Le système de gestion d'entrepôt (WMS - Warehouse Management System) a considérablement

changé le métier de la gestion d'entrepôt et de stock en automatisant les processus de gestion de

stock et de suivi des mouvements de marchandises. Les WMS sont des logiciels spécialisés qui
permettent de gérer les opérations quotidiennes des entrepôts, de la réception des marchandises à
la préparation des commandes et à la livraison.

Voici quelques-uns des changements apportés par les WMS :

Optimisation des processus de stockage et de récupération : Les WMS permettent de définir des
règles de stockage et de récupération des produits, ce qui permet d'optimiser l'utilisation de l'espace
de stockage et de réduire le temps de préparation des commandes.

Suivi en temps réel des stocks : Les WMS permettent un suivi en temps réel des stocks, ce qui permet
une meilleure planification des réapprovisionnements et une meilleure gestion des ruptures de
stock.

Amélioration de la précision des stocks : Les WMS permettent une gestion précise des mouvements
de stocks, ce qui réduit les risques d'erreurs de stockage ou de saisie de données.

Réduction des coûts : Les WMS permettent une réduction des coûts de main-d'œuvre, en
automatisant les tâches répétitives et en permettant une gestion plus efficace des ressources.

Amélioration du service client : Les WMS permettent une gestion plus rapide et plus précise des
commandes, ce qui améliore le service client et la satisfaction des clients.

En résumé, les WMS ont changé le métier de la gestion d'entrepôt et de stock en permettant une
gestion plus efficace des opérations quotidiennes, une meilleure utilisation des ressources et une
amélioration du service client.

Le système de planification avancée des approvisionnements (APS - Advanced Planning and

Scheduling) a considérablement changé le métier d'approvisionnement et d'achat en automatisant
les processus de planification et de gestion des approvisionnements. Les APS sont des logiciels
spécialisés qui permettent d'optimiser les opérations d'achat et d'approvisionnement en prenant en
compte de nombreux paramètres tels que la demande prévue, les niveaux de stocks, les délais de
livraison, les contraintes de production, etc.

Voici quelques-uns des changements apportés par les APS :

Optimisation de la planification des approvisionnements : Les APS permettent de définir des plans
d'approvisionnement en prenant en compte de nombreux paramètres, ce qui permet de planifier les
commandes de manière plus efficace et de réduire les délais d'approvisionnement.

Réduction des coûts : Les APS permettent une gestion plus efficace des achats, en optimisant les
quantités commandées et les délais de livraison, ce qui réduit les coûts d'approvisionnement.

Amélioration de la précision des prévisions : Les APS permettent de prendre en compte de nombreux
paramètres pour réaliser des prévisions de la demande plus précises, ce qui permet de mieux
anticiper les besoins en approvisionnement.

Réduction des risques de rupture de stock : Les APS permettent de suivre en temps réel les niveaux
de stocks et de prévoir les besoins en approvisionnement, ce qui réduit les risques de rupture de
stock.

Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Les APS permettent de mieux coordonner les opérations
d'achat et d'approvisionnement avec les autres fonctions de l'entreprise (production, logistique,
etc.), ce qui améliore la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

En résumé, les APS ont changé le métier d'approvisionnement et d'achat en permettant une
planification plus efficace des approvisionnements, une réduction des coûts, une amélioration de la
précision des prévisions, une réduction des risques de rupture de stock et une meilleure gestion de la
chaîne d'approvisionnement.