les métaux légers

 Par rapport à un acier à bas carbone
Performance rigidité/masse pour une
Masse volumique et module d’Young poutre (E1/2/ρ) ou une plaque (E1/3/ρ)
1,6 6
1,4 5
1,2 4
1
0,8 3
0,6 2
0,4
0,2 1
0 0
Ti Al Be Mg Li PRFC Ti Al Be Mg Li PRFC

Mais attention…
Métaux légers courants :
Prix/kg et prix/m3
10000
Al (20MT/an), Mg (50kT/an), Ti (8kT/an)

1000 Utilisés rarement :

100 •Béryllium, car très cher et toxique
•Lithium, car cher et très réactif
10

élément d’alliage
1
Ti Al Be Mg Li PRFC
 Alliages d’aluminium
 Bon marché, très bons conducteurs électriques
Désignation des alliages façonnés: 4 chiffres (1er chiffre = principal élement d’alliage)

série alliage + - applications

1000 non-allié soudabilité électricité
conductivité grande diffusion
2000 +Cu résistance tenue en corrosion aéronautique
tenue à chaud soudabilité mécanique
5000 +Mg tenue en corrosion déformabilité à chaud construction navale
soudabilité industrie chimique
6000 +Mg+Si déformabilité profilés
tenue en corrosion éléctricité
7000 +Zn+Mg( résistance tenue en corrosion aéronautique, sport
+Cu) armement

Ex : dural(uminium) (2017) : bonne aptitude à l’usinage, alliage 7075

Alliages de titane
Très cher, rigidité spécifique inférieure à Al
intérêt ?

 très résistants, Tfusion élevée (~ acier)

 résistants à la corrosion
souple, résistant et léger

hautes températures et milieux corrosifs

aérospatiale médical
 Céramiques
liaisons ioniques, covalentes, parfois faibles céramiques techniques

alumino-silicates

ciment carbone
produits d’argile
verres minéraux

propriétés mécaniques
propriétés chimiques

propriétés physiques

autre propriété
 Polymères
Thermoplastiques




PE, PP, PS, PVC, PTFE, PMMA, PET, PC, PA, polyaramides, PEEK, cellulose…

Thermodurcissables ponts chimiques

polyesters, phénolastes (PF), aminoplastes, polyépoxydes (EP), lignine…

Elastomères


polyisoprènes (caoutchouc, gutta percha…), polyuréthanes (PUR), polysiloxanes/silicones (SI) …

Polymères amorphes
Thermoplastiques Thermodurcissables
T décomposition T décomposition

liquide solide solide

visqueux élastomère
caoutchouteux caoutchouteux
Tg Tg

solide vitreux solide vitreux résine

DP DP

Ex: PS, PMMA, PC… Ex : polyesters, phénolastes (PF),

aminoplastes, polyépoxydes (EP), lignine,
polyisoprènes (caoutchouc, gutta percha…),
polyuréthanes (PUR), polysiloxanes/silicones
(SI)
Polymères (semi-)cristallins
Cristallisation parfaite: En général : cristallisation partielle
T
décomposition
sphérolites
liquide visqueux
Tf

solide cristallin

DP

matrice amorphe renfort cristallin

Ex : cellulose, PE, PP, PVC, PTFE, PA, polyaramides…

Composites
Composite = matrice + renfort

Composite techniques :
surtout matrice polymère surtout thermodurcissables surtout polyépoxydes

Renforts les plus fréquents :

- fibres de verre (bon compromis performance mécanique / prix)
- fibres de carbone (excellente rigidité et résistance)
- fibres d’aramide (bonne tenue aux chocs)

Composites à matrice céramique : construction (béton, béton armé)

 Démarche
Fonction (de l’objet) A quoi sert-il ? Quelle contrainte lui impose-t-on ?
Ex. : supporter une charge en compression sans rompre,
être étiré sans dépasser une certaine déformation élastique
supporter une différence de température sans trop transmettre de chaleur, …

Objectif (du concepteur) Que faut-il optimiser ?

Ex. : minimiser le prix, maximiser le transfert thermique, minimiser la masse, …

Paramètres fixes : quels paramètres sont imposés (géométrie, fonction) ?

ajustable : quel paramètre (unique) peut-on faire varier ?
matériau : quelles propriétés du matériau sont mises en jeu ?
Ex. : dimension imposée / ajustable, force / différence de température appliquée, …

Lois physiques régissant le problème :

coefficient de
Ex. : élasticité  loi de Hooke (σ = E ε) sécurité
propagation de fissure  K ≤ Kc
résistance  σ < Rm ou plus souvent σ < Rm / s

Fonctions
Nom donné à certains composants du fait de leur fonction
quelle que soit leur géométrie
supporte

charge en traction

moment de flexion

couple de torsion

charge en compression
 Exemple de démarche
Conception d’un pied de table cylindrique :
1) Fonction : soutenir un plateau  supporter une charge en compression F
1) Fonction : condition imposée : allongement élastique limité

2) Objectif : minimiser la masse M

3) Paramètres : - ajustable :
•
- fixés par le cahier des charges :
• - matériau :
• •domaine élastique 
• •masse minimale 

4) Equations :
•exprimer l’objectif en fonction des autres paramètres :

•équation physique liée à la fonction :

Fonction objectif
Fonction objectif : objectif exprimé sans paramètre ajustable
Ex. : masse M Ex. : section du pied S

F ∆h
1) isoler le paramètre ajustable =E
S h
dans l’équation physique liée à la fonction

2) l’intégrer dans l’expression de l’objectif M=ρhS

3) séparer les paramètres fixes et les paramètres matériau

Fonction objectif
 Indice de performance
rappel fonction objectif :  ρ  F h 
2
M =    
 E   ∆h 

minimiser la masse  minimiser ρ / E  maximiser E / ρ

indice de performance, noté I

indice de performance = partie matériau (objectif à maximiser)

1
(objectif à minimiser)
partie matériau

maximiser l’indice de performance = obtenir le meilleur compromis

entre deux propriétés pour un problème donné
Ex. : maximiser E / ρ = obtenir un matériau pour une colonne à la fois légère et rigide

Diagrammes d’Ashby
Cartes de propriétés
Principe : représenter une propriété en fonction de l’autre
Choix des axes : © M. Ashby & Ed. Dunod

1. Module-Densité Diamant Céramiques
Module d'Young E techniques

Am  y = A
Alumines

I = n ⇒ Uniaxial
Verres
Aciers

 x = B
Poterie

B Roche, Pierre
Sn

Ciment, Béton
Composites Stratifiés
techniques Pb

Frêne
Chêne
Céramiques

Ex. : I = E / ρ  x = ρ ; y = E. Sapin Pin

Parallèle
aux fibres
poreuses
Alliages
techniques
Module d'Young

Dérivés
du bois

Bois Polymères
techniques
Échelle logarithmique Frêne
Chêne
Pin
Sapin
Limite inférieure de E Perpendiculaire
Droites directrices

X = log(ρ) ; Y = log(E)
pour les solides réels aux fibres
Epicéa
pour concevoir
à poids minimum
PVC
plastifié

Butyle Elastomères

Chaque famille de matériau dur

Liège

est représentée par un domaine Mousses

de polymères
Butyle
mou

masse volumique
Densité
 © M. Ashby

Diagrammes d’Ashby
Procédure :
E

1. Module-Densité I=
ρ
Diamant Céramiques
Module d'Young E techniques

Alumines

Aciers
Verres
Uniaxial
Poterie

Sn
Roche, Pierre
Ciment,Béton
Composites Stratifiés
techniques Pb

Frêne
Chêne
Céramiques
Sapin Pin poreuses
Parallèle Alliages
aux fibres
techniques
Module d'Young

Dérivés
du bois

Bois Polymères
Frêne
Chêne
techniques droites équiperformantes de pente 1
et d’ordonnée à l’origine log(I)
Pin
Sapin
Limite inférieure de E Perpendiculaire
pour les solides réels aux fibres Droites directrices
Epicéa
pour concevoir
à poids minimum
PVC
plastifié

Butyle Elastomères
dur

Liège
indice de performance maximum
Mousses
de polymères
Butyle
mou = droite de pente 1
masse volumique
Densité
la plus haute possible
 Autre exemple
Choix de matériau pour une poutre parallélépipédique :
1) Fonction : soutenir une dalle  supporter un effort de flexion F
1) Fonction : condition imposée : flèche élastique limitée

2) Objectif : minimiser le prix P

3) Paramètres : - ajustable :
-fixes : •
• - matériau :
• •domaine élastique 
• •prix minimal 

4) Equations :
•objectif :

•fonction :

Indice de performance
Fonction objectif : éliminer le paramètre ajustable a dans l’objectif P
F l3 F l3
δ= 2
a =
4E a4 4E δ F l3
P = CM ρ l
4E δ
P = CM ρ l a 2

 CM ρ   F l 5 
Fonction objectif P =   pas de paramètre ajustable !
 E   4 δ 
paramètres propres
au matériau paramètres fixes

E
Indice de performance I=
CM ρ
 Diagramme d’Ashby
E
I=
CM ρ Axes :
x = Cm ρ ; y = E
X = log(Cm ρ) ; Y = log(E)

Pente :

droite de pente 2 et
d’ordonnée à l’origine 2 log(I)

Autres diagrammes
Compromis Compromis
masse volumique / résistance masse volumique / ténacité
Céramiques Diamant
techniques 3. Ténacité-Densité
Alliages Données pour Kic valables pour des valeurs

2. Résistance-Densité techniques inférieures à 10 MPam1/2. Au-delà, qualitatif
Alliages
seulement.
Verres techniques
Droites directrices
pour concevoir Aciers
Aciers à poids minimum
Uniaxial
Composites
techniques Poterie
Uniaxial
Stratifiés Fontes
Composites
techniques Stratifiés
Mg Roche Fontes
Pierre Polymères
Frêne
techniques
Chêne
Pin Frêne
Sapin Chêne
Alliages Pin
Parallèle Sapin
aux fibres Dérivés
techniques
Pb Parallèle
du bois aux fibres
Ciment
Ténacité

Béton Diamant Céramiques

Résistance

Frêne Bois
Bois Chêne techniques
Pin Céramiques Roches
Sapin
Perpendiculaire poreuses
Poterie
aux fibres Verres
Polymères Frêne
techniques Chêne
Pin
Butyle Sapin Céramiques
mou Droites directrices poreuses
Elastomères pour concevoir Mousses Perpendiculaire
aux fibres Ciment
à poids minimum de polymères Béton
Mousses
de polymères Glace
Liège
Liège Plâtre

Densité Densité

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction fran çaise
 Autres diagrammes
Compromis Compromis
rigidité / résistance ténacité / rigidité
Diamant

4. Module-Résistance
6. Ténacité-Module d'Young

Alliages Bore
techniques Alliages
techniques
Aciers
Fontes
Uniaxial
Si
Energie emmag. Zn
par unité de vol.
minimale Al Verres Céramiques
------- Roche Brique
techniques Droite
Composites Uniaxial Aciers
Plasticité Ciment
avant flambage techniques
Béton Composites Stratifiés
Stratifiés techniques
Pb
Frêne Fontes
Chêne
Pin
Céramiques Polymères Frêne
poreuses techniques Chêne
aux Pin
Module d'Young

fibres Sapin Céramiques

T techniques

Ténacité
Fiss. Diamant
aux fibres
Dérivés
Bois du bois
Roches
Frêne usuelles
Chêne Dérivés Poterie
du bois
Frêne Verre
Pin Droites
Chêne Silice
directrices Pin Bois
aux
fibres Polymères Sapin Ciment
techniques Mousses Béton
Fissure // Céramiques
de polymères aux fibres poreuses
Energie emmag.
par unité de vol. Plâtre
Mousses maximale
-------
de polymères Flambage
Glace
avant plasticité
Butyle Elastomères
dur
Seuil inférieur
Liège
de
Butyle
mou

Résistance Module d'Young

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction fran çaise

Autres diagrammes
Compromis Compromis rigidité spécifique /
ténacité / résistance résistance spécifique

7. Ténacité-Résistance

Diamètre de la zone affectée

Alliages
techniques Aciers Compromis conductivité / diffusivité
Plasticité
avant rupture Uniaxial

Stratifiés
Droites pour
conception
sure
Composites

Polymères
techniques
Frêne Fontes
Compromis résistance / dilatation
Chêne
techniques Pin
aux
fibres
Ténacité

Bois Diamant
Poterie
Dérivés
du bois

Frêne
Roches
usuelles
Brique
etc.
Verres
Compromis rigidité / coût en
Chêne

Ciment
aux
fibres
Pin Céramiques
techniques énergie
Béton Céramiques
Plâtre poreuses
Mousses Glace
de polymères

Rupture
avant plasticité

…
Résistance

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction fran çaise
 Diagrammes en barres
Coût massique

Un problème de dépendance

construction renouvelable et non-renouvelable

pierre, bois, cuir, os, fibres béton, métaux, polymères, silicium

naturelles, terre cuite
~ 1800
métaux 6% polymères 1%
(dont 5,5% acier)

10 000 000 000 T de matériaux/an mat. naturels 9%
(10 T/personne/an dans les pays riches) (surtout bois)
céramiques 84%
+ croissance explosive de la population mondiale (surtout béton)
+ augmentation du niveau de vie
 Impact environnemental

mesure simple ?
Energie Eau Emissions et déchets

“contenu en énergie” besoin en eau empreinte CO2

Énergie consommée

Éco-audit du cycle de vie

identifier la phase la plus gourmande en énergie

transport transport
fabrication

ressources matériau utilisation

? mise au rebut
transport

choix de matériau : optimiser la performance énergétique de cette phase

Exercice : avion, automobile, réfrigérateur, parking multi-étages, maison…

Fin de vie : quelles options ?
Comment absorber les déchets générés ?

fabrication

ressources matériau reconditionnement utilisation

fin de vie
recyclage réutilisation

valorisation énergétique décharge

Collecte, tri, nettoyage  possible / rentable ?

métaux : tri facile, coût recyclage < élaboration  très recyclés

polymères : tri difficile, coût recyclage ~ élaboration  peu recyclés

La meilleure bouteille ?
Phase problématique : élaboration du matériau

contenu en énergie (MJ/kg)

250
200
150
100 verre ?
50
0

PET PE verre Al acier

énergie par unité de fonction remplie

énergie par unité de volume

(MJ/L)
10
8
6
4
2
acier
0 (puis plastique)
PET PE verre Al acier
 Méthodologie
Ex. : une barre résistante à section circulaire
1) Définir la fonction de l’objet supporter une charge en traction sans rompre

2) Établir l’objectif de conception minimiser la masse

3) Identifier les paramètres :

paramètres fixes longueur l, charge maximale F

paramètre ajustable rayon r

paramètres matériau masse volumique ρ, résistance à la traction Rm

objectif fonction
F
4) Établir les équations M = ρ l π r 2 et σ = = Rm
π r2
5) Calculer la fonction objectif  ρ 
M =  (F l ) pas de paramètre ajustable
 Rm 
Rm
6) En déduire l’indice de performance I=
ρ
7) Tracer la droite correspondante sur l’abaque et trouver le meilleur matériau
 1. Module-Densité Diamant Céramiques
Module d'Young E techniques

Alumines

Aciers
Verres
Uniaxial
Poterie

Sn
Roche,Pierre
Ciment,Béton
Composites Stratifiés
techniques Pb

Frêne
Chêne
Céramiques
Sapin Pin poreuses
Parallèle Alliages
aux fibres
techniques
Module d'Young

Dérivés
du bois

Bois Polymères
techniques
Frêne
Chêne
Pin
Sapin
Limite inférieure de E Perpendiculaire
pour les solides réels aux fibres Droites directrices
Epicéa
pour concevoir
à poids minimum
PVC
plastifié

Butyle Elastomères
dur

Liège
Mousses Butyle
de polymères mou

Densité

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 Céramiques Diamant
techniques
Alliages
2. Résistance-Densité techniques
Verres

Uniaxial Aciers
Composites
techniques Poterie

Stratifiés Fontes

Mg Roche
Pierre
Frêne
Chêne
Pin
Sapin
Parallèle Alliages
aux fibres Dérivés
techniques
Pb
du bois
Ciment
Béton
Résistance

Frêne
Bois Chêne
Pin Céramiques
Sapin
Perpendiculaire poreuses
aux fibres
Polymères
techniques
Butyle
mou
Droites directrices
Elastomères pour concevoir
à poids minimum
Mousses
de polymères
Liège

Densité

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 3. Ténacité-Densité
Données pour Kic valables pour des valeurs
inférieures à 10 MPam1/2. Au-delà, qualitatif Alliages
seulement. techniques
Droites directrices
pour concevoir Aciers
à poids minimum

Uniaxial

Composites
techniques Stratifiés
Polymères Fontes
techniques
Frêne
Chêne
Pin
Sapin
Parallèle
aux fibres
Ténacité

Diamant Céramiques
Bois techniques
Roches
Poterie
Frêne Verres
Chêne
Pin
Sapin Céramiques
poreuses
Mousses Perpendiculaire
aux fibres Ciment
de polymères Béton

Glace
Liège Plâtre

Densité

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 Diamant

4. Module-Résistance Alliages Bore

techniques
Aciers
Fontes
Uniaxial
Si
Energie emmag. Zn
par unité de vol.
minimale Al
Verres Céramiques
------- Brique
Roche techniques
Plasticité Ciment
avant flambage
Béton Composites
Stratifiés techniques
Pb
Frêne
Chêne
Pin
Céramiques
aux poreuses
Module d'Young

fibres

Dérivés
Bois du bois

Frêne
Chêne

Pin Droites
directrices
aux
fibres Polymères
techniques

Energie emmag.
par unité de vol.
Mousses maximale
-------
de polymères Flambage
avant plasticité
Butyle Elastomères
dur

Liège
Butyle
mou

Résistance

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 5. Module spécifique- Céramiques
techniques
Résistance spécifique Diamant

Céramiques
Energie emmag. poreuses
par unité de vol.
minimale Uniaxial
------- Alliages
Plasticité
avant flambage techniques Brique
Aciers + Verres
Ciment
Béton
Cu Stratifiés

Glace
Bois
Parallèle
aux fibres

Polymères
techniques
Module spécifique

Pb

Bois
Perpendiculaire Droites
aux fibres directrices

Liège Energie emmag.

par unité de vol.
maximale
Mousses -------
de polymères Flambage
Butyle Elastomères avant plasticité
dur

Butyle
mou

Résistance spécifique

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 6. Ténacité-Module d'Young
Alliages
techniques

Droite
Composites Uniaxial Aciers
techniques
Stratifiés

Fontes

Polymères Frêne
techniques Chêne
Pin
Sapin Céramiques
T techniques
Ténacité

Fiss. Diamant
aux fibres

Roches
usuelles
Dérivés Poterie
du bois
Frêne Verre
Chêne Silice
Pin Bois
Sapin Ciment
Mousses Béton
Fissure // Céramiques
de polymères aux fibres poreuses
Plâtre

Glace

Seuil inférieur
de

Module d'Young

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 7. Ténacité-Résistance
Alliages
techniques Aciers
Diamètre de la zone affectée

Plasticité
avant rupture Uniaxial

Stratifiés
Droites pour
conception Composites
sure techniques
Polymères Frêne
Chêne Fontes
techniques Pin
aux
fibres
Ténacité

Bois Diamant
Poterie
Dérivés Brique
du bois Roches etc.
usuelles
Frêne Verres
Chêne
Pin Céramiques
aux techniques
fibres
Ciment
Béton Céramiques
Plâtre poreuses
Mousses Glace
de polymères

Rupture
avant plasticité

Résistance

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 8. Coefficient d'amortissement-
Elastomères Module

Butyles Butyles
(E faible) (E élevé)

PVC
Liège plastifié
PU Polymères
Mousses techniques Alliages
de polymères techniques
Composites

Pb
Coefficient d'amortissement à

Béton
Pin Fontes
Frêne
Bois Chêne Roche
Perpendiculaire
aux fibres Frêne
Dérivés Chêne
du bois
Bois Aciers
Parallèle aux fibres bas C
Poterie

Céramiques Aciers
Inox
poreuses
Aciers
alliés W

Aciers
haut C
Verres
Verre Cu
Céramiques -Na
techniques
(non fissurées) Alkali
Halides

Module d'Young

(c) Michael F Ashby

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 Diamant
9. Conductivité-Diffusivité
Droites : chaleur spécifique volumique Argent

Cu

Chaleur spécifique
volumique élevée
Alliages
techniques
Aciers

Céramiques
techniques
Conductivité thermique

Roches
Porcelaine
Composites Glace
techniques Ciment
Béton
Céramiques
Verres poreuses
Brique
Polymères Poterie
Droites
techniques directrices
// aux Bois
fibres

Plâtre
aux
fibres

Mousses
Elastomères de polymères
Liège
Chaleur spécifique
volumique faible

Diffusivité thermique

(c) Michael F Ashby

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 10. Dilatation-Conductivité
Droites :

Déformation thermique
élevée

Elastomères
Polymères
techniques

Liège
Coefficient de dilatation linéaire

aux Composites Alliages

fibres
techniques techniques

Mousses
de polymères Fontes
Inox
Bois Ciment Aciers Aciers-C
Béton
V.-
Na
aux
fibres
Verre- Roches
B Brique
Plâtre

Céramiques Verres
Diamant
poreuses Céramiques
amorphes Céramiques
techniques

Déformation thermique
faible

Conductivité thermique

(c) Michael F Ashby

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 11. Dilatation-Module
Droites : contrainte thermique (MPa/K)

Mousses de
polymères
Polymères
techniques
Elastomères
Liège

Alliages
Coefficient de dilatation linéaire

T
aux Glace
techniques
fibres Chêne
Pin Frêne

Aciers
Dérivés
du bois
Bois Stratifiés Ciment
Béton Fontes
Composites
Verre-Na Poterie
Uniax
// aux Pin Roches
fibres Frêne
Chêne
Verre-B

Céramiques
poreuses Diamant

Céramiques
techniques

Module d'Young

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 12. Résistance-Dilatation

Elastomères
Résistance au choc
thermique élevée

Mousses
de polymères
Liège
Résistance normalisée

Bois
Polymères
techniques
aux
aux
fibres
fibres
Composites
aux
techniques fibres Aciers

Alliages
techniques
Diamant

Verres Fontes
Céramiques
techniques
Porcelaine
Brique Céramiques Résistance au choc
Ciment poreuses thermique faible
Béton
Roche Glace

Coefficient de dilatation linéaire

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 Température

Céramiques
Céramiques techniques
13. Résistance-Température poreuses
Alliages
techniques
Composites
techniques

Uniaxial Verres

Aciers
Stratifiés Brique
etc.

T
aux
fibres
Résistance

Bois

II aux
fibres

Polymères
Butyles techniques
Glace

Elastomères

Résistance
indépendante de T
Mousses
de polymères Intervalle Limite supérieure
typique de résistance

Température

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 Céramiques
14. Module-Coût relatif techniques

Doux Aciers Inox

Céramiques Fontes
poreuses

Pierre
Brique
Poterie
Ciment Verres Composites
Béton techniques

Alliages
Frêne techniques
Chêne

Parallèle
Pin aux fibres
Module d'Young

Dérivés
Polymères
du bois techniques

Frêne
Chêne

Perpendiculaire
aux fibres
Droites pour
Pin
concevoir à
coût minimum

plastifié

Mousses de
polymères Butyle Elastomères
dur

Butyle
mou

Coût relatif par unité de volume

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 Céramiques
15. Résistance-Coût relatif techniques
Alliages
techniques

Verres Inox

Aciers

Céramiques
poreuses
Pierre Doux

Fontes Composites
Brique techniques
Poterie
Frêne
Chêne
Parallèle
aux fibres
Pin
Ciment Pb Polymères
techniques
Résistance

Béton Dérivés
du bois

Bois Chêne
Frêne
Perpendiculaire
aux fibres
Pin Elastomères
Mousses de Butyles Droites pour
polymères
concevoir à
coût minimum

Coût relatif par unité de volume

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 16. Usure-Dureté
Droites : usure à P/Pmax donné

Aciers doux
Aciers inox
Aciers moyen C
Aciers haut C
Aciers
Constante d'usure

à outils

Aciers
nitrurés Alumine
Thermoplast. Fontes Carbure
non chargés
de silicium
Thermodurs chargés
Silice
chargé Thermoplast.
chargés

Diamant

Dureté

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 Céramiques
17. Module- techniques ?
Contenu énergétique Alliages Aciers
techniques au C Inox

Fontes
Réfractaires et
poterie
Brique Verre
Pierre Béton
armé
Ciment
Céramiques
poreuses Béton
Composites
techniques
Frêne
Chêne
Pin
// aux Polymères
fibres techniques
Module d'Young

Dérivés
du bois

Bois
Frêne
Chêne

Mousses Droites
aux de polymères directrices
fibres

Elastomères
naturels
Butyle
dur

Butyle
mou
Liège Elastomères
synthétiques

Contenu énergétique

(c) Michael F Ashby

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 18. Résistance- Céramiques
Alliages techniques ?
Contenu énergétique techniques
Composites
Verres techniques Aciers

Céramiques
poreuses
Réfractaires et
Brique poterie

Pierre

Béton
// aux Ciment armé
Bois Fontes
fibres

Dérivés Béton
du bois
Résistance

T Polymères
aux techniques
fibres
Droites
directrices
Elastomères
synthétiques

Liège
Elastomères
naturels

Mousses
de polymères

Contenu énergétique

(c) Michael F Ashby

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 Module M3104 : sélection des matériaux

Exercices
I Barre
Une barre de diamètre d et de longueur l est soumise à une force de traction F . Le cahier
des charges impose les valeurs de la longueur de la barre et de la force. Par une démarche
rigoureuse de choix de matériaux, choisissez le matériau permettant de minimiser la masse m
de la barre. On impose que celle-ci ne se déforme jamais plastiquement, avec un coefficient de
sécurité s de 2.
On cherche maintenant à réaliser à une barre de moindre coût. En utilisant de nouveau une
démarche rigoureuse de choix de matériaux, déterminez le matériau permettant de fabriquer la
barre au prix P le plus bas.

II Pied de table léger et fin

On désire choisir un matériau pour les pieds d’une table dont le plateau est en verre. Pour
des raisons esthétiques, on souhaite que les pieds soient à la fois les plus fins possibles et les plus
légers. La principale astreinte mécanique est d’éviter le flambage de ces pieds. Quels matériaux
permettent de satisfaire au mieux à ces deux objectifs ? On rappelle que pour un pied de rayon
r et de hauteur l, la force Fcrit qui fait flamber le pied est donnée par :

π 3 Er4
Fcrit = , (1)
4l2
où E est le module d’Young du matériau constituant le pied.

III Ressorts
Les ressorts ont pour fonction de stocker et de restituer de façon réversible de l’énergie élas-
tique. Le matériau choisi devra donc permettre au ressort d’emmagasiner une énergie élastique
imposée Eel sans se déformer de manière permanente. Afin d’assurer une certaine résistance
des ressorts aux chocs, les matériaux sélectionnés devront posséder une résilience 1 supérieure
à 1 kJ/m2 . On veillera enfin à maintenir le coût dans des limites raisonnables.
L’énergie élastique emmagasinée dans un ressort de volume V soumis à une contrainte σ
s’écrit : Eel = AVσ 2 /(2E), où E est le module d’Young du matériau constitutif du ressort, et
A est une constante qui dépend de la géométrie du ressort.
Sélectionner des matériaux performants pour la réalisation de ressorts :
1. de faible taille (objectif : minimiser le volume) ;
2. légers (objectif : minimiser la masse).
Dans les deux cas, classer ces matériaux en fonction de leur performance, puis de leur coût.
Quelles astreintes supplémentaires faudra-t-il prendre en compte et quels matériaux pour-
ront être utilisés dans les cas particulier suivants :
1. La résilience Gc est reliée à la ténacité KIc et au module d’Young E par la relation Gc = KIc2 /E ; dans
cette expression, lorsque la ténacité est exprimée en MPa/m1/2 et le module d’Young en GPa, la résilience
s’exprime en kJ/m2 .

1
 – ressorts pour suspensions de véhicule ;
– ressorts de soupape.

IV Paroi de four
Parmi toutes nos activités, le chauffage et la réfrigération sont à classer dans les plus dévo-
reuses d’énergie (et productrices de CO2 ). Un choix éco-responsable de matériau pour la paroi
des appareils de chauffage et réfrigération visera donc à minimiser la consommation énergétique
de ces appareils.
Lors de la mise en température, la paroi du dispositif absorbe une énergie par unité de
surface Q1 , donnée par :
Q1 = Cp ρe∆T, (2)
où Cp est la capacité thermique massique du matériau, ρ sa masse volumique, e l’épaisseur de la
paroi et ∆T la différence de température finale entre l’intérieur et l’extérieur. Lors du maintien
en température pendant un temps t, la perte d’énergie vers l’extérieur par unité de surface Q2
vaut :
∆T
Q2 = λ t, (3)
e
où λ la conductivité thermique du matériau. L’énergie totale consommée est la somme des deux
contributions : Q = Q1 + Q2 .
Pour choisir les matériaux les plus performants, on distinguera les appareils qui maintiennent
une température pendant une longue durée de ceux qui s’échauffent puis se refroidissent (ou
réciproquement) à chaque utilisation.

A Chauffage / refroidissement longue durée

Les réfrigérateurs / congélateurs et certains fours industriels utilisés en continu sont main-
tenus à une température constante sur une longue durée. On peut dans ce cas négliger l’énergie
consommée lors de la mise en température. On souhaite ainsi simplement minimiser l’énergie
perdue au travers de la paroi, qui devra conserver des dimensions raisonnables : on n’utilisera
donc pas l’épaisseur comme un paramètre ajustable.
1. En utilisant une démarche rigoureuse de choix de matériau, établir une liste classée des 5
matériaux les plus performants.
2. On considère un congélateur (∆T = 40 K), de capacité 205 L, que l’on assimile à une
enceinte cubique. Pour chacun des matériaux déterminés précédemment, calculer l’épais-
seur de paroi emin nécessaire pour que l’énergie perdue en 1 an d’utilisation ne dépasse
pas 160 kW h (label A++).

B Chauffage / refroidissement cyclique

Les fours domestiques et certains fours industriels s’échauffent puis se refroidissent chaque
fois qu’ils sont utilisés. On souhaite dans ce cas minimiser l’énergie totale Q consommée par
le four au cours d’un cycle de cuisson. Pour cela, l’épaisseur de la parois e devra faire l’objet
d’un compromis : une faible épaisseur permet de minimiser l’énergie absorbée par la paroi lors
de la mise en température, mais une grande épaisseur est nécessaire pour minimiser les pertes
au travers de la paroi.

2
 1. Tracer l’allure de l’énergie totale consommée Q en fonction de l’épaisseur de la paroi du
four e, puis déterminer l’épaisseur optimale e0 permettant de minimiser Q, en fonction
du temps de cuisson t et de la diffusivité thermique a = λ/(ρCp ). Comparer l’énergie
absorbée lors de la chauffe Q1 et l’énergie perdue lors du maintien en température Q2
pour cette épaisseur optimale.
2. Dans l’expression de l’objectif Q, remplacer l’épaisseur par sa valeur optimale déterminée
précédemment. En déduire la fonction objectif et l’indice de performance associé.
3. Pour un four à haute température (Tin ∼ 1000 ◦ C), établir une liste classée des matériaux
répondant au cahier des charges et les plus performants.
4. Lorsqu’on utilise le matériau le plus performant, évaluer l’épaisseur optimale e0 pour un
temps d’utilisation t = 30 min, 1 h ou 10 h. Commenter.

V Application : choix de matériau pour un miroir de grand

télescope
Le miroir du télescope du mont Pastoukhov, situé dans le Caucase russe (altitude 2070 m),
mis en service en 1976, est en verre. Son diamètre est de 6 m, son épaisseur de 1 m et il pèse
70 tonnes. Le coût total du télescope est d’environ 280 M$. Le miroir lui-même ne représente
que 5% de ce prix, le reste correspondant au coût du système de positionnement. La précision
de ce dernier doit en effet être de l’ordre de grandeur de la longueur d’onde de la lumière (∼1
µm). On note que le prix total du télescope est environ proportionnel à la masse du miroir au
carré.
En fait, le verre n’est utilisé dans ce télescope pour que pour ses propriétés mécaniques.
Précisément, sa grande rigidité limite les déformations, source d’aberrations optiques. Les 70
tonnes de verre ne servent que de support à une couche de 100 nm d’épaisseur d’argent déposée
à sa surface (30 g !). Or l’origine de la déformation du miroir est simplement l’affaissement
sous son propre poids. On cherche ainsi à minimiser la masse m du miroir par une démarche
rigoureuse de choix de matériaux.
Le dilemme est donc le suivant : augmenter l’épaisseur du miroir limite la déformation mais
augmente la source de cette déformation (le poids du miroir). Quel matériau garantit le meilleur
compromis entre ces deux aspects ?
On considère le miroir comme un disque de diamètre 2r et d’épaisseur e. La déflection en
son centre est δ. On ne prend pas en compte les problèmes de mise en forme ni les problèmes
optiques (polissage et dépôt d’argent). La valeur de δ doit être inférieure à la longueur d’onde
de la lumière (∼1 µm). On réalise ceci à l’aide d’une quinzaine de vérins hydrauliques qui
compensent partiellement les déformations suivant la position du miroir. Ce système autorise
une déformation maximale au centre de δmax = 10 µm en l’absence d’action des vérins. Pour
un matériau dont le coefficient de Poisson est ν = 1/3, la déformation δ est donnée par :

3mgr2
δ= (4)
4πEe3
L’objectif est donc de minimiser la masse du miroir. On peut mentionner trois contraintes
supplémentaires : celui-ci doit avoir une grande stabilité dimensionnelle, fluer le moins possible
et présenter une faible dilatation thermique. Le diamètre du miroir est fixé par les exigences
optiques. Par contre son épaisseur est librement ajustable.

1) Par une démarche rigoureuse de choix de matériau, déterminez la fonction

3
objectif permettant de minimiser la masse du miroir. On fera l’approximation que
la miroir est de forme cylindrique.

2) Déduisez-en l’indice de performance et proposez 3 matériaux (de différentes

classes de matériaux) donnant de meilleurs résultats que le verre. Dans les 3 cas,
calculez la masse du miroir et son épaisseur.

Les astronomes européens souhaitaient disposer d’un télescope de 16 m de diamètre pour un

coût "raisonnable". En adoptant la démarche précédente, cette réalisation était impensable. La
solution adoptée, financée et installée à Cerro Paranal au Chili (altitude 2635 m) par l’Union
Européenne, mise en service en 2001, consiste à utiliser non pas un seul mais 4 miroirs de
télescope (VLT = Very Large Telescope).

On peut montrer que ces 4 miroirs de diamètre 2r = 8,2 m qui visent la même étoile sont
équivalents du point de vue de la résolution angulaire à un miroir de 16 m de diamètre. Ces
miroirs et leur support sont construits en Europe. Les miroirs en verre Zérodur (verre à faible
coefficient de dilatation) ont été coulés par Schott à Mayence en Allemagne. Ils ont été refroidis
de 800 à 25˚C en 3 mois. Ils ont ensuite été transportés en France pour être polis par Reosc en
banlieue parisienne puis expédiés au Chili. Les supports ont été construits en France en forme
de treillis mécanosoudés par laser par Giat industrie.

3) Si l’on considère que la fonction objectif déterminée ci-dessus est toujours

valable, combien de fois plus cher sera le VLT par rapport au téléscope du mont
Pastoukhov ?

Compte tenu des progrès dans la conception et la fabrication des vérins électromagnétiques
(petites dimensions et facilité de commande), il a été possible de compenser presque totalement
les déformations à l’aide de 150 vérins par miroir. Ces déformations en l’absence de vérins sont
de 3 mm.

4) Répondez de nouveau à la question précédente, étant donnés les progrès

réalisés dans la fabrication des verrins.

4
VI Réflexion : au delà des propriétés mécaniques
A Emballages de boissons gazeuses
Le rôle d’un emballage est triple : contenir, protéger et présenter. Les boissons gazeuses
sont habituellement vendues dans trois types de contenants : des canettes d’aluminium (métal),
des bouteilles de verre (céramique) ou des bouteilles en plastique (polymère). Quels sont les
avantages et les inconvénients de chacun de ces matériaux ? Pour répondre à cette question,
tenez compte en particulier du coût des matériaux, de la possibilité de les recycler et de la
consommation d’énergie liée aux procédés de fabrication des contenants. Quels autres critères
plus subjectifs peuvent entrer en compte pour le choix final du matériau ?

B « Verres » de lunettes
L’optique des lunettes a longtemps été réalisée à partir de silice amorphe (« verres miné-
raux »). Ce matériau est depuis peu concurrencé par l’utilisation de polymères thermodurci-
cables (« verres organiques »). Discuter des avantages et inconvénients respectifs de chaque
solution. Quels critères peuvent permettre de choisir le matériau pour des lunettes ?
Des informations très complètes sont disponibles sur le site internet de l’industriel Carl Zeiss
S.A.S. : http://www.zeiss.fr

5
IUT Lyon 1 - Génie Mécanique et Productique
 
Science des matériaux – F315 – Sélection des matériaux 
Examen 2013-2014

NOM et prénom : Groupe :

Durée de l’épreuve : 55 min. Aucun document autorisé, calculatrices non programmables uniquement.
Répondre sur la feuille exclusivement et toujours donner les expressions littérales.

Questions de cours
1. Quels paramètres du matériau doivent intervenir dans l’indice de performance d’un arbre aux bonnes
propriétés de fatigue à bas coût (1,5 pts) ?

2. Qu’est-ce que la ténacité spécifique (1 pt) ?

Réservoir sous pression

Vous êtes chargés de déterminer les matériaux les plus adaptés à la réalisation d’un réservoir sous pression
le plus léger possible. Le réservoir peut être assimilé à une enceinte sphérique de rayon r à paroi mince
d’épaisseur e, et de pression intérieure P . La contrainte de traction σ dans la paroi du réservoir est donnée
par σ = P r/(2e). On impose qu’aucune déformation plastique de l’enceinte ne se produise (avec un coefficient
de sécurité s). On admet enfin que le volume V de la paroi du réservoir est V = 4πr2 e.
1. Par une démarche rigoureuse de sélection de matériaux, établir l’indice de performance pour la réali-
sation de ce réservoir (4 pts).
 2. On impose de plus une condition de type paroi mince : e < r/10. En déduire une condition sur la limite
élastique Re du matériau. Application numérique : P = 100 bar (1 bar = 105 Pa), s = 4 (2 pts).

3. En détaillant la procédure utilisée, établir une liste classée des 7 meilleurs matériaux vis-à-vis de l’indice
de performance déterminé dans la question 1, et répondant à la condition de paroi mince (3 pts).

Joints
Un joint élastique réutilisable consiste en un cylindre comprimé entre deux surfaces planes. Le joint doit
offrir la largeur de contact b la plus grande possible tout en restant dans son domaine élastique (avec un
coefficient de sécurité s). Pour un cylindre de rayon r et de module d’Young E, pressé contre une surface plane
par une force f par unité de longueur, la largeur du contact b est donnée par : b = 2(f r/E)1/2 . La contrainte
de contact, dans le joint et sur la surface, est égale à : σ = 0,6(f E/r)1/2 . Pour des raisons d’encombrement,
le rayon du joint est imposé. Par contre la force de serrage pourra être ajustée.
1. Par une démarche rigoureuse de sélection de matériaux, montrer que l’indice de performance pour la
réalisation de ce joint est I = Re /E (3,5 pts).
2. En détaillant la procédure utilisée, établir une liste classée des 7 meilleurs matériaux vis-à-vis de l’indice
de performance déterminé dans la question 1 (3 pts).

3. Calculer la largeur de contact b pour un joint réalisé avec le meilleur et le moins bon des matériaux de
la liste déterminée à la question 2. A.N. : r = 1 mm, s = 2 (2 pts).
 Céramiques Diamant
techniques
Alliages
2. Résistance-Densité techniques
Verres

Uniaxial Aciers
Composites
techniques Poterie

Stratifiés Fontes

Mg Roche
Pierre
Frêne
Chêne
Pin
Sapin
Parallèle Alliages
aux fibres Dérivés
techniques
Pb
du bois
Ciment
Béton
Résistance

Frêne
Bois Chêne
Pin Céramiques
Sapin
Perpendiculaire poreuses
aux fibres
Polymères
techniques
Butyle
mou
Droites directrices
Elastomères pour concevoir
à poids minimum
Mousses
de polymères
Liège

Densité

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 3. Ténacité-Densité
Données pour Kic valables pour des valeurs
inférieures à 10 MPam1/2. Au-delà, qualitatif Alliages
seulement. techniques
Droites directrices
pour concevoir Aciers
à poids minimum

Uniaxial

Composites
techniques Stratifiés
Polymères Fontes
techniques
Frêne
Chêne
Pin
Sapin
Parallèle
aux fibres
Ténacité

Diamant Céramiques
Bois techniques
Roches
Poterie
Frêne Verres
Chêne
Pin
Sapin Céramiques
poreuses
Mousses Perpendiculaire
aux fibres Ciment
de polymères Béton

Glace
Liège Plâtre

Densité

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française
 Diamant

4. Module-Résistance Alliages Bore

techniques
Aciers
Fontes
Uniaxial
Si
Energie emmag. Zn
par unité de vol.
minimale Al
Verres Céramiques
------- Brique
Roche techniques
Plasticité Ciment
avant flambage
Béton Composites
Stratifiés techniques
Pb
Frêne
Chêne
Pin
Céramiques
aux poreuses
Module d'Young

fibres

Dérivés
Bois du bois

Frêne
Chêne

Pin Droites
directrices
aux
fibres Polymères
techniques

Energie emmag.
par unité de vol.
Mousses maximale
-------
de polymères Flambage
avant plasticité
Butyle Elastomères
dur

Liège
Butyle
mou

Résistance

(c) Michael F Ashby

(c) Editions Dunod, pour la traduction française